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实施例2

实施例2

[0047] 大豆油改性醇酸树脂,由下列重量份数的原料制成:大豆油180、苯甲酸180、苯酐230、季戊四醇130、三羟甲基丙烷15、二甘醇30、回流二甲苯20、兑稀二甲苯260、减色抗氧剂1.5和催化剂0. 1。

[0048] 实施例3

[0049] 大豆油改性醇酸树脂,由下列重量份数的原料制成:大豆油250、苯甲酸280、苯酐260、季戊四醇150、三羟甲基丙烷20、二甘醇50、回流二甲苯30、兑稀二甲苯280、减色抗氧剂3. 0和催化剂0. 2。

[0050] 实施例4

[0051] 大豆油改性醇酸树脂,由下列重量份数的原料制成:大豆油200、苯甲酸220、苯酐240、季戊四醇140、三羟甲基丙烷18、二甘醇40、回流二甲苯25、兑稀二甲苯270、减色抗氧剂2.0和催化剂0. 15。

[0052] 实施例5

[0053] 大豆油改性醇酸树脂,由下列重量份数的原料制成:大豆油220、苯甲酸250、苯酐250、季戊四醇142、三羟甲基丙烷17、二甘醇38、回流二甲苯28、兑稀二甲苯273、减色抗氧剂2. 5和催化剂0. 18。

[0054] 上述原料中的大豆油、苯甲酸、苯酐、季戊四醇、三羟甲基丙烷、二甘醇、二甲苯、减色抗氧剂均可采用工业级原料,催化剂优选分析纯级试剂。上述原料中的减色抗氧剂可以是次磷酸或者BHT。上述原料中的催化剂可以是氢氧化锂和/或氢氧化钠。

[0055] 以上实施例的大豆油改性醇酸树脂的制造方法,其包括如下步骤:

[0056] (1)、在空反应釜中预先通氮气(N
2丨)3〜8min,氮气(N2丨)的流量可以为2〜5m3/h ;

[0056] (1)、在空反应釜中预先通氮气(N2丨)3〜8min,氮气(N2丨)的流量可以为2〜5m3/h ;

[0057] (2)、依次投入上述实施例的配方重量份数的大豆油、15〜20%上述实施例的配方重量份数的季戊四醇和10〜15%上述实施例的配方重量份数的二甘醇,搅拌升温;

[0058] (3)、升温至110〜130°C时停止搅拌,投入上述实施例配方重量份数的催化剂,继续搅拌升温;

[0059] (4)、升温至215〜225°C保温醇解反应至釜内醇解物与无水乙醇比为1 :5〜10,在25°C 时混合液为透明后降温;

[0060] (5)、降温至150〜170°C时,搅拌中投入上述实施例配方重量份数的苯甲酸、苯酐、剩余的季戊四醇、三羟甲基丙烷、剩余的二甘醇、减色抗氧剂和回流二甲苯,通氮气(N2丨)3〜8min,氮气(N2丨)流量为2〜5m3/h,然后加热升温;

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