工程教育基地实训基地工程EPC项目质量奖惩制度
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批准：
工程教育基地实训基地工程EPC项目管理部
二零一二年十二月
目录
第一章总则 (1)
第二章创优目标及奖惩 (2)
第三章质量管理体系及奖惩 (4)
第四章施工质量管理及奖惩 (6)
第五章实体工程质量及奖惩 (7)
第一节基本规定 (7)
第二节地基与基础工程 (8)
第三节防水工程 (8)
第四节钢筋工程 (9)
第五节模板工程 (10)
第六节混凝土工程 (10)
第七节砌体工程 (11)
第八节网架工程 (12)
第九节抹灰工程 (12)
第十节门窗工程 (13)
第十一节吊顶工程 (14)
第十二节幕墙工程 (15)
第十三节饰面砖工程 (16)
第十四节涂饰工程 (17)
第十五节屋面工程 (17)
第十六节机电设备安装 (17)
第十七节抽油机的安装 (20)
第十八节桥式起重机安装 (21)
第十九节工艺管道安装 (23)
第二十节电气工程 (25)
第二十一节给水排水工程 (27)
第二十二节建筑节能工程 (28)
第六章附则 (29)
总则
第一条为贯彻新疆石油勘察设计研究院（有限公司）的质量理念，根据公司下达的《质量管理手册》及各项质量管理制度和规定，严格执行国家、行业、地方标准规范、操作规程。特制定本制度。
第二条为本工程的施工质量能顺利达到预期制定的质量目标，EPC项目部将对为施工质量的提高做出贡献的施工单位及个人进行奖励；对于执法不严、质量管理不到位以及不按图纸、方案施工造成质量问题或质量事故的施工单位及个人进行与本制度相对应条款的处罚。
第三条同时符合两项或两项以上奖励或处罚规定，可按其中金额较高的条款执行，也可根据实际情况同时或合并执行。
第四条同类问题重复出现，按发生次数，依次加倍处罚；
第五条本制度未涵盖或未明确规定的情况，可参照本制度执行；
第六条根据工程实际情况，本制度可修订、补充、换版，经审批后执行；
第一章创优目标及奖惩
第七条优质工程奖励
1、工程质量获得国家“鲁班奖”，奖励40元/平方米（建筑面积），最高奖励不超过100
万元。
2、工程质量获得自治区级优质工程奖（如天山杯），奖励15元/平方米（建筑面积），最
高奖励不超过40万元。
3、工程质量获得地市级优质工程奖（如油城杯），奖励8元/平方米（建筑面积），最高
不超过15万元。
4、工程主体质量获得自治区级优质结构工程奖，奖励10元/平方米（建筑面积），最高
奖励不超过20万元。
5、工程主体质量获得地市级优质结构工程奖，奖励5元/平方米（建筑面积），最高不超
过12万元。
6、同一工程的质量按最高奖计算，同一类别不重复累计；主体结构工程优质与竣工工程
质量奖可重复计算。
7、工程质量受上述规定以外的特殊奖，视具体情况参照奖励。
8、参与受奖工程分项施工的应在文件中有明确参建单位，参与施工的奖励为上述奖励的
1/5计。
9、受奖工程均以颁奖主管部门的文件为准。
10、获得装饰优质工程奖励，按规模大小，受奖级别参照奖励。
第八条自治区、市大检查通报的奖罚
1、在自治区级质量大检查中通报表扬（有企业冠名）的工地，奖励5000元。
2、在地区（地级市）级质量大检查中通报表扬（有企业冠名）的工地，奖励2000元。
3、在自治区级质量大检查中通报批评的工地，罚款4万元。
4、在地区（地级市）级质量大检查中通报批评的工地，罚款2万元。
5、上述同一通报中，质量与安全双重表扬的，奖励按一项计；质量与安全双重批评的按
条文重复罚款计。
第九条新闻曝光的罚款
1、受新闻电视台曝光批评的工地每次罚款10000元。
2、受报纸曝光批评的工地每次罚款10000元。
第十条在每月“EPC项目部质量检查”活动中，项目考评在前三名的按照项目部相关规定予以奖励。
第十一条对于严格执法、正确行使质量一票否决权，杜绝了质量事故出现的有功人员，奖励1000～3000元。
第十二条阶段性验收过程中，分部分项工程连续三次验收顺利通过外部（质检站、甲方、监理）验收的，验收质量达到优良，给予相关的班组、质检员、工长（施工员）300～800元的奖励。
第十三条在施工过程中，提出可行性高、效果明显的质量保证措施，经项目部研讨通过后，给予相应的班组、管理人员500～1000元的奖励。
第十四条工程资料能够做到和现场同步，并且填写内容规范、属实的，给予资料员200～500元的奖励。
第二章质量管理体系及奖惩
第十五条建立工程质量控制计划和质量检验、试验计划、项目质量责任制等质量管理制度。
1、没有建立相关的质量管理制度扣1000元/项2次；
2、没有按制度要求执行扣500元/次。
第十六条贯彻ISO9000质量体系，建立相应的质量保证体系并有效运行。
1、没有建立相应的质量保证体系扣1000元/项2次；
2、人员资格、专业配套以及数量不能满足工程要求扣500元/项2次；
3、人员没有落实到位，质量保证体系出现失控情况扣500元/次；
第十七条编制项目质量计划和质量检验、试验计划并贯彻实施；提交工程质量月报，参加质量会议，执行有关质量管理规定。
1、没有编制项目质量计划和质量检验、试验计划扣1000元/项2次；
2、没有按有关计划贯彻实施并按要求提交工程质量周报、月报扣500元/次；
3、质量计划和质量检验、试验计划不符合有关要求扣500元/项2次。
4、有关质量计划没有报监理公司批准后报EPC质量部备案扣500元/项2次。
5、不按要求按时参加质量会议扣500元/次。
第十八条施工质量管理：施工单位应认真贯彻执行ISO9000质量保证体系文件规定，根据合同的相关条款，开展工程项目的质量管理工作，以确保工程质量满足合同要求。
1、未按规定对材料、构配件和设备进行检验、复验或交接试验扣500元/次；
2、未按规定办理材料、构配件和设备进场报验手续扣500元/次；
3、没有按规定组织施工技术（方案）交底扣500元/次；
4、隐蔽工程、指定部位和分项工程未按业主和监理确定的A、B、C控制点及时办理报验并做
好记录扣500元/次；
5、没有执行见证取样制度扣500元/次；
6、没有按规定组织（参加）专业施工图会审和参加设计交底扣500元/次；
7、材料、半成品、构配件未按规定进行标识管理的扣200元/次；
8、明知材料有质量问题，自作主张，强行使用的扣500元/次；
9、没及时通知监理及检测单位对检验批进行检验、确认，扣500元/次。
10、没有按规定办理开工报告，扣500元/次。
11、用错设备、材料造成经济损失的，扣1000元以上/次；
12、自购材料被查出不合格的扣500元/次；
13、特殊工种人员没按规定持证上岗扣500元/人2次；
14、违反质量验收规范，未执行质量验收管理规定扣500元/次；
15、可追溯性记录不齐全扣200元/次；
16、没有按规定提交有关工程质量管理资料。扣500元/次
17、质量监督站、业主、监理、EPC施工管理部、质量、安全部等巡检发现质量问题。施工单位未积极按要求进行整改；一般质量问题，扣500元/次；较严重质量问题，扣1000元/次；重大质量问题，扣2000元以上/次。
18、施工组织设计及施工技术方案未按规定报批后及时报EPC项目部部备案扣500元/项2次。
19、明知工程质量存在问题，不是认真组织整改，而是弄虚作假，情况一般2000元/次，较严重5000～10000元/次，严重20000元以上/次。
第三章施工质量管理及奖惩
1 质量目标：按国家规范、标准验收，所有施工单位工程一次性通过验收，全部工程符合国家、行
业、地方的现行规范及标准。
2 施工单位在签订施工施工单位合同后三日内要向总包方提交施工组织机构图，必须设立专业质量
检查人员，遵守总包方的各项管理制度，施工之前七天内必须向总包方、监理上报施工组织设计或施工方案。不按时上报者，将给予延期 500元/天的罚款
3 施工过程中，必须坚持样板制度，施工之前按要求做好施工样板，经总包方、监理验收通过后方
可进行施工，违反规定者罚款1000元。
4 当月施工单位施工的分部、分项工程一次验收合格率低于 80%（含 80%）给予每项 500元的罚款。
经监理、总包方验收的分部分项工程，验收两次仍不能通过，给予每项 1000元的罚款。
5总包方、监理在当月的质检中发现同一类质量问题重复出现三次以上（含三次），给予每项 1000元的罚款。
6 施工单位必须建立完善的交接检验制度，且签订手续齐全，每个分部分项施工前应有明确的技术
质量交底。
7 施工过程中，针对总包方、监理单位提出的质量问题，应在限定的时间内整改完成，并报总包方、
监理验收，不按期完成者罚款 200元/天。
8 材料进场必须报总包方、监理联合验收，证件手续齐全。需要做试验（检验）的材料，必须按照
规定做好试验（检验）工作，材料在没有取得实验（检验）合格报告之前，不得用于工程施工。
不按此规定执行由此引发的问题均由施工单位方承担
9 施工过程中，必须随时接受总包方、监理对施工资料的检查（抽查），同类问题在第二次检查中出
现，罚款 50元/项，并在提出问题的 5日内改正，不按时改正者，从第六日起按 50元/天/项给予处罚。
10在资料的归档整理过程中，必须与总包方配合，因施工单位原因造成资料无法归档，影响工程检查及备案验收的给予罚款，罚款数额为工程款项的1%且不低于 10000元。工程完工 3个月内必须完成所有施工资料的整理归档工作，超过规定按 500元/天罚款。
11根据国家规范，质量问题分为三大类：轻微质量问题，一般质量问题和严重质量问题。处罚标准为：轻微质量问题：一项次罚款 200～1000元；一般质量问题：一项次罚款 500 元～2500元；
严重质量问题：一项次罚款 2000元～ 10000元。
（11条质量问题的划分由 EPC项目部根据具体的项目做出界定，报总包部审查通过后执行。）
第四章实体工程质量及奖惩
第一节基本规定
第十九条工程开工后，施工单位不按照项目部要求配备质检员的，给予2000元/次的罚款。
第二十条EPC项目部、监理、业主组织例行检查时，如施工单位不积极配合，给予2000～5000元/次的罚款。
第二十一条严格按图施工，严禁擅自更改图纸，违者一切责任自负，给予2000～5000元/次的罚款。并承担经济损失。
第二十二条所有钢材、水泥、砂、砌块等材料到现场均要有产品合格证并做复试报告，若不符合要求的材料，坚决不准使用，谁用谁负责，给予2000～5000元/次的罚款。须待项目质检组、甲方和监理部门同意后方可使用，并要签字生效，否则承担经济损失。
第二十三条现场分项工程施工前，需按项目部要求制作实体样板，样板经过验收合格后方可大面积施工，如没有样板擅自施工，给予2000元/次的处罚。
第二十四条各分部分项工程经过验收合格后必须做好成品保护，任何人不得故意损坏，否则赔偿损失，给予1000～2000元/次的罚款。
第二十五条现场各工序施工过程中，必须要切实做到工完场清，否则将给予1000～2000元/次的罚款。
第二十六条现场严格、认真执行三检制，各工种自检、互检、交接检合格后均填写好对应的表格，上交项目质检部审核。对于三检制度落实不到位的施工单位，给予2000～5000元的处罚。
第二十七条施工单位的质检员必须积极配合项目部组织验收工作。对于第一次报验不合格，给予施工单位1000～2000元罚款；第二次报验不合格，对施工单位处以2000～3000元罚款；累计超过三次（含第三次）报验不合格的质检员责令退出现场，施工单位必须另行安排质检人员，并满足项目要求。
第二十八条不履行项目质量检查验收程序，擅自进行下一道工序施工的，对施工单位处以2000～5000元罚款。
第二十九条任何现场质量问题的修复、纠偏等工作都必须由项目总工批准，否则给予1000元∕次罚款。
第三十条施工单位收到施工质量整改通知单后没有在规定期限进行整改的，给予2000～5000元的罚款，具体金额以相应条款规定为准。
第三十一条施工单位至收到项目部通知后超过4个小时还未签收下发的文件并没说明原因的，给予2000元/次的罚款。
第三十二条施工单位收到施工质量罚款单后，应加以重视，落实问题的整改，如继续出现相
同问题，给予前次罚款金额的双倍进行处罚。
第三十三条项目在日常检查中发生不合格项，施工单位未进行原因分析，无整改措施的，视情节轻重处以2000～10000元罚款；出现质量问题，未进行改进并重复出现的，处以5000～10000元罚款。
第三十四条对于项目部下发的质量整改通知单没有及时安排人员在规定的时间内进行整改、落实、反馈的，对项目质量检查人员工作不支持，滥用行政手段，给质量管理工作造成严重影响，甚至造成局部返工的，对施工单位处以5000～50000元/次的罚款。
第三十五条工程资料的进度必须和现场同步，对应签字栏不得代签。如发现，对施工单位相关人员罚200元/次，造成经济纠纷的，给予2000元/次的罚款。
第三十六条甲方和监理在现场指出质量问题，第一次落实整改即可，若再发生类似的问题罚2000元/次（具体质量问题的罚款金额以相关条款为准）。现场出现顶撞甲方、监理单位管理人员的，给予2000～50000元/人/次的严厉处罚。
第三十七条发生工程质量事故隐瞒不报、谎报或者拖延报告期限的，对施工单位处以2000～50000元/次的罚款。
第三十八条在工程测量放线过程中，工程定位测量、轴线位置、标高而发生错误，又未经过复测的，对施工单位处以2000～50000元/次罚款。
第三十九条现场施工质量违反强制性条文的，给予2000元/次的罚款；不按照图纸、专项施工方案施工的，给予2000～10000元/次的罚款。
第二节地基与基础工程
地基与基础工程的施工质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》的要求。
第四十条土方开挖的顺序、方法必须与方案一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，如违反该原则，给予1000元/处的罚款。
第四十一条桩位放样时，其偏差值应符合规范要求，超出允许偏差根据问题严重性给予1000～5000元/处的罚款。
第四十二条地基承载力等性能检测项目不齐全及检测数量不符合要求的，给予1000元/处的罚款。
第四十三条地基尺寸、标高、表面平整度，边坡等，有不符合要求的，每发现一次给予1000元/处的罚款。
第三节防水工程
防水工程的施工质量要求应符合《地下防水工程质量验收规范GB50208-2002》的要求。
第四十四条防水材料合格证、检验不齐全，检验数量不符合要求，实体防水检查有渗水的，给予500元/处的罚款。
第四十五条卷材、板材防水材料铺设的密实度、接口、压边、油膏防水材料铺设的均匀度、厚度等，基层处理、平整度、细部工艺等，有不符合要求的，给予500元/处的罚款。
第四十六条水泥砂浆防水层表面应密实、平整、不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷，阴阳角必须做出半径不小于50mm的圆弧，如不满足要求，给予500～2000元/次的罚款。
第四十七条铺贴防水卷材前，必须先将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂，如直接铺贴则罚2000～5000元/次的罚款。
第四十八条防水卷材的搭接宽度不能小于100mm，否则给予300元/米的罚款。
第四十九条卷材在转角处、变形缝、穿墙管道等处要严格按照方案、规范施工，否则给予200元/处的罚款。
第四节钢筋工程
钢筋工程质量要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》、《钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010》、《钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003》、《03G101》、《04G101》的要求。
第五十条严禁对钢筋进行气焊烘烤，一经发现，对于已安装的钢筋需全部拆除，并且给予2000～5000元的罚款。
第五十一条钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，梁少放、漏放、错放一根钢筋，发现后补上，并罚1000～3000元/根（自己补上不计）。
第五十二条钢筋绑扎一次性验收，如出现品种、级别、规格、数量、尺寸、纵向钢筋的排距、箍筋和拉筋的间距、锚固长度、搭接长度、接头设置等不符合设计要求和规范要求的，根据具体情况给予500～2000元/处的罚款。
第五十三条墙柱主筋跑位超出验收规范罚100元/根。
第五十四条柱、墙箍筋不水平且漏绑扎超出验收规范，垫块不到位的罚100元/处。
第五十五条预留洞口加筋按设计要求必须加到位，若达不到设计要求罚200元/处。
第五十六条带肋钢筋进行机械连接时，最小拧紧力矩应符合相关规定，否则给予200元/个的罚款。
第五十七条结构楼板的板底筋在跨中采用绑扎搭接或焊接的，一经发现罚500元/处；
第五十八条梁上的附加板面筋（盖筋）长度允许偏差超过规范要求的或长度正确而摆放位置超出规范要求的给予200元/根的罚款。
第五十九条梁支座处的非贯通筋（支座负筋）长度超出规范允许偏差的，给予500元/根的罚
款。
第五节模板工程
模板工程质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》的要求。
第六十条模板及其支架应首先具有足够的承载力，刚度和稳定性，可靠地承受浇筑混凝土的质量，侧压力及施工荷载。门架剪刀撑不能少，结构线条、梁截面尺寸及模板标高均符合图纸要求及规范允许偏差值以内。
第六十一条模板安装完自检、互检合格后报项目质检部，若质检部检查偏差超出规范要求处以300-500元/处的罚款。
第六十二条涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接茬处，如有污染罚500元/处。
第六十三条梁、板、墙及结构线条做错或不按规定施工罚300～500元/处。
第六十四条支撑架的扣件松动下沉一处罚200元/处。
第六十五条模板几何尺寸支错一处拆掉重来。杜绝涨模现象，若有发生均由木工班返工打凿砼，偏差15mm以内的处罚100元/处，30mm以外罚200～1000元/处，漏浆严重造成构件变形的每处罚1000～5000元。
第六十六条模板拆除后阴、阳角漏浆罚200元/条，柱、梁、线条、悬挑板、墙垛拆模后出现歪扭罚1000～5000元/处。
第六十七条板面高低不平，墙模不成一条线，墙、柱、梁截面尺寸偏大或偏小，超出规范要求的，梁、柱接点差，给予1000元/处的罚款。
第六十八条墙、柱按照控制线、垂直度偏差超过5mm罚500元/处。
第六十九条阳台、空调搁板及向外挑出部分上下不在一条垂直线上，偏差（以验收墙柱垂直度的标准检查）大的罚500元/处。
第七十条未经批准同意就拆模的罚500元/处。
第七十一条模板关头板不垂直罚500元/条。梁、墙、楼梯间平板内有木屑、树皮等杂物罚300元/处。
第七十二条严格控制现浇板质量，特别是平整度和模板拼缝，为以后直接在板底打磨、批腻子，刷白。若达不到要求罚500元/平方米。
第七十三条楼梯踏步支模相差较大导致结构尺寸偏差超规范要求的，以及拆模损坏结构棱角的罚500元/处。
第七十四条变形缝、后浇带等特殊部位的快易收口网及泡沫板不按要求进行施工的给予500元/处的罚款。
第六节混凝土工程
混凝土工程质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》的要求。
第七十五条蜂窝、麻面、漏振、漏筋、孔洞罚500～2000元/处。
第七十六条浇筑后混凝土楼面平整度允许偏差不超过±5mm，超过10mm以外范围罚500元/平方米。
第七十七条浇筑混凝土前严禁乱踩上层钢筋，浇筑混凝土时应用铺板搭桥，如有乱踩现象严重罚500元/平方米。
第七十八条浇筑混凝土12h后进行浇水养护，气温高的季节用薄膜覆盖浇水养护，中午吃饭应换班，若养护不到位导致混凝土缺水、裂缝等质量问题罚500～2000元/层。
第七十九条混凝土养护时间为14天，有防渗要求和掺外加剂养护时间为21天，如达不到以上要求罚1000元/层。
第八十条卫生间标高低于室内正常标高的值必须满足设计要求，若达不到要求罚500元/处。
第八十一条墙柱接头凿毛不到位处500元/处。
第八十二条地下室后浇带、变形缝、塔吊预留洞、物料提升预留洞或分段浇筑位置及其他容易渗水的部位没有按要求设置止水钢板或有效止水措施的，给予1000元/米的处罚。
第八十三条混凝土浇筑完毕后，其强度未达到1.2MPa以上就上人、上材料的，给予500元/处的处罚。
第七节砌体工程
砌体分项工程一定要符合《砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011》的要求。
第八十四条材料倒运过程中，如发现班组随意抛掷材料导致砖缺棱掉角、断裂的给予100元/块的处罚。
第八十五条砖砌体日砌筑高度不应超过一步脚手架高度或1.5m，如达不到，砖砌体拆掉返工并罚款1000元/平方米。
第八十六条砌筑之前，应对砖材料浇水湿润，否则每发现一次给予500元的罚款。
第八十七条砌体灰缝的砂浆饱满度必须符合规范要求，不得有透明缝，瞎缝、假缝等质量问题，如达不到要求给予500元/处的处罚。
第八十八条水泥砂浆配合比必须满足方案要求，否则给予1000元/次的罚款。
第八十九条砖砌体应以水平线排分皮数杆，第一批砖底如灰缝偏厚，底部用细砼或高标号砂浆找平，若达不到规范要求罚200元/处。
第九十条丁字墙、十字墙、“L”字墙等特殊部位没有严格按照要求搭砌的，给予2000元/处的罚款。
第九十一条构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉接筋应位置
正确，施工中不得任意弯折，若达不到规范要求罚500元/处。
第九十二条构造柱的钢筋必须按照图纸要求设置，纵向受力钢筋根部和顶部（板底）没有植筋或搭接长度不足就进行隐蔽的，一经发现，给予300元/处的罚款。
第九十三条构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰，砖渣和其它杂物清理干净，若达不到规范要求罚500元/处。
第九十四条填充墙砌至接近梁、板底时，应按方案要求留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7天后再进行其补砌挤紧，若达不到要求给予500元/米的处罚。
第九十五条砌体内图纸要求放置拉接筋的部位不符合要求的或者漏放钢筋的，给予500元/根的处罚。
第八节网架工程
第九十六条要求做到零部件堆放场地合理，不易损坏和丢失，预埋件表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于±30mm，预埋件中心偏移不大于30mm，周边相邻预埋件不大于15mm，周边最大预埋件高差不大于30mm；
第九十七条对网架安装的要求：
a、螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。
b、杆件不允许存在超过规定的弯曲。
c、已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及
时更换。
d、油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。
e、网架节点中心偏移不大于1.5mm，且单锥体网格长度误差不大于±1.5mm。
f、整体网架安装后纵横向长度偏差不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于
L/3000，且不大于30mm。
g、相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。
h、额载挠度控制在L/250之内。
i、质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工具。
j、检验员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录，及时完成资料，及时质量工程师、项目经理、监理工程师汇报并密切配合。
违反本节规定或达不到规定质量要求，视情况给予1000～5000元罚款。
第九节抹灰工程
抹灰工程质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50201-2001》中的要求。
第九十八条砂浆配合比必须符合方案要求，否则罚500元/立方米。
第九十九条基层处理应无灰尘、无油腻，砼墙面要毛面处理到位，若不到位罚100元/平方米。
第一百条抹灰前应提前洒水湿润，若不洒水湿润罚100元/平方米。
第一百零一条室内墙面、柱面和门洞口阳角应用1:2水泥砂浆（具体配合比见图纸）做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm，若达不到要求罚100元/米。
第一百零二条抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脆层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝，若达不到规范要求罚300元/平方米。
第一百零三条抹灰层厚度应符合设计要求，若达不到规范要求罚100元/平方米。
第一百零四条抹灰表面应平整、光滑、洁净、颜色均匀，抹灰分格缝和灰线应清晰美观；墙面平整度、垂直度超出规范给予500～1000元/处的罚款；墙面观感差、掉砂、泛白，处罚500元/平方米。
第一百零五条墙面抹灰层采取加强措施时，没有搭接或者搭接长度不足的部位，处罚50元/米；不同材质交接处搭接长度不足罚100/米；固定钢网的钉子的规格、间距不满足方案要求，给予200元/平方米的处罚；没有挂网就擅自抹灰的，给予1000元/平方米的处罚。
第一百零六条门窗洞口、预留洞口在抹灰后的尺寸必须符合图纸要求，偏差超出规范要求导致门窗无法安装的，给予500～1000元/处的处罚。
第一百零七条墙面如出现预留空调洞不圆、线盒不方正等问题，给予200元/个的处罚。
第一百零八条有排水要求的部位应做滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐，若达不到规范要求罚100元/米。
第一百零九条室内抹灰阴角要顺直，三角交点要清晰，阴阳角要方正，若达不到要求罚100元/条。
第一百一十条每层（基层、中层、面层）抹灰厚度不应超过规范和规程规定的厚度，当抹灰总厚度大于或等于35mm时必须用网片进行加强，严禁一遍成活，灰层不可跟得太紧，抹灰层施工完后，夏季高温要及时喷水养护，若达不到要求罚200元/平方米。
第一百一十一条砼梁、墙、柱及图纸、方案要求的部位的基层宜采用凿毛毛化或砼界面剂处理，也可用1：1水泥砂浆拉毛或喷浆进行毛化处理并喷水养护，确保基层和粉刷层的结合，墙面抹灰前认真做好基层处理和浇水湿润工作，砼面的隔离剂及杂物清理干净，若达不到要求罚100元/平方米。
第一百一十二条外墙穿墙螺杆洞漏堵一个罚款200元/个，堵洞眼空鼓罚50元/个；将杆洞凿成深度5～8mm的喇叭状，达不到返工重凿，并进行罚款100元/个。
第十节门窗工程
第一百一十三条门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌
口的方法施工，否则每发现一次给予500元/次的罚款。
第一百一十四条建筑外门窗的安装应牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定（该条为强制性条文），否则给予500元/樘的罚款。
第一百一十五条金属门窗、特种门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚都应符合设计要求，否则给予200元/樘的处罚。
第一百一十六条金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合图纸、方案要求，否则给予200元/樘的罚款。
第一百一十七条门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘，并且推拉门窗扇必须有防脱落措施。若达不到要求给予500元/樘的处罚。
第一百一十八条金属门窗的配件的型号、规格、数量要符合图纸设计要求，安装要牢固，位置要正确，功能需满足要求。若质量不达标，给予200元/樘的处罚。
第一百一十九条门窗框安装后，表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。如不达标给予500元/樘的处罚。
第一百二十条金属门窗在安装后，框与墙体的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封，如现场擅自使用其它不符合规范、方案要求的填嵌方法，将给予500元/樘的罚款。
第一百二十一条门窗框周边的密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。若不达标，给予500元/樘的处罚。
第一百二十二条铝合金推拉门窗扇安装完毕后，其开关应力不得大于100N（即10kg），若达不到要求应给予调整，并处罚500元/樘。
第一百二十三条门窗安装的允许偏差应符合规范要求，否则根据其偏差程度将给予100～300元/樘的处罚。
第一百二十四条门窗安装过程中，如发现土建预留洞口不满足设计要求，应及时通知现场工长、质检员给予协调，不得擅自打凿，否则给予2000元/次的罚款。
第一百二十五条门窗玻璃的安装质量应满足规范要求，出现质量问题的，根据问题严重性给予100～500元/处的罚款。
第十一节吊顶工程
第一百二十六条吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求；不符合要求的，根据问题严重性给予500～2000元/处的罚款。
第一百二十七条饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求；不符合要求。根据问题严重性给予500～2000元/处的罚款。
第一百二十八条吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固；吊杆、龙骨的材质、规
格、安装间距及连接方式应符合设计要求；金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理；每有一项不符合要求，根据问题严重性给予500～2000元/处的罚款。
第一百二十九条饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损；压条应平直、宽窄一致；根据问题严重性给予500～2000元/处的罚款。
第一百三十条饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密；根据问题严重性给予500～2000元/处的罚款。
第十二节幕墙工程
第一百三十一条幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定，幕墙材料、结构胶、玻璃等合格证、检验；抗风压、气密性、水密性检验；幕墙与结构连接等检验不齐全的，检验数量不符合要求，根据问题严重性给予500～2000元/处的罚款。
第一百三十二条玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求，玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定，不符合要求，根据问题严重性给予500～2000元/处的罚款。
第一百三十三条幕墙的安装固定、与墙体之间的缝隙填嵌密封，有不符合的，根据问题严重性给予500～2000元/处的罚款。
第一百三十四条玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏，幕墙安装的平整度、垂直度、方正度、细部工艺等有不符合的，根据问题严重性给予500～2000元/处的罚款。
第一百三十五条玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定；玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直，不符合要求的，根据问题严重性给予500～2000元/处的罚款。
第一百三十六条玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接，不符合要求的，根据问题严重性给予500～2000元/处的罚款。
第一百三十七条有以下现象的，根据问题严重性给予500～2000元/处的罚款。
1、结构胶、耐候胶过期使用；
2、预埋件位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当；
3、支座各连接点在立柱高速后施焊，但焊接防腐不符合设计及规范要求；
4、连接点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声；
5、安装后玻璃墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大；
6、横梁、窗框排水，泄水做法不当，不符合“等压原理”，有积水或渗漏现象；
7、自攻螺钉孔径过大，紧固力不足，易松动；
8、玻璃幕墙对缝不平齐，幕墙面不平整，影响外观效果；
9、在结构上选用勾块（压块）固定玻璃组件，固定不良，或勾块（压块）数量、间距与设计
不符；
10、活动窗不灵活，缝隙不严密，有漏水、漏气现象；
11、隐框幕墙或竖明横隐幕墙下口不装下托块，其托块位置固定不牢，或和玻璃接触处未放胶
块，形成硬接触；
12、玻璃表面污染，色差过大；
13、采用聚乙烯发泡材料填缝进位置深浅不一，耐候胶厚度不合要求，缝内注胶不密实，胶
缝不平直、不光滑，玻璃表面不清洁，有污染；
14、防火托板固定，防火层铺填有空隙，不严实（如用散棉），保温材料铺设不规范，未留空
气层；
15、防雷系统中接地电阻值过大，均压及引下线的焊接方法不对；
16、封边板直接与水泥批挡接触，造成腐蚀；封边金属板处理不当，密封不好、漏水；封边
构件固定不可靠，有松动；
17、封顶处理不严密，造成顶部漏水；封顶铝板跨度过大，无骨架、有变形、平直度差；伸
出封顶的金属栏杆，以及避雷带的接口注胶密封处理差，漏水且不美观；
18、成品污染的；
第十三节饰面砖工程
饰面砖的施工质量应满足《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001》的要求。
第一百三十八条饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应满足设计要求，否则不给予使用，并且处于100/平方米的处罚。
第一百三十九条饰面砖必须粘贴牢固，如发现脱落、空鼓的，给予500元/处的罚款。
第一百四十条饰面砖粘贴后，表面应洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，否则给予500元/平方米的处罚。
第一百四十一条墙面饰面砖粘贴后的垂直度、平整度、阴阳角方正、接缝直线度、接缝高低差、接缝宽度都应在规范允许偏差范围内。若达不到要求，根据偏差数值的严重性给予500元/处的罚款。
第一百四十二条墙面突出物、预留洞口周面的饰面砖应整砖套割吻合、边缘整齐、美观，禁止用铁钳等工具随意对饰面砖进行，否则给予300元/处的罚款。
第一百四十三条饰面砖接缝（勾缝）应平直、光滑，填嵌应连续、密室，宽度和深度应一致。若达不到要求给予500元/平方米的罚款。
第一百四十四条有排水要求的部位应做成滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡度应正确，坡度必须符合设计要求。如达不到要求，给予200元/米的罚款。
第十四节涂饰工程
涂饰工程的施工质量应满足《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001》的要求。
第一百四十五条基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；如发现有问题的部位不得擅自进行涂刷，必须经负责施工的单位处理后方可施工，否则将给予500元/平方米的罚款。
第一百四十六条涂料施工完毕后，墙面应涂饰均匀、粘贴牢固，没有漏涂、透底、起皮和掉粉问题。如不满足要求，给予500元/平方米的处罚。
第十五节屋面工程
屋面工程的施工质量应符合《屋面工程质量验收规范GB50207-2002》的要求。
第一百四十七条平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%,天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm，若达不到规范要求罚200元/米。
第一百四十八条卫生间沉箱、厨房、阳台、生活阳台、空调位、花池的地面抹灰必须按照设计要求向地漏找不小于1%的排水坡度，侧壁根部做半径不小于50mm的小圆角，若达不到要求，给予500元/处的罚款。
第一百四十九条基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，内部排水的水落口周围找平层应做面略低的凹坑，此处易渗漏部位宜增设一道防水措施。防水施工完成后应做蓄水或淋水试验。若达不到要求罚200元/米。
第一百五十条高出屋面表层的卫生间排气管、烟道、消防管及消防管支架和空中花园屋面的给水管等根部均做不小于30mm的高台，若达不到要求处以罚款500元/处。
第一百五十一条保温层含水率必须符合设计要求，若达不到要求罚100元/平方米。
第一百五十二条找平层平整度及分格缝的位置和间距应符合要求，若达不到要求罚200元/平方米。
第一百五十三条蓄水试验发现渗漏、积水现象罚1000元～2000元/处。
第十六节机电设备安装
第一百五十四条设备安装前应对基础做如下的处理：
a.铲出麻面，麻点深度宜不小于10 mm，密度以每平方分米内有3个～5个点为宜，表面不应
有油污或疏松层。
b.放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处（至周边约50 mm）的基础表面应铲平。
c.地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
d.预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面粘附的浆料必须清理干净，并进行妥善保护。
第一百五十五条设备的安装
1放线
a.机器设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线及标高线，划出安装的基准线。
b.有相互连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
c.平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线，其允许偏差为±20 mm。
2. 垫铁的安装
2.1垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于重心较高或振动较大的机器设备采用1：20的斜度为宜。
2.2垫铁组布置应符合下列规定：
a.在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300 mm时，可
在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；
b.相邻两垫铁组的间距，可根据机器设备的重量、底座的结构型式以及载荷分布等具体情况
而定，宜为500 mm；
2.3 斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层（即一平二斜），最多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2 mm，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁配对使用。放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间。垫铁组的高度宜为30～70mm。每一组垫铁,一般的不超过四块,应尽量少用薄垫铁, 调整后应将各块垫铁互相点焊牢固，垫铁与机器设备底座之间不得焊接，安装在金属结构上的机器设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
2.4 垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2 mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装标高相符。
2.5 机器设备找平后，垫铁组布置应符合下列要求：
a.每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座10 mm～30 mm。
b.地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。
c.机器底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的
中部。
2.6机器设备用垫铁找平、找正后，对垫铁组应做如下检查：
质量管理措施及奖罚制度 1、目的 为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。特制定本制度。 2、适应范围 适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。 3、权责单位 企管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。 总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。 4、定义 4.1轻微品质异常 产品在制程中发生品质异常，数量不超过5件/批次。返工或报废金额小于100元的品质问题。 4.2一般品质异常 指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于20%（返工数量大于10件小于20件/批次；损失金额大于100元、小于1000元）。或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。 4.3重大品质事故 （1）被客户严重警告或罚款。 （2）退货或返修（数量大于20件/批次）。 （3）产品报废（报废金额大于5000元）。 （4）违规操作造成设备损坏延误交期。 4.4特大品质事故 （1）因品质问题而被客户取消供应商资格。 （2）因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。 5、责任划分 5.1 各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。 5.2 检验科应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验）后的产品品质负责。 5.3 工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。 5.4 仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。 5.5 采购人员对采购订单文件的准确性、交期负责。 5.6 部门负责人负有品质监督责任。 5.7 销售送检人应先对文件确认产品型号规格后，方可送企管部检验。 5.8 若责任暂时无法划分，经企管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。 6、品质指标 6.1来料：单批次检验合格率>95%(每月)
质量奖罚制度 一、目的 强化质量管理，提高管理和施工人员的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成。 二、职责 1、公司工程部负责确定工程质量奖的来源和数量及发放额度。 2、公司工程部负责质量管理的考核和质量奖发放的申请。 3、项目部负责人负责质量奖的审批，公司财务室负责质量奖的发放。 4、公司工程部对日常发现的质量和管理中的问题进行处罚，并对具备奖励条件的提出奖励意见。 三、适用范围 该制度用于对现场各项目部、专业组及员工进行考核。 四考核的管理规定 1、考核内容 a)施工质量记录齐全； b)项目部所施工的分项工程的合格率； c)标牌、标识，按质量管理有关规定要求责任挂牌； d)材料代用：有正常的代用手续，资料齐全； e)过程控制记录：各专业组根据公司工程部的《单位工程技术核查表》（表附后）将工程细化到不同阶段需要，将需要的记录落实到人，
并有书面计划清单与检查落实记录。 2、考核的频次及方法 考核按季度进行，分项工程合格率达到质量目标要求的，且未发生一起质量缺陷或问题的，由各专业组质检员根据考核细则列出质量考核评分表（附表1）评分，每季度末项目部质量审核自检考核评分表后发放。 3、质量奖励基金的来源 质量奖励基金的来源分两部分。一部分为项目部按工程量核定的奖励基金；一部分为不固定嘉奖（业主、公司、项目部等）；质量罚款纳入质量奖励基金。 4、考核的实施 （1）对项目部的考核 a)对项目部每季度进行一次考核。 b)考核施工质量问题或缺陷：监理方下发的质量问题整改单每次罚专业组负责人200元；因为质量问题被停工整改的，罚项目部负责人500元。 c)项目部质检人员组织三级验收，若该项目三级验收合格后被发现工程质量没有达到验收标准，每次罚主持该项目施工的项目部负责人200元～500元。 d)工程部组织三级验收时，施工项目通过二级验收后报请三级验收时若第一次不能通过，此情况每发生一次，罚项目部施工的负责人500
一、目的 为持续提高本公司全体员工的质量意识，使本公司各类质量问题处理做到有据可依，对相关质量责任人的处罚做到公平、公正，特制定本制度。 二、职责 全质办：负责公司全面质量管理，内、外部质量问题防止再发生措施的验证，检查发现的不符合项的追踪落实。质保部：负责公司内所有产品质量的管理及全体专职检验人员的管理，内部、外部质量事故调查、处理及跟踪落实。 操作者：对自己加工的产品质量负责，在生产过程中进行自检、互检，做到上不清、下不接。 全检工序操作者：对自己检查的产品质量负责，按作业指导书挑选出漏加工、漏装配、外观不良等缺陷产品。专职检验人员：负责现场加工产品的质量检查和质量判定，发现问题及时反馈及时处理并跟踪结果，监督操作者严格按工艺要求操作。 三、内容 （一）、与工艺纪律相关的奖惩 （1）作业指导书 生产现场无作业指导书处罚操作者20元/次； 生产现场的作业指导书与实际加工产品不相符处罚操作者10元/次； 实际加工方式与作业指导书不一致处罚操作者10元/项，并承担因此产生的所有损失； (2) 首检 未交首检就进行批量加工处罚操作者30元/次，并承担因此产生的所有损失； 操作者首件自检合格后，可进行批量加工，如检验复检不合格，处罚10元/项，如果出现产品报废，所有损失由操作者承担；检验在规定时间内确认首件，超过规定时间，首件未确认，处罚30元/次，超过时间段后出现的产品报废损失由检验与操作者共同承担 几个操作者（几道工序）共用一个产品作首检，写在一张首检记录单上，按20元/次处罚相关操作者 首检记录不填处罚操作者30元/次；首检记录与工艺卡片要求不一致，缺项、错项处罚操作者10元/项（一个尺寸） 对缺项、错项的首检记录进行了的确认，处罚检验30元/次 首检确认后产品未按要求保留、流转，处罚操作者10元/次 对因首检问题被罚款5次者，待岗1月，并从学工开始重新试用。
湖南太阳龙医疗科技有限公司 质量管理奖惩制度 1目的和适用范围 为表彰严格履行质量职责，为质量工作做出突出贡献的集体和个人，惩罚对质量不负责任的违规行为提供依据。 本制度适用于公司所属质量职能部门、车间在从事产品设计、生产至售后服务全过程的质量奖惩活动及外协供方质量行为、结果的奖惩。 2引用标准 湖南太阳龙科技有限公司《质量管理制度》 3职责 3.1品保管理中心负责本制度实施的归口管理和制度的修订、报审。 3.2研发技术管理中心，生产管理中心是实施本制度的协助部门，负责为各种奖罚提供客观数据和理论依据，并参与查实、确认及验证活动。 3.3财务管理中心负责质量经济效益和质量经济损失的核算。 3.4人资行政中心负责在工资中对责任部门的奖罚金实施结算。 3.5公司质量管理委员会是本制度的仲裁机构。 4程序 4.1奖励 4.1.1对获得国家级、省部级质量管理奖的先进个人，给予奖励，获省部级奖励1000元，获国家级奖励2000元。 4.1.2对公司质量管理和质量工作做出贡献者，可根据事迹和项目效益，经质量管理委员会确认，给予一次性奖励500～1000元。 4.1.3工程技术人员积极钻研技术业务，发现设计上的质量问题（非发现者的责任），及时提出修改，经证实和确认，视质量提高的程度和经济效益的大小，给予奖励100～500元。 4.1.4在提高产品可靠性活动中，质量改进（质量攻关）能按期完成，效果达到预定目标，经过验证卓有成效和评审确认的项目，给予奖励200～1000元。 4.1.5发现工艺、工装、设备存在问题（非发现者的责任），能及时报告或采取纠正措施，避免了质量事故的发生，经查实，给予奖励50～300元。 4.1.6工作认真负责，为提高产品质量做出突出贡献，当年工作没有出现过废品的一线生产工人由车间推荐，经评选为“质量信得过个人”，给予奖励100～500元，以资鼓励。
质量奖惩管理规定 一．目的 为了贯彻各项质量管理制度的执行，提高全体员工的质量意识，保证质量体系的有效运行。公司将围绕质量目标及其分解指标，对给厂产品质量提高有突出贡献的人员、圆满完成质量目标的人员给予奖励；对达不到质量目标的、违反质量体系相关规定及质量事故的相关责任人员给予必要的处罚。 二．适用范围 公司所有对产品或服务质量有直接影响的活动与人员。 三．职责 3.1对生产员工的质量奖惩，由质检部提出，经质检部主管批准后实施； 3.2对车间主管级员工的奖惩，由部门领导批准后实施； 3.3对部门领导的奖惩由公司领导提出； 3.4公司负责监督本办法的执行。 四．主要内容 4.1 质量奖惩原则 4.1.1公司设立年度质量奖用于奖励生产一线的员工。 4.1.2及时发现质量事故的隐患，并向有关部门汇报或采取措施避免重大质量事故发生的人员，综合考虑避免损失的大小、是否属职责范围等因素给予10-1000元的奖励。 4.1.3对于为厂质量水平的提高或为避免重大质量事故有突出贡献的人员，可评为厂的质量先进个人，予以表彰，并给予特别奖励。
4.1.4各级管理人员应严格行使相应的质量职责。因工作失职造成质量事故及公司财产损失的，对直接、主要责任人员按照本规定相关条款处理。 4.1.5对造成严重损失或累次出现质量事故的有关责任者根据损失大小、主观和客观的原因，给予行政处罚。行政处罚与质量处罚可同时进行。 4.2 车间员工质量考核办法 4.2.1各车间生产工人应严格按照操作规程操作，确保生产过程的质量。对违规操作的人员给予5-50元的处罚，如因此造成产品不合格，追加不合格品处罚，并视情况可以给予行政处罚； 4.2.2同一工序多人或小组操作,奖惩责任不能区分到个人时，由成员平均分摊或小组负责人根据实际情况协调分摊。 4.2.3对生产过程中故意以次充好，弄虚做假者，不按权限规定私下处理，或故意隐瞒质量问题等情况,第一次给予口头警告并处罚5元；第二次给予全厂通报批评并处罚10元。 4.2.4操作人员有责任及时将发现的质量问题向上级反映，以避免造成不必要的损失。 4.2.5自检互检，生产员工按照操作规程作业，操作前检查物料、操作完检查产品是否合格。不合格品自检时发现告知车间检验员并即刻按要求纠正，扣罚按照质量奖惩规定的1/3计算，如未造成经济损失可免于处罚；未发现，流到下一道工序，互检时发现，则按照质量奖惩规定全额处罚。每一位生产员工都有责任检验前面工序的产品质量，根据操作规程，互检未能及时发现上一工序的质量问
质量奖罚制度 1.0目的 为降低产品成本,提高产品质量,鼓励优秀员工,减少人为损失,以及顺利完成产品交期,特制定本制度。 2.0适应范围 适用于本公司产品所涉及的质量活动范围。 3.0定义 3.1轻微质量事故：产品在本公司本工序，数量大于2件，小于20件，最大尺寸小于300MM 的工件。返工或报废金额小于100元的质量问题。 3.2一般质量事故：指产品在公司内未出厂,下工序发现上工序并造成返工或报废的质量问 题；不良率大于20%，（返工数量大于50件小于200件；报废损失金额大于100元、小于1000元）。在客户处发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的质量问题。 3.3重大质量事故：因质量问题： 3.3.1被客户严重警告或罚款； 3.3.2批量退货或返修；（数量大于50件） 3.3.3批量报废；（报废金额大于1000元） 3.3.4违规操作造成设备损坏延误交期。 3.4特大质量事故：因质量问题而被客户取消供应商资格。 4.0责任划分 4.1各生产员工应对所加工、装配、包装的产品质量负责。 4.2检验员应对经检验(首检、巡检、终检、出货检验)的产品质量负责。 4.3工程、工艺人员应对设计工艺文件、工装夹具的质量负责. 4.4仓库人员应对仓储的物料质量负责。 4.5副总经理对公司负有质量监督权,部门管理人员对各部门负有质量监督责任。 4.6送检单位应确认产品为自检合格品后,方可送品管部检验,若品管部抽检不合格,送检单位 承担80%责任。其它责任部门承担20%责任。品管部检验员检验合格放行的产品，后工序或客户处发现不良,且不良率高于2%.品管部承担80%责任。其它责任部门承担20%责任。 若不良率低于2%，生产部门承担80%责任，其它部门承担20%责任。 4.7若责任暂时无法划分,经品管部调查后开品质会讨论并报副总经理裁决。 5.0 质量指标: 5.1制程: 一次送检合格率≥98% 5.2来料: 一次送检合格率≥99.5% 5.3出货: 一次送检合格率≥98%
质量管理奖励制度 1目的为促进各项质量治理制度的执行，提高全体职员的质量意识，明确质量责任，保证质量体系的有效运行，从而进一步提高产品质量，有效的落低质量损失。 2范围 2.1适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）及质量治理体系运作的治理； 2.2适用于公司内所有与质量活动相关的部门或/和人员。 3权责 3.1总经理 3.1.1质量奖惩及处理的最终核定； 3.1.2本制度实施的监督。 3.2质量例会：质量奖惩事项的评审。 3.3品质部 3.3.1质量咨询题的汇总及提出； 3.3.2质量例会的主持； 3.3.3改进与纠正措施的跟踪、验证。 3.4相关部门：质量咨询题的分析、质量改进、质量异常的呈报、改进及纠正与预防措施的执行。 3.5行政部：质量奖惩的行政审批。 4质量奖励的定性范围及奖励 本公司鼓舞职员钻研业务知识，别断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人赋予奖励。 质量奖励分为：张榜表扬、颁发奖品或奖金。 序号质量奖励范畴奖励4.1.1发觉并向品管反映他人违反工艺和操作规程、幸免质量事故发生者（非本职工作）赋予50元/次奖励4.1.2发觉躲藏的质量咨询题，及时提出幸免或减少质量损失者赋予50元～200元/次奖励 成绩突出者按减少（挽回）损失额的5%赋予奖励4.1.3积极向公司提出合理化建议，经过采用在产品质量提高、操作便捷及成本消耗落低等方面有成效的赋予50元～100元/次奖励 成绩突出者按制造效益额的5%赋予奖励4.1.4反映公司产品存在设计、工艺、标准、图纸、作业指导书上的缺陷，经技术部确认符合的赋予50元/次奖励4.1.5月度工序一次检验合格率、成品一次交收合格率两者平均大于97%每超过1个百分点赋予车间1000元奖励序号质量奖励范畴奖励4.1.6月度生产班组一次检验合格率大于98%每超过1个百分点赋予班组成员50元/人奖励4.1.7当月发往顾客处产品无质量别良反馈的当月赋予品质部200元奖励4.1.8后道工序发觉前道工序已流转产品质量咨询题，经品管、技术确认属实的赋予40元/次奖励 4.1.9发觉公司质量治理体系存在别符合项并向行政部提出，经确认属实者赋予100元/次奖励4.1.10每月的体系稽查中体系维持最佳部门赋予部门人均20元奖励4.1.11对在质量方面做出突出成绩，但别能直接计算其经济效益的；视其妨碍程度大小由总经理或管代批准赋予特别奖励5质量事故 5.1质量事故的定性范围及处罚 关于质量事故的责任者，将依照造成事故的归类赋予别同程度的处罚，其处罚的方法为下列一项或几项： a、口头警告、罚款、通报批判、行政处分、落级、留职察看、辞退； b、绩效奖金及计件工资按比例扣罚。序号质量事故定性处罚5.1.1编制工艺文件与实
企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求
3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度 一、质量管理职责 1、组织领导（总经理）负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 （1）实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。 （2）掌握生产动态的同事，要掌握质量动态，在检查生产任务的同时，要检查质量指标完成情况，以保证企业全面完成生产任务。 （3）组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 （4）审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及包装材料的退货。
3、质量方针及质量目标 （1）质量方针：质量第一，用户第一。 （2）质量目标：出厂成品合格率达到100%，努力实现产品的零投诉，无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 （1）质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作，从原材料进厂、加工到售后服务，自始至终要体现质量第一的思想，做到不合格产品不得出厂。 （2）推行全面质量管理，建立健全可靠的质量保证体系，以良好的工作质量，通过不断提高工序质量稳定提高产品质量，生产出更多满足客户要求的成品。 （3）总经理应重视质量，组织召开质量工作会议；分析质量工作情况：处理重大质量问题；表扬和奖励为产品质量做出显着成绩的员工。 （4）生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务，及时把有关质量问题反馈给总经理。 （5）采购人员要保证采购的原材料及外购件的质量，经检验或验收合格后方可投产使用，把握好“进口”关，对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。 （6）仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。 （7）生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程，确保产品质量，做好生产记录，发现质量问题应及时向总经理汇报。 （8）检验人员应及时按规定对主要原材料、半成品及成品进行检验，认真做好质量检验的原始记录，对检验报告的数据负责。检验报告的审核人为总经理。 （9）销售人员应及时把有关质量问题反馈给总经理。
质量奖惩制度 编号：HF-2015-QB-016 一、目的： 为加强质量管理，提高公司产品质量，严肃质量管理纪律，奖励先进，处罚落后，充分调动员工积极性，特制定本制度。 二、范围： 本规定适用于本公司所有部门的工作（生产）场所的所有人员。 三、职责 1、操作者职责： 1.1实行首件《三检》制度。操作者加工完每道工序的第一个零件，必须在自检合格、班长复检、检验员确认合格后，方能开始批量生产，三者必须在《产品制造跟踪卡》上签字。 1.2实行“无故障交检”制度，树立质量第一观念。操作者对交检的零件，必须做到逐个自检，确定合格后才能交检。自检确定不能返修的超差品，与自检合格品分开交检，并注明超差部位情况。如有废品要主动把自检废品交给检验，并在检验废品单上签字。 1.3操作者使用的量具必须与检验员的量具保持统一，并保证两者量具均处在有效期内。如量具不合格产生的超差由责任人个人负责。 1.4操作者接到生产任务后，有检验上道工序零件是否合格的权利和义务，在确认上道工序零件合格、数量准确后，才能进行后续加工，否则责任自负。 1.5若发现图纸和加工工艺文件上的异常，要在第一时间向技术人员反应，经技术人员确认后开始执行，任何人不得擅自更改图纸和工艺。 1.6树立文明生产理念，加工者对加工的零件必须摆放整齐，确保无磕碰伤的隐患。 2、班长职责 2.1班长必须加强巡检力度，并承担相关责任以及必要的监督义务。每班次必须保证巡检4次以上，对技能差的操作者增加巡检次数。 2.2班长对加工者使用的工装或自制工装，必须现场与加工者共同确认，保证首件合格后准予使用，并定期维护保养。 3、检验员职责： 3.1检验员必须加强巡检力度，并承担相关责任以及必要的监督义务。每班次必须保证巡检4次以上，对技能差的操作者增加巡检次数。 3.2检验员要对交检的零件进行分类，需返修的开出返修单通知交检者，并责成取走零件。超差品由检验对负责人做出处理决定。能使用的部分，开出超差品处理单交车间统计员；无后续加工工序的零件开出合作证入库。 3.3检验员对检验零件的数量负责。要按照《工艺流程记录卡片》上一道工序的数量，
二工区质量管理奖罚制度 一、质量奖罚制度 为强化兰新铁路第二双线项目部二工区质量管理制度，提高全体员工及作业队伍的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成，制定本制度。 本制度适用于中铁一局集团有限公司兰新铁路第二双线项目部二工区。 工程施工过程中，出现以下质量问题，工区将进行针对性的罚款。 （1）发生重大质量事故，将对技术负责人罚款1000元，质检负责人罚款1000元，施工队罚款5000元；发生一般性质量事故，将对技术负责人罚款500元，质检负责人罚款500元，施工队罚款1000元； （2）工程由于施工错误或其它原因造成大面积返工，给予责任人500元/次的罚款。 （3）分部分项工程一次性验收不合格，将对负责本分部分项工程的技术人员200元/次的罚款。 （4）质量记录不齐全或填写不符合要求，从而造成工程不能及时验收的，对责任人200元的罚款。 （5）质量整改不及时，通知单不回复或整改未达到要求，对责任人罚款100元。 （6）在施工中由于不按作业指导书进行操作而造成返工现象对责任人罚款200元。测量作业未进行双检复核的就进行作业，对相关人员罚款200-500元。 （7）对关键重要项目的施工，未进行技术交底，在施工技术上不能满足质量要求，对负责本项目的技术人员罚款100元。 （8）分部、分项工程未严格实行“三级检查制”，验收时因未检查出的重要问题而不通过验收的，对质检员罚款200元。 （9）混凝土浇筑施工未办理开盘通知单，而擅自浇筑，对责任人除对造成的后果负责外，还进行罚款100元。 （10）混凝土浇筑完后应按要求及时养护，发现没有进行养护的，对施工队罚款100---500元。 （11）混凝土结构达不到内实外光、缺棱掉角。施工队罚款100--500元，现场负责人罚款200元/处，质检人员罚款200元。 （12）现浇混凝土上出现蜂窝、麻面。施工队罚款100--500元，现场负责
品质部内部奖惩制度 1 品质部内部奖惩制度(草案) 一. 目的:有效提升产品质量，增加客户对公司产品的满意度;使品管系统切实有效运行， 进一步提高品管员专业水平，给整个品质部门工作的提升搭建一个良好的平台。二. 适用范围:宁波兆碁电器有限公司品质部全体品管员。 三. 说明:1.本制度自2011年元月1日起实施，内容条款有更改或增加另行通知，内容条款 与公司规章制度冲突的以公司规章制度为基准。 2.品质部品管员加薪、晋升以本考核制度考核成绩为主。 3.本制度考核分为100分/月，80分为及格分。60分以下两次本年度调薪、晋升不做考虑，另记过一次扣除绩效考核分30分书面检讨报告一份(500字以上)。记过两次该年度不考虑加薪、晋升机会。 4.若实行现金奖罚制度每1分可折合RMB1元。 四(条款内容 (一)IQC进料检验奖惩制度 1.当月重要元器件上线生产不合格率?10%的且生产线开具制程生产异常单的，对负责该元器件进料检验的IQC品管员第一次处以扣除绩效考核分3分，IQC组长1分;第二次扣除绩效考核分5分，IQC组长3分，附书面检讨报告各一份(500字以上)第三次扣除绩效考核分10分，IQC组长5分，三次以上记过处分。该情况IPQC在上线前制止的则该IPQC加5分。
2.当月五金件、喷涂件、塑胶件、包材出现批量性误判且上线使用的对负责该部件进料检验的IQC，第一次扣除绩效考核分5分，IQC组长扣3分;第二次扣除绩效考核分10分，IQC组长5分附书面检讨(500字以上)第三次记过一次，IQC组长扣除绩效考核分10分。该情况IPQC在上线前制止的则该IPQC加10分。 3.当月重要元器件出现批量性误判且上线生产使用对负责该部件进料检验的IQC，第一次记过处分组长连带附书面报告各一份(500字以上);第二次及以上交公司行政予以辞退。 4.当月凡上线物料不含重要元器件不良率?20%的且生产线开具制程生产异常单的，对负责该元器件进料检验的IQC品管员第一次处以扣除绩效考核分5分，IQC组长3 2 分;第二次扣除绩效考核分10分，IQC组长扣5分附书面检讨报告各一份(500字以上);第三次记过处分，IQC组长扣除绩效考核分10分;四次及以上交公司行政予以辞退。该情况IPQC在上线前制止的则该IPQC加5分。 5.当月报表、测试报告填写不正确、弄虚作假、拒写、漏写的经核实第一次扣除该IQC绩效考核分3分，第二次扣除绩效考核分5分，第三次扣除绩效考核分10分，四次及以上记过处分，情节严重的、屡教不改的交行政予以辞退。 6.当月客诉涉及元器件进料品质、元器件规格、型号与客户签板不符的，元器件出现批量性重大质量异常的，对负责该元器件进料检验的IQC品管员第一次处以记过处分，IQC组长连带附书面检讨报告各一份(500字以上);第二次交公司行政予以辞退，IQC组长记过一次，附书面检讨报告;情节严重的以公司行政处分为准。 7.当月上班不着装工衣、玩手机、开小差、在工作区域抽烟、做与工作无关的事项被行政稽查投诉、领导巡视抓到的，第一次对该品管员扣除绩效考核分10分，组长5分;第二次扣除绩效考核分20分，组长10分附书面检讨报告各一份(500字以上);第三次记过处分，组长连带。第四次及以上交公司行政予以辞退。
车间生产质量奖罚制度（试行） 质量是我们的生命，质量是我们向前发展的硬道理，谁拿我们的质量开玩笑，谁就在砸他自己的饭碗，为了加强和提高我们每一位员工的责任心和质量意识，现将生产质量奖罚制度规定如下： 一、舒世杭、郑伦海为两班工作人员的质量总监督。 二、各道工艺的具体奖罚额度如下： A、镀铜、研磨班；设立无返修奖金300元，返修处罚先从该奖金里进行扣除，如被扣完，以后的返修只能从责任人的工资里进行扣除。 1、一套花辊里研磨好的尺寸有不配套。罚100元 2、铜面有起泡。罚100元 3、铜面有明显的磨石振痕，凹进较深的版线，造成带色。罚50元 4、一支版研磨好的尺寸测量的五个点，相差有5丝以上的。罚30元 5、版的两头毛糙，没有处理光滑，版面毛糙。罚10元 6、见铁原因为铜厚度不够。 7、新辊因轴头大小不一致，长度不一致，同心度不好而镀下去造成的返修。罚50元 8、辊镀好后有砂眼，未检查就做出去造成外返修。罚50元 B、晒版：设立无返修奖金300元，返修返修处罚先从该奖金里进行扣除，如被扣完，以后的返修只能从责任人的工资里进行扣除。 1、1套版有把轴晒错头，底片晒重复，底片晒反。罚100元 2、斜线条、直线条、点子、云纹过渡版，如因接口原因造成的外返修。罚50元 3、对要求较高的底纹版，单套色版出现白点或晒浅一条造成的外返修。罚50元 C、涂版：设立无返修奖金200元，返修处罚先从该奖金里进行扣除，如被扣完，以后的返修只能从责任人的工资里进行扣除。 1、花被涂掉。罚100元
2、接口线、脏点、版中间的十字线等没有涂干净被腐蚀下去造成带色。罚50元 D、显影、腐蚀：设立无返修奖金300元，返修处罚先从该奖金里进行扣除，如被扣完，以后的返修只能从责任人的工资里进行扣除。 1、显影不干净，显影过头。罚30元 2、版面腐蚀不均匀，两头有深浅，花少掉，漏掉。罚100元 3、脏点、露铜线、露铜块被腐蚀下去带色、沙眼。罚50元 4、晒版前没有把辊子洗净造成带色，辊面不弄平整的。罚50元 E、镀铬：设立无返修奖金200元，返修返修处罚先从该奖金里进行扣除，如被扣完，以后的返修只能从责任人的工资里进行扣除。 1、抛光不好，版面还残留磨石印，带色。罚50元 2、退镀版因有撞坏、刮线等没有修好就镀出去，镀好就露铜。罚50元 3、空心管管内的脏水、脏物没有清理干净。罚30元 4、镀好抛光完成后版头毛糙，图案网点里面还有残留的砂皮灰，包装不规范，包装前未把辊子擦干，外地托运的辊没有把布样、送货单等包装在内。罚10元 5、对有特种版要求的，没有严格把关，造成掉铬。罚50元 F、最后检验：郑伦海、舒世杭、殷孝林、返修处罚根据返修原因临时确定。 三、每天的返修情况都在《车间返修情况公布表》上进行公布，郑伦海班由郑伦海执行填写，舒世杭由舒世杭执行填写，每天填写的公布表要与驾驶员每天的日志报表进行核对，不允许有不填、漏填。如有不填、漏填一经查出，每次罚100元。 四、本制度自规定之日起开始试行。 光辉制版
车间质量管理奖罚制度 1 目的： 为了加强员工的质量意识，减少生产品质异常，提高产品的质量，降低成本。完善本公司质量管理制度，确保产品质量符合规定要求，达到顾客满意。特制定本制度。 2 范围： 适用于本公司所有与质量有关的过程及人员。 3 职责： 3.1各班组负责人/质检人员负责质量奖罚的取证工作，各单位应做好配合工作； 3.2 生产部、工艺部、质检部、行政人事部负责人负责质量奖罚的处置工作； 3.3 厂长负责质量奖罚和重大质量事故处置意见批准。 4. 定义: 4.1 质量定义：一组固有特性满足要求的程度，“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需要或期望”，质量不仅是指产品质量，也可以是某项活动或过程的工作质量，还可以是质量管理体系运行的质量。 4.2品质异常：本制度所描述的品质异常指在日常生产活动中，依照客户提供的资料和公司的技术规范、工艺文件、作业标准操作可以避免的非预期的质量不良，且该不良判定责任为岗位工作人员；或其他可经由目视或检验器具检测发现而未发觉的质量事件。 4.3质量事故定义 4.3.1按事故损失分为： a) 一般质量事故：事故给公司带来的直接经济损失小于或等于500元的。
b) 严重质量事故：事故给公司带来的直接经济损失大于500元而少于2000元的。 c) 重大质量事故：事故给公司带来的直接经济损失在2000元以上的或严重影响公司声誉的。 （质量经济损失计算时，包括材料成本和返修人工、工具、电费等所有加工、返工和处理的一切费用的估算值） 4.3.2 按批量大小来分为： a)非批量：产品数量小于50件的且加工所需时间少于半小时的。 b) 批量：产品数量大于50件的或加工所需时间大于半小时的 5 工作程序 5.1 质量奖： 5.1.1下列情形之一者可以得到适当的质量奖： a) 在一年当中，员工能保质保量出色完成任务，在工作中未出现质量故事,具有很强的质量意识的，奖200元； b) 由于员工及时发现，避免重大质量故事发生的，奖100元； c) 对质量管理方面提出合理化建议被采纳的。奖100元； d) 在一年当中，单位部门开展质量管理工作成绩突出，产品质量明显提高，给公司带来显著效益的。奖300元; e) 每月都能达到了公司《各单位月度质量目标要求》值且季度质量事故为零的，奖100元； 5.1.2 质量奖励由部门负责人在《国达五金制品有限公司奖罚单》上填写推荐理由，送到主管生产、质量、工艺技术、人事行政相关人员拟定奖励意见，管理者
质量管理奖惩制度
质量管理制度 RC/ZP—01 A/1 为贯彻公司以质量保证促生产效率的中心思想，号召各部门、车间重视产品质量，提高各岗位员工质量意识，完善公司质量管理制度，明确各部门责任，特规定此制度。制度以增强大家工作责任心，提高大家工作积极性为前题；责任明确，奖惩分明的为主题，希望各部门、车间共同遵守。 一、定义： 1．产品问题等级：在加工和检验过程中因错检、漏检、误判等原因造成不合格品出厂或转序，根据该产品缺陷可探测度大小及可预见性多少分为三个等级。 A类：很容易被发现（较低级、明显）而又属于重要尺寸或关键项目的、或者以前有类似问题发生而又已经被告知需加以特别注意的问题又重复 出现的，因漏检、错检发生的不合格。 B类：以前没有类似问题发生且该问题不易被发现，但现有检测手段、检验设备可检测出来而因误检、误判造成不合格的。 C类：现有的检验手段、检验设备不能检验出来的问题或不可预见的问题及因设计等原因造成的不合格 二、责任追究 1．批量事故不合格品超出班产量50%（暂定）为批量事故 1.1在冲压、旋压、机加、数控、焊接加工过程中发现的零件批不合格 序事故发 生因素 类别 责任划分 补充规定车间 主任 操作 工 检验 员 生产 部主 管 品保 部 主管 1 未经检验 员首件确 认，而产 生批不合 格 A类-30元 -30 元/// 1．检验人员视批量大 小定，如超出2小时加 工量，追究检验员巡检 责任20元/次； 2．如产品造成报废的， 按废品率规定进行赔 偿，员工赔偿80%， 车间主任赔偿20% B类 -20 元 -20 元/ / / C类/ / / 2 经检验人 员首件确 认，而产 生批不合 格 A类 -20 元 -10 元 -30 元/ / 属低级问题 时追究 B类/ / --20 元-50 元 -50 元
重庆XX机械制造有限公司 质 量 管 理 奖 惩 办 法 =======发行时间=======
1．目的 为界定质量责任，明确奖惩额度，提升员工对质量的认识，有效降低质量损失，特制定本办法。 2．范围 适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）管理； 适用于公司内所有与质量活动相关的部门或/和人员。 3．定义 批量不合格：指连续5个单位产品不合格或特定批次超过5个单位以上； 质量事故： 3.2.1产品批量不合格、报废，导致浪费人工、材料等或影响交期的生产质量事故； 3.2.2因产品质量异常造成的客户强烈投诉、批量退货（返工）事件。 质量管理连带责任：指质量管理活动中，依组织层次其直接、间接主管需对其下属所做出的改进或造成的质量损失承担相应的连带责任。 4．权责 总经理： 4.1.1质量奖惩的最终核定（有争议时）； 4.1.2质量事故处理的核定。 技术部长： 4.2.1一般质量奖惩事项的处理； 4.2.2质量异常原因分析裁定； 副总经理：质量奖惩事项的评审； 生产部： 4.4.1异常分析、异常改进、异常的评审、改进项目执行； 4.4.2质量会议的主持； 4.4.3改进与纠正措施的实施、跟进、验证、统计； 4.4.4新员工培训、作业纠正、管理建议规定； 4.4.5日常质量活动协助、支援、配合 相关部门：技术改进、技术类异常的呈报，改进、纠正与预防措施的执行；
5．奖惩分类： 奖励：通报表扬、嘉奖、记小功、记大功 惩罚：口头警告、小惩、记小过、记大过 6．质量管理连带责任： 7．质量奖励办法： 有下列情形之一,对有功人员通报表扬或记嘉奖： 7.1.1向品质人员反映产品质量或过程质量问题（非本岗位范围内），品质确认符合的； 7.1.3向品质人员举报他人不按质量要求进行作业，经确认为事实的（每一次奖励20 元），累计三次另记嘉奖一次）； 7.2.5 连续半年其质量水平在同类制造单位中排名第一，其班组长记功一次（属下员 工各记嘉奖一次），责任QC记功一次。 有下列情形之一，对有功人员记大功或考虑职位晋升： 7.3.1 解决公司产品技术难题，在一年内避免公司直接经济损失或节约生产成本达到 2万元以上的，能使公司避免重大经济损失的，公司给予记大功，并考虑是否 晋升； 7.3.2 连续一年未出现批量质量事故或连续半年其质量水平稳步上升、连续一年其质 量水平在同类制造单位中排在前两名，其班组长记大功一次，责任QC记功两次。 其它按相应的奖惩措施执行。 8．质量处罚办法 文件、会议纪要、改善措施未执行的，内部检查发现第1次口头警告，第2次起每发生一次记警告一次（影响生产或造成经济损失的据其影响程度给予相应的处罚）。 第二三方审核中提出的问题未及时有效进行纠正或改善的，其责任主管据其情节的轻重给予警告或以上之处分，情节严重的可降职降薪或辞退处理。
生产车间质量奖罚制度 ＜试行＞ 质量奖惩规定 一、员工惩处细则 01．遵守本岗位的操作规范，安全操作要求及各项工艺流程，违反者批评教育，三次（含）以上者，处 5－30 元罚款，严重者辞退；02．员工上班提前做好交接准备工作，对操作要求，质量情况明确，及时反映异常问题，无异常后接班作业； 03．生产中随时自检产品，连续性出现两个或两个以上不良品未及时发现处 2 －5 元罚款，每小时间歇性出现 5 个含以上不良品未及时发现处以 5－10 元罚款； 04．质检班长等在巡检过程中发现操作不规范或不合格品时，均可对操作员提出批评，拒不接受者依严重性处以 10－50 元罚款；05．若在下工序发现不合格品，罚款 5 元/个，若发现员工故意制造出不良品、损坏废弃瓶贴等，罚款 50－100 元，情节严重者处罚
后给以辞退； 06．连续两天（次）均出现质量事故需要返工者，除处罚外，写书面保证书，另由班长主管进行教育培训，一个月内员工有三次教育均无效者，做辞退处理； 07．若在下工序中发现需要返工处理的不良品，需要返工的所有人员均处以 10 元/每袋的罚款； 08．员工返工一次经质检检验后仍不合格者，责令其限期再次返工，并加重处罚 30－50 元； 09．员工屡次出现质量事故，改善无效者加重处罚或辞退； 10．返工、报废数量较多对公司造成损失严重时，加重处罚。若客户方发现不合格时，吹瓶、贴瓶及质检均提出处罚。 二、质检、班长、机台长惩处细则 01．每天上班交接班时，对所有生产机器各模具号检查确认，是否有异常，检查失误造成的批量性不合格品，处以 20－50 元罚款；02．检查并确认责任机台范围内员工按照操作规范作业，未及时发现并纠正给以口头警告一次，两次及以上书面警告一次，屡次出现者处以 10－50 元罚款；
1．目的 为加强质量管理及对产品质量的监督管理，提升公司产品质量，达到客户满意，通过奖优罚劣的手段，强化全员质量意识、责任感，建立质量责任制度和奖罚制度。 2．适用范围 本制度适用于本公司生产车间所有员工。 3．奖罚原则 对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则。奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后；奖罚公平、公正、公开；合情、合理、合法。 4.本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的, 所有处罚均不可以替代客户处发生的质量事故责任。 5．职责 5.1品管部负责质量取证工作，生产主管、各班组长积极做好配合工作。 5.2主管生产经理、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。 6.质量事故的定性范围及类别 6.1 质量事故的定性范围，下列行为、现象均属于质量事故： 6.1.1客户投诉产品质量问题，确定本批次产品质量合格率低于98%目标的。 6.1.2返修后再次遭到客户投诉，产品质量合格率低于99.5%的。 6.1.3未按照客户工艺要求作业，致使不合格品流出遭客户投诉的。 6.1.4违反工艺和操作规程，造成重大后果的。 6.1.5 因错检、漏检、误判致使不合格品进厂或不合格品出厂，造成公司品牌形象受损或经济损失的。 6.1.6 生产工序间没有按规定进行三检（专检、互检、自检）而出现质量问题，造成损失的。 6.1.7 因错发或漏发产品物料，对生产环节造成影响的。 6.1.8 因点料错误给后续工程造成影响的。 6.1.9上料员上错物料造成批量贴装不良的。 6.1.10因操机员调机不及时致使批量贴装不良的。 6.1.11炉前操作不当造成批量手贴不良并流入到炉后的。 6.1.12炉后目视不当并大批量不良流出的。 6.1.13因包装维护不当，造成产品受损，导致客户抱怨而延误交付、生产的。 6.1.14生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱、不全，致使错用的。 6.1.15生产记录填写不规范，影响产品质量，不符合程序文件规定的。 6.1.16各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整的。 6.1.17纠正措施没有按期整改的。 6.1.18其它影响产品质量的情形，造成损失的。 7.奖励细则 7.1作业员的奖励
质量管理奖惩制度及考核细则 江苏鑫成药业有限公司 质量管理奖惩制度（试行）
一、总则 为了加强对公司药品经营的管理，顺利开展药品质量管理工作，考查各级质量管理组织质量管理的效果，质量管理制度执行情况，特制定本制度。 二、考核内容 1、（上岗培训）办公室负责组织人员上岗培训和考核，并建立培训档案； 2、（继续教育）办公室负责组织管理质量、购进、验收、养护、仓储、销售、运输等岗位的人员继续教育，培训工作应建立档案； 3、（健康检查）办公室组织质量管理、验收、养护、仓储等直接接触药品岗位的人员进行岗前及年度常规健康检查，并建立健康档案。验收、养护岗位的人员还应进行色觉和视力项目的检查； 4、（管理制度内容）质量管理部负责起草及修订质量管理制度，其内容应符合国家相关法律、法规； 5、（质量职责内容）质量领导小组负责起草及修订质量职责； 6、（工作程序内容）质量领导小组负责起草及修订工作程序； 7、（建立质量记录）各部门应根据质量管理制度和工作程序建立质量管理记录； 8、（设施设备检查）办公室负责对所用设施和设备应定期进行检查、维修、保养、清洁，并建立档案； 9、（确认供货方合法资质）采购供应部负责供货单位的合法资质及购进品种的合法性的初审，未经确认不得购进； 10、（合格供货方数据库）质量管理机构负责对合格供货单位及购进品种录入计算机信息数据库，并按期审核、更新有关内容； 11、（首营企业审核）质量管理部负责对首营企业应进行合法资质和质量保证能力的审核； 12、（首营品种审核）质量管理部负责对首营品种（含新规格、新包装等）的审核； 13、（销售人员审核）质量管理部负责对到本企业进行业务联系的供货单位销售人员，应进行合法资格的核实； 14、（质量保证协议内容）采购供应部负责与供货单位签订质量保证协议： 15、（购进票据和记录）采购供应部负责索取购进药品的票据，并按规定建立购进记录，负责购进记录的管理； 16、（质量评价）质量管理部与采购供应部共同负责定期对经营品种的质量情况进行评价，
质量奖惩制度
质量奖惩制度文件类别： 文件初始编制者/日期： 文件修订者/日期： 文件审批记录： 文件修改履历：
1、总则 1.1 为了加强对产品质量的监督管理，提升员工对质量的认识，提高产品质量，明确质量责任，有效降低质量损失，维护企业利益，特制定本规定。 1.2 本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。 1.3 本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。 1.4 本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门人给予奖励。 2、范围 2.1 适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）管理； 2.2 适用于公司内所有与质量活动相关的部门和人员。 3、职责 3.1 品质部负责品质异常的发现和处置，以及奖惩的实施。 3.2 各部门负责监督本部门品质的日常管理及做好品质异常工作开展的配合工作。 4、定义 4.1 首检：在生产开始时上班或换班或工序因素调整后，换人换料换工装调整设备等对制造的第一件产品进行的检验。 4.2 自检：每做完一个产品后对自己所在工序生产的产品质量进行检验称为自检。人人必须加强责任心和质量意识，保证自己生产的产品100%合格，绝不允许有次品流入下一工序，促进企业健康发展。 4.3 互检：本工序在开始加工前先对自己的前一工序生产的产品质量进行检查称为互检。 4.4 专检：为确保产品质量，在产品生产的全过程中，品质部检验人员对产品的各项指标是否符合标准进行的检查。 4.5 巡检：是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产条件进行监督检验。 4.6 特定批：指在特定时间段或同一作业班次、同一发货批次、同一合同订单号。 4.7直接责任人：因操作失误或玩忽职守直接导致质量问题发生的人员即为直接责任人。 4.8 间接责任人：因互检操作失误或监管不利导致质量问题发生的人员即为间接责任人。 4.9 质量异常：本制度所描述的质量异常指在日常生产活动中，依照客户提供的资料和公司的技术规范、工艺文件、作业标准操作可以避免的非预期的质量不良，且该不良判定责