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a2o工艺污水处理厂毕业设计

摘要 .

(3)

Abstract ................................................................. 错误！未定义书签。第一章设计概论 (4)

1.1 设计依据和任务 .................................................... 4 1.2 设计目的 .. (5)

第二章工艺流程的确定 (6)

2.1 工艺流程的比较 .................................................... 6 2.2 工艺流程的选择 . (9)

第三章工艺流程设计计算 (10)

3.1 设计流量的计算 ................................................... 10 3.2 设备设计计算 .. (10)

3.2.1 格栅 ......................................................... 10 3.2.2 提升泵房...................................................... 11 3.2.3 沉砂池........................................................ 12 3.2.4 初沉池........................................................ 13 3.2.5 A2/O......................................................... 14 3.2.6 二沉池........................................................ 19 3.2.7 接触池和加氯间 ................................................ 22 3.2.8 污泥处理构筑物的计算 (23)

3.3 构建筑物和设备一览表 (25)

第四章平面布置 (27)

4.1 污水处理厂平面布置 (27)

4.1.1平面布置原则 .................................................. 27 4.1.2具体平面布置 .. (29)

4.2污水处理厂高程布置 (30)

4.2.1主要任务 (30)

4.2.2高程布置原则 (30)

4.2.3高程布置结果 (31)

第五章供电仪表与供热系统设计 (36)

5.1变配电系统 (36)

5.2监测仪表的设计 (36)

第六章劳动定员 (37)

6.1定员原则 (37)

6.2污水厂人数定员 (37)

第七章参考文献 (38)

致谢 (39)

英文原文与文献.................................. 错误！未定义书签。

摘要

以作为某开发区污水处理厂的初步设计和施工图设计。该处理厂处理城市污水，且水质较复杂：

五日生化需氧量（BOD5）：140mg/L；

悬浮物（SS）：200mg/L；

化学需氧量（

COD）：260mg/L；

-N：30mg/L；

处理后的水质要求；

BOD5≤20mg/L；

SS≤20mg/L；

COD≤60mg/L；

-N≤15mg/L；

根据设计要求和求新的思想，该污水处理工程进水中氮含量均偏高，在去除BOD5和SS的同时，还需要进行脱氮处理，故采用当代水处理工艺中较流行的2/

A O工艺。

A O工艺由于不同环境条件，不同功能的微生物群落的有机配合，加之厌氧、缺氧条件下，部分不可生物降解的有机物能被开环或断链，使得N、P、有机碳被同时去除，并提高对不可降解有机物的去除效果。它可以同时完成有机物的去除，硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NH3－N应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

此外该工艺还具有高效、节能的特点，且耐冲击负荷较高，出水水质好。因此,更具有广泛的适应性，完全适合本设计的实际要求。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、平流沉砂池、好氧池、厌氧池、缺氧池、二沉池、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。

本设计采用了

A O为主体工艺，工艺流程相对简单，省去了污泥消化系统，节省了基建投资和运行费用，该工艺处理污水运行稳定，易于管理，出水水质达到设计要求，真正做到了污水的综合利用。

关键词：

A O格栅泵房新工艺二沉池

第一章设计概论

1.1 设计依据和任务

(1)原始依据

设计题目: 6万m3/d城镇污水推流式曝气池处理工程设计

设计基础资料：

原始数据: Q=60000m3/d

进水水质：BOD5=140mg/l COD=200mg/l

SS=200mg/l NH3-N=30mg/l

出水水质：BOD5<20mg/l COD<60mg/l

SS<20mg/l NH3-N<15mg/l

(2)设计内容和要求

设计内容主要包括：

1)文献获取：充分利用现有文献资源，获取充分的国内外相关文献。

2)工艺方案比选：对文献认真阅读后，就课题内容进行酝酿和思考，确定设计方

案。

3)工艺及主要构筑物计算：对计算确定各构筑物主要尺寸及工艺流程主要运行参

数。

4)设计图纸：详见设计要求。

5)设计说明书的编制：包括单元构筑物的设计、附属设备的设计、设备选型与运

行费用、投资估算。

6)撰写论文：按照毕业论文的要求与规范完成论文。

(3)设计要求

1)根据设计任务书提供的资料及相关标准、规范进行该项目的设计，包括：学

会查阅科技文献资料了解城市污水处理技术的国内外现状、发展趋势。

2)对所查阅科技文献资料进行归纳、运用，写出文献综述。

3)弄清设计思路，掌握工艺设计的程序并进行该项目的工艺设计，包括：确

定工艺流程、设计计算、编制说明书及绘制工程设计图纸等。实际成果及

要求包括：

①设计说明书（附400字摘要，4-8个关键词，与中文摘要对应的英文摘要）；

②计算书；

③设计图纸（6~8张），即：

a. 污水处理站总平面布置设计图1张；

b. 污水处理站高程布置图（兼做工艺流程图）1张；

c. 单元处理构筑物工艺设计图纸3-5张。

d.管道系统图1~2张。

4)毕业论文撰写要规范。

5)论文期间，同学们要按照学院要求遵守各项规定，听从老师指导。

1.2 设计目的

伴随着我国城乡经济的快速发展，不可避免的带来了各种各样的环境问题，环境污染，生态破坏。在“三废”污染问题中，水污染问题成为重中之重。水是生命之源，而我国又是一个严重缺水的国家，水资源分布不平衡，南多北少，东多西少，人均水资源占有量不到世界的平均水平。面对我国水资源紧缺的现状，面对我国各大河流、湖泊均不同程度的受到了污染的现状，我国推行了一系列旨在节约用水，保护现有水资源的政策。大规模建设污水处理厂，从源头治理，无疑是保护河流、湖泊不被污染的最好的办

、COD等主要污染物指标都得到了大幅法。同时，经过污水处理厂处理的污水，其中BOD

下降，排水符合国家规定，不会对生态环境造成污染。

通过对城市污水处理厂处理工艺的选择、设计，可以培养环境工程专业学生利用所学到的水污染控制理论，系统的掌握污水处理方案比较、优化，各主要构筑物的尺寸、运行参数等。为他们进一步深造和学习打下基础。

第二章工艺流程的确定

2.1 工艺流程的比较

又要适当去除N，P故可采用SBR 城市污水处理厂的方案，既要考虑有效去除BOD

或氧化沟法，或A/A/O法,以及一体化反应池即三沟式氧化沟得改良设计.

A SBR法

工艺流程：

污水→ 一级处理→ 曝气池→ 处理水

工作原理：

1）流入工序：废水注入，注满后进行反应，方式有单纯注水，曝气，缓速搅拌三种，

2）曝气反应工序：当污水注满后即开始曝气操作，这是最重要的工序，根据污水处理的目的，除P脱N应进行相应的处理工作。

3）沉淀工艺：使混合液泥水分离，相当于二沉池，

4）排放工序：排除曝气沉淀后产生的上清液，作为处理水排放，一直到最低水位，在反应器残留一部分活性污泥作为种泥。

5）待机工序：工处理水排放后，反应器处于停滞状态等待一个周期。

特点：

①大多数情况下，无设置调节池的心要。

②SVI值较低，易于沉淀，一般情况下不会产生污泥膨胀。

③通过对运行方式的调节，进行除磷脱氮反应。

④自动化程度较高。

⑤得当时，处理效果优于连续式。

⑥单方投资较少。

⑦占地规模大，处理水量较小。

B 厌氧池＋氧化沟

工作流程：

污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→厌氧池→氧化沟

→二沉池→接触池→处理水排放

工作原理：

氧化沟一般呈环形沟渠状，污水在沟渠内作环形流动，利用独特的水力流动特点，在沟渠转弯处设曝气装置，在曝气池上方为厌氧池，下方则为好氧段，从而产生富氧区和缺氧区，可以进行硝化和反硝化作用，取得脱氮的效应，同时氧化沟法污泥龄较长，可以存活世代时间较长的微生物进行特别的反应，如除磷脱氮。

工作特点：

①在液态上，介于完全混合与推流之间，有利于活性污泥的适于生物凝聚作用。

②对水量水温的变化有较强的适应性，处理水量较大。

③污泥龄较长，一般长达15－30天，到以存活时间较长的微生物，如果运行得当，可进行除磷脱氮反应。

④污泥产量低，且多已达到稳定。

⑤自动化程度较高，使于管理。

⑥占地面积较大，运行费用低。

⑦脱氮效果还可以进一步提高，因为脱氮效果的好坏很大一部分决定于内循环，要提高脱氮效果势必要增加内循环量，而氧化沟的内循环量从政论上说可以不受限制，因而具有更大的脱氮能力。

⑧氧化沟法自问世以来，应用普遍，技术资料丰富。

C A/A/O法

优点：

①该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺。

②在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI 值一般均小于100。

③污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。

④运行中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不啬溶解氧浓度，运行费低。

缺点：

①除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此。

②脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高，否则增加运行费用。

③对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解浓度也不宜过高。以防止循环混合液对缺反应器的干扰。

D 一体化反应池（一体化氧化沟又称合建式氧化沟）

一体化氧化沟集曝气，沉淀，泥水分离和污泥回流功能为一体，无需建造单独得二沉池。基本运行方式大体分六个阶段（包括两个过程）。

阶段A：污水通过配水闸门进入第一沟，沟内出水堰能自动调节向上关闭，沟内转刷以低转速运转，仅维持沟内污泥悬浮状态下环流，所供氧量不足，此系统处于缺氧状态，反硝化菌将上阶段产生的硝态氮还原成氮气逸出。在这过程中，原生污水作为碳源进入第一沟，污泥污水混合液环流后进入第二沟。第二沟内转刷在整个阶段均以高速运行，污水污泥混合液在沟内保持恒定环流，转刷所供氧量足以氧化有机物并使氨氮转化成硝态氮，处理后的污水与活性污泥一起进入第三沟。第三沟沟内转刷处于闲置状态，此时，第三沟仅用作沉淀池，使泥水分离，处理后的出水通过已降低的出水堰从第三沟排出。

阶段B：污水入流从第一沟调入第二沟，第一沟内的转刷开始高速运转。开始，沟内处于缺氧状态，随着供氧量增加，将逐步成为富氧状态。第二沟内处理过的污水与活性污泥一起进入第三沟，第三沟仍作为沉淀池，沉淀后的污水通过第三沟出水堰排出。

阶段C：第一沟转刷停止运转，开始泥水分离，需要设过渡段，约一小时，至该阶段末，分离过程结束。在C阶段，入流污水仍然进入第二沟，处理后污水仍然通过第三沟出水堰排出。

阶段D：污水入流从第二沟调至第三沟，第一沟出水堰开，第三沟出水堰关停止出水。同时，第三沟内转刷开始以低转速运转，污水污泥一起流入第二沟，在第二沟曝

气后再流入第一沟。此时，第一沟作为沉淀池。阶段D与阶段A相类似，所不同的是反硝化作用发生在第三沟，处理后的污水通过第一沟已降低的出水堰排出。

阶段E：污水入流从第三沟转向第二沟，第三沟转刷开始高速运转，以保证该段末在沟内为硝化阶段，第一沟作为沉淀池，处理后污水通过该沟出水堰排出。阶段E与阶段B类似，所不同的是两个外沟功能相反。

阶段F：该阶段基本与C阶段相同，第三沟内的转刷停止运转，开始泥水分离，入流污水仍然进入第二沟，处理后的污水经第一沟出水堰排出。

其主要特点：

①工艺流程短，构筑物和设备少，不设初沉池，调节池和单独的二沉池，污泥自动回流，投资省，能耗低，占地少，管理简便。

②处理效果稳定可靠，其BOD

和SS去除率均在90％-95％或更高。COD得去除率也在85％以上，并且硝化和脱氮作用明显。

③产生得剩余污泥量少，污泥不需小孩，性质稳定，易脱水，不会带来二次污染。

④造价低，建造快，设备事故率低，运行管理费用少。

⑤固液分离效率比一般二沉池高，池容小，能使整个系统再较大得流量和浓度范围内稳定运行。

⑥污泥回流及时，减少污泥膨胀的可能。

以下为各种好氧生物处理工艺方法的技术经济指标比较

各种好氧生物处理工艺方法的技术经济指标比较

方案技术指

标

（BOD5

去

除

率％）

经济指标* 运行情况

基建

费

能耗占地

运

行

稳

定

管

理

情

况

适应

负

荷波

动

备注

传统活性污泥法85～95 100 100 100

一

般

一

般

不适

应

适用于中等浓度的生

活污水和工业废水，对冲击

敏感

渐减曝气法85～95 100 100 100

一

般

一

般

一般

空气供应逐渐减小以配合

有机负荷的需要

分段曝气法85～95 100 100 100

一

般

一

般

一般处理污水的范围较广

完全混合法85～90 <100 <100 >100

稳

定

简

便

适应

一般都能使用，

能抗冲击负荷

浅层曝气法85～91 <100 <100 >100

稳

定

简

便

一般

适用于中小型规模的污水

厂

深层曝气法85～95 >100 <100 <100

稳

定

简

便

适应

适用于中小型规模的污水

厂

深井曝气法85～90 >100 <100 <100

稳

定

一

般

适应施工难度大，一般不用

吸附再生法80～90 <100 >100 <100

一

般

简

便

一般适用高悬浮固体污水

纯氧曝气法85～95 >100 >100 <100

一

般

麻

烦

适应

一般应用于空间较小，

有经济氧源的地方

氧化沟

90～95 <100 >100 >100 稳

定

简

便

适应

适用于中小型污水厂、

需要脱氮除磷地区

SBR 90～99 <100 100 <100 稳

定

简

便

适应适用于中、小型污水处理厂

AB 法85～95 <100 <100 约

100

一

般

简

便

适应

可分期建设达到不同的

水质要求

A/O和A2/O 90～

>100 >100 >100

一

般

一

般

一般需脱氮除磷的大型污水厂

生物膜法>=90 <100 <100 约

100

稳

定

简

便

适应适用于小型污水厂

2.2 工艺流程的选择

本项目污水处理的特点为：①污水以有机污染为主，BOD/COD =0.75,可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；②污水中主要污染物指标BOD、COD、SS值为典型城市污水值。

针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到NH

-N出水浓度排放要求较低，不必完全脱氮。根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A2/O活性污泥法”。

具体工艺流程：

提升泵房

缺氧池

好氧池

第三章工艺流程设计计算 3.1 设计流量的计算

平均流量：a Q

=60000t/d ≈60000m 3/d=2500 m

3/h=0.694 m 3/s

总变化系数：

Z K =

0.11

.2 (a Q －平均流量，L/s) 0.112.7

0.6941.31

∴设计流量max Q ：

max Z a Q K Q =?=1.31×60000=78600 m 3

/d=3275 m 3

/h=0.9097 m 3

3.2 设备设计计算

3.2.1 格栅

格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。一般情况下，分粗细两道格栅。

格栅型号：链条式机械格栅

设计流量33max 78600/0.9097/Q m d m s == 栅前流速10.7/v m s =，过栅流速20.9/v m s =

栅前部分长度0.5m ,格栅倾角60α=?，单位栅渣量330.07m m 3栅渣/10污水 (1) 确定栅前水深 17

B 1.61m == 则1

0.822

B h m =

(2)

栅前间隙数max 257.40.020.820.9

Q n ehv =

==??（取58）

(3) 栅条有效宽度(1)0.01(581)0.0258 1.73B s n en m =-+=-+?= (4) 设水渠渐宽部分展开角20α=?

则进水渠渐宽部分长度11 1.73 1.61

0.332tan 2tan 20B B L m α--===?

(5)

格栅与出水渠道渐宽部分长度120.172L

L m =

(6)过栅水头损失10.103h m =，取栅前渠道超高部分20.3h m = 则栅前槽总高度120.820.3 1.12H h h m =+=+= 栅后管总高度12 1.120.103 1.23H h h h m =++=+=

(7) 格栅总长度 1.12

12 1.00.5tan 60L l l =++++

= 1.12

0.330.17 1.5tan 60+++?

=2.65m

(8) 每日栅渣量

433

136100.07 4.2/0.2/10

Q m d m d ωω??===>平均日宜采用机械清渣

3.2.2 提升泵房

1、水泵选择

设计水量78600m 3/d ，选择用4台潜污泵(3用1备)

3m a x 3275

1091.7/33

Q Q m d ===单

所需扬程6.0m

(1)、容积按一台泵最大流量时6min 的出流量设计，则集水池的有效容积

31216601210m V =?=

(2)、面积取有效水深m H 3=，则面积213.403

121m H Q F ===

m m m B L m m l F B m 2.42.15.4105.403.410

3.4010，实际水深为保护水深为集水池平面尺寸，取，则宽度集水池长度取?=?=== (3)、泵位及安装

潜水电泵直接置于集水池内，电泵检修采用移动吊架

3.2.3 沉砂池

沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒，保证后续处理构筑物的正常运行。选型：平流式沉砂池设计参数：

设计流量33max 3275/0.910/Q m d m d ==，设计水力停留时间t=40s 水平流速v=0.25m/s

(1) 长度：0.254010l vt m ==?=

(2) 水流断面面积：max 0.910

4.60.8Q A m v ===

(3) 池总宽度： 3.64

4.60.8B m ==，有效水深20.8h m =

(4) 沉砂斗容积：3

max 65

864003278600 3.610 1.3410

v Z Q X T V m K ?????=

==?? T ＝2d ，X ＝30m 3/106m 3

(5) 每个沉砂斗得容积（0V ）设每一分格有2格沉砂斗，则 30 3.6

0.922

V m =

=? (6) 沉砂斗各部分尺寸：

设贮砂斗底宽b 1＝0.5m ；斗壁与水平面的倾角60°，贮砂斗高h ’3＝1.0m

m b tg h b 65.160'213

2=+?

(7) 贮砂斗容积：(V 1)

32221213127.1)5.065.15.065.1(0.131

)('31m S S S S h V ＝?++??=++=>30.9m

符合要求

(8) 沉砂室高度：(h 3)

设采用重力排砂，池底坡度i ＝6％，坡向砂斗，则

33232'0.06'0.06(2')/2 1.00.06(102 1.65)/2 1.20h h l h L b b m =+=+--=+-?=

(9) 池总高度：(H)

设超高10.3h m =，1230.30.8 1.20 2.3H h h h m =++=++=

(10) 核算最小流速m in v

0.6944

min 0.19/0.15/3.64v m s m s =

3.2.4 初沉池

初沉池的作用室对污水仲密度大的固体悬浮物进行沉淀分离。

选型：平流式沉淀池

设计参数：

(1) 池子总面积A ，表明负荷取

)/(0.223h m m q ?=

3m a x 36000.9103600

16382

Q m q ??==

(2) 沉淀部分有效水深h 2

22 1.53, 1.5h qt m t h ==?==取

(3) 沉淀部分有效容积'V

m a x '36000.9101.536004914V Q t m =??

=??= (4) 池长L

3.64 1.5 3.621L v t m =?=??= (5) 池子总宽度B

1648

/75.821.6

B A L ===

(6) 池子个数，宽度取5m

/75.8/51n B b === (7) 校核长宽比

21.6 4.3245L b ==>（符合要求）

(8) 污泥部分所需总容积V 已知进水SS 浓度0c =200mg/L

初沉池效率设计50％，则出水SS 浓度100)5.01(200)5.01(0=-?=-?=c c 设污泥含水率97％，两次排泥时间间隔T=2d ，污泥容重3/1m t r =

(200100)786002100

400(100)10

Z V m K ρ?-???=

=?-? (9) 每格池污泥所需容积'V

'400/162

5V m == (10) 污泥斗容积V 1，

31450.5

''t a n 60 3.8

922

b b h tg m β--=

?=??= (11) 污泥斗以上梯形部分污泥容积V 2

121.60.50.322.4

L m =+

+= 25L m =

3122422.45()'()0.163511.222

l l V h b m ++==??=

(12) 污泥斗和梯形部分容积

331233.211.244.422V V m m +=+=> (13) 沉淀池总高度H

12344'''0.330.50.163.897.853

H h h h h h

m =++++=+++= 3.2.5 A 2/O

设计参数

1、设计最大流量 Q=60000m 3/d

2、设计进水水质 COD=260mg/L ；BOD 5(S 0)=140mg/L ；SS=200mg/L ；NH 3-N=30mg/L

3、设计出水水质 COD=60mg/L ；BOD 5(S e )=20mg/L ；SS=20mg/L ；NH 3-N=15mg/L

4、设计计算，采用A 2/O 生物除磷工艺 (1) BOD 5污泥负荷50.14/()N kgBOD kgMLSS d =?

(2) 回流污泥浓度X R =6 000mg/L (3) 污泥回流比R=100% (4) 混合液悬浮固体浓度 (5) 反应池容积V

6000014060000140

200000.1430000.143000

QS V NX ???==

==??

(6) 反应池总水力停留时间 20000248.060000

V t h Q =

=?= (7) 各段水力停留时间和容积

厌氧：缺氧：好氧＝1：1：3

厌氧池水力停留时间0.28.0 1.6t h =?=厌，池容

30.2200004000V m =?=厌

缺氧池水力停留时间0.28.0 1.6h t =?=缺，池容30.2200004000V m =?=缺

好氧池水力停留时间0.28.0 1.6t h =?=好，池容3

0.6200004000V m =?=好

(8) 反应池主要尺寸

反应池总容积320000V m =

设反应池2组，单组池容3200001000022

V m ===单有效水深h=5.0m 单组有效面积310000

S =

=2000m 5.0

V h =

单单采用5廊道式推流式反应池，廊道宽m b 5.7=

单组反应池长度2000

53.357.5

S L m B

=?单

校核：/7.5/5.0 1.5b h == (满足2~1/=h b )

53.3

L/b=

7.17.5

= (满足105/～=b L ) 取超高为1.0m ，则反应池总高 5.0 1.0 6.0H m =+=

(9) 反应池进、出水系统计算

(1)进水管

单组反应池进水管设计流量10.3473/2

Q m d =

= 管道流速s m v /8.0=

管道过水断面面积21

0.347

0.440.8

Q A m V

管径0.75d m =

取出水管管径DN800mm

校核管道流速20.3470.7/0.8()2

Q v m s A π=

== (2)回流污泥渠道。单组反应池回流污泥渠道设计流量Q R

30.694

10.347/2

R Q R Q m s =?=?= 渠道流速s m v /7.0=

取回流污泥管管径DN800mm (3)进水井

反应池进水孔尺寸：

进水孔过流量：32Q Q

Q =(1+R)=2=0.694m /d 22

? 孔口流速s m v /6.0=

孔口过水断面积20.694 1.160.6

Q A m v =

== 孔口尺寸取 1.2 1.0m m Φ?

进水竖井平面尺寸m m 5.25.2?

(4)出水堰及出水竖井。按矩形堰流量公式

3233866.1242.0bH bH g Q ==

3(1)1.388

Q R R m d =++=内

式中 m b 5.7=——堰宽， H ——堰上水头高，m

0.21

H m == 出水孔过流量3

43Q =Q =1.388m /s

孔口流速s m v /6.0=

孔口过水断面积21.388A=

1.980.6

Q m v == 孔口尺寸取m m 0.10.2?φ

进水竖井平面尺寸m m 0.25.2?

(5)出水管。单组反应池出水管设计流量

353/20.694/Q Q m d == 管道流速s m v /8.0=

管道过水断面积250.694

0.870.8

Q A m v ===

管径d =

取出水管管径DN1100mm

校核管道流速520.6940.7/1.1()2

Q v m s A π=== (10) 曝气系统设计计算 (1)设计需氧量

'()' 4.6 2.6R e V r O a Q S S b X V N NO ?=-++-

其中：第一项为合成污泥需要量，第二项为活性污泥内源呼吸需要量，第三

项为消化污泥需氧量，第四项为反硝化污泥需氧量

(2)的氨氮中被氧化后有90%参与了反硝化过程，有10%氮仍以3NO -存在

(3)用于还原的3(3015)90%13.5/NO N mg L -=-?= 仍以3NO -存在的3NO N -=(3015)10% 1.5/mg L -?=

(4)取'0.6,'0.07a b ==

3'()' 4.6 2.6R e V r O a Q S S b X V N NO ?=-++-

=0.660000(0.140.0064)??-+0.0726200 3.0??

(4.6 2.6)1590%6000010

--????

34.61510%6000010414--????=

=4809.6+5502+1620-414=11517.6/kg d 所以总需氧量为11517.6/kg d =479.9/kg

h 最大需要量与平均需氧量之比为1.4，则

m a x 1.41.4

479.9671.9

R R O O kg h ==?=

去除1kgBOD 5的需氧量2511517.6

1.6/()60000(0.140.02)

OR kgO kgBOD Q S S ?===-?-

(5)标准需氧量

采用鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底，距池底0.2m ，淹没深度3.8m ，

氧转移效率E A ＝20％，计算温度T=25℃。

(20)(20)5

()2211571.69.17

() 1.2040.82(0.950.9099.122) 1.20419577.8/815.7/s T sm T L AOR C OR C C kgO d kgO h αβρ-??==

-????-?＝＝相应的

最大标准需氧量max 1.4815.7 1.41142.0/OR OR kg h ==?=

3815.7

10010013595/0.30.320

s A SOR G m h E =

???＝＝最大时的供气量3

max 1.4 1.41359519033/s s G G m h ==?=

(6)所需空气压力p

m h h h h h p 9.45.04.08.32.04321=+++=?++++=

式中阻力之和—供凤管到沿程与局部—m h h 2.021=+

—曝气器淹没水头—＝m h 8.33 —曝气器阻力—m h 4.04=

—富裕水头—m h 5.0=?

(7)曝气器数量计算(以单组反应池计算)

按供氧能力计算所需曝气器数量。 m a x 11142

4079()220.14

c OR n q =

=??＝个供风管道计算

供风干管道采用环状布置。

流量

33max 11

190339516.5/ 2.64/22

S s Q G m h m s ==?=＝

流速10/v m s =

管径0.58d m =

== 取干管管径为DN600mm ，单侧供气(向单侧廊道供气)支管

33max 119033

3172.2/0.88/326S G Q m h m s ?===单＝

流速10/v m s =

管径.

d =

033m 取支管管径为DN400mm

双侧供气32 1.76/S S Q Q m s 双单＝＝

流速10/v m s = 管径d =

=0.47m 取支管管径DN500mm

(11) 厌氧池设备选择(以单组反应池计算)

厌氧池设导流墙，将厌氧池分成3格。每格

内设潜水搅拌机1台，所需功率按3/5m W 池容计算。

厌氧池有效容积.3507.5 5.0=1875m V =??厌混合全池污水所需功率为518759375W ?=

污泥回流设备

污泥回流比%100=R

回流污泥量3360000/2500/R Q RQ m d m d ===

设混合液回流泵房2座，每座泵房内设3台潜污泵(2用1备)

单泵流量311

25001250/22

R R Q Q m d ==?=单

水泵扬程根据竖向流程确定。 (12) 混合液回流设备

(1)混合液回流比

％

＝内200R

混合液回流量33260000120000/5000/R Q R Q m d m d ==?==内设混合液回流泵房2座，每座泵房内设3台潜污泵(2用1备)

单泵流量315000

1250/224

R R Q Q m d =?==单

(2)混合液回流管。

混合液回流管设计36Q

=0.694m /s 2

Q R =内

泵房进水管设计流速采用

m v

0.1

管道过水断面积260.694

A=0.6941.0

Q m v ==

0.94/d m s ==

取泵房进水管管径DN1000mm

校核管道流速：0.694

0.9/1

v m s π

(3)泵房压力出水总管设计流量3760.694/Q Q m d ==

设计流速采用s m v /2.1=

管道过水断面积270.6940.581.2

Q A m v =

== 管径0.86d m =

= 取泵房压力出水管管径DN900mm

3.2.6 二沉池

设计参数

为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便，常采用圆形辐流式二沉池。二沉池为中心进水，周边出水，幅流式沉淀池，共2座。二沉池面积按表面负荷法计算，水力停留时间t=2.5h ，表面负荷为1.5m 3/（m 2?h -1）。 (1) 池体实际计算

(1)二沉池表面面积

20.6943600

842.82 1.5Q A m N q ?=

==??

32.57D m =

(2)池体有效水深1 1.5 2.5 3.75H qt m ==?=

(3)混合液的浓度2700/X mg L =,回流污泥浓度为5400/r X mg L =

为保证污泥回流浓度，二沉池的存泥时间不宜小于2h ，h Tw 0.4=

二沉池污泥区所需存泥容积w V

2(1)4225002700

666.727005400

w w r T R QX V m X X +???=

==++

采用机械刮吸泥机连续排泥，设泥斗的高度H 2为0.5m 。

(4)二沉池缓冲区高度H 3=0.5m ，超高为H 4=0.3m ，沉淀池坡度落差H 5=0.63m 二沉池边总高度1234 3.7510.30.63 5.68H h h h h m =+++=+++= (5) 校核径深比

二沉池直径与水深比为32.68.7(612)3.75

D H ==-介于之间

(2) 进水系统计算 (1)进水管计算

单池设计污水流量30.694

0.347/2

Q Q m s ==

=单进水管设计流量3Q 0.3470.1735/22

q m s =

==单

集选取管径DN1200mm 2

440.694

0.61/1.2Q v m s D ππ?=

=?单

(2)进水竖井

进水竖井采用D 2=1.5m ，流速为0.1～0.2m/s

出水口尺寸0.5×1.5m 2,共6个，沿井壁均匀分布。

出水口流速 1.1

0.244/0.5 1.56

v m s =

=?? (3)稳流筒计算

取筒中流速s m v s /03.0=

稳流筒过流面积20.694

23.10.03

A m =

MBR污水处理工艺设计方案设计

MBR污水处理工艺设计一、课程设计题目度假村污水处理工程设计二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质（1）设计规模某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。（2）进水水质处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质：项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002）项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米

三、工艺流程图图1 工艺流程图四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：

城市污水处理工艺流程

城市污水处理工艺流程曝气生物滤池工艺简介曝气生物滤池(Biological Aeration Filtration)，就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。曝气生物滤池由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。工艺流程工艺特点 ①克服了污泥膨胀，处理效果稳定，运行管理简单。②改变了传统的高负荷生物滤池自然通风的供气方式，人为供氧，强化处理效果，出水水质提高。③耐冲击负荷能力强，特别适合于工业废水所占比例越来越高的现代城市污水处理。 ④生物填料对空气有相互切割作用，可以明显提高氧气利用率。⑤根据需要可以组合成具有生物除磷脱氮功能的A2/O工艺。⑥采用中小气泡专用曝气头，杜绝了微孔曝气头容易堵塞、破裂的缺陷。⑦采用北京桑德环保产业集团开发的特种生物填料，污泥浓度高，处理设施紧凑，占地面积小。应用范围

中、小型城市污水处理厂城市污水SPR除磷工艺工艺简介水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷，磷更是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理厂，除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂，具有运行成本高，污泥产量大的缺点；前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点，但是由于完全依赖于微生物的摄磷、释磷作用，难以达到国家污水综合排放的要求。当考虑中水回用时，则更难以达到要求。为此，我公司在现有的物化除磷与生化除磷的技术基础上，结合我公司的实际工程经验，开发出了城市污水深度除磷技术—SPR除磷工艺。该工艺以厌氧生物除磷机理为主要技术依托，采用SPR除磷工艺，通过强化厌氧释磷，并辅以物化沉淀去除释放磷的方法，达到整个生化处理系统的除磷要求。工艺流程工艺特点 ①除磷效果好，较传统的前置厌氧除磷的释磷效果增大10倍以上，回流污泥的摄磷能力也可以提高很多倍。②运行稳定可*，在进水TP 7mg/L的条件下，

污水处理A2O工艺

A2/O工艺 1、基本信息 A2/O工艺亦称A-A-O工艺，就是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母得简称（厌氧-缺氧-好氧）。按实质意义来说，本工艺应为厌氧-缺氧-好氧法，生物脱氮除磷工艺得简称。 A2/O工艺就是流程最简单，应用最广泛得脱氮除磷工艺。 2、工艺特征该工艺各反应器单元功能及工艺特征如下： 1）厌氧反应器：原污水及从沉淀池排出得含磷回流污泥同步进入该反应器，其主要功能就是释放磷，同时对部分有机物进行氨化；厌氧池中没有分子态氧及化合态氧存在，有机物得降解得电子受体就是有机物。DO<0、2 mg/L。厌氧反应需要较高、较稳定得温度，其中中温反应在31～33℃之间。需要严格得pH。 2）缺氧反应器：污水经厌氧反应器进入该反应器，其首要功能就是脱氮，硝态氮就是通过内循环由好氧反应器送来得，循环得混合液量较大，一般为2Q （Q—原污水量）；缺氧池中电子受体就是NO3-与NO2-，也就就是说，缺氧池中允许化合态氧存在。0、2

3）好氧反应器——曝气池：混合液由缺氧反应器进入该反应器，其功能就是多重得，去除BOD、硝化与吸收磷都就是在该反应器内进行得，这三项反映都就是重要得，混合液中含有NO3-N，污泥中含有过剩得磷，而污水中得BOD(或COD)则得到去除，流量为2Q得混合液从这里回流到缺氧反应器；在好氧区，有机污染物进一步被降解，硝化菌将污水中存在得氨氮转化为硝酸盐氮，同时聚磷菌利用在厌氧条件下产生得动力进行过度吸磷。氨态氮在硝化菌得作用下进一步分解转化，首先在亚硝化菌得作用下转化为亚硝酸氮，继之亚硝酸氮在硝化菌得作用下，转化为硝酸氮。缺氧环境下可以没有溶解氧，但就是有硝态氮。厌氧环境下连硝态氮也没有，所以在实际得污水处理中厌氧、好氧、缺氧等工艺，厌氧就是在封闭条件下实现，好氧就是通过曝气来实现，而缺氧就是通过回流曝气池后得沉淀池得污泥来实现，就就是好氧池当中含硝态氮得废水回流到前端得缺氧池供反硝化之用，以达到脱氮得目得。 4）沉淀池：其功能就是泥水分离，污泥得一部分回流厌氧反应器，上清液作为处理水排放。 3、工艺流程 A2/O工艺流程图如下：

10吨每天生活污水处理工程设计方案(AO工艺)

10t/d生活污水处理工程设计方案污水宝二零一五年五月目录 1、方案编制依据及工程实施原则 (1)

1. 2工程实施原则 (1) 1. 3设计范围 (1) 1. 4供货范围 (2) 2、工程概况的确定 (2) 2 . 1工程概况 (2) 2.2 设计水质水量及处理标准 (3) 3、工艺原理及方案 (4) 3.1生物接触氧化法工艺原理及特点 (4) 4、工艺流程及说明 (5) 4 . 1工艺流程的确定 (5) 4.2工艺流程说明 (6) 4.3工艺与控制系统的联系 (6) 5、工艺设施 (6) 5 . 1格栅井 (6) 5.2调节池 (6) 5.3以下（1-6 ）为JQ-SHJ10 —体化设备 (7) 5.4电器控制系统说明 (8) 6、二次污染防治 (8) 6.1臭气防治 (8) 6.2噪声控制 (9) 6.3污泥处理 (9) 6.4、防腐 (9) 7、电气控制和生产管理 (9) 7.1工程范围 (9) 7.2控制水平 (10) 7.3电气控制 (10) 7.4污水泵 (10) 7.5风机 (10) 7.6污泥泵 (10) 7.7其他 (10)

8、工程构筑物、设备分析 (11) 8 . 1污水处理设备占地面积 (11) 8.2主要设备分项一览表 (12) 8.3工程造价估算 (12) 8.4工程平面图 (13) 9、环境经济效益指标 (13) 9 . 1运行成本 (13) 10、安全防护、节能、消防 (13) 10 .1安全防护 (13) 10.2 节能 (14) 10.3 消防 (14) 11、售后服务 (14) 11.1 质量保证和检验、验收 (14) 11. 2技术服务 (15) 11. 3销售服务承诺 (15)

污水处理a2o工艺设计

目录摘要 ..................................................................... 错误!未定义书签。 Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。第一章设计概论 ................................................... 错误!未定义书签。设计依据和任务 ....................................... 错误!未定义书签。设计目的 .............................................. 错误! 未定义书签。第二章工艺流程的确定 .................. 错误!未定义书签。工艺流程的比较 ....................................... 错误!未定义书签。工艺流程的选择 ....................................... 错误!未定义书签。第三章工艺流程设计计算 ................ 错误!未定义书签。设计流量的计算 ....................................... 错误!未定义书签。设备设计计算 .......................................... 错误!未定义书签。格栅 ............................................... 错误!未定义书签。提升泵房 ........................................... 错误!未定义书签。沉砂池 ............................................. 错误!未定义书签。初沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 A2/O .............................................. 错误!未定义书签。二沉池 ............................................. 错误!未定义书签。接触池和加氯间 ...................................... 错误!未定义书签。污泥处理构筑物的计算 ................................ 错误!未定义书签。构建筑物和设备一览表 ................................. 错误!未定义书签。第四章平面布置 ........................ 错误!未定义书签。污水处理厂平面布置 ................................... 错误!未定义书签。平面布置原则......................................... 错误!未定义书签。具体平面布置......................................... 错误!未定义书签。污水处理厂高程布置 .................................... 错误!未定义书签。主要任务 ............................................ 错误!未定义书签。

污水处理工艺设计方案(42页)

课程设计设计课题镇污水处理工艺设计系部班级环境工程1202 所属专业环境工程设计者李云天学号2012011359 指导教师设计时间

前言中国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为28000亿立方米，占全球水资源的6％，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1／4、美国的1／5，在世界上名列121位，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。扣除难以利用的洪水径流和散布在偏远地区的地下水资源后，中国现实可利用的淡水资源量则更少，仅为11000亿立方米左右，人均可利用水资源量约为900立方米，并且其分布极不均衡。到20世纪末，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米。据监测，目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。针对我国水资源使用现状，现代城市急需要建立一套完整的收集和处理工程设施来收集各种污水并及时的将之输送至适当地点、然后进行妥善处理后再排放或再利用。以达到是保护环境免受污染，以促进工农业生产的发展和保障人民的健康与正常生活的目的。水污染控制技术在我国社会主义现代化建设中有着十分重要的作用。从环境保护方面讲，水污染控制技术有保护和改善环境、消除污水危害的作用，是保障人民健康和造福子孙后代的大事；从卫生上讲，水污染控制技术的兴起对保障人民健康具有深远的意义；对预防和控制各种疾病、癌症或是“公害病”有着重要的作用；从经济上讲，城市污水资源化，可重复利用于城市或工业，这是节约用水和解决淡水资源短缺的重要途径，它将产生巨大的经济效益。在本次课程设计中，专门针对城市污水处理而设计，实现污水处理后的水质达到基本的国家二级排放标准，同时也是实现水资源利用最大化的一项重要措施。

污水处理厂工艺设计 msbr工艺

污水处理厂工艺设计 1污水、污泥处理工艺 1.1污水处理工艺（1）预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模，污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。表4-1：设计进出水水质及去除率(单位：mg/L) 性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，根据后续水解酸化池的运行情况来调整。从表4-1可以看出，对TN、NH -N及TP的去除率要求较高，因此为满足处 3 理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。 1）常用脱氮除磷处理工艺目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法; 第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。 ① 按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。较成熟的工艺有A/O（厌氧/好氧）法、A2/O法和氧化沟法等。 ② 按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR法等。 2）可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用A/O法、A2/O法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。根据XX镇污水厂进出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、

污水处理工艺基本方案

山东汇丰石油化工有限公司新建300m3/h污水处理场工艺方案（基本）1 项目简介 1.1 项目名称山东汇丰石油化工有限公司新建300m3/h污水处理场工程 1.2 建设单位山东汇丰石油化工有限公司 1.3 建设地点山东汇丰石油化工有限公司位于济青高速公路、付山路以北，803省道（原205国道）以东的山东市高新技术开发区桓台新区，紧邻农中火车站，东靠淄东铁路，交通非常方便。 1.4 项目背景山东汇丰石油化工有限公司始建于1997年，经过几年的跨跃式发展，目前已拥有7套生产装置：30万吨/年常减压装置、10万吨/年催化裂化装置、30万吨/ 年重油催化裂化装置、7万吨/年气分装置、4万吨/年MTBE装置、15万吨/年气分装置、50万吨/年重交沥青装置，12t/h酸性水汽提装置及50m3/h污水处理装置。未来发展计划：2007年，计划新上35万吨/年加氢改质和40万吨/年焦化裂化装置，新上60吨/小时的酸性水汽提装置和1万吨/年的硫磺回收装置，对30万吨/年重油催化裂化装置进行改造达到45万吨/年加工能力。2008年，计划再上一套80万吨/年重油催化裂化装置。

根据公司未来的发展规划，本着满足增产但不增污的目标要求，以彻底解决外排水污染环境的问题，促进生态的可持续发展。汇丰石化公司拟新建一套处理规模为300t/h的污水处理场。 1.5 现有条件 1、淄博市各种基建材料供应充足，当地建筑公司和安装公司有能力施工本项目建（构）筑物，满足项目建设和施工质量要求。 2、厂内设有35kV变压器和1.0MPa过热蒸汽管网。 3、原料油来源：油源不固定，加工原油种类较多，有部分当地原油，也有从国外进口的燃料油等。原料油硫含量高时可达3％。 1.6 工程范围及设计内容本工程设计范围仅新建污水处理场内的工艺、土建、电气、仪表等工程。要求该项目工艺设计先进，不用没有成熟使用经验的技术和设备。 2 工程概况 2.1 编制依据及原则 2.1.1 编制依据山东汇丰石化有限公司关于增建污水处理场的会议纪要 200611.16 《室外排水设计规范》 GB50014-2006 《室外给水设计规范》 GB50013-2006 《污水综合排放标准》 GB8978-1996 《石油化工污水处理设计规范》 SH3095-2000 《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 《石油化工生产建筑设计规范》 SH3017-1999 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-92

(工艺技术)污水处理厂工艺

污水处理厂工艺污水处理厂工艺的选择，直接关系到一个地区污水处理的效果，关系到整个地区的可持续发展和环境建设。处理厂工艺是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合。而污水处理厂工艺的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行污水处理厂设计时，必须做好工艺流程的比较，以确定最佳方案。 1?污水处理级别的确定选择污水处理工艺流程时首先应按受纳水体的性质确定出水水质要求，并依此确定处理级别，排水应达到国家排放标准(GB8978- 1996)。设市城市和重点流域及水资源保护区的建制镇必须建设二级污水处理设施；受纳水体为封闭或半封闭水体时，为防治富营养化，城市污水应进行二级强化处理，增强除磷脱氮的效果；非重点流域和非水源保护区的建制镇，根据当地的经济条件和水污染控制要求，可先行一级强化处理，分期实现二级处理。 2. 工艺流程选择应考虑的因素 2.1技术因素处理规模；进水水质特性，重点考虑有机物负荷、氮磷含量；出水水质要求，重点考虑对氮磷的要求以及回用要求；各种污染物的去除率；气候等自然条件，北方地区应考虑低温条件下稳定运行；污泥的特性和用途。 2.1经济因素批准的占地面积，征地价格；基建投资；运行成本；自动化水平，操作难易程度，当地运行管理能力。 3. 工艺流程选择的原则保证出水水质达到要求；处理效果稳定，技术成熟可靠、先进适用；降低基建投资和运行费用，节省电耗；减小占地面积；运行管理方便，运转灵活；污泥需达到稳定；适应当地的具体情况；可积极稳妥地选用污水处理新技术。 4. 处理工艺 4.1 一级强化处理工艺一级强化处理，应根据城市污水处理设施建设的规划要求和建设规模，选用物化强化处理法、水解好氧法前段 AB法前段工艺、工艺、高负荷活性污泥法等技术。

污水处理工艺设计电子教案

恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程设计说明湖北省工程设计研究院有限公司二O一七年七月

目录第一章概述 (2) 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 (2) 1.1.1 项目名称 (2) 1.1.2建设单位 (2) 1.1.3项目地点 (2) 1.2 设计依据、设计内容 (2) 1.2.1 设计依据 (2) 1.2.2 设计内容 (3) 1.3 设计原则 (3) 1.4 设计规范、标准 (3) 1.5 工程概况 (4) 1.5.1 地理位置 (4) 1.5.2 自然气候 (4) 1.5.3 峡谷春酒店概况 (5) 1.5.4 地缝出口出卫生间概况 (5) 第二章污水处理站规模、水质及站址 (6) 2.1 工程规模 (6) 2.2.1 污水量计算 (6) 2.2.2 工程规模 (7) 2.3 设计进、出水水质 (7) 2.3.1 设计进水水质 (7) 2.3.2 污染物去除率 (7) 2.4 污水处理站站址 (7) 第三章污水处理工艺设计 (8) 3.1 污水特点 (8) 3.2 污水处理工艺选择 (8) 3.3 污水处理构筑物形式 (9) 3.4 污水处理工艺流程 (9) 3.5 污水处理工艺设计 (10) 3.5.1 调节池 (10) 3.5.2一体化地埋式生活污水处理设备 (10) 3.6 构筑物、设备设计参数 (11) 3.6.1峡谷春酒店污水处理站 (11) 3.6.2地缝出口卫生间污水处理站 (13) 3.7 控制说明 (15) 第四章结论 (16) 附图 (17)

第一章概述 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 1.1.1 项目名称恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 1.1.2建设单位恩施旅游集团有限公司 1.1.3项目地点恩施大峡谷景区峡谷春酒店附近及地缝出口卫生间附近 1.2 设计依据、设计内容 1.2.1 设计依据（1）甲方提供的峡谷春酒店竣工图（2）甲方提供的地缝出口卫生间竣工图（3）甲方提供的《恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期——恩施大峡谷沐抚女儿寨项目环境影响报告表》（4）甲方提供的《关于恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期—恩施大峡谷沐抚女儿寨建设项目环境影响报告表审查意见的批复》恩环建评【2012】82 号（5）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月）（6）建设部“关于印发（关于加快城市污水集中处理工程建设的若干规定）”

电子工业废水处理设计方案

电子工业废水处理设计方案摘要：某大型微电子生产企业排放三股废水，水量水质情况分别如下。1.酸碱废水；水量为120m3/h;pH为2-10；COD<50mg/L；SS<30mg/L。2.含氟废水：水量为25m3/h；F-为600mg/L；pH为8-9；COD为250mg/L；SS为200mg/L。3.有机废水：水量为65m3/h：pH为2-3.5；COD为1200mg/L；SS为40mg/L；BOD5为500mg/L；有机氮为200mg/L；磷酸盐为1800mg/L.处理后的废水要求达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的三级标准，由此设计废水处理工艺流程。关键词：酸碱废水；有机废水；含氟废水；处理工艺一、废水来源主要是电子元件，其中以电路板为主要生产对象。在生产电子元件过程中，该企业会怕排放有机废水、酸碱废水、含氟废水。二、废水水质废水种类水量 m 3/h P H C OD m g/L SS m g/L F- m g/L B OD m g/L 有机氮 m g/L 磷酸盐 m g/L 酸碱废水 12 2- 10 <5 <3 含氟废水 258- 9 25 20 60

（续上）有机废水 652- 3.5 12 00 4050 20 18 00 三、出水水质 1、达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准； 2、达到行业标准 4、达到企业标准四、废水处理工艺流程 1.酸碱废水处理原理酸碱废水是废水处理时最常见的一种。废水处理中酸的质量分数差别很大，低的小于1％，高的大于10％。酸碱废水具有较强的腐蚀性，需经适当废水处理方可外排。对于酸碱废水处理，考虑到经济原因，该类废水处理应该首先考虑中和处理。而中和处理应首先考虑以废治废的废水处理原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水，利用废酸中和碱性废水。在没有这对碱性废水进行中和时可首先考虑采用酸性废水的中和治理。本污水处理工程，再生酸碱废水中的酸性废水和碱性废水量相当，可考虑中和再加酸或加碱处理，使出pH达到6-9。工业上一般用采用液碱处理酸性废水，硫酸和盐酸处理碱性废水。硫酸价格较盐酸便宜且对废水中的重金属能起沉淀的作用，因此本工程考虑用硫酸处理中和后的酸碱废水。工艺流程图 2.含氟废水处理原理当前，国内外高浓度含氟废水的处理方法有数种，常见的有吸附法和沉淀法两种。其中沉淀法主要应用于工业含氟废水的处理，吸附法主要用干饮用水的处理。沉淀法是高浓度含氟废水处理应用较为广泛的方法之一，是通过加药剂或其它药物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀，通过固体的分离达到去除的目的，药剂、反应条件和固液分离的效果决定了沉淀法的处理效率。

常见污水处理工艺介绍范文

常见污水处理工艺介绍污水处理厂处理流程：污水进入厂区先通过 1. 截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理） 2. 粗格栅（打捞较大的渣滓） 3. 污水泵（提升污水的高度） 4. 细格栅（打捞较小的渣滓） 5. 沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除） 6. 生化池（采用活性污泥法去除污水里的 BOD5 SS 和以各种形式的氮或磷） 7. 终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）型滤池（进一步减少 SS,使岀水达到国家一级标准）进入紫外线 9. 消毒（杀灭水中的大肠杆菌） 10. 岀水现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级 BOD —般可去除 30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质达 90%以上，使有机污染物达到排放标准。三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，，离子交换法和电渗分析法等。整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理（即物理处理），初沉池的岀水进入生物处理设备，有和生物膜法，（其中活性污泥法的反应器有，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、和生物流化床），生物处理设备的岀水进入二次，二沉池的岀水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。工艺选择（ 1）按城市污水处理及污染防治技术政策推荐，日处理能力在 20 万立方米以上（不包括 20 万立方米／日）的污水处理设施，一般采用常规活性污泥法。也可采用其他成熟技术；日处理能力在 10－20 万立方米的污水处理设施，可选用常规活性污泥法、氧化沟法、 SBR 法和AB 法等成熟工艺；日处理能力在 10万立方米以下的污水处理设施，可选用氧化沟法、 SBR 法、水解好氧法、 AB 法和生物滤池法等技术，也可选用常规活性污泥法。（ 2）按城市污水处理及污染防治技术政策要求，在对氮、磷污染物有控制要求的地区，应采用具备较强的除磷脱氮功能的二级强化处理工艺。日处理能力在 10 万立方米以上的污水处理设施，一般选用 A/O 法、 A/A/O 法等技术。也可审慎选用其他的同效技术；日处理能力在 10 万立方米以下的污水处理设施，处理的要求。经过一级处理的污水，（BOD , COD 物质），去除率可

污水处理工程设计方案

污水处理工程设计方案【最新资料，WORD文档，可编辑修改】目录第一章概述-----------------------------------2第二章工程概述-------------------------------4第三章污水处理工艺设计-----------------------10第四章主要处理构筑物及设备-------------------15第五章工程投资估算---------------------------21第六章技术经济分析---------------------------25第七章治理效果分析---------------------------27第八章配套工程-------------------------------28第九章组织机构及人员编制---------------------29第十章工程项目实施计划及管理-----------------30第十一章污水处理站内总图设计-------------------32第十二章事故应急预案---------------------------34

第一章概述 1.1废水来源陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水，SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物，其浓度较高，在废水中的分布差异较大。陶瓷行业废水主要产生于生产过程中的球磨（洗球）、压滤机滤布清洗、施釉（清洗）、喷雾干燥、磨边抛光等工序，另外在原料运输洒落及厂内地面粉尘被雨水冲刷时也带来一定的高浊度、高悬浮物废水。不同的生产工艺，不同的产品，废水的成分也不同，但最主要的污染因子便是悬浮物（SS），因此只要对SS进行有效削减，其余各污染因子浓度便能随之被控制在排放标准之内，实际上是对含高悬浮物高浊度水的处理。陶瓷废水的各种固体物质构成了其污染物最明显的部分，大颗粒悬浮物可在重力作用下沉降，而细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒，是造成水浊度的根本原因。 1.2 废水的特点本企业日产生废水量为1000 m3/d,生产时间为白天，夜间没有生产，同时也没有废水排放。即1000 m3/d的废水在白天排放完毕；因此本方案设计时以125 m3/h设计，确保系统白天(8小时)废水处理能力达到1000 m3/d。其污染因子及水质指标如下: PH: 6～6.5; SS: 500～8000 mg/l;

污水处理厂工艺流程图

污水处理工艺流程图污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD 物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.

污水处理厂的工艺流程设计

目录设计任务书 2 第一章环境条件 4 第二章设计说明书 5 第三章污水厂工艺设计及计算 7 第一节格栅 7 第二节推流式曝气池 9 第三节沉淀池 11 第四节混凝絮凝池 14 第五节气浮池 15 第六节污泥浓缩池 17 第七节脱水机房 19 第八节其他 19 第四章水头损失 21 第五章总结与参考文献 22

设计任务书 1 设计任务：某化工区2.5万m3/d污水处理厂设计 2 任务的提出及目的，要求： 2.1 任务的提出及目的：随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。近年来，大型污水处理厂建设数量相对减少，而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂，特别是小型污水厂，是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。根据所确定的工艺和计算结果，绘制污水处理厂总平面布置图，高程图，工艺流程图。 2.2 要求： 2.2.1 方案选择合理，确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准 2.2.2 所选厂址必须符合当地的规划要求，参数选取与计算准确 2.2.3 全图布置分区合理，功能明确；厂前区，污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物，水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离，以尽量减少对厂前区的影响，改善厂前区的工作环境。 2.2.4 构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地，一般情况下，构筑物外墙距道路边不小于6米。 2.2.5 厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡，减少工程造价，同时满足防洪排涝要求。 2.2.6 水力高程设计一般考虑一次提升，利用重力依次流经各个构筑物，配水管的设计需优化，以尽量减少水头损失，节约运行费用， 2.2.7 设计中应该避免磷的再次产生，一般不主张采用重力浓缩池，而是采用机械浓缩脱水的方式，随时将排出的污泥进行处理。 2.2.8 所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。 2.2.7 附有平面图，高程图各一份。 3 设计基础资料：该区为A市重要的工业及化工区，化工业门类比较齐全，主要为石油化工类，并规模较大，具有的化工厂目前为十多家，每天排出生活污水量8000m3左右，工业废水量为18000m3，污水BOD、COD、SS、酸、碱、硫化物、石油、苯等浓度较高，若未经处理处理直接排海，将会对生态环境造成重大影响，根据化工区规划，必须建设一座污水处理厂。 3.1 水量最大时水量：1042m3/h 总设计规模为25000m3/d。(远期设计规模为：100000 m3/d)

污水处理厂设计方案

江西某县污水处理厂工程设计一、设计任务设计水量4万m3/d，进水水质BOD 5 ：100~150mg/L，SS：200~250mg/L， COD Cr ：200~300mg/L，NH 4 -N：35mg/L。污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。二、工艺流程选择 1、工艺流程方案比较（1）生物脱氮法。目前，国内外对氨氮废水实际处理中使用较成熟的处理方法是传统的前置反硝化生物脱氮法，如A/O、AA/O工艺等，都能在一定程度上去除废水中的氨氮。其基本原理是首先将废水中的NH 3-N转化为NO 2 －-N，再将 NO 2－-N氧化为NO 3 －-N。然后再将NO 3 －-N转化为NO 2 －-N，最终转化为N 2 。A/O、AA/O 两种工艺都是在传统活性污泥基础上发展起来的，与传统活性污泥方法相比，不仅能使出水中的BOD 5 达标排放，而且对废水中COD和氨氮也能在一定程度上进行处理。AA/O工艺较A/O工艺一个明显的特点是增加了厌氧阶段。厌氧阶段主要是水解酸化过程。邵林广等对AA/O和A/O系统处理焦化废水进行了比较，发现AA/O工艺处理焦化废水的效果优于A/O工艺。（2）物理化学脱氮法。国内外采用物理化学的脱氮方法很多，大多数都是作为生物处理的预处理手段。主要有蒸氨法、吸附法、折点加氯法、催化湿式氧化法、烟道气中和法和化学沉淀法等。蒸氨法的基本原理是在碱性条件下，用蒸汽气提将废水中氨氮转化成游离氨氮被吹出，以达到去除废水中氨氮的目的。蔡秀珍等对高浓度氨氮废水(3000～4000mg/L)进行了蒸吹处理，氨氮的去除率可达到95％以上。虽然蒸氨法具有工艺流程简单、操作简便和去除率高的优点，但是游离氨会对大气造成二次污染。此外，由于蒸氨过程要在碱性条件下进行，需消耗大量碱，生产成本比较高，且蒸氨废水中的氨氮浓度仍不能达到国家排放标准。吸附法是利用吸附剂很大的比表面积和很强的吸附能力，将废水中的金属离子、有机物牢固地吸附在吸附剂表面，从而使废水得到净化。张晓丽等利用天然沸石和NaCl再生处理后的沸石对煤气厂的焦化废水进行了吸附法脱氮试

污水处理工艺流程图

些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括

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