KBZ5—400/1140
KBZ5—200/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关
使用说明书
浙江浩鑫电气有限公司
安装使用前请详细阅读说明书
矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书
1 概述
1.1 产品特点
KBZ5—200/1140（660）、KBZ5-400/1140矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关）中保护单元采用Atmel公司生产的世界最先进ATmega128单片机，辅以工业级外围芯片，采用精密小型互感器，小型专用继电器，高精度的A/D转换器、全中文显示，并进行保护单元与显示屏一体化设计，减少了干扰，使保护单元更可靠灵敏，高精度，控制回路中变压器都采用R型变压器，该变压器采用取向性高磁导率硅钢带制成，无切割圆型截面的R铁芯，工作性能强，可靠性高，绝缘性能好，高效率，低温升，低损耗，低漏磁，励磁电流小等特点。
1.2 主要用途及适用范围
馈电开关适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50HZ，电压1140V（660V），额定电流400A及200A以下的线路中，可作配电系统的总开关，也可作配电支路首、末端的分开关使用。
1.3 品种、规格
1.3.1 馈电开关的防爆型式：矿用隔爆型
防爆标志：ExdI
1.3.2 型号的组成及其意义
K B Z 5 □/ □
额定电压（V）
额定电流（A）
设计序号
真空
隔爆型
馈电开关
1.4 产品使用环境条件：
a. 海拔高度不超过2000m;
b. 周围环境温度为-5~+40℃；
c. 周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）；
d. 与垂直面倾斜度不超过15°；
e. 无显著振动和冲击的地方；
f. 含有爆炸危险的气体和煤尘的环境中；
g. 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸气的环境中；
h. 无滴水和液体浸入地方；
i. 污染等级：3级；
j. 安装类别：Ⅲ类。
1.5 产品执行标准：MT871-2000
Q/ZHX003-2007
2 结构特征与工作原理
2.1 结构特征
2.1.1 馈电开关的隔爆外壳由隔爆型主腔和接线腔组成，为了便于移动与安装，下方安装了拖架。
接线腔有四个能容φ68电缆的进出线喇叭口，与3个能容φ20的控制回路的电缆进出线喇叭口。
主腔由主腔壳体与前门组装而成，当前门关闭时，前门与壳体由左右卡块卡着，开门时，前门支承在壳体左侧的饺链上。
2.1.2 主腔内中央偏左安装了交流真空断路器（ZN7—400/1140，本公司自制），主腔右侧安装了侧板，侧板上有控制变压器，高压熔断器，三相电抗器，阻容吸收RC，转换开关等。
2.1.
3. 前门安装板上有保护装置，按钮，开关电源等。6个按钮分别是上选、下选、确认、复位、合闸、分闸，门前还安装一个全中文液晶显示观察窗，用于观察馈电开关的运行状态，运行时参数，当时时间，故障及参数设置等。
2.1.4馈电开关具有可靠的机械联锁：转换开关与门的联锁，手柄与断路器手动分闸的联锁。
2.2 工作原理
如原理图所示，当按合闸按钮QA时，继电器ZJ吸合，常开接点ZJ-1~ZJ-3闭合，断路器KM的吸合线圈HT有电，断路器合闸。同时，时间继电器SJ延时一定时间常开接点打开，继电器ZJ断电，常开接点ZJ-1~ZJ-3打开，线圈HT不再工作。而综合保护给予指令或按分闸按钮TA时，断路器脱扣线圈FT得到48V电压后，断路器分闸，辅助开关中的常开接点KM-1打开，保证分闸的脱扣线圈FT不再工作。
操作手柄有三个挡位：“漏电试”、“电源、”“闭锁”。合闸时，当操作手柄打向“漏电试”位置时，主回路跳闸，显示屏显示漏电；当操作手柄打向“电源”位置时，变压器有电，显示器显示“分闸待机”，此时，断路器不能合闸；按合闸按钮时断路器方能合闸，显示器显示“合闸运行”。
漏电闭锁和漏电检测由保护装置J6-4脚引出，通过R2、C1、R1、J1常开触点，三相电抗器SK，再到主回路，形成回路，绝缘电阻小于闭锁值时实现漏电闭锁。当发生漏电故障时，漏电跳闸。动作时间：给1KΩ电阻漏电单台（或分开关时）使用时≤30ms；作系统总开关时≤250ms。在总开关和多台分开关组成系统时，电网每相对地电容不大于1μf，配备分支电容不大于0.3μf时，漏电电阻在20KΩ（1140V），11KΩ（660V）动作值以下，能可靠地实现选择性漏电保护和后备保护，在1KΩ电阻漏电时能保护有选择性地实现30ms的安全保护指标。
3 技术特性
3.1 主要性能：
3.1.1 主电路为真空断电，电火花不外露；断路器辅助接点只分合单片机的复位电路及漏电闭锁检测电路的毫安级电流，安全性能好。
3.1.2 保护单元采用Ａtmel公司最先进ＡＴmega128单片机，辅以工业级外围芯片，精密小型互感器，小型专用继电器，高精度的A/D转换器对交流信号进行直接采样运算，更加真实的反映电网的实时动行状况，保护可靠灵敏，测量精度高。当线路出现过载、短路、漏电、断相、过电压、欠电压等故障时，开关能自动有选择、快速地切除故障线路、记忆显示故障参数，并对开关实施闭锁，只有解除故障，并经人工复位后才能重新合闸送
电。同时，开关还具有漏电闭锁保护功能，模拟漏电、短路等试验功能。采用全中文液晶显示，菜单式操作，使控制操作更简单、显示信息更丰富。除保护控制功能外，还具有诊断功能，开关状态、负荷电流、电网电压、有功功率等参数的实时显示功能，故障原因记忆查询等功能。还带有实时时钟显示功能。
3.2 主要参数
a. 额定电压：1140V；660V；
b. 额电电流：400A；
c. 额定频率：50HZ；
d. 额定短路接通与分断能力：400A：7.5KA（1140V），9KA（660V）；
200A：4.5KA（1140V），7.5KA（660V）；
e. 电寿命：1140Ｖ、400Ａ:３×103次；
200Ａ:３×103次；
f. 机械寿命：15000次；
g. 固有分闸时间：≤30ms；
h. 合闸时间：≤100ms；
k. 保护性能。
1）大于5000A的短路电流，无条件瞬动、切断故障时间小于60ms。
2）开关在分闸状态、负荷侧绝缘电阻在40KΩ（1140V）、22 KΩ（660V）闭锁值以下时，能可靠地实现漏电闭锁，并显示“漏电闭锁”和阻值。当绝缘电阻上升到大于动作值时，则自动解除漏电闭锁。在运行中负荷侧绝缘电阻在20 KΩ（1140V）、11 KΩ（660V）动作值以下时，能可靠地实现选择性漏电保护跳闸并显示“漏电跳闸”。
3）短路保护动作倍数分档连续可调，短路整定电流值为开关整定电流的3~10倍，精度为±5%。短路保护动作时间小于100ms。
4）过载保护特性
5）网络通讯，配置标准RS485接口，组成PSM—2003电网综合自动化系统。
4 尺寸重量
4.1 外型尺寸（长×宽×高）：780mm×570mm×820mm
4.2 重量：280kg
5 安装、调试
5. 1 安装
5.1.1 安装前应仔细检查连接螺栓等紧固件是否松动，是否有散落的异物。
5.1.2 检查馈电开关的技术参数与使用条件是否相符，并将综合保护器的保护整定屏根据实际工作电流进行整定。
5.1.3 应保证辅助接地线FD和主接地线之间距离大于5米，且接地良好。5.1.4 当使用总开关与分开关组成配电系统使用时，除了按本说明“整定方法”中的规定将开关分别整定为“总开关”与“分开关”外，应注意一台变压器二次侧系统只能有一台总开关存在，以确保漏电保护动作值的准确性。
5.1.5 应对所有功能，按操作方法动行试运行，一切正常后，方可正式投入运行。
5.2 调试
5.2.1 总开关与分支开关的设置
作总开关或单台单独使用时，先在保护器显示屏菜单上进行设置，系统状态为“总开关”；若作分开关使用时，“系统状态”应设置为“分开关”。
5.2.2 在运行屏下按确认键进入运行信息屏。
5.2.3 运行信息屏里显示电网电压、负荷电流、有功功率；在分开关时显示屏右下角还显示有零序电压值。
5.2.4 整定屏：系统电压为1140V或660V；整定电流20A—400A（5A/档）；短路倍数是开关整定值的3-10倍；欠压保护打开或关闭；系统状态“总开关”和“分开关”；漏电延时可整定为0、50、100、150、200、250（ms）6个档延时跳闸；分布电容是指各支路同相对地的电容之和，为系统实现选择性漏电的重要依据，同时对选择性漏电的可靠性有较大的影响，应准确整定，用户可根据变压器二次侧低压供电系统线路的实际情况，确定分布电容的整定值；零序电流整定值；在修改整定内容后，只有进行菜单“保存整定”项，并确认“执行”命令时，本次修改的整定内容才存入保护并运行，否则返屏后所有修改的整定内容将丢失，原来整定内容不变。
5.2.5 保护试验屏是本开关的自检信息，使用前应显示完好。
5.2.6 修改设置显示屏只能在分闸状态时才能进入，该屏包含本保护的重要参数，其中数值不得随意更改，否则将影响计算精度。
6 使用、操作
6.1 总开关与分支开关的设置
作总开关或单台单独使用时，先在保护器显示屏菜单上进行设置，系统状态为“总开关”；若作分开关使用时，“系统状态”应设置为“分开关”。
6.2 操作说明
复位：按下该键，装置处于复位状态；释放该键，装置从起始位置进入工作状态。
确认：按下该键，执行光标（反白显示）处的操作。
上选：按下该键，可使光标上移，或使反白显示处的参数增加。
下选：按下该键，可使光标下移，或使反白显示处的参数减小。
6.3 显示信息与按键操作说明
开关送电后，液晶屏显示如下信息。
其中Uz为系统电压整定值，Iz为电流整定值，Id为短路倍数整定值，ZKG为总开关，FKG为分开关。
开关合闸后，液晶屏显示如下信息。
其中Uz为电网实际电压，P为有功功率，I为三相电流值。
注：若开关中电压Uac或电流Ia相序接错，合闸运行后“有功功率”一直显示为0。
6.4 “菜单”屏
6.5 “故障信息”屏
注：“故障信息”包括：短路故障、漏电故障、过载故障、断相跳闸、过压故障、欠压故障及相应的电网故障参数和发生该故障时的时间和日期。
6.6.
◆“保护整定”内容：
a. 系统状态：开关在电网中的位置选择,可选“总开关”或“分开关”；
b. 系统电压：电网电压选择,可选“1140V”或“660V”。
c. 整定电流：过载保护与短路保护的动作定值依据，可调范围为20A～
400A，以5A为一个变化间隔递增。
d. 短路倍数：短路电流／整定电流的比值，分3、4、…10八档。
e. 漏电延时：选择性漏电保护动作延时时间，分0ms、50ms、100ms、
150ms、200ms、250ms六档。
f. 过压保护：过压保护功能选择，可选“打开”或“关闭”。
g. 过压比率：过压比率功能选择，可选“101%~130%”。
h. 过压延时：过压延时功能选择，可选“0~250ms”。
i. 欠压保护：欠压保护功能选择，可选“打开”或“关闭”。
j. 欠压比率：欠压比率功能选择，可选“50%~85%”。
k. 风电闭锁：风代内保护功能选择，可选“打开”或“关闭”。
l. 零序电流：一般不用调整，当供电距离很长时适当调高。
m. 保存整定：可选“放弃”或“执行”。修改完整定内容后，只有选中“执行”时，本次修改的内容才存入保护单元，否则返屏后维持原
整定内容不变。
6.7 “装置设置”屏
“装置设置”屏上可进行整定的内容如下：
通信地址：本保护单元在通信网络中的地址选择，可选范围1～99。
波特率：本保护单元通信速率选择，可选1200、2400、4800、9600bps。记忆清零：“故障追忆”信息清零选择，可选“放弃”或“执行”。
6.8．其他操作说明
“出厂设置”屏只能在分闸状态时才能进入，该屏包含本保护的重要参数。其中数值不得随意更改，否则将影响计标程度。
7．故障分析与排除
8. 保养、维修
8.1 为保持馈电开关的性能，用户应派专人使用和维护，能经常检查开关的隔爆性能和电气性能，并对断路器每运行半年进行以下保养与维修。
8.1.1 用煤油去污垢，并给运动部位添加60#机油。
8.1.2 检查断路器各紧固件是否松动。
8.1.3 触头参数的检查与调整。触头的技术参数规定如下：
a. 触头开距：3+0.5 mm
b. 超行程：1.5+0.5 mm
c. 触头允许的最大磨损量：2mm
产品在出厂时已按上述要求调整好，用户不必再调整。
8.2 经常清扫开关外表面的煤尘和污垢，保持外观清洁。
8.3 用户应详细掌握开关的使用性能，正确使用开关。
8.4 严禁带电开盖！严禁损伤防爆面。
9 运输、贮存
馈电开关不得严重碰撞和翻滚，放置在无雨雪侵入，空气流通，相对湿度不大于90%（20℃），温度不高于40℃，不低于-25℃的仓库中。
10 订货须知
订货时必须注明如下内容：
10.1 馈电开关的型号、名称、数量。
10.2 备件型号、名称、数量。
例如：KBZ5—400/1140矿用隔爆型智能化真空馈电开关：2台
11 售后服务及承诺
11.1 厂家长期供应配件，及时供货有保障。
11.2 设备保修期间内厂家负责免费更换损坏的器件，但人为损坏者除外。
12. 附件：
使用说明一份，合格证书一份，出厂检验单一份
13. 电气原理图；电气接线图：
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传真：0579-********
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