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焊接质量手册

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焊接质量手册 Welding Quality Manual

批准Approved by:XXX

审核/Reviewed by:XXX

编制/Compiled by:XXX

版次/Reversion:C1

受控号/Control No.:

发布/Issue date:

XX有限公司

XXX Co,.Ltd

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目录/Content

章节号Chapter 标题

Subject

页码

Page 颁布令/Statement 3

前言/ Forward 4

1 应用范围/ Scope 6

2 参考标准/ Normative reference 6

3 术语及定义/ Terms and definitions8

4 缩写词介绍/ Abbreviation9

5 要求评审和技术评审/Review of requirements and technical review10

6 分承包/ Sub-contracting14

7 焊接人员/ Welding personnel15

8 实验及检验人员/ Inspection and testing personnel19

9 设备/ Equipment20

10 焊接及相关活动/ Welding and related activities25

11 焊接材料/ Welding consumables30

12 母材的贮存/ Storage of parent materials32

13 焊后热处理/ Post-weld heat treatment33

14 实验及检验/ Inspection and testing34

15 不符合项及纠正措施/ Non conformance and corrective actions43

16 测量、检验及实验设备的校准/ Calibration and validation of

measuring, inspection and testing equipment

46

17 标识及可追溯性/ Identification and traceability47

18 质量报告/ Quality records48 附录 A

Annex A

任命书/ Appointment50

附录 B Annex B 焊接组织结构图/ Structure chart of welding coordination

organization

51

附录 C

Annex C

焊接职责分工/ Responsibilities of welding coordinators52

附录 D

Annex D

部门职责/ Responsibilities of all the departments59

附录 E

Annex E

修改控制/ Modification control63

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颁布令

Statement

本手册是公司焊接质量工作的纲领性文件,是实施焊接工作的行为规范,员工必须严格贯彻执行,以保证公司焊接质量管理体系得到有效运行,确保产品焊接质量持续满足顾客及有关法律法规的要求,本手册现进行换版并正式颁布,于2012年4月1日起实施。

This manual is guideline to welding quality of our company, is the highest rule for welding activities, all staff must strictly comply with it in order to ensure that welding quality management system get to be run effectively and that welding quality of products continuously meet with requirements of customers and relevant laws or specifications. Now this manual is revision and issued officially and to be implemented on 1st.April.2012.

总经理:

General manager

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前言

Forward

XX有限公司(以下简称为公司)成立于2010年,位于XXX。公司由XXX建立(以下简称XX),目前主要为XXX供应轨道车辆的铝制品部件,大量的为焊接件。

XXX Co.,Ltd(following will call it “the company”)was built-up in 2010. It is in the “XXX. The company is jointed venture by XXX Co.,Ltd (following will call it “XXX”). The company’s major business is to supply aluminum alloy parts of railway vehicle to XXX including a lot of weldments.

根据公司生产产品的特点,决定按照“ISO 3834-2:2005 完整质量要求”做焊接质量控制体系管理。本手册编制于公司成立初期,主要为申请EN 15085-2 CL 1级资质认证,所以此手册在编制过程中将EN 15085-2的所有具体要求都会考虑到,并且结合EN 15085的第3至5部分的要求。另外,公司做ISO 9001或者其他质量体系认证时,此手册可作为其质量手册的分册,相应地,根据ISO 3834系列标准和ISO 9001标准的关系,焊接质量管理体系可作为ISO 9001质量管理体系的子体系。

The company decides to perform welding quality control system management according to “ISO 3834-2:2005 Comprehensive quality requirements” considering the characteristic of products of our company. This manual is prepared at the beginning period after setting up the company, its major objective is to apply “EN 15085-2 CL 1” certification. All the specific requirements of this standard and the third to the fifth part of the series standard “EN 15085” will be considered. Furthermore, if the company determines to apply ISO 9001 or other quality management system, this manual can be treated as a sub manual of quality manual according to ISO 9001 or other quality system. Corresponding, welding quality management system can be treated as sub system of quality system according to ISO 9001 based on the relation between ISO 3834 and ISO 9001.

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在手册的具体编制过程中,为了便于对照ISO 3834-2进行检阅、审核,编制顺序基本上是完全按照ISO 3834-2进行,各个条款的标题基本上和该标准一致,除了第三条款以外。具体内容以ISO 3834-2的要求为基础,全面考虑到EN 15085的相应部分的相关条款的要求,结合公司实际,充分考虑到操作性而编制成。尽管如此,受各种条件制约,此手册在实际使用中可能会被发现有一些不合理的地方,从而需要修改,修改时一定要经过相关人员的协商并得到最高管理者的批准才能生效。

In the process of preparing this manual, the compiling sequence was in ccordance with ISO 3834-2:2005 in order to be convenient for checking and auditing. All the titles of corresponding clause are in accordance with ISO 3834-2:2005 besides clause 3. The content of this manual is based on the requirements of ISO 3834-2:2005, comprehensively consider the requirements of all the parts of EN 15085 and the actual status and operability. However, because of some reasons, this manual will be found that some requirements are unreasonable and need to be modified. Any modification must get approval of the general manager.

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1应用范围/ Scope

本手册规定了影响到产品焊接质量的所有因素,适用于公司所有涉及到焊接的产品,涉及到多个业务部门,因此作为本公司的焊接质量控制的纲领性文件。

This manual specifies all requirements for all factors that can influence welding quality of products. It’s suitable for all the products involved in welding processing. Many departments of the company will be involved. This manual shall be regarded as guideline of the company in the aspect of welding quality management.

2参考标准/ Normative reference

引用标准中凡注明年号的,应该按此版本,未注明的使用其最新版本。

For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 3834-1:2005 金属材料熔化焊的质量要求-第一部分 相应质量要求等级的选择准则

ISO 3834-1:2005Quality requirements for fusion welding of metallic materials-Part 1 Criteria for the selection of the appropriate level of quality requirements

ISO 3834-2:2005 金属材料熔化焊的质量要求-第二部分 完整质量要求 ISO 3834-2:2005 Quality requirements for fusion welding of metallic materials-Part 2 Comprehensive quality requirements

ISO 3834-5:2005 金属材料熔化焊的质量要求-第五部分 确认符合质量要求所需的文件

ISO 3834-5:2005 Quality requirements for fusion welding of metallic

EN 15085系列标准(1-5部分)

EN 15085:2008 series standard(part 1-5)

EN287-1焊工考试-熔化焊-第一部分 钢

EN287-1 Qualification test of welders-Fusion welding-Part 1 Steels

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ISO 9606-2焊工考试-熔化焊-第二部分 铝及铝合金

ISO 9606-2 Qualification test of welders-Fusion welding-Part 2 Aluminium and aluminium alloys.

EN 473 无损检测-人员的资格认证

EN 473 Non-destructive testing-Qualification and Certification of personnel

ISO 13916 焊接-预热温度、道间温度及预热维持温度的测定

ISO 13916 Guidance on the measurement of preheating temperature, interpass temperature and preheat maintenance temperature for welding

ISO 14731 焊接管理-任务及职责

ISO 14731:2008 Welding coordination-Tasks and Responsibilities

ISO 15607 金属材料焊接工艺规程及评定-一般规则

ISO 15607:2003 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials-General rules

ISO 15609系列标准

ISO 15609 series standard

ISO 15610~15614系列标准

ISO 15610~15614 series standard

ISO 17635~17640系列标准

ISO 17635~17640 series standard

ISO/TR 17663 焊接-与焊接及相关工艺有关的热处理质量要求指南

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ISO/TR 17663 Welding-Guidelines for quality requirements for heat treatment in connection with welding and allied processes.

ISO 5817:2003 钢、镍、钛及其合金的弧焊(电子束焊除外)接头-缺陷质量等级 ISO 5817:2003 Welding-Fusion welded joints in steels, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded)-Quality levels for imperfections

ISO 10042:2006 铝及其合金的弧焊接头-缺陷质量等级

ISO 10042:2006 Arc-welded joints in aluminium and its alloys-Quality levels for imperferctions

3 术语及定义/Terms and definitions

见ISO 3834-1:2005,EN 15085 系列标准。鉴于这两个标准都是英文版的,为了不至于被混乱的称呼,在此统一一下一些定义的标准中文名称。

See ISO 3834-1:2005 and EN 15085:2008 series standard. Because these two standards are all English revision, hereby list the English terms and Chinese terms correspondingly.

Welding coordinators:焊接管理者

Responsible welding coordinator: 焊接主管

Deputy of the responsible welding coordinator:焊接主管代表

Deputy of the welding coordinator:焊接管理者代表

Welding coordination organization:焊接管理机构

在我公司,焊接管理机构就是焊接中心。根据EN 15085-2的5.3条规定,焊接主管只有在属于公司的一个组织部门中,且在面临技术问题时能够不受生产压力做出指导和决定才能无保留地承担起符合I SO 14731的任务和职责。所以,公司必须设立焊接管理机构,即焊接中心。

In our company, welding coordination organization is “Welding Center”. According

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to EN 15085-2:2008 clause 5.3, responsible welding coordinator can only be recognized if they are involved in the organization of the company in such a way that they can accept their tasks and responsibility without reservation according to ISO 14731. For this purpose they shall have the authority to issue instructions and make decisions when there are technical problems independent of manufacturing pressures. So the company must set up “Welding Center”.

根据企业实际运行情况,增加关于“主管焊接工程师”的定义。所谓“主管焊接工 程师”是指:主要负责某个(些)订单项目的所有或部分焊接产品的焊接技术工作。

As actual management method hereby specify the definition of “responsible welding engineer”. Responsible welding engineer is that in charge of all welding technique job of one (some) project(s).

4缩写词介绍/ Abbreviations

IWE 国际焊接工程师/International Welding Engineer

IWT 国际焊接技术员/International Welding Technologist

IWS 国际焊接技师/International Welding Specialist

IWP 国际焊接技士/International Welding Practitioner

IWIP 国际焊接质检人员/ International Welding Inspection Personnel

NDT 无损检测/Non-destructive Testing

VT 外观检验/Visual Inspection

pWPS 焊接工艺预规程/preliminary Welding Procedure Specification

WPS 焊接工艺规程/Welding Procedure Specification

WPQR 焊接工艺评定报告/Welding Procedure Qualification Record

WI 作业指导书/Work Instruction

NCR 不符合报告/ Non-conformance Record

QC 质量检查/Quality Check

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5要求评审和技术评审/Review of requirements and technical review

5.1总则/General

公司应针对顾客提出的招标书、询价书、合同、技术草案等要求,在承诺前组织相关人员进行要求评审;以确保在接受订单、合同前,有足够的资源(包括设备、人员等)保证产品能按期交货,要求清晰、明确,不一致的方面已得到双方的沟通和认可,且有能力满足要求。当正式合同与先前的投标书、报价书、合同、技术草案所规定的内容存在差异或变化,应确保差异或变化部分易于识别,同时应让顾客清楚地了解由此所带来的控制、成本、进度的所有变化。

The company shall organize relevant personnel to review requirements of customer before promise (sign formal contract), such requirements may be shown in bidding documents, inquiry documents, contract, technique draft etc. , to ensure that the company has adequate resource (e.g. equipment, staff), the company can delivery on the time and all the requirements have been clarified, conflicting have been agreed before accepting order or contract. If there is deference or variation between formal contract and previous bidding documents, quotation, contract (non formal) and technique draft, the company must ensure that the difference or variation easy to be distinguished , at the same time the company shall let customer know all the variation in the aspect of control, cost, progress etc.

在焊接结构件的生产制造前,应对结构件的焊接技术、质量要求开展技术评审,确认与焊接相关的信息是否完整和适用,以确保能够按图纸、标准、合同及技术协议有计划地开展后序的焊接工作。

The company shall organize technical review before manufacturing weldments about welding technique, quality requirement and confirm completeness and suitability of all the information related welding to ensure that the company can carry

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out welding activity orderly according to drawings, standards, contract and technical agreement.

5.2要求评审/Review of requirements

项目部在向顾客提供产品的承诺前,应按规定组织进行要求评审,评审的内容应包括:

Project department shall organize review of requirement before providing promise to customer. The contents of review shall include the following:

a)将采用的产品标准及所有附加要求;

the product standard to be used, together with any supplementary requirements;

b)法定(法规)及常规要求;

statutory and regulatory requirements;

c)制造商确定的所有附加要求;

any additional requirement determined by the company;

d)制造商满足描述要求的能力。

the capability of the company to meet the prescribed requirements.

为满足顾客产品所涉及的焊接质量要求,项目部在评审前必须通知主管焊接工程师参加,相关评审记录必须有主管焊接工程师的签字认可。当合同中有关焊接技术质量要求的内容发生变更,项目部应通知主管焊接工程师对变更的内容进行评审。项目部负责保留要求评审的相关记录。

For satisfying the welding quality requirements of products of customer, project department must notify responsible welding engineer to attend review meeting. Review record must have signature of responsible welding engineer. When relevant welding quality requirements in contract have been changed, project department shall notify responsible welding engineer to review changed contents. Project department

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is responsible for saving review record.

5.3技术评审/Technical review

在产品的技术审查阶段,技术工艺部应通知主管焊接工程师参加技术评审,评审的内容应包括:

In the process of technical review, technique department shall notify responsible welding engineer to attend technical review. The contents of technical review shall include the following:

a)母材技术条件及焊接接头性能;

parent material(s) specification and welded joint properties;

b)焊缝的质量及合格要求;

quality and acceptance requirements for welds;

c)焊缝的位置,可达性及次序,包括试验和无损检测的可达性;

location, accessibility and sequence of welds, including accessibility for inspection and for non-destructive testing;

d)焊接工艺规程、无损检验规程;

the specification of welding procedure, non-destructive testing procedures;

e)焊接工艺评定所使用的方法;

the approach to be used for the qualification of welding procedure;

f)人员的认可;

the qualification of personnel;

g)选择、标识及(或)可追溯性,(如材料、焊缝);

selection, identification and/or traceability (e.g. for materials, welds);

h)质量控制管理,包括某个独立检验机构的介入;

quality-control arrangements, including any involvement of an independent inspection body;

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I)试验及检验;

inspection and testing;

j)分承包

sub-contracting;

k)焊后热处理;

post-weld heat treatment;

l)其它焊接要求,如焊接材料的批量试验、焊缝金属的铁素体含量、时效、氢含量、永久衬垫、喷丸、表面加工、焊缝外形;

other welding requirements, e.g. batch testing of consumables, ferrite content of weld metal, ageing, hydrogen content, permanent backing, use of peening, surface finish, weld profile;

m)特殊方法的使用,如单面焊时不加衬垫获得全焊透;

use of special methods (e.g. to achieve full penetration without backing when welded from one side only);

n)坡口及焊缝的尺寸、细节;

dimensions and details of joint preparation and completed weld;

o)在车间或其它地方施焊的焊缝;

welds which are to be made in the workshop, or elsewhere;

p)有关工艺方法应用的环境条件,如很低的大气温度条件或任何有必要提供保护的有害气候条件;

environmental conditions relevant to the application of the process (e.g. very low-temperature ambient conditions or any necessity to provide protection against adverse weather conditions);

q)不符合项的管理。

handling of non-conformances;

主管焊接工程师应根据上述内容对产品的焊接技术要求进行评审,并签字认可。对于评审时存在的疑问,主管焊接工程师应填入“技术评审记录表”中,并进一步与设计

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人员进行沟通和确认,所有问题在没有得到有效澄清和解决之前,图纸不得下发使用。如使用顾客提供的图纸,对审查时存在的疑问,应通过项目部与顾客进行沟通,达成一致并形成书面认可文件后,才能实施后序焊接相关活动。图纸通过主管焊接工程师的审核后,签字确认。

Responsible welding engineer shall perform technical review according to upper contents and confirm by signature. For queries found during review, responsible welding engineer shall fill them in “technical review record table” and communicate with designer. Drawings can’t be issued before clarifying and solving all the queries. If the company uses drawings of customers, responsible welding engineer shall require project department to communicate with customers when queries are found in the process of review.

如承揽的项目未形成书面合同(如:口头合同),在进行技术评审时,参加评审的焊接人员应考虑“5.2要求评审”中的四项条款内容。

Follow welding activities just can be carried out after getting agreement and formatting formal documents. Responsible welding coordinator shall stamp on the drawing that was reviewed by him/her.

6 分承包/Sub-contracting

当公司需要将某些产品或某些服务分包出去时(如焊接、检查、无损检测、热处理),应向分包商提供满足使用要求所需的信息。分包商应按我们的要求,提供其相关工作的报告和文件。

When the company intends to use sub-contracted services or activities (e.g. welding, inspection, non-destructive testing, heat treatment), information necessary to meet applicable requirements shall be supplied by the company. The sub-contractor shall provide such records and documentation of his work as specified by our company.

分包商的工作应以订单为准,并对我公司负责,其工作应完全符合ISO3834‐2的有关要求。我公司应向客户保证分包商可以满足规定的质量要求。

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A sub-contractor shall work under the order and responsibility of our company and shall fully comply with the relevant requirements of ISO 3834-2. Our company shall ensure that the sub-contractor can comply with the quality requirements as specified.

我公司提供给分包商的信息应包括所有从要求评审(见5.2条)到技术评审(见5.3条)的相关资料。为了保证分包商符合技术要求,可能需要规定附加要求。

The information to be provided by the company to the sub-contractor shall include all relevant data from the review of requirements (see 5.2) and the technical review (see 5.3). Additional requirements may be specified as necessary to assure sub-contractor compliance with technical requirements.

7焊接人员/ Welding personnel

7.1总则/General

焊接人员包括焊工、焊接操作工和焊接管理人员。焊工、焊接操作工同时接受生产管理人员和焊接管理人员的管理,焊接管理人员对焊工、焊接操作工的管理体现在以下方面:

Welding personnel include welders and welding operators and welding coordinators. Welders and welding operators are supervised by production management personnel and welding coordinators meantime. The welding coordinators supervise welders and welding operators by following:

z焊接管理人员决定焊工、焊接操作工能否上岗生产,能生产哪些具体的产品;

Welding coordinators decide whether welder, welding operator can attend production in shop and what kinds of products can be manufactured by them;

z焊接管理人员对焊工、焊接操作工的焊接行为进行监督,发现违规有权制止,并保留通过人力资源部进行处罚的权利;

Welding coordinators supervise the welding activities performed by welders or

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welding operators, they can stop their welding activities when they find welder

or welding operator doesn’t comply with welding procedure specification or other procedure rule even punish them by human resource department;

z焊接管理人员对焊工、焊接操作工的业绩进行评估,对其岗位技能的评定起到决定作用;

Welding coordinators evaluate the performance of welders and welding operators, they decide their qualification regarding to their career skill;

z焊接管理人员对处于脱产培训期的焊工、焊接操作工负完全的管理责任。

Welding coordinators are fully in charge of management responsibility for those welders and welding operators during welding training (separate from production);

公司要为焊接制造过程控制配备足够的、有资质的人员,并进行有效的管理,以满足焊接工作的需要。

The company must provide adequate, qualified welding personnel and perform available management to assure the requirements of welding work.

7.2焊工及焊接操作工/Welders and welding operators

从事焊接的焊工应通过考核并取得相应的资质,铝焊工应按ISO9606-2、钢、镍及钛合金焊工要按EN287-1要求通过考试,并取得资格证书,焊接操作工应按EN1418要求通过考试,才能上岗工作。资格证书由公司焊接中心负责保管。

All welders must be qualified and get international welder certificates according to EN287-1(steel、nickel、titanic and their alloy welder)or ISO9606-2(aluminium welder). Welding operators shall be qualified according to EN1418 and then carry out production. All the certificates saved by welding technology department.

为确保焊工能力持续满足要求,焊接管理者应认真做好焊工、操作工的业绩评估(通

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过焊接各阶段的检验,定期汇总),焊接主管每半年对取得资格证书的焊工进行一次签字确认,并将相关确认记录保留,作为办理证书延期手续时的证明材料。

Welding coordinators shall carry out evaluation of performance of welders, welding operators (e.g. by inspection of all the steps of welding, regularly collect). Responsible welding coordinator confirms all the IW certificates by signature and save relevant records as evidence for prolonging validity.

针对具体的产品,焊工施焊的方法、材料类别、尺寸范围、位置、接头形式应与证书允许的范围相一致。然而,按焊工考试标准考试时的试件和实际产品往往相差比较大,尤其是对应一些结构复杂或特殊的构件(如薄板结构),这时候再机械地套用焊工考试标准显得不适宜,应该采用“工作试件”来确定焊工施焊具体产品的能力。具体操作是在正式生产制造前,由主管焊接工程师在技术评审阶段确定工作试件项目,然后结合当前焊工技能状态,由焊接技师组织焊工进行练习、施焊,当试件经评定符合要求后,焊工才能上岗操作。

For actual products, welding process, material group, dimension scope, welding position, joint type etc. must be in accordance with allowable range of IW certificate. However, there are some big difference between actual products and standard test pieces according to qualification standard, especially for some complex products or special structures (e.g. thin plate), for these products IW qualification may be not very suitable and “production weld tests” will more be suitable for showing welder’s skill. Operating procedure is that responsible welding engineer design the items of production weld tests and then considered welders’ skill craft, IWS organize welders to practice. They can manufacture actual products just after that the inspection and testing of their production weld tests pieces are acceptable.

7.3焊接管理人员/Welding coordinators

焊接主管必须符合EN 15085-2的A级要求,一般由已取得国际焊接工程师证(IWE)

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的人员担当。焊接管理者代表可以由符合EN 15085-2的A、B、C级人员担当。根据EN 15085-2的附录C,对于欲申请CL 1级资质的企业,除了必有焊接主管以外,还应有焊接管理者代表,包括“Deputy”和“Further deputIes”。在此,将“Deputy”理解为焊接主管代表,或者,为了更好的理解,可以称之为“副焊接主管”;将“Further deputIes”理解为焊接管理者代表。焊接主管代表(副焊接主管),应由A级人员担当,焊接管理者代表由B级或C级人员担当。另外,根据EN 15085-2的附录C,对于CL 1级资质有一个附注,对于只有一个单一的焊接工厂的焊接制造商不要求焊接主管代表有A级人员资质。但是,我公司要求必须具备A级焊接主管代表。

Responsible welding coordinator must be in accordance with level A according to EN 15085-2 and generally shall be international welding engineer (IWE). Deputy of the welding coordinator can be acted by level A, level B and level C. For the manufacturer prepare to apply for CL 1 certification according to the annex C of EN 15085-2, they shall have deputy of the welding coordinator. “Deputy” of this table shall be “deputy of the responsible coordinator” and “further deputies” shall be “deputies of the welding coordinator”. Generally, the company has only one responsible welding coordinator and only one deputy of the responsible welding coordinator but has several “further deputies”. Responsible welding coordinator and his deputy must be level A, “further deputies” can be level B or level C. Furthermore, there is a note in the table of annex C that level A deputy is not required for small welding manufacturers with a single shop for CL 1.

应按照EN 15085-2附录B对本单位焊接管理者的职责、权限进行清晰的规定,具体见本手册的附录C。

Responsibility and authority of welding coordinators shall be specified according to the annex B of EN 15085-2. Annex C of this manual describes them.

焊接主管人员应能独立履行职责,按ISO3834-2标准的要求监督焊接管理过程的执行。当焊接主管不在现场时,应由焊接主管代表代替行使职权。

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Responsible welding coordinator shall carry out his responsibilities independently and supervise welding management process according to ISO 3834-2. When responsible welding coordinator is out of his office (can’t attend any welding management activities) the deputy of responsible welding coordinator shall substitute for responsibilities and authorities.

焊接管理者不得外聘,应为本单位正式员工。

All the welding coordinators can’t be personnel of other companies or organizations.

8试验及检验人员/ Inspection and testing personnel

8.1总则/General

试验和检验人员、焊接监督人员应具备相应的能力或资质,以确保检验和试验结果的公正性和准确性。

Inspection and testing personnel shall have corresponding qualification and experience to ensure that the results of inspection and testing are fair and correct.

如外观检验人员未取得国际焊接质检人员证书,应由公司焊接主管人员确认其工作能力。

If the personnel performed visual inspection don’t have international welding inspection personnel certificate, they must be trained and qualified by responsible welding coordinator.

8.2无损检测人员/Non-destructive testing personnel.

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公司应配备足够的符合要求的相应级别的无损检测人员,以满足焊接结构件无损检测的任务要求。无损检测人员应按EN473标准要求参加培训和考试,并取得相应等级的资格证书。外观检测(VT)人员不强制要求资格证书,但公司至少应能证明其能力(如通过IWE对其进行VT方面的专项培训),如能取得IWIP证书则更好。

The company shall allocate adequate qualified non-destructive testing personnel for meeting with the tasks of welding structure products. Non-destructive testing personnel shall be qualified according to EN 473 and get certificates. The certificate of VT personnel isn’t mandatory but the company must prove their ability at least (e.g. IWE provides special training at VT to them). It’s more suitable if they have IWIP certificates.

不同等级的无损检测人员应按EN473的要求实施其资质所允许范围内的工作内容。一级资质的NDT人员可以执行NDT实验,但是不能进行评估和编制报告,二级及以上NDT 人员才能执行实验、编制报告和评估,才能作为NDT方面的负责人员,否则由焊接主管执行监督。

All the non-destructive testing personnel shall perform their work in the available scope described on their certificates according to EN473. The personnel level 1 can carry out tests but can’t evaluate the testing result and issue test report. The personnel level 2 or level 3 can evaluate results and issue report and they can be responsible personnel in the area of non-destructive, otherwise only responsible welding coordinator can be in charge of above tasks.

无损检测人员资质证书由焊接中心或人力资源部保管,焊接中心按EN473标准的规定提供证书延期的证明文件,组织无损检测人员质资的重新认证。

NDT certificates saved by Welding center or HR dept. Welding center shall provide evidence for prolonging as specified by EN473 and organize recertification.

2质量保证手册

编制:会签:审核:批准:

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发布令 本《手册》是阐述我公司质量方针、描述我公司质量保证体系的纲领性文件,是我公司电梯安装、维修的基本法规,凡参与本公司《手册》规定的质量活动的员工均应熟悉本《手册》的规定和要求,并作为产品质量形成全过程的行动准则,做到有法必依、违法必究。 本《手册》根据《条例》、《安全技术规范》、《许可条件》、《电梯制造与安装安全规范》等法规标准的要求,用于保证按产品规范要求进行电梯安装、维修;检验、试验和验收,使电梯安装、维保周期内的各个阶段都得到有效控制。 本《手册》已编制完成现予公布,从公布之日起执行。 全体职工必须认真学习和坚决贯彻并实施公司制定的质量方针、质量目标和《手册》,对产品质量形成的全过程实行全面、有效控制,确保公司质量保证体系持续有效运行,确保电梯安装、维修安全可靠。 为保证质量保证体系的实施和保持,我授权质量保证工程师负责电梯安装、维修质量保证体系的建立、实施和保持,主持日常质量保证体系运行的具体工作。质量保证工程师具有独立行使质量保证职能、监督、检查各专业责任人履行各自职责的权利。在处理产品质量问题时,有高于其它部门的权利,可不受成本和进度的约束,对违反《手册》规定的活动,有权责令停止并组织调查,召开质量分析会做出处理决定,行使质量否决权。 质量保证工程师应定期向总经理报告电梯安装、维修质量保证体系的运行情况、存在的问题和改进措施等。 根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监察规定》,我对本公司电梯安装、维修质量保证工作、安全工作负全责。 总经理: 2012年6月5日

质量手册修改控制

工厂生产质量管理制度

第一章总则 第一条(目的) 为保证本企业质量管理工作的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善, 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要,特制定本制度。 第二章年度质量目标的制定 第二条 企业每年的质量目标作为年度质量工作的依据,适用于与质量相关之各 项作业,各有关部门应负责分管的质量目标项目的制定和统计工作,遵循年 度质量目标,分解落实到各自的工作中。 第三条(制定与发放) 技术工程部根据当年质量目标实施情况,于年底制定下年度质量目标, 报管理者代表。管理者代表审核后可提交管理评审会议审议或直接呈总经理 批准。经批准的“年度质量目标”应发放到各有关部门做为当年质量工作的 依据和努力方向。定量目标应规定数据收集和汇总统计部门。 第四条(统计、核查与修订) 定量目标的统计部门对分管项目定时进行汇总统计,并按季度将计算依 据和结果报管理者代表。管理者代表视情况组织人员进行核查,内部质量审 核时亦做为检查内容之一。年度质量目标的修订,需经管理评审会议审议或 报总经理批准。 第三章质量策划控制 第五条 企业在新产品开发、产品转型、新技术应用等时机,有系统、有计划地进行质量策划,以确 保产品满足顾客的需求。质量策划根据企业质量体系文件进行,适用于企业内所有产品的开发、生产、施工和服务的过程。 第六条 质量计划是在质量体系框架内,针对特定的产品、服务、合同或项目,规定专门的质量 措施、资源和活动顺序的文件。企业分管品质工作的领导主导产品的质量策划,组织编 制质量计划。研发产品部负责新产品的立项、设计文件的输出、部品承认书的编制。技

术工程部负责制订及完善产品的检验规范、工艺文件,并参与产品的质量验证。相关部 门配合执行质量计划。 第七条 质量计划制定具体为: 1.研发产品部在新产品开发、产品转型、新技术应用时机,应由专人立 项并编制“项目企划书”,企划书应对产品的性能指标、市场价位、目标成本、研发费用等作出规则,确保研发阶段产品品质。企业分管领导组织项目 可行性评审。 2.项目立项后,须确定项目经理、制订“项目控制计划书”。项目执行 期间,企业分管领导定期检查项目进度。样机交付评审时,应按规范要求输 出齐套的设计文件,并通过样机鉴定验证,必须达到EMC、安规等国家强制性标准要求。 3.样机设计完成后,企业分管领导会同项目组、技术工程部、计划部、 采购部、品管部及营销、销售等相关人员,必要时邀请顾客代表参加,根据 企划书对样机设计进行评审。评审的内容包括样机软硬件配置的合理性、结 构的可靠性、产品技术水平的适切性、投产的工艺性以及整机成本测算的盈 利性等。根据评审结果,必要时作出相应修改。 4.样机通过评审后,应制订试生产计划,选择合格供应商,准备试生产相关的临时性技术文件、规范等。使新部品进货检验和试生产顺利衔接。 5.计划部依据试生产计划,安排部品的采购、齐套。 6.技术工程部依据试生产计划和有关设计文件资料编制各类检验规范、 工艺文件,并主导产品试生产验证以及工艺流程的完善和补充。 7.研发产品部项目组跟踪试生产的进度,协同技术工程部解决试生产中 出现的技术问题并完成部品承认书的发布。 8.试生产后,技术工程部在研发产品部项目组配合下做好试生产总结, 提交企业分管领导召集计划部、采购部、制造部、研发产品部、技术工程部 及营销、销售等相关人员进行试生产结果的评审,评审内容包括直通率的指标、故障现象的分布或严重程度、标准工时以及工艺文件、检验规范的可行性、完整性等。评审合格后,可以交付量产;评审不合格,不能投产,针对 存在问题进行整改。 9.新品试生产通过后,研发产品部应发布完善齐套的产品设计文件和标准,技术工程部应

质量保证手册(TSG)

目录 文件编号:ZL/ LKDT-2012-01-1-001 页码:第 1 页

发布令 文件编号:ZL/ LKDT-2012-01-1-002页码:第1 页共 本《手册》是阐述我公司质量方针、描述我公司质量保证体系的纲领性文件,是我公司电梯安装、维修的基本法规,凡参与本公司《手册》规定的质量活动的员工均应熟悉本《手册》的规定和要求,并作为产品质量形成全过程的行动准则,做到有法必依、执法必严、违法必究。 本《手册》根据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》进行编制,用于保证按产品规范要求进行电梯安装、维修、检验、试验和验收,使电梯安装、维修周期内的各个阶段都得到有效控制。 本《手册》已编制完成现予公布。从公布之日起执行。 全体职工必须认真学习和坚决贯彻并实施公司制定的质量方针、质量目标和《手册》,对产品质量形成的全过程实行全面、有效控制,确保公司质量保证体系持续有效运行,确保安装、维修电梯安全可靠。 为保证质量保证体系的实施和保持,我授权质量保证工程师负责电梯安装、维修质量保证体系的建立和实施,主持日常质量保证的具体工作。质量保证工程师具有独立行使质量保证职能,监督、检查各专业质控责任人履行各自职责的权利。在处理产品质量问题时,有高于其它部门的权利,可不受成本和进度的约束,对违反《手册》规定的活动,有权责令停止并组织调查,召开质量分析会做出处理决定,行使质量否决权。 质量保证工程师应定期向我报告电梯安装、维修质量保证体系的运行情况、存在的问题和改进措施等。 根据《特种设备安全监察条例》,我对本公司电梯安装、维修质量保证工作负全面责任。

某公司质量保证手册

某公司质量保证手册 颁布令 公司全体员工: 2004年公司依据国质检锅[2003]251号《机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)》编制了质量体系文件A版,2008年在国家质量技术监督总局颁布的TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的新的要求重新编制了质量保证手册及相关体系文件B板,经过4年多的运行还存在不少缺陷和问题经公司研究再次重新编制公司体系文件,并于2012年1月10日颁布C版质量保证手册及体系文件。该手册是公

司质量保证体系的纲领性文件,是公司质量保证体系运行的法规性文件,经审核完全符合标准要求,符合公司质量保证体系活动的实际情况。要求全体员工充分理解认真学习本手册,坚决贯彻落实各项规定的要求,严格履行职责, 确保公司的质量保证体系持续有效运行,以实现公司的质量方针和目标。

质量保证手册自2012年01月20日起实施。 陕西惠森电梯设备安装有限公司 总经理: 2012年01月10日

0.1 公司简介

0.2 质量保证手册的说明 1、本手册按照国家质量技术监督总局颁布的TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》并结合本公司的实际情况编写而成。本手册阐述了本公司质量保证活动过程中的质量方针和质量目标,覆盖了本公司现有产品及所控制的质量保证体系要求,并就与质量保证体系有关的职责、权限及其相互关系和需要开展的质量保证体系活动作出了明确规定。 2、向客户发放的质量保证手册样本只作为向客户展示公司质量保证体系运行实际,以证实公司有能力持续、稳定地提供满足客户和适用的法律法规要求的产品和服务。不作为受控文件管理。 3、本手册编写的目的是:依照国家质检总局TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》规范,作为本公司的安装、改造、维修等各项工作的行动准则并组织执行。对外介绍本公司质量保证体系,证明其符合TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》;对内作为控制各项应该控制的质量质量保证体系的依据,以向各类型、各层次客户提供达到预期的服务水平的安装工程和维修服务。 4、办公室依据国家质量技术监督总局颁布的TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》并结合本公司的实际情况组织有关人员进行编写。 5、质量保证工程师负责组织有关部门和人员对质量保证手册进行评审和定稿。 6、总经理负责批准和发布质量保证手册。 7、质量保证手册的解释权归质量保证工程师或其委托公司办公室。 8、公司办公室负责本手册的打印、更改、标识、发放和处置,按《文件控制程序》、《记录控制程序》中的有关规定执行。 9、质量保证手册的发放范围由办公室提出,经总经理批准后实施。 10、手册封面必须带有“受控”或“非受控”标识。“受控”版本的手册为本公司内部使用的有效版本,并向第三方认证机构报送;“非受控”版本的手册经总经理批准,可用于投标和报送认证咨询机构。“受控”版本的手册更改时,由公司办公室组织统一更改(划改、换页或换版);“非受控”版本的手册不再跟踪修改。 11、质量保证手册每年评审一次,在公司管理评审时进行。 12、任何员工调离本公司(或内部调岗)时,应将持有的质量保证手册交回本部门的文件员,按《文件控制程序》、《记录控制程序》中有关规定执行。

厨房生产质量管理手册

厨房生产质量管理手册 第一章理念 第二章编制说明 第三章菜谱标准化管理 第四章厨房岗位责任制 第五章生产流程及质量管理标准 第六章厨房生产质量考核 第七章奖惩(另行规定) 第一章理念 (一)质量理念: 质量是酒店的生命。 质量就是酒店的形象和声誉。 高质量管理是酒店的超值资产。 人才和高质量的工作是酒店的最大利润源泉。 品牌也有生命周期,它靠质量管理来维护。 (二)质量管理理念: “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。 常抓不懈,贵在坚持。 世上无难事,只怕有心人。 第二章编制说明 (一)质量控制对象 厨房生产质量的管理,实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调等工序。 控制就是对生产质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导,随时消除一切生产性误差,从而保证产品一贯的质量标准和优质形象,保证达到预期的生产成本标准,消除一切生产性浪费,保证员工都按照制作规范操作,形成最佳的生产秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准,并用一定的控制方法控制生产过程。 (二)质量控制标准 任何工作,没有标准,就没有规矩,也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标准,就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控,这主要表现为:第一,如果没有标准,就会使厨师无章可循,而各行其是,因厨师的经验和技术的差异,以及厨房分工合作的生产方式等因素,饭菜质量失去稳定性。第二,如果没有标准,将大大限制餐饮管理干部对成本和质量的了解程度,因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有:标准菜谱、标量菜谱和生产标准。 标准菜谱是以菜谱的形式,列出用料配方,制定制作程序,明确装盘形式和盛器规格,指明菜肴的质量标准,告诉该菜肴的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面,分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标

焊接返修技术规范

焊接返修技术规范 1、适用范围 本工艺规范了焊接的外表及内部质量在不符合要求时,对焊缝进行局部或整体返修的焊前准备、人员、工艺要求、工艺过程和检验。 2、规范引用文件 (文件编号)焊接质量手册 (文件编号)焊接管理制度 (文件编号)焊材管理制度 3、焊前准备 3.1焊缝返修条件 3.1.1当焊缝经无损检测后,其焊缝内部或表面存在超过该产品检验标准要求的缺陷时,则要求对该焊缝进行返修。 3.1.2存在下列缺陷时要求返修: ①焊缝咬边的深度大于0.5mm,咬边长度大于100mm时。 ②焊缝两侧咬边长度超过焊缝长度的10﹪时。 ③直径大于2mm的气孔、密局气孔、裂纹、弧坑、未熔合、未焊透。 ④打磨焊缝表面缺陷后焊缝的厚度小于母材厚度。 3.1.2返修过程应尽量做到一次合格,同一部位的返修次数一般不得超过两次,如两次返修仍不合格,第三次返修,必须由焊接技术员、焊接技师、焊接工人共同制定返修工艺,报焊接工程师批准后方可施工。

3.2焊接方法 对焊缝的返修采用熔化极气体保护焊。 3.3焊接材料 焊接材料的使用应严格按照《焊材管理制度》进行保管,焊材库也应遵从先进先出的原则。 3.4焊前清理 3.4.1焊前必须清除焊缝及焊缝周边30mm范围内的铁锈、氧化皮及油污。 3.4.2需要去除焊缝金属及母材时,可采用机械加工、火焰切割、碳弧气刨等方法去除,切割后的焊缝金属及母材应去除氧化皮并打磨平整,已淬火和回火的工件不得用火焰切割及碳弧气刨的方法。 3.5预热 有预热要求的焊件,在返修补焊是,均需严格按焊件原热处理工艺规范进行焊前预热。 4、人员 4.1从事焊缝返修的焊工原则生由原施焊人员实施,原施焊人员须经过理论及操作培训,考试合格后方能从事焊缝返修工作。 4.2重要焊缝第一次返修或一般焊缝第二次返修,由国际焊工在焊接技师现场督导下按返修工艺进行返修。 5工艺过程 5.1一般前度结构钢、高强度结构钢焊缝返修 5.1.1焊缝存在表面缺陷,可直接采取磨光机去除,去除缺陷后对整

公司质量管理手册

0.1 目录 0.1 目录………………………………………………………………… 1-2 0.2 公司概况…………………………………………………………… 1-1 0.3 质量手册公布令…………………………………………………… 1-1 0.4 治理者代表任命书………………………………………………… 1-1 0.5 质量方针、目标…………………………………………………… 1-1 0.6 质量目标展开……………………………………………………… 1-1 0.7 质量手册治理方法………………………………………………… 1-1 第1章范围………………………………………………………………… 1-1第2章引用标准…………………………………………………………… 1-1

第3章术语和定义………………………………………………………… 1-1 第4章质量治理体系总要求…………………………………………… 1-4 第5章治理职责…………………………………………………………… 1-3 第6章资源治理…………………………………………………………… 1-1 第7章产品实现…………………………………………………………… 1-6 第8章测量、分析和改进………………………………………………… 1-3 附录A:质量治理体系组织机构图 附录B:质量治理体系职能分配表 附录C:程序文件清单 附录D:工艺流程图

0.2 公司概况

公司地址:********* 邮政编码;000000 电话: 11111111 传真:11111111 0.3手册发布令

包装印刷有限公司《质量手册》由治理者代表组织编写,手册符合GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008《质量治理体系——要求》标准规定,符合国家有关法律法规的要求,符合本公司的实际,现予以公布。 本“质量手册”规定了本公司的质量方针和质量目标,是全体职员在各项质量活动中必须遵循的准则,也是本公司质量法规性文件。 本“质量手册”自公布之日起生效,希望全体职员认真学习,深入领会,切实贯彻执行。 总经理: 日期:

质量管理手册范本

重庆公司质量手册200 年月日

目录 0企业概况 1.质量管理职责 1.1组织领导 1.1.1组织结构图 1.1.2任命书 1.1.3管理手册发布令 1.1.4 关于设立质管科的决定 质管科职责和权限 1.1.5相关记录 1.2质量目标 1.3管理职责 1.3.1质量管理制度 1.3.2部门职责、权限及考核办法 1.3.3岗位职责 1.3.4不合格品的控制管理办法 1.3.5 相关记录 a《不合格报告》 b《纠正措施处理单》 2.生产资源提供 2.1生产场所 2.1.1 企业区位图 2.1.2生产布局平面示意图

2.1.3 防尘、防鼠、防蝇控制管理办法2.1.4生产车间卫生管理制度 2.1.5相关记录 《卫生检查表》 2.2生产设备 2.2.1设施、设备卫生管理制度 2.2.2管道、设备清洗消毒管理制度2.2.3设备和容器清洁控制程序 2.2.4相关记录 a《设施设备清单》 b《保养、检修、维护计划》 c《保养、检修、维护记录》 2.3人员要求 2.3.1岗位人员任职要求 2.3.2人员健康卫生控制管理制度 2.3.3 相关记录 a《员工登记表》 b《人员培训记录》 3.技术文件管理 3.1技术标准 3.1.1相关记录 a《标准清单》 3.2工艺文件 3.2.1工艺流程图

3.2.2工艺作业指导书 3.3文件管理 3.3.1技术性文件管理制度 3.3.2相关记录 a《文件清单》 b《文件借阅、发放、回收记录》 c《记录清单》 4.采购质量控制 4.1采购制度 4.1.1采购管理制度 4.2采购文件 4.2.1采购原材料的管理办法 4.2.2采购合同 4.2.3食品添加剂的使用规定 4.2.4相关记录 a《合格供方名录》 b《采购计划》 c《采购清单》 4.3采购验证 4.3.1相关记录 a《原辅材料进货验证记录汇总表》b《原辅材料验证记录》 c《原辅材料不合格处理单》 d《包装物进货验证记录汇总表》

商品条码质量保证手册(范本)

ZTY/QA-2018 目录 ZTY/QA-2018 0 ZTY/QA-2018 (1) 01 范围 (2) 02 引用文件及标准 (2) 1 质量方针和目标 (2) 2 组织机构 (2) 3 人员素质与职责 (4) 4 印刷设备 (4) 5 适性试验 (4) 6 检验设备 (5) 7 过程控制 (5) 8 规章制度 (5) 8.1 条码印刷验证制度 (5) 8.2 条码设计审查制度 (6) 8.3 条码印刷品、印版、胶片管理制度 (7) 8.4 条码印刷品质量检验制度 (7) ZTY/QA-2018

前言 ****公司的创办于****年,*******************************。 公司主要生产*****************************************。 **********************************************(以上公司简介)。 本公司为贯彻落实国家质量技术监督局颁布的《商品条码管理办法》、《商品条码印刷资格认定工作实施办法》以及有关商品条码国家标准,确保商品条码印刷品的质量,根据中国物品编码中心及其**省分中心,结合本公司的实际情况,编制本质量保证手册。它是本公司质量保证能力的证明以及条码印刷质量保证体系审核的依据。 全公司员工均须严格执行本质量手册的各项规定。 ZTY/QA-2018 *******有限公司 商品条码印刷质量保证手册 01 范围

本手册规定了本公司商品条码印刷质量方针、目标,组织机构,人员素质与职责,印刷设备,适印试验,检验设备,过程控制及相关的管理制度,适用于本公司商品条码印刷质量管理的全过程。 02 引用文件及标准 本手册引用下列文件及标准。在本手册的实施过程中,所引用的文件及标准如有修订,均以最新版本为准。 ·商品条码印刷资格认定工作实施办法(质技监局政发〔2000〕16号) ·商品条码零售商品编码与条码表示(GB12904-2008) ·商品条码符号位置放置指南(GB/T 14257-2009) ·商品条码条码符号印制质量的检验(GB/T 18343-2008) ·***省商品条码管理办法(**省政府令第***号、***省政府令第***号) 1 质量方针和目标 1.1 本公司的质量方针是:************* 1.2 本公司的质量目标是:条码印刷品合格率100% 1.3 为实现上述质量方针和目标,本公司建立完整的条码印刷质量手册,加强对员工的培训,提高全体员工对条码印刷质量管理的认识,自觉遵循商品条码国家标准的各项规定,严格做好没道工序的质量控制和检验,为客户提供满意、合格的条码印刷品。 2 组织机构 2.1 本公司条码印刷组织机构与人员配备框图(见图1),条码印刷工作流程图(见图2)。 2.2 条码印刷技术负责人、条码设计审查人员和检验人员,参加中国物品编码中心**省分中心组织的培训班学习,经考试合格,持证上岗。 图1 组织机构与人员配备表

生产质量管理制度

生产质量管理制度模板 生产质量管理制度 第一章总则 第一条目的。为确保产品质量,规范生产各环节的质量管理工作,提高企业的核心竞争力,特制定本制度。 第二条适用范围。本企业及下属分公司生产部门的质量管理工作悉依本制度执行。 第三条组织机能与工作职责。 1.质量管理部负责公司质量监督检查的全面工作。 2.生产部设置质量专员负责日常的质量检查,监督生产。 3.各生产单位的安全员兼管质量工作,配合上级质量管理部门的工作。 第二章质量标准及检验规范 第四条质量标准及检验规范的内容范围。 1.原材料质量标准及检验规范。 2.在制品质量标准及检验规范。 3.产成品质量标准及检验规范。 第五条质量标准及检验规范的设定。 1.各项质量标准。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员依据“操作规范”,并参考国家标准、行业水准、国外水准、客户需求、本身制造能力等,就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验规范设(修)定表》(一式两份),呈总经理批准后由质量管理部留存一份,另一份交有关单位执行。 2.质量检验规范。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员分别就原物料、在制品、成品,将检查项目、料号(规格)、质量标准、检验频率(取样规定)、检验方法及使用仪器设备、允收规定等填注于《质量标准及检验规范设(修)定表》内,交有关部门主管核签,且经总经理核准后分发有关部门执行。 第三章原材料质量管理 第六条仓储部依据规定办理收料手续,并向质量管理部发送原材料检验申请,质量管理部进料检验员应依原材料质量标准及检验规范的规定要求进行检验。 第七条原材料检验结束,若有一项以上异常时,检验员均须于说明栏内加以说明,并

焊接质量手册

焊接质量手册 Welding Quality Manual 批准Approved by:XXX 审核/Reviewed by:XXX 编制/Compiled by:XXX 版次/Reversion:C1 受控号/Control No.: 发布/Issue date: XX有限公司 XXX Co,.Ltd

XXX有限公司 XXX Co,.Ltd 页码: Page: 2/ 63 目录/Content 章节号Chapter 标题 Subject 页码 Page 颁布令/Statement 3 前言/ Forward 4 1 应用范围/ Scope 6 2 参考标准/ Normative reference 6 3 术语及定义/ Terms and definitions8 4 缩写词介绍/ Abbreviation9 5 要求评审和技术评审/Review of requirements and technical review10 6 分承包/ Sub-contracting14 7 焊接人员/ Welding personnel15 8 实验及检验人员/ Inspection and testing personnel19 9 设备/ Equipment20 10 焊接及相关活动/ Welding and related activities25 11 焊接材料/ Welding consumables30 12 母材的贮存/ Storage of parent materials32 13 焊后热处理/ Post-weld heat treatment33 14 实验及检验/ Inspection and testing34 15 不符合项及纠正措施/ Non conformance and corrective actions43 16 测量、检验及实验设备的校准/ Calibration and validation of measuring, inspection and testing equipment 46 17 标识及可追溯性/ Identification and traceability47 18 质量报告/ Quality records48 附录 A Annex A 任命书/ Appointment50 附录 B Annex B 焊接组织结构图/ Structure chart of welding coordination organization 51 附录 C Annex C 焊接职责分工/ Responsibilities of welding coordinators52 附录 D Annex D 部门职责/ Responsibilities of all the departments59 附录 E Annex E 修改控制/ Modification control63

生产质量管理制度

为提高测绘生产质量管理水平,确保测绘产品质量,依据《中华人民共和国测绘法》、《测绘生产质量管理规定》及《测绘质量监督管理办法》,制定本规定。 1.本公司的质量方针和目标 质量方针:严格管理,强化责任,技术领先,信誉至上,靠一流的工作质量确保一流的产品质量。 2. 在生产作业中严格执行国家法律法规和本行业、本部门的规章、规范和技术标准。 3. 测量任务统一由队长承接,指定项目负责人,并通过项目测绘系统软件进行分配。 项目分配后,要根据任务的技术要求、质量标准、完成时间,科学安排技术人员、调配符合工作需要的测量仪器和投入必要的经费开支。 4. 测绘过程中的质量控制 测绘任务实施前,应对使用的仪器、设备、工具进行检验和校正;在生产中应用的计算机软件及需用的各种物资,以能保证满足产品质量和任务完成为前提条件,仪器精度指标鉴定不合格的不准投入使用。 测绘项目实施过程中,生产作业人员必须严格执行操作规程,遇到技术问题,原则上由项目负责人自行处理,但重大技术问题,或较多的变动技术设计,要报经队长和技术负责人批准后方可实施。 5. 测绘生产作业中的工序产品,必须达到规定的质量要求,其成果经作业员自检、互检,如实填写质量记录,达到合格标准后,方可转入下一工序。 下一工序有权退回不符合质量要求的上工序产品,上工序应及时进行修正、处理。退回及修正的过程,都必须如实填写质量记录。因质量问题造成下工序损失,或因错误判断造成上工序损失的,作业人员要承担相应的经济责任。 6. 测量任务结束前,项目负责人要提交全部测绘成果资料,以供质检人员进行质量检查验收和评定产品质量的等级。 7. 确定专职质量检验人员。质检人员在规定职权范围内,负责测绘产品质量的检查管理工作。对作业过程进行现场监督和检查,处理质量问题,组织实施内部质量审核工作。质量检查员对其所检查的产品质量负责,并有权予以质量否决,有权越级反映质量问题。 8. 严格实施质量奖惩制度。 对质量管理和提高产品质量中作出显著成绩的个人,给予奖励。 对违章作业、粗制滥造甚至伪造成果的有关责任人和不负责任、漏检、错检甚至弄虚作假、徇私舞弊的质量管理、质量检查人员,依照《测绘质量监督管理办法》的相应条款,视情节轻重,给予批评、罚款、辞退的处理。 公司因质量事故造成损失对测绘委托人进行民事赔偿后,依法对事故责任人进行追偿。

设备焊接试题

设备焊接试题 单选题 1、启动系统管道吹扫后的清洁度,应在排气口用白布或涂有白漆的的靶板检查经连续吹扫后,在白布或靶板上应无铁锈。 A、10min B、5min C、15min D、3min 2.机电设备安装中,( )是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。 A.工程验收 B.中间交接 C.精度检测与调整 D.调整与试运转 3.特种设备安装、改造、维修竣工后,施工单位应在验收后30日内将有关技术资料移交( )。 A.使用单位 B.生产单位 C.监理单位 D.检测单位 4.设备安装中采用的各种计量和检测设备.应符合国家现行计量法规,精度等级不应低于( )的精度等级。 A.标准规定 B.最佳等级 C.使用等级 D.被检对象 5.负责焊接工艺评定,编制焊接作业指导书和焊接技术措施的焊接人员是( )。 A.焊接热处理人员 B.焊接技术人员 C.焊接评估人员 D.焊接无损探伤人员 6.有关焊接工艺评定和焊接工艺评定报告的作用,正确的说法是( )。 A.焊接工艺评定报告可直接指导生产 B.焊接工艺评定报告是焊接工艺细则卡的说明 C.焊接工艺评定报告只能作为一份焊接工艺卡的依据 D.焊接工艺评定用于验证焊接工艺方案的正确性 7、凸缘联轴器装配时,应使两个半联轴器的端面紧密接触,两轴心的径向和轴向位移不大于A0.07 B0.05 C0.03mm D0.04mm 8、机械设备验收规范中规定,应在预留孔中的商品混凝土达到设计强度的以上后拧紧地脚螺栓,各落实的拧紧力应均匀。 A 60% B 75% C 50% D80% 9、平行传动轴的带轮装配时,带轮两轮轮宽的中央平面应在同一平面上,其偏移值不应大于 A 0.6mm B 0.5mm C 0.7mm D 0.8mm 余下全文 10 焊工考试合格项目的有效期为年。 A 2 B 3 C 1 D 4 11、8.灌浆前应敷设外模板,外模板至设备底座外缘的间距不宜小于()㎜。 A、50 B、60 C、70 D、80 12、加热炉受热面管子的焊缝中心与管子弯曲起点、联箱外壁及支吊架边缘的距离不应小于 A 80 B 50 C 70 D40 13、在焊工考试和工程施焊前,施工单位应具有相应项目的 A焊接作业指导书B 焊接工艺评定C焊接方案D焊接技术交底 14、铝及铝合金焊接时,焊接电流1m范围内的相对湿度应符合下列哪项规定 A 不得大于80% B 小于70% C大于85% D 大于90% 15、焊接组对前应将坡口及其内外侧表面不小于范围内的油、漆、垢、毛刺及镀锌层等清除干净,且不得有裂纹夹层等缺陷 A 6mm B7mm C8mm D10mm 16、花键装配时,同时接触的齿数不应少于,接触率在键齿的长度和高度方向不应低于50% A 1/2 B 1/3 C 2/3 D 1/4

生产质量安全管理手册

XXXX有限公司 质量安全管理手册 2011年 11 月28 日发布2011年 12 月1日实施 XXXX有限公司发布

目录 手册颁布令任命书2? 质量安全管理手册说明3? 质量安全管理手册修改控制4? 企业概况5? 质量安全方针和质量安全目标6? 企业组织机构图7? 质量管理职责 .................................................................................................................... 8质量事故管理制度 ........................................................................................................ 12QCC品管圈活动管理规范 ............................................................................................. 16卫生管理制度20? 工艺管理制度 (23) 产品质量检验管理制度 (25) 缺陷产品召回管理制度28? 企业质量安全管理制度30? 员工质量安全培训管理制度31? 原辅材料采购及检查检验记录制度 .............................................................................. 32产品防护控制程序 (33) 仓库管理制度 .................................................................................................................. 36 检测设备管理制度 ........................................................................................................ 39顾客投诉处理及服务管理程序 ...................................................................................... 41不合格品管理办法42? 生产设备管理制度 (44) 采购管理制度 (46) 过程质量管理制度 (48) 纠正、预防和改进措施控制程序50? 质量安全举报制度 .......................................................................................................... 52

有机产品生产质量管理手册

有机产品生产质量管理手册 编制:食品安全小组 审核:食品安全小组组长 审批:管理者代表 公司地址:忻州市三晋庄园食品有限公司 电话:0350- 传真:0350- 2012年3月20日发布 2012年3月21日实施 忻州市三晋庄园食品有限公司 目录 1、发布令 2、任命书

3、公司简介 4、质量方针和目标 5、管理组织机构图 6、部门职责及权限 7、有机生产计划 8、内部检查程序 9、记录管理 10、继续改进程序 11、客户投诉处理程序 发布令 公司依据GB/T19630.1~2011有机产品标准,编制完成了《有机产品生产质量管理手册》第一版,现予以批准颁布实施。本手册是公司对有机产品生产质量管理体系法规性文件,是指导公司建立并实施有机产品质量管理体系的纲领和行动准则。公司全体员工必须遵照执行。

总经理:张世元 2012年 03月 20日 任命书 为了贯彻执行GB/T19630.1~2011《有机产品第四部分质量管理体系》,加强对有机产品生产质量管理体系的领导,特任命马军伟、王永兰为我公司的管理者代表。 管理者代表的职责是: 1、确保有机产品质量管理体系的过程得到建立和保持; 2、向最高管理者报告质量管理体系的业绩,包括改进的需求; 3、在整个组织内促进顾客要求意识的形成; 4、就质量管理体系有关事宜对外联络。 总经理:张世元 2011 年 06 月 30 日 公司简介 白银熙瑞生物工程有限公司,坐落于甘肃省白银市平川经济开发区,成立于2005年,注册资金1600万元。预计总投资可达1.1亿元,其中一期投资为8000余万元,已于2006年建成投产。现有员工160余人,其中管理技术人员23人。是一家以菊芋(俗称洋姜)、菊苣为原料,进行深加工生产新型保

供应商质量保证手册范本

德国汽车工业质量管理 供应商选择 质量保证协议 生产过程和产品认可 批量供货质量表现 1998年第三次修订本 Quality 供应商质量保证 Assura nee of Supplier

供应商质量保证 供应商选择质量保证协议生产过程和产品认可批量供货质量表现 1998 年第三次修订本

德国汽车工业联合会VDA )

责任排除 VDA “汽车工业中的质量管理”是适用的指导路线。使用者有责任保证其在各特定情况下的正确使用。 VDA 考虑工艺状况、发布时的现状。根据VDA 指导路线,任何人都要为自已的行为负责。每个人的行为自负风险。特此排除VDA 以及发布VDA 指导路线所涉及人员的责任。 在VDA 指导路线应用过程中,发现错误或误译,立即通知VDA ,使任何可能的错误可得到及时纠正。 参考标准 引用标准章节需得到DIN DEUTSCHES INSTITUT FUR NIRMUNGE.V (德国标准化协会)的许可,标准通过DIN 编号和发布日期进行识别。 最新版本限定了标准的使用。最新版本的获取途径:出版商BEUTH VERLAG GMBH ,10772 BERLIN 。 版权 整个出版物受版权保护。任何末经VDA 允许的超出版权法界限的使用,都是未经认可的、是非法的,这尤其适用于出版、翻译、电子系统的缩微拍摄、保管和处理。 、尸■、亠 前言 汽车工业中采购活动与生产定位的国际化需要相应的全球性质量管理标准。 使用方与供应商之间比较亲密的合作关系是进行全球竞争的必要前提。 使用方与供应商之间的亲密合作通过协议进行约定。本书对这一项目有评论和建议。 “汽车工业质量管理”系列中VDA 卷2 1975 第1 版,有如下内容:评价供应商质量能力的指导路线,首件样品测试和进货环节的质量评价。 在VDA 卷2 1995 第2 版中,以基本表格的形式描述了批量供货质量表现和首件样品测试的评价方法。为与汽车工业的国际性质量管理标准达到同步,出现了现在的第三版本。

生产过程质量管理制度

生产过程质量管理制度 1.目的 对影响生产质量的主要因素或环节实施控制,使生产过程产品质量处于受控状态,确保生产出合格的产品。 2.适用范围 适用于本厂产品生产检验的工序质量的控制。 3.定义 3.1过程:将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 3.2生产过程:由生产管理人员组织作业人员,按产品技术文件工艺文件以及其他规定的要求,将原材料半成品加工成产品的过程。 3.3重要工序:指对产品质量形成过程有重要影响的工序,如腌制烘烤包装等。 4.职责 4.1生产科负责策划并确定生产资源,组织协调指导生产部门人员照章生产。4.2综合科参与并执行采购计划,对采购的及时性和质量负责。 4.3质管科负责对质量的监测。 5.要求 5.1生产计划 5.1.1根据市场生产的实际情况,制定车间详细作业计划。 5.1.2按照计划要求安排生产进度,并根据生产条件和生产情况调整生产进度,实施生产计划的动态维护。 5.2生产准备 5.2.1确保人员数目技能满足对应岗位要求。 5.2.2确保生产所要求的仪器设备工装工具都已配套齐备,并处于合格使用状态。 5.2.3按任务领料,并对生产物料进行必要的确认。 5.2.4确保生产环境满足工艺要求。 5.3工序控制 5.3.1生产管理人员按有效的工艺技术文件组织生产,操作人员按对应岗位的作业指导书或操作规范作业。 5.3.2对不同状态的产品作好分区隔离或标识。 5.3.3经检验合格的产品要及时转入下一工序或入库。 5.3.4及时将生产进展状况及其过程中出现的问题报告主管部门,确保生产过程受控。

5.4质量检验 5.4.1合理组织操作人员进行自检与互检,减少不合格品的发生。 5.4.2为了配合检验员工作,指定岗位的操作人员应按规定及时送检。 5.4.3依据检验程序进行检验。 5.4.4对于生产检验发现的不合格现象应标识返工或销毁。 5.5包装入库运输 5.5.1半成品检验合格按照包装工艺要求包装办理入库。 5.5.2产品储运应符合温度卫生要求。

(全面质量管理)中建三局质量保证手册

中建三局质量保证手册

武汉汉福混凝土有限公司质量保证手册 武汉汉福混凝土有限公司 ZJSYGXJBZ/QA001-2003 2003年6月

目录 一、前言2 二、管理职责4 三、质量体系7 四、合同评审8 五、文件与资料的控制9 六、物质采购的控制10 七、标识和可追溯性11 八、生产过程控制11 九、检验和试验12 十、检验、测量和试验设备的控制13 十一、检验和试验状态14 十二、不合格品的控制14 十三、纠正和预防15 十四、搬运、贮存、保管和支付15 十五、质量记录15 十六、培训16 十七、服务17 十八、统计技术17 十九、安全责任18

一、前言 1.手册使用说明 1.1为了不断提高混凝土搅拌站质量管理水平,本公司根据中国建筑第三工程局建立并推行GB/T19002-ISO9002国际标准质量保证体系的要求,为本搅拌站内部工程施工生产和使用的需方提供生产质量保证。 1.2本手册是ZJSY/QA001质量保证手册和质量体系程序文件的支持性文件,适用于武汉汉福混凝土有限公司生产预拌混凝土的质量保证活动。 1.3本手册是混凝土搅拌站质量管理的要求,是混凝土搅拌站向需方(需用混凝土的组织)提供质量保证的基本承诺。 1.4通过本手册及砼生产质量保证有关的程序文件的实施与控制,确保本公司所生产的混凝土满足需方的要求。 2.企业基本概况 我公司重视先进的管理经验和优秀施工技术的开发,大量作用有识之士,大胆创新,使用新工艺、新技术,节约成本,实现从粗放型管理到集约型管理的转变。 我公司的重视人才培训和选拔,全面实施人才战略,坚持“诚信为本、质量保证”的质量方针。 重合同,守信用,愿与国内外同行携手共进,为建设南宁而努力奋斗! 3.质量方针 武汉汉福混凝土有限公司质量方针:诚信为本、质量保证 3.1方针规定了我们承担的义务,使质量达到最佳。

华为公司质量管理手册

质量管理手册HUAWEI QUALITY MANAGEMENT MANUAL

目录 第1章质量手册说明 (5) 第2章公司愿景、使命与战略 (6) 2.1愿景 (6) 2.2使命 (6) 2.3战略 (6) 第3章质量方针 (7) 第4章质量目标及策略 (8) 4.1质量管理体系愿景 (8) 4.2质量管理体系中长期目标和规划 (8) 4.3质量措施和方法 (8) 第5章体系架构 (10) 5.1质量管理业务总览 (10) 5.2质量管理组织架构 (11)

第6章综合质量管理 (13) 6.1客户满意管理 (13) 6.2领导重视和全员参与 (13) 6.3体系文件管理 (15) 6.4质量体系规划管理 (16) 6.5质量度量管理 (17) 6.6内部审核和外部审核 (19) 6.7管理评审 (20) 6.8员工培训 (21) 6.9关键资源管理 (23) 6.10持续改进 (24) 6.11客户财产管理 (26) 第7章产品实现过程质量管理 (27) 7.1产品需求管理 (27) 7.2市场管理 (28) 7.3销售管理 (29) 7.4产品开发 (29) 7.5供应链管理 (33) 7.6客户服务 (40) 第8章附录 (45) 8.1华为简介 (45)

8.2华为公司组织结构图 (45) 8.3TL9000质量管理体系要求条文与业务描述的关系对照表 (47) 8.4TL9000质量管理体系要求条文与功能系统的关系对照表 (49) 8.5质量手册参考的流程文件清单 (49) 8.6术语与缩略 (51) 8.7手册历史 (52)

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