课时计划
培训时间：2010年8月9日—8月20日
计划课时：40课时
姓名: 郭明建钱立栋王斌
靳永刚魏红军侯波涛
二○一○年八月九日
义煤集团常村煤矿电焊工技术培训
教案纸
授课1
班级电焊工授课日期2010年8月9日课题低合金结构钢的焊接课时4课时
教学目的和要求：
1、了解焊接性的基本概念
2、低合结构钢的焊接工艺分析
3、常用低合金结构钢的焊接工艺
教学及难点：
重点：低合结构钢的焊接工艺
难点：低合金结构钢的焊接操作技能
教学内容自我介绍：姓名、联系方式、祝词等
课程介绍：课程的总体安排，重点、难点和注意事项等。
一、导入新课
1、焊接性的定义：金属在经焊接加工时对缺陷的敏感性；焊
成的接头在一定的使用条件下可靠运行的能力。
2、影响焊接性的因素
①结构因素焊接接头的结构设计会影响应力状态，从而对焊
接性产生影响，焊接时应尽量使焊接接头处于刚度较小的状态，使之能够自由收缩，这样有利于防止焊接裂纹。
②材料因素包括母材本身和使用的焊接材料。母材和材料的
选择会直接影响焊接的质量。
③工艺因素对于同一母材，当采用不同的焊接工艺方法和工
艺措施使，所表现的焊接性也不同。
④使用条件在高温和低温的工作状态下，焊接的质量也不同，
应该选择有助于焊接工件的条件下进行。
教学内容3、低合金结构钢的焊接工艺
低合金结构钢焊接时的共同特点：焊缝和热影响区具有不同程度的淬硬倾向，对氢的敏感性强，焊接应力较大时，焊接接头易产生裂纹。
①焊缝和热影响区的淬硬倾向
②影响热影响区淬硬程度测因素：材料和结构方面、焊接工艺、
③焊接裂纹：冷裂纹和热裂纹
4、常用低合金结构钢的焊接工艺
Q345(16MN)的焊接：CO
2
气体保护焊的焊丝有细焊丝和粗焊丝两种。前者主要用于薄板结构及厚板窄间隙焊接，后者用于中厚板结构或铸钢件补焊。
二、课堂小结
1、了解焊接性的基本概念
2、低合结构钢的焊接工艺分析
3、常用低合金结构钢的焊接工艺
三、作业
简答题：
1、焊接性的基本概念是什么？
2、影响焊接的因素是什么？
3、低合金结构钢焊接时的共同特点是什么？
教案纸
授课2
班级电焊工授课日期2009年4月课题焊接性试验方法（焊接冷裂纹试验方法）课时4课时
教学目的和要求：
1、了解焊接性试验的目的所在
2、掌握焊接冷裂纹的直接和间接试验方法
教学及难点：
重点：冷裂纹试验方法
难点：直接试验方法（自拘束试验）
教学内容一、复习旧课
1、了解焊接性的基本概念
2、低合结构钢的焊接工艺分析
3、常用低合金结构钢的焊接工艺
二、导入新课
1、焊接冷裂纹试验方法：
间接评定方法
（1）碳当量法
国际焊接学会推荐的碳当量计算公式：
CE=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5 (%)
CE在0.45%—0.55%时，就容易产生冷裂纹
(2)根部裂纹敏感性评定法
裂纹敏感指数：
PCM=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B (%)
值越低，冷裂纹敏感性越低
冷裂纹敏感性指数：
PW= PCM+△/600+H/60
△ ---板厚，mm
H-----焊缝金属中扩散氢的含量，Ml/100g
（3）热影响区最高硬度法：
比较维氏硬度最大值与钢材规定的热影响区最大允许值最比较，若超过允许值，则材料冷裂纹敏感倾向大。
2、直接实验方法：
分为两大类：自拘束试验和外拘束试验
（1）冷裂纹的自拘束试验
（2）斜y形坡口焊接裂纹试验方法，又称小铁研法
试件的形状和尺寸见书P267页。
评定方法：表面裂纹率和断面裂纹率
试验时需要采用低氢型焊条
三、课堂小节
焊接冷裂纹试验方法：
1、间接评定法（碳当量法、根部裂纹敏感性评定法、热影响区硬度法）
2、直接试验法（冷裂纹的自拘束试验）
四、作业
1、焊接冷裂纹的实验方法是什么
教案纸
授课3
班级电焊工授课日期2009年4月课题焊接冷裂纹试验方法（搭接接头焊接裂纹试
验方法、T型接头焊接裂纹实验方法）
课时4课时
教学目的和要求：
掌握搭接接头焊接裂纹试验方法和T型接头焊接裂纹实验方法的原理以及外拘束试验教学及难点：
重点：搭接接头焊接裂纹试验方法、T型接头焊接裂纹实验方法
难点：外拘束试验
教学内容一、复习旧课
1、间接评定方法
2、冷裂纹的自拘束试验
二、导入新课
1、搭接接头焊接裂纹试验方法：适用于低合金刚焊接热影响区，由于马氏体转变而引起的裂纹试验
2、T型接头焊接裂纹试验方法：适用于碳钢T型接头角焊缝的裂纹试验。
3、插销式试验：主要用来评定延迟裂纹中的焊根裂纹。包含了氢致延迟裂纹的三大要素：组织、氢和应力。
三课堂小节
1、自拘束试验的另外2种方法：搭接接头焊接裂纹试验方法和T型接头焊接裂纹试验方法
2、外拘束试验：插销式试验
四、作业
1、搭接接头焊接裂纹试验方法和T型接头焊接裂纹试验方法的各自适用范围。
2、插销式试验包括可氢致延迟裂纹的哪几大要素？
3、怎样来判断临界应力？
教案纸
授课4
班级电焊工授课日期2009年4月课题外拘束试验和焊接热裂纹试验方法课时4课时
教学目的和要求：
1、掌握外拘束试验的另外两种方法
2、初步了解焊接热裂纹试验的方法
教学及难点：
重点：拉伸拘束裂纹试验和刚性拘束裂纹试验
难点：压板对接、环型镶块裂纹试验方法
教学内容一、复习旧课
1、自拘束试验的另外2种方法：搭接接头焊接裂纹试验方法和T型接头焊接裂纹试验方法
2、外拘束试验：插销式试验
二、导入新课
1、拉伸拘束裂纹试验：用来研究焊缝根部的冷裂纹，在不加拉力的自由状态下焊接，焊后立即在焊缝横向施加一个选定的拉伸载荷，保持此载荷不变，直到发生裂纹和断裂拉伸。
2、刚性拘束裂纹试验：用来研究高强度钢的延迟裂纹。
两者不同之处在于固定条件不同。
3、焊接热裂纹试验方法：
（1）压板对接环型镶块裂纹试验方法，适用于低碳钢和低合金高强度钢焊条、不锈钢焊条的焊接热裂纹试验。
（2）环型镶块裂纹试验方法：用来评定热裂纹敏感性
三课堂小节
1、外拘束试验：拉伸拘束裂纹试验和刚性拘束裂纹试验
2、焊接热裂纹试验方法：压板对接环型镶块裂纹试验方法和环型镶块裂纹试验方法
四、作业
复习所学内容为下课的学习做好准备
教案纸
班级电焊工授课日期2009年4月课题热裂纹试验方法和再热裂纹试验方法课时4课时
教学目的和要求：
1、了解另外2种热裂纹试验方法
2、了解再热裂纹试验方法
教学及难点：
重点：可变拘束试验方法和鱼骨状可变拘束裂纹试验方法
难点：再热裂纹间接评定方法
教学内容一、复习旧课
1、外拘束试验：拉伸拘束裂纹试验和刚性拘束裂纹试验
2、焊接热裂纹试验方法：压板对接环型镶块裂纹试验方法和环型镶块裂纹试验方法。
二、导入新课
1、可变拘束试验方法
2、鱼骨状可变拘束裂纹试验方法：使用于检测铝合金薄板的热裂纹敏感性，以及选用焊丝材料。
3、再热裂纹间接评定方法：铜中的合金元素对钢材的再热裂纹敏感性有很大影响，尤其是铬、钼、钒、钛等，都具有增加钢材再热裂纹倾向的作用。根据合金元素的影响作用，可以用类似碳当量的公式，间接的评定材料对再热裂纹的敏感性。
（1）日本中村关系氏
△G=Cr+3.3Mo+8.1V+-1.39(%)
其中△G：再热裂纹敏感性指数。△G＞0时，再热裂纹敏感性较强。
（2）日本伊腾关系式
PSR=Cr+Cu+2Mo+7Nb+5Ti-2（％）
PSR再热裂纹敏感系数。PSR≤0时，再热裂纹敏感性不强。
此式适用于低合金结构钢，采用重量百分比计算，但不适用于含Cr量大于1。5％的钢。
上述两个公式只能对钢材的再热裂纹作一个粗略的预测，一些主要合金元素的影响作用仅是一个方面，还有许多其它的影响因素。
4、直接试验方法：
（1）斜y型破口焊接裂纹试验方法：试件尺寸及焊接工艺参数与冷裂纹敏感性测定方法相同。
（2）平板对接刚性拘束法：通过变化拉紧焊缝的尺寸，按裂纹的严重程度，可以对不同钢种的再热裂纹敏感性作定性的比较。
三课堂小节
1、可变拘束试验方法
2、鱼骨状可变拘束裂纹试验方法
3、再热裂纹间接评定方法：
（1）日本中村关系氏
（2）日本伊腾关系式
4、直接试验方法：
(1)斜y型破口焊接裂纹试验方法
(2)平板对接刚性拘束法
四、作业
1、间接评定法中的两个主要公式？
2、可变拘束试验方法和鱼骨状可变拘束裂纹试验方法的步骤？
3、两种直接试验方法的注意要点？
教案纸
授课6
班级电焊工授课日期2009年4月课题层状撕裂试验方法课时4课时
教学目的和要求：
1、了解第三种间接评定方法：反面拘束焊条再热裂纹试验
2、掌握2种层状撕裂试验方法
教学及难点：
重点：反面拘束焊条再热裂纹试验
难点：层状撕裂试验方法
教学内容一、复习旧课
1可变拘束试验方法
2、鱼骨状可变拘束裂纹试验方法
3、再热裂纹间接评定方法：
（1）日本中村关系氏
（2）日本伊腾关系式
4、直接试验方法：
(1)斜y型破口焊接裂纹试验方法
(2)平板对接刚性拘束法
二、导入新课
1、反面拘束焊条再热裂纹试验：分为T型试板和Y型试板两种。在保证没有冷裂纹的前提下，进行消除应力处理。然后观察是否产生再热裂纹。这样可以在不同母材、不同焊接材料、不同焊接条件，以及不同应力释放时的加热速度、温度和保温时间等情况下，确定在多少拘束焊道数目时引发再热裂纹。拘束焊缝能够达到的数目越多，拘束程度月严重，则表示再热裂纹敏感性越小。这样，可以以”拘束焊道数”作为定量指标确定不同材料及其它情况的再热裂纹倾向。
2、层状撕裂试验方法
（1） Z向窗口试验：这是一种模拟实际焊接结构的层状撕裂试验方法。
（2）向拉伸试验：评定层状撕裂敏感性的最好方法。根据拉伸试验结果，可以比较各种不同钢材的断面收缩率。
三课堂小节
1、反面拘束焊条再热裂纹试验
2、层状撕裂试验方法
四、作业
1、反面拘束焊条再热裂纹的试验方法？
2、层状撕裂的试验方法？
教案纸
授课7
班级电焊工授课日期2009年4月课题焊接接头力学性能试验方法课时4课时
教学目的和要求：
1、了解力学性能试验的几种方法
2、掌握拉伸、弯曲、压扁试验的具体步骤和方法
教学及难点：
重点：几种力学性能实验的具体方法
难点：拉伸、弯曲、压扁试验
教学内容一、复习旧课
1、反面拘束焊条再热裂纹试验
2、层状撕裂试验方法
二、导入新课
1、拉伸试样
（1）有3种:板形（条形）试样，圆形试样，管接头试样
（2）试验评定：焊接接头的抗拉强度不低于母材抗拉强度规定值的下限，异种钢焊接接头抗拉强度规定值下限较低一侧的母材。
全焊缝拉伸试验合格标准为：
抗拉强度不低于母材规定值的下限。
伸长率不小于母材规定值得 80％。
2、弯曲试验
（1）试验种类
面弯：试样弯曲后，其正面成为弯曲后的拉伸面。
背弯: 试样弯曲后，其背面成为弯曲后的拉伸面。
侧弯：试样弯曲后，其一个侧面成为成为弯曲后的拉伸面。
（2）试样的评定
当弯曲道规定角度后，焊缝拉伸面沿试样宽度方向上所允许出现的裂纹缺陷不大于1。5mm，沿试样长度方向上为不大于3 mm，试样四棱开裂不计算。
焊工技能应评定弯曲试验，因为焊工操作时产生的缺陷，都将直接影响弯曲角度值。而拉伸、冲击、硬度试验值主要取决于所用的焊接材料技焊接工艺，受焊工技能影响较小。
3、冲击试验
（1）试样形式：有U形缺口和V形缺口
（2）试验的评定：每一部位3个试样冲击功的算术平均值不低于规定值，低于规定值但不低于固定值70％的试样数量不多于1个。
三课堂小节
拉伸、弯曲、冲击各个试验的步骤和评定方法
四、作业
1、试验的种类有哪些？
教案纸
授课8
班级电焊工授课日期2009年4月课题焊接接头的无损检测方法课时4课时
教学目的和要求：
1、掌握射线探伤的原理和评定方法；了解硬度和压扁试验的步骤和评定方法
教学及难点：
重点：硬度和压扁试验的步骤和评定方法
难点：射线探伤的原理和评定方法
教学内容一、复习旧课
拉伸、弯曲、冲击各个试验的步骤和评定方法
二、导入新课
1、硬度试验：将被试的焊接街头按规定制成一定形状和尺寸的试样，放在专门的硬度机上打上硬度。在横截面上进行。
目的：测量焊缝和热影响区金属材料的硬度，并可间接判断材料的焊接性。
2、压扁试验：将被测试的管子的焊接接头制成一定尺寸的试管，在压力机下进行压扁的试验。
目的：测定管子焊接对接接头的塑性。分为环缝和纵缝两种。
3、焊接接头的射线探伤
（1）原理：当射线经过金属材料时，其部分能量将被吸收，使射线发生衰减，如果透过金属材料的厚度不同（如焊缝内部有裂纹、气孔、未焊透等缺陷时，该处发生空穴，使材料变薄）或密度不同（如焊缝内部有夹杂等缺陷时），产生的衰减也不同。透过较厚或密度较大的物体时衰减就大，因此射到底片上的强度就较弱，底片的感光度就小，经过显影后得到的黑度就浅；反之就深。
（2）缺陷辨认：
未焊透在底片上的特征时呈一条断续或连续的黑直线。
裂纹在的底片上的特征时，略代曲折的、波浪形的黑色细条纹，有时直线细纹，轮廓分明，两端尖细，中部稍宽。
夹渣在底片上的特征是形状不规则，有点、条块等，黑度不均匀，一般条状夹渣都与焊缝平行。
未焊透在底片上呈规则的，甚至直线状的黑色线条，常伴有气孔或夹渣。
（3）质量评定：根据焊缝质量缺陷性质和数量分为四级：I、II、III、IV级
三课堂小节
1、硬度试验和压扁试验的目的、步骤
2、射线探伤的原理、缺陷判别、质量评定
四、作业
1、简述射线探伤的原理
2、简述底片上可能出现的各种缺陷级特征
3、简述焊缝无损探伤底片的评定等级
教案纸
授课9
班级电焊工授课日期2009年4月课题焊接接头的超声波探伤和表面探伤课时4课时
教学目的和要求：
1、了解超声波探伤的原理和计算缺陷公式；
2、掌握表面探伤的原理和方法。
教学及难点：
重点：表面探伤的原理和方法
难点：超声波探伤的原理和计算缺陷公式
教学内容一、复习旧课
1、硬度试验和压扁试验的目的、步骤
2、射线探伤的原理、缺陷判别、质量评定
二、导入新课
1、超声波探伤原理：高频脉冲发生器产生的高频脉冲电压同时作用在探头和接受放大器上。探头能把接受的高频交变电压脉冲变成超声振动，向焊件发射出超声波。
2、采用直探头时缺陷深度：h=△*l/L
采用斜探头时缺陷位置：h=a*c*cosγ
3、超声波和射线探伤相比较的特点：见书281页
4、表面探伤：
（1）磁粉探伤：
干法：在焊缝充磁后直接撒上干的磁粉进行检验
湿法：在磁化的焊缝表面上涂上磁混浊液进行检验。
（2）渗透探伤
荧光探伤：能发现宽度未0.006mm、长度近10mm裂纹。
着色探伤：灵敏度比荧光检验高。常用的渗透液是：煤油、变
压器油、和苯等为基础，在加入饱和量的苏丹4号红色染料配
制而成。
5、几种无损探伤检验方法的比较。
三课堂小节
1、超声波探伤原理：
2、采用直探头时缺陷深度：h=△*l/L
采用斜探头时缺陷位置：h=a*c*cosγ
3、超声波和射线探伤相比较的特点：
4、表面探伤：
（1）磁粉探伤：
干法：在焊缝充磁后直接撒上干的磁粉进行检验
湿法：在磁化的焊缝表面上涂上磁混浊
（2）渗透探伤
5、几种无损探伤检验方法的比较
四、作业
1、几种无损探伤检验方法的比较？
2、超声波探伤原理是什么？
3、采用直探头时缺陷深度和采用斜探头时缺陷位置的计算公式是什么？
教案纸
授课10
班级电焊工授课日期2009年4月课题焊接接头的理化试验方法和密封性试验方法课时4课时
教学目的和要求：
1、掌握密封性试验方法的步骤和注意事项
2、了解理化试验的方法步骤
教学及难点：
重点：理化试验的方法步骤
难点：密封性试验方法的步骤和注意事项
教学内容一、复习旧课
1、超声波的探伤原理
2、几种无损探伤检验方法的比较
二、导入新课
1、焊接接头的金相试验法：
（1）宏观金相试验法：包括宏观检验、断口检验、钻孔检验
（2）微观金相检验：包括淬火硬化、显微裂纹或过烧
2、焊缝金属扩散氢含量的测定：
（1）目的：氢来自于焊接材料和焊接区域周围的气氛，在焊接过程中，氢引起延迟裂纹对于控制延迟裂纹等焊接缺陷具有十分重要的意义。（2）测定：
甘油法和水银法
3、铁素体含量的测定：
（1）金相法测定
（2）磁性法测定
4、晶间腐蚀试验
用T法、C法、L法和F法
初级电焊工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：掌握初级焊工的技术理论知识，能运用基本技能独立完成本职业简单金属结构的焊接作业。 1.2 理论知识培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德的基本知识、识图知识、金属材料知识、电工基础知识、焊接知识、安全保护知识及焊工初级工艺理论。 1.3 操作技能培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握初级焊工应具备的气焊、气割、焊条电弧焊等操作技能，能进行低碳钢、低合金刚结构的简单焊接作业。 2.教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德 2.1.2 识图知识 2.1.3 金属材料知识 2.1.4 电工基础知识 2.1.5 焊接知识 2.1.6 安全保护知识 2.1.7 焊工初级工艺理论 2.2 操作技能要求 2.2.1 焊接准备 2.2.2 焊接 2.2.3 焊后检查 3.教学计划安排及进度计划表 总课时数：104课时 理论知识授课：26课时 操作技能授课：78课时
培训进度计划表
初级电焊工教学大纲 1、课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握初级焊工的基础理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能独立完成简单金属结构的焊接作业。 在教学过程中，应注意以理论为基础，注意加强基本技能的训练。 2、课时分配 3、理论知识部分教学要求及内容 3.1 职业道德 3.1.1 教学要求 通过培训，使培训对象掌握职业道德基础知识、基本规范和焊工职业守则，树立良好的职业道德观念。 3.1.2 教学内容 (1)职业道德基本知识 (2)职业道德基本规范 (3)焊工职业守则 3.1.3 教学建议 教学重点是职业道德基本规范和焊工职业守则。 3.2 识图知识 3.2.1 教学要求 通过培训，使培训对象掌握机械识图基础知识，能够进行简单焊接装配图的识读和代号的标注。 3.2.2 教学内容
电焊工培训资料 一、基本知识 1.什么叫焊接? 答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 2.什么叫电弧？ 答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。 〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。 〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。 3.什么叫母材？ 答：被焊接的金属---叫做母材。 4.什么叫熔滴？ 答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。 5.什么叫熔池？ 答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。 6.什么叫焊缝？ 答：焊接后焊件中所形成的结合部分。 7.什么叫焊缝金属？ 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。 8.什么叫保护气体？ 答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的 ?--保护气体。 9.什么叫焊接技术？ 答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。 10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？ 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 11.什么叫CO2焊接？ 答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。 12.什么叫MAG焊接？ 答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。 13.什么叫MIG焊接？ 答：〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属； 〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。 14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？ 答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。
电焊工学习资料 一、电气焊工作的安全生产 电气焊作业过程中的安全生产包括两个方面的内容：一是要预防工伤事故的发生，即预防触电、灼伤、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等事故；二是要预防职业病的危害，防尘、防毒、防射线和噪声等。 （一）工伤事故的预防 1、预防触电事故的措施： (1)弧焊设备的外壳必须接零或接地，且接线必须牢靠。 (2)弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责进行，焊工不可私自进行。 (3)操作控制电源开关时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着开关 (4)焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁弧焊机。 (5)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。 (6)在容器内或狭小的工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留守在外面监护，以防发生意外时，立即切断电源。 (7)在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。 (8)在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯的电压应不大于36V。 (9)更换焊条时，不仅应带好手套，而且应避免身体与焊件接触。 (10)焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊件金属上，以避免高温而烧坏电缆，同时要注意避免电缆的碰撞磨损。一旦电缆有破损应立即更换。 (11)遇有触电者时，应迅速切断电源，实施救护。 2、预防电弧灼伤事故的措施： (1)焊工在施焊时必须穿好工作服，戴好电焊用手套和脚盖。绝对不允许卷起袖口，穿短袖以及敞开衣服等进行电焊作业，以防电焊飞溅物灼伤皮肤。 (2)电焊工在施焊过程中更换焊条时，严禁乱扔焊条头，以免灼伤别人和引起火灾事故。 (3)为防止发生电弧灼伤，合闸时应将焊钳挂起来或放在绝缘板上，拉闸时必须先停止焊接工作。 (4)在预热焊件时，预热好的部分应用石棉板盖住，只露出焊接部分进行操作。 (5)施焊时飞溅严重，应加强防护，以免发生被飞溅物灼伤事故。 3、预防火灾和爆炸事故的措施： (1)焊接与切割作业时，将作业场所lOm范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业场所的地沟、下水道内有无可燃液体和气体，以及是否有可能泄露到地沟和下水
电焊工理论知识培训试题 一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”） 1.>正确选用定位装置可以保证装配质量。 (√ ) 2.>检查焊接设备故障时必须先切断供电电源。 (√ ) 3.>只要产品制造工作结束，生产图样便已作废。 (√ ) 4.>卷板机在卷板时不需要模具。 (√ ) 5.>在装配时不必考虑焊接变形。 ( × ) 6.>冷作产品的零件由于精度较低，因此对装配程序和质量没有什么要求。 ( × ) 7.>高速切割具有切割后钢板变形量小的特点。 ( √ ) 8.>超声波探伤显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多，故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。 ( × ) 9.>超声波探伤是用于探测焊缝表面缺陷的一种无损检验法。 ( × ) 10.>水压试验时严禁用小锤敲打焊缝。（× ) 11.>水压试验中若发现渗漏现象，应当立即对泄漏处进行补焊。 ( × ) 12.>冲击试验可以测定焊接接头或焊缝金属的断面收缩率。 ( × ) 13.>气密性检验又称为肥皂水试验。 ( √ ) 14.>水压试验的压力应等于产品的工作压力值。 ( × ) 15.>密封性检验用于检验焊缝的表面缺陷，而耐压检验则用于检验焊缝的内部缺陷。( × ) 16.>弯曲试验属于无损检验方法。 ( × ) 17.>冷弯试验可以确定焊缝金属的屈服点。 ( × ) 18.>为了减少焊接残余变形，焊接平面交叉焊缝时，应当先焊横向焊缝。 ( √ ) 19.>采用对称焊接的方法可以减少焊接的波浪变形。 ( × ) 20.>结构刚度增大时，焊接残余应力也随之加大。 ( √ ) 21.>焊件焊后进行整体高温回火，既可以消除应力，又可以消除变形。 ( × ) 22.>整体高温回火是消除残余应力较好的方法。 ( √ )
电气焊工安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作： 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。 〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。 〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。 〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。
〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。 〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。 〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。 〈十二〉检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。 五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。 七、焊接时应注意事项：
第一部分焊工基础知识 第一章焊工职业道德 授课目的：通过学习职业道德基本知识和掌握职业道德基本规范及焊工职业守则，焊工应树立良好的职业道德观念。 一、学习要点： 1、职业道德基本知识：学习要求了解。 ⑴职业道德的基本概念；⑵职业道德的意义；⑶职业道德的特点； 2、职业道德的基本规范：内容有四条，学习要求熟知。 3、焊工职业守则：内容有七条，学习要求掌握。 二、习题： 1、焊工职业守则的具体内容是什么？ 2、职业道德的基本规范包括哪些内容？ 第二章识图知识 授课目的：通过机械识图知识的学习，培养焊工的空间想像能力和构思能力，掌握机械工程图纸的基本方法。 一、学习要点： 1、图纸的格式、比例及画法：学习要求了解。 2、视图的基本知识：学习要求熟知。 3、零件图表示方法：学习要求了解。 4、装配图表达方法及尺寸标注：学习要求熟知。 5、读装配图：学习要求了解。 第三章金属热处理与金属材料知识 第一节金属及热处理知识 授课目的：掌握铁碳合金的组织及钢的热处理基本知识 一、学习要点： 1、金属晶体结构的一般知识：学习要求了解。
2、合金的组织、结构及铁碳合金的基本知识：学习要求了解。 3、铁—碳平衡状态图的构造及应用：学习要求了解。 3、钢的热处理基本知识：学习要求熟知。 二、习题： 1、热处理的定义是什么？ 2、常用的热处理方法有哪几种？ 第二节常用金属材料知识 授课目的；掌握金属材料力学性能中强度、塑性、冲击韧性、 硬度的概念和分类，碳素结构钢和低合金结构钢的分类、牌号及主要性能。 一、学习要点： 1、金属材料的物理、化学和力学性能：学习要求了解。 ⑴金属材料的物理化学性能； ⑵金属材料的力学性能。 2、碳素钢的分类及碳素钢牌号表示方法：学习要求掌握。 3、合金钢的分类及碳素钢牌号表示方法：学习要求掌握。 二、习题： 1、金属材料的力学性能指标主要有哪些？ 2、碳素钢按化学成分分类，可分为哪几类？ 2、合金钢按化学成分分类，可分为哪几类？ 第四章电工基本知识 授课目的：通过电工知识的学习，掌握与焊接设备有关的直流电、 交流电、电路、电磁和变压器的基本要求，掌握用电流表和电压表的使用方法。 第一节直流电与电磁的基本知识 一、学习要点：学习要求了解。 1、直流电：学习要求了解。 2、电路及有关物理量：学习要求了解。 3、欧姆定律及应用：学习要求熟知。 4、磁路：学习要求了解。
前言2 第一章焊接安全常识3 一、焊接的危险因素3 二、焊工“六防”3 三、焊工个人防护物品6 第二章焊条电弧焊6第一节焊接基础知识7 焊接的概念及分类7 第二节焊条电弧焊的原理和特点7 一、焊条电弧焊的原理8 二、焊条电弧焊的焊接过程8 三、焊条电弧焊的基本操作8 四、焊条电弧焊的特点9 第三节焊接接头类型及焊缝型式10 一、焊接接头类型10 二、焊接坡口的形式11 三、焊接位置11 四、焊接缺陷12 五、运条方法13 第三章气焊与气割13第一节气焊14 一、气焊的基本原理14 二、气焊的设备14 三、气体火焰16 四、气焊基本操作18 第二节气割20 一、气割的原理20 二、气割条件20 三、气割工艺20 第四章氩弧焊21 第一节非熔化极氩弧焊(TIG焊)22 一、非熔化极氩弧焊原理及特点22 二、TIG焊分类22 三、钨极和保护气体23 四、TIG焊的工艺特点23 第二节熔化极氩弧焊（MIG焊）24 二、焊接设备24 三、熔化极氩弧（MIG）焊的焊接工艺参数25 附：焊缝基本符号25
焊接现状分析 焊接是加工制造业的组成部分，应用广泛，发展也非常迅速，在加工制造业中占有非常重要的位置。焊接质量的好坏直接影响着产品质量和生产进度。随着质保体系的健全以及对合格焊工的严格要求，合格焊工人员不足将可能成为制约公司发展的因素之一。 焊工基本素质要求 （1）忠实于企业。 （2）具有不怕苦、不怕脏、不怕累的精神。 （3）对焊接有一定的悟性。 培训目标 通过本次培训，使焊工掌握焊接的基本理论知识和应用知识，做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生产。学员应达到以下要求：（1）能正确的选择使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体。 （2）能进行低碳钢的平位置的焊接，包括平板对接及角接。 （3）能根据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接材料和焊接工艺参数。 （4）能进行焊前坡口准备及焊接性能试验焊件的装对。 （5）能进行手工焊条电弧焊、气焊、氩弧焊、CO2焊等之一焊接。（6）能控制和矫正焊接变形，能减少和消除焊接应力。 （7）能对焊接接头外观检验和进行返修。
电焊工培训内容 电焊工属国家安全生产监督局规定的特种作业工种。特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训、经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业；未经培训，或培训考核不合格者，不得上岗作业。 一、初级 培训内容：识图知识，常用金属材料一般知识，热处理一般知识，常用电弧焊工艺知识，常用焊接材料知识，焊接接头及焊缝形式知识、平面对接焊接实训 培训对象： 18周岁以上体检合格，初中以上文化。 二、中级 培训内容：金属学及热处理基础知识，焊工电工基础知识，焊接电弧及焊接冶金知识，焊接工艺及设备知识，焊接应力和变形知识，焊接检验知识，中级焊工实训 培训对象： (1)取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年； (2)取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业； (3)高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。 三、高级 培训内容：焊接接头试验方法，异种金属焊接知识，典型金属结构焊接知识，提高劳动生产率的知识 一、适用对象 拟取得金属焊接与切割作业的《特种作业操作证》，并具备金属焊接与切割作业上岗基本条件的劳动者。 二、培训目标 通过培训，使培训对象掌握金属融化焊接与热切割、压力焊、钎焊等电焊工作业的安全技术理论知识与安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。 三、培训课程安排（需要和技校老师协调） 序号 教学内容 课 时 授课 教师 资格证编号 1 常用焊接方法的原理及危险和有害因素 8
2 焊接防火、防爆及灭火技术 8 3 焊接劳动卫生与防护 6 4 焊接安全用电 8 5 常用焊接设备的结构和安全要求 8 6 焊接材料的安全技术性能 6 7 特殊焊接作业的安全防护 8 8 焊接安全管理 6 9 焊接事故分析 12 四、培训教材 《金属焊接与切割作业教材》、《金属焊接与切割复训教材》、《安全生产法律法规》、《安全生产知识常用读本》。 五、培训要求 1 、理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。 2 、实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。 3 、注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。 4、由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。 5、采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自
电焊工安全操作规范 1特性与危害 在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 3电焊工安全操作规程通则 3.1基本要求 3.1.1从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。 3.1.2电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。 3.1.3电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。 3.1.4电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。 3.1.5严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。
3.1.6禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。 3.1.7露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。 3.1.8电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。 3.1.9交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。 3.1.10严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。 3.1.11电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 3.1.12接拆电焊机电源线或焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。3.1.13焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。 3.1.14焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 3.1.15禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净。
焊工培训计划 1.培训目标 1．1 总体目标 掌握焊工基本知识,能够运用基本技能独立完成焊接工序操作，并达到一定熟练程度。1．2 理论知识培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象懂得本工种的职业道德及安全文明知识，掌握本工种所需的技术理论和工艺知识，具备分析和解决工作中所遇到的一般常见问题的能力。 1．3 操作技能培训目标 2.教学要求 2．1 理论知识要求 2．1．1 职业道德 2．1．2 基础知识 2．1．3手工电弧焊2．1．4气焊气割 2．2 操作技能要求 2．2．1 手工电弧焊加工 2．2．2 气焊加工2．2．3 气割加工 2．2．4 焊接缺陷分析与检验 3．教学计划安排 总课时数：400课时理论知识授课：200课时操作技能授课：30课时操作技能训练：170课时 焊工培训大纲 1.课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握初级焊工的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能独立上岗，并能解决常见的一般问题。 在教学过程中，应抓住教学的各个环节，着重解决好初级焊工课程学习的难点、疑点，利用各种教学方法，细化初级技术理论知识和实际操作技能，重点提高动手能力，以达到培训的目的。培训完后，能独立上岗。 2.课时分配 课时分配表 总课时数：400课时。 3.理论知识部分教学要求及内容 3．1 职业道德 3．1．1 教学要求 通过培训，使培训对象了解职业道德和相关法律知识，具有从事焊工专业的基本素质。3．1．2 教学内容 （1）职业道德 （2）劳动法、合同法等相关法律法规知识 3．1．3 教学建议 结合本专业特点进行职业道德和安全文明的教育，重点是职业道德基本规范及行业行规。 3．2 基础知识 3．2．1教学要求 通过培训，使培训对象掌握焊接基本概念和焊接基本知识。 3．2．2教学内容 （1）焊接工基础理论知识 1）识图知识 2）极限与配合 3）金属材料与热处理 4）常用焊接材料（2）技术基础知识 1）机械传动知识 2）钳工操作知识 3）冷作工艺知识 4）常用的焊接设备 5）设备的使用及维护知识。 6）工具和测量器具的使用及维护 7）焊接工艺知识（3）电工知识 1）焊接设备常用电器及电气传动知识 2）安全用电 （4）安全文明生产与环境保护知识 1）现场文明生产与环境保护知识 2）安全操作与劳动保护知识 3）环境保护知识 3．2．3教学建议 基础知识部分尽可能由双师型教师进行授课。 3．3 手工电弧焊
电焊工培训内容 一、培训提纲 电焊作业属于特种作业，对作业人员的作业资格有严格的培训及考核取证制度。虽然在考证、取证和换证时进过培训掌握了一定的技能，但仍有不少电焊工在电焊作业中安全意思淡薄，常有违反《电焊安全操作规程》的行为。由于多数焊工电气专业技术知识及安全用电常识有限，造成电焊作业现场事故隐患多，如接线柱裸露不按规定做绝缘处理、焊把线接头导体裸露不按规定做绝缘处理、焊把线浸泡在水里和泥水里。由此可见，消除电焊作业现场的事故隐患是每个电焊工应该掌握的技能。作业期间不仅要保证自身的人身安全，还要保证他人的人身安全，焊工在电焊作业时应按照安全技术要求和电焊操作规程，防止触电伤害和火灾灾害。 二、电焊触电原因分析 1、缺乏电气安全知识 2、违反安全操作规程 3、设备不合格 4、电焊机维修管理不善 三、电焊工安全作业规定 1、电焊工持证上岗、禁止将电焊机交与无证作业人员操作。 2、工作前应认真检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位的连接情况，各部位应联结可靠,绝缘良好，电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好，防止接线处发生过热现象而引起火灾。 3、电焊机必须装有带漏电保护的专用电源开关，其容量应符合要求，当焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关。 4、电焊机开关应装在电焊机附近便于操作的地方，周围应留有安全通道，电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m。 5、电焊机外露的带电部分和裸露接线柱必须有完好的防护罩，电焊机应装设有空载降压保护器。 6、禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架及设备等作为焊接电源回路。 7、严禁在运行中的压力管、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。 8、必须将焊机平稳地安放在通风良好，干燥的地方，室外应设置防护棚，不准放置在易燃易爆危险场所。 9、各种电焊机的外壳都应接零(地)，电焊钳手柄必须有良好的绝缘性与隔热能力。 10、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下穿过。 11、电焊作业时禁止将焊把线盘旋堆放，应摊开便于散热。
中卫职业技术学校电焊工培训计划 初级（五级） 为推动焊工行业职业培训和职业鉴定工作的发展，紧贴标准，以职业技能为核心的指导思想突出职业培训鉴定特色： 1、焊工培训及技能指导。 2、理论培训与实际操作培训。 3、焊工焊接工艺的指导和贯通，以及制定工艺规范。 4、焊接设备、场地、焊材以及板材的准备工作。 5、焊工的技能鉴定和新焊工鉴定的考核。 为了完成焊接培训与鉴定的光荣任务，我们做出以下的计划： （一）场地的要求和设备的准备 1、我们现有焊接实训车间一个占地面积1000平方米，国家正规焊接工位20个焊条电弧焊焊机43台，分别：直流20台，交流23台；氩弧焊机43台，分别：高频40台，短路3台；二氧化碳气体保护焊机共30台。 2、每台焊机有独立的专用焊位； 3、每个焊机制作一个专用的焊机架。 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：掌握初级焊工的技术理论知识，能运动基本技能独立完成本职业简单金属结构的焊接作业。 1.2 理论知识培训目标 依据《焊工国家职业》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，时培训对象掌握职业道德的基本知识、识图知识、金属材料知识、电工基础知识、化学基本知识、焊接知识、安全保护知识及焊工初级工艺理论。 1.3 操作技能培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握初级焊工应具备的气焊、气割、碳弧气刨、焊条电弧焊等操作技能，
能进行低碳钢、低合金刚结构的简单焊接作业。 2.教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德 2.1.2 识图知识 2.1.3 金属材料知识 2.1.4 电工基础知识 2.1.5 化学基本知识 2.1.6 焊接知识 2.1.7 安全保护知识 2.1.8 焊工初级工艺理论 2.2 操作技能要求 2.2.1 焊接准备 2.2.2 焊接 2.2.3 焊后检查 3.教学计划安排 总课时数：290课时 理论知识授课：92课时 理论知识复习: 16课时 操作技能授课：18课时 操作技能练习：152课时 机动课时：12课时 初级电焊工培训大纲 1、课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握初级焊工的基础理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能独立完成简单金属结构的焊接作业。 在教学过程中，应注意以理论为基础，注意加强基本技能的训练。 2. 课时分配
安全管理编号：LX-FS-A42016 电焊工岗前培训内容标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电焊工岗前培训内容标准范本 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》(外埠来从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。 2 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。 3 电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
1、电焊机必须有良好接地； 2、一次与二次线路必须完好，线路绝缘必须良好，一次 线路长度不得超过三米； 3、焊接时导线要放置好，以免被熔渣烧坏。导线跨越行 人道路时要加护管并设标志牌，导线破皮露线应立即更换； 4、电焊机不得放置在潮湿的地方，连续工作一小时以上 时，要检查线路，当导线温度超过80℃时，应暂时停止工作； 5、下雨时，不得露天焊接，在潮湿地带工作时，应穿绝 缘鞋； 6、必须先停机断电方可移动电焊机，焊接中突然停电， 应立即切断电焊机的电源； 7、在人多的地方焊接时，应提醒周围人员，不要直视弧 光； 8、焊接工作地点，必须保持整洁、通风，周围5米内禁 止存放易燃易爆物品； 9、高空作业必须系好安全带，地面应设有专人监护； 10、工作完毕时，应检查场地，确认安全无误，切断电 源才能离开。
1、工作前要认真检查气压表、减压阀是否灵敏可靠； 2、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上； 3、氧气瓶内氧气不允许全部用完，至少应留0.5kg/cm2 的剩余压力； 4、乙炔气严禁与纯铜及银接触； 5、氧气瓶及工具，严禁与油类接触； 6、不准在带电设备上装易燃、易爆物品的容器里和储有 易燃、易爆物品的室内进行焊接切割； 7、在地沟内或容器内焊接，必须遵守专门的安全要求， 并应设有专人监护； 8、检查气瓶和软管及阀门，严禁明火接触； 9、焊接盛过易燃、易爆物品的容器时，事先必须经过清 洗，并用蒸汽或压缩空气吹净、吹干。同时打开容器的通气孔。 10、焊接工作地点必须保持整洁，周围禁止存放易燃、 易爆物品； 11、工作结束后，应检查场地，确认安全无误方可离开。
电焊工培训内容电焊工属国家安全生产监督局规定的特种作业工种。特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训、经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业；未经培训，或培训考核不合格者，不得上岗作业。 一、初级培训内容：识图知识，常用金属材料一般知识，热处理一般知识，常用电弧焊工艺知识，常用焊接材料知识，焊接接头及焊缝形式知识、平面对接焊接实训 培训对象： 18 周岁以上体检合格，初中以上文化。 二、中级 培训内容：金属学及热处理基础知识，焊工电工基础知识，焊接电弧及焊接冶金知识，焊接工艺及设备知识，焊接应力和变形知识，焊接检验知识，中级焊工实训 培训对象： （1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年； （2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业； （3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。 三、高级培训内容：焊接接头试验方法，异种金属焊接知识，典型金属结构焊接知识，提高劳动生产率的知识 一、适用对象 拟取得金属焊接与切割作业的《特种作业操作证》，并具备金属焊接与切割作业上岗基本条件的劳动者。 二、培训目标通过培训，使培训对象掌握金属融化焊接与热切割、压力焊、钎焊等电焊工作业的安全技术理论知识与安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。 三、培训课程安排（需要和技校老师协调） 序号教学内容课时 授课教师资格证编号 1 常用焊接方法的原理及危险和有害因素8 2 焊接防火、防爆及灭火技术 8 3 焊接劳动卫生与防护 6 4 焊接安全用电 8 5
常用焊接设备的结构和安全要求 8 6 焊接材料的安全技术性能 6 7 特殊焊接作业的安全防护 8 8 焊接安全管理 6 9 焊接事故分析 12 四、培训教材 《金属焊接与切割作业教材》、《金属焊接与切割复训教材》、《安全生产法律法规》、《安全生产知识常用读本》。 五、培训要求 1 、理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
龙岩市龙翔职业技术学校 电焊工 培 训 教 材 地址：龙岩市登高东路145号（电大内）电话：2310095 2301262
电焊工培训课程 一、焊接的定义及分类 1、焊接的定义： 在工业生产中，经常需要将两个或两个以上的零件按一定形式和位置连接起来，根据这些连接的特点，可以将其分为两大类：一类是可拆卸连接，即不必毁坏零件就可以进行拆卸，如螺栓连接、键连接等，另一类是永久性连接，其拆卸只有在毁坏零件后才能实现，如铆接、焊接等。焊接就是通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到一定结合的一种加工工艺方法。 2、焊接的分类： 按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接分为熔焊、压焊和钎焊三类。 （1）熔焊：是在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。当被焊金属加热至熔化状态时会形成液态熔池，原子间可以充分发挥扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，可形成牢固的焊接接头。 （2）压焊：是在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，这类焊接有两种形式：一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定的力，使金属原子间相互结合而形成牢固的焊接接头。二是不进行加热，仅在被焊金属的接触面上施加足够大的压力，借助于压力
所引起的塑性变形使原子间相互接近直至获得牢固的压挤接头。 （3）钎焊：钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热至高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 二、焊接安全及劳动保护 1、预防触电的安全技术 人体的电阻约为800～50000欧，当通过人体的电流强度超过0.05A时，生命就有危险，达到0.1A时，足以使人致命。 2、预防火灾和爆炸的安全技术 ①如有易燃易爆物品必须移至10m以外； ②防止金属火花飞溅而引起火灾； ③凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后再焊接或切割； ④进入熔器内焊接，焊接设备应随焊工同时进出； ⑤离开现场，应关闭气源、电源，应将火种熄灭。 3、预防有害气体和烟尘中毒的安全技术 应采取以下预防措施： （1）全面机械通网; （2）局部机械通网; （3）充分利用自然通网; （4）避免多名焊工拥挤在一起; （5）采用静电防尘口罩。 三、气焊与气割
中卫职业技术学校电焊工培训打算 初级（五级） 为推动焊工行业职业培训和职业鉴定工作的进展，紧贴标准，以职业技能为核心的指导思想突出职业培训鉴定特色： 1、焊工培训及技能指导。 2、理论培训与实际操作培训。 3、焊工焊接工艺的指导和贯穿，以及制定工艺规范。 4、焊接设备、场地、焊材以及板材的预备工作。 5、焊工的技能鉴定和新焊工鉴定的考核。 为了完成焊接培训与鉴定的光荣任务，我们做出以下的打算：（一）场地的要求和设备的预备 1、我们现有焊接实训车间一个占地面积1000平方米，国家正规焊接工位20个焊条电弧焊焊机43台，分不：直流20台，交流23台；氩弧焊机43台，分不：高频40台，短路3台；二氧化碳气体爱护焊机共30台。
2、每台焊机有独立的专用焊位； 3、每个焊机制作一个专用的焊机架。 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：掌握初级焊工的技术理论知识，能运动差不多技能独立完成本职业简单金属结构的焊接作业。 1.2 理论知识培训目标 依据《焊工国家职业》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，时培训对象掌握职业道德的差不多知识、识图知识、金属材料知识、电工基础知识、化学差不多知识、焊接知识、安全爱护知识及焊工初级工艺理论。 1.3 操作技能培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握初级焊工应具备的气焊、气割、碳弧气刨、焊条电弧焊等操作技能，能进行低碳钢、低合金刚结构的简单焊接作业。 2.教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德 2.1.2 识图知识 2.1.3 金属材料知识 2.1.4 电工基础知识
电焊焊接基础培训知识 课题一焊接概述 【教学内容】 一、焊条电弧焊简介： 焊条电弧焊的过程如图1所示。 焊条电弧焊有哪些优点： 焊条电弧焊有哪些缺点： 二、安全操作规程讲解： 三、预防触电的安全技术 四、预防火灾和爆炸的安全技术 采取安全措施： 五、预防有害气体和烟尘中毒的安全技术 应采取预防措施： 六、预防抓光辐射的安全技术 七、特殊环境焊接的安全技术 八、劳动保护用品的种类及要求 1.焊接护目镜 2.焊接防护面罩。 3.防护工作服 4.电焊手套和工作鞋 5.防尘口罩。
图1-2 手持式电焊面罩图1-3 头盔式电焊面罩 1-上弯司 2-观察窗 3-手柄 4-下弯司 5-面罩主体 1头箍 2-上弯司 3-观察窗 4-面罩主体 图1-4 MS型电焊面罩图1-5 自吸过滤式防尘口罩 a)头戴式 b)手持式 课题二引弧、平敷焊操作练习 【教学内容】 基础知识讲解 1. 平敷焊的特点 2. 基本操作姿势 焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。 焊接基本操作姿势
焊钳与焊条的夹角如图所示。 焊钳与焊条的夹角 辅助姿势 焊钳的握法如图。 焊钳的握法 Ⅱ、实习操作练习 基本操作方法 （1）引弧 ①划擦法 图1-9 引弧方法 ②直击法 （2）引弧注意事项 运条方法 图1-10 焊条角度与应用（1）焊条的送进 （2）焊条纵向移动
图1-11 焊条沿焊接方向移动 （3）焊条横向摆动 （4）焊条角度 图1-12焊条角度 （5）运条时几个关键动作及作用 ①焊条角度 ②横摆动作 ③稳弧动作（电弧在某处稍加停留之意）作用是保证坡口根部很好熔合，增加熔合面积。 ④直线动作 ⑤焊条送进动作 主要是控制弧长，添加焊缝填充金属。 （6）运条时注意事项 焊缝的收尾 焊接时电弧中断和焊接结束，都会产生弧坑，常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。为了克服弧坑缺陷，就必须采用正确的收尾方法，一般常用的收尾方法有三种。 （1）划圈收尾法 （2）反复断弧收尾法 （3）回焊收尾法 焊缝的收尾方法 操作要领 手持面罩，看准引弧位置，用面罩挡着面部，将焊条端部对准引弧处，用划擦法或直击法引弧，迅速而适当地提起焊条，形成电弧。 调试电流。 （1）看飞溅
电焊工培训资料 一、电气焊工作的安全生产 电气焊作业过程中的安全生产包括两个方面的内容：一是要预防工伤事故的发生，即预防触电、灼伤、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等事故；二是要预防职业病的危害，防尘、防毒、防射线和噪声等。 （一）工伤事故的预防 1、预防触电事故的措施： (1)弧焊设备的外壳必须接零或接地，且接线必须牢靠。 (2)弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责进行，焊工不可私自进行。 (3)操作控制电源开关时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着开关 (4)焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁弧焊机。 (5)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。 (6)在容器内或狭小的工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留守在外面监护，以防发生意外时，立即切断电源。 (7)在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。 (8)在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯的电压应不大于36V。 (9)更换焊条时，不仅应带好手套，而且应避免身体与焊件接触。 (10)焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊件金属上，以避免高温而烧坏电缆，同时要注意避免电缆的碰撞磨损。一旦电缆有破损应立即更换。 (11)遇有触电者时，应迅速切断电源，实施救护。 2、预防电弧灼伤事故的措施： (1)焊工在施焊时必须穿好工作服，戴好电焊用手套和脚盖。绝对不允许卷起袖口，穿短袖以及敞开衣服等进行电焊作业，以防电焊飞溅物灼伤皮肤。 (2)电焊工在施焊过程中更换焊条时，严禁乱扔焊条头，以免灼伤别人和引起火灾事故。 (3)为防止发生电弧灼伤，合闸时应将焊钳挂起来或放在绝缘板上，拉闸时必须先停止焊接工作。 (4)在预热焊件时，预热好的部分应用石棉板盖住，只露出焊接部分进行操作。 (5)施焊时飞溅严重，应加强防护，以免发生被飞溅物灼伤事故。 3、预防火灾和爆炸事故的措施： (1)焊接与切割作业时，将作业场所lOm范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业场所的地沟、下水道内有无可燃液体和气体，以及是否有可能泄露到地沟和下水
电焊工安全操作规程 1、严格遵守一般焊工安全操作规程，熟练掌握、遵守《焊接作业安全操作规定》。 2、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，工作前必须穿好工作服，戴好工作帽、手套、劳保鞋。工作服口袋应盖好，并扣好钮扣。工作时用面罩。 3、启动焊机前检查电焊机和闸刀开关，外壳接地是否良好。检查焊接导线绝缘是否良好。在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木版垫脚。 4、每隔3个月对电焊机进行一次检查，保障设备及性能良好。 5、搬动电焊机要轻，以免损坏其线路及部件。 6、禁止在储有易燃、易爆的场所或仓库附近进行焊接。在可燃物品附近进行焊接时，必须距离10米外，在露天焊接必须设臵挡风装臵，以免火星飞溅引起火灾。在风力五级以上，不宜在露天焊接。 7、在高空焊接时，必须扎好安全带，焊接下方须放遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人 8、拆卸或修理电焊设备的一次线，应由电工进行。必须焊工自己修理时，在切断电源后，才能进行。 9、焊接中停电，应立即关电焊机。工作完毕后应立即关电焊机断开电源。
10、焊接时，注意周围同志以免被电弧光灼伤眼睛。 低压电工安全操作规程 1．电气安装、维修工程的施工应执行国家和电业部门有关专业规程。 2．电工应经专业培训，取得相应的特种作业操作许可证，方可从事电工作业。3．任何电气线路及设备在未查明无电以前，一律视为有电。进行电器线路和设备维修时，应切断电源，并在电源开关处挂设“有人操作，禁止使用”的标志，必要时派人监护。 4．电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露及地运行中发现异常情况，应切断电源停止工作，修复后方可继续使用。 5．普通绝缘导线不准在地面、钢结构框架、脚手架及其它工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶护套电缆。 6．0.15KW以下的电气设备可使用插销；0.15KW～0.45KW的电气设备应使用开关；0.45KW以上的电气设备应采用启动器控制。 7．三相设备应用四孔插座，单相设备应用三孔插座，保护接地或接零应接在正上孔。三相插座相线应接于右孔。不准工作零线与保护零线共用一根导线，应从接地干线上引下专用保护零线。
电焊工岗前培训内容 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
电焊工岗前培训内容 1金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》(外埠来从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。 2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。 3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。 6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。 8在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。 10施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带 第 2 页共 5 页
电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 11焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12操作时遇下列情况必须切断电源： 1.改变电焊机接头时。 2.更换焊件需要改接二次回路时。 3.转移工作地点搬动焊机时。 4.焊机发生故障需进行检修时。 5.更换保险装置时。 6.工作完毕或临时离操作现场时。 13高处作业必须遵守下列规定： 1.必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。 2.必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 3.必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。 4.焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。 14操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。 15焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。 16焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 第 3 页共 5 页