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外热式、内热式电烙铁区别

外热式、内热式电烙铁区别
外热式、内热式电烙铁区别

最近为选购好用的电烙铁而大伤脑筋,踌躇着是买焊台呢还是DIY焊台呢,是买焊台呢还是买电烙铁呢,是买内热式电烙铁和外热式电烙铁呢?在网上比较来比较去,发现已经很多网上卖电烙铁的商家已经混淆了内热式电烙铁和外热式电烙铁,明明是内热式的却标个外热式,有的商家又与之做相反的事情。

在此查找相关资料,将内热式电烙铁和外热式电烙铁的确切定义介绍如下:

(1)内热式电烙铁:

如名字所讲,“内热”就是指“从里面发热”,那么得出加热元件和铜头的相对位置应该是“加热元件在焊锡铜头的内部”、或解释为“其烙铁头套在发热体的外部”,使热量从内部传到烙铁头,具有热得快,加热效率高,体积小,重量轻,耗电省,使用灵巧等优点。适合于焊接小型的元器件。但由于电烙铁头温度高而易氧化变黑,烙铁芯易被摔断,且功率小,只有20W,35W,50W等几种规格。

从以上解释,那么到底什么样的电烙铁是内热式电烙铁就很明显了,这里再上图说明:

从上图可知:内热式电烙铁所用的烙铁头形状是空心筒状,发热元件被烙铁头套着,这样它的热量就不容易散发到空气中去,所以热利用效率较高,预热时间较短,而功率一般也不用做太大即可满足要求,一般内热功率在50W以下,常见20W~30W左右的内热式电烙铁。

再上几个常见的内热式电烙铁的图,以免混淆。内热式电烙铁

内热式电烙铁

(2)外热式电烙铁:

如名字所讲,“外热”就是指“在外面发热”,因发热电阻在电烙铁的外面而得名。它既适合于焊接大型的元部件,也适用于焊接小型的元器件。由于发热电阻丝在烙铁头的外面,有大部分的热散发到外部空间,所以加热效率低,加热速度较缓慢。一般要预热6~7分钟才能焊接。其体积较大,焊小型器件时显得不方便。但它有烙铁头使用的时间较长,功率较大的优点,有25W,30W,50W,75W,100W,150W,300W等多种规格。

从以上解释,那么到底什么样的电烙铁是外热式电烙铁就很明显了,这里再上图说明:

外热式电烙铁

外热式电烙铁

从上面两图可知,外热式电烙铁所用的烙铁头形状是实心圆铁柱状,发热元件烙铁头被套着。包括焊台的手柄,从以上分析可知它也归属为外热式电烙铁。

外热式电烙铁

希望如果有商家看到了这篇文章,就不要再混淆视听了,误导消费者了,而我们买电烙铁时也不要犯错误了。

个人心得: 如果是用来换主板电容,建议最好买50W以上的外热式电烙铁,刚开始的时候,我买了个20 W的内热式电烙铁,就是上面第一张图那款,结果由于温度太低搞了半天才把电容弄出来。

电烙铁操作规程

电烙铁操作规程 电烙铁使用的注意事项 一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符; 二、点烙铁应该接地; 三、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件; 四、电烙铁应保持干燥,不宜在过份潮湿或淋雨环境使用; 五、拆烙铁头时,要关掉电源; 六、关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头; 七、当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然后通电,并立即上锡; 八、海绵用来收集锡渣和锡珠,用手捏刚好不出水为适; 电烙铁温度的设定 一、温度由实际使用决定,以焊接一个锡点4秒最为合适。平时观察烙铁头,当其发紫时候,温度设置过高。 二、一般直插电子料,将烙铁头的实际温度设置为(330~370度);表面贴装物料(SMC)物料,将烙铁头的实际温度设置为(300~320度) 三、特殊物料,需要特别设置烙铁温度。咪头,蜂鸣器等要用含银锡线,温度一般在270度到290度之间。 四、焊接大的元件脚,温度不要超过380度,但可以增大烙铁功率。 元件焊接步骤步骤 一、预热: 烙铁头成45度角,顶住焊盘和元件脚。预先给元件脚和焊盘加热。烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置,这样可能将板烧成一条痕迹;烙铁头最好顺线路方向;烙铁头不可塞住过孔;预热时间为1~2秒。 二、上锡: 将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入;锡线熔化时,掌握进线速度;当锡散满整个焊盘时,拿开锡线;锡线不可从直接靠在烙铁头上,以防止助焊剂烧黑;整个上锡时间大概为1~2秒。 三、拿开锡线: 拿开锡线,炉续放在焊盘上;时间大概为1~2秒。 四、拿开烙铁: 当焊锡只有轻微烟雾冒出时候,即可拿开烙铁;焊点凝固。 焊接问题: 1.形成锡球,锡不能散布到整个焊盘? 烙铁温度过低,或烙铁头太小;焊盘氧化。 2.拿开烙铁时候形成锡尖?

正确使用烙铁标准

烙铁、焊枪资料一. 焊枪头、烙铁头使用参数: 二: 锡丝熔解温度: 烙铁烙铁 烙铁架锡丝架

温控烙铁 电源错误拔取方法 电源正确拔取方法 三. 烙铁使用方法: 右手拿烙铁,左手拿锡丝.如拿笔的形式.待烙铁头达到一定温度后,焊锡于零件脚与PCB 板铜箔面之间,焊锡完成后,依次将锡丝,烙铁头移开焊点,待焊点完全凝固后才可移开被焊物.且将烙铁放入烙铁架,待下次使用.(注:焊锡前须用潮湿且清洗干凈的海棉擦拭烙铁头上的脏物,焊环保产品时须用锡丝清洗烙铁头) 四. 焊枪使用方法: 将锡丝装入锡丝管内,食指扣扳机,形如拿手枪的样子.待焊枪头达到一定温度后,焊锡于零件脚与PCB 板铜箔面之间,焊锡完成后,将焊枪头移开焊点,待焊点完全凝固后才可移开被焊物.且将焊枪放入焊枪架,待下次使用.(注:焊锡前须用潮 有鉛焊槍 無鉛焊槍

湿且清洗干凈的海棉擦拭焊枪头上的脏物,焊环保产品时须用锡丝清洗焊枪头) 五. 无铅焊枪、烙铁与有铅焊枪、烙铁的区分: (1)无铅焊枪,烙铁在外壳上贴有环保标签: 绿底黑字. 環保 (2)普通焊枪,烙铁无有环保标示. 备注:在使用焊枪和烙铁时一定要分有铅和无铅,千万不能混用,产线从员工到干部必须了解公司推广无铅制程的重要性,对相关材料、物品、工具进行严格管制. 六. 焊枪,烙铁注意事项: (1)焊枪,烙铁只能用来焊锡之用,不可作其它之用. (2)由于焊枪,烙铁温度很高,固在使用时不可碰到别的东西如:人体.化学药 品,易燃物品等,以免引起工安事故. (3)禁止摔、碰、扔焊枪烙铁. (4)禁止手提、拉电源线. (5)须用螺丝刀更换焊枪头(烙铁头),禁止用剪刀或其它的东西更换,且更换 时必须关闭电源. (6)在借用焊枪烙铁时须检查电源线,外壳有无破损.经生技ME人员确认电 阻是否在规定范围内后,方可使用. (7)焊枪、烙铁如有20分钟以上不用时必须关闭电源. (8)应根据基板的种类、PCB大小、形状、零件脚粗细不同来选择烙铁、焊 枪温度及合适之工具,以免因使用不当而产生PCB板跷皮、零件及线材烧损、焊点不良等不良现象的发生. 备注:更换新的发热丝在使用第一次时,有时会出现冒烟现象,为正常现象.新的烙铁头(焊枪头)在使用第一次时,要用海棉清洁,并镀锡于焊枪,烙铁头 上,以防止氧化.

外热式内热式电烙铁区别

最近为选购好用的电烙铁而大伤脑筋,踌躇着是买焊台呢还是DIY焊台呢,是买焊台呢还是买电烙铁呢,是买内热式电烙铁和外热式电烙铁呢?在网上比较来比较去,发现已经很多网上卖电烙铁的商家已经混淆了内热式电烙铁和外热式电烙铁,明明是内热式的却标个外热式,有的商家又与之做相反的事情。 在此查找相关资料,将内热式电烙铁和外热式电烙铁的确切定义介绍如下: (1)内热式电烙铁: 如名字所讲,“内热”就是指“从里面发热”,那么得出加热元件和铜头的相对位置应该是“加热元件在焊锡铜头的内部”、或解释为“其烙铁头套在发热体的外部”,使热量从内部传到烙铁头,具有热得快,加热效率高,体积小,重量轻,耗电省,使用灵巧等优点。适合于焊接小型的元器件。但由于电烙铁头温度高而易氧化变黑,烙铁芯易被摔断,且功率小,只有20W,35W,50W等几种规格。 从以上解释,那么到底什么样的电烙铁是内热式电烙铁就很明显了,这里再上图说明: 从上图可知:内热式电烙铁所用的烙铁头形状是空心筒状,发热元件被烙铁头套着,这样它的热量就不容易散发到空气中去,所以热利用效率较高,预热时间较短,而功率一般也不用做太大即可满足要求,一般内热功率在50 W以下,常见20W~30W左右的内热式电烙铁。 再上几个常见的内热式电烙铁的图,以免混淆。 内热式电烙铁 内热式电烙铁 (2)外热式电烙铁: 如名字所讲,“外热”就是指“在外面发热”,因发热电阻在电烙铁的外面而得名。它既适合于焊接大型的元部件,也适用于焊接小型的元器件。由于发热电阻丝在烙铁头的外面,有大部分的热散发到外部空间,所以加热效率低,加热速度较缓慢。一般要预热6~7分钟才能焊接。其体积较大,焊小型器件时显得不方便。但它有烙铁头使用的时间较长,功率较大的优点,有25W,30W,50W,75W,100W,150W,300W等多种规格。 从以上解释,那么到底什么样的电烙铁是外热式电烙铁就很明显了,这里再上图说明: 外热式电烙铁 外热式电烙铁

电烙铁种类

电烙铁种类 电烙铁是电路板焊接中必须使用的焊接设备,常用的有两种型号: 50W 高温烙铁和 30W (或 25W)低温烙铁,前者用在不易粘锡且耐温较高的场合,后者则是电路板焊接的配套设备。在焊接过程中,需要保养好烙铁,以提高焊接速度和质量。具体需要注意: 1、外热式电烙铁 一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内,用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短,烙铁头的温度就越高),且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状,以适应不同焊接面的需要。来自海洋兴业。 2、内热式电烙铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头(也称铜头)五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面(发热快,热效率高达 85 %以上)。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ左右, 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ左右。常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表: 烙铁功率 /W 20 25 45 75 100 端头温度 /℃ 350 400 420 440 455 一般来说电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用 20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大,容易烫坏元器件(一般二、三极管结点温度超过 200℃时就会烧坏)和使印制导线从基板上脱落;使用的烙铁功率太小,焊锡不能充分熔化,焊剂不能挥发出来,焊点不光滑、不牢固,易产生虚焊。焊接时间过长,也会烧坏器件,一般每个焊点在 1.5 ~ 4S 内完成。 3、其他烙铁

①恒温电烙铁恒温电烙铁的烙铁头内,装有磁铁式的温度控制器,来控制通电时间,实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时,应选用恒温电烙铁,但它价格高。 ②吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具,它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。 ③汽焊烙铁一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。

电烙铁的安全使用常识

★每次进行锡焊作业前,使用湿海绵擦拭,将烙铁头上的氧化物及异物清除,注意不可用力太猛烈,应避免残渣飞溅,烫伤人或烫坏物料。 ★电烙铁在使用前要在烙铁头上镀上一层锡焊。 ★电烙铁在使用过程中不宜长期空热,以免烧坏烙铁头和烙铁心。 ★电烙铁不用或暂时使用时,需将烙铁头沾锡,并放置在烙铁架上,以保护烙铁和人员安全。★不可将已取下烙铁头的恒温烙铁通电,以避免因持续加热,导致内部氧化而缩短烙铁寿命。★烙铁头若已损伤变形或出现针孔,应立即停用,以避免损坏被焊物。 ★电烙铁不用时要关闭电源,拔下插头,以免烫伤他人。 以下来自于百度 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。 新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。 电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。 焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 (1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。 (2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。 3、辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。 尖嘴钳偏口钳镊子小刀 二、焊前处理 焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层 可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡

电烙铁安全使用注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电烙铁安全使用注意事项 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2315-14 电烙铁安全使用注意事项(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)电烙铁在使用前,要用万用表检查一下插头之间的电阻值,应在2~3kΩ。再用万用表检查一下插头与金属外壳之间电阻值,万用表表针应该不动,否则应该彻底检查。 (2)烙铁头 一般采用紫铜材料制造。为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈,常将烙铁头经电镀处理,有的烙铁 头还采用不易氧化的合金材料制成。新的烙铁头在正式焊接前应先进行镀锡处理。方法是将烙铁头用细砂纸打磨干净,然后浸人松香水,沾上焊锡在硬物(如木板)上反复研磨,使烙铁头各个面全部镀锡。若使用时间很长,烙铁头已经发生氧化时,要用小锉刀轻锉去表面的氧化层,在露出紫铜的光亮后用与新

烙铁头镀锡一样的方法进行处理。 (3)使用电烙铁时,若温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而不好看或焊不牢,温度太高又会使烙铁“烧死”。另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化、接触,易形成“虚焊”,而焊接时间太长,又容易损坏元器件或使印制电路板的铜箔翘起。一般1~2s内要焊好一个焊点,若没完成,应等一会儿再焊一次。焊接时电烙铁不能移动,要先选好接触焊点的位置,再用烙铁头的烫锡面去接触焊点。 (4)电烙铁插头最好使用三线插头,要使外壳妥善接地。使用前应认真检查电源插头 和电源线有无损坏,烙铁头是否松动。 (5)电烙铁在使用过程中严禁任意敲击,烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。 (6)焊接过程中,电烙铁不能到处乱放,不焊接时应放在烙铁架上。 (7)电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层

电烙铁使用操作规范

电烙铁使用操作规范 1.0目的: 规范烙铁、焊枪正确使用,同时提供温度测试指导,订定产品焊接温度范围,预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊,从而提高焊接品质;延长工具使用寿命,确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围: 本规范适用于本公司所有电烙铁(温控/普通)、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求,适用于生产和检验。3.0职责权限: 3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作,并负责对各产品订定烙铁焊 接温度范围。 3.2生产制造部(作业人员/使用单位)负责按规范正确使用电烙铁,按技术部提供烙铁 温度范围选择合适的烙铁焊接,同时提供对烙铁的日常保养工作。 3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。 3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。 4.0定义说明: 4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁,对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。 4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁,可参考借鉴如下(温度与瓦数对比表)选择合适的烙铁进行焊接作业。 4.2.1标示20-25W,对应焊接温度200-250度;标示30-35W,对应焊接温度250-300度; 4.2.2标示40-45W,对应焊接温度280-350度;标示50W,对应焊接温度320-380度; 4.2.3标示60W,对应焊接温度320-400度;标示75-80W,对应焊接温度350-400度; 4.2.4标示100W,对应焊接温度380-450度。

5.0程序正文: 5.2基本技术要求 5.2.1电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。(例如3插的恒温烙铁内部 有带接地) 5.2.2锡焊点应润湿充足、光滑(无铅会略微灰暗)、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、 假焊、虚焊、等缺陷,必须保证良好导电性和一定的机械强度,焊锡点的高度应符合要求。 5.2.3合理选用焊料、焊剂、工具。焊接点基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电 体。 5.3电烙铁的选择方法 5.3.1选择瓦数适合的电烙铁,并控制烙铁头的最低温度,而最高温度则受烙铁头材质特 性,焊剂性质决定。 5.3.2焊接印制板的电烙铁温度根据焊盘大小与元器件(面积、材料)的不同,烙铁温度 依以下标准执行: 有铅焊:温度控制在250℃—380℃;无铅焊:温度控制在320℃—450℃;不准过高或过低。

电烙铁的分类与发展

焊台的相关知识 一、焊锡 焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料,广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。 1、标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香焊锡或线状焊锡。在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度。烙铁头的设定温度,由于焊接部分的大小,电烙铁的功率和性能,焊锡的种类和线型的不同,在上述温度的基础上还要增加100度为宜。 2、有铅焊锡与无铅焊锡 有铅焊锡:由锡(融点232度)和铅(熔点327度)组成的合金。其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡,这种焊锡的熔点是183度。共晶焊锡(Eutectic solders):两种或更多的金属合金,具有最低的熔化点,当加热时,共晶合金直接从固态变到液态,而不经过塑性阶段。在共晶温度下,焊锡由固体直接变成液体,无需经过半液体状态,共晶焊锡的熔化温度比非共晶焊锡的低,这样就减少了被焊接的元件受损坏的机会,同时由于共晶焊锡由液体直接变成固体,也减少了虚焊现象,.所以共晶焊锡应用得非常的广泛。 无铅焊锡:为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准。焊锡由锡铜合金做成。其中铅含量为1000PPM 以下! 3、焊锡成分及其熔点: Sn-Cu系列:焊料構成簡單,供給性好且成本低,因此大量用於基板的流動焊(波峰焊)、浸漬焊,適合作松脂心軟焊料。可以增加特殊原料形成特殊焊料,在熔融時流動性得到明顯改善,在細間距QFP的IC流動焊中無橋接現象,也沒有無鉛焊料專有的針狀晶體和氣孔,得到了有光澤的焊角。Sn-Cu焊料還有延伸性和蠕變強度高以及電阻低的特點。該焊料一個最大優點是,作為迴圈型製品,由於被回收的焊料氣體中不會有銀秘和鋅等,因此能回收處理,該焊料用途廣泛,可根據不同用途訂做各種規格的無鉛焊錫條、焊錫絲。 Sn-Ag-Cu系列:以優良的性能成為無鉛焊錫標準釺料,該焊料可用于波峰焊、浸漬焊和手工焊,適用作藥劑芯和實芯錫絲,可根據不同的用途訂做各種規格標準的無鉛焊錫條、焊錫絲。 Sn-Ag系列:共晶成分時熔點是221℃,優良的機械性能、力學性、可焊性、穩定性和潤濕性。良好的抗拉強度和擴展率都優於一般焊料,最大的優點是耐疲勞性明顯優於Sn-Pb系,使用在要求結合都長期可靠性的機器中最合適,可根據不同的用途訂做各種規格標準的無鉛焊錫條、焊錫絲。 各种无铅焊锡的熔点关系:Sn-Cu-Ni系227℃Sn-Ag系221℃Sn-Ag-Cu系219℃Sn-Ag-Bi-In系208℃ Sn-Zn系199℃ Sn-Pb共晶183℃ Sn-Cu系列Sn-227℃

焊接的正确方法和步骤

(1)焊前处理步骤 焊接前,应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行处理,一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤: “刮”:就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作。一般采用的工具是小刀和细砂纸,对集成电路的引脚、印制电路板进行清理,去除其上的污垢,清理完后 一般还需要往待拆元器件上涂上助焊剂。 “镀”:就是在刮净的元器件部位上镀锡。具体做法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上,再将带锡的热烙铁头压在其上,并转动元器件,使其 均匀地镀上一层很薄的锡层。 “测”:就是利用万用表检测所有镀锡的元器件是否质量可靠,若有质量不可靠或已损坏的元器件,应用同规格元器件替换。 (2)焊接步骤 做好焊前处理之后,就可进行正式焊接。 不同的焊接对象,其需要的电烙铁工作温度也不相同。判断烙铁头的温度时,可将电烙铁碰触松香,若有“吱吱”的声音,说明温度合适;若没有声音,仅能 使松香勉强熔化,则说明温度太低;若烙铁头一碰上松香就大量冒烟,则说明温 度太高。 一般来讲,焊接的步骤主要有三步: (1)烙铁头上先熔化少量的焊锡和松香,将烙铁头和焊锡丝同时对准焊点。 (2)在烙铁头上的助焊剂尚未挥发完时,将烙铁头和焊锡丝同时接触焊点,开始熔化焊锡。 (3)当焊锡浸润整个焊点后,同时移开烙铁头和焊锡丝。 焊接过程一般以2~3s为宜。焊接集成电路时,要严格控制焊料和助焊剂的用量。为了避免因电烙铁绝缘不良或内部发热器对外壳感应电压而损坏集成电路,实际 应用中常采用拔下电烙铁的电源插头趁热焊接的方法。 电烙铁虚焊及其防治方法 焊接时,应保证每个焊点焊接牢固、接触良好,锡点应光亮、圆滑无毛刺, 锡量适中。锡和被焊物熔合牢固,不应有虚焊。所谓虚焊,是指焊点处只有少量 锡焊住,造成接触不良,时通时断。为避免虚焊,应注意以下几点:(1)保证金属表面清洁

如何正确使用电烙铁

如何正确使用电烙铁 1、电烙铁 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用100W内热式电烙铁 新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。 电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: 电烙铁插头最好使 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。 尖嘴钳偏口钳镊子小刀 二、焊前处理 焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层 ?可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。 ?印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡 在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。 刮去氧化层均匀镀上一层锡 三、焊接技术 做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。 1、焊接方法。

焊接检查剪短 (1)右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。 (2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。 (3)抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。 (4)用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。 2、焊接质量 焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点 (A)所示应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。 虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。 焊接电路板时,一定要控制好时间。太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。 如何正确使用电烙铁 焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术,需要多多练习才能熟练掌握。 1、选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。 2、助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。 3、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。 4、焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

电烙铁选用常识

12.1焊接工艺 基本要求: ①熟悉电子产品的安装与焊接工艺; ②基本掌握安装与手工焊接技术,能独立完成简单电子产品的安装与焊接。 12.1.1焊接工具 一、电烙铁 1、外热式电烙铁 一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内,用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短,烙铁头的温度就越高),且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状,以适应不同焊接面的需要。 2、内热式电烙铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头(也称铜头)五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面(发热快,热效率高达85%~%%以上)。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般20W电烙铁其电阻为 2.4kΩ左右,35W电烙铁其电阻为 1.6kΩ左右。常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表: 烙铁功率/W 20 25 45 75 100 端头温度/℃ 350 400 420 440 455 一般来说电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、CMOS电路一般选用20W内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大,容易烫坏元器件(一般二、三极管结点温度超过200℃时就会烧坏)和使印制导线从基板上脱落;使用的烙铁功率太小,焊锡不能充分熔化,焊剂不能挥发出来,焊点不光滑、不牢固,易产生虚焊。焊接时间过长,也会烧坏器件,一般每个焊点在 1.5~4S内完成。

3、其他烙铁 1)恒温电烙铁 恒温电烙铁的烙铁头内,装有磁铁式的温度控制器,来控制通电时间,实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时,应选用恒温电烙铁,但它价格高。 2)吸锡电烙铁 吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具,它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。 3)汽焊烙铁 一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。 二、其它工具 1、尖嘴钳它的主要作用是在连接点上网饶导线、元件引线及对元件引脚成型。 2、偏口钳又称斜口钳、剪线钳,主要用于剪切导线,剪掉元器件多余的引线。不要用偏口钳剪切螺钉、较粗的钢丝,以免损坏钳口。 3、镊子主要用途是摄取微小器件;在焊接时夹持被焊件以防止其移动和帮助散热。 4、旋具又称改锥或螺丝刀。分为十字旋具、一字旋具。主要用于拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。 5、小刀主要用来刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物,使之易于上锡。 三、电烙铁的选用及使用 1、电烙铁的选用 (1)选用电烙铁一般遵循以下原则: ①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 ②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应,一般要比焊料熔点高30-80℃(不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度)。 ③电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复

电烙铁操作规范

电烙铁操作规范 A、操作规范:1使用前检查:在用烙铁前检查烙铁是否接地良好,在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。2接通220V 交流电源进行加热。3把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。4工作内容:把所要焊接的元件擦干净镀上锡,然后焊上去,焊接时温度不要过高,时间不要过久,注意焊点的透渗性,点与点的间距,松香与焊锡膏的配合,焊好后必须检查所焊件是否有虚焊、没焊、错焊、假焊、短路现象。5焊接方法:直通剪头。引线直接穿过通孔,焊接时使适量的熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡的引线,形成一个圆锥体模样,待其冷却凝固后,把多余部分的引线剪去;直接埋头。穿过通孔的引线只露出适当长度,熔化的焊锡把引线头埋在焊点里面。这种焊点近似半球形,虽然美观,但要特别注意防止虚焊。 B、注意事项:1新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡(给烙铁通电,然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头),使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮,然后通电加热升温,并将烙铁头蘸上一点松香,待松香冒烟时在上锡,使在烙铁头表面先镀上一层锡。2电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上,不用时应放在烙铁架上,但较长时间不用时应切断电源,防止高温“烧坏”烙铁头(被氧化)。要防止电烙铁烫坏其他元器件,尤其是电源线,若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事

故。3不要把电烙铁猛力敲打,以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。4电烙铁使用一段时间后,可能在烙铁头部留有锡垢,在烙铁加热的条件下,我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块,应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。5注意铬铁损杯时,应正常维修,不可用502胶水粘螺丝。

焊锡膏和松香有什么区别_哪个好

焊锡膏和松香有什么区别_哪个好 助焊剂是统称,松香,焊锡膏都属于助焊剂,最关键的用途是增加焊接时焊料与被焊物体的浸润效果(浸润不佳的话,焊锡不能很好的附着在被焊物体上,出现圆圆的球状,很容易虚焊),其他还有比如去除氧化、辅助热传导、降低金属表面张力、使焊点美观等等。 松香是非常重要的化工原料,它在电子材料的焊接中主要起到助焊的作用,我们常见的助焊剂也是以松香为原料的,而焊锡膏则是主要由助焊剂和焊锡膏组成的一种焊锡材料,接下来让大家了解一下松香与焊锡膏的区别 松香的使用:松香和助焊剂都属于助焊剂,由于助焊剂的熔点比焊锡材料的熔点要低很多,当我们在焊接的时候,助焊剂会比焊锡材料先融化,很快覆盖于焊料表面,使其起到防止金属表面氧化的作用,并能在较高的温度下与焊锡的表面氧化膜反应,使之熔解,还原纯净的金属表面,使焊锡可以焊出满意的焊点来。松香的最大好处就是:给导线上锡,因为如果不用松香的话很难给导线上锡,先把电烙铁加热,然后把电烙铁放在松香里,拿出电烙铁,沾上一点焊锡再放在松香里,再把要上锡的线放进去,这样上锡会比较简单。还需要注意的是把新买的电烙铁放进松香里,然后上锡,直到整个电烙铁头都上满锡,以后用完电烙铁后都要上满锡,这样以后使用时就不会因为烙铁头氧化而不好用了。 焊锡膏的使用:焊锡膏则主要是用来焊接一些比较大的的金属,像汤婆子、白铁铅桶这些金属物体,在烙铁和金属接触的瞬间,焊锡膏便会因烙铁的高温接触而产生气体,被焊接的金属表面的一些污垢也会被迅速消失,所以比较容易上锡,但危害性也是大的,对焊点周围的金属也具有一定的腐蚀性,但是这并不是最大的问题。它主要的问题在于在高温下和膏体相互作用会使其产生水状液体,其导电性能比水要强很多,也正因为这样,焊锡膏对焊点距离很近的电子线路并不不是十分合适。 区别与作用:松香膏--固体松树脂制作置焊剂的原材料

认识电烙铁及使用方法

电烙铁的说明与使用方法 日期:编号: 1、焊接原理 目前电子元器件的焊接主要采用锡焊技术。锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互 吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊 料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与 印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。
锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接;能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接;要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高,过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。 1.1、电烙铁的种类: 1.1.1、外热式电烙铁 由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁。 烙铁芯是电烙铁的关键部件,它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管 上构成,中间的云母片绝缘,并引出两根导线与220V 交流电源连接。 外热式电烙铁的规格很多,常用的有25W,45W,75W,100W 等,功率越 大烙铁头的温度也就越高。烙铁芯的功率规格不同,其内阻也不同。 25W 烙铁的阻值约为2k Ω,45W 烙铁的阻值约为1 k Ω,75W 烙 铁的阻值约为0.6 k Ω,100W 烙铁的阻值约为0.5 k Ω。烙铁头是用 紫铜材料制成的,它的作用是储存热量和传导热量,它的温度必须比被 焊接的温度高很多。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一 定的关系。当烙铁头的体积比较大时,则保持时间就长些。另外,为适 应不同焊接物的要求,烙铁头的形状有所不同,常见的有锥形、凿形、 圆斜面形等等。 1.1.2、内热式电烙铁 由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙 铁头里面,因而发热快,热利用率高,因此,称为内热式电烙铁。内热 式电烙铁的常用规格为20W,25W,35W,50W等几种。由于它的热 效率高,20W 内热式电烙铁就相当于40W 左右的外热式电烙铁。内 热式电烙铁的后端是空心的,用于套接在连接杆上,并且用弹簧夹固定,当需要更换烙铁头时,必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头的 前端,慢慢地拔出,切记不能用力过猛,以免损坏连接杆。内热式电烙 铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的,其电阻约为 2.5k Ω(20W ),烙铁的温度一般可达350OC 左右。由于内热式电

焊接的正确方法和步骤

焊接的正确方法和步骤 Revised as of 23 November 2020

(1)焊前处理步骤 焊接前,应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行处理,一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤: “刮”:就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作。一般采用的工具是小刀和细砂纸,对集成电路的引脚、印制电路板进行清理,去除其上的污垢,清理完后一般还需要往待拆元器件上涂上助焊剂。 “镀”:就是在刮净的元器件部位上镀锡。具体做法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上,再将带锡的热烙铁头压在其上,并转动元器件,使其均匀地镀上一层很薄的锡层。 “测”:就是利用万用表检测所有镀锡的元器件是否质量可靠,若有质量不可靠或已损坏的元器件,应用同规格元器件替换。 (2)焊接步骤 做好焊前处理之后,就可进行正式焊接。 不同的焊接对象,其需要的电烙铁工作温度也不相同。判断烙铁头的温度时,可将电烙铁碰触松香,若有“吱吱”的声音,说明温度合适;若没有声音,仅能使松香勉强熔化,则说明温度太低;若烙铁头一碰上松香就大量冒烟,则说明温度太高。 一般来讲,焊接的步骤主要有三步: (1)烙铁头上先熔化少量的焊锡和松香,将烙铁头和焊锡丝同时对准焊点。 (2)在烙铁头上的助焊剂尚未挥发完时,将烙铁头和焊锡丝同时接触焊点,开始熔化焊锡。 (3)当焊锡浸润整个焊点后,同时移开烙铁头和焊锡丝。 焊接过程一般以2~3s为宜。焊接集成电路时,要严格控制焊料和助焊剂的用量。为了避免因电烙铁绝缘不良或内部发热器对外壳感应电压而损坏集成电路,实际应用中常采用拔下电烙铁的电源插头趁热焊接的方法。 电烙铁虚焊及其防治方法 焊接时,应保证每个焊点焊接牢固、接触良好,锡点应光亮、圆滑无毛刺,锡量适中。锡和被焊物熔合牢固,不应有虚焊。所谓虚焊,是指焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。为避免虚焊,应注意以下几点: (1)保证金属表面清洁

外热式内热式电烙铁区别

最近为选购好用的电烙铁而大伤脑筋,踌躇着就是买焊台呢还就是DIY焊台呢,就是买焊台呢还就是买电烙铁呢,就是买内热式电烙铁与外热式电烙铁呢?在网上比较来比较去,发现已经很多网上卖电烙铁的商家已经混淆了内热式电烙铁与外热式电烙铁,明明就是内热式的却标个外热式,有的商家又与之做相反的事情。 在此查找相关资料,将内热式电烙铁与外热式电烙铁的确切定义介绍如下: (1)内热式电烙铁: 如名字所讲,“内热”就就是指“从里面发热”,那么得出加热元件与铜头的相对位置应该就是“加热元件在焊锡铜头的内部”、或解释为“其烙铁头套在发热体的外部”,使热量从内部传到烙铁头,具有热得快,加热效率高,体积小,重量轻,耗电省,使用灵巧等优点。适合于焊接小型的元器件。但由于电烙铁头温度高而易氧化变黑,烙铁芯易被摔断,且功率小,只有20W,35W,50W等几种规格。 从以上解释,那么到底什么样的电烙铁就是内热式电烙铁就很明显了,这里再上图说明: 从上图可知:内热式电烙铁所用的烙铁头形状就是空心筒状,发热元件被烙铁头套着,这样它的热量就不容易散发到空气中去,所以热利用效率较高,预热时间较短,而功率一般也不用做太大即可满足要求,一般内热功率在50W以下,常见20W~30W左右的内热式电烙铁。

再上几个常见的内热式电烙铁的图,以免混淆。内热式电烙铁 内热式电烙铁

(2)外热式电烙铁: 如名字所讲,“外热”就就是指“在外面发热”, 因发热电阻在电烙铁的外面而得名。它既适合于焊接大型的元部件,也适用于焊接小型的元器件。由于发热电阻丝在烙铁头的外面,有大部分的热散发到外部空间,所以加热效率低,加热速度较缓慢。一般要预热6~7分钟才能焊接。其体积较大,焊小型器件时显得不方便。但它有烙铁头使用的时间较长,功率较大的优点,有25W,30W,50W,75W,100W,150W,300W等多种规格。 从以上解释,那么到底什么样的电烙铁就是外热式电烙铁就很明显了,这里再上图说明: 外热式电烙铁

电烙铁的焊接知识培训教学文稿

电烙铁的焊接知识培 训

电烙铁焊接知识培训 一电烙铁简介 二电烙铁的选择 三电烙铁的使用 四焊料 五助焊剂 六合格焊点与不合格焊点认识 一电烙铁的简介 1、外热式电烙铁 由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部 分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙 铁。 烙铁芯是电烙铁的关键部件,它是将电热丝平行地绕制 在一根空心瓷管上构成,中间的云母片绝缘,并引出两根导线与 220V 交流电源连接。 外热式电烙铁的规格很多,常用的有 25W,45W,75W,100W 等,功率越大烙铁头的温度也就越高。 烙铁芯的功率规格不同,其内阻也不同。 25W 烙铁的阻值约为 2k Ω, 45W 烙铁的阻值约为 1 k Ω, 75W 烙铁的阻值约为 0.6 k Ω, 100W 烙铁的阻值约为 0.5 k Ω。 烙铁头是用紫铜材料制成的,它的作用是储存热量和传导热量,它的温度必须比被焊接的温度高很多。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积比较大时,则保持时间就长些。另外,为适应不同焊接物的要求,烙铁头的形状有所不同,常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。 如下为功率与温度的关系表: 5W 280℃----400℃

20W 290℃----410℃ 25W 300℃----420℃ 30W 310℃----430℃ 40W 320℃----440℃ 50W 320℃----440℃ 60W 340℃----450℃ 2、内热式电烙铁 由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面,因而发热快,热利用率高,因此,称为内热式电烙铁。 内热式电烙铁的常用规格为 20W,50W 几种。由于它的热效率 高, 20W 内热式电烙铁就相当于 40W 左右的外热式电烙铁。 内热式电烙铁的后端是空心的,用于套接在连接杆上,并且用 弹簧夹固定,当需要更换烙铁头时,必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头的前端,慢慢地拔出,切记不能用力过猛,以免损坏连接杆。 内热式电烙铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制 成的,其电阻约为 2.5k Ω左右( 20W ),烙铁的温度一般可 达 350OC 左右。 由于内热式电烙铁有升温快、重量轻、耗电省、体积小、热效率高的特点,因而得到了普通的应用。 3、恒温电烙铁 由于恒温电烙铁头内,装有带磁铁式的温度控制器,控制通电时间而 实现温控,即给电烙铁通电时,烙铁的温度上升,当达到预定的温度 时,因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失,从而使磁芯触点断 开,这时便停止向电烙铁供电;当温度低于强磁体传感器的居里点 时,强磁体便恢复磁性,并吸动磁芯开关中的永久磁铁,使控制开关的触点接通,继续向电烙铁供电。如此循环往复,便达到了控制温度的目的。

内热式电烙铁和外热式电烙铁的区别

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首先在烙铁头结构上有很大的区别,内热式烙铁头是空心的,因为发热芯是内置的,外热式烙铁头是实芯的,它的发热芯是外置的。 外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件,它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成,中间的云母片绝缘,并引出两根导线与220V交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多,常用的有25W、45W、75W、100W等,功率越大烙铁头的温度也就越高。 内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面,因而发热快,热利用率高,因此,称为内热式电烙铁。内热式电烙铁的常用规格为20W、50W几种。由于它的热效率高,20W内热式电烙铁就相当于40W左右的外热式电烙铁。内热式电烙铁的后端是空心的,用于套接在连接杆上,并且用弹簧夹固定,当需要更换烙铁头时,必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头的前端,慢慢地拔出,切记不能用力过猛,以免损坏连接杆。 从电烙铁构造图你就可以看的很清楚。外热式的发热芯是和烙铁头分开的有个发热筒在中间。 使用方面 外热式电烙铁的烙铁头在发热芯里面,又叫普通电烙铁。焊普通的产品,对温度没什么要求用外热式电烙铁。由于发热电阻丝在烙铁头的外面,有大部分的热散发到外部空间,所以加热效率低,加热速度较缓慢。一般要预热6~7分钟才能焊接。其体积较大,焊小型器件时显得不方便。但它有烙铁头使用的时间较长,功率较大的优点。 内热式电烙铁,内热式电烙铁所用的烙铁头形状是空心筒状,发热元件被烙铁头套着,这样它的热量就不容易散发到空气中去,所以热利用效率较高,预热时间较短,而功率一般

电烙铁操作规程

电烙铁使用的注意事项 一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符; 二、点烙铁应该接地; 三、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件; 四、电烙铁应保持干燥,不宜在过份潮湿或淋雨环境使用; 五、拆烙铁头时,要关掉电源; 六、关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头; 七、当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然后通电,并立即上锡; 八、海绵用来收集锡渣和锡珠,用手捏刚好不出水为适; 电烙铁温度的设定 一、温度由实际使用决定,以焊接一个锡点4秒最为合适。平时观察烙铁头,当其发紫时候,温度设置过高。 二、一般直插电子料,将烙铁头的实际温度设置为(330~370度);表面贴装物料(SMC)物料,将烙铁头的实际温度设置为(300~320度) 三、特殊物料,需要特别设置烙铁温度。咪头,蜂鸣器等要用含银锡线,温度一般在270度到290度之间。 四、焊接大的元件脚,温度不要超过380度,但可以增大烙铁功率。元件焊接步骤步骤 一、预热:烙铁头成45度角,顶住焊盘和元件脚。预先给元件脚和焊盘加热。烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置,这样可能将板

烧成一条痕迹;烙铁头最好顺线路方向;烙铁头不可塞住过孔;预热时间为1~2秒。 二、上锡:将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入;锡线熔化时,掌握进线速度;当锡散满整个焊盘时,拿开锡线;锡线不可从直接靠在烙铁头上,以防止助焊剂烧黑;整个上锡时间大概为1~2秒。 三、拿开锡线:拿开锡线,炉续放在焊盘上;时间大概为1~2秒。 四、拿开烙铁:当焊锡只有轻微烟雾冒出时候,即可拿开烙铁;焊点凝固。 焊接问题: 1、形成锡球,锡不能散布到整个焊盘? 烙铁温度过低,或烙铁头太小;焊盘氧化。 2、拿开烙铁时候形成锡尖? 烙铁不够温度,助焊剂没熔化,不起作用。烙铁头温度过高,助焊剂挥发掉。 3、锡表面不光滑,起皱? 烙铁温度过高,焊接时间过长。 4、松香散布面积大? 烙铁头拿得太平。 5、少锡? 加锡太少。 6、锡珠? 锡线直接从烙铁头上加入。加锡过多。烙铁头氧化。敲打烙铁。

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