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ZBF型自吸塑料自吸泵特点及结构说明

ZBF型自吸塑料自吸泵特点及结构说明
ZBF型自吸塑料自吸泵特点及结构说明

ZBF型自吸塑料自吸泵特点及结构说明

一、ZBF型自吸塑料自吸泵产品概述:

ZBF型产品符合JB/T 7742-1995《小型磁力传动离心泵》标准,为全国磁力泵联合设计的优化产品。结合国外的先进技术,采用外混式结构的自吸塑料磁力泵。该泵以增强聚丙烯为主要材料,自吸时间短、寿命长,是自动化远程控制和流动输送强腐蚀液体的无泄漏泵

二、ZBF型自吸塑料自吸泵产品特点:

集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,温度-20°C至80°C。流量:5-15m3/h; 扬程:8-32m; 转速2900r/min

三、ZBF型自吸塑料自吸泵型号意义:

四、ZBF型自吸塑料自吸泵结构说明:

ZBF型自吸塑料自吸泵采用外混式轴向回水结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等组成。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着流速的减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。

五、ZBF型自吸塑料自吸泵结构图:

定排水池提升水泵(自吸泵)技规范书剖析

荣成市石岛热电联产项目 定排水池提升水泵 技术规范书 需方:荣成市昊阳热电有限公司 设计方: 山东省鑫峰工程设计有限公司 2016年6月

目录 一、技术规范 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 二、供货范围 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7 三、技术资料和交付进度 --------------------------------------------------------------------------------------------- 8 四、监造(检查)和性能验收试验 --------------------------------------------------------------------------------- 9 五、技术服务和设计联络 ------------------------------------------------------------------------------------------- 10

一、技术规范 1、总则 1.1 本规范书用于荣成市石岛热电联产项目定排水池提升水泵的功能设计、结构、性能、制造、安装、试验等方面的技术要求及验收标准。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出明确规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合国家规范及技术条件书有关条款的优质产品。 1.3 供方对本设备技术规范中的所有技术规范和技术标准均应做到完全的承诺,故需方将以此技术规范为依据对供方的产品进行验收。 1.4 为确保供货完整和满足用户安装、使用的安全可靠性需要,供方有责任对本规范书技术条款提出补充。 1.5 在合同签订之后,需方有权提出因规程、规范和规定发生变化而产生的一些补充要求。 1.6 本规范书作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。 2、技术规范 供方所提供的水泵及电动机必须是技术上先进、经济上合理,成熟可靠的产品,并且具有较高的灵活性,能满足设计工况与事故状态运行要求。 2.1 本规范书所引用的标准 本规范书中涉及的所有规范、标准或材料规格均应为最新版本,即以需方发出订单之日作为采用最新版本截止日期。具体标准(以下包括,但不限于): 《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》(GB/T13006-2013) 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》(GB/T3216-2005) 《一般用途耐蚀钢铸件》(GB2100-2002) 《合金结构钢》(GB3077-1999) 《回转动力泵水力性能验收试验》 1级和2级(GB/T3216-2005) 《金属熔化焊焊接接头射线照相》(GB/T3323-2005) 《铸钢件射线照相检测》(GB/T5677-2007) 《离心泵名词术语》(GB7021-1986) 《铸钢件超声检测第1部分:一般用途铸钢件》(GB/T7233.1-2009) 《整体钢制管法兰》(GB/T9113-2010) 《对焊钢制管法兰》(GB/T9115-2010) 《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验》(GB/T9239.1-2006) 《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第2部分:平衡误差》(GB/T9239.1-2006) 《灰铸铁件》(GB/T9439-2010) 《泵的振动测量与评价方法》(GB/T29531-2013)

自吸式自吸泵的工作原理和安装说明

自吸式自吸泵的工作原理和安装说明 一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍: CYZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品,该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点: 1、该自吸泵属自吸式自吸泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好, 2、该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理: CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管足各中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力,所以此泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀,使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明:

清水自吸泵型号定义及特点

清水自吸泵型号定义及特点 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、WFB系列无密封自控自吸清水泵产品介绍: WFB系列无密封自控自吸泵在吸收国内外相关产品的先进经验基础上,加以改进、创新的产品,是国内传统同类产品的替换产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨、“首次引流、永久自吸”等优点。产品具铸铁、铸钢、不锈钢、增强聚丙烯等材质。各种不同造型多种规格。本产品具有高效节能,结构独特等功能。产品投放市场后以其独特的设计,可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评,被许多单位选为代替进口产品。 二、WFB系列无密封自控自吸清水泵产品特点: 该泵密封可靠,采用无泄漏密封装置,具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封,彻底解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。是替代原长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想产品。 三、WFB系列无密封自吸泵配套电机功率说明:

为了合理的配套电机,我们借鉴发达国家的经验,把水泵分为A、B、C三种工况等级,该样本中的配套电机功率,是根据A级等级匹配的。您若在B、C级工况使用,可视具体情况,适当降低配套电机功率。工况等级划分如下: A级工况条件是:连续运行,吸程、流量、扬程 三项性能均需达标; B级工况条件是:连续运行,三项性能只需两项 达标; C级工况条件是:间隔运行,三项性能只需一项 达标。 四、WFB系列无密封自控自吸清水泵型号定义:

自吸泵说明

一、WFB无密封自控自吸泵概述: WFB型无密封自控自吸泵在吸收国内外相关产品的先进经验基础上,加以改进、创新的产品,是国内传统同类产品的替换产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨、?首次引流、永久自吸"等优点。产品具铸铁、铸钢、不锈钢、增强聚丙烯等材质。各种不同造型多种规格。本产品具有高效节能,结构独特等功能。产品投放市场后以其独特的设计,可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评,被许多单位选为代替进口产品。 WFB型无密封自控自吸泵广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、电力、化工、冶金、医药、食品、消防、环保、电镀、净水、市政、国防、纺织、造纸、采矿、建筑等行业。 二、WFB无密封自控自吸泵产品特点: 1.WFB型自吸泵产品特点 无密封自控自吸泵密封可靠,采用无泄漏密封装置,具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封,彻底解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。是替代原长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想产品。 2.WFB型自吸泵的优点 无密封自控自吸泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损,使用寿命较传统产品长1 O倍以上。移植真空泵原理自吸性能稳定可靠,特别是采用?电动空气控制阀"真正实现了首次引流,永久自吸,该泵机组振动小、噪音低、移动灵活、拆装方便。具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现高度自动化。 3.WFB型自吸泵造型分类及用途特点 无密封自控自吸泵有圆锥型、长方型、防爆型、户外型、推车移动型。可根据现场的安装空间进行选择余地,防爆型适用于易燃、易爆环境、户外型配套户外电机、可在露天场合情况下使用,推车移动型,将水泵推移到您所需要的任何工作场地。 三、WFB无密封自控自吸泵配套电机功率说明: 为了合理的配套电机,我们借鉴发达国家的经验,把水泵分为A、B、C 三种工况等级,该样本中的配套电机功率,是根据A级等级匹配的。您

ZW自吸泵培训教材

ZW自吸式无堵塞排污泵培训教材

●产品概述 ZW系列自吸式无堵塞排污泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式,既可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水,又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体,可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的无堵塞泵。 我公司生产的无堵塞排污泵,具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能,使用维修方便等特点,各项技术性能指标居国内领先。 最新推出的ZWⅡ代自吸式无堵塞排污泵,采用电机直联结构,设计先进、运转平稳、结构合理,其排污效果是其他自吸式排污泵无可比拟的,具有广阔的应用市场和发展前景,现已申请专利。专利号为:200420021067.5。 ●结构及工作原理 自吸泵的工作原理: 泵体内设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通,构成泵的轴向回流外混式系统。 泵停止工作后,泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时,泵内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上抛出,液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。 第二次工作时泵吸入口处装有单向逆止阀,因此不需要再加储水即可起动。

自吸泵的工作过程分4个阶段: 1.汽液混合过程:由于吸入室和排出口具有一定的高度,所以泵的储液室一直存有一定量的液体,当叶轮旋转以后,叶轮带动液体进入汽液分离室至出口,叶轮进口形成负压,吸入室和吸入管路的空气进入叶轮,在叶轮出口处与叶轮内高速旋转的液体相混合。 2.汽液分离过程:汽液混合物通过压水室后进入汽液分离室,此时流速降低,由于气体和液体的密度差大,较轻的气体从出口逸出,较重的液体由于自身的重力和负压吸力的原因,通过箱体与泵壳相连通的回流孔回到泵的涡壳中。 3.再循环过程:由于储液室已有足够的液体,所以通过回流孔返回叶轮的液体与吸入室的空气重新混合,继续上述的汽液分离过程,吸入管中的气体越来越少,直至把吸入管道中的气体全部排尽为止,泵便完成了自吸过程。 4.输液过程:泵便完成了自吸过程后,自动转向输液运行,其工作过程即为普通离心泵的工作过程。 泵的结构图 ZWⅡ系列直联式自吸无堵塞排污泵采用电机直联结构,集自吸与无堵塞于一体,采用轴向回流外混式,主要由泵体、叶轮、密封盖、机械密封、泵轴、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排2接管等组成。 该泵内部结构图如图1。

自吸式自吸泵型号及结构特点

自吸式自吸泵型号及结构特点 一、自吸式自吸泵结构图: 二、自吸式自吸泵安装操作说明及特点: 1、在油泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。 2、泵联轴器必须用螺母紧固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。 3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴中心线。 4、吸人管路的安装应注意: A.吸人口的安装高度尽量不超过5米,在条件许可时,吸人口的安装高度应尽可能地低于油库最低储油面,并尽量缩短吸人管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高扫舱功能。 B.吸人管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸人管路不允许有漏气现象存在。

C.应防止泵体内吸人固体等杂物,为此吸人管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸人管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。 D.吸人管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。 5、油泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。 6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。 7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。 8、在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装已妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70度。 9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为移1 2的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M1 2×175。

zx自吸泵说明书

zx自吸泵说明书 zx自吸泵说明书 篇一: ZX自吸泵型号定义及参数 ZX自吸泵型号定义及参数上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧 ! 一、ZX系列卧式自吸泵产品概述: ZX系列型泵是卧式自吸泵。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身没有逆止阀,结构最为简单;工作最为可靠;无故障工作时间长,维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较,排量大、性能高。 ZX型自吸泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5?E,温度低于80?物理及化学性质类似清水的其它液体。 二、ZX系列卧式自吸泵技术参数: 流量:

6.3,400m3/h; 扬程: 5,132m; 转速: 2900、1450r/min; 功率: 0.55,110K; 进口直径: 50,200mm; 最高工作压力: 1.6Mpa。 三、ZX系列卧式自吸泵维护和拆装: 该自吸离心泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆?保养。当发现故障后随时给予排除即可。 1.维护该泵时应注意几个主要部位: a. 滚动轴承: 当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。 b. 前密封环、后密封环: 当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。 c. 机械密封: 机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆?检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更? 形密封圈进行重新装配。 2.泵拆装顺序: a. 拆下电动机或脱出联轴器。 b. 拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。 c. 拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检?叶轮和后密封环的径向间隙。 d. 松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“”形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。 e. 旋出

抽水泵结构图坐标

抽水泵结构图坐标 立方米。这些都给天然气价格的制定者带来不小的压力。 大庆油田勘探开发主战场转至海拉尔 在未来5至10年间,大庆油田将把勘探开发的主战场从大庆油田本埠转移到位于内蒙古自治区东北部的海拉尔油田。 记者日前从大庆油田有限责任公司获悉,大庆油田对海拉尔油田的勘探开发从1982年开始,到目前已经探明石油总资源量6.5亿吨,形成年生产原油能力53万吨。 2005年8月,大庆油田有限责任公司成功收购了蒙古国塔木察格盆地的三个石油区块。公司董事长、总经理王玉普说,计划“十一五”期间在塔木察格探明石油储量上亿吨,形成50万吨的年生产能力。 WQK/QG带切割装置潜水排污泵 一、概述 WQK/QG带切割装置排污泵具有排污通过能力特别强,带切割性能好,能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出,采用最先进的方法,设计成最合理的水力特性,使电泵可以全扬程运行,优良的干式电机和水泵的最佳组合,使电泵的总效率达到西德abs公司的ass带切割装置系列产品相同,电泵采用高质量的硬质合金,双端面机械密封和骨架油封组面部位,不得超过电动机高度的1/2,抽送污物温度不超过40℃。 WQX系列污水污物潜水排污泵主要用于排送生活废水、污水、人粪尿及含有短纤维纸屑、木屑、淀粉、泥沙、矿石粒等固体悬浮物和非腐蚀性介质,被抽送液体温度不超过40℃,

密度不大于1200kg/m3,ph值~9。该电泵采用双端面机械密封和旋转叶轮,叶轮采用不锈钢、耐磨损、不堵塞、不缠绕、具有体积小、结构紧凑、携方便等优点。 二、适用范围 WQK/QG带切割装置排污泵主要用于工程污水,生活污水。 如: (1)用于建筑工地、工程基础施工、市政设施、自来水厂。 (2)各种高楼大厦的地下室、人防坑洞、地铁等地下层污水排放。 (3)中小型企业污水处理及循环水输送。 (4)食品、造纸、酿造、钢铁及有色金属、制革、纺织、制药、水泥厂等厂矿企业的渣浆液抽送。 (5)养鸡场,养猪场,各种养殖业,鱼池作抽水清塘、增氧,化粪池等各种场合的人畜粪尿抽送等作用。 注:wqk主要性能及数据除不带切割装置外,其内部结构均同wqk/qg型。 三、型号意义 四、使用注意事项 (1)电泵使用之前,须首先检查电缆有否损坏,搬运和安装水泵时切铁拉扯或损伤电缆以免电缆破裂后漏水造成事故。如电缆硬裂后应立即更换电缆。并用兆欧表检查电泵的绝缘电阻是否正常(绝缘电阻不得小于1兆欧) (2)认清接地线(地线一般为黄、绿双色或接有接地标志),按规定程序接妥地线。(本厂接地线配有接地标志)。 (3)选用合适的保护器(如漏电保护器,空气开关,断相过流保护器等)切勿用闸刀开关直接连接。 (4)按标准接好电源线,试接电源,检查电泵运转是否正常,并判断转向是否正确,若转向不正确,将三根电源线中的任意二根对换接好即可(注意运转时间不能超过半分钟)。(5)装好出水接头及出水胶管(或铁管),在电泵提手上结好绳索(绝对不能用电缆代替吊绳的作用),将电泵放入被抽液本中,接通电源,即可使用。 (6)为了确保人身安全,在电泵接电工作期间,严禁在电泵附近安装下水作业(如移动或检查、排除故障等)接触电泵以防万一电泵漏电而发生事故! (7)严禁电泵整体露出水面长期运行(或短时间运行)电泵的“开”、“停”不宜过分频繁以防电机过热损坏 (8)长期抽送高含砂量的液体对WQK/QG带切割装置排污泵的过流部件磨损较大,推荐使用本厂旋流式污水污物潜水电泵产品。

自吸式自吸泵的安装说明和工作原理

自吸式自吸泵的安装说明和工作原理 一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍: CYZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品,该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点: 1、该自吸泵属自吸式自吸泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好, 2、该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理: CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管足各中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力,所以此泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀,使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明:

水泵型号意义及结构简图

水泵型号意义及结构简图 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 一、ISG立式循环水泵产品概述: ISG立式循环水泵是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、 腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 二、ISG立式循环水泵产品特点: 1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占 地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产 生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,加油机采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材 质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 三、ISG立式循环水泵工作条件:

自吸泵操作维护手册

深蓝自吸泵操作维护要点 一、泵的简介 ZX系列是卧式、单级单吸悬臂式离心泵。工作介质温度从-80℃~+350℃,工作压力可达1.6Mpa,扬程5~125m。 型号释义:ZX 80 65 125 叶轮名义直径200mm 泵出口直径15mm 泵入口直径25mm 泵系列代号自吸泵 二、工作原理与结构说明 该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进人气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投人正常作业。

三、开停车注意事项: (一)、起动前的准备及检查工作: 1、检查润滑油油位。如果油位不足,需加润滑油。 2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。 3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。 4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。 5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。 7、打开吸人管路的阀门。 (二)泵运行中注意事项: 1. 点动泵如果没有异常情况,可以正式启动泵,缓慢打开出口阀观察流量和压力是否达到要求; 2. 注意监控进口液位;

无密封自控自吸泵使用说明书

无密封自控自吸泵使用 说明书 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

WFB型 WFB TYPE 无密封自控自吸泵 NO SEAL AND SELF COTROL SELF PRIMMING AND PUMP 使用说明书 OPERATION MANUAL 上海申宝泵业有限公司 SHANGHAI SHENBAO INDUSTRIAL PUMP CO.,LTD. 独特的优点 1.本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”,革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封。 2.运行过程中密封装置不摩擦,无磨损。 3.移植真空泵原理,自吸性能稳定可靠,特别是采用“电动空气控制阀”,真正实现了“一次引流、终生自吸”。 4.振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固 (1)性能参数表中“数别代码”栏的2含义:2型为圆锥型;“材质代号”栏中BXG字母代表不锈钢(SS316)材质。 泵示意图

①溢流口 ②吸液口 ③引流口 ④放空口 ⑤自吸排气装置 ⑥出液口(带止逆 阀) (一)水泵部分 (1)安装完毕,从“引流口”灌满排注的介质,作“首次引流”,以后使用不必引流。请拧紧“引流口”拼帽,防止漏气而影响自吸。(2) (3)必须安装随机配备的吸液口底部缓冲板结构滤网,防止超标颗粒吸收而损坏水泵和影响自吸功能。 (4)输送浓硫酸时禁止用水作引流,防止造成人身和设备事故。 (5)启动前必须检查水泵主轴是否灵活,用点动方式检查(水泵是否灵活,用点动方式检查)运转方向是否和转向标记一致。 (6)不可将吸、出液管道的重量支撑在水泵出液口法兰上,而应固定在承撑架上(支架用户自备)。管道连接各部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能和流量扬程。 (7)排注有结晶或沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放空口“排尽泵腔内引流液,防止结晶或沉淀物滞留泵腔内,二次启动时造成损坏。再次使用时按第(1)条重作“引流”。(8)排注无结晶、沉淀物介质,如长时间停泵再用,启动前,请从“引流口”检查引流液是否充足,如不足,请补足后才能自吸。 (9)输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。

自吸式自吸泵型号及结构图

自吸式自吸泵型号及结构图 一、自吸式自吸泵拆装维修: 该泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。 1.维护该泵时应注意几个主要部位。 A.滚动轴承:当油泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。 B.前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。 C.机械密封:机械密封在不漏油的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是“o”形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换“O”形密封圈进行重新装配。 2.油泵拆装顺序: A.拆下电动机或脱出联轴器。 B.拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。 C.拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。 D.松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“o”形密封圈(或缓 冲垫)的密封情况。 E.旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。

F.拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。G.安装时以相反顺序进行装配即可。 二、自吸式自吸泵故障原因及排除方法:

三、自吸式自吸泵结构图:

四、自吸式自吸泵型号定义:例如:80CYZ-A-32 80-吸入口径(mm) C-能满足船用要求 Y-输送介质为油 Z-自吸泵 A-改进型 32-扬程(m)

自吸泵的工作原理

自吸泵的工作原理 离心式自吸泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式。 内混式 内混式是指在叶轮进口附近进行气液混合的,其原理如图所示。自吸泵启动前泵体内灌入适量的液体(淹没叶轮),回流阀打开,压入室与吸入室相通,叶轮旋转后,将吸入室和叶轮中的液体,经叶轮输送到压出室中去,叶轮进口处形成负压,吸入管路中的压力高于吸入室的压力,因而使吸入阀打开,吸入管路中的气体经吸进入叶轮,压出室中的液体经回流阀孔、吸入室,又被吸到叶轮进口进行气液混合,叶轮并将气液混合物输送到压入室中去,由于气液分离室容积足够大,使得流速降低,靠液体和气体比重的不同而进行气、液分离,气体经压出管路排出,液体又经回流阀孔被吸进叶轮再与气体进行混合,依次循环,直至吸入管路内的气体被排净为止,这时自吸泵就完成了自吸过程而达到正常工作。 外混合 外混合是指在叶轮外缘进行气、液混合的,其工作原理如图所示。自吸泵启动前,泵体内灌入适量的液体,当叶轮旋转后,将吸入室和叶轮中的液体经叶轮输送到压出室中去,叶轮进口处形成负压,吸入阀打开,吸入管路内的气体经吸入室进入叶轮,在叶轮出口处与随叶轮高速旋转的液体相混合,由于叶轮的作用,使气液混合物经压出室到容积足够大的气液分离室中去,由于流速降低,靠液体和气体的比重不同而进行分离,气体经压出管路排出,液体经外流道又回到叶轮外缘。依次循环,直至吸入管路内的气体被排净为止,这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。 (1) 保证自吸泵停车后,泵体内储存足够的液体,为此需要在泵体的进口处配有单向阀,并且泵体进口高于叶轮中心线,以防止泵体内的液体在泵停车后因虹吸作用而被排到吸入池中去。 (2) 有效地进行气液分离,为此需要有足够容积的气液分离室,自吸泵泵体的出口到叶轮中心线有足够的高度。 (3) 分离出来的液体不断返回到叶轮中去,为此,对于内混式自吸泵要有回流孔,对于外混合式自吸泵要有足够大的流道,使分离后的液体返回叶轮中. 自吸泵的性能特点 不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。 自吸泵的结构类型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,真空泵液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵耐酸泵消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵

WFB型无密封自控自吸泵结构图

【WFB型无密封自控自吸泵】结构图: 怎样选择水泵? 建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 选购方法 水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买水泵的费用。应按需选用,如用户家庭使用的自吸式水泵,流量应尽量选小一些的;如用户灌溉用的潜水泵,就可适当选择流量大一些的。 1)要因地制宜选购水泵。例如:农用水泵有3种类型,即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高,但出水量不大,适用于山区和井灌区;轴流泵出水量较大,但扬程不太高,适用于平原地区使用;混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间,适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。 2)要适当超标选水泵。确定水泵类型后,要考虑其经济性能,特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意,水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的,这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以,实际扬程一般要比总扬程低10%—20%,出水量也相应减少。因此,实际使用时,只能按标牌所注扬程和流量的80%~90%估算,水泵配套动力的选择,可按标牌上注明的功率选择,为了使水泵启动迅速和使用安,动力机的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右为宜;如果已有动力,选购水泵时,则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。 3)要严格手续购水泵。

自吸泵机械密封拆卸及安装注意事项范本

工作行为规范系列 自吸泵机械密封拆卸及安 装注意事项 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-50404自吸泵机械密封拆卸及安装注意事 项 Self-priming pump mechanical seal removal and installation precautions 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 自吸泵的机械密封由高精度零件组成,在正确合理的使用条件下,密封性能才能比较好,但由于其使用条件很复杂,再加上密封结构形式较复杂,机械密封的性能很容易遭到损坏,因此合理的检查及拆、装机械密封显得尤为重要。 (一)自吸泵的机械密封拆卸 机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净后在拆,这样才能保持机封的各零件完好无损。 (二)自吸泵机械密封的检修

拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求: 1、轴弯曲度最大≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm; 2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm; 3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2。 4、然后检修机械密封: (1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封; (2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须重新更换弹簧; (3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。 (三)自吸排污泵密封安装前准备工作及注意事项 以上检修工作完成后,需要重新安装机封,在安装前先必须做好准备工作: 1、如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,质量是否符合标准;

自吸泵的安装及使用方法

自吸泵的安装及使用方法 1 、在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。 2、泵联轴器必须用镙母紧固好,并锁紧螺母,谨防镙母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。 3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴中心线。 4、吸入管路的安装应注: a. 吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面,并尽量?短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于?短自吸时间,提高自吸功能。 b. 吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。 c. 应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检?。 d. 吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。 5、泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。 6、安装时应严格检?泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。 7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。 8、在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装己妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70℃。 9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12×1.75.。 10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气小管及阀。 自吸泵的使用 (一)、起动前的准备及检查工作: 1.本系列自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油.采用机油润滑的泵.如果油位不足,则加足之。

自吸式自吸泵特点及工作原理

一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍: C YZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品, 该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点: 1、该自吸泵属自吸式自吸泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船 舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好, 2、该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理: CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次 进入叶轮,与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。 随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管足各中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力,所以此泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀,使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任 意一只冷却液管接头,注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到 水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明:

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