设计计算及说明主要结果一.机械设计课程的目的
机械设计课程设计是机械类专业和部分非机械类专业学
生第一次较全面的机械设计训练，是机械设计和机械设计基
础课程重要的综合性与实践性教学环节。其基本目的是：
1.通过机械设计课程的设计，综合运用机械设计课程和
其他有关先修课程的理论，结合生产实际知识，培养分析和
解决一般工程实际问题的能力，并使所学知识得到进一步巩
固、深化和扩展。
2.学习机械设计的一般方法，掌握通用机械零件、机械
传动装置或简单机械的设计原理和过程。
3.进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、熟悉
和运用设计资料（手册、图册、标准和规范等）以及使用经
验数据，进行经验估算和数据处理等。
二.机械设计课程任务
1.设计课题
设计一用于带式运输机上的二级斜齿圆柱齿轮减速器。
运输机连续工作,单向运转载荷变化不大，空载启动。减速器
小批量生产，使用期限4年，一班制工作，卷筒不包括其轴
承效率为97%，运输带允许速度误差为5%，轴承寿命为齿
轮寿命三分之一以上。
运输带扭矩T=450+A/10 （N.m）
(A为1~2，机制1班取1，机制2班取2) 运输带速度V=1+B/10（m/s）
（B为学号的十位数字）
卷筒直径D=350+C×10（mm）
（C为学号的个位数字）
2.基本数据和要求(学号:200891313103)
（1）运输带扭矩T=450+A/10=450+1/10=450.1（N.m）
（2）运输带速度V=1+B/10=1+0/10=1（m/s）；
（3）卷筒直径D=350+C×10=350+3×10=380（mm）；
（4）工作寿命：4年单班8小时制工作；轴承寿命为齿轮寿命三分之一以上。
（5）工作条件：运输机连续工作,单向运转载荷变化不大，空载启动。
3.传动装置设计
传动方案
展开式二级圆柱齿轮减速器，如图1所示
图1 减速器传动方案
展开式二级圆柱齿轮减速器传动路线如下：
电动机带传动减速器联轴器带式运输
采用二级圆柱齿轮设计，其效率高，工作耐久，且维修
简便。高，低速级均采用直齿齿轮，传动较平稳，动载荷也较小，可以胜任工作要求。但其齿轮相对于支承位置不对称，
当轴产生弯扭变形时，载荷在齿宽上分布不均匀，因此在设计时应将轴设计的具有较大的刚度。同时由于减速传动，使输出端扭矩较大，在选择轴和轴承的时候要特别注意。 三、选择电机
1.电机类型
Y 系列三相异步电动机。 2.电机型号
3.计算电动机功率P d
（1）工作机所需功率P w
V=1（m/s ），T=450.2（N.m ），D=380（mm ）；
95.236838.01
.45022=?==
D T F （N ） )(494.295
.0100095
.23681000kw FV P w W =?==
η
（2）电动机的输出功率a
W
d P P η=
查课程设计书得：
1η--------带传动效率：0.95
2η-------每对轴承传动效率：0.98
3
η------圆柱齿轮的传动效率：0.97
4
η------联轴器的传动效率：0.99
5η-------卷筒的传动效率：0.97 说明：
η------电动机至工作机之间的传动装置总效率：
N F 95.2368=
)(494.2kw P w =
1η=0.95
2η=0.98 3
η=0.97
4η=0.99
5η=0.97
η=1η4
2η23η4η5η=0.792
)
(149.3792.0494.2kw P P W d ===η (3)电动机的额定功率
由课程设计指导书P193表19-1得选取Y112M-4型号电动机 额定功率kw P ed 4= 4.确定电动机的转速 （1）卷筒转速 min 285.5014
.338.01
6060r D V n =??==
π卷筒 （2）各级传动比可选范围 查课程设计指导书p7表2-1得
取V 带传动比i=2~4
两级展开式圆柱齿轮减速器的传动比范围i=8-40 （3）电动级转速的确定 电动机可选转速范围
min
6.8045~56.804)
40~8()4~2(285.50总卷筒电机r i n n =??==
符合这一范围的转速有1000r/min 、1500r/min 、3000r/min 综合考虑从课程设计指导书P193表19-1查得如下：
电动机型号
额定功率（kw ）
电动机转速（r/min ） 同步
满载
Y112M-4
4
1500
1440
（4）电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸 由课程设计指导书P193表19-1至表19-3得到
电动机型号为Y112M-4，主要技术数据和外形尺寸和安装尺寸如下表：
kw P d 149.3=
kw P ed 4=
min 285.50卷筒r n =
同步转速 1500r/min
满载转速 1440r/min Y112M-4
型号 额定功率（kW ） 满载转速（r/min ） 同步转速 （r/min ） Y132M-4 4
1440
1500
。
A D E F G H L A
B 190 28
60
8
24
112
400
245
四、确定传动装置的总传动比和分配传动比
1.总传动比
64.28285
.501440
===
w m a n n i 2.分配各级传动比
4
.202.394.3)5.1~3.1(64.28212121====??===带带i i i i i i i i i i a
1i 为高速级传动比, 2i 为低速传动比
取3
五.五.计算传动装置的运动和动力参数
1.各轴转速n （r/min ）
电动机轴为0号轴，高速到低速各轴依次为1、2、3号轴
02.394
.321==i i
min
/42.50min /42.50min /02
.394.34.21440
min
/30.152min /94.34.21440min /600min /4
.21440min /1440342131210r n n r r i i i n n r r i i n n r r i n n r n n m m m m ===??==
=?=====
==带带带
2各轴输入功率P （kW ）
kw
kw P P kw
kw P P kw kw P P kw
kw P P kw
P P d d 54.299.097.097.098.098.095.095.0149.365.297.098.098.095.095.0149.379.298.095.095.0149.399.295.0149.3149.3343423231212110=???????===?????===???===?====ηηηη
3.各轴扭矩T （m N ?）
m
N m N n P T m d ?=??=?=88.201440
149
.3955095500 m N m N i T T d ?=???==6.4795.04.288.2001带1ηm N m N i i T i T T d ?=?????===63.17498.095.095.04.288.2012
011带11212ηηη m N m N i i i T i T T d ?=?==32.5012312012122323ηηηη带
m
N m N T i i i T T T d ?=???===42.48199.097.03342312012103434ηηηηη
4.最终数据如下：
项目 电动机轴 1 2 3 4 转速（r/min ） 1440 600 152.3 50.42 50.42 输出功率（kw ） 3.149 2.93 2.73 2.60 2.49 输入功率（kw ）
2.99
2.79
2.65
2.54
min
/42.50min /42.50min /30.152min /600min /144043210r n r n r n r n r n =====
kw
P kw P kw P kw P kw P 54.265.279.299.2149.343210=====
m
N T m
N T ?=?=6.4788.2010m N T m N T m N T ?=?=?=42.48132.50163.174432
输出转矩（m N ?） 20.88 46.65 171.14 491.29 471.79 输入转矩（m N ?）
47.6 174.63 501.32 481.42
六.设计V 带
1.确定V 带型号
查课本138P 表7-7得：1.1=A K 则
)(464.3149.31.1kw P K P d A c =?==
根据kw P c 464.3=, min /14400r n =,由课本P139图7-12，选择A 型V 带，取mm d 751=。
mm d n n d 4.17698.075600
1440
)1(1212=??=-??=
ε查课本P130表7-5取mm d 1802=。
ε为带传动的滑动率02.001.0-=ε。
2.验算带速：s m n d V /652.51000
601440
7510006011=???=?=ππ 带速在s m /255-范围内，合适。 3.取V 带基准长度
d
L 和中心距a ：
初步选取中心距a ：mm d d a 5.382)18075(5.1)(5
.1210=+?=+=，取3830=a mm
由课本第139页式7-21得
mm a d d d d a L 6.11724)
()(2
20
2
122100=-+
++
=π
查课本P128表7-2取1250=d L 。由课本第140页式7-23计算实际中心距：
kw P c 464.3=
mm d 751= mm d 1802=
s m V /652.5=
3830=a mm
mm L 6.11720=
mm L L a a d 2.4212
0=-+
=。取整：a=422 4.验算小带轮包角α：由课本P140式7-24得：
00000
01201204.1653.572
.421751801803.57180>=?--=?--=a d d α。
5.求V 带根数Z 单根V 带基本额定功率 由课本第137页表7-6查得68.01=P 单根V 带额定功率增量 由课本第141页表7-8查得0.171=?P 小轮包角修正系数 由课本第141页表7-9查得97.0=αK 带长修正系数 由课本第129页表7-2查得93.0=L K V 带根数由课本140公式7-25：
52
.493
.097.0)17.068.0(464
.3)(11=??+≈?+=
L c K K P P P Z α 取Z=5
6.计算初拉力
V 带单位质量 由课本P128表7-1查得q=0.10Kg/m
单根V 带初拉力0F
N
qv K vz P F c 87.99652.51.0)197
.05
.2(5652.5464.3500)15.2(500
220=?+-??
=+-=α
取N F 1000=
7.计算作用在轴上的载荷
N zF F Q
9.9912
4.165sin 100522sin 20
1
0=???==α
七. 齿轮的设计
（一）.高速级
1.选择齿轮材料并确定初步参数
（1）按照给定的设计方案可知齿轮类型为直齿圆柱齿轮； （2）材料选择 由课本P152表8-1选取
a=422
04.165=α
Z=5
N F 1000=
N F Q 9.991=
选取：小齿轮的材料为45钢（调质），硬度为250HBS ，
大齿轮的材料为45钢（正火），硬度为220HBS ，
（3）初选齿数
选小齿轮的齿数为351=z
大齿轮的齿数为9.13794.33512=?=?i z 取1382=z
（4）选择齿宽系数d ψ和精度等级 初估小齿轮直径
mm 70估1=d
参照教材P166表8-8取齿宽系数6.0=d ψ，则
mm 42mm 706.0d 估1估=?==d b ψ 齿轮圆周速度m/s 884.11000
60600
06100
60n d 1
1估=???=
?=
ππv
参照教材P167表8-9，齿轮精度选为8级 （5）计算两齿轮应力循环次数N
小齿轮
81110456.3)43008(60016060?=?????==h t n N γ 大齿轮 78
11210763.894
.310
456.3?=?==
i N N
（6）寿命系数N z 由教材P169图8-24得11=N z ，12=N z
（7）接触疲劳极限lim H σ 由教材P168图8-20a ，查得MQ 线得
MPa H 6001lim =σ，MPa H 4302lim =σ
（8）安全系数H S 参照教材P170表8-11，取1=H S
（9）许用接触应力[]H σ 根据教材P168式8-14得
[]MPa S Z H N Him H 6001
160011
=?==
σσ
351=z
1382=z
mm 42b 估=
m/s 884.1估=v
MPa
H 6001lim =σMPa H 4302lim =σ
[]MPa
H 6001=σ
[]MPa S Z H N Him H 4301
1
43022
=?==
σσ 2.按齿面接触疲劳强度设计齿轮的主要参数 （1）确定各相关参数值 1）计算小齿轮的转矩1T
46116
11076.4600
99
.21055.91055.9?=??=?=n P T N.mm 2）确定载荷系数k
使用系数A k 按电动机驱动，载荷平稳，查教材P157表8-4，取
1=A k
动载荷系数V k 按8级精度和速度，查教材P158图8-1112.1=V k 齿间载荷分配系数αk
mm N mm N bd T k b F k A t A ?
4210
76.41224
11 由教材P159表8-5，取2.1=αk
齿向载荷分布系数βk 由教材P159图8-14a ，取04.1=βk 载荷系数40.104.12.112.11=???==βαk k k k k V A
3）确定弹性系数E Z 。由教材P162表8-6得MPa 190Z E = 4）确定节点区域系数H Z 。由教材P162图8-16得5.2Z H = 5）确定重合度系数εZ 。由教材P161式8-8，重合度
765.1)138
1351(3.2-1.88)z 1z 13.2(-1.8821=+?=+=ε
由教材P161式8-7，重合度系数
863.03
765
.143
4z =-=-=
εε
（2）求所需小齿轮直径d 由教材P161式8-6
[]MPa H 4302=σ
411076.4?=T N.mm
1=A k
12.1=V k
2.1=αk 04.1=βk 40.1=k
5.2Z H =
765.1=ε
863.0Z =ε
mm
Z Z Z u u KT d H E H d 256.63)430863.01905.2(94.3194.36.01076.440.12)][(1232
43211=???+????=±?≥σψε与估计相
符
（3）确定中心距a 、模数m 等主要参数 1）模数m
mm
z d
m 807.111==
由教材P165表8-7取标准模数m=2 2）中心距a
173
2
)
13835(22)
(21=+?=+=
z z m a 3)分度圆直径1d 、2d
mm mm mz d 7035211=?==
mm mm mz d 276138222=?==
4）确定齿宽b mm mm d b d 42706.01=?==ψ 大齿轮齿宽 mm b b 422==
小齿轮齿宽 mm b 471= 小齿轮齿宽比大齿轮大5~10mm 3.校核齿根弯曲疲劳强度 （1）计算许用弯曲应力
1）寿命系数1N Y 。由教材p172图8-29取111==N N Y Y 2）极限应力lim F σ。由教材P171图8-25a 取
MPa F 2301lim =σ，MPa F 1902lim =σ
3）尺寸系数x Y 。由教材P172图8-30，取121==x x Y Y 4）安全系数F S 。参照教材P170表8-11，取6.1=F S 5）许用弯曲应力[]σ。由教材P170式8-16得
2m =
mm 173a =
mm d 701= mm d 2762=
mm b 42= mm b 422= mm b 471=
1111==N N Y Y
1121==x x Y Y
6.1=F S
[]MPa
S Y Y F
X N F F 5.2876.11
1230221
11lim 1
=???=
=
σσ []MPa
S Y Y F
X N F F 5.2376.11
1190222
22lim 2
=???=
=
σσ
（2）计算齿根弯曲应力
1)齿形系数Fa Y 。由教材P164图8-18，取46.21=Fa Y ，
15.22=Fa Y
2）应力修正系数sa Y 。由教材P165图8-19，取65.11=sa Y ，
83.12=sa Y
3）重合系数εY 。由教材P164式8-11得
675
.0765
.175
.025.075
.025.0=+
=+
=ε
εY 4）齿根弯曲应力。由教材P163式8-9
[]MPa
MPa MPa
m bd Y Y Y kT F sa Fa F 5.2871.622
7042675
.065.146.21076.44.12214
11111=<=????????==
σσε
[]MPa
MPa MPa
Y Y Y Y F sa Fa sa Fa F F 5.2372.6065
.146.283
.115.24.65211221
2=<=???==σσσ
结论：齿根弯曲应力满足强度 （二）低速级
1.选择齿轮材料并确定初步参数
（1）按照给定的设计方案可知齿轮类型为直齿圆柱齿轮； （2）材料选择 由课本P152表8-1选取
选取：小齿轮的材料为45钢（调质），硬度为250HBS ，
大齿轮的材料为45钢（正火），硬度为220HBS ，
（3）初选齿数
选小齿轮的齿数为253=z
[]MPa F 5.2871=σ[]MPa F 5.2372=σ
46.21=Fa Y
15.22=Fa Y
65.11=sa Y
83.12=sa Y
675.0=εY
MPa F 5.2871==σ
MPa F 5.2372=σ
253=z
大齿轮的齿数为5.7502.325234=?=?=i z z 取764=z
（4）选择齿宽系数d ψ和精度等级 初估小齿轮直径
mm 100估3=d
参照教材P166表8-8取齿宽系数6.0=d ψ，则
mm 60mm 1006.0d 估3估=?==d b ψ 齿轮圆周速度
m/s 80.01000
60152.3
001100
60n d 2
3估=???=
?=
ππv
参照教材P167表8-9，齿轮精度选为8级 （5）计算两齿轮应力循环次数N 小齿轮
7231077.8)83004(3.15216060?=?????==h t n N γ 大齿轮 72
3
410905.2?==
i N N （6）寿命系数N z 由教材P169图8-24得13=N z ，14=N z
（7）接触疲劳极限lim H σ 由教材P168图8-20a ，查得MQ 线得
MPa H 6003lim =σ，MPa H 4304lim =σ
（8）安全系数H S 参照教材P170表8-11，取1=H S
（9）许用接触应力[]H σ 根据教材P168式8-14得
[]MPa S Z H N Him H 6001
1
60013
=?==
σσ
[]MPa S Z H N Him H 4301
1
43024
=?==
σσ 2.按齿面接触强度设计齿轮的主要参数 （1）确定各相关参数值
764=z
mm 1003=估d
6.0=d ψ
mm 60=估b
m/s 8.0=估v
731077.8?=N
7410905.2?=N 13=N z 14=N z
MPa
H 6003lim =σMPa H 4304lim =σ
[]MPa H 6003=σ[]MPa H 4304=σ
1）计算小齿轮的转矩3T
5622631075.13
.15279
.21055.91055.9?=??=?=n P T 2）确定载荷系数k
使用系数A k 按电动机驱动，载荷平稳，查教材P157表8-4，取1=A k
动载荷系数V k 按8级精度和速度，查教材P158图
8-1108.1=V k
齿间载荷分配系数αk
mm N mm N bd T k b F k A t A ?
601075.11225
33 由教材P159表8-5，取2.1=αk
齿向载荷分布系数βk 由教材P159图8-14a ，取04.1=βk 载荷系数35.104.12.108.11=???==βαk k k k k V A
3）确定弹性系数E Z 。由教材P162表8-6得MPa 190Z E = 4）确定节点区域系数H Z 。由教材P162图8-16得5.2Z H = 5）确定重合系数εZ 。由教材P161式8-8，重合度
701.1)76
1
251(3.2-1.88)z 1z 13.2(
-1.8821=+?=+=ε 由教材P161式8-7，重合度系数
8737.03
701
.143
4z =-=-=
ε
ε
（2）求所需小齿轮直径1d 由教材P161式8-6
mm
Z Z Z u u KT d H E H d 21.99)
430
8737.01905.2(02.3102.36.01075.135.12)]
[(123
2
53
2
33=???+????=±?≥
σψε
531075.1?=T
1=A k
08.1=V k
2.1=αk 04.1=βk
35.1=k MPa 190Z E =5.2Z H =
701.1=ε
8737.0z =ε
与估计相符。
（3）确定中心距a 、模数m 等主要参数 1）模数m
mm mm z d m 97.32521
.9933===
由教材P165表8-7取标准模数m=4 2）中心距a
mm
z z m a 2422
)
9130(42)(43=+?=+=
3)分度圆直径3d 、4d
mm mm mz d 10025433=?==
mm mm mz d 30476444=?==
4）确定齿宽b mm mm d b d 601006.03=?==ψ 大齿轮齿宽 mm b b 604== 小齿轮齿宽 mm b 653= 小齿轮齿宽比大齿轮齿宽大5~10mm 3.校核齿根弯曲疲劳强度 （1）计算许用弯曲应力
1）寿命系数3N Y 。由教材p173图8-29取143==N N Y Y 2）极限应力lim F σ。由教材P171图8-25a 取
MPa F 2303lim =σ，MPa F 1904lim =σ
3）尺寸系数x Y 。由教材P172图8-30，取143==x x Y Y 4）安全系数F S 。参照教材P170表8-11，取6.1=F S 5）许用弯曲应力[]F σ。由教材P170式8-16得
[]MPa
S Y Y F
X N F F 5.2876.11
1230223
33lim 3
=???==
σσ
m=4
mm a 242=
mm
d 1003=mm d 3044=
mm b 60=mm b 604=mm b 653=
1143==N N Y Y
MPa
F 2303lim =σMPa
F 1904lim =σ1143==x x Y Y
6.1=F S
[]MPa F 5.2873=σ
[]MPa
S Y Y F
X N F F 5.2376.11
1190224
44lim 4
=???=
=
σσ
（2）计算齿根弯曲应力
1)齿形系数Fa Y 。由教材P164图8-18，取65.23=Fa Y ，24.24=Fa Y 2）应力修正系数sa Y 。由教材P165图8-19，取59.13=sa Y ，76.14=sa Y
3）重合系数εY 。由教材P164式8-11得
691
.0701
.175
.025.075
.025.0=+
=+
=ε
εY 4）齿根弯曲应力。由教材P163式8-9
[]MPa
MPa MPa
m bd Y Y Y kT F sa Fa F 5.2873.574
10060691
.059.165.21075.135.1223533333
=<=????????==σσε
[]MPa
MPa MPa
Y Y Y Y F sa F sa Fa F F 5.2376.5365
.259.176
.124.23.574331443
4=<=???==σσσ
结论：齿根弯曲应力满足强度
齿轮参数如下：
d
m z a b
α
高
速级
大 276 2
138
173
42 20?
小 70 35 47 低
级
大 304
4
76 242
60
小 100
35
65
[]MPa F 5.2374=σ
65.23=Fa Y
24
.24=Fa Y 59.13=sa Y 76.14=sa Y 691.0=εY
MPa F 3.573=σ
MPa F 6.534=σ
八.减速器箱体与附件的设计
减速器机体结构尺寸如下：
名称
符号
计算公式
结果
箱座壁厚 δ 83025.0≥+=a δ
10 箱盖壁厚 1δ
8302.01≥+=a δ
8 箱盖凸缘厚度 1b
115.1δ=b
12 箱座凸缘厚度 b δ5.1=b 15 箱座底凸缘厚度 2b δ5.22=b 25 地脚螺钉直径 5d
12036.05+=a d
M24 地脚螺钉数目 n
课程设计指导书P22
4 轴承旁联接螺栓直径
1d
5175.0d d =
M10
箱盖与箱座联接螺栓直径
2d 2d =（0.5~0.6）f d M12
轴承端盖螺钉直径 3d 3d =（0.4~0.5）f d
8.5（M10） 视孔盖螺钉直径 4d
4d =（0.3~0.4）f d
7（M8）
定位销直径
d
d =（0.7 ~0.8）2d
8 f d ，1d ，2d 至外机壁距离
1C
课程设计指导书P23 34
22 18 f d ，1d ,2d 至凸缘边缘距离
2C
课程设计指导书P23 28
20 16
外机壁至轴承座端面距离
1l 1l =1C +2C +（5~10）
44
大齿轮顶圆与内机壁距离
1? 1?≥δ
15
齿轮端面与内机壁距离
2? 2?≥δ
10
机盖，机座肋厚
m
m ,1 δδ85.0,85.011>>m m
91=m
7=m 轴承端盖外径
2D D D =2+（5~5.5）3d
中:115
低:133 高:85
轴承旁联结螺栓距离
S
2D S ≈
115
133 85
九.轴的设计
1.中间轴的设计
（1）中间轴轴2上的运动参数
功率kw P 79.22= 转速min /3.1522r n = 转矩mm N T ?=1746302
（2）初步确定轴的最小直径
采用齿轮轴故选取轴材料45号钢，调质处理。由教材P250
可得[τ]=35Mpa
mm mm n P A d 293
.15279.211033
220min =?== 1d =(1+0.07) m in d =31.03
由课程设计指导书P131 表15-3 1d 取35mm ，选用6207轴
kw P 79.22=
min /3.1522r n =mm N T ?=1746302
mm d 29m in =
承
1l =B+△3+△2+（2~3）=17+10+10+3=40mm
（3）轴的结构设计
1）方案如下图所示
2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 轴承承受径向力，选用深沟球轴承。 装配低速级小齿轮且2d >1d ，mm d 402=
低速级小齿轮宽度2l =63mm ，要比齿轮孔长度少2~3mm
3
d 段主要是定位高速级大齿轮，取
3
d =50mm
3
l =10mm
4d 装配高速级大齿轮，取4d =40mm 高速级大齿轮宽度4l =42-2=40mm
5d 要装配轴承，5d =35mm 5l
=B+△3+△2+（2~3）+3=42mm
初选深沟球轴承6207 ，其177235??=??B D d
mm d 351= mm l 401=
mm d 402= mm l 632= mm d 503= mm l 103=
mm d 404= mm l 404= mm d 355= mm l 425=
3)轴上零件的周向定位
中间轴尺寸结果
设备使用说明书-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
立式收口机 使 用 说 明 书 镇江市恒源汽车零部件有限公司
非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书，以便于您的安全使用。 目录 1.安全说明 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.设备用途和适用范围................................................................................. 错误!未定义书签。 3.设备参数 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.设备动力系统............................................................................................ 错误!未定义书签。 5.设备操纵系统............................................................................................ 错误!未定义书签。 6.设备电气系统............................................................................................ 错误!未定义书签。 7.设备冷却系统............................................................................................ 错误!未定义书签。 8.设备运输、安装及试车 ............................................................................. 错误!未定义书签。 9.设备维护与保养 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 10.设备的结构及调整 .................................................................................. 错误!未定义书签。 11.设备易损零件及加工图 ........................................................................... 错误!未定义书签。 12.设备功能简介 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
施工排水设计说明书及附图（包括降水方案、场 地排水等） 方案一 （1）初期排水 初期排水为围堰闭气后，基坑内的积水，初期排水水位按正常高水位考虑，并考虑排水期围堰的渗水及地下渗水。基坑长约300m，考虑分段围堰后，每次基坑初期排水总量约1500m3。 初期排水按2 天内排干考虑，并考虑基坑渗水量10m3/h，排水强度为100m3/h，共选用2 台5.5kw 潜水泵向堤外排水。 在基坑水位抽排下降过程中，要密切注意围堰的边坡稳定和渗漏情况，一旦发现危及围堰安全的问题，应立即停止排水或降低水位下降速度，并对围堰进行处理。 （2）经常性排水 经常性排水主要排雨水、围堰渗水和地基渗水。根据招标文件要求，本标段经常性排水考虑上下游围堰之间的经常性排水，主要包括降水、围堰渗水、基坑开挖施工期施工弃水和其它来水。 由于经常性排水水量较小，考虑分段围堰后，考虑每个子基坑分别配置2台4.5kw 潜水泵抽排即可满足要求。 方案二 2.1施工排水措施 公司按招标条款的规定提交的施工措施计划，对本合同工程施工场地的临时排水作出详细规划，针对施工区域的以下范围和内容编制施工排水措施，并报送监理人审批。 （1）施工区内冲沟、山洪和地下水的引排措施； （2）永久边坡开挖的施工排水和保护措施；
（3）施工排水系统的布置； （4）施工排水设备配置计划。 2.2、基坑排水 （1）我公司负责基坑水的排除，工程建筑物施工所需的经常性排水（包括排除降雨、堰体和基坑渗漏水、地下水和施工废水等）。 （2）我公司负责提供施工排水所需的全部排水设施和设备，并负责这些设备和设施的安装、运行和维修，应保证排水设备的持续运行，必要时应配置应急的备用设备和设施（包括备用电源），以避免施工场地造成积水而影响工程正常施工。 2.3、边坡面排水 永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，均应开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡角的稳定。 2.4、设置集水坑（槽）排水 对影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水或泉水，就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排至不回流到原处的适当地点。不应将施工水池设置在开挖边坡上部，以防由于渗漏水引起边坡的滑动或坍塌。 2.5排水坑及排水设备 为了有效降低地下水位，清除场地渗水，计划隧洞进出口布设泵坑一个，采用挖掘机开挖，坑口尺寸不小于2×2×1.5m，各配套安装2台套潜水泵排水；管线部分每隔50m布设泵坑一个，采用挖掘机
使用说明书 ——系统图水管水力计算 一、加载 1.将KtCnPub.dll拷入系统软件目录下。 2.加载ACSSgSlJs.arx之前请先加载KtCnCad.arx:。 二、运行 1.在命令行键入(XTTSGJS)，回车，将出现程序的主界面。 2.界面说明 流量单位：根据用户选择不同的流量单位，显示的流量进行单位换算。 计算控制：程序在计算中根据用户选择的控制类型选取合适的管径,采暖系统中只按照比摩阻控制。 控制数据设定：可以新建控制数据方案，可以更改已有的控制方案。 计算管段列表：显示所有计算的管段。 3.使用说明 a．从图面上提取数据 单击图面提取按钮 命令行提示： “ESC返回 / 搜索计算管道[自动搜索(A)/手动搜索(M)] ：” 默认为自动搜索，如果选择自动搜索，则提示： “ESC返回 / 请选择要搜索的起始干管或立管的远端:”
选择要搜索的起始端，程序会自动搜索出供水干管和供水立管或者回水干管和回水立管。 如果选择手动搜索，则提示： “回车返回 / 选择要添加的干管或立管:” 选择添加的干管或者立管后，继续提示： “选择承担的负荷(散热器或者管道)。” 这时候选择该干管或者立管所承担负荷的管段和散热器（或者选择与其负荷相等的管段）。 b．从文件中提取数据（如果是从图面上提取数据则这步可以跳过） 单击打开按钮 从打开文件对话框从选取要计算的文件，确定即可。 c.对于控制数据设定按钮：单击此按钮，将会出现如下对话框：
在此对话框中，可以修改已有的方案，可以添加新的控制数据方案。注意：默认方案是不可以修改和删除的。 单击新建方案按钮，会出现新建方案对话框： 提示用户数据新的方案名称。 注意：新方案名称不能和已有的方案名称同名。
风电场整定计算说明 风电场一般由进线、升压变、35kV母线、集电线路、接地变、SVG无功补偿装置、站用变、箱变、风机发电机。所涉及到的电压风机一般有主变高压侧（220kV、110kV），主变低压侧（35kV），SVG连接变低压侧（10kV），箱变低压侧（690V），站用变低压侧（0.4kV）。 一般风电场一次接线图如下所示： 整定计算依据： DL/T 684-2012《大型发电机变压器继电保护整定计算导则》 DL/T 584-2007《3kV~110kV电网继电保护装置运行整定规范》 GB 14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》 保护装置厂家说明书、设备参数和电气设计图纸 整定计算参考资料： 《大型发电机组继电保护整定计算与运行技术》高春如 《发电厂继电保护整定计算及其运行技术》许正亚 《宁夏电网2015年继电保护整定方案及运行说明》 关于风电场继电保护整定计算与核算，由于目前风电机组短路电流计算模型尚不成熟，现阶段在保护定值计算中都将将风电场当做负荷对待。随着风电、光伏对系统的影响越来越大，因此在电网设备选择、校验和继电保护配置整定时，应该考虑风电对故障时短路电流的影响，为此特制定以下原则： 1风电场输电线保护整定原则：
风电场输电线：指系统与风电场升压变压器高压侧母线连接的输电线路 1.1配置：风电场输电线应为光差保护配置。 整定原则：与其它同电压等级的常规输电线路保护整定原则相同。 1.2 主保护： 两侧主保护正常投入； 1.3 后备保护： 1.3.1 系统侧： 后备保护均投入并带方向；方向由母线指向线路，整定原则按照相应规程执行。 1.3.2 风电场侧110kV 及以上线路： 单回线零序电流保护、距离后备保护考虑与系统侧其它110kV 馈线适当配合后可投入运行，零序I段退出运行，距离I 段可投入，整定原则按照相应规程执行。双馈式异步发电机的暂态波形含有非工频的衰减交流分量，导致距离元件、相突变量方向元件及选相元件等工作不正常，使距离I 段保护会超范围动作，建议以双馈式异步发电机为主的风电场送出线路距离I 段退出运行。 双回线整定原则同系统双回并列短线路负荷侧后备保护整定原则，零序I 段退出。 1.3.3 风电场侧35kV 线路： 速断保护退出；投入限时速断及过电流保护，不带方向，按与风电场升压变高压侧过流保护配合。 1.4 重合闸： 两侧均投入。一侧无电压检定，另一侧同期检定。对未配置线路抽取PT 的，尽快完善设备，以实现有条件重合闸方式。没完善前可暂时退出重合闸。 2 风电场升压变保护整定原则： 风电场升压变：指接入各台风机组的汇集线与系统之间配置的两卷或三卷变压器 2.1 配置： 变压器差动保护；两段式过电流保护，可带方向。 2.1.1 主保护整定原则： 差动保护整定原则按照整定规程整定； 2.1.2 高压侧后备保护： 一段带方向，方向由高压母线指向变压器，考虑与变压器低压侧带方向段过流配合；一段不带方向，作为变压器的总后备，考虑与高压侧出线、低压侧不带方向过流配合，保证升压变低压母线故障时灵敏度≥1.2； 零序保护应作为系统的后备保护，由调度下发。根据《3kV~110kV电网继电保护装置运行规程》DLT584-2007；对于风电等新能源中的主变等与电网配合有关的电力变压器，中性点直接接地的变压器零序电流保护主要作为变压器内部、接地系统母线和线路接地故障的后备保护，一般由两段零序电流保护组成。 变压器零序电流保护中，应有对本侧母线接地故障灵敏度系数不小于1.5的保护段。 对于单侧中性点直接接地变压器的零序电流I段电流定值，按保母线有1.5灵敏度系数整定，动作时间与线路零序电流I段或II段配合，动作后跳母联断路器，如有第二时间，则可跳本侧断路器。 零序电流II段电流和时间定值应与线路零序电流保护最末一段配合，动作后跳变压器各侧断路器，如有两段时间，动作后以较短时间跳本侧（或母联断路器），以较长时间跳变压器各侧断路器。 2.1.3 低压侧后备保护： 一段带方向，方向由变压器指向低压母线，考虑与低压侧出线的速断或限时速断配合，
华东理工大学 第一届化工设备计算机辅助概念设计 比赛说明书 设计者： 高一聪（过程0１2) 杜鼎（机设015） 孙英策（机设011) ２0０3年1１月6日
目录 一.设计要求???? (3) 二.设计思路概述?? (3) 三.设计尺寸??? (4) 四.设计建模过程???………………４ 塔体???? (4) 裙座??? (4) 接管??? (6) 法兰??? (6) 人孔??? (6) 吊柱????………………７ 操作平台??? (7) 梯子??? (8) 五.椭圆形封头钣金展开???………………９ 六.心得体会????? (13) 七.参考书目???………………１4
一.设计要求 1塔设备三维造型 2设计平台、扶梯、并与塔组装。 ａ除了图中已注尺寸,其余部分形状大小由设计而定。 b塔筒体内零件忽略不作,只作塔设备外形。 c接管、人孔、支座等方位由设计而定。 d平台与扶手形状、大小自行设计。 e支座数量为4个。 f 支座与法兰大小应由有关系列标准而定。 3画出塔设备椭圆封头的展开图。展开方法合理，所用材料最省。 二．设计思路概述 塔设备是化工,炼油生产中最重要的设备之一。它主要分为板式塔和填料塔两大类。我们设计的塔设备就是以板式塔为模板的。我们通过查看实物图片,查阅相关塔设备资料和设计标准手册研究除了一套较合理的方案。我们的设计主要分为以下几部分: １、塔体：塔设备的外壳。它由等直径、等厚度的圆筒和作为头盖和低盖的椭圆形封头组成。 2、塔体支座：塔体安放在基础上的连接部分。它用以确定塔体的位置。本题中塔 设备采用的是最常用的支座形式——裙座。 3、除沫器：用于捕集夹带在气流中的液滴。对于回收物料，减少污染非常重要。 4、接管：用以连接工艺管道,把塔设备与其他设备连成系统。安用途可分为进液 管、除液管、进气管、出气管等。 5、人孔：为安装、检修、检查的需要而设置的。
实用文档 水源涵养林规划设计说明书 组员：xxx 班级:13级 规划设计时间：2015-3-26 规划地：云南林业职业技术学院后山水库附近
实用文档 水源涵养林的概念： 是具有特殊意义的水土防护林之一，是一种复杂的森林防护系统，具有森林普遍的生态经济和社会效益，最主要的是具有涵养保护水源、调洪消峰、防止土壤侵蚀、净化水质和调节气候等生态服务功能。改善水文状况，调节区域水分循环，防止河流、湖泊水库於塞。以及保护可饮水水源为主要目的森林、林木和灌木林。 工作计划表 第一课时写工作计划表 第二课时查阅资料，准备工具外业调查 第三课时上山实际调查 第四课时整理资料数据，做表 第五课时撰写规划书 目录 1、.................................................基本概况 2、.....................................................新建水源涵养林工程设计 3、.....................................................................外业调查 4、...................................作业设计 5、..............................项目管理及保障措施
基本概况 1、地理状况 林职院405林场位于昆明市盘龙区金殿国家级风景名胜区，南临金殿公园西接世博园，北靠云南野生动物大世界，东邻高天流云别墅区。地势东北高、西南低，向西南呈阶梯状降低，形成自北东向南西倾倾斜。境内最高海拔2070.2m , 最低海拔1980m ,相对高差90.2m。境内的水系注入金殿水库。 2、气候特征 林职院405林场属“冬无严寒，下无酷暑，遇雨成冬”和上、中、下层次分明的立体气候。年平均气候14.7℃最冷月1月平均气温7.4℃，极端最低气温-5.4℃，最热月7月平均气温21.05℃，极端最高气温31.5℃；年平均日照2470.3小时，日照充足，年降雨量900—1200㎜，全年气候温和，年温差较小，日温差较大，夏秋雨量充沛，冬春雨量不足。 3、植被 405林场的植被类型：亚热带常绿阔叶林。主要树种有云南松、滇油杉、栓皮栎、油茶、干香柏、黑荆树等，地下植被主要有小铁仔、紫茎泽兰、茅草、杜鹃、栒子、沙针、禾本科草类等。 4、交通 林职院405林场位于昆明市盘龙区金殿国家级风景名胜区距市中心仅有8公里，距昆曲高速1.5公里，交通便利,有村道从林职院男生公寓左后至高天流云别墅区后门，从高天流云后大门开始向西至麦冲村，向东至云南野生动物园防火隔离带，防火隔离带由西北到东南延伸。 5、社会经济条件 405林场处于昆明城边,，林场周边有高天流云、唐朝茉莉豪华别墅区,金林碧水住宅区，距离云南野生动物大世界、金殿公园、昆明世界园艺博览会（世博园）都比较近，距野鸭湖仅11公里。从东面可眺望到双龙乡的哈马者、麦冲村。由于405林场周边的景点较多且相对有名气，因此客流量也比较大，而带动了405林场周边各行业的发展。 新建水源涵养林工程设计 （一）造林准备必须遵循适地适树的原则： 水源涵养林造林树种及其比例的选择应依据树种特性、立地类型、效益发挥等因素综合确定，选择水源涵养效益好的造林树种，并重视乡土树种的选优和开发。
目录 目录 目录 (1) 第 1 章风管水力计算使用说明 (2) 1.1 功能简介 (2) 1.2 使用说明 (3) 1.3 注意 (8) 第 2 章分段静压复得法 (9) 2.1 传统分段静压复得法的缺陷 (9) 2.2 分段静压复得法的特点 (10) 2.3 分段静压复得法程序计算步骤 (11) 2.4 分段静压复得法程序计算例题 (11)
鸿业暖通空调软件 第 1 章 风管水力计算使用说明 1.1 功能简介 命令名称： FGJS 功 能： 风管水力计算 命令交互： 单击【单线风管】【水力计算】，弹出【风管水力计算】对话框，如图1-1所示： 图1-1 风管水力计算对话框 如果主管固定高度值大于0，程序会调整风系统中最长环路 的管径的高度为设置值。
第 1 章风管水力计算使用说明 如果支管固定高度值大于0，程序会调整风系统中除开最长 环路管段外的所有管段的管径的高度为设置值。 控制最不利环路的压力损失的最大值,如果程序算出的最不 利环路的阻力损失大于端口余压，程序会提醒用户。 当用户需要从图面上提取数据时，点取搜索分支按钮，根据 程序提示选取单线风管。当成功搜索出图面管道系统后，最 长环路按钮可用，单击可以得到最长的管段组。 计算方法程序提供的三种计算方法，静压复得法、阻力平衡法、假定 流速法，可以改变当前的选项卡，就会改变下一步计算所用 的方法，而且在标题栏上会有相应的提示。 计算结果显示包含搜索分支里面选取的管段的一条回路的各个管段数 据。 1.2使用说明 1.从图面上提取数据 单击按钮 2.从文件中提取数据（如果是从图面上提取数据则这步可以跳过） 单击按钮 从打开文件对话框从选取要计算的文件，确定即可。
充电不?时，秒针会每两秒?动?下。按照“充电时间指南”（第64页）?节 中的说明，给?表充电。 请每??次地将?表较长时间置于直射阳光下 充电。 ?
本表可以在时间模式（TME ，三个位置）和当地时间模式（L -TM ）内接收电 波。不能在任何其他模式内接收电波。 定时接收（?动接收） ?需操作按钮可进?定时接收。 本表会在每天上午2点接收电波。如在上午2点没有接收到电波，则会在上午4点 再次?动接收，据此调节时间和?期。 强制接收（?动接收） 可在任何时间接收电波。 因接收环境的变化不能进?定时接收时请利?此功能。进?强制接收时请勿移动 ?表以确保正确接收电波。（最多需要?约13分钟。） ???<接收电波>从?腕上取下?表，将其置于易于接收电波的窗?附近的稳定的平?上，并将6点位置对准电波发讯基地台?向。按下位于4点位置的(A )钮两秒以上开始强制接收。确定?响起并且秒针?到RX ：接收就绪位置（12点）后，放开按钮。在?出和?落前后可能难以接收电波。请勿在此时间段内接收电波。有关接收电波的详情，请参照“电波接收”（第18页）。在定时接收时不必按下右下侧(A )钮。<确认接收状态>要确定接收电波是否正确，请在试图接收电波后按位于4点位置的(A )钮。正确接收电波时，秒针显?H 、M 或L 。此时，本表可以使?。没有正确接收电波时，秒针显?NO 。改变?表位置再次接收。??? 电波接收的步骤
?表因被收起或因被?服遮盖?不受光照30分钟或更长，秒针将停在12点位置以 省电。 其他表针将继续正常?动。 ?旦?表再次接受光线照射，节能功能将取消，秒针开始正常?动。 * 有关细节，请参阅“节能功能”（第62页）。 ???录1. 您的?表........................................................................................122. 操作表把........................................................................................133. 使?之前........................................................................................14A . 电波接收功能 ..........................................................................14<为了提?接收效果>......................................................................14<接收需要的时间> .........................................................................15<接收较差区域> .............................................................................16电波接收4. 电波接收........................................................................................18A . 接收时的秒针位置 ...................................................................21B . 确认接收状态 ...........................................................................22C . 接收程度和接收状态................................................................23D . 接收区域说明 ..........................................................................24节能功能
山西吕梁离石西山亚辰煤业有限公司井下中央变电所高开整定计算说明书二0一八年四月二十五日
井下中央变电所高开整定计算说明书 1、开关802的保护整定计算与校验： 负荷额定总功率：260(KW)； 最大电机功率：160 (KW)；最大电流倍数：6； 1× 0.7×260×1000 3×10000×0.7 = 15.01(A)； ◆反时限或长延时过流保护（过载）： 反时限过流保护：rel c N dz ret i K K I I K K ??= ?=1.1×1×15.01 1×40 = 0.41（A ）； 取=z I 0.4 (A ）；即一次侧实际电流取为16（A ）； 时限特性：默认反时限，报警时间1s ； ◆躲过最大负荷电流的过流保护(短路)： 通过开关最大电流：max qe e I I I =+∑= 65.21+ 5.77 = 70.98(A) 过流保护：max rel c dz ret i K K I I K K ??= ?= 1.1×1×70.98 1×40=1.95 (A)； 取=dz I 2（A ）档；即一次侧实际电流取为80（A ）； 时限特性：默认反时限； 短路电流计算：系统短路容量d S ：60MV A ；系统电抗为：1.8375Ω； 高压电缆阻抗参数表 短路电流计算表 2 2) 2(min ) ()(2∑∑+?= X R U I av d = 10.5×1000 2×0.18322+1.91432 = 2730.04(A)； 2 2) 3(min )()(3∑∑+?= X R U I av d = 10.5×1000 3×0.18322+1.9143 2 = 3152.38 (A)； U I S d d ??=)2(min 2= 2×2730.04×10.5 1000 =57.33 (MV A)；
XX-XX XXXXX设备 使用说明书 项目名称： 文件编号： 密级： 编制： 最新版本：V1.00 编辑软件：WPS 2019中文版 版本说明：
目录 1概述 (1) 1.1产品特点 (1) 1.2主要用途及使用范围 (2) 1.3型号的组成及代表意义 (2) 1.4使用环境条件 (2) 1.5工作条件 (3) 1.6对环境及能源的影响 (3) 1.7安全 (3) 2结构特征及工作原理 (3) 2.1总体结构及其工作原理、工作特性 (4) 2.2主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理 (4) 2.3各单元结构之间的机电联系、系统工作原理、故障报警系统 (4) 2.4辅助装置的功能结构及其工作原理、工作特性 (4) 3技术特性 (5) 3.1主要功能 (5) 3.2主要参数 (5) 4尺寸、重量 (5) 4.1外形及安装尺寸（可分开） (5) 4.2重量 (5) 5安装、调试 (5) 5.1设备基础、安装条件及其安装技术要求 (5) 5.2安装程序、方法及注意事项 (5) 5.3调试程序、方法及注意事项 (5) 5.4安装、调试后的验收试验项目、方法和依据 (5) 5.5试运行前的准备、试运行启动、试运行 (5) 6使用、操作 (6) 6.1使用前的准备和检查 (6) 6.2使用前和使用中的安全及安全防护、安全标准及说明 (6) 6.3启动及运行过程中操作程序、方法、注意事项及容易出现的错误操作及防范措施 (6) 6.4运行中的检测和记录 (6) 6.5停机的操作程序、方法及注意事项 (6) 7故障分析及排除 (6) 7.1故障现象 (6) 7.2原因分析 (6) 7.3排除办法 (7) 8安全保护装置及事故处理（包括消防） (7) 8.1安全保护装置及注意事项 (7) 8.2出现故障时的处理程序和方法 (7) 9保养、维修 (7) 9.1日常维护、保养、校准 (7) 9.2运行时的维护、保养 (7) 9.3检修周期 (7)
目录 一、计算任务 (2) 二、区域概况 (2) 三、计算内容 (6) （一）多年平均及频率P=50％、P=75％的地表水资源量 (6) （二）多年平均及频率P=50％、P=75％的地下水资源量 (11) （三）多年平均及频率P=50％、P=75％的重复量 (16) （四）多年平均及频率P=50％、P=75％的水资源总量 (18) （五）频率P=50％、P=75％的地表水资源可利用量 (19) （六）频率P=50％、P=75％的地下水资源可开采利用量 (19) （七）现状农业用水总量、城镇生活及工业用水总量 (19) （八）现状供需分析（分不同水源） (20) （九）现状水资源开发利用分析 (21) 四、结论与心得体会 (21)
一、计算任务 运用所学的地表水资源、地下水资源等水资源评价方面的知识，完成某区域水资源开发利用现状分析工作。具体任务如下： （1）多年平均及频率P=50％、P=75％的地表水资源量。 （2）多年平均及频率P=50％、P=75％的地下水资源量。 （3）多年平均及频率P=50％、P=75％的重复量。 （4）多年平均及频率P=50％、P=75％的水资源总量。 （5）频率P=50％、P=75％的地表水资源可利用量。 （6）频率P=50％、P=75％的地下水资源可开采利用量。 （7）现状农业用水总量；城镇生活及工业用水总量。 （8）现状供需分析（分不同水源）。 （9）现状水资源开发利用分析。 （10）结论。 二、区域概况 （1）某区域为平原区，区域面积为996km2。根据对该区域降水、径流资料的“三性”审查分析可知，1956～1999年资料的可靠性、一致性和对总体的代表性较好，因此在对该区水资源开发利用现状分析时采用这一时期的资料。经分析，1956～1999年的降雨、自产地表水资源（河川径流）及入境水量情况如表2—1所示。 表2—1 降雨径流及入境水量表
供电系统整定及短路电流计算说明书 一、掘进工作面各开关整定计算： 1、KBZ-630/1140馈电开关 KBZ-630/1140馈电开关所带负荷为：12CM15-10D连续采煤机、4A00-1637-WT型锚杆机，10SC32-48BXVC-4型梭车。 （1）、连续采煤机各台电机及功率： 两台截割电机 2*170=340KW； 二台收集、运输电动机 2*45=90KW； 两台牵引电动机 2*26=52KW； 一台液压泵电动机 1*52=52KW； 一台除尘电动机 1*19=19KW； 合计总功率：553KW。 （2）、锚杆机各台电机及功率： 两台泵电机： 2*45=90KW； （3）、梭车各台电机及功率： 一台液压泵电动机 1*15=15KW； 两台牵引电动机 2*37=74KW； 一台运输电动机 1*19=19KW； 合计总功率：108KW。 1.1、各设备工作时总的额定长期工作电流： ∑I e =∑P e / √3U e cos∮(计算中cos∮值均取0.75) ∑I e= 751/1.73*1.14*0.75≈507.1A 经计算，∑I e ≈507.1（A），按开关过流热元件整定值≥I e 来选取整定值. 则热元件整定值取510A。 短路脱扣电流的整定按所带负荷最大一台电机的起动电流（额定电流的5~7倍）加上其它电动机额定长时工作电流选取整定值。 最大一台电机（煤机截割电机）起动电流： I Q =6P e / √3U e cos∮=6*170/1.732*1.14*0.75≈688.79A ∑I e =∑P e / √3U e cos∮=581/1.732*1.14*0.75≈392.3A 其它电机额定工作电流和为392.3(A) I Q +∑I e =1081.12A 则KBZ-640/1140馈电开关短路脱扣电流的整定值取1100A。 2 、QCZ83-80 30KW局部通风机控制开关的整定计算： 同样控制的风机共计二台。 （1）、额定长时工作电流 I e =P e / √3U e cos∮=30/1.732*0.66*0.75≈35(A) （2）、熔断器熔体熔断电流值的选取按设备额定长时工作电流的2.5倍选择。 则二台风机控制开关的整定值均为85A。 3、铲车充电柜控制开关的整定计算： 为生产便利，铲车充电柜控制开关选用DW80-200馈电开关。铲车充电柜输入电压660V，输入电流28A，使用一台DW80-200开关控制。该三台均按照该开关最小挡整定，整定值取200A。 4、ZXZ 8 -4-Ⅱ信号、照明综合保护装置： 根据实际负荷情况，二次侧熔断器熔体熔断电流取10A；一次侧熔断器熔体熔断电流取5A。 5、QCZ83-80N 4KW皮带张紧绞车开关： 额定长时工作电流 I e =4.37(A) 则开关熔断器熔体熔断电流取10A。
XX项目 基坑降水计算说明书 一、基本条件 XX基坑深度从建筑正负零到基坑底深度5.45m，基坑降水井轴线所围区域近似为梯形，长边最长约200m，短边最宽约160m，基坑周长约640m，降水面积约26600m2。 场地为Ⅰ级阶地，场地地层主要为场区内地基土自上而下依次为：（Q4ml）①杂填土、（Q4ai+pl）②含砂粉质黏土、③细砂、④圆砾、⑤卵石、⑥圆砾混黏性土、（γ52）⑦~⑨花岗岩。场地地层的典型剖面如图。 图：场地地层典型剖面 根据本工程《岩土工程勘察报告》，场地地下水属孔隙潜水类型，具有微承压性质，主要埋藏于③~④层中。地下水主要接受大气降水及侧向径流补给，并以蒸发及地下径流方式排泄。地下水位受季节影响，每年6～9月为丰水期，12月至翌年3月为枯水期，年变化幅度1.00m左右。勘察期间（1月初）为枯水期；地下水稳定水位埋深3.20～5.10m，平均稳定水位3.90m，高程184.49～185.57m，平均高程185.40m。 根据当地经验，粉质黏土的渗透系数经验值K=0.2-0.4m/d；细砂层的渗透系数为经验值K=1-3m/d；圆砾层的渗透系数为经验值K=60-80m/d；卵石层的渗透
系数为经验值k=80-100m/d ；粉质黏土混圆砾层的渗透系数为经验值k=5-10m/d ；花岗岩（全风化）层的渗透系数为经验值k=4-6m/d 。根据勘察单位的潜水完整井抽水试验，建议混合含水层渗透系数K=70m/d 。本工程降水含水层主要为砂层及圆砾，取混合含水层渗透系数k=70m/d 。 二、降水目的 基坑开挖深度内存在地下水，为保证地下室基础施工的质量及安全，需将地下水降至基础底板下1.0m 。 三、降水参数选取 ①渗透系数k 本工程降水含水层主要为砂层及圆砾，取混合含水层渗透系数k=70m/d 。 ②降水影响半径R 降水影响半径宜通过试验确定，本工程依据《吉林市万达广场（A1大商业）地块补充水文地质勘察报告》（中国市政工程东北设计研究总院，2014.10），降水影响半径R=340m 。 ③潜水含水层厚度H 根据《本工程岩土勘察报告》，含水层厚度12-14m 。本工程取H=12m 。 ④基坑等效半径r 0 基坑圆形概化的等效半径r 0，概化为圆形基坑，其等效半径按下列规定计算： 矩形基坑等效半径m A r 9214 .3266000=== π ⑤地下水设计降深s d 本工程场地勘察时地下水平均稳定水位标高185.40m ，基坑底标高184.10m ，则水位降深m m m m s d 30.20.110.18440.185=+-= 四、基坑涌水量计算 本地块井点降水按潜水非完整井计算基坑涌水量，计算公式如下：
目录
井下供电系统两相短路电流计算 供电区域：+968m 三连运输巷掘进工作面配电点、+971m 三连回风巷掘进工作面配电点、9112－2回风巷掘进工作面配电点、9111工作面配电点、绞车房、水泵房。 +968m 主变电所一回高压进线电缆短路电流计算 计算条件：电压：10kV ，电缆截面：35mm 2，电缆长度L ：1100m ，变压器容量：600kVA ，开关额定短路容量：25kA 。 一、K1点选择在高压开关进线端 1：电源系统电抗 X Sy =S 2 U a S U =102/433=Ω （式中系统短路容量Ss=×25×10000=433MVA ） 2：高压电缆阻抗：35mm 2高压电缆查表得Ro=Ω/km ，Xo=Ω/km ，可计算出：Xw 1=XoL=×=Ω Rw 1=RoL=×=Ω 3:短路回路总阻抗 Z=2121)(W SY X X Rw ++=2 20.09240.230940.6776）（++=Ω 4：K 1点两相短路电流 I 2= Z 2U U a ?=7508.0210000?=6660A I 3=?3 2I 2 =7691A 二、K2点选择在500kVA 变压器出线端 高压侧系统电抗、电缆阻抗折算到变压器二次侧： X W1,=(Xsy+Xw 1)×(12U U )2=（+）×(10000 690)2 ＝Ω R W1,=R W1×( 12U U )2=×(10000 690)2 ＝Ω 变压器后的总阻抗：RT=Ω,XT=Ω,500kVA Z=2,12,)()1(T W X X RT Rw +++=Ω K2点两相短路电流：
I 2 =Z 2U U a ?=046.02690?=7500A I 3=?3 2I 2 =8660A 2台500kVA 变压器一样，所以计算结果一致。 三、K3点选择在100kVA 变压器出线端 高压侧系统电抗、电缆阻抗折算到变压器二次侧： X W1,=(Xsy+Xw 1)×(12U U )2=（+）×(10000 690)2 ＝Ω R W1,=R W1×( 12U U )2=×(10000 690)2 ＝Ω 变压器后的总阻抗：RT=Ω,XT=Ω,100kVA Z=2,12,)()1(T W X X RT Rw +++=Ω K3点两相短路电流： I 2= Z 2U U a ?=047.02690?=7340A I 3=?3 2I 2 =8476A 四、K4（9111采面配电点） 电缆截面：95mm 2，L=400m ，电压U=690V 。 干线电缆电阻电抗：X W 干=XoL=×=Ω R W 干=RoL=×=Ω 短路回路总阻抗：∑R=R W1,+RT+ R W 干+RH=Ω ∑X=X W1,+XT+ X W 干=Ω Z= ∑∑+ 2 2 X R =Ω K4点两相短路电流：I 2= Z 2U U a ?=2961A 五、K5点选择在绞车房 电缆截面：35mm 2，L=350m ，电压U=690V 。 干线电缆电阻电抗：X W 干=X0L=×=Ω R W 干=R0L=×=Ω 短路回路总阻抗：∑R=R W1,+RT+ R W 干+RH=Ω ∑X=X W1,+XT+ X W 干=Ω
使用说明书 ——水管水力计算 一、加载 1.将KtCnPub.dll拷入系统软件目录下。 2.加载ACSSgSlJs.arx之前请先加载KtCnCad.arx:。 二、运行 1.在命令行键入SgJs，回车，将出现程序的主界面。 2.界面说明 搜索分支：当用户需要从图面上提取数据时，点取搜索分支按钮，根据程序提示选取计算水管。当成功搜索出图面管道系统后，最长环路按钮可用，单击可以得到最长的管段组。 冷凝水量：当计算水管系统是冷凝水管系统时，该项可用，冷凝水管的水量是根据水管承担的负荷和用户设定的冷凝水量两者数据计算出来。 设备缺省水阻：风机盘管或者空调器的设备水阻，程序计算时会将此阻力计入到小计中去。 末端局阻系数：风机盘管或者空调器接管出一般还有阀门、过滤网等局阻系数，在此输入此局阻系数。相对于设备的水阻，此数值较小。 流量单位：根据用户选择不同的流量单位，显示的流量进行单位换算。
计算控制：程序在计算中根据用户选择的控制类型选取合适的管径。 控制数据设定：可以新建控制数据方案，可以更改已有的控制方案。 计算结果：显示包含搜索分支里面选取的管段的一条回路的各个管段数据。 3.使用说明 a．从图面上提取数据 单击搜索分支按钮 命令行提示： 命令: sgjs ESC返回 / 请选择要计算水管的远端: 选取要计算的水管的远端以后，程序返回到主界面。主界面如下： b．从文件中提取数据（如果是从图面上提取数据则这步可以跳过） 单击打开按钮 从打开文件对话框从选取要计算的文件，确定即可。
c.对于控制数据设定按钮：单击此按钮，将会出现如下对话框： 在此对话框中，可以修改已有的方案，可以添加新的控制数据方案。 注意：默认方案是不可以修改和删除的。 单击新建方案按钮，会出现新建方案对话框： 提示用户数据新的方案名称。 注意：新方案名称不能和已有的方案名称同名。
开关整定值计算
供电系统整定及短路电流计算说明书 一、掘进工作面各开关整定计算： 1、KBZ-630/1140馈电开关 KBZ-630/1140馈电开关所带负荷为：12CM15-10D连续采煤机、4A00-1637-WT型锚杆机，10SC32-48BXVC-4型梭车。 （1）、连续采煤机各台电机及功率： 两台截割电机 2*170=340KW； 二台收集、运输电动机 2*45=90KW； 两台牵引电动机 2*26=52KW； 一台液压泵电动机 1*52=52KW； 一台除尘电动机 1*19=19KW； 合计总功率：553KW。 （2）、锚杆机各台电机及功率： 两台泵电机： 2*45=90KW； （3）、梭车各台电机及功率： 一台液压泵电动机 1*15=15KW； 两台牵引电动机 2*37=74KW； 一台运输电动机 1*19=19KW； 合计总功率：108KW。 1.1、各设备工作时总的额定长期工作电流： ∑I e=∑P e/ √3U e cos∮(计算中cos∮值均取0.75) ∑I e=751/1.73*1.14*0.75≈507.1A 经计算，∑I e≈507.1（A），按开关过流热元件整定值≥I e来选取整定值.
则热元件整定值取510A。 短路脱扣电流的整定按所带负荷最大一台电机的起动电流（额定电流的5~7倍）加上其它电动机额定长时工作电流选取整定值。 最大一台电机（煤机截割电机）起动电流： I Q =6P e / √3U e cos∮=6*170/1.732*1.14*0.75≈688.79A ∑I e=∑P e/ √3U e cos∮=581/1.732*1.14*0.75≈392.3A 其它电机额定工作电流和为392.3(A) I Q +∑I e =1081.12A 则KBZ-640/1140馈电开关短路脱扣电流的整定值取1100A。 2 、QCZ83-80 30KW局部通风机控制开关的整定计算： 同样控制的风机共计二台。 （1）、额定长时工作电流 I e =P e / √3U e cos∮=30/1.732*0.66*0.75≈35(A) （2）、熔断器熔体熔断电流值的选取按设备额定长时工作电流的2.5倍选择。 则二台风机控制开关的整定值均为85A。 3、铲车充电柜控制开关的整定计算： 为生产便利，铲车充电柜控制开关选用DW80-200馈电开关。铲车充电柜输入电压660V，输入电流28A，使用一台DW80-200开关控制。该三台均按照该开关最小挡整定，整定值取200A。 4、ZXZ 8 -4-Ⅱ信号、照明综合保护装置： 根据实际负荷情况，二次侧熔断器熔体熔断电流取10A；一次侧熔断器熔体熔断电流取5A。 5、QCZ83-80N 4KW皮带张紧绞车开关： 额定长时工作电流 I e=4.37(A) 则开关熔断器熔体熔断电流取10A。
《化工设备机械基础》 塔设备设计 课程设计说明书 学院：木工学院 班级：林产化工0 8 学号： 姓名：万永燕郑舒元 分组：第四组 目录
前言 摘要 塔设备是化工、石油等工业中广泛使用的重要生产设备。塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会，使质、热两种传递过程能够迅速有效地进行；还要能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。因此，蒸馏和吸收操作可在同样的设备中进行。根据塔内气液接触部件的结构型式，塔设备可分为板式塔与填料塔两大类。板式塔内沿塔高装有若干层塔板(或称塔盘)，液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。气、液两相在塔内进行逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。填料塔内装有各种形式的固体填充物，即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上，靠重力作用沿填料表面流下；气相则在压强差推动下穿过填料的间隙，由塔的一端流向另一端。气、液在填料的润湿表面上进行接触，其组成沿塔高连续地变化。目前在工业生产中，当处理量大时多采用板式塔，而当处理量较小时多采用填料塔。蒸馏操作的规模往往较大，所需塔径常达一米以上，故采用板式塔较多；吸收操作的规模一般较小，故采用填料塔较多。 板式塔为逐级接触式气液传质设备。在一个圆筒形的壳体内装有若干层按一定间距放置的水平塔板，塔板上开有很多筛孔，每层塔板靠塔壁处设有降液管。气液两相在塔板内进行逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。板式塔的空塔气速很高，因而生产能力较大，塔板效率稳定，造价低，检修、清理方便 关键字 塔体、封头、裙座、。 第二章设计参数及要求 符号说明 Pc ----- 计算压力，MPa； Di ----- 圆筒或球壳内径，mm； [Pw]-----圆筒或球壳的最大允许工作压力，MPa； δ ----- 圆筒或球壳的计算厚度，mm； δn ----- 圆筒或球壳的名义厚度，mm； δe ----- 圆筒或球壳的有效厚度，mm；