北京xxxxxxxxxxxxxxxxxx项目Xxxxxxxx厂房钢网架工程
施工方案
编制单位：xxxxxxxxxx有限公司
日期： 2000年 00 月 00 日编制：
审核：
审批：
目录
第一章工程概况 (1)
1.1、工程简介 (1)
1.2、工程难点分析 (2)
1.3、编制依据 (2)
1.4、施工目标 (3)
1.5、施工技术路线 (3)
第二章加工制作 (4)
2.1螺栓球制作工艺流程图 (4)
2.2、零部件制作工艺 (4)
2.3、网架构件的基层表面处理 (8)
2.4、成品保护 (9)
2.5、网架焊接 (9)
2.6小单元试拼装 (11)
2.7、包装、运输和存放 (11)
第三章安装方案 (12)
3.1、施工总体部署和施工方法 (12)
3.2、滑移脚手架设计 (14)
3.3、胎架滑移 (21)
3.4、施工流程 (22)
第四章施工技术措施 (24)
4.1、技术准备 (24)
4.2、脚手架搭设质量控制要求 (25)
4.3、网架拼装及技术措施 (27)
4.4、现场测量方案 (31)
4.5、雨季施工措施 (32)
4.6、大风期间施工措施 (33)
4.7、屋面檩条及太阳能支架安装方法 (33)
第五章质量管理体系与措施 (35)
5.1、质量控制的原则、目标 (35)
5.2、组织机构 (35)
5.3、质量管理与控制程序 (35)
5.4、技术组织的保证 (38)
5.5、网架安装质量控制措施和方法 (44)
第六章安全管理体系与措施 (47)
6.1、安全管理体系 (47)
6.2、安全生产管理制度 (47)
6.3、安全生产管理措施 (49)
6.4、吊装及其它施工机械安全管理措施 (50)
6.5、脚手架及高空作业安全管理措施 (51)
6.6、施工现场临时用电安全管理措施 (52)
6.7、现场消防安全管理措施 (52)
6.8、劳动防护用品的管理措施 (54)
6.9、施工人员行为控制措施 (54)
第七章环境保护与措施 (55)
7.1、环境保护组织管理体系 (55)
7.2、施工现场噪音控制措施 (56)
第八章工程进度计划及措施 (57)
8.1、总体进度计划及里程碑进度计划 (57)
8.2、施工进度计划 (57)
8.3、进度控制和管理措施 (57)
第一章工程概况
1.1、工程简介
工程名称：北京xxxxxxxxxx有限公司xxxxxxxxxx建设项目xxxxxxxxxx厂房钢网架工程
工程地点：北京xxxxxxxxxx
设计单位：北京xxxxxxxxxx设计研究院
建设单位：北京xxxxxxxxxx有限公司
邀请单位：北京xxxxxxxxxx集团有限公司
结构形式：螺栓连接球、网架结构
北京xxxxxxxxxx钢结构工程为正放四角锥螺栓球节点网架,上弦坡度5%,支撑形式为网架下弦支撑,抗震设防8度0.2g。建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，网格尺寸为4m×4m。
网架荷载：
上弦均布恒载为0.5KN/m2
上弦均布活载为0.5KN/m2
基本风压为0.45KN/m2
基本雪压为0.4KN/m2
网架温度场变化范围为±20℃
本工程网架材料及技术要求:
（1）钢管：Q235，高频焊接或无缝钢管，其抗拉强度、延伸率、屈服点、冷弯和碳、硫、磷的极限含量等均应符合《碳素结构钢》（GB700－2006）的规定。
（2）螺栓球及套管采用45号钢制作，其抗拉强度、延伸率、屈服点、冲击韧性、硬度及碳、硫、磷的极限含量等均应符合《优质碳素结构钢技术条件》（GB699－1999）的规定，屈服强度360N/mm2。
（3）高强螺栓、紧固螺钉采用40Cr钢制作，经调质热处理后抗拉强度≤M36为1040 N/mm2，≥M39为900 N/mm2。
（4）锥头、封板采用Q235钢锻件。
（5）无纹螺母：Q235（＜M33）和45号钢（＞M30）锻件。
（6）紧固螺钉：40Cr经调质热处理。
（7）焊缝等级：所有对接接口、等强拼接、全熔透坡口焊缝为二级焊缝，其他为三级焊缝。
1.2、工程难点分析
本工程杆件28558根，156个支座，总用钢量约1500吨，总面积240 m×220m=52800 m2，施工时间仅为60天，安装时间紧。
建立经验丰富的项目组织机构，合理调配管理人员，协调各班组的工作步伐，确定合理的安装顺序是本工程按期完成的关键，特别是安装方案的选择是本工程的重点。
1.3、编制依据
1．设计单位提供的技术问价及我司深化图纸。
2．我司施工类似钢网架结构工程施工经验。
3．现行国家施工规范、标准及规程
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
《建筑结构载荷规范》(GB50009-2001)（2006版）
《钢结构设计规范》(GBJ50017-2003)
《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)
《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-1999)
《钢网架验收标准》（JG12-1999）
《钢网架螺栓球节点》（JG10-1999）
《空间网格结构技术规程》（JGJ7-2010）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》(GB8923-88)
《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 (GB11345-89)
《碳素结构钢》（GB700-2006）
《优质碳素结构钢技术条件》（GB/T699-1999）
《合金钢技术条件》（GB3274-88）
《合金结构钢》（GB3077-1999）
《结构用无缝钢管》（GB/T 8162-1999）
《碳钢焊条》（GB/T5117-95）
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《建筑工程现场供用电安全规范》（GB50194-93）
1.4、施工目标
质量标准：结构长城杯。
工期目标：安装工期60天
安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故
1.5、施工技术路线
本工程为螺栓球节点钢网架工程，材料主要为钢管和螺栓球,采用高强度螺栓连接。根据结构特点及现场场地条件，我公司决定采用胎架滑移的方法进行安装。
第二章 加工制作
2.1螺栓球制作工艺流程图
2.2、零部件制作工艺
2.2.1螺栓球球节点加工：
（1）螺栓球加工工艺流程如下：
圆钢下料→锻造毛坯→加工定位螺纹孔→加工螺孔及平面→ 打加工工号→打球号→防腐处理
（2）球坯用压力加工的钢锭锻造的黑皮锻件经正火处理，球坯圆度允许偏差本工种为2.5mm 。锻造球坯采用胎模锻。
（3）丝锥攻螺纹过程加工，螺纹孔经抗拉强度检验合格后方能安装使用，螺栓球标记打在基准孔平面上。倒角、钻螺纹底孔、螺纹孔及平面加工应按铣平面。
（4）加工螺纹孔及平面设备：使用加工中心机床或采用车、钻、镗、铣床配以专用工装，所用的专用工装其转角误差不得大于10′。
（5）螺纹孔及平面采用一次装夹加工，采用分工序加工时，必须有可靠的材料进货 审核、清点、验尺 材料复验 钢球加工 杆件加工 杆件焊接 焊缝检验 长度检验
钢球检验 编号、包装运至现场 油漆 合格
技术措施。
（6）铣削平面：设计图规定的削平面数值不作测量用，而保证球中心至球平面距离尺寸精度。
空气锤
螺栓球工艺孔面加工机床
2.2.2杆件的加工
（1）杆件都是由切管机下料，除锈后与经检验合格的端部零件（螺栓、封板、锥头、套筒）用自动焊接机焊接组装。其质量控制为管材的原材料检验，以及杆件长度检验，焊接检验等。
（2）锥头、封板及其连接焊缝以及锥头的任何截面必须与相配的钢管一致，其焊缝宽度可根据钢管壁厚取2-5mm。封板厚度按实际受力大小计算决定，且
不小于钢管外径的1/5。锥头底板厚度也不小于锥头底部外径的1/5。
（3）杆件的焊接
钢管与封板或锥头成杆件时，钢管两端对接焊缝质量等级选择相应焊接材料进行施焊，并采取保证对焊接全熔透的焊接工艺。杆件组装点焊时按图纸规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强度螺栓在胎具上组装、点焊。采用网架杆件双头自动焊接机床焊接，并应符合成品杆件成品尺寸极限偏差和形位公差（如下表）
项次项目允许偏差（mm）抽取样本数量检查方法
1 杆件成品长度 2.05%钢卷尺
2 杆件轴线平直度L/1000，且不大于55%平台、塞尺
3 锥头、封板端面与
钢管轴线和垂直度
0.5%r5%
V型块百
分表
4 锥头封板孔同轴度 1.05%V型块百分表
杆件双头自动焊接机床
（4）锥头的加工工艺流程如下:
①锥头的加工按下述工艺过程进行：圆钢下料→胎模锻造毛坯→正火处理→机械加工。
②圆钢下料采用锯床下料。
③锥头锻造毛坯采用压力机胎模锻造，锻造温度在1150℃～1200℃下保温，使温度均匀，终锻温度不低于850℃，锻造后在空气中自然正火处理，采用放大镜抽查10%要求无过烧、裂纹、氧化皮等外观缺陷。
④套筒的加工工艺流程如下: 成品钢材下料→胎模锻造毛胚→正火处理→机械加工→防腐前处理
套筒外形尺寸应符合扳手开口系列，端部要保持平整，内孔径可比螺栓直径大1mm 。套筒端部到开槽距离应使该处有效截面抗剪力不低于螺钉抗剪力，且不应小于1.5倍开槽的宽度。螺钉采用高强度钢材，其直径可取螺栓直径的0.16-0.18倍,不小于3mm 。螺钉直径可采用6-8mm 。
⑤ 高强度螺栓由具备生产许可证的专业制造厂家生产供应，在使用前检查质量证明书及检验报告书，合格后方可使用。
2.2.3支托制作：
按翻样图切割支托各部件的材料，支托组装焊接为T 字型双面贴角焊缝。钢管两端面直线切削加工，其平行度误差不大于0.05。
2.2.4支座加工制作
（1）支座加工工艺流程图：
出 厂
钢板切割 标识、包装 除锈、涂装 刨铣、钻孔 支座拼装 支座焊接 胎膜、工装准备 中间检验 成品检验 检验与矫正
（2）支座的加工必须符合设计图纸和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求。
（3）支座钢板放样和号料时应预留制作，安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
（4）支座钢板放样应使用经计量室事先标定过的钢尺，放样、号料，气割的尺寸偏差值必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001要求。
（5）支座钢板下料后应及时进行矫正，经矫正后的钢板平面度允许偏差当钢板厚度不超过20mm时不得大于1.5mm；当钢板厚度超过20mm时不得大于1.0mm。
（6）支座钢板制孔在钻床上进行，其加工精度和孔距偏差必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001要求。
（7）支座组装必须对支座各部件事先进行检验，合格后方能组装。连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。支座组装的允许偏差必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001要求。
（8）支座焊接应由持证焊工操作，焊工必须使用经烘焙过的合格焊条，必须遵守有关的焊接规程和执行事先制定的焊接工艺。
（9）检验
①由专检人员用焊缝量观对焊缝的外观进行检查，焊缝表面不得有气孔、裂纹、烧穿、咬肉较大弧坑等缺陷。
②如有对接焊缝，由专业人员根据标准JCT3034.2-96对支座钢板间的对接焊缝进行超声波探伤，并作记录及报告。
③主要检测设备：CTS-23型超声波探伤仪用于支座钢板间对接焊缝的无损探伤。
2.3、网架构件的基层表面处理
2.3.1网架钢构件基层表面处理方式
采用全自动机械抛丸除锈方式。利用钢制弹丸由高速旋转的叶轮产生离心力加速达到每秒70～80米速度而产生的动能轰击到工件表面，将工件表面上的氧化皮或锈蚀层清除掉。
2.3.2网架钢构件基层表面处理时的工件状态。
半成品状态。即网架钢构件基层表面处理时应待网架钢构件的机械加工或
成型焊接加工结束后进行，并清除工件表面厚的锈层、可见的油脂和污垢。
2.3.3网架钢构件基层表面处理的质量标准和质量等级
抛丸除锈的质量等级必须达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88中规定的Sa2.5级标准。
2.3.4网架钢构件基层表面处理质量控制
（1）抛丸除锈使用的钢丸必须符合质量标准和工艺要求，钢丸直径控制在0.8～1.2mm之间，对允许重复使用的钢丸，必须根据规定的质量标准进行检验，确认合格后方能使用。
（2）抛丸除锈操作环境的相对湿度不应大于85％，确保钢材表面不生锈。
（3）抛丸除锈操作时，应根据各种不同规格的杆件，选取与之相适应的工件输送速度，使工件表面达到规定的粗糙度。
（4）网架杆件上料、下料时要做到轻拿轻放，抛丸处理后的杆件要存放于无积水、无积尘、无油污和通风干燥的场所进行表面防腐处理。
（5）网架钢构件基层表面处理质量检验
①抛丸除锈后，用肉眼检查网架钢构件外观，应无可见油脂、污垢、氧化皮、焊渣、铁锈和油漆涂层等附着在工件表面，表面应显示均匀的金属光泽。
②检验钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在良好的散射日光下或在照度相当人工照明条件下进行，检查人员应具有正常的视力。
③待检查的钢材表面应与现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。
（6）网架钢构件基层表面抛丸除锈后的处理
①用压缩空气或毛刷、抹布等工具将工件表面的浮尘和残余碎屑清除干净。
②网架钢构件基层表面进行抛丸除锈。
2.4、成品保护
1．堆放构件时要整齐放置，防止变形。球、高强度螺栓等要放在干净的地方，防止粘染油污．防止损坏螺扣。
2．防止运输过程中网架杆件受力不均而变形。
2.5、网架焊接
钢网架杆件、支座及支托的加工制作主要为网架制作的焊接部分。
2.5.1焊接材料：
（1）电焊条：按照设计及规范要求选用焊条，焊条须具有出厂合格证明。如须改动焊条型号，必须征得设计部门同意。严禁使用过期药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
（2）作业条件：
①审阅施工图纸，拟定焊接工艺。
②准备好所需施焊工具，焊接电流。
③在网架车间施焊区施焊。
④焊工经过考试，并取得合格证后才可上岗。
⑤施焊前焊工复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，修整合格后方能施焊。
2.5.2操作工艺：
（1）焊接材料外观及有质量证明文件符合要求才可使用。
（2）多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。
（3）要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡。
（4）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，须申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后才可处理。
（5）严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。
2.5.3杆件焊接要求及保证
（1）用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准。焊接用的焊条、焊剂应符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。检验方法观察和检查出厂合格证。
（2）钢管杆件与封板、锥头的连接必须按设计要求进行焊接；当要求安等强度连接时，焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001。
（3）钢管杆件与封板、锥头的焊缝检验，可对最不利位置或多数杆件进行抗拉强度试验。
2.6小单元试拼装
各零件在生产一定数量后，在拼装模具上进行小单元拼装，拼装时应严格控制各部分尺寸。其偏差应符合下列规定：
1．上下弦节点中心距允许偏差2.0mm。对锥体单元、上弦长度、锥体高度允许偏差。
2．对其他型式的单元，节点中心距允许偏差为2.0mm。
3. 拼装后尺寸允许偏差应符合国家标准《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001的有关规定。
2.7、包装、运输和存放
1．包装在涂层干燥后进行；包装保护构件涂层不受损伤，保证构件、零件不变形、不损坏、不散失；包装要符合公司质量体系文件的有关规定。
2．螺栓涂防锈剂并包裹，传力铣平面和铰轴孔的内壁涂抹防锈剂，铰轴和铰轴孔采取保护措施。
3．包装箱上标注构件、零件的名称、编号、重量、重心和吊点位置等，并填写包装清单。
4．根据网架的安装顺序，网架构件分单元成套供应，现场堆放场地能满足现场安装顺序的需要。
5．运输网架构件时，根据网架构件的长度、重量选用合适的车辆；网架构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均须保证网架构件不产生变形、不损伤涂层。
6．网架构件存放场地应平整坚实，无积水。构件按种类、型号、安装顺序分区存放；底层垫枕应有足够的支承面，并防止支点下沉。相同型号的网架构件叠放时，各层网架构件的支点应在同一垂直线上，并防止网架构件被压坏和变形。
7．网架构件运至施工现场按构件明细表，核对进场构件的数量。
第三章安装方案
3.1、施工总体部署和施工方法
根据本工程的特点和工期要求，我司决定采用搭设个滑移脚手架，在脚手架上高空散拼的方法进行安装。首先，在H-P轴和1-13轴之间搭设6个滑移脚手架，由13轴向1轴方向推进施工（第一流水施工段）;施工完毕后将六个脚手架移至C-H轴之间，由1P轴向13轴方向推进（第二流水施工段）垂直运输机械暂选20吨汽车吊。
第一流水施工段施工示意图
第二流水施工段施工示意图
3.2、滑移脚手架设计
滑移胎架采用脚手架制成，取18 m×22m的矩形作为一个滑移单元，网架在满堂脚手架的操作平台上进行散拼。滑移胎架主要由：上部的滑移脚手架、下部的滑移轨道和滑动装置三部分构成。
根据土建特点和上部网架安装区域，滑移轨道布设在地坪标高地面上，每隔5米设置一条滑移轨道，形成约18 m×22m桥式滑移单元。脚手架下部设置螺旋支撑，在拼装过程中支撑在地面上，提高稳定性，保证受力均匀。滑移时旋起。滑移胎架采用卷扬机牵引。滑移脚手架滑移到位后，通过连接杆件将滑移脚手架连接起来，以形成稳定整体。脚手架搭设高度根据上部网架的标高进行搭设。
示意图如下：
滑移支座布置图
脚手架计算：
一、参数信息:
1.基本参数
(m):1.00，脚手架步距h(m)：1.50；
立柱横向间距或排距l
a
(m):1.00，脚手架搭设高度H(m)：8.00；
立杆纵向间距l
b
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30，平台底钢管间距离(mm)：300.00；
钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；
2.荷载参数
脚手板自重(kN/m2):0.300；
栏杆自重(kN/m2):0.150；
网架堆放最大荷载(kN/m2):1.000；（1488吨/52800 m2=0.28 kN/m2，考虑动力系数及不均匀堆放，计算时按1kN/m2取）
施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；
二、纵向支撑钢管计算:
落地平台支撑架立面简图
落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；
截面惯性矩 I = 12.19cm4；
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算：
(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：
q
11
= 0.150 + 0.300×0.300 = 0.240 kN/m；
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：
q
12
= 1.000×0.300 = 0.300 kN/m；
(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：
p
1
= 2.500×0.300 = 0.750 kN/m
2.强度计算:
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
均布恒载：q
1 = 1.
2 × q
11
+ 1.2 × q
12
= 1.2×0.240+ 1.2×0.300 =
0.648 kN/m；
均布活载：q
2
= 1.4×0.750 = 1.050 kN/m；
最大弯距 M
max
= 0.1×0.648×1.0002+ 0.117 ×1.050×1.0002= 0.188 kN.m ；
最大支座力 N = 1.1×0.648×1.000 + 1.2×1.050×1.000 = 1.973 kN；
截面应力σ= 0.188×106 / (5080.0) = 36.939 N/mm2；
纵向钢管的计算强度 36.939 小于 205.000 N/mm2,满足要求!
3.挠度计算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；
计算公式如下:
均布恒载:
q = q
11 + q
12
= 0.540 kN/m；
均布活载：
p = 0.750 kN/m；
V = (0.677 ×0.540+0.990×0.750)×1000.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.441mm
纵向钢管的最大挠度小于 1000.000 /250 与 10,满足要求!
蓝湖温泉经营配套改造工程 钢 结 构 雨 棚 施 工 方 案 深圳市建侨设计装饰工程有限公司 2015年9月1日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工方法 (3) 五、成品保护 (5) 六、质量控制重点 (6) 七、施工安全措施 (7)
一、工程概况 本工程为蓝湖温泉经营配套改造工程，其中一层北侧入口处设钢结构雨棚，为提高施工工程质量，保证工程的顺利进行，特制定钢结构雨棚施工方案如下。 二、编制依据 1、根据图纸设计要求及说明； 2、《普通碳素钢技术条件》（GB/T700）； 3、《建筑钢结构焊接技术规程》； 4、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）。 三、施工准备 （一）材料准备 1、材料管理 a、所采购的材料必须有材质证明书，并应符合设计要求。 b、材料入库时，要认真检测尺寸并验收其供货质量，严格执行材 料入库和领出制度。 2、构件检验及资料验收 对进入现场的构件的主要几何尺寸进行复检，要明确构件是否符合安装条件，防止由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过规范要求的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。 对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，每项资料和
构件必须符合本工程所规定的质量要求。 3、现场构件的防护 a、构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。 b、如果发现构件在运输过程中涂层有损坏及时通知制作单位进行 处理。 c、吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 4、现场构件的堆放 因现场场地比较狭小，工期紧张，本工程钢构件进场后按指定的场地码放整齐。 5、人员准备 所有参加施工的人员必须持有身份证、上岗证等相关证件，工程施工用工必须符合劳动法有关规定。 （二）作业条件 1、雨篷施工方案经监理、建设单位审批合格。 2、钢结构施工所需材料已到现场，并经验收合格。 3、测量放线完毕，并经验收合格。 4、脚手架按照搭设方案搭设完毕。 5、预埋件经隐蔽检查合格。 四、施工方法 1、测量放线 首先复核结构的尺寸是否准确，如出现偏差及时通知监理、建设单位，共同研讨解决方案。 结构无偏差的情况下，放控制线及埋件中心线，检查预埋件的位
屋面网架专项施工方案 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、钢网架施工 (3) (一)施工部署 (3) (二)钢网架的制作 (5) (三)钢网架安装施工工艺流程 (8) 四、屋面板的安装 (17) 五、质量保证措施 (18) 六、安全保证措施 (19) 七、网架安全专项措施 (20)
一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 八五七农场文体中心施工组织设计 八五七农场文体中心施工图纸 二、工程概况 本工程属于多功能的大空间公用建筑，结构设计新颖，建筑造型美观，功能齐全，设备先进。屋盖采用网架结构，由焊接球网及边柱支撑。 本工程为黑龙江省八五七农场文体中心，位于八五七农场场部，正阳街与青山路交叉口。总建筑面积为10713.77平方米，落地面积为5063.91平方米。建筑为地上三层，建筑总高度，主体建筑造型最高22.45m，景观塔顶部可达48.45m。按其使用性质，由演绎训练综合场地、展厅、运动演绎复房、活动中心四部分组合而成，并且南侧有大片空地做为广场绿地以及拟建的综合馆用地。本工程采用大跨度钢网架设计，满足了大空间的需要，降低了造价，又使建筑造型简
洁有力，富有时代气息。 三、钢网架施工 (一)施工部署 (1) 施工队伍 本工程将由曾经参加过多种网架结构制作、安装工程，在施工中创下丰硕业绩的优秀钢结构施工队伍施工。这支队伍工种配套齐全，技术素质高，敬业精神强，施工经验丰富，必将本工程建成精品工程。 (2) 施工安排 本工程钢网架构件制作及安装，主要根据建设单位的要求和土建施工进度编制详细的制作、运输及安装计划。钢网架制作可根据施工计划提前安排专业厂家加工。安装时间根据现场条件及时插入，总安装工期（包括架子搭设）详见进度计划表。 (3) 施工准备 1)材料 ○1钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。 ○2钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
钢结构网架 维修翻新油漆及更换屋面板施工方案 一、工程概况 本工程为就业局一层大厅网架翻新及更换改造屋面板工程,网架因使用多年,多处已出现腐蚀老化迹象,经检测后需要对网架下弦杆件节点处进行加焊处理及整体网架进行表面处理与防腐涂装。 屋面板因年久失修以及屋面檩条分布不合理,造成台风后屋面板多处损坏,需要将旧檩条及屋面板拆除后改造安装新屋面板。 本次维修改造施工屋面不计算悬挑屋檐及包边,长度92、1米,宽度36、6米,投影面积3370、86平方米,屋面高度约12米。本工程得工作内容如下: 1、网架下弦杆连接节点加焊处理; 2、网架整体表面清理及防腐涂装; 3、旧屋面檀条改造拆除及安装新檩条; 4、旧屋面板拆除及安装新屋面板; 二、施工技术方案 1、工艺流程:钢管架搭设→安全平台搭设→下弦杆件节点焊接加固→人工除锈(基面清理)→底漆涂装→面漆涂装→旧檩条及屋面拆除→新檩条安装→屋面板安装→检查验收。
1、1、钢管架操作平台搭设 因屋面空间高度较高,对网架杆接节点进行加固焊接,需要在网架下弦每个节点螺栓球处架设支撑,防止网架因焊接时高温变形,所以现场施工前须搭设钢管满堂脚手架。钢管架搭设采用Φ48×3、5mm 得脚手架钢管用扣件相扣接,台面满铺钢网脚手板。 1、2、下弦杆件节点焊接加固 下弦杆件节点焊接加固前应在焊接节点位置得螺栓球下方利用搭设好得脚手架安装钢支撑,钢支撑安装确认牢固后方可进行下一道工序,加焊前用打磨机对旧焊口进行打磨清理,将锈蚀处清理干净后重新对焊口进行焊接。 1、3、人工除锈(基面清理) 网架整体油漆涂刷前,应将需涂装部位得铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 为了保证涂装质量,根据本工程实际施工特点,选用人工除锈工艺。 基面清理除锈质量等级:St2 人工除锈,就是由人工用一些比较简单得工具在不适宜使用除锈机械得场合使用如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上得铁锈。 1、4、底漆涂装
钢网架结构拼装施工方案 一、材料、半成品要求 1材料要求：钢材、铸钢件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢结构工程所采用的钢材，都应具有质量证明文件，当对钢材的质量有疑义时，必须按国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》及其他有关标准的规定进行化学分析和力学性能试验，复验结果符合现行国家产品标准和设计要求后方可使用。 2焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。并有产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。逐一检验其质量，必须符合其他主控项目及一般项目的要求。 3连接材料：焊条、高强度螺栓等连接材料，应符合规范规定的主控项目和一般项目及设计要求，并有质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 二、主要机具 见下表。 主要机具 续表 100 三、作业条件
1拼装前编制施工组织设计或拼装方案，保证网架焊接拼装质量，必须认真执行相关技术方案。 2拼装过程所用计量器具如钢尺、全站仪、经纬仪、水平仪等，经计量检验合格，并在检验有效期之内使用。土建、监理单位使用钢尺必须进行统一调整，方可使用。 3焊工必须有相应焊接形式的合格证。 4对焊接节点的（空心球节点、钢板节点）网架结构应选择合理的焊接工艺及顺序，以减少焊接应力与变形。 5网架结构应在专门胎具上小拼，以保证杆件和节点的精度和互换性。 6胎具在使用前必须进行尺寸检验，合格后再拼装。 7在整个拼装过程中，检测人员要随时对胎具位置和尺寸进行复核，如有变动，经调整后方可重新拼装。 8网架的片或条块应在平整的刚性平台上拼装，拼装前，必须在空心球表面用套模划出杆件定位线，做好定位记录，在平台上按1：1大样，搭设立体模来控制网架的外形尺寸和标高，拼装时应设调节支点来调节钢管与球的同心度。 9焊接球节点网架结构在拼装前应考虑焊接收缩，其收缩量可通过试验确定，试验时可参考下列数值：钢管球节点加衬管时，每条焊缝的收缩量1.5～3.5mm; 钢管球节点不加衬管时，每条焊缝的收缩量为2～3mm: 焊接钢板节点，每个节点收缩量2～3mm。 10对供应的杆件、球及部件在拼装前严格检查其质量及各部尺寸，不符合规范规定的数值，要进行技术处理后方可拼装。11对小拼、中拼、大拼在拼装前必须进行试拼，检查无误后再正式拼装。 四、操作工艺 (一)工艺流程：
马 道 施 工 方 案编制人： 审核人： 批准人: 目录
一、编制依据、编制内容、编制原则 (2) 二、工程结构形式 (5) 三、劳动力组织准备 (6) 四、马道制作 (6) 五、马道安装准备 (7) 六、马道安装施工方案 (8) 七、施工机械设备投入 (9) 八、劳动力安排计划及保证措施 (11) 九、质量、安全、文明施工保证措施 (12) 十、安全控制体系 (18) 一、编制依据、编制内容、编制原则 1.1.编制依据和说明 1.1.1.上海中联程泰宁建筑设计研究院设计的该工程施工图纸。
1.1. 2.国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准。 1.2.编制内容：本施工方案严格在人员安排、机械配置、材料供应、平面布置、质量要求、进度安排、安全及文明施工要求、环境保护等方面统一部署的原则下进行编制。 1.3编制原则 1.3.1针对本工序安装的重点、难点及特殊部位的施工技术要求，力求重点突出，具有较强针对性和可操作性。 1.3.2立足高标准、严要求，合理安排施工顺序，在确保工程质量和安全的前提下，加快施工进度。采取合理的施工方案，使工程项目的施工保持连续、均衡、有节奏地进行。 1.3.3优化施工组织机构，选派具有丰富施工经验的管理人员及操作工人投入本施工段和施工作业，确保工程目标的实现。 1.3.4本着对业主负责、对用户负责的高度责任感，针对本工序设计特点和使用功能要求，采用相应的施工技术和工艺技能，以保证工程质量和施工安全，加快工程进度，降低造价，同时保证周边和施工现场的环境状况良好。 1.4本工程应用的主要规范、标准 主要规范、标准一览表
二、工程结构形式： 马道主要材料采用型钢和镀锌格栅板，规格为马道环梁采用焊接方钢管，规格为250*120*10*10；连梁采用焊接方管，规格为100*50*6*6；马道走道板为镀锌格栅板，吊索为φ36的钢索；栏杆采用方钢，高度1100mm。 三、劳动力组织准备 3.1组织精干的施工队伍，按总体施工组织设计的要求建立专业施工班组。按照施工时间和劳动力计划组织班组进场施工，同时要进行安全、
钢网架施工方案 一、工程概况 工程名称：6519-2标段（礼堂、文体活动中心工程） 工程地址: 河北省保定市涞水县塔北街96号 工程性质及结构情况:网架屋面 有关结构参数:详见图纸 二、施工平面布置 施工平面布置的原则 1、施工总平面布置时尽量减少施工用地,平面布置紧凑合理便于施工。 2/合理组织现场运输,保证运输方便通畅。 3、合理利用机械,保证机械满足安装需要。 4、施工区域的划分和场地的确定,应符合建筑与安装施工流程要求,尽量减少专业工种和各工程之间的干扰,以及对交通和毗邻财产的干扰。 5、充分利用提供的现场临时设施和项目法人提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。各种生生活设施应便于工人的生产生活。 6、构件应根据规格型号和安装顺序分类堆放,现场有专人负责,不能混乱,并尽量避免二次倒运。 7、螺栓、高强度螺栓、栓钉等小连接件应堆放在专用库房,其底层应架空防潮,并配有专人收发、保管、不能混放。 8、每堆构件与构件之间,应留有一定距离,一般为2M,供构件预检及装卸操作用,且不能影响行车路线。 三、施工组织设计编制依据和原则 （一)、编制依据 1、建设工程设计图纸和工地现场踏勘所获得的资料。 2、与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。 3、我公司资源情况及类似工程施工经验。 4、我公司ISO9002 标准质量体系文件。 （二）、编制原则 1、确保质量。实行全面质量管理，实行技术、质量包保责任制，确保工程质量
达到本标书制定的质量目标。 2、保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。 3、确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。 4、突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标 的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 5、坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排 有丰富施工经验的专业队伍承担。 （三）、质量、安全、工期及文明施工目标 1、质量目标，确保工程一次验收合格，达到国家验评标准。 2、安全目标，确保文明施工，争创安全文明施工施示范工地，杜绝死亡及重大伤亡事故，杜绝重大火灾事故、杜绝交通伤亡等安全事故。 3、工期目标： 4、文明施工目标，确保安全文明施工先进单位，争创安全文明施工示范工地。（四）、组织机构及资源配置 项目部设立“工程项目经理部”，全权代表我公司在施工现场履行合同，按期优质完成工程施工任务，对甲方负责，对本公司负责。在合同实施过程中，我公司将在人、财、物上给予大力支持。并监督检查项目部全面执行合同，及时解决施工中出现的重大问题。 现场主要施工机具配置，附表： 施工机具的检查： 1、检查施工机具、索具、工具是否齐备。 2、对施工机具进行保养、调试和校正，以确保施工机具在施工过程中的运行正常、安全和准确。 （五）、基础复测 1、对厂房的基础及埋栓进行交接验收，地脚螺栓在混凝土浇灌前准确定位，减少偏离误差。
洞头县海霞中学迁建一期工程 体艺馆网架、看台钢构专项施工方案 编制人: 日期: 心口浙江省东阳第三建筑工程有限公司温州分公司 海霞中学迁建一期工程项目部
海霞中学体艺楼屋面钢网架、体育看台 钢结构专项施工方案 一、编制依据 1、根据设计施工图。 2、现场踏勘情况 3、我公司施工类似工程施工经验 4、现行国家施工规范、标准及规程： 5、《钢结构工程施工及验收规范》(GB5020M 2001) 6、《网架结构设计与施工规程》(JGJ7— 91) 7、《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78— 91) 8、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81— 2002) 9、《钢网架检验及验收标准》(JGJ75.3 — 91) 10、《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》(GB11345-89 二、工程概况： 1、体艺楼屋面网架形式为正放四角锥双层网架，网架均采用螺栓球节点，下 弦周边支承，本工程安全等级为二级，以冷弯薄壁“C”型钢、方钢管为橡条， 屋面投影面积1161.6 m2,网架屋面采用1.0mm厚65400型直立锁边铝镁铤合金屋面系统，屋面排水采用内排法，排水通过结构找坡高度一调节， 2、体育看台钢梁、钢柱采用焊接H型钢，钢梁与钢柱刚接，屋面梁、柱设横向水平支撑；屋面橡条采用矩形型钢，本工程主要结构(钢梁、钢柱)采用：Q345B;其它未特别说明采用：Q235B。 三、钢结构、网架制造工艺技术 A、网架(一)、概述： 1、制作依据：工程设计的图纸 2、遵循的规范、规程： 《钢结构工程施工及验收规范》(GB5020A 2001)
《网架结构设计与施工规程》(JGJ7— 91) 《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ7既91) 3、采用材料： 网架钢管为高频焊管及无缝钢管，材质为Q235B,螺栓、螺钉采用40Cr 钢，封板、锥头选用Q235B钢，球选用45号钢； (二)、制作： 1、制作工艺流程： 绘加工图k生产交底 I 钢管下料 抽样检验 喷砂除锈 涂装编号 __ I 现场安装包装发运 2、杆件制作： (1) 、用丁制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标 准，应有出厂合格证明。 (2) 、钢管下料应考虑其焊接收缩量。影响焊接收缩量的因素较多，如焊缝的 长度、环境温度、电流强度、焊接方法等，焊接收缩量的大小可根据以往的经验，再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定。壁厚大丁4mm 的钢管要开坡口。 (3) 、钢管制作长度允许偏差土1mm杆件轴线不平■直度不超过L/1000, 且不大于5mm (三)、质量保证措施： 1、严把原材料质量关： (1) 、本网架采用的是螺栓球，为控制原材料质量，进货渠道选择正规的大 中型企业，并按ISO9001标准对材料供应厂进行评审。
第一节螺栓球节点网架罩棚施工案 新建双层网架结构罩棚，节点形式：螺栓球节点。罩棚水平投影面积：58mX34.5m=2001㎡；屋面为压型彩钢瓦。 一、施工工序 室外罩棚施工工艺：挖土－基础－柱–罩棚施工 1、罩棚施工材料、机具准备： （1）施工材料：钢板、焊管、锥头、封板、焊条、焊丝、网架用高强螺栓、螺栓球、套筒、螺钉、普通螺栓、锚栓、螺母等网架配件。 机具准备：悬臂扒杆吊，人工拉滑轮，经纬仪，水准仪,加力扳手,焊机。 （2）材料进场顺序：项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度，同时根据现场各项进度情况及时调整，保证工程的顺利实施。该工程进料顺序为：先进脚手架材料，然后顺序进网架材料，对檩条、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工过程中进场。 二、技术准备 1、组织现场施工员、技术员及相关管理人员熟悉现场，了解工作容，掌握施工案的相关要求。 2、根据施工现场的具体情况，做好施工总平面图布置。 3、按照施工案的要求，提出所需的材料计划，机械计划、机具计划、劳动力计划等，并落实进场时间。 4、积极与甲协商工程的施工管理程序与制度，并将业主对工程建设管理的具体要求全面、彻底地贯彻到技术人员和全体施工人员当中去。 三、其他准备： 1、作好施工作业区与生产区的隔离，设立围挡。 2、接通水、电，完成临时设施的建设。 3、组织施工机械、机具进场。 四、施工法 场地整理→搭设临时设施→临时支架搭设（高至网架下弦30cm）→检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装→网架安装→网架检测→验收。 1、网架的安装法
（1）设临时设施和安装支承架。 （2）检查、复核预埋件的尺寸误差，标高是否在公差围，必要时作相应调整。 （3）复检运至施工现场的网架构件，对构件分类堆放。 （4）网架安装法--高空散装延伸安装法--关键工序。 2、基准网架的安装： （1）安装网架开始，利用安装好的支承架，通过悬臂扒杆吊和人工拉滑轮把网架构件吊至支承架上，采用高空散装法，先装三个上弦网格和二个下弦网格，以此块网架作为基准，向四扩展。 （2）基准网架安装调整固定后，利用网架刚度大，稳定性好的特点，即可承受一定的荷载，在网架上弦球立起悬臂扒杆吊，由人工拉滑轮作为起重工具。 （3）采用空中单元延伸散装法，沿着基准网架，向两边扩展，法为：在地面组装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜；利用悬臂扒杆吊把单元节点吊至空中就位。 （4）安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺后，拧紧，即完成一个单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完。 （5）安装支托、柃条、安装，用水准仪对网架下弦5个节点测量，计算网架挠度，是否符合网架设计施工规，再作相应调整，再安装柃条、天沟板等。 （6）所有网架构件安装完毕，经质检部检查合格后，先用防锈漆把运输、安装过程中损坏部分补油后，再刷上面漆，即防火漆。 （7）因本工程网架造型限制,铺设屋面彩钢板时,应考虑垂直运输、防水、彩钢板进行裁剪、搭接、压条变形再进行四封边、包角。 3、技术措施： （1）网架组装单元节点前，必须对零部件反复进行检查，按顺序对号入座。 （2）组装完每个单元节点后，用加力板手检查螺栓的拧紧度。 （3）边安装边用经纬仪和水平仪检测网架的位置误差。 （4）网架安装一定面积后，下弦用临时支撑支承住，以校正其下弦标高。 （5）整个网架安装后，重新检查紧固螺栓一遍，调整好后卸下临时支撑。 4、安装程序 该网架安装，采取的都是散装法。其操作流程为： 放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固支座焊接与验收
北京南站功能改善工程 贵宾厅吊顶内增加检修马道施工方案 编制人: 审核人: 审批人 :
编制单位:金坛建工集团有限公司北京站项目部 编制日期: 二0 一一年二月 目录 1. 编制说明 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 工程难点 (1) 4. 工程概况 (1) 5. 劳动组织及职责分工 (4) 5.1. 管理层负责人 (4) 6. 施工准备 (4) 6.1. 技术准备 (4) 6.2. 生产准备 (5) 7. 主要施工方法 (6) 7.1. 检修马道的制作（加工图见附图） (6) 7.2 检修马道安装 (6) 8. 质量管理措施 (7) 9. 安全施工技术措施 (7) 9.1. 检修马道加工制作安全措施 (7) 9.2 现场安装安全措施 (8)
1. 编制说明 北京南站功能改善工程（以下简称：本工程）需在东西贵宾厅吊顶内增加设备检修马道。由于北京南站贵宾厅已投入使用，吊顶内设备管线多，结构复杂，施工作业面小，吊顶下即为贵宾休息室，施工安全要求高。针对以上情况，对东西贵宾厅吊顶内增加检修马道施工方案进行编制。 2. 编制依据 规范规程 3. 工程难点 （1）本工程施工高度较高，作业面小，施工材料码放及施工安全极为重要。 （2）施工作业面无落脚点，施工场地及空间都极狭小，施工时的安全防护极为重要。材料倒运及人员出入仅能从电井内一个600*1500的上人孔出入。 （3）施工期间应做好车站运营期间的安全防护工作，车站有特殊任务时应回避, 暂停施工。 4. 工程概况 东西贵宾厅吊顶上空原有设备完成后，未安装检修马道，现在吊顶内的设备检修通道靠检修人员在吊顶龙骨上攀爬跨越，为了检修安全方便，需增加检修钢马道。在施工同时，将吊顶内的管道保温遗漏的补做完成，扣压式薄壁电管接头及空调风管错位的修复归位，在吊顶内有设备有阀门的部位，增加检修平台，吊顶内遗留的垃圾清理干净，纸面石膏板墙面洞口修补完整。
高新基地生产指挥中心配套支撑楼 屋面网架施工安全专项施工案 编制 审核 批准
建工第设集团有限公司 二〇一六年十二月 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、安全生产管理机构 四、钢网架安装法及顺序
五、施工用电安全措施 六、消防安全防火措施： 七、安全及文明施工措施 钢网架工程专项安全施工案一、编制依据 1、《人民全生产法》 2、《省建设工程项目管理条例》
3、《建设领域安全生产行政责任规定》 4、《省建设工程文明施工管理文件汇编》 5、〈建筑施工安全管理文件汇编〉 6、〈建筑施工安全法规选编〉 7、《安全生产文明施工管理规定及办法》及、省、市其它关于施工安全的强制性条文。 8、《建筑施工安全检查评分标准》及其它建筑施工安全技术规与标准。 9、施工合同及有关的图纸。 10、报批的有关施工案。 11、项目部现行的安全文明施工管理的规章制度和岗位责任制等。 二、工程概况 本工程为中国移动高新基地生产指挥中心配套支撑楼项目，建设地点位于市高新区锦业一路。工程建筑工程等级为一级，设计使用年限为50年，耐火等级为地下一级、地上二级，抗震设防烈度为8度。建筑规模:地下二层为车库和人防措施，地上一~四层有科研室，研发室，水域模拟实验室，无线网络实验室，4G实验室，总建筑面积为21361m2，建筑基底面积为3747m2，建筑高度为23.2m，地下埋置深度9.6m.正负零绝对标高为411.6m，建筑结构类型为钢筋混凝土框架结构。
建设单位：中国移动公司分公司；设计单位：中国建筑西北设计研究院有限公司；勘察单位：信息产业部电子综合勘察研究院；监理单位：信远建设项目管理集团有限公司；施工单位：建工第设集团有限公司；政府监督部门：高新开发区建筑工程质量安全监督站。 本工程屋面结构22.9米处设计为钢结构网架工程，结构形式为正放四角锥螺栓球节点网架，分三个区域:①－④/G－L轴为第一分区屋面网架一，长33.6米、宽27米;①－④/B－F轴为第二分区屋面网架二，长29.2米、宽27米;⑤－⑧/F－L轴为第三分区屋面网架三，长42米、宽27米。 经过甲、监理、施工单位共同组织专业技术人员，考察后决定本工程钢网架工厂加工现场拼装安装，对于此网架安装我公司拟采用：在地下平台上拼装起步跨，利用现有塔吊吊装起步架，剩余网架安装采用分块高空散装的安装法。因法施工难度较大，特此编制专项安全施工案。
目录项目 钢结构工程施工方案
1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 0 4.1. 施工调查 0 4.2. 技术准备 0 4.3. 施工队伍准备 0 4.4. 施工现场准备 0 5. 钢结构构件制作 (1) 5.1. 工艺流程 (1) 5.1.1. 放样 (1) 5.1.2. 号样 (1) 5.1.3. 切割 (1) 5.1.4. 钢结构件制孔 (1) 5.1.5. 焊接 (1) 5.1.6. 高强螺栓连接 (2) 5.1.7. 成品堆放和装运 (2) 6. 钢结构吊装 (2) 6.1. 吊装准备 (2) 6.2. 检查构件稳定性 (2) 6.3. 吊装机具检查、准备 (2) 6.4. 钢柱校正 (3) 6.5. 吊装 (3) 7. 屋面板安装方法 (4) 8. 墙面板安装方法 (4) 8.1. 墙板安装顺序 (4) 8.2. 其它 (4) 9. 质量保证措施 (4) 9.1. 质量通病的防治方法 (4) 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (7) 10. 安全文明施工保证措施 (8) 10.1. 安全施工 (8) 10.2. 文明施工 (9) 10.3. 防风防雨措施 (10) 11. 工期保证措施 (10)
1.工程概况 2.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况； 5、业主提供的其他有关资料。 3.编制原则 （1）确保质量。实行全面质量管理，技术、质量责任承包制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 （2）保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍 精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。 （3）确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。 （4）突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 （5）坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4.施工准备 4.1.施工调查 当接到中标通知书后，公司立即派员到施工现场进行施工调查，调查结果将输入实施性施工设计，并以此作为准备工作的依据，施工调查的主要内容是：（1）通过建设、设计单位，进一步弄清设计意图，工程特点。 （2）摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。 （3）进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料，包括气象、地形、地质、水文等方面的资料。 （4）施工现场水、电供应情况。 （5）地方材料供应情况和当地协作条件。 4.2.技术准备 在施工调查的基础上做技术准备。 （1）进行图纸自审。审查图纸是否完整、齐全、准确。 （2）参加建设、设计单位组织的图纸会审和交底，保证图纸资料的准确无误。 （3）根据工程规模、结构特点、质量、安全、工期要求及现有资源，编制能切实指导本工程全部施工活动的实施性施工组织设计。 4.3.施工队伍准备 按照施工组织要求，精选有同类工程丰富经验的专业化施工队伍上场。上场前对施工人员进行技术培训和安全教育。 （1）材料、设备的准备。 （2）根据施工组织设计和材料设备计划要求，材料人员尽快进行材料调整。 （3）对设备型号性能进行核准，保证设备完善良好。 4.4.施工现场准备 （1）按照施工组织设计要求和安排，配合建设单位、土建单位搞好场地的原有建设物拆除，进一步搞好“三通一平” （2）了解并处理施工场地内地下的水管、电缆等障碍物。 （3）进行测量放线，搭建临时设施。 （4）确定材料进场后的摆动放区域。 （5）确定配电柜的布置及吊车的行走路线。
目录 第一章工程概况及标准、规范 (2) 第二章施工总平面布置及力能供应..............................3-6 第三章施工综合进度计划..........................................7-9 第四章施工组织机构及资源配置..............................10-13 第五章测量准备...................................................14-15 第六章网架安装...................................................16-26 第七章质量目标、质量保证体系..............................27-36 第八章安全目标、安全保证体系..............................40-47 第九章环境保护 (48) 后附提升阶段示意图
第一章工程概况及标准、规范 1 工程概况 工程名称： 工程地点： 设计单位： 2 标准及规范 《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91） 《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2－91） 《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《碳素结构钢》（GB700-88） 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》（JGJ/T3034.1）《钢结构焊缝外形尺寸》 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
零星钢结构施工组织设计 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工进度安排 (3) 五、劳动力的安排 (3) 六、施工现场主要施工机械设备 (3) 七、钢结构制作与安装施工方法 (3) 八、质量保证措施 (9) 九、安全施工措施 (10) 十、钢结构工程冬雨季施工措施 (10) 十一、现场文明施工措施 (12)
一、工程概况 本工程为沈阳华强文化科技产业有限公司主题公园一期工程，总占地60万平方米左右，含30多个单体建筑。各单体均为混凝土框架结构，我司施工各单体内的辅助钢结构工程，主要有海螺湾马道、星际航班马道、星际航班航天发射架、聊斋舞台、宇宙博览会主演厅钢平台等零星钢结构工程，含制作、安装系统。 海螺湾、星际航班马道施工高度均在12.000米标高以上，采用￠89*4吊杆、16#工字钢横梁安装在屋面网架上，室内施工。 海螺湾大海螺钢支撑及主演厅塑石主钢架施工高度均达到14.000米以上，采用H型钢，材质Q235和Q345。 聊斋舞台钢构柱最高高度12.300米，最低高度为 5.500米，钢构最长梁为19.900米，柱、梁材质采用Q345，其他型材采用Q235。柱有箱型柱和焊接H型钢柱，梁均为焊接H型钢。 星际航班航天发射架采用Q235方管型材焊接而成，高度为22.320米，下端底座为6米*7米*1.65米长方体，钢板封闭，中间为8.8米*0.6米*3米长方体，上端为8米*3米*3米长方体。 宇宙博览会主演厅钢平台高度为10.5米和14.5米，主演厅三面施工，采用Q345焊接H型钢柱、钢梁，平台面采用花纹钢板满铺。 二、编制依据 1、沈阳华强文化科技产业基地工程零星钢结构施工图纸。 2、国家有关建筑工程法规、规范与文件。 3、建筑施工安全检查标准JGJ59—99。 4、《钢结构设计规范》GBJ50017—2002。 5、《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001。 6、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91。 7、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89。 8、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88。 9、《低合金钢焊条》GB5118—85。 10、《碳钢焊条》GB5117—85。 11、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91。 12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。 三、施工准备 1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。并自行深化设计交由甲方和原设计单位认可。 2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的整体施工方案，并提出材料计划。 3、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5、在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利
钢结构施工方案 根据本工程的特点及现场实际情况，充分考虑经济节约及施工安全。根据技术分析，该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。在各区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。调整该单元体网架的轴线位置及安装精度, 确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置 (高空散拼三角锥法为成熟的施工方法，能有效的解决多工种场地交叉施工，同时能节约脚手架成本。 ) 第一节、钢结构的施工技术工艺及保证措施 、钢结构测量 为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。 1、对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正。 2、测量放线：对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。 3、在安装前对网架构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。 4、纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。 5、标高测量根据提供的标高控制点，采用水准仪测试水平标高。 核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置，然后放出预埋件位置及网架安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。 、钢结构安装的基本方法 待土建柱顶预埋件、安全措施、脚手架搭设、提升条件都满足要求以后， 即可进行网架安装。该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。按实际情况安排，在三个区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。调整该单元体网架的轴线位置及安装精度, 确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置。 1、下弦杆与球的组装： 根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 2、腹杆与上弦球的组装：
项目 钢结构工程施工方案
1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 0 4.1. 施工调查 0 4.2. 技术准备 (1) 4.3. 施工队伍准备 (1) 4.4. 施工现场准备 (1) 5. 钢结构构件制作 (1) 5.1. 工艺流程 (1) 5.1.1. 放样 (2) 5.1.2. 号样 (2) 5.1.3. 切割 (2) 5.1.4. 钢结构件制孔 (3) 5.1.5. 焊接 (3) 5.1.6. 高强螺栓连接 (3) 5.1.7. 成品堆放和装运 (4) 6. 钢结构吊装 (4) 6.1. 吊装准备 (4) 6.2. 检查构件稳定性 (5) 6.3. 吊装机具检查、准备 (5) 6.4. 钢柱校正 (6) 6.5. 吊装 (6) 7. 屋面板安装方法 (7) 8. 墙面板安装方法 (7) 8.1. 墙板安装顺序 (7) 8.2. 其它 (8) 9. 质量保证措施 (8) 9.1. 质量通病的防治方法 (8) 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (11)
10. 安全文明施工保证措施 (14) 10.1. 安全施工 (14) 10.2. 文明施工 (16) 10.3. 防风防雨措施 (16) 11. 工期保证措施 (17)
1.工程概况 2.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况； 5、业主提供的其他有关资料。 3.编制原则 （1）确保质量。实行全面质量管理，技术、质量责任承包制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 （2）保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。 （3）确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。 （4）突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 （5）坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4.施工准备 4.1. 施工调查 当接到中标通知书后，公司立即派员到施工现场进行施工调查，调查结果将输入实施性施工设计，并以此作为准备工作的依据，施工调查的主要内容是： （1）通过建设、设计单位，进一步弄清设计意图，工程特点。 （2）摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。 （3）进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料，包括气象、地形、地
. . .. . . 目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程目标 (2) 3.1质量目标 (2) 3.2工期目标 (2) 3.3安全生产目标 (2) 3.4文明生产目标 (2) 4、施工总体部署 (2) 4.1 现场施工条件及施工安排 (2) 4.2 施工人员及设备配置 (3) 5、脚手架搭设方案 (4) 5.1 搭设方案选择 (4) 5.2脚手架材料选择 (5) 5.3 脚手架设计计算 (5) 5.4 脚手架的搭设 (10) 6、钢网架施工方案 (10) 6.1 工程特点 (10) 6.2施工顺序 (11) 6.3 施工工艺 (11) 6.4 网架验收 (16) 6.5 网架结构防腐涂装 (17) 7、网架质量控制措施 (19) 7.1 质量控制难点 (19) 7.2 保证大跨度焊接球网架安装精度的施工措施 (20) 7.3控制焊接变形量和焊接质量 (23) 8、钢网架涂装质量控制措施 (24) 9、工期保证措施 (25) 10、安全保证措施 (26)
站房钢结构施工方案 1、工程概况 新区职教园区省级统建“三校一区”--商贸职业学院位于位于新区。本工程主要是商贸职业学院大型焊接球网架屋面工程。 本工程房屋盖采用钢网架结构，共有一块网架屋面，采用轻钢屋面。平面形状为四边形。网架型式为焊接球节点正放四角锥网架。支承形式为下弦多点支承（网架平面图中标"口"为支座位置）。 2、编制依据 （1）房结构施工图、建筑图。 （2）《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001； （3）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002； （4）《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91； （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规》GB50018-2002； （6）《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91； （7）《钢网架螺栓球节点》JG10-1999； （8）《钢网架焊接球节点》JG11-1999； （9）《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939； （10）《钢结构防火涂料应用技术规》CECS24:90。
株洲市第十三中学体育馆屋顶网架工程 专 项 施 工 方
案 编制单位： 审批人： 编制日期：2016年4月20日 目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章工程管理目标 第四章施工部署 第五章网架安装方案 第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工第七章工程质量保证措施 第八章施工工期措施 第九章安全生产措施 第十章文明生产、工地卫生保证措施.
附表一保证体系框图 总述 本施工组织设计图纸为依据，对施工组织设计的编制原则及内容进行深刻的论证和研究后进行编制的。本施工组织设计仅对本工程施工组织管理、施工方案及施工方法、组织机构及人员布置、施工进度计划、物料管理和工程质量、工期、安全、文明施工保证措施进行阐述，我方将根据施工图纸、合同规定并经发包方、业主、设计、监理、质监等有关部门细致审核后加以修正和完善，作为指导施工准备的技术性档。 第一章编制依据 1、待建项目建设用地的周围环境及现场情况； 2、株洲市第十三中学体育馆工程屋顶网架的施工图纸及施工承包合同、
协议； 3、现行《钢结构设计规范》GB50017-2003、 《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、 《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001、 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002） 《屋面工程技术规范》（GB 50345-2004） 等规范及国家有关规定； 4、现行国家及湖南省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准； 5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。 第二章工程概况 一、工程概况： 项目名称：株洲市第十三中学体育馆； 工程概况：株洲市第十三中学体育馆项目主要建设内容为建设一座可容纳1500名师生的小型体育馆，总建筑面积2233平方米； 本工程为正方四角锥双层网架，节点类型为螺栓球。建筑 结构的安全等级为二级，耐火等级为二级，裂缝控制等级 为三级，抗震设防烈度为6 度, 设计使用年限为50年。 建设地点：株洲市第十三中学校园内；