检修与作业安全
1 设备检修
1.1设备检修的必要性
化工生产的发展是逐渐从小型化、间歇式生产，向大型化连续式生产方式发展，因此要求其生产装置要连续长周期运转。设备经过长时期的运转，其零部件的精确度易发生变化；管道容器经过物料的冲刷和腐蚀，易产生罐（器）壁减薄，耐压强度减损；螺栓蠕变、密封件老化，易发生跑冒滴漏。这些情况如得不到及时的检修，往往造成原材料和动力消耗升高，影响产品质量，导致不安全因素，增加环保的压力。为使化工装置发挥正常的生产效能，保证使用寿命，保持产品质量，达到预期物耗水平，搞好安全生产，创长周期运转，就必须及时进行检修。这是化工装备自身运行的客观要求。
在化工装置运行过程中，设备自身的运动和物料的磨蚀，必然会带来技术状况的不断变化，以及不可避免的不正常现象，如松动、干摩擦、防腐层剥落失效、腐蚀穿孔、声响异常、局部振动严重等。这些隐患是造成设备过早磨损，形成事故的开端。及时处理这些问题，随时改善设备的技术状况，才能防患于未然。与其他工业相比，化工企业装置的维护保养和检修更具有特别重要的意义。
实践证明，装置寿命一定程度上取决于良好的维护保养和及时的检修。这是提高劳动生产率，创装置长周期运转提高经济效益的重要措施。
1.2设备检修的特点
由于装置运行带来技术状况的变化，需要对装置进行检修。按检修的内容，分为小修、中修、大修，有时需要抢修。检修中设备的交替、与生产系统的隔绝、置换等，以及在拆旧更新、加固改造、修配安装等工程中，不但施工困难，而且经常需要从事动火、受限制空间、盲板抽堵、起重吊运、动土、高处作业等，在任何一个环节上稍有疏忽大意，就可能发生事故。此外，因漏掉检修项目，辨别或操作失误及使用不符合要求的机具，也容易发生各类事故。尤其是检修安全管理攒在薄弱环节，检修安全制度不完善、执行制度不严格、管理组织不健全、安全措施不落实、秩序混乱、纪律松弛、违章指挥和违章作业，更是发生事故的重要因素。
由于化工生产具有高温高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀以及低温负压等特点，决定了化工装置检修中的各个方面存在着危险性。当检修这些装置时，直接接触腐蚀性物品、剧毒
品、易燃易爆等物质，可能会威胁着人身的安全，而且就发生的事故，其性质有时也甚为严重。据统计资料显示，因开停车、运行中排除故障或从事检修作业而发生的事故占全部安全生产事故的30％至50％以上。
综上所述，化工装置检修具有复杂性和危险性大的特点。
1.3检修作业标准
化工装置检修的上述特点决定了检修作业管理的必要性和重要性，为此国家安全生产监督管理总局根据检修作业安全管理的需要，组织编制并于2008年发布了8个检修作业安全标准。
这8个检修作业安全标准分别是：化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）、化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008）、化学品生产单位动土作业安全规范（AQ3023-2008）、化学品生产单位断路作业安全规范(AQ3024-2008)、化学品生产单位高处作业安全规范（AQ3025-2008）、化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008）、化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范（AQ3027-2008）、化学品生产单位受限空间作业安全规范（AQ3028-2008）。
这8个检修作业安全标准在适用范围上，适用于化学品生产单位，适用于化学品单位的检修、吊装、动火、动土、断路、盲板抽堵、进入受限空间以及高处作业。需要解释的是化学品单位不仅包括化工企业，还包括其他有关的企业，例如轻工系统香料的生产企业，冶金系统的焦化企业、有色系统的尾气或原料前期回收生产化学品的企业以及粮食系统的发酵法酒精生产企业等。
这8个检修作业标准的特点是，只在安全作业的具体要求上是强制性的；在作业分级和程序管理、人员职责为推荐性的；附录为资料性附录，是提示性的。这主要考虑的是企业文化的不同，管理体系的不同，部门设置的不同，管理习惯的不同，不强求一致。这样规定的目的是区别管理上的不同情况，以利于企业针对自身的实际实施管理，便于企业对检修作业的组织指挥。
这8个标准的编制，是在其他标准和规范的基础上，结合新的形势，按照安全生产新的需要，根据装备和技术的进步，提出了新的要求。因此说，这8个标准是继承以前的成果，并在此基础上得到进一步的发展。
这8个检修作业标准是由国家安全生产监督管理总局提出，属全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会归口并解释。
2化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008）
2．1 本标准调整的对象和行为
2.1.1 本标准调整的对象
本标准规定了化学品生产单位设备检修的安全要求。
按照检修过程，本标准规定了检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。
本标准调整的对象是化学品生产单位，对其检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求做了规定。
2.1.2 标准的适用范围
本标准适用于设备大、中、小修与抢修作业。
本标准调整的行为是化学品生产单位的设备检修。
化工装置检修按检修制度的不同分为计划检修和非计划检修；按检修程度的不同，计划检修分为大修、中修和小修，非计划检修一般是指处理突发故障的抢修。
小修——主要是清洗、更换和修复少量容易摩擦和腐蚀的零件，并调整设备的机构，以保证设备能用到下一次修理。
中修——其内容除包括小修的项目外，还对机器设备的主要部件及机身、机座等不活动部分进行局部修理，并更换不能使用到下次中修的零部件。
大修——停车，对设备全部进行拆卸，更换和修复所有已磨损、腐蚀的零部件和失效的材料，以恢复设备的全部性能。
抢修——在短时间内，对装置出现的突发故障进行维修，以尽快使生产恢复正常。抢修一般是不停车进行或暂短、局部停车进行。
2.1.3 检修的定义
检修是为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
2.1.4本标准的强制与推荐
本标准第4章检修前的安全要求、第5章检修作业中的安全要求和第6章检修结束后的安全要求为强制性的，其余为推荐性的，本标准未设立附录。
2.2 检修前的安全要求
2.2.1 对检修施工的管理要求
①外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
②在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
③根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
④检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
⑤施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
2.2.2安全教育
检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：
①有关检修作业的安全规章制度。
②检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
③检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
④相关事故案例和经验、教训。
2.2.3检修设备交接
①设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。
②检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
2.2.4检修前的安全检查
①对检修现场的检查
1）检修现场应根据GB 2894的规定设立相应的安全标志。
2）对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。
3）对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。
4）应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。
5）对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。
6)检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。
7)对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
②对检修机具、器材等的检查
1)应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
2)对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
2.2.5 检修作业涉及的其他作业标准
当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按AQ 3025-2008《化学品生产单位高处作业安全规范》、AQ 3.22-2008《化学品生产单位动火作业安全规范》、AQ 3023-2008《化学品生产单位动土作业安全规范》、AQ 3024-2008《化学品生产单位断路作业安全规范》、AQ 3021-2008《化学品生产单位吊装作业安全规范》、AQ 3027-2008《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》、AQ 3028-2008《化学品生产单位受限空间作业安全规范》的规定执行。
2.3 检修作业中的安全要求
由于检修作业涉及的作业安全要求以在相关的标准中具体规定，本标准中只做了原则规定。
2.3.1 对作业人员的要求
①参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
②检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
③从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
2.3.2 对检修作业的要求
①多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
②从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
③夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。
④当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
2.4检修结束后的安全要求
①因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
②检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
③检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
2.5本标准与其他规范的不同
2.5.1检修前安全要求的差异
①本标准对外来检修施工单位提出相应资质要求。
随着社会的发展，企业的主辅分离和社会服务的专业化发展，许多企业将原属于本企业的设备、仪表维修、维护等辅助职能分离出去，各企业分离出的小股维修力量经过整合，组成一个大的专业维修队伍服务于生产单位。一些新建工厂不再设立检修力量，需要检修雇用工厂以外的力量进行装置检修。这对这种新的情况，规定了外来施工单位的资质要求。只有具备国家规定的相应资质，外来单位才能为生产单位提供相应的检修服务，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
②本标准中提出“在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议”的要求。
设备检修作业时常遇到多工种、两个以上单位交叉作业的情况，为了保证各方人员的安全，必须明确各方的安全管理责任。根据《安全生产法》第四十条规定，两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。
③本标准中对检修前的安全教育增加“ 相关事故案例和经验、教训”的内容，以提高安全教育的实际效果。
④本标准中明确提出检修现场设立相应的安全标志的要求。
《安全生产法》第二十八条规定，生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。设备检修现场存在着吊装、动土、动火、受限空间作业、高处作业、临时用电等多种危险场所，因此，本标准按《安全生产法》要求提出：检修现场应设立相应的安全标志。
⑤本标准中明确提出对检修场所涉及的放射源的处置要求。
某些检修现场存在着对人体健康有害的放射源，为了保证检修作业人员的安全，本标准提出：检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。
2.5.2检修作业中安全要求的差异
①本标准中对从事特种作业的检修人员提出要求。
设备检修现场涉及到用电、焊接、起重等多种特殊作业，按照《安全生产法》第二十三条“生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业” 的规定，本标准明确规定：从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
②本标准中对从事有放射性物质的检修作业提出防护要求。
本标准规定：从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
③本标准对夜间作业和特殊天气作业提出设专人监护的要求。
夜间作业和特殊天气作业危险性更大，特别是在时间紧迫的抢修作业过程中，人们为了尽快消除设备故障而尽早开车、减少停车损失，往往需要在夜间或风、雨（雪）、雾天抢时间进行检修作业。为了保证作业人员安全，本标准规定：夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。
2.5.3《设备检修安全作业证》管理的差异
本标准未设置《设备检修安全作业证》，企业可按本标准的要求和企业的实际进行检修作业的票证管理。
3化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范（AQ3027-2008）
3.1 本标准调整的对象和行为
3.1.1 本标准调整的对象
本标准规定了化学品生产单位设备管道的盲板要求、盲板抽堵作业安全要求、职责要求和《盲板抽堵安全作业证》的管理。
本标准调整的对象是化学品生产单位，对其盲板、盲板抽堵作业、职责和《盲板抽堵安全作业证》的管理做了规定。
3.1.2 标准的适用范围
本标准适用于化学品生产单位设备管道的盲板抽堵作业。
本标准调整的行为是化学品生产单位的盲板抽堵作业。
3．1．3 盲板抽堵作业的定义
在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
3.1.4 本标准的强制与推荐
本标准的第4章盲板要求和第5章盲板抽堵作业安全要求为强制性的，第6章职责要求和第7章《盲板抽堵安全作业证》的管理为推荐性的（非强制性的），附录A为资料性附录（提示性的）。
3.2 盲板要求
盲板及垫片应符合以下要求：
①盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。
②盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。
③一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄。
④应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
3.3 盲板抽堵作业安全要求
3.3.1 对盲板抽堵作业的管理要求
①盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》。
②在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度。
③在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，距作业地点30 m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
④盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。
⑤高处盲板抽堵作业应按AQ 3025-2008《化学品生产单位高处作业安全规范》的规定进行。
3.3.2 对盲板抽堵作业的要求
①生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。
②作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。
③在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。
④抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间（分厂）设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。
⑤每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。
⑥不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
⑦作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）专人共同确认。
3.3.3对作业人员及其防护的要求
①盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。
②在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿戴适合的防护用具。
③在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋
④在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
⑤在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。
3.4 职责要求
3.4.1 生产车间（分厂）负责人职责
①应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。
②生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。
③作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况。
3.4.2 监护人的职责
①负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。
②应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。
③当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。
④作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。
3.4.3 作业单位负责人的职责
①了解作业内容及现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。
②各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。
3.4.4 作业人的职责
①作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
②要逐项确认相关安全措施的落实情况。
③若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。
④作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。
3.4.5 审批人的职责
①审查《作业证》的办理是否符合要求。
②督促检查各项安全措施的落实情况。
3.5 《盲板抽堵安全作业证》的管理
①《作业证》由生产车间（分厂）办理，格式见本标准的附录A。
②盲板抽堵作业宜实行一块盲板一张作业证的管理方式。
③严禁随意涂改、转借《作业证》，变更盲板位置或增减盲板数量时，应重新办理《作业证》。
④《作业证》由生产车间（分厂）负责填写、盲板抽堵作业单位负责人确认、单位生产部门审批。
⑤经审批的《作业证》一式两份，盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）各一份，生产车间（分厂）负责存档，《作业证》保存期限至少为1年。
3.6 本标准与其他规范的不同
3.6.1 作业限制范围差异
本标准规定了化学品生产单位设备管道的盲板抽堵作业，其他规范规定的是带料盲板抽堵作业。本标准作业的范围比较准宽，有利于所有盲板抽堵作业的管理，减少化学品生产单位的盲板抽堵作业事故，减少或避免人员及财产损失。
化工生产中，带料作业只是盲板抽堵的一种情况，一般用于装置运行过程中出现故障时的设备抢修。事实上，化学品生产单位大量的盲板抽堵作业是在设备大检修时进行，此时装置区内多数设备、管线中的物料需要排空，置换，以便对运行一个周期的设备、管线进行检查、检测、清理、维修或更新，或对到达使用寿命的催化剂等材料进行更换。为了保证检修
作业人员进入设备内作业的安全，需要用盲板对设备管线进行隔离。因此，盲板抽堵作业不仅要在带料抢修时需要规范，在设备管线倒空时的作业同样需要规范。
3.6.2 盲板抽堵作业安全要求差异
①本标准中对盲板抽堵作业人员明确提出安全教育、培训要求。
盲板抽堵作业，尤其是带料作业时的危险性大，为了保证人员和装置的安全，对作业人员进行专门的安全培训和教育尤为重要。
本标准规定，盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。
②本标准中提出生产车间（分厂）在盲板抽堵作业时设专人负责的要求。
盲板抽堵作业危险性高，对检修安全至关重要，需要编制盲板图并编号，按图作业，按编号抽堵，防止产生差错。设专人指挥是为了防止衔接不当，造成漏装、错装和漏拆、错拆盲板，酿成事故。
本标准规定，生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。
本标准中规定内容：抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间（分厂）设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。
③本标准中明确提出，作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。
④本标准中对在易燃易爆场所作业人员的着装提出明确要求。
在化工生产中，因作业人员在易燃易爆场所穿着化纤服装产生静电导致爆炸的事故时有发生，因此本标准规定，在进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋。
⑤本标准对在高温、腐蚀性环境中进行盲板抽堵作业提出针对性的防护要求，以保证作业人员的人身安全。
本标准规定：介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施；在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
3.6.3 职责要求差异
本标准第6章对涉及盲板抽堵作业的人员提出了职责要求，规定了生产车间（分厂）负责人、监护人、作业单位负责人、作业人、审批人的职责，以便于有关人员明确在盲板抽堵作业活动中各自的责任，履行职责，确保作业安全。
3.6.4 《作业证》管理差异
本标准中提出保存《作业证》的时间要求，一旦发生事故，便于查找原因，利于事故管理。
本标准规定，《作业证》保存期限至少为1年。
4化学品生产单位受限空间作业安全规范（AQ3028-2008）
4．1 本标准调整的对象和行为
4.1.1本标准调整的对象
本标准规定了化学品生产单位受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间安全作业证》的管理。
本标准调整的对象是化学品生产单位，对其受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间安全作业证》的管理做了规定。
4.1.2标准的适用范围
本标准适用于化学品生产单位的受限空间作业。
本标准调整的行为是化学品生产单位的受限空间作业。
4.1.3 受限空间及其作业的定义
①受限空间是指化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。
②受限空间作业是指进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
4.1.4 本标准的强制与推荐
本标准第4章受限空间作业安全要求为强制性的，第5章职责要求和第6章《受限空间安全作业证》的管理为推荐性的（非强制性的），附录A为资料性附录（提示性的)。
4.2 受限空间作业安全要求
4.2.1受限空间作业的管理要求
受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。
4.2．2安全隔绝
①受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替
盲板或拆除管道。
②与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
③受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
4.2．3 清洗或置换
受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：
①氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。
②有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2《工作场所有害因素职业接触限值》的规定。
③可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于
0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。
4.2.4 通风
应采取措施，保持受限空间空气良好流通。
①打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
②必要时，可采取强制通风。
③采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
④禁止向受限空间充氧气或富氧空气。
4.2.5 监测
①作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。
②作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。
③涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。
④采样人员深入或探入受限空间采样时应采取标准中规定的防护措施。
4.2.6 个体防护措施
①受限空间经清洗或置换不能达到标准规定的要求时，应采取相应的防护措施方可作业。
在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。
②在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。
③在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。
④在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
4.2.7 照明及用电安全
①受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。
③临时用电应办理用电手续，按GB/T 13869 《用电安全导则》的规定架设和拆除。
4.2.8 监护
①受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。
②进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。
③在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。
④监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。
4.2.9 其它安全要求
①在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。受限空间出入口应保持畅通。多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。
②受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。
③在受限空间进行高处作业应按AQ 3025-2008《化学品生产单位高处作业安全规范》的规定进行，应搭设安全梯或安全平台。在受限空间进行动火作业应按AQ 3022-2008《化学品生产单位动火作业安全规范》的规定进行。
④作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。
4.3 职责要求
4.3.1作业负责人的职责
①对受限空间作业安全负全面责任。检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。
②在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，安排人员进入受限空间作业。在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。
4.3.2监护人员的职责
①对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。掌握应急救援的基本知识。
②了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。
③当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。
4.3.3作业人员的职责
①负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。确认安全防护措施落实情况。
②遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
③应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。
4.3.4审批人员的职责
审查《作业证》的办理是否符合要求。到现场了解受限空间内外情况。督促检查各项安全措施的落实情况。
4.4 《受限空间安全作业证》的管理
4.4.1 《作业证》办理和审批
①《作业证》由作业单位负责办理，格式见标准的附录A。
②《作业证》所列项目应逐项填写，安全措施栏应填写具体的安全措施。
③《作业证》应由受限空间所在单位负责人审批。
4.4.2《作业证》的管理
①一处受限空间、同一作业内容办理一张《作业证》，当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理《作业证》。
②《作业证》一式三联，一、二联分别由作业负责人、监护人持有，第三联由受限空间所在单位存查，《作业证》保存期限至少为1年。
4.5 本标准与其他规程的不同
4.5.1 作业范围的区别
本标准中将“半封闭场所”归入受限空间范围内，其他规范未包括“半封闭场所”。
近年来的化学品生产单位实际检修过程中，“半封闭场所”因为空气流通不畅导致爆炸、中毒的事故时有发生。为保证化学品生产单位的检修作业安全，本标准中的受限空间定义纳入了“半封闭场所”，从而使“半封闭场所”作业纳入受限空间作业范围，按受限空间进行管理，以避免发生事故。
4.5.2 受限空间作业安全要求差异
①氧含量要求：本标准中对富氧环境做出特别规定，更符合生产实际。
生产经验表明，用惰性气体进行置换时，需要的惰性气体量为被置换介质容积的3倍以上。对于富氧系统的置换，要使氧含量达到18%～21%的水平，难度会相当大。考虑进入受限空间作业人员的安全和具体情况下置换条件的可能性，参考杜邦公司等有关标准，提出富氧环境的氧含量不得大于23.5%。
本标准规定，氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。其他规范为氧含量18%～21%。
②分析仪器要求：本标准对分析仪器提出要求，以保证分析数据的准确可靠，其他规范未涉及。
本标准提出，分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。
③采样点要求：本标准提出，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样，使取样点更具代表性。
分析数据的准确与否，与取样点的选择有密切关系，要使分析数据准确可靠，首先要使
取样点具有代表性。
④在产生噪声的受限空间作业时的防护措施：本标准提出在在产生噪声的受限空间作业时应采取的防护措施。
本标准提出，在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
⑤安全警示标志要求
《安全生产法》第二十八条规定，生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。
安全标志如：“塔内有人作业，勿封人孔”、“器内有人作业，保证空气流通”等，以充分保证受限空间内作业人员的安全。
本标准提出，在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。
⑥对受限空间出入口的要求
保证受限空间出入口畅通无阻，是为了保证受限空间作业人员和监护人在事故状态下的快速撤离，保证事故状态时营救人员的快速到达并实施营救。从这个意义上说，受限空间出入口是作业人员的生死门。
本标准提出，受限空间出入口应保持畅通。
4.5.3 职责要求差异
本标准第5章中明确提出与受限空间作业有关人员的职责要求，规定了作业负责人、监护人员、作业人员、审批人员的职责，以便于有关人员明确在受限空间作业活动中各自的责任，确保受限空间的作业安全。
4.5.4《作业证》管理差异
①本标准明确提出，一处受限空间、同一作业内容办理一张《作业证》。
因为作业位置与内容不同，所产生的危险也不同，作业时所要求的安全条件及采取的防护措施自然不同。若一证多处、多项作业内容共用，可能产生失误，包括安全措施考量的失误、作业审批考量的失误等，导致安全事故。因此，一处受限空间、同一作业内容办理一张《作业证》，使风险辨识、安全措施更具针对性，从而提高受限空间作业的安全性。
②本标准中提出保存《作业证》的时间要求，一旦发生事故，便于查找原因，利于事故管理。
本标准规定，《作业证》保存期限至少为1年。
5化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008）
5.1 本标准调整的对象和行为
5.1.1本标准调整的对象
本标准规定了化学品生产单位动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。
本标准调整的对象是化学品生产单位，对其动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理做了规定。
5.1.2 标准的适用范围
本标准适用于化学品生产单位禁火区的动火作业。
本标准不适用于化学品生产单位的固定动火区作业和固定用火作业。
本标准调整的行为是化学品生产单位禁火区的动火作业。
5.1.3 动火作业和易燃易爆场所的定义
①动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
②易燃易爆场所是指生产和储存物品的场所符合GB50016《建筑设计防火规范》中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
5.1.4本标准的强制与推荐
本标准第5.1条动火作业安全防火基本要求和第6章动火分析及合格标准为强制性的，第4章动火作业分级、第5.2条特殊动火作业的安全防火要求、第7章职责要求和第8章《动火安全作业证》的管理为推荐性的（非强制性的），附录A资料性附录(提示性的)。
5.2 动火作业分级
5.2.1动火作业的等级划分
①动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。
②凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
③遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
5.2.2 动火作业的级别含义
①特殊动火作业是指在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
②一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
③二级动火作业是指除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
5.3 动火作业安全防火要求
5.3.1 动火作业安全防火基本要求
①动火作业管理要求
1）动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行AQ 3028-2008《化学品生产单位受限空间作业安全规范》和AQ 3025-2008《化学品生产单位高处作业安全规范》的规定。
2）五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
②动火作业现场要求
1）动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
2）凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
3）在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。
③对动火的设备要求
1）凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB 50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特殊动火作业安全防火要求的执行。
2）拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。
3）在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。
4）凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
④对动火作业的要求
1）动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
2）动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
3）使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。
4）动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。
5.3.2 特殊动火作业的安全防火要求
特殊动火作业在符合动火作业安全防火基本要求的同时,还应符合以下规定。
①在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。
②应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。
③动火作业前，生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
④动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
⑤动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
5.4 动火分析及合格标准
5.4.1动火作业取样分析要求
①动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。
②在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。
③取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。
④使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
编号：CZ-GC-00284 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机电设备维修安全操作规程Safety operation procedures for maintenance of mechanical and electrical equipment
机电设备维修安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前应认真检查工作环境，确认为正常（动火操作经安保同意）方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 2、传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危险部分,都要安设防护装置。 3、机器的转动磨擦部分,如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。（最好设置专职加油员） 4、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危险部位都要防护装置。 5、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应该立即修理。 6、设备检修时在必要的地方要挂警示牌及电器安全锁，停车检修必须先切断电源方可进行，并在电气开关处挂上“有人作业，不许合闸”的警示牌或在开关上罩上‘警示筒’。
7、检修中各工种协调有序，不能双层作业，2米以上高空作业应系安全带，大风天气禁止高处作业。 8、设备检修完后要做到工完、料净、场地清，安全设施恢复原状。 9、禁止检修正在运转的设备，不能用手或身体接触设备运转部件，禁止检修压力没有排除的设备、容器、管路等。 10、容器内焊接、气割（焊）时，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒，容器外必须有1个以上监护人员在场。 11、电气线路和设备的绝缘必须良好。裸露的带电导体应该安装于碰不着的场所,否则必须设置安全遮拦和显明的警告标志。 12、电气设备必须设有可熔保险器或者自动开关。 13、电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。 14、电钻、电镐等手持电动工具,在使用前必须采取防护性接地或者接零的措施。 15、检修设备时电气设备和线路都要符合规格,并且定时检查，
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备检修作业安全规程(标准版)
设备检修作业安全规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1主题内容与适用范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 HG23011-1999厂区动火作业安全规程 HG23012-1999厂区设备内作业安全规程 HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程 HG23014-1999厂区高处作业安全规程 HG23015-1999厂区吊装作业安全规程 HG23016-1999厂区断路作业安全规程
HG23017-1999厂区动土作业安全规程 3定义 本标准采用下列定义： 设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 4检修前的准备 4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。 4.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、 安全措施。 4.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定办理相应的安全作业证。
操作规程编号：LX-FS-A31556 检修作业中的安全要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
检修作业中的安全要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 起重机械 1．起重机械基础知识 起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。其范围划定为额定起重量大于或者即是0.5t的升降机，额定起重量大于或即是1t，且晋升高度大于或即是2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦。 2．起重机械工作特点 （1）起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一次起升运动、一次或几回水平运动。
（2）所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。 （3）大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，流动空间较大。 （4）有些起重机械，需要直接载运职员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动（如电梯、升降平台等），其可靠性直接影响人身安全。 （5）暴露的、流动的零部件较多，且常与吊运功课职员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜伏很多偶发的危险因素。 （6）功课环境复杂。 （7）功课中经常需要多人配合，共同进行一个操纵。 上述诸多危险因素的存在，决定了起重伤害事故较多。 3.起重机安全正常工作的前提
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 检维修及施工作业安全管理细 则(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
检维修及施工作业安全管理细则(新版) 1目的与适用范围 1.1为了统一设备点检、维护、检修（以下简称“检维修”）及工程施工（包含建设施工和技改施工）作业的安全管理，确保作业过程安全、规范、受控，特制定本细则。 1.2本细则规定了XX公司检维修及施工作业安全管理要求，是设备检维修及施工作业标准化、规范化安全管理的基本依据。 1.3本细则适用于XX公司所属单位、生产及检修协作单位、工程建设及技改施工承建单位。 2规范性引用文件 2.1下列文件中的条款通过本细则引用成为本细则的条款，凡未注明日期的引用文件，其最新版本适用于本细则。 2.2本细则涉及的国标、行业标准均以最新版本为准。 3职责
3.1安全保卫部为公司检维修及施工安全管理的归口管理部门，负责监督、检查、考核相关单位在检维修及施工作业过程对本细则的执行情况，并定期组织修订本细则。 3.2设备部负责督促、检查、核实本细则在检维修作业过程中的有效执行，并对不符合问题提出相应考核建议；负责合同结算中执行安全考核。 3.3技改部负责督促、检查、核实本细则在工程建设和技改施工作业过程中的有效执行，并对不符合问题提出相应考核建议；负责合同结算中执行安全考核。 3.4各产权单位负责督促、检查、考核本单位相关部门及检维修协作单位和工程承建单位（以下简称相关方）严格执行本细则。 4检维修及施工作业安全的基本保障条件 4.1检维修及施工作业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格贯彻执行国家相关法律法规及标准要求。 4.2建立健全检维修及施工作业相关的管理标准制度体系及岗位安全操作规程。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 设备安全操作规程及保养 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7308-16 设备安全操作规程及保养 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。
8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力
化工企业设备检修作业安全规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
化工企业设备检修作业安全规程 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、定义 设备：生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 二、检修前的准备 1．设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。 2．根据设备检修项目要求, 制定设备检修方案, 落实检修人员、检修组织、安全措施。 3．检修项目负责人须按检修方案的要求, 组织检修任务人员到检修现场, 交待清楚检修项目、任务、检修方案, 并落实检修安全措施。 4．检修项目负责人对检修安全工作负全面责任, 并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 5．设备的清洗、置换、交出由设备所在部门负责, 设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 三、检修前的安全教育
1．检修前, 必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 2．安全教育内容 （1）检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。 （2）检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 （3）检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。 （4）检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 四、检修前的安全检查和措施 1．应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查, 凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 2．应采取可靠的断电措施, 切断需检修设备上的电器电源, 并经启动复查确认无电后, 在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁。 3．对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查, 保证完好可靠, 并合理放置。 4．应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查, 保证安全可靠。 5．对检修用的盲板逐个检查, 高压盲板须经探伤后方可使用。 6．对检修所使用的移动式电气工器具, 必须配有漏电保护装置。 7．对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。
检修作业中的安全要求 （1）一般检修作业安全要求 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品，各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定，如电气设备检修作业应遵守电气安全工作规定。在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。如果生产出现异常情况或突然排放物料危及检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待异常情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。必须严格按《设备检修安全作业证》上申报的要求作业，不得变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。对与设备检修安全作业证审批手续全，或安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝进行检修作业。 （2）设备内检修作业安全要求 1安全隔绝 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均与外界有连接的电源应有效切断。管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。电源有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。 2进行通风 进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，使设备内空气质量达到安全要求。设备内空气氧量达到安全要求。设备内空气氧含量
不得低于18%，有毒气体浓度应符合安全规程的规定。并采取措施，保持设备内空气良好流通。应打开所有入孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风，必要时，可采取机械通风。采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。准向设备内充氧气或富氧空气。 3进行定时监测 作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后立可进入设备。检测采采样点应有代表性，能代表设备内空气质量的真状况作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，妈样分析合格方可继续作业。作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内，涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。 4个体防护 进入不能达到规定安全要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施，在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具，在易燃易，应使用防爆型灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物，在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。设备内实施抢救。 5监护 设备内作业必须有专人监护。进入设备前，监护人应会同作业人员检查措施，统一联系信号。险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。监护人员海里脱离岗位。
操作规程编号：LX-FS-A48920 机械维修作业安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机械维修作业安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条维修前，要对工属具进行检查，确保工属具使用过程中的安全性。 第三条维修装卸机械，必须保证两人以上，并挂好安全警示牌。 第四条焊接时，要做好通风，防止发生中毒、窒息事故。严格执行动火审批制度，落实防火措施。 第五条在煤尘浓度超标时不准动火。 第六条吊车、叉车配合修理时，要专人指挥，并做好监护，站在安全位置。
第七条严禁在设备运转时维修，不准替代电工接保险丝。雨、雪、雾天作业时，接触电门开关要有安全保护措施。 第八条设备修好试车前，先清理设备上的工具和物品，维修人员要站到安全位置，然后由司机试车。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
操作规程编号：LX-FS-A51669 检维修作业中的安全要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
检维修作业中的安全要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、参加检维修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。 2、检维修作业人员应遵守有关安全技术规程和规定。 3、电气设备检维修作业应遵守电气安全工作规定。 4、对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道的检维修，必须切断物料和气体(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属车间加设盲板，设专人负责。 5、在生产和储存化学危险品的场所进行设备检
维修时，检维修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检维修人员的人身安全时，生产当班班长应立即通知检维修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检维修项目负责人方可通知检维修人员重新进入作业现场。 6、严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。 7、对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。 8、根据我公司生产工艺特点，在任何情况下禁止带压拆卸或紧固螺栓。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 现场检维修作业安全操规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
现场检维修作业安全操规程(最新版) 火灾、高处坠落灼烫机械伤害触电物体打击噪音粉尘辐射 4防护用品 工作服、安全帽鞋手套护目镜口罩耳塞 5操作流程 5.1作业前 5.1.1操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。特种业应持操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。特种业应持操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。特种业应持证上岗。 5.1.2生产现场的检修项目须制定方案，对过程中存在危险因素进行风分析并生产现场的检修项目须制定方案，对过程中存在危险因素进行风分析并生产现场的检修项目须制定方案，对过程中存在
危险因素进行风分析并定安全措施，确检修项目负责人。 5.1.3所有检修作业必须严格落实和执行安全措施。 5.1.4检修项目负责人应组织员做好机具准备，到齐全、安可靠对起检修项目负责人应组织员做好机具准备，到齐全、安可靠对起检修项目负责人应组织员做好机具准备，到齐全、安可靠对起检修项目负责人应组织员做好机具准备，到齐全、安可靠对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个修过程的安全。 5.1.5设备检修前由项目负责人办理停送电手续，切断主源及现场开关。 5.1.6检修项目负责人组织所有员到现场，明确的职、工作要求及安检修项目负责人组织所有员到现场，明确的职、工作要求及安检修项目负责人组织所有员到现场，明确的职、工作要求及安全注意事项，完成作业前现场安交底。 90/186 5.1.7检维修作业现场实行统一指挥、监督。 5.1.8检维修作业所涉及的危险必须办理工许可；
行业资料：________ 设备检维修作业安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
设备检维修作业安全操作规程 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。上班时和上班前，严禁饮酒。 3、检维修时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂正在检维修，严禁合闸告示牌，以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。 5、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。 工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。 第 2 页共 7 页
设备检维修作业安全管理规定 1范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2定义 本标准采用下列定义： 设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。 3检修前的准备 3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。 3.2根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按相关规定办理相应的作业许可证。 3.6设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告，检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4检修前的安全教育 第 3 页共 7 页
厂区设备检修作业安全规程HG 23018-1999备案号：4116 - 1999 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG 23018 - 1999 ????????????????????????????????? 厂区设备检修作业安全规程 The Safety Code for Equipment Repair in Workplace (出版稿) 1999 - 09 - 29 发布 2000 - 03 - 01 实施 ????????????????????????????????? 国家石油和化学工业局发布 HG233018 - 1999 前言 本标准是根据化工企业生产区域对设备检修作业的安全要求制定的。 本标准的附录是标准的附录。 本标准由原化学工业部提出。 本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。 本标准由安徽淮化集团有限公司负责起草。 本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。
厂区设备检修作业安全规程 HG 23018 – 1999 1 主题内容与适用范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 22引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程 HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程 HG 23013 - 1999 厂区盲板抽堵作业安全规程 HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 HG 23015 - 1999 厂区吊装作业安全规程 HG 23016 - 1999 厂区断路作业安全规程 HG 23017 - 1999 厂区动土作业安全规程 3 定义 本标准采用下列定义： 设备 化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 4 检修前的准备 4.1 设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。 4.2 根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 4.3 检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 4.4 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 4.5 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016、HG 23017的规定办理相应的安全作业证。 4.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 5 检修前的安全教育
检修安装作业安全管理规定 第一章总则 第一条为加强检修安装作业的安全管理，防范和遏制生产安全事故的发生，依据国家相关法律法规标准，特制定本办法。 第二条本规定适用于各分（子）公司检修安装作业安全管理规定。 第二章方案编制及审核 第三条检修安装作业实施前，应编制作业方案。方案由作业负责人组织编制，作业人员共同参与讨论。 第四条施工方案应至少包括以下项目： （一）作业的时间、地点； （二）作业影响范围或影响单位； （三）作业过程中的危险源及防范措施； （四）作业前需要准备的安全工具及防护用品； （五）作业步骤及安全注意事项； （六）明确作业负责人、监护人。 第五条作业方案应细化，做到一个作业任务有一个作业方案。方案中关键作业步骤必须明确执行人员、作业方式及应达到的标准，对影响安全的关键点必须指定确认人。 第六条作业方案应当由作业单位检修负责人进行审核。经审核合格后，由作业单位安全管理人员批准实施。
第七条涉及夜间抢修的作业方案编制要求及审批程序，由各单位制定具体的规定。 第三章相关人员职责及要求 第八条作业负责人职责： （一）按照本规定第四章要求组织作业人员开展伤害预知预警活动； （二）编制作业方案； （三）作业前，对作业人员进行安全交底； （四）确认作业环境、作业程序、防护设施、作业工具及作业人员符合要求后，下达开始作业指令； （五）及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当作业条件不符合安全要求时，终止作业； （六）作业完成后，组织检查现场，确认无遗留安全隐患后方可离开现场。 第九条作业监护人职责： （一）接受作业安全交底，了解作业内容及需要监护的内容，具备监护能力。 （二）对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施未落实或不完善时，有权暂停作业； （三）全过程掌握作业人员作业期间情况，不得离开作业现场，保证监护到位；
第四部分工程维修作业安全知识 1接到违反电气安全工作规程制度的命令时，应该怎样做？ 答：接到违反电气安全工作规程制度的命令时，应该拒绝执行。 2停电检修时，停电后一定要验电吗？ 答：是的，必须验电。 3使用36V以下等级安全电压，能否保证绝对不会再发生触电事故？ 答：使用36V安全电压，并不能保证绝对不会再发生触电事故。 4单极开关的接线规定是怎样的？ 答：单极开关一定要接在火线上。 5任何电气设备在未验明无电之前，一律认为是什么状态？ 答：任何电气设备在未验明无电之前，一律认为有电。 6电气设备发生火灾时，应首先执行什么步骤？ 答：电气设备发生火灾时，应首先切断电源。 7遇到低压线对人员造成触电伤亡时，应用什么东西将低压电线挑开？ 答：遇到低压线对人员造成触电伤亡时，应首先切断电源或用干燥的长木棍等绝缘器件将低压电线挑开，再进行急救。 8触电对人体造成伤害程度的两个最主要因素是什么？ 答：⑴通过人体的电流大小。 ⑵触电时间的长短。 9盘梯操作前需要断开电梯电源开关吗？
答：盘梯操作前必须断开电梯电源开关。 10简易电梯的安全性能如何？ 答：简易电梯一般未设置层门门锁，可开门运行，无限速器、安全钳、缓冲器等安全保护装置，易出事故，其安全性不如正规生产的电梯好。一般情况下不得载人运行。 11按规范要求，在电梯层门开锁钥匙上应当附有安全警示牌吗？ 答：按规范要求，在电梯层门开锁钥匙上应当附有安全警示牌。 12电梯的日常维护保养必须由哪些单位来进行？ 答：电梯的日常维护保养必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。 13物业公司需要建立电梯运行管理规章制度吗？ 答：即使聘请了专业的电梯保养单位，物业公司也必须建立电梯运行管理规章制度。 14电梯通过特种设备质量安全检测机构检测后，其所发的电梯安全检验合格证有效期为多长？ 答：电梯通过特种设备质量安全检测机构检测后，其所发的电梯安全检验合格证有效期为1 年。 15可以使用电梯层门开锁钥匙（三角钥匙）的必要条件是什么？ 答：可以使用电梯层门开锁钥匙（三角钥匙）的必要条件是取得质量技术监督部门颁发的电梯作业人员证书的专业人员。 16高层楼宇发生火灾时，逃生的路径是什么？ 答：高层楼宇发生火灾时，逃生的路径为通过消防通道逃生。
操作规程编号：LX-FS-A22136 设备检修安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备检修安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的 为保证设备检修过程的安全，避免发生意外事故，特制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工 3.1、设备部负责监督本制度的执行。 3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求
编制检修计划时应包括检修安全措施，检修作业前必须进行危险源识别，办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程 4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置，并能正确的使用。 4.1.3、检修人员在维修基础设施期间，应随时清理地上的油污，以免使人滑倒跌伤，并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集，至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。
厂区设备检修作业安全规程HG23018-1999 1主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。22引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HG23011-1999厂区动火作业安全规程HG23012-1999厂区设备内作业安全规程HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程HG23014-1999厂区高处作业安全规程HG23015-1999厂区吊装作业安全规程HG23016-1999厂区断路作业安全规程HG23017-1999厂区动土作业安全规程3定义本标准采用下列定义：设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。4检修前的准备4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。4.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。4.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG23011、HG23012、
HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定办理相应的安全作业证。4.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。5检修前的安全教育5.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。5.2安全教育内容5.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。5.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。5.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。6检修前的安全检查和措施6.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。6.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。6.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。6.5对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6.6对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。6.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 检修作业安全要求简易版
检修作业安全要求简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为保证检修安全工作顺利进行，应做好以 下几个方面的工作： ①参加检修的一切人员都应严格遵守检修 指挥部颁布的《检修安全规定》； ②开好检修班前会，向参加检修的人员进 行“五交”，即交施工任务、交安全措施、交 安全检修方法、交安全注意事项、交遵守有关 安全规定，认真检查施工现场，落实安全技术 措施；
③严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件； ④进入检修现场人员必须按要求着装； ⑤认真检查各种检修工器具，发现缺陷，立即消除，不能凑合使用，避免发生事故； ⑥消防井、栓周围5m以内禁止堆放废旧设备、管线、材料等物件，确保消防、救护车辆的通行； ⑦检修施工现场，不许存放可燃、易燃物品；
⑧严格贯彻谁主管谁负责检修原则和安全监察制度。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
操作规程编号：LX-FS-A86977 施工现场维修作业安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
施工现场维修作业安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.电工在低压线路上作业，原则上禁止带电作业，如遇特殊情况必须带电作业时，应遵守下列规定。 2.使用绝缘柄工具，站在干燥的绝缘物上，戴绝缘手套，穿长袖工作服，严禁使用锉刀、金属尺、金属毛刷等非绝缘工具。 3.在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。 4.高低压同杆架设，在低压带电线路上作业时，应检查与高压线的安全距离，采取防止误碰带电高压