黔西仁和林场煤矿联合试运转运行方案
二00九年十月一日
黔西仁和林场煤矿联合试运转运行方案联合试运转的系统、范围和期限
一、联合试运转的系统
(一)、矿井生产系统（采、掘工作面）
(二)、通风系统
(三)、提升系统
(四)、运输系统
(五)、排水系统
(六)、供电系统
(七)、防尘系统
(八)、安全监测监控系统
(九)、通讯系统
二、联合试运转的范围
联合试运转的范围为全矿井上、下所有生产系统及辅助系统
(一)、采、掘工作面
1、采面工作面：1911采煤工作面
2、掘进工作面：
(1)、1411运输巷掘进工作面
(2)、1411回风巷掘进工作面
(二)、矿井通风
1、回采工作面通风系统
2、掘进工作面通风系统
3、井下硐室及其他巷道通风状况
(三)、提升系统
1、副斜井主提升绞车提升运输状况
2、地面平车场摘挂钩、井下各片口车场摘挂钩等与提升有关的设备、
设施、保险装置等运行工作的可靠性、稳定性。
(四)、运输系统
1、回采工作面运输系统
1911回采工作面→1911运输巷→+1370煤库→主井皮带运输机→
地面煤仓
2、掘进工作面运输系统
(1) 1411运输巷掘进工作面→1411运输巷石门→轨道下山+1357
车场→+1418运输大巷→副斜井→地面卸车场
(2) 1411回风巷掘进工作面→1411回风巷→1411回风巷石门→轨
道下山+1370车场→+1418运输大巷→副斜井→地面卸车场(五)、排水系统
检验水仓的容量、水泵工作的可靠性、排水管道的通水能力，进行一次多台水泵排水联合试运转。
测量井下各地点涌水量及汇入水仓总涌水量。
测试水仓满仓所需要的排水时间。
(六)、供电系统
测试矿井供电系统的可靠性，测试供电系统各项保护装置的可靠性及
灵敏度。
测试回采工作面正常生产时供电负荷的稳定性和可靠性。
测试掘进工作面风电闭锁、瓦斯电闭锁装置的可靠性及灵敏度。
测试矿井采掘、通风、排水、提升、运输、压风等系统同时运行时供电系统的稳定性和可靠性。
(七)、防尘系统
1、采煤工作面
检测1911回采工作面生产过程中各工序动作时的粉尘情况、1911回风巷粉尘情况及1911运输巷转载点粉尘情况。
2、掘进工作面
检测1411运输巷、1411回风巷二个掘进工作面施工过程中各工序运作时的粉尘情况及锚喷支护工作时的粉尘情况。
3、其它地点
检测+1370煤库上、下口的粉尘情况，主井皮带运输机运行时主井筒的粉尘情况，以及地面煤仓等转载筛选时的粉尘情况等。
(八)、安全监测监控系统
检测井下各工作地点监测监控设备设施运作情况、可靠情况、灵敏度情况。
检测矿井安全监测监控地面中心站运作情况及可靠性、灵敏度等。
检测矿井工业电视监控系统运作及可靠性、灵敏度等情况。(九)、通讯系统
检测井下、地面各工作地点通讯畅通情况，音质、音量情况。
三、联合试运转的期限
联合试运转经验收批准后，联合试运转期限为：一个月以上，六个月之内（30天～180天）。
联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员
一、矿井生产系统
(一)、回采工作面
1、1911回采工作面测试项目
①、1911回采工作面回采工艺（打眼、爆破、攉煤、移溜、支护、回柱、放顶等工序）是否达到《回采作业规程》的要求，是否符合《煤矿安全规程》规定。
②、回采工作面顶板管理工作是否符合要求，回采工作面顶板初期来压和周期来压的步距。
③、回采工艺各工序的衔接是否合理。
④、回采工作面使用机具（打眼机具、采面溜子、乳化液泵站等）是否正常，是否符合规定要求。
⑤、回采工作面生产能力是否达到设计要求。
2、1911回采工作面测试方法
①、每班记录回采工作面各工序的进度情况，记录每班产量，汇总每天（3个班次）产量，每旬小计，每月合计。计算产量是否达到设计的生产能力。
②、每班记录好回采工作面机具使用情况、运转情况等。
③、认真记录好采面顶板初期来压和周期来压的步距。
④、认真记录回柱放顶支护情况。
⑤、每旬、每月、每季度、年度按采面实际推进进度，在采掘工程平面图上填图，标注采面实际推进位置与采面剩余长度等。
3、1911回采工作面测试机构和人员
①、生产科负责组织安排各班次跟班管理人员现场做好记录
负责人：高芳德
成员：黄长顺田金成刘廷军高安乾皮开祥
梁先志廖洪凯王德才
②、生产科负责每天、每旬、每月对采面的生产情况进行汇总
负责人：高芳德
成员：黄长顺田金成黄宇刘佳宇刘廷军高安乾皮开祥
③、调度室负责统计、记录采面每班的产量,并按每天、每旬、每
月进行汇总
负责人：高芳德
成员：黄长顺蔡成伟田金成
(二)、掘进工作面
1、1411运输巷、1411回风巷掘进工作面测试项目
①、1411运输巷与1411回风巷掘进工作面是否达到《掘进作业规程》要求，是否符合《煤矿安全规程》规定要求。
②、掘进工艺各工序之间的衔接是否合理。掘进工作面使用的机具是否正常，是否符合规定要求。
③、掘进工作面的掘进速度是否达到设计要求。
2、掘进工作面测试方法
①、每班分别记录1411运输巷和1411回风巷掘进工作面各工序的
进度情况（包括锚喷支护）和掘进机具使用情况。
②、分别记录1411运输巷和1411回风巷掘进工作面的进尺情况。
3、掘进工作面测试机构和人员
①、生产科负责组织安排各班次跟班管理人员现场做好记录，负责记录各掘进工作面每班的进尺情况。
负责人：高芳德
成员：黄长顺田金成刘廷军高安乾皮开祥梁先志廖洪
凯
王德才
②、调度室负责统计、登记各掘进工作面每班的进尺情况，并按每天、每旬、每月汇总进尺。
负责人：高芳德
成员：黄长顺蔡成伟田金成
二、通风系统
(一)、测试项目
1、测定矿井主要通风机现运转时的风量，在生产能力达到设计要求时配风情况是否满足各采掘工作地点用风需要，能否有效地排除、稀释有害气体及粉尘，保证供给新鲜风，风量满足规程规定，风速合理，控制粉尘飞扬。
2、进行一次全矿井反风演习，检验通风系统是否稳定可靠。
(二)、测试方法
1、坚持做好瓦斯的正常检查、管理工作，分析了解瓦斯超限或异常的原因及运用正确的方法处理瓦斯超限。
2、坚持每旬对各测风点进行测风，熟知各用风地点风量的配备及变化情况。
3、进行矿井反风演习，检验通风系统的稳定性、可靠性。
(三)、测试机构和人员
通风科负责组织安排人员对全矿井的通风状况进行管理和测试
负责人：田金成
成员：廖洪凯王德才梁先志
三、提升系统
(一)、测试项目
1、测定提升机的安全性、可靠性及各种安全保护装置的灵敏度、可靠性。
2、测定提升系统是否满足运料、排矸要求。
3、测定提升系统到各个车场的运行时间及提升系统安全装置的可靠性。
(二)、测试方法
1、认真记录主提升设备的预防性计划维修情况。具体包括：日检、周检、月检日常维护保养内容及范围以及小修、中修、大修的检修周期（日期）、检修内容及检修标准等预防性计划维修的内容及范围。
2、记录、统计提升到各个车场运行所需的时间,以及每班所需提升时间。
3、记录提升机运行中的安全情况，是否出现异常情况等。
4、记录、统计每班提升的矿车数量以及分别下放到各车场的矿车（材料车）的数量。记录、统计、分析矿车周转一次所需的时间。
5、统计分析现有矿车（材料车）数量是否满足采煤工作面、掘进工作面、其他工作地点的需求量。
(三)、测试机构和人员
1、矿调度负责记录、统计每班矿车（材料车）提升（下放）的数量。
按每天、每旬、每月进行汇总。
负责人：高芳德
成员：黄长顺田金成蔡成伟
2、机电科负责记录、统计每班提升绞车的运行状况、运行时间、安
全情况、各部件、部位维修保养及检修情况等。
负责人：黄宇
成员：薛玉刚高龙均梁健金明刚金国太代宣应
四、运输系统
(一)、测试项目
1、测定主井胶带运输机运输能力是否符合矿井设计运输能力要求，能否满足采煤、掘进最大出煤运输量。
2、测试轨道运输下山提升能力和安全状况。
3、测定1911运输顺槽刮板运输机运输能力是否满足回采工作面最大产量运煤需求。
4、测定主井胶带运输机开始运行到+1357煤库的时间。
(二)、测试方法
1、记录胶带运输机日检、周检、月检、半年检或年检的状况。
2、记录运输系统（胶带运输机、刮板运输机）运行状况、出现异常进行处理的情况及处理的时间。
3、记录、统计正常回采班出煤运行时间。
4、记录、统计每班运煤时间与回采工艺循环时间的比例。
5、统计每月采面正规循环与非正规生产、整修的比例及时间。
(三)、测试机构和人员
由矿调度室负责组织、协调，生产科、机电科、安全科组织人员参与测试工作。
负责人：高芳德
成员：黄长顺田金成蔡成伟黄宇
五、排水系统
(一)、测试项目
1、测试矿井正常涌水量与矿井最大涌水量。
2、测试地表水渗水量。
3、测试水仓的有效容量是否能容纳矿井8H的最大涌水量。
4、测试工作水泵的排水能力是否符合《煤矿安全规程》规定要求。
5、测试工作水泵和备用水泵的联合工作能力及工作状况，进行一次水泵联合运转试验，测试排水系统是否满足矿井最大涌水量的需求。
(二)、测试方法
1、记录水泵工作运转状况，以及维护保养情况。
2、记录工作水泵启动运转后每小时水仓容量下降值。
3、记录矿井正常涌水量。
4、记录测试矿井最大涌水量（下雨后第二天至第五天连续测试矿井涌水量，取雨后测试涌水量最大值为矿井最大涌水量。并与正常涌水量进行对比分析，雨后测试数值与平时测试数值之差即为地表渗水量）。
5、记录测试矿井最大涌水量时水仓水位每小时上涨的高度。测算时水泵应停止工作。
6、记录测试工作水泵和备用水泵联合工作时水泵运转状况以及水泵联合运转试验时水仓水位下降值。
(三)、测试机构和人员
由生产科、机电科分工协作负责完成测试记录等工作。
1、生产科负责测试矿井正常涌水量、最大涌水量、地表渗水量等工作。
负责人：黄长顺
成员：刘廷军高安乾皮开祥刘佳宇梁先志廖洪凯王德才
2、机电科负责测试水泵运转状况，水泵联合运转状况、水仓水位变
化值等。
负责人：黄宇
成员：薛玉刚高龙均梁健吕连明乔德平孔范兴六、供电系统
(一)、测试项目
1、测试矿井主要通风机、提升绞车、水泵、瓦斯抽放站等两回路供电状况。
2、测试掘进工作面“双电源、双风机”供电运行状况。
3、测试变压器及开关容量是否满足运转负荷需求。
4、测试供电电缆是否满足通过电流要求。
5、测试供电系统接地保护、漏电保护、过流保护装置的灵敏度、可靠性。
(二)、测试方法
1、记录两回路供电时电气设备运行情况。
2、用钳形表检测并记录输出功率是否超过变压器及开关允许值范围。
3、检测电缆及开关的绝缘值是否符合有关规定及要求。
4、直观检查供电电缆是否有发热现象。
5、每班对所有接地连接导线、接地母线、接地极、电缆的接地芯线等保护接地部件进行检查，并记录。每季度对主接地极要提出来检查一次，并由专人负责测定一次接地网电阻值，测定结果记入专用的记录簿内。
6、每天专人负责对检漏装置的运行情况进行一次检查和跳闸试验，并有记录。检查试验记录内容应符合要求，检漏装置的外观、防爆性能是否完好，欧姆表的指示数值是否正常。
7、检定井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力，并校验电缆的热稳定性。
8、检查低压电网过流保护装置的整流值是否正确、灵敏度是否符合规定要求、动作是否灵敏可靠。
(三)、测试机构和人员
由机电科负责矿井供电系统测试工作。
负责人：黄宇
成员：薛玉刚梁健高龙均
七、防尘系统
(一)、测试项目
1、测试回采工作面回风流中的粉尘含量。
2、测试掘进工作面粉尘含量。
3、测试各转载点的粉尘含量。
(二)、测试方法
1、使用滤膜采样法检测回采工作面、掘进工作面及各运煤转载点的粉尘含量。
2、记录检查各防尘水幕的喷雾降尘情况。
3、连续15天，每天对防尘系统运行前后回风巷道内的粉尘含量做一次测试。
(三)、测试机构和人员
由通风科负责矿井防尘系统的测试工作。
负责人：田金成
成员：梁先志王德才廖洪凯
八、安全监测监控系统
(一)、测试项目
1、测试矿井安全监测监控系统中心站实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。
2、测试甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围是否符合《煤矿安全规程》之规定。
3、测试矿井主要通风机、局部通风机开停传感器，主要风门开关传感器，被控设备开关负荷侧设置的馈电状态传感器。
(二)、测试方法
1、每天必须检查安全监测监控系统设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员。
2、矿井安全监测监控系统的监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。
3、检查、记录采掘工作面甲烷传感器和其他各类传感器设置位置是否符合《煤矿安全规程》规定。
(三)、测试机构和人员
由机电科和监控室负责矿井安全监测监控系统
负责人：黄宇
成员：薛玉刚高龙均梁健温晓春
九、通讯系统
(一)、测试项目
测试副井绞车房、水泵房、变电所、采掘工作面等主要工作地点的电话设置及通讯质量状况。
(二)、测试方法
1、每班分别对井下各工作地点设置的电话和地面各工作场地设置的电话进行一次通讯检查。
2、每天对电话线路的吊挂安装状况作一次巡查。
(三)、测试机构和人员
调度室和机电科负责通讯系统的测试工作。
负责人：黄宇
成员：薛玉刚高龙均梁健温晓春
联合试运转的预期目标和效果
一、矿井生产系统符合设计要求，生产运转正常。
1、采煤：
回采工作面采用单体液压支柱配铰接顶梁支护、控制、管理顶板，支护设计、效果达到作业规程的要求。采面爆破落煤，人工攉煤入工作面刮板运输机内下运入运输顺槽装车运至胶带输送机内。采面支护支柱见四回一，全部垮落法管理采空区，各工序衔接合理、劳动组织有效。日推进2.0m，日产煤450吨，月产量1.2万吨，实现产量达到矿井设计生产能力。
2、掘进：
二个掘进工作面正常施工，确保采掘正常接续。掘进使用钻爆法破煤（岩），人工扒装，人力推矿车运输至车场，锚杆支护或11#矿用工字钢金属梯形棚支护，单头日进尺3.5m，月进尺100m。
二、通风系统能满足矿井达到设计生产能力时的要求，能有效地稀释和排
除井下空气中的各种有毒有害气体和矿尘，调节井下的气候条件，保证井下温度符合规定，保证能连续不断地向井下各个用风地点供给符合规定数量的新鲜空气，提高矿井防灾、抗灾、救灾能力。
三、提升系统能保证矿井达到设计生产能力时，能安全地、可靠地及时将
井下矸石（煤炭）运出，同时保证井下车皮及材料的供应。提升系统防跑车装置及跑车防护装置符合规定要求，动作灵敏、可靠度高、安全性能好，符合提升安全规定。
四、运输系统能保证矿井达到设计生产能力时，能及时将井下生产的原煤
运输出井，运输系统运行正常，满足矿井生产运输要求条件。
五、排水系统能满足矿井处于最大涌水状态下排水要求，保障矿井各生产
及辅助生产系统正常运行。
六、供电系统能保证供给稳定、可靠、足够的容量，电气设备进行正常的
检修和维护，减少机电设备故障率，保障矿井电气设备安全正常运行。
七、防尘系统能效地降低井下空气中粉尘含量，符合有关规定要求，符合
设计规范。
八、安全监测监控系统可靠、稳定、正常运行，实时监测监控各工作地点
安全运行状况，设备、设施维护正常，充分发挥矿井安全监测监控系统的重要作用。
九、通讯系统畅通，各工作地按规定设置电话，通讯设备设施正常维护、
确保井下、井上各工作地点通讯顺畅。
十、瓦斯抽放系统能正常运行，抽放设备设施维护正常，保持完好，能充
分发挥抽放瓦斯的作用。抽放系统设计安装使用高、低负压抽放泵各二台（共四台），安装高、低负压抽放管路各一趟（共二趟管路）。
联合试运转期间产量计划与劳动组织
一、产量计划
试运转期间，计划月产煤1.36万吨，其中：1301回采工作面月产煤1.2万吨，掘进煤0.16万吨。
计划月掘进进尺200m，其中：1411运输巷和1411回风巷月进尺各分别为100m。
二、劳动组织
(一)、1911回采工作面
攉煤支柱移溜子回柱工（综合作业）15人，班长（不脱产）、安全员
（兼质量验收员）、放炮员、瓦检员、电工各1人，刮板运输机司机1人，共计21人。
采用三八制作业，边采边准、循环作业。
1911回采工作面所需人员为21×3=63人，要求每班出勤人数不少于21人。
(二)、1911回采工作面辅助运输系统
1911运输顺槽刮板运输机司机1人，1911运输巷机车司机1人，挂钩工1人翻斗工2人，共计5人。
1911采面辅助运输所需人员为5×3=15人，要求每班出勤人数不少于5人。
三、掘进工作面
采用三八制作业，一次成巷。
1411运输巷工作面每小班掘进打眼出矸支护推车工8人，班长（不脱产）、放炮员、安全员（兼质量验收员）、瓦检员各1人，计12人，三班共计12×3=36人。
1411回风巷工作面每小班掘进打眼出杆支护推车工5人，班长（不脱产）、爆破员、安全员（兼质量验收员）、瓦检员各1人，计9人，三班共计9×3=27人。
作业所需人员为36+27=63人。
四、其他人员岗位表
五、严格值班制度
(一)、矿领导执行值班、下井带班制度。每天至少有一名矿领导值班，每班至少有一名矿领导下井带班。
(二)、所有值班人员必须认真履行岗位责任制职责，不得擅自脱离岗位。如确实有急事，需事先向值班矿领导请假，由矿领导安排替班人员代替值班。
(三)、认真执行交接班制度，上、下两班工作情况必须当面交接清楚。值班工作中，必须认真负责，不得撤离岗位。
其他规定事项
1、联合试运转前，必须把所需的设备、材料，安设、装运到位。由矿长带队组织有关部门负责人对全矿的生产系统进行一次全面的检查。
2、联合试运转前，对所有设备、设施再进行一次全面的调试、检查，确保试运转正常进行。
3、联合试运转期间，矿领导必须坚守岗位，有事外出必须请假。
4、联合试运转期间，必须严格执行矿领导带班制度，对现场出现的问题及时安排处理。
5、联合试运转期间、矿井各系统的测试记录必须真实可靠，严禁弄虚作假。
6、各类设备、设施的运转状况必须按方案要求指定专人认真记录，数据必须真实可靠，能如实反映矿井各系统、各类设备、设施的实际运行状况。严禁出现漏检、漏记、漏报现象。
应急预案与安全技术措施
为认真贯彻落实党和国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，严格按照《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《劳动法》、《煤矿安全监察条例》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》等有关法律、法规和文件规定，组织、指导仁和林场煤矿的安全生产管理工作。结合本矿的实际，从防患于未然着手，特编制矿井灾害事故应急救援预案，增强矿井的综合抗灾能力，防止安全生产事故扩大化，避免和减少矿井安全生产事故的发生，避免和减少事故造成人员伤亡，实现以人为本、安全生产、构建和谐社会的目标。
一、成立矿井灾害事故应急救援指挥部
矿成立由企业法定代表人、矿长、工程师、副矿长等有关管理人员组成的矿井灾害事故应急救援指挥部。
总指挥：郭金陇（矿长）、刘铁俊（董事长助理）
副总指挥：高芳德（工程师）
指挥部成员：黄长顺（副矿长）、田金成（副矿长）张汝甫（副矿长）杨永贵（供应矿长）、崔长青（企管部长）、李东芳（财务部
长）盖胜玉（保卫科长）
指挥部下设两个现场指挥领导小组。第一现场指挥部为井下抢险救援指挥小组，重点负责矿井灾害事故井下抢险救援工作；第二现场指挥部为地面后勤供应指挥小组，重点负责地面抢险物资的组织供应、保卫、接待工作。
井下抢险救援指挥领导小组，由以下人员组成：
第一章矿井概况 (4) 第一节矿井概况 (4) 第二节设计批复情况 (5) 第三节建设情况 (7) 第四节劳动组织及培训 (8) 第五节管理制度 (8) 第二章联合试运转时间及组织机构 (9) 第一节联合试运转时间及目标 (9) 第二节联合试运转组织机构及保障措施 (10) 第三章联合试运转的测试项目、方法、机构和人员 (15) 第一节运输系统 (15) 第二节采掘系统 (16) 第三节供电系统 (16) 第四节通风系统 (17) 第五节排水系统 (18) 第六节监测监控系统 (18) 第七节井下人员定位系统 (19) 第八节通讯联络系统 (20) 第九节压风自救系统 (21) 第十节供水施救系统 (22) 第十一节紧急避险系统 (22) 第五章联合试运转的预期目标和效果 (23)
第六章联合期间的产量计划与劳动组织 (24) 第一节回采工作面 (24) 第二节劳动组织 (24) 第七章联合试运转期间安全保障措施 (25) 第一节一通三防安全管理措施 (26) 第二节顶板管理、矿压观测安全措施 (39) 第三节机电设备管理及操作安全措施 (41) 第四节矿井安全监测监控安全措施 (42) 第五节防治水安全措施 (43) 第六节爆破安全措施 (43) 第七节运输安全措施 (44) 第八节避灾路线 (44) 第九节地面事故预防处理措施 (45) 第八章联合试运转应急预案 (45) 第一节矿井采掘生产系统应急预案 (47) 第二节瓦斯事故处理预案 (48) 第三节通风系统试运转应急预案 (49) 笫四节提升、运输系统联合试运转应急预案 (52) 第五节联合试运转停电事故应急预案 (53) 第六节排水系统试运行应急预案 (54) 第七节通讯、监控、压风系统试运行应急预案 (56) 第八节供水防尘系统应急预案 (57)
**煤矿 主排水泵联合排水试运转 报告
2018 年 **煤矿 主排水泵联合排水试运转报告 根据煤矿〈安全规程》规定,每年雨季来临之前必须做一次工 作水泵、备用水泵联合试运转实验。为了保证我矿井主排水系统 能够满足雨季最大涌水排水量，组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修，并于年月日9点一一12点对井下主排水泵进行了联合排水实验。 一、实验时间：2018年5月18日9点一一12点 二、实验地点：井下中央水泵房 三、参加联合试运转人员： 组长： 组员： 四、排水系统基本情况： 1、涌水量： （1 ）、矿井正常涌水量：mSh (2 )、矿井最大涌水量：m3/h 2、水仓容积：m3 3、供电设备及电缆 (1 )、供电系统：1、2、3、4、5号泵供电电压660V，使用
开关为QJZ—400真空电磁启动器5台。其中1、2、3号泵供电电源取自井下中央变电所低压I、II母线段，4、5号泵供电电源取自地面变电所低压I、II母线段。 (2)、供电电缆使用MYP3*70+1*35 型。
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五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验： 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量：中央水泵 房有2台8寸泵为1#、2#泵，3台6寸泵为3#、4#、5#泵，其 中1#、3#泵为工作水泵，2#、、4#泵为备用排水泵，5#泵为检
修排水泵。所有排水泵为独立排水管路。1#、3#水泵运行，总排 出274.34+124.11=398.45m 3h。 2、排水系统效率： 依据2017年7月25日出具的东风煤矿在用主排水系统安全 检验报告中数据： (1 )、1#水泵效率是70.71%，排水系统效率65.24%，管路 效率96.70%，吨水百米电耗0.44KW.h。 (2)、2#水泵效率是70.70%，排水系统效率65.22%，管路效率96.70%，吨水百米电耗0.44KW.h。 (3)、3#水泵效率是50.79%，排水系统效率是45.80%，管路效率98%，吨水百米电耗0.62KW.h。 (4)、4#水泵效率是52.17%，排水系统效率是45.78%，管路效率95.37%，吨水百米电耗0.62KW.h。 (5)、5#水泵效率是51.82%，排水系统效率是45.77%，管路效率96%，吨水百米电耗0.62KW.h。 3、水泵排水能力效验： (1 )、正常排水量，开一台MD280 —43 X4型水泵： 110 X24 一274.34=9.62 (h) <20 (h)符合〈煤矿安全规程》。 (2)、正常排水量，开一台MDM155 —30X6型水泵： 110 X24 一123.96=21.3 (h) >20 (h)不符合〈煤矿安全规程》。 (3)、最大涌水量时，开一台MD280 —43 X4型水泵：
鑫隆煤矿联合试运转程序及要求 一、联合试运转需要的条件、图纸、资料 （一）18项主要系统工程必须按照设计和安全专篇施工完成 地面：1、主井提升系统2、副井提升系统 3、通风系统 4、压风系统 5、地面原煤生产系统 6、地面排矸系统 7、地面供电系统8、通讯系统 9、安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统 10、地面防灭火系统11、地面供水、供热系统 12、地面运输系统13、辅助厂房和仓库 14、必需的生活设施15、“两堂一舍”及办公设施 16、地面消防材料库 井下：1、井下排水系统2、井下煤流运输系统 3、井下辅助运输系统 4、井下供电系统 5、井下安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统 6、井下防灭火系统 7、井下消防系统 8、井下防尘系统9、井下运输系统 10、井下机电设备11、井下通讯系统 12、井下通风系统13、井下压风自救系统 14、井下消防材料库15、避难硐室等六大系统
（二）符合矿井实际的20种矿图（一式四份） 1、矿井地质地形图 2、矿井水文地质图 3、煤岩层综合柱状图 4、各井筒断面布置图 5、采掘工程平面图 6、井上下对照图 7、矿井充水性图8、安全监控系统图及断电控制图 9、采煤工作面布置图10、安全监控监测装备布置图 11、运输系统图12、通风系统图 13、井上下通讯系统图14、通风系统立体图和网络图 15、排水系统图16、消防、洒水管路布置图 17、井上下供电系统图18、压风自救系统图（包括躲避硐室） 19、井下避灾线路图20、反风操作示意图 （三）其它资料 1、采矿许可证在有效期内； 2、营业执照在有效期内； 3、“六长”矿长资格证、安全资格证齐全有效； 4、最终设计资料及批复文件完备； 5、矿领导班子已组建、结构符合要求； 6、安全生产科室、队、班（组）已组建、满足生产要求； 7、工作人员已全员培训、并考试合格取得上岗证； 8、特种作业人员配置满足要求，取得操作证； 9、专职安全人员按要求配置；10、安全劳动合同已签订；11、救护协议已签订；12、相关保险费用已缴纳； 13、井下劳动定员按需要配置、并已经市局批复；
目录 第一章成立矿井生产系统联合试运转领导小组....................................... - 3 - 第二章联合试运转的系统、范围和期限................................................... - 3 - 第三章联合试运转的测试项目、测试方法............................................... - 3 - 第四章联合试运转的预期目标和效果..................................................... - 12 - 第五章联合试运转期间产量与劳动组织................................................. - 13 - 第五章应急预案和安全保障措施............................................................. - 15 - 第一节排水系统安全运行保障措施......................................... - 15 - 第二节压风系统安全运行保障措施…………………………- 15 - 第三节提升、运输系统安全运行保障措施............................. - 19 - 第四节供电系统安全运行保障措施......................................... - 25 - 第五节主通风机安全运行保障措施......................................... - 28 - 第五节应急预案………………………………………………．- 28 - 第六章其他规定事项…………………………………．………………- 28 -
一水文地质情况 矿区位于塔克玛扎背斜东端南翼水文地质单元的补给区，地貌形态为中山，地形切割强烈。地势呈东高西低，海拔高程+1552～+2040m，阳霞河在矿区西界外约1.25km处，由北向南流迳，河床标高为+1326.82～+1327.81m，流量每年可达4.01亿m3。区内地表大部分为第三系地层覆盖，侏罗系地层仅在矿区北西角出露。区内发育有一条近东西向沟谷，在洪水期沟中有短暂水流。大气降水为本矿区地下水的唯一补给源。 1、井田内主要含水层 根据矿区内地层岩性特征，矿区的含水层段主要有： ）孔隙含水层段 1、第三系（N 1 岩性以浅褐色砾岩、砂岩为主，厚度较大，胶结较差，以潜水为主。在浅部为透水不含水层，在区内大面积覆盖于侏罗系中统克孜努尔组地层之上。 k2）孔隙－裂隙含水组段 2、侏罗系中统克孜努尔组上段（J 2 由该层段薄层粗砂岩、砾岩组成，层间含多层泥岩、粉砂岩，故各含水层间相互补给性较差，大气降水为其唯一补给源，在浅部为透水不含水层。 2、矿井充水因素分析 目前，虽然矿区生产矿井和废弃矿井中无水、水文地质条件简单，但是未来矿井还存在以下几项充水水源和途径。 大气降水沿煤层露头流入井下，煤层露头在局部自燃后，形成地下“空洞”，岩石受火烧烘烤，体积缩小，坍塌、破碎，形成较厚的裂隙带，为地下水提供了良好的赋存空间。 3、矿井涌水量预计 由于矿井开采一水平时，井下无涌水。矿井开采下水平时，本次设计以相邻玉鑫煤矿涌水量（正常涌水量451.44m3/d，最大涌水量677.16m3/d）作为设计依据。 4、井田水文地质类型 矿区为一倾向东南的单斜构造，区内未发现断裂构造，构造形态简单，煤层位于当地侵蚀基准面之上，地势陡峭，各含水层不利于地下水储集，根据上述分析，
煤矿联合试运转申 请报告
肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改工程联合试运转申请张家口市煤炭工业办公室: 肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井（以下简称鑫发煤矿一 井）位于蔚县县城北部, 距蔚县县城23km, 隶属杨庄窠乡管辖, 交通方便。 根据河北省国土资源厅冀国土资函【】1389 号《关于肥矿集团张家口能源有限公司蔚县地方煤矿资源整合方案的批复》的文件要求, 将东发煤矿、大东山煤矿、兴武煤矿、前梁煤矿、里湾煤矿进行整合重组为肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿, 隶属于肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司。由于鑫发煤矿井田中央有一大断层和较大的采空区, 一套系统难以实现整体开采, 因此以断层为界划分为鑫发一井和鑫发二井, 根据资源整合规划方案, 鑫发一井设计生产能力为30万t/a, 井田面积4.16km2 。 矿井工业储量为667.5万吨, 设计储量为484.7万吨, 开采储量为395.7万吨, 具备技改条件。根据河北省人民政府《关于冀中能源集团、山东肥城矿业集团对蔚县地方煤矿托管、兼并重组工作方案的批复》（冀政函[ ]66 号文件、张家口市煤炭工业办公室《关于对肥城矿业集团张家口能源有限公司红土湾等煤矿技术改造设计请示的批复》文件精神, 我矿属技术改造矿井, 技改后生产能力为30 万t/a。 技改项目立项以后, 委托煤炭工业石家庄设计研究院于先后编制了《肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改初步设计说明书》和《技改安全设施设计》。张家口市煤炭工业办公室于12 月24 日以” 张煤办[ ]63 号”文批复了《初步设计》; 河北煤矿安全监察局张家口监察分局于
五、联合试运转工作必须严格遵守以下规定： （一）具备以下条件的煤矿建设项目，必须在编制联合试运转方案，报经有关主管部门批准（大中型项目报省级煤炭行业管理部门审批，小型项目报市、地级煤炭行业管理部门审批），并按规定报煤矿安全监察机构备案后方可组织实施： 1．煤矿生产系统和安全设施已按设计建成完工； 2．安全管理机构及安全生产管理制度健全； 3．矿长具备安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员培训合格。 4．矿井已建立矿山救护队或已与具有资质的专业矿山救护队签订救护协议。 （二）联合试运转方案应当包括以下内容： 1．联合试运转的系统、范围和期限； 2．联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员； 3．联合试运转的预期目标和效果； 4．联合试运转期间产量计划与劳动组织； 5．应急预案与安全技术措施； 6．其他规定事项。 （三）联合试运转报告应当包含以下主要内容，且经煤矿矿长和技术负责人审签： 1．各主要系统分项运行报告； 2．主要生产安全设备故障处理记录与分析； 3．提升、排水、通风等主要生产安全设施与装备的检测、检验报告； 4．联合试运转的效果分析； 5．今后有关生产安全的建议； 6．其他应予以说明的事项。
六、煤矿安全监察机构组织开展安全设施设计审查和竣工验收工作时，选聘的专家必须涵盖该建设项目所涉及的各相关专业人员；同时应实行回避制度，凡与建设、设计和施工单位有利害关系的专家不得参加该项目安全设施设计审查和竣工验收。 七、建设项目安全设施设计审查和竣工验收工作中，要充分重视以下关键环节： （一）高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井，必须健全瓦斯抽采系统，立足于采前、掘前预抽，并满足《瓦斯抽采基本指标》要求。 （二）新建矿井原则上要一次设计、一次建成。如有特殊原因，只能分期投产的，也必须保证安全设施和主要生产系统一次建成一次验收，做到同时设计、同时施工、同时投入使用。 （三）设计中必须明确投产时主要巷道的长度和位置，保证形成完善的通风和排水系统，保证“三个煤量”符合国家有关规定，保证安全开采。扩建、改建项目安全设施设计中应明确扩建或改建工程的范围、工程量及与原矿井安全生产系统衔接、影响关系。 （四）煤矿企业应设立矿山救护队，不具备单独设立矿山救护队条件的煤矿企业，应与就近的救护队签订救护协议或联合建立矿山救护队。大型煤矿、灾害严重的中型煤矿、最近矿山救护队至矿井的行车时间超过30分钟的小型煤矿，必须建立矿山救护队。 （五）煤矿设计能力必须符合国家产业政策和相关规定。 （六）煤矿建设项目移交生产后原则上3年内不得申请改扩建。 八、安全设施设计审查和竣工验收后，应督促有关单位及时整改审查或验收中发现的问题，整改结束并经指定单位或人员复核同意后，煤矿安全监察机构要组织专题研究，经研究通过方可行文批复。 九、安全设施设计审查批复后，1年内未进行施工的，施工前建设单位必须重新申请审查。 二○○七年十月十四日
晴隆县奔小康煤矿 主排水系统联合排水 试验报告
编制单位：机电运输科 2013年5月5日 晴隆县奔小康煤矿 主排水系统联合试运转报告 为保证矿井主排水系统能够满足最大涌水排水量，我矿组织对井下主排水泵及泵房供配电系统进行了全面检查检修，并对井下中央泵房两个小井进行了彻底清挖，并于2013年5月5日9：30—11：30对井下主排水大泵进行了联合排水试验。 一、试验时间：2013年5月5日9：30—11：30 二、试验地点：井下中央泵房 三、参加联合试运转人员： 机电矿长：曹永富 机电运输科：邱堂尧总工：李黎 机电队：付刚贤司泵工：余选章 配电工：苟波电钳工：林荣祥 四、排水系统基本情况：
1、涌水量： （1）矿井设计正常涌水量：128m3/h （2）矿井设计最大涌水量：321m3/h （3）矿井实际总涌水量：145m3/h 2、水仓容积： （1）主水仓长度为130m，副水仓长度为70m，有效容量1500m3。 3、供电电源电缆型号： Ⅰ回路：MYJV22-8.7/15-3×50-800米Ⅱ回路：MYJV22-8.7/15-3×50-800米 4、水泵技术特征表： 泵房名称：中央泵房2013年4月29日 5、水管技术特征表：
泵房名称：中央泵房2013年4月29日 6、水泵运行时所测数据表： 泵房名称：中央泵房2013年4月29日 五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率、电缆负荷
和水仓容量的校验： 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量： 3台水泵、2趟排水管路、413m3/h 2、排水系统效率校验： 依据2013年5月5日奔小康煤矿在用主排水系统安全检验报告： 1#水泵效率69.56% 排水系统效率77% 吨水百米电耗小于0.492KWh100 合格 2#水泵效率68.92% 排水系统效率77% 吨水百米电耗小于0.498KWh100 合格 3#水泵效率68.12% 排水系统效率77% 吨水百米电耗小于0.505KWh100 不合格 3、水泵排水能力的校验： 本次联合排水试验过程中，实测水泵总排水能力为1255m3/h，（1）按设计正常工作时开一台DF280-43×2水泵： 220×24/277=19.6（h）< 20（h） 主排水管路走两趟Φ219×10排水管，均能满足设计要求。（2）按设计最大排水工作时开两台MD280-43×9水泵：220×24/276=19.13（h）< 20（h） 主排水管路走二趟Φ219×6排水管，均能满足设计要求。（3）检修泵：备用一台MD280-43×2水泵为检修泵： 检修泵能力：0.25×220=55 < 260（m3/h）
煤矿技改联合试运转 一、联合试运转需要的条件、图纸、资料 （一）18项主要系统工程必须按照设计和安全专篇施工完成 地面：1、主井提升系统 2、副井提升系统 3、通风系统 4、压风系统 5、地面原煤生产系统 6、地面排矸系统 7、地面供电系统 8、通讯系统 9、安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统 10、地面防灭火系统 11、地面供水、供热系统 12、地面运输系统 13、辅助厂房和仓库 14、必需的生活设施 15、“两堂一舍”及办公设施 16、地面消防材料库 井下：1、井下排水系统 2、井下煤流运输系统 3、井下辅助运输系统 4、井下供电系统 5、井下安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统 6、井下防灭火系统 7、井下消防系统 8、井下防尘系统 9、井下运输系统 10、井下机电设备 11、井下通讯系统 12、井下通风系统 13、井下压风自救系统 14、井下消防材料库 （二）符合矿井实际的20种矿图（一式四份） 1、矿井地质地形图 2、矿井水文地质图 3、煤岩层综合柱状图 4、各井筒断面布置图 5、采掘工程平面图 6、井上下对照图 7、矿井充水性图 8、安全监控系统图及断电控制图 9、采煤工作面布置图 10、安全监控监测装备布置图 11、运输系统图 12、通风系统图 13、井上下通讯系统图 14、通风系统立体图和网络图 15、排水系统图 16、消防、洒水管路布置图 17、井上下供电系统图 18、压风自救系统图（包括躲避硐室） 19、井下避灾线路图 20、反风操作示意图 （三）其它资料（装订成册、一式四份） 1、采矿许可证在有效期内； 2、营业执照在有效期内； 3、“五职”矿长资格证、安全资格证齐全有效； 4、最终设计资料及批复文件完备； 5、矿领导班子已组建、结构符合要求； 6、安全生产科室、队、班（组）已组建、满足生产要求； 7、工作人员已全员培训、并考试合格取得上岗证； 8、特种作业人员配置满足要求，取得操作证； 9、专职安全人员按要求配置； 10、安全劳动合同已签订； 11、救护协议已签订； 12、相关保险费用已缴纳； 13、井下劳动定员按需要配置、并已经市局批复； 14、主要机电设备、连接装置（钢丝绳、楔形连接）等检测报告、准用证；
前言 盘县水塘小凹子煤矿为设计能力为15万t/a的新建矿井,煤矿《可行性研究报告》由贵州省煤炭管理局设计研究所于2003年12月编制完成,并经省煤炭管理局组织专家评审通过,其《安全专篇》也由贵州省煤炭管理局设计研究于2004年3月编制完成并经贵州省安全检察局盘江分局审查获得批复,于2005年4月获得采矿许可证。经上级主管部门同意于2005年6月开始动工建设。后由于实际施工中矿方未能征得原设计风井井口位置所需的土地,因此必须对原《开采方案》进行修改与变更。于2006年11月我矿委托贵州工业大学勘察设计研究院进行了《开采设计方案》与《安全专篇》的变更设计,《开采设计方案》经贵州省煤炭管理局专家评审通过获得批复,其《安全专篇》由贵州省安全监察局盘江分局审查通过获得批复。 在经过全矿上下职工的共同努力与工程技术管理人员的指导下,严格按变更的《开采设计方案》与《安全专篇》组织施工,严把工程质量关。根据矿井建设项目的工程大小按计划定时间、定人员分项落实与施工。于2007年12月矿井施工建设工程与安全设施、设备安装工作已基本结束,矿井五大生产系统齐备,机构管理制度健全,人员培训、持证上岗等工作就绪,已基本具备矿井联合试运转生产条件。根据我矿各项建设施工的实际情况,由煤矿组织各生产部门负责人制定联合试运转期间的运转方案。 第一节矿井运转的系统、范围与期限贵州省六盘水市盘县水塘小凹子煤矿就是设计生产能力为15t/a
的新建矿井,《开采方案》与《安全专篇》由贵州大学勘察设计研究院进行设计与编制。水塘小凹子煤矿从2005年6月开始按《开采方案》与《安全专篇》进行矿井的施工建设工作,于2007年11月矿井矿建工程基本竣工,准备进行对煤矿五大生产系统申请联合试运转工作。试运转期间主要对全矿井的生产系统(采掘、通风、排水、运输、机电等的几大煤矿生产系统)进行联合生产试运行试验,经过各系统的联合运转生产情况的试验,来测定煤矿在正式投产后就是否满足设计生产能力与安全生产的需要,特制定本方案计划进行实施。联合试运转期限为一个月。 (一)矿井位置及交通情况 小凹子煤矿位于盘县南部水塘镇境内,盘县经水塘至响水公路从本井田经过,矿井距南昆铁路鲁番火车站25KM,距威箐火车站45KM,矿井距响水镇(小雨谷火车站)50KM,距盘县城关镇约12km,盘县经水塘至响水公路从本矿区南部边界外缘经过,南昆铁路支线威红铁路从煤矿外围西部经过,交通较方便。 (二)地形、地貌及气象 1)地形地貌 盘县水塘小凹子煤矿位于水塘向斜中段,总体为谷底地貌属中低山地形。小冲沟较多,均呈树状展布,主要冲沟的走向与地形坡向基本一致。水塘河以西为反向单面山,地形起伏较大。水塘河河谷地带相对平缓。井田内总体地势东高西低,最高点位于井田西南部边界中部附近,标高1547、5米,最低点位于井田东北边界处的水塘河河床,标
** 煤矿 主排水泵联合排水试运转 报告 2018年** 煤矿主排水泵联合排水试运转报告根据煤矿《安全规程》规定，每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合试运转实验。为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量，组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修，并于年月日 9 点—— 12 点对井下主排水泵进行了 联合排水实验。 一、实验时间： 2018 年 5 月 18 日 9 点—— 12点 二、实验地点：井下中央水泵房 三、参加联合试运转人员：
组长： 组员： 四、排水系统基本情况： 1 、涌水量： (1)、矿井正常涌水量： m3 /h (2)、矿井最大涌水量： m3 /h 2 、水仓容积： m3 3 、供电设备及电缆 (1)、供电系统：1、2、3、4、5号泵供电电压660V使用开关为 QJZ—400 真空电磁启动器 5 台。其中 1、 2、 3 号泵供电电源取自井下中央变电所低压 I 、 II 母线段， 4、 5 号泵供电电源取自地面变电所低压 I 、 II 母线段。 (2)、供电电缆使用 MYP3*70+1*35型。
4、水泵技术特征表:
5、水管技术特征表: 6、水泵运行时所测数据表: 五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验： 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量：中央水泵房有2台8寸泵为1#、2#泵，3台6寸泵为3#、4#、5#泵，其中1#、3#泵为工作水泵，2#、、4#泵为备用排水泵，5#泵为检修排水泵。
所有排水泵为独立排水管路。 1#、 3#水泵运行，总排出 274.34+124.11=398.45m 3 /h 。 2、排水系统效率： 依据 2017 年 7 月 25 日出具的东风煤矿在用主排水系统安全检验报告中数据： (1)、1#水泵效率是70.71%，排水系统效率65.24%，管路效率96.70%，吨水百米电耗 0.44KW.h。 (2)、2#水泵效率是70.70%，排水系统效率65.22%，管路效率96.70%，吨水百米电耗 0.44KW.h。 (3)、3#水泵效率是50.79%，排水系统效率是45.80%，管路效率98%，吨水百米电耗 0.62KW.h。 (4)、 4#水泵效率是 52.17%，排水系统效率是 45.78%，管路效率95.37%，吨水百米电耗 0.62KW.h。 (5)、5#水泵效率是51.82%，排水系统效率是45.77%，管路效率96%，吨水百米电耗 0.62KW.h。 3、水泵排水能力效验： (1)、正常排水量，开一台 MD28— 43X 4型水泵： 110X 24- 274.34=9.62 ( h) <20 (h)符合《煤矿安全规程》。 (2)、正常排水量，开一台MDM15—30X 6型水泵： 110X 24- 123.96=21.3 ( h) >20 (h)不符合《煤矿安全规程》。 (3)、最大涌水量时，开一台 MD28—43 X 4型水泵： 120X 24- 274.34=10.5 ( h) <20 (h)符合《煤矿安全规程》。
肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井 技改工程联合试运转申请 市煤炭工业办公室： 肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井（以下简称鑫发煤矿一井）位于蔚县县城北部，距蔚县县城23km，隶属庄窠乡管辖，交通方便。根据省国土资源厅冀国土资函【2010】1389号《关于肥矿集团能源蔚县地方煤矿资源整合方案的批复》的文件要求，将东发煤矿、大东山煤矿、兴武煤矿、前梁煤矿、里湾煤矿进行整合重组为肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿，隶属于肥矿集团蔚县鑫国矿业。由于鑫发煤矿井田中央有一大断层和较大的采空区，一套系统难以实现整体开采，所以以断层为界划分为鑫发一井和鑫发二井，根据资源整合规划方案，鑫发一井设计生产能力为30万t/a，井田面积4.16km2。 矿井工业储量为667.5万吨，设计储量为484.7万吨，开采储量为395.7万吨，具备技改条件。根据省人民政府《关于冀中能源集团、肥城矿业集团对蔚县地方煤矿托管、兼并重组工作方案的批复》（冀政函[2009]66号文件、市煤炭工业办公室《关于对肥城矿业集团能源红土湾等煤矿技术改造设计请示的批复》文件精神，我矿属技术改造矿井，技改后生产能力为30万t/a。 技改项目立项以后，委托煤炭工业设计研究院于2010年先后编制了《肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井技改初步设计说明书》和《技改安全设施
设计》。市煤炭工业办公室于2010年12月24日以“煤办[2010]63号”文批复了《初步设计》；煤矿安全监察局监察分局于2011年1月8日以“冀煤安监字[2011]6号”文批复了《安全设施设计》。 鑫发煤矿一井技改工程于2011年3月26日开工建设，批准工期为15个月。 目前，鑫发煤矿一井已经完成井底车场、上仓皮带巷、煤仓、装载皮带机巷、装载硐室、水仓、火药库、清理斜巷、中央泵房、中央变电所、泵房管子道、5100皮带巷、5100轨道巷以及首采面回采巷道等井巷工程、各机电安装工程以及地面土建工程，矿井技改工程现已完成，已经具备联合试运转条件，现申请联合试运转。 特此申请，请批示！ 肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井 二○一二年六月二十五日
目录 第一章项目概况 (2) 一．矿井概况 (2) 二．井田概况 (3) 三．矿井主要生产系统现状 (5) 第二章联合试运转的组织机构及应具备的条件 (12) 一．联合试运转组织机构 (12) 二．联合试运转必须具备的条件 (14) 第三章各分系统联合试运转的系统、范围、期限 (15) 一．采煤工作面生产系统 (15) 二．井下原煤运输系统 (26) 三．主提升系统 (33) 四. 辅助运输系统 (38) 五. 井上下供电系统 (41) 六.压风系统 (48) 七.矿井供水系统 (53) 八.矿井排水系统 (58) 九.通风系统 (62) 十.防灭火系统 (66) 十一.降尘洒水系统 (73) 十二.调度通讯系统 (76) 十三.安全监测监控系统 (79) 十四.消防系统试运转 (83) 十五.人员定位系统 (86) 十六.井下紧急避险系统 (90) 第四章联合试运转的预期目标和效果 (92) 第五章联合试运转期间产量计划与劳动组织 (93) 第六章安全技术措施 (93)
第一章项目概况 一．矿井概况 山西朔州平鲁区华美奥冯西煤业有限公司（煤矿）位于朔州市平鲁区下面高乡西约2.6km冯家岭村一带，行政区划隶属平鲁区下面高乡管辖。其地理坐标为： 东经112°27′58″-112°29′05″ 北纬39°29′23″-39°30′28″ 井田直距平鲁区井坪镇19km，距朔州市约22km，与朔州市、平鲁区均有公路相接。工业场地有公路与大（同）—运（城）二级公路干线相衔接，交通较为便利。 山西朔州平鲁区华美奥冯西煤业有限公司是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]36号文批准的单独保留矿井。山西华美奥能源集团有限公司为该矿主体企业。 山西省国土资源厅2014年1月24日为本矿井换发了《采矿许可证》（证号为C1400002009101220038812），有效期至2034年1月24日，经济类型为有限责任公司，井田面积2.4281km2，批准开采井田范围内的1号～11号煤层，开采深度＋1270m～＋1000m，生产规模90万t/a。 本矿井目前为生产矿井。山西煤矿安全监察局2017年10月14日为其换发了《安全生产许可证》，编号为（晋）MK安许证字[2017]X127Y2B3，有效期至2020年10月13日。批准开采9-1号煤层，生产规模为90万t/a。 2014年9月山西省煤炭规划设计院编制完成了《山西朔州平鲁区华美奥冯西煤业有限公司矿井4号、9-1号煤层配采初步设计》，
第一章建设项目概况 第一节项目立项情况 ****市****公司在***市***区注册，主要经营煤炭的生产、洗选及销售，公司注册资金***个亿。**矿井有***公司承建，是****集团在内蒙古地区开发的矿井项目之一。矿井设计规模为**万吨/年，矿井工业资源储量为**kt，矿井设计可采储量**kt，矿井服务年限**a。矿井于***年开展项目前期工作，****年**月取得国家发改委核准文件，****年下半年完成矿井的开工备案工作。 依据国家有关煤炭工业的方针政策，采用国内外先进的技术装备，根据矿井资源和开采技术条件，简化生产环节，实现合理集中生产，采用先进的管理模式，建设现代化安全高效矿井。 目前****煤矿已具备联合试运转条件，联合试运转方案涉及的是首采工作面，生产能力2.00Mt/a。 第二节项目设计情况 *****矿井位于内蒙古自治区*****矿区***部，行政区划属于***市***区***镇管辖，距****市***区约**km。勘查区范围的地理坐标为：东经：**°**′**″～**°**′**″ 北纬：**°**′**″～**°**′**″ **区是矿井对外交通的枢纽，G**国道、G***国道均南北向通过**区。G**国道从井田**部由**向**穿过。**铁路从井田**角通过。**至
***公路为**区矿矿通公路的运煤专线之一，其中***区**镇至**公路为其支线，沿***近南北向穿过井田**角，与G**国道和G**国道相连。交通运输条件极为便利。 井田内无大的地表水体，但沟谷发育，主要有**、**、**、**等，呈树枝状分布，平时只有溪流或无水，只在雨后会形成短暂的洪流。地下水补给条件差异较大，循环交替缓慢，水质水量变化较大，不宜作为生活饮用水水源。生活饮用水取自***供水。 本矿井两回供电电源分别接**110kV变电所和**220kV区域变电所。 依据华北地层区划图，****井田位于*****煤田，地层自下而上依次有三叠系上统延长组（T3y）、侏罗系中下统延安组（J1-2y）、侏罗系中统直罗组（J2z）、安定组（J2a）、白垩系下统志丹群（K1zh）和第四系（Q）。侏罗系中下统延安组为本井田的主要含煤地层，该组地层总厚**～** m，平均***m，共含煤**～**层，煤层平均总厚***m，含煤系数***%；其中编号依次为**、**和***计**层为可采煤层，平均可采总厚**m，可采含煤系数**%。 *****井田所在地区属中温带半干旱半沙漠季风气候，多风少雨，蒸发强烈，冬冷夏热，四季冷热多变，昼夜温差大。该地常年多风，一般冬、春多西北风，平均风速***m/s，最大**m/s；年均气温**℃，两极气温分别为**℃和-**℃；年降水**～**mm，平均***mm，且雨季多在7、8、9三个月；年均蒸发量***mm；年均相对湿度**%；最大沙尘暴日***天/年；全年无霜期一般***天左右，冻结期为每年***月初至次年**月底，最大冻土深度***m。本地区未发生过较**震。本矿井
平凉新安煤业有限责任公司新安煤矿联合试运转总结报告 二〇一二年一月
前言 (11) 第一章矿井项目建设概况 (11) 第一节矿井概况 (11) 第二节矿井设计概况 (33) 第三节项目建设情况 (99) 第二章矿井联合试运转组织情况 (1212) 第一节组织机构及职责 (1212) 第二节联合试运转工作情况 (1515) 第三节联合试运转生产组织 (1616) 第四节联合试运转发现的问题及采取的措施 (1717) 第三章联合试运转情况 (1919) 第一节各系统运行情况 (1919) 第二节主要安全生产设备运行情况 (2626) 第三节主要安全生产设备检测检验情况 (2727) 第四章矿井联合试运转结论 (2929) 第一节矿井联合试运转效果分析 (2929) 第二节矿井今后安全生产的建议 (2929) 附：1. 四大运转检测报告 2.《安全专篇》（C04126）的批复（甘发改能源[2009]457号） 3.《关于对平凉新安煤业有现在责任公司90万吨/年建项目联合试运转请示的批复》（甘安监管五[2011] 266号文）
平凉新安煤矿由国家发改委核准(【2008】732号)，中矿国际工程设计研究院有限公司徐州分公司设计（原淮海工业设计研究院有限公司）。矿井建设按照《初步设计》（批复文号：甘发改能源【2009】457号）和《安全专篇》（C04126）的要求对工程进行建设，计划投入资金35984万元，实际投入资金73997.77万元。其中：井巷工程费用29800.68万元；土建工程费用7591.01万元；设备安装费用5478.26万元；设备购置费用15016.06万元。 矿井设计生产能力0.9Mt/a。自2005年7月开工建设，经过近6年的基本建设，完成了《初步设计》和《安全专篇》的设计内容。公司现有固定资产6.7亿元，职工827人，其中各类专业技术人员122名，其中：高级职称12名、中级职称40名、初级职称70名。 矿井0.9Mt/a建设工程采掘系统、供电系统、提升运输系统、排水系统、压风系统、防尘防火供水系统、通风系统、安全监测监控系统、人员定位系统及通信系统等各生产系统经过2个月（2011年10月15日-2012年4月15日）的联合试运转，各系统均能满足矿井安全生产要求。在联合试运转期间，各生产区队均实行三八制作业，采煤工区两班生产、一班检修；主副井提升系统均在每天早班定时进行检修；全矿各生产、安全系统每月一天例行月检修；在生产过程中随时对设备及各系统进行检测检修。矿井实行安全生产责任制，机电设备实行包机责任制，认真开展机电管理标准化，规范使用机电设备，强制维修保养，矿井各系统达到或好于设计要求。试生产以来，每日平均生产原煤1518吨以上，实现了矿井正常生产和安全生产。
****煤业有限责任公司 **煤矿 整合扩能工程联合试运转方案 年月
目录 第一部分矿井概况 (3) 1.1矿井交通及地理位置 (3) 1.2井田井界及煤层赋存及围岩情况 (3) 1.2.1井田井界 (3) 1.2.2煤层赋存及围岩情况 (5) 1.2.3地质构造特征 (12) 1.3矿井设计能力、服务年限、开拓方式及地表小窑开采情况 (14) 1.3.1矿井设计能力、服务年限 (14) 1.3.2矿井开拓开采 (15) 1.4、水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害情况 (17) 1.4.1区域水文地质概况 (17) 1.4.2矿区水文地质特征 (18) 1.4.3煤尘爆炸、煤层自燃发火情况 (20) 1.4.4瓦斯 (21) 1.4.5顶板岩性 (21) 第二部分：矿井设计及建设情况概述 (22) 2.1矿井开拓开采系统设计及建设情况 (22) 2.1.1矿井开拓系统系统设计及建设情况 (22) 2.1.2矿井采掘系统设计及建设情况 (23) 2.2矿井通风系统设计及建设情况 (26) 2.3矿井提升、运输系统设计及建设情况 (27) 2.3.1提升运输系统设计情况 (27) 2.3.2、实际建成的提升运输系统 (28) 2.4矿井给、排水系统设计及建设情况 (28) 2.4.1给水系统设计及建设情况 (28) 2.4.2排水系统设计及建设情况 (29) 2.5矿井供电系统设计及建设情况 (30) 2.6矿井安全监测监控系统设计及建成情况 (31) 2.7矿井防尘、防灭火系统设计及建设情况 (31) 2.7.1防尘系统设计及建设情况 (31) 2.7.2防灭火系统设计及建设情况 (33) 2.8矿井通讯系统设计及建设情况 (34) 2.9矿井压风系统设计及建设情况 (34) 2.10人员定位系统 (35) 2.11紧急避险系统 (35) 2.12矿山救护 (37) 2.13矿井瓦斯治理 (37) 2.14批准的设计图件和建成的实测图件 (37) 第三部分联合试运转方案 (37) 3.1联合试运转的系统、范围和期限 (37) 3.2联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员 (37) 3.3联合试运转的目标、预期效果 (39) 3.4联合试运转期间产量计划与劳动组织 (39) 3.5其它规定事项 (40)
呼图壁县白杨沟丰源煤矿 主 排 水 泵 联 合 试 运 转 报 告
呼图壁县白杨沟丰源煤矿 主排水泵联合试运转制度 1、坚持每年4月份和7月份之前各进行一次主排水泵联合试运转制度，以检测矿井抗洪救灾能力。 2、联合试运转由矿机电、安全、通风、总调共同组织实施，单位由分管领导组织落实，技术、运转人员参与实施。 3、每年进行联合试运转前，单位必须组织人力物力将水仓清理完毕，矿有关部门验收认可。 4、水泵及起动设施保持完好状态。 5、每台水泵要求能在10分钟内起动完毕，除检修水泵外，其它水泵能全部起动起来。此时，要求排水设施无泄漏，水管无破裂，闸阀无失灵，排水正常为合格。 6、排水各数据记录，试验人员应签字认可。 7、单位写出试验报告，报送矿有关部门存档。 8、每年检修主排水泵配件由单位在年初报送配件计划，矿供应部门必须提前前购足水泵配件。
主排水泵联合试运转实验报告 根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关规定，矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。水泵的工作能力，应当能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。备用水泵的能力，应当不小于工作水泵能力的70％。工作和备用水泵的总能力，应当能在20小时内排出矿井24小时的最大涌出量。结合我矿的实际情况，在每年地标积雪融化和夏季雨季来临之际，对我矿井排水系统的排水能力应进行一次联合试运转试验。 一、矿井主排水系统状况： 我矿井底中央水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务。泵房排水系统状况如下： 1、我矿井下主要排水设备选用D155-30×7型矿用离心式水泵3台，流量155m3/h，扬程210m，配用电动机功率160kW。正常涌水时一台工作，最大涌水时两台工作，一台检修。 2、两趟排水管路沿副斜井井筒敷设，吸水管、排水管均选用Ф168×4mm无缝钢管。水泵、排水管与设计选型相同。 3、水泵房标高+1500m，根据《生产地质报告》及现场情况调查，矿井正常涌水量为62.5m3/h，最大涌水量100 m3/h。 4、排水方式：在+1500m水平中央变电所旁设主水泵房，由+1500m 水平主水泵房的水泵排水，通过副斜井敷设二趟排水管排至井口附近的沉淀池内，排水高度为137m。 5、井底水仓由主仓和副仓组成，当一个仓清理时，另一个仓能正
黄狮山煤矿技改工程安全设施和主要生产系统 联合试运转报告 一、矿井基本情况： 铜陵县新建黄狮山煤矿隶属于铜陵市郊区大通镇，为镇办集体企业。矿井始建于1994年，1995年建成投产，设计生产能力为3万吨/年。开拓方式为一对斜井开拓，混合井井口标高＋93m，井底水平标高－18m,原开采水平为-120m水平。为保证矿井的正常接替， 2008年5月委托江苏省第一设计院有限责任公司进行矿井技术改造初步设计，设计能力为6万吨/年。技改工程于2008年9月动工，现技改工程已完成。根据煤安监监察[2007]44号文件精神，矿井进行了安全设施和主要生产系统联合试运转。现将联合试运转情况报告如下： 二、联合试运转组织机构： 矿井成立了联合试运转领导小组，组长：郎凌云，副组长:张海顶、丁家润,成员:佘旺盛、郑传剑、刘玉林、陈永陵、张春田、宋学光、徐帮华。领导小组负责联合试运转期间的生产安全的组织工作，安全设施、设备的检测检验以及主要生产安全设备故障处理与分析等工作。 三、联合试运转起止时间： 根据联合试运转方案及有关规定，结合矿井实际，联合试运转期限为一个月，起止时间为2010年6月日--2010年7月日，现已到期。 四、各生产系统分项运行报告
（一）、开拓开采系统： 矿井开拓方式为斜井开拓，一对斜井为混合井和回风井。技改混合井斜长518m，净断面积5.62m2,半圆拱断面，喷浆支护（表土层为砌碹支护），回风井斜长74m，净断面积4.1m2,半圆拱断面，喷浆支护（表土层为砌墙架梁支护）。各井筒试运转期间，状况良好，运转正常。 矿井技改试运转期间，井下布置一个采煤工作面，两个掘进工作面。采煤工作面为－150m水平东翼采区1＃采煤工作面，技改设计采煤方法为伪倾斜柔性掩护支架采煤法，根据皖南监察分局批复要求，结合煤层赋存条件和矿井实际开采水平，采用水平分层采煤法。自然垮落法管理顶板。采煤工作面的主要生产系统： 1、通风系统：由混合井进风，经-150m水平运输大巷、采区下部车场、采区进风上山、-130m区段运输平巷进入1＃采煤面，乏风从-110m区段回风平巷、采区回风上山进入-105m水平回风大巷，经回风上山、回风井排出地面。 2、提升运输系统：矿井提煤、矸、运送人员和下放材料等任务由混合井担负。主提升机设计型号为JTKY-1.6，实际为JTP1.6×1.4，符合有关规定。 3、排水系统：-150m东翼采区采面的涌水由-150m水平水沟流出进入-150m水平水仓，通过-150m水平排水系统直接排出地面。排水设备、设施与设计一致。 4、监控系统: 矿井装配了KJ101N型煤矿安全监控系统（设计为