北京ABB高压开关设备有限公司 GSSB-（AM）-550
设备维护检修手册
云南电网公司
北京ABB高压开关设备有限公司
联合编制
2014年12月
前 言
为更好地开展隔离开关的运行维护和检修工作，云南电网公司联合北京ABB 高压开关设备有限公司根据运行维护经验和制造厂对设备的检修要求，结合现场实际情况编写出一套隔离开关维护与检修导则，以规范运行维护、按标准化作业要求的检修工作。本导则由北京ABB 高压开关设备有限公司负责编写，各单位在应用过程中如有问题或发现有待于改进的地方可及时反映，以便今后修订时进行修改与补充。
目 录
前 言 (2)
第一章适用范围及引用文件 (4)
第一节适用范围 (4)
第二节引用文件 (4)
第二章 技术参数表 (5)
第三章维护、检修周期及项目 (9)
第一节 C类维护项目及周期 (9)
第二节 B类检修项目及周期 (12)
第三节 A类检修项目及周期 (14)
第四节临时检修 (17)
第四章 维护及检修准备工作 (18)
第一节 工具、耗材、人员需求清单 (18)
第二节 C2类检修及检修准备要求 (20)
第三节 C2类检修及检修危险点及预控措施 (20)
第四节检修工作流程 (21)
第五章 维护及检修质量标准 (25)
第一节 C1类检修质量标准 (25)
第二节 C2类检修质量标准 (25)
第三节 B类检修质量标准 (27)
第四节 A类检修质量标准 (27)
第六章 相关资料性附录 (29)
附录一 常见问题以及相关说明 (29)
附录二常见机构箱二次原理图 (30)
附录三常用备品备件 (37)
附录四常用螺栓力距列表 (37)
附录五润滑油列表 (37)
附录六地刀操作说明 (38)
第一章 适用范围及引用文件
第一节 适用范围
本作业指导书适用于北京ABB高压开关设备有限公司生产的VKSBIII-(AM)-550型隔
离开关维护和检修，进口的同类型产品可参照执行，由于产品引进时可能为适应本地需求会作一些改进，因此对进口产品需有ABB售后工程师确认是否适用本文件。原则上对隔离开关本体的大修主要依托北京ABB高压开关设备有限公司负责实施，若条件许可，
宜在制造厂内完成。
第二节 引用文件
GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB 311.2 绝缘配合第2部分：高压输变电设备的绝缘配合使用导则
GB 772 高压绝缘子瓷件技术条件
GB 1985 高压交流隔离开关和接地开关
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB 8287.1 高压支柱绝缘子技术条件
GB 8287.2 高压支柱绝缘子尺寸与特性
GB/T11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB/T 2900.20 电工术语高压开关设备
GB/T 4585 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验
DL/T 405 进口252～550kV交流高压隔离开关和隔离开关技术规范
DL/T 486 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件
DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
DL/T 5222 导体和电器选择设计技术规定
IEC62271-102 高压交流隔离开关和接地开关
GBJ 147—1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范
DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程
Q/CSG 114002 南方电网公司电力设备预防性试验规程
第二章 技术参数表
序 号 技术参数名称 出厂标准参数 备注
一、 一般参数
1 隔离开关型号 VKSBIII-(AM)-550
2 极柱的数量 3极,双柱/级， 单断口
3 操作方式 三相电气联动操作
4 工作环境温度 ℃ -40 ～ +40
5 抗地震能力水平分量g ≤0.3g
抗地震能力垂直分量g ≤0.3g
6 海拔高度 m ≤1000
二、 额定和保证的性能参数
1 额定电压，kV 550
2 额定频率，Hz 50
3 额定电流， A 4000
4 额定短时耐受电流（有效值），kA 63
5 额定短时耐受时间，s 3
6 额定峰值耐受电流（峰值）， kA 160
7 额定短时工频耐受电压
（有效值）， kV 对地 740
断口 740+315
8 额定雷电冲击耐受电压
（峰值）， kV 对地 1300
断口 1175+450
9 额定操作冲击耐受电压
（峰值），kV 对地 1675
断口 1675+450
10 开合容性
和感性小
电流
开合电容电流，A 1
开合感性电流，A 0.5
11
机械寿命，次
10000 12
额定接触区 水平纵向，mm
- 水平横向，mm
- 垂直方向，mm - 13
额定端子静
态机械负荷
水平纵向，N
3000 水平横向，N
2000 垂直方向，N
2000
14
母线转换电
流开合能力
额定母线转换电流，A 1600
额定母线转换电压，V 400
操作次数 100
15
接地开关开
合感应电流能力
电磁耦合 额定感应电压，kV 15
额定感应电流，A 160
静电耦合 额定感应电压，kV 15 额定感应电流，A 10
16 主回路电阻，μΩ ≤90 17
断口最小电气间隙，mm
4635
三、 结构参数 1 相间距离
根据现场情况 2 断口支柱中心距离，mm 5400 3 断口最小电气间隙，mm 4635 4 对地电气间隙，mm 4160/4460 Ⅲ/Ⅳ 5 分闸高度，mm 7577/7877 Ⅲ/Ⅳ 6 合闸高度，mm 4924/5224 Ⅲ/Ⅳ 7 宽度，mm 6570 8 重量/相，Kg 1740
9 总重，Kg
5520 三相，含机构 10
接地开关长度，mm
4350/4650
Ⅲ/Ⅳ
11 接地开关重量，Kg 25
12 瓷瓶污秽等级 III/ IV
13 瓷瓶爬电距离，mm 13750/17050
11 瓷瓶抗弯强度，kN 12/16
14 瓷瓶干弧距离，mm 4160/4460
15 同期性，mm 不适用
四、 操作机构
1 分闸时间，s 6-10
2 合闸时间，s 6-10
3 机构箱外壳防护等级 IP55
4 电机额定电压，V DC110/DC220/AC380
5 控制回路电压，V DC110/DC220/AC220
6 主刀电动机构箱电机额定功率，W 750
7 主刀电动机构箱加热器额定功率，W50
8 主刀电动机构箱额定输出转矩，N.m1200
9 主刀机构箱旋转方向 逆时针
10 地刀电动机构箱电机额定功率，W 550
11 地刀电动机构箱加热器额定功率，W50
12 地刀电动机构箱额定输出转矩，N.m700
13 地刀机构箱旋转方向 顺时针
14 辅助开关额定开断电压，V DC220
15 辅助开关额定开断电流，A 10
16 电动机构箱重量，KG 55
17 电动机构箱尺寸，mm L449*W439*H702
18 手动机构箱重量，KG 25
19 手动机构箱尺寸，mm L300*W222*H400
五、 包装参数
1 主体包装箱数量，个 3
2 主体包装箱重量，KG 450
3 主体包装箱尺寸，mm L5300*W1550*H1220
4 瓷瓶包装箱数量，个 按合同包装
5 瓷瓶包装箱重量，KG 2500
6 连杆包装箱数量，个 1 裸包
7 瓷瓶包装箱重量，KG 根据工程情况而定
第三章 维护、检修周期及项目
第一节 C类维护项目及周期
C类检修是指设备不需要退出运行的专业检查维护工作，工作通过眼看、耳听、鼻闻等直接方式或借助仪器仪表进行测量和分析，如状态监测、带电作业等。C1表示一般巡维，即由运行人员配合日常巡视周期对设备进行必要的检查、测试、维护工作。C2表示专业巡维，即针对重点管控设备，由熟悉设备的专业人员负责定期开展的设备巡视、带电检测及数据分析工作，需要时要求厂家技术人员配合开展。
1、C1类检修项目及周期
序 号 项目 要求 周期 备注
1 瓷瓶检查 瓷瓶表面应无污垢沉积，无破
损伤痕，无闪络痕迹。开展瓷
瓶清洁工作
配合日常巡
视开展
2 检查本体所
有螺栓
螺母不能有松动和锈蚀，且力
矩标识清晰可见
配合日常巡
视开展
3 检查分-合
闸指示
分-合闸指示应到位并与开关
位置相符
配合日常巡
视开展
4 连杆检查 垂直连杆和水平连杆的U型栓
不应该松动且力矩标识清晰可
见
配合日常巡
视开展
5 检查闭锁 闭锁杆位置应该正常 非周期项目接地产品才有此项
6 接触检查 动、静触头不应虚接，主刀合
闸后主刀触片与静触头铜棒接
触紧密无间隙
配合日常巡
视开展
如果主刀接触不紧密
请立刻联系厂家
7 主体温升 使用红外温度测试仪检测主体
各部位温升，主刀各部温升不
应大于75K
不少于1次
/月
8 检查支架 隔离开关支架接地应良好、禁
固，无松动、锈蚀。隔离开关
基础无裂纹、沉降。
配合日常巡
视开展
序 号 项目 要求 周期 备注
9 机构箱检查 检查机构箱底部是否有碎片、
异物，对机构内所有部件进行
外观检查
配合日常巡
视开展
检查机构箱内所有螺栓、螺钉
和插头，检查所有电器元件和
二次线
检查加热器和门灯功能
检查机构箱密封情况, 达到防
尘、防水要求
-
2、C2类检修项目与周期
序 号 项目 要求
周期
备注
I II III IV
1 测温分析 红外测温数据分析。通过
运行记录对红外测温数据
进行横向，纵向比较，判
断是否存在向一次接头发
热发展的趋势。
一季度
一次
半年一
次
不执行不执行
2 外部连杆
检查
垂直连杆抱箍紧固螺栓及
止动螺钉无松动，抱箍铸
件无裂纹
半年一
次
一年一
次
不执行不执行
3 机构内部
检查
操作机构传动部件外观正
常，外壳无裂缝。机构各
轴、销、锁紧垫片外观检
查正常。
半年一
次
一年一
次
不执行不执行
注：1）专业巡维项目由变电检修人员实施。
2）仅对于Ⅰ、Ⅱ级管控设备开展专业化巡维。
动态巡维项目
序号项目要求触发条件备注
序号项目要求触发条件备注
1 隔离开关操作
后动态巡维
1.分、合指示位置正确；
2.机构箱内无异味。
3.分闸或者合闸准确到位
每次操作后
2 隔离开关操作
中的检查
1.隔离开关各传动部件转动灵活，不
卡滞
2.传动底座四连杆无弯曲、无变形、
无卡阻现象。
每次操作中
3 运行风险变化
时动态巡维
1、根据电网运行方式、负荷变化情况，
隔离开关的重要程度发生变化时；当调度
部门发布三级及以上电网风险预警通知书
时，应在运行方式变化前进行一次专业化
巡维。三级以下电网风险预警通知书时应
在运行方式变化前进行一次全面的日常巡
视，并进行相关数据记录。
2、迎峰度夏前、重要保供电期间对涉及
的I、II级重点管控设备进行至少一次专
业巡维。
3、在发生极端气候、地震等严重自然灾
害后，应对I、II重点管控设备进行一次
专业巡维，必要时应停电检查。
运行风险变化
时
4 温度异常的隔
离开关动态巡
维
增加红外测温的频次，出现增长趋势时应
申请停电维护。
发现隔离开关
温度异常后
5 雷雨后动态巡
维
增加日常巡维项目：“机构内部检查”、
“绝缘子检查”一次。
雷雨后
6 大风后动态巡
维
增加日常巡维项目：“导电部位检查”一
次。
大风后
7 气温突变后动
态巡维
增加日常巡维项目：“机构内部检查”一
次。
气温突变后
8 大雾后动态巡
维
增加日常巡维项目：“机构内部检查”、
“绝缘子检查”一次。
大雾后
9 冰雹后断路器
动态巡维
增加日常巡维项目：“绝缘子检查”一
次。
冰雹后
10 N-1方式下及重
负荷运行时动
态巡维
增加日常巡维项目：“红外测试”的巡
视频次。
N-1方式下及
重负荷运行时
11 地震后动态巡
对I、II重点管控设备进行一次专业巡
维，对III、IV重点管控设备进行一次日地震后
注：动态巡维项目主要由变电运行人员实施。
第二节 B类检修项目及周期
B类检修应包含所有C类检修项目，还应包含以下内容：
序 号 项目 要求 周期 备注
1 瓷瓶检查 瓷瓶表面应无污垢沉积，无破
损伤痕，无闪络痕迹。开展瓷
瓶清洁工作
隔离开关运
行3－6年
或隔离开关
合－分操作
次数达到
1000次
2 分合闸位置
检查
分合闸位置与分合闸指示牌相
同，合闸过死点
3 机械闭锁检
查
机械闭锁可靠，解除电气闭锁
后主刀合闸时地刀无法合闸，
地刀合闸时主刀无法合闸
接地产品才有此项
4 电气闭锁检
查
电气闭锁可靠，主刀合闸时地
刀无法合闸，地刀合闸时主刀
无法合闸
接地产品才有此项
5 联动检查 主、地刀合闸联动时方向一致
6 地刀检查 地刀动触头插入静触头5mm-
7mm
接地产品才有此项
7 接触检查 动、静触头不应虚接，可在主
刀合闸后使用测试纸向接触面
插入，测试纸应不能插入接触
面
如果主刀接触不紧密
请立刻联系厂家
8 回路电阻检
查
主回路电阻不大于90μΩ
9 主刀静触头
夹紧力检查
三相主刀静触头夹紧力不小于
1200N
如果发现力值达不到
请联系厂家
10 均压环检查 均压环无变形，安装紧固无松动
11 检查支架 隔离开关支架接地应良好、禁固，无松动、锈蚀。隔离开关基础无裂纹、沉降。
12 机构箱检查 打开前门时门灯自动点亮，关门后门灯熄灭
加热器可以正常工作
温控器可以正常工作
加热器空开可以正常工作
电机空开及接触器可以正常工作
远方/就地/隔离控制转换开关和就地合/分闸控制按钮可以正常工作
热继电器可以正常工作
辅助开关及限位开关可以正常工作
端子排无损坏
螺丝、轴销、卡圈无脱落变形清洁机构箱、检查锈蚀部位并补漆、检查机构箱转动是否灵活
13 触头系统清
洁
清洁触头系统表面污秽及氧化
层,处理后均匀涂抹薄薄一层
导电膏
14 传动系统检
查
检查传动系统，如果卡涩请涂
抹润滑脂润滑
第三节 A类检修项目及周期
A类检修工作应由设备生产厂家安排人员作为技术负责参加，A类检修项目原则上应包含全部B 类检修项目，并还应该增加其它厂家要求的A类检修项目。
A类检修项目及周期应根据下表所示内容进行评估后确定，在实施过程中若确定对设备进行A类检修，则除下表所列内容外，还应应包含全部B类检修项目。
序 号 项目 要求 周期 备注
1 拆解隔离开
关
将隔离开关各部解体
隔离开关运
行25-30年
或隔离开关
合－分操作
次数达到
5000次
2 更换触头系
统
将主、地刀动静触头系统全部
更换
3 更换弹簧 将产品中弹簧全部更换
4 更换旋转部
件
将产品所有旋转系统的部件全
部更换
5 更换齿轮箱 更换产品上安装的齿轮箱
6 更换导电轴
承
将产品上使用的导电轴承全部
更换
7 更换轴承 将产品中使用的轴承全部更换
8 机构大修 对所有转动轴、销、运动部件进行更换；所有螺栓、螺母紧固检查；传动部件增加润滑脂；将二次元件全部更换
9 损坏材料更
换
检查产品是否有材料破损，请
更换破损、变形材料
10 瓷瓶检查 瓷瓶表面应无污垢沉积，无破损使用探伤测试仪检测伤痕，无闪络痕迹，开展瓷瓶清洁工作
11 产品装配 按产品质量控制文件重新装配隔离开关
12 分合闸位置
检查
分合闸位置与分合闸指示牌相
同，合闸过死点
13 机械闭锁检
查
机械闭锁可靠，解除电气闭锁
后主刀合闸时地刀无法合闸，
地刀合闸时主刀无法合闸
接地产品才有此项
14 电气闭锁检
查
电气闭锁可靠，主刀合闸时地
刀无法合闸，地刀合闸时主刀
无法合闸
接地产品才有此项
15 联动检查 主、地刀合闸联动时方向一致
16 地刀检查 地刀动触头插入静触头5mm-
7mm
接地产品才有此项
17 接触检查 动、静触头不应虚接，可在主刀合闸后使用测试纸向接触面插入，测试纸应不能插入接触面
18 回路电阻检
查
主回路电阻不大于90μΩ
19
主刀静触头三相主刀静触头夹紧力不小于
20 均压环检查 均压环无变形，安装紧固无松动
21 检查支架 隔离开关支架接地应良好、禁固，无松动、锈蚀。隔离开关基础无裂纹、沉降。
22 机构箱检查 打开前门时门灯自动点亮，关门后门灯熄灭
加热器可以正常工作
温控器可以正常工作
加热器空开可以正常工作
电机空开及接触器可以正常工作
远方/就地/隔离控制转换开关和就地合/分闸控制按钮可以正常工作
热继电器可以正常工作
辅助开关及限位开关可以正常工作
端子排无损坏
螺丝、轴销、卡圈无脱落变形清洁机构箱、检查锈蚀部位并补漆、检查机构箱转动是否灵活
23 一次设备绝
缘检查
在现场进行工频耐压试验试
验，断口工频耐压：592KV, 对
地工频耐压：592KV
24 机构箱二次
闸间耐压
机构箱二次回路闸间耐受
2000V 1分钟
第四节 临时检修
序号 项目 要求 周期 备注
1 临时检修根据隔离开关的缺陷情况及状
态评价情况，在确认隔离开关
存在影响安全运行的故障或隐
患时，需根据缺陷及故障情况
参照本导则相关维护及检修项
目及要求有针对性的开展临时
检修工作
不定期
第四章 维护及检修准备工作
第一节 工具、耗材、人员需求清单
1.1工器具要求
序号 名称 型号规格（精度） 单位数量 备注
1 开口扳手 6～24mm 套 1 螺栓尺寸
2 套筒扳手 10～32 mm 套 1 螺栓尺寸
3 梅花扳手 6～24mm 套 1 螺栓尺寸
4 铁榔头 1.5磅 只 1
5 木榔头 只 1
6 一字螺丝刀 2、4、6、8＂ 套 1
7 十字螺丝刀 2、4、6、8＂ 套 1
8 力矩扳手 10～150N·m 套 1
9 力矩扳手 10～300N·m 套 1
10 卷尺 0.02-1.0mm套 1
11 回路电阻测试仪 100A 台 1
12 兆欧表 1000V、2500V 只 各1
13 万用表 常规 只 1
14 移动线盘 220V、380V 只 各1
15 安全带 付 按需要配
置
16 临时接地保安线 >25mm2 付 按需要配
置
17 绳索 能供最小负载2000kg m 自定
18 人字绝缘梯 5m 张 1
19 绝缘梯 6m 张 2
20 登高机具 15m 台 1
21 水平尺 把 1
22 线锤 只 1
23 绝缘胶带无弹性 卷 1
24 机油壶只 1
25 夹紧力测试仪ABB专用 套 1
26 夹紧力测试工装ABB专用 套 1
1.2耗材清单
序号 名称 型号规格 单位 数量 备注
序号 名称
型号规格 单位 数量 备注
1 白布
/ m 2 2 百洁布 ＃－10 张
5 3 铁砂布 ＃0 张
3 4 无水乙醇 分析醇
kg 1 5 导电脂
/ kg 0.5 6 漆刷 1.5寸 把
4 7 漆刷 2寸 把
4 8 钢丝刷 把
1 9 塑料薄膜
/ m 3 10 油漆 醇酸漆 kg 0.5 黄、绿、
红、黑各
0.1
11 防锈漆
/ kg 0.5 12 松动剂 / 听
1 13 中性凡士林
/ kg 0.5 14 记号笔 支 1 15 清洗剂 / 瓶 2 16 螺栓 M12,M16 套 若干 8.8级 17 U 栓 M12,M16 套 若干 ABB 专用
1.3 人员需求
一、目测检查项目可由未经特殊培训的变电站人员进行。
二、小修项目需由经ABB 培训的人员进行, 大、中修项目需由ABB 公司人员指导进行。
工作类型
状态 人员（人） 工时（天）
用户 制造厂 用户 制造厂 维护
不停电
2
0 0.5
0 停电 5
根据检修情况可能需要参加
2
根据检修情
况确定，不超过2天。
B 类检修 停电 5
1 3
3
A 类检修
停电
5
1（现场工
作，不包含返厂检修）
4 4
临修
停电
5
根据检修情况根据情况确
根据情况确
可能需要参加定。不超过
3天。 定。不超过3天。
1.4成本估算
根据有关定额，技工人工成本为53元/人·天，其余检修人员成本为34元/人·天。但该定额偏低，考虑到北京ABB高压开关有限公司现场服务人工费用为5000元/人·天。因此，检修人员人工成本应定位2000元-3000元/人·天较为合理。
根据北京ABB高压开关有限公司报价，现场服务人工费用为5000元/人·天，考虑到交通成本等，隔离开关B类及A类检修北京ABB高压开关有限公司方面报价约3万元。返厂后，更换相关材料费用根据更换情况确定，一般为全新隔离开关的20%-50%，返厂检修人工费用约为2.5万元/台。
第二节 C2类检修及检修准备要求
1.技术准备工作
a）熟悉VKSBIII-(AM)-550 隔离开关技术资料，明确有关技术要求及质量标准；
b) 准备好需检修隔离开关的资料：产品手册、电气原理图、出厂试验报告；
c) 根据运行、检修和试验记录及现场观察的情况，收集缺陷资料；
d) 核实隔离开关操作次数，确定检修项目和改进项目。
2.工器具准备工作
a) 按照检修项目要求，将检修中所需用到的工器具运至检修现场。
b) 对绝缘零件应采用较好的防潮措施。
c) 现场做好安全、防火措施。
3.人员准备工作
a）工作人员做好必要的防护措施，穿长袖子工作服，必要时带防护手套和带护目镜。
b) 全体工作人员进行技术交底，要求各人分工明确，任务落实，安全措施明了。
第三节 C2类检修及检修危险点及预控措施
H3C_S7506E维护操作手册 配置举例： 1、配置设备主机名 如：sysnameH3C_S7506E 2、配置Routerid 如：routerid1.1.1.1 3、配置vlan1的描述 如：vlan1 descriptiongateway 4、删除默认用户admin 如：undolocal-useradmin 5、创建本地用户admin 如：local-useradmin 6、配置ds用户的密码为密文加密的abc 如：passwordcipherabc 7、配置使用用户名admin及密码abc登录之后的用户级别为最高的3级 如:authorization-attributelevel3 8、配置将用户名admin及密码abc应用于telnet登录验证 如：service-typetelnet 9、开启telnet 如：telnetserverenable 10、配置E0/0接口描述 如：descriptionto_G1/0/1_1.1.1.1 11、配置E0/0接口IP地址（广域网口IP地址） 如：ipaddress2.2.2.2 12、配置E0/0接口为全双工状态 如：duplexfull 13、配置E0/0接口速率为1000M 如：speed1000 14、配置E0/0接口的OSPF为点对点模式 如：ospfnetwork-typep2p 15、开启interfaceVlan-interface143接口的OSPF的bfd 如：ospfbfdenable 16、配置VLAN1接口的描述 如：descriptiongateway 17、配置interfaceVlan-interface1接口的IP地址（局域网网关IP地址） 如：ipaddress3.3.3.252 18、配置环回接口0 如：interfaceLoopBack0 19、配置环回地址 如：ipaddress3.3.3.252.255
大型医疗设备维护保养手册（上）目录AESPIRE麻醉机日常保养及维护 (2) ZY-9300麻醉机日常保养及维护 (3) ZY-9100麻醉机日常保养及维护 (4) RR-ⅡC+麻醉机日常保养及维护 (6) S/5AESPIRE麻醉机日常保养及维护 (7) RY-ⅡB麻醉机日常保养及维护 (8) 紧凑型D O S/5C A M麻醉监护仪日常保养及维护 (9) SHANGRILA590呼吸机日常保养与维护 (11) SHANGRILA530呼吸机日常保养与维护 (11) 泰科PB760呼吸机日常保养与维护 (12) BENEVIEW T6心电监护仪日常保养及维护 (13) T E C-7731C便携式心脏除颤器日常保养及维护 (15) 迈瑞M5便携式彩色多普勒超声诊断系统日常保养及维护 (16) 迈瑞DC-6彩色多普勒超声系统 (17) 迈瑞DC-6EXPERT彩色多普勒超声系统 (18) P L X101C型高频移动式X射线摄影机日常保养及维护 (19) P L X112E型高频移动式手术X射线机日常保养及维护 (20)
Aespire麻醉机日常保养及维护 一、每日使用之前需检查呼吸回路连接是否正确、完好无损且呼吸系统含有充足的吸收剂；同时需检测蒸发罐的安装。 二、呼吸回路系统需在清洁、干燥的环境下保存，远离光和热。避免接触金属、有机溶剂、油或油脂以及强清洁剂。 三、呼吸回路的清洁：在高温高压消毒之前先去除有机物质和残留或消毒的化学制品。蒸汽高温高压条件下，最高推荐温度为134℃，时间不超过20mins。可每个患者使用前进行或根据实际使用情况，必要时增加消毒次数。 四、对于蒸发器，执行任何维护程序或退回服务中心进行修理前，清洗蒸发器并消毒。 五、每隔两周：当麻药处于低位时，将蒸发器中的物质排入正确标注的容器并丢弃麻药。对于氟烷蒸发器，请用麻药检测器定期检查麻药输出。 六、清洗蒸发器外表面时使用湿布和中性洗涤剂（PH值介于7至10.5之间）。决不要让清洁剂在灌装器、气体入口和出口端内或控制盘周围积聚。 七、清洁呼吸系统时，如发现部件破裂、碎裂、变形或磨损、应予以更换。 八、新更换上去的氧电池需要90分钟才能稳定下来。如果新的氧电池安装后校准失败，等待90分钟然后重新校准。（当系统与患者相连时，不要执行氧电池校准） 九、21%氧浓度传感器校准，先执行21%氧浓度校准，然后执行100%浓度的氧传感器校准。校准过程中，氧气数据在屏幕中会以“—”替代。 十、流量传感器复零，如果系统通电，当拔下流量传感器接头时，系统会自动复零。
设备经管软件使用手册 一：系统简介 该系统主要用于智能大厦的设备经管，一幢高度智能化大厦的给排水，消防，照明，门禁，防盗报警，电梯，娱乐休闲，停车场，办公，通讯等设备投资巨大，种类繁多，数量庞大，这成千上万个设备分布于信息枢纽大厦主楼和附楼的每一层楼中，对这些设备的经管，需要用科学高效的方式进行经管。 该系统记录设备最基本的资料，如设备名称，类型，编号，位置等。 建立相关的资料库，详细介绍设备性能，用途，使用方法，常见故障及解决办法。 设备相关的资料库详细记载设备厂家，供应商的地址，电话，联系人，原施工单位的地址，电话，联系人，施工图，以及当前备件数等等。 必须建立相关的资料库详细记载当前设备状态，设备经管者。 详细记载每一设备的维修记录，故障分析，结论，解决技术方案，以便提供将来参考。 经管人员可根据具体情况制定维护计划，系统根据计划提醒维护人员实施并填写日志。
系统具有一定程度的智能，如提醒经管者当前哪个设备备件不足，哪个设备没按计划进行维护，能为经管者协调工作。若与BMS，BAS 系统结合，可实现即使短信通知经管者。 二：操作 一）界面简介： 功能键 工程 设备清单 系统 位置 设备经管 子系统 按功能键将进入各具体功能。 按工程栏，系统栏，子系统栏，位置经管栏查寻设备，列在右上的列表里。
二）基本资料录入 1．工程登记，楼宇登记，部门登记。 《到第一个记录。 〈到下一个记 录。 〉到上一个记录。 》到最后记录。 增加：先按增加，接着录入内容， 按确定完成操作。 修改，删除类同。 2．用户注册。
先完成部门的注册以便在这里可以选择。不用填写部门。 操作： 先填写或修改资料，再按增加或修改完成。删除时先选定记录后按删除完成。 以下操作同用户注册。 3．用户权限设置。 先完成用户注册以便方便选择.
立体车库设备维护保养手册 立体车库作为停车设备，在正常的使用过程中，会有易损件损坏 及个别紧固螺栓松弛等情况。因此必须对车库进行必要的维护保养，使车库始终处于良好的状态。 车库的维护保养必须由专业的维保人员完成，严禁不熟悉车库运行原理和各部件构造的人员进行维保。 （一）维护保养的一般规定 1.维护保养时，必须由一名以上的维护人员配合进行； 2.维护保养时，必须严格按照使用说明书进行操作； 3.车库的维护保养分为一级、二级和三级保养。一级保养主要对车库 的安全部件、活动部位进行检查，二级、三级保养要对车库进行各方面的检查，并对润滑部位进行加注润滑油、润滑脂； 4.维护保养应定期进行。每一周进行一次一级保养，每两周进行一次 二级保养，每一个月进行一次三级保养； 5.升降、传动链条以及轴承要定期润滑，润滑脂可使用锂基润滑脂（GB7324-1994 ,带座轴承通过油杯加注润滑脂。 6.维护保养时，应对各暴露电器040 件的防水情况进行检查，如防水件有破损、开裂等现象，应及时更换或处理； 7.维护保养时，应对电器柜、人20 机界面进行检查，如有密封胶条
老化、破损等情况，应及时更换；电器柜外壳如有油漆剥落、锈蚀等情况，应及时进行去锈补漆处理； 8?每次车库维护保养完成后，车库运行次数不得少于三次；每个停车位必须进行存取车试运行； 9?维护保养时，应首先切断电源后进行工作，并且确保各车位上无停放车辆； 10.每次维护保养时，应按照维护保养检查表进行，并做好记录。 11.维保人员必须穿戴劳保（如劳保鞋、安全帽、安全带、防护眼镜等）。 12?除三级保养外，维保人员要根据《日检查表》进行每日检查。（二）维护保养检查表 按照维护保养检查表进行定期维保。 平面横移类机械式停车设备维护保养检查表
设备操作维护规程（修订版） 2009年2月27日
目录 第一章手动阀门操作维护规程 第二章电动阀门操作维护规程 第三章气液联动阀门操作维护规程 第四章过滤器的操作维护规程 第五章燃气自动加臭装置操作维护规程 第六章弹簧式安全阀操作维护规程 第七章调压撬操作维护规程 第八章切断阀操作维护规程 第九章调压器操作维护规程 第十章可燃气体报警装置操作维护规程 第十一章柴油发电机操作维护规程 第十二章流量计操作维护规程 第十三章仪表操作维护规程 第十四章低压配电控制柜操作维护规程 第十五章消防设备操作维护规程 第十六章阀门井操作维护规程 第十七章调压柜（箱）操作维护规程 第十八章管壳式换热器操作维护规程 第十九章热水锅炉操作维护规程 第二十章CNG调压站操作维护规程 第二十一章天然气压缩机操作维护规程 第二十二章干燥器操作维护规程 第二十三章售气机操作维护规程 第二十四章立式离心泵操作维护规程 第二十五章液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程第二十六章 LNG储罐操作维护规程
第二十七章电锤操作规程 第二十八章 PE电熔焊机操作维护规程 第二十九章 PE热熔对焊机操作维护规程 第三十章电动开孔机操作维护规程 第三十一章 (220V－380V)汽油发电机操作维护规程 第三十二章空气压缩机（柴油机）的操作维护规程 第三十三章手砂轮操作维护规程 第三十四章电动套丝机操作维护规程 第三十五章电动开孔机操作维护规程 第三十六章电焊机操作维护规程 第三十七章手提式可燃气体检漏仪操作维护规程 第三十八章 F型电热水浴式气化器操作维护规程 第三十九章注油器操作维护规程 第四十章镀层测厚仪操作维护规程 第四十一章SP-Ⅲ型氧气检测报警仪操作维护规程 第四十二章针孔探测仪（火花检漏仪）操作维护规程 第四十三章变频气绝缘携带式Χ射线探伤机操作维护规程第四十四章 SWG-2A型液压弯管机操作维护规程
全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化 快冲徒
为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。
4、控制器显示情况 （ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间； （2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。） （ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 （1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。 （ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生
设备操作保养 维护检修手册, 专业.专注.
重庆江电电力设备有限公司 前言 操作维护保养规程是设备操作的基本技能，其根据是设备设计、制造、试验及调试投用的参数，是科学技术多年的积累，有其科学性、合理性、安全性。操作者主要在参数规定内有效发挥设备功能，延长设备使用寿命，保证人身安全；是企业员工创造财富的基本技能，因此，请员工同志们认真学习了解、掌握所使用设备操作技能，安全、高效合理地发挥设备功, 专业.专注.
能。 本手册主要依据设备使用说明书，设备操作保养规程，安全操作规程；因技术水平及时间有限，在编制输入中难免有许多遗漏及错误，特别页码错误较多，敬请原谅，各位参阅者提出宝贵意见，以便不断完善其准确性、合理性、实用性。 编制人：沈强吴艳林 审定人：彭春来 2012-06-19 , 专业.专注.
目录 板车间目录BTS系列数控切割机 概述........................................................ .... ... .. (1) 第一节安全须知 (2) 第二节性能与说明 (9) 第三节操作与使用 (12) 第四节保养与润滑 (13) 第五节常见故障分析及排除 (13) , 专业.专注.
JB21-100型1000KN开式双柱固定台压机 第一节压力机主要规格 (15) 第二节压力机的用途 (16) 第三节压力机的使用与维修保养 (16) 第四节压力机的润滑 (17) 第五节压力机的故障及排除方法 (18) 第六节压力机的安全保护 (19) Q11-13*2500剪板机（一） 第一节机器的基本参数 (20) 第二节机器的主要用途 (20) 第三节机器的性能及特点 (21) 第四节机器的电气系统.. (22) 第五节机器的润滑系统 (22) 第六节机器的调整.............................. (23) 第七节机器的试车与操作 (24) , 专业.专注.
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 设备维护、保养手册 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7143-50 设备维护、保养手册 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、设备保养润滑基本标准: 1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。 3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。 4．使用润滑油的部位，润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2：低速运转的，加润滑脂量为2/3；高速运转的，加润滑脂量为1/2。
5．六个月以上没有使用的设备，在重新开机使用前，其润滑部位必须更换润滑油。 6．加油时间和责任工作标准： 6.1 每班接班后两小时内为当班加油时间，由设备操作工负责加油。 6.2 每天白班上午８点至10点为当天的加油时间，由设备操作工负责加油。 6.3 小修时的设备加油或更换润滑油工作，由设备操作工负责。 二、通用设备的保养润滑标准： 1．摆线针轮减速机的润滑： 1.1 润滑油选用32#机械油。 1.2 润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2，经常观察油位，高度不足时，补充相同牌号的润滑油。 1.3 每天连续运行10小时以上者，每3个月（中修时）更换润滑油一次；每天连续运行不足10小时者，每年（大修时）更换滑油一次。 1.4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向，
设备管理软件使用手册(doc 21页)
设备管理软件使用手册 一：系统简介 该系统主要用于智能大厦的设备管理，一幢高度智能化大厦的给排水，消防，照明，门禁，防盗报警，电梯，娱乐休闲，停车场，办公，通讯等设备投资巨大，种类繁多，数量庞大，这成千上万个设备分布于信息枢纽大厦主楼和附楼的每一层楼中，对这些设备的管理，需要用科学高效的方式进行管理。 该系统记录设备最基本的资料，如设备名称，类型，编号，位置等。 建立相关的资料库，详细介绍设备性能，用途，使用方法，常见故障及解决办法。 设备相关的资料库详细记载设备厂家，供应商的地址，电话，联系人，原施工单位的地址，电话，联系人，施工图，以及当前备件数等等。 必须建立相关的资料库详细记载当前设备状态，设备管理者。 详细记载每一设备的维修记录，故障分析，结论，解决方案，以便提供将来参考。 管理人员可根据具体情况制定维护计划，系统根据计划提醒维护人员实施并填写日志。
系统具有一定程度的智能，如提醒管理者当前哪个设备备件不足，哪个设备没按计划进行维护，能为管理者协调工作。若与BMS，BAS 系统结合，可实现即使短信通知管理者。 二：操作 一）界面简介： 功能键 项目 设备清单 系统 位置 设备管理 子系统 按功能键将进入各具体功能。 按项目栏，系统栏，子系统栏，位置管理栏查寻设备，列在右上的列表里。
右下角为设备管理区，具体详细管理设备。 二）基本资料录入 1．项目登记，楼宇登记，部门登记。 《到第一个记录。 〈到下一个记 录。 〉到上一个记录。 》到最后记录。 增加：先按增加，接着录入内容， 按确定完成操作。 修改，删除类同。
液压系统 运转维护及保养手册 编制： 审核： 批准： 2015年7月4日
目录前言 一：液压系统的试车运行 1：调试前的准备 2：液压系统的调试 二：液压系统的维护和保养 1：液压系统的保养要求 1.1使用维护要求 1.2 操作保养规程 1.3 点检与定检 2：定期维护内容与要求 2.1 定期紧固 2.2 定期更换密封件 2.3 定期清洗或更换液压件 2.4 定期清洗或更换滤芯 2.5 定期清洗油箱 2.6 定期清洗管道 三: 维护与保养一览表
前言 液压系统的维护、保养是否规范，对机器的整体性能、效率发挥至关重要。掌握正确的使用与日常维护方法，可以有效提高机械设备的工作效率，延长设备的使用寿命。
一：液压系统的试车运行 1:调试前的准备 液压系统的清洁 在灌入液压油之前，要彻底检查油箱、油缸及管道，确保它们是干净的。若发现管系不洁净需对整个系统再次彻底冲洗。可利用本设备上的液压泵作为供油泵，临时增加一些必要的管件，就可进行。清洗的方法如下： 1）加油过滤车的滤芯建议在80目以上，我公司的过滤车满足条件。 2）可采用正常工作46#液压油，正常冲洗要求冲洗油的油温应在40Co---60Co之间，没有加热设备，可利用设备工作液压升温来实现。 3）冲洗油的用量一般以油箱工作容量地60％～70％为宜， 4）在冲洗回路的回油路上，装设滤油器或滤网，冲洗初期由于杂质较多，一般采用80目滤网冲洗后期改用150目以上的滤网。，（或采用设备本身的滤网，但冲洗结束后一定要拆卸下来视污染程度进行清洗或更换） 5）为了提高冲洗效果，在冲洗过程中的液压泵以间歇运动为佳，其间歇时间一般为10～30分钟，在冲洗过程中，为彻底清除粘附在管壁上的氧化铁皮、焊接和杂质，在冲洗过程中用木锤、铜锤、橡胶锤或使用震动器沿管线从头至尾进行一次敲打振动。重点敲打焊口、法兰、变径、弯头及三通等部位。敲打时要环绕管四周均匀敲打，不得伤害管子外表面。 震动器的频率为50～60Hz、振幅为1.5～3mm为宜。锤击时间占清洗时间的15％。 6）达到正常冲洗温度冲洗时间后一般为3～4小时取样化验被冲洗的单元回路清洁度是否达到要求或超过系统要求的清洁度而在进行下
设备治理软件使用手册 一：系统简介 该系统要紧用于智能大厦的设备治理，一幢高度智能化大厦的给排水，消防，照明，门禁，防盗报警，电梯，娱乐休闲，停车场，办公，通讯等设备投资巨大，种类繁多，数量庞大，这成千上万个设备分布于信息枢纽大厦主楼和附楼的每一层楼中，对这些设备的治理，需要用科学高效的方式进行治理。 该系统记录设备最差不多的资料，如设备名称，类型，编号，位置等。 建立相关的资料库，详细介绍设备性能，用途，使用方法，常见故障及解决方法。 设备相关的资料库详细记载设备厂家，供应商的地址，电话，联系人，原施工单位的地址，电话，联系人，施工图，以及当前备件数等等。 必须建立相关的资料库详细记载当前设备状态，设备治理者。 详细记载每一设备的维修记录，故障分析，结论，解决方案，以便提供今后参考。
治理人员可依照具体情况制定维护打算，系统依照打算提醒维护人员实施并填写日志。 系统具有一定程度的智能，如提醒治理者当前哪个设备备件不足，哪个设备没按打算进行维护，能为治理者协调工作。 若与BMS，BAS 系统结合，可实现即使短信通知治理者。 二：操作 一）界面简介： 功能键 项目 设备清单 系统 位置 设备治理 子系统
按功能键将进入各具体功能。 按项目栏，系统栏，子系统栏，位置治理栏查寻设备，列在右上的列表里。 右下角为设备治理区，具体详细治理设备。 二）差不多资料录入 1．项目登记，楼宇登记，部门登记。 《到第一个记录。 〈到下一个记录。 〉到上一个记录。 》到最后记录。 增加：先按增加，接着录入内容， 按确定完成操作。 修改，删除类同。
2．用户注册。 先完成部门的注册以便在那个地点能够选择。不用填写部门。 操作： 先填写或修改资料，再按增加或修改完成。删除时先选定记录后按删除完成。 以下操作同用户注册。
设备维修保养规程 一．目的 实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1. 设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。
⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。 2. 设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求： a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。 b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。 c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
信息部TI硬件操作及维护手册 目录 第一章：信息部工作职责 (2) 一、信息部经理岗位职责 (2) 二、网络管理专员岗位职责 (3) 第二章：门店设备的使用及维护 (3) 一、机房环境注意与日常维护 (3) 二、服务器操作与维护 (4) 三、网络设备的日常维护 (6) 四、监控系统的操作与维护 (6) 五、功放设备的使用和日常维护 (9) 六、UPS不间断供电源 (10) 七、点单收银电脑使用和维护 (12) 八、微型打印机使用和维护 (16) 九、排号等位使用和维护 (18) 十、门店网费电话费缴费流程 (19) 十一、钉钉考勤机操作流程 (21) 十二、钉钉审批流程 (26) 十三、天子星前厅点餐系统操作流程 (31)
第一章：信息部工作职责 一、信息经理岗位职责 1，拟定和执行企业信息化战略。 1）负责制订公司信息化中长期战略规划、当年滚动实施计划。 2）制定企业信息化管理制度、制定信息化标准规范。 3）负责公司信息化网络规划、建设组织。 4）制订IT基础资源（硬、软件）运行流程、制定网络安全、信息安全措施并组织实施， 实现IT资源集约管理。 5）负责公司集成信息系统总体构架，构建企业信息化实施组织，结合业务流程重组、项目管理实施企业集成信息系统。 6）负责集团公司网站建设计及总体规划。 2、办公自动化系统开发与运行 （1）根据公司发展战略和实际需要，组织实施公司办公自动化系 统、网站的运行管理和维护与更新，协助信息管理工作； （2）负责公司办公自动化设备（计算机及其软件、打印机）的维护、管理工作。 3、企业信息资源开发 根据企业发展战略和信息化战略要求，负责企业内外部信息资源开发利用。导入知识管理，牵头组织建立企业产业政策信息资源、竞争对手信息资源、供应商信息资源、企业客户信息资源、企业基础数据资源五大信息资源库。 4、建立信息化评价体系 根据公司信息化战略和企业实情，建立公司信息化评价体系和执行标准、制定全员信息化培训计划。 5、信息处理 负责信息的收集、汇总、分析研究，定期编写信息分析报告报公司领导决策参考；参与公司专用管理标准和制度的
安全管理编号：LX-FS-A56591 设备维护、保养手册 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备维护、保养手册 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、设备保养润滑基本标准: 1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。 3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。
第二部分电话系统 一、系统各设备操作说明 （一）电话交换机 1、预先设置流程及方法 请按照设备说明书进行设置 2、日常维护注意事项 1）控制好机房温湿度，保证在正常范围内。和电视机一样，使用过程中，不要在设备上覆盖任何东西，这样会导致机器散热不良，使得机器提前老化，减短机器使用寿命。有条件的可以外加一些散热设备，比如放置机器的地方，如机房中应该有空调及排气设备，机器环境需保持干燥。 2）加强管理防止无关人员接触交换机。且机器周围不得有食物和堆积物，这样容易长虫子，比如类似蟑螂、老鼠之类，对交换机的危害很大，蟑郎会钻入交换机内部，搞乱电路正常工作，老鼠和壁虎会咬断电线使分机和外线通讯中断。 3）由于交换机是一天24小时工作的，因此有可能的话，在放长假期间，把电源拔下，等假期结束再通电，这样对延长机器寿命有好处。4）日常维护注意防静电。另外程控交换机应远离产生噪音和电磁干扰的装置，不要将导电物体通过风孔或散热网进入交换机，如电线、大头针等。 5）定期清理机柜灰尘，做清洁时不要用液体及喷雾清洁剂，外壳可用软布擦拭，不要将液体进入工作电路。
6）定时检查电压情况，使用机器额定电压电源，当电源发生故障时，请第一时间将集团电话电源与电路断开，以免造成损失。 7）维护终端使用密码加强权限管理，保护数据完整性。 3、设备常见故障判断及处理 1）微机指示灯不闪烁 常暗，检查主机板是否脱落没插好，或电源是否正常，排除故障后，重新启动。 常亮，检查主机板电路是否正常，更换主机板后，重新启动。 2）用户摘机无拨号音 检查：电话机连线是否接好，挂机再试，排除话机故障后，挂机，用万用表电压档检查电话线是否有48V直流电压。若无请与管理员联系。 3）用户不振铃 检查：电话机是否挂好、是否话机已坏，更换电话机再试，摘机拨"142" 听证实音后，挂机，自振铃检测，若故障未排除请与管理员连系。4）呼叫分机失败 检查：是否拨对号码，对方号码是否存在，对方电话机是否没挂好,对方电话是否设置了免打扰等。 5）上不了中继线中继太忙，没有空闲中继线，可用遇忙回叫。 若你的等级太低无权打外线，请与管理员连联。 6）内线串线，串音 内部布线是否合理，查找有无别的干扰源影响线路，接地是否正确等。
设备维护保养要点手册 巡检包括容 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作容 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。
加油站设备维护保养工作手册 中石化湖南石油分公司
第一部分 加油机及发配电设备维护保养标准 一、加油机及附件 加油机在加油站的油品销售过程中有着不可替代的作用。加油机的日常维护和保养方法主要是听、看、闻、擦。听加油机运转的声音是否正常；看加油机的外壳和整机的各部位连接处有无脱落、变形或其他故障；闻加油机工作时有无异味；擦拭加油机外壳及相关部件，保持清洁无灰尘、无污垢。 1．加油机外壳 维护保养标准：无积尘、无 蛛丝、无油污、无锈蚀，张贴物 过塑张贴、无残旧。 检查维护方法：用棉布擦拭 油机表面积尘，用清洁剂清除油 污，用沙布清除锈蚀，螺丝加抹 黄油保护，检查张贴物有无过塑 规范张贴，擦拭时要防止张贴物 四周反卷现象。
维护保养周期：每班 维护保养责任人：当班加油员 检查责任人：班长 2．IC 卡卡座插口盖 维护保养标准：每次使用后及时盖回，无积尘、无油污。 检查维护方法：用棉布擦拭积尘，用清洁剂清除油污，每次使用后及时将插口板盖回。 维护保养周期：每班 维护保养责任人：当班加油员 检查责任人：班长 3．操作按键板 维护保养标准：无积尘、无油污、无破损。 检查维护方法：用棉布轻轻擦拭积尘，用清洁剂清除油污，检查按键板有无破损。 维护保养周期：每班 （1.1.3操作按键板） （1.1.2IC 卡卡座插口盖） （1.1.1加油机外壳）
维护保养责任人：当班加油员 检查责任人：班长 4．加油枪 维护保养标准：无积尘、无油污、无锈蚀、枪套无明显破损。 检查维护方法：用沙布清除 锈蚀，用清洁剂清除油污，每次 加油要滴尽枪内余油，用棉布擦 拭枪口后放回枪托，检查枪套有 无明显破损。 维护保养周期：每班 维护保养责任人：当班加油员 检查责任人：班长 5．加油枪托 维护保养标准：无积尘、无油污、无锈蚀。 检查维护方法：用棉布擦拭枪托表面积尘，用清洁剂清除油污，沙布清除锈蚀。（1.1.4加油枪）
目录 一、TPM的浅析及应用·（2） 1、概念··（2） 2、TPM的出发点·（2） 3、TPM的目的·（2） 4、TPM的任务·（2） 5、TPM的效益·（2） 6、设备管理的几种模式··（2） 7、TPM的发展史··（2） 8、实施TPM的十四个步骤··（3） 二、自主保全·（4） 1、概念·（4） 2、自主保全工作内容·（4） 3、自主保全的六个要点·（4） 4、目视管理·（4） 5、作业人员的自主维护·（4） 6、点检的三个内容·（5） 7、设备的三级保养要点·（5） 8、自主保全管理考评制度··（5） 三、设备管理示范岗（达标）方案·（6） 1、目标·（6） 2、方法·（6） 3、要求·（6） 4、相关部门的配合·（6） 5、示范岗的评定·（6） 四、设备管理示范岗评分细则·（7）
TPM浅析及应用 一、概念 TPM（Total productive Maintenance & Management,全员生产维护管理）是以追求制造 经营”。 二、TPM的出发点 TPM的出发点是“改善人员素质和设备体制”，是一种重视生产现场的思考方式。在生产 自律型劳动者：自主、自立、自信、文明、进取的员工，建设环境整洁、设备完好、管理有序的工厂，降低成本、提高效率和强化企业竞争力，树立全新的企业形象。 三、TPM的目的 TPM 提高效率和强化企业竞争力，树立全新的企业形象。 四、TPM的任务 五、TPM的效益 P：减少故障停机、提高生产率、提高计划达成率、缩短生产周期 Q：见第不良品率、提高产品质量 C：减少人工费、节省维修成本和制造成本 S：改善工作环境和自然环境、减少事故几率、提高安全性 M：增强市场意识、提高员工士气、树立企业形象 六、设备管理的几种模式 事后保全（Breakdown Maintenance，BM）：当设备出现故障后马上采取应急措施进行事后处置 预防保全制度（Ｐreventive Maintenance PM/1951）：人们发现设备故障总在某个部位出现，因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其进行改良，即通过对设备的“物理性检查”预防其故障的发生，从而达到延长设备使用寿命的目的。 改良保全（Corrective Maintenance，CM/1957）：设备的许多故障是周期性出现的，于是出现了通过对设备的改进，以减少故障的发生，或简化对故障进行检查和修复，以延长设备寿命的改善活动。CM将维修人员和操作人员共同纳入到活动当中：1、记录日常检查结果和发生故障的详细情况。2、对故障发生源进行有效的改善。 保全预防（Maintenance Prevention，PM/1960）：从设备的设计阶段就开始对设备故障进行控制，依据对设备的运行和维护情况的完整记录，帮助设计人员对设备的结构进行改造。 七、TPM的发展史 将事后保全（BM）、预防保全（PM）、改良保全（CM）、保全预防（MP）四种活动结合起来称之为“生产保全（Productive Maintenance，PM） 20世纪60年代，将PM活动改造成以生产部门为主的TPM改善活动。（即Total Productive Maintenance，全员效率保全，通过全员参加的设备保全管理来提高生产效率，使生产效益最大化）
液压启闭机 安装、操作、维护手册 2016年6月
目录 1.概述 1.1 液压启闭机设备用途和组成 本工程另设有6套溢流坝底孔弧门液压启闭机。液压启闭机共包括：12套液压缸总成、12套埋件总成、12套内置式行程检测装置、4套液压泵站设备（2套为1控2，2套为1控1）、8套现地电气控制柜和液压管道及附件。每套液压泵站设备包括1套油箱总成、2套液压泵电动机组（1用1备）、相应的溢流控制阀组等。 1.2 主要规范和标准
2.主要技术参数 2.1 溢流坝底孔油缸主要技术参数 2.2 溢流坝底孔液压系统主要技术参数
3.液压系统概述 液压系统可以实现闸门开启、闸门关闭两种运行方式。 按照现行的工程标准的要求，系统配置了所有必须的控制及安全装置。 液压动力站由油箱、油泵电机组、控制阀块、滤器及附件等组成。 3.1 泵站描述 溢流坝底孔共设有四套液压泵站，其中两套液压泵站为每套液压泵站控制一孔闸门两根油缸动作，另外两套液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门四根油缸动作。 一控一的液压泵站为每套液压泵站控制同一孔闸门的两根油缸动作。每套液压油箱的总容积为3000L。 一控二的液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门的四根油缸动作，每套液压油箱的总容积为3300L。两孔闸门是禁止同时运行，只允许同一孔闸门的两根油缸同时动作。液压泵站上的两只控制阀块上都设有电磁换向阀，当其中一孔闸门需要动作，则电气控制这孔闸门的电磁换向阀的电磁铁的电，液压油通过电磁换向阀控制方向，进入油缸带动闸门启闭。 溢流坝底孔液压泵房每套液压泵站布置两套现地控制柜，共设置八套。现地控制柜包括手动操作，自动操作或远方控制三种操作状态。 3.2 油箱 油箱由不锈钢板制成。为了便于油液维护，在油箱的最低位置配置一个排污球阀或堵头，这样容易放净油箱中的剩油。易拆型人孔盖的设计，便于维护人员对油箱内部的清洁。加油时应通过滤油机或装有细滤网的加油口以防止污染物的侵入。吸油管道口与回油管道口应尽可能地隔远，以使外来物能沉淀于油箱底部，并且使液压油能得到较充分的消泡与排出溶入的空气。油箱上装备了液位液温计，以便经常观察其工作状态。 3.3 油泵电机组
精品 设备使用维护保养手册 垃圾填埋场
前言 正确使用设备，维护保养好设备对保证设备正常运行、防止 设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效 益的起着重要作用。设备的使用操作人员必须经过专业培训，并 经考试合格后才能上岗，上岗操作必须严格遵守安全技术操作和 使用维护规程，严禁违规运行。各类设备操作人员必须做到：“三好”：管好、用好、修好设备； “四会”：会使用、会维护、会检查、会排除故障； “五项纪律” ：合理使用设备，遵守操作规程；保持设备清洁，合理润滑；遵守设备交接班制度；管理好工具、附件不得遗失； 发现异常及时停车处理； 日常维护的“十字”方针：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
目录 1、设备使用（操作）规程 2、设备安全技术操作规程 3、设备维护（保养）规程 4、设备运行记录（另附） 5、设备点检表（另附） 6、设备润滑表
设备使用（操作）规程 一、使用注意事项： 1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72 小时的沉淀，柴油牌号符合规定要求。 2、变速箱、变矩器使用的液力传动油，液压系统使 用的液压油必须清洁。 3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。 4、发动机起动后，空运转待水温达到55 °C 及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。 5、一般气温在50 °C 以下时，发动机起动前应用热水或蒸 汽进行预热，待预热到30 ～40 °C 以上时再起动。 6 、行驶中换前进挡不必停车，也不必踩制动板，由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆，然后再踩下油门；由高速换 低速时，则先加大油门，使变速箱输出轴与转动轴转速一致。
仪器设备管理系统网络版使用说明（个人版） 南昌航空大学国有资产管理处
目录 1概述 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2内容简介 (1) 2操作步骤 (1) 2.1 系统网址 (1) 2.2 用户登录 (2) 2.3 资产信息查询 (3) 2.4 数据导出 (4) 2.5 用户密码修改 (5) 2.6信息发布 (6) 2.7 软件的帮助信息 (7) 2.8 退出系统 (8)
1概述 1.1编写目的 “仪器设备管理系统网络版”内收录了学校2014年前购买的单价在500元以上以及2014年后购买的单价在1000元以上的高值仪器设备信息，它已链接在国有资产管理处网站上，用户能够通过此系统准确了解归属自己名下的仪器设备相关信息。为了让用户对此系统有基本的认识并能方便快捷的使用该系统特编写了本文档。 1.2内容简介 本文档介绍了“仪器设备管理系统网络版”的基本查询功能，具体通过文字、图示等方式阐述了用户登录、信息查询、密码修改、数据导出以及帮助信息查询等功能的操作步骤。 2操作步骤 2.1 系统网址 Step 1：按照下面的方法打开系统网页。 方法1：直接在浏览器中输入网址，进入图１所示界面； 方法2：从“南昌航空大学主页—>管理机构—>22、国有资产管理处”进入图1所示界面。 Step 2：点击图1中所示的“资产管理综合平台”图标, 进入仪器设备管理系统网络版用户登录界面，如图2所示。
点此登录 图１实设处网站首页 2.2 用户登录 仪器设备管理系统网络版登录界面如图2所示，请输入用户名和密码后点击登录，初次登录后请即时修改密码。 注：用户名为用户的中文姓名，密码为用户的工号。 用户的中文姓名 用户的工号 图２仪器设备管理系统网络版登录界面 登录成功后首页面会显示仪器设备查询首页面，列出用户名下所有仪器设备的简单信息，如图３所示。