6.0 内容：
6.1产品策划及可行性评估：
6.1.1 营销部市场策划：①调研市场用户需求（含潜力需求）；②分析整合营销部市场用
户需求（含潜力需求）；分析营销部客制样品或客户客制需求；③与专业“需求分
析”研究机构合作。总结撰写市场用户需求报告。
6.1.2 依据技术条件和市场需求进行产品构想，依据市场容量和消费群体进行产品市场
定位。
6.1.3 组织召集技术，营销等定义产品规格和立项可行讨论（成本、结构&ID、电子、包
材、新工艺等）。
6.1.4 提出产品设计规格要求和产品设计立项。
6.2 产品设计（ID设计）-- V0 阶段：
6.2.1 ID组进行产品设计。完整的ID 资料包括：提供ID图或泥模、初步工艺图/配色图，
该产品的初步命名；
6.2.2 外包给专业设计机构进行产品设计，提升品牌形象和产品竞争力。
6.2.3 准备完整ID 资料，营销部市场策划组织召开ID 评审会议；
6.2.4评审通过后研发立项并开始后端工作，评审不通过则重走以上流程；
6.2.5 如提供的ID 资料为泥模，那么进行ID 评审的时候，需要根据产品难易及紧急程
度决定是否需要抄数；
6.2.6 对于需要抄数的情况，ID组进行泥模外发抄数；
6.2.7 营销部市场策划组织研发立项会议，下达产品研发立项。建立《进度表》，组织讨
论开发进度。
6.3 方案开发（采用新电子方案的产品）-- V0 阶段
6.3.1方案开发流程只适用于采用新方案的产品，采用旧方案的产品无此流程；
6.3.2 研发电子组（硬件，MCU固件，主机软件，生产软件）进行产品方案设计，方案样
机制作，及其性能参数测试验证；
6.3.3 寻选即成的方案公司方案，即成方案样机制作，及其性能参数测试验证；
6.3.4 制定电子方案规格，外包给专业方案设计机构进行设计，外包方案样机制作，及其
性能参数测试验证；
6.3.5 组织电子方案评审会议，建立完整电子方案技术资料和测试验证报告。
6.4 产品开发（初版研发样机设计）-- V1 阶段
6.4.1 主案工程师组织专业工程师（结构/电子/软体）细部分析技术规格。
6.4.2 主案工程师组织评审会议。评审通过后，由专业技术主管审查，研发部经理批准。
6.4.3 结构设计：
6.4.3.1 3D设计分析：ID 评审通过后，进行结构设计。
6.4.3.1.1 ID图技术细部分析；
6.4.3.1.2 对于需要抄数的情况，获取到抄数图后，再进行3D 设计；
6.4.3.1.3 对于不抄数的情况，直接进行3D 设计；
6.4.3.1.4板框图、限高图：3D 设计期间，结构工程师提供初步的板框图及限高
图给到电子工程师, 用于PCB Layout ；
6.4.3.2 结构评审：
6.4.3.2.1 结构工程师组织研发内部结构评审,功能接口零件规格、装配可行性、
模具可行性、可制造性、工艺可行性。评审通过后，由专业技术
主管审查，研发部经理批准。
6.4.3.2.2 结构工程师提出《请购单》，进行外发手板制作。
6.4.4 电子设计：
6.4.4.1 方案选型（完全自行设计方案，即成方案公司方案，外包设计方案）。 6.4.4.2 方框图绘图。 6.4.4.3原理图绘图。
6.4.4.4 新物料选型，评估。 6.4.4.5 PCB 布局布线（Layout ）。 6.4.4.6 电性评审：
6.4.4.6.1电子工程师组织研发内部电性评审, MCU 固件接口规划、参数指标、各
执行标准及安规标准、零件封装、装配可行性、可制造性、工艺可行性。评审通过后，由专业技术主管审查，研发部经理批准。
6.4.4.6.2电子工程师提出《物料样品申请单》，进行外发PCB 洗板。 6.4.4.7 PCBA 焊装。
6.4.4.8 PCBA 功能测试（固件、驱动），音质和参数调试。 6.4.4.9 建立电子部分BOM 表。 6.4.5 软体外包设计（MCU 固件）：
6.4.5.1电子工程师依据设计规格书，描述软件需要实现的功能及效果。
6.4.5.2 电子工程师组织承包机构MCU 固件工程师评审，要求其书面回复评审意见和开
发时间。评审通过后，由研发部经理审查和批准。
6.4.6主机软件外包设计（驱动软件及生产测试软件）：
6.4.6.1电子工程师依据设计规格书，描述软件需要实现的功能及效果。
6.4.6.2电子工程师组织承包机构驱动软件工程师评审，要求其书面回复评审意见和开
发时间。评审通过后，由研发部经理审查和批准。
6.4.6.3 界面（UI ）美工分析驱动功能，设计驱动UI 草图。 6.4.6.4 界面（UI
）美工组织UI 草图评审。
6.4.6.5 界面（UI ）美工组织承包机构驱动软件工程师评审UI 草图，要求其书面回复评
审意见和开发时间评审通过后，由营销部市场策划审查，研发部经理批准。
6.4.7手板结构组装（初版研发样机）：
6.4.
7.1 结构工程师确认外发手板的质量。
6.4.
7.2 结构工程师组织各专业工程师组装手板结构样机（初版研发样机）。
6.4.
7.3主案工程师组织专业工程师（结构/电子/软体）依据产品设计规格书，进行样
机实际指标和性能测试。
6.4.
7.4营销部市场策划组织初版研发样机评审会议，记录评审内容和结果。
6.4.
7.5研发部文员组织专业工程师（结构/电子/软体）进行技术资料备份，技术资料
由专业技术主管审查，研发部经理批准。
6.5 产品模具开发—V2 阶段
6.5.1 结构工程师集中营销部市场策划信息，发出开模申请，审批。
6.5.2 结构工程师组织分模分析、开模结构评审。评审通过后，由专业技术主管审查，研
发部经理批准。记录《结构开模评审》。 6.5.3 结构工程师发布开模前模料筹备资料。
6.5.4结构工程师发出《开模通知》，并会签，发布开模资料。
6.5.5 结构后输出处理：
6.5.5.1 2D图绘制，标注CPK 尺寸。
6.5.5.2 爆炸图绘制。
6.5.5.3 产品功能图绘制，用于包材及用户手册的编写。
6.5.5.4 导出CAD 视图，线框图，六视图。
6.5.6 工模车间模具设计，制作：
6.5.6.1 工模车间组织模具设计,模具制作，模具进度跟进和汇报。
6.5.6.2 工模车间组织模具设计评审，评审通过后，由专业技术主管审查，研发部经
理批准。
6.5.7 T1-Tn试模，模具检讨，修模：
6.5.
7.1 结构工程师主导 T1-Tn试模。
6.5.
7.2 进行 T1-Tn试模检讨，发布修模资料和图纸。
6.5.
7.3 工模车间依修模资料和图纸进行T1-Tn修模。
6.5.
7.4 建立结构部分BOM表。
6.5.8 T1-Tn电子设计优化阶段。
6.5.8.1原理图优化。（改善初版样机评审提出的问题）
6.5.8.2新物料再选型，再评估。
6.5.8.3 PCB布局布线（Layout）优化。
6.5.8.4 优化后电性评审：
6.5.8.4.1电子工程师组织研发内部电性评审, MCU固件接口规划、参数指标、各执
行标准及安规标准、零件封装、装配可行性、可制造性、工艺可行性。评
审通过后，由专业技术主管审查，研发部经理批准。记录《PCB Layout
评审》。
6.5.8.4.2电子工程师提出《物料样品申请单》，进行外发PCB开模。个案可以考虑CNC
拼板。
6.5.8.5 PCBA焊装。
6.5.8.6 PCBA功能测试（固件、驱动），性能和参数调试。
6.5.8.7 T1-Tn优化电子部分BOM表。
6.5.9 试产试模及试产结构样机评审(TF评审)
6.5.9.1 Tn试模后，结构工程师组织各专业工程师组装试产结构样机。
6.5.9.2 Tn试模后，结构工程师组织试产试模评审。
6.5.9.3 评审通过后，由专业技术主管审查，研发部经理批准。后续参考《新产品试
产管理程序》。优化结构部分BOM表，发出试产通知。
6.5.9.4 电子工程师组织执行标准及安规标准预测试。
主机软件外包设计优化（驱动软件及生产测试软件）：
6.5.10.1电子工程师组织承包机构驱动软件工程师优化，要求其书面回复优化意见和
优化时间。优化通过后，由研发部经理审查和批准。
6.5.10.2 发行Rev: 1.0驱动软件及生产测试软件。
DVT：参考公司的DVT 流程；
6.5.12 WHQL 认证，执行标准及安规标准认证
6.5.12.1 WHQL 认证完成作为软件开发完成的标志；
6.5.12.2 WHQL 认证时间根据客户需求或项目的具体情况在项目计划中进行定义；
6.5.12.3 执行标准及安规标准认证时间根据客户需求或项目的具体情况在项目计划中进
行定义；
6.6 V3阶段: 试产阶段。
（参照新产品试产管理程序）
6.7 V4阶段：量产阶段。
（参照公司量产）
6.8 附则：
6.8.1 所有研发资料分2阶段（初版、试产后量产）统一存入研发部服务器。
6.8.2 所有研发资料分权限开放只读共享。
7.0相关文件：
7.1国家标准及国际质量标准。（外部购买）
7.2《新产品试产管理程序》
7.3《供应商物料样品承认管理规范》
8.0相关记录：
8.1《开模通知》
8.2《物料承认书》
8.3《结构开模评审》
8.4《评估会议记录》
8.5《技术图纸和图档》
8.6《PCB Layout评审》
8.7《工程变更申请单（ECR）》
8.8《元件变更通知单（ECN ）》
8.9《物料BOM表》（电子部分，结构部分）
*****本文件及其内容为*****实业股份有限公司之财产，未经授权不得复制*****
设计和开发控制程序 1 目的 对产品设计和开发全过程进行控制，确保设计能满足合同及顾客的要求，达到或超越国家/行业/企业标准规定的技术要求。 2 适用范围 本程序适用于新产品的设计和定型产品的改进活动。 3 职责 3.1 研发部负责编制并且监督执行产品设计开发计划，负责设计和开发全过程的组织、协调和管理工作，组织设计评审、设计验证、设计确认工作。负责处理车间生产制造过程中发生的产品设计问题，负责在外购件的采购发生困难时，协助采购部选择代用品。负责处理车间生产制造过程中发生与设计相关的工艺问题，负责试验组织实施工作。 3.2 总经理负责产品立项审批的批准，负责主持产品的定型鉴定并批准产品鉴定报告。3.3 制造生产部负责试制阶段的生产组织落实及计划进程的控制。 3.4 采购部负责试制过程中的配套采购。 4 工作程序 4.1 设计和开发策划 4.1.1 设计项目的来源
①公司内外反馈的信息 研发部根据公司内外反馈的信息，编制“项目开发建议书”，提出产品开发或技术改造的建议，报总经理批准。产品设计和开发活动应在公司战略目标指导下进行。 ②市场部的市场调查 市场部通过对市场调查结果的分析，提出“项目开发建议书”，报总经理批准后，连同有关资料移交研发中心。 ③合同评审的结果 有技术开发成份的合同或订单 ( 包括技术协议 )，必须由研发部组织相关部门进行评审。评审通过后，将“合同订单评审表”连同客户的有关资料移交采购部。 4.1.2 设计任务书的编制 《设计任务书》(亦称《项目手册》)应做如下明确规定： a) 产品的质量目标/ 指标及性能要求。 b) 确定活动的输出满足输入的要求，并处于受控状态。 c) 确定组织和技术上的接口。 d) 设计评审、设计验证、设计确认等设计过程的计划安排。 e) 控制产品研发过程的准则。 f) 特定的工作程序及相应的工艺技术文件。 g) 《设计任务书》的管理方法。 h) 特殊过程控制采用的必要检验和试验。 4.1.3 设计任务书的评审 研发部或项目组负责人组织包括设计、生产、质量部门人员对《设计任务书》进行评审。评审的内容包括：
公司软件设计和开发控制程序 1目的 对软件设计和开发全过程进行控制，确保产品设计和开发能满足顾客和有关标准、法令、法规的要求。 2范围 适用于软件产品设计和开发的全过程，包括软件产品的升级。 3职责 3．1软件研发部负责组织编制《项目实施计划书》、《需求规格说明书》、《软件概要设计说明书》、《详细设计说明书》、设计和开发输出文件、测试报告、验收报告等，负责组织协调和实施软件产品的设计和开发工作。 3．2软件研发部产品组负责根据市场调研分析或合同提交《可行性研究报告》。 3．3软件研发部测试组负责软件产品的确认测试。 3．4 由各业务部负责将合格软件产品交付顾客使用。 3．5 公司总经理签署《项目经理任命书》，正式启动软件项目。 3．6公司技术总工或授权人负责设计和开发立项《项目实施计划书》、《需求规格说明书》、验收报告等的批准。 4工作程序 4．1 设计和开发策划 4．1．1立项的依据 软件研发部对要进行的开发项目进行立项申请，提交项目资料。由公司的有关人员对项目进行一系列的风险评估。通过风险评估的项目，由软件研发部进行详细进度计划安排，落实时间进度、资源（人员／设备、内部／外部）、技术、资金和费用等，相关资源和资金使用计划要详细列出。 最后所有的项目申请资料、风险评估报告及产品进度计划都要报给公司上级领导审批，进行立项评审。 立项通过的项目才能由软件研发部进入正式的开发工作。 4．1．2 软件研发部项目经理负责就以上立项依据组织《项目实施计划书》的编制。
4．1．3设计和开发人员资格要求可参照本公司相关岗位卡的条款进行． 4．1．4 接口管理 4．1．4．1 在设计和开发策划和输入阶段： a．各业务部将客户相关文件资料交与软件研发部，同软件研发部一起对《需求规格说明书》进行评审； b．软件研发部编制《项目实施计划书》，经公司技术总工或授权人批准后发往客户方。 c．软件研发部项目经理将《项目实施计划书》、《需求规格说明书》及相关背景资料，提供给各设计和开发人员，作为工作的依据。 4．1．4．2 在设计和开发输出阶段，软件研发部项目经理根据设计和开发进度，适时召开设计和开发例会，组织解决设计和开发中遇到的困难，协调相关的资源，以例会记录的形式明确相关要求。 4．1．4．3 在设计、编码、测试阶段： a．进行总体设计、详细设计的设计人员及进行编码的程序员须充分沟通．必要时，可由项目经理负责召开设计和开发专题会议,并以会议记录的形式明确与会人员达成的一致意见。 b．软件研发部设计和开发人员提供单元和综合测试的《测试计划》,交本部门的相关设计和开发人员进行集成并由测试人员进行单元、综合测试。 c．软件研发部提供确认测试的《测试计划》，交测试组进行系统安装、测试。 4．1．4．4设计和开发各阶段 a．软件研发部项目经理负责就技术方面在客户与程序员之间进行协调； b．软件研发部经理负责组织和协调各有关单位的工作； c．各业务部负责与客户的业务联系及相关信息传递； d．参与设计和开发的各部门将必要的信息形成文件，经部门经理评审签字后予以传递． 4．2设计和开发输入 4．2．1《项目经理任命书》经公司总经理批准后，由软件研发部经理组织编写《项目实施计划书》、《需求规格说明书》，其中《项目实施计划书》须由公司技术总工组织人员评审。 4．2．2软件研发部经理组织软件设计和开发人员、测试人员及各业务部等设计和开发提出部门(包括客户)，对《需求规格说明书》进行评审，对其中不完善、含糊或矛盾的需求做出澄清和解决．4．2．3《需求规格说明书》在接受合同时可以不完全确定，在项目进行期间可继续制定。当《需求规格说明书》更改时，合同可以修订，对《需求规格说明书》的更改将按照《软件配置管理规程》程序加以控制。 4．3 设计和开发输出 4．3．1各设计和开发人员根据《项目实施计划书》及《需求规格说明书》的要求进行设计和开发活动，并形成相应的文档。 4．3．2设计和开发的输出应形成文件，但不限于以下文档： ——《软件概要设计说明书》；
设计开发控制管理方法 本制度为规范公司“设计开发控制”而制定 本制度第一次修订 本制度由公司开发部提出 本制度由公司开发部负责起草 本制度由公司开发部负责归口 本制度由打印、校对、共印份本制度主要起草人： 本制度审核人： 本制度批准人： 设计开发控制管理办法 1 目的 对产品设计和开发过程进行控制，确保产品能满足顾客的需求和期望及有关法律、法规的要求。 2 范围 适用于本企业非汽车系列产品的设计和开发的全过程。 3 职责
研发中心总监负责产品设计和开发的决策、开发的管理并组织实施。 研发中心开发部负责产品设计和开发的控制。 其他部门配合产品设计和开发工作。 4 设计和开发控制流程图（见下页） 5 工作程序 设计和开发策划 5.1.1设计和开发项目来源 a) 客户来图；b)客户来样；c)根据原系列产品加以改变；d）客户使用调查表 5.1.2设计和开发计划 5.1.2.1研发中心根据下达的产品设计和开发任务，确定项目负责人，由项目负责人编制“样件试制计划进度表”，其内容包括： a) 确定设计和开发阶段的划分，应开展的活动和进度； b) 规定各阶段人员的职责和权限及分工； c) 规定设计和开发各阶段的评审、验证和确认活动。 5.1.2.2设计和开发计划的评审 a)新产品及工模夹具设计后由项目组组长组织开设计评审； b)评审后的记录由技术副总工批准后实施。 5.1.2.3设计和开发计划的更改 随着设计和开发计划工作的进展，应适时地更改设计和开发计划。
5.1.3设计和开发的接口管理 企业内各部门之间的接口，由研发中心负责信息沟通，并根据开发计划进度表的进度，与涉及的相关部门建立技术接口，必要时可采用“工作联络单”进行联系或由总工程师组织协调，传递以下技术文件和信息： a) 研发中心在设计和开发阶段所产生的设计图纸及技术文件，经项目负责人审核， 确定是否符合设计和开发输入的要求； 设计和开发控制流程图
建设工程施工安全生产 管理规定 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
建设工程施工安全生产管理办法第一章总则 第一条为加强湖南景然园林发展有限公司怀化潭口溪流域绿化工程（以下简称本项目）施工现场的安全生产管理，防止和杜绝安全事故，实现安全生产的管理目标，保障建设的顺利完成，根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院《建设工程安全生产管理条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》和交通部《公路水运工程安全生产监督管理办法》等有关法律、法规、规章的规定，结合本项目实际，特制定本办法。 第二条本办法适用范围：湖南景然园林发展有限公司怀化潭口溪流域绿化工程各分包单位、各班组和个人。 第三条施工单位对本合同段工程安全生产工作负直接责任。 第四条施工单位应当向社会公布安全生产监督举报电话。 第五条安全管理应当牢固树立以人为本的思想，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，建立健全安全生产保障体系和安全生产责任制度。
第二章各主体安全生产管理职责 第六条施工单位（项目部）的安全职责： （一）施工现场的安全生产管理由施工单位负责。工程施工实行总承包的，总承包单位应当对全部工程施工现场的安全生产管理负责；总承包单位依法将工程分包给其他单位的，分包单位应当按照分包合同的约定对其分包工程施工现场的安全生产管理向总承包单位负责，总承包单位对分包工程施工现场的安全生产管理承担连带责任。 （二）施工单位派驻的项目部经理是安全生产的第一责任人，对所承建合同段的安全生产负全面责任； （三）项目部必须设置安全生产管理机构，按照规定配备专职安全管理人员，建立和完善安全生产管理制度和安全生产管理体系； （四）项目部要按照法律、法规的要求，针对施工特点制定安全生产保障措施，拟定安全生产事故应急预案； （五）项目部要按规范要求保证对劳动保障、生产安全的经费投入，列出安全生产的专项费用，确保安全生产费用的有效使用；
设计开发控制程序 （ISO9001-2015） 1.0目的 对产品的开发设计进行控制，以保证所设计的新产品技术先进、使用可靠、经济合理、易于生产、验证和控制。 2.0适用范围 适用于本公司新产品的设计、开发全过程，包括引进产品的转化、定型产品及生产过程的技术改进等。 3.0职责 3.1质技部负责设计开发全过程的组织、协调、实施工作，进行设计开发的策划，确定设计开发的组织和技术接口、输入、输出、验证、评审、设计和开发的更改和确认等。 3.2 质技部负责人负责审核项目建议书、下达设计和开发任务书，负责批准设计开发方案、设计开发计划书、设计开发评审、设计开发验证报告，负责试产报告等。 3.3 总经理负责批准项目建议书、试产报告。 3.4 采购部负责所需物料的采购。 3.5 销售部负责根据市场调研或分析，提供市场信息及新产品动向，负责提交顾客使用新产品后的顾客使用报告。 3.6 生产部负责新产品的生产加工和试制等。质技部是产品设计开发的归口管理部门，负责策划并且执行产品设计和开发计划，负责主持设计评审、设计验
证、设计确认工作。 4.0工作程序 4.1设计和开发的策划 4.1.1设计开发项目的来源 a)销售部与顾客签订新产品合同或技术协议。根据总经理批准的相应的《产品要求平评审表》，质技部负责人下达《设计任务书》； b)销售部根据市场调研或分析提出的《项目建议书》，报质技部负责人审核，总经理批准后，质技部负责人下达《设计开发任务书》。 c)生产部根据技术改进需要，提交《项目建议书》报质技部负责人审核、总经理批准后，质技部负责人下达《设计任务书》。 4.1.2 质技部负责人根据上述信息及项目来源，确定项目负责人，将设计开发策划的输出转化为《设计开发方案》、《设计开发计划书》。计划书的内容包括：设计开发的输入、输出、评审、验证、确认等各阶段的划分和主要工作内容；各阶段人员的职责和权限、进度要求和配合部门；资源配置的需要，如人员、信息、设备、资金保证等及相关内容。 4.1.3 设计开发策划的输出文件将随着设计开发的进展在适当时予以修改，应执行《文件控制程序》的有关规定。 4.1.4 设计开发不同部门之间的接口管理 明确参与设计过程的不同部门/人员之间在组织上和技术上的接口并对接口进行管理，确定每项活动的职责和权限。指派有经验、能胜任其岗位工作的人员从事设计各阶段的活动。 4.2设计和开发的输入
产品设计开发管理制度 （最终版）
目录 第一章总则 (1) 第二章产品设计开发组织 (2) 第三章产品设计开发过程 (3) 第一节设计管理 (3) 第二节打样管理 (5) 第三节设计评审 (5) 第四节设计确认与更改 (6) 第五节新材料试验 (7) 第六节产品设计开发项目档案管理 (7) 第四章附则 (8) 附件1 打样品质跟踪表 (9) 附件2 菲林输出审批单 (10) 附件3 菲林检查报告单 (11) 附件4 菲林修改审批单 (12) 附件5 打样通知单 (13) 附件6 打样材料请购单 (14) 附件7 购物申请单 (15) 附件8 新材料试验报告 (16)
第一章总则 第一条为了提高伟诚实业（深圳）有限公司（以下简称公司）产品设计开发的效率，规范对设计开发过程的管理，确保产品能满足客户的需要和期望。特制定《伟诚实业（深圳）有限公司产品设计开发管理制度》（以下简称本制度）。 第二条本制度适用于公司技术中心对产品设计开发管理过程中的设计、改版、菲林输出、产品打样、设计评审、新材料试验、设计文档管理等工作。
第二章产品设计开发组织 第三条公司产品设计开发的组织包括公司技术委员会、技术总监、产品开发部、工艺工程部等组织和岗位，参与部门包括营销中心、物控部、印刷制造部、印刷品质部等。 第四条公司技术委员会是公司负责产品决策的高层领导小组，其职责如下：（一）政策性产品设计开发管理，制定、修改各种规章制度； （二）建立产品设计的接受标准和评价标准； （三）负责产品设计的最终评审。 第五条营销中心业务人员负责与客户的联络沟通，跟单组负责打样全过程的跟踪。 第六条技术总监负责监督和推进产品设计开发工作的进行。 第七条技术中心产品开发部负责新产品设计、改版，菲林输出、打样效果跟踪；工艺工程部负责打样全过程的工艺技术跟踪。 第八条印刷制造部负责打样全过程的生产以及操作过程中的技巧性调节，并如实记录并填写《打样工艺参数记录表》。 第九条印刷品质部负责打样产品的验证。 第十条物控部负责所需原、辅材料的采购和供应。 第十一条需要时，技术总监指定项目组组长负责设计开发全过程的组织、协调、实施工作；项目组成员按项目组组长的要求执行新产品开发工作。
行业资料：________ 养护施工现场安全生产管理办法 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
养护施工现场安全生产管理办法 一、为切实加强高速公路养护施工管理，规范养护施工作业，做到文明施工与安全生产，制定本办法。 二、本办法所称高速公路养护施工，是指为保持高速公路及其附属设施正常使用功能的维修保养、专项工程和大修工程，以及新增功能的改善性工程、有关路况检查与专项检测作业。 三、本办法适用于泰赣高速公路及厦昆线赣州城西段用地范围内从事第二条内容作业的单位和个人。 四、各养护单位要站在保稳定、促发展和保质量、树形象的高度，增强对加强养护施工管理重要性的认识，坚决贯彻执行政府和上级主管机关关于文明施工、安全生产、劳动保护的一系列方针、政策和指示。 五、从业单位要经常性地开展文明施工和安全生产教育，要建立健全施工管理和安全生产的管理制度，要根据本单位情况，制定有关实施细则。建立组织机构和安全生产管理休系，行目标任务安全生产责任制，做到责任层层分解，落实到具体的人、具体的岗位、具体的事项。 六、养护项目的业主单位有关部门要加强养护施工现场管理、文明施工和安全生产工作的检查，发现问题及时责成有关单位整改，对拒不整改，造成安全事故的要严肃处理。 七、监理单位要加大养护工程监理力度，把养护施工现场管理、文明施工和安全生产纳入到监理工作范畴。 八、养护单位要结合养护项目的具体特点，认真编制养护工程施工方案和组织发计，按照《高速公路养护作业施工现场安全管理实施细则》，制定施工现场交通管制方案，报请路政、交警部门批准实施，加 第 2 页共 6 页
Procedure Document/程序文件Control Procedure for Process design and Development 工艺设计和开发控制程序Document NO/ 编号：TY-QP7.3-01-15 Revision /版本： Checked by/校对： Verified by/审核： Approved by/批准： Controlled Condition/受控状态：Distribution No./分发号：
质量管理体系更改记录表 Record Chart of Changes in Quality Management System of Quality Manual TY-QR-TQD-031A
Control Procedure for Process design and Development/工艺设计和开发控制程序 1 Purpose/目的 This procedure is used to normalize the management of new product process design and development of the company so as to ensure that all the tasks on new product process design and development of the company are implemented effectively. 本程序为了规公司新产品工艺设计和开发的管理，确保公司新产品工艺设计和开发的各项工作得到有效实施。 2 Scope/围 This procedure is applicable to control of new product process design and development of the company. The content: The company doesn’t cover the product design, just focusing on process design based on customer drawings. 本程序适用于公司新产品工艺设计和开发的控制。但包括产品进行设计和开发。 3 Terms/术语 3.1 Process design output: the result of process design. Through the process design and development, the bases of process design are transformed into a series of process technical data of the process design output./工艺设计输出：指工艺或过程设计的结果。通过对工艺设计和开发，将工艺设计的依据转化为工艺设计输出的一系列工艺技术资料。 3.2 Process review: the process design is reviewed formally, roundly and systemically and the review result is documented./工艺评审：对工艺设计进行的正式、全面和系统的审查，并把审查结果形成文件。 3.3 Overall process program: based on product design requirement, production program and productivity, the guidance document is used to put forward the technology and prepare for concrete tasks and measures./工艺总方案：根据产品设计要求、生产纲领和生产能力，提出工艺技术准备具体任务和措施的指导性文
设计开发管理流程文件代码：拟制：发布日期：审核：版本：B0 页次：1/7 批准： 文件修（制）订履历一览表 N0. 版 次 《管理文件审查单》 编号 发布日期修（制）订说明拟制审核批准备注 1 2 A1 B0 - 061103006 首次发行 1、对《产品设计开发流程》进行BPI优化； 2、文件名称由原来的《产品设计开发流程》更 改为《设计开发管理流程》； 文件发放范围及份数（在“( )”中打“√”表示需分发的单位，在“[ ]”中填写该单位发放文件份数）： (√) 总裁办[ 1 ] ( ) 管理者代表[ ] (√) 研发项目中心[ 1 ] (√) 营销中心[ 1 ] (√) 品质中心[ 1 ] (√) 电池事业部（制造部）[ 1 ] (√) 电池事业部（PMC）[ 1 ] (√) 物流中心（采购）[ 1 ] (√) 物流中心（仓库）[ 1 ] ( ) 信息中心[ ] ( ) 财务中心[ ] ( ) 人力资源中心[ ] ( ) 蓝牙事业部[ ] ( ) 精密模具事业部[ ] ( ) 精密塑胶事业部[ ] ( ) 其他：[ ] 文控员备注唯盖有红色的DCC正本受控章方为正式有效文件。
设计开发管理流程文件代码：拟制：发布日期：审核：版本：B0 页码：2/7 批准： 1 目的 规范新产品设计开发作业，以确保新产品设计开发的品质、进度、成本等，满足公司内部和客户需求。 2 适用范围 适用于集团总公司的新产品设计开发。 3 定义 无 4 职责 4.1 研发项目中心 负责主导设计开发全过程，包括：设计输入、输出、评审、验证、确 认及更改。 4.2 相关部门（品质中心、电池事业部、物流中心等） 参与设计开发。 5 工作流程图及流程说明 5.1 工作流程图见第3页《设计开发管理流程图》。 5.2 流程说明见第4-6页。 6 支持及引用文件 《设计作业规定》 《FMEA作业规定》 《样品评审及物料承认流程》 记录代码记录名称归管部门保存年限 10.2.1-3 开发设计任务书（充电器）研发项目中心2年 10.2.2 模具制作要求书研发项目中心2年 10.2.3 模具制作技术协议书研发项目中心2年 10.2.4 BOM表（临时）研发项目中心临时 10.2.5-1 检验标准及测试方法（机械）研发项目中心2年 10.2.5-2 检验标准及测试方法（电子）研发项目中心2年 10.2.6 物料规格书研发项目中心2年 8 附录 附录1：设计输出评审资料
广州蓄电池企业有限公司企业管理标准 技术设计开发管理制度GX/QG/开1-2001 1．适用范围 适用于技术设计开发的过程，包括新产品、新技术、新工艺的研究与开发设计。2．职责 2．1 技术开发中心办公室 2．1．1 负责技术设计开发的归口管理工作，组织确立技术开发项目，组织对项目的鉴定及考核评比工作。 2．1．2 负责技术设计开发中有关的对外业务、技术联系工作。 2．1．3 负责协调各技术管理部门之间就新产品、新技术、新工艺的技术衔接工作。2．2 设计室 2．2．1 负责组织项目组开展技术设计开发工作，检查项目的进度并对项目组人员的工作进行考评。 2．2．2 负责协调项目组、试制组、技术管理部门、生产部门之间的配合工作。2．3 项目负责人 2．3．1 根据技术任务书内容要求，编制开发项目书，包括实施方案计划、质量计划等。 2．3．2 负责组织开展有关项目技术工作，组织安排和检查考核项目参与人员的工作。2．4 设计开发人员 2．4．1 按计划、设计控制程序要求进行技术设计开发工作。 2．4．2 负责调试、试制生产过程的现场技术指导等配合工作。 2．4．3 做好技术开发过程中的试验、调试、试产等有关数据记录，整理完善并移交技术开发中心办公室保存。 2．5 各相关部门负责技术开发过程中的有关配合工作的实施。 3．工作程序 3．1 决策阶段 3．1．1 根据市场需求、用户订货、国家计划或上级部门下达的研制任务以及公司技术改革需要，技术部门或经营销售部提出开发项目建议书。 3．1．2 技术开发中心办公室组织进行对比分析、可行性研究，需要时作出先行试验，审核开发项目建议书，上报公司总经理室确立开发项目，并批准下达技术任务书。3．1．3 技术部门组织成立项目组，并确定项目负责人。 3．1．4 项目负责人根据技术任务书内容要求等，编制开发项目书，由部门负责人审核、技术副总经理批准执行。 3．1．5 当项目或合同有特定的要求时，编制质量计划，并由部门负责人审核、技术副总经理批准执行。 3．2 设计阶段 3．2．1 根据技术任务书、开发项目书、合同评审资料等，项目组进行初步总体方案设计、绘制总图（草图）、简图（草图）。组织对初步设计进行评审并予记录和保存。3．2．2 根据需要进行主要零部件结构、材料、关键工艺试验，并编写研究试验报告。3．2．3 根据需要编制设计计算书、技术经济分析报告。 3．2．4 修正总体方案并绘制总图，主要零部件草图。需要时编制技术设计说明书。3．2．5 编制特殊外购件清单和特殊材料清单，并明确标准要求。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.施工现场安全生产管理办 法正式版
施工现场安全生产管理办法正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （1）、材料验收： 开工进场的材料必须符合质量要求，严禁劣质材料进入施工现场，进场材料按指定地点，码放整齐。 （2）、隐蔽工程： 隐蔽工程须严格按照施工工艺，严禁偷、漏、减项。验收合格后，方准覆盖。 （3）、成品保护： 1、严禁将工具乱放在已经完成的木制品或地板、地砖上。所有已覆面板的清油工程或已喷漆混油工程，均应在其上覆盖塑料薄膜或其他纸、本质介质后方可在其
上放置物品。 2、管道口、预留口、地漏在进场前用防潮棉封口保护。 3、玻璃、大理石等，要设警示标志加以保护。 （4）、环境保护： 1、剩余油漆、胶类妥善保管；空油漆桶、胶桶必须分类放置和处理；防止对环境造成污染。 2、施工现场严禁吸烟（包括外来人员），工作期间禁止喝酒、赌博、打架斗殴等，违者按有关规定给予处罚。 （5）、施工用具： 1、施工机械应整齐摆放在操作区，工具应有工具箱；
1目的 对设计和开发全过程进行控制，以确保设计产品的质量满足客户和有关标准、法规的要求。 2 范围 本程序规定了设计和开发的策划、输入、输出、评审、验证、确认及更改的控制要求。 本程序适用本公司各类产品设计的全过程，包括产品的重大技术改进。 3 职责 3.1总经理负责批准设计项目，技检副总组织协调设计和开发全过程的工作。 3.2 技术部负责设计和开发计划书、设计输出文件、评审验证报告等的编制、样 品的制作及整个设计工作的实施。 3.3 市场部负责提供市场调研报告，提出对新产品的设想与要求，并负责新产品 的试用安排。 3.4 采购部负责样品及试制所需零部件的采购 3.5 生产部负责批量试制（试产）的安排。 3.6 质检部负责产品鉴定报告的编制，样品及试制产品的检测。 3.7 相关部门负责各自范围内的配合工作。 4 工作程序 4.1 设计和开发的工作流程见附图。 4.2 设计、开发的策划和输入 4.2.1立项的依据、设计和开发的项目来源于以下方面：
4.2.1.1与顾客签订的特殊合同或技术协议。 4.2.1.2市场调研和分析。 4.2.2技术部根据以上立项依据，组织编制《设计和开发计划书》，计划书应 包括以下内容： 4.2.2.1设计输入、设计输出初稿、设计评审、样品制作、设计验证、设 计确认等各阶段的划分和主要工作内容； 4.2.2.2各阶段的人员职责分工、进度要求、信息传递和联络方式； 4.2.2.3需要增加或调整的资源（如仪器、设备、人员等）。 4.2.2.4产品功能、主要技术参数和性能指标及主要零部件结构要求等； 4.2.2.5适用的相关标准、法律法规、顾客的特殊需求等； 4.2.2.6以前类似设计的有关要求，及设计开发所必须的其它要求，如环 境、安全、寿命、经济性等要求。 4.2.3 每个设计项目均指定具有合适资格的设计人员作为项目负责人，负责 设计项目各项工作的开展。 4.2.4由技术部组织相关部门对《设计和开发计划书》进行评审（保持评审记 录），对其中不完善、含糊或矛盾的要求作出澄清和解决。经技检副总审批后，作为正式文件予以实施，设计和开发计划书将根据设计进展的变化作出修改。 4.3设计输出 4.3.1各组设计人员根据《设计和开发计划书》的要求开展各项设计工作，编 制相应的设计初稿，包括指导采购、生产、检验等活动的图样和文件，如
工程安全生产管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
工程安全生产管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.主题内容与适用范围 1.1为提高集团公司工程安全生产管理水平, 树立良好的企业形象, 提高企业综合素质, 增强企业的竞争能力, 特制订本规定。 2.2本规定适用于集团公司工程项目的现场安全生产管理。 2.管理职能 2.1集团总部工程管理部成立质安组, 对本集团各参建的责任主体的工程质量活动进行依照法律规章制度强制性监督。 2.2项目经理部配备安全员（可兼职）。 2.3作业班组设兼职安全员, 负责本班组的安全自检工作。 3.管理内容 3.1安全教育 3.1.1 安全思想教育和劳动纪律教育 3.1.1.1 通过安全思想教育, 提高各级领导干部、广大员工对工程安全生产重要意义的认识, 实现安全生产。 3.1.1.2 通过劳动纪律教育, 使各级干部和广大职工反对违章指挥和违
章作业, 严格遵守安全操作规程。 3.1.2安全知识教育, 其主要内容包括： 3.1.2.1.本工种的安全技术操作规程； 3.1.2.2机械设备、电气作业及高空作业等安全基本知识； 3.1.2.3防火、防暴、防尘、防毒等安全基本知识； 3.1.2.4个人劳动防护用品的正确使用知识。 3.1.3 项目部定期和不定期对全体职工进行遵纪守法的教育, 以杜绝 违章指挥、违章作业的现象发生。 3.1.4项目经理和项目技术负责人对本施工项目的安全生产起到重大作用, 要首先自觉接受安全教育, 学习安全法规、安全技术知识、提高安全意识和安全管理工作的领导水平。 3.1.5 班组是项目施工安全的基础, 要组织本班组开展下列安全活动： 3.1.6班组的安全教育是安全三级教育的重要组成部分, 是安全生产基本教育。对新工人（新招收的合同工、临时工、民工及实习生和代培人员）都必须进行上岗前的班组安全生产教育。其主要内容是： 3.1.6.1本班组作业特点及安全操作规程； 3.1.6.2爱护和正确使用安全防护设施及个人劳动防护用品； 3.1.6.3本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策； 3.1.6.4本岗位作业环境及使用的机械设备工具的安全要求。
修改页
1.目的 本程序阐述了设计开发的基本过程框架和应用指南，以指导设计开发过程，保证高质量、高效率地完成项目，设计和开发出满足标准和法规要求、满足顾客需求和期望的产品。 2.范围 适用于本公司新产品/新技术设计开发管理活动； 3.职责 3.1总经理 3.1.1批准新产品/新技术研发项目的立项； 3.1.2批准项目的重大资源调配。批准重大工程更改的启动； 3.1.3确定在线产品改型项目的优先级。批准在线产品停产的决策； 3.1.4负责产品族的路标规划、跨项目的需求管理 3.2研发部经理 负责组织立项的可行性分析，参与项目立项的决策， 3.3品质部经理 参与上市发布的决策，批准产品转产发布，批准涉及重大质量问题的决策，批准工程更改在生产线上的实施； 3.4市场部经理 参与项目立项的决策，参与上市发布的决策，审批产品市场调研报告； 3.5QA 通过培训、引导、审计等方式，保证项目开发遵从适用的过程、标准、程序。 3.6项目经理 项目经理是项目组这个跨部门团队的领导，管理从策划到产品转产发布（预研项目为策划到技术验证完成）之间的全部开发工作，组织市场、销售、研发、制造等系统之间的协调活动。对项目的质量、进度和成本负责。 3.7项目组 由策划阶段的《综合开发计划》所确定的跨部门的人力资源。 3.8设计组 3.8.1主导项目的需求定义、需求的实现的跟踪、需求变更控制。 3.8.2主导产品功能的实现。 3.8.3保证设计输出正确地转换为生产规范，使得批量生产的产品能够满足设计输出要求、符合适用
法规标准、达到已经适当验证的设计性能和功能，建立完整的生产规范,建立和维护BOM清单。 3.8.4依据《物料认证工作规范》，负责项目的物料认证的质量和进度。 3.9测试组 主导产品的验证和确认活动，包括： ●测试工程师: 确认产品的功能，性能等满足预期的产品要求。 ●产品安全工程师：确认产品的安全，环境，EMC满足预期的产品要求。 3.10工程部 3.10.1完成批量生产的验证；负责与制造系统沟通，以便制造系统完成量产的环境准备；报告制造系 统量产环境的准备情况。 3.10.2组织协调产品线所属的产品缺陷和问题管理、产品风险管理； 3.11市场部 3.11.1主导市场调查和分析，收集并整理用户对产品的需求； 3.11.2参与需求的评审；跟踪目标市场变化并及时将需求变更情况反馈给项目经理； 3.11.3当可能延期交付时，参与评估延期交付的影响； 3.11.4准备市场宣传的相关资料，主导新产品的上市推广； 3.11.5归集和研究维修信息，提出维修性和安装性要求； 3.11.6主导维修手册的编制，提供在线产品故障报告和维修记录。 3.12法规部 3.12.1负责确定适用标准和法规需求； 3.12.2组织产品认证、注册；监督技术法规在产品开发中的落实； 3.12.3策划、实施临床试验和临床评估。. 3.13采购部 3.13.1负责开发样机物料采购的齐套。 3.13.2负责工程样机、试产样机、批量生产的物料采购的齐套。 4.术语 4.1项目分类 4.1.1基于需求来源分类 分为ODM产品、自研产品。OEM产品通常归于自研产品，如果用户需求改动很大，则可归于ODM产品。 4.1.2基于开发的特点分类 分为新型产品、改型产品、产品平台、引进OEM、技术管理平台。
产品设计开发控制程序 1.目的：本程序规定了XX产品设计开发项目所应遵循的步骤及其全过程的控制和要求，旨在科学化管理新产品的设计开发，提高新产品的开发效率及市场适用性，进一步规设计开发工作。 2.0定义： 2.1 FMEA：潜在失效模式及后果分析。 2.2预研：指以实现产品功能为目标，完成产品功能样车的研发活动。 2.3 产品设计：指在预研功能样机基础上，以满足客户需求为目标，完成产品样车制作、小批量生产的设计活动。 3.职责 3.1总经理 3.1.1负责根据企业战略规划明确新产品开发方向，并是公司管理委员会和项目评审委员会的主要负责人。负责领导、组织、主持产品化项目的立项、验收和管理工作。 3.1.2负责批准公司年度《产品发展规划》、《项目任务实施计划》。 3.1.3负责协调所有项目的研发资源，确保关键项目的顺利实施。 3.1.4负责制定公司年度《产品发展规划》，下达《项目设计任务书》 3.2公司管理委员会（见管理委员会章程） 3.3项目评审委员会（见项目评审委员会章程） 3.4研发部经理 3.4.1 负责产品设计开发过程术难点攻关、重大技术路线的确定，总体方案评审，试验报告审核； 3.4.2 重要子项目设计方案审核，重要子项目试验报告审核。 3.4.3 参与设计过程中重要设计活动讨论或者直接参与项目开发。 3.5技术品质部经理 3.5.1参与设计开发个阶段性会议，并提出建议。 3.5.2负责产品设计开发过程中可能涉及后续实现产品化工艺和品质控制问题审查。 3.6项目经理 3.6.1负责立项报告的撰写并报批； 3.6.2负责所报项目立项后所有阶段性技术准备； 3.6.3负责《项目任务实施计划书》的制定并组织实施； 3.6.4负责项目输入输出的控制； 3.6.5负责整个项目组的日常管理； 3.6.6负责设计进度的控制。 3.7项目组 3.7.1 项目小组的组成：由研发部各类设计人员组成、必要时可申请其它部门人员参加，设置项目经理一名。 3.7.2负责按照《项目任务实施计划书》开展相关的设计活动。 3.8营销部 负责确定客户定制项目的设计要求。 4.流程图
深圳市优软科技有限公司 研发设计管理办法 编号：BT004 C版 二级文件总页数：31 制作： 审核： 核准： 分发：物料部技术部品质部
研发设计管理办法 一、目的 1.0确保研发设计具有正确、完整的信息输入； 2.0确保开发设计的输出得到有效的管理，并完整、及时地传达到相关部门； 3.0确保研发设计的结果能得到有效的验证； 4.0确保研发设计的输出具有商业可行性和工艺可行性； 5.0使开发进程得到有效的控制，并有效调整。 二、适用范围 本管理办法适用于所有产品开发设计管理。 三、主要职责 1.0业务部 1.1负责提供产品开发的输入信息； 2.0开发工程师 2.1担任产品项目工程师，协调、推进产品研发进度； 2.2确定产品开发要求； 2.3开发设计； 2.4开模、试模 2.5组织试产； 2.6组织产品设计及试产评审。 3.0品质部 3.1负责开发设计的样品验证； 3.2负责开发产品的认证； 3.3负责对内和对外的封样管理； 3.4负责产品和物料的检验。 4.0物料部 4.1负责安排开发产品的试制。 5.0生产部 5.1负责产品试制，并反馈试制结果。 四、定义 1.0 设计输入 本文的设计输入指开发产品的设计要求，包括功能、结构、包装、安全和寿
命等。其主要载体为《开发任务书》。 2.0 设计输出 本文的设计输出指产品开发设计的产出，主要包括原理图、《物料规格书》、《物料清单》和样品等。 3.0 产品验证 本文的产品验证指品质部通过测试等手段对开发设计的产品确认是否达到产品的设计要求和潜在预期的要求的品质判定行动。 4.0 产品评审 本文的产品评审指对开发设计的产品，对其商业可行性和工艺可行性的评价。 五、作业流程图 1.0确立开发任务 1.1 1.2 1.3 书》（如附件三）。 1.4 1.5 1.6如果开发任务书结合 品规格书》 2.0设计
施工现场安全生产管理办法及实施措施 xxx有限公司 xxx工程项目部
目录： 一、起重设备安全管理规范 (4) 1.载荷限制装置 (4) 2.行程限位装置 (4) 3.保护装置 (4) 4.吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳 (4) 5.多塔作业 (4) 二、电气设备安全管理规范 (5) 1.接地与接零保护系统 (5) 2.配电箱与开关箱 (5) 3.现场照明 (5) 4.具体措施 (5) 5.电气设备管理 (6) 6.提高员工素质，加强用电安全教育 (6) 7.必要的安全防护用品，增强自我保护意识 (7) 三、机械设备安全管理规范 (7) 1、购置（租赁） (7) 2、安装（拆除） (7) 3、验收检测 (8) 4、使用 (8) 5、保养 (8) 6、维修改造 (8) 7、报废的规定和要求 (9) 四、安全防火管理规范 (9) 五、深基坑安全管理规范 (9) 1、项目各项安全措施保障 (9) 2、基坑防护 (10) 3、内支撑 (10) 六、高空作业安全管理规范 (10) 1、安全帽 (10) 2、安全网 (10) 3、安全带 (11) 4、临边防护 (11)
5、通道口防护 (11) 6、攀登作业 (11) 七、工地生活区用电注意事项 (11) 1、安全用电原则 (11) 八、门卫管理制度 (12) 九、具体监督方法及惩罚措施 (12) 1、一般隐患 (13) 2、严重隐患 (14) 3、重大隐患 (15)
施工现场安全生产管理办法及实施措施 一、起重设备安全管理规范 现场塔吊安全保证 1.载荷限制装置 塔式起重机应安装起重力矩限制器。力矩限制器控制定码变幅的触电或控制定幅变码的触点应分别设置，且能分别调整；对小车变幅的塔式起重机，其最大变幅速度超过40m/min，在小车向外运行，且起重力矩达到额定值的80%时，变幅速度应自动转换为不大于40m/min。 2.行程限位装置 回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，防止电缆绞损。回转限位正反两个方向动作时，臂架旋转角度不大于±540°. 3.保护装置 对小车变幅的塔式起重机应设置双向小车变幅断绳保护装置，保证在小车前后牵引钢丝绳断绳时小车在起重臂上不移动；断轴保护装置必须保证即使车轮失效，小车也不能脱离起重臂。 4.吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳 轮滑、起升和动臂变幅塔式起重机的卷筒均应设有钢丝绳防脱装置，该装置表面与滑轮或卷筒侧板边缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%，装置与钢丝绳接触的表面不应有棱角。 5.多塔作业 现场任意两台塔吊之间的安全架设： 1)低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m； 2）高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。 相邻塔吊的安全距离如控制不当，会造成重大安全事故。多台塔式起重机交错作业，应协调相互作业关系，根据编制的使用方案，确保不发生触碰。