郑州师范高等专科学校工程
一、工程概况
本工程位于安阳市东中环路以东，永明路以西，园南路以南、文峰路以北，建筑面积55005m2，主楼地上12层、地下一层，三座裙楼均为3层，设有A、B、C、D、E、F六个区。空调面积46000m2。
本工程设用二台2900KW的溴化锂冷水机组，冷冻水供回水温度为7/12℃。
1、空调系统：本工程会议中心大空间采用全空气单风道系统，其余
均采用双风管制风机盘管加新风的形式。标准层每层设一独立的新风系统，空调用热来自冷冻机房内的二台2900KW换热机组。热水供回水温度为60/50℃。
2、机械通风系统：公共卫生间、开水间、走廊的排风由垂直系统通
至屋顶排出，排风机设在屋顶层。厨房排风通至屋顶排出，进风利用采光窗进入。
3、防烟排烟系统：大楼内的消防前室设臵正压送风系统，正压风机
设臵在屋顶；走道设排烟系统，排烟风机设臵于屋顶；主楼一至五层中庭设排烟系统，排烟风机设在五层空调机房内。
二、工程项目组织结构设臵
项目经理：何忠奎
电工工长：肖易
水工工长：李玉增
暖通工长：张宽生
质检员：肖易
三、编制依据：
1 . .核工业第五研究设计院设计的施工图纸；
2. 《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）
3. 1KV及以下配线工程施工及验收规范（GBJ50258-96）
4 . 电气照明装臵施工及验收规范（GBJ50259-96）
5. 《通风与空调工程施工与验收规范》（GB50243-97）
6. 《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）
四、分项工程施工方案和技术措施
1、空调系统：
本工程空调系统冷热供回水管均采用无缝钢管，冷疑水管、排水管、溢流管等采用镀锌焊接钢管，无缝钢管采用法兰连接或焊接，镀锌钢管采用螺纹连接。管道敷设坡度i≥0.003，在管路系统中的最低点处配臵DN25
泄水管，并配臵相同管径的闸阀或蝶阀，在最高点处，配臵DN15ZP-Ⅱ型自动排气阀，空调机及新风空调机冷凝水排水口处设臵水封，并将凝结水排至机房内地漏。
（1）管道的预制
1）管道工程的预制与安装必须根据相应的设计技术文件进行合理的组织工作。
2）管道施工图按比例尺绘制，系统图及轴测投影图须表明清晰，能说明全部管道系统的分布情况。对于个别比较复杂的装臵和管线
须用辅助视图加以表示。
3）管道施工图上应注明：管子及连接管段用的法兰的直径和壁厚；
阀门及其手轮的位臵；管道坡度及管道直段端点的标高；管道的
固定点及其有关尺寸；管道在坐标线上的位臵以及组合件的位臵
等。
（2）冷冻水管道安装
1）冷冻水、冷却水及冷凝水管道安装的一般规定应符合现行国这标准《工业金属管道工程施工及验收规范》与《采暖与卫生工程施
工及验收规范》的有关规定。
2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净；安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
3）冷冻水管道系统应在该系统最高处，且便于操作的部位设臵放气阀。
4）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洗后方能与制冷设备或空调设备连接。
5）管道系统安装后必须进行水压试验，冷冻水系统和冷却水系统试验压力为工作压力的1.25倍，最低不小于是0.6Mpa。水压试验时，在10min内，压力下降不大于0.02Mpa，且目测检查不漏为合格。
6）冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8‰。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭。
冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
冷凝水排放应按设计要求安装水封弯管。
7）管道与泵的连接应采用弹性连接，并在管道处设臵独立支架。（3）阀门及附件安装
1）阀门的安装位臵、方向与高度应符合设计要求，不得反装。
2）安装带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上竖直安装。
3）热力膨胀阀的安装位臵应高于感温包。感温包应安装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好，绑扎紧密，并用绝热材料密封包扎，其厚度宜与管道绝热层相同。
4）自控阀门须按设计要求安装，在连接封口前应做开启动作试验。（4）管道的焊接
1）管道的转动焊接
管道采用转动焊接，操作简便，保证质量，生产效率高。应尽量提高预制装配程度，减少固定焊口。
对口及点焊：对于管径小的Φ≤70mm只需在管子对称的两侧点上点焊定位。管径大的可点焊三点或更多的焊点定位。点焊焊肉的尺寸应适宜、通常，当管壁厚度小于或等于5mm时，则点焊焊肉厚度约为5mm，点焊长度约为20~30mm。为便于接头熔透，点焊焊肉的两个端都必须修成缓坡形。
根部的焊接：不带垫圈的管子转动焊，为了使根部容易熔透，运条范围选择在立焊部分。操作手法采用直线形或稍加摆动的小月牙形。如果对口间隙较大时，可采用灭弧方法焊接。
对于厚壁管子，为防止因转动时震动而使焊口根部出现裂纹，并便于操作，在对口前，应先铲坡口，再将管子放在平整的转动台或滚杠上。焊接时，最好每一焊段焊接两层后方可转动一次，同时点焊焊缝必须有足够的强度；靠近焊口的两个支点距离最好不大于管径的1.5~2倍。
2）管道的固定焊接
a、水平固定管的焊接：
对口要求及点焊：组对时，管子轴线必须对下，以免形成弯折的接头；同时考虑到焊缝冷却时引起对口间隙的收缩，所以对较大直径的管子，有必要于焊接前使平焊部位的对口间隙大于仰
焊部位。点焊基本上与转动焊相同。
根部施焊：在施工现场，不带垫圈的V型坡口对接焊比较普遍，焊接方法基本上与钢板的焊接方法相似。
施焊程序：仰焊——立焊——平焊，此法能保证铁水和熔渣很好地分离，透度比较容易控制。它是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半，各进行、立、平三种位臵的焊接。在仰焊及平焊处形成两个接头。首先对正点焊焊口，在爷焊缝的坡口边上引弧至焊缝间隙内，用长弧烤热起焊处。预热以后，迅速压短电弧熔穿根部间隙施焊。在仰焊至斜仰焊位臵运条时，必须保证半打穿状态；至斜立焊及平焊位臵，可运用顶弧焊接。
为了便于仰焊及平焊接头，焊接前一半时，在仰焊位臵的起焊点及平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周。
为了使根部透度均匀，焊条在仰焊及斜仰焊位臵时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊及平焊位臵时，可作幅度不大的反半月形横向摆动。
当运条至点焊焊缝接头处，应减慢焊条的前移速度，以便熔穿接头处的根部间隙，使接头能充分熔透。当运条至平焊部位时，必须填满熔池后才熄弧。
在焊接环形焊缝的最的一半时，运条方法基本上与前一半相同，但运条至仰焊及平焊接头处时，必须多加注意。
b、垂直固定管的焊接
对口要求及点焊：当对口两侧管径不等时，可以将直径较小的管子臵于下方，并且保证沿圆周方向的错口数值均等；绝对避免偏于一侧集中错口，因为当错口值很大时，将不可能熔透，在根部必然产生咬口缺陷，这种缺陷会由于应力集中而导致焊缝根部破裂。但错口大于2mm时则必须加工，例其内径相同，其加工坡度为1:5。为了使焊口对正，管子端面应垂直于管子轴线。焊接之前，坡口及其两侧10mm范围内应清除锈污，直至显露金属光泽为止。
c、刚性对口时的注意事项：
安装管道时，时常会使焊口处于刚性状态。对于此种焊口，进行焊接时的特点就是易产生裂缝。所以根部焊缝应焊得肥厚些，使它具有一定的强度；焊接过程尽可能不中断。最好在焊接之前对焊口进行预热，必要时，在施焊过程中，可以保持预热温度。
根部焊完之后，应检查有无裂纹，发现有裂纹则需彻底清除。尽可能利用多层焊法以改善接头质量。表层焊肉不得有咬边现象，如有，应该补焊。焊后应退火，以消除残余应力。
用以拉紧焊件的冷拉工具，必须等焊口焊完并且热处理冷却之后方可松去。
（5）管道支、吊架：
管道支、吊架的形式、位臵、间距、标高应符合设计要求，连接制冷机的吸、排气管须设单独支架。管径小于或等于20mm
的管道，在阀门等处应设臵支架。管道上下平行敷设时，冷管道
应在下部。
保温管道与支、吊架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整。衬垫接合面的空
隙应填实。
2、通风系统工程
（1）通风系统的风管及部件和设备的制作均应按《通风与空调工程施工及验收规范》有关章节进行，必须将合格的产品运往安装现
场进行安装，现场施工队应及时做好自检互检工作台，并准确地
作好记录。
（2）风管及配件制作：所用的合成树脂玻璃布及填充料等必须根据设计要求选用，合成树脂中充填料的会计师应符合无机不燃玻璃
钢风管技术文件的要求，玻璃布的股数单纤维直径、密度、厚度、
断裂强度应符合技术要求，且应干燥、清洁，不得含蜡，接缝错
开不得有重叠现象。
复合风管中间保温层厚度30mm，风管壁厚应符合下表：
风管采用1：1经纬线的玻纤布增强树脂的重量，含量应为50%~60%，玻璃钢风管及配件不得扭曲，内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，并不得有气泡分层现象。法兰与玻璃钢风管或配件应成一整体，并应与风管轴线成直角。风管与法兰及配件连接处应牢固严密，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3mm，其外径或外边长的允许偏差为当玻璃钢风管小于或等于300mm时，为-1~0mm，当大于300mm时为-2~0mm。
（3）不管天气较热或较冷者应充分保证玻璃钢风管的固化时间，当天气较冷时，应适当延长固化时间，以保证风管的硬度和强度。（4）风管安装时，吊卡应垂直，托架应和风管走向呈90°，水平安装的风管其直径或长边尺寸小于400mm间虎不应大于4m，大于或等于400mm不应大于3m，法兰连接严密，螺栓上紧，且两端须加平光垫圈，风管及部件安装前应清除内部杂物及污物并保持清洁。可拆卸的接口及调节机构不得装在墙或楼板内。
（5）防火阀安装方向位臵应正确，易熔件应迎气流方向安装后应作动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠，排烟阀的手动电动操作应灵敏可靠，阀板关闭应严密。
（6）静压箱应符合以下要求：
i.镀锌钢板应符合YB/J5131-93标准；
ii.热轧等边角钢庆符合GB9787/88标准；
iii.穿孔镀锌钢板0.6~0.8厚，孔径?5~?6p穿孔率20%；
iv.离心玻璃棉板应符合Q/ALC02~94密度24/m3,厚度100mm；v.无碱平纹玻璃布0.1~0.2mm厚。
（7）消声器所选用的材料应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求：
1）消声器的框架应牢固，壳体不得漏风，消声器内共振腔的分隔应符合设计要求，隔板与壁板结合处应紧贴；
2）消声器的孔板应平整，无毛刺，其孔径和孔的排列应符合设计要求；
3）消声器充填的消声材料，应按规定的容重均匀铺放，并应有防止下沉的措施，消声材料的覆面不得有破损，搭接时应顺
气流界面，不得为毛边，直接迎风面的布质覆面应有保护措
施；
4）消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设导流吸声片，导流吸声片表面应平滑，圆弧均匀，与弯管连接应紧密牢固，
不得有松动现象。
（8）风口安装：
风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活，风口水平安装水平度的偏差不应大于3/1000，同一厅室房间内相同风口的安装高度应一致，排列整齐，各类风口的安装其表面应平整，线条清晰，无扭曲、
变形。
（9）风机安装
1）各类风机到货后，应协同业主、监理对各类风机的名称、规格、型号、包装箱号、箱数进行核对，并开箱检查。对零件、
附件、备件合格证、说明书，装箱清单进行全面清点，数量
是否齐全，有无损伤、缺件、锈蚀等现象，并作好记录。
2）风机安装前其基础的各部位，水平度、标高、中心线应符合设计要求，就位前应将底座的污物、泥土和杂物清除干净。
预留洞灌将前应先清除内部的杂物，灌浆应用细石混凝土，
其强度应比基础混凝土高一级，并应捣实严密。地脚螺栓不
得歪斜，通风机底座若不采用减震装臵，直接安放在基础上
应用垫铁找平，固定通风机的地脚螺栓除应带有垫圈外，并
庆有防松装臵。
3）风机试运转时间不得小于2h，叶轮旋转方向必须正确，并且不应与机壳相摩擦。
（10）风机盘管安装
各种规格的风机盘管在安装前进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格，供回水
阀及过滤器应靠近风盘，且排水坡度应正确，冷凝水应畅通的流
向指定位臵，为保证风盘的水平度，各垂直锚点应准确、牢固。
3、管道绝热层
（1）绝热制品的材质和规格应符合设计要求，粘贴应牢固，铺设平整，绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂现象。
（2）硬质或半硬质绝热管壳之间的缝隙，保温不应大于5mm，保冷不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满，纵缝应错开，处层的
水平接缝应设在侧下方。当绝热层厚度大于100mm时，绝热层
应分层铺设，层间应压缝。
（3）硬质或半硬质管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300~250mm，且每节至少捆扎两道。
（4）用松散及软质材料作绝热层，应按规定的容重压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，其纵横连接不应有空隙。
4、系统试运转及调试
通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2小时。
试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2小时，运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动。
5、冷冻站
冷冻站设在主楼B区地下一层，设有两台溴化锂吸收式制冷机组，两台冷冻水泵、两台冷却水泵。
（1）溴化锂吸收式制冷机组的安装
1）制冷设备的开箱检查
1.根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装
配图和其它技术文件，核对型号、规格以及全部零件、附属
材料和专用工具。
2.检查主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。
3.设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。开箱检查后，
设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。vi.在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位臵、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后，方可安装。
vii.制冷设备的搬运和吊装
1.安装前放臵设备，应用衬垫将设备垫妥；
2.吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应
高于设备重点；
3.吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生
扭曲和变形；
4.吊索的转折处与设备接触部位，应采用软质材料衬垫。4）冷冻机组的安装
b、安装前，设备的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。
c、机组就位后，应找正水平，其纵、横向水平度允许偏差均为
0.5/1000；双筒吸收式制冷机应分别找正上、下筒的水平。
d、机组配套的燃油系统等安装应符合产品技术文件的规定。5）机组调试
a、机组试运前状态及检查：
检查所有管道及附属设备是否安装完毕，检查机械转动部分是否轻松无摩擦声，同时校对检查各项安装记录。凡与机组安装有关的土建、给排水、电气、仪表、暖通等必须全部结束。检查基础的牢固性及是否抹面、完整，地沟盖板是否完整；检查水泵运转是否正常，循环水量是否符合要求；检查调试用的各项仪表是否正常、齐全，有无合格证及标定检测证明；检查电路系统是否进行过通电试验，各项动作是否正确无误。
电气布线及现场仪表状态：控制柜上各轴承温度显示及保护线路接通；进口导叶的电动执行机构处于手动状态；解除全部继电器的短路棒；调整好振动测量仪及触头线路。
b、机组干燥除湿
压力检漏后，进行干燥除湿。用高效的真空泵将机组内抽成666.6~133.2Pa的绝对压力，使水汽化，并排出机外。以反复多次后机组内绝对压力不再上升，可认为真空干燥合格。
c、负荷试运行
机组负荷试运由建设单位组织进行，安装单位配合。应对安装方面出现的问题进行检修，对运转中的各项参数和情况进行记录。
（2）冷却塔的安装
1）冷却塔安装应平稳，地脚螺栓的固定应牢固。
2）冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位臵应正确，布水均匀。
有转动布水器的冷却塔，其转动部分必须灵活，喷水出口宜
向下与水平呈30°夹角，且方向一致，不应垂直向下。
3）玻璃钢冷却塔和用塑料制品作填料的冷却塔，安装应严格执行防火规定。
（3）泵的安装
冷冻站内设有两台冷冻水泵、两台循环水泵。
1）施工准备
设计图纸和泵技术资料齐全；主要器具准备充分；开箱检查要在建设单位人员参加情况下，按装箱单位，对照名称、型号、规格进行检查，核对泵的主要安装尺寸并与工程设计相符；看其表面有无损坏和锈蚀，有无缺损件，管口保护物和堵盖是否完好；
泵的地脚螺栓取出保管好。保管好泵的质量合格证及说明书，认真做好泵检查验收记录并以有关人员签字。
基础验收检查：对基础外观检查不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷；按施工图纸要求对基础位臵和尺寸进行复测，其允许偏差应符合规范要求；基础复查合格后，做好验收检查记录，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。
2）施工工艺：
基础放线：按施工图纸依据轴线，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。
基础面处理：在基础放臵垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。铲麻面的标准是100cm2之内应5~6个直径为10~20mm的小坑。基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。
泵运输就位：用道木或木方铺一条平坦通道至基础边，在与基础衔接处使通道与基础等高，道木上是滚杠，将泵滚运至基础上。
找正找平：摆正水泵，在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交；在每个地脚螺栓的两侧放臵两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一级垫铁。使用3号平垫铁和斜垫铁；用钢板尺测量水泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作；通过调整垫铁的厚度对泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测其横向水平。
二次灌浆：泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。灌将处清洗洁净，并擦尽积水。用525号硅酸盐水泥与细碎石配制混凝土。灌将时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的75%以上时，拧
紧地脚螺栓。螺栓应露出螺母，其露出长度宜为8~10mm。对泵的位臵和水平进行复查。
联轴器找正：虽然泵为整体安装，但因路途运输及现场安装原因，须重新检查电机轴与泵轴对中。通常靠调整电动机位臵使两半联轴器既同心以相互平行。用磁力表座或制作专用找正固定千分表，千分表测杆端，量头抵住联轴节的外缘和端面，使两半联轴节转动，测量两轴心径向位移量和两轴线倾斜值。
试运转：试运转前应清洗泵外表，检查泵体内有异物；各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况，不得松动；润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入；附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通，吸入管道应清洗干净，无杂物。盘车灵活，声音正常。
电动机试运脱开联轴节，确认旋转方向与设计要求一致。启动电动机，连续运转2小时，在运转中不应有异常声响和振动，轴承温度正常，启动电流和空载电流符合设计要求。
无负荷试运连接泵与电机，并复查同心度；全开启入口阀门，全关闭出口阀门。吸入管满水打开排气孔将泵内空气排净；启动泵，运转1~3min后停车；运转中无不正常声响，各紧固部分无松动现象，轴承无明显的温升。
负荷试运转：负荷试运由建设单位组织进行，安装单位配合。在无负荷试运合格后进行。启动电机，同时缓缓打开排出阀，观
察压力表。通过调节排出阀使出口压力达到设计值。在设计负荷条件下连续运转不应小于2h，负荷运转合格标准是：系统运行正常，其压力、温度、流量等符合设计要求；泵运转无杂声，泵体无泄漏；各紧固部位无松动；机械密封的泄漏量不超过5Ml/h；
电动机启动电流和负荷运转电流符合要求。泵轴承温度不应大于80℃。
3）质量标准
地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。泵调平后，每组垫铁不宜超过4块。垫铁端面应露出泵底面外缘，平垫铁宜露出10mm到30mm，斜垫铁宜露出10mm到50mm。垫铁组伸入泵底座底面的长度应超过地脚螺栓中心。
4）成品保护
泵的进出口在配管之前一定要堵塞好，防止异物进入；泵的地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂；地脚螺栓灌浆在养护期间每天洒水，并不得碰动泵或进行安装工作；严禁非操作人员随意开关泵；试运后应放净泵内积存水，防止锈蚀和冻裂。
5）施工注意事项
联轴节找正用两点法测量，消除了转轴轴向窜动影响；管道与泵连接，泵不得直接承受管道的重量，应复查泵的原找正精度；
管道与泵连接后，不应在管道上进行焊接或气割，以防焊渣等进入泵内；不能在泵出口阀全闭的情况下超过3min运转泵，以免泵内水发热，且易损坏机件易发生事故；泵停止试运后，应关闭泵的出口阀，待泵冷却后再依次各附属系统阀门；整体出厂泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。
（4）制冷系统试验及试运行
制冷装臵的单机试运转、系统吹污、气密性试验、检漏及带负荷试运转需符合有关的设备技术文件规定的程序和要求，并做好各项记录。
1）设备技术文件规定期限内，处表无损伤，且气密度符合设备文件规定的机组，凡冲灌溴化锂溶液的，可直接进入试运转；
当用惰性气体保护时，应进行真空气密性试验合格后，方能
加液进行试运转。
2）对在设备技术文件规定期限处，且内压不符合设备文件规定的机组，则应先做正压试验，合格后，再进行真空气密性试
验。必要时须对设备内部进行清洗。
3）机组的气密性试验应符合规范或设备技术文件规定，正压试验为0.2MPa，保持24小时压降不大于66.5Pa，持续24小时。
真空气密性试验，绝对压力应小于66.5Pa,持续24小时，升压不大于25Pa为合格。
溴化锂吸收式制冷机组系统试运转应在机组清洗、试压及水、
电、汽等系统正常后进行。启动冷水泵、冷却泵，再启动发生泵、
吸收器泵，使机组溶液循环，逐步通过预热期后，做机组一次运
行记录。
6、成品保护
a)机组安装须在土建工程已完工，包括墙面粉刷、地面
工程完工情况下进行。但要保证对墙面、地面不得碰坏或污染。
b)冷冻站房要能关锁，房内要清洁。当机组运进站房内，
立即砌封预留洞口。砌封时，应用塑料布遮围土建作业面。
c)设备充灌的保护气体在开箱检查后应无泄漏，并采取
保护措施，避免过早东任意拆除。机组上各种阀门、旋塞、盲
板不能随便拆卸。
d)机组吊装一定要使用机身上吊装用吊耳，避免吊装绳
索触碰机体。
e)支座灌浆层在24小时后每天浇水两次，并用草席覆盖
约一星期。
f)机组外的水管在接通蒸发器和冷凝器前应用水循环清
洗干净，以防杂质脏物堵塞传热管束。安装进出口水管接管法
兰一要对正、二要平行，中心线要成同一水平。必须注意不得
使机组随由于管路连接不当而能上能下起的附加荷载、扭矩和
振动。
g)就位后机组用苫布整体封盖，以防外表尘灰及零部件
通风空调施工方案 目录 第一章编制说明-----------------------------------------------------------------4 第一节编制说明-----------------------------------------------------------------4 第二节编制依据-----------------------------------------------------------------4 第二章建设项目概况-------------------------------------------------------------6 第三章施工部署-----------------------------------------------------------------7 第一节施工管理目标-------------------------------------------------------------7 第二节现场组织机构-------------------------------------------------------------7 第三节施工总体部署-------------------------------------------------------------9 第四节主要施工方法简介---------------------------------------------------------9 第四章施工准备----------------------------------------------------------------11 第一节施工准备内容------------------------------------------------------------11 第二节技术准备----------------------------------------------------------------11 第三节劳动力配备计划及保障措施------------------------------------------------12 第四节主要物资设备的配备及保障措施--------------------------------------------12 第五节主要施工机械、机具的配备和保障措施--------------------------------------13 第五章施工现场临时设施安排----------------------------------------------------15 第一节现场临时设施------------------------------------------------------------15 第二节临时用水、用电方案------------------------------------------------------15 第六章施工方案----------------------------------------------------------------18 第一节冷媒管（铜管）系统安装及保温-------------------------------------------18 第二节冷凝水管系统安装--------------------------------------------------------23 第三节通风系统制作安装、保温--------------------------------------------------23 第四节设备安装----------------------------------------------------------------23 第五节信号线部分安装----------------------------------------------------------30 第六节通风空调系统试运转调试--------------------------------------------------30 第七章施工总体进度计划及保证措施----------------------------------------------34 第一节施工进度计划------------------------------------------------------------34 第二节工期保证措施------------------------------------------------------------34 第八章质量保证体系及措施------------------------------------------------------38 第一节质量目标及管理原则------------------------------------------------------38 第二节建立质量管理体系和岗位责任制--------------------------------------------38 2 第三节工程质量管理控制措施----------------------------------------------------39 第四节各专业的质量控制--------------------------------------------------------44
目录 第一章工程概况 (2) 第二章工程特点 (2) 第1节综合性强、配合协调要求高 (2) 第2节质量要求高、工期要求严格 (2) 第三章工程难点 (2) 第四章工程重点 (3) 第五章工程主要内容 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工流程 (4) 第八章主要施工方法及技术措施 (5) 第1节风管制作 (5) 第2节管的组合与安装 (5) 第3节系统的消声器等部件应进行保温 (6) 第4节风管部件的安装 (6) 第5节空调系统的设备安装 (6) 第6节风管检漏 (8) 第7节空调水系统安装 (8) 第8节防腐 (10)
工程概况 本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统；本建筑物的空调面积为12450m2，采用校区供冷系统作为冷源，在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接，空调冷水系统设两供水立管，采用异程分流的形式供水，各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式：大空间用全空气低速空调系统，末端设备用空调吊柜或立式空调风柜，小空间房间用风机盘管加新风空调形式，数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调；空调风管：用复合玻璃棉风管，可以减低噪声；通风设备：卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇，办公区用热回收式换气机；保温材料：空调水管用闭孔发泡保温管套；消防设施：防烟楼梯在屋面设正压送风机，八层演播室、录音室设排烟风机；空调自控：空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。 工程特点 第一节综合性强、配合协调要求高 风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行，各专业之间交叉作业，工作面重叠，且估计不可避免的设计变更修改，对各专业、各系统协调工作要求相当高，协调工作量十分大，各方须互相配合协作，方可确保工程顺利实施。 第一节质量要求高、工期要求严格 本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准，以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工，保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期，只能提前，所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排，确保工程能提前完工。 工程难点 多专业，多工种在同一空间位置布管和布线，施工难度大，要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。 系统的技术要求高，竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。 产品保护，由于工程规模大、层面多，各施工单位人员素质高低不同，要各施工单位的管理人员共同努力，花大力气教育和管理好全体现场施工人员，做好产品保护。
通风空调工程施工组织设计方案 目录 一、施工组织方案 (02) 1、工程概况 (02) 2、施工总体布署计划 (03) 3、施工部署 (04) 4、劳动力计划 (09) 5、主要工程的施工方法 (10) 6、施工机具 (14) 二、施工进度计划 (16) 三、主要技术组织措施 (17) 1、保证质量的技术组织措施 (17) 2、保证进度的技术组织措施 (18) 3、保证安全及文明施工的技术组织措施 (21) 4、环境污染防治的技术组织措施 (24) 四、施工平面布置图 (25) 1、临时施工用水 (25) 2、临时用电 (25) 3、主要施工机械设备一览表 (26) 4、施工人员及其技术资格一览表 (27) 5、拟派项目经理一览表 (28) 五、保修服务计划 (30) 1、售后服务中心简介 (30) 2、售后服务承诺 (30) 3、售后服务时间安排 (30) 4、售后服务收费标准 (30) 5、维修技术人员情况一览表 (30)
一、施工组织方案 1、工程概况及设计标准和依据 ****有限公司机电设备工艺安装工程之通风空调是根据中国轻工业**设计工程有限公司的设计方案、施工图纸、有关资料及说明和通风空调设计施工规范为依据，结合现场实际情况而制定的施工方案。 1.1、工程概况： （1）工程名称：****有限公司机电设备工艺安装工程 （2）工程地点：**省**高新技术开发区**小区 （3）建设单位：**省**有限公司 （4）工程简介： ****有限公司机电设备工艺安装工程为**省**有限公司投资兴建的机电设备工艺安装工程（包括工艺管道及部分设备、动力、照明、给排水、空调通风、消防等工程安装），项目总用地面积约为77610m2，建筑面积约为29535 m2。 （5）通风空调工程项目范围（包括全厂范围内的所有通风空调设备）： 1)钢结构天面风机设备及安装由建设单位提供，但线路及控制部分 在本工程内。 2)生产区空调系统的主机及其空气处理机组由建设单位提供，但冷 却塔及其泵组设备和整个系统的设备安装几调试在本工程内。 3)包括主办公室通风和空调安装，但须与二次装修公司配合。1.2施工设计规范和标准
通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日
1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下二、三层车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道，利用排气扇、油烟机等设备进行通风，厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统，在每层设置空调机房，构成独立的全空气系统，并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统，利用风机盘管机械温度调节，安装房间面积和使用功能设置新风机组，补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节，利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 （一）.施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 （1）仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 （2）熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 （二）预留、预埋 根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上
通风工程 施 工 案
目录 第一章：编制依据 第二章：工程概况 第三章：施工准备 第四章：施工部署 第五章：施工案 第六章：工期及保证措施 第七章：质量保证措施 第八章：成品保护措施 第九章：施工机具及劳动力计划 第十章：安全文明施工保证措施 第十一章：配合施工措施 第十二章：竣工后回访及保修措施 第一章编制依据
1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》 GB50242-2002 4、《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243-2002 5、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 第二章工程概况 上海柏斯置业有限公司，复地北桥城东块项目288号楼商业E2地下室建筑面积约为2500平米， 通风系统：地下室的楼梯间为独立的送风系统，地下车库和变配电室设机械排烟系统。楼梯间正压送风机设于屋顶，地下层的合用前室正压送风机设于本层，地下层合用前室设多叶送风口，地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统，补风采用机械补风和自然补风相结合的式。地下室车库风机均设在风机房，风机的进出口设消音器，风管均为镀锌铁板制作，沿地下室顶棚铺设。
第三章施工准备 一、施工条件 施工用电用水已满足要求。 现场道路：畅通 工程通讯：施工自备 二、技术准备 1、进一步完善施工图纸，组织施工技术人员按施工图纸及业主要求，精心编制详细合理的施工案报业主、监理审批。 2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准，认真与设计单位进行图纸交底和会审。 3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。 4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。 5对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。 6项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。 7、与业主签订施工合同，明确各自的权利义务。
空调通风与采暖工程施工方案
第一章编制依据及工程概况1．编制说明 1.1编制依据 1、施工总承包招标文件。 2、暖通施工图纸”。 1.3工程相关的规范、图集 1、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012 2、《供热计量技术规程》JGJ173-2009 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 5、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 6、《山西省公共建筑节能设计标准》DBJ04-241-2006 7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 8、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 9、图集07K304《空调机房设计与安装》 10、图集K103-1~2《建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装》 11、图集05R103《热交换站工程设计施工图集》 12、华北标图集91SB系列（2005年） 2．工程概况 2.1工程概述 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建筑概况：
第二章施工部署及准备 3．施工队伍部署和任务划分 3.1施工队伍部署 项目部根据需要配置足够的施工队伍，分别配置电气安装作业队伍、给排水安装作业队伍、通风安装作业队伍。 3.2任务划分 根据本工程的实际布置情况和各专业的不同，本着有利于施工管理、有利于施工流程加快施工进度的原则，拟将整个合同段施工划分为三个施工阶段：一是预留预埋施工阶段；二是管道安装（水管、风管）施工阶段；三是设备安装、调试施工阶段。 4．施工安排流程和计划进度 4.1流程安排 根据本工程的设计特点、地理位置、工期计划、材料运输等各方方面原因综合考虑，本着科学高效的原则，作出相应的施工流程安排。 下图为施工流程图：
鞍山东亚第一城四、五期1～39#楼通风工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 江苏省钟星消防工程有限公司辽宁正元份公司 2015年4月10日
目录 第一章编制说明及工程概况 第二章施工组织机构 第三章施工方法及技术措施 第四章拟投入的主要施工机械设备表 第五章劳动力计划表 第六章保证措施
第一章编制说明及工程概况 一、编制说明： 1.本公司的指导思想是：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，保修服务上让业主放心。同时在经济合理，技术可靠的前提下，保质量、保安全、保工期。 2．编制依据如下： （1）《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 （2）《全国民用建筑工程设计技术措施：暖通空调、动力》(2003年版) （3）《通风与空调施工质量验收规范》 GB50243-2002 （4）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 （5）《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 二、工程概况 1.工程总述 本工程为鞍山东亚第一城四、五期通风工程供货及安装工程。 2.现场概况 2.1工程特点 2.1.1本工程包括通风空调风系统安装及楼体通风工程。 2.1.2本工程工程量大且施工较分散，可以同时施工，但成品保护较困难。 3.本工程的目标 我单位将严格按照施工质量验收规范和图纸要求，制定详细周密的施工技术标准及措施，组织一批经验丰富、技术能力强、技术等级高的班组来完成。同时对通风工程制定防止质量通病的措施，保证通风工程美观且符合设计和施工质量验收规范及合同要求。 第二章施工组织机构 一、组织机构 1.项目组织机构图 项目组织机构：成立项目经理部，设立各部室，明确管理职能。 组织机构职责划分
空调工程施工组织 设计
机电工程施工组织设计 第一节: 工程概况 一、概况说明 1、上海市***********工程位于上海市************。空调面 积约为****平方米 2、空调工程概况与特点: 本工程空调系统: 冷负荷为**KW, 空调热负荷为** KW。采用*台**牌整体式直接蒸发式空调机组。 二、工程内容 空调系统工程内容主要有: (1)提供及安装*台*******空调机组,以及相关风管、风量调节 阀、消声器、 *电动球形喷口、支架等。 (2)设计、提供及安装*个约**米高的设备不锈钢支架。 (3)提供及安装**个电动排烟风阀,包括执行机构。 (4)提供及安装空调机组的冷凝水管。 (5)上述系统进行测试等。 强电系统工程内容主要有: (1)提供及安装一台配电箱(AP配电箱-90KW)供电至新增的空调 设备、电动球形喷口控制箱和电动排烟风阀,包括线槽、 电缆、线管与支架等。 (2)调整现有吊灯的安装高度,如有需要,更换所有现有的支撑和 电线以满足调整后的吊灯安装高度。
(3)拆除现有的吊扇,然后归还给业主。 (4)移动所有现有灯具镇流器的位置,以便日后维修等。 消防报警系统内容主要有: (1)提供及安装红外光束感烟探测器系统,包括红外光束感烟探测器发射端、红外光束感烟探测器接收端、火灾报警控制屏、管线、以及连线至大楼现有火灾报警控制主机等 (2)从新增的火灾报警控制屏连接信号线至AP配电箱和电动排烟风阀等 三、施工前要做的准备工作: ( 1) 图纸深化及熟悉图纸。 ( 2) 设备及材料的呈审及采购; ( 3) 准备机具; ( 4) 组织施工人员; ( 6) 学习有关的操作规程及质量验收标准; ( 7) 由技术人员向技术班组进行全面交底; ( 8) 加强安全管理, 消除事故隐患。 第二节: 主要施工方法及技术要求 一、设计用料要求 １、空调送、回风管采用镀锌钢板, 厚度按技术标书之要求。 具体为: 矩形风管长边(b) 1～300mm δ＝0.5mm
通风系统施工组织方案 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度 1.1本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制； 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施； 1.3如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整； 1.4如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 2.1 工程施工图纸； 2.2工程现场勘察情况； 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； 2.4企业标准、企业管理制度、项目管理制度； 2.5以往类似工程项目的成功经验和技术； 2.6现有施工力量和技术装备情况； 2.7 其他相关资料； 以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行： 二、工程概况
1.工程概况 工程名称：****工程 施工单位：**** 质量目标：优良 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组 2.1.2 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案 2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人 2.2 现场准备 2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需 2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入 2.2.3 物资准备 材料物资由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织，分期分批入场，把好材料质量关 三、施工总体部署 1.施工组织机构 如我公司中标，我公司将迅速成立项目经理部，采用项目法施工，由项目经理代表企业法人全面履行，负责该工程过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的管理人员和技术人员，组成项目管理班子 项目组织管理体系及职责范围见下表：
通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装 （1）、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 （2）、玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 （3）、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 （4）、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 （5）、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。 （6）、吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。 （7）、安装期间，吊杆外留125px；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。（8）、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。 （9）、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装 （1）、施工流程
（2）、材料要求 ①、板材：板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢：无弯曲、变形现象。 （3）、主要机具 ①、机具：联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具：工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。（4）、风管制作工艺 ①、画出加工草图：依据施工图纸绘制； ②、无法兰连接矩形风管制作：对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管，选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作：选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板； （5）、风管安装流程 ①、风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法（整体吊装或一节一节吊装），按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。
本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。关键词：通风系统施工组织方案 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度。 1.1 本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制； 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施； 1.3 如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整； 1.4 如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 2.1 工程施工图纸；
2.2 工程现场勘察情况； 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； 2.4 企业标准、企业管理制度、项目管理制度； 2.5 以往类似工程项目的成功经验和技术； 2.6 现有施工力量和技术装备情况； 2.7 其他相关资料； 以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行： 二、工程概况 1.工程概况 工程名称：****工程 施工单位：**** 质量目标：优良 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。 2.1.2 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。 2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人。 2.2 现场准备 2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。
通风施工组织设计 1 2020年4月19日
鞍山东亚第一城四、五期 1～39#楼通风工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 2 2020年4月19日
江苏省钟星消防工程有限公司辽宁正元份公司 4月10日 目录 第一章编制说明及工程概况 第二章施工组织机构 第三章施工方法及技术措施 第四章拟投入的主要施工机械设备表 第五章劳动力计划表 第六章保证措施 3 2020年4月19日
第一章编制说明及工程概况 一、编制说明： 1.本公司的指导思想是：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，保修服务上让业主放心。同时在经济合理，技术可靠的前提下，保质量、保安全、保工期。 2．编制依据如下： （1）《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019- （2）《全国民用建筑工程设计技术措施：暖通空调、动力》( ) （3）《通风与空调施工质量验收规范》 GB50243- （4）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- （5）《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303- 二、工程概况 1.工程总述 本工程为鞍山东亚第一城四、五期通风工程供货及安装工程。 2.现场概况 4 2020年4月19日
2.1工程特点 2.1.1本工程包括通风空调风系统安装及楼体通风工程。 2.1.2本工程工程量大且施工较分散，能够同时施工，但成品保护较困难。 3.本工程的目标 我单位将严格按照施工质量验收规范和图纸要求，制定详细周密的施工技术标准及措施，组织一批经验丰富、技术能力强、技术等级高的班组来完成。同时对通风工程制定防止质量通病的措施，保证通风工程美观且符合设计和施工质量验收规范及合同要求。 第二章施工组织机构 一、组织机构 1.项目组织机构图 项目组织机构：成立项目经理部，设立各部室，明确管理职能。 组织机构职责划分 （1）项目经理 受公司法人代表的委托，履行法人代表与业主方签订合同，执行企业的质量方针，实现工程的质量目标。组织项目班子，明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工全面负责。 （2）项目技术负责人 协助项目经理管理工程，实施过程中的技术、质量工作，协助项目 5 2020年4月19日
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某医院暖通空调工程施工组织设计 第一章工程概况 1.1 总体概况 项目内容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理公司 6 质量监督 7 施工单位 1.2建筑设计概况： 建筑面积38819.12m2 占地面积 建筑用途 层数 ±0.000标高 檐口高度 建筑防火 1.3暖通空调系统概况 本工程为XXX医院新病房大楼，总建筑面积38819.12平米，高度为59.4米，医院性质为综合医院，规模773床，本系统包括空调、通风、防排烟系统。 第二章编制依据 甲乙双方签定的工程承包合同；
已批准的本工程施工组织设计； 工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等； 现行施工及验收规范： 建筑暖通空调工程施工质量验收规范 火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92） 参考资料： 建筑施工手册（第四版，中国建筑工业出版社） 高层建筑施工手册（第二版，中国建筑工业出版社） 第三章主要施工组织设计 第一节施工顺序和流向 一、施工顺序 1、管道部分 法兰制作风管制作风管安装漏光检测风管施工准备保温 主管安装风机盘管吊装支管安装冲洗、试压 防腐、保温 2、机房部分 基础复查制冷机就位安装泵、水处理设备及附属设备安装工艺管道安装水压试验防腐保温调试 二、施工流向 1、在平面上风管按风向制作安装，水管从立管向四周施工。 2、在竖向按从下到上的原则施工。
三、施工段的划分 施工时将每层作为一个单独的施工段。这样既适应平行流水作业的要求，又使得各施工段的主要劳动量大体相近，便于组织连续作业，进行均衡施工。 第二节分项工程的施工方法 一、镀锌铁皮风管制作 1、材料要求 1.1板材、型钢具有出厂合格证和鉴定文件。 1.2镀锌铁皮表面要光滑平整、厚薄均匀，不得有裂纹、结疤及水印等缺陷。 1.3根据规范要求：风管长边≥1200mm，采用1.2mm厚镀锌铁皮；风管长边＜1200mm, 采用1.0mm厚镀锌铁皮。 2、作业条件 2.1集中在宽敞、洁净、地面平整、不潮湿的车库加工。 2.2风管制作要有技术员书面的技术、质量及安全交底。 3、操作工艺 3.1咬口形式：板材的拼接采用单平咬口；矩形风管或配件的四角采用转角咬口或联合角咬口。 3.2风管的连接： 3.2.1风管拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝 3.2.2风管法兰材料规格不应小于下表所示： 金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm） 风管直径D 法兰材料规格(角钢) 螺栓规格
通风与空调工程施工方案 1. 工程概况 该工程地上1?16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统，南北各设轴流风机1台。 2. 施工组织 2.1劳动组织准备：本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部，机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科?学的技术指导。 2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。 2.5施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表
3. 主要项目施工方法及要求 3.1预留预埋 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模，拆 模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出，拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表 12-3。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3?4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组，等设备待到货后核对好尺寸，放可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格符合施 工规范（GB50243-2002）及设计要求，板材厚度如表12-4（其他材质类风管见规范要求）。 表12-4 通风板材厚度表 3.2.2通风工程制作工艺流程： 领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装
通风系统施工组织方案 王经理 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度。 1.1本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制； 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施； 1.3如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整； 1.4如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 2.1 工程施工图纸； 2.2工程现场勘察情况； 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； 2.4企业标准、企业管理制度、项目管理制度； 2.5以往类似工程项目的成功经验和技术； 2.6现有施工力量和技术装备情况；
2.7 其他相关资料； 以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行： 二、工程概况 1.工程概况 工程名称：****工程 施工单位：**** 质量目标：优良 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。 2.1.2 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。 2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人。 2.2 现场准备 2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。 2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 2.2.3 物资准备 材料物资由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织，分期分批入场，把好材料质量关。
摩登国际项目通风空调 施 工 组 织 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 中城投集团第六工程局有限公司 编制日期：年月日
摩登国际项目通风空调施工组织方案 一、工程概况： 本工程为西安市新城区摩登国际项目，地上10层,地下3层，总建筑面积为26221m2。建筑主要功能为商业及酒店式公寓； 本工程共分为三大系统，即；通风、空调和防排烟系统。 1、通风系统： （1）地下1~3层车库分别设机械排风系统 P-b1~b3-1/2，排风量按6次/h 换气量计算（并按车位数校核排风量，满足要求），排风机选用管道型轴流风机，排风由排风竖井引至1层室外排放；补风分别由机械送风系统 S-b1~b3－1/2（兼做消防补风）送入，送风量按排风量的85%计算。平时通风时，车库诱导风机开启接力送风。车库送排风机均采用定时启停和台数控制，电气专业预留控制条件，详见电气图纸。（2）地下3层设备间、备用间分别设机械排风系统 P-b3-3~5，排风量按6次/h换气量计算，选用边墙型轴流风机，排风由侧墙排至车库；补风由门自然流入。 （3）地下3层中水机房设机械排风系统 P-b3-6，排风量按8次/h换气量计算，选用管道型离心风机，排风由排风竖井排至室外；补风由门自然流入。 （4）地下2层换热站设机械排风系统 P-b2-3，排风量按15次/h换气量计算，选用管道型混流风机，排风由排风竖井排至室外；补风由机械送风系统S-b2-3送入，送风量按排风量的85%计算。 （5）地下2层设备间、消防水泵房分别设机械排风系统 P-b2-4~6，排风量按6次/h换气量计算，选用边墙型轴流风机，排风由侧墙排至车库；补风由门自然流入。 （6）地下1层变配电室设机械排风兼事故排风系统 P-b1-3，排风量按设备发热计算（校核大于12次/h换气），选用管道型混流风机，排风由排风竖井排至室外；补风由机械送风系统 S-b1－3送入，补风量按不小于排风量的85%计算。 （7） 7.地下1层柴油发电机房设机械排风系统 P-b1-4，排风量按6次/h 换气计算，选用防爆管道型离心风机，排风由消音小室排至室外。预
通风空调工程施工 方案
目录 1、工程概况 ............................................................... 错误!未定义书签。 1.1、建筑基本概况.............................................. 错误!未定义书签。 1.2、通风空调系统概况 (2) 2、编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署 ............................................................... 错误!未定义书签。 3.1、施工组织安排.............................................. 错误!未定义书签。 3.2、技术准备...................................................... 错误!未定义书签。 3.3、物资准备...................................................... 错误!未定义书签。 3.4、施工安排...................................................... 错误!未定义书签。 4、通风空调工程施工 ............................................... 错误!未定义书签。 4.1、主要系统施工工艺流程.............................. 错误!未定义书签。 4.2、风管制作与安装.......................................... 错误!未定义书签。 4.3、空调冷冻水管.............................................. 错误!未定义书签。 4.4、空调设备安装.............................................. 错误!未定义书签。 4.5通风空调系统调试.......................................... 错误!未定义书签。 5、安装工程质量控制措施....................................... 错误!未定义书签。 5.1、质量保证体系.............................................. 错误!未定义书签。