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强夯工程计量方法

强夯工程计量方法
强夯工程计量方法

强夯工程

1.本定额不分土壤类别;强夯机组、规格、型号,是综合考虑的。

2.本定额已综合取定了锤、钩、架的摊销量,不再另计。

3.强夯定额中综合考虑了各类布点形式,不论设计采取何种布点形式均不得调整,布点排列按照不间隔依次夯击击数计算。若设计要求间隔分两遍夯击时,在原基价上乘以1.25系数,设计要求间隔分三遍夯击时,则在原基价上乘以1.5系数,以此类推,工程量不变。

4.设计要求在强夯过程中填充材料时,人工、机械可乘以系数1.2,所填充的材料及填充材料运输需用的人工、机械可另增加。

5.遇有软地基在垫木上作业时,人工、机械使用量乘以系数 1.15。铺垫用的人工、材料及辅助机械等另计。

6.每个单位工程强夯面积小于600m2的小型工程,应按相应定额乘以系数1.25。

7.满夯应按设计要求满夯的能级计算,定额中每个能级的满夯能级为该强夯能级的1/2,如:1000kNm的满夯能级为500kNm,2000kNm的满夯能级为1000kNm,以此类推;若设计要求满夯能级为1000kNm,则应套用2000kNm强夯能级的满夯项目。

二、计算方法

1.强夯工程量按设计规定的强夯面积,区分夯击能量、夯点间距、夯击遍数以平方米计算(即以边缘夯点外边线计算,包括夯点面积和夯点间的面积)。

2.处理地基面积中设计要求不布夯的空地,其间距不论纵或横大于8m,并且面积在64m2以上的,应予扣除。

强夯试夯施工方案(最新5.28)

长沙智能终端产业双创孵化基地项目 (一期) 强夯试夯施工方案 编制: 复核: 审核: 二〇一八年五月

目录 一、编制说明 (1) 1 编制依据 (1) 2 编制审核人员 (1) 3 发放范围 (1) 二、工程概况 (2) 1 工程概况 (2) 2 场地土层分布情况 (2) 三、试夯施工部署 (2) 1 试夯施工区域划分 (3) 2 强夯试点布置 (3) 3 施工参数 (5) 四、强夯试夯工艺流程 (7) 1 施工方法 (7) 2 施工顺序及步骤 (7) 3 数据记录 (8) 五、强夯试夯技术要求及质量保证措施 (9) 1 施工技术要求 (9) 2 强夯竣工质量验收 (9) 3 强夯施工质量保证措施 (10) 六、安全生产、文明施工和环境保护措施 (11) 1 安全生产保证措施 (11) 2 环境保护措施 (11) 3 文明施工措施 (12) 七、强夯试夯检测技术要求 (13)

一、编制说明 1 编制依据 1.1长沙智能终端产业双创孵化基地项目(一期)强夯试夯施工图纸; 1.2长沙智能终端产业双创孵化基地项目(一期)项目现场及施工策划; 1.3《长沙智能终端产业双创孵化基地岩土工程勘察报告(详细勘察)》; 1.4相关规范图集; 《建筑施工手册》; 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013; 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 《强夯地基处理技术规程》(CECS279-2010); 2 编制审核人员 编制人员: 审核人员: 3 发放范围 建设单位:长沙振望建设开发有限公司 监理单位: 项目经理部:项目经理、技术总工、生产经理、设计技术部、工程管理部、商务合约部、物资采购部、质量安全部

强夯地基施工工艺标准

强夯地基施工工艺标准 1 施工准备 1.1 主要施工机具 1.1.1 夯锤 强夯锤锤重可取10~40t ,底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢,如条件所限,则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm 与顶面贯通的排气孔,以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定,对于砂质土和碎石填土,采用底面积为2~4m 2 较为合适;对于一般第四纪粘性土建议用3~4m 2 ;对于淤泥质土建议采用4~6m 2 为宜。锤底静接地压力值可取25~40kPa ,对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。 1.1.2 起重机具 宜选用15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时,亦可采取加钢支腿的方法,起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架,或采用其他安全措施,防止落锤时机架倾覆。 1.1.3 脱钩器:要求有足够强度,起吊时不产生滑钩;脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,同时挂钩方便、迅速。 1.1.4 推土机:用T3-100型,用作回填、整平夯坑。 1.1.5 检测设备:有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 1.2 作业条件 1.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 1.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁,对不能拆除的已采取防护措施。 1.2.3 场地已整平,并修筑了机械设备进出道路,表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟,防止场地表面积水。 1.2.4 已选定检验区做强夯试验,通过试夯和测试,确定强夯施工的各项技术参数,制定强夯施工方案。 1.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建(构)筑物有影响时,应在靠建(构)筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施,并设观测点。 1.2.6 测量放线,定出控制轴线、强夯场地边线,钉木桩或点白灰标出夯点位置,并在不受强夯影响的处所,设置若干个水准基点。 2 施工工艺 2.1 工艺流程

强夯法施工方案

强夯法施工方案 一、编制依据 《道路工程施工设计图》 《地质勘探报告》 《路基施工技术规范》 二、工程概况 本工程投标范围内的强夯工作量为108820m2,强夯桩号范围为HCK2+020-HCK2+780,HCK2+880-HCK3+980,间距1860m。夯实深度6~7m,地基土夯实后相对密度不小于0.8。 三、强夯设计要求及参数 1、强夯应分层强夯,每层厚度4米。点夯夯击能量不小于2000KN.M。满夯夯击能量不小于500KN.M。 2、强夯采取先点夯后满夯的顺序,夯点布置间距5米*5米梅花形布置。强夯控制要求每遍最后两击沉降量之差不大于5厘米,达到要求后进行下一遍强夯;周边土体隆起高度不大于10厘米。普夯完成后以压实度控制质量,4米深度范围内的压实度要求达到93%,场地平整范围内压实度要求达到90%。 3、每遍强夯时间间隔为不小于7天。 4、强夯质量要求为不小于12吨。 5、强夯影响范围为15米,注意周边15米内对建筑物的影响。 6、做好强夯作业区周边片石盲沟,保证排水畅通。 四、施工准备 项目经理部组建强夯施工班组,施工人员12人,同时配备专职安全员、技术员定点指挥施工作业。 计划投入施工机具:带自动脱钩落锤装置的25T履带式强夯机三台,同时佩带2个点夯重锤和一个普夯锤。挖掘机、装载机、推土机、平地机各一台,自卸车5台。 五、施工方案 强夯施工流程图

确定夯击参数 达到要求 达到要求 不合格 合格 2、施工方案及主要事项 2、1试夯 在应经碾压整平的场地内做好周边片石盲沟排水沟,在施工场地内选择一块有代表性 的地段作为试夯区,面积200m 2,以检验设备及夯击能是否满足要求,确定强夯处理的施 工工艺;夯点布置为梅花形,间距5米,夯击能为2000KN.M ,布置如下图: 路基碾压整平 排水盲沟设置 设定试夯区试夯 第一遍夯点施工 第一遍夯点放样 下一遍夯点施工 回填及整平 回填及整平 满夯及碾压 检测 下一道工序

强夯施工监理实施细则

. 合铜高速TJ-5标路基强夯监理实施细则 陕西省交通工程咨询有限公司 合铜高速公路第二驻地办 二〇一八年四月

. . TJ-5标合铜高速强夯施工路基监理实施细则一、工程简介陕北黄土高该建设项目所在区位于陕西省中部,关中盆地东部,路线走向近东西,原南端,处于关中平原向陕北黄土高原的过渡地带,区内地势总体特征北高南低,白水、印台区等县。经过了合阳、澄城、750355呈北西向带状展布,最高海拔1100米,最低海拔米,相对高差余米。地貌类型基本分为黄土台塬沟壑区和河流谷地区。合铜高速里程主要以黄土台塬沟壑为主,残塬塬面平坦,K80+400~K87+149.4米。由离石组,1200-1600面积较小,塬边支离破碎,深谷纵横,海拔马兰组黄土层及静肋组粘土岩等组成,马兰土覆盖在黄土地貌的顶部,厚度不大。二、监理工作依据建设工程监理合同、施工合同及招投标文件;三、监理工作流程审查施熟悉图纸及设计要求掌握施工工艺及验收规范标准签认开审查施工单位技术人员上岗证 工单位资质及施工方案施工工程监理测量放线技术复核(高程、边线)各分工报告项工程验收签认巡视检查旁站监理强夯施工完毕现场证明相关试验报告返回审核试验结果。 四、监理工作要点 4.1、施工前的准备工作

4.1.1、审查施工单位上报的企业资质、人员证件及施工组织设. . 计;、明确技术要求及技术参数4.1.2夯沉量约为 1600KNm,1200KNm和)1、路基强夯设计值夯能为400mm-600mm; 停锤标准应采用锤击数和最后两击的平均夯沉量双控法即达2)、到端点总锤击数,但不能满足夯沉量时,应增加锤击数。若未达到端点夯击数已满足后两击夯沉量标准时应继续夯击,直到规定的夯击数。、熟悉强夯施工工艺流程4.1.3 现场标高测量挖填整平场地 施工准备布放主(副)夯点位夯击就位夯点施工置换强夯施工进行夯坑回填 推平夯坑满夯施工检测验收竣工资料整理并提交。4.1.4、施工前检查夯锤重量、尺寸、落距,确保单击夯能量符合设计要求。 4.2、施工过程控制要求 4.2.1、检查强夯施工现场场地平整情况; 4.2.2、现场派监理人员进行巡视并对重要部位进行旁站; 4.2.3、复核标出的夯点位置是否符合要求; 4.2.4、强夯施工过程中,监督并抽查施工原始记录,确认夯沉量是否符合设计要求。 4.2.5、强夯施工过程中检查夯锤夯点、满夯搭接长度并进行实际量测,确保施工质量。

强夯施工工序

一.强夯施工工序 具体施工工序分为以下步骤: ⒈清理并平整施工场地; ⒉标出第一次夯击夯点位置,并测量场地高程; ⒊起重机就位,使夯锤对准夯点位置; ⒋测量夯前锤顶高程; ⒌将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下 吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平; ⒍按设计及试夯确定的夯击次数及控制标准,完成一个夯 点的夯击; ⒎重复步骤(3)至(6),完成第一次全部夯点的夯击; ⒏用推土机将夯坑填平,并测量场地高程; ⒐在规定的时间间隔后,按上述步骤逐次完成全部夯击, 并测量夯后场地高程。 一、施工准备及注意事项: 1.夯基能要求:要求夯锤为圆锤,重锤重量一般为 10~20t, 锤底直径规格为~2.8m,锤底面静压力25~400kPa以上,落距一般控制在10~20米之间,夯点中距一般为锤底直径的~倍。 2.强夯采用主夯、副夯、全幅满夯的次序进行,主夯点、 副夯点均按正方形布置(每四个主夯点正中央夹一副夯

点),每遍每点夯击数主要通过现场试夯确定。设计按每遍每点6击计算。最后一遍为低能量满夯,夯锤落距一般为4~6米,夯点互相搭夯不大于1/2夯痕,依次夯击即可。每遍时间间隔不少于1周。之后应进行静载实验,检查强夯后路基的地基承载力,如达不到要求则需进行补夯。 3.施工前应按设计要求在现场选择代表性区段进行试夯, 已取得相应的技术参数以指导大面积施工。本合同段属Ⅰ级非自重湿陷性黄土,单点夯击能为。对Ⅱ级自重湿陷性黄土,设计时单点夯击能一般路基为,桥头路基与高路堤为;对Ⅲ级自重湿陷性黄土,一般路基为,桥头路基与高路堤为; 4.强夯处理完毕,最后两击平均夯沉量应不大于5cm,否 则应增加夯击次数。 一、重夯施工工序

强夯法施工工艺

第六节强夯法施工工艺 一、施工准备 1、审核图纸:复核设计资料,绘制夯点布置图。 2、施工机具与设备: 1)强夯法的主要设备包括:夯锤、起重设备、脱钩装置三部分。 2)检查到场设备的各项性能,保证其满足设计要求并运转良好,并对其进行必要的保养。 3、地表处理: 1)在施工前先做好临时排水沟,将地表水及时引出地基加固处理范围。 2)清除地表淤泥、草皮及杂物并用带密封槽的车运至指定位置,按设计要求处理。 3)待地表凉干后,用推土机将地表大致整平。 4、夯前勘察: 强夯区域内应有设计院测出的工程地质勘察点,包括地质柱状图及物理力学指标,必要时可补勘核查夯前地质层次和各项物理力学指标。 5、施工工艺试验: 现场的测试工作是强夯施工的一个重要组成部分,正式施工前先选择一段有代表性的场地进行强夯试验并进行测试,具体测试工作如下: 1)地面沉降观测:每夯击一次及时测量夯击坑及其周围地面的沉降、隆起。通过每夯击后夯击坑的沉降量控制夯击数。通过地面沉降观测估计强夯处理地基的效果。 2)孔隙水压力观测:沿夯击点等距离不同深度以及等深度不同距离埋设孔隙水压力测头,测量在夯击和间歇过程中地基土体中孔隙水压力沿深度和水平距离变化的规律。从而确定最大夯击能,合理选用夯击点间距,夯击间歇时间等。 3)深层沉降和侧向位移测试:通过在地基中设置深层沉降标测量不同深度土体的竖向位移和在夯坑周围埋设测斜管测量土体侧向位移沿深度的变化,可以有效地了解强夯处理有效加固深度和夯击的影响范围。 4)强夯振动影响范围观测:通过测试地面振动加速度了解强夯振动影响范围。 根据试验结果,确定单点夯击能(锤重乘以落距)、最佳夯击能、夯点距离、夯击击数、夯击遍数、间歇时间等施工工艺参数,制定实施性施工工艺细则,并对现场施工人员及技术人员进行岗前培训。

强夯工程监理实施细则

目录 一、工程概况 (1) 二、监理范围和目标 (1) 1、监理范围 (1) 2、质量目标 (1) 3、进度目标 (1) 4、投资目标 (2) 5、HSE目标 (2) 6、文明施工目标 (2) 三、监理工作依据 (2) 四、监理工作内容 (3) 1、质量控制措施 (3) 2、进度控制措施 (8) 3、投资控制措施 (8) 4、HSE控制措施 (9) 5、文明施工控制措施 (9)

一、项目概况 1.1项目名称: 工程地点: 1.2参建单位 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 1.3建筑规模:本工程以办公楼和地下车库为主,本项目占地面积约22万平方米,总建筑面积约64万平方米,地下11万平方米,地上53万平方米,部分采用装配式施工。 二、监理范围和目标: 夯坑填料的质量;夯点平面位置、夯击数、遍数;夯锤重量、落距;两遍之间的间歇时间;沉降量控制;夯后标高;强夯效果;HSE工作;施工进度等。 (1)质量目标: 本工程的施工质量等级按《地基与基础工程施工及验收规范》相应要求进行控制,并达到合格; 资料及时、准确、真实,符合规定要求。 (2)进度目标:严格按业主与施工单位签订合同中规定的施工工期。 (3)费用目标:工程费用控制在该分项工程的预算之内。 (4)HSE目标: 健康(H)目标:无疾病传播、无辐射损害人员健康。

安全(S)目标:杜绝重大伤亡、火灾事故、重大施工安全事故。 环境(E)目标:控制施工造成扬尘污染预防措施落实率达到100%,建筑生活垃圾处理排放达标100%。 (5)文明施工目标: 施工现场围挡、标识规范,物料堆放标准整齐、生产设施科学管理、环境卫生整洁、施工人员作业文明,达到株洲市文明施工标准。 三、监理工作依据 1、建设工程平面图 2、经审查批准的施工组织设计及其他技术文件。 3、监理合同、施工合同、及中标通知书等文件。 4、施工图设计变更、修改资料。 5、业主、设计单位、监理机构和承包人在工程实施过程中有 关的会议纪要和经确认的其他文字记载。 6、《工程测量规范》GB50026-93 7、《地基与基础工程施工及验收规范》 8、《土工试验及地基承载力检测》 9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018 10、《建筑安全生产监督管理规定》 11、《建设工程施工现场管理规定》 12、指挥部施工现场管理有关规定 13、其他相关的法律、法规及工程技术标准

地基处理强夯施工方法

当前的建筑施工任务比较繁重,因此需要借助一些强有力的设备和便捷的施工方法才能进行,特别是在打地基的时候,主要是通过强夯来实现,但是强夯的方式也会根据施工的计划而做出改变,基本的流程如下。 一、施工准备 1、施工前,平整场地,平整度和表面硬度应满足重型施工设备安全行走的要求。复测场地高程,满足设计起夯面高程要求后,用全站仪向施工场区内引测施工图角点控制坐标,经监理工程师验核后,再按施工图布置夯点,并且用白灰标出夯印。 2、强夯主机和夯锤就位后,要对夯锤的落距进行测量,确保每击均能达到设计单击夯击能,同时测量就位后的锤顶面高程和地面高程,锤顶面至自然地面的高度。 3、根据场地周边条件,为了减少强夯振动对周围环境的影响,在邻近建筑物的一边(10~15米)设置宽1米深2米的防振沟。 二、夯点测放

夯点布置:根据夯点布置设计图,在场地上放出强夯夯点的点位,并进行复核,并且每个夯点都要编号(包括每次夯点放线)。 三、夯点施工 1、清理并平整施工场地; 2、标出第一遍夯点位置,并测量场地高程; 3、起重机就位,夯锤置于夯点位置; 4、测量夯前锤顶高程; 5、将夯锤起吊到预定高度,开启脱钩装置,夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平; 6、重复步骤(5),按设计规定的夯击次数及控制标准(最后两击的平均沉量小于50mm)完成一个夯点的夯击; 7、夯机移位,重复步骤3至6,完成第一遍全部夯点的夯击; 8、用推土机将第一遍夯坑填平,并测量场地高程;

9、在规定的间隔时间后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数。 四、满夯施工 1、根据锤印搭接要求(1/4)放出个排桩点基准线。 2、夯机就位,锁定落距。 3、每排均以第一个夯点为基准,各夯点锤印相互搭接1/4,夯至规定击数,逐点推挤,直至完成该排全部夯点。 4、整排推进或隔排推进,直至完成全部满夯。 五、场地平整及工程交验 1、强夯施工结束后,及时通知业主,监理及检测部门对工程进行检测。 2、检测确定满足设计要求后,在强夯后的现场实际标高上用推土机进行简单场地平整,进行交工验收。

最新雨污水管道监理实施细则.资料

徐工集团临港奉贤一期A项目I标段工程 厂区排水管道工程 监 理 实 施 细 则 编制人: 批准人: 批准时间:

目录 一、工程概况 (2) 二、施工监理范围、目标和依据 (5) 三、编写监理细则的依据 (5) 四、监理控制要求 (5) (一)事前监理控制要求和方法 (5) (二)事中监理控制要求和方法 (6) (三)事后监理控制要求和方法 (24)

一、工程概况 1、工程概况: 1.1、工程简介 本标段为徐工集团临港奉贤一期A项目一标段,主要建筑物有:新建中挖联合车间、整机调试车间,另外包括附属的职工浴室、丙烷站、供气车间、油化库、门卫间及周边道路和管网,项目总建筑面积为123422.74平方米。 整机调试车间:单层工业厂房,局部框架结构辅房(三层),总建筑面积14348.62平方米,占地面积12505.54平方米,建筑总高度为17.2米,建筑主要结构类型为轻钢结构,局部为钢筋混凝土框架结构; 中挖联合车间:单层工业厂房,局部框架结构辅房(二、三层),总建筑面积104213.14平方米,占地面积100322.97平方米,建筑总高度为17.2米,建筑主要结构类型为轻钢结构,局部为钢筋混凝土框架结构; 附属配套设施:职工浴室、丙烷站、供气车间、油化库、门卫间:单层框架(职工浴室局部三层),总建筑面积4860.98平方米。 1.2、工程名称:徐工集团临港奉贤一期A项目一标段 1.3、工程地点:上海市临港奉贤园区A0203地块内,东侧为F8路,西侧为新四平公路,南侧为两港大道,北侧为规划G2路。 1.4、建设单位:上海徐工工程机械有限公司 1.5、设计单位:中国机械工业第三设计研究院 1.6、勘察单位:中船勘察设计研究院有限公司 1.7、监理单位:上海市建设工程监理有限公司 1.8、施工单位:江苏盐城二建集团有限公司 2、排水管道工程概述 本工程±0.000相当于绝对标高4.700m;现场回填平整后绝对标高4.600m,经强夯处理后场地绝对标高约4.20m。根据工程总体计划安排并结合以后厂区道路布置,施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置,即将现场施工道路作为以后厂区道路的基层,考虑到排水管道数量较多,直径较大,埋深较深的实际情况,为防止后期管道施工时对已完道路基层的损坏,现先将道路附近及过路的排水管道先行施工。其他管线如给水、

强夯地基施工方案.

第一章编制依据 1.1 编制依据 1)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程降水、地基及桩基工 程专业分包招标文件》中铁十六局集团有限公司曹妃甸综合保 税区智慧仓储物流园工程项目经理部/2016.5.15; 2)《强夯地基处理设计及施工组织方案》; 3)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程地基处理说明》; 4)《曹妃甸综合保税区项目一期岩土工程初步勘察报告》 2016-SZ16; 5)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; 6)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012; 7)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003; 8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版); 9)《建筑与地基基础工程施工验收规范》GB50202-2002; 10)《河北省建筑工程资料管理规程》DB13(J)/T 145-2012; 11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 12)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

1.2编制原则 1)满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环 境保护等要求的原则; 2)服从业主、服从设计、服从监理,团结协作,一切为工程服务; 3)精心组织,科学管理,合理配置各种资源,做到连续均衡生产; 4)根据工程特点,结合我们公司在地基处理工程方面多年的施工 经验采用先进的施工技术、施工工艺,确保工程的施工质量, 提高工程施工的科技含量,降低工程成本。 1.3编制指导思想 本企业立足于:以质量求生存,以管理求效益,以信誉求发展的战略目标。恪守顾客至上,维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。 精心组织:我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工,采用先进施工工艺,确保工程的施工质量和施工工期,确保环境符合业主要求。 科学管理:通过标准化、规范化的管理手段,实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺,保证施工质量。

花柏路软土地基处理(强夯)监理实施细则10

南汇新城花柏路(C4-G3)工程软土地基处理监理实施细则 上海东华工程咨询公司 南汇新城花柏路(C4-G3)工程工程监理部 2016年06月

文件编号:DHZX-HBL -XZ-006/160621 文件名称:软土地基处理(强夯)实施细则 批准:日期:年月日校核:日期:年月日编写:日期:年月日

目录 1、工程概况 (4) 2、编制依据 (4) 3、监理内容和目标 (4) 4、监理工作内容 (5) 5、文明施工安全控制措施 (10)

一、工程概况 南汇新城花柏路(C4-G3)工程为新建市政公用二级工程,位于浦东新区南汇新城,建设地点西起花柏路~G3路(水华路)交叉口、东至现状花柏路~C4路(沪城环线)交叉口。道路等级为城市次干路,红线宽度40~50米,道路中心线为直线,道路总长约783.362米;工程主要施工内容为:路基路面工程、桥梁工程、排水工程、绿化工程及照明附属设施。 计划工期 2015年12月31日~2017年3月25日,计划施工工期450日历天,竣工日期暂定为:2017年3月25日。 本工程强夯地基处理范围西起水华路,东至农场中心河桥,南北两侧至规划红线外2m,桥头TC桩处理范围需扣除。根据工程内容及相关合同文件要求,为做好本工程旁站监理工作、保证质量受控,制定本细则。 二、编制依据 1、甲方提供资料 (1)招标文件及招标补充文件 (2)招标图纸 2、相关规程、规范 (1)、本工程招标文件; (2)、本工程监理规划、施工专项方案及设计文件; (3)、本工程现场踏勘所了解到的信息情况及相关资料; (4)、《强夯地基处理技术规程》(CECS 279:2010) (5)、《地基处理技术规范》(DG/TJ08-40-2010) (6)、《地基处理设计规范》(DGJ08-11-2010) (7)、强夯地基处理实施要点和强夯检测单位对强夯处理后地基的检测要求;

强夯地基处理施工设计方案

舟山惠生海洋工程有限公司 船坞坞坑回填及强夯处理工程 施工方案 批准: 审核: 编制: 广厦建设集团有限责任公司 舟山惠生秀山山体爆破地基回填二期工程项目部 2010年4月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施

一、工程概况: 1 工程概况: 舟山惠生海洋工程有限公司船坞坞坑回填及强夯工程,位于舟山惠生海工基地一期工程的船坞处。一期工程期间,船坞已进行了大开挖,深度达12m以上。目前由于部分工程项目施工设计变更,需要对原船坞开挖部位进行石渣填筑强夯地基处理。 根据施工现成实际状况,经实地勘测,本工程施工工程量如下:强排水85514m3;石渣填筑148239m3;强夯面积27029㎡。 二、编制依据: 1、编制依据: (1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (2)建设部《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) (3)有关设计文件、图纸 2、编制原则: 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期:精心组织施工,确保工程在2010年6月30日前完成。 ⑵质量:工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全:实现安全事故“0”的目标,安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工:积极参加文明竞赛活动,创建文明工地。

三、施工总体安排: 1、本工程地基强夯处理范围面积约1.5万平方米,根据本工程工期紧、施工难度较高,结合本工程工作内容,拟在项目部下设立二个施工作业队 ●回填作业队 ●强夯地基加固作业队 2、整个工程的施工工艺流程 施工准备工作→场地回填、平整→测量定位放线→第一遍点夯施工→场地回填、推平→第二遍点夯施工→场地回填、推平→第三遍满夯施工→资料整理→竣工验收。 四、主要施工方法: 1、测量放线 在强夯前,根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点,用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标(用经纬仪),再在工区内按3m×3m(梅花形)夯点间距施放夯坑位置,并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置(行、列距)误差<20厘米,强夯施工中若点位不清,应重新放点; 控制点坐标,工区角点坐标,夯坑位置经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工。 2、工区地基处理强夯施工方案: ⑴根据设计要求本工程拟采用分层夯实,基坑内回填开山石碴,

强夯施工工艺

强夯施工工艺 一、适用范围 新建铁路武汉至广州客运专线四标段(XXTJIV)第六单元地基处理中的强夯或填片石强夯施工。 二、施工准备 1.查明场地范围内的地下建筑物和各种地下管线的位置及标高,制订必要的保护措施。 2.探明施工区域地质状况,进行详细原位测试,采原状土样作室内试验,有条件可作室内动力固结试验,测定土的动力性能指标。 3.场地清理平整,填片石地段片石填至设计高程以上0.5m后用小块石找平。 4.准备施工机具,主要机械设备:起重机、夯锤、脱挂钩装置,辅助机械设备:推土机、压路机、打夯机。按试夯方案提出的机具型号、数量选择配套设备,并试车检查。 三、施工工艺 强夯施工工艺见流程图。 1.准备阶段 试夯方案:根据设计要求确定试桩的施工参数:夯击能量、夯点布置、夯点间距、夯击遍数、间歇时间等,提出一组或多组试验方案。 试夯:现场试夯,试夯过程中做好现场测试和记录。基本测试项目有夯点沉降及夯坑周围隆起、振动影响范围、饱和软粘土超孔隙水压力的增长和消散情况等。夯击结束一周至数周后(对疏松、孔隙大且含水量较小的地基夯后一周,对饱和粘性土地基待超孔隙水压力消散后),对试夯场地进行测试,测试项目与夯前相同。对比夯前、夯后测试资料,符合效果则可确定为施工参数,否则调整夯击参数后重新试验。 试夯结束后即对场地测量放线,测量场地水准高程,埋设各夯点标桩,并用白灰圈

出夯锤轮廓线,便于找正锤位。 2.施工阶段 根据试夯结果,确定正式施工方案。 夯点布置,按正方形插档法布置。如图: 强夯施工步骤: ①在已平整好的场地上标出第一遍夯点位置,并测量场高程; ②起重机就位,使夯锤对准夯点位置; ③测量夯前锤顶高程; ④将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程; ⑤重复步骤④,按正式施工方案的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击; ⑥换下一个夯点,重复步骤②~⑤,完成第一遍全部夯点的夯击; ⑦用推土机将夯坑填平,填片石地段补填片石并找平,测量场地高程,停歇规定时间,待超孔隙水压力消散; ⑧按上述步骤逐次完成全部夯击遍数; ⑨用低能量夯“满夯”,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。 夯后检测间隔时间:对于碎石土和砂土1~2周后,对于粉土和粘性土2~4周后。 3.收尾阶段 加固场地经检验合格后即可用推土机、压路机等进行夯后场地整平压实,场地标高尽量接近或略低于设计标高。

强夯监理实施细则

目录 1.专业工程概况和特点 2.监理工作依据 3.监理工作的流程 4.监理控制要点 5.监理工作方法及措施 6.安全文明监理

1专业工程概况和特点 本工程为银丰唐郡3#地块强夯工程,位于山东省济南市围子山路西侧。主要包括两部分内容,第一部分为楼座、车库基础强夯,第二部分为与矿坑部位强夯。其中第一部分强夯范围主要包括1-6#楼楼及其车库区域,第二部分为现场东部偏北的一个上口直径50m、深度约17m的矿坑,并需分层回填、强夯。 1.1 1-6#楼及其车库区域。本次强夯施工范围为1-6#楼及其地下车库部分。由于场区存在一层湿陷性黄土状土和新近回填土,设计采用强力夯实法进行地基处理,强夯施工面积约22000平方米。拟建场区在地貌单元上属于低山丘陵之间的山间沟谷洼地,地势较高,场地地形起伏较大。场地第四系地层主要为人工填土、坡洪积成因的黄土、粘性土,下伏奥陶系石灰岩、泥灰岩风化带。 1.2 矿坑部位。矿坑回填土石方量约30000m3,分层强夯施工面积约10000m3。 2、监理工作依据 2.1 建设工程监理合同、施工合同及招投标文件 2.2 监理规划 2.3 基坑支护施工图纸、技术说明及设计变更等 2.4 经审批的基坑支护施工组织设计 2.5 执行标准、规范 2.6、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 2.7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

2.8、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 2.9、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 2.10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 2.11、《施工现场临时用电技术规范》JGJ46-2012 2.12、《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004 3、监理工作流程 熟悉图纸及设计要求→掌握施工工艺规范验收标准→审查施工单位资质及施工方案→审核承包单位施工技术方案人员上岗证→签认开工报告→施工过程监理→测量放线技术复核(标高、边线)→各分项工程验收签认→巡视检查旁站监理→强夯施工完毕→现场见证相关实验→报告返回,审核试验结果 4、监理控制要点 4.1施工前准备工作 4.1.1 审查施工单位上报的企业资质、人员证件及施工组织设计; 4.1.2 明确技术要求及技术参数 1)、地块内夯后地基土承载力为1-5#楼及车库200KPa,6#楼240KPa。2)、有效加固深度:地块内楼基础及车库范围不小于5.0m。 3)、加固处理范围:地块内根据业主划定的施工范围且满足建筑外墙楼基、车库不小于3.0m的要求。 4)、根据国家有关技术规范,设计技术要求和现场的实际情况,结合梅那公式,各楼号的施工技术参数分别为;

强夯施工方法25153582文档

大连国家生态工业示范园区厂区地基强夯处理工程 施工方案 施工单位:大连星辰实业有限公司 编制人:董大光 负责人:曲德雄 编制日期:2011年10月1日

强夯施工方案 1.编制依据及施工规范 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002; 《建筑地基处理技术规范》 TGJ79-2002; 《地基基础工程施工及验收规范》 GBJ202-83; 业主的技术要求 2.工程概况 本工程为大连国家生态工业示范园厂区地基处理工程,本工程施工范围为1号路、13号路、6号路、15号路所围区域场地。根据业主之要求,由于本工程地基处理面积较大,根据本工程特点,分为6块施工区域,同时施工。本方案点夯 4.5米*4.5米梅花形,每块施工区域面积332.46*132.97平方米,夯点74*30个。施工总面积为6*132.97米*332.46米=265238.74平方米。 3.施工准备工作 3.1 组织准备 选聘懂技术、善经营、会管理的专业技术人员,优化组建施工项目部,明确职责范围,保质量、保安全、保工期,以项目经理为首的管理人员做好施工现场的计划执行、检查处理等各项工作,不断改进过程控制。 3.2 技术准备

3.2.1 认真作好图纸自审工作,积极与设计、监理单位联系图纸会审和设计交底,为顺利施工创造条件。认真组织编写施工组织设计、作业指导书和技术交底文件,组织安全技术交底,使各道工序顺利进行。 3.2.2 准备和熟悉与工程有关的规范,安全技术,规定,标准和图例 3.3 劳动力准备 组织技术过硬,业务能力强,有敬业精神的施工操作人员进场。对特种作业人员要进行验证考核、录用后要进行入场教育。 3.4 设备施工机具的准备 按照计划要求将工程需要的设备、施工机具组织进场,对施工机械设备进行检查和试运转,施工机械设备必须达到完好标准,并按平面布置的规定安装调试或存放和保管好。 3.5 现场准备 做好水、电、路通讯畅通,场地平整,搭设施工临建,做好物资储备,做好季节性施工物资储备管理。 4.主要施工顺序 ○1清理并平整施工场地; ○2标出第一遍夯点位置,并测量场地高程; ○3起重机就位,夯锤置于夯点位置; ○4测量夯前锤顶高程; ○5将夯锤起吊到预定高度,开启脱钩装置,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑

桩基础工程监理实施细则

国家大学科技园科创孵化基地项目 监理实施细则 (桩基工程) 编制人: 审核人: 陕西恒瑞项目管理有限公司 二Ο一七年一月

目录 一、工程概况 二、监理工作依据 三、项目监理机构的组织形式 四、桩基工程施工质量控制 五、桩基施工进度控制 六、桩基工程工作方法及质量控制措施 七、施工安全监督

一、工程概况 1.1参与工程的单位 工程名称:国家大学科技园科创孵化基地项目 建设单位:陕西康桥电子科技有限公司 施工单位:陕西建工第八建设集团有限公司 1.2质量标准:符合国家质量标准验收规范,工程质量达到合格。 1.3工期:工程总工期暂定90日历天。具体开工日期以甲方书面通知为准。 1.4场地位置概况 场地位于西安市交大科技园内,北距西影路约800m,西距雁翔路约400m。场地地形由南向北逐渐降低。基坑开挖深度9.77-9.87m,现场自然地坪标高-2.00m。基坑周长约750m。 1.5监理部主要工作内容包括:素土挤密桩、静压预制桩原材料进场检查、报验、见证取样。桩位定位复测、检查、隐蔽验收、旁站、专家论证等工作。 二、监理工作依据 2.1已批准的监理规划; 2.2与本工程有关的设计文件; 2.3施工组织设计或专项施工方案; 2.4公司质量管理体系文件; 2.5招标文件 2.5.1 本工程招标文件。 2.5.2 本工程招标说明。 2.5.3 相关的施工及验收规范。 2.5.4 本工程相关的施工图。 2.6 与本工程有关的规范、规程 2.6.1《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 2.6.2《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ50202-2002); 2.6.3《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012); 2.6.4《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011);

强夯地基监理实施细则

项目工 程 强夯地基施工监理实施细则 (编号:项目代号) 监细- ××号 总监理工程师: 专业监理工程师: ××××× 公司 监理项目部

年月日

目录 1、编制依据 2、适用范围 3、专业工程的主要特点 4、监理工作流程 5、监理工作的控制要点和目标值 6、监理工作方法及措施 7、承包单位应提供的报审表及相关资料

×工程强夯地基施工监理实施细则 1、编制依据 1.1由×××设计研究院有限公司为本工程设计的施工图(写明相关设计图纸的名称和编号、版本)及其有关说明。 1.2适用规范 ⑴ 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) ⑵ 《地基处理技术规范》(DG/TJ08-40-2010 ) 1.3本工程的监理规划(×××××) 1.4本工程的地质勘测报告(××××× ) 1.5本工程的施工组织设计(方案) 2、适用范围 本细则特为×××地块地基加固施工实施监理服务编制。 3、专业工程主要特点 ××× 工程位于×××地块。占地面积约×××平方米,拟建项目为× 栋××层楼及相应的裙房结构,应工程需要对本地域建造建筑物进行地基加固(写明本工程在专业形式、技术要求、施工方法、施工难度,以及可能产生的质量问题等工程主要特点。) 4、监理工作流程 本工程地基加固施工控制和监理工作流程如图一所示(以强夯法为例,若 本工程为强夯置换法或降水联合低能级强夯法,须按照设计和规范要求进行适当调整)。

图一强夯法地基加固施工及监理工作流程图起重机就位

5、监理工作的控制要点和目标值 5.1监理工作控制的目标值 本工程监理工作控制的目标值如表1(其中设计要求和按规定办法的内容须根据工程设计要求填写): 表 1 强夯地基质量控制目标值 5.2、监理工作的控制要点 5.2.1施工前应检查夯锤质量、尺寸、落距控制手段, 排水设施及被夯地基的土质。 5.2.2施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。 5.2.3施工结束后,检查被夯地基的强度并进行承载力检验。 5.2.4强夯地基质量验收标准应符合表 1 的规定。 6、监理工作方法及措施 6.1旁站监理的内容及要求

强夯试夯方案

强夯试夯施工方案 一、工程概况 本工程为×××施施工程,本工程位于内蒙古鄂尔多斯市×××,场站占地面积为×××亩,填土面积为×××㎡,填方量约为×××m3,由附近取土场买土填筑。 二、编制依据 (1)《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002); (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规程》(GB50202-2002); (3) 甲方提供的《镫口首站地基强夯处理图》及相关设计要求; (4)国家现行相关规范及标准; 三、试夯目的 1、通过试夯,确定出本工程采用的各种强夯参数。 2、通过试夯来确定相应的夯击遍数,在取得监理工程师认可后,即作为后续现场施工的依据和经验参数,以指导全面强夯施工并达到设计质量标准。 四、施工组织机构及人员配置 1、施工组织机构 为优质、高效地在合同规定期内完成本工程施工任务,我公司拟安排素质高,业绩好的专业施工队伍负责本工程的施工任务。计划在公司范围内抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员,按项目法组建以项目经理为主的项目部,全面负责本工程的施工组织管理工作。 2、劳动力部署、任务划分及主要技术力量 2.1、劳动力部署及任务划分 为优质高效地完成本工程施工任务,根据本工程特点以及相应的工程数量,合理

配置劳动力资源,拟分配为3个施工队,在开工后,将迅速组织施工队伍上场,并根据工程需要适时调整。 2.2、主要施工技术力量 为优质高效地完成本工程的施工任务,我们将选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的道路施工及土建施工的技术和施工管理人员,分配在项目部和各施工队,充实和加强对本工程的工程施工技术管理。 本工程的组织机构如下图:

强夯法加固地基施工方案

强夯法加固地基施工方案

目录 1工程概况 (3) 1.1地形地貌及地质特征: (3) 1.2地层及地基 (3) 1.3地基处理方案 (4) 1.4强夯达到的要求 (5) 2、强夯方案设计 (5) 2.1试验区选择 (6) 2.2施工程序 (7) 2.3试夯设计 (7) 2.4施工工艺 (10) 3主要机具设备一览表 (13) 4施工人员及劳动力组织 (13) 5保证质量和安全措施 (14) 5.1保证质量措施 (14) 5.2保证安全措施 (15) 6、施工进度计划

1工程概况 ****(集团)股份有限公司新址位于郑州市东南郊,国家郑州经济技术开发区内,经开第五大街以东,经开第七大街以西,经北二路以北,经北六路以南,规划用地约690亩,本次拟建一号联合厂房和铝合金线材公司,其中一号联合厂房建筑面积23969.22m2,结构类型为门式钢结构,高度11.4m,跨度3*30m,单柱总荷重430KN,拟采用柱下独立基础, 铝合金线材公司建筑面积26378m2, 结构类型为门式钢结构,高度11.4m,跨度3*24+30m,单柱总荷重430KN,拟采用柱下独立基础。 1.1 地形地貌及地质特征: 拟建场地地貌单元属黄河冲积平原,本场地由于村民挖沙形成许多大坑,场地地形起伏较大,地面高程88.2-98.4M,最大相对高差10.2M。 本场地可分为三个工程地质区,Ⅰ区为平坦场地区,原始地貌,主要分布于场区西部;Ⅱ区为砂坑分布区,主要分布于场地东部;Ⅲ区为垃圾填埋区,主要分布于场区中部. 1.2 地层及地基 一期工程铝合金线材厂房建筑范围东部为沙坑,中部占整个面积二分之一为建筑垃圾填埋区。填埋区场地10米深度范围内为杂填土,一建筑垃圾和生活垃圾为主,建筑垃圾约占60%,生活垃圾约占40%,本场地建筑垃圾和生活垃圾属于人为堆积形成,无成层分布规律,为混合堆积,

地基处理(换填)监理实施细则

地基处理(换填)监理实施细则 目录 1、监理实施细则得编制依据 (1) 2、路基工程地基处理特点及其技术、质量标准 (2) 3、地基处理监理工作范围及重点 (5) 4、监理工作流程 (6) 5、地基处理(换填)控制要点、目标及手段 (12) 6、监理工作方法与措施 (20) 7、旁站具体部位及工序 (33)

1、监理实施细则得编制依据 新建成都与谐型大功率机车检修段地基处理(换填)监理实施细则编制依据为: 1、《铁路站场工程施工质量验收标准》(TB 1023-2003) 2、《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB 10414-2004) 3、《铁路工程测量规范》(TB10101—2009) 4、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB 10301-2009) 5、《铁路路基工程施工安全技术规程》(TB 10302-2009) 6、《新建成都与谐型大功率机车检修段工程路基施工图》 7、《铁路路基设计规范》(TB10001-2005) 8、《铁路特殊路基设计规范》(TB10035—2006,局部修订:铁建设[2009]62号) 9、《铁路路基土工合成材料应用设计规范》(TB10118—2006) 10、《建筑地基基础设计规范》(GB20111—2006)(2009)年版 11、《铁路工程地基处理技术工程》(TB10106—2010) 12、《铁路工程抗震设计规范》(GB50111—2006)(2009)年版 13、《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002) 14、《铁路混凝土及砌体工程施工规范》(TB10210-2001) 15、《铁路混凝土耐久性设计暂行规定》(铁建技[2005]157号) 16、《铁路路基施工规范》(TB102022002) 17、《铁路路基电缆槽》(通知(2010)8401) 18、《铁路综合接地系统》通用参考图(通号[2009]9301) 19、已批准监理规划; 20、已批准得指导性、实施性施工组织设计、专项施工方案; 21、其它有关规范、标准等。

强夯法施工方法

强夯法施工方法 编写人: 审核人:

背景技术: 强夯法处理地基是利用夯锤自由落下产生的冲击波使地基密实。这种由冲击引起的振动在土中是以波的形式向地下传播的。这种振动波可分为体波和面波两大类。体波包括包括压缩波和剪切波,面波如瑞利波、乐夫波等。 如果将地基视为弹性半空间体,则夯锤自由下落过程,也就是势能转换为动能的过程,即随着夯锤下落,势能越来越小,动能越来越大,在落到地面以前的瞬间,势能的极大部分都转换成动能,夯锤夯击地面时,这部分动能除一部分以声波形式向四周传播,一部分由于夯锤和土体摩擦而变成热能外,其余的大部分冲击动能则使土体产生自由振动,并以压缩波(亦称纵波、P波)、剪切波(横波、S波)和瑞利波(表面波、R波)的波体系联合在地基内传播,在地基中产生一个波场。离开振源(夯锤)一定距离处的波场如下图所示。 重锤夯击在弹性半空间地基中产生的波场

一、本工程设计简述 1、本工程强夯布点形式为正方形,夯点间距为4m。 2、强夯设备能量必须达到3000KJ(KN·m)每夯,锤底面积为不小于4m2。 3、强夯法施工工艺采用点夯、复夯、满夯的工艺组合,隔行隔点分遍完成;如下图:①代表第一次夯点,②代表第二次夯点。

4、能级采用不同能级组合:高能级处理深层,中能级处理中间层,低能级处理浅层,满夯处理表层的组合。 5、夯点的夯击次数详见下表,且同时符合下列设计要求:

(1)每点最后两夯的平均沉降不小于10cm (2)夯坑周围地面不应发生过大的隆起; (3)不应因夯坑过深发生提锤困难 6、两遍点夯之间的时间间隔不小于7天。 7 、满夯后地表采用震动压实接着平整场地至设计标高,震动压实激振力不小于400KN ;震动压实次数为4~6次,一次一个循环且间隔不少于4小时。 8、压实度要求 二、强夯施工 2.1.施工场地准备 (1)施工区的范围应在强夯处理范围的基础上再增加向外扩展的用以施工设备支撑、转移、回转所需宽度。 (2)施工前,必须查明施工区周围及场地范围内需保护的建筑物、地下构筑物、挡土墙和地下管线等的位置及标高,并采取必要的保护措施。 (3)施工范围确定后,应清除场地耕植土、污染土、有机物质植物、树木和拆除建筑物的基础等,有积水的洼地应进行排水、清淤。 (4)整平场地至起夯面标高,整平后的施工场地平整度、密实度应能承受施工机械的重量,满足施工设备行走、运转和运输的要求。 (5)高水位地基强夯时,地下水位以上必须保持3.5m 以上的覆盖层厚度,当不满足这一条件时,应铺填一定厚度的松散性材料或采取降水措施。 (6)应用20m×20m 方格网测量夯前场地标高

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