焊条型号和牌号对照表
表12.4 常用焊条型号和牌号对照表
2
名词解释：
E，表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适
用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮
类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。前两位数字表示熔
敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0
和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向
下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表
示冲击性能有特殊规定的焊条。例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流
种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。例2：E4316，表示低氢钾型焊
2
条，适用于全位置焊接，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度
≥420Mpa(43kgf/mm2)。E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交
流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
2
项目介绍
D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03
说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，
焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特
性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当
加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
2
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在
450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量
保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的
硬度。
2
D507阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-15
说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆
焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行
热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃
空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在
450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量
保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40
参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
2
焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的
硬度。
D507Mo阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A2-15
说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为
1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中
温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得
很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后用热处理，采用
直流反接。
2
用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸
阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两
种焊条）。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量
保证值≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃)
参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。
2
D507MoNb阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-15
说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反
接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有
较好的抗氧化性和抗裂纹性能。
用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素总量
保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37
参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~190
注意事项:
2
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。
D512阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-B-03
说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用，焊
接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，
一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至
950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、
更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅
拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量
2
保证值≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相
应的硬度。
D516MA阀门堆焊焊条符合 GB EDCrMn-A-16
说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有
良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，
2
焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。
用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用
下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Cr
保证值≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0
堆焊层硬度: HRC≥38-48
参考电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 180~190
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。
2
D517阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-B-15
说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。
堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行
热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空
冷或油淬可重新硬化。
用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、
更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅
拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量
保证值≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）
2
参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相
应的硬度。
D547阀门堆焊焊条符合 GB EDCrNi-A-15
说明: D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采
用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体
组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面
2
及其它密封零件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr
保证值≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00
15.0~18.0
堆焊层硬度: HB 270-320
参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可
以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。
2
D547Mo阀门堆焊焊条符合 GB EDCrNi-B-15
说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流
反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温
硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着
时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元
素总量
保证值≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0
3.5~7.0 1
4.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50
堆焊层硬度: HRC≥37
2
参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热
且焊后缓冷。
3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，
以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。
D557阀门堆焊焊条符合 GB EDCrNi-C-15
说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠
大量硅进行强化，得到奥氏体铁素体组织，随着时效时间的增长，硬
2
度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化
性和抗腐蚀性能，采用直流反接。
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr
保证值≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0
18.0~20.0
堆焊层硬度: HRC≥37
参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2
2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同
的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采
用短弧、小电流。
D608CrMo铸铁堆焊焊条符合 GB EDZ-A1-08
说明: D608是石墨型药皮的CrMo铸铁堆焊焊条，可交直流两用，更适
宜采用直流电源反接。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物，因
此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗
能力。
用途: 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr
保证值 2.50~4.50 3.00~5.00 3.00~5.00
2
请楼主看清，板材焊接与管道焊接方法是不同的，是否需要坡口，是否是氩弧焊（如TIG热丝焊）+手工焊（SMAW），还是直接SMAW（这种通常要求焊透），所以焊接材料不同。 母材牌号规格焊条牌号焊丝牌号焊接方法接头形式焊接位置电流种类焊接电流 304 δ=6 A102 SMAW V 2G DC 70～100 316L δ=10 A022 SMAW △ 2F DC 110 316L Φ60×2 E316L-15 ER316L TIG/SMAW V 5G DC 60~90 304L Φ114×6 A002 H00Cr21Ni10 TIG+SMAW V 5G DC 65~85 附加：304(18Cr-8Ni) 最普通使用的钢种。耐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能良好。深冲、折弯等常温加工性能良好。热处理后不产生硬化。 304L(18Cr-8Ni-LowC)为低碳304钢。耐蚀性在普通状态下与304相似。但在焊接后或解除应力后抗晶间腐蚀性良好。 316因添加了Mo，其耐蚀性、耐孔蚀、耐高温强度优良，使用在恶劣环境中。加工硬化性优秀。 316L低碳316钢，保留316钢的特点，耐晶间腐蚀能力良好 常用不锈钢焊丝牌号近似对照 来源：我要不锈钢 [大中小] 添加收藏 我要评论(0) 2008-5-12 16:53:00 中国德国法国日本 GB DIN NF JIS 1H0Cr14X8Cr14Z8C13~ Y410 2H1Cr17X8Cr18Z8C17Y430 3H0Cr19Ni12Mo2X5CrNiMo19 11Y316(1) 4H00Cr19Ni12Mo2X2CrNiMo19 12Y316L 5H00Cr19Ni12Mo2Cu 2 X2CrNiMO19 12-Y316J1L 6H0Cr20Ni14Mo3--Y317 7-~ X2CrNiMo18 16 5Y317L 8-X5CrNiMoNb19 12- 9H0Cr20Ni10Nb X5CrNiNb19 9Y347 10H0Cr20Ni10Ti--Y321
焊条型号和牌号对照表
表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 2
名词解释： E，表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适 用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮 类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。前两位数字表示熔 敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0 和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向 下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表 示冲击性能有特殊规定的焊条。例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流 种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。例2：E4316，表示低氢钾型焊 2
条，适用于全位置焊接，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度 ≥420Mpa(43kgf/mm2)。E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交 流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。 2
项目介绍 D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03 说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用， 焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特 性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当 加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 2
焊条标准牌号对照表 焊条新旧牌号对照及适用范围 国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1 h 0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti; A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 00Cr17Ni14 Mo2 A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317 Mo-CuL-16 0Cr18Ni12Mo2Cu2 A042 E00-23-13Mo2-16 E309 Mo L-16 00Cr23Ni13Mo2 A062 E00-23-13-16 E309 L-16 00Cr23Ni13 A101 E0-19-10-16 E308-16 1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11 A102 E0-19-10-16 E308-16 0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11Ti A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1 h 0Cr19Ni9 A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h C r19Ni11Ti A137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1 h 0Cr19Ni11Ti A201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1 h(禁反复烘) 0Cr18Ni12Mo2 A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2 A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17 A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1 h Cr19Ni13Mo3 A302 E1-23-13-16 E309-16 Cr23Ni13 A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1 h Cr23Ni13 A312 E1-23-13Mo2-16 E309 Mo -16 150℃×1 h Cr23Ni13Mo2 A402 E2-26-21-16 E310 -16 Cr25Ni20 A407 E2-26-21-15 E310 -15 250℃×1 h Cr25Ni20 A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo -16 150℃×1 h Cr26Ni21Mo2 A422 Cr25Ni20Si2 说明：15、25—碱性，直流反接； 16、17、26—钛钙型，交流或直流反接。 二、合金钢焊条新旧牌号对照及适用范围 国家标准GB982-77 国家标准GB5118-95 烘干适用于焊接钢材 R102 E5003-A1 150～200℃×1 h 15Mo预热90～110℃，605～635℃回火处理 R107 350℃×1 h R202 E5503-B1 150～200℃×1 h 12CrMo预热150～200℃，605～635℃回火处理R207 350℃×1 h R302 E5503-B2 150～200℃×1 h 15CrMo预热160～200℃，675～705℃回火处理R307 E5515-B2 350℃×1 h R312 E5503-B2-V 200℃×1 h 12CrMoV预热250～300℃，715～745℃回火处理 R317 E5515-B2-V 350℃×1 h R327 E5515-B2-VW 15CrMoV 预热250～300℃，715～745℃回火处理 R337 E5515-B2-VNb
表12.4 常用焊条型号和牌号对照表
名词解释： E，表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。例2：E4316，表示低氢钾型焊条，适用于全位置焊接，电流种
类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
项目介绍
D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03 说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量 保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊条、焊丝牌号、型号对照表要点
焊条牌号编制方法(大西洋牌) （船用焊条除外） 一个焊条牌号由六部份组成。例如CHE507CrNiFe13可分割为： 1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。 2.(E)一个字母，焊条种类。 3.(50)二个数字，熔敷金属强度或合金类型。 4.(7)一个数字，药皮类型及电流种类。 5.(CrNi)1～2字母，附加合金元素或焊条特性。 6.(Fe13)字母＋二个数字，焊条名义效率。 1.CH：大西洋产品代号 2.焊条种类：（见表1） ①焊条种类表1 记号焊条名称 E 碳钢焊条、低合金钢焊条 L 低温用低合金钢焊条 S 铬镍奥氏体不锈钢焊条 H 耐热用低合金钢及不锈钢焊条 K 铬不锈钢焊条 C 铸铁焊条 N 镍及镍合金焊条 R 堆焊焊条 Cu 铜及铜合金焊条 ②熔敷金属强度及合金类型：表2
记号数字合金类型备注 L 70 2.5%Ni (-70℃) 第二位数字(×)表示同一类型中的 不同牌号 90 3.5%Ni (-90℃) 10 5.5%Ni (-100℃) N 1× 纯镍第二位数字(×)表示同一类型中的 不同牌号 2× 镍铜 3× 镍铬铁 Cu 1× 紫铜 3× 铜镍合金(白铜) ③药皮类型及电流种类: 表3 记号数字药皮种类电源类型
记号 数字 药 皮 种 类 电 源 类 型 R C 2 6 7 8 钛钙型 低氢钾型 低氢钠型 石墨型 AC 或DC AC 或DC DC AC 或DC ④附加合金元素或焊条特性: ⑴ 附加合金元素分别用该元素连接在药皮类型后,如Cu 、Mo 等。 ⑵ 焊条特性: (表4) 表4
药
芯
焊
丝
牌
号
对
照
表
药芯焊丝牌号对照表
序
符合
号
GB
结构钢用药芯焊丝
相当标准
AWS
JIS
1 GB/T 10045-2001 E500T-1
A5.20 E70T-1 Z3313 YFW-C50DR
2 GB/T 10045-2001 E501T-1
A5.20 E71T-1 Z3313 YFW-C50DR
3 GB/T 10045-2001 E500T-5
A5.20 E70T-5 Z3313 YFW-C503B
4 ------------
A5.29 E81T1-Ni1
Z3313 YFW-C603R
5 GB/T 10045-2001 E500T-1
A5.20 E70T-1 Z3313 YFW-C50DR
6 ------------
---------
Z3313 YFL-C504R
7 ------------
---------
Z3320 YFA-50W
8 GB/T 17493-1998 E550T1-W 耐热钢用药芯焊丝
9 GB/T 17493-1998 E551T1-A1 10 GB/T 17493-1998 E551T1-B1 11 GB/T 17493-1998 E551T1-B2 12 -----------13 GB/T 17493-1998 E601T1-B3
气保焊不锈钢药芯焊丝
A5.29 E80T1-W Z3320 YFA-58W
A5.29 E81T1-A1 A5.29 E81T1-B1 A5.29 E81T1-B2
----------
A5.29 E91T1-B3
Z3318 YFM-C Z3318 YFCM-C Z3318 YF1CM-C ---------Z3318 YF2CM-C
压力容器用钢焊材一览表 类型牌号中国 GB美国 AWS 碳 THJ422E4303— 钢 THJ426E4316E6016焊 THJ427E4315E6015条 THJ506E5016E7016 THJ507E5015E7015 THJ506R E5016-G E7016-G THJ507RH E5015-G E7015-G THJ557R E5MoV-15— 低 THJ606E6016-D1E9016-D1合 金 THJ607E6015-D1E9015-D1钢 THW707Ni E5515-C1— 焊 THR207E5515-B1E8015-B1条 THR307E5515-B2E8015-B2 THR317E5515-B2-V— THR407E6015-B3— THR507E5MoV-15— 类型 不 锈 钢 焊 条 气保护 实芯焊丝 牌号中国 GB美国 AWS THA002E308L-16E308L-16 THA022E316L-16E316L-16 THA102E308-16E308-16 THA107E308-15E308-15 THA132E347-16E347-16 THA137E347-15E347-15 THA202E316-16E316-16 THA207E316-15E316-15 THA212E318-16E318-16 THA242E317-16E317-16 THA302E309-16E309-16 THA307E309-15E309-15 THG202E410-16E410-16 ——— THQ-G2Si EN440 G38 4MG2Si THQ-50CG4EN440 G38 3CG4Si1
1.For personal use only in study and research; not for commercial use 2. 3.焊条型号与牌号 焊条型号是国家标准中规定的焊条代号。焊接结构生产中应用最广的碳钢焊条和低合金钢焊条，相应的国家标准是GB/T5117和GB/T5118。标准规定，碳钢焊条型号由字母E和四位数字组成。 如：“E4301”，其含义如下： 在我国已公布的碳钢焊条型号中，代表熔敷金属抗拉强度最小值的数字仅有：“43”和“50”系列两种。 焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。表，“×××”代表数字，前两位数字代表焊缝金属抗拉强度等级。末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类(表 表4.2.3 部分常用碳钢焊条型号与牌号对应表焊条型号是根据熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置、电流种类及极性划分的，以便供用户选焊条时参考。但同一种焊条型号可能有不同性能的几种焊条牌号与之对应。如J427和J427Ni属于同一种焊条型号E4315。
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales. толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях. 以下无正文
焊条牌号编制方法(大西洋牌)（船用焊条除外） 一个焊条牌号由六部份组成。例如CHE507CrNiFe13可分割为： 1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。 2.(E)一个字母，焊条种类。 3.(50)二个数字，熔敷金属强度或合金类型。 4.(7)一个数字，药皮类型及电流种类。 5.(CrNi)1～2字母，附加合金元素或焊条特性。 6.(Fe13)字母＋二个数字，焊条名义效率。 1.CH：大西洋产品代号 2.焊条种类：（见表1） ①焊条种类表1 ②熔敷金属强度及合金类型：表2
③药皮类型及电流种类: 表3 记号数字药皮种类电源类型
④附加合金元素或焊条特性: ⑴附加合金元素分别用该元素连接在药皮类型后,如Cu、Mo等。⑵焊条特性: (表4) 表4
⑤焊条名义效率表5 系指铁粉低氢型* 熔炼焊剂牌号编制方法 一个熔炼焊剂牌号由五部份组成。例如CHF131可分割为： 1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。 2.(F)一个字母，焊剂产品代号。 3.(1)一个数字，这里是焊剂为无锰型。牌号第一位数字表示熔炼焊剂中氧化锰的含量，其含量见表1。 4.(3)一个数字，这里是焊剂为高硅低氟。牌号第二位数字表示焊剂中二氧化硅与氟化钙的含量，。2其含量见表． 5.(1)一个数字，牌号第三位数字表示同一类型焊剂中的不同牌号，并按0，1，2，9顺序排.. 列。 表1
2 表 烧结焊剂牌号编制方法 可分割为：CHF131一个烧结焊剂牌号由四部份组成。例如． 1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。 2.(F)一个字母，焊剂产品代号。 3.(5)一个数字，这里是焊剂渣系为铝钛型。牌号第一位数字表示烧结焊剂的渣系，见表3。 4.(01)二个数字，牌号第二、三位数字表示同一渣系焊剂的不同牌号。
碳钢焊条 牌号GB(中国) AWS(美国) JIS(日本) DIN(德国) CHE40 J421 E4313 E6013 D4313 E4332 R3 CHE420T J420G E4300 CHE421 J421 E4313 E6013 D4313 E4332 R3 CHE421Fe16 J421Fe16 E4324 E6024 CHE421Fe18 J421Fe18 E4324 E6024 CHE421D J421X E4313 E6010 D4313 E4333R (C) 3 CHE42 J422 E4303 E6019 D4303 CHE422 J422 E4303 D4303 CHE423 J423 E4301 D4301 CHE424 J424 E4320 E6020 D4320 E4354AR11160 CHE424Fe16 J424Fe16 E4327 E6027 D4327 E4354AR11160 CHE425 J425 E4311 E6011 D4311 CHE425G J425G E4310 E6010 CHE425GX J425G E4310 E6010 E4343C4 CHE426 J426 E4316 E6016 D4316 E4343B10 CHE47 J427 E4315 CHE427 J427 E4315 CHE427T J427X E4315 CHE501Fe J501Fe E5014 E7014 E4321AR11120 CHE501Fe16 J501Fe16 E5024 E7024 E5142RR11160 CHE502 J502 E5003 D5003 CHE503 J503 E5001 CHE505 J505 E5011 E7011-A1 CHE505G E5010 E7010-A1 CHE505GX E5010 E7010-A1 CHE56 J506 E5016 E7016 D5016 E5154B (R) 10 CHE506 J506 E5016 E7016 D5016 E51431310 CHE50 J507 E5015 E7015 CHE507 J507 E5015 E7015 E51551310 CHE507T J507X E5015 E7015 E51551310 CHE507Fe16 J507Fe16 E5028 E7028 D5026 E5155B (R) /2160 CHE58-1 E5018-1 E7018-1 D5016 E5154B (R) 10 CHE508-1 E5018-1 E7018-1 E5154B10 CHE508 E5018 E7018 D5016 E5153B10 CHE508T E5048 E7048 低合金钢焊条 牌号GB(中国) AWS(美国) JIS(日本) DIN(德国) CHE502WCu J502Wcu TBE5003-G CHE505Mo E5010-A1 E7010-A1 CHE506NiLH E5016-G E7016-G CHE506WCu J506Wcu TBE5016-G CHE507NiLH E5015-G E7015-G
国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1 h 0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 150℃×1 h 00Cr17Ni14 Mo2 A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317 Mo-CuL-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2Cu2 A042 E00-23-13Mo2-16 E309 Mo L-16 150℃×1 h 00Cr23Ni13Mo2 A062 E00-23-13-16 E309 L-16 150℃×1 h 00Cr23Ni13 A101 E0-19-10-16 E308-16 150℃×1 h 1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11 A102 E0-19-10-16 E308-16 150℃×1 h 0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11Ti A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1 h 0Cr19Ni9 A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h Cr19Ni11Ti A137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1 h 0Cr19Ni11Ti A201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1 h（禁反复烘） 0Cr18Ni12Mo2 A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2 A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17 A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1 h Cr19Ni13Mo3 A302 E1-23-13-16 E309-16 150℃×1 h Cr23Ni13 A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1 h Cr23Ni13 A312 E1-23-13Mo2-16 E309 Mo -16 150℃×1 h Cr23Ni13Mo2 A402 E2-26-21-16 E310 -16 150℃×1 h Cr25Ni20 A407 E2-26-21-15 E310 -15 250℃×1 h Cr25Ni20 A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo -16 150℃×1 h Cr26Ni21Mo2 A422 Cr25Ni20Si2 说明：15、25—碱性，直流反接； 16、17、26—钛钙型，交流或直流反接。
一、不锈钢焊条新旧牌号对照及适用范围 国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A102 E0-19-10-16 E308-16 150℃×1 h 0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11Ti A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1 h 0Cr18Ni9 A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h Cr19Ni11Ti A137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1 h 0Cr19Ni11Ti 二、合金钢焊条新旧牌号对照及适用范围 国家标准GB982-77 国家标准GB5118-95 烘干适用于焊接钢材R202 E5503-B1 150～200℃×1 h 12CrMo 预热150～200℃，605～635℃回火处理R207 E5503-B1 350℃×1 h 12CrMo 预热150～200℃，605～635℃回火处理R312 E5503-B2-V 200℃×1 h 12CrMoV 预热250～300℃，715～745℃回火处理R317 E5515-B2-V 350℃×1 h 12CrMoV 预热250～300℃，715～745℃回火处理 三、常用碳钢焊条新旧牌号对照及适用范围 国家标准GB980-77 国家标准GB5117-95 使用电源烘干温度及时间℃×h 适用于焊接钢材J421 E4320 交流或直流正接 150—200×1 A3、Q235A、Q235F、10、20钢的平焊及夹角焊J422 E4303 交流或直流正接 150—200×1 A3、Q235A、Q235F、10、20 J423 E4301 交流或直流正接 150—200×1 A3、Q235A、Q235F、10、20 J427 E4315 直流反接 350—400×2 Q235B、C、D、20R、20g J502 E5003 交流或直流正接 150—200×1 Q295、Q345、16Mn等 J506 E5016 直流反接或交流 350—400×2 Q295、Q345、16Mn、16MnR等J507 E5015 直流反接 350—400×2 Q295、Q345、16Mn、16MnR等
1气体保护焊实芯焊丝一览表 牌号 中国 美国 AWS 牌号中国 GB 美国 AWS GB THQ-50A ER49-1 -- THQ70-C ER70-G -- THQ50-2 ER50-2 ER70S-2(相当）THQ70-1 ER70-G ER100S-G(相当） THQ50-3 ER50-3 ER70S-3(相当）THQ70-3 ER69-GER100S-G THQ50-4 ER50-4 ER70S-4(相当）THQ80-1 ER80-G ER110S-G(相当） THQ50-C ER50-6 ER70S-6( 相当）THQ440-NQ-Ⅱ ER44-G-- THQ-G2Si ER50-3 EN440-G38 3MG2Si THQ500-NQ-Ⅱ ER50-G-- THQ-50CG3ER50-6 EN440-G42 3C/MG3Si1 THQ550-NQ-ⅡER55-G -- THQ-50CG4ER50-6 ER440-G38 THQ600-NQ-ⅡER60-G -- 3CG4Si1/G424MG4Si1 THQ-50-7 ER50-7 ER70S-7(相当）THG-80 ER60-GER90S-G THQ-50G ER50-G ER70S-G(相当）THG100 ER70-GER100S-G THQ-60C ER60-G -- THQ-R55B2 ER55-B2 THQ60-1 ER60-G ER90S-G(相当） 2 埋弧焊焊丝一览表 牌号中国 GB 美国 AWS 牌号中国 GB 美国 AWS THM-43 H08A H08E H08C EL8 THM08Mn2SiA H08Mn2SiA -- THM-43A H08MnA EM12 THM08Mn2Si H08Mn2Si THM-43B H10Mn2 EH14 THM11Mn2SiA H11Mn2SiA THM-43C H10MnSi -- THM500-NQⅢ- TH500-NQ-Ⅲ THM-55G -- -- THM550-NQⅢ- TH550-NQ- Ⅲ THM-60G -- -- THM600-NQⅢ- TH600-NQ-Ⅲ THM-13CMA H13CrMoA 3 氩弧焊焊丝一览表 牌号中国 GB 美国 牌号 美国AWS 中国 GB AWS THT49-1 ER49-1 -- THT-316L H03Cr19Ni12Mo2Si THS-316L ER316L THT-10MnSi ER50-G ER70S-G( THT-316LSi H03Cr19Ni12Mo2Si1 ER316LSi 相当）THS-316LSi
药芯焊丝牌号对照表 序号 符合相当标准 GB AWS JIS 结构钢用药芯焊丝 1GB/T 10045-2001 E500T-1A5.20 E70T-1Z3313 YFW-C50DR 2GB/T 10045-2001 E501T-1A5.20 E71T-1 Z3313 YFW-C50DR 3GB/T 10045-2001 E500T-5A5.20 E70T-5Z3313 YFW-C503B 4------------ A5.29 E81T1-Ni1 Z3313 YFW-C603R 5GB/T 10045-2001 E500T-1A5.20 E70T-1Z3313 YFW-C50DR 6---------------------Z3313 YFL-C504R 7---------------------Z3320 YFA-50W 8GB/T 17493-1998 E550T1-W A5.29 E80T1-W Z3320 YFA-58W 耐热钢用药芯焊丝 9GB/T 17493-1998 E551T1-A1 A5.29 E81T1-A1 Z3318 YFM-C 10GB/T 17493-1998 E551T1-B1A5.29 E81T1-B1 Z3318 YFCM-C 11GB/T 17493-1998 E551T1-B2A5.29 E81T1-B2 Z3318 YF1CM-C 12-------------------------------- 13GB/T 17493-1998 E601T1-B3 A5.29 E91T1-B3 Z3318 YF2CM-C 气保焊不锈钢药芯焊丝 14GB/T 17853-1999 E308T1-1A5.22 E308T-1 Z3323YF308C 15GB/T 17853-1999 E308LT1-1A5.22Z3323YF308LC