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测量技术教材

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第一章绪论

第一节测量学的任务及其在建筑工程中的作用

一.测量学的基本概念

1、基本概念

测量学是研究地球的形状和大小以及确定地面(包含空中、地下和海底)点位的科学。

2、测量工作分类

测量工作可分为两类:测定和测设。

测定:将地面已有的特征点位和界线通过测量手段获得反映地面现状的图形和位置信息,供工程建设的规划设计和行政管理之用。

测设:将工程建设的设计位置及土地规划利用的界址划分在实地标定,作为施工和定界的依据。测设又称施工放样。

二、测量学的分类

1、大地测量学:研究地球表面广大地区的点位测定及整个地球的形状、大小和变化及地球重力场测定的理论和方法的学科。由于人造地球卫星和空间技术的利用,测量又分为常规大地测量和卫星大地测量两种。

2、地形测量学:研究将地球表面局部地区的自然地貌、人工建筑和行政权属界线等测绘成地形图、地籍图的基本理论和方法的学科。

3、摄影测量学:研究利用航空和航天器对地面摄影或遥感,以获取地物和地貌的影像和光谱,并进行分析处理,从而绘制成地形图的基本理论和方法的学科。

4、工程测量学:研究工程建设在设计、施工和管理阶段中所需要进行的测量工作的基本理论和方法的学科。包括工程控制测量、土建施工测量、设备安装测量、竣工测量和工程变形观测等。

三、在工程建设各阶段的主要任务

建筑工程测量是运用测量学的基本原理和方法为各类建筑工程服务。工程建设一般分为勘测设计、施工建设、运营管理三个阶段,在这三个阶段中测量工作的主要任务是:

勘测设计阶段——控制,测绘地形图

施工建设阶段——施工放样,竣工测量

运营管理阶段——安全监测,变形观测

课后作业:

1、测量学的研究对象是什么?

2、测定与测设有何区别?

第二节测量工作概述

一、测量工作的基本内容

测量工作的主要目的是确定点的坐标和高程。待定点的坐标和高程一般不是直接测定的,而是观测已知点和待定点之间的几何位置关系,然后计算出待定点的坐标和高程。

基本内容:

高差测量(h)、角度测量(β、α)、距离测量(S、D)

外业工作:测定和测设。

内业工作:观测数据处理和绘图。

二、测量工作的基本原则

1、布局上“由整体到局部”,精度上“由高级到低级”,工作次序上“先控制后细部”。

2、又一原则。即:“前一步工作未作检核,不进行下一步工作”。

优点:① 减少误差积累;② 避免错误发生;③ 提高工作效率。

课后作业:

1、测量工作的两个原则及其作用是什么?

2、确定地面点位的三项基本测量工作是什么?

第二章 水准测量

第一节 水准测量原理

一、水准测量原理

水准测量是利用水准仪提供的水平视线,借助于带有分划的水准尺,直接测定地面上两点间的高差,然后根据已知点高程和测得的高差,推算出未知点高程。

如图2-1所示, A 、B 两点间高差h AB 为

b a h AB -= (2-1) 设水准测量是由A 向B 进行的,则A 点为后视点,A 点尺上的读数a 称为后视读数;B 点为前视点,B 点尺上的读数b 称为前视读数。因此,高差等于后视读数减去前视读数。

二、计算未知点高程

图2-1 水准测量原理

1.高差法

测得A 、B 两点间高差h AB 后,如果已知A 点的高程H A ,则B 点的高程H B 为:

AB A B h H H +=

(2-2)

这种直接利用高差计算未知点B 高程的方法,称为高差法。

2.视线高法

如图2-1所示,B 点高程也可以通过水准仪的视线高程H i 来计算,即

???-=+=b H H a H H i B A i (2-3)

第二节DS3水准仪的组成和使用

1、 水准仪型号和种类:

水准仪的型号:DS05、DS1、DS3、DS10,其中字母D 、S 分别为“大地测量”和“水准仪”汉语拼音的第一个字母,字母后的数字表示以mm 为单位的、表示仪器每公里往返测高差中数的中误差。

水准仪的种类:DS05、DS1、DS3、DS10水准仪每公里往返测高差中数的中误差分别为±0.5mm 、±1mm 、±3mm 、±10mm。称DS05、DS1为精密水准仪,主要用国家一、二等水准测量和精密工程测量;称DS3、DS10为普通水准仪,主要用于国家三、四等水准测量和常规工程建设测量。

2、 DS3水准仪的组成和原理

水准仪主要由望远镜、水准器和基座组成。

1)水准器

水准器用于置平仪器。水准器有管水准器(bubble tube)和圆水准器 (circular bubble)两种。

2)基座

基座的作用是支承仪器的上部,用中心螺旋将基座连接到三脚架上。基座主要由轴座、脚螺旋、底板和三角压板构成

第三节水准尺

水准尺一般用优质木材或玻璃钢制成,长度从2m~5m不等。水准尺分为直尺、塔尺和折尺,其中直尺又分单面分划和双面分划两种。

水准尺分为直尺、塔尺和折尺,其中直尺又分单面分划和双面分划两种。塔尺和折尺常用于图根水准测量,尺面上的最小分划为1cm或0.5cm,在每1米和每1分米处均有注记面水准尺多用于三、四等水准测量,以两把尺为一对使用。

尺的两面均有分划,一面为黑白相间称黑面尺;另一面为红白相间称红面尺,两面的最小分划均为1cm,只在分米处有注记。两把尺的黑面均由零开始分划和注记。红面的分划和注记,一把尺由4.687m开始分划和注记,另一把尺由4.787m开始分划和注记,两把尺红面注记的零点差为0.1m 。

第四节水准仪的使用

按观测者的身高调节好三脚架的高度,为便于整平仪器,还要求使三脚架的架头面大致水平,并将三脚架的三个脚尖踩入土中,使脚架稳定。然后从仪器箱内取出水准仪,放在三脚架的架头面,并立即用中心螺旋旋入仪器基座的螺孔内,以防止仪器从三脚架头脱落。

水准测量的操作步骤:粗平→瞄准水准尺→精平→读数。

1)粗平

即粗略整平仪器。旋转脚螺旋使圆水准气泡居中,仪器的竖轴大致铅垂,使望远镜的视准轴大致水平。旋转脚螺旋方向与圆水准气泡移动方向的规律是:用左手旋转脚螺旋,则左手大拇指移动方向即为水准气泡移动方向;用右手旋转脚螺旋,则右手食指移动方向即为水准气泡移动方向,初学者一般先练习用一只手操作,熟练后再练习用双手操作。

2) 瞄准水准尺

先目镜对光,将望远镜对准明亮的背景,旋转目镜调焦螺旋,使十字丝清晰;松开制动螺旋,转动望远镜,用望远镜上的准星和照门瞄准水准尺,拧紧制动螺旋;从望远镜中观察目标,旋转物镜调焦螺旋,使目标清晰,再旋转微动螺旋,使竖丝对准水准尺。

3) 精平

从望远镜的一侧观察管水准气泡偏离零点的方向,旋转微倾螺旋,使气泡大致居中,这时再从目镜左边的附合气泡观察窗中察看两个气泡影像是否吻合,如不吻合,再漫漫旋转微倾螺旋直至完全吻合止。

4)读数

仪器精平后,应立即用十字丝的横丝在水准标尺上读数。

第五节工程测量的误差

一、误差的分类和特点。

分类分为系统误差、偶然误差和粗差,其中偶然误差包括外界条件因素和人为观测误差。

系统误差的特点是:由测量方法或系统本身造成的误差,无可避免和降低,但是由于具有系统性,可以由一些方法消除(比如经纬仪盘左盘右相减来消除系统误差);

偶然误差的特点:对称性(正负差不多),峰值性(误差小的比误差大的要多),抵偿性(相加接近0),有限性(误差保持在一定范围)。减少的方法就是正确观测时间、避免观测人的疲劳,考虑天气等因素,并在观测方法上改进(如往返测)。

粗差的特点:没有确定性。是由于人为错误产生

二、水准测量中的误差和解决办法。

1、水准测量中的误差和解决办法。

仪器误差:

1)、水准管轴与视准轴不平行误差

水准管轴与视准轴不平行,虽然经过校正,仍然可存在少量的残余误差。这种误差的影响与距离成正比,只要观测时注意使前、后视距离相等,便可消除此项误差对测量结果的影响。

2)、水准尺误差

由于水准尺刻划不准确、尺长变化、弯曲等原因,会影响水准测量的精度。因此,水准尺要经过检核才能使用。

观测误差:

1).水准管气泡的居中误差

由于气泡居中存在误差,致使视线偏离水平位置,从而带来读数误差。为减小此误差的影响,每次读数时,都要使水准管气泡严格居中。

2).估读水准尺的误差

水准尺估读毫米数的误差大小与望远镜的放大倍率以及视线长度有关。在测量作业中,应遵循不同等级的水准测量对望远镜放大倍率和最大视线长度的规定,以保证估读精度。

3).视差的影响误差

当存在视差时,由于十字丝平面与水准尺影像不重合,若眼睛的位置不同,便读出不同的读数,而产生读数误差。因此,观测时要仔细调焦,严格消除视差。

4).水准尺倾斜的影响误差

水准尺倾斜,将使尺上读数增大,从而带来误差。如水准尺倾斜3?30′,在水准尺上1m处读数时,将产生2mm的误差。为了减少这种误差的影响,水准尺必须扶直。

外界条件的影响误差:

1).水准仪下沉误差

由于水准仪下沉,使视线降低,而引起高差误差。如采用“后、前、前、后”的观测程序,可减弱其影响。

2).尺垫下沉误差

如果在转点发生尺垫下沉,将使下一站的后视读数增加,也将引起高差的误差。采用往返观测的方法,取成果的中数,可减弱其影响。

为了防止水准仪和尺垫下沉,测站和转点应选在土质实处,并踩实三脚架和尺垫,使其稳定。

3).地球曲率及大气折光的影响

由于大气折光的影响,视线是一条曲线,在水准尺上的读数分别为a、b。a、a″之差与b、b″之差,就是大气折光对读数的影响,用r表示。

4)、温度的影响误差

温度的变化不仅会引起大气折光的变化,而且当烈日照射水准管时,由于水准管本身和管内液体温度的升高,气泡向着温度高的方向移动,从而影响了水准管轴的水平,产生了气泡居中误差。所以,测量中应随时注意为仪器打伞遮阳。

第六节 DS3型水准仪的检验和校正试验

一、检验与校正的三种方法:

1、圆水准器的水准轴L'L'与仪器旋转轴VV平行的检验与校正

1) 检验原理与方法

为使问题简单起见,现取两个脚螺旋的连线方向加以讨论。

设圆水准轴L'L'与仪器旋转轴VV不平行而有一交角δ。

(2) 校正方法

检验时若发现圆水准气泡出了圆圈,则用校正针分别拨动圆水准器下面的三个校正螺钉(图3—23),使气泡向居中位置移动偏离的一半。这时,如操作完全正确,圆水准轴将与仪器旋转轴平行。其余一半则用仪器的脚螺旋整平仪器,则仪器旋转轴处于竖直状态(如图3—22c

和图3—22d所示)。这项检验校正工作,需反复进行数次,直到仪器竖轴旋转到任何位置,

气泡都居中为止。

2、十字丝横丝垂直于竖轴的检验和校正

3、水准管轴平行于视准轴的检验和校正(i角检验)

1)检验方法

相距约40m左右

图3—26 水准管轴检验示意图

距离相等时,x1=x2=x (因为S1tg i=S2tg i),因此求得的高差 h l=a1—b1还是正确的。然后将仪器搬至B点附近(相距2~3m),对远尺A和近尺B,读数a2和b2,求得第二次高差h2=a2—b2。若h2=h1,说明水淮管轴平行于视准轴,无需校正。若h2≠h1,则说明水准管轴不平行于视准轴,当若h2与h1的差值大于3mm 时,需要校正。

2)校正方法:计算正确读数= h1+b2

第七节实训

实验一水准仪的认识和使用;

实验二水准测量;

实验三微倾式水准仪的检验与校正。

2、教学要求

熟悉水准测量的原理;了解水准仪的组成,掌握水准仪的操作;基本掌握水准仪的检验与校正;熟练掌握普通水准测量的外业和内业计算;了解水准测量误差产生原因及消减方法;了解自动安平水准仪和精密水准仪的使用。

第三章、距离测量

第一节钢尺量距

钢尺量距:就是借助钢尺或卷尺以及其他辅助测试距离的工具和仪器,进行距离的测试和衡量。包括点间距离,平面距离,斜面距离,高度距离,深度距离等各个方面的距离标准,都可以用钢尺量距来实现。

特点:钢尺量距方便,直接,且使用的工具成本低; 视距测量利用经纬仪或水准仪望远镜中的视距丝和视距尺按几何光学原理进行测距;磁波测距是用仪器发射及接收红外光,激光

或微波等,按其传播速度及时间确定距离。

第二节距离测量

1、测量工具

1).钢尺:钢尺是用薄钢片制成的带状尺,可卷入金属圆盒内,故又称钢卷尺。尺宽约10~15mm,长度有20m、30m和50m等几种。根据尺的零点位置不同,有端点尺和刻线尺之分。

2).测杆:测杆多用木料或铝合金制成,直经约3cm、全长有2m、2.5m及3m等几种规格。杆上油漆成红、白相间的20cm色段,非常醒目,测杆下端装有尖头铁脚,便于插入地面,作为照准标志。

3).测钎:测钎一般用钢筋制成,上部弯成小圆环,下部磨尖,直径3~6mm,长度30~40cm。钎上可用油漆涂成红、白相间的色段。通常6根或11根系成一组。量距时,将测钎插入地面,用以标定尺端点的位置,亦可作为近处目标的瞄准标志。

4).锤球、弹簧秤和温度计:锤球用金属制成,上大下尖呈圆锥形,上端中心系一细绳,悬吊后,锤球尖与细绳在同一垂线上。它常用于在斜坡上丈量水平距离。弹簧秤和温度计等将在精密量距中应用。

2、测量一般方法

1、在平坦地面上丈量水平距离

目的:丈量AB直线两点的水平距离。

方法:目估定向,进行整尺段丈量,然后量最后的零尺段。为了提高精度一般需要往返测量。

计算:尺子长度为1,量了n个整尺段,零尺段长为q,则全长L: L=n1+q

算例:往测为208.926m,返测为208.842m,则其往返平均值L平为208.884m,相对误差为:

精度:在平坦地区量距,其精度一般要求达到1/2000以上,在困难的山地要求在

1/1000以上。

2、在倾斜地面丈量水平距离

1)平量法

2)斜量法

3、测量精密方法

1、经纬仪定线

将经纬仪安置于A点,瞄准B点,然后在AB的视线上用钢尺量距,依次定出比钢尺一整尺略短的尺段端点1,2,…。在各尺段端点打入木桩,桩顶高出地面5cm~10cm,在每个桩顶刻划十字线,其中一条在AB方向上,另一条垂直AB方向,以其交点作为钢尺读数的依据。

2、量距

量距是用经过检定的钢尺,两人拉尺,两人读数,一人记录及观测温度。

量距时由后尺手用弹簧秤控制施加于钢尺的拉力(30 m钢尺,标准拉力为100 N)。前、后读数员应同时在钢尺上读数,估读到0.5mm。每尺段要移动钢尺三次不同位置,三次丈量结果的互差不应超过2mm,取三段丈量结果的平均值作为尺段的最后结果。随之进行返测,如要进行温度和倾斜改正,还要观测现场温度和各桩顶高差。

第三节距离测量的误差

1、尺子倾斜和垂曲误差

钢尺量距时若钢尺不水平,或钢尺测量距离时两端高差测定有误差,对测量会产生误差,使距离测量值偏大。因此,丈量时,必须注意尺子水平,整尺段悬空时,中间应有人托一下尺子。在精密量距时,可用普通水准仪测定高差即可。

2、拉力不均误差

在一般丈量中,只要保持拉力均匀即可,而在精密量距时应使用弹簧秤控制拉力,使钢尺在丈量时所受拉力与检定时拉力相同。

3、钢尺对准及读数误差

在量距时,由于钢尺对点误差、测钎安置误差及读数误差都会使量距产生误差。这些误差是偶然误差,所以量距时,应仔细认真。并采用多次丈量取平均值的方法,以提高量距精度。此外,钢尺基本分划为1mm,一般读数也到毫米,若不仔细会产生较大误差,所以测量时要认真仔细。

第四节实训

第四章、误差的基本知识

第一节误差的概述

误差是针对真值而言的,真值一般都是指约定真值。

测量误差=测得值-真值

真值:是指一个特定的物理量在一定条件下所定义的客观量值,又称为理论值或定义值。理论真值一般只存在于纯理论之中。

约定真值:是指对于给定用途具有适当不确定度的、赋予特定量的值。这个术语在计量学中常用(指定值、最佳估计值、约定值或参考值)。

第二节误差的分类

1)误差按表现形式分类,可分为绝对误差和相对误差。

绝对误差是测得值减去被测量的真值的差

按性质特点分类,可分为系统误差、随机误差和粗大误差。

第三节观测值函数的中误差

第四节计算平均其中误差

第五节加权平均值其中误差

第六节实训

第五章、小地区控制测量

第一节控制测量概述

第二节导线测量

第三节交会测量

第四节三、四等水准测量

第五节三角高程测量

第六节实训

第六章、施工测量的基本方法

第一节施工测量概述

第二节施工控制测量

第三节测设的基本工作

第四节测设点位的基本方法

第五节实训

第七章、建筑施工测量

第一节民用建筑的施工测量

第二节高层建筑的施工测量

第三节工业厂房的施工测量

第四节建筑物的变形观测

第五节实训

第八章、道桥施工测量

第一节道路中线复测与曲线测设

第二节纵横断面测量及土石方工程量计算

第三节道路施工测量

第四节桥梁施工测量

第五节实训

《测量学》考试大纲

《测量学》考试大纲 学院(盖章):地球科学与测绘工程学院负责人(签字): 专业代码:、、、、 专业名称:矿山空间信息学与沉陷控制工程、大地测量学与测量工程、地图制图学与地理信息工程、摄影测量与遥感、土地资源管理 考试科目代码:考试科目名称:测量学 (一)考试内容 试题以崔希民主编的《测量学教程》(第一版)(煤炭工业出版社,年月,北京)为蓝本,内容涵盖该教材的第一至八章,以普通测量学的基本概念、原理和方法的知识为主,兼顾测量学的应用。试题重点考查的内容: 一、测量的基本知识 .地球的形状大小 .地面点位置的表示方法 .高程 二、角度测量 .角度测量原理 .光学经纬仪及其操作 .角度测量方法 、角度测量误差 三、高程测量 .水准测量原理 .水准测量方法及其成果处理 .水准测量误差分析 .三角高程测量 四、距离测量与直线定向 .钢尺量距 .视距测量

.电磁波测距 .直线定向 五、测量误差分析与精度评定 .误差来源 .误差的分类与性质 .衡量观测值精度的指标 .误差传播定律 .算数平均值中误差与白塞尔公式 六、小地区控制测量 .经纬仪导线测量 .交会定点 .高程控制测量 .技术在控制测量中的应用 七、地形图及其成图方法 .地形图基本知识 .等高线特性及其描绘方法 .空间信息采集与成图方法 八、地理空间信息分析与应用 .目视分析 .量算分析 (二)考试的基本要求是: .基本概念要清晰。如直线定线与直线定向的区别,测定与测设的区别,坐标正算与坐标反算的区别,看似简单,却是历届考试同学们混淆答错最多的地方,说明同学们对一些概念的理解还不透彻或不全面。 .对知识要会综合运用。复习时要注意教材各章节之间的有机联系,切忌死记硬背。建议同学们紧紧抓住基本概念-原理-方法-应用这一测量学基础的主线来理解教材各部分的内容,遵循测量的程序与原则,掌握观测、计算与绘图等三种基本技能,将教材多看几遍,融会贯通。教材中各知识点的有机联系会在试题上有所反映,例如:经纬仪导线计算中,给定的起算数据可能两点坐标,需要进行坐标反算求出坐标方位角。经验表明,只有对教材的全面理解,才能取得较好的成绩,仅靠记忆是不够的。

20.10月西工大《公差与技术测量》机考作业答案

试卷总分:100 得分:100 一、单选题(共15 道试题,共30 分) 1.反映过渡配合松紧变化程度的两个特征值是(),设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值。 A.最大过盈和最小间隙 B.最大间隙和最小过盈 C.最大间隙和最大过盈 D.极限间隙和极限过盈 正确答案:C 2.配合精度要求越高的零件表面,表面粗糙度参数允许值应当越小的理由是()。 A.便于安装拆卸 B.外形美观 C.保证间隙配合的稳定性或过盈配合的联接强度 D.考虑加工的经济性 正确答案:C 3.滚动轴承内圈与基本偏差为h的轴颈形成()配合。 A.不能确定配合类型 B.过盈配合 C.间隙配合 D.过渡配合 正确答案:D 4.国家标准规定,矩形花键联结的定心方式采用()。 A.键侧定心 B.键槽侧定心 C.大径定心 D.小径定心 正确答案:D 5.所谓公差原则,是指()。 A.确定几何公差数值大小的原则 B.确定形状公差与方向公差、位置公差之间关系的原则 C.确定尺寸公差与配合的原则 D.确定几何公差与尺寸公差之间相互关系的原则 正确答案:D

6.在平键的连接中,轴槽采用的是()配合。 A.基孔制 B.基轴制 C.非基准制 D.基准制 正确答案:B 7.比较Φ25f7、Φ25f8,两个尺寸公差带的()。 A.上偏差相同,下偏差不同,尺寸公差不同 B.上、下偏差均相同,尺寸公差相同 C.上、下偏差各不相同,尺寸公差不同 D.上偏差不同,下偏差相同,尺寸公差不同 正确答案:A 8.某对孔轴配合,若轴的尺寸合格,孔的尺寸不合格,则装配以后的结合()。 A.是合用的,孔、轴均有互换性 B.可能是合用的,轴有互换性,孔无互换性 C.是合用的,孔、轴均无互换性 D.可能是合用的,孔、轴均无互换性 正确答案:B 9.国家标准对平键的键宽尺寸规定了()公差带。 A.1种 B.2种 C.3种 D.4种 正确答案:A 10.矩形花键的等分度误差一般应当用()公差进行控制,并且采用()(公差要求)。 A.对称度,包容要求 B.对称度,最大实体要求 C.位置度,包容要求 D.位置度,最大实体要求 正确答案:D 11.假如某普通螺纹的实际中径在其中径极限尺寸范围之内,则可以判断该螺纹()。 A.合格 B.不合格 C.无法判断

互换性与技术测量课后习题答案

《互换性与技术测量基础,主编:胡凤兰》课后习题答案 P39 第1章课后作业 1.1 (1)正确。原因:一般情况下,实际尺寸越接近基本尺寸说明制造的误差越小。 (2)错误。原因:规定的是公差带的宽度,不是位置,没有正负。 (3)错误。原因:配合是由孔、轴的配合性质、装配等综合因素决定,不是由零件的加工精度决定。但在通常情况下,加工精度高,可在一定程度上提高配合精度。 (4)正确。原因:过渡配合必须保证最大过盈量和最小间隙的要求。 (5)错误。原因:可能是过渡配合,配合公差是孔、轴公差之和。 1.2 (1)①28,②孔,③下偏差为零,④正值,⑤轴,⑥上偏差为零,⑦负值 (2)①基孔制,②基轴制,③基孔制,④定值刀具、量具的规格和数量 (3)①20,②01,③18,④5到12级 (4)①间隙,②过盈,③过渡,④间隙 1.3 基本尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差 孔050 0032012..++φ 12φ 05012.φ 03212.φ +0.050 +0.032 0.018 轴0720053060..++φ 60φ 07260.φ 05360.φ +0.072 +0.053 0.019 孔0410060030..--φ 30φ 95929.φ 94029.φ -0.041 -0.060 0.021 轴0050034050..+-φ 50φ 005 50.φ 96649.φ +0.005 -0.034 0.039 1.4 (1)50φ +0.039 0 0.039 -0.025 -0.064 0.039 +0.103 +0.025 +0.064 0.078 间隙 (2)25φ -0.014 -0.035 0.021 0 +0.013 0.013 -0.014 -0.048 -0.031 0.034 过盈 (3)80φ +0.005 -0.041 0.046 0 -0.030 0.030 +0.035 -0.041 -0.003 0.076 过渡 1.5 (1)020*******..--φ,(2)1000146060..--φ,(3)0180002050..++φ,(4)020*******..++φ,(5)1420080050..++φ,(6)0170042040..--φ, (7)0 021030.-φ, (8)023080.±φ 1.6 (1)618h φ,(2)9120H φ,(3)750e φ,(4)865M φ 1.7 解:因要求最大间隙为+0.013,最大过盈为-0.021,所以需采用过渡配合 在没有特殊要求的前提下,一般采用基孔制配合,并根据工艺等价的要求,孔的公差等级要

测量学实验实训指导书

《测量学》实验实训指导书 许昌职业技术学院 二〇〇七年三月六日

测量实习须知 一、测量实习规定 (1)在测量实验之前,应复习教材中的有关内容,认真仔细地预习实验或实验指导书,明确目的与要求、熟悉实验步骤、注意有关事项,并准备好所需文具用品,以保证按时完成实验任务。 (2)实验分小组进行,组长负责组织协调工作,办理所用仪器工具的借领和归还手续。 (3)实验应在规定的时间进行,不得无故缺席或迟到早退;应在指定的场地进行,不得擅自改变地点或离开现场。 (4)必须严格遵守本书列出的“测量仪器工具的借领与使用规则”和“测量记录与计算规则” (5)服从教师的指导,每人都必须认真、仔细地操作,培养独立工作能力和严谨的科学态度,同时要发扬互相协作精神。每项实验都应取得合格的成果并提交书写工整规范的实验报告,经指导教师审阅签字后,方可交还测量仪器和工具,结束实验。 (6)实验过程中,应遵守纪律,爱护现场的花草、树木和农作物,爱护周围的各种公共设施,任意砍折、踩踏或损坏者应予赔偿。 二、测量仪器工具的借领与使用规则 (一)测量仪器工具的借领 1.在教师指定的地点办理借领手续,以小组为单位领取仪器工具。 2.借领时应该当场清点检查。实物与清单是否相符,仪器工具及其附件是否齐全,背带及提手是否牢固,脚架是否完好等。如有缺损,可以补领或更换。 3.离开借领地点之前,必须锁好仪器箱并捆扎好各种工具;搬运仪器工具时,必须轻取轻放,避免剧烈震动。 4.借出仪器工具之后,不得与其他小组擅自调换或转借。

5.实验结束,应及时收装仪器工具,送还借领处检查验收,消除借领手续。如有遗失或损坏,应写出书面报告说明情况,并按有关规定给予赔偿。 (二)测量仪器使用注意事项 1.携带仪器时,应注意检查仪器箱盖是否关紧锁好,拉手、背带是否牢固。 2.打开仪器箱之后,要看清并记住仪器在箱中的安放位置,避免以后装箱困难。 3.提取仪器之前,应注意先松开制动螺旋,再用双手握住支架或基座轻轻取出仪器,放在三脚架上,保持一手握住仪器,一手去拧连接螺旋,最后旋紧连接螺旋使仪器与脚架连接牢固。 4.装好仪器之后,注意随即关闭仪器箱盖,防止灰尘和湿气进人箱内。仪器箱上严禁坐人。 5.人不离仪器,必须有人看护,切勿将仪器靠在墙边或树上,以防跌损。 6.在野外使用仪器时,应该撑伞,严防日晒雨淋。 7.若发现透镜表面有灰尘或其他污物,应先用软毛刷轻轻拂去,再用镜头纸擦拭,严禁用手帕、粗布或其他纸张擦拭,以免损坏镜头。观测结束后应及时套好物镜盖。 8.各制动螺旋勿扭过紧,微动螺旋和脚螺旋不要旋到顶端。使用各种螺旋都应均匀用力,以免损伤螺纹。 9.转动仪器时,应先松开制动螺旋,再平衡转动。使用微动螺旋时,应先旋紧制动螺旋。动作要准确、轻捷,用力要均匀。 10.使用仪器时,对仪器性能尚未了解的部件,未经指导教师许可,不得擅自操作。 11.仪器装箱时,要放松各制动螺旋,装人箱后先试关一次,在确认安放稳妥后,再拧紧各制动螺旋,以免仪器在箱内晃动。受损,最后关箱上锁。

公差与技术测量试题与答案

公差与技术测量 一、填空题(每空3分,共30分) 1) 所谓互换性,就是的零部件,在装配时,就能装配到机器或仪器上,并满足的特性。 2) 按互换的程度不同,互换分完全互换和不完全互换。齿轮、螺栓的互换属,滚动轴承内、外圈与滚动体的互换属。 3)极限偏差是减所得的代数差,其中最大极限尺寸与基本尺寸的差值为。最小极限尺寸与基本尺寸的差值为。 4)评定形位误差的基本方法是。 二、判断题(对的打√,错的打х每题1分,共20分) 1、实际尺寸就是真实的尺寸,简称真值。 ( ) 2、量块按等使用时,量块的工件尺寸既包含制造误差,也包含检定量块的测量误差。 ( ) 3、同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。 ( ) 4、φ10f6、φ10f7和φ10f8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。 ( ) 5、偏差可为正、负或零值,而公差只能为正值。 ( ) 6、最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称 ( ) 7、在零件尺寸链中应选最重要的尺寸作封闭环 ( ) 8、在尺寸链计算中,封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和。 ( ) 9、实际尺寸相等的两个零件的作用尺寸也相等。 ( ) 10、当通规和止规都能通过被测零件,该零件即是合格品。( ) 三、选择题(每题3分,共30分) 1、绝对误差与真值之比叫。 A、绝对误差B、极限误差C、相对误差 2、精度是表示测量结果中影响的程度。

A、系统误差大小B、随机误差大小C、粗大误差大小 3、相互结合的孔和轴的精度决定了。 A、配合精度的高B、配合的松紧程C、配合的性质 4、基孔制是基本偏差为一定孔的公差带,与不同轴的公差带形成各种配合的一种制度。 A、基本偏差的B、基本尺寸的C、实际偏差的 5、平键联结中宽度尺寸b的不同配合是依靠改变公差带的位置来获得。 A、轴槽和轮毂槽宽度B、键宽C、轴槽宽度D、轮毂槽宽度 6、配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为配合。 A、间隙B、过渡C、过盈 7、在零件尺寸链中,应选择尺寸作为封闭环。 A、最重要的B、最不重要的C、不太重要的 8、在装配尺寸链中,封闭环的公差往往体现了机器或部件的精度,因此在设计中应使形成此封闭环的尺寸链的环数。 A、越多越好B、多少无宜C、越小越好 9、评定参数更能充分反应被测表面的实际情况。 A、轮廓的最大高度B、微观不平度十点高度 C、轮廓算术平均偏差D、轮廓的支承长度率 10、滚动轴承内圈与轴颈的配合比光滑孔与轴的同名配合要。 A、紧B、松C、一样松紧 四、计算题(20分) 1、某孔和尺寸为11 120H ,试确定验收极限并选择计量器具。 公差与技术测量参考答案:

最新互换性与技术测量期末试题及答案

《互换性与技术测量》复习题 一、是非题 01、只要有了公差标准,就能保证零件的互换性。( ) 02、凡是合格的零件一定具有互换性。( ) 03、同一基本尺寸,同一公差等级的孔和轴的标准公差值相等。( ) 04、圆度公差对于圆柱是在垂直于轴线的任一正截面上量取,而对圆锥则是在法线方向测量。() 05、若两个零件的实际尺寸相等,则它们的作用尺寸一定也相等。() 06、对同一被测表面,表面粗糙度参数Ra值与Rz值相等。( ) 07、?30m5,?30m6,?30m7公差带的基本偏差相同。( ) 08、最小侧隙的确定与齿轮精度要求无关。( ) 09、轴、孔分别与滚动轴承内、外圈配合时,均应优先采用基孔制。() 10、偏差可为正、负或零值,而公差只能为正值。() 11、不需挑选和修配的零件,是具有互换性的零件。( ) 12、基本尺寸必须小于或等于最大极限尺寸,而大于或等于最小极限尺寸。( ) 13、同一基本尺寸,同一公差等级的孔和轴的基本偏差相同。( ) 14、轴、孔分别与滚动轴承内、外圈配合时,均应优先采用基孔制。() 15、国家标准规定了基孔制与基轴制两种平行的基准制度,因而实际使用中绝不允许采用非基准孔与非基准轴结合。() 16、?30M5,?30M6,?30M7公差带的基本偏差相同。( ) 17、滚动轴承的精度等级是根据内、外径的制造精度来划分的。( ) 18、平键联结中,键宽与键槽宽的配合采用基轴制。花键联结采用基孔制。( ) 19、内径为?50的滚动轴承与?50k5的轴颈配合,其配合性质是间隙配合。() 20、最大实体要求、最小实体要求都只能用于中心要素。() 21、从制造上讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。( ) 22、过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。( ) 23、平面度公差为0.03mm的表面,该表面对基准平面的平行度公差应大 0.03mm 。( ) 24、φ80 H8/t7 和φ80 T8/h7的配合性质相同。() 25、在齿轮同一公差组内的各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。() 31、基孔制配合要求孔的精度高,基轴制配合要求轴的精度高。( ) 32、普通螺纹的中径公差,既包含半角的公差,又包含螺距公差。( ) 33、普通螺纹公差标准中,除了规定中径的公差和基本偏差外,还规定了螺距和牙型半角的公差。( ) 34、对一般的紧固螺纹来说,螺栓的作用中径应小于或等于螺母的作用中径。() 35、定位公差带具有确定的位置,但不具有控制被测要素的方向和形状的职能。 () 36、定向公差带相对于基准有确定的方向,并具有综合控制被测要素的方向和形 状的能力。( ) 37、形状误差包含在位置误差之中。( ) 38、建立基准的基本原则是基准应符合最小条件。( ) 39、绘制齿轮工作图时,必须在齿轮的三个公差组中各选一个检验项目标在齿轮

重点互换性与技术测量知识点

互换性与技术测量知识点 绪言 互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求,这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零,部件。 通常包括几何参数和机械性能的互换。 允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。 互换性课按其互换程度,分为完全互换和不完全互换。 公差标准分为技术标准和公差标准,技术标准又分为国家标准,部门标准和企业标准。 第一章圆柱公差与配合 基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。 极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值,即最大极限尺寸和最小极限尺寸。 最大实体状态是具有材料量最多的状态,此时的尺寸是最大实体尺寸。 与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。 尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 尺寸公差是指允许尺寸的变动量。 公差=|最大极限尺寸—最小极限尺寸|=上偏差—下偏差的绝对值 配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔与轴公差带之间的关系。 间隙配合:孔德公差带完全在轴的公差带上,即具有间隙配合。 间隙公差是允许间隙的变动量,等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值,

也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。 过盈配合,过渡配合 T=ai 当尺寸小于或等于500mm时,i=0.45+0.001D(um) 当尺寸大于500到3150mm时,I=0.004D+2.1(um) 孔与轴基本偏差换算的条件: 1.在孔,轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合 2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当 3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。 通用规则,特殊规则 例题 基准制的选用: 1.一般情况下,优先选用基孔制。 2.与标准件配合时,基准制的选择通常依标准件而定。 3.为了满足配合的特殊需要,允许采用任一孔,轴公差带组合成配合。 公差等级的选用: 1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合,由于孔比同级轴加工困难,当标准公差小于等于IT8时,国家标准推荐孔比轴低一级相配合,但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合,由于孔德测量精度比轴容易保证,推荐采用同级孔,轴配合。 2.既要满足设计要求,又要考虑工艺的可能性和经济性。 各种配合的特性:

《互换性与技术测量》期末考试重点总结

第三章,极限与配合 1、基本偏差决定公差带位置,标准公差决定公差带的大小。 公差等级选用遵循原则:满足使用条件,经济性能好。 2、量块按级使用时,以量块的公称长度作为工作尺寸,包含量块的制造误差。 量块按等使用时,以量块的实测中心长度作为工作尺寸,排除了制造误差,包含较小测量误差。 3、试从相对运动、传递扭矩、安装拆卸方面简述轴、孔配合类别的选择原则是什么? 答:轴孔配合类型有间隙配合、过盈配合、过渡配合。轴孔有相对运动时,选用间隙配合;要求传递足够大扭矩且不要求拆卸,选用过盈配合,需要传递一定扭矩,要求可拆卸,选用过渡配合。 第四章,形位公差 1、被测要素采用最大实体要求的零形位公差时, 被测要素必须遵守最大实体实效边界,此时即 最大实体边界。 2、包容要求和最大实体要求分别适用于什么场合? 答:包容要求用于需要保证配合性质的孔、轴单一要素的中心轴线的直线度。 最大实体要求用于需要保证顺利装配的场合,一般用于中心要素。 第五章,表面粗糙度 1表面粗糙度三类评定特性:高度特性参数(常用,最基本)、间距特征参数、形状特征参数。 2、滚动轴承,轴颈和外壳孔采用包容要求,规定 控制严格的圆柱度公差。 键、花键 1、为什么采用小径定心? 采用小径定心时,热处理后的变形可用内磨圆修复,而且内磨圆可达到更高的尺寸精度和更高的表面粗糙度要求。外花键小径精度可用成行磨削保证。小径定心保证定心精度高,定心稳定性好,使用寿命长,更有利于产品质量的提高。 轴承 1. 滚动轴承的配合选择时应该考虑哪些影响因素? 答:套圈与负荷方向的关系(套圈相对于负荷方向静止,旋转,摆动)、负荷大小、径向游隙、温度、转速以及与轴承精度等级协调。 2、滚动轴承的公差带有什么特点?(6 分)答:滚动轴承的公差带都分布在零线的下方,且公差带的宽度较小。 3、与滚动轴承配合的轴颈形状公差通常选择的项目是轴颈的圆柱度。 齿轮 1、齿轮传动的使用要求有哪些方面? 答:传递运动准确性;传递运动平稳性;承载均匀性;传动侧隙。 2、齿轮加工误差:几何偏心、运动偏心、机床传动链周期误差、滚刀的制造误差与安装误差。 3、影响齿轮运动准确性项目:①切向综合误差△ F i(一撇)②齿距累积误差△F p和△F pk③齿圈径向跳动△Fr④径向综合误差△F i(两撇)⑤公法线长度变动△F w 4、影响齿轮传动平稳性误差项目:①一齿切向综合误差△fi(一撇) ②一尺径向综合误差△f i(两撇)③齿形误差△ff④基节偏差△f pb⑤齿距偏差△f pt ⑥螺旋线波度误差△ffβ 5、影响载荷分布均匀性的误差项目:①齿向误差△Fβ②接触线误差△F b③轴向齿距偏差△F pz 6、影响侧隙的单个齿轮因素:①齿厚偏差△E s②公法线平均长度偏差△E wm 通规、止规检测 6-5用光滑极限量规检验工件时,通规和止规分别用来检验什么尺寸?被检测的工件的合格条件是什么? 答:光滑极限量规的通规测头模拟MMB,通过合格;止规检验局部尺寸是否超过最小实体尺寸,测头止住合格。合格条件——孔: D fe≥D M=D min D a ≤D L=D max 轴: d fe≤d M=d max da ≥dL=d min 6-6光滑极限量规的通规和止规的形状各有何特点?为什么应具有这样的形状? 答:通规用来控制工件的作用尺寸,它的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面,其定形尺寸等于工件的最大实体尺寸,且测量长度等于配合长度,因此通规常称为全形量规;止规用来控制工件的实际尺寸,它的测量面应是两点状的(两点式止规),该两点状测量面之间的定形尺寸等于工件的最小实体尺寸。 一个完整的测量过程包括:被测对象、测量单位、测量方法、测量精度。

互换性与技术测量基础教案及讲义

互换性与技术测量基础教 案及讲义 Newly compiled on November 23, 2020

教案 第 1 次课授课时间 2017 年2月28日节

说明: 1、教学目标一般应包括理论知识教学目标和技能目标,既理论包括:掌握……;理解……;了解……等;技能包括:能……;会……;能用……;会用……等; 2、课程类型包括:理论课、实验课、现场教学等。 3、教学方法一般包括:讨论、启发、演示、辩论、讲练结合等。 4、教学手段一般包括:多媒体教学、录像带、挂图、幻灯片等。 5、教学过程一般包括教学时间分配、教学内容进程。 一、开场白 教师自我介绍,办公地点,上课纪律及作业要求。 二、讲授新课 1.课程性质、内容和基本要求 该课程是机械类专业一门非常重要的实用课程,总课时为40学时,其中理论36学时,实验4学时,本课程实践及知识运用在该课程地位上是极其重要的。学习该课程不仅需要掌握必要的理论知识,更需要有较强的动手能力,能够准确地对机械零件进行技术测量,判断零件是否满足技术图纸的要求,决定零件是合格产品还是废品。学习时要注意理论联系,考核时实践测量能力占有一定的比重,希望同学给予足够的重视。该课程包含极限与配合、形位公差、表面轮廓粗糙度及技术测量和实验等四个方面内的内容。 2. 互换性 在工业及日常生活中到处都能遇到互换性。例如,机器上丢了一个螺钉,可以按相同的规格装上一个;灯泡坏了,可以换个新的;自行车、缝纫机、钟表的零部件磨损了,也可以换个相同规格的新的零部件,即能满足使用要求。互换性是机器和仪器制造行业中产品设计和制造的重要原则。

所谓互换性是指:同一规格的一批零部件,任取其一,不需任何挑选和修理就能装在机器上,并能满足其使用功能要求。 相互运动的表面,必定存在着摩擦磨损,工作一段时间之后必然需要更换易损件,如轴承、活塞环、刹车片等等。如用6208轴承去替换失效的轴承,机器就能重新正常的工作,说明6208轴承之间能够互换,不仅其外径内径和厚度的基本尺寸一样,而且公差值也控制在允许的范围内。 互换性按其互换程度,可分为完全互换和不完全互换。若一批零部件在装配时,不需要挑选、调整和修配,装配后即能满足预定的要求,这些零部件属于完全互换。零部件在加工完后,通过测量将零件按实际尺寸大小分为若干组,使各组组内零件间实际尺寸的差别减小,装配时按对应组进行。这样,既可保证装配精度和使用要求,又能解决加工上的困难,降低成本。但此时,仅组内零件可以互换,组与组之间不可互换,故称为不完全互换。装配时需要进行挑选或调整的零部件也属于不完全互换。 3.标准化 所谓的标准化是指以制订、发布标准和贯彻执行技术标准为主要内容的全部活动过程; 标准是从事设计、制造和检测工作的技术依据。如生产电视机的显示屏,它的标准是对角线长度,而不是边长,常见的29寸彩电,指对角线长度为29英寸;21寸彩电也是如此。世界各地都用了这个技术标准。 标准化是指制定标准和贯彻技术标准的全部活动过程。如彩电的标准是21寸、25寸、29寸、34寸,而液晶彩电为32寸、37寸、40寸、42寸等。除此之外在两个尺寸之间不可以再出现其他的标准,这成为彩电生产的普遍的规律,是具有很强的规律性和

测量学实习报告教材

苏州科技学院天平学院 ________ 工程管理(房地产) _________ 专业 《测量实习B 》 实习报告 实习小组 实习地点 ********** 实习日期 2012年7月10日至2012年7月14日 同组成员姓名 ______________________ 指导教师 _____________________________ 学号 ********** 姓名 ******* 班级

2012 年7 月1 4 日 1.前言 (3) 2.测区概况及现有资料 (6) 2.1测绘任务 (6) 2.2测区概况 (6) 2.3现有资料 (6) 3.踏勘选点 (7) 3.1选点要求 (7) 3.2构建控制网 (7) 3.3建立标志 (7) 4.控制测量 (8) 4.1高程控制测量 (8) 4.2平面控制测量 (8) 4.3支导线测量 (9) 5.碎部测量 (11) 5.1方格网绘制及控制点展绘 (11) 5.2碎部测量 (11) 5.3地形图绘制 (12) 5.4 地形图整饰、编辑和检查 (12) 6.建筑物放样 (13) 6.1放样方案设计 (13) 6.2测设数据计算 (13) 6.3测设方法 (13) 6.4测设结果验证 (13) 7.小结 (14)

/ 、八— 1.前言 此次测量学实习为时一周时间,我们小组通过合理分工、通力合作、 各尽其责的完成了任务。 此次实习的目的如下: 1.巩固与加深课堂所学知识内容; 2.进一步锻炼实际操作测绘仪器的方法技能; 3.培养科学素养和实事求是的精神; 4.加强同学自身及同学之间的组织协调能力。我们本次实习的组织 安排如下:组长:副组长:组员: 具体实习安排如下: 2012/7/10/ 上午 动员大会 2012/7/10 下午踏勘选点、绘制坐标格网参与人员:全体成员 选用工具:白纸、绘图工具、油漆 绘图者: 高程测量 选用工具:大地水准仪、水准尺 观测者:计算者: 立尺者: 2012/7/11 上午至2012/7/11 下午平面控制测量选用工具:经纬仪、 钢架、图版、钢尺、绘图工具,花架观测者:拉尺者: 绘图者: 计算者:

公差与技术测量试题及答案,DOC

公差配合与技术测量试题2 一、填空 1、允许零件几何参数的变动量称为 2、按互换的程度不同,零部件的互换性可分为互换和互换。 3、配合的选用方法有、、。 4、公差类型有公差,公差,公差和。 5、向心滚动轴承(除圆锥滚子轴承)共分为:、、、、五等级,其中级最高,级最低。 6、配合是指相同的,相互结合的孔和轴的公差带的关系。 7、光滑极限量规简称为,它是检验的没有的专用检验工具。 8、根据配合的性质不同,配合分为配合,配合,配合。 9、用量规检验工件尺寸时,如果规能通过,规不能通过,则该工件尺寸合格。 10、按照构造上的特征,通用计量器具可分为,,,,(气动量具),(电动量仪。) 11、形状公差包括,,,,,。 12、国际单位制中长度的基本单位为。 13、位置公差包括,,(),(),(),(),(),()。

14、在实际测量中,常用真值代替被测量的真值,例如,用量块检定千分尺,对千分尺的示值来说,量块的尺寸就可视为真值。 15、螺纹按其用途不同,可分为螺纹,螺纹和螺纹。 16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三个高度参数中,是主要参数 17、表面粗糙度的评定参数有,、(),,,。 18、当通用量仪直接测量角度工件时,如果角度精度要求不高时,常用测量;否则,用光学角分度头或测量。 19、表面粗糙度检测方法有:()()、(、()。 20、键的种类有()()()。 21、平键配合是一种()制的配合,配合种类只有三种,()键连接,()键联接和()键联接,其中()键联接是间隙配合。()键联接和()键联接是过渡配合。 22、角度和锥度的检测方法有()()和() 23、平键和半圆键都是靠键和键槽的(面传递扭矩。 24、检验工件最大实体尺寸的量规称为()。检验工件最小实体尺寸的量规称为(。 二名词解释 1.基本尺寸:

互换性与技术测量期末考试题库有答案(供参考)

一、判断题〔正确的打√,错误的打×〕 √1. 为使零件的几何参数具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。 ×2.不完全互换性是指一批零件中,一部分零件具有互换性,而另一部分零件必须经过修配才有互换性。 √3.只要零件不经挑选或修配,便能装配到机器上去,则该零件具有互换性。 ×4.机器制造业中的互换性生产必定是大量或成批生产,但大量或成批生产不一定是互换性生产,小批生产不是互换性生产。 ×5.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。 ×6.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。 ×7. 公差通常为正,在个别情况下也可以为负或零。 mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。 ×8.图样标注φ200 -0.021 ×9.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。 ×10.某孔要求尺寸为φ20-0.046 ,今测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合格。 -0.067 ×11.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。 √12.基本偏差决定公差带相对零线的位置。 √13. 孔和轴的加工精度越高,则其配合精度也越高。 ×14. 零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。 ×15. 某一个零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸,则此尺寸必定合格。 ×16. 间隙配合中,孔公差带一定在零线以上,轴公差带一定在零线以下。 ×17. 选择公差等级的原则是,在满足使用要求的前提下,尽可能选择较小的公差等级。 ×18. 由于零件的最大极限尺寸大于最小极限尺寸,所以上偏差绝对值大于下偏差绝对值。 ×19 . 不论公差值是否相等,只要公差等级相同,尺寸的精确程度就相同。 ×20. 对某一尺寸进行多次测量,他们的平均值就是真值。 ×21. 以多次测量的平均值作为测量结果可以减小系统误差。 ×22. 某一零件设计时的基本尺寸,就是该零件的理想尺寸。 √23. 某一尺寸的公差带的位置是由基本偏差和公差等级确定的。 ×24. 基孔制即先加工孔,然后以孔配轴。 ×25. 间隙配合说明配合之间有间隙,因此只适用于有相对运动场合。 ×26 过盈配合中,过盈量越大,越能保证装配后的同心度。 √27. 如零件的实际尺寸在规定的公差范围内,则该零件合格。 ×28.某一零件尺寸基本偏差越小,加工越困难。 ×29.加工误差只有通过测量才能得到,所以加工误差实质上就是测量误差。 √30.现代科学技术虽然很发达,但要把两个尺寸做得完全相同是不可能的。 ×31.实际尺寸就是真实的尺寸,简称真值。

互换性与技术测量基础教(学)案与讲义全

教案 第 1 次课授课时间 2017 年2月28日 5.6节 说明: 1、教学目标一般应包括理论知识教学目标和技能目标,既理论包括:掌握……;理解……;了解……等;技能包括:能……;会……;能用……;会用……等; 2、课程类型包括:理论课、实验课、现场教学等。 3、教学方法一般包括:讨论、启发、演示、辩论、讲练结合等。 4、教学手段一般包括:多媒体教学、录像带、挂图、幻灯片等。 5、教学过程一般包括教学时间分配、教学容进程。

一、开场白 教师自我介绍,办公地点,上课纪律及作业要求。 二、讲授新课 1.课程性质、容和基本要求 该课程是机械类专业一门非常重要的实用课程,总课时为40学时,其中理论36学时,实验4学时,本课程实践及知识运用在该课程地位上是极其重要的。学习该课程不仅需要掌握必要的理论知识,更需要有较强的动手能力,能够准确地对机械零件进行技术测量,判断零件是否满足技术图纸的要求,决定零件是合格产品还是废品。学习时要注意理论联系,考核时实践测量能力占有一定的比重,希望同学给予足够的重视。该课程包含极限与配合、形位公差、表面轮廓粗糙度及技术测量和实验等四个方面的容。 2. 互换性 在工业及日常生活中到处都能遇到互换性。例如,机器上丢了一个螺钉,可以按相同的规格装上一个;灯泡坏了,可以换个新的;自行车、缝纫机、钟表的零部件磨损了,也可以换个相同规格的新的零部件,即能满足使用要求。互换性是机器和仪器制造行业中产品设计和制造的重要原则。 所谓互换性是指:同一规格的一批零部件,任取其一,不需任何挑选和修理就能装在机器上,并能满足其使用功能要求。 相互运动的表面,必定存在着摩擦磨损,工作一段时间之后必然需要更换易损件,如轴承、活塞环、刹车片等等。如用6208轴承去替换失效的轴承,机器就能重新正常的工作,说明6208轴承之间能够互换,不仅其外径径和厚度的基本尺寸一样,而且公差值也控制在允许的围。 互换性按其互换程度,可分为完全互换和不完全互换。若一批零部件在装配时,不需要挑选、调整和修配,装配后即能满足预定的要求,这些零部件属于完全互换。零部件在加工完后,通过测量将零件按实际尺寸大小分为若干组,使各组组零件间实际尺寸的差别减小,装配时按对应组进行。这样,既可保证装配精度和使用要求,又能解决加工上的困难,降低成本。但此时,仅组零件可以互换,组与组之间不可互换,故称为不完全互换。装配时需要进行挑选或调整的零部件也属于不完全互换。 3.标准化 所谓的标准化是指以制订、发布标准和贯彻执行技术标准为主要容的全部活动过程; 标准是从事设计、制造和检测工作的技术依据。如生产电视机的显示屏,它的标准是对角线长度,而不是边长,常见的29寸彩电,指对角线长度为29英寸;21寸彩电也是如此。世界各地都用了这个技术标准。 标准化是指制定标准和贯彻技术标准的全部活动过程。如彩电的标准是21寸、25寸、29寸、34寸,而液晶彩电为32寸、37寸、40寸、42寸等。除此之外在两个尺寸之间不可以再出现其他的标准,这成为彩电生产的普遍的规律,是具有很强的规律性和广泛的指导意义,成为标准化的生产。有利于组织现代化的生产和专业协作交流,及产品的流通与维护。 技术标准一般分成四类,即基础标准、产品标准、方法标准和安全与维护保护标准。现行标准又可分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四类。 基础标准:如我国普通螺纹采用公制单位为标准,如M6,M8,M10,M12,M16等,而管螺纹以孔为标准,且采用英寸为单位,如1/2″,3/4″,1″等。 产品标准:如螺纹按精度分成A级和B级二种;联接螺纹的旋合长度分S、N和L三种。铁轨的标准长度为25米。钢筋的标准长度为9米。 方法标准:如钢材的上漆必须经过先除锈再上防锈底漆最后上表面油漆的工艺过程,决不允许在有锈的钢材上直接上表面油漆。

公差与技术测量复习题

公差与技术测量复习题 一、单项选择题: 1.检测是互换性生产的()。 ①保证②措施③基础④原则 2.优先数系中R10数列公比是()。 ①1.60 ②1.25 ③1.12 ④1.06 3.用量快组成公称尺寸,其量块数不得超出()。 ①4块②5块③6块④7块 4.优先数系中R10数列包容()。 ①R5数列②R20数列③R40数列④R80数列 5.标准化是制定标准和贯彻标准的()。 ①命令②环境③条件④全过程 6. 优先数系中R5数列公比是()。 ①1.60 ②1.25 ③1.12 ④1.06 7.用光学比较仪测量轴径的方法属于()。 ①相对测量法②绝对测量法③综合测量法④间接测量法 8. 量块按制造精度分为()。 ①5级②6级③7级④8级 9.用卡尺测量轴径的方法属于()。 ①相对测量法②绝对测量法③综合测量法④间接测量法 10. 互换性生产的技术保证是()。 ①大量生产②公差③检测④标准化 11. 公差是用来控制产品的()。 ①加工质量②机械自由度③机械结构④机械效率 12. 优先数系中R10/3数列是()。 ①基本数列②补充数列③派生数列④等差数列 14.量块按检测精度分为()。 ①5等②6等③7等④8等 15. 用外径千分尺测量轴径的方法属于()。 ①相对测量法②绝对测量法③综合测量法④间接测量法 16.尺寸公差是用来控制产品的()。 ①表面精度②尺寸精度③机械结构④机械效率 17.基本偏差代号为A、G、F的孔与基本偏差代号为h的轴配合为()。 ①基孔制配合②基轴制配合③任意制配合④过盈配合 18.过渡配合的平均配合偏差为()。 ①不为零②间隙或过盈③间隙④过盈 19.过盈配合的孔的基本尺寸一定,所有公差等级的基本偏差是()。 ①负偏差②正偏差③相同④不相同 20.某孔、轴配合的最大间隙为+32μm,最大过盈为-25μm,配合公差为()。 ①+7μm ②+57μm ③+32μm ④-25μm 21.轴的最大实体尺寸为()。 ①最大极限尺寸②最小极限尺寸③体外作用尺寸④实际尺寸 22.φ50H7的孔和φ50H6孔相比,其相同的极限偏差为()。 ①上偏差②配合公差③极限偏差④下偏差 23.为防止加工产品的实际尺寸接近极限尺寸时产生误收或误费,采用增加安全裕度()。

《互换性与技术测量》期末考试试卷附答案

《互换性与技术测量》期末考试试卷附答案 一. 单选题(本大题共10小题,每小题2分,共20分) 1、下列项目中属于齿轮副的公差项目的有___。 A齿向公差B齿轮副切向综合公差C接触斑点 D 齿形公差 2、花键的分度误差,一般用______公差来控制。 A平行度B位置度 C 对称度D同轴度 3、平键联结中宽度尺寸b的不同配合是依靠改变______公差带的位置来获得。 A轴槽和轮毂槽宽度B键宽C轴槽宽度D轮毂槽宽度 4、表面粗糙度的常用评定参数是_____。 A Rz B Ra C Ry D Db 5、属于形状公差的有______。 A平行度B平面度C同轴度D倾斜度 6、下列孔轴配合中选用不当的有_____。 A H8/u8 B H6/g5 C G6/h7 D H5/a5 7、下述论述中不正确的是______。 A 一批零件的实际尺寸最大为20.0lmm,最小为19.98mm,则可知该零件的上偏差是十0.01mm,下偏差是—0.02mm。 B j~f的基本偏差为上偏差。 C对零部件规定的公差值越小,则其配合公差也必定越小。 D H7/h6与H9/h9配合的最小间隙相同,最大间隙不同。 8、对公差和偏差的关系,下列说法正确的是______。 A实际偏差愈大,公差愈大B上偏差愈大,公差愈大 C上、下偏差愈大,公差愈大D上下偏差之差的绝对值愈大,公差愈大 9、互换性由_________来保证。 A公差B偏差C配合D基准制 10、国家标准规定矩形花键用()定心。 A小径B中径C大径D键宽 二、判断题(本大题共10小题,每小题2分,共20分) 11、齿轮传动的振动和噪声是由于齿轮传递运动的不准确性引起的。() 12、高速动力齿轮对传动平稳性和载荷分布均匀性都要求很高。() 13、滚动轴承内圈与基本偏差为g的轴形成间隙配合() 14、滚动轴承国家标准将内圈内径的公差带规定在零线的下方。() 15、0级轴承应用于转速较高和旋转精度也要求较高的机械中。() 16、滚动轴承配合,在图样上只须标注轴颈和外壳孔的公差带代号。() 17、滚动轴承内圈与轴的配合,采用间隙配合。() 18、平键联接中,键宽与轴槽宽的配合采用基轴制。() 19、滚动轴承的内圈与轴采用基孔制配合,外圈与外壳孔采用基轴制配合。 20、国标对普通螺纹除规定中径公差外,还规定了螺距公差和牙型半角公差。 三、主观题(本大题共21-27小题,每小题5分,共35分28题25分)

互换性与技术测量基础教案及讲义.doc

教案 第1 次课授课时间2017 年2月28日5.6节 1、教学目标一般应包括理论知识教学目标和技能目标,既理论包括:掌握……;理解……;了解……等;技能包括:能……;会……;能用……;会用……等; 2、课程类型包括:理论课、实验课、现场教学等。 3、教学方法一般包括:讨论、启发、演示、辩论、讲练结合等。 4、教学手段一般包括:多媒体教学、录像带、挂图、幻灯片等。 5、教学过程一般包括教学时间分配、教学内容进程。

一、开场白 教师自我介绍,办公地点,上课纪律及作业要求。 二、讲授新课 1.课程性质、内容和基本要求 该课程是机械类专业一门非常重要的实用课程,总课时为40学时,其中理论36学时,实验4学时,本课程实践及知识运用在该课程地位上是极其重要的。学习该课程不仅需要掌握必要的理论知识,更需要有较强的动手能力,能够准确地对机械零件进行技术测量,判断零件是否满足技术图纸的要求,决定零件是合格产品还是废品。学习时要注意理论联系,考核时实践测量能力占有一定的比重,希望同学给予足够的重视。该课程包含极限与配合、形位公差、表面轮廓粗糙度及技术测量和实验等四个方面内的内容。 2. 互换性 在工业及日常生活中到处都能遇到互换性。例如,机器上丢了一个螺钉,可以按相同的规格装上一个;灯泡坏了,可以换个新的;自行车、缝纫机、钟表的零部件磨损了,也可以换个相同规格的新的零部件,即能满足使用要求。互换性是机器和仪器制造行业中产品设计和制造的重要原则。 所谓互换性是指:同一规格的一批零部件,任取其一,不需任何挑选和修理就能装在机器上,并能满足其使用功能要求。 相互运动的表面,必定存在着摩擦磨损,工作一段时间之后必然需要更换易损件,如轴承、活塞环、刹车片等等。如用6208轴承去替换失效的轴承,机器就能重新正常的工作,说明6208轴承之间能够互换,不仅其外径内径和厚度的基本尺寸一样,而且公差值也控制在允许的范围内。 互换性按其互换程度,可分为完全互换和不完全互换。若一批零部件在装配时,不需要挑选、调整和修配,装配后即能满足预定的要求,这些零部件属于完全互换。零部件在加工完后,通过测量将零件按实际尺寸大小分为若干组,使各组组内零件间实际尺寸的差别减小,装配时按对应组进行。这样,既可保证装配精度和使用要求,又能解决加工上的困难,降低成本。但此时,仅组内零件可以互换,组与组之间不可互换,故称为不完全互换。装配时需要进行挑选或调整的零部件也属于不完全互换。 3.标准化 所谓的标准化是指以制订、发布标准和贯彻执行技术标准为主要内容的全部活动过程; 标准是从事设计、制造和检测工作的技术依据。如生产电视机的显示屏,它的标准是对角线长度,而不是边长,常见的29寸彩电,指对角线长度为29英寸;21寸彩电也是如此。世界各地都用了这个技术标准。 标准化是指制定标准和贯彻技术标准的全部活动过程。如彩电的标准是21寸、25寸、29寸、34寸,而液晶彩电为32寸、37寸、40寸、42寸等。除此之外在两个尺寸之间不可以再出现其他的标准,这成为彩电生产的普遍的规律,是具有很强的规律性和广泛的指导意义,成为标准化的生产。有利于组织现代化的生产和专业协作交流,及产品的流通与维护。 技术标准一般分成四类,即基础标准、产品标准、方法标准和安全与维护保护标准。现行标准又可分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四类。 基础标准:如我国普通螺纹采用公制单位为标准,如M6,M8,M10,M12,M16等,而管螺纹以内孔为标准,且采用英寸为单位,如1/2″,3/4″,1″等。 产品标准:如螺纹按精度分成A级和B级二种;联接螺纹的旋合长度分S、N和L三种。铁轨的标准长度为25米。钢筋的标准长度为9米。 方法标准:如钢材的上漆必须经过先除锈再上防锈底漆最后上表面油漆的工艺过程,决

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