****矿业有限公司
***煤矿扩建工程联合试运转方案
矿井设计生产能力：90kt/a 项目负责人：***
二O一二年七月
目录
第一章企业基本情况 (2)
第二章项目建设情况 (2)
第三章联合试运转方案 (3)
第四章联合试运转安全技术措施和应急预案 (7)
第一章企业基本情况
***煤矿（以下简称观音桥煤矿）隶属***矿业有限公司，地处****。
***煤矿是证照齐全的合法生产矿井，原设计生产能力50kt/a。井田范围走向长2.1～2.5km，倾斜宽0.6～1.26km，井田面积2.8635km2，许可开采正连和内大连煤层，许可开采标高+850m至+200m，其中正连煤层为＋508～＋200m，内大连煤层+850～＋200m。矿井保有地质资源/储量1412.5kt，具备独立扩能的资源条件，四川省经济委员会以川经煤炭函〔***〕***号“关于核准***煤矿改建项目立项的批复”核准***煤矿改建项目立项。
2008年10月我矿委托**有限公司编制了《***煤矿扩建工程初步设计(代可研)》和《安全专篇》，矿井设计生产能力为90kt/a。四川省经济委员会于2008年12月11日以“川经煤炭函**号文”批复了《初步设计》；四川煤矿安全监察局于2009年3月28日以“**号文”批复了《安全专篇》。
2009年7月，**经济委员会以“**号”同意我矿进行扩建工程建设，建设工期23.6个月，我矿开始进行建设工作。
在矿井建设过程中，为减轻了工人的劳动强度，提高矿井机械化水平，我矿派技术人员多方考察后研究决定正连煤层采用机采工艺进行开采；同时由于揭露的岩层岩性、矿压等原因，原设计存在诸多不妥之处，我矿于2011年委托**开发有限公司对原《初步设计》、《安全专篇》进行修改，同时延期6个月。2011年5月，**经信委以*经信煤炭〔2011〕31号批复了《初步设计（修改方案）》，2011年9 月，四川煤矿安全监察局以“川煤监审批**号文”批复了《安全专篇（修改方案）》。***煤炭局于2011年6月20日以**煤函〔2011〕**号同意我矿恢复建设设工作。2011年7月周边农民因饮水问题阻挠施工，造成施工中断，**经信委以*经信煤炭〔2012〕9号文同意在延期4个月，建设工期增加为33.6
个月。
第二章扩建工程建设情况
公司扩建工程于2009年7月动工建设至今，严格按照设计和安全专篇进行项目建设施工，建设期间严格工程质量和安全管理，未发生重大安全和工程质量事故。
矿井完成井巷工程量共计5713m，其中：新掘进岩石巷道2601m，半煤巷道3172m，煤巷100m。建成投产1个水平、1个采煤工作面、2个掘进工作面。完成了矿井地面和井下双回路、双电源供电系统建设，井下安全监测监控系统、压风系统、通讯系统、防尘供水系统已建成投入使用，人员定位系统已签合同近期安装。
建设工程总投资为1390.53万元。其中：井巷工程：279.4万元，占建设静态投资比例21.15%。
土建工程：269.35万元，占建设静态投资比例20.39%。
安装工程：245.98万元，占建设静态投资比例18.62%。
设备及工具器购置费：310.3万元，占建设静态投资比例23.49%。
工程建设其他费用：215.56万元，占建设静态投资比例16.32%。
新增能力吨煤静态投资：232.56元。
另自筹铺底流动资金为69.94万
建设工程于2012年7月21日基本完工。经自查，矿井地面后勤、井下开拓布置和采煤、掘进、通风、机电、运输各系统和矿井地面和井下双回路、双电源供电系统建设，井下安全监测监控系统、压风系统、通讯系统、防尘供水系统、避险自救系统符合《技改设计》和《安全专篇》要求。
第三章联合试运转方案
一、联合试运转的系统、范围和期限
联合试运转为各生产系统（采掘、提升、井下运输、供电、通风、排水和地面生产系统），范围包括试生产区和准备区，联合试运转时间为3～6个月，计划从2012年8月1日至2012年12月31日止
二、联合运转的测试项目、方法、机构和人员
（一）成立联合试运转测试管理领导小组
组长：**
副组长：**
成员：**
负责联合试运转的各项工作安排和实施。
（二）测试标准
测试标准为《煤矿安全规程》、《初步设计》、《安全专篇》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿生产能力核定标准》、《四川省煤矿安全管理标准》（试行）及现行的煤炭行业技术标准和政策。
（三）联合试运转的测试项目、方法和人员
1、采煤工作面
①测试负责人：**。参加测试人员：采煤队全体人员。
②联合试运转采煤工作面安排：****采煤工作面。
③测试项目：按照相关测试标准，测试各工作面平均长度、煤层平均采高、原煤密度、平均日推进度、正规循环作业系统、工作面回采率等参数。测试各工序（工作）所用时间，劳动组织和安排情况，统计每日循环产量及各项材料消耗。对各采面进行顶板压力观测。管理制度和作业规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。
（2）掘进工作面
①测试负责人：***。参加测试人员：掘进队全体人员。
②联合试运转掘进工作面安排：正连二水平运输巷掘进工作面
、1212回风巷掘进工作面。
③测试项目：按照相关测试标准，测试各掘进工作面每日进尺、巷道纯煤面积、原煤密度等参数。测试各工序（工作）所用时间，劳动组织和安排情况，统计各掘进工作面巷道进尺、掘进煤量和各项材料消耗情况。对各掘进工作面进行巷道压力观测。工程质量监管情况，管理制度和作业规程（技安措施）执行每日循环产量及各项材料消耗。对各采面进行顶板压力观测。管理制度和作业规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。
2、运输系统
①测试负责人：***。参加测试人员：运输队全体人员。
②联合试运转期间的计划安排：两台防爆柴油机车全部投入运行。
③测试项目：按照相关测试标准，测试各台机车、每列车矿车数、每辆车载煤量、其它材料占原煤运量比重、列车运输间隔时间等参数。测试列车大巷运输距离、平均运行速度、装车调车时间、卸载调车时间、运煤趟数等参数及劳动组织和安排情况，统计各项材料消耗情况。管理制度和作业规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。
3、机电
①测试负责人：***。参加测试人员：机电队全体人员。
②联合试运转期间的计划安排：矿井井上下供电系统及机电设备全部投入运行。
③测试项目：按照相关测试标准，测试矿井电源线路：合理允许的供电容量（线路截面、供电距离等）、矿井吨煤综合电耗等参数。测试矿井变压器：工作变压器容量、全矿井的功率因数、矿井吨煤综合电耗等参数。测试各种设备运行时间和相关技术参数（电压、电流等）测试供电系统相关设备是否满足安全生产要求。统计试运转期间材料消耗和用电量。管理制度和操作规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。
4、通风
①测试负责人：***。参加测试人员：通风科全体人员。
②联合试运转期间的计划安排：确保主通风机运转正常，按计划配足采、掘工作面及其它地点用风量，安全监控系统运行正常。防尘防火设施到位、正常使用，瓦斯检查员按规定配足。做到通风设施可靠、系统稳定、风量够用、瓦斯不超限。
③测试项目：按照相关测试标准，测试矿井：总进风量、总回风量、各采掘工作面和硐室用风量及瓦斯浓度相关参数。计算各点瓦斯涌出量和矿井瓦斯相对涌出量并进行来源分析，监测安全监控系统运行和各用风点的瓦斯浓度及变化情况。测试通风、防尘防火系统是否满足安全生产要求。统计材料消耗情况，管理制度和作业规程（技安措施）执行情况。总结测试过程中存在的问题等。
5、地测防治水
①测试负责人：***。参加测试人员：生产技术科全体人员。
②测试项目：按照相关测试标准，测试各作业点、区域的涌水情况和各水平、采区的正常涌水量和最大涌水量。测试采掘工作面的矿压参数并收集煤岩层参数。
③其它工作：制定联合试运转期间各作业点的作业规程（技安措施）并组织参与人员学习，根据试运转情况修订完善管理制度和作业规程（技安措施）；监管各项工程质量是否符合要求，收集各大系统运行参数，整理总结扩建项目工作和工程情况。
三、联合试运转的预期目标和效果
（一）保证安全联合试运转，确保试运转期间不发生重伤以上的人身事故，不发生重大非人身事故。
（二）各生活系统和设备运行正常。
（三）作业人员的作业时间在规定范围内。
（四）各大系统生产能力达到或超过9万吨/年，矿井生产能力达到9万吨/年。
四、联合试运转期间产量计划与劳动组织
（一）产量计划：
1、原煤产量7500吨/月（含掘进工作面产量）。
（二）劳动组织：全矿编制214人，各作业点的劳动组织详见下表。
矿井试运转期间岗位设置及劳动组织表
第四章安全技术措施与应急预案
为确保扩建项目联合试运转科学、安全、按期完成，特制定如下安全技术措施和应急预案。
一、开采技术条件
1、水文地质
矿井充水条件
（1）地表水和大气降水
矿区内无大的地表水体，仅发育季节性冲沟，地表水主要接收大气降水，其丰、枯取决于大气降雨量，据县气象局1980年-2002年降雨量资料显示，年均降雨量为1323.02mm，大气降雨较为丰富。矿区地表水除部分岩石裂隙或层间渗入地下外，大部分地表水通过片流的形式汇入溪流，再汇入芭蕉河，而后向东汇入御临河，最终流入长江。地表水主
要为大气降水，加之地形条件有利于地表的排泄，大气降水很快顺坡向或沟谷流出矿区。
（2）含、隔水层
区内含水层为厚层状砂岩，与开采较为密切的有5层，其中T3xj6有3层、T3xj5和T3xj4各有一层且厚度较小，含水性较弱，出露面积有限，与正连煤层间多有较厚的隔水层相隔，对煤层开采影响较小。
区内隔水层主要为泥岩、页岩，分布较广，而且常分布于煤层与含水层之间，这在一定程度上隔阻了含水层与井巷的水力联系，对矿山开采较为有利。
（3）老窑采空区积水
矿井周边的老窑多采用平硐上山开采，采空区积水能通过平硐自流排出，对矿井开采影响小。
矿井涌水量：据储量核实报告预测矿井正常涌水量为80m3/d，最大涌水量为130m3/d。
2、工程地质条件
矿井所处中、高山、中深切割地区，区内构造简单～中等，区域稳定性较好。内大连煤层顶板为砂质泥岩，底板为泥岩，一般有一层厚约为0.20～0.35m的炭质泥岩伪顶；正连煤层直接顶板为砂质泥岩，底板为泥岩，局部可见厚约0.05m的泥岩伪顶，矿山工程地质条件为简单～中等。
3、矿井瓦斯
根据***经济委员会广经［2008］355号文件“关于公布2008年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知”，***煤矿为低瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量为0.521m3/min，相对瓦斯涌出量为5.57m3/t，绝对二氧化碳涌出
量为0.479m3/min，相对二氧化碳涌出量为5.306m3/t。
4、煤层自燃倾向性
根据2004年1月13日中国煤炭科学研究总院重庆分院提交的《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》矿井所采正连煤层自燃倾向性属三类，为不易自燃煤层。矿井尚未揭露内大连煤层，根据2007年6月21日四川省煤炭产品质量监督检验站提交的《***煤矿检测报告》，内大连煤层自燃倾向性属三类，为不易自燃煤层。***煤矿与设计矿井毗邻，设计暂按内大连煤层自燃倾向性属三类不易自燃煤层进行，矿井揭露内大连煤层后应取样送检。
5、煤尘爆炸性
根据2005年1月12日中国煤炭科学研究总院重庆分院提交的《煤尘爆炸性鉴定报告》矿井所采正连煤层有煤尘爆炸危险性。矿井尚未揭露内大连煤层，根据2007年6月21日四川省煤炭产品质量监督检验站提交的《***煤矿检测报告》，内大连煤层无煤尘爆炸危险性。***煤矿与设计矿井毗邻，设计暂按内大连煤层无煤尘爆炸危险进行，矿井揭露内大连煤层后应取样送检。
6、地温：根据四川省地矿局区域地质调查队2004年1月提交的《****煤矿煤炭资源储量核实报告》，预计+200m水平地温为22℃。矿井地温正常，亦无冲击地压。
二、组织措施
公司成立联合试运转领导小组，负责联合试运转管理，研究解决联合试运转中出现的重大问题，保障矿井联合试运转所需的人、财、物。
组长：***
副组长：***
成员：*****
联合试运转领导小组办公室设在矿生产技术科。
三、保障措施
（一）每月召开一次联合试运转工作专题会议。由矿长主持，总结分析当月联合试运转工作情况和存在的问题，研究落实防范措施。通报并审定下月联合试运转工作计划安排，确定所需的资金、人力和物资。
（二）每周由矿长主持，召开一次矿长办公会，通报各部门、各专业上周工作情况，布置本周联合试运转工作，协调各部门、各专业的工作。
（三）矿井每天必须召开三次安全生产调度会（早上8:00、中午1:30、晚上9:00），各联合试运转班组每天必须召开井口安全会和作业现场会。
（四）每周三，组织对各测试系统进行一次安全隐患排查，矿长（副矿长）及矿各科管理人员和工程技术人员参加，隐患排查以国家安全生产法律法规、《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》、技术安全措施、岗位责任制和专业评定办法等为依据，对危及安全生产的隐患，检查人员有权立即停止作业，有权处罚违章人员及隐患单位，各检查人员对检查区域发生的事故负连带责任（12小时）。
针对查出的隐患，由安全副矿长负责落实，专业负责人制定隐患整改措施，按期进行整改，安全科负责验收，同时制定检查记录表和隐患整改明细表，安全管存档。
（五）每月由矿总工程师组织对矿井各专业进行一次安全质量标准化检查，矿相关领导和生产科、安全科等有关人员参加。
（六）各作业现场实行分专业值班，值班管理人员进入作业场所（或入井）前，必须到调度室了解值班区域的安全生产情况，并填写记录。组织召开班前会（井口安全会），传达安全生产指令并强调当班注意事
项。认真对值班区域进行管理，统筹协调试运转工作，严格执行公司安全隐患排查制度和值班巡查制度。
（七）入井巡查及带班检查人员对检查区域内的通风、瓦斯、放炮、支架、顶板、设备、设施和作业人员的作业情况进行检查，发现隐患立即督促进行排除，所有入井人员对途径区域和检查区域的安全生产事故负连带责任。
（八）开工前（或下班前）由班组长负责对责任区域的通风、瓦斯、顶板、支架、设备、设施等情况进行一次全面巡查，确认无隐患方可发出开工（或下班）指令。
（九）所有作业员工在开工前，作业过程中和下班前对本单位作业场所进行安全排查，发现隐患立即停止作业进行排除，不能排除立即汇报，隐患未排除有权停止作业，班（组）长在上班前和下班后必须清点小组所有员工，确认无误后方可开工或班，所有员工有责任监督相邻的作业人员的安全作业行为，相邻作业人员发生事故负连带责任，所有作业员工必须严格遵守《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》、技术安全措施及相关安全管理制度。
（十）联合试运转月度工作和生产计划审定后，必须及时落实专业人员编制相应的技术安全措施，落实项目负责人，做好统筹协调，以保证计划的的顺利实施。
（十一）严禁使用未经体检和未签订劳动合同的员工，参加联合试运转的员工必须经过不得少于72学时的安全培训，必须进行岗位安全知识和操作规程、作业规程的学习方可上岗。特种作业人员必须持有经国家认可的特种作业《操作资格证》方可上岗。
（十二）矿井必须严格执行入井检身制度和入井清点制度，每2小时向调度中心报告一次入井人数，入井人员必须持入井证入井，出入人员都必须自觉接受检身。
（十三）矿必须落实专人负责测试数据、技术资料的档案管理，每月及时、准确上报各类报表和资料到联合试运转领导小组办公室（技术科）。
（十四）联合试运转期间发生工伤事故和影响生产的非人身事故，矿调度室必须立即向专业负责人和值班领导报告，专业负责人、值班领导、技术、安监管理人员到现场或矿调度室按规定组织施救和处理。凡发生重大非人身事故和人身事故由安全科、劳财科、生产科、工会等部门组织对事故进行追查处理，其它非人身事故和违章人员由安全科组织追查处理。
（十五）加强通讯系统管理，所有管理人员必须保障手机24小时开通，无信号或出现故障必须向矿调度室告知其他联系方式。各变电所、风机房、采掘工作面及主要运输巷等地点必须安装电话，并保障通讯畅通（故障时间不得超过12小时）。
四、技术安全措施
（一）采掘工作面
1、严格执行工作面《作业规程》，工程质量符合《作业规程》要求，支护到位有效，并确保工作面安全出口畅通。
2、工作面运输方式、劳动组织、施工工艺等发生改变或遇构造必须制定针对性技术安全措施。
3、严格执行采面两小时一次的安全传呼检查制度和掘进工作面每掏一车砂必须清理一次危岩的制度，凡清理不下来的危岩必须进行支护或“炮崩”。所有采煤工作面和掘进工作面（含维修），必须规范使用前挑支架和前探穿杆支架，及时掺设临时支柱，严禁空顶作业，采面必须按作业规程要求设置安全档板。
（二）机电运输
1、严格执行各种设备《操作规程》
2、加强设备检修维护和巡查力度，认真做好各类记录
3、严格按照公司运输作业安全管理办法加强运输管理，维护好运输线路，机车严禁超拉矿车并控制好运行速度。
4、各类司机严禁在设备运行时离开岗位或做与工作无关的事情。
5、严格执行公司矿用设备器材使用管理制度，凡入井电气设备必须经防爆员按标准检验合格并登记，贴上合格证后方准入井。严格执行井下检漏装置的每日跳闸试验和公司规定时间规定区域的远端跳闸试验，不得甩开各类安全保护不用。
6、严格执行设备检修制度，检修设备必须办理检修工作票；严格执行停供电作业制度，停供电必须办理停供电手续，并制定技术安全措施。停电作业前，必须完成受令、停电、验电、检查瓦斯、放电、设置接地保护、挂停电牌等措施，供电前，必须完成清理工具（杂物）、拆除接地保护，绝缘测试、合盖、试送电、取停电牌、回令、记录等措施。
7、非专职人员严禁操作井下电气设备，操作高压电气设备主回路必须穿戴绝缘用具，井下严禁带电检修、搬迁电气设备。井下所有电气设备电缆接地线和外壳必须可靠接地。
8、对主要人行巷和主要运输巷，每旬必须进行一次检查和危岩清理，对采区主要人行巷和运输巷，每天必须进行一次检查和危岩清理，并作好记录。
（三）“一通三防”
1、矿井通风设施建筑，局部通风机的安装、拆除、停运，安全监控设施的安装、拆除和瓦检员作业区域的划分必须报技术科、安全科，经总工程师、安全副矿长审批后方可执行。严格执行以风定产，合理调整通风系统，采区实行分区通风，杜绝不合理的串联风和局部通风机循环风，杜绝空班漏检，超限作业与瓦斯积聚，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。
2、凡计划停电，局部通风机停运都必须制定技术安全措施（含瓦斯排放措施），报技术科、安全科、总工程师、安全副矿长审批后方可执行，瓦斯排放由瓦检员和通风管理人员负责。
3、较长时间（1月以上）停风的巷道，巷道内必须撤除设备、掩埋钢轨、金属物件，巷道开口处断开钢轨，设置临时性密闭，密闭处设置栅栏、揭示警标，悬挂密闭管理牌板和瓦斯检查牌板，瓦斯检查每班不少于三次。
4、废弃不用的巷道必须撤出巷道内的所有设备、材料、金属物件，24小时内在巷道口设置永久性密闭，密闭处设置栅栏，揭示警标，悬挂密闭检查管理牌板，每班瓦检员不低于2次检查密闭处瓦斯。
5、采后要复用的小眼都必须保证通风，不能通风的必须全部进行封闭并揭示警标，设置栅栏。
6、井口轨道之间必须设置两处绝缘断点，并悬挂检查牌板。
7、监测监控人员必须持证上岗，监控设备每月必须进行一次调试和校正，传感器每10天调校一次，甲烷断电仪每10天必须进行一次断电测试，确保正常使用。系统发生故障或报警，必须立即查明原因，采取措施进行处理，同时向县安监局监控中心和矿调度中心及相关领导汇报，并将报警原因，处理情况，采取的措施做好记录。
8、矿长、总工程师、通风科长、安全科长每天必须审阅瓦斯日报和生产调度记录及安全督查记录并签字，安全矿长、安全科长、通风科长必须每天审阅瓦检员值班记录，管理人员值班记录，管理人员入井巡查及带班记录并签字，发现问题及时处理。
9、严格执行防尘管理制度，井下爆破必须使用水炮泥，严格安全仪器、仪表、器材的使用管理。严格执行民爆物品安全管理制度，抓好炸药雷管实用量的监督管理，认真执行爆破作业细则和瓦斯检查员作业细则。
10、抓好自救器的使用管理，自救器必须编号、造册登记、凭证发放，按规定进行存放，加强自救器使用的培训，保证每个员工都能懂得基本性能和正确使用，严禁擅自拆卸。
（四）防治水
1、每周开展一次防治水隐患排查。
2、每旬测定一次各点、区的涌水量。
3、保障排水系统设计完好。
五、联合试运转期间的灾害预防及处理计划（应急预案）
（一）目的
做好矿井灾害预防，保证联合试运转安全，当井下一旦发生灾害事故时，人员能迅速脱险，做事故能及时到处理，尽量避免或减少损失。
（二）要求
要求各部门组织员工认真学习，认清要点，提高预防和处理矿井灾害的能力，遇到灾害时能立即按计划（预案）有关规定执行。
（三）矿井生产
扩建项目联合试运转期间计划生产原煤3万吨（4个月，月产量7500吨）。
（四）矿井灾害概况
1、矿井灾害的概念
凡是能造成事故的危害，统称为矿井灾害。
2、灾害范围
（1）井下灾害
①瓦斯事故；②煤尘事故；③井下火灾事故；④水灾事故，根据矿井地质水文情况，受相邻小煤窑地面水的威胁；⑤顶板事故。
（2）地面灾害
①火灾事故；②工业厂房及工业区域保坎垮塌事故；③其他事故。
3、灾害事故分类
（1）轻伤事故：指事故中只有轻伤的事故；
（2）重伤事故：指受伤人员中含有重伤的事故（没有死亡）；
（3）死亡事故：造成一次死亡1人及以上的事故。
4、矿井灾害的预兆
（1）矿井风流中瓦斯浓度达到5～16%、氧气浓度大于12%、火源温度达到650～750℃，就会发生瓦斯爆炸事故。有煤尘或其它有害气体参与，瓦斯爆炸下限就会下降。
（2）矿井空气中悬浮的煤尘浓度达到45～2000g/m3，火源浓度700～1000℃，可能发生爆炸事故，瓦斯爆炸也能引起煤尘爆炸。
（3）矿井可燃物的存在，如：煤、木材支架、机电设备等遇到引火的热源，有可能明火火灾的可能。
5、可能发生各种事故的自然条件、原因和地点
（1）机电硐室和机电设备易发生火灾事故。
（2）采掘工作面放炮和巷道冒落高处是通风瓦斯事故多发点。
（3）采面顶板、巷道顶板岩性为砂质泥岩，冒落洞、井下各作业区域易发生冒顶事故。
（五）矿井井下灾害预防
1、预防瓦斯事故
（1）认真贯彻《四川省煤矿瓦斯治理十二项规定》，层层落实“一通三防”责任，落实治理瓦斯十二字方针，坚持“系统合理、风量够用、风流稳定、管理加强”的原则进行通风管理工作，做到合理用风。
（2）通风工作在矿总工程师领导下进行，必须编制通风工作计划，每月随着开采的变化，编制月度通风计划。
（3）加强通风系统管理。采区通风系统的调整，主管部门共同研究提出方案，报总工程师批准后执行。坚持每月一次全面细致的“一通
三防”检查工作，对存在的问题要落实责任人限期整改，隐患要及时整治，并对责任人进行惩处，整治检查验收合格后才能复工。
（4）坚持矿通风、安监人员24小时值班制度，及时处理井下通风瓦斯问题。通风管理人员必须了解各采区系统及风量，掌握瓦斯重点区域，必须建立专项档案。
（5）瓦斯检查工，按规定进行培训，考试合格换证后上岗；瓦检工的收入与工作质量挂钩；瓦检工每月再培训，提高业务技术能力和职业道德水平，增强现场预防和处理事故的能力；井下各用风量和密闭设施都有专人检查，坚持现场牌板瓦斯填写和手册记录，出班后填写瓦斯特殊情况，电话及时汇报的瓦斯管理制度；坚持“一炮三检”，严格执行瓦检工管理放炮器钥匙，放炮工管理放炮器，小组负责人组织实施放炮的连锁放炮制度。
（6）加强局部通风瓦斯管理，使用局部通风机应保证防爆性能良好，安装局部通风机及通风设施必须是同意开工的地点，经通风部门、分管矿长、总工程师审批后，由安装部门按局部通风机安装要求实施。局部通风机运行期间任何人不得随意停开，确保正常运转。需要临时停风时，必须经矿通风部门同意，分管矿长签字后执行。
（7）瓦斯排放：有计划的瓦斯排放，矿通风部门必须拟定排放措施，专业管理部门负责人审定、总工程师批准后由辅助救护队学习措施，按措施进行排放，安监人员现场监护；临时停风的地点，则由当班瓦检工处理，瓦斯浓度超过3%必须由辅助救护队组织排放。
（8）加强对通风设施的管理和维护，对新设施要按照标准检查验收，严格工程质量。要及时修复损坏的通风设施，保证系统可靠。巷道和采面应一次性贯通形成负压通风。因特殊情况需要停工的巷道不得停风。如需停风封闭巷道，必须经总工程师同意后按以下要求执行；①巷道内钢轨必须撤运处或用砂全部堆埋后密闭巷道。②密闭前后5米钢轨
必须撤掉。③密闭前挂瓦斯牌板，每班由瓦检工检查密闭处瓦斯并填报。
④密闭距全负压通风口不得超过1米，如由于地势或其他原因超过1米以上，应用局扇或其他通风方法供给风量处理密闭处瓦斯。同时用栅栏隔绝人员接触密闭。
（9）严格单孔通风质量标准化工作。加强风筒管理，严格执行单孔轨道铺设和风筒铺设规定，坚持现场粘补风筒，及时更换损坏风筒，保证碛头风量够用，维持巷道必须对风筒进行保护。
（10）坚持对穿巷道和异常地点指定可靠措施，总工程师批准后严格管理执行。
（11）严格执行停风停电、供电管理规定。
①主通风机停运时，首先切断井下电源，敞开风井防爆风门，保持井下自然通风，当班瓦检工将作业人员撤至主干道进风巷后，电话向调度室问明情况，听命令撤离。夏季、风流可能逆转导致进风巷CH4，确保安全撤离。人员撤离地点由矿长根据井下的情况决定，恢复井下供电必须经通风值班员同意，方由供电负责人指挥逐级供电。
②井下局部通风机必须设有风电闭锁装置，当局部通风机停机后，作业人员由班组长带领全部撤到全负压通风巷内，瓦检工、管理人员在可能进入无风区域的通道设置栅栏并揭示警标。
③所有进入单孔或回风巷道内的轨道，必须在进入单孔或回风巷口设两组断电道夹板，其间隔长度超过一列车长度。
④检测监控装备按《煤矿安全规程》及公司监控系统管理规定执行。
2、预防煤尘事故
（1）健全各采区、主要掘进头、主要硐室及人员集中地点同调度室的电话网络，能随时保证联系。
（2）贯彻落实国家和地方的消防法规以及公司消防安全管理规章制度。
（3）指定防火工作计划，建立健全消防安全管理规章制度，负责矿井日常的消防安全管理工作。
（4）负责消防设施器材、防火标志的配置和维护管理工作。
（5）协作公安消防机构做好火灾现场保护和火灾事故调查工作。
3、大力宣传，提高防火安全意识，要充分采取不同形式，选择不同时间、地点大力开展安全防火宣传工作，不断提高员工的防火知识。要求做到“四熟悉，四能和三会”即熟悉生产工艺规程，熟悉生产设备技能，熟悉本岗位火灾危险性，熟悉灭火的基本方法；能进行消防宣传，能进行消防安全检查，能排除一般火灾隐患，能扑救初期火灾；会使用消防器材，会处理火灾事故，会报警，防止火灾事故发生。
4、每旬开展一次地面房屋、山体、保坎、防洪沟和井下水灾安全检查，及时消除隐患。
5、严格按照作业规程和安全措施进行顶板管理，防止顶板事故发生。
（六）矿井灾害事故的处理
1、事故报告
凡发生了事故，事故知情人应立即报告矿调度室，报告内容有：
（1）报告人的单位、姓名、工种（职务）；
（2）事故时间、地点、原因；
（3）伤害损失情况；
（4）事故的现状和发展预测，要求上级协助解决的问题；
（5）领导到现场的情况；
（6）事故联系电话。
2、事故汇报
事故发生后，必须立即逐级向上级有关部门汇报，以利施救。
3、救灾组织结构
鑫隆煤矿联合试运转程序及要求 一、联合试运转需要的条件、图纸、资料 （一）18项主要系统工程必须按照设计和安全专篇施工完成 地面：1、主井提升系统2、副井提升系统 3、通风系统 4、压风系统 5、地面原煤生产系统 6、地面排矸系统 7、地面供电系统8、通讯系统 9、安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统 10、地面防灭火系统11、地面供水、供热系统 12、地面运输系统13、辅助厂房和仓库 14、必需的生活设施15、“两堂一舍”及办公设施 16、地面消防材料库 井下：1、井下排水系统2、井下煤流运输系统 3、井下辅助运输系统 4、井下供电系统 5、井下安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统 6、井下防灭火系统 7、井下消防系统 8、井下防尘系统9、井下运输系统 10、井下机电设备11、井下通讯系统 12、井下通风系统13、井下压风自救系统 14、井下消防材料库15、避难硐室等六大系统
（二）符合矿井实际的20种矿图（一式四份） 1、矿井地质地形图 2、矿井水文地质图 3、煤岩层综合柱状图 4、各井筒断面布置图 5、采掘工程平面图 6、井上下对照图 7、矿井充水性图8、安全监控系统图及断电控制图 9、采煤工作面布置图10、安全监控监测装备布置图 11、运输系统图12、通风系统图 13、井上下通讯系统图14、通风系统立体图和网络图 15、排水系统图16、消防、洒水管路布置图 17、井上下供电系统图18、压风自救系统图（包括躲避硐室） 19、井下避灾线路图20、反风操作示意图 （三）其它资料 1、采矿许可证在有效期内； 2、营业执照在有效期内； 3、“六长”矿长资格证、安全资格证齐全有效； 4、最终设计资料及批复文件完备； 5、矿领导班子已组建、结构符合要求； 6、安全生产科室、队、班（组）已组建、满足生产要求； 7、工作人员已全员培训、并考试合格取得上岗证； 8、特种作业人员配置满足要求，取得操作证； 9、专职安全人员按要求配置；10、安全劳动合同已签订；11、救护协议已签订；12、相关保险费用已缴纳； 13、井下劳动定员按需要配置、并已经市局批复；
××煤矿关闭方案 ×矿业有限公司 二〇一四年三月 目录
第一章矿井概况 (2) 第一节概述 (2) 第二节基本情况 (2) 第三节证照情况 (3) 第四节矿权过户情况 (3) 第五节兼并重组处置方案 (4) 第二章关闭实施方案 (4) 第一节成立专职管理机构 (4) 第二节回收范围及类别 (6) 第三节关闭程序 (8) 第四节井口炸封 (9) 第五节土地复垦 (9) 第六节其它措施 (9) 第三章职工安排及善后事宜 (10) 第一节职工安排 (10) 第二节善后事宜 (10)
第一章矿井概况 第一节概述 一、交通位置 某某煤矿位于某某县城以北约16km处，行政区划属某某县某某乡所辖，区内有大纳路（贵州某某到四川纳溪）公路通过，向南行17km到某某县城，可与贵毕高等级公路相连，交通较方便（见交通位置图）。 矿区范围内地形呈北东高、南西低之势，冲沟较发育，矿区内地表水均汇入鸭池河，隶属北盘江水系。 二、含煤构造单元 矿区位于锅厂穹隆北侧，向北西与飞雄向斜过渡，向南与某某背斜相连。区内无区域性断裂构造，地层倾向340～360°，倾角为10～20°，平均倾角为15°，为一单斜构造。 三、拐点坐标（西安80坐标） 点号 X Y 略 第二节基本情况 准采标高：准采标高为+1500～+1180m；矿区面积：矿区面积为1.0671km2； 保有资源储量：某万吨；煤种：属无烟煤；设计规模：年生产某万t/a；煤矿性质：生产矿井，现已停产。 七、水害 区内小煤窑开采历史悠久，浅部废弃老窑较多，虽然其开采深度不大，但多数为斜井，有一定量的积水；新形成的采空区有一定积水；矿井关闭，停止
第一章矿井概况 (4) 第一节矿井概况 (4) 第二节设计批复情况 (5) 第三节建设情况 (7) 第四节劳动组织及培训 (8) 第五节管理制度 (8) 第二章联合试运转时间及组织机构 (9) 第一节联合试运转时间及目标 (9) 第二节联合试运转组织机构及保障措施 (10) 第三章联合试运转的测试项目、方法、机构和人员 (15) 第一节运输系统 (15) 第二节采掘系统 (16) 第三节供电系统 (16) 第四节通风系统 (17) 第五节排水系统 (18) 第六节监测监控系统 (18) 第七节井下人员定位系统 (19) 第八节通讯联络系统 (20) 第九节压风自救系统 (21) 第十节供水施救系统 (22) 第十一节紧急避险系统 (22) 第五章联合试运转的预期目标和效果 (23)
第六章联合期间的产量计划与劳动组织 (24) 第一节回采工作面 (24) 第二节劳动组织 (24) 第七章联合试运转期间安全保障措施 (25) 第一节一通三防安全管理措施 (26) 第二节顶板管理、矿压观测安全措施 (39) 第三节机电设备管理及操作安全措施 (41) 第四节矿井安全监测监控安全措施 (42) 第五节防治水安全措施 (43) 第六节爆破安全措施 (43) 第七节运输安全措施 (44) 第八节避灾路线 (44) 第九节地面事故预防处理措施 (45) 第八章联合试运转应急预案 (45) 第一节矿井采掘生产系统应急预案 (47) 第二节瓦斯事故处理预案 (48) 第三节通风系统试运转应急预案 (49) 笫四节提升、运输系统联合试运转应急预案 (52) 第五节联合试运转停电事故应急预案 (53) 第六节排水系统试运行应急预案 (54) 第七节通讯、监控、压风系统试运行应急预案 (56) 第八节供水防尘系统应急预案 (57)
2017年煤矿关闭工作实施方案 为贯彻落实国务院《关于煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》(国发〔2016〕7号)、国家能源局《关于印发2016年能源工作指导意见的通知》(国能规划〔2016〕89号)和甘肃省煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展工作领导小组办公室《关于研究制定我省落后产能煤矿排查及处置方案的通知》精神，有序推进全区煤矿关闭退出工作，有效化解煤炭行业过剩产能，结合我区实际，制定本方案。 一、总体要求 认真贯彻落实国务院和省、市人民政府的决策部署，以推动煤炭行业供给侧结构性改革为目标，坚持市场调节与政府引导相结合，综合运用法治化和市场手段，淘汰关闭使用落后采煤方法、工艺且未按要求实施整合改造的小煤矿，引导地质条件差、亏损严重的煤矿有序退出，实现煤炭行业转型升级和健康发展。 二、工作目标 对兼并重组煤矿达不到相应产能标准的武威市大口子煤炭、西赢煤矿2户煤矿实行一次性淘汰关闭。 三、关闭时间 2017年4月15日前拆除地面设施设备，4月30日前完成关闭工作。
四、关闭标准 1.由相关部门暂扣采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、工商营业执照、矿长资格证、矿长安全技术资格证等证照； 2.停止供应电力，切断电源，拆除供电设备设施（变压器除外）； 3.停止供应火工品，公安部门注销爆炸物品使用证和储存证，收缴剩余火工品； 4.矿井井筒完全毁闭、填实，拆除井架、绞车、风机及地面其他主要生产设备设施，井口平台用水泥浇筑； 5.遣散从业人员； 6.对关闭矿井要建立关井档案，将煤矿有关技术资料、关闭通知书、关井录像、照片、关井工作实施记录等立卷归档。 五、工作职责分工 区安监局：负责煤矿关闭工作的指导、组织、协调工作，依法收缴关闭煤矿《安全生产许可证》和《煤炭生产许可证》，并报请上级有关部门及时予以吊（注）销；协调上级有关部门退还关闭煤矿储存的安全生产风险抵押金。 区发改局：负责煤矿企业关闭最终验收工作，上报关闭煤矿工作验收情况等。 区监察局：负责对参与整顿关闭有关单位履行职责中工作不力、措施不落实、不能按期完成目标任务进度的进行效能问责和
目录 第一章成立矿井生产系统联合试运转领导小组....................................... - 3 - 第二章联合试运转的系统、范围和期限................................................... - 3 - 第三章联合试运转的测试项目、测试方法............................................... - 3 - 第四章联合试运转的预期目标和效果..................................................... - 12 - 第五章联合试运转期间产量与劳动组织................................................. - 13 - 第五章应急预案和安全保障措施............................................................. - 15 - 第一节排水系统安全运行保障措施......................................... - 15 - 第二节压风系统安全运行保障措施…………………………- 15 - 第三节提升、运输系统安全运行保障措施............................. - 19 - 第四节供电系统安全运行保障措施......................................... - 25 - 第五节主通风机安全运行保障措施......................................... - 28 - 第五节应急预案………………………………………………．- 28 - 第六章其他规定事项…………………………………．………………- 28 -
煤矿联合试运转申 请报告
肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改工程联合试运转申请张家口市煤炭工业办公室: 肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井（以下简称鑫发煤矿一 井）位于蔚县县城北部, 距蔚县县城23km, 隶属杨庄窠乡管辖, 交通方便。 根据河北省国土资源厅冀国土资函【】1389 号《关于肥矿集团张家口能源有限公司蔚县地方煤矿资源整合方案的批复》的文件要求, 将东发煤矿、大东山煤矿、兴武煤矿、前梁煤矿、里湾煤矿进行整合重组为肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿, 隶属于肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司。由于鑫发煤矿井田中央有一大断层和较大的采空区, 一套系统难以实现整体开采, 因此以断层为界划分为鑫发一井和鑫发二井, 根据资源整合规划方案, 鑫发一井设计生产能力为30万t/a, 井田面积4.16km2 。 矿井工业储量为667.5万吨, 设计储量为484.7万吨, 开采储量为395.7万吨, 具备技改条件。根据河北省人民政府《关于冀中能源集团、山东肥城矿业集团对蔚县地方煤矿托管、兼并重组工作方案的批复》（冀政函[ ]66 号文件、张家口市煤炭工业办公室《关于对肥城矿业集团张家口能源有限公司红土湾等煤矿技术改造设计请示的批复》文件精神, 我矿属技术改造矿井, 技改后生产能力为30 万t/a。 技改项目立项以后, 委托煤炭工业石家庄设计研究院于先后编制了《肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改初步设计说明书》和《技改安全设施设计》。张家口市煤炭工业办公室于12 月24 日以” 张煤办[ ]63 号”文批复了《初步设计》; 河北煤矿安全监察局张家口监察分局于
煤炭公司矿井关闭实施方案 六枝工矿(集团)有限责任公司 化处煤炭分公司矿井关闭 实施方案
经理： 总工程师： 编制： 六枝工矿（集团）化处煤炭分公司 二0一六年八月 按照《国务院关于煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》（国发〔2016〕7号）、《贵州省化解煤炭行业过剩产能实现脱困发展领导小组办公室公告》（2016〕1号），六枝工矿（集团）有限责任公司化处煤炭分列为贵州省2016年第一批关闭矿井，为确保矿井关闭工作有序进行，特制定本实施方案。 一、矿井概况 化处煤炭分公司是六枝工矿（集团）公司下属分公司（证号：C5200002015101120140059），位于
矿井始建于1970年12月，1974年12月简易投产，矿井境界包括岱港和大寨两个勘查区，矿区面积
12.2819平方公里，开采标高+1575m～+1000m，开拓方式为平硐+暗斜井开拓，按“一矿两井”共用工业场地进行管理，其中：南井（大寨勘查区）设计生产能力为30万吨/年，北井即北一采区（岱港勘查区）于2004年11月开工建设，设计生产能力30万吨/年。矿井主采7号煤层，属煤与瓦斯突出矿井。 南井总共布置四个采区，一采区因资源枯竭于2000年已封闭，主要生产采区为三、四采区。二采区+1300m以上标高于2008年停止采掘活动，下部作延伸技改工程已延伸至+1000m标高；三采区+1300m平峒标高以上资源已回采结束，原集团破产重组时期已对上区段巷道进行了封闭，+1300m标高往下开拓至+1220m标高；四采区+1300m平峒标高以上资源于2016年6月回采结束，平硐标高往下未进行开拓。北一采区已开采至+1300m标高，+1300m标高以下已开拓至+1200标高。 二、矿井退出关闭背景 按照《国务院关于煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》（国发〔2016〕7号）、《国家发展改革、工业和信息化部关于做好钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展意见贯彻落实工作的通知》（发改电〔2016〕129号）、《国家能源局、国家煤矿安全监察局关于做好2016年煤炭行业淘汰落后产能工作的通知》（国能煤炭〔2016〕131号）、《省人民政府办公厅关于印发推动煤炭、电力行业供给侧结构性改革促进转型升级的实施意见》（黔府办发〔2016〕20号）、《贵州省化解煤炭行业过剩产能实现脱困发展领导小组办公室公告》〔2016〕1号）。 三、组织机构 经公司研究决定，成立矿井关闭领导小组，下设五个工作小组，办公地点设在机关生产技术部，生产技术部部长兼办公室主任，公司其他部室主要负责人为成员。 组长：公司经理 副组长：党委书记安全经理总工程师生产经理机电经理 总会计师 主要职责：组长全面负责矿井关闭工作，负责关闭期间整体回收工作安排及资金调配；副组长全面协助组长完成其他分项工作。 第一工作小组：矿井回收组
五、联合试运转工作必须严格遵守以下规定： （一）具备以下条件的煤矿建设项目，必须在编制联合试运转方案，报经有关主管部门批准（大中型项目报省级煤炭行业管理部门审批，小型项目报市、地级煤炭行业管理部门审批），并按规定报煤矿安全监察机构备案后方可组织实施： 1．煤矿生产系统和安全设施已按设计建成完工； 2．安全管理机构及安全生产管理制度健全； 3．矿长具备安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员培训合格。 4．矿井已建立矿山救护队或已与具有资质的专业矿山救护队签订救护协议。 （二）联合试运转方案应当包括以下内容： 1．联合试运转的系统、范围和期限； 2．联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员； 3．联合试运转的预期目标和效果； 4．联合试运转期间产量计划与劳动组织； 5．应急预案与安全技术措施； 6．其他规定事项。 （三）联合试运转报告应当包含以下主要内容，且经煤矿矿长和技术负责人审签： 1．各主要系统分项运行报告； 2．主要生产安全设备故障处理记录与分析； 3．提升、排水、通风等主要生产安全设施与装备的检测、检验报告； 4．联合试运转的效果分析； 5．今后有关生产安全的建议； 6．其他应予以说明的事项。
六、煤矿安全监察机构组织开展安全设施设计审查和竣工验收工作时，选聘的专家必须涵盖该建设项目所涉及的各相关专业人员；同时应实行回避制度，凡与建设、设计和施工单位有利害关系的专家不得参加该项目安全设施设计审查和竣工验收。 七、建设项目安全设施设计审查和竣工验收工作中，要充分重视以下关键环节： （一）高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井，必须健全瓦斯抽采系统，立足于采前、掘前预抽，并满足《瓦斯抽采基本指标》要求。 （二）新建矿井原则上要一次设计、一次建成。如有特殊原因，只能分期投产的，也必须保证安全设施和主要生产系统一次建成一次验收，做到同时设计、同时施工、同时投入使用。 （三）设计中必须明确投产时主要巷道的长度和位置，保证形成完善的通风和排水系统，保证“三个煤量”符合国家有关规定，保证安全开采。扩建、改建项目安全设施设计中应明确扩建或改建工程的范围、工程量及与原矿井安全生产系统衔接、影响关系。 （四）煤矿企业应设立矿山救护队，不具备单独设立矿山救护队条件的煤矿企业，应与就近的救护队签订救护协议或联合建立矿山救护队。大型煤矿、灾害严重的中型煤矿、最近矿山救护队至矿井的行车时间超过30分钟的小型煤矿，必须建立矿山救护队。 （五）煤矿设计能力必须符合国家产业政策和相关规定。 （六）煤矿建设项目移交生产后原则上3年内不得申请改扩建。 八、安全设施设计审查和竣工验收后，应督促有关单位及时整改审查或验收中发现的问题，整改结束并经指定单位或人员复核同意后，煤矿安全监察机构要组织专题研究，经研究通过方可行文批复。 九、安全设施设计审查批复后，1年内未进行施工的，施工前建设单位必须重新申请审查。 二○○七年十月十四日
肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井 技改工程联合试运转申请 市煤炭工业办公室： 肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井（以下简称鑫发煤矿一井）位于蔚县县城北部，距蔚县县城23km，隶属庄窠乡管辖，交通方便。根据省国土资源厅冀国土资函【2010】1389号《关于肥矿集团能源蔚县地方煤矿资源整合方案的批复》的文件要求，将东发煤矿、大东山煤矿、兴武煤矿、前梁煤矿、里湾煤矿进行整合重组为肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿，隶属于肥矿集团蔚县鑫国矿业。由于鑫发煤矿井田中央有一大断层和较大的采空区，一套系统难以实现整体开采，所以以断层为界划分为鑫发一井和鑫发二井，根据资源整合规划方案，鑫发一井设计生产能力为30万t/a，井田面积4.16km2。 矿井工业储量为667.5万吨，设计储量为484.7万吨，开采储量为395.7万吨，具备技改条件。根据省人民政府《关于冀中能源集团、肥城矿业集团对蔚县地方煤矿托管、兼并重组工作方案的批复》（冀政函[2009]66号文件、市煤炭工业办公室《关于对肥城矿业集团能源红土湾等煤矿技术改造设计请示的批复》文件精神，我矿属技术改造矿井，技改后生产能力为30万t/a。 技改项目立项以后，委托煤炭工业设计研究院于2010年先后编制了《肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井技改初步设计说明书》和《技改安全设施
设计》。市煤炭工业办公室于2010年12月24日以“煤办[2010]63号”文批复了《初步设计》；煤矿安全监察局监察分局于2011年1月8日以“冀煤安监字[2011]6号”文批复了《安全设施设计》。 鑫发煤矿一井技改工程于2011年3月26日开工建设，批准工期为15个月。 目前，鑫发煤矿一井已经完成井底车场、上仓皮带巷、煤仓、装载皮带机巷、装载硐室、水仓、火药库、清理斜巷、中央泵房、中央变电所、泵房管子道、5100皮带巷、5100轨道巷以及首采面回采巷道等井巷工程、各机电安装工程以及地面土建工程，矿井技改工程现已完成，已经具备联合试运转条件，现申请联合试运转。 特此申请，请批示！ 肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井 二○一二年六月二十五日
xx县xx实业有限公司xx煤矿 关闭工作实施方案 xx县xx实业有限公司xx煤矿根据《云南省煤矿整顿关闭联席会议办公室关于丽江市煤炭产业结构调整转型升级方案的审查确认意见（第二批）》（云煤整审（2014）26号）文件精神被省煤矿整顿关闭工作联席会议办公室审查确认为扩建项目类矿井，矿井始建于2010年，矿区面积7.8676平方公里，生产规模为21万吨/年，截止2020年煤矿地质资源储量为880万吨、可采储量为775万吨，矿井设计服务年限为16.5年。采矿许可证：C530000x0101111xxx35，有效期自2010年11月30日2018年11月30日。 根据《云南省煤矿整治工作领导小组办公室关于印发推进全省煤炭行业整治工作实施方案的通知》（云煤整治办[2020]11号）及相关煤炭产能退出的相关文件精神，为确保我矿关闭工作的有序开展，我矿特制定关闭工作实施方案如下： 一、成立关闭矿井领导小组 组长：xxx（法人） 副组长：xx（矿长） 成员：xxx 领导小组下设办公室，设在综合办公室，由xx兼任办公室主任，具体负责处理日常工作事务。 二、民用爆炸物品管理措施
我矿原剩余的民用爆炸物品已于2018年11月30日全部清缴完毕，并全部运往县公安局指定储存库进行封存，在关闭期间无需使用民用爆炸物品，从2018年12月1日起停止购买民用爆炸物品。 三、拆除井下设备工作安排 根据（云煤整治办[2020]11号）文件要求，对我矿实施永久性关闭。 四、永久性关闭措施 井下所有设备拆除完毕后，严格按照“6条标准”实施永久性关闭，对主井、副井、风井进行混泥土浇灌、填实、井口场地得到平整，确保井口关严关实；对拆除设备及地面机电设备限时运出矿区；对地表建筑物限时进行拆除，对另作他用的外部工业厂房或设施签订移交协议，明确后续安全管理责任，对煤矸石堆进行环境恢复治理及复垦，并报县人民政府，县煤管局、县自然资源局、辖区乡人民政府验收。 五、制作煤矿关闭标识牌 井下所有设备拆除完毕后，按照要求在井口正面位置设置醒目的永久性煤矿关闭标识牌，标识牌上需标注矿井名称（主井、副井、回风井）、关闭时间、监管单位、明确矿井闭坑后井下存在的各种隐藏致灾因素等内容。 六、停止供水供电措施 煤矿所有关闭工作结束后，及时报辖区电管站注销停止供电，并拆除供电线路，由于我矿生活用水是自备水，故无需拆除。 七、地质环境恢复及土地复垦措施
前言 盘县水塘小凹子煤矿为设计能力为15万t/a的新建矿井,煤矿《可行性研究报告》由贵州省煤炭管理局设计研究所于2003年12月编制完成,并经省煤炭管理局组织专家评审通过,其《安全专篇》也由贵州省煤炭管理局设计研究于2004年3月编制完成并经贵州省安全检察局盘江分局审查获得批复,于2005年4月获得采矿许可证。经上级主管部门同意于2005年6月开始动工建设。后由于实际施工中矿方未能征得原设计风井井口位置所需的土地,因此必须对原《开采方案》进行修改与变更。于2006年11月我矿委托贵州工业大学勘察设计研究院进行了《开采设计方案》与《安全专篇》的变更设计,《开采设计方案》经贵州省煤炭管理局专家评审通过获得批复,其《安全专篇》由贵州省安全监察局盘江分局审查通过获得批复。 在经过全矿上下职工的共同努力与工程技术管理人员的指导下,严格按变更的《开采设计方案》与《安全专篇》组织施工,严把工程质量关。根据矿井建设项目的工程大小按计划定时间、定人员分项落实与施工。于2007年12月矿井施工建设工程与安全设施、设备安装工作已基本结束,矿井五大生产系统齐备,机构管理制度健全,人员培训、持证上岗等工作就绪,已基本具备矿井联合试运转生产条件。根据我矿各项建设施工的实际情况,由煤矿组织各生产部门负责人制定联合试运转期间的运转方案。 第一节矿井运转的系统、范围与期限贵州省六盘水市盘县水塘小凹子煤矿就是设计生产能力为15t/a
的新建矿井,《开采方案》与《安全专篇》由贵州大学勘察设计研究院进行设计与编制。水塘小凹子煤矿从2005年6月开始按《开采方案》与《安全专篇》进行矿井的施工建设工作,于2007年11月矿井矿建工程基本竣工,准备进行对煤矿五大生产系统申请联合试运转工作。试运转期间主要对全矿井的生产系统(采掘、通风、排水、运输、机电等的几大煤矿生产系统)进行联合生产试运行试验,经过各系统的联合运转生产情况的试验,来测定煤矿在正式投产后就是否满足设计生产能力与安全生产的需要,特制定本方案计划进行实施。联合试运转期限为一个月。 (一)矿井位置及交通情况 小凹子煤矿位于盘县南部水塘镇境内,盘县经水塘至响水公路从本井田经过,矿井距南昆铁路鲁番火车站25KM,距威箐火车站45KM,矿井距响水镇(小雨谷火车站)50KM,距盘县城关镇约12km,盘县经水塘至响水公路从本矿区南部边界外缘经过,南昆铁路支线威红铁路从煤矿外围西部经过,交通较方便。 (二)地形、地貌及气象 1)地形地貌 盘县水塘小凹子煤矿位于水塘向斜中段,总体为谷底地貌属中低山地形。小冲沟较多,均呈树状展布,主要冲沟的走向与地形坡向基本一致。水塘河以西为反向单面山,地形起伏较大。水塘河河谷地带相对平缓。井田内总体地势东高西低,最高点位于井田西南部边界中部附近,标高1547、5米,最低点位于井田东北边界处的水塘河河床,标
平凉新安煤业有限责任公司新安煤矿联合试运转总结报告 二〇一二年一月
前言 (11) 第一章矿井项目建设概况 (11) 第一节矿井概况 (11) 第二节矿井设计概况 (33) 第三节项目建设情况 (99) 第二章矿井联合试运转组织情况 (1212) 第一节组织机构及职责 (1212) 第二节联合试运转工作情况 (1515) 第三节联合试运转生产组织 (1616) 第四节联合试运转发现的问题及采取的措施 (1717) 第三章联合试运转情况 (1919) 第一节各系统运行情况 (1919) 第二节主要安全生产设备运行情况 (2626) 第三节主要安全生产设备检测检验情况 (2727) 第四章矿井联合试运转结论 (2929) 第一节矿井联合试运转效果分析 (2929) 第二节矿井今后安全生产的建议 (2929) 附：1. 四大运转检测报告 2.《安全专篇》（C04126）的批复（甘发改能源[2009]457号） 3.《关于对平凉新安煤业有现在责任公司90万吨/年建项目联合试运转请示的批复》（甘安监管五[2011] 266号文）
平凉新安煤矿由国家发改委核准(【2008】732号)，中矿国际工程设计研究院有限公司徐州分公司设计（原淮海工业设计研究院有限公司）。矿井建设按照《初步设计》（批复文号：甘发改能源【2009】457号）和《安全专篇》（C04126）的要求对工程进行建设，计划投入资金35984万元，实际投入资金73997.77万元。其中：井巷工程费用29800.68万元；土建工程费用7591.01万元；设备安装费用5478.26万元；设备购置费用15016.06万元。 矿井设计生产能力0.9Mt/a。自2005年7月开工建设，经过近6年的基本建设，完成了《初步设计》和《安全专篇》的设计内容。公司现有固定资产6.7亿元，职工827人，其中各类专业技术人员122名，其中：高级职称12名、中级职称40名、初级职称70名。 矿井0.9Mt/a建设工程采掘系统、供电系统、提升运输系统、排水系统、压风系统、防尘防火供水系统、通风系统、安全监测监控系统、人员定位系统及通信系统等各生产系统经过2个月（2011年10月15日-2012年4月15日）的联合试运转，各系统均能满足矿井安全生产要求。在联合试运转期间，各生产区队均实行三八制作业，采煤工区两班生产、一班检修；主副井提升系统均在每天早班定时进行检修；全矿各生产、安全系统每月一天例行月检修；在生产过程中随时对设备及各系统进行检测检修。矿井实行安全生产责任制，机电设备实行包机责任制，认真开展机电管理标准化，规范使用机电设备，强制维修保养，矿井各系统达到或好于设计要求。试生产以来，每日平均生产原煤1518吨以上，实现了矿井正常生产和安全生产。
六枝工矿(集团)有限责任公司 化处煤炭分公司矿井关闭 实施方案 经理： 总工程师： 编制： 六枝工矿（集团）化处煤炭分公司 二0一六年八月 按照《国务院关于煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》（国发〔2016〕7号）、《贵州省化解煤炭行业过剩产能实现脱困发展领导小组办公室公告》（2016〕1号），六枝工矿（集团）有限责任公司化处煤炭分列为贵州省2016年第一批关闭矿井，为确保矿井关闭工作有序进行，特制定本实施方案。 一、矿井概况 化处煤炭分公司是六枝工矿（集团）公司下属分公司（证号：），位于六枝特区大煤山背斜西翼，行政区域隶属于贵州省六枝特区大用镇，与普定县化处镇相邻。 矿井始建于1970年12月，1974年12月简易投产，矿井境界包括岱港和大寨两个勘查区，矿区面积平方公里，开采标高+1575m～+1000m，开拓方式为平硐+暗斜井开拓，按“一矿两井”共用工业场地进行管理，其中：南井（大寨勘查区）设计生产能力为30万吨/年，北井即北一采区（岱港勘查区）于2004年11月开工建设，设计生产能力30万吨/年。矿井主采7号煤层，属煤与瓦斯突出矿井。
南井总共布置四个采区，一采区因资源枯竭于2000年已封闭，主要生产采区为三、四采区。二采区+1300m以上标高于2008年停止采掘活动，下部作延伸技改工程已延伸至+1000m标高；三采区+1300m平峒标高以上资源已回采结束，原集团破产重组时期已对上区段巷道进行了封闭，+1300m标高往下开拓至+1220m标高；四采区+1300m平峒标高以上资源于2016年6月回采结束，平硐标高往下未进行开拓。北一采区已开采至+1300m标高，+1300m标高以下已开拓至+1200标高。 二、矿井退出关闭背景 按照《国务院关于煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》（国发〔2016〕7号）、《国家发展改革、工业和信息化部关于做好钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展意见贯彻落实工作的通知》（发改电〔2016〕129号）、《国家能源局、国家煤矿安全监察局关于做好2016年煤炭行业淘汰落后产能工作的通知》（国能煤炭〔2016〕131号）、《省人民政府办公厅关于印发推动煤炭、电力行业供给侧结构性改革促进转型升级的实施意见》（黔府办发〔2016〕20号）、《贵州省化解煤炭行业过剩产能实现脱困发展领导小组办公室公告》〔2016〕1号）。 三、组织机构 经公司研究决定，成立矿井关闭领导小组，下设五个工作小组，办公地点设在机关生产技术部，生产技术部部长兼办公室主任，公司其他部室主要负责人为成员。 组长：公司经理 副组长：党委书记安全经理总工程师生产经理机电经理 总会计师 主要职责：组长全面负责矿井关闭工作，负责关闭期间整体回收工作安排及资金调配；副组长全面协助组长完成其他分项工作。 第一工作小组：矿井回收组 组长：生产经理 副组长：机电经理机电副总工程师 成员：机运工区综采工区综掘工区调度室安全监察部 通风工区物资部主要负责人 主要职责：负责矿井地面、井下相关设备、管线拆除回收及矿井封闭工作。 第二工作小组：资产处置组 组长：公司经理
目录 第一章项目概况 (2) 一．矿井概况 (2) 二．井田概况 (3) 三．矿井主要生产系统现状 (5) 第二章联合试运转的组织机构及应具备的条件 (12) 一．联合试运转组织机构 (12) 二．联合试运转必须具备的条件 (14) 第三章各分系统联合试运转的系统、范围、期限 (15) 一．采煤工作面生产系统 (15) 二．井下原煤运输系统 (26) 三．主提升系统 (33) 四. 辅助运输系统 (38) 五. 井上下供电系统 (41) 六.压风系统 (48) 七.矿井供水系统 (53) 八.矿井排水系统 (58) 九.通风系统 (62) 十.防灭火系统 (66) 十一.降尘洒水系统 (73) 十二.调度通讯系统 (76) 十三.安全监测监控系统 (79) 十四.消防系统试运转 (83) 十五.人员定位系统 (86) 十六.井下紧急避险系统 (90) 第四章联合试运转的预期目标和效果 (92) 第五章联合试运转期间产量计划与劳动组织 (93) 第六章安全技术措施 (93)
第一章项目概况 一．矿井概况 山西朔州平鲁区华美奥冯西煤业有限公司（煤矿）位于朔州市平鲁区下面高乡西约2.6km冯家岭村一带，行政区划隶属平鲁区下面高乡管辖。其地理坐标为： 东经112°27′58″-112°29′05″ 北纬39°29′23″-39°30′28″ 井田直距平鲁区井坪镇19km，距朔州市约22km，与朔州市、平鲁区均有公路相接。工业场地有公路与大（同）—运（城）二级公路干线相衔接，交通较为便利。 山西朔州平鲁区华美奥冯西煤业有限公司是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]36号文批准的单独保留矿井。山西华美奥能源集团有限公司为该矿主体企业。 山西省国土资源厅2014年1月24日为本矿井换发了《采矿许可证》（证号为C1400002009101220038812），有效期至2034年1月24日，经济类型为有限责任公司，井田面积2.4281km2，批准开采井田范围内的1号～11号煤层，开采深度＋1270m～＋1000m，生产规模90万t/a。 本矿井目前为生产矿井。山西煤矿安全监察局2017年10月14日为其换发了《安全生产许可证》，编号为（晋）MK安许证字[2017]X127Y2B3，有效期至2020年10月13日。批准开采9-1号煤层，生产规模为90万t/a。 2014年9月山西省煤炭规划设计院编制完成了《山西朔州平鲁区华美奥冯西煤业有限公司矿井4号、9-1号煤层配采初步设计》，
第一章建设项目概况 第一节项目立项情况 ****市****公司在***市***区注册，主要经营煤炭的生产、洗选及销售，公司注册资金***个亿。**矿井有***公司承建，是****集团在内蒙古地区开发的矿井项目之一。矿井设计规模为**万吨/年，矿井工业资源储量为**kt，矿井设计可采储量**kt，矿井服务年限**a。矿井于***年开展项目前期工作，****年**月取得国家发改委核准文件，****年下半年完成矿井的开工备案工作。 依据国家有关煤炭工业的方针政策，采用国内外先进的技术装备，根据矿井资源和开采技术条件，简化生产环节，实现合理集中生产，采用先进的管理模式，建设现代化安全高效矿井。 目前****煤矿已具备联合试运转条件，联合试运转方案涉及的是首采工作面，生产能力2.00Mt/a。 第二节项目设计情况 *****矿井位于内蒙古自治区*****矿区***部，行政区划属于***市***区***镇管辖，距****市***区约**km。勘查区范围的地理坐标为：东经：**°**′**″～**°**′**″ 北纬：**°**′**″～**°**′**″ **区是矿井对外交通的枢纽，G**国道、G***国道均南北向通过**区。G**国道从井田**部由**向**穿过。**铁路从井田**角通过。**至
***公路为**区矿矿通公路的运煤专线之一，其中***区**镇至**公路为其支线，沿***近南北向穿过井田**角，与G**国道和G**国道相连。交通运输条件极为便利。 井田内无大的地表水体，但沟谷发育，主要有**、**、**、**等，呈树枝状分布，平时只有溪流或无水，只在雨后会形成短暂的洪流。地下水补给条件差异较大，循环交替缓慢，水质水量变化较大，不宜作为生活饮用水水源。生活饮用水取自***供水。 本矿井两回供电电源分别接**110kV变电所和**220kV区域变电所。 依据华北地层区划图，****井田位于*****煤田，地层自下而上依次有三叠系上统延长组（T3y）、侏罗系中下统延安组（J1-2y）、侏罗系中统直罗组（J2z）、安定组（J2a）、白垩系下统志丹群（K1zh）和第四系（Q）。侏罗系中下统延安组为本井田的主要含煤地层，该组地层总厚**～** m，平均***m，共含煤**～**层，煤层平均总厚***m，含煤系数***%；其中编号依次为**、**和***计**层为可采煤层，平均可采总厚**m，可采含煤系数**%。 *****井田所在地区属中温带半干旱半沙漠季风气候，多风少雨，蒸发强烈，冬冷夏热，四季冷热多变，昼夜温差大。该地常年多风，一般冬、春多西北风，平均风速***m/s，最大**m/s；年均气温**℃，两极气温分别为**℃和-**℃；年降水**～**mm，平均***mm，且雨季多在7、8、9三个月；年均蒸发量***mm；年均相对湿度**%；最大沙尘暴日***天/年；全年无霜期一般***天左右，冻结期为每年***月初至次年**月底，最大冻土深度***m。本地区未发生过较**震。本矿井
X集团X矿井联合试运转报告 XXX年XX月 目录 第一章矿井建设项目概况 第一节矿井设计概况 第二节矿井建设概况 第二章各系统安全设施设计及建设情况第一节采掘系统 第二节供电系统 第三节排水系统 第四节提升运输系统
第五节压风系统 第六节矿井防尘、防火系统 第七节通风系统 第八节矿井瓦斯监控系统 第九节矿井通信系统 第三章矿井联合试运转领导机构成员 第四章联合试运转起始时间及终止时间 第五章联合试运转情况 第一节联合试运转生产组织 第二节矿井联合试运转发现的问题及采取的措施 第六章联合试运转结论 第一章项目设计概况 第一节矿井设计概况 X矿井是X集团在登封地区开发的大型矿井之一，也是X 省重点建设项目之一，矿井设计生产能力XXMt/a，服务年限XX年。 一、矿井位置与交通 X井田位于X省XX煤田西部，东与XX井田相邻，西与XX井田接壤，区域交通以公路为主，东北到XX市75km，西北距XX市80km。东距XX铁路XX支线的XX站50km，西南距XX线的XX站约60km，均有柏油公路相通。在井田北部
3km有连接XX线与XX线的矿区铁路穿过，交通十分便利。 二、煤层及储量 井田东西长14km，南北宽2～4km，井田面积33.4km2，主要含煤底层为下二叠统山西组、石炭系太原组和上石盒子组，其中，可采煤层三层（五3、二1、一3），主采二1煤层，煤层平均厚度5.3m，层位稳定，全井田发育，煤层结构简单，设计按国土资源部颁发的采矿许可证划定的井田范围，全矿井共获得地质储量为245240kt，其中：浅部小煤窑已采50937kt，暂不能利用储量1287kt，设计利用的工业储量193016kt，扣除永久煤柱损失40801kt和开采损失38054kt，矿井可采储量114161kt。 三、水文、地质 矿井正常涌水量697m3/h，最大涌水量864 m3/h，本矿井属煤与瓦斯突出矿井，建井期间委托XX大学煤矿安全工程技术安全中心，对矿井进行了瓦斯等级鉴定，鉴定结论为矿井在开采东部瓦斯地质单元首采区（中央采区）范围内，二1煤层不具有突出危险性，可暂按非突出矿井进行管理，但在开采新采区、新水平时应重新进行鉴定。 X省煤炭工业管理局文件豫煤安〔2007〕861号《X省煤炭工业管理局关于X集团X煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》，X 煤矿为煤与瓦斯突出矿井，所采二１煤层为突出煤层。 二1煤层具有煤尘爆炸危险，属于不易自然煤层，二1煤层水文地质条件简单—中等。
某能源集团某某煤业有限公司 关闭矿井退出产能实施方案 根据忻州市煤炭工业局和原平市煤炭工业局的通知，明确将山西忻州神达安茂煤业有限公司列入2017年全省煤炭行业关闭矿井退出产能名单，要求我煤业公司按照2017年4月14日山西省钢铁煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展领导小组煤炭行业办公室下发的《关于上报2017年全省关闭退出煤矿实施方案的通知》编制我煤业公司的实施方案。为此，我煤业公司三方股东及董事会组织相关部门及人员，依据实际情况，按照“2017年关闭退出煤矿实施方案编制提纲”，结合全省关于淘汰落后产能文件精神和省煤炭行业去产能稳供应专题工作会议精神，特制定如下关闭退出实施方案： 一、基本情况 1、概况 我煤业公司是根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室“晋煤重组办发（2009）22号”文件《关于忻州市原平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》批准，由煤矿主体企业山西忻州神达能源集团有限公司（国有独资）兼并重组山西安茂煤业有限公司和山西鸿运煤业有限公司而形成，煤矿名称经省工商局核准为“山西忻州神达安茂煤业有限公司”。 本次矿井关闭退出产能，是根据省政府淘汰落后产能和省煤炭厅去产能的相关文件精神，原平市政府于2016年4月份以“原平
市化解煤炭过剩产能方案”上报了省市政府及行业管理部门，因建设规模小（30万吨/年）被列入关闭矿井。 2、煤矿地址 位于山西省（忻州市）原平市轩岗镇北梁村。 3、煤矿性质 国有控股，股东及股比构成：山西忻州神达能源集团有限公司持股51%，府谷县晋源投资有限公司持股44%，自然人xx持股比5%。 4、煤矿基本情况 煤矿批准建设能力30万吨/年，井田面积5.132平方公里，开采侏罗纪2号煤层，保有储量569万吨，服务年限7年。采矿许可证号：C1400002009111220046092，有效期限：2012年9月14日至2019年9月14日；营业执照证号：140000216950029，有效期限至2013年10月28日；尚未投产。 5、煤矿建设情况 在建矿井，矿井开拓方式为斜井开拓，有主斜井、副斜井、回风斜井3个井筒，批准概算为8351.15万元，截2016年12月底实际投资8874万元；已经停建。 完成的主要工程： （1）主斜井990米，1440米运输大巷，回风斜井已成系统。（2）副斜井608米，已掘至井底车场。 （3）井底煤库、变电所、中央水仓已完工。 （4）双回路供电线路已完成，为双回路10kw，总长21km。
****煤业有限责任公司 **煤矿 整合扩能工程联合试运转方案 年月
目录 第一部分矿井概况 (3) 1.1矿井交通及地理位置 (3) 1.2井田井界及煤层赋存及围岩情况 (3) 1.2.1井田井界 (3) 1.2.2煤层赋存及围岩情况 (5) 1.2.3地质构造特征 (12) 1.3矿井设计能力、服务年限、开拓方式及地表小窑开采情况 (14) 1.3.1矿井设计能力、服务年限 (14) 1.3.2矿井开拓开采 (15) 1.4、水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害情况 (17) 1.4.1区域水文地质概况 (17) 1.4.2矿区水文地质特征 (18) 1.4.3煤尘爆炸、煤层自燃发火情况 (20) 1.4.4瓦斯 (21) 1.4.5顶板岩性 (21) 第二部分：矿井设计及建设情况概述 (22) 2.1矿井开拓开采系统设计及建设情况 (22) 2.1.1矿井开拓系统系统设计及建设情况 (22) 2.1.2矿井采掘系统设计及建设情况 (23) 2.2矿井通风系统设计及建设情况 (26) 2.3矿井提升、运输系统设计及建设情况 (27) 2.3.1提升运输系统设计情况 (27) 2.3.2、实际建成的提升运输系统 (28) 2.4矿井给、排水系统设计及建设情况 (28) 2.4.1给水系统设计及建设情况 (28) 2.4.2排水系统设计及建设情况 (29) 2.5矿井供电系统设计及建设情况 (30) 2.6矿井安全监测监控系统设计及建成情况 (31) 2.7矿井防尘、防灭火系统设计及建设情况 (31) 2.7.1防尘系统设计及建设情况 (31) 2.7.2防灭火系统设计及建设情况 (33) 2.8矿井通讯系统设计及建设情况 (34) 2.9矿井压风系统设计及建设情况 (34) 2.10人员定位系统 (35) 2.11紧急避险系统 (35) 2.12矿山救护 (37) 2.13矿井瓦斯治理 (37) 2.14批准的设计图件和建成的实测图件 (37) 第三部分联合试运转方案 (37) 3.1联合试运转的系统、范围和期限 (37) 3.2联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员 (37) 3.3联合试运转的目标、预期效果 (39) 3.4联合试运转期间产量计划与劳动组织 (39) 3.5其它规定事项 (40)