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钢化玻璃生产工艺原理

钢化玻璃生产工艺原理
钢化玻璃生产工艺原理

钢化玻璃生产工艺原理
1、工艺过程: 工艺过程: 钢化玻璃是将玻璃加热到接近软化化温度(这时处于粘性流动状态)——这个温度范围我 们称为钢化温度范围(620℃—640℃),保温一定时间,然后骤冷而成的,下面简单叙述钢化玻 璃在加热和骤冷过程中的温度变化及应力形成过程。 开始加热阶段: a. 开始加热阶段: 玻璃片由室温进入钢化炉加热,由于玻璃是热的不良导体,所以此时内层温度低,外层温 度高,外层开始膨胀,内层未膨胀,所以此时外层的膨胀受到内层的抑制表面产生了暂时的压应 力,中心层为张应力,由于玻璃的抗压缩度高,所以虽然快速加热,玻璃片也不破碎。 注:从这里可以了解到玻璃一进炉,由于玻璃内外层有温差造成了,玻璃内外层的应力, 因此厚玻璃要加热慢一点,温度低一点,否则因内外温差太而造成玻璃在炉内破裂。 继续加热阶段: b. 继续加热阶段: 玻璃继续加热,玻璃内外层温差缩小等内外层都达到钢化温度时玻璃板内等应力。 开始骤冷阶段( 1.5— c. 开始骤冷阶段(在开始吹风的前 1.5—2 秒) 玻璃片由钢化炉进入风栅吹风,表面层温度下降低于中心温度,表面开始收缩,而中心层 没有收缩, 所以表面层的收缩受到中心层的抑制, 使表面层受到暂时张应力, 中心层形成压应力。 继续骤冷阶段: d. 继续骤冷阶段: 玻璃内外层进一步骤冷,玻璃表面层已硬化(温度已降到 500℃以下),停止收缩,这时 内层也开始冷却、收缩,而硬化了的表面层抑制了内层的收缩,结果使表面层产生了压应力,而 在内层形成了张应力。 继续骤冷( 秒内) e. 继续骤冷(12 秒内) 玻璃内外层温度都进一步降低,内层玻璃在此时降到 500℃左右,收缩加速,在这个阶段

外层的压应力,内层的张应力已基本形成,但是中心层还比较软,尚未完全脱离粘性流动状态, 所以还不是最终的应力状态。 钢化完成( 秒内) f. 钢化完成(20 秒内) 这个阶段内外层玻璃都完全钢化,内外层温差缩小,钢化玻璃的最终应力形成,即外表面 为压应力,内层为张应力。 2、钢化玻璃的应力分布: 钢化玻璃的应力分布: a. 钢化玻璃生产的工艺过程中的六个阶段的应力分布见图 1 b. 钢化玻璃的最终应力分布说明 钢化玻璃最终应力分布图,外表面具有最大压应力,从外层到中心层压应力渐渐减少,中 心层存在最大张应力,从中心到外层张应力渐渐减少,在 e 点张应力和压应力都为 0。 a.开始加热 张应力 压应力 0 温度℃ a 外层:温度高 内层:温度低外层:压应力 内层: 张应力。 b.继续加热 张应力 压应力 0 温度℃ b 内外层温度差逐步缩小, 应力值也在减少到没有。 c.开始骤冷(2 秒内)张应力 压应力 0 温度℃ c 外层快冷,温度低,内层还处于高温, 外层张应力。 d.骤冷(5 秒内)张应力 压应力 0 温度℃ d 内外层温度降低,温差减少,内层开始收缩, 外层面在 500℃以下,外层出现压应力。 e.继续骤冷(12 秒内)张应力 压应力 0 温度℃ e 内层也降到 500℃左右,内外层的应力 基本形成。 f.钢化完成(20 秒)张应力 压应力 0 温度℃20℃ 650℃,470℃—500℃ F 内外层温度下 降,温差趋势平衡,内外层永久应力形成。

钢化玻璃简介

钢化玻璃 钢化玻璃是将浮法玻璃加热到软化温度附近之后进行均匀的快速冷却,从而使玻璃表面获得压应力的玻璃。在冷却过程中,钢化玻璃外部因迅速冷却而固化、而内部冷却较慢,当内部继续冷却收缩时使玻璃表面产生压应力,内部产生张应力,从而提高了玻璃强度和耐热稳定性。 性能特点 1、高强度 钢化玻璃与同等厚度的普通玻璃相比,其抗弯强度、耐冲击强度高3~5倍。普通玻璃受荷载弯曲时,上表层受到压应力下层受到拉压力,玻璃的抗张强度较低,超过抗张强度就会破裂,所以普通玻璃的强度很低。而钢化玻璃受到荷载时,其最大张应力不像普通玻璃一样位于玻璃表面,而是在钢化玻璃的板中心,所以钢化玻璃在相同的荷载下并不破裂。 玻璃抗风压性能:(支撑形式:四边支撑,玻璃面积:2000mm×1000m) 玻璃类型 高强度单片铯钾防火玻璃 钢化玻璃 普通玻璃 厚度 最大风压(Kpa) 最大挠度(mm) 最大风压(Kpa)最大挠度(mm) 最大风压(Kpa) 最大挠度(mm) 6 17.0 41.2 11.2 34.3 2.1 12.3 8 29.5 40.8 16.5 30.2 3.2 9.2 10 37 35.1 18.6 22.7 4.8 7.4 12 41 28.2 21.5 17.5 6.8 6.1 15 54 22.4 22.5 10.3 7.5 3.5 19 79.5 17.5 35.5 8.2 12.0 2.8 钢化玻璃(左图)和普通玻璃(右图)荷载时应力分布图

钢化玻璃典型安装图 2、安全 钢化玻璃通过淬冷使玻璃产生了压应力,从而提高了玻璃的强度,因此玻璃受冲击时不容易破碎,受荷载破碎时,其碎片为细小钝角状态,几乎不会对人体造成伤害。普通玻璃破碎时为尖锐的大块片状碎块,容易对人体造成严重的伤害。 ●钢化玻璃(上图)与普通玻璃(下图)的碎片状态

钢化玻璃生产工艺过程及工艺要点

钢化玻璃生产工艺过程及工艺要点 【中国玻璃网】钢化玻璃是安全玻璃的一种,又称为淬火玻璃。通常使用化 学或物理方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承载外力时,首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,玻璃强度较普通平板玻璃大大提高。 钢化玻璃按照钢化方法可分为物理钢化玻璃和化学钢化玻璃,按照钢化程度可分为全钢化玻璃、半钢化玻璃和区域钢化玻璃三种。 钢化玻璃生产工艺过程: 生产钢化玻璃的物理钢化方法有风冷钢化、液冷钢化和微粒钢化等多种,其中最常用的是风冷钢化?物理钢化是把玻璃加热到低于软化温度后进行均匀的快速冷却,玻璃外部因迅速冷却而固化、而内部冷却较慢。当内部继续收缩时使玻璃表面产生压应力,而内部为张应力,从而提高了玻璃强度和耐热冲击性。物理钢化的主要设备是钢化炉,它由加热和淬冷两部分组成,按玻璃的输送方式又分为水平钢化炉和垂直钢化炉两种。钢化玻璃的生产工艺流程如下:玻璃原片准备一切裁、钻孔、打槽、磨边一洗涤、干燥一电炉加热一风栅淬冷一成品检验 (1)垂直钢化法垂直钢化法采用夹钳吊挂平板玻璃加热和吹风进行淬火,是最早使用的一种淬火方法。垂直钢化生产线主要由加热炉、压弯装置和钢化风栅三部分组成。经过原片准备、加工、洗涤、干燥和半成品检验等预处理的玻璃,用耐热钢夹钳钳住送入电加热炉中进行加热。 当玻璃加热到需要温度后,快速移至风栅中进行淬冷。在钢化风栅中用压缩空气均匀、迅速地喷吹玻璃的两个表面,使玻璃急剧冷却。在玻璃的冷却过程中,玻璃的内层和表层之间产生很大的温度梯度,因而在玻璃表面层产生压应力,内层产生拉应力,从而提高玻璃的机械强度和耐热冲击性。淬冷后的玻璃从风栅中移出并去除夹具,经检验后包装入库。 使用垂直法生产曲面钢化玻璃,有一步法和二步法两种。二步法是在钢化加

什么是钢化玻璃(和普通玻璃不同之处)

钢化玻璃介绍 一、钢化玻璃概述: 钢化玻璃(Tempered glass/Reinforced glass)——属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。 二、钢化玻璃的历史: 1、20世纪20年代出现具有实用价值的玻璃。 2、1931年,实用化钢化玻璃产生,是法国圣哥班的专利。为垂直钢化法和燃气炉弯钢化法。 3、70年代,水平辊道钢化玻璃技术产生,推动了钢化玻璃技术的迅猛发展。 4、1909年,亨利.福特首次在汽车上使用玻璃做为前风挡玻璃。 5、20世纪50年代,美国最先采用曲面钢化玻璃作为汽车前风挡玻璃。 6、1961年区域钢化玻璃技术问世,日本、美国、德国开始用区域钢化玻璃作为前风挡玻璃。

7、2002年12月,中国对安全玻璃进行3C认证。 三、钢化玻璃与普通玻璃的优势 1、强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍,抗冲击强度是普通玻璃5~10倍,提高强度的同时亦提高了安全性。使用安全,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高,一般可承受150LC以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效果。 2、钢化后的玻璃不能再进行切割,和加工,只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状,再进行钢化处理。钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强,但是钢化玻璃存在自爆(自己破裂)的可能性,而普通玻璃不存在自爆的可能性。 3、广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等。 四、钢化玻璃的钢化基本原理 钢化玻璃是将玻璃加热到接近软化化温度(这时处于粘性流动状态)——这个温度范围我们称为钢化温度范围(620℃—640℃),保温一定时间,然后经过快速冷却(有点像金属淬火),使玻璃内部具有很大的张应力,而在其表

计算机动画制作实验动画制作初步(一等奖).

计算机动画制作实验——动画制作初步(一等奖) 计算机动画制作实验——动画制作初步 计算机动画制作实验——动画制作初步 设计者庞岩 单位海南海口实验中学 e_mail technic88@https://www.doczj.com/doc/2d14455675.html, 案例名称计算机动画制作实验——动画制作初步 适应范围(标明年级或模块)多媒体技术应用模块(教科版) 课时1 1、设计思想 1)根据具体学校、学生情况,对原有的知识进行了重新组合,满足教学要求。 2)教师提供有效指导手段,协助、引导学生总结、优化知识。 3)采取有效的实验记录,提高学生掌握知识、技能的效率。 4)提供有效的实验步骤,上升学生的科学研究方法。 2、课标分析 本部分内容是在信息技术基础模块上的进一步深化。在信息技术基础模块中,要求学生“选择恰当的工具软件处理多媒体信息,呈现主题,表达创意”。在多媒体技术应用模块中,要求“了解常见的多种媒体信息,……的基本特征和基本方法”“能根据信息呈现要求,选择适当的工具和方法,对……多种媒体信息进行适当的处理”。可见,在多媒体模块中,对于动画、视频的知识性目标已经从了解上升到迁移;从技能上看,学生要从单纯的模仿向自我设计、个性开发靠拢;学生要利用原有的知识,完成个人作品的制作。 3、本章主要内容分析

本章主要内容有动画、视频的基本原理,计算机动画的分类,以及对计算机动画的具体制作、开发,视频的简单制作播放等。与其他多媒体相比,动画、视频信息的采集及加工处理,都有其独特的方法,有其独特的特性。按照教材的安排,知识内容如下: 1)多媒体作品中的动画、视频 2)计算机动画技术的基本原理与应用 3)计算机动画制作 4)数字视频的采集与加工 4、学生分析 学生属于非零起点,对计算机动画制作有一定了解。由于平时接触非常少,学生的知识遗忘相当严重。在教学进行过程中,学生普遍表现出动手能力、模仿能力比较强,而归纳总结能力比较弱的特点。 5、学习内容重组 根据以上的分析,故对本章内容进行了重新组合。 1)计算机动画的基本原理及应用(基本概念、计算机动画原理理论讲解) 2)计算机动画实验-动画制作初步 3)计算机动画实验-动画的元件与控制 4)计算机动画实验-个人作品制作 5)数字师评的采集与加工 6、教学目标分析 1)知识目标 A.复习动画和视频中帧的概念; B.复习选择计算机动画制作工具的原则;

钢化玻璃

钢化玻璃 1)什么是钢化玻璃? 退火玻璃通过高温和淬冷,表层形成强大的压应力,使玻璃的机械强度数倍增加,即为钢化玻璃。钢化玻璃表面应力为:69~168 Mpa。 2)什么是半钢化玻璃? 退火玻璃通过高温和淬冷,表层形成低于69 MPa的压应力,使玻璃的机械强度数倍增加,即为半钢化玻璃。半钢化玻璃表面应力为:24~69 Mpa。 3)什么是热增强玻璃? 热增强玻璃就是半钢化玻璃,它是半钢化玻璃的专业术语。 4)钢化玻璃具有哪些特点? 安全性:破裂后呈碎小钝角颗粒,对人体不会造成重大伤害。高强度:一般是普通玻璃强度的4倍及以上。挠度:比普通玻璃大3~4倍。热稳定性:钢化玻璃具有良好的热稳定性,能经受的温差约110°C。 5)半钢化玻璃具有哪些特点? 强度:半钢化玻璃的强度是退火玻璃的2倍以上。安全性:破裂时碎片呈放射状,每一碎片都延伸到边缘,不易脱落,较安全,但不属于安全玻璃。挠度:半钢化玻璃的扰度比钢化玻璃小比退火玻璃大。热稳定性:热稳定性也明显地比退火玻璃好,能经受的温差约75°C。 6)钢化产品采用哪种方式加工? 建筑业所用的平钢化玻璃是使用水平辊道钢化炉进行淬火热处理加工,属于物理钢化。玻璃还有化学钢化的加工方式,但建筑玻璃上不采用。 7)什么是钢化玻璃的自爆? 钢化玻璃在无外力的作用下发生的破裂叫做自爆,这是钢化玻璃固有的特性。 8)什么是钢化玻璃和半钢化玻璃的应力斑? 在某些特殊的自然光(或偏振光)条件下,观察钢化(或半钢化)玻璃的反射光,能够看见玻璃表面存在明暗相间的条纹,这种亮度不一致的条纹称为应力斑。 9)钢化玻璃和半钢化玻璃的应力斑能完全消除吗? 目前国际上最先进的技术也不能完全消除应力斑,但可以减轻。应力斑是一种现象,除了钢化工艺的影响外,玻璃组件搭配合理性、玻璃幕墙的朝向、天气等多种因素都会影响应力斑现象感觉程度。合理选择这些因素,可以基本消除应力斑现象。 10)钢化玻璃和半钢化玻璃的平整度如何? 半钢化玻璃的平整度略差于退火玻璃,钢化玻璃的平整度略差于半钢化玻璃。 11)钢化玻璃均质处理后可完全消除自爆吗? 目前均质处理不能完全消除钢化自爆,并且增加新的成本,因此建议对自爆有严格限制的玻璃采用均质处理。通过均质处理后进一步消除90%以上的自爆隐患玻璃,从而保证绝大部分不会自爆。 12)钢化玻璃的自爆率有无标准规定? 现代浮法玻璃生产技术不能完全消除硫化镍杂质的存在,所以钢化自爆不可避免,这是钢化玻璃的固有特性。目前世界上没有任何国家的标准对钢化玻璃自爆加以限制

钢化玻璃基本知识

钢化玻璃基本知识 钢化玻璃(Tempered glass/Reinforced glass)属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。 一、生产钢化玻璃工艺有两种:一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下,经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法,将玻璃表面成分改变,使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4~5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、等特点。在遇超强冲击破坏时,碎片呈分散细小颗粒状,无尖锐棱角,故属于安全玻璃。其实钢化玻璃还存在一个缺陷,那就是光学畸变,因为玻璃在钢化的过程要经过720度左右,急冷的风压3.2毫米是12800帕,4毫米急冷风压是7000-8000帕,玻璃已经处于软化的时候,在短短的3秒钟突然承受这样的风压,玻璃的表面会存在风斑,同时玻璃的表面会存在凹凸不平现象,严重的程度要根据设备的好坏来决定,所以钢化后的玻璃不能做镜面的原因。 二、钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。平面钢化玻璃厚度有3.4、5、6、8、 10、12、15、19mm八种;曲面钢化玻璃厚度也有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八种。但曲面(即弯钢化)钢化玻璃对每种厚度都有个最大的弧度限制。即平常所说的R R为半径. 2 钢化玻璃按其外观分为:平钢化,弯钢化。 三、钢化玻璃与普通玻璃的区别 由于钢化玻璃破碎后,碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角,从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中,以及高楼层对外开窗户上。一般普通玻璃破碎后锋利的刀状尖角很容易割伤小孩或者撞击者,造成对人身的伤害。玻璃破碎后是变成小颗粒还是刀状这是钢化玻璃与普通玻璃最主要区别方式。但在工程检验中,动不动采用这种破坏性的检验无疑是不现实的。那么怎么能知道自己买的究竟是不是钢化玻璃呢?这还得从钢化玻璃制造原理来分析,钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近的软化点,再进行快速均匀的冷却而得到。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的性能得以大幅度提高,抗拉度是后者的3倍以上,抗冲击力是后者的5倍以上。也正是这个特点,应力特征成为鉴别真假钢化玻璃的重要标志,那就是钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条纹,而在玻璃的面层观察,可以看到黑白相间的斑点。偏振光片可以在照相机镜头或者眼镜中找到,观察时注意光源的调整,这样更容易观察。每块钢化玻璃上都有一个3c质量安全认证标志.. 四、钢化玻璃的自爆 钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。产生自爆的原因很多,简单地归纳以下几种: 1、玻璃质量缺陷的影响A.玻璃中有结石、杂质:玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点,也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结石存在于玻璃中,与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃,结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。B.玻璃中含有硫化镍结晶物硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在,直径在0.1—2㎜。外表呈金属状,这些杂夹物是NI3S2,NI7S6和NI—XS,其中X=0—0.07。只有NI1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。已知理论上的NIS在379。C时有一相变过程,从高温状态的a—NIS六方晶系转变为低温状态B—NI三方晶系过程中,伴随出

钢化玻璃生产工艺原理

钢化玻璃生产工艺原理
1、工艺过程: 工艺过程: 钢化玻璃是将玻璃加热到接近软化化温度(这时处于粘性流动状态)——这个温度范围我 们称为钢化温度范围(620℃—640℃),保温一定时间,然后骤冷而成的,下面简单叙述钢化玻 璃在加热和骤冷过程中的温度变化及应力形成过程。 开始加热阶段: a. 开始加热阶段: 玻璃片由室温进入钢化炉加热,由于玻璃是热的不良导体,所以此时内层温度低,外层温 度高,外层开始膨胀,内层未膨胀,所以此时外层的膨胀受到内层的抑制表面产生了暂时的压应 力,中心层为张应力,由于玻璃的抗压缩度高,所以虽然快速加热,玻璃片也不破碎。 注:从这里可以了解到玻璃一进炉,由于玻璃内外层有温差造成了,玻璃内外层的应力, 因此厚玻璃要加热慢一点,温度低一点,否则因内外温差太而造成玻璃在炉内破裂。 继续加热阶段: b. 继续加热阶段: 玻璃继续加热,玻璃内外层温差缩小等内外层都达到钢化温度时玻璃板内等应力。 开始骤冷阶段( 1.5— c. 开始骤冷阶段(在开始吹风的前 1.5—2 秒) 玻璃片由钢化炉进入风栅吹风,表面层温度下降低于中心温度,表面开始收缩,而中心层 没有收缩, 所以表面层的收缩受到中心层的抑制, 使表面层受到暂时张应力, 中心层形成压应力。 继续骤冷阶段: d. 继续骤冷阶段: 玻璃内外层进一步骤冷,玻璃表面层已硬化(温度已降到 500℃以下),停止收缩,这时 内层也开始冷却、收缩,而硬化了的表面层抑制了内层的收缩,结果使表面层产生了压应力,而 在内层形成了张应力。 继续骤冷( 秒内) e. 继续骤冷(12 秒内) 玻璃内外层温度都进一步降低,内层玻璃在此时降到 500℃左右,收缩加速,在这个阶段

LOW E镀膜钢化玻璃生产工艺

LOW-E镀膜钢化玻璃生产工艺[转贴2007-10-04 22:23:22 ] 发表者: peony2008 ?? 低辐射玻璃以其特有的热反射特性,具有较高的节能保温的效果,越来越受建材、冰柜等的平板玻璃消费领域的欢迎。平板玻璃消费在注重环保节能的同时,也关注使用材料的强度以及安全性。在线低辐射(LOW-E)镀膜玻璃热反射的良好性能以及良好的可热加工性能,深受客户欢迎。在线LOW-E镀膜玻璃的热反射特性,生产高品质的LOW-E镀膜钢化玻璃,需要特殊的生产工艺。 1钢化玻璃的基本过程与设备 1.1玻璃钢化的基本原理与特点 玻璃钢化的过程是将平板玻璃制品加热到玻璃600℃左右,这时制品仍能保持原来的形状,但玻璃中粒子已有一定的迁移能力,进行结构调整,足以使内部存在的应力很快消除,然后快速冷却。快速冷却时,玻璃中央内部还未硬化之前表面层已经收缩凝固,这样在继续冷却过程中,玻璃中央内部较业已凝固的表面层收缩得多些,就会形成近似抛物线形状的应力分布,板的中心层为最大的拉伸力,在表面层为最大的压应力。玻璃的表面形成均匀压应力,提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度,从而使玻璃的抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时,由于玻璃内部均匀应力的存在,一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时,在内部应力的作用下,立刻自爆为小颗粒,提高了材料的安全性。 1.2玻璃钢化设备

目前采用的玻璃钢化设备是美国GLASSTECH水平钢化系统,由上片台、加热炉、强制冷却风栅、下片台等组成。玻璃在加热炉内完成加热过程,电炉内部空间被炉内水平、相隔一定间距放置的数十根陶瓷辊道分隔为上下两个加热空间,分别由顶部与底部的电热丝加热,电脑自动控制整个加热过程。玻璃在风栅区经受强力气流的强制冷却,该区域被水平放置、绕有石棉绳、相隔一定间距的辊道分为上下两个冷却空间,分别对玻璃的上下两个表面进行快速冷却,气流总压、上下风栅的气流分压力可以单独调节。 1.3钢化过程加热特性 玻璃进入加热炉后,由陶瓷辊道支撑,在连续正、反向转换转动的陶瓷辊道带动下,进行往复运动,完成均匀加热。玻璃上表面吸收热量主要依靠顶部电热丝的热辐射、玻璃往复运动时造成的气体对流和自然对流传热。根据热传递的效能规律,在此情况下,热辐射是最为首要的加热形式;玻璃中部温度的升高,是靠玻璃表面向内的热传导以及吸收辐射热得以实现的;玻璃下表面除了下部辐射板的热辐射、玻璃往复运动造成的气体对流和自然对流加热外,由于玻璃下表面与处于高温状态的陶瓷辊道直接接触,陶瓷辊道以热传导方式直接对玻璃下表面传递热量。运动中的陶瓷辊道不断接受来自于下部辐射板辐射热以及下部空间的对流传热。因高效、快速的热传导作用,在相同温度条件下,下表面的升温速率大于上表面的升温速率,玻璃进炉初期,效果更明显。这正是一

钢化玻璃介绍

钢化玻璃介绍 1、概述: 钢化玻璃以其优良性能正越来越多地应用在建筑工程、交通工具、生活起居、生产科研等不同的领域,改变了城市建筑的风格,也为我们的生活和工作带来了许多的便利。为保证钢化玻璃的质量,国家颁布了钢化玻璃的质量标准,并将其列入强制认证的产品,必须取得3C证书才准予进入市场。但钢化玻璃自爆问题始终无法回避。 2、钢化玻璃自爆诊断 2.1自爆及其分类 钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象。在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。自爆按起因不同可分为两种:一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆,例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等;二是由玻璃中硫化镍(NiS)杂质膨胀引起的自爆。 这是两种不同类型的自爆,应明确分类,区别对待,采用不同方法来应对和处理。前者一般目视可见,检测相对容易,故生产中可控。后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发,无法目测检验,故不可控。在实际运作和处理上,前者一般可以在安装前剔除,后者因无法检验而继续存在,成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。硫化镍类自爆后更换难度大,处理费用高,同时会伴随较大的质量投诉及经济损失,造成业主的不满甚至更为严重的其他后果。所以,硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。 2.2钢化玻璃自爆机理 钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处理后,表面层形成压应力。内部板芯层呈张应力,压应力和张应力共同构成一个平衡体。玻璃本身是一种脆性材料,耐压但不耐拉,所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。 钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时,其体积膨胀,处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力,当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时,就会导致钢化玻璃自爆。国外研究证明:玻璃主料石英砂或砂岩带入镍,燃料及辅料带入硫,在1400℃~1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。当

LOW-E镀膜钢化玻璃生产工艺

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LOW-E镀膜钢化玻璃生产工艺 [转贴 2007-10-04 22:23:22 ] 发表者: peony2008 低辐射玻璃以其特有的热反射特性,具有较高的节能保温的效果,越来越受建材、冰柜等的平板玻璃消费领域的欢迎。平板玻璃消费在注重环保节能的同时,也关注使用材料的强度以及安全性。在线低辐射(LOW-E)镀膜玻璃热反射的良好性能以及良好的可热加工性能,深受客户欢迎。在线LOW-E镀膜玻璃的热反射特性,生产高品质的LOW-E镀膜钢化玻璃,需要特殊的生产工艺。 1 钢化玻璃的基本过程与设备 1.1 玻璃钢化的基本原理与特点 玻璃钢化的过程是将平板玻璃制品加热到玻璃600℃左右,这时制品仍能保持原来的形状,但玻璃中粒子已有一定的迁移能力,进行结构调整,足以使内部存在的应力很快消除,然后快速冷却。快速冷却时,玻璃中央内部还未硬化之前表面层已经收缩凝固,这样在继续冷却过程中,玻璃中央内部较业已凝固的表面层收缩得多些,就会形成近似抛物线形状的应力分布,板的中心层为最大的拉伸力,在表面层为最大的压应力。玻璃的表面形成均匀压应力,提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度,从而使玻璃的抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时,由于玻璃内部均匀应力的存在,一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时,在内部应力的作用下,立刻自爆为小颗粒,提高了材料的安全性。 1.2 玻璃钢化设备

目前采用的玻璃钢化设备是美国GLASSTECH水平钢化系统,由上片台、加热炉、强制冷却风栅、下片台等组成。玻璃在加热炉内完成加热过程,电炉内部空间被炉内水平、相隔一定间距放置的数十根陶瓷辊道分隔为上下两个加热空间,分别由顶部与底部的电热丝加热,电脑自动控制整个加热过程。玻璃在风栅区经受强力气流的强制冷却,该区域被水平放置、绕有石棉绳、相隔一定间距的辊道分为上下两个冷却空间,分别对玻璃的上下两个表面进行快速冷却,气流总压、上下风栅的气流分压力可以单独调节。 1.3 钢化过程加热特性 玻璃进入加热炉后,由陶瓷辊道支撑,在连续正、反向转换转动的陶瓷辊道带动下,进行往复运动,完成均匀加热。玻璃上表面吸收热量主要依靠顶部电热丝的热辐射、玻璃往复运动时造成的气体对流和自然对流传热。根据热传递的效能规律,在此情况下,热辐射是最为首要的加热形式;玻璃中部温度的升高,是靠玻璃表面向内的热传导以及吸收辐射热得以实现的;玻璃下表面除了下部辐射板的热辐射、玻璃往复运动造成的气体对流和自然对流加热外,由于玻璃下表面与处于高温状态的陶瓷辊道直接接触,陶瓷辊道以热传导方式直接对玻璃下表面传递热量。运动中的陶瓷辊道不断接受来自于下部辐射板辐射热以及下部空间的对流传热。因高效、快速的热传导作用,在相同温度条件下,下表面的升温速率大于上表面的升温速率,玻璃进炉初期,效果更明显。这正是一 般钢化玻璃生产工艺温度设定时,将上区温度设定高于下区温度设定10~20℃,以使上下表面升温趋以平衡的原因。 1.4 钢化过程的强冷特性

钢化玻璃加工流程

钢化玻璃加工流程-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

东莞市炬辉玻璃制品有限公司 玻璃加工简介: 玻璃一般有很多种:浮法玻璃、国产超白玻、美国PPG超白玻、3-8厘水银镜、高级银镜、铝镜、仿古镜(古董镜)、欧洲灰玻、蓝星灰玻、黑玻、绿玻、玻璃马塞克等高质量玻璃。 加工工艺也很复杂,一般玻璃厂主要工艺有:工艺喷砂、药水砂、玻璃蒙砂、激光雕刻、贴防爆膜、上油焗漆、水平钢化、热弯、玻璃开凹、玻璃钻孔、银镜去水银、工艺logo、玻璃磨直边、玻璃磨鸭嘴边、玻璃磨圆边等。 玻璃加工厂的主要加工方向有家具玻璃加工、家私玻璃加工、展柜玻璃加工、建筑玻璃加工等。不同玻璃厂家主要加工方向不同也会略有差异。 直边钢化安全角玻璃加工流程: 玻璃加工虽然不是一个很复杂的加工,但对于很多人来讲都不能清楚的了解到玻璃加工的整个过程。了解钢化玻璃加工的整个流程,方便我们更加了解玻璃行业的进度以及加工程序。下面让炬辉玻璃为您详细描述一下吧。 首先我们先来了解“5MM超白玻璃,加工:直边钢化安全角”的流程吧: 一、开介

一般使用开介推刀或者玻璃刀进行开介,尺寸误差范围一般控制在±0.5mm; 玻璃加开介时,一般需要按照形状及厚度等因素为磨边工序预留尺寸,要留够磨边位置,不同厚度的玻璃留位不同,一般为2- 3MM,异形的要另外多加,开介的就不用加了。由于开界口比较锋利,工厂一般不作其它工艺加工,因此需要特别注明。异型开界需要每条异型边预大50毫米进行方形开界,然后按照异型模板进行第二次开介。 二、直边 使用直线磨边机(单边机和双边机)进行加工,包括粗磨,精磨,抛光一次完成; 直线磨边包括直边、直圆边、直鸭嘴边(≥6mm),特殊角度要求及特殊去留尺寸要求的磨边加工成本不一样; 进框及不需要钢化的玻璃可以考虑不磨边,进框但需要钢化的玻璃可以考虑粗磨边,不磨边的玻璃需要考虑员工操作及客房使用时的安全隐患。 三、倒角 使用异型机或倒角机进行加工; 倒安全角(R1-R3)、倒圆角、斜边倒角、特殊倒角; 需要钢化的玻璃不可以直角切角,需要倒圆角直径尺寸就大于玻璃厚度尺寸,否则同样会引起玻璃钢化过程爆片。

动画制作的十二条原理

动画制作的十二条原理 NO.1 手绘技巧(Solid Drawing) 传统的手绘动画需要非常扎实的绘画训练以及对美感的敏锐度, 不过在三维动画领域,手绘已经不再是动画师的工作内容.但是,不论是制作传统动画还是电脑动画,动画师都需要有扎实的绘画基础训练,才能将动画中所需要的画面更完整的表现出来.(在POSE TO POSE的动画制作中,拿起笔来绘制想要的动作,会让你更准确的把握整体和 细节.) NO.2 吸引力(Appeal) 所有的角色都要有它吸引人的地方,无论是英雄,恶棍还是小丑. 这就需要清晰的角色设定,简约的设计,鲜明的个性,并且让角色的行为随着故事的发展有所改变.(一个角色让人们从它的肢体语言看出 他的一切,说到容易做到难.) NO.3 慢入慢出(Slow-in and slow-out) 当现实生活中的物体开始运动或是停止下来的时候,它们会经历 加速和减速的自然过程.在人的行走中,人在迈出脚步的开始和结束 时运动减缓,而在中间加快,从而使整个动作更加饱满舒缓. NO.4 预备(Anticipation)

角色完成一个动作需要经历预备,动作和结束三个阶段.预备通常是在一个大幅度的,快速的主要动作之前,方向与之相反而且比较缓慢,幅度也小一些.预备动作的目的是使观众更清晰的看到动作,明白动作之间的联系,否则角色的动作会显得非常的突兀和僵硬.那么在 实际制作过程中预备应该应用到哪种程度呢?这依赖于下面的一些因素: ☆施加了多少力 ☆运动有多快 ☆你希望观众有多惊讶 ☆在一个预备中预备是否正在发生,或者在一个动作中的方向已开始改变 ☆是角色身体的一部分还是整体在为动作做准备 NO.5 弧线(Acrs) 使用弧线来表现角色的动作可以达到非常自然的视觉效果,这是 因为有生命的物体都是按照曲线路径来移动的,而非完全的直线运动.例如当角色头部从左向右转时,在中间位置的时候,头部并非水平,儿时应当略微低下来一些,否则观众会有僵硬,受限制的感觉. 在三维动画中,动画师在表现弧线运动时要注意它的前后变化,把握好加/减速原理.作为动画中最常运用的一种原则,动画师必须理解力的基本原理,比如重力,空气阻力,摩擦力和力的传递等对弧线运动的影响和作用.才能更好的使角色动作有优美圆滑的韵律感.

钢化玻璃的特点与优缺点

钢化玻璃的特点与优缺点 下面安华装饰材料城来为你介绍钢化玻璃特点 优缺点。 钢化玻璃其实是一种预应力玻璃 通常使用化学或物理的方法 在玻璃表面形成压应力 玻璃承受外力时首先抵消表层应力 从而提高了承载能力 增强玻璃自身抗风压性 寒暑性 冲击性等,提高玻璃的强度。 1、钢化玻璃的主要优点第一是强度较之普通玻璃提高数倍 抗弯强度是普通玻璃的3~5倍 抗冲击强度是普通玻璃5~10倍 提高强度的同时亦提高了安全性。第二是使用安全 其承载能力增大改善了易碎性质 即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片 对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高 一般可承受150LC以上的温差变化 对防止热炸裂有明显的效果。 2、钢化玻璃的缺点第一是钢化后的玻璃不能再进行切割 和加工 只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状 再进行钢化处理。第二是钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强 但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆(自己破裂)的可能性 而普通玻璃不存在自爆的可能性。 3、钢化玻璃特点钢化玻璃是将优质的浮法玻璃加热接近软化点时 在玻璃表面急速冷却 使压缩应力分布在玻璃表面 而张引应力则在中心层.因为有强大相等的压缩应力 使外压所产生的张引应力被玻璃强大的压缩应力所抵消 从而增加玻璃的安全度。 A、强度提高 钢化后玻璃的机械强度、抗冲击性、抗弯强度能够达到普通玻璃的4—5倍。 B、热稳定性提高 钢化玻璃可以承受巨大的温差而不会破损 抗拒变温差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。 C、安全性提高 应用在特别需要安全及存在温差剧变的场所 钢化玻璃(Tempered glass/Reinforced glass)属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。 钢化玻璃特点:钢化玻璃是将优质的浮法玻璃加热接近软化点时,在玻璃表面急速冷却,使压缩应力分布在玻璃表面,而张引应力则在中心层.因为有强大相等的压缩应力,使外压所产生的张引应力被玻璃强大的压缩应力所抵消,从而增加玻璃的安全度. 1、强度提高:钢化后玻璃的机械强度、抗冲击性、抗弯强度能够达到普通玻璃的4—5倍。 2、热稳定性提高:钢化玻璃可以承受巨大的温差而不会破损,抗拒变温差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。 3、安全性提高:钢化玻璃受强力破损后,迅速呈现微小钝角颗粒,从而最大限度地保证人身安全。应用:家具、电子电器行业,建筑、装饰行业、浴房、汽车、扶梯、及其它特别需要安全及存在温差剧变的场所,并可作为中空玻璃和夹层玻璃的原片。

钢化玻璃的生产工艺

钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处理而成。普通平板玻璃要求用特选品或一等品;浮法玻璃要求用优等品或一级品。 钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。 钢化玻璃的主要优点有两条: 第一是强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍,抗冲击强度是普通玻璃5~10倍,可达150~250兆帕,热稳定性提高3~4倍,可经受200~250℃的温差急变,破碎时形成无尖锐棱角的颗粒,对人体伤害很小,提高强度的同时亦提高了安全性。是最广泛使用的安全玻璃。 第二是使用安全,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高,对防止热炸裂有明显的效果。 钢化玻璃在建筑中主要应用于门、窗、橱窗、围护结构及用作饰面材料等。 钢化玻璃制作的原理: 钢化玻璃又称强化玻璃,是一种预应力玻璃。它是用物理的或化学的方法,在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。众所周知,材料表面的微裂纹是导致材料破裂的主要原因。因为微裂纹在张力的作用下会逐渐扩展,最后沿裂纹开裂。而玻璃经钢化后,由于表面存在较大的压应力,可使玻璃表面的微裂纹在挤压作用下变得更加细微,甚至“愈合”。

中空夹胶钢化玻璃计算参数及介绍

021 台玻中空钢 化夹胶玻璃 6LOW-E+12A +6+1.14PVB +6 12A 是空气 层厚度 12mm 1.14pvb 是1.14mmPVB 胶片厚度 批发 零售 460.00 平方 台玻集团长 江玻璃有限公司南京总代理 2009-12-2 3 22 台玻钢化夹胶玻璃 8+1.52+8 270.00 平方 台玻集团长 江玻璃有限公司南京总代理 2009-12-23 23 台玻钢化夹 胶玻璃 8+1.14+8 261.00 平方 台玻集团长 江玻璃有限公司南京总代理 2009-12-23 24 台玻钢化夹胶玻璃 6+1.14+6 266.00 平方 台玻集团长 江玻璃有限公司南京总代理 2009-12-23 25 镀膜钢化夹胶玻璃 8+1.14PVB+ 6(镀膜) 260.00 平方 台玻集团长 江玻璃有限公司南京总代理 2009-12-23 26 双钢化夹胶玻璃 5+0.76+5 150.00 m2 南京昌达玻璃公司 2009-12-23 27 钢化夹胶玻璃 10+0.76+10 230.00 平方 南京飞天玻 璃实业有限 公司 2009-12-23 28 钢化夹胶玻璃 耀皮 双钢6+0.76+6 230.00 270.00 m2 上海耀华皮 尔金顿玻璃有限公司 2009-12-1 5 29 钢化夹胶玻璃 耀皮 双钢8+ 0.76+8 270.00 320.00 m2 上海耀华皮 尔金顿玻璃有限公司 2009-12-1 5 30 钢化夹胶玻 璃 5-0.76A-5m m 100.00 125.00 m2 源来玻璃深加工 2009-12-0 9 31 钢化夹胶玻璃 8-0.76A-8m m 132.00 165.00 m2 源来玻璃深加工 2009-12-0 9

八上第一章动画设计与制作

第一章动画设计与制作 第1节动画基础知识 一、教学目标: 1.知识与技能 (1)了解动画制作的原理及动画技术的发展历程与现状。 (2)学会从网上下载计算机动画的常用方法。 (3)了解制作动画的常用软件,会用Ulead GIF Animator制作简单的GIF动画。 (4)理解动画技术是人类文明的传承和智慧的结晶。 2.过程与方法 借助动画软件将动画分解成一组彼此相关的图片,帮助学生理解动画的原理;学生亲手用动画软件制作一幅动画,感受计算机动画技术的优越性,同时获得动画制作中的相关知识,为进一步学习打下基础。 3.情感态度与价值观 通过了解动画的原理和发展历程,进一步·认识动画的艺术性;通过下载动画素材,增强获取信息的能力,提高欣赏动画的素养;通过了解动画制作软件并尝试制作动画,培养学习动画制作的兴趣。 二、教学重点: 动画原理的理解。 三、教学难点: GIF动画的制作。 四、教学方法: 观看演示、完成任务、自主探究、互帮互助。 五、教学过程: 1、引入 同学们喜欢看动画吗?你知道动画有那些分类吗? 老师下面给大家播放三个动画,这三个动画分别对应着动画的两个分类,观看过程中请思考它是哪两个分类。 (播放“跳动的豹子.gif 、“喜羊羊与灰太狼8”、奇妙仙子) 看书第二页第一段落,教师总结: 在制作技术与手段上:传统动画与计算机动画 计算机动画:平面动画与三维动画 动画是如何制作成的呢? 2、活动 活动1: 教师给出8张豹子图,使用软件Ulead GIF Animator将其拼命在一起,让学生观察效果。总结动画原理:利用人眼具有“视觉暂留”的特性,让一系列渐变的图像在前一幅图像还没有消失前显示出下一幅图像,形成了动态的影像。 得出结论:动画是将一张张静态的图片通过软件连续地播放,产生影像的动态效果。 活动2:看看可以提供动画素材的网站。 看书并上网实践 活动3:下载GIF动画,并观察动画下载flash动画 活动4:阅读动画历史的材料,了解动画发展历史 中国动画发展历程(补充学习)

钢化玻璃加工工艺

钢化玻璃加工工艺 洛阳港信玻璃技术有限公司

1.钢化玻璃的性能 ? 钢化玻璃定义:经热处理工艺之后的玻璃.其特点是玻璃表面均匀而有规律分布压应力层,从而赋予钢化玻璃许多优良性能:? 机械强度大 ? 热稳定性好 ? 安全性强 洛阳港信玻璃技术有限公司

2.钢化玻璃的形成 ? 当玻璃均匀加热到钢化温度后骤然冷却时,由于内外层降温速度的不同,表层急剧冷却收缩,而内层降温收缩迟缓。结果内层因被压缩受压应力,表层受张应力。随着玻璃的继续冷却,表层已经硬化停止收缩,而内层仍在降温收缩,直至到达室温。这样表层因受内层的压缩形成压应力,内层则形成张应力,并被永久的保留在钢化玻璃中。 洛阳港信玻璃技术有限公司

3.玻璃钢化的一般标准(GB15763.2-2005) ? 玻璃钢化加工完成后,加工质量由以下几个方面来检测:? (1)外观质量 ? (2)弯曲度 ? (3)抗冲击性 ? (4)碎片状态 ? (5)霰弹袋冲击性能 ? (6)表面应力 ? (7)耐热冲击性能 洛阳港信玻璃技术有限公司

4.炉体初次升温的步骤和方法 洛阳港信玻璃技术有限公司

5.装片操作 ? 1 检查清理入片辊台,保持辊面清洁。 ? 2 认真检验玻璃原片,发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入炉。? 3 装片时要轻拿轻放,不可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应将玻璃立放使其单边接触辊子,以防损伤辊面。 ? 4 严禁不同厚度,不同透光度的玻璃同炉装片。 ? 5 严格按产品或用户要求贴印钢化标记或商标。 ? 6 压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下。 ? 7 玻璃片与片的间距不得小于30mm,边沿距炉内壁不少于50mm,严禁超长装片, 洛阳港信玻璃技术有限公司

LOWE镀膜钢化玻璃生产工艺

L O W E镀膜钢化玻璃生 产工艺 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

LOW-E镀膜钢化玻璃生产工艺 [转贴 2007-10-04 22:23:22 ] 发表者: p e o n y2008??低辐射玻璃以其特有的热反射特性,具有较高的节能保温的效果,越来 越受建材、冰柜等的平板玻璃消费领域的欢迎。平板玻璃消费在注重环 保节能的同时,也关注使用材料的强度以及安全性。在线低辐射(LOW-E)镀膜玻璃热反射的良好性能以及良好的可热加工性能,深受客户欢迎。在线LOW-E镀膜玻璃的热反射特性,生产高品质的LOW-E镀膜钢 化玻璃,需要特殊的生产工艺。 1 钢化玻璃的基本过程与设备 1.1 玻璃钢化的基本原理与特点 玻璃钢化的过程是将平板玻璃制品加热到玻璃600℃左右,这时制品仍能保持原来的形状,但玻璃中粒子已有一定的迁移能力,进行结构调整, 足以使内部存在的应力很快消除,然后快速冷却。快速冷却时,玻璃中 央内部还未硬化之前表面层已经收缩凝固,这样在继续冷却过程中,玻 璃中央内部较业已凝固的表面层收缩得多些,就会形成近似抛物线形状 的应力分布,板的中心层为最大的拉伸力,在表面层为最大的压应力。 玻璃的表面形成均匀压应力,提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度,从 而使玻璃的抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时,由于玻璃内部均匀应

力的存在,一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时,在内部应力的作用下,立刻自爆为小颗粒,提高了材料的安全性。 1.2 玻璃钢化设备 目前采用的玻璃钢化设备是美国GLASSTECH水平钢化系统,由上片台、加热炉、强制冷却风栅、下片台等组成。玻璃在加热炉内完成加热过程,电炉内部空间被炉内水平、相隔一定间距放置的数十根陶瓷辊道分隔为上下两个加热空间,分别由顶部与底部的电热丝加热,电脑自动控制整个加热过程。玻璃在风栅区经受强力气流的强制冷却,该区域被水平放置、绕有石棉绳、相隔一定间距的辊道分为上下两个冷却空间,分别对玻璃的上下两个表面进行快速冷却,气流总压、上下风栅的气流分压力可以单独调节。 1.3 钢化过程加热特性 玻璃进入加热炉后,由陶瓷辊道支撑,在连续正、反向转换转动的陶瓷辊道带动下,进行往复运动,完成均匀加热。玻璃上表面吸收热量主要依靠顶部电热丝的热辐射、玻璃往复运动时造成的气体对流和自然对流传热。根据热传递的效能规律,在此情况下,热辐射是最为首要的加热形式;玻璃中部温度的升高,是靠玻璃表面向内的热传导以及吸收辐射热得以实现的;玻璃下表面除了下部辐射板的热辐射、玻璃往复运动造

国内外安全玻璃标准介绍综述7页word

国内外安全玻璃标准面面观 安全玻璃是指平板玻璃经强化处理或与其他材料复合,从而具有较高的机械强度和耐热抗震性能,提高玻璃产品安全性。安全玻璃产品根据用途可分为建筑用、交通运输工具(如汽车、机车、船舶和飞机)用及家居用等种类。根据安全玻璃的实际应用,国内外均出台了相应的产品及试验方法标准。本文主要将介绍建筑、汽车、铁道车辆用安全玻璃国内外标准的制、修订情况。 建筑用安全玻璃标准 建筑用安全玻璃即指钢化玻璃、夹层玻璃以及由这两种玻璃组合而成的构件,如安全中空玻璃等。我国已颁布的建筑用安全玻璃标准主要有GB9963《钢化玻璃》、GB9962《夹层玻璃》及GB17841《幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃》。GB9962《夹层玻璃》已立项修订,修订稿的草案已完成,即将向各夹层玻璃生产企业征求意见。草案与原标准相比有较大的变化,主要依据ISO12543-1~6及EN12600对夹层玻璃的定义、外观质量、耐湿性、耐辐照、摆锤冲击性能进行了较大的修订。特别是摆锤冲击性能,取消了原标准中的分类,采用了EN12600的分类方法。 国外相关标准主要有欧洲的EN12150和EN12600、美国的ANSIZ97.1、日本的JISR3206及JISR3205、国际标准化组织的ISO12543-1~6及BS6202等。建筑用安全玻璃国内外标准对比情况见表1. GB15763.1《建筑用安全玻璃防火玻璃》是在原95版国家标准《防火玻璃》基础上修订的,并参考了BS476第22部分、ISO3009、DIN4102等标准。新版标准已于2001年11月1日实施。该标准对防火玻璃和耐火等级进行了重新分类,增加了单片防火玻璃的技术要求和试验方法。同时,由于船用防火玻璃的性能指标与建筑用防火玻璃相差很大,该标准删去了船用防火玻璃的相关部分。

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