摘要
现拟建一处理规模为12500m3/d的某城市污水处理厂，设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B标准。本设计采用周期循环曝气活性污泥法（CASS）工艺，此工艺具有投资省，处理效果好，运行管理方便等优点，适用于中小型污水处理厂使用。本设计包含污水处理工艺流程的确定，工艺流程中各单体的计算，施工图纸的绘制等。本污水处理厂的建设将有效改善受纳水体水质，促进环境与经济的的可持续发展。
关键字：污水处理厂，CASS工艺，设计
第一章：污水处理工艺的选择
1.1 基本资料
污水厂选址区域海拔标高在54m左右。
厂区征地面积为东西长206m，南北长146m。
风向：多年主导风向为东南风；
水文：降水量多年平均为每年2370mm；蒸发量多年平均为每年1800mm；地下水水位，地面下6～7m。年平均水温：20℃
此次设计任务书上要求按照《GB 18918－2002》一级B标准要求水质出水。
项目COD（mg/L）BOD（mg/L）NH3-N（mg/L）TP（mg/L）SS（mg/L）
进水水质400 250 60 5 300
出水水质60 20 8 1 20
去除率0.85 0.92 0.87 0.80 0.93
1.3 CASS 工艺
CASS 工艺一次性投资较少，占地面积较小，运行灵活，抗冲击能力强，可实现不同的处理目标，不易发生污泥膨，剩余污泥量小，性质稳定，查阅工程实例，适用于要求流量的污水处理厂运行。因此我选择了CASS 工艺. 1.3.1 工艺原理：
CASS(cyclic activated sludge system)工艺是间歇式污泥法SBR 的一种变革，是近年来国际公认的生活污水及工业废水处理的先进工艺。1978年，Goronszy 教授利用活性污泥底物积累再生理论，根据底物去除与污泥负荷的实验结果以及活性污泥活性组成和污泥呼吸速率之间的关系，将生物选择器与SBR 工艺有机结合，成功地开发出CASS 工艺。
CASS 工艺是将序批式活性污泥法(SBR)的反直池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区+在主反应区后部安装了可升降的滗水装置，实现了连续进水间歇排水的周期循环运行，集曝气 沉淀、排水于一体。
1.3.2 工艺优点：
1、在反应器人口处设一生物选择器，并进行污泥回流，保证了活性污泥不断在选择器中经历高絮体复合阶段，从而有利于系统中絮凝性细菌的生长并提高污泥活性，使其快速地去除废水中溶解基质，进一步有效地抑制丝状菌的繁殖和增长。CASS 系统的运行不取决于水处理厂的进水情况，可以在任意进水率且反应器完全混合的情况下运行不发生污泥膨胀。
2、具有良好的污泥沉淀性能。
进水
沉砂池
CASS 池
回流污泥
转盘
剩余污泥
图1.3 CASS 工艺流程图
格栅
生物转盘
3、可变容积的运行提高了对水质、水量变化的适应性，操作运行的灵活性。
4、具有良好的脱氮除磷性能
5、工艺流程简单，土建投资低，无需设置初沉池、二沉池以及规模较大的回流污泥泵站。
第二章 设计计算
2.1城市污水水量的确定
处理规模：1.5万t /d
总变化系数：
11
.07
.2Q K z =
式中 K z —总变化系数
Q —平均日平均时污水流量（L/s ）
已知：Q = 1.5万t/d = 173.61L/s
1.5373.61
17
.211
.0==
z K 最大时流量（最大设计流量）：
25.95624/150001.53max =?=?=Q Kz Q m 3/h
平均日流量（m 3/d ） 用以表示污水处理厂的公称规模。主要表示处理总水量；计算
污水处理厂的年抽升电耗和耗药量；产生并处理的污泥总量
设计最大流量(m 3/d)污水处理厂进厂水管的设计。当污水处理厂的进水用水泵抽升时，则用组合水泵的工作流量作为设计最大流量，但应与设计流量相吻合。
污水处理厂的各处理构筑物以及厂内连接各处理构筑物的灌渠，都应满足设计最大流量的要求
降雨时的设计流量（m 3/d ）包括旱天流量和截流流量N 倍的初期雨水流量，用来校核初沉池以前的处理构筑物和设备
考虑到最大流量的持续时间较短，当曝气池的设计反应时间在6h 以上时，可采用时平均流量当作曝气池的设计流量
当污水处理厂分期建设时，以相应的各期流量为设计流量
通常情况下，污水处理厂的使用规模指平均日流量，设计规模指最大流量。对分流制系统要考虑雨水渗入，一般可达25~30%。
2.2细格栅设计计算
2.2.1 设计说明
功能：格栅拦截雨水、生活污水、工业废水中较大的漂浮物以及杂质，起到净化水质、保护水泵的作用，也有利于后续处理和排放。格栅由一组或多组平行的栅条组成，斜置于进站雨、污水流经的渠道或集水池的入口处，并设置格栅间，减少对周边环境的影响和污染。
格栅本身所受的水流阻力并不大，大概只有几厘米，阻力主要产生于筛除的污物堵塞栅条，一般当格栅的水力损失达到10~15cm 时就应该进行清渣了。根据格栅的清渣方式和结构形式的不同，可分为人工格栅和机械格栅两大类，机械格栅又可分为回转式、旋转式、齿耙式机械格栅等多种形式。现新建的城镇排水泵站，基本上均使用机械格栅清污机，到达减轻人工提高除污效率的目的。 2.2.2 栅条的间隙数
b h v
Q n α
s i n m
a x
=
式中 Q max 最大设计流量，Q max = 0.27m 3/s
α 格栅倾角，取α＝60
b 栅条间隙，m ，中格栅 取b ＝0.02m n 栅条间隙数，个
h 栅前水深，m ，取h ＝0.4m v 过栅流速，m/s ，取v ＝0.9m/s 。
则 9
.04.020.060
sin 62.0???=
n ＝34个
2.2.3 栅槽宽度
设栅条宽度 S ＝10mm （0.01m ）
则栅槽宽度 B ＝S(n-1)+bn ＝0.01×(34-1)+0.02×34＝1m 进水渠道渐宽部分长度：
进水渠宽度B1设为0.7m ，渐宽部分展开角@1=20度，L1=0.41m
栅槽与出水渠道链接处的渐窄部分长度： L2=L1/2=0.21m
实际生产中，多使用两套以上格栅工作，此处设计两套格栅同时工作 2.2.4 过栅水头损失
01kh h =
αυξ
s i n 2g
2
0=
h
式中 h 1—过栅水头损失，m ； H 0—计算水头损失，m ； g —重力加速度，9.81m/s 2；
k —系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般k =3；
ξ—阻力系数，与栅条断面形状有关，3
/4b ?
?
? ??=S βξ，设计选取栅条
断面形状为迎水面为半圆形的矩形，β＝2.42。k S h αυβsin 2g
b 2
3
/41?
?
?
??=
360sin 9.18
29.00.0210.02.422
3
/41
???
??
?
???= h ＝0.097m
2.2.5 栅后槽总高度
设栅前渠道超高h 2=0.3m ，H1=h+h2=0.7m
H = h + h 1 + h 2
= 0.4+ 0.3 + 0.0097=0.8m
式中 H —栅后槽总高度，m h —栅前水深，h=0.4m 2.2.6 栅前渠道
H 1=h+h 2
=0.4+0.3=0.7m
2.2.7 栅槽总长度
1
1
21tg 0.15.0αH L L L ++++=
=0.41+0.21+0.5+1+ 0.7/0.36=2.52m 2.2.8 每日栅渣量计算W
在格栅间隙25mm 的情况下，设栅渣量为每1000 m 3污水产0.05 m 3。
W = 1000
86400
1m ax ??z K W Q
=
1000
1.5386400
05.027.0???
= 0.76 m 3/d 采用机械清渣。
2.3 泵站的设计计算
2.3.1 泵房规范要求
1、污水泵站的设计流量，应按泵站进水总管的最高日最高时流量计算确定。
2、单独设置的泵站与居住房屋和公共建筑物的距离，应满足规划、消防和环保部
门的要求。泵站的地面建筑物造型应与周围环境协调，做到适用、经济、美观，泵站内应绿化。
3、泵站室外地坪标高应按城镇防洪标准确定，并符合规划部门要求；泵房室内地坪应比室外地坪高0.2～0.3m ；易受洪水淹没地区的泵站，其入口处设计地面标高应比设计洪水位高0.5m 以上；当不能满足上述要求时，可在入口处设置闸槽等临时防洪措施。
4、排水泵站的建筑物和附属设施宜采取防腐蚀措施。
5、污水泵站集水池的容积，不应小于最大一台水泵5min 的出水量。
6、雨水泵站和合流污水泵站集水池的设计最高水位，应与进水管管顶相平。当设计进水管道为压力管时，集水池的设计最高水位可高于进水管管顶，但不得使管道上游地面冒水。
7、集水池的设计最低水位，应满足所选水泵吸水头的要求。自灌式泵房尚应满足水泵叶轮浸没深度的要求。
8、集水池池底应设集水坑，倾向坑的坡度不宜小于10％。 9、集水池应设冲洗装置，宜设清泥设施。
10、泵房应采用正向进水，应考虑改善水泵吸水管的水力条件，减少滞流或涡流。 2.2.2 集水池
污水泵总提升能力按Qmax 考虑，及Qmax=104.7m 3/h ，选1台泵。选用AS75-4CB 潜水排污泵两台（一备一用），单泵提升能力为145m 3/h 。 集水池容积按最大一台泵5min 出流量计算，则其容积为
=?60
145
512 （m 3） 集水池面积：取有效水深m H 3=，则面积2143
12
m H Q F === 集水池长度取L=2m ，则宽度B=F/L=4/2=2m 集水池平面尺寸：2m ×2m 保护水深为1.2m ，实际水深4.2m
泵位及安装：潜水电泵直接置于集水池内，电泵检修采用移动吊架
2.3.3 污水泵计算
污水泵流量：
b
Q104.7m3/h
本设计考虑一次提升，根据流量，选用AS75-4CB 潜水排污泵具体参数见表2.3.3。
表2.3.3 QW400-1500-26-160潜水排污泵参数
型号排出口
径/mm
流量/
（m3/h）
扬程/m
转速/
（r/min）
电机功
率/KW
AS75-4CB
150 145 10 1450 7.5 数量：2台，1用1备
2.4 沉砂池的选择计算
2.4.1 沉砂池的选择
沉砂池的工作原理是以重力分离或离心力分离为基础，即控制进入沉砂池的污水流速或旋流速度，使相对密度大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走。
我国城市污水处理中，常用的沉砂池类型主要有平流式沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。平流式沉砂池靠重力自然沉降而达到砂水分离的目的，其特点是占地面积较大，排泥难度高；曝气沉砂池应用比较广泛，通过池中一侧的空气管控制曝气，使污水形成具有一定速度的螺旋形滚动，有稳定的除砂效果；旋流沉砂池利用水力涡流除砂，粒径在0.20mm以上的颗粒沉砂去除率达85%，砂粒含水率低于60%。
目前，国际上广泛应用的旋流沉砂池主要为钟式和比式两大类，钟式优于比式，应用较多，该池形有基建、运行费用低和处理效果好，占地少的优点。钟式沉砂池采用270°的进出水方式，池体主要由分选取、集砂区两部分构成，起构成特点是在两个分区之间采用斜坡连接。钟式沉砂池的斜坡式设计，使砂粒主要依靠重力沉降。其排砂方式有两种：一种是靠砂泵排砂，其优势在于设备少、操作简便，但是砂泵磨损严重。另一种是气提排砂，其优势在于系统可靠、耐用，气提之前可以进行气洗，将砂粒上的有机物分离出来，但设备相对较多。
本工程预处理阶段拟采用钟式沉砂池除砂，气提排砂。
2.4.2 沉砂池设计计算一般规定
1、沉砂池按去除相对密度2.65、粒径0.2mm以上的砂粒设计。
2、当污水为提升进入时，应按每期工作水泵的最大组合流量计算，在合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。
3、沉砂池个数或分格数不应少于2，并宜按并联系列设计。当污水量较小时，可考虑一格工作，一格备用。
4、城市污水的沉砂量可按106 m3污水沉砂30 m3计算，其中含水率为60%，容重为1500kg/ m3，合流制污水的沉砂量应根据实际情况确定。
5、砂斗容积应按不大于2d的沉砂量计算，砂斗斗壁与水平面的倾角不应小于55°。
6、沉砂池除砂宜采用机械方法，并经砂水分离后贮存或外运。采用人工排砂时，排砂管直径不应小于200mm。
7、沉砂池的超高不宜小于0.3m。
2.4.3 设计参数
1、最大流速为0.1m/s，最小流速为0.02m/s；
2、最大流量时，停留时间不小于20s，一般采用30～60s；
3、进水管最大流速为0.3 m/s；
4、有效水深宜为1.0～2.0m，池径与池深比宜为2.0～2.5。
5、设计水力表面负荷宜为150～200m3／(m2·h)。
2.4.4 设计计算
在本工程中，由于水量较大，设计两组钟式沉砂池，每套钟式沉砂池的设计流量为387L/s，查《水污染控制工程.下册》表10-3选用钟式沉砂池的规格如表2.4.4。钟式沉砂池的各部分尺寸图如图2.4所示。
表2.4.4 钟式沉砂池的选型规格
型号
?A
/mm
?B
/mm
?E
/mm
F
/mm
G
/mm
L
/mm
H
/mm
C
/mm
D
/mm
J
/mm
50 1830 1000 300 1400 300 1100 300 305 610 200
数量：一座
2.5 厌氧生物池的计算
2.5.1 生物选择器（厌氧池）
污泥中活性微生物的增长都符合Monod方程：
(1／X)·(dX／dt)=μ=μmax[S/(KS+S)]
式中：X—生物体浓度，mg/L
S—生长限制性基质浓度，mg/L
μ—微生物比增长速率，d-1
KS—饱和常数，其值为μ=μmax/2时的基质浓度，mg/L μmax—在饱和浓度中微生物的最大比增长速率，d=1
2.5.2厌氧池体积计算
1、选择器的设计要点
在进行选择器的设计时应注意以下几点： （1）选择器需分格设计
当水力停留时间相同时，选择器的分格数越多则对丝状菌生长的抑制效果就越好，但分格过多将给施工和运行管理带来不便，本设计分为两格。
（2）尽量提高选择器第一格中的F/M 值
研究证明，选择器中第一格的微生物组成和特性对抑制丝状菌的生长有重要影响。若第一格中的F/M 值很大便能有效地抑制丝状菌的生长，并保证后续曝气池中污泥良好的沉降性能。
（3）选择器的水力停留时间
污水在选择器中的停留时间以回流污泥能吸收80%～90%的可溶性有机基质为宜。若停留时间过短则可溶性有机物在选择器中被菌胶团微生物吸收的较少，从而不能有效地抑制丝状菌的生长；若停留时间过长则会造成选择器中微生物活性梯度的增大，同时也增加了运行费用。本设计采用1.2h
5.6224
1250
2.124=?==
Q t V P P m 3 式中：V P —厌氧区（池）容积（m 3）；
t P —厌氧区（池）停留时间（h ），宜为1～2，取1.2； Q —设计污水流量（m 3∕d ）。
则每座厌氧池体积为32m 3，厌氧池水深2m ，池体面积为16m 2，厌氧池超高1m ，
则厌氧池尺寸：4m×4m×3m 2.5.3 潜水搅拌器
根据厌氧池的面积，单机服务深度为1.5，选取2台QJB0.85／8-260／3-740C 潜水搅拌机，每池1台，只搅拌不曝气。
2.6 配水井的设计
2.6.1 设计要求
本设计中配水井的配水方式采用堰式配水，进水管在配水井的中心，水从配水井底中心进入，经等宽度堰流入各个水斗，在由水斗经水管流入各个水处理构筑物。这种配水井是利用等宽度堰上水头相等过流量就相等的原理来进行配水的。
设计要求：
1、水力配水设施基本的原理是保持各个配水方向的水头损失相等。
2、配水渠道中的水流速度应不大于1.0m/s，以利于配水均匀和减少水头损失。
3、从一个方向和用其中的圆形入口通过内部为圆筒形的管道想其引水的环形配水池。
当从一个方向进水时，保证分配均匀的条件是：
1、应取中心管直径等于引水管直径；
2、中心管下的环行孔高应取0.25~0.5D1；
3、当污水从中心管流出时，不应当有配水池直径和中心管直径之比（D/D1）大于1.5的突然扩张；
4、在配水池上部必须考虑液体通过宽顶堰自由出流；
5、当进水流量为设计负荷，配水均匀度误差为 1%；当进水流量偏离设计负荷25% 时，配水均匀度误差为2.9%。
集配水井计算草图如下图所示：
进水口
出水口出水口
2.6.2 设计计算
1、进水管径D 1
厌氧池至配水井管道计算，设计流量为污水量与回流量（进水量的40%）之和，0.0406m 3/s ，进水管流速控制在1m/s 以下，取0.8m/s 。
进水管直径 v
Q D πmax
14?=
则 254
.08
.014.30406
.041=??=D （m ） 取300mm 校核进水管流速575.03
.014.30406
.0442
2max =??=?=d Q v π（m/s ）合符要求。 2、矩形宽顶堰
进水从配水井底中心进入，经等宽度堰流入2个水斗，在由管道直接接入后续构筑物，每个后续构筑物的最大分配的水量为83m 3/h ，配水采用矩形溢流堰流至配水管。
3、配水管管径D 2：
配水管管径D 2即配水井至CASS 池管道，每个时段只有2个CASS 池进水，总水量平均分配到2个CASS 池，每条配水管道流量为0.0203m 3/s ，管路流速控制在1m/s 以下，取0.8m/s 。
出水管直径 v
Q d πmax
4?=
则 18.08
.014.30203
.04=??=
d （m ） 取200mm
校核出水管流速646.020.014.30203
.0442
2max =??=?=
d Q v π（m/s ）合符要求。
4、配水漏斗上口口径D ：
按配水井内径的1.5倍设计：mm D D 4505.13005.11=?=?= 配水井尺寸的大小：长3m ，宽3m ,高3m 。
2.7 CASS 池的设计计算
2.7.1 基本设计参数
1、处理规模：Q ＝1250m 3/d 。总变化系数为2.01
2、进出水水质
表2.7.1.1 进出水水质表
项目 进水水质/(mg/L) 出水水质/(mg/L)
COD Cr 450 ≤60 BOD 5 220 ≤20 SS
330
≤20
污泥负荷的取值按下表的规定取值。
表2.7.1.2 CASS 池设计参数取值表
项 目 单 位 参数值 BOD 污泥负荷L s kgBOD 5/kgMLSS·d
0.1～0.2 污泥浓度(MLSS ) X
g/L
2.5～4.5
污泥负荷（F/M ）：Ls = 0.18㎏BOD 5 /（kgMLSS·d ）， 混合液悬浮固体浓度（MLSS ）：X ＝3500mg/L ， 反应池数N = 4 座，
反应池有效水深H = 4 m ， 排除比 1/m = 1/2.8， 2.7.2 曝气时间T A
0.33500
8.218.0220
24240=???==
mX L S T s A （h ） 式中 T A —曝气时间，h S 0—进水平均BOD 5，㎎/L m —排除比 1/m = 1/2.8
X —混合液悬浮固体浓度（MLSS ）：X ＝3500mg/L ，
2.7.3 沉淀时间T S
活性污泥界面的沉降速度与MLSS 浓度、水温的关系，可以用下式进行计算。
V max = 7.4×104×t×X O -1.7 (MLS S ≤3000) V max = 4.6×104×X O -1.26(MLS S ≥3000)
式中 V max —活性污泥界面的初始沉降速度。
t —水温，℃
X 0—沉降开始时MLSS 的浓度，X 0＝3500mg/L ，
则
V max = 4.6×104×3500 -1.26 = 1.6 m/s
沉淀时间T S 用下式计算
()()5.16
.18.08.2141
m
a x
=+?=+?=
V m H T S ε（h ）
式中 T S —沉淀时间，h
H —反应池内有效水深，m ε—安全高度，取0.8m
2.7.4 排水时间T D
在排水期间，就单次必须排出的处理水量来说，每一周期的排水时间可以通过增加排水装置的台数或扩大溢流负荷来缩短，另一方面，为了减少排水装置的台数和加氯混合池或排放出槽底容量，必须将排水时间尽可能延长。实际工程设计时，具体情况具体分析，一般排水时间可取1.0~1.5h 。此设计取1.5h 。 2.7.5 周期数的确定
一个周期所需时间T C ≥ T A + T S + T D =3+1.5+1.5= 6.0（h ）
40
.62424===
C T n （次） 2.7.6 进水时间T F
T F 取1h
所以，CASS 工艺运行一个周期需6h ，其中进水和曝气同时进行1h ，再单独曝气2h ，沉淀1.5h ，排水1.5h 。运行方式见表2.7.6。
表2.7.6 CASS 池运行方式
时段1 时段2 时段3 时段4 时段1 时段2 时段3 时段4 时段1 1#池 曝气 曝气 沉淀 排水 曝气 曝气 沉淀 排水 ……… 2#池 沉淀 排水 曝气 曝气 沉淀 排水 曝气 曝气 ……… 3#池 排水 曝气 曝气 沉淀 排水 曝气 曝气 沉淀 ……… 4#池
曝气
沉淀
排水
曝气
曝气
沉淀
排水
曝气
………
2.7.7 CASS 反应池容积计算
单池容积为 8.21812504
48.2=??==Q nN m V i （m 3）取220m 3
反应池总容积 88022044=?==i V V （m 3）
式中 i V —单池容积，m 3
n —周期数；
m —排除比 1/m = 1/2.8
N —池数；
Q —平均日流量，m 3/d
每个反应池都带两个预留孔，预留孔径500mm 2.7.8 CASS 反应池的构造尺寸
CASS 反应池为满足运行灵活及设备设备安装需要，设计为长方形，水深宜为4.0~6.0m ，取4.0m ；反应池长度与宽度之比：连续进水时宜为2.5：1~4:1，取4：1，一端为进水区，一端为出水区。CASS 池单池有效水深H=4.0m ，超高h C 取1m ，保护水深
ε=0.7m 。
单池体积H LB V i i =，取i B =11m ，L=5m 。所以CASS 有效体积（m 3）
4115??=i V CASS 池外形尺寸：L×B×H = 5x11x5.7 单池面积554
220
===
H V S i i （m 2） 2.7.9 反应池液位控制
排水结束时最低水位57.28
.21
8.24141=-?=-?
=m m h （m ） 基准水位h 2为4m ；超高1.0m ；保护水深ε = 0.7m 。
污泥层高度77.18.057.21=-=-=εh h s （m ） 验证容池：单池一次进水1h ，3.522
3600
0.0292Qmax =Qh =?= m 3/h ，所以每周期的进水量
3.5213.52h w =?==F T Q Q （m 3） CASS 反应池单池一周期内能纳水
()()65.785557.2412b =?-=-=i S h h V （m 3）
所以CASS 池的建造满足水量要求。 2.7.10 需氧量
设计需氧量包括氧化有机物需氧量，污泥自身需氧量及出水带走的氧量。 1、氧化有机物需氧量，污泥自身需氧量O 1以每去除1㎏BOD 需要0.45㎏O a 的经验法计算。
()VX b S S Q a O e O ''a +-=
()3
310350088015.01020220125045.0--???+?-??=
= 574.5㎏O 2/d
式中 O a —需氧量，㎏O 2/d
'a —活性污泥微生物每代谢1㎏BOD 的需氧量，生活污水为0.4㎏～0.53㎏，取0.45㎏。
'b —1㎏活性污泥每天自身氧化所需要的氧量生活污水为0.11㎏～0.188㎏，取0.15㎏。 总需氧量：
5.5742==a O O ㎏O 2/d
CASS 池的剩余污泥主要来自微生物代谢的增值污泥，还有很少部分由进水悬浮物沉淀形成。
CASS 池生物代谢产泥量为： r s s r r r r QS L b a L QS b
aQS V bX aQS X ????
?
?-=-=-=? 3
10390125018.007.072.0-?????? ?
?-=
4.161=（kg/d ）
式中 X ?—剩余污泥量，kgMLSS/d ；
Q —设计平均日流量，m 3/d ；
a —微生物代谢增值系数，取0.72kgVSS/kgCOD ；
b —微生物自身氧化率，0.07d -1； S r —去除的COD 浓度，kgCOD/m 3； X r —回流污泥浓度， mg/L ； V —反应池容积，m 3；
Ls —BOD 污泥负荷，0.18㎏BOD 5 /（kgMLSS·d ）；
单池每周期需氧量为： 91.354
45
.5744422=?=?=
O O T （㎏O 2/周期） 一周期曝气3h ，所以单位时间曝气量为： 123
91
.35322===
T h O O （㎏/h ） 单池每周期单位时间需要空气量计算： 2.19522
.0331.121.012
331.121.02=??=??=
ηh s O G （m 3/h ）
式中 η —可变微孔曝气器氧利用率，一般在18%～27.7%，这里取22%； 0.21—空气中氧气体积分数；
1.331—标准状况下氧气的密度为1.331㎏/ m 3。 每个时段都有2个CASS 池在进行曝气，系统小时需氧量为： 195.2×2 = 390.4 m 3/h
2.7.11 曝气器及空气管计算
1、曝气器的选择
曝气器选用沈阳水处理设备厂生产的S-MB-300膜式曝气器。产品参数及相关技术参数见表2.7.11.1.1、2.7.11.1.2。
表 2.7.11.1 .1 S-MB-300膜式曝气器产品参数
型号 曝气头尺寸
/mm 曝气膜运行平均孔隙/μm 材质 质量/kg S-MB-300
d=300
75~90
橡胶膜＋ABS
1.5
表2.7.11.1.2 S-MB-300膜式曝气器技术参数
服务面积/m 2
曝气阻力/mmH 2O 空气流量/（m 3
/h ） 氧利用率/% 充氧能力/（kgO 2/h ） 0.35~0.75 180~280
1.7~3.2
19.4~28.2
0.115~0.195
单池曝气头数量：9.83143
.012
2===
e O n h （个）取整为84个 式中 e —充氧能力，取0.143kgO 2/h ，
曝气头以4列21排分布于池底，实际布置84个曝气头。 校核：单池曝气面积F 1 = 55m 2，单孔服务面积655.084
55
1===n F S o （m 2/个）
，符合在0.25～0.75m 2/个的要求。
每个曝气器的曝气量32.284
2
.195===n G s （m 3/h ）
， 符合要求。 2、布气系统计算
鼓风机房到CASS 池由一根干管连接，设其流速v 1为10m/s ；在2个CASS 池的隔墙上设2根空气支管，设其流速v 2为10m/s ；在每根支管上设置4条单侧供气(向单侧廊道供气)配气支管，设其流速v 3为4m/s 。每条配气支管于池底4列曝气头连接，为CASS 池配气。
每一时段都有2个CASS 池在曝气，需空气量为390.4m 3/h 空气干管直径（m ）118.010
14.336004
.39043600'41s =???=???=v G D π干管选用DN150mm
钢管；
空气支管直径（m ）选用DN100mm 钢管； 每根配气支管供气量6.9744
.3904''===
s s G G m 3/h
水质课程设计-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
课程设计 题目：水质工程学 学院：市政与环境工程学院 专业：给水排水工程 姓名：梅君州 学号： 0 指导老师：肖晓存 完成时间： 2014年 6 月 1 日
前言 水是生命的源泉，是重要的自然资源和环境要素。水资源在社会、经济、生存环境中占有十分重要的地位，它是促进城市经济可持续发展，确保人民安居乐业，建设社会物质文明和精神文明的重要条件，是社会赖以存在和发展的物质基础。 本次课程设计是城市净水厂的设计，主要目的是巩固和加深学生对《水处理工程》课程教学内容的理解；增强学生工程概念，培养学生运用所学知识解决实际问题的能力；使学生在设计计算、制图、查阅资料、使用设计手册及设计规范等基本技能上得到初步训练，深化和扩展学生的专业知识；培养和提高学生的计算能力、设计和绘图的水平；培养和提高学生查阅资料、运用工具书制订初步设计方案的能力；培养在教师指导下，能独立设计一个中、小型净水厂主要构筑物工艺设计的能力。 本次课程设计内容包括：根据给水规划要求确定设计规模和厂址；根据原水水质即用水要求确定给水处理工艺流程和水处理构筑物的形式；选定药剂种类、投加量和投加设备；设计布置辅助构筑物及编制水厂定员；进行水厂的总体布置及厂区道路、绿化和管线综合布置；按照要求进行给水厂的自动控制设计等。在完成上述工作过程中，应根据设计要求收集资料，进行设计、计算和绘图。
Preface Water is the source of life, is the natural resources and an important environment factor. Water resource plays an important role in the social, economic,environment, it is to promote the sustainable development of city economy, to ensure that the people live and work in peace, an important condition for the construction of social material civilization and spiritual civilization, is the material basis of social existence and development. The curriculum design is to design the city waterworks, the main purpose is toconsolidate and deepen the student to "teaching content water treatment engineering" curriculum understanding; students' engineering concept, cultivate the ability to solve practical problems for students to use the knowledge learn; so that students in the design calculations, drawings, data access, the use of the design manual and design specification of basic skills such as initial training,professional knowledge to deepen and expand the students; to train and improve students' calculating ability, design and drawing level; to cultivate and improve students' access to information, use the tool for the preliminary design of thebook ability; training under the guidance of teachers, can independently design a medium, small water main the ability to build a process design. The design contents of the course include: according to the water supply planning requirements to determine the size and site design; according to the raw water quality that water requirements to determine the form of water treatmentprocess and water treatment structures; selected medicament kinds, dosage and dosing equipment; design and layout of auxiliary construction quota andcompilation of water plant; general layout and plant water road, greening andpipeline arrangement; in accordance with the requirements of the waterworksautomatic control design. At the completion of the work process, design requirements should be based on data collection, design, calculation and drawing.
课程设计任务书一．设计任务：课程设计是《水污染控制工程》教学中一个重要的实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中掌握解决实际工程问题的能力，并进一步巩固和提高理论知识。根据设计任务书的资料，了解设计的任务、要求，工程的概况、规模，分析水质水量，然后进行工艺选择、设计计算、编写说明书。本设计任务是要求完成 AB 法处理生活污水工艺曝气池的设计，同时完成以下设计工作： 1．概述。在查阅资料的基础上说明本设计题目的意义和最新发展概况； 2．设计参数的选择；曝气池尺寸的设计计算；A 段曝气池的进、出水设计计算， B 段曝气池的进；污泥龄；需氧量的计算等； 3．编写设计计算书和设计说明书（可以分章独立也可以合在一起）； 4．A 段曝气池的平面布置图。内容包括管线，尺寸大小，单体名称等必要的技术说明； 5．B 段曝气池的平面布置图。内容包括管线，尺寸大小，单体名称等必要的技术说明； 6．A 段曝气池进水口布置图；内容包括管线，尺寸大小，标高等； 7．B 段曝气池进水口布置图；内容包括管线，尺寸大小，标高等。二．设计成果课程设计内容包括封面、目录、概述、设计说明书、设计计算书、（实际）参考文献、心得体会、致谢、成绩评定表和相关附图 1．编写设计说明书和设计计算书——参数选择及依据，必要的说明，各构筑物详细设计计算过程，结果评价及主要设备的选取，其他附属设备和建筑物等； 2．设计图纸——A 段曝气池的平面布置图 1 张（A3）；B 段曝气池的平面布置图 1 张（A3）；A 段曝气池进水口布置图（A3）；B 段曝气池进水口布置图（A3） 课程设计任务书三．设计资料 1．设计规模及设计水质 1.1 设计规模最大设计流量 Qs=996L/s，平均流量 Qp=61935m /d。 1.2 废水水质表 1 废水水质项目数值 BOD/ mg/L 214.31 SS/ mg/L 203.62 TN/ mg/L 30.79 TP/ mg/L 4.66 温度/ ℃ 20 3 2．废水处理要求废水处理后需要达到《污水综合排放标准》GB8978-1996 规定的一级 B 标准，见下表 2。表 2 处理后水质项目数值 BOD/ mg/L 20 SS/ mg/L 20 TN/ mg/L 15 TP/ mg/L 1.0 四．参考文献： (1 唐受印，戴友芝主编.水处理工程师手册，北京：化学工业出版社，2001 (2 韩洪军主编.《污水处理构筑物设计与计算》（修订版）.哈尔滨工业大学出版社， 2005.3 (3《三废处理工程技术手册》（废水卷）.化学工业出版社 (4 史惠祥编.《实用水处理设备手册》. 化学工业出版社，
课程设计说明书 课程名称：机械制造工艺学 设计题目：“杠杆”零件的工艺设计 院系：机械工程系 学生姓名：刘立果 学号：200601100072 专业班级：机制自动化（3）班 指导教师：李菲 2009年12月17日
课程设计任务书 摘要：先从设计背景方面分析了零件作用和工艺，然后指定设计方案包
括毛坯的制造形式和对加工基面的选择最后实施方案。制定出工艺 路线，确定机械加工余量、工艺尺寸及毛坯尺寸，确定切削用量及 基本工时，最后进行了夹具的设计。 关键词：作用，工艺，毛坯，基面，路线，加工余量，尺寸，切削用量基本工时，夹具。 目录 1.零件的分析 (4) 1.1零件的作用 (4) 1.2零件的工艺分析 (4) 2．工艺规程设计 (5) 2.1确定毛坯的制造形式 (5) 2.2基面的选择 (5) 2.3制定工艺路线 (5) 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6) 2.5确定切削用量及基本工时 (9) 3．夹具设计 (10) 4.结果与讨论 (11) 4.1课程设计结果 (11) 4.2课程设计结论 (11) 5.收获与致谢 (11) 6.参考文献 (11) 序言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要
的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打一个良好的基础。 由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 1. 零件的分析 1.1 零件的作用 题目所给的零件是杠杆(见附图1)，它位于传动轴的端部。主要作用是传递扭矩，零件中部有一孔ф20H7，两端分别是通孔和盲孔ф8H7，三孔均要求有较高的配合精度，用于传递较小扭矩。 1.2 零件的工艺分析 共有两组加工平面，它们之间有一定的位置要求，现分述如下： 1.上表面 这一组表面包含两个ф8H7的孔和其倒角；与两孔垂直的平面包括通孔的端面ф16、盲孔的端面ф20和中部孔的端面ф32. 2.下表面 此加工面包括长宽均为68的下表面轮廓还有ф20H7孔及其倒角。 2.工艺规程设计 2.1 确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200，由于零件为大批量生产且轮廓尺寸不大，可采用熔模铸造。2.2 基面的选择 加工下表面轮廓是以ф20的端面ф32为粗基准；在以加工好的下表面为基准加工通孔ф8的端面ф16、盲孔ф8的端面ф20和ф20的端面ф32。 2.3 制定工艺路线 工序I 依次粗铣和精铣下底面轮廓1，通孔ф8的端面ф16和孔ф20的端面ф32，盲孔ф8的端面ф20. 工序II 依次钻、粗铰和精铰通孔和盲孔ф8H7并锪倒角0.5×45°；粗铰后精铰
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 公徽祈华浄兜 ANHLU XINHL：A LNIVBKSITY 课程设计书 课程名称：水处理课程设计 院（系） ：一土木与环境工程学院 专业班级：10 环境工程⑴班起止日期： 指导教师：潘争伟
目录
1、城市环境条件概况 合肥王小郢污水处理厂是合肥市污水处理的主要工程，位于合肥市大城区东南。主要 但尚未达标的工业废水。服务人口约 30万。 1、地形资料 污水处理厂位于淝河西六公里处, 最低为12 m 。污水总进水管底标高为 为9 m 。污水厂长（南北向） 750 m ，宽（东西向）600 m 。 2、水量和水质资料 应处理水量： Q 平均=150000 m 3/d Q 最大=195000 m 3/d 城市混合污水平均水质: mg/ 3、气象及地基资料 年平均气温15.7 C ，夏季平均气温 28.3 C,冬季平均2.1 C; 年平均降雨量1010 mm ,日最大降雨量160 mm ; 地下水位 10 m ； 最大冻土 2.5 cm ; 土壤承载力 2.3 kgf/cm 2; 河流常水位8m ，最高河水位9m ，最低河水位7 m 。 服务范围是合肥市中市区、 东市区、西南郊的生活污水和东市区、 西南郊的部分经初步处理 占地约45万平方米，地势西咼东低。最咼标咼19 m ， 12 m ,进水管处地面标高为 16 m 。附近河流最高水位
2、污水处理工艺方案比较 1 、工艺方案分析 1、普通活性污泥法方案 普通活性污泥法，也称传统活性污泥法，推广年限长，具有成熟的设计及运行经验，处理效果可靠。自20世纪70年代以来，随着污水处理技术的发展，本方法在艺及设备等方 面又有了很大改进。在工艺方面，通过增加工艺构筑物可以成为“A/0 ”或“ A2O”工艺，从面实现脱N和除P。在设备方面，开发了各种微孔曝气池，使氧转移效率提高到20%以上，从面节省了运行费用。 国内已运行的大中型污水处理厂，如西安邓家村（12万m3/d）、天津纪庄子（26万m3/d）、北京高碑店（50万m3/d）、成都三瓦窑（20万m3/d） 普通活性污泥法如设计合理、运行管理得当，出水B0D5可达10?20mg/L。它的缺点 是工艺路线长，工艺构筑物及设备多而复杂，运行管理管理困难，基建投资及运行费均较高。 国内已建的此类污水处理厂，单方基建投资一般为1000?1300元/m3? d,运行费为0.2?0.4 元/（m3? d）或更高。 本项目污水处理的特点为： ①污水以有机污染为主，BOD/COD=0.42，可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒物一般不超标； ②污水中主要污染物指标BOD5、COD cr、SS值比国内一般城市污水高70%左右； ③污水处理厂投产时，多数重点污染源治理工程已投入运行。 针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到NH3-N浓度较低，不必完全 脱氮。 根据国内外已运行的大、中型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“普通活性污泥法”或“氧化沟法”。 2、氧化沟方案 氧化沟污水处理技术，是20世纪50年代由荷兰人首创。60年代以来，这项技术在欧洲、北美、南非、澳大利亚等国已被广泛采用，工艺及构造有了很大的发展和进步。随着对该技术缺点（占地面积大）的克服和对其优点（基建投资及运行费用相对较低，运行效果高 且稳定，维护管理简单等）的逐步深入认识，目前已成为普遍采用的一项污水处理技术。 据报道，1963?1974年英国共兴建了300多座氧化沟，美国已有500多座，丹麦已建成300多座。目前世界上最大的氧化沟污水厂是德国路德维希港的BASF污水处理厂，设计最大流量为76.9万m3/d,1974年建成。 氧化沟工艺一般可不设初沉池，在不增加构筑物及设备的情况下，氧化沟内不仅可完成 碳源的氧化，还可实现硝化和脱硝，成为A/O工艺；氧化沟前增加厌氧池可成为A2/0（ A-A-O ）工艺，实现除磷。由于氧化沟内活性污泥已经好氧稳定，可直接浓缩脱水，不必厌氧消化。 氧化沟污水处理技术已被公认为一种较成功的革新的活性污泥法工艺，与传统活性污泥系统相比，它在技术、经济等方面具有一系列独特的优点。 ①工艺流程简单、构筑物少，运行管理方便。一般情况下，氧化沟工艺可比传统活性 污泥法少建初沉池和污泥厌氧消化系统，基建投资少。另外，由于不采用鼓风曝气的空气扩 散器，不建厌氧消化系统，运行管理要方便。 ②处理效果稳定，出水水质好。实际运行效果表明，氧化沟在去除BOD5和SS方面均
《水污染控制工程》 课程设计 王鑫
目录 §1前言 (1) §2工程概况 (1) §3设计内容 (4) §4污水排水管网设计及计算 (4) §5雨水排水管网设计及计算 (14) §7绘制污水及雨水管道平面图 (17) §8设计总结 (17)
§1前言 本次课程设计的内容是为河南省某城市设计一套完整的市政排水设施，包括污水与雨水的排水管网。设计内容包括排水管网的排布以及各设计管段的水力计算，并且还要为该市的污水处理厂选址。因此本设计书包括设计的工程概况，包括该地区实际情况与设计资料，污水与雨水排水管网的设计的详细计算过程，以及详细数据表格等项目。 §2工程概况 地区地形设计资料 现河南省某地区，需要进行排水系统的初步设计，该地区地势东西高中部低，坡度较小。在城区中部有一条自东向西流的天然河流，河流常年水位20m。城区在建设中被分成了Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区，Ⅱ区有两工厂甲和乙，其设计流量使用的是集中流量，（具体值见排水设计资料）。其他一些基本信息在下面分别进行说明。 工程要求设计污水管道系统和雨水管道系统的排水管网布置，布置要合理，论证要充分；对排水管道要进行相应的水力计算，计算要求准确，符合设计精度。污水管道使用的是钢筋混凝土圆管，不满流n=；雨水管道使用的是钢筋混凝土圆管，满度n=。 在本说明书中污水管网设计计算和雨水管网设计计算部分给出的例证均使用Ⅱ区的数据，其他区计算方法同Ⅱ区。 一、设计资料 1．城市总平面图。
现有的比例为 1：10000 的 河南 地区平面图一张，图中有等高线。 2．区域人口及人口密度： 第一区：10万人，450人/h ㎡ 第二区：12万人，570人/h ㎡ 第三区：8万人；529人/h ㎡ 3．居住区室内有较为完备的给排水卫生设备和淋浴设备。 4．工业企业的生产排水见表1。 表1 工业企业生产排水设计流量 污水处理厂之处地下土壤为亚黏土 9、水体特征：最高水位：23米，最低水位12米； 常水位：20米，最低水位时河宽156米； 10、气象资料：年平均气温21，年最高气温38； 年最低气温 -6，冰冻深度0.5 m 。 5．河流常水位 2 m 。 6．该城市冰冻线深度为 0.5m ； 7．暴雨设计重现期为 1 年，地面集水时间t 1为 11 min 。该城市的暴雨强度公式为：=q 0.7655 2417(10.79lg ) (7) P t ++ 。 二、要求 1、完成该城排水管网（污水和雨水）的初步设计； 2、进行污水总干管的水力计算； 3、污水干管选择一条进行水力计算。
南昌航空大学 水污染控制工程课程设计设计名称：某城镇污水处理厂工程设计 学院：环境与化学工程学院 专业：环境工程 班级：120222 班 学号：12022207 姓名：辛淑芬
目录 一、概论 (2) 二、设计资料 (2) 三、工艺流程选择与确定 (2) 1. 基本路线工艺选择 (2) 2. 厌氧处理工艺选择 (2) 3.接触氧化工艺选择 (3) 4.工艺流程 (3) 四、设计依据及规范标准 (3) 1.设计规范标准 (3) 2.设计指导思想 (4) 五、主要处理工艺的设计计算 (4) 1.调节池的设计 (4) 2.一次污水泵设计 (5) 3.厌氧池 (6) 4. 生物接触氧化池 (7) 六、平面和高程布置 (11) 1.平面布置 (11) 2.高程布置 (12) 七、参考文献 (13)
一、 概 述 江西君业生物制药有限公司落户万年县梓埠产业区，占地面积500余亩，总投资6亿元，是一家专业从事甾体激素原料药及其中间体产品的研发、生产和销售的国家高新技术企业，先后承担了国家“863”重大科技攻关项目、国家微生物高技术产业化示范项目等多项国家级科技项目。公司主导产品米非司酮和高效激素中间体醚化物，全球市场占有率达75%以上，是世界十强制药企业德国拜尔制药公司、先灵制药公司的紧密合作伙伴。项目即将开工建设，预计2013年3月可建成投产。 项目废水主要包括工业废水和生活污水，生产废水经预处理后与生活污水一并进入工业园区污水处理站处理，达标后排入河中。 二、设计资料 1、污水量及水质 1.设计流量的确定 （1）污水流量： Q=140000d /m 3=5833.3m 3/h=1.63m 3/s （2）最大设计流量 总变化系数Kr=1.42 设计流量Qmax=1.42×5833.3m 3/h=2.3m 3/s （3）平均日平均时流量 Q =140000*0.8=112000d /m 3<115000d /m 3 所以Q 取115000d /m 3=1.33s /m 3 2、 污水水量与水质
市政与环境工程系 MUNICIPAL AND ENVIRONMENTAL ENGINEERING DEPARTMENT 课程设计 说明书 姓名：陈启帆 学号：23 专业：环境工程 吉林建筑大学城建学院 2016年07月 - 1 -
市政与环境工程系 MUNICIPAL AND ENVIRONMENTAL ENGINEERING DEPARTMENT 课程设计说明书 (吉林省长春地区宽城区给水管网设计) 学生姓名：陈启帆 导师： 学科、专业：环境工程 所在系别：市政与环境工程系 日期：2016年07月 学校名称：吉林建筑大学城建学院 - 2 -
市政与环境工程系 MUNICIPAL AND ENVIRONMENTAL ENGINEERING DEPARTMENT 目录 1. 课程设计题目 (4) 2. 课程设计目的及要求 (4) 3. 设计任务 (5) 4. 原始资料 (5) 5. 基本要求 (8) 6. 设计成果 (8) 7. 设计步骤 (8) 8. 设计用水量计算 (9) 9. 确定给水管网定线方案 (11) 10. 设计流量分配与管径设计 (11) 11. 设计结束语与心得体会 (14) 12. 参考资料 (16) - 3 -
市政与环境工程系 MUNICIPAL AND ENVIRONMENTAL ENGINEERING DEPARTMENT 1. 课程设计题目 吉林省长春地区宽城区给水管网设计 2. 课程设计目的及要求 通过城镇给水管网设计管网的设计步骤和方法，为以后毕业设计及从事给水管网的工程设计打下初步基础。 （1）了解管网定线原则； （2）掌握经济管径选择要求； （3）掌握给水系统压力关系确定方法； （4）掌握管网水力计算。 - 4 -
机械制造工艺学课程设计目的、内容与要求 1 课程设计的目的 学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力,为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练与准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论与实践知识,进行零件加工工艺规程的设计与机床夹具的设计。其目的就是: (1)培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识,结合金工实习、生产实习中学到的实践知识,独立地分析与解决机械加工工艺问题,初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。 (2)培养学生能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理与方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,进一步提高结构设计能力。 (3)培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关技术资料的能力。 (4)进一步培养学生识图、制图、运算与编写技术文件的基本技能。 (5)培养学生独立思考与独立工作的能力,为毕业后走向社会从事相关技术工作 打下良好的基础。 2 课程设计的内容与要求 2、1课程设计的内容 课程设计题目通常定为:设计××零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具。零件图样、生产纲领与生产条件就是设计的主要原始资料,由指导教师提供给学生。零件复杂程度以中等为宜,生产类型为成批生产。 学生根据教师设计任务书中规定的设计题目,分组进行设计,按照所给零件编写出相应的加工工艺规程,设计出其中由教师指定的一道重要工序(如:工艺规程中所要求的车、铣、钻夹具中的一种)的专用夹具,并撰写说明书。学生在指导教师的指导下,参考设计指导书,认真地、有计划地、独立按时完成设计任务。 具体设计内容如下: 1.对零件进行工艺分析,拟定工艺方案,绘制零件工作图1张。 2. 确定毛坯种类及制造方法,绘制毛坯图1张。 3. 拟定零件的机械加工工艺过程,选择各工序加工设备及工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具),确定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡片(工艺过程卡片与工序卡片)1套。 4.设计重要工序中的一种专用夹具,绘制夹具装配总图与大件零件图(通常为夹具体)各1张。 5.撰写设计说明书1份。 2、2课程设计中对学生的要求
目录 第1章水处理控制系统 (1) 1.1水处理控制系统的背景及其说明 (1) 1.2 CAD流程图 (2) 第2章控制系统方案设计 (3) 2.1控制系统类型的选择 (3) 2.2I/O端口的分配 (4) 2.3水处理控制系统硬件接线图 (6) 2.4水处理控制系统的梯形图设计 (7) 第3章控制系统仪表选型 (9) 3.1 检测元件选型 (9) 3.2执行元件 (10) 第4章课程设计心得 (18) 参考文献 (19) 附录 (20)
第1章水处理控制系统 1.1水处理控制系统的背景及其说明 我国是个缺水的国家，人均水资源占有量仅为世界人均占有量的1/4。而且我国的水资源在时空和地域分布上的分布不均匀，更加重了实际的缺水情况。因此近些年来我国城市水资源进一步紧张，许多城市严重缺水。与此同时，水资源污染却日益严重，因此许多工厂都建立自己的自来水处理厂，来改变目前水资源紧缺且污染的现状。我国城市污水处理事业是在80年代初逐步发展起来的，经过几十年的发展已经初具规模。但是，与国外同期的工业污水处理厂相比较，始终存在效率低、自动化程度低、能耗高且运行费用高等缺点。随着全球能源供应紧张和对自动化程度要求的不断增加，我国的自来水处理厂必然向着高度自动化和无人职守的方向发展。 环境保护问题日益成为影响和制约人类社会发展的因素之一。随着工业的不断发展和城市人口的急剧增加，大量工业和生活污水未经处理流入江河湖海，使环境和饮用水被严重污染。因此，建立高度自动化的自来水处理厂是解决供水问题的有效途径,水处理已经长了成了生活中不可或缺的的一部分。 水处理是提供工业或民业用水的常用办法,处理过程是通过滤池过滤,滤池工作一定时间就要进行反冲洗,反冲洗过程要求按一定的时序控制风机的启停及各类的开与关,阀门动作顺序要求严格.某水源工程一期设计8个滤池,每个滤池有6个控制阀,而滤池的反冲洗过程要求同一时间不能有两个滤池同时冲洗,采用手动控制时工人的劳动强度大,难免出现误动作,对此特定的过程选用一定的可编程控制器进行控制,经实践检验系统运行可靠,效果良好。 在系统投运时,首先根据江水的浑浊度设置每个滤池冲洗时间间隔,即设置计数器和计时器的计数和计时值.时间间隔过长易出现滤池大高液位现象,过短造成滤池冲洗过于频繁,风机启动频繁减少设备的使用寿命.投运时根据当时江水的状况设置时间间隔为12h,运行效果良好.因在软件设计时全面考虑了边界条件,可一次性将8个滤池的手动开关打到自动状态.因每个滤池的冲洗周期均为12h,同时切换为自动状态,会出现两个或两个以上的滤池同时冲洗,程序中设置了自动优选功能,做到每次只有一个滤池冲洗,保证运行安全可靠。
1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划，华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区的市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。该城市现状叙述如下： 1、2号居住区人口3万，污水由化粪池排入河道；3、4号居住区人口5万，正在建设1年内完成；5号居住区人口4.5万，待建，2年后动工，建设周期2年。还有部分主要公共建筑，宾馆5座，2000个标准客房；医院2座，1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂：电子厂每天排水1500m3，BOD5污染负荷为3000人口当量；食品厂每天排出污水量500 m3，污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统，污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成，届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况，整个工程划分为近期和远期两个建设阶段，现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右，设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况，排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》，第5册城镇排水 《给水排水设计手册》，第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策（2002） 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 （1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求； （2）对废水处理工艺方案进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程； （3）确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度； （4）结合水质水量特征，通过经济技术分析比较，确定各处理构筑物的型式； （5）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型； （6）进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算； （7）进行工程概预算，说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求： 2.1 原水水量与水质 一期工程： Q=36000m3/d
机械制造工艺学》课程设计 说明书 班级: 学号: 姓名: 小组成员：指导教师:
目录 工艺课程设计任务书————————————————————————2第一章轴类零件机械加工工艺规程的编制——————————————3第一节零件的工艺分析—————————————————————4 一、零件用途—————————————————————————4 二、零件技术要求———————————————————————4 三、审查轴零件工艺性—————————————————————4 第二节确定零件的生产类型———————————————————4第三节毛坯的种类及制造————————————————————5第四节制造工艺路线 一、定位基面的选择——————————————————————5 二、轴零件表面加工方法的选择—————————————————5 三、制定工艺路线及选择加工设备及工艺装备———————————5 第五节加工余量及工序尺寸的确定————————————————7第六节切削用量、时间定额计算—————————————————10第二章铣平面专用夹具夹具设计——————————————————12第一节轴零件的铣床夹具设计——————————————————12 一、零件本工序加工要求的分析—————————————————12 二、拟订定位方案和选择定位元件————————————————12 三、确定夹紧方案———————————————————————13 四、定位误差分析———————————————————————13 五、绘制夹具总装图——————————————————————14设计总结—————————————————————————————14参考文献—————————————————————————————15
1工程概况 1.1 设计原始资料 污水处理厂出水排入距厂150 m的某河中，某河的最高水位约为-1.60 m，最低水位约为-3.2 m，常年平均水位约为-2.00 m。污水处理厂的污水进水总管管径为DN800，进水泵房处沟底标高为绝对标高-4.3 m，坡度1.0 ‰，充满度h/D = 0.65。处理量为3万吨/天。 初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运填埋处置。 1.2设计要求 污水处理厂污水的水质以及预期处理后达标的数据如表所示： 表1.1 污水原水和处理后的数据 处理后的标准符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中规定城市二级污水处理厂二级标准。 1.3选定处理方案和确定处理工艺流程 根据《城市污水处理和污染防治技术政策》条文4.2.2中规定，日处理大于20万立方的污水处理厂一般可以采用常规活性污泥法工艺，10~20m3/d污水处理厂可以采用传统活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺。
本次设计只需除去COD、BOD、SS不用考虑除氮和除磷工艺，而且BOD/COD=0.5可生化性较好，所以选择两种方案进行选择。 方案一：传统活性污泥法 普通活性污泥法是指系统中的主体构筑物曝气生物反应池的水流流态属推流式。工艺流程见图1.1。
方案二：AB法污水处理工艺 AB法污水处理工艺是指吸附—生物降解工艺，该工艺将曝气池分为高低负荷两段，各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段A段停留时间约20－40分钟，，去除BOD达50％以上。B段与常规活性污泥相似，负荷较低，泥龄较长。工艺流程见图1.2。 图1.1 传统活性污泥法工艺流程图 图1.2 AB法污水工艺流程图 1.4方案的优缺点比较 传统活性污泥法AB法污水处理工艺
课程设计说明书 所属课程水污染控制工程（上）设计题目某城镇排水管网初步设计专业班级 学生姓名 设计组别 指导教师
目录 1.课程设计任务书概述--------------------------------------------------2 2.工程概况-----------------------------------------------------------------3 3.污水管渠系统设计-----------------------------------------------------6 4.雨水管渠系统设计-----------------------------------------------------14 5.参考资料-----------------------------------------------------------------17 6.总结-----------------------------------------------------------------------17
课程设计任务书概述 1.设计题目： 某城镇排水管网初步设计 2.设计目的 其目的是加深理解所学知识，培养综合分析和解决实际管网工程设计问题的初步能力，使学生在设计、运算、绘图、查阅资料和使用设计手册、设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。 3.设计要求 （1）设计前进行区域情况调查，熟悉原始资料及总体设计原则； （2）设计过程中，要求学生认真复习相关的基本概念和原理知识； （3）课程设计说明书要求内容完整、计算准确、论述简洁、文理通顺、装订整齐； （4）课程设计图纸应能较好地表达设计意图，图面布局合理、正确清晰，共 17 页，第 1 页
目录 本课程设计包括以下内容 一、设计说明书。说明设计的目的和任务。设计内容和要求，设计资料，参考资料、工艺流程的比较分析，最终选择工艺。 二、计算说明书。对所选工艺的主要设备进行尺寸计算，包括计算过程，主要设备的选取。 三、设计图纸。污水处理厂主要构筑工艺图二张（包括生物处理构筑物），要求为2＃铅笔图，严格按照国家标准设计制图。 四、总结
一设计说明书 一、目的与任务 1.目的 本设计是水污染控制工程教学中一个重要的实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中了解并掌握污水处理的一般设计方法，具备初步的独立设计能力，提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力，训练设计与制图的基本技能。 2.任务 根据所给的原始资料，进行城市污水处理厂的初步设计。 (1)根据原是资料，计算进出厂的书记流量和水质污染浓度； （2）根据水质情况和上述计算结果，确定污水处理方法和污水处理的流程以及有关的处理构筑物； （3）对各处里构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸，主要设备的选取。 （4）绘制污水处理主要构筑物工艺图。 二、设计资料 1. 该城市污水处理厂收集规划区域内的生活污水和工业废水，出水排入距厂100米的河中。生活污水和工业废水混合后的水质预计为： 要求出水水质达到国家污水综合排放二级标准
2.参考书目：《水污染控制工程》（高廷耀、顾国维）、《给水排水设计手册》（中国建筑工业出版社）、《排水工程》（张自杰） 3.设计依据水污染物综合排放标准、给水排水设计规范及规定 4.设计原水水量Q＝（a＋1/n）·103 m3/d a＝27，n＝1 Q＝2.8·104m3/d 水量的变化系数最高为1.3 Q max ＝Q·1.3＝3.64·104 m3/d<5·104 m3/d ，属于小规模流量。 现有以下三种方案作比较传统活性污泥法、生物滤池法、序批式活性污泥法（SBR-Sequencing Batch Reactor）：
北华航天工业学院 《热处理工艺设计》 课程设计报告 报告题目：CA8480轧辊车床主轴 和淬火量块 热处理工艺的设计 作者所在系部：材料工程系 作者所在专业：金属材料工程 作者所在班级：B10821 作者学号：20104082104 作者姓名：倪新光 指导教师姓名：翟红雁 完成时间：2013.06.27
课程设计任务书 课题名称 CA8480轧辊车床主轴和淬火量块 热处理工艺的设计 完成时间06.27 指导教师翟红雁职称教授学生姓名倪新光班级B10821 总体设计要求 一、设计要求 1.要求学生在教师指导下独立完成零件的选材； 2.要求学生弄清零件的工作环境。 3.要求学生通过对比、讨论选择出最合理的预先热处理工艺和最终热处理工艺方法； 4.要求学生分别制定出预先热处理和最终热处理工艺的正确工艺参数，包括加热方式、加热温度、保温时间以及冷却方式； 5.要求学生写出热处理目的、热处理后组织以及性能。 工作内容及时间进度安排 内容要求时间备注 讲解并自学《金属热处理工艺》课本第六章；收集资料, 分析所给零件的工作环境、性能要求, 了解热处理工艺设计的方法、内容和步骤； 通过对零件的分析，选择合适的材料以及技术要 求 0.5天 热处理工艺方法选择和工艺路线的制定 确定出几种（两种以上）工艺 线及热处理 方案，然后进行讨论对比优缺点, 确定最佳工艺 路线及热处理工艺方案 1.5天 热处理工艺参数的确定及热处理后组织、性能 查阅资料，确定出每种热处理工艺的参数, 包括加热方式、温度和时间，冷却方式等，并绘 出相应的热处理工艺曲线 1.5天 编写设计说明书按所提供的模板 0.5天 答辩1天 课程设计说明书内容要求 一. 分析零件的工作环境，确定出该零件的性能要求，结合技术要求，选出合适的材料，并阐述原因。 二. 工艺路线和热处理方案的讨论。要求两种以上方案进行讨论，条理清晰，优缺点明确。 三. 每种热处理工艺参数的确定（工序中涉及到的所有热处理工艺）。写出确定参数的理由和根据，（尽可能写出所使用的设备）要求每一种热处理工艺都要画出热处理工艺曲线; 四. 写出每个工序的目的以及该零件热处理后常见缺陷。
中北大学
课 程 设 计 说 明 书
学生姓名： 学 专 题 院： 业： 目：
学 号： 化工与环境学院 环境工程
指导教师： 指导教师： 指导教师： 指导教师：
职称: 职称: 职称: 职称:
年
月
日
中北大学
课程设计任务书
2011～2012 学年第 二 学期
学 专
院： 业：
化工与环境学院 环境工程 学 号：
学 生 姓 名： 课程设计题目： 起 迄 日 期： 课程设计地点： 指 导 教 师： 系 主 任： 月
日～ 环境工程系
月
日
下达任务书日期: 2012 年 5 月 10 日
课 程 设 计 任 务 书
1．设计目的：
第1页
通过课程设计，进一步强化水污染控制工程课程的相关知识的学习，初步掌握污水 处理中常见构筑物的设计方法、 设计步骤。 学会用 CAD 软件绘制构筑物的基本设计图纸。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等） ：
原始数据与基本参数： 原始数据与基本参数： 最大设计流量：0.6m3/s； 最小设计流量：0.3m3/s； 日设计流量：30000m3/d； 其它参数查阅相关文献自定。 设计内容和要求： 设计内容和要求 ①计算平流沉砂池的各部分尺寸； ②平流沉砂池构筑物的图纸详细设计。
3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、 实物样品等〕 ：
（1）课程设计说明书一份； （2）说明书内容包括： ①平流沉砂池在水处理中的作用说明； ②根据给出参数对平流沉砂池各部分尺寸的详细计算过程； ③设计图纸（CAD 绘图）规范，图纸包括整体图和局部图的设计，计算尺寸要在图 中相应的位置标明； ④单位要正确，参考文献必须在说明书中相应的位置标注，语言流畅、规范。 （3）工作量：二周
课 程 设 计 任 务 书
4．主要参考文献：
第2页
扬州大学 建筑给排水课程设计题目：扬州市某宿舍给水排水工程设计 院(系)别水能学院 专业建筑环境与能源应用工程 班级建环 学号
姓名指导教师日期
1. 建筑给水排水设计任务书 (1) 1.1. 设计题目 (1) 1.2. 基本要求 (1) 1.3. 提交成果 (1) 1.4. 主要参考文献 (1) 2. 设计方案概述 (2) 2.1. 给水工程 (2) 2.2. 排水工程 (2) 2.3. 消防排水 (2) 2.4. 管道的平面布置与管材 (2) 3. 建筑内部给水系统 (3) 3.1. 给水系统方式的确定 (3) 3.2. 确定用水定额及时变化系数 (3) 3.3. 计算水系统所需压力 (3) 4. 建筑内部排水系统 (7) 4.1. 设计规定 (7) 4.2. 水力计算 (7) 五、热水系统设计 (10) 5.1热水供应方案确定 (10) 5.2热水管道的布置与敷设 (10) 5.3热水供应系统水力计算 (10)
1.建筑给水排水设计任务书 1.1.设计题目 某宿舍建筑给水排水工程设计 该建筑位于扬州市，市政给水管网可提供水压为0.3MPa，供水管DN200mm，位于建筑东侧绿地内，管中心埋深0.40m，建筑物南侧有DN200排水管网，管内底埋深0.85m，建筑内一层地面标高为±0.00m。 平面布置见平面图。 设计者需要完成该建筑的给水系统、排水系统和消防系统和热水系统计算并绘图。 1.2.基本要求 1、按时独立完成所规定的设计任务与内容。设计中涉及的设备与器材需要明确型号与安装要求。设计成果需符合国家现行的规范、标准。 2、设计说明书应包括工程设计的主要原始资料、方案选择的分析说明、主要设备材料的选择，设计计算与相关简图、以及主要参考文献资料等。要求内容系统完整，计算正确，论述简洁明了，文理通顺，数据可靠，图表设计合理详实，装订整齐。 3、设计图纸应能较准确地表达设计意图，图面力求布局合理正确清晰，符合制图标准，专业规范及有关规定，用工程字注文。 1.3.提交成果 各系统平面图，系统图，厨房卫生间大样图； 设计计算说明书一份。 1.4.主要参考文献 《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年版） 《给水排水制图标准》（GB/T 50106-2001） 《给水排水标准图集》 《建筑给水排水设计手册》