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交流接触器节能专用芯片的设计与实现

交流接触器节能专用芯片的设计与实现
交流接触器节能专用芯片的设计与实现

Smart Grid 智能电网, 2011, 1,7-11

Design and Implementation of an Energy Saver IC for

AC Contactor

Chen Ding1, Yan Han1, Cheng Peng1, Zhen-Qi Fan1, Xing-Gan Guo2

1Department of Information Science and Electronic Engineering, Zhejiang University, Hangzhou, 310027, China;

2Hangzhou Huahang Electronics Company, Hangzhou, 310027

E-mail:hany@https://www.doczj.com/doc/3a3141557.html,

Abstract: When medium and large-capacity AC contactors are working, the AC current flowing through the contactor coil is consume some energy. Meanwhile it is producing a great electromagnetic noise, increasing the coil temperature rise and shortening the life of AC contactor. This paper analyzes the power consumption of AC contactor. According to AC contactor’s characteristics of strong magnetic to pull in and weak magnetic to hold, changing the electromagnetic system form AC operation mode to DC, using the technology of changing the duty cycle automatically, we develop and design an intelligent energy saver ASIC chip ZDLX for AC contactor. The chip fabricated in a 0.5 um mixed-signal CMOS process of Shanghua in Wuxi. The test results confirmed that output signals of the chip meet the design requirements, and the power consumption of AC contactor decline almost 90% (10% of the original) with the chip and application circuit. Therefore, ZDLX can greatly reduce the power consumption of AC contactor greatly, and has important economic and social benefit.

Keywords: AC Contactor; Energy Saver; Asic Chip

交流接触器节能专用芯片的设计与实现

丁晨1,韩雁1,彭成1,范镇淇1,郭行干2

1浙江大学信电系微电子与光电子研究所,杭州,310027

2杭州华杭电子电器公司,杭州,310027

E-mail:hany@https://www.doczj.com/doc/3a3141557.html,

摘要:大中型交流接触器在正常工作时,交流电通过交流接触器的线圈会消耗一定的能耗,同时会产生较大的电磁噪声,还会增大线圈温升,缩短交流接触器的使用寿命。本文在对交流接触器能耗进行分析的基础上,根据交流接触器可用强激磁吸动和弱激磁吸持的特点,改变其电磁系统的交流运行方式为直流运行方式,采用自转换式改变占空比的节能方案,设计开发了一款智能型交流接触器节能专用集成电路芯片ZDLX。此芯片采用0.5 um混合信号CMOS工艺制程。实测结果表明此芯片配合交流接触器使用后可将后者功耗降低90%(仅为原功耗的10%)。交流接触器的使用量大面广,因此该节能专用芯片ZDLX具有重要的社会和经济价值。

关键词:交流接触器;节能;专用集成电路芯片

1. 绪论

交流接触器是现代工业生产中常见的一种电器设备,其工作原理是利用线圈流过交流电产生磁场,使触头闭合,以达到控制大电流负载工作的电器。根据交流接触器的工作原理,当交流接触器处于吸持的状态时,交流电流通过交流接触器的线圈会消耗一定的能耗。例如一台CJ20-250A的交流接触器,按1天工作8 h,1年工作300天计算,年耗电量就为156 kW·h。由于我国正在运行的大、中容量交流接触器数量很大,

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因此累计起来年耗电量非常惊人[1]。

交流接触器的节能技术之一是使接触器在直流方式下运行,这样不仅节省电能,还能显著降低噪声和温升,而且能够延长交流接触器的寿命。交流接触器的节能技术具有非常大的经济效益和社会效益。

目前市场上已经实际存在的交流接触器节能运行方案很多。但是节能技术的推广面比较小,普及率不高。出现这种情况主要原因有:有的节能附加装置要占用或者调整接触器的辅助触头;有的节能方案还不够完善,可能会降低交流接触器的工作可靠性、性能指标以及使用寿命[2]。

在这样的背景下,本文设计了一款采用改变占空比自转换式方案的交流接触器节能专用芯片ZDLX。此种节能方案具有体积小,成本低,节电效果好,并且不需要占用接触器的辅助触头,可以轻易地对已有的传统交流接触器进行改造。因此此芯片具有推广应用的价值,真正能使量大面广的机电产品降低能耗的经济和社会效益。

2. 交流接触器节能的基本原理

交流接触器是基于“通电吸合,带电保持,断电释放”的工作原理上的,并且控制方式一般采用交流电流控制。交流接触器在正常工作时,交流电通过接触器线圈,不仅存在铜损而且存在铁损。一方面,交流接触器的线圈一般都是铜线,这些铜导线具有一定的电阻,电流流过线圈的电阻会消耗一定的功率,这部分损耗往往变成热量而消耗,我们称这种损耗为“铜损”。铜损由线圈电流决定,占总能耗的30%左右。另一方面,线圈通交流电后所产生的磁通在铁心流动,因为铁心本身也是导体,在垂直于磁力线的平面上就会产生感应电势,这个电势在铁心的断面上形成闭合回路并产生电流,好像一个旋涡,所以称为“涡流”。这个“涡流”使接触器的损耗增加,并且使接触器的铁心发热导致温升增加。由“涡流”所产生的损耗称为“铁损”。铁损占总能耗的70%左右。

交流接触器节能的基本原理是将其电磁系统交流运行方式改为直流吸合,直流吸持的工作方式。同时交流接触器具有强激磁吸动和弱激磁吸持的特性。所谓强激磁吸动,就是要使交流接触器的触头从断开到吸合,必须要有强磁场的作用。而弱激磁吸持是指一旦接触器的触头吸合,只需较弱的磁场就能使接触器的触头保持吸持状态。因此可以使线圈先流过大电流使接触器吸合,吸合后通过小电流让接触器保持在吸持状态。从而让交流接触器在吸持状态实现节能的目的。

改变占空比自转换式节能器的节能是通过改变芯片输出脉冲的宽度来实现的。在吸合阶段,调节输出脉冲为宽脉冲得到高吸动电压,从而使交流接触器安全可靠地吸合。吸合之后,节能器再将输出脉冲转换成足以维持吸合的窄脉冲,从而维持低电压,以达到节能的目的。改变占空比自转换式节能器的基本信号处理流程为:交流电源经二极管半波整流转换成直流后直接供电给操作线圈,使接触器电磁系统强激磁吸动。然后经一段时间的延时后由变换器自动转换为窄脉冲宽度的脉冲信号来控制线圈的接通和关断,使线圈上的电压成为10V以下的脉冲电压,从而实现交流接触器吸持状态的低电能消耗目的[3][4][5]。

3. 芯片的设计

ZDLX节能专用芯片的系统框图如图2所示,此芯片采用数模混合设计方法,其系统构造分为模拟部分与数字部分,其中模拟部分主要作为辅助电路、接口电路、时钟信号产生及信号的前端处理的作用。而数字部分主要作用是对外部信号进行基于某种算法的处理,产生所希望的控制信号。框图中模拟部分的模块主要包括电源模块、缓冲模块、振荡器模块以及基准模块以及上电复位电路[6, 7, 8]。数字部分的模块主要包括分频电路、延时模块、脉宽调整模块、信号合成模块以及输出缓冲模块[9]。

模拟部分的电路模块主要功能是产生一个稳定的时钟脉冲信号以及上电复位信号,时钟脉冲信号给数字电路作为时钟基准,而上电复位信号则在上电开始时对输出清零。数字电路通过脉宽调整模块将输入的10 ms脉宽的工频方波信号处理为脉宽为1.5 ms的工频方波信号,延时模块将上电复位信号延时130 ms后作为信号合成模块的控制端,最后通过输出缓冲电路输出信号。因此电源电压上电后芯片先输出周期为20 ms,脉冲宽度为10 ms的工频方波信号,然后经过130 ms延时后输出经脉冲宽度调整电路输出的脉冲宽度为 1.5 ms的工频方波信

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号。

图2是芯片的整体功能仿真图,IN曲线是周期为20ms,脉冲宽度为10 ms的输入工频方波信号,SUPPLY为芯片的电源电压曲线,RESET为模拟部分上电复位电路产生的上电清零信号。从图中可以看出,当芯片的电源电压上升到大概3.8 V以上时,芯片内部的清零信号RESET输出高电平,在接着的130 ms时间内芯片输出脉冲宽度为10ms的工频波形信号。130 ms后,SELECT输出为低电平,芯片输出接着输出脉冲宽度为1.5 ms的脉冲波形。而当电源电压突然降低到3.8 V以下时,RESET输出为0,芯片输出也为0。而当电源电压恢复到正常电压时,芯片输出重复正常上电后的输出信号,因此芯片同时能够实现在电源电压降低到一定值时输出清零并当电源电压正常时正常输出的功能。

4. 芯片的外围电路以及工作原理

结合芯片外围应用电路图图3和节能器工作波形示意图图4,节能器的工作原理如下:220V交流电源接到AC1和AC2之间,交流电通过整流二极管进行半波整流,整流后交流接触器一端的E点电压如图4所示。整流后的电压通过R2、R3及稳压管D3分压后得到周期为20 ms,脉冲宽度为10ms 的工频方波信号,将这个方波信号输入到芯片的信号输入端Signal。整流后的电压同时经过降压电阻R1、稳压二极管D4及滤波电容C1和C3得到一个稳定的5 V电源电压给ZDLX芯片进行供电。芯片的输出直接接可控硅的控制端。因此芯片在上电后先输出周期为20 ms,脉冲宽度为10 ms的工频方波信号,此时由于可控硅在正半波完全导通,因此流过交流接触器上的直流电流非常大,从而接触器铁芯的吸力也很大,从而很快实现了交流接触器的吸合。当交流接触器上电吸合130 ms以后,ZDLX 芯片Out输出周期为20 ms,脉冲宽度为1.5ms的工频方波信号。由于此时晶闸管的导通时间变得更短,放电时间更长,而且当Out处于高电平时,E 点对应的电压已经不大,经过占空比较小的脉冲宽度时间的充电,线圈电流也不会增大很多,电流峰值在一个较低的值。此时线圈电流I j处于小电流状态,维持交流接触器触头的闭合。由于线圈上的电流很小,因此节能器实现降低交流接触器的功耗的目的,同时也降低了交流接触器的线圈噪声和温升,对交流接触器的主电路具有保护功能,延长交流接触器的使用寿命。

5. 芯片测试结果

本芯片采用无锡上华0.5 um混合信号CMOS 工艺流片[10]。包括输入输出PAD和内核,芯片的尺寸为0.73 mm×0.62 mm,总面积是0.5mm2 ,芯片总电流是400 uA,由于电源电压是5V,因此功耗是2 MW。芯片的整体版图如图5所示。

图6是芯片上电后的输出波形,如图所示,芯片上电后130 ms内输出脉冲宽度为10 ms的工频方波信号,然后再输出脉冲宽度为1.5 ms的工频方波信号,输出信号满足设计的要求。

GB 14048.4-2003《低压开关设备和控制设备机

图1. ZDLX节能专用芯片的系统框图

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图2. 芯片的整体仿真结果

图3. ZDLX节能专用芯片应用电路

图4. 节能器工作波形示意图

图5. 芯片整体版图

图6. 芯片上电后的输出波形

电式接触器和电动机起动器》规定:接触器释放和完全断开的极限值是其额定控制电源电压U = 220V的10% - 75%(直流),也就是说10%U适用于完全断开的上限值,75% U适用于保持闭合的下限值[12]。根据外围电路的设计,当外部交流电源为75% U以上时,芯片电源电压大于4 V,当外部交流电源在10% U以下时,芯片的电源电压低于3.5 V。因此芯片必须实现当电源电压下降到3.5 V以下时,芯片输出为0,而电源电压在4 V以上时芯片正常输出。图7是芯片在电源电压降低后的输出波形图,如图所示,芯片电源电压为5 V时,芯片输出窄脉宽方波信号。当电源电压下降到3.76 V 以下时,芯片输出低电平,然而当电源电压再升高到3.76 V以上后,芯片正常输出。因此此芯片实现了在电源电压下降到大概3.8 V时输出低电平,并在电源电压恢复到正常值时输出正常。因此此芯片在低电源电压下具有保护功能。

本文测试了以ZDLX为核心的节电器配合使用CJ20系列四种不同型号的交流接触器的节电率,测试结果如表5-2所示。其中P1为不装节电器的交流接触器处在吸持状态,其电磁线圈消耗的有功功率;P0为加装节电器的交流接触器处在吸持状态,在节电器输入端测得的所消耗的有功功率。节电率P

?的计算公式为[11]:

01

×100%

P P

P

P

?=

从表1可以看出,以交流接触器节能芯片ZDLX为核心的节能器的节电率大概为90%左右,节能效果非常显著。

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表1. 节电率测试结果

型号P1 (W) P0 (W) P

?CJ20-100A 18.6 2.1 88.7%

CJ20-160A 30.5 3.2 89.5%

CJ20-250A 59.8 6.5 89.1%

CJ20-400A 62.4 6.9 88.9%

图7. 芯片在电源电压变化时的输出波形

6. 结论

本文首先介绍了交流接触器在正常工作下会消耗一定的能耗,然后对交流接触器的能耗进行分析并介绍了交流接触器节能的基本原理。然而现在市场上的节能方案不够完善,导致交流接触器节能器的推广面不大,应用有限。针对以上情况,本文设计了一款采用改变占空比自转换技术的交流接触器节能专用集成电路芯片ZDLX。文中详细地介绍了芯片的整体框架和工作原理,芯片在0.5 μm混合信号CMOS工艺上进行了流片,对芯片进行封装与测试,测试结果十分理想,达到了设计所要求的功能和性能指标。同时为芯片设计了外围应用电路配合交流接触器进行了测试,结果表明,交流接触器的能耗减低了90%左右,因此此芯片具有非常好的节电效果。

我们相信,在不久的将来,交流接触器节能专用芯片ZDLX能够得到国内的交流接触器厂商和用户的认可,在节能减排的大环境下具有非常重要的经济和社会效益。

参考文献(References)

[1]刘炳彰, 林李杰. 交流接触器节电综述. 江苏电器, 2002, 2:

9-14.

[2]姚芳林, 朱振远. 交流接触器节能技术的研究. 节能技术,

1993, 2: 30-31.

[3]周淑军, 王晓颖. 交流接触器节电技术的发展. 电气时代,

2005, 2: 65-66.

[4]刘炳彰. 交流接触器节电技术发展和GB8871标准修订简介.

低压电器, 2001, 2: 58~62.

[5]何展提. 交流接触器节电技术. 电气时代, 2006, 12: 68-69.

[6]Philip E. Allen,Douglas R. Holberg. CMOS集成电路设计(英

文版). 电子工业出版社, 2002.

[7]毕查德·拉扎维. 模拟CMOS集成电路设计. 西安交通大学出

版社, 2003.

[8]Jou S J, Chen T L. On-chip voltage down converter for LP/LV

digital system. IEEE International Symposium on Circuits and System, 1997, 3: 1996.

[9]Jan M. Rabaey. 数字集成电路设计透视. 清华大学出版社,

1998.

[10]Alan Hastings. The Art of Analog Layout. Prentice Hall, 2001.

[11]交流接触器节电器, GB8871-2001, 国家标准, 2001.

[12]GB 14048.4-2003, 低压开关设备和控制设备机电式接触器和

电动机起动器, 国家标准, 2003.

交流接触器的选用计算

交流接触器的选用计算 工控2009-11-03 09:18:12 阅读70 评论0 字号:大中小订阅 交流接触器的选用计算 (一)电动机负载时的选用 交流接触器吸引线困电压由控制电路电压而定。主触头额定电流 由下面经验公式计算: Imc= PN X 10³ ----------------- KUN 式中Imc ——主触头额定电流,A; PN ——被控制的电动机额定功率,KW; K ——常数,一般取1—1.4; UN ——电动机的额定电压,V。 实际选择时,接触器的主触头额定电流大于上式计算值。 (二)非电动机负载时的选用 非电动机负载有电阻炉、电容器、变压器、照明装置等,选配接触器时,除考虑接通容量外,还应考虑使用中可能出现的过电流.现 分述如下。

1.电热设备 电流波动最大值不超过1.4IN,可按下式选用 Itc≥1.2 IN 式中Itc ——接触器额定发热电流,A; IN ——被控电热设备额定电流,A。 如接触器铭牌上未注明Itc值,可按工作电流相等原则选用。 2.电容器 用接触器控制电容器时.应考虑电容器的合闸电流、持续电流和在负载下的电寿命。现推荐采用表1的数据。对于更大容量的电容器,常串接电阻,以使接触器的接通电流减少50%。 表1 型号电容器额定 工作电流Ic(A) 电容器标称容量Qc(Kvar) 电容器额定工作电压Uc=220V 电容器额定工作电压 Uc=380V CJ10-10 7.5 3 6 CJ10-20 12 5 8 CJ10-40 30 12.5 20

CJ10-60 53 25 40 CJ10-100 80 30 60 CJ10-150 105 40 75 CJ20-250 130 50 100 3.电焊变压器 表2为电焊变压器选配接触器参考表。经验表明,焊接时的分断电流平均比接通电流大2—4倍,而且为单相负载,因此所用接触器 的3极可以并联使用。 表2 型号额定 工作电流IN(A) SN(kVA) Ik(A) UN=220V UN=380V UN=220V UN=280V CJ10-60 30 11 20 300 300 CJ10-100 53 20 30 450 450 CJ10-150 66 25 40 600 600 CJ10-250 105 40 70 1050 1050 CJ10-250 130 50 90 1800 1800

交流接触器结构图解

交流接触器结构图解 各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢 交流接触器结构图解 交流接触器是一种中间控制元件,可频繁的通、断线路,以小电流控制大电流。与热继电器配合起来使用,还能对负载设备起到一定的过载保护作用。跟人手动分、合闸电路相比,交流接触器效率更高、可以灵活运用,并同时分、合多处负载线路,还有自锁功能,通过手动短接吸合后,就能进入自锁状态持续工作。 交流接触器结构图解 交流接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置及辅助部件等组成。 1、电磁系统。交流接触器的电磁系统主要由线圈、铁心和衔铁三部分组成。其作用是利用电磁线圈的通电或断电,使衔铁和铁心吸合或释放,从而带动动

触头与静触头闭合或分断,实现接通或断开电路的目的。 2、触头系统。交流接触器的触头按接触情况可分为点接触式、线接触式和面接触式三种,分别如图1、和所示。按触头的结构形式划分,有桥式触头和指形触头两种,如图2所示。 图1 触头的三种接触形式 点接触;线接触;面接触 图2 触头的结构形式 双断点桥式触头;指形触头 1-静触头;2-动触头;3-触头压力弹簧 3、灭弧装置。交流接触器在断开大电流或高压电路时,在动静触头之间会产生很强的电弧。电弧是触头间气体在强电场作用下产生的放电现象。电弧一方面会灼伤触头,减少触头的使用寿命;另一方面会使电路切断时间延长,甚至造成弧光短路或引起火灾事故。触头开

合过程中的电压越高、电流越大、弧区温度越高,电弧就越强。低压电器中通常采用拉长电弧、冷却电弧或将电弧分成多段等措施,促使电弧尽快熄灭。在交流接触器中常用的灭弧方法有以下几种: 1)双断口电动力灭弧。该种灭弧装置如图3 所示。这种灭弧方法是将整个电弧分割成两段,同时利用触头回路本身的电动力F把电弧向两侧拉长,使电弧热量在拉长的过程中散发、冷却而熄灭。容量较小的交流接触器,如CJ10 - 10型等,多采用这种方法灭弧。 2)纵缝灭弧。该种装置如图3 所示,由耐弧陶土、石棉水泥等材料制成的灭弧罩内每相有一个或多个纵缝,缝的下部较宽以便放置触头,缝的上部较窄,以便压缩电弧,使电弧与灭弧室壁有很好的接触。当触头分断时,电弧被外磁场或电动力吹入缝内,其热量传递给室壁,电弧被迅速冷却熄灭。额定电流在20A以上的CJ10系列均采用这种灭弧方

交流接触器的计算机辅助工艺规程设计

毕业设计 题目:交流接触器的计算机辅助工艺规程设计 院系:电气信息学院 专业:电气工程及其自动化班级:学号: 学生姓名: 导师姓名: 完成日期:2010年6月15日 诚信声明

本人声明: 1、本人所呈交的毕业设计(论文)是在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果; 2、据查证,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,毕业设计(论文)中不包含其他人已经公开发表过的研究成果,也不包含为获得其他教育机构的学位而使用过的材料; 3、我承诺,本人提交的毕业设计(论文)中的所有内容均真实、可信。 作者签名:日期:年月日

毕业设计(论文)任务书 题目:交流接触器的计算机辅助工艺规程设计 姓名院系电气信息学院专业电气工程及其自动化班级 学号 指导老师职称讲师教研室主任 一、基本任务及要求: 1.电器制造系统计算机自动化概论; 2.零部件信息描述和分类编码; 3.交流接触器CAPP。 二、进度安排及完成时间: 1、第一周至第三周:明确课题任务及要求,搜集课题所需资料,掌握资料查阅方法,了解本课题研究现状、存在问题及研究的实际意义。 2、第三周:查阅相关资料,自学相关内容,确定课题总体方案,分配课题任务,确定个人研究重点,做好选题报告。 3、第四周至第五周:根据自己研究的方向,确定自己的总体设计方案,根据对象特性进行各种控制方法的研究,并设计硬件总体模块图及软件模块图。 4、第六周至第十二周:完成系统的控制方法研究,软、硬件设计。 5、第十三周至第十四周:系统仿真及调试。 6、第十五周至第十六周:整理资料,完成毕业论文编写,进行毕业答辩。 目录

摘要:.....................................................................................................................................I Abstract: ................................................................................................................................. II 第1章绪论.. (1) 1.1 交流接触器的用途、工作原理及分类 (1) 1.2 交流接触器的主要技术参数 (1) 1.3 设计的主要技术指标 (3) 1.4 交流接触器的设计要求与典型结构 (4) 1.4.1 设计要求 (4) 1.4.2 典型结构 (4) 1.4.3总体结构方案确定 (4) 第2章电器制造系统计算机自动化概论 (6) 2.1 概述 (6) 2.2 大批量生产的自动化 (6) 2.3 多品种小批量的自动化 (7) 2.3.1成组技术 (7) 2.3.2 数字控制 (7) 2.3.3 自适应控制 (8) 2.3.4 柔性制造系统 (8) 2.3.5 计算机辅助制造 (8) 2.3.6 计算机集成制造系统 (8) 第3章零部件信息描述和分类编码 (10) 3.1 概述 (10) 3.2 零件分类编码系统的结构 (10) 3.2.1 树式结构 (11) 3.2.2 链式结构 (11) 3.2.3 混合式结构 (12) 3.3 几个常见的分类编码系统 (13) 3.3.1 OPITZ系统 (13) 3.3.2 KK--3系统 (13) 3.3.3 JLBM--1系统 (15) 3.3.4 冲压件的OPITZ系统 (15) 3.3.5 CYBM冲压零件分类编码系统 (15) 3.4 零件表面元素描述法 (15)

交流接触器的拆装与检修

交流接触器的拆装与检修作者姓名:鹿有强 单位:迁西县职业技术教育中心 联系电话: 邮箱: 项目交流接触器的 拆装与检修 授课班级 15电工 1、2班 授课人鹿有强 课型理实一体授课地点一体化实训室课时 2 教材 主教材:《电力拖动控制线路与技能训练》 参考教材:《维修电工基本技能训练》、《维修电工(中级)》 教学目标知识目标:通过本项目的学习,使学生掌握交流接触器的内部结构、拆装与检修的要求和注意事项。 技能目标:通过本项目的学习,使学生熟练掌握交流接触器拆装与检修方法,并进一步培养学生的动手能力和良好的操作习惯。情感目标:通过本项目的学习,激发学生学习的兴趣,培养学生的团队合作精神,并树立起质量观念、节约意思和安全意识。 教学内容1、交流接触器的拆装过程 2、交流接触器的检测 3、交流接触器触点的修复 教学重点交流接触器各部件的位置关系、拆装方法及注意事项 (结合多媒体课件和实物操作演示重点讲解,启发学生主动思考,提供学生参与机会,同时要求学生反复练习)

教学难点交流接触器的检测和触点修复要求 (结合多媒体课件和实物操作演示重点讲解,启发学生主动思考,同时要求学生重点记忆) 教学方法设计采用引导、示范讲解、实训练习、分组讨论等教学方法,边讲边练,讲练结合。(两课时连上,第一课时以讲解演示示范为主,练习操作为辅,第二课时以学生训练为主,结合教师巡回指导) 教学内容师生互动 教学过程一、新课导入 生产车间2.5米立车拖动右臂的电动机不运行, 经检测发现交流接触器主触头烧毁,需进行更换维 修,我们总不能因为交流接触器出现故障就都去更 换新的吧,那样造价就太高了,所以就要求我们对 交流接触器器件本身进行维修,而要去修理交流接 触器,我们必须掌握交流接触器的拆装与检修方法, 下面我们就以德力西生产的型号为CDC10-10型交流 接触器为例学习它的拆装与检修方法。 引导学生列举一些平 时接触过或听说过的 交流接触器损坏引起 的电气控制线路故障, 接触器的损坏点及处 理方法。 直接更换新的——增 加生产成本。 二、学习本课前的准备工作 1.工具准备(每人) 十字螺丝刀一把,尖嘴钳一把,万用表一个, 笔一支,笔记本一本,厚约0.1mm的小纸条10条。 2.器件 型号为CDC10-10型交流接触器每人一个。 3.将学生分为4个人一个小组。 4.观看视频——如何正确拆装交流接触器。 带领学生检查工具器 件的准备情况,并和学 生一起观看视频—— 如何正确拆装交流接 触器,并要求学生简要 记录,同时强调在下面 的学习训练中注意个 人安全和器件安全。 三、拆卸交流接触器 根据视频所示的拆卸顺序拆卸交流接触器,并 要求学生仔细观察各个零部件的实际位置、相似部 边讲解边示范,教师在 讲解动触头拆卸方法 的同时完成实物交流

电动机如何选择交流接触器

电动机如何选择交流接触器、空开、过热继电器电机如何配线?选用断路器,热继电器?如何根据电机的功率,考虑电机的额定电压,电流配线,选用断路器,热继电器.口诀:三相二百二电机,千瓦三点五安培。常用三百八电机,一个千瓦两安培。低压六百六电机,千瓦一点二安培。高压三千伏电机,四个千瓦一安培。高压六千伏电机,八个千瓦一安培。一台三相电机,除知道其额定电压以外,还必须知道其额定功率及额定电流,比如:一台三相异步电机,7.5KW,4极(常用一般有2、4、6级,级数不一样,其额定电流也有区别),其额定电路约为15A 。1、断路器:一般选用其额定电流1.5-2.5倍,常用DZ47-60 32A,2、电线:根据电机的额定电流15A,选择合适载流量的电线,如果电机频繁启动,选相对粗一点的线,反之可以相对细一点,载流量有相关计算口决,这里我们选择4平方,3、交流接触器,根据电机功率选择合适大小就行,1.5-2.5倍,一般其选型手册上有型号,这里我们选择正泰CJX2--2510,还得注意辅助触点的匹配,不要到时候买回来辅助触点不够用。4、热继电器,其整定电流都是可以调整,一般调至电机额定电流1-1.2倍。断路器继电器电机配线电机如何配线?(1)多台电机配导线:把电机的总功率相加乘以2是它们的总电流。(2)在线路50米以内导线截面是:总电流除4.(再适当放一点余量)3)线路长越过50米外导线截面:总电流除3.(再适当放一点途量)(4)120平方以上的大电缆的电流密度要更低一些,断路器:(1)

断路器选择:电机的额定电流乘以2.5倍,整定电流是电机的1.5倍就可以了,这样保证频繁启动,也保证短路动作灵敏。热继电器?热继电器的整定值是电机额定电流是1.1倍。交流接触器:交流接触器选择是电机流的2.5倍。这样可以保证长期频繁工作。其他答案根据电流来选择但一定要留有余量看电机的铭牌,电流有好大,只有热继电器要选合适的,其它东西的电流大一倍就可以了。主要取决与电动机的功率,也就是工作电流的大小,交流接触器的额定电流应该比电动机的启动电流要大些,空 气开关应大于或等于接触器的额定电流,热继电器一般有调节范围,应该把电动机的工作电流包括在热继电器电流调整的范围内即可.电缆可根据电机电流的大小及长度进行选择,15KW内近距离每平方毫米铜电缆可带3.5KW左右.额定功率就是电动机铭牌上标注的的功率,计算公式是电流等于功率除以(1.732乘以电压乘以功率因数再乘以效率)功率因数一般选0.85,效率一般选取0. 导线截面积与载流量的一般计算一、一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2,铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。 <关键点> 一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2,铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。如:2.5 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值2.5×8A/mm2=20A 4 mm2 BVV 铜导线安全载流量的推荐值4×8A/mm2=32A 二、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的推荐值5~8A/mm2,计算出所选

交流接触器节能专用芯片的设计与实现

Smart Grid 智能电网, 2011, 1,7-11 Design and Implementation of an Energy Saver IC for AC Contactor Chen Ding1, Yan Han1, Cheng Peng1, Zhen-Qi Fan1, Xing-Gan Guo2 1Department of Information Science and Electronic Engineering, Zhejiang University, Hangzhou, 310027, China; 2Hangzhou Huahang Electronics Company, Hangzhou, 310027 E-mail:hany@https://www.doczj.com/doc/3a3141557.html, Abstract: When medium and large-capacity AC contactors are working, the AC current flowing through the contactor coil is consume some energy. Meanwhile it is producing a great electromagnetic noise, increasing the coil temperature rise and shortening the life of AC contactor. This paper analyzes the power consumption of AC contactor. According to AC contactor’s characteristics of strong magnetic to pull in and weak magnetic to hold, changing the electromagnetic system form AC operation mode to DC, using the technology of changing the duty cycle automatically, we develop and design an intelligent energy saver ASIC chip ZDLX for AC contactor. The chip fabricated in a 0.5 um mixed-signal CMOS process of Shanghua in Wuxi. The test results confirmed that output signals of the chip meet the design requirements, and the power consumption of AC contactor decline almost 90% (10% of the original) with the chip and application circuit. Therefore, ZDLX can greatly reduce the power consumption of AC contactor greatly, and has important economic and social benefit. Keywords: AC Contactor; Energy Saver; Asic Chip 交流接触器节能专用芯片的设计与实现 丁晨1,韩雁1,彭成1,范镇淇1,郭行干2 1浙江大学信电系微电子与光电子研究所,杭州,310027 2杭州华杭电子电器公司,杭州,310027 E-mail:hany@https://www.doczj.com/doc/3a3141557.html, 摘要:大中型交流接触器在正常工作时,交流电通过交流接触器的线圈会消耗一定的能耗,同时会产生较大的电磁噪声,还会增大线圈温升,缩短交流接触器的使用寿命。本文在对交流接触器能耗进行分析的基础上,根据交流接触器可用强激磁吸动和弱激磁吸持的特点,改变其电磁系统的交流运行方式为直流运行方式,采用自转换式改变占空比的节能方案,设计开发了一款智能型交流接触器节能专用集成电路芯片ZDLX。此芯片采用0.5 um混合信号CMOS工艺制程。实测结果表明此芯片配合交流接触器使用后可将后者功耗降低90%(仅为原功耗的10%)。交流接触器的使用量大面广,因此该节能专用芯片ZDLX具有重要的社会和经济价值。 关键词:交流接触器;节能;专用集成电路芯片 1. 绪论 交流接触器是现代工业生产中常见的一种电器设备,其工作原理是利用线圈流过交流电产生磁场,使触头闭合,以达到控制大电流负载工作的电器。根据交流接触器的工作原理,当交流接触器处于吸持的状态时,交流电流通过交流接触器的线圈会消耗一定的能耗。例如一台CJ20-250A的交流接触器,按1天工作8 h,1年工作300天计算,年耗电量就为156 kW·h。由于我国正在运行的大、中容量交流接触器数量很大,

交流接触器选用计算

交流接触器选用计算 (一)电动机负载时的选用 交流接触器吸引线困电压由控制电路电压而定。主触头额定电流由下面经验公式计算: 式中Imc ——主触头额定电流,A; PN ——被控制的电动机额定功率,KW; K ——常数,一般取1—1.4; UN ——电动机的额定电压,V。 实际选择时,接触器的主触头额定电流大于上式计算值。 (二)非电动机负载时的选用 非电动机负载有电阻炉、电容器、变压器、照明装置等,选配接触器时,除考虑接通容量外,还应考虑使用中可能出现的过电流.现分述如下。 1.电热设备 电流波动最大值不超过1.4IN,可按下式选用 式中Itc ——接触器额定发热电流,A; IN ——被控电热设备额定电流,A。 如接触器铭牌上未注明Itc值,可按工作电流相等原则选用。 2.电容器 用接触器控制电容器时.应考虑电容器的合闸电流、持续电流和在负载下的电寿命。现推荐采用表1的数据。对于更大容量的电容器,常串接电阻,以使接触器的接通电流减少50%。 表1 3.电焊变压器 表2为电焊变压器选配接触器参考表。经验表明,焊接时的分断电流平均比接通电流大2—4倍,而且为单相负载,因此所用接触器的3极可以并联使用。

表2 4.照明装置 由于电压增加使得工作电流增加,改选用时不得超过接触器持续电流的90%。今将常用的照明装置种类、起动电流和选用电器时的原则列表3供参考。 表3

交直流断路器选用计算 (一)交流断路器选用计算 1.选择电气参数的一般原则 (1)断路器的额定工作电压大于或等于线路额定电压。 (2)断路器的额定电流大于或等于线路计算负载电流。 (3)断路器的额定短路通断能力大于或等于线路中可能出现的最大短路电流,一般按有效值计算。如果选用的断路器额定电流与要求相符,但额定短路通断能力小于断路器安装点的线路最大短路电流,必须提高选用断路器的额定电流,而按线路计算负载电流选择过电流脱扣器的额定电流。如果这样还不能满足要求,则可考虑下述三种方案解决:1)采用级联保护(或称串级保护)方式,利用上一级断路器和该断路器一起动作来提高短路分断能力。采用这种方案时,需将上一统断路器的脱扣器瞬动电流整定在下级断路器

交流接触器选型根据电动机的启动电流来选

交流接触器选型根据电动机的启动电流来选,一般取启动电流的1.5倍比较合适 55KW在三角形接法运行电流是80A左右,因此该接触器选120A的即可 而你采用的是星型启动,那么星型的接触器就要考虑到启动电流 55KW在星型接法运行电流是80A的1/3,即27A左右;另外启动电流一般按7倍的运行电流计算,因此该接触器选200A的即可。 电动机配套使用的交流接触器,应该考虑到电动机的启动电流,选择大于电动机额定电流3-5倍的。交流接触器过小,其触点容易产生火花、发热,甚至烧坏。交流接触器的说明书上有使用要求,你参考选择使用就可以了。 其他答案 1。电机1.1,1.5,2.2,3,4,5.5,7.5,10,11,15,18.5,22,30。 2。接触器cjx2(cj20)9A,9A,12A,16A,25A,40A,40A,50A,63A,65A,65A(100A),100A, 每一千瓦的工作电流为两安左右,我喜欢用两到三倍的,比较耐用性能又好,价钱也贵不了多少。 依据电动机功率选择接触器,如7.5千瓦电动机电流15A,接触器选择电流为20A的.2.2千瓦电动机电流5A,接触器选择电流为10A的. 电动机如何选择交流接触器、空开、过热继电器 电动机如何选择交流接触器、空开、过热继电器 电机如何配线选用断路器热继电器 如何根据电机的功率考虑电机的额定电压电流配线选用断路器热继电器 三相二百二电机千瓦三点五安培。 常用三百八电机一个千瓦两安培。 低压六百六电机千瓦一点二安培。 高压三千伏电机四个千瓦一安培。 高压六千伏电机八个千瓦一安培。 一台三相电机除知道其额定电压以外还必须知道其额定功率及额定电流比如一台三相异步电 机7.5KW4极常用一般有2、4、6级级数不一样其额定电流也有区别其额定电路约为 15A 。 1、断路器一般选用其额定电流1.5-2.5倍常用DZ47-60 32A 2、电线根据电机的额定电流15A选择合适载流量的电线如果电机频繁启动选相对粗一点的 线反之可以相对细一点载流量有相关计算口决这里我们选择4平方 3、交流接触器根据电机功率选择合适大小就行 1.5-2.5倍,一般其选型手册上有型号这里我们 选择正泰CJX2--2510还得注意辅助触点的匹配不要到时候买回来辅助触点不够用。 4、热继电器其整定电流都是可以调整一般调至电机额定电流1-1.2倍。 断路器继电器电机配线 电机如何配线 1多台电机配导线把电机的总功率相加乘以2是它们的总电流。 2在线路50米以内导线截面是总电流除4.再适当放一点余量 3线路长越过50米外导线截面总电流除3.再适当放一点途量 4120平方以上的大电缆的电流密度要更低一些 断路器

交流接触器常见故障的维修方法

Ξ 交流接触器常见故障的维修方法 国营松江胶合板厂 战秀英 摘 要 介绍了交流接触器在森工企业电气设备控制中的重要作用;以及在实际应用中交流接触器容易出现的各种故障或问题;从电气维修技术工作的实际经验,谈谈交流接触器常见故障的维修方法;提出一些实用、可靠、 有效的节电措施和管理方法,供企业在实际应用中参考。 关键词 交流接触器 故障 维修 中图分类号:T M572.2 文献标识码:B 文章编号:1009—3230(2004)05—0028—02 0 前言 在森工企业电气设备的控制中,交流接触器(以下简称接触器)得到了广泛的应用。它具有操 作简单、易于实现远距离操纵和自动控制等优点。但在实际应用中,往往由于网络电压波动、安装环境条件差、生产工艺的欠缺和使用维护不当等因素而导致交流接触器出现的各种故障或问题。 1 线圈通电后接触器未吸合 造成此类故障的因素较多,其中最常见的原因有: (1)接触器线圈的控制电压由于控制回路断 路或短路而消失; (2)控制回路电压过低,达不到额定工作电压 的85%; (3)控制按扭接线错误或断线;(4)线圈断线开路;(5)机械故障卡住。 维修上述故障时,应首先用万用表检测控制回路熔断器,若熔断器上端无电压,说明主电路有问题,需先检查主电路;若熔断器上端有电压而其熔芯己烧断,说明主电路正常,而控制电路有短路或击穿现象,应对控制回路进行检查;若控制电路熔芯未断,则可以用万用表检测接触器线圈的两个接 线端子,当在通电情况下,当起动按钮按压之后有 无电压;若无电压,说明控制回路不通,需检查控制电路各个元件及导线;若线圈两端子间有电压,且电压正常,而线圈不工作,说明该线圈已烧断,此时可设法更换线圈;若线圈能工作,但线圈发烫,且有较大的嗡嗡声,而接触器仍不能闭合,则说明接触器的运动部件有机械卡塞现象,此时应及时切断电源,拆开接触器后盖及灭弧罩进行检修。 2 线圈断电后接触器不释放 此类故障是接触器的常见故障之一。引起此类故障的主要原因有: (1)铁芯表面涂层粘连,其原因有: ①接触器的铁芯粘有油污或铁芯片间绝缘漆及外表油漆变热熔化,流到铁芯表面; ②新购置的接触器,铁芯表面的防锈油脂未擦除。 (2)触头粘连 接触器触头抗熔焊性能差,较大时间通过大电流时,使触头熔焊粘连而不能释放,其中以纯银触头见多。 (3)剩磁过大 由于铁芯与衔铁之间的去磁间隙过小,断电后接触器的导磁铁芯和衔铁剩磁过大,其吸引力增大而不能释放。 8 2 应用能源技术 2004年第5期(总第89期)Ξ收稿日期:2004—08—10

交流接触器设计正文

第1章绪论 1.1引言 我国经济建设在发展,电网容量在增大,电力传动技术在革新,对电器提出的要求越来越高。例如,对低压控制电器,要继续提高使用寿命和操作频率,缩小产品体积和减轻重量。低压控制电器主要用于电力拖动系统中,对电动机的运行进行控制、调节与保护的电器。依靠人力操作的控制电器称为手动控制电器,根据信号能自动完成动作的称为自动控制电器。 接触器是在正常的工作条件下,主要作用频繁地接通和分断交、直流主电路,并可以远距离控制的电器,其主要控制对象是电动机,也可以用于控制其他电力负载一种适用于远距离频繁地接通和分断交流主电路及大容量控制电路的电器。它主要作用控制交流感应电动机的启动、停止、反转、调速、并与热继电器或其他适当的保护装置组合,保护电动机可能发生的过载或断相,也可用于控制其他电力负载如热电器、照明、电焊机,电容组等。接触器的触头系统可以用电磁铁、压缩空气或液体压力驱动,因而可以分为电磁接触器、气动接触器和液压接触器等。近年来还出现了由晶闸管等组成的无触点接触器。 随着改革开放的进一步深化,国民经济上新台阶。农业机械话及工业自动话程度将不断提高,电器的使用范围日益广大,对品种、产量及质量的要求日益提高,电器制造业已成为国民经济建设中重要的一环。在开始按照要求预先选定两种不同形式的电磁铁,再根据一些给定的参数计算出主、辅助触头的参数,重点在解决触头材料的问题,使得设计的产品更加可靠。 1.2 交流接触器的基本组成及工作原理 交流接触器主要有四部分组成:(1) 电磁系统,包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯;(2)触头系统,包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头,它和动铁芯是连在一起互相联动的;(3)灭弧装置,一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置,以便迅速切断电弧,免于烧坏主触头;(4)绝缘外壳及附件,各种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等。 工作原理:当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系

接触器的选型与使用

接触器的选型与使用 接触器是一种通用性很强的自动电磁式开关电器,可用于频繁操作和远距离的控制。文章简要介绍了接触器的选用原则、安装及使用。 [关键词]电磁系统触点系统线圈选型与使用 0、引言 接触器是一种通用性很强的自动电磁式开关电器,是电力拖动与自动控制系统中重要的低压电器。它可以频繁地接触和分段交直流主电路及大容量控制电路。其主要控制对象是电动机,也可以控制其他设备,如电焊机、电阻炉和照明器具等电力负荷。它利用电磁力的吸合和反向弹力作用使接触点闭合和分断,从而使电路接通和断开。它具有欠电压释放保护和零压保护,控制容量大,可用于频繁操作和远距离的控制。且工作可靠,寿命长,性能稳定,维护方便。接触器不能切断短路电流,因此通常与熔断器配合使用。 1、接触器的工作原理与结构组成 接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。 (1)电磁系统:电磁系统包括电磁线圈和铁心,是接触器的重要组成部分,依靠它带动触点的闭合与断开。 (2)触点系统:触点是接触器的执行部分,包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通。 (3)分断主回路,控制较大的电流,而辅助触点是在控制回路中,以满足各种控制方式的要求。 (4)灭弧系统:灭弧装置用来保证触点断开电路时,产生的电弧能可靠的熄灭,减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧,通常接触器都装有灭弧装置,一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩,并配有强磁吹弧回路。 (5)其它部分:绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。 工作原理:当线圈通电时,静铁心产生电磁吸力,将动铁心吸合,由于触头系统是与动

铁心联动的,因此动铁心带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。当线圈断电时,吸力消失,动铁心联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源。 2、交流接触器的选用原则 接触器作为通断负载电源的设备,接触器的选用应按满足被控制设备的要求进行,除额定工作电压与被控设备的额定工作电压相同外,被控设备的负载功率、使用类别、控制方式、操作频率、工作寿命、安装方式、安装尺寸以及经济性是选择的依据。选用原则如下: (1)交流接触器的电压等级要和负载相同,选用的接触器类型要和负载相适应。 (2)负载的计算电流要符合接触器的容量等级,即计算电流小于等于接触器的额定工作电流。接触器的接通电流大于负载的启动电流,分断电流大于负载运行时分断需要的电流,负载的计算电流要考虑实际工作环境和工况,对于启动时间长的负载,半小时峰值电流不能超过约定发热电流。 (3)按短时的动、热稳定校验。线路的三相短路电流不应超过接触器允许的动、热稳定电流,当使用接触器断开短路电流时,还应校验接触器的分断能力。 (4)接触器吸引线圈的额定电压、电流及辅助触头的数量、电流容量,应满足控制回路接线要求。要考虑接在接触器控制回路的线路长度,一般推荐的操作电压值,接触器要能够在85%~110%的额定电压下工作。如果线路过长,由于电压降太大,接触器线圈对合闸指令有可能不起反映;由于线路电容太大,可能对跳闸指令不起作用。 (5)根据操作次数校验接触器所允许的操作频率。如果操作频率超过规定值,额定电流应该加大一倍。 (6)短路保护元件参数应该和接触器参数配合选用。 (7)接触器和其它元器件的安装距离要符合相关国标,要考虑维修和走线距离。 (8)有特殊要求情况下交流接触器的选用 ①防晃电型交流接触器 电力系统由于雷击、短路后重合闸以及单相人为短时故障接地后自动恢复等原因使供电系统晃电,晃电时间一般在几秒以下。

电气设计中低压交流接触器的选用

电气设计中低压交流接触器的选用 低压交流接触器主要用于通断电气设备电源,可以远距离控制动力设备,在接通断开设备电源时避免人身伤害。交流接触器的选用对动力设备和电力线路正常运行非常重要。 一般使用中要求交流接触器装置结构紧凑,使用方便,动静触头的磁吹装置良好,灭弧效果好,最好达到零飞弧,温升小。按照灭弧方式分为空气式和真空式,按照操动方式分为电磁式、气动式和电磁气动式。 接触器额定电压参数分为高压和低压,低压一般为380V,500V,660V,1140V等。 电流按型式分为交流、直流。电流参数有额定工作电流、约定发热电流、接通电流及分断电流、辅助触头的约定发热电流及接触器的短时耐受电流等。一般接触器型号参数给出的是约定发热电流,约定发热电流对应的额定工作电流有好几个。比如CJ20-63,主触头的额定工作电流分为63A,40A,型号参数中63指的是约定发热电流,它和接触器的外壳绝缘结构有关,而额定工作电流和选定的负载电流、电压等级有关。 交流接触器线圈按照电压分为36、127、220、380V等。接触器的极数分为2、3、4、5极等。辅助触头根据常开常闭各有几对,根据控制需要选择。

其他参数还有接通、分断次数、机械寿命、电寿命、最大允许操作频率、最大允许接线线径以及外形尺寸和安装尺寸等。接触器的分类见表1 表1 常用接触器类型 使用类别代号 适用典型负载举例 典型设备 AC-1 无感或微感负载,电阻性负载 电阻炉,加热器等 AC-2 绕线式感应电动机的启动、分断 起重机,压缩机,提升机等 AC-3 笼型感应电动机的启动、分断 风机,泵等 AC-4 笼型感应电动机的启动、反接制动或密接通断电动机 风机,泵,机床等 AC-5a 放电灯的通断

交流接触器接线图图文讲解

交流接触器接线图图文讲解 电动机可逆运行控制电路的调试1、检查主回路路的接线是否正确,为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序,接线时应使接触 电动机可逆运行控制电路的调试 1、检查主回路路的接线是否正确,为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序,接线时应使接触器的上口接线保持一致,在接触器的下口调相。 2、检查接线无误后,通电试验,通电试验时为防止意外,应先将电动机的接线断开。故障现象预处理;

1、不启动;原因之一,检查控制保险FU是否断路,热继电器FR接点是否用错或接触不良,SB1按钮的常闭接点是否不良。原因之二按纽互锁的接线有误。 2、起动时接触器“叭哒”就不吸了;这是因为接触器的常闭接点互锁接线有错,将互锁接点接成了自己锁自己了,起动时常闭接点是通的接触器线圈的电吸合,接触器吸合后常闭接点又断开,接触器线圈又断电释放,释放常闭接点又接通接触器又吸合,接点又断开,所以会出现“叭哒”接触器不吸合的现象。 3、不能够自锁一抬手接触器就断开,这是因为自锁接点接线有误。 电动机可逆运行控制电路为了使电动机能够正转和反转,可采用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相电源的相序,但两个接触器不能吸合,如果同时吸合将造成电源的短路事故,为了防止这种事故,在电路中应采取可靠的互锁,上图为采用按钮和接触器双重互锁的电动机正、反两方向运行的控制电路。线路分析如下:

一、正向启动: 1、合上空气开关QF接通三相电源 2、按下正向启动按钮SB3,KM1通电吸合并自锁,主触头闭合接通电动机,电动机这时的相序是L1、L2、L3,即正向运行。 二、反向启动: 1、合上空气开关QF接通三相电源 2、按下反向启动按钮SB2,KM2通电吸合并通过辅助触点自锁,常开主触头闭合换接了电动机三相的电源相序,这时电动机的相序是L 3、L2、L1,即反向运行。 三、互锁环节:具有禁止功能在线路中起安全保护作用 1、接触器互锁:KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点,KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。当正转接触器KM1线圈通电动作后,KM1的辅助常闭触点断开了KM2线圈回路,若使KM1得电吸合,必须先使KM2断电释放,其辅助常闭触头复位,这就防止了KM1、KM2同时吸合造成相间短路,这一线路环节称为互锁环节。 2、按钮互锁:在电路中采用了控制按钮操作的正反传控制电路,按钮SB2、SB3都具有一对常开触点,一对常闭触点,这两个触点分别与KM1、KM2线圈回路连接。例如按钮SB2的常开触点与接触器KM2线圈串联,而常闭触点与接触器KM1线圈回路串联。按钮SB3的常开触点与接触器KM1线圈串联,而常闭触点压KM2线圈回路串联。这样当按下SB2时只

已知380V电动机功率,应如何选择交流接触器、空开、过热继电器

机如何配线?选用断路器,热继电器? 如何根据电机的功率,考虑电机的额定电压,电流配线,选用断路器,热继电器 三相二百二电机,千瓦三点五安培。 常用三百八电机,一个千瓦两安培。 低压六百六电机,千瓦一点二安培。 高压三千伏电机,四个千瓦一安培。 高压六千伏电机,八个千瓦一安培。 一台三相电机,除知道其额定电压以外,还必须知道其额定功率及额定电流,比如:一台三相异步电机,7.5KW,4极(常用一般有2、4、6级,级数不一样,其额定电流也有区别),其额定电路约为15A 。 1、断路器:一般选用其额定电流1.5-2.5倍,常用DZ47-60 32A, 2、电线:根据电机的额定电流15A,选择合适载流量的电线,如果电机频繁启动,选相对粗一点的线,反之可以相对细一点,载流量有相关计算口决,这里我们选择4平方, 3、交流接触器,根据电机功率选择合适大小就行,1.5-2.5倍,一般其选型手册上有型号,这里我们选择正泰CJX2--2510,还得注意辅助触点的匹配,不要到时候买回来辅助触点不够用。 4、热继电器,其整定电流都是可以调整,一般调至电机额定电流1-1.2倍。 断路器继电器电机配线 电机如何配线? (1)多台电机配导线:把电机的总功率相加乘以2是它们的总电流。 (2)在线路50米以内导线截面是:总电流除4.(再适当放一点余量) (3)线路长越过50米外导线截面:总电流除3.(再适当放一点途量) (4)120平方以上的大电缆的电流密度要更低一些, 断路器: (1)断路器选择:电机的额定电流乘以2.5倍,整定电流是电机的1.5倍就可以了,这样保证频繁启动,也保证短路动作灵敏。 热继电器?热继电器的整定值是电机额定电流是1.1倍。 交流接触器:交流接触器选择是电机流的2.5倍。这样可以保证长期频繁工作。 其他答案

交流接触器的选择

交流接触器的选择: (1)持续运行的设备。接触器按67-75%算.即100A的交流接触器,只能控制最大额定电流是67-75A以下的设备。 (2)间断运行的设备。接触器按80%算.即100A的交流接触器,只能控制最大额定电流是80A以下的设备。 (3)反复短时工作的设备。接触器按116-120%算。即100A的交流接触器,只能控制最大额定电流是116-120A以下的设备。 还要考虑工作环境和接触器的结构形式。 还要说明的一点是:由于市场竞争激烈,国内有些厂家为降低成本,已经在偷工减料,比如:在线圈的制作减小线径甚至少绕匝数,在触头上用不符合国标的材料或厚度和截面都不够。这种情况不仅体现在接触器上,在其他如短路器等产品上也是如此。造成在实际使用中,标的是100A的接触器或短路器,其实际负载量只能在80A甚至更低,故障率很高。所以,现在有流行的说法是:用国产低端产品,要按其铭牌说明的额定容量打7折使用! 接法: 一: 一般三相接触器一共有8个点,三路输入,三路输出,还有是控制点两个。输出和输入是对应的,很容易能看出来。如果要加自锁的话,则还需要从输出点的一个端子将线接到控制点上面。 二: 首先应该知道交流接触器的原理。他是用外界电源来加在线圈上,产生电磁场。加电吸合,断电后接触点就断开。知道原理后,你应该弄清楚外加电源的接点,也就是线圈的两个接点,一般在接触器的下部,并且各在一边。其他的几路输入和输出一般在上部,一看就知道。还要注意外加电源的电压是多少(220V或380V),一般都标得有。并且注意接触点是常闭还是常开。如果有自锁控制,根据原理理一下线路就可以了。

低压交流接触器主要用于通断电气设备电源,可以远距离控制动力设备,在接通断开设备电源时避免人身伤害。交流接触器的选用对动力设备和电力线路正常运行非常重要。 一、交流接触器的结构与参数 一般使用中要求交流接触器装置结构紧凑,使用方便,动静触头的磁吹装置良好,灭弧效果好,最好达到零飞弧,温升小。按照灭弧方式分为空气式和真空式,按照操动方式分为电磁式、气动式和电磁气动式。 接触器额定电压参数分为高压和低压,低压一般为380V、500V、660V、1140V等。 电流按型式分为交流、直流。电流参数有额定工作电流、约定发热电流、接通电流及分断电流、辅助触头的约定发热电流及接触器的短时耐受电流等。一般接触器型号参数给出的是约定发热电流,约定发热电流对应的额定工作电流有好几个。比如CJ20-63,主触头的额定工作电流分为63A、40A,型号参数中63指的是约定发热电流,它和接触器的外壳绝缘 交流接触器线圈按照电压分为36、127、220、380V等。接触器的极数分为2、3、4、5极等。辅助触头根据常开常闭各有几对,根据控制需要选择。 其他参数还有接通、分断次数、机械寿命、电寿命、最大允许操作频率、最大允许接线线径以及外形尺寸和安装尺寸等。接触器的分类见表1 。 表1 常用接触器类型 使用类别代号适用典型负载举例典型设备 AC-1 无感或微感负载,电阻性负载电阻炉,加热器等 AC-2 绕线式感应电动机的启动、分断起重机,压缩机,提升机等AC-3 笼型感应电动机的启动、分断风机,泵等 AC-4 笼型感应电动机的启动、反接制动或密接通断电动机风机,泵,机床等 AC-5a 放电灯的通断高压气体放电灯如汞灯、卤素灯等AC-5b 白炽灯的通断白炽灯 AC-6a 变压器的通断电焊机 AC-6b 电容器的通断电容器 AC-7a 家用电器和类似用途的低感负载微波炉、烘手机等 AC-7b 家用的电动机负载电冰箱、洗衣机等电源通断AC-8a 具有手动复位过载脱扣器的密封制冷压缩机的电动机压缩机 AC-8b 具有手动复位过载脱扣器的密封制冷压缩机的电动机压缩机 二、交流接触器的选用原则 接触器作为通断负载电源的设备,接触器的选用应按满足被控制设备的要求进行,除额定工作电压与被控设备的额定工作电压相同外,被控设备的负载功率、使用类别、控制方式、操作频率、工作寿命、安装方式、安装尺寸以及经济性是选择的依据。选用原则如下: (1)交流接触器的电压等级要和负载相同,选用的接触器类型要和负载相适应。

交流接触器的常见故障及处理方法

交流接触器的常见故障及处理方法 摘要:在强制间歇式沥青混凝土拌合站中,交流接触器被广泛应用于电气控制系统,是一种常见的电气元件。在实际生产中,特别是地处偏远地区时,发生故障时不能及时排除,就会影响正常的施工进度。 关键词:交流接触器;触头;电磁系统 Abstract: in the intermittent asphalt concrete mixing station, AC contactors are widely used in the electrical control system, is a kind of common electrical components. In practical production, the special is located in remote areas, failure can not be eliminated in time, it will affect the normal construction schedule. Key words: AC contactor; contact; electromagnetic system 交流接触器是一种用来频繁的接通或断开主电路及大量控制电路的自动切换电器。主要有电磁铁和触点两部分组成。其文字符号为KM。接触器最主要的用途是控制电机的启动、正反转、制动和调速。 接触器触点分为主触点和辅助触点两种,其中,三对主触点接在主电路中,起断开和接通主电路的作用,辅助触点接在控制线路中,可完成一定的控制要求,如自锁、互锁等。触头还分为常开和常闭两类。当线圈未通电时,处在相互脱开状态的触头叫常开触头,又叫动合触头;处在相互接通的状态的触头叫常闭触头,又叫动断触头。交流电磁铁(电磁系统)由线圈、静铁芯和动铁芯(衔铁)组成。在铁芯头部平面上装有短路环,目的是消除交流电磁铁在吸合时可能产生的铁芯振动。接触器的工作原理如下:当按下按钮线圈得电时,静铁芯和线圈产生磁场,将动铁芯吸合,带动桥式动触点向右移动,使之与静铁芯接触。这时,电机和电源接通,电动机运转;当松开按钮线圈断电时,磁场吸力消失,在复位弹簧作用下,动触点复位,切断电机电源,电机停止运转。 交流接触器在长期使用过程中,由于自然磨损或使用维护不当,回产生故障而影响正常工作。下面对交流接触器故障进行分析,由于交流接触器是一种典型的电磁式电器,他的某些组成部分,如电磁系统、触头系统,是电磁式电器所共有的。因此这一部分的内容,也适用于其它电磁电器,如中间继电器、电流继电器等。 1.触头的故障及维修:交流接触器在工作时往往需要频繁地接通和断开大电流电路,因此它的主触头是较容易损坏的部件。交流接触器触头的常见故障一般有触头过热、触头磨损和主触头熔焊等情况。 (1)触头过热:动、静触头间存在着接触电阻,有电流通过时便会发热,正常情况下的温升不会超过允许值。但当动、静触头间的接触电阻过大或通过的电流过大时,触头发热严重使触头温度超过允许值,造成触头特性变坏,甚至产生触头熔焊。导致触头过热的主要原因有:

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