![C6L[1]huck环槽铆钉](https://img.doczj.com/img2e/01ecdzy9ovepdszlzcdb-e1.webp)
![C6L[1]huck环槽铆钉](https://img.doczj.com/img2e/01ecdzy9ovepdszlzcdb-92.webp)
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Montering av Huckbult kan ske med en hastighet av upp till 30 st bult/min. Huckbult ger b ?ttre sammanfogning till l ?gre kostnad. Verktyget arbetar halvautomatiskt och ingen vana kr ?vs f ?r att montera ett kvalitetsf ?rband. Huckbult ?r det tidsenliga systemet f ?r ?kad produktion vid tillverkning av byggnadskonstruktioner, b ?tar, j ?rnv ?gsvagnar,trailers, bussar, tunnelbanevagnar, lantbruksmaskiner, ventilationssystem etc.
Flera olika typer av huvud finns att v ?lja mel-lan.
Material fr ?n l ?skragen kallformas in i l ?sbult-ens parallella l ?ssp ?r och ger ett vibrations-s ?kert nitf ?rband.
H ?g ihopdragning. Eventuella glipor dras dikt samman.
H ?g och j ?mn f ?rsp ?nning som blir den samma fr ?n m ?ndag till fredag.
Monteringsh ?l med stor tolerans.
2
Installations-verktyget och dess frontnos placeras ?ver pinnen och emot l ?skragen.Frontnosen drar i 1
Bulten f ?res in i h ?-let och l ?skragen tr ?-des ?ver bultskaftet.
3
L ?skragen kall-formas in i bultens l ?ssp ?r. F ?rsp ?n-ningskraften ?kar ju l ?ngre l ?skragen kallformas in p ?4
Verktyget drar i bult-delen tills bulten g ?r av j ?ms med dess brott-anvisning. Verktyget g ?r tillbaka och f ?rbandet ?r f ?rdigt.
Installationsf ?rlopp
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Diameter Artikelnummer Kl?ml?ngd
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H?llfasthet
?min - max max ??Drag Skjuv F ?rsp ?n-mm
mm
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N
N
ning i N
5,0
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C6LB-R8-2G 1,6 - 4,86,86,4 - 6,613,43,9
12,341,613340135508030
C6LB-R8-3G 3,2 - 6,413,943,2 C6LB-R8-4G 4,8 - 7,915,544,8 C6LB-R8-5G 6,4 - 9,517,146,4 C6LB-R8-6G 7,9 - 11,118,647,9 C6LB-R8-7G 9,5 - 12,720,249,5 C6LB-R8-8G 11,1 - 14,321,851,1 C6LB-R8-9G 12,7 - 15,923,452,7 C6LB-R8-10G 14,3 - 17,525,054,3 C6LB-R8-11G 15,9 - 19,126,655,9 C6LB-R8-12G 17,5 - 20,628,257,5 C6LB-R8-13G 19,1 - 22,229,859,1 C6LB-R8-14G 20,6 - 23,831,460,68,0
C6LB-R10-4G 3,2 - 9,58,58,0 - 8,216,75,1
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C6LB-R12-4G 3,2 - 9,510,59,6 - 9,820,06,3
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Diameter Artikelnummer
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?min - max max ??Drag Skjuv F ?rsp ?n-mm
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ning i N
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C6L90-R10-4G 3,2 - 9,58,58,0 - 8,215,03,6
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36,573,1
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?min - max max ??Drag Skjuv F ?rsp ?n-mm
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5,0
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C6LB-C8-33,2 - 6,413,943,2 C6LB-C8-44,8 - 7,915,544,8 C6LB-C8-56,4 - 9,517,146,4 C6LB-C8-6 7,9 - 11,118,647,9 C6LB-C8-7 9,5 - 12,720,249,5 C6LB-C8-811,1 - 14,321,851,1 C6LB-C8-912,7 - 15,923,452,7 C6LB-C8-1014,3 - 17,525,054,3 C6LB-C8-1115,9 - 19,126,655,9 C6LB-C8-1217,5 - 20,628,257,5 C6LB-C8-1319,1 - 22,229,859,1 C6LB-C8-1420,6 - 23,831,460,68,0
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C6LB-C12-43,2 - 9,510,59,6 - 9,820,06,3
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C6LB-C12-6 6,4 - 12,723,860,4 C6LB-C12-8 9,5 - 15,926,963,5 C6LB-C12-1012,7 - 19,130,166,7 C6LB-C12-1215,9 - 22,233,369,9 C6LB-C12-1419,1 - 25,4
36,573,1
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?min - max max ??Drag Skjuv F ?rsp ?n-mm
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5,0
C6L90-C6-21,6 - 4,85,24,8 - 5,09,02,2
10,038,1445046502450
C6L90-C6-33,2 - 6,411,639,7C6L90-C6-44,8 - 7,913,241,3C6L90-C6-56,4 - 9,514,842,9C6L90-C6-6 7,9 - 11,116,344,4C6L90-C6-7 9,5 - 12,717,946,0C6L90-C6-811,1 - 14,319,547,6C6L90-C6-912,7 - 15,921,149,2C6L90-C6-1014,3 - 17,522,750,8C6L90-C6-1115,9 - 19,124,352,4C6L90-C6-1217,5 - 20,625,954,0C6L90-C6-1319,1 - 22,227,555,6C6L90-C6-1420,6 - 23,829,057,16,5
C6L90-C8-21,6 - 4,86,86,4 - 6,612,02,9
12,341,6800083504200
C6L90-C8-33,2 - 6,413,943,2C6L90-C8-44,8 - 7,915,544,8C6L90-C8-56,4 - 9,517,146,4C6L90-C8-6 7,9 - 11,118,647,9C6L90-C8-7 9,5 - 12,720,249,5C6L90-C8-811,1 - 14,321,851,1C6L90-C8-912,7 - 15,923,452,7C6L90-C8-1014,3 - 17,525,054,3C6L90-C8-1115,9 - 19,126,655,9C6L90-C8-1217,5 - 20,628,257,5C6L90-C8-1319,1 - 22,229,859,1C6L90-C8-1420,6 - 23,831,460,68,0
C6L90-C10-43,2 - 9,58,58,0 - 8,215,03,6
19,151,712650130006650
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36,573,1
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30,166,733,369,936,573,1
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5,0
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C6L90-U12-43,2 - 9,510,59,6 - 9,818,04,3
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C6L90-U12-6 6,4 - 12,723,860,4 C6L90-U12-8 9,5 - 15,926,963,5 C6L90-U12-1012,7 - 19,130,166,7 C6L90-U12-1215,9 - 22,233,369,9 C6L90-U12-1419,1 - 25,4
36,573,1
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3LCW-2R
3LC
8LC LC/2LC
Kl ?ml ?ngder med andra l ?skragar ?n 2LC-.. standard l ?skragar.
8LC - D ? l ?gprofilskrage anv ?nds ?ndras kl ?momr ?det med m ?ttet ”J ” t.ex. C6LB-R8-4G (nominell kl ?ml ?ngd 4,8 - 7,9 mm) i kombination med l ?gprofilskrage (8,0 - 11,1 mm).3LC - D ? fl ?nskrage anv ?nds ?ndras kl ?momr ?det med m ?ttet ”J ” t.ex. C6LB-R8-4G (nominell kl ?ml ?ngd 4,8 - 7,9 mm) i kombination med fl ?nskrage (3,2 - 6,3 mm).
3LCW - D ? stor fl ?nskrage anv ?nds ?ndras kl ?momr ?det med m ?ttet ”J ” t.ex. C6LB-R8-4G Material
Artikelnummer Diameter
F
G
H
J
K
???nom nom ?mm
mm
mm
mm
mm
mm
St ?l
2LC-R6G 5,05,07,7
6,0 3LC-2R6G 7,01,210,0 8LC-R6G 4,0(2,4)
3LCW-2R6G 8,52,519,6 2LC-R8G 6,5
6,710,2
8,0 3LC-2R8G 6,89,51,613,1 8LC-R8G
6,75,0(3,2)
3LCW-2R8G 6,911,53,526,0 2LC-R10G 8,0
7,912,39,5 3LC-2R10G 12,610,52,016,3 8LC-2R10G 12,36,0(3,2) 2LC-R12G 10,0
9,815,011,5 3LC-2R12G 9,915,213,02,419,9 8LC-2R12G 9,815,08,5(4,0)Aluminium
2LC-F65,0
5,07,76,0 3LC-F67,01,210,0 8LC-F64,0(2,4) 2LC-F86,5
6,710,2
8,0 3LC-F86,89,51,613,1 8LC-F8
6,75,0(3,2) 2LC-F108,0
7,912,39,5 3LC-F1012,610,52,016,3 8LC-F1012,36,0(3,2) 2LC-F1210,0
9,815,011,5 3LC-F129,915,213,02,419,9 8LC-F129,815,08,5(4,0)Rostfritt st ?l
2LC-2CU65,0
5,07,76,0 3LC-2CU67,01,210,0 8LC-2CU64,0(2,4) 2LC-2CU86,5
6,710,2
8,0 3LC-2CU86,89,51,613,1 8LC-2CU8
6,75,0(3,2) 2LC-2CU108,0
7,912,39,5 3LC-2CU1012,610,52,016,3 8LC-2CU1012,36,0(3,2) 2LC-2CU1210,0
9,815,011,5 3LC-2CU129,915,213,02,419,9 8LC-2CU129,8
15,0
8,5
(4,0)
环槽铆钉的技术原理 用物料分级设备， 在其工作过程中， 筛振要承受强烈的冲击， 是重要的易损部件， 提高振筛强度，保证振筛质量，延长使用寿命，一直是筛子行业的重要研究课题。目前， 多数生产 的振动筛采用的是铆接空心扳粱组合结构， 用风动铆钉枪预热的铆钉压缩变形， 使钢板形成 紧固的永久联接。 用上述工艺方法生产的设备，由于采用风动热铆，冲击力不宜控制、铆钉温度不一致、预紧力不均， 导致工作过程中， 受力面的铆钉不能平均承担载荷， 致使其中的部分铆钉超载 工作。 在较短的时间内由于震动而产生剪力将危险截面的少数铆钉接断， 其它铆钉也陆续被 破坏。 缩短了使用寿命， 降低了生产效率。 另外， 风动热铆工艺噪音大、 成本高、 工艺复杂、 质量不宣控制、劳动强度大，不符合现代工业生产的发展。 为解决上述问题， 经过长期调研， 吸收国内外铆接的先进技术， 设计生产了新型环槽铆 钉枪及配套使用的环槽铆钉， 应用液压冷铆， 极大改善了工作条件， 提高了劳动生产水平和 产品质量，延长了使用寿命，从根本上解决了振动筛的生产问题。 1 、环槽铆钉铆接技术工作原理
环槽冷铆系统主要由液压系统、 环槽铆钉枪、 铆钓和铆钉套组成， 液压系统作用铆钉枪 的 j 舌塞缸。推动活塞杆产生轴向拉力，前缸体向前挤压铆套， 卡体和卡爪夹紧铆钉杆反 方问施加拉力。 当铆钉杆在环槽处被铆钉枪拉断时 t 铆套以最佳的挤压变形和铆钉形成牢 固的联系，这种强烈的变形医力产生的磨擦力能达到连接永不松动。 2 、环槽铆钉的设计要点 实现环槽铆钉最佳铆接的关键设计是环槽铆钉、铆套的材质及其结构设计， 当铆套受 挤压变形达到最佳状态时，环槽铆钉必须在环槽处被拉断。如果提前拉断，铆套的变形小，不能达到晟大的预紧。 如果置后拉断， 铆套变形严重， 铆套强度和接触面积减小， 二者均不 能达到最佳的联接 经过长期的力学测试和实验对比，我们确定了最佳的配套材质和相应环 槽尺寸
平头铆螺母 (FLAT HEAD RIVET NUTS) 产品规格铆接厚度铆后长度 D Dk±0.3K ±0.2L±0.3 SIZE t h（参考）N· M3M3 5.0 4.97.00.88.50.5~1.5 5.0 N· M4M4 6.0 5.99.00.811.00.5~1.5 6.0 N· M5M57.0 6.910.0 1.013.00.5~2.07.0 12.00.5~1.57.0 N· M6M69.08.912.7 1.5 15.00.5~2.09.0 N· M8M811.010.915.0 1.517.00.8~2.510.5 19.80.8~3.012.5 N·M10M1013.012.917.0 1.8 22.80.8~3.013.5 N·M12M1215.014.918.0 1.822.50.8~3.013.5材质：钢、铝、不锈钢。 MATERIAL ：STEEL、ALUMINIUM、STAINLESS STEEL。
平头柱纹铆螺母 (FLAT HEAD KNURLED RIVET NUTS) 产品规格铆接厚度铆后长度 SIZE D Dk ± 0.3K± 0.2L±0.3 t h（参考） NR· M4M4 6.0 5.99.00.811.00.5~1.5 6.0 7.0 6.910.0 1.013.00.5~2.07.0 NR· M5M5 7.67.510.2 1.014.00.5~2.07.5 NR· M6M69.08.912.7 1.515.00.5~2.09.0 NR· M8M811.010.915.0 1.517.00.8~2.510.5 19.80.8~3.012.5 NR· M10M1013.012.917.0 1.8 22.80.8~3.013.5 NR· M12M1215.014.919.0 1.822.50.8~3.013.5材质：钢、铝、不锈钢。
序号品种名称与标准号规格范围技术条件或材料 1 半圆头铆钉* GB867—86 0.6—16 按GB116—86规定: 碳素钢： A.不经处理； B.镀锌钝化 不锈钢: A.不经处理 铜及其合金: A.不经处理； B.钝化 铝及其合金: A.不经处理； B.阳极氧化 2 半圆头铆钉(粗制)* GB863.1—86 12—36 3 小半圆头铆钉(粗制)* GB863.2—86 10—36 4 平锥头铆钉* GB868—86 2—16 5 平锥头铆钉(粗制) GB864—86 12—36 6 沉头铆钉* GB869—86 1—16 7 沉头铆钉(粗制) GB865—86 12—36 8 半沉头铆钉 GB870—86 1—16 9 半沉头铆钉(粗制) GB866—86 12—36 10 120o沉头螺钉 GB954—86 1.2—8 11 120o半沉头螺钉 GB1012—86 3—6 12 平头铆钉* GB109—86 2—10 13 扁平头铆钉 GB872—86 1.2—10 14 扁圆头铆钉 GB871—86 1.2—10 按GB116—86规定: 碳素钢： A.不经处理； B.镀锌钝化
不锈钢: A.不经处理铜及其合金: A.不经处理； B.钝化 铝及其合金: A.不经处理； B.阳极氧化 15 大扁圆头铆钉 GB1011—86 2—8 16 扁圆头半空心铆钉* GB873—86 1.2—10 17 大扁圆头半空心铆钉 GB1014—86 2—8 18 扁平头半空心铆钉 GB875—86 1.2—10 19 平锥头半空心铆钉 GB1013—86 1.4—10 20 .. GB1015—86 1.4—10 21 120o沉头半空心铆钉 GB874—86 1.2—8 22 无头铆钉 GB1016—86 1.4—10 23 空心铆钉* GB876—86 1.4—6 24 管状铆钉 GB975—86 0.7—20 按GB116—86规定: 碳素钢： A.不经处理； B.镀锌钝化 不锈钢: A.不经处理 铜及其合金: A.不经处理； B.钝化 C.镀锡 D.镀银 25 标牌铆钉* 1.6—5 同序号14相同
Standard 标准 American system (ANSI ) Japan system (JIS ) German system (DIN ) Material 材质 Aluminium 铝aluminum alloy 铝合金steel 钢stainless steel不锈钢Copper纯铜brass 黄铜metal 金属wood 木 Red copper 紫铜、赤铜 Type 类型（Style 风格） Drive Rivet ------------------ 击芯铆钉 Plastic Rivets ---------------- 塑料铆钉 Riveting Tool Rivets -------- 铆接工具 Structure [str?kt??] Rivet 结构型铆钉 Ordinary [?:din?ri] Rivet 普通型铆钉 Open End Blind Rivet ------- 开口型抽芯铆钉Open Type Blind Rivets Closed End Blind Rivet ----- 封闭型抽芯铆钉Sealed Type Blind Rivets Multi-grip Rivet ------------- 双鼓型抽芯铆钉Multigrip Type Blind Rivets Single-grip Rivet ------------ 单鼓型抽芯铆钉 Peel Type Blind Rivet ------ 拉花型抽芯铆钉 Grooved Type Blind Rivet 沟槽型抽芯铆钉 Fold Type Blind Rivets ----- 抽折式抽芯铆钉 Ring-Grooved Lockbolt ----- 环槽铆钉 Maolock ---------------------- 拉丝铆钉（Interlock 内锁拉丝；Monobolt外锁拉丝）Hemlock ----------------------- 海马钉 Rivkle ------------------------ 铆螺母(Insert Nut ) Bulbex ------------------------ 灯笼铆钉(Lantern Rivet) Speed Fasteners ------------- 快速铆钉 Briv --------------------------- 迫扣式（pockz） Chobert ----------------------- 苏拔式（suborz） Grovit ------------------------- 高域型（goniz） Rivscrew --------------------- 螺纹式(Hexagon screw) Avtronic ---------------------- 连接器式（connector） Avsert ------------------------- 插柱式（knobbed cylinder） Avlug -------------------------- 端子式（terminal） Head and Body 头部和身体 Large Head 大帽Flat Head （pan）平头Countersunk Head 沉头Extra-small Countersunk Head 小沉头Dome Head 圆头Hexagonal body 六角形Round body 圆身Part Hexagonal body 半六角Knurled 滚花Plain 平滑型Bulbed 球状Tail 尾部
000525.P 65 ? Montering av Huckbult kan ske med en hastighet av upp till 30 st bult/min. Huckbult ger b ?ttre sammanfogning till l ?gre kostnad. Verktyget arbetar halvautomatiskt och ingen vana kr ?vs f ?r att montera ett kvalitetsf ?rband. Huckbult ?r det tidsenliga systemet f ?r ?kad produktion vid tillverkning av byggnadskonstruktioner, b ?tar, j ?rnv ?gsvagnar,trailers, bussar, tunnelbanevagnar, lantbruksmaskiner, ventilationssystem etc. Flera olika typer av huvud finns att v ?lja mel-lan. Material fr ?n l ?skragen kallformas in i l ?sbult-ens parallella l ?ssp ?r och ger ett vibrations-s ?kert nitf ?rband. H ?g ihopdragning. Eventuella glipor dras dikt samman. H ?g och j ?mn f ?rsp ?nning som blir den samma fr ?n m ?ndag till fredag. Monteringsh ?l med stor tolerans. 2 Installations-verktyget och dess frontnos placeras ?ver pinnen och emot l ?skragen.Frontnosen drar i 1 Bulten f ?res in i h ?-let och l ?skragen tr ?-des ?ver bultskaftet. 3 L ?skragen kall-formas in i bultens l ?ssp ?r. F ?rsp ?n-ningskraften ?kar ju l ?ngre l ?skragen kallformas in p ?4 Verktyget drar i bult-delen tills bulten g ?r av j ?ms med dess brott-anvisning. Verktyget g ?r tillbaka och f ?rbandet ?r f ?rdigt. Installationsf ?rlopp
Cherry 系列航空铆钉介绍 Cherry Maxibolt 钛合金系列盲铆钉 材质：钉体材质，钛合金；钉杆材质，钛合金；锁紧环材质，A-286耐蚀钢，铬镍铁合金 头型：100°沉头；平头；130°沉头 直径：-04、-05、-06、-08 产品系列：CR7770S;CR7771S;CR7772S;CR7773S;CR7774S 编号举例：CR7770 S -05 -04 W,说明如下 CR7770：铆钉基本编号 S：锁紧环安装类型，有S型，U型和’-’型三种 -05：铆钉直径，5/32’ -04：铆接厚度编码，4/16’ W：铆钉的图层方式。无编码表示无图层；“BE”表示铝图层（NAS4006和BMS10-85标准）；“D”表示IVD铝图层；“EE”表示铝图层；“HK”表示Hi Kote图层；“W”表示阳极处理蓝色图层 Cherry Maxibolt 钛合金系列盲铆钉详细资料请电话咨询！ Cherry Maxibolt系列盲铆钉 材质：钉体材质，合金钢；钉杆材质，合金钢；锁紧环材质，耐蚀钢 头型：100°沉头；平头 直径：-04、-05、-06、-08、-10 产品系列：CR7310系列；CR7620系列；CR7311系列；CR7621系列；CR7340系列；CR7650系列；CR7341系列；CR7651系列 编号举例：CR7770 S -05 -04 W，说明如下 CR7310：铆钉基本编号 S：锁紧环安装类型，有S型，U型和’-’型三种 -05：铆钉直径，5/32’ -04：铆接厚度编码，4/16’ W：铆钉的图层方式。无编码表示无图层；“BE”表示铝图层（NAS4006和BMS10-85标准）；“D”表示IVD铝图层；“EE”表示铝图层；“HK”表示Hi Kote图层；“W”表示阳极处理蓝色图层 Cherry Maxibolt系列盲铆钉详细资料请电话咨询！ Cherry Max系列盲铆钉 材质：5056铝钉体/铝合金钉杆（50KSI抗剪切力）；5056铝钉体/耐蚀钢钉杆（50KSI抗剪切力）；monel 钉体/耐蚀钢钉杆（75KSI抗剪切力）；镍合金600钉体/Inconel X-750钉杆（75KSI抗剪切力） 头型：MS20470标准圆头；MS20426标准100°沉头；NAS1907标准100°沉头；平角沉头；120°沉头 直径：-04、-05、-06、-08 产品系列：CR3212、CR3213、CR3214、CR3222、CR3222TU、CR3223、CR3223TU、CR4223、CR3242、CR3242A-4-02.5、CR3242BT-4-02、CR3243、CR3245、CR3246、CR3252、CR3252TU、CR3253、
1.在楔形件上怎样钻孔? 钻头应垂直于两斜面夹角的平分线。 2.在曲面上应该怎样铆铆钉？ 曲面连接件的沉头铆钉铆接应注意使沉头铆钉锥度紧密地贴合于窝孔锥角。铆接开始时，窝头应轻轻地沿沉头铆钉周围晃动或点铆，使其沉头铆钉头贴合面紧钉窝后再加大铆枪功率进行铆接。 3.去毛刺应用多大的钻头 用风钻安装“毛刺划钻”去毛刺，也可用比铆钉孔大2~3级的钻头去毛刺（其顶角为120°~160°） 4.铆铆钉，铆钉头不应(搭在圆角上)。 5.铆接镦头有哪些具体要求？ 铆钉墩头不予许有裂纹，标准镦头应呈鼓形，不允许有“喇叭形”或“马蹄形”，墩头尺寸应满足设计尺寸要求。 6.铆钉周围不允许有下沉现象。（×） 7.铆钉长度的计算公式 L=S+(1.1~1.4)d 8.为防止蒙皮鼓动常用的方法。 采用中心法或边缘法进行铆接. 9.普通铆接的工艺过程。 1，定位与夹紧2，确定孔位3，制孔4，制埋头窝 5，去毛刺，清理，切屑6，旋铆7，检验 10.某机翼,蒙皮，骨架δ=0.6mm,用什么方法制窝？ 采用蒙皮，骨架均压窝的方法制窝。 11.在斜面上制窝应用什么划钻？ 用带球形短导杆划窝钻。 12.划窝前应在（试件上进行调整限制器划窝的深度，用铆钉或标准铆钉窝检验窝的深度，最少要检验五个窝，合格后，再(在工件上进行划窝，工件也要检查合格后)，才能（继续）划窝，（划窝过程中，每划）50~100个窝，必须自检一次窝的质量。 13.窝的深度比铆钉深。（×） 14.双面埋头铆钉窝为（90°） 15.环槽铆钉的铆接是否要求镀孔公差，公差代为？ 是，公差带为H10。 16.解说εδ≤L1≤εδ+1的意义？ 环槽铆钉的光杆只允许突出夹层的长度为≤1.0mm,不允许凹入。 17.环槽铆钉的铆钉杆被拉细，铆杆被敦粗。（×） 18.干涉配合的特点？ 它是一种连接强化技术，能显著提高结构的疲劳寿命，并能获得良好的密封性。 19.相对干涉量最好在（1％~3％）之间，太大太小（均达不到预期效果）。 20.普通铆接的干涉配合铆接的钉直径是多大，是否需要铰孔，公差带是多大？ D=b+0.08 需要铰孔公差带是H9. 21.画出两种普通铆钉干涉配合铆钉的墩头。见课本P129；图4—7和图4—8。 22.普通铆钉的干涉配合铆接采用什么铆接法，镦头的形状及位置？ 单个压铆或正铆法形状：沉镦头形，平锥镦头形 23.说出钉套，芯杆，锁环之间的关系？
一套环槽铆钉是由一个钉杆和一个套环组成的，此款铆钉具防震功能，高强度夹紧力、可代替常规的螺栓螺母。适合集装箱,客车, 建筑等用途。 环槽型紧固件是与传统螺栓利用扭力旋转产生紧固力不同，哈克紧固件利用虎克定律原理，经由哈克专用设备，在单向拉力的作用下，拉伸栓杆并推挤套环，将内部光滑的套环挤压到螺杆凹槽使套环和螺栓形成100％的结合，产生永久性紧固力。整个紧固过程仅需要5-8秒钟。(1)、将哈克螺栓穿入连接孔，套环套在哈克螺栓上(2)、将安装工具放至于栓杆尾部，按下开关，工具启动，头部爪片抓紧栓杆尾部，头部推动套环直到去掉任何间隙(3)、头部开始将套环模压在栓杆的环形沟槽上，直到套环伸长并钳压在栓杆上(4)、套环在栓杆上的沟槽压模锁闭完成达到设计夹紧力后，栓杆尾部同栓杆拉断分离，安装全过程完成。货币类型：RMB 产品单价：产品数量：运送交收方式： 用虎克定律原理。将套环挤压到螺杆凹槽使套环及螺栓形成100%的结合，产生永久性紧固力。其紧固力为传统同等级紧固件的1.5倍以上。由于哈克紧固件是以套环挤压到螺栓凹槽的形式来紧固。因此每根哈克紧固件在组装完成后具有相同的紧固力及永不松动等特性。哈克紧固件可用于一般需栓接或铆接的部件。由于哈克紧固件所产生的高紧固力，永不松动及高抗剪力等性能，哈克紧固件也经常被用来取代焊接。 上海邓肯勃贸易有限公司。我公司是哈克螺栓最大的代理商 哈克紧固件最早应用于飞机领域，目前全世界每架飞机组装所需的哈克紧固件占全部紧固件的40%以上，正在研制的最大型宽体客机A380上每架使用超过100万个哈克紧固件，在其它项目上如铁路车辆、铁路轨道辙岔装配、拼合接头、护轨、绝缘接头等、钢梁桥、重型汽车、机械设备、船舶、建筑领域等项目上也得到了广泛的应用。哈克紧固件在金属结构工程领域的应用实例很多，如自1997年以来，哈克紧固件已经应用于中国的许多工程，其中包括：上海科技馆、上海浦东国际游泳馆、上海APEC会议中心、上海植物园（铝合金空间网架结构）、北京中国国际贸易中心室内游泳池、北京科技会展中心、大连轻轨工程等。
现有的抽芯铆钉大类可分为 1.普通开口抽芯铆钉 开口型沉头(平头)抽芯铆钉 2. 封闭型抽芯铆钉(也叫防水铆钉) 封闭型沉头抽芯铆钉 主要材料为铝,铁,不锈钢,铜. 3.) 结构型铆钉结构型铆钉与普通铆钉最大的区别除了有很高的强度外,一个最典型的特征就是钉芯在铆接完毕后是锁在铆体里不松动的.很多人可能会觉得普通铆钉在铆接完毕后钉芯也是有保留在铆体里,但事实上它是松动的.而结构型铆钉讲究一个钉芯保持力( mandrel retetion load ) ? c.结构型铆钉(structural rivet )包括很多种,如外锁拉丝铆钉(monobolt),海马钉(hemlok), .单鼓型铆钉(Avinox , Avibulb ) ,内锁拉丝铆钉( interlok, megna-lok ),钢双鼓型铆钉和不锈钢双鼓型铆钉(Stavex), 双锁铆钉(Hucklok) , 宝马铆钉(BOM).等等 .这些结构型铆钉主要用于汽车,铁路,航空. 还有为市场需要产品,如: 开口型拉花铆钉, 单,双鼓铆钉,海马钉,轻乐铆钉, 一般尺寸规格有：使用拉钉机拉力值： 直径3/3.2的为 4.5--5.5 (bar / kg) 直径 4 的为 6 ---7 (bar / kg) 直径 4.8的为7.5--8 (bar / kg) 直径 6/6.4的为 9--10 (bar / kg) 抽芯铆钉规格中3.2*9mm代表什么意思？3.2是什么？9又代表什么？ 3.2----抽芯铆钉管部外径。 9----抽芯铆钉管部（不含盘头）长度。 用这个铆钉时，应钻孔径约3.3毫米，可连接板厚在5-6毫米
?平头铆螺母(FLAT HEAD RIVET NUTS) 1 2 3 4 产品规格 SIZE D Dk±0.3 K±0.2 L± 0.3 铆接厚度 t 铆后长度 h（参考） N·M3 M3 5.0 4.9 7.0 0.8 8.5 0.5~1.5 5.0 N·M4 M4 6.0 5.9 9.0 0.8 11.0 0.5~1.5 6.0 N·M5 M5 7.0 6.9 10.0 1.0 13.0 0.5~2.0 7.0 N·M6 M6 9.0 8.9 12.7 1.5 12.0 0.5~1.5 7.0 15.0 0.5~2.0 9.0 N·M8 M8 11.0 10.9 15.0 1.5 17.0 0.8~2.5 10.5 N·M10 M10 13.0 12.9 17.0 1.8 19.8 0.8~3.0 12.5 22.8 0.8~3.0 13.5 N·M12 M12 15.0 14.9 18.0 1.8 22.5 0.8~3.0 13.5
材质：钢、铝、不锈钢。 5 6 MATERIAL：STEEL、ALUMINIUM、STAINLESS STEEL。 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 平头柱纹铆螺母(FLAT HEAD KNURLED RIVET NUTS) 19 20 ? 21
产品规格 SIZE D Dk± 0.3 K± 0.2 L± 0.3 铆接厚 度 t 铆后长 度 h（参 考） NR·M4 M4 6.0 5.9 9.0 0.8 11.0 0.5~1.5 6.0 NR·M5 M5 7.0 6.9 10.0 1.0 13.0 0.5~2.0 7.0 7.6 7.5 10.2 1.0 14.0 0.5~2.0 7.5 NR·M6 M6 9.0 8.9 12.7 1.5 15.0 0.5~2.0 9.0 NR·M8 M8 11.0 10.9 15.0 1.5 17.0 0.8~2.5 10.5 NR·M10 M10 13.0 12.9 17.0 1.8 19.8 0.8~3.0 12.5 22.8 0.8~3.0 13.5 NR·M12 M12 15.0 14.9 19.0 1.8 22.5 0.8~3.0 13.5 材质：钢、铝、不锈钢。 22 23 平头六角铆螺母(FLAT HEAD HEXAGON RIVET NUTS ) 24
环槽铆钉规格 环槽 铆钉 环槽铆钉是一种新型铆接紧固件，环槽铆钉可以达到非常高的铆合强度，广泛应用于铁道、火车车厢等铁 路设施的制造，集装箱的制造等。 环槽铆钉规格尺寸表: 铝/铝QLH D×L、QLH2D×L(A) 钢/钢GH D×L、GH2 D×L (B) 不锈钢/不锈钢QBH D×L、QBH2 D×L(C) D L D1 L1 mm mm mm mm A B C A B C 4.0 3.5-4.5 6.0 5.5-6.5 8.0 7.5-8.5 10.0 9.5-10.5 Φ5.0 Φ9.5 6.0 Φ5.1 2360 5000 7000 3450 7000 9000 12.0 11.5-12.5
14.0 13.5-14.5 16.0 15.5-16.5 18.0 17.5-18.5 4.0 3.5-4.5 6.0 5.5-6.5 8.0 7.5-8.5 10.0 9.5-10.5 Φ6.4 Φ12.5 8.0 Φ6.5 4340 8500 - 6120 1000 - 12.0 11.5-12.5 14.0 13.5-14.5 16.0 15.5-16.5 18.0 17.5-18.5 20.0 19.5-20.5 22.0 21.5-22.5 24.0 23.5-24.5 26.0 25.5-26.5 8.0 7.5-8.5 10.0 9.5-10.5 12.0 11.5-12.5 Φ10.0 14.0 Φ19 1.4 Φ10.1 13.5-14.5 16000 20000 21500 18000 25000 30000 16.0 15.5-16.5 18.0 17.5-18.5 20.0 19.5-20.5
铆钉规格名称描述方法 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※
①公称外径d：用数字表示，参见上图，我司常用的规格有以下几种，1.4、1.6、2、2.5、3、3.5、4、 5、6、8、10。单位：mm ②公称长度L：用数字表示，参见上图，我司常用的长度值有以下几种，1.5、2、2.5、3、 3.5、4、5、 6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、22、24、26、28、30、 32、34、36、38、40、42、44、46、48、50。单位：mm ③铆钉类别名称：用文字描述，参见“我司常用铆钉类别”。 ④特殊标注：是按标准生产的产品，此处写标准号。是非标产品此处写其特征尺寸（如头径等）。 举例：铆钉规格名称描述为“3x6沉头铆钉GB869-86”，“3”是铆钉公称外径值d; “6”是铆钉公称 长度值L；“沉头铆钉”是铆钉的类别，“GB869-86”是标准号。 鉚釘規格標準——GB標準https://www.doczj.com/doc/2817649680.html, 平頭鉚釘GB 109-86 標牌鉚釘GB 827-86 半圓頭鉚釘GB 863.1-86 小半圓頭鉚釘GB 863.2-86 平錐頭鉚釘GB 864-86 沉頭鉚釘GB 865-86 半沉頭鉚釘GB 866-86 螺絲螺絲半圓頭鉚釘GB 867-86 平錐頭鉚釘GB 868-86 沉頭鉚釘GB 869-86 半沉頭鉚釘GB 870-86 扁圓頭鉚釘GB 871-86 扁平頭鉚釘GB 872-86 螺絲扁圓頭半空心鉚釘GB 873-86 螺絲沉頭半空心鉚釘GB 874-86 120° 扁平頭半空心鉚釘GB 875-86 空心鉚釘GB 876-86 沉頭鉚釘GB 954-86 120° 管狀鉚釘GB 975-86 螺絲大扁圓頭鉚釘GB 1011-86 半沉頭鉚釘GB 1012-86 120° 平錐頭半空心鉚釘GB 1013-86 大扁圓頭半空心鉚釘GB 1014-86 螺絲沉頭半空心鉚釘GB 1015-86 無頭鉚釘GB 1016-86 螺絲封閉型扁圓頭抽芯鉚釘GB 12615-90 封閉型沉頭抽芯鉚釘GB 12616-90 開口型沉頭抽芯鉚釘GB 12617-90 螺絲開口型扁圓頭抽芯鉚釘GB 12618-90 扁圓頭擊芯鉚釘GB /T 15855.1-1995 沉頭擊芯鉚釘GB /T 15855.2-1995 引用出處： https://www.doczj.com/doc/2817649680.html,/info/article-NmQJfVnyoxlE.html
铆钉基本知识与用途的介绍 铆钉是在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。常用的有半圆头、平头、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件.铆钉的种类很多BS 沉头铆钉、BS管状铆钉、BS平锥头铆钉、BS平头铆钉、BS半圆头铆钉、BS无头铆钉、BS大扁圆头铆钉、BS扁圆头铆钉、BS扁平头铆钉、BS扁、BS圆柱头半空心铆钉、BS黄铆钉、BS扁头铆钉、BS圆头铆钉、BS击芯铆钉、BS锥头铆钉、BS拉铆钉、BS芯铆钉、BS半空心铆钉、BS标牌铆钉、BS半沉头铆钉、BS沉头铆钉、BS管状铆钉、BS平锥头铆钉、BS平头铆钉、BS半圆头铆钉、BS无头铆钉、BS 大扁圆头铆钉、BS扁圆头铆钉、BS扁平头铆钉等，地域上的限制也产生了很多地方的名称，但是在规格上，应该详细的注明：头部形状直径*头部厚度*管径*长度（不包括头部厚度）*孔径*孔深度，通常情况下，孔径和深度已有了标准可以省略，如果您没有图纸或图片，就应该包括这些要素，再告知材料，就基本上能直接生产了。 空心铆钉通常用于服饰，鞋类等行业，实心需要再次铆接，用于重工件联结，常为不可拆结构，半空心铆钉应用最为广泛，束口（线径尾部较小）钉使用硬质线材制造，能不需预孔穿透0.5mm厚度内的钢板，铆钉不能弯曲变形，广泛应用在密码箱，旅行箱和军用箱包上面，中空钉（半空心铆钉）则使用软线制造，一般要求铆开后不能开裂，有很多种类型，目前对一些玩具上面的轴已经开始大面积使用半空心钉或子母钉替代，能大幅降低生产成本。抽芯和击芯铆钉则多用于较为薄软材料的铆接，一般要求不严格，制造用材通常用塑性较好的材料生产。 半圆头铆钉主要用于随较大横向载荷的铆接场合，应用最广。平锥头铆钉由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。沉头、1200沉头铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。半沉头、1200半沉头铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。扁平头、扁圆头铆钉主要用于金属薄板或皮革、帆布、木料
拉铆钉规格指南表 产品名称： 不锈钢型抽芯铆钉 产品型号： 产品介绍： 产品名称： 开口型抽芯铆钉 产品型号： 产品介绍： 钉体直径 d(mm) 钉体长度 L(mm) 帽缘直径 D(mm) 钻孔直径 (mm) 铆接范围 (mm) 抗拉力 (N) 抗剪力 (N) 2.4 6 4.8-5.0 2.5 1.5-3.5 255 172 7 2.5-4.5 8 3.5-5.5 10 5.5-7.5 3.2 6 6.0-6.2 3.3 1.0-3.0 450 360 8 3.0-5.0 10 5.0-7.0 12 7.0-9.0 14 9.0-11.0 16 11.0-13.0 18 13.0-15.0 20 15.0-17.0 4.0 6 7.8-8.0 4.1 1.0- 2.5 750 540 8 2.5-4.5 10 4.5-6.5 12 6.5-8.5 14 8.5-10.5 16 10.5-12.5 18 12.5-14.5 20 14.5-16.5 22 16.5-18.5 4.8 8 9.2-9.5 5.0 2.0-4.0 1050 935 10 4.0-6.0 12 6.0-8.0 14 8.0-10.0 16 10.0-12.0 18 12.0-14.0 20 14.0-16.0 22 16.0-18.0 25 18.0-21.0 30 21.0-26.0
钉体直径d(mm) 钉体长度 L(mm) 帽缘直径 D(mm) 钻孔直径 (mm) 铆接范围 (mm) 不锈钢材料铁质材料 抗拉力(N) 抗剪力(N) 抗拉力(N) 抗剪力(N) 3.2 6 6.2-6.4 3.3 1.0-3.0 2360 1875 1385 1160 8 3.0-5.0 10 5.0-7.0 13 7.0-10.0 15 10.0-121.0 4.0 6 6.0-6.2 4.1 1.0- 2.5 3650 2890 2090 1650 8 2.5-4.5 10 4.5-6.5 13 6.5-9.5 15 9.5-11.5 18 11.5-14.5 4.8 6 7.8-8.0 5.0 0.5-2.0 5335 4230 3020 2405 8 2.0-4.0 10 4.0-6.0 13 6.0-9.0 15 9.0-11.0 18 11.0-14.0 20 14.0-16.0 产品名称：铝合金抽芯铆钉 产品型号： 3.0、4.0、5.0、6.0 产品介绍：
上海途博技术研究中心 上海途博技术研究中心 https://www.doczj.com/doc/2817649680.html,/technology 新型环槽铆钉枪工作原理,振动筛是广泛应用于冶金、矿山、建筑和化工等系统的一种用物料分级设备，在其工作过程中，筛振要承受强烈的冲击，是重要的易损部件，提高振筛强度，保证振筛质量，延长使用寿命，一直是筛子行业的重要研究课题。目前， 多数生产的振动筛采用的是铆接空心扳粱组合结构，用风动铆钉枪预热的铆钉压缩变形，使钢板形成紧固的永久联接。 用上述工艺方法生产的设备，由于采用风动热铆，冲击力不宜控制、铆钉温度不一致、预紧力不均，导致工作过程中，受力面的铆钉不能平均承担载荷，致使其中的部分铆钉超载工作。在较短的时间内由于震动而产生剪力将危险截面的少数铆钉接断，其它铆钉也陆续被破坏。缩短了使用寿命，降低了生产效率。另外，风动热铆工艺噪音大、成本高、工艺复杂、质量不宣控制、劳动强度大，不符合现代工业生产的发展。 为解决上述问题，经过长期调研，吸收国内外铆接的先进技术，设计生产了新型环槽铆钉枪及配套使用的环槽铆钉，应用液压冷铆，极大改善了工作条件，提高了劳动生产水平和产品质量，延长了使用寿命，从根本上解决了振动筛的生产问题。 1、环槽铆钉铆接技术工作原理 环槽冷铆系统主要由液压系统、环槽铆钉枪、铆钓和铆钉套组成，液压系统作用铆钉枪的j 舌塞缸。推动活塞杆产生轴向拉力，前缸体向前挤压铆套， 卡体和卡爪夹紧铆钉杆反方问施加拉力。 当铆钉杆在环槽处被铆钉枪拉断时t 铆套以最佳的挤压变形和铆钉形成牢固的联系，这种强烈的变形医力产生的磨擦力能达到连接永不松动。 2、环槽铆钉的设计要点 实现环槽铆钉最佳铆接的关键设计是环槽铆钉、铆套的材质及其结构设计， 当铆套受挤压变形达到最佳状态时，环槽铆钉必须在环槽处被拉断。如果提前拉断，铆套的变形小，不能达到晟大的预紧。如果置后拉断，铆套变形严重，铆套强度和接触面积减小，二者均不能达到最佳的联接 经过长期的力学测试和实验对比，我们确定了最佳的配套材质和相应环槽尺寸。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/2817649680.html, 环槽铆钉安装工艺过程与缺陷分析研究 作者：刘义明仲小慧 来源：《科学与信息化》2018年第13期 摘要通过分析环槽铆钉在C919外翼壁板上的安装，着重介绍安装环槽铆钉在实际生产中的具体工艺流程，从制孔、安装工具的选择、安装过程中质量的控制以及安装后发生缺陷的原因等几个方面，研究探讨环槽铆钉安装工艺过程。 关键词环槽铆钉；孔垂直度；缺陷 引言 目前在我国的航空企业中飞机部件的装配主要采用传统的手工制孔铆接，铆接是飞机机体制造中的主要形式。用铆枪的锤铆，虽然能达到一定的要求，但是存在一些问题：铆接质量不稳定，铆接变形量大，劳动强度大，噪音大，振动大；劳动条件差，劳动生产率低。采用环槽铆钉可以克服上述锤铆的一系列缺点，从而提高铆接质量和生产效率，改善劳动条件等。 1 环槽铆钉的介绍 目前C919飞机外翼壁板上大量选用环槽铆钉用于壁板与长桁的连接，环槽铆钉也叫胡克铆钉，由钉杆与钉套组成见附图1-1、1-2，应用胡克定律的原理实现紧固件的锁紧。 其特点是：操作方便，效率高，噪音低，抗震性好，结构重量轻[1]。 2 环槽铆钉安装的工艺流程 2.1 环槽铆钉安装操作步骤 环槽铆钉用于铆接两个结构件使之成为一个整体。铆钉与钉套是由两个零件组成。铆接时先将铆钉插入被连接件的钉孔中，再从被连接件的另一侧将钉套套在铆钉的工作段环槽之上，并用专用拉枪顶住钉套端面，扣动拉枪上的扳机，即将铆钉的夹紧段环槽钉杆拉紧，直到断裂为止。此时钉套内壁挤入铆钉的工作段环槽之中，形成新铆钉头，从而把被连接铆接紧固，见附图2-1。 注：工序1：把环槽钉放入孔内；工序2：用铆卡与铆枪就位（为清晰起见，背顶铁未示出）；工序3：从环槽钉尾放入钉套，并放上环槽钉枪与钉尾，枪开“高”压；工序4：扣紧扳机，钉套成型；工序5：钉尾拉断，铆枪脱出；工序6：环槽钉安装完毕 环槽钉钉杆上放好钉套，拉枪头与被连接件表面要保证在1/2°至7°之间，见附图2-2。
第四部分设备技术参数及要求 一、设备名称：环槽铆钉机 二、数量：___台套 三、交货期：合同签订后___天内 四、设备要求：___；___环槽铆钉共用 五、技术要求： 1、供方必须严格按照国家有关标准规范进行完善、细化设计、安装制造。 2、供方用于本设备的钢材必须选用首钢、武钢、宝钢、鞍钢生产的合格钢材，其力学性能必须符合机械设计手册及国家对钢材力学性能参数之规定； 3、所有结构件焊接必须严格按照国家有关标准规范技术要求制造，所有钢结构件必须进行除油、防锈、防腐处理，保证工件表面无油、锈，防锈等级达Sa2.5级后油漆，使用的型钢及厚钢板均经过表面抛丸处理；油箱必须做试压试漏。 4、设备投入使用后工作平稳，减震效果良好，结构件刚性要求良好，强度满足载荷要求； 5、供方所提供的设备必须达到国家劳动、安全、卫生部门的要求； 六、设备总体要求： 环槽铆钉机整体设计简单可靠，便于使用，结构刚度、强度满足拖运要求，稳定性良好。 要求结构紧凑，操作灵活，具有自动复位，自动退钉，自动停机等功能。 要求铆接效率高（小于5S）。
要求可实现一站多枪（每台液压泵站可配备两把枪），单枪互换（一把铆枪互换枪头可铆两种规格的铆钉）。 七、主要技术参数： 八、主要配置要求： 1、结构概述 环槽铆钉机由动力源、拉枪两部分构成，中间通过高压胶管、导电线用快速接头连接起来。拉枪是直接用来铆接环槽铆钉，动力源向拉枪输送高压油动力。 该机器采用三相线四制，至少能容纳25A电流的电缆线。在环槽铆钉机一端，三相动力线分别与配电箱上标有A、B、C三个接线螺钉边接牢固，第四根接地零线与标有N的接线螺钉边接牢固；而在电源一端，三相动力线分别与三相380V 电源线接好，接地零线与电源的第四根零线接好。电动机启动后使其沿顺时针方向回转，否则应调换动力线中任意两相位置。 另外，为了保证安全，在设计要求第四根接地线必须与电源上的接地线连接。 九、主要配置清单（投标时标明）：
一、拉丝型拉杆铆钉铆接 1．拉丝型拉杆铆钉 拉丝型拉杆铆钉由空心铆钉体（铆钉套管）、实心钉杆和锁环组成。这个种类的铆钉采用专用的拉铆枪进行铆接，步骤见图1-1。 A 、 将铆钉组件放入已经制好的铆钉孔内； B 、 用拉枪夹住尾杆，枪头顶住锁环，并按下拉铆枪按钮开始拉铆； C 、 构件被锁环和铆钉体夹紧，实心铆钉杆下端的剪切环迫使空心铆钉体下部向外膨胀，形 成墩头； D 、 继续拉铆，铆钉杆与铆钉体互相挤压，铆钉体填满铆孔，铆钉杆直径收缩这个过程叫做 拉丝过程； E 、 当铆钉杆被拉到位以后，拉铆枪自动压入锁环，实心铆钉杆从细颈部断开，铆接完成。 这种连接形式，连接的夹紧力大，铆钉长度适应的夹层厚度范围较大，抗疲劳性能好，适用于受力较大的密封结构，铆接工具为匹配拉断力的拉铆枪。 该种形式的铆钉国外品牌有：○1HUCK-LOCK ；○2CHERRYLOCKS ； ○3OLYMPIC-LOCKS ；○4CHERRYMAX 等; 国内也有类似类型的铆钉，航空标准为HB5844-85（铝芯100o沉头）； HB5832-85
（铜芯100o沉头）；HB5845-87（铝芯平锥头）；HB5832-85（钢芯平锥头），其直径一般≧Φ4mm，其规格和使用的夹层情况见下表 2．拉丝型抽芯铆钉的选择 是根据所连接的夹层厚度范围确定一个夹层号,再根据其夹层号来确定钉套的长度和芯杆的长度。下面的表1-1，1-2给出夹层型号的确定，表1-3～表1-5分别给出不同规格的钉套的长度，以及不同材料芯杆的长度。 3）拉丝型抽芯铆钉的连接强度（单剪破坏力、破坏拉力、和疲劳强度）见下表1-6表1-1 铆接100o沉头抽芯铆钉的夹层号
实心铆钉：利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件。 实心铆钉一般为铝、铜、铁等材质，表面处理为镀白锌。使用铆钉对连接件实行的一种刚性连接，是不可拆卸的。小型铆钉可以冷铆，大型铆钉就是在红热状态下热铆。实心铆钉可广泛用于刀具、文具账册、锁具、头盔汽车五金箱包、童车、汽车离合器钢片、摩托车配件及家用电器类。 空心铆钉：需用铆钉机（设备）铆接，铆接后背面是翻口的，贴合平面的铆钉。 空心铆钉由中空铆钉本体和铆钉心轴构成，中空铆钉本体由轴部和该轴部一端的凸缘构成；将心轴一端上形成的头部插入到与铆钉本体的凸缘 相反侧的铆钉本体轴部端部的位置，使心轴轴部从小直径的断裂部分开始断裂而进行强力拉伸，使铆钉本体轴部发生扩径而变形，由这变形轴部部分和凸缘对面板等被安装构件进行安装。空心铆钉重量轻，钉头弱，用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合。
什么是空心铆钉？空心铆钉有哪些用途？ 什么是空心铆钉？空心铆钉有哪些用途？空心铆钉的英文是hollow rivet，空心铆钉在半空心铆钉的基础上将沉空一直加工到头部，由于重量轻，钉头弱，用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合。 空心铆钉的用途，空心铆钉通常用于服饰，鞋类等行业，实心需要再次铆接，用于重工件联结，常为不可拆结构，半空心铆钉应用最为广泛，束口（线径尾部较小）钉使用硬质线材制造，能不需预孔穿透0.5mm厚度内的钢板，铆钉不能弯曲变形，广泛应用在密码箱，旅行箱和军用箱包上面，中空钉（半空心铆钉）则使用软线制造，一般要求铆开后不能开裂，有很多种类型，目前对一些玩具上面的轴已经开始大面积使用半空心钉或子母钉替代，能大幅降低生产成本。抽芯铆钉和击芯铆钉则多用于较为薄软材料的铆接，一般要求不严格，制造用材通常用塑性较好的材料生产。半空心铆钉主要用于随载荷不大的铆接场合。 我们公司致力于为用户提供专业铆接系统解决方案,供应空心铆钉,抽芯铆钉，铆螺母,压铆螺母,拉
版本. 修订记录修订人发行日期 A 初次发行曹公瑾2015.10.30 编制：批准:
目录 1.0 Purpose目的 (3) 2.0Scope范围 (3) 3.0 Responsibility 职责 (3) 4.0 Definition定义 (3) 5.0 Procedure程序 (3) 5.1安全 (3) 5.2 工具保养 (3) 5.3零件孔的要求 (3) 5.4 操作规范 (3) 5.5 件与件的铆接 (5) 5.6结构型不合格铆钉的返修方法 (7) 5.7紧固型不合格铆钉的返修方法 (8) 6.0 Flow流程 (8) 7.0 Reference相关文件 (8) 8.0 Record 记录 (8)
1.0 Purpose目的 为使操作人员安全正确的掌握及使用气动拉钉枪。 2.0 Scope范围 适用于SWEET系列气动拉钉枪。 3.0 Responsibility 职责 无。 4.0 Definition定义 无。 5.0 Procedure程序 5.1安全 5.1.1 操作员工的安全 A 操作时应站在稳定的位置 B 切勿对着人员开动工具 C 注意不要被铆钉断杆划伤 D 移动工具时应将手移开扳机手柄，以免无意中开动工具 5.1.2 铆枪的安全 A 不要超过设计范围（见后面技术参数表）的使用； B 铆枪的拆卸应由训练有素的人员按照规定的方法进行 C 工作气源的压力不超过7bar D 工具使用压缩空气的最佳压力为 5.5bar E 拆装工具时，必须断开气源 F 确保气路畅通，气阀不被堵塞和遮挡 5.2 工具保养 A 工具的维护应由指定人员进行，除非经过良好的培训，工具的操作者无需对工具进行维修，工具应 定期检查损坏情况和性能状况。 B 每天使用前应进行保养，如果供气系统未安装油雾器，应在工具进气口滴入几滴润滑油进行润滑。 C 检查是否漏气，如果气管及接头损坏应予更换。 D 检查枪嘴总成与铆钉是否匹配。 E 检查真空阀60是否调节正确足以将铆钉吸住。 5.3零件孔的要求 A 在拉铆前先看一下零件孔的直径是否与图纸要求的铆钉相符。 B 检查孔的周遍是否有毛刺，不然铆钉就无法放入。 C 孔是否有错边，不然拉铆后会出现铆钉面不平整 5.4 操作规范 A 就我们目前件与件之间的铆合所用的铆钉类型通常有两种：一种是结构铆钉；另一种是紧扣铆钉。