一、工程概况
石炭井焦煤公司＋1100水平煤仓，上口位于煤仓硐室内，标高为+1128.551m；下口位于煤仓装载硐室内，标高为
+1079.932m，煤仓垂深43m，直径6.0m。本次反井钻机导硐施工的有效直径为1.2米的圆形断面，施工深度设计为43m,导洞所穿过的岩层主要为细砂岩、粉砂岩、泥岩和部分薄煤层，根据提供的水文地质资料，此次导洞施工中无明显影响施工的地质构造和水文异常，故此水文地质情况在施工中按一般情况考虑。
二、反井钻机施工必备条件
1、在钻机运至施工位置前，应作好反井钻机开口位置施工基础，该基础必须水平，砌强度不低于250#砼;砼基础为2.0m×2.0m,基础深度必须与岩石基岩接触，不得有虚渣现象，并不得小于0.6m；
2、轨道安装至工作面砼基础上，应安装牢固、平直，由于钻机中心位置是靠轨道固定的，因此，钢轨必须对称，位于钻孔中心两边。另外，在钻机尾部靠后轮外，钢轨应与地基固定（用锚杆或螺钉均可），并能承受40吨以上的拉力；
3、电源：钻机泵站电源，主泵电机功率55千瓦，电压380/660伏，付泵电机功率7.5千瓦，电压380/660伏；
4、水源：冷却器用清洁水，流量不小于7.2m3/小时，水压不少于0.8兆帕，导孔钻进冲洗水流量不小于30m3/小时，水压不小于1.2兆帕，冲洗水压根据井深而定，井越深水压越高，导
孔钻进冲洗水循环使用，冷却水作补充水源，以冷却水冷却扩孔钻头，消尘防暴；
5、钻机设备运输线路最小不小于1.5m×2.00m（宽×高），钻井设备运输轨型为600毫米标准轨道；
6、要求建设方为施工现场配置防暴配电开关350型壹台、120型壹台、800型两台（380/660伏）；
7、钻孔施工现场断面不得小于1.5m×3.5m（宽×高）（孔中心轨面以上），同时要求钻孔中心巷道顶板0.5m×0.5m范围内布置4根承载力不少于4吨/根的悬吊环。
三、钻机的运输、装卸和试运转
1、钻机运输时分四大部分，即钻机车、泵车、油箱车、机械手，转盘吊、上下支撑装置、辅助工具、钻具等散件。钻机车、泵车和油箱车自带有车底盘，可直接运往施工地点，散件可装入三个矿车运输，运输车轮距600毫米；
2、运输前，施工人员必须对运输线路进行勘察，处理好对运输有影响的管线风门等，对斜巷的提升绞车进行计算，明确每次提升车辆数目；
3、安装：钻机运到施工现场后按施工要求位置排列，然后根据预知钻孔中心找正钻机位置，使钻机架竖立起来后动力头接头体轴心线正对钻机孔中心，拧紧卡轨器，便可以按如下步骤进行安装，往油箱注入规定的液压油→接动力电源→连接马达推力油缸→起动付泵→慢慢升起油缸将钻机架竖立→安装斜拉杆→
放平翻转架→安装机械手和转盘吊→安装其余油缸管路→调平
钻机架并固定，(拧紧下支撑螺杆，支起上支撑压力7.0－10mp)→接洗井胶管和冷却器水管→准备试车；
4、试运转；钻机安装调整好后，应全面检查各部件是否准确，然后才能开泵检查是否有漏油、漏水现象，各部分动作是否准确。开泵应首先观察付泵压力表，空载主、付泵压力；之泵0.8－1.2mpa,付泵0.1-0.mpa,若压力超高，应停泵检查，若压力正常，便可反复动作，运转液压马达，并测量动力头出轴速度，一切无误后可装上钻头、钻杆进行开孔钻进。
四、钻机的操作
1、开孔钻进：⑴测定动力头出轴速度；⑵升起动力头至最高位置，把实现于短钻杆的导孔钻头移入钻架底座孔，并用卡瓦卡住短钻的下方，将卡瓦座入底座圈；⑶将开孔钻杆吊放到机械手上，起用翻转架将开孔钻杆送入钻架；⑷启动马达，使动力头正转，将开孔钻杆与动力头接头，体和短钻杆接上，提起动力头，取出卡瓦；⑸用扶正器将开孔钻杆抱住并使扶正器外齿圈座入钻架底座齿圈；⑹启动冲水泵和冷却泵，向动力头和冷却器供水；
⑺调节相应液流阀，钻压向下钻进；⑻开孔到3－5米时取下扶正器，拆下开孔钻杆，将稳定器和普通钻杆接上进入导孔钻进。
2、导孔钻进：⑴钻压控制，一般情况下，对于松软地层和过度层应采用低钻压，对于硬岩石及缓斜倾岩层应采用较高钻压；⑵在钻透下水平5米前，应逐渐降低钻压；⑶扩孔钻进；①
导孔钻透，将导孔钻头和短钻杆一同卸下，再接上扩孔钻头；②调节动力钻头出轴速度为预定值，同时调节动力头上卸扣给进速度与之匹配；③拆去冲洗水管，将冷却器流传的冷却水直接放进导孔内，以冷却刀具和消尘防爆；④扩孔在开孔期间应采用低钻压，以防止钻头晃动而损坏刀具，使钻头的导向轮全部进入孔内后，方可加压钻进；⑤扩孔钻压的高低应视岩石的硬度和变化而进行调整，一般不宜超过30吨。
五、劳动组织及工期
1、劳动组织采用两班作业，每班12小时，井下手拉手交接班，作业人数总数九人，每班四人，队长兼技术员一人。
班长兼操作、安检工 1人；
机电兼清理钻机工 1人；
起吊安装钻杆工 2人。
作业时间为：早班8:00----20:00,夜班20:00----8:00
2、钻进工期：15天
⑴钻机不可失运输2天；
⑵钻机安装、调试1天；
⑶导孔钻进11天；
⑷拆卸回收1天。
六、工程质量
1、成孔偏斜率：以开孔中心为基点，终孔后任一深度偏斜不大于1.5％；
2、成孔有效直径不小于设计有效直径；
3、成孔后不得出现塌孔现象。
七、安全技术措施
1、所有施工人员必须在认真学习本《规程》及神华宁煤集团石炭井焦煤公司相关入井安全技术措施后方可按规定程序进行施工作业，同时必须严格执行本规程及石炭井焦煤公司有关安全规定；
2、所有施工人员必须佩戴安全帽和自救器方可进入作业地点；
3、钻进穿煤层时，要注意预防瓦斯和其他有害气体，加强通风管理。如发现瓦斯含量较大时，应及时向矿调度室和安监处汇报，待隐患解决后方可继续施工；作业现场通风要良好，防止瓦斯积聚，每班都必须有专职瓦斯检查员现场检查瓦斯情况；
4、施工作业地点的瓦斯检查工作由石炭井焦煤公司派专人负责，并在作业地点设置瓦斯报警仪；
5、发生地质、水文情况异常时，应立即汇报石炭井焦煤公司调度室和安监处，并及时撤出作业人员到安全地点；
6、在导孔钻透+1120水平通路及下口10米前，应通知石炭井焦煤公司相关部门在下口周围设置警戒，在扩孔期间，下口周围20米内禁止人员和设备通过；
7、加强对钻机作业硐室顶板的管理，施工班长每班必须对顶板进行检查，确认没有安全隐患方可进行施工；
8、在倾斜巷道运输时，要严格按《煤矿安全规程》中的相关规定执行；
9、安全避灾路线：在施工作业地点及附件发现重大安全隐患或发生安全事故时，所有施工人员必须按照石炭井焦煤公司提供的安全避灾路线及相关措施迅速撤离到安全地点：
线路一（上口）：＋1130煤仓硐室－→通风、行人、联络巷－→主斜井－→地面
线路二（下口）：煤仓装载硐室－→主斜井－→地面
10、所有施工人员必须在认真学习本规程并签名后方可进行施工作业，作业时要严格按本规程规定执行。
施工人员学习签名
神华宁煤集团石炭井焦煤公司+1100水平煤仓反井钻机
施工作业规程
施工负责人：
规程编制人：
规程审核人：
技术负责人：
日期：
反井钻机施工工艺要求及报价 1、反井钻机施工程序： 反井钻机施工程序为:施工准备一钻孔中心点确定-反井钻机就位调直一导孔施工一安装反扩钻头一反扩导井施工－工完清场。 反井钻机导孔直径：Φ250mm。 反井钻机扩孔直径：Φ1.4m。 2、反井钻机施工要求： 2.1机座基础平面要求：（见如下平面图） 反井钻机基础平面图
2.2反井钻机作业平台要求： 由于此次施工的2条竖井深度分别为350米、370米，为保证施工精度，使施工误差控制在机器的设计精度内，每条竖井必需分2次施工，竖井中部需要开挖一条施工廊道，先施工上半部分，再施工下半部分。具体示意图如下： 2.3供电要求： 钻机总负荷约220KW(钻机主油泵75KW、副油泵18.5KW、泥浆泵电机90KW、其它负荷10KW)，电压380V，频率50HZ,甲方将电源接到距孔中心不大于15m的乙方开关柜上接口。
2.3供水要求： 钻进过程需要用清水10-15m3/h，甲方需将相应管路接到距钻孔中心不大于15m、距循环水池不大于5m的位置，并设置阀门，甲方承接水池的施工。 2.4其它要求： 甲方负责钻孔中心点确定，测量放线，并依据乙方基础图纸完成机座浇筑。扩孔钻进时甲方在下口安排警戒，防止人员误入。设备到达场内后，甲方无偿提供20T吊装（运）设备，双方配合搬迁。 为做好施工前期准备工作，请务必将施工地点的岩石类型、岩石硬度、岩石破碎状况等相关资料发我们的电子邮箱，电子邮箱地址：16958934@https://www.doczj.com/doc/2417997073.html,. 3、反井钻机施工单价： 反井钻机竖井施工（导孔Φ250mm、反扩Φ1.4m）单价为人民币：8000.00元/米。此单价不含生产用电、生产用水及施工设备现场吊装（运）费用，反井钻施工过程中所发生的生产用电、生产用水及设备现场吊装（运）费用由甲方负责。 由于此次为国外作业，设备进、出场费用由甲方承担。 武汉东苑建筑工程有限公司西南分公司 2010年10月23日
第一章反井钻机选择 煤矿、金属矿和非金属矿、水电站和蓄能电站、人防工程、交通、铁路和隧道、军事工程等地下工程施工环境、工程参数（深度、直径和倾角等）、地质条件（岩石岩性、硬度、抗压强度、构造等）千差万别；如何正确地配备合适的施工机具、制定先进的施工工艺、合理选择各种参数、落实可靠的安全措施是反井钻井施工成败的关键。 第一节反井钻机选型 1．设备选择的依据 根据竖井或斜井施工的综合条件，在确定采用反井钻井法施工后，即要开始选择反井钻机和配套设备及工艺选择。选择设备主要依 据是： （1）工程条件。主要包括工程性质、用途、主要技术参数（井孔深度、终孔直径、井孔倾角度等）、相关工程状况。根据施工井筒的深度和倾角等要求，结合现有设备及市场情况确定钻机。 （2）地质条件。包括岩石的物理力学性质、岩体产状、主要地质构造及参数、水文地质条件等。对于深孔、斜孔，应有钻孔位置的勘探孔资料和地质柱状图。根据施工井位的地质构造及岩性，确定冲洗液为泥浆或清水，从而选择用泥浆泵或水泵。 （3）施工条件。运输条件，吊装条件以及供电、供水情况。根据井位供电、供水、运输及井位下水平巷道开通情况确定钻机的类型。
一般在井位处应有供电、供水，具有钻机工作空间，在下水平巷道开通的情况下，选择上扩法施工，应选择上扩类全断面反井钻机。在煤 矿多选择电驱动液压反井钻机。 2．可行性分析和风险评估 对工程施工条件进行分析，包括上下水平隧道是否形具有运输、出渣、供水、供电、通风等生产系统； 对地质条件进行分析，分析围岩在反井钻井施工过程中和扩孔期间能否稳定，不发生较大的涌水和塌方，造成钻孔堵塞和下部设施淹没。因为在反井施工期间，无法进行支护，若围岩不能自稳，发生塌 方，将会堵塞钻孔，造成事故； 对施工位置安全状况进行分析，包括交通运输、通风、隧道支护情况及稳定情况、洪水、有害气体等是否对施工人员和设备伤害程度。 综合以上分析，以确定是否具有采用反井钻机施工可能。 3．反井钻机选择 3.1 钻孔参数的确定 工程本身已确定了钻孔深度和倾角，还要确定扩孔直径。钻孔的作用是溜渣、排水、通风，因此要有足够的断面强。需要再扩挖（刷大）的工程，扩挖期间不发生堵塞。扩孔直径太小，除了容易发生堵塞外，还增加了扩挖时打眼和出渣工作量，降低扩挖速度。导井直径过大，反井钻井施工成本增加，因此，钻孔直径选择必须合理，一般 钻孔直径选择如表4-1。 表 4-1 钻孔直径选择参考
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 反井钻机司机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1280-40 反井钻机司机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。 3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应由及时处理。 4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。 5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转5--10分钟，观察运转是否正常。 6、操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠。 7、启动液压马达，正转5分钟反转5分钟，检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。
8、接好与三牙转钻头联接的钻杆，下放动力水龙头，启动水泵，检查洗井液通路是否流畅。 9、导孔钻进操作程序：启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆—正常钻进。 10、装接钻杆操作程序：关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--机械手放回原处--旋转下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--提升动力水龙头--取出专用工具--打开洗井液--继续钻进。 11、换接钻头操作程序：用电话联络--卸下三牙轮钻头及接头--把扩孔器提到预装位置--旋转动力水龙头接好钻杆与扩孔器。12、扩孔钻进操作程序：拆下动力水龙头高压水管--将冷却器流出的水部分或全部注入导孔---小钻压破岩--加压正常钻进。 13、拆卸钻杆操作程序：卡住钻杆--卸开待卸钻杆--提起动力水龙头--将卸下钻杆移离钻架--下放动力水龙头--联接钻杆--提升动力水龙头取下专用工具
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反井钻机施工安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
反井钻机施工安全技术措施(新编版) 为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。
4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。 5.钻进时，司机精力要集中，要经常注意压力表的变化情况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时，施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转情况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。 7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。 8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安
反井钻机施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
反井钻机施工安全技术措施为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。 4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。
5.钻进时，司机精力要集中，要经常注意压力表的变化情况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时，施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转情况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。 7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。 8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯电话，并确保能够正常使用，确保下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系，防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。
编号：SM-ZD-92198 风动锚杆钻机工操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
风动锚杆钻机工操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、一般规定 1.1上岗前必须经过安全培训并考试合格取得岗位操作证书。 1.2认真学习“作业规程”的有关内容，掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺等。具备自保、互保的意识和能力。 1.3使用前，操作者必须仔细阅读使用说明书，掌握所用设备、材料的有关结构、性能、特点等，熟练掌握使用方法，会处理钻具的一般故障和进行日常保养。 1.4掌握临时支护的使用和管理，并能正确使用。 1.5工作前必须要认真检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。 2、操作前的准备 2.1由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。
2.2严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具（找顶专用工具），人员站在安全的地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。 2.3瓦斯检查员必须认真检查施工巷道的瓦斯浓度是否符合《煤矿安全规程》规定，发现问题立即处理。 2.4使用前向注油器注满润滑油，使用过程中必须定量进行添加，保证注油器中有润滑油。 2.5检查并安装水、气接口处的过滤网，无过滤网不得开机。 2.6接气管前，应打开气源气阀，放掉压风中的积水。 2.7连接好钻机的气水管路，插好插销，以防使用脱落。 2.8开机前，检查水、气控制开关，并使之处于关闭位置。 3、风动锚杆钻机工操作规程 3.1坚持执行敲帮问顶制度，认真清除迎头顶帮危岩、活矸；正确安装好临时支护，将顶板接实。严禁空顶作业。 3.2将风、水管路、风动锚杆钻机、钎子运至迎头，接通风、水系统，锚杆钻机工将锚杆钻机扶稳后，将气阀控制器
LM200型反井钻机安装方案 1 工程概述 概述 两河口水电站初期导流洞Ⅰ标工程包含1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工。其中1#和2#导流洞竖井闸室为矩形断面，开挖断面尺寸为×16.8m（长×宽），高度为41.3m（～EL.2615.7m）；供水洞竖井闸室开挖断面尺寸为×（长×宽），高度为（～）。 根据我部前期上报的《闸室竖井开挖支护专项方案》，闸室竖井开挖主要程序为：利用反井钻机进行闸室及供水洞竖井先导孔钻设，而后进行φ导井反拉施工，再将φ导井扩挖至φ溜闸井，溜渣井形成后进行竖井扩挖施工。1#、2#导流洞竖井闸室断面较大，分两次扩挖至设计断面，一次扩挖形成中部11m×方形井孔，其中短边（11m）扩挖至设计开挖线，待11m×方形井孔形成后开始进行剩余断面扩挖施工；供水洞竖井断面较小，溜渣井形成后，从上至下一次扩挖至设计断面。 按照2010年施工进度安排，我部将于2010年3月份开始进行1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工，为保证反井钻机钻设质量，现将《LM200型反井钻机安装方案》上报贵部，详见下文所述。 2 施工依据 （1）《LM200型反井钻机使用手册》； （2）《两河口水电站初期导流洞工程Ⅰ标段招投标文件》。 3 施工布置 施工道路布置 反井钻机安装施工路线为：雅新公路-闸室交通洞-竖井闸室。 风、水、电布置 延用导流洞闸室开挖支护施工时风水电布置。 4 反井钻机安装施工方法 反井钻机布置及使用前准备 根据施工设计图纸选定钻孔场地后，另按照施工现场实际情况布置反井钻机基础及循环水池。反井钻机基础底部采用预埋地脚螺栓固定。混凝土基础必须直接在坚固的岩石上浇筑。在浇筑混凝土前，所有松动材料必须清除。基础的不平度不得大于±m。
编号：SM-ZD-47584 反井钻机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
反井钻机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能，并认真执行本规程和《煤矿安全规程》，及本工种的《操作规程》等有关规程规定，严禁违章作业，确保人身与设备的安全。 第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员，必须学习反井钻机操作规程，熟悉设备构造、性能及操作方法，并经培训考试合格后，方准操作。 第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中，应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。 第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工，并经有关技术人员检查验收。主机安装前必须把现场清理干净。 第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时，卸下的零部件必须妥善保管，防止丢失。
YF-ED-J5127 可按资料类型定义编号 某煤矿反井钻机使用安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
某煤矿反井钻机使用安全技术措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、施工地点：五路前石门 二、施工方法：用反井钻机先由上向下 施工小钻孔（80mm），钻透后再用1200mm钻头 从下往上进行反井扩大。 三、工程量：35 m 四、反井钻机施工安全技术措施 1、每班作业前，必须由外往里逐米检查 运料、行人线路的帮顶情况，敲帮问顶，找掉 帮顶浮石、活石，确认安全后方可施工。 2、凡参加钻井施工人员必须学习本措施
及有关规定，学习钻井工作基本知识及该机的操作方法，未经过培训、没有取得操作证的人员不得上操作台操作钻机。 3、每班必须至少三次检查钻机现场的瓦斯情况，风流中瓦斯浓度达到1%时，停止钻井，可继续给水冲孔，钻机及其开关地点附近20米范围内的风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止钻机运转，撤出人员切断电源进行处理，待瓦斯浓度降到1%以下时方可开动钻机。 4、钻进前施工人员要熟悉所钻井孔的方位、直径、深度和地质情况，要学习掌握钻机的使用操作知识。 5、钻进前施工人员要对钻机进行全面检查，检查各部位螺栓是否丢失和松动，滑道和各活塞杆是否有脏物，液压胶管接头是否安全
反井钻机 发表于：2009-08-07 20:17:32 点击: 807 低矮型系列反井钻机 用途：适用于井下煤仓、暗立（斜）井，管路孔、电缆孔、溜煤孔、通风孔等施工作业 特点：工作高度低、整体搬运、刚性好、承载能力大、稳定性好、装卸钻杆机械化。
型号：ZF YD1200 ZFYD1500 ZFYD2500 主要技术指标： 钻机型号 ZFYD-1200 ZFYD-1500 ZFYD-2500 导孔直径(mm) 200 250 250 扩孔直径(mm) 1200 1500 2500 钻孔深度(mm) 200
100 100 钻杆直径(mm) 150 200 200 导孔钻速(r/min) 0 ～35 0 ～35 0 ～35 扩孔钻速(r/min) 0 ～17 0 ～17 0 ～12 主轴扭矩(kN·m)
10.7 ～21.5 22 ～44 68.5 ～98 许用最大推力(kN) 170 222.5 222.5 拉力(kN) 440 1154 1470 钻孔倾角(o) 60o ～90o 60o ～90o 60o ～90o
主机重量( 包括搬运车) （t ）3.65 6.5 9.41 主机搬运尺寸（长宽高）（mm ）2160×940×1543 2309×1142×1704 2473×1420×2089 主机工作尺寸（长宽高）（mm ）1915×1020×2500 2265×1245×2764 2690×1590×2900 钻杆有效长度（mm ） 1000 1000 1000
钻孔偏斜率（% ）≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 电机功率（Kw ）62.5 121 166.5 驱动方式 全液压驱动 全液压驱动 全液压驱动 随机钻杆长度（m ）50 50
反井钻机施工作业指导书 一、反井钻机特点简介 LM-200型反井钻机，如图1所示，主要用于煤炭和水电系统竖井和斜井施工，主要技术参数指标为：钻孔直径 1.4m，钻孔偏斜率不大于1%。在中硬岩中，导孔钻进速度60m/天，扩孔速度30m/天，成井速度快，施工安全性好，应用较为广泛。其工作原理为：电机带动液压马达，利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻具旋转，并向上提升，采用镰齿盘形滚刀破岩，滚刀在钻压的作用下沿井底滚动，从而对岩石产生冲击，挤压和剪切作用，使其破碎。钻导孔时岩屑沿钻杆与孔壁间的环行空间由洗井液浮升到井座面，扩孔时岩屑靠自重落到井下通道。钻凿①1.4m钻孔时只需先钻①216mm的导孔，直至导孔钻透下水平巷道，将导孔钻头在此卸下，接上①1.4m的扩孔钻头，再由下向上扩孔。LM系列反井钻机的主要技术参数见表1,表2为LM-200型反井钻机主要部件尺寸及重量。 表1 LM系列反井钻机主要技术参数 表2 LM-200型反井钻机主要部件尺寸及重量
L钻机车2.操作车3.泵车4 钻具 + 图1 反井钻机工作原理示意图 、施工程序及方法 先从竖井上水平面由上向下钻进①216mm导孔，贯通后，再在下水平面接扩孔钻头，由下向上扩孔，扩孔直径①1.4m。施工步骤为：作业平台的施工 -反井钻机基础及循环水池的施工-安放干净油筒配小潜水泵做主机冷却循环水—安装反井钻机，并进行调试—由上向下钻进①216mm导孔—导孔贯通后，拆掉导孔钻头，接上①1.4m扩孔钻头，由下向上进行扩孔施工 - 拆除钻机并做好防护。（一）施工准备 1、作业平台 在竖井上水平面平整场地，在洞内由于受到场地限制，要求场地能满足钻机基础及泥浆循环池施工和反井钻机运行的需要；
反井钻机安全作业规程集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
反井钻机安全作业规程第一章工程概况 山西汾西正文煤业资源整合项目井底煤仓钻孔,设计垂直深度30m，直径8m，上口位于机头变电所，下口为主斜井井筒，本工程采用LM-1000反井钻机施工，工期预计15天。 第二章施工方法 用LM-100型反井钻机先由上口钻φ244mm先导孔至下口，然后由下口安装φ1200mm扩孔钻头旋转上提切割成孔至上口，完成φ1200mm孔的施工，渣落在下口巷道中，由扒渣机排至箕斗中，主斜井绞车拉至井口。 LM-120型反井钻机技术参数： 钻孔深度：120m 先导孔直径：244mm 扩孔直径：1200mm
转速：慢速8-22转/分、快速15-43转/分 钻杆尺寸：直径×长度：176×1000（mm） 钻机外形尺寸：长×宽×高： 运输过程：2290×1110×1429 工作过程：2979×1422×3477 钻孔偏斜率：小于0.75% 电源电压：660V 总负荷：55KW+7.5KW+5.5KW=68KW 一、施工前的准备工作： 1、供电： 用截面积不小于35mm2的矿用橡套电缆供电至施工地点，并接容量大于200A的终端馈电开关。
2、供水： 用不小于φ50mm的管道将压水供至施工地点，并安终端阀门，水源确保充足。 3、浇注钻机基础： 以上口位置为中心浇注砼钻机基础，其尺寸为：长×宽×厚： 3000×2500×200（mm），基础必须水平并在基岩上，而且有足够的强度，砼强度为C20。 4、挖沉淀循环水池： 在距离井口中心10m以内的下方挖一容积不小于1.5m3的沉淀循环水池，用200×150（mm）水沟与钻孔相连。 5、钻机施工机房： 钻机施工地点，轨道面至顶板高度不小于3600--3800mm，在顶板中心点前后相距100mm处各注Φ22×2500树脂螺纹锚杆一根外露长度100mm，
施工程序及方法反井钻机仅用于竖井导井施工,根据本工程特点及工期要求,导井作业分为二序进行,即先钻进正导孔,再进行反扩孔地施工.其施工程序如图3-3. 反井钻机施工法作业示意图图3-3 （1）反井钻机就位钻机车运输吊装就位是整个反井钻机安装运输地关键工序.反井钻机主机进场顺序依次为：钻机车.操作车.泵车,当所有部件吊卸完成后,由钻机车牵引操作车.泵车沿轻轨推引至工作面.反井钻机基本就位后,接通工作电源,启动钻机车,操作钻机臂架,使其中心轴线与水平面夹角置于600176/;或
900176/,与巷道中心轴线吻合,钻头对准测量预先放样地起孔点.测量再次对钻杆倾角及中心线复测,精确定位,其偏差通过地脚螺栓微调.通过复查满足施工精度后,锁紧地脚螺栓,并回填混凝土.主机工作面基础浇筑混凝土. （2）正导孔施工在进行正导孔施工前先进行开孔钻进,深度约为5m.待开孔结束后拆去扶正器和开孔钻杆,换上正常钻进地钻具组合.正导孔开始钻进时采用高转速低钻压,随后在钻进过程中视地质情况合理调节钻压.在每根钻杆钻进结束时,上下方向提动钻头,待孔内地石屑冲洗并排完后再接钻杆钻进. （3）反扩孔施工正导孔钻穿岩层后,在下分段平巷硐室拆下导孔钻头和钻杆,换接上φ1.2m反扩孔钻头,并在钻杆末端套接上事先加工好地丝扣挂钩.同时调节动力水头出轴转速,并拆去洗液软管,用三通管将冷却水泵地水分出一股引至扩孔钻头以冷却钻头和降尘.在扩孔钻头未全部进入钻进时,为防止钻头剧烈晃动而损坏机具,采用低钻压和低转速钻进,待钻头全部钻进时再加压. （4）反井钻机撤场除φ1.2m扩孔钻头由上部工作面撤场外,其余部件撤场方法与进场方案相同,但拆除步骤与安装步骤基本相反.当导井扩挖至井口附近时,由于反井钻机自身地技术要求,扩挖钻头不能直接提出井口,扩孔结束后,拆去钻杆,将钻头固定在轨道上.并在井口留3m以上地岩体和混凝土,在反井钻机整体安全撤离后,再进行开挖.采用手风钻钻孔对预留层及基础混凝土以灌注静态爆破剂（8～10kg/m3）等方式进行爆破,以保证扩挖钻头能安全从井口提出. （二）.注意事项 1.安全保证措施 (1) 对各反井钻机操作工作地围岩进行必要地加强支护； (2) 在钻头提升过程中,导井内操作人员佩戴安全帽.安全绳.手套.胶鞋等攀缘防护用品.若钻头发生卡壳,应从钻头上部进行处理；
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 反井钻机安全操作规程(通用版)
反井钻机安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能，并认真执行本规程和《煤矿安全规程》，及本工种的《操作规程》等有关规程规定，严禁违章作业，确保人身与设备的安全。 第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员，必须学习反井钻机操作规程，熟悉设备构造、性能及操作方法，并经培训考试合格后，方准操作。 第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中，应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。 第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工，并经有关技术人员检查验收。主机安装前必须把现场清理干净。 第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时，卸下的零部件必须妥善保管，防止丢失。 第六条在拆装油管等液压系统零部件时，必须保持该部件的绝对
清洁，发现异物，即时用压风或氧气及油冲洗干净，即时堵装。 第七条钻机架竖立前，应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等，是否紧固、齐全、可靠。 第八条主机竖起，超平找正，清洗地脚螺栓的基础孔无矸石、杂物，安装上支撑并固定好副梁与垫板，找正后进行基础的二次浇注，捣固注实。养护三天后，才准钻进。 第九条安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中，必须互叫互应，不应将手伸放底盘下，防止碰手伤人等，特别是上支撑与副梁等联接件，必须即时固定牢靠，并经常检查有无松动，发现异常，立即处理，防止坠落伤人。 第十条钻机放倒时，应将动力头放置在翻转架位置并与机架底盘垫实固定。 第十一条司机必须现场交接班，对钻井方位，直径深度，设备运转状况、实际地质与地质柱状图对比岩石状况等，交清接明，双方司机共同试运正常后，才为接交完毕，并做好运转钻进及交接班记录。 第十二条钻进前施工人员对钻机进行全面检查各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U型卡等部件是否齐全、完整、准确牢固，传动灵活可靠，操纵手把放置正确（起动前闭锁状态），供水水源，油箱
反井钻机施工技术安全措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0894
反井钻机施工技术安全措施(新编版) 由于24区铸溜下山需施工一个煤仓，经公司领导研究决定首先使用反井钻机在24区铸溜下山与二水平大巷施工一个直径为1.2米的钻孔（溜矸眼），然后在刷成煤仓。为搞好此施工钻孔工作的顺利进行，特编制此措施，所有相关人员必须严格按本措施的要求执行。 一：施工步骤： 1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到24区铸溜下山的施工地点并安装；然后由抽采队负责钻机的维护和操作，掘金队派人辅助抽采队的人员进行施工。 2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm的孔，再将此孔反向扩为直径为1200mm的孔（溜矸眼），最后在将此孔刷大为煤仓。 二、技术安全措施 所有作业人员必须严格按以下操作规程操作：
1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。 3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应由及时处理。 4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。 5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转5--10分钟，观察运转是否正常。 6、操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠。 7、启动液压马达，正转5分钟反转5分钟，检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。 8、接好与三牙转钻头联接的钻杆，下放动力水龙头，启动水泵，检查洗井液通路是否流畅。 9、导孔钻进操作程序：启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆-正常钻进。 10、装接钻杆操作程序：关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧
第２４卷第５期２００８年１１月 电网与清洁能源 ＰｏｗｅｒＳｙｓｔｅｍａｎｄＣｌｅａｎＥｎｅｒｇｙ Ｖ０１．２４Ｎｏ．５ Ｎｏｖ．２００８ 文章编号：１６７４－０００９（２００８）０５－００８８－－０４中图分类号：Ｕ４５５ 反井钻机在斜井施工中的应用 王跃刚 （中国水利水电第十五工程局第四公司，西安７１００６５） 文献标志码：Ａ ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＣｏｎｖｅｒｓｅＤｒｉｌｌｉｎｇＲｉｇｔｏｔｈｅＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆＩｎｃｌｉｎｅｄＷｅｌｌｓ ＷＡＮＧＹｕｅ－ｇａｎｇ （Ｎｏ．４Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ，Ｎｏ．１５ＢｕｒｅａｕｏｆＳｉｎｏ－ｈｙｄｒｏｅｌｅｃｔｒｉｅＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＣｏｏｐｅｒａｔｉｏｎ，Ｘｉ’ａｎ７１００６５，Ｃｈｉｎａ） ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ｔｈｒｏｕｇｈｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｐｒａｃｔｉｃｅ，ｔｈｅｃｏｎｖｅｒｓｅ－－ｗｅＨｄｒｉｌｌｉｎｇｒｉｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｗａｓａｐｐｌｉｅｄｔｏｔｈｅｉｎｃｌｉｎｅｄｓｈａｆｔｅｘｃａｖａｔｉｏｎｗｉｔｈｄｅｇｒｅｅｏｆ４８ｏａｎｄ６０。，ｉｔｗａｓｓｈｏｗｎｔｈａｔｉｎｃｌｉｎｅｄｗｅｌｌｓｗａｓｐｒｏｖｅｄｔｈｅｃｏｎｖｅｒｓｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ Ｃａｎｂｅｒｅｐｌａｃｉｎｇｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｍａｎｕａｌｃｏｎｖｅｒｓｅｍｉｓｓｉｌｅｏｒｃｌｉｍｂｉｎｇｗｅｌｌｆｏｒｉｎｃｌｉｎｅｄｓｈａｆｔｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．Ｉｔｉｓａｈｉｇｈｌｙｅｆｆｉｃｉｅｎｔａｎｄｓａｆｅｔｙ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄ．Ａｔｔｈｅｓａｍｅｔｉｍｅ，ｃｏｎｖｅｒｓｅｗｅｌｌｄｒｉｌｌｉｎｇｒｉｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｗａｓｐａｒｔｉｃｕｌａｒｌｙｐｒｅｖａｌｅｎｔｆｏｒｔｈｅｉｎｃｌｉｎｅｄｓｈａｆｔｗｉｔｈｔｈｅｄｅｇｒｅｅｏｆ６０。－９０。．ｔｈｅｃｏｎｖｅ瑙ｅｗｅｌｌｄｒｉｌｌｉｎｇｒｉｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｓｈａｆｔｅｘｃａｖａｔｉｏｎｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｌｉｎｅｄｄｅｇｒｅｅｏｆ４８ｏｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ，ｓｈｏｗｓｔｈａｔｉｔｍａｙｅｘｐａｎｄｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｔｈｅｃｏｎｖｅｒｓｅｄｒｉｌｌｉｎｇｗｅｌｌｓｔｏｔｈｅｓｃｏｐｅｏｆｉｎｃｌｉｎｅｄｄｅｇｒｅｅｏｆ４８ｏ－－９０Ｏ．ＫＥＹＷｏＲＤＳ：ｃｏｎｖｅｒｓｅｄｒｉｌｌｉｎｇ堍；ｉｎｃｌｉｎｅｄｗｅｌｌ；ｍａｎｕａｌｃｏｎｖｅｒｓｅｍｉｓｓｉｌｅ；ｃｌｉｍｂｉｎｇｗｅｌｌ 摘要：通过丁程实践。将反井钻机施工技术成功应用到４８。和６０。斜井开挖施工中，证明反井钻机施工斜井工艺完全可以替代传统的人工反导井或爬罐斜井施ＴＴ艺，是一种高效、安全地施ｔＴ艺。同时反井钻机施工斜井多见于６００～９００，反井钻机施工技术在４８０斜井的开挖施丁中的成功应用，将反井钻机的应用范围扩大到４８。一９００。 关键词：反井钻机；斜井；人工反导井；爬罐 １工程及地质概况 １．１工程概况 马鹿塘水电站二期工程位于云南省文山州麻栗坡县境内最大的河流盘龙河上．距昆明４６０ｋｍ，距老山１３ｋｍ。 该工程以发电为主．采用混合式开发。工程枢纽建筑物主要由混凝土面板堆石坝、左岸岸边溢洪道、左岸放空隧洞、右岸引水隧洞、调压井、压力管道、地下发电厂房及附属洞室等组成。工程等别为Ⅱ等大（２）型，最大坝高１５４ｍ，水库总库容５．４５６５ｘ１０８ｍ３。 我局四公司承建的云南文山马鹿塘水电站二期工程ｃ４标段包括引水隧洞后段、调压井、压力管道及一期引水隧洞改造土建工程。 在压力管道段设计有斜井两条。其中上斜井长１６５Ｉｎ。水平夹角６００，开挖直径６．２ｍ；下斜井长１７５ｍ，水平夹角４８０。开挖直径６．０ｍ。详见图ｌ。 图１压力管道段斜井的位置示意图 １．２地质概况 斜井围岩为眼球状花岗质黑云混合片麻岩（ａＧｎ）夹少量白岗岩㈤，片麻理产状Ｎ５００。５５０ｗ，ＮＥ／５００～６００，新鲜岩体，节理不发育，面多闭合，具块状一整体结构。ＲＱＤ＝９５％，Ｑ＝１２６．７，Ｔ＝８５，属Ｉ类围岩。斜井洞轴线走向和片麻理走向大角度斜交。岩层倾角略陡于钢管道坡度。对洞体顶拱围岩稳定不利。 ２反井钻机施工方案设计 ２．１方案选定 本工程压力管道上斜井及下斜井均采用反井
L M200型反井钻机安装方案 (总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
LM200型反井钻机安装方案 1 工程概述 概述 两河口水电站初期导流洞Ⅰ标工程包含1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工。其中1#和2#导流洞竖井闸室为矩形断面，开挖断面尺寸为×（长×宽），高度为（～）；供水洞竖井闸室开挖断面尺寸为×（长×宽），高度为（～）。 根据我部前期上报的《闸室竖井开挖支护专项方案》，闸室竖井开挖主要程序为：利用反井钻机进行闸室及供水洞竖井先导孔钻设，而后进行φ导井反拉施工，再将φ导井扩挖至φ溜闸井，溜渣井形成后进行竖井扩挖施工。1#、2#导流洞竖井闸室断面较大，分两次扩挖至设计断面，一次扩挖形成中部11m×方形井孔，其中短边 （11m）扩挖至设计开挖线，待11m×方形井孔形成后开始进行剩余断面扩挖施工；供水洞竖井断面较小，溜渣井形成后，从上至下一次扩挖至设计断面。 按照2010年施工进度安排，我部将于2010年3月份开始进行1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工，为保证反井钻机钻设质量，现将《LM200型反井钻机安装方案》上报贵部，详见下文所述。 2 施工依据 （1）《LM200型反井钻机使用手册》； （2）《两河口水电站初期导流洞工程Ⅰ标段招投标文件》。 3 施工布置 施工道路布置 反井钻机安装施工路线为：雅新公路-闸室交通洞-竖井闸室。 风、水、电布置 延用导流洞闸室开挖支护施工时风水电布置。 4 反井钻机安装施工方法 反井钻机布置及使用前准备 根据施工设计图纸选定钻孔场地后，另按照施工现场实际情况布置反井钻机基础及循环水池。反井钻机基础底部采用预埋地脚螺栓固定。混凝土基础必须直接在坚固的岩石上浇筑。在浇筑混凝土前，所有松动材料必须清除。基础的不平度不得大于±m。
煤矿反井钻机使用安全 技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
某煤矿反井钻机使用安全技术措施 一、施工地点：五路前石门 二、施工方法：用反井钻机先由上向下施工小钻孔（80mm），钻透后再用1200mm钻头从下往上进行反井扩大。 三、工程量：35m 四、反井钻机施工安全技术措施 1、每班作业前，必须由外往里逐米检查运料、行人线路的帮顶情况，敲帮问顶，找掉帮顶浮石、活石，确认安全后方可施工。 2、凡参加钻井施工人员必须学习本措施及有关规定，学习钻井工作基本知识及该机的操作方法，未经过培训、没有取得操作证的人员不得上操作台操作钻机。 3、每班必须至少三次检查钻机现场的瓦斯情况，风流中瓦斯浓度达到1%时，停止钻井，可继续给水冲孔，钻机及其开关地点附近20米范围内的风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止钻机运转，撤出人员切断电源进行处理，待瓦斯浓度降到1%以下时方可开动钻机。
4、钻进前施工人员要熟悉所钻井孔的方位、直径、深度和地质情况，要学习掌握钻机的使用操作知识。 5、钻进前施工人员要对钻机进行全面检查，检查各部位螺栓是否丢失和松动，滑道和各活塞杆是否有脏物，液压胶管接头是否安全完好，操作杆是否处于闭锁状态。供水水源、油位是否达到设计要求，发现问题及时处理不得钻进。 6、钻进前要进行全面空载试运转，包括动力水龙头的上下运动和旋转、机械手和转盘吊工作是否正常等，如发现漏油、阻卡现象必须先处理正常后再施工。 7、开钻前必须首先检查操纵手柄是否处于闭锁状态，起动水泵或打开压力水后开孔，如发现不上水，钻机不能运转。 8、钻机导孔接钻杆前，推力油缸停止推进，并把钻具提起5----10cm，继续给水冲洗孔底，清洗时间不同孔深控制在2----5分钟。下一个班没人接班时，清洗时间应延长5----10分钟。停机前必须把钻头提到一定高度方可停水。
煤仓反井钻孔施工安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤仓反井钻孔施工安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概述 望云煤矿下水平延深主斜井井底煤仓根据施工安排,需 在煤仓仓顶硐室内钻溜矸眼，以保证煤仓刷扩的顺利进 行，溜矸眼采用反井钻机进行导扩孔施工。为确保施工安 全与质量，特编制本措施。 本次施工所用钻机型号为LMZ-120型反井钻机。 二、技术参数 导向孔直径为200mm，扩孔直径为1400mm，钻孔 倾角为90°。 三、施工工期 自钻机开钻至煤仓孔扩孔完成工期预计为7天时间。 四、运输要求
（一）、钻机等设备在下井前，封车要牢固可靠，将主机变速箱与平板车用封车器固定好。 （二）、根据施工方位和安装顺序及运输路线，确定主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后，方可允许下井。 （三）、在进行运输前，必须认真检查运输线路是否完好，声光信号是否齐全通畅，防跑车及各种安全设施是否齐全完好，调度绞车及钢丝绳必须能够满足提升要求，确认完好符合提升要求后，方可进行运输。 （四）、在使用绞车运输时，设备规格尺寸不得超出运输车辆，确保钻机在运输过程中不碰撞，不损坏钻机零部件。 （五）、斜井运输中严格执行?“行车不行人，行人不行车”制度，上、下信号把钩工必须检查好车辆的封车情况，发现问题及时处理。