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EBZ160掘进机电气原理图 (三一重工)

EBZ160掘进机电气原理图 (三一重工)
EBZ160掘进机电气原理图 (三一重工)

84 EBZ160悬臂式掘进机使用说明书

附图2 EBZ160掘进机外设电缆接线图

86 EBZ160悬臂式掘进机使用说明书

[EBZ160综掘机保养手册] 综掘机

[EBZ160综掘机保养手册] 综掘机 第1节EBZ160掘进机保养维修方法日常的检查和维修,是为了及时地消除事故的隐患,使机器设备能充分发挥作用,能尽早发现机器各部的异常现象,并采取相应的处理措施是非常重要的。 一、日常检查每天工作前检查内容如下:检查部位检查内容及其处理截割头 1、如有截齿磨损、损坏,更换新的截齿。 2、检查齿座有无裂纹及磨损。 3、螺栓类有无松动现象。 减速机部 1、检查有无异常振动和声响。 2、通过油位计检查油量。 3、检查有无异常温升现象。 4、螺栓类有无松动现象。 行走部 1、履带的张紧程度是否正常。 2、履带板有无损坏。 3、各转动轮是否转动。 4、螺栓类有无松动现象。

铲板部 1、星轮的转动是否正常。 2、星轮的磨损状况。 3、联结销有无松动。 4、螺栓类有无松动现象。 第一运输机部 1、链条的张紧程度是否合适。 2、检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。 3、从动轮的回转是否正常。 水系统 1、清洗过滤器内部的赃物,清洗堵塞的喷嘴配管类如有漏油处,应充分紧固接头或更换O型圈。 油箱油量如油量不够,加注油。 油箱的油温油冷却器进口侧的水量充足,以保证油箱的油温在10~70℃范围内。 油泵 1、油泵有无异常音响。 2、油泵有无异常温升现象。 液压马达 1、液压马达有无异常音响现象。 2、液压马达有无异常温升现象。 换向阀 1、操纵手柄的操作位置是否正确。 2、有无漏油现象。 二、定期检查检查下述各项有无异常现象,并请参照其各部的构造说明及调整方法。

检查部位检查内容每1 个月每6个月每1年 250小时 1500小时 3000小时截割头 1、修补截割头的耐磨焊道○ 2、更换磨损的齿座○ 3、检查凸起部分的磨损○ 截割减速机电机 1、分解检查内部○ 2、换油○ 3、加注电机黄干油○ 4、螺栓类有无松动○ 铲板部 1、检查驱动装置的密封○ 2、修补星轮的磨损部位○ 3、检查轴承的油量○ 4、检查铲板上盖板的磨损○ 本体部 1、回转轴承紧固螺栓有无松动现象○ 2、机架的紧固螺栓有无松动现象○ 3、向回转轴承加注黄干油○ 履带架 1、检查履带板○ 2、检查张紧装置的动作情况○ 3、拆卸检查张紧装置○ 4、调整履带的张紧程度○ 5、拆卸检查驱动轮○ 6、拆卸检查支重轮及加油○ 7、检查转轮及加油○ 行走减速机 1、分解检查内部○ ○ 2、换油(使用初期一个月后)第一运输机 1、检查链轮的磨损○ 2、检查溜槽底板的磨损及修补○ 3、检查刮板的磨损○ 4、检查从动轮及加油○ 喷雾部 1、调整减压阀的压力○ 2、密封处的漏水量是否正常○ 3、清洗过滤器及喷嘴○ 液压系统 1、检查液压电机联轴器○ 2、更换液压油○ 3、更换滤芯(使用初期一个月后)○ 4、调整换向阀的溢流阀○ 油缸 1、检查密封○ 2、缸盖有无松动○ 3、衬套有无松动,缸内有无划伤、生锈○ 电气部分 1、检查电机的绝缘阻抗○ 2、检查控制

EBZ160TY掘进机-电控部分说明书

EBZ160TY型掘进机电气系统(快开门) 说明书 煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司电气公司

警告 该电气系统为EBZ160TY型掘进机配套产品,严禁用于其它设备或系统控制中。在使用说明书中我们提出了各部分操作中的 希望用户能够严格按照说明书进行使用,如由于有违背安全声明和说明书的操作而造成人员或设备的损伤,我方将不负任何责任!

一、系统的组成及结构 1、严禁与掘进机电气系统不相关或者标示不明的设备连入系统。 2、本系统不允许用户自行调整结构和布线。 3、严格按照安全规程要求,配备专用的馈电开关给掘进机供电,且保证馈电开关漏电、过流、过载等保护的可靠、准确。 本章详细地介绍了EBZ160TY型掘进机电控系统的组成,即所有电器元件在箱体中的分布,并给出了详细的技术参数,使用户能够很好的使用和维护该电气系统。 1 系统的组成及分布 1.1 组成 电气系统由前级馈电开关、KXJ-280/1140(660)E型矿用隔爆兼本质安全型电气控制箱、CXB-24/8型矿用隔爆型掘进机电控箱用操作箱、XSB-Ⅱ型矿用隔爆型显示器、XEFB-127(36)/150隔爆型蜂鸣器、DGY35/48(36)B(B) 矿用隔爆型机车照明灯、BZA1-5/127-2型矿用隔爆型控制按钮、KGJ16A遥控瓦斯传感器以及驱动掘进机各工作机构的防爆电动机和连接电缆组成。电气设备系统如附图1所示,电气设备明细表见表1-1。驱动掘进机各工作机构电动机特征列于表1-2。 EBZ160TY型掘进机电控设备KXJ-280/1140(660)E型矿用隔爆兼本质安全型电气控制箱(以下简称电控箱)、CXB-24/8型矿用隔爆型掘进机电控箱用操作箱(以下简称操作箱)、XSB-Ⅱ型矿用隔爆型显示器(以下简称显示器),符合我国的煤矿安全规程、防爆规程和有关规程、标准的规定,适用于具有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中,控制EBZ160TY型掘进机切割电机、油泵电机及备用电机的运转,并对电机及有关线路进行保护。 1.2 结构 电控箱隔爆外壳由主腔和接线腔两个独立的隔爆部分组成。 主腔面板装有隔离开关操作手把(手把有通、断两个位置)、急停按钮(SB1)、试验开关、电源显示视窗和显示器视窗;主腔门板装有控制器、

EBJ-132A型掘进机电控装置说明书

EBJ-132A掘进机电控装置 一、用途及适用范围 1. EBJ-132A掘进机电控装置(以下简称电控装置), 由KXJZ1-264/1140E矿用隔爆兼本质安全型掘进机电控装置用控制箱(以下简称控制箱)和TB1-3E矿用隔爆型掘进机电控装置用操纵箱(以下简称操纵箱)组成。电控设备安装在EBJ-132A 型掘进机体上, 可用于有甲烷和煤尘爆炸危险的煤矿井下, 对EBJ-132A型掘进机的各电动机(油泵电机、切割电机、转载电机)进行起停控制, 并对各电动机及其控制电路进行保护及显示。 2. 型号的组成及其代表意义 (1)KXJZ1-264/1140E控制箱 KX J Z 1─264/1140 E 掘进机设备(补充特征代号)) 功率/电压(主参数) 第一次设计(设计序号) 真空(第二特征代号) 矿用隔爆兼本质安全型(第一特征代号) 控制箱(产品类型代号) (2) 防爆型式和标志: 1.防爆型式:隔爆兼本质安全型 2.防爆标志: Exd[ib]I (3) TB1-3E操纵箱 T B 1─3 E 掘进设备(补充特征代号) 操作回路数(主参数) 第一次设计(设计序号) 矿用隔爆型(第一特征代号) 操纵箱(产品类型代号) (4) 防爆型式和标志: 1 防爆型式:矿用隔爆型 2 防爆标志: ExdI 3. 装置在下列条件下能可靠工作: a)海拔高度不超过2000m; b)周围环境温度为-5~+40C; c)周围空气相对湿度不大于95%(+25C); d)在有沼气等爆炸性混合物的矿井中; e)能承受掘进机的振动与垂直面的安装倾斜度在15以下的环境内。

f)无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中; g)须能防止水或其它液体侵入装置内部; h)污染等级: 3级; i)安装类别: Ⅲ类。 二、技术特征 1. 供电电压的额定参数 a)主回路: 660V、1140V、50Hz b)控制回路:交流24V、36V、127V, 50Hz, 直流12V、15V c)照明电路: 交流24V、36V, 50Hz d)本安电源, 最高开路电压28V, 最大短路电流139mA 2. 控制箱所控设备的基本参数见表1 表1 3. 主要性能 (1)能控制EBJ-132A型掘进机的油泵电动机、截割电动机和转载电动机的起动 和停止。 (2)具有切割电动机负载显示及各回路故障显示 (3)控制设备具有以下保护 a)失压保护; b)短路保护; c)过载保护; d)断相保护; e)电机绕组过热保护; f)漏电闭锁保护; g)油位保护; h)紧急停止按钮机械闭锁保护。 (4)在额定控制电源电压的75%~110%时, 控制箱中的接触器、继电器等能可靠地工作。当控制电压降低到60%时,处于吸合状态下的电磁元件不应释放, 其释放电压在额定电压的10%~60%范围内。

基于PLC控制的桥式起重机电气设计(图文)

f21 基于PLC控制的桥式起重机电气设计(图文) 桥式起重机是生产企业广泛应用的生产工具之一。传统的电气控制系统接线复杂。介绍一种采用SIMENSS7-200型PLC控制的起重机电控系统。智能化程度较高。 关键词:PLC,起重机,控制系统,HMI,智能化 1.引言 桥式起重机是生产企业广泛应用的生产工具之一,传统的电气控制系统接线复杂,故障率高,难以维护。本文结合生产实际的,介绍一种采用SIMENS S7-200型PLC控制的起重机电控系统,其控制线路简单,安全可靠,智能化程度较高,能够有效地提高生产效率。 2 总体设计方案 一个完整的基于PLC控制的桥式起重机电气系统,主要由六大模块组成[1],分别为:1)配电保护模块2)主起升机构模块3)副起升机构模块4)大车运行机构模块5)小车运行机构模块6)PLC 控制模块。通过联动台上的主令控制器、按钮等手动控制装置,把信号传递给PLC的输入模块,CPU内的程序对这些信号进行处理,再由输出模块输出控制信号控制中间继电器、指示灯、报警器、显示装置等。中间继电器带动大的接触器,进一步控制起重机各机构电机的启动、停止及运行。免费论文。各种保护信号如限位开关、过流继电器、门开关、超载限制器等也将信号反馈到PLC的输入模块,起到安全保护的作用。免费论文。系统总图见图1。 2.1 控制系统安全保护 (1)安全门开关联锁保护:在门开关没关的情况下,总接触器不能吸合,在总接触器吸合的情况下,打开门开关,总接触器断开。 (2)超载保护:当起重量达到额定起重量的95%时,开始报警,达到额定起重量的105%,报警并输出停止信号,此时,起升机构只能下降,不能上升。 (3)断相、相序保护:通过断相相序保护器来实现。 (4)各机构限位保护:包括主副起升、下降限位;大车左行、右行限位;小车前行、后行限位,到达限位时,切断对应方向电源,此时,该机构只能向相反方面运行。 (5)设置急停开关,在出现紧急事故的情况下,切断总电源。急停开关一般为红色蘑菇头非自复位型。 (6)设置零位保护,各机构控制器只有在零位的情况下,总接触器才能吸合,防止在停电后,主令没回零的情况,各机构自行运行,带来危险。 (7)设置热继电器,当电机通过的电流超过 电动机的额定电流,电机温度过热时,其相应的热继电器工作,断开主回路,起到保护电机的作用。 (8)设置电铃或报警装置,在出现故障时,可进行报警。在起重机动作之前应该报警,必须在响铃后方可操作大车运行机构。 2.2输入输出信号设计 通过用户对桥机控制档位及安全的要求,需要以下控制信号: 主副钩起升、下降信号、2档、3档、4档,小车和大车的前、后、左、右方向信号及2档、3档、4档;主副起升限位、大小车限位;热继电器信号、超载信号、变频器故障信号;安全门开关,启动、停止、急停、照明、电铃、变频器复位信号;初步确定所有的手动输入信号和反馈信号总共48个,对应的输出有31个。 3 PLC的内部逻辑运算原理与梯形图的绘制 3.1 PLC的扫描执行原理

EBZ160型综掘机典型故障案例分析

机械类 1、故障现象:EBZ160设备截割头不转动 故障问题可能点:可能是花键套、电机、减速机、截割头轴损坏或伸缩部花键套销脱落解决思路:在出现截割头不转动的时候必须先检查电机和减速机,检查电机的时候用手感觉是否转动,电机转动在检查减速机是否转动,减速机不转动就是电机和减速机连接的花键套损坏,减速机有异响就是减速机内部行星轮损坏,减速机也转动正常的情况下必定是伸缩部花键套损坏或伸缩部花键套销脱落或截割头轴损坏,所以把伸缩部拆卸下来就会检查到是花键套损坏还是花键套销脱落,要是花键套和花键套销未脱落就是截割头轴损坏。 2、故障现象:EBZ160伸缩部缩不回来 故障问题可能点:可能是伸缩部内部问题或伸缩油缸内泄或五连阀压力小。 解决思路:伸缩部不伸缩的情况下检查五连阀压力是否正常,五连阀压力正常。在检查伸缩油缸是否内泄,把伸缩油缸缩回来憋压,压力正常。就是伸缩部内部有问题,就把伸缩部拆卸下来检查是否伸缩部内部煤泥多导致缩不回来,出现伸缩部内部煤泥多的情况就是巷道水大,在截割下面的时候来回伸缩把煤泥吸入伸缩内部,内部没有煤泥。就是内筒脱落出保护筒在缩回来的时候卡在保护筒上,出现这种情况是拆卸伸缩油缸的时候截割头往下,所以才出现内筒脱落出保护筒,在把伸缩油缸安装上后所以造成伸缩部缩不回来。3、故障现象:回转轴承损坏,更换回转轴承,但是旧轴承无法取出 故障问题可能点:由于轴承长时间与回转台连接生锈,导致很难取出。 解决思路:将所有螺栓卸下后找出轴承上的螺栓孔拧上螺栓用葫芦拉,但是螺栓直接折断;将掘进机支起,将轴承前后都带上螺栓并挂上葫芦上进,将掘进机收起下落,将轴承拽出。 4、故障现象:200H设备截割臂抱死,截割头不转 故障问题可能点:截割臂内轴承散架,卡死 故障原因:截割头浮动密封损坏,因维修比较困难所以一直以加油为解决方案,未更换密封,而且盘根磨损,导致煤泥直接从盘根座经过浮动密封进入截割臂,长时间的煤泥进入导致截割臂内无法润滑,轴承损坏。 解决思路:因井下无法维修,将截割臂拉回其机修厂,从机电公司送来一个新的截割臂,但因无盘根座只能将旧截割臂上盘根座拆卸后按在新截割臂上。 5、故障现象:设备截割消耗巨大,更换新截割头,但截割头无法装入;

掘进机电气说明书(带漏电闭锁GLBH-200)

EBZ 系列掘进机电气系统 使用维护说明书 三一重型装备有限公司 2006年3月

掘进机电气控制系统 使用维护说明书 一、概述 EBZ系列掘进机电控系统主要由电控箱、控制操作箱(以下简称操作)、矿用隔爆电铃、隔爆型照明灯、隔爆型泛光灯、隔爆型急停按钮、矿用本安型甲烷传感器以及各工作机构的电机等组成。掘进机电气控制系统是整机的重要组成部分,与液压控制系统配合,可自如的实现整机的各种生产作业。同时对截割高速、低速电机、油泵电机、二运电机、锚杆电机的工况及回路的绝缘情况进行监控和保护。 掘进机电控箱防爆型式:Exd[ib]I (隔爆兼本质安全型) 掘进机操作箱防爆型式:ExdI (隔爆型) 二、电控设备主要技术参数和特征 1、技术参数 1.1额定电压 主回路:AC 1140V/660V 电控箱:控制回路额定电压分别为:AC220V、AC36V、AC24V 操作箱:控制回路额定电压DC24V 显示回路额定电压DC24V 1.2额定电流(见附表1) 1.3额定频率50H z 1.4输出分路数5路 1.5额定功率(见附表1) 1.6本安部分本安电源输入电压DC 24V ;输出电压DC 12V ; 最大负载电流500mA 甲烷传感器工作电压DC12V 最大工作电流130mA

2、使用条件 2.1海拔高度不超过2000米; 2.2周围环境温度-5℃~+40℃; 2.3周围空气相对湿度不大于95%(+25℃); 2.4能承受掘进机的振动,与水平安装倾斜度不超过15°; 2.5适合在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中; 2.6无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中; 2.7无长期连续滴水的地方; 2.8污染等级3级; 2.9安装类别Ⅲ类; 3、电控箱结构 电控箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的标准设计,为隔爆兼本质安全型电气设备。其隔爆壳体是用钢板焊制而成的两个通过接线端子相互连接的独立腔体。上边为进出线腔(接线腔),下边为主腔。接线腔内设有接线端子和内接地端子。主腔的右侧装有隔离开关,隔板上装有主回路熔断器,主盘板占据了主腔大部分空间,其上装有控制变压器、真空接触器、阻容吸收器、中间继电器以及电流、电压变送器等组件。 电控箱的门为两扇由销轴 支撑,并用螺栓和箱体紧固。左 门内侧面设置了装有开关电源、 本安电源、EPEC专用控制器的 控制器盒。两扇门均设有“严禁带电开盖”警告牌,“MA”及“Exd[ib]I”标志。左门上有产品铭牌,右门上设置了电源开关。 箱体的正面有电压表、光电隔离板、信号转换板。 接线腔盖与箱体用螺栓紧固,并设有“严禁带电开盖”警告牌。

ebz160掘进机参数-1

ebz160掘进机参数-1 三一重型装备有限公司一、 EBZ160悬臂式掘进机(标准型)技术参数 项目参数项目参数定位截割高(m) 2.2—4.8 长(m) 10.1 1.铲板宽:3.0 三一重型装备有定位截割宽(m) 3.5—5.5 宽(m) 2.履带两侧宽2.4 限公司外形 3.机身2.3 SANY HEAVY EQUIPMENT CO.,LTD. 尺寸 1.机身高:1.6 2.截割头水平放置最高点爬坡能力 ?18? 高(m) 1.9 3.截割护板高度1.81 可/经济截割岩石单?75/55MPa 整机重量 48t(含二运) 向抗压强度 掘进机适合巷道性质煤巷、半煤巷掘进供电电压 1140/660V 卧底深度 200mm 油泵电机功率 90kW 截割电机功率 160/100kW 额定输出功率261kW(包含二运11kW) 截割头转速 46/23rpm 供水的PH值 6—8 /伸缩量 /550mm 装载形式三齿星轮要求井下供水压 3-8MPa 运输机形式双边链刮板式供水 量 ?100/30L/min 运输机链速 61 m/min 机身地隙 260mm 技术协议书 本体架3.60×1.16×1.33m 最大不可

拆卸件尺最大不可拆卸件重一运前溜5400kg 寸(长×3.8×0.72×0.56m 量(本体架) 槽宽×高) 后支承架 1.21×2.28×1.10m 行走速度 0,7m/min 履带宽度 600mm 星轮转速 33 rpm 二联液压泵 145/145 ml/r 3装载能力 3.5 m/min 对地压强 0.14MPa 油箱容积 500 L 电气控制件三一专用控制器离去角 7.5? 接近角 7.5? EBZ160悬臂式掘进机(标准型)标准配置二运型号:Y2(参数如 下,如有特殊要求请另外说明) Y2第二运输机主要技术参数表 序号项目名称单位参数 电滚筒电压 V 1140/660 1 电滚筒功率 kW 11 运输带带速 m/s 1.6 2 运输带带宽 mm 800 3 最大输送能力 t/h 300 4 外形尺寸(长×宽×高) mm 17000×1385×1250 5 机重 kg 4000 6 二运水平转角 ? ?12 3 技术协议书 1(优点:电机内置于滚筒,滚筒体积小, 安装方便,可适合不同宽度巷道。 2(缺点:滚筒表面不能包胶,需要预紧力7 单驱动滚筒优缺点较大,电机油冷,散热相对困难。滚筒 内部安装有减速装置,密封性能相对较 差。

毕业设计论文桥式起重机电气控制毕业设计

275T/50桥式起重机电气控制设计 摘要 桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易粱桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。本文重点研究起重机的控制,通过使用串电阻的调速方法已实现对电机的控制,从而控制起重机。 关键词:起重小车;电动机;串电阻调速

275T/50 bridge crane electrical control design ABSTRACT Bridge crane is a bridge in an elevated running track as a bridge-type crane, also known as Crane。Bridge crane installed in the bridge along the track on both sides of the elevated vertical run,Lifting trolley along the bridge on the laying of the track in the horizontal run, which constitute the scope of work of a rectangle, you can take full advantage of the space bridge was being lifted the following materials, the hindered from ground equipment.Bridge crane widely used in indoor and outdoor warehouses, factories, docks and outdoor storage yard, etc.Bridge crane bridge crane can be divided into ordinary, simple beam bridge crane and metallurgical three special bridge crane.Lifting bodies, including the motor, brake, reducer, drum and pulle y blocks。Car lifting and lifting by the agencies, institutions and small car running frame is composed of three parts.Lifting bodies, including the motor, brake, reducer, drum and pulley blocks. Motor through reducer, driven rotating drum so that the wire rope around the drum or from the reel down to take-off and landing weights.This article focuses on the crane's control, through the use of series resistance to achieve the speed control method of motor control to control a crane. Keywords: lifting trolley; motor; governor resistor string

凯盛EBZ200掘进机电气使用说明书(2009年3月第1版)

KSZG/ZJ0220 安装、使用产品前,请阅读本使用说明书 EBZ200型掘进机 电气使用说明书执行标准:MT/T238.3-2006 Q/KSZS02.82—2008

CNBM 凯盛重工有限公司 恒通牌EBZ200型掘进机 电气使用说明书 1 凯盛重工有限公司 (原淮南煤矿机械厂) 1. 概述 EBZ200型掘进机电气系统主要由矿用隔爆型电气控制箱(以下简称电控箱)、矿用隔爆型操作箱(以下简称操作箱)、隔爆型照明灯、隔爆型蜂鸣器、隔爆型急停按钮、甲烷断电仪等组成,在交流50Hz,1140v 的供电线路中,对掘进机的各种作业进行控制,并对各电动机和控制回路进行监测和保护,运行状态及故障中文显示。 使用条件: a)海拔高度不超过2000米; b)周围介质温度不超过-5℃~40℃; c)周围空气相对湿度不大于95%(25℃); d)在无强烈颠簸振动和冲击的环境中; e)在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中 f)在能防雨雪与滴水的地方; g)在与水平面的安装倾斜不超过20°的环境中; h)电控设备的工作制为间断长期工作制; i)在具有甲烷爆炸性危险的煤矿井下。 2. 型号及结构特征 2.1 电控箱 电控箱型号:KXJ-320/1140(660)E 防爆形式: Exd[ib]I (隔爆兼本质安全型)

电气使用说明书 恒通牌EBZ200型掘进机 2 CNBM 凯盛重工有限公司 电控箱有两大腔,左侧是接线腔,右侧是主腔,主腔门为快开门式,腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合,调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙,门与箱体之间有可靠的机械联锁,只有按下箱体左上方可自锁的紧急停止按钮,才能分合隔离开关,以保证隔离开关不带负荷操作。隔离开关处于分断位置时才能拧紧闭锁螺杆,打开腔门,以保证腔门打开时,腔内所有元器件(但不包括隔离开关的电源侧)不带电,同时,闭锁螺杆拧出后,由于联锁,使隔离开关不能闭合。箱体的左侧面是接线喇叭嘴,供电源、电动机及控制回路接线用,箱体的前面有一个主电源显示窗口。 电控箱的防护等级是:IP55。 箱体的外形尺寸:1900mm ×700mm ×740mm ,重量:980kg 。 电压表 急停按钮 隔离开关 主腔 接线腔 图1 电控箱 2.2 操作箱 操作箱型号:CXB2-24E 防爆形式: ExdI (隔爆型) 由主腔体、门盖、接线腔组成,主腔门属慢开门式,门盖上设有一个观察窗口,用于故障及运行状态显示。主腔体门盖上装有按钮和转换开关共计15个,其中12个按钮分别用于掘进机中各电动机和备用电动机的起停控制,2个转换开关分别用于电源、掘进机运行支护转换,另设有1个紧急情况下断开电源的急停按钮装置。 操作箱的外形尺寸: 632mm ×420mm ×208mm, 重量: 75kg 。

掘进机液压系统的故障分析与排除

三一重型装备有限公司产品汇报资料 1E B Z 掘进机液压系统的故障分析与排除 2010年2月 掘 进机液压系统的故障分析与排除 三一重装生产的EBZ系列掘进机,是目前国内掘进机中最先进的煤机设备.它在设计生产和设计过程中全部使用了先进的生产工艺和世界尖端设备技术.由其是液压系统,它的生产供应都是国际技术最先进的液压厂商,其产品的先进性及可靠、准确性都是世界液压产品中屈指可数的.但精密的液压产品对工作介质的要求要高于国内产品.这就对我们的服务工程师在维护方面提出了更高的要求.在液压

系统的故障中,由于液压油质量不好及变质/污染和在维修中杂质的侵入,是造成系统的主要故障,它占液压系统的故障率的80%.而人为故障与设备故障只站故障率的20%. 1.液压系统工作介质(液压油)对系统的影响及常见故障 液压工作的介质有两个主要的功用,一是传递能量和信号,二是起润滑\防锈\冲洗污染物质及带走热量等重要作用.所以我们在对掘进机的维护中就必须注意液压油的质量.液压油的质量不好及污染可以造成多方面系统故障. 一:液压系统温度过高对液压系统的影响.由于油质的质量问题在使用过程中会造成系统的温度升高,如果一但温度升高,就会使油液的黏度下降.造成润滑油膜变薄,破坏了油液的润滑链.使液动元件磨损,内泄增加.会造成油泵容积和效率下降,油泵的磨损增加,使用寿命缩短:对液压元件来说,温度升高产生的热膨胀会使配合间隙减小,造成元件的失灵或卡死,同样会造成密封元件变形和老化使系统漏油. 二:水分对液压系统的影响 液压系统中水含量超过05%后,一般会出现混浊,加速油品的老化,产生锈蚀或腐蚀金属,油中带水后会使油品乳化,润滑性明显下降. 三:空气对液压系统的影响 液压系统中溶入空气后.当压力经减压阀降低时,空气会从油中以极高的速度释放出来,造成气塞/气穴/气蚀,产生强烈的振动和

EBZ160掘进机工艺流程

第三章施工工艺 第一节施工方法及施工顺序 一、施工方法 北翼回风大巷采用炮掘开门,使用刮板运输机配合出渣;开门施工60m后,采用掘进机掘进,胶带输送机出渣。 二、炮掘段施工顺序 1)炮掘施工工艺:安全检查(检查瓦斯)、准备施工----打眼----检查瓦斯----装药联线----检查瓦斯----警戒----放炮----检查瓦斯----安全检查----临时支护----出货----顶部支护----帮部支护----全面验收进行下一循环。 2)爆破作业 炮掘巷道采用打眼爆破的方法进行掘进,爆破后,人工配合刮板运输机进行出货。 3)爆破方式 掏槽方式:斜眼掏槽法。 装药结构:正向装药。 炸药选用矿用水胶炸药 附图4: 北翼回风大巷炮眼布置示意图

4)炮掘支护技术要求 1、每班开工前、爆破后,严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。 2、打眼前,应熟悉巷道炮眼布置图表,点好炮眼,然后打眼。炮眼应平直,眼底落在同一平面;爆破后,巷道成形规整,做到帮直、顶平,不欠挖,局部超挖不超过200mm ;煤岩性发生变化时,及时调整爆破参数,采用多打眼、少装药、放小炮的方法施工。 三、综掘机施工顺序 1、生产工艺流程: 交接班、安全检查(检查瓦斯)、准备施工——掘进机割、装、运——运料——临时支护——永久支护——全面验收进行下一循环。 2、检修工艺流程: 检修前准备——检修掘进机各部位、加油、更换截齿、检修各部溜子、皮带机、其他工作——正常掘进。 3、掘进机截割工艺: 掘进机采用横向往复截割,截割时将截割头调至巷道中,由巷道下中部开口进刀,左右摆动先割出槽窝,形成自由面,然后由下向上进行截割,待截割完毕支护完好后在进行下循环。 附图5: 北翼回风大巷综掘机截割工艺图 4200(4000)m m 第二节 装、运岩(煤)方式

EBZ160掘进机参数-1

一、 EBZ160悬臂式掘进机(标准型)技术参数 项目 参数 项目 参数 定位截割高(m) 2.2—4.8 外形 尺寸 长(m) 10.1 定位截割宽(m) 3.5—5.5 宽(m) 1.铲板宽:3.0 2.履带两侧宽2.4 3.机身2.3 爬坡能力 ±18° 高(m) 1.机身高:1.6 2.截割头水平放置最高点1.9 3.截割护板高度1.81 可/经济截割岩石单 向抗压强度 ≤75/55MPa 整机重量 48t (含二运) 掘进机适合巷道性质 煤巷、半煤巷掘进 供电电压 1140/660V 卧底深度 200mm 油泵电机功率 90kW 截割电机功率 160/100kW 额定输出功率 261kW (包含二运11kW ) 截割头转速 /伸缩量 46/23rpm /550mm 供水的PH 值 6—8 装载形式 三齿星轮 要求井下供水压 3-8MPa 运输机形式 双边链刮板式 供水量 ≥100/30L/min 运输机链速 61 m/min 机身地隙 260mm 三一重型装备有限公司 三一重型装 备有 限 公司

最大不可拆卸件尺寸(长×宽×高) 本体架 3.60×1.16×1.33m 最大不可拆卸件重 量(本体架) 5400kg 一运前溜槽 3.8×0.72×0.56m 后支承架 1.21× 2.28×1.10m 行走速度 0~7m/min 履带宽度 600mm 星轮转速 33 rpm 二联液压泵 145/145 ml/r 装载能力 3.5 m 3 /min 对地压强 0.14MPa 油箱容积 500 L 电气控制件 三一专用控制器 离去角 7.5° 接近角 7.5° EBZ160悬臂式掘进机(标准型)标准配置二运型号:Y2(参数如下,如有特殊要求请另外说明) Y2第二运输机主要技术参数表 序号 项目名称 单位 参数 1 电滚筒电压 V 1140/660 电滚筒功率 kW 11 2 运输带带速 m/s 1.6 运输带带宽 mm 800 3 最大输送能力 t/h 300 4 外形尺寸(长×宽×高) mm 17000×1385×1250 5 机 重 kg 4000 6 二运水平转角 ° ±12

综掘机说明书

EBZ260(A)掘进机 使用说明书 执行标准:MT/T238.3-2006 Q/JC-02-2011 安装、使用产品前请阅读使用说明书佳木斯煤矿机械有限公司

前言 Z260(A)掘进机是IMM佳煤机公司最新研制的重型全岩巷掘进机,它是公司吸收国内外所有机型优点,集中最优势科研力量自主研发的新一代机型,其主要参数和技术均达到了国际先进水平。 EBZ260(A)掘进机适用于半煤岩、硬岩的采掘巷道,采用本机型可提高综掘机械化程度,提高进尺能力,是大型、标准化矿井首选的先进掘进设备。其一次定位截割断面达25平方米,在节理发育的地质状况下,能经济截割硬度为100MPa的全岩断面,在节理不发育的地质状况下,能经济截割硬度为60MPa的全岩断面; EBZ260(A) 掘进机,集成了国际先进技术,能够实现连续切割、装载、运输作业。该机主要有以下技术特点:整机配置高、技术先进、可靠性好、重心低、机器稳定性好;截割部不伸缩,与世界顶级德国专业生产掘进机切割头及截齿厂家进行联合,由其提供具有超强切割硬度、超长使用寿命和极高截割效率的硬岩截割头和截齿,破岩能力强;截割电机重新进行优化设计,克服了传统电机刚性差,结构复杂,维修不便,寿命短等缺点;内喷雾采用专利技术,截齿后喷雾、内漏检测;进口格来圈密封双位调换和配有支承环,延长格来圈使用寿命;铲板镜面双向大斜角,马达直接驱动星轮,利用装料和清底;第一运输机为平面机构,龙门高,运输通畅,采用边双链结构、高强度耐磨钢板,提高溜槽及刮板使用寿命;本体采用后板箱型结构焊接,稳固可靠,活分体式结构,由高强螺栓联结,便于井下安装和检修;行走驱动采用进口马达与减速器高度集成,驱动力大,性能可靠;液压系

掘进机液压系统故障排除案例分析(图)

掘进机液压系统故障排除案例分析(图) 2011年6月30日,为期两天的“2011中国工程机械维修技术峰会暨第二届中国工程机械技术服务专家评选会议”在广州圆满结束。此次会议由中国工程机械工业协会工程机械维修分会主办,会议旨在维修行业内形成良好的交流氛围,解决工程机械维修领域目前的各种问题和市场发展困境。此次会议召开期间,与会人士讨论非常热烈,大家围绕维修行业的健康发展都提出了很多建议和想法,同时一批工程机械技术服务专家得到维修分会的认可。 其中,三一集团于世浩发表了名为《掘进机液压系统故障排除案例分析》的演讲,以下为演讲部分内容: 故障现象: 该设备为J8,液压系统为闭势系统。全部为派克控制元件。升井大修试车。当时厂房气温为-25℃左右。设备起动后无压力,开车一段时间后压力正常。但试车20分钟后压力消失,只有待命压力。执行元件无反映。先导手柄反弹力较大。 故障分析: (1)大修设备在厂房气温较低,造成油液的冷凝现象。 (2)安全阀调制过低。 (3)LS敏感压力阀调整不当及阀芯滞涩。 (4)由于天气太冷造成油液冷凝,使控制回油不畅。

掘进机液压系统原理图 故障排除: (1)将油泵空转给油液加温,加温后压力不上升,推先导手柄只有一个星轮转动。安全阀有噪声,T管有发热现象。将安全阀清洗后调整压力,设备正常。但试车20~30分钟后压力消失,执行元件无动作。 (2)检查LS供油及LS过滤器,未发现故障,油路畅通。 (3)检查控制元件,发现两联阀阀面温度为45℃,而先导阀温为2.5℃。手柄反向弹力较大。分析可能是控制回油不畅通造成。拆开先导手柄回油管十字接着处。先导回油管喷出气体后,流出大量的气泡和冷凝油液。先导手柄反向弹力消失。设备压力及操纵正常。但接上回油导管后,由于先导阀太冷。一时无法升温,又出现先前故障。为了现场验收顺利。将先导回油管直接做到油箱回油集油块上。故障排除。 排故体会: (1)由于天气太冷,造成了先导油路的回油不畅通。油液凝结和产生的气泡阻碍先导回油,使先导手柄产生了反弹。而先导阀供油量较少,使先导阀升温困难。导致换向阀两腔操纵压力渐渐平衡,阀芯回到中立位置,压力消失。 (2)先导油管出现的大量气泡,是由于油液的特性造成的。空气由液体中溢出有两个条件,一是低温,二是负压。先导系统的气泡造成了油路的堵塞,使油液流动减慢,当流到

EBZ160悬臂式掘进机使用说明书

序言 衷心感谢您选用EBZ160悬臂式掘进机,我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。 我公司吸取国际上掘进机的技术精髓,集长期从事煤炭机械设计和制造的经验而研制的EBZ160悬臂式掘进机,该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进,也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。 本使用说明书向您详细介绍了EBZ160悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。 为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生,必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。 请您在操作前仔细地阅读本说明书。这将会: ——帮助您了解本机器; ——避免由于不适当操作而引起的机器故障; ——增加机器的可靠性; ——延长机器的使用寿命; ——减少修理费用和停机时间。 要保证本说明书象工具箱里的工具一样伸手可得,以便能够随时阅读。只有完全了解说明书的内容,您才能熟练而安全地操作机器。 三一重型装备有限公司 特别提示:

请您精心维护和正确使用EBZ160悬臂式掘进机,对于违反下列规定而造成的后果,三一重装无义务承担责任: 1.使用掘进机前,务必仔细阅读本说明书,并按所述要求进行操作; 2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机,不得随意另作它用; 3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。操作时应情绪稳定、头脑清醒、 反应敏捷; 4.不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸掘进机; 5.必须按本说明书的要求进行各项技术保养; 6.本说明书中的资料、技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编 而成的,如有变更不再另行通知,请直接向本公司查询; 7.本说明书为随机附件的一部分,属于内部资料,任何人或团体未经三一 重装许可不得翻印,也不能用于赢利。 重要安全事项 操作、保养和修理机器时所发生的多数事故,都是由于不遵守基本安全规则或预防措施引起的,若能认识到各种潜在危险情况,事故往往是可以避免的,对各种

EBH120型掘进机 电控系统说明书

EBH120型掘进机电控系统说明书

EBH120型掘进机电控系统说明书 1 概述 EBH120型掘进机电控设备包括KXB-205/1140(660)E 矿用隔爆型掘进机用电气控制箱〈以下简称电控箱〉和CXB-36E矿用隔爆型掘进机用主令操作箱〈以下简称操作箱〉在交流1140V/660V,50Hz供电系统中对EBH120型半煤岩巷道掘进机各电动机及后配套转载机电滚筒进行起动﹑停止﹑正反转控制,并对各电动机和控制回路进行必要的保护。 电控设备的使用条件: a) 海拔高度不超过2000米; b) 周围介质温度不超过-5℃~40℃; c) 周围空气相对湿度不大于95%(25℃); d) 在无强烈颠簸振动和冲击的环境中; e) 在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中 f) 在能防雨雪与滴水的地方; g) 在水平的安装倾斜不超过16°的环境中; h) 电控设备的工作制为间断长期工作制; 2.结构特征与尺寸重量 2.1 电控箱结构特征 电控箱有两大腔,左侧是主腔,右侧是接线腔,其外形结构几何尺寸如附图1所示,箱体的右侧面共有大小16个接线喇叭嘴,最大的喇叭嘴是电源进线嘴,八个较大的喇叭嘴是电动机电源输出嘴,七个小喇叭嘴分别是照明灯、警铃、行走制动器及控制线出线嘴。 主腔门为快开门式,腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合,调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙(隔爆面由生产厂家在设备出厂前调整好,用户不能自行调整),门与箱体之间有可靠的机械联锁。 (1)只有按下箱体右上方可自锁的紧急停止按钮,才能分合隔离开关,以保证隔离开关不带负荷操作。

EBZ160D悬臂式掘进机液压系统

EBZ160D悬臂式掘进机 液压系统

内容
第一部分 z 第二部分 z 第三部分 z 第四部分 z 第五部分
z
基本原理 液压系统构成 液压系统的调整 液压常见故障原因及处理方法 油液使用及污染度控制

第 部分 第一部分
基本原理

EBZ160D掘进机液压系统原理简介
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主阀芯控制方式 主阀芯控制 式:液压比例先导控制 液 先 控制(液压、手动、 液 电液等;开关、比例、伺服、数字;先导与直动;) LRDS+LRDS双变量负载敏感(也叫负荷传感) 液压系统。 主控阀部分采用带压力补偿(阀口前后压差基本不 变,流量不受负载变化影响,调速阀)与负载敏感 (压力和流量按需供给)功能的比例阀,这样就与 掘进机主泵构成了先进的功率适应系统。

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LRDS:一个 一个主泵采用带压力切断功能的 主泵采用带压力切断功能的 恒功率负载敏感技术 (LR: 恒功率负载敏感技术。 (LR 恒功率; 恒功率 D: 压力切断;S:负载敏感)

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手动液压比例先导:指手动先导阀部分采 手动液压比例先导:指手动先导阀部分采 用比例减压阀,减压输出压力信号与手动 输入的机械信号(阀芯行程)呈线性比例 关系。由于手动先导阀的压力输出曲线包 括 主阀 作的 力曲线 所 减 阀输 括了主阀动作的压力曲线,所以减压阀输 出的压力信号的大小控制对应的主阀芯的 信 制 全行程,再加上主阀中压力补偿阀的作用, 实现了操作者对液压执行机构的真正意义 上的与外负载无关的比例控制。

掘进机电气系统说明书(220)修正版

KXJ1-321/1140 E-4 矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱使用说明书 上海创力矿山设备有限公司 Shanghai Chuangli Mining Equipment Co.,Ltd. 2008年6月

1.概述 1.1 产品特点: KXJ4-321/1140E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱(以下简称开关箱)、 CX4-4/12矿用本质安全型操作箱(以下简称操作箱)、BAL1-36/127/150矿用隔爆型电铃、BZA1-10/24-1ZS矿用隔爆型压扣控制按钮、DGY35/24B隔爆照明灯、YBUD-220-(4/8)掘进机用隔爆型三相异步电动机(截割电机)、DYB-90A泵站用隔爆型三相异步电动机(油泵电机)、BYD11-160-8050隔爆型电滚筒(二运电机)、GJC4低浓度甲烷传感器组成S220A型掘进机电气系统。是整机的主要组成部分,与液压系统配合操作可实现整机的各种生产作业。 KXJ4-321/1140E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱是S220A掘进机电气系统的核心。控制系统将控制和保护功能模块化(主控制器)、有故障记忆功能、有应急遥控功能(遥控器)、操作箱液晶屏与开关箱显示仪表同步显示、开关箱与操作箱之间的通讯采用232串口通讯技术,仅用两芯通讯电缆便可实现,通讯电缆采用快速插头连接方式。整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。 1.2主要用途及适用范围: 1.2.1主要用途: 本开关箱主要用于控制S220A掘进机的截割电机、油泵电机、二运电机的起动、停止,所控制电机工作电压AC1140V;对掘进机的电铃、照明灯、总急停、截割急停按钮及瓦斯断电仪提供控制信号,具有低压漏电保护功能;以可编程控制器PLC为核心,对油泵、截割、二运3个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护,同时显示各电机运行状态、工作电压、截割电机负荷和各种故障信息。 1.2.2适用范围: 1.2.2.1本产品适用于煤矿等具有爆炸性气体的危险场合。 1.2.2.2本产品可使用在具有煤尘和潮湿的恶劣环境中。

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