一、工程概况
1、工程简述：
本工程为西山农牧场2012年保障性住房配套基础设施供暖工程，位于乌鲁木齐南郊25千米处，地处天山天山北麓、乌鲁木齐河上游洪积扇斜坡平原。本次招标项目内容：图纸设计范围内采暖工程的土建及安装所有内容；总建筑面积约为39万平米，包括保障性住房一期、二期、阳光佳苑二期A区以及阳光佳苑二期B区的供暖外网。供热管网保障性住房一期、二期、阳光佳苑二期A区以及阳光佳苑二期B区总热负荷为25.35MW，管网所需工作压力为0.43Mpa。质量标准为合格，计划开工日期为2013年月日；竣工日期为2013年月日，总工期天（日历日）。
2、建筑设计内容
本工程系统采用单供单回，沿线路转角和支线处均设有阀门井，井之间设有MH套筒式伸缩器，在运行当中。为减少管内阻力，末端井内均装有排气管；为便于各支线系统检修，在干线与支线交接处装有泄水井。
3、结构设计特点
3.1本工程管网铺设方式均采用有补偿直埋敷设，管道埋深在1.39m，采用无沟铺设，供热管道按管径分段试压，管道工作压力为0.65Mpa，试验压力为0.975Mpa，以10分钟压降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏；
3.2管沟开挖深度以设计绝对高程拉坡不小于2‰，断面以设计尺寸为准，管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理，将沟中大于50㎜粒径的石块等清理干净，细砂垫层基础填100㎜厚小于粒径的水洗砂，管沟内胸腔部分采用过粗砂回填，并分层夯实，密实度不小于设计要求；管顶以上部分回填原土，不得有垃圾杂物，并分层夯实，
压实度不小于95％；
3.3阀门井采用M5水泥砂浆砌筑MU10机制砖，墙厚为370㎜，井外壁25厚1:2.5水泥砂浆，内掺适量防水剂，外壁油冷底子油一道，乳化沥青两道；井规格见图纸设计。管道穿越墙壁或井壁处应加套管，套管内径应大于保温管保护层外径，套管外壁应焊止水环，套管与保温管之间采用柔性材料封口，参见98S2-34施工。
4、设备安装、材料说明
4.1供热管网直埋管采用高密度乙烯外壳聚氨酯直埋保温管，保温厚度：管道规格D273×8以上为40mm厚，D219×6以下为30mm厚。直埋保温管及弯头三通等应由专门生产厂家预制。管材选用无缝钢管，焊接连接。阀类均采用P=1.6Mpa铸铁法兰阀。
4.2井盖均采用￠800㎜重型铸铁井盖，井盖表面注有“供热”字样。
4.3直埋管道的固定墩做法参见，固定支座的做法参见98S10-169GD4-b型。井内固定支座的做法参见03R411-1/141中的GJT-2-2型。
4.4管网施工完毕后，要按有关规范进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，试验合格后方能回填土方。井内管道放水时用移动式潜水泵抽走，排至附近雨水井。
4.5其他未尽事宜应按《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-89、《直埋式预制保温管道工程施工及验收规范》JJG11-94及《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97中有关规定执行。
二、施工总体部署
1、现场条件说明
本工程位于西山农牧场2012年保障性住房配套基础设施供暖工程，该地区属居民区，区域内道路按纵横交错布置，对外交通便利，
各种材料可运至施工现场。
1.1工程场地的地形、地貌
该工程在保障性住房一期、二期、阳光佳苑二期A区以及阳光佳苑二期B区范围内布置，地势较为平坦，道路均为通县柏油路，没有大的起伏和凸凹不平现象。
1.2施工条件
1.2.1电源：施工时可采用本地电网，均能满足施工需要；
1.2.2水源：可直接用小区内市政给水管网施工，并用水泵将水抽至市政排污管网。
1.2.3通讯设施：通讯网络已覆盖至本地区，在施工期间可采用手机对外联络。
1.2.4生活条件、生活物资供应条件：地理条件优越，环境较好，进入工地后，按业主给定的区域范围搭设生活区。
2、设计说明及依据
2.1电：在拌合站设一配电柜，施工现场用电均从配电柜内输出，现场临时用电采用五芯地埋电缆，现场进行一级配电、二级保护，将相线调配均匀，每台机械设备均应做到‘一机、一闸、一保护’；
2.2道路：施工期间均利用现场道路，为了在施工期间保证道路使用完好率，现场运输车辆只限于5吨以下车辆行使；
2.3材料进场：进场的所有材料均分类堆放整齐，钢管、水泥、底部均设垫木，砂石料底部进行平整后铺垫红砖，配件及零星材料均堆放在库房的架子上，对场地精心布局、合理使用，材料现场应保持清洁，归类整齐，并有排水设施；为保持现场环境清洁，所有拉运材料的车辆均加以覆盖，避免在运输期间抛撒和爆灰，影响当地居民的正常生活；
2.4设备布置：因管线较长，阀门井较多，所以我单位对砂浆、混
凝土采取集中拌合，运输车将砌筑料运至现场；在施工期间，尽量减少夜间工作，混凝土浇筑、大型材料卸车、尽量安排在白天，把噪音降低到最低程度。
3、设计内容规范性、完整性
3.1在施工期间，为保证小区内道路畅通，先施工主管线，分段进行操作，分段施工时，将施工断面两端采用围杆搭设，管沟土方尽量不要堆放在道路上，搭设围杆处，应设置“此段正在施工，请绕道而行”等明显的标志牌，字迹要明显、清晰、标准，不得敷衍了事。
3.2水、电、道路、施工设备、材料堆场均严格按平面布置图进行布置，布置要合理，堆放要规范，临时水、电管线均进行地埋。
三、施工准备
1、现场准备
1.1做好施工现场的“三通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平整，形成内高外低，防止雨水倒灌。
1.2设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于控制构件质量和便于操作。
1.3做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置，临设和办公场所设置离生产区距离不少于300m。
1.4布设水平地埋临时管网用于施工用水，施工用电根据施工高峰期用量进行配置五芯地埋电缆，并设置配电室和低压配电屏。
1.5根据该工程的规模和人员配置情况，在施工高峰期间每日用水量为35M3（包括砼拌制、养护、饮砖、零星用水、职工用水、消防用水）鉴于以上情况，现场主管配置DG50管，支线配置DG32的管子均可。
1.6、施工机械设备配置按工程施工特点进行选用，配置1m3链轨
式挖掘机一台、配置2台东风自卸翻斗车、电焊机8台、钢筋切割机1台、强制性拌合机2台、插入式振捣器2套、平板振捣器1台、低压配电柜1台、配电箱4台、平板振动夯2台、电动试压泵2台。
1.7根据施工段开挖情况，对施工路段进行维护，采用钢管搭设牢固，并设置明显的标志（挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂红灯）。
1.8根据工程的实际情况需要，投入综合劳动力50人，其中砌筑工10人.砼工5人、普工10人、钢筋工2人、模板工2人、防水工2人、电焊工6人、机械工4人、电工1人、维修工1人。根据工程施工进度情况安排好各工种人员的进场和退场工作，各工序要紧密衔接，合理搭配。
1.9提出各种材料的用量计划，按工程进度情况上报，为保证材料计划的准确性，设专人校核，项目经理审批后方可实施。
1.10根据工程特点，组织所需机械设备及时进场，派专人对机械设备检查和保养，确保施工期间机械设备工作状态完好。
2、技术准备
2.1认真熟悉图纸，理会设计意图，进行图纸自审和会审，做好设计洽谈和各道工序的书面技术交底。
2.2在技术准备阶段，确定总的施工顺序：先地下后地上、先结构后装修、先土建后安装.且土建与安装相互配合，建立健全各种切实可行的制度，如技术交底、材料验收制度.工程质量检查和验收制度、工程技术档案制度、技术复核制度和技术责任制度等。
2.3对测量仪器进行定期校验，勘察施工现场的地形地貌，做好定位放线，高程引测。线桩的控制，建立现场测量控制网，并做好放线记录。
2.4编制标后施工组织设计，重新调整投标期间施工方案，把个相因素考虑的具体、详细，编制一套切实可行的施工方案，形成一套施工中指导性较强的作业指导书，及时上报现场监理审批。
2.5拟制钢管安装作业设计方案，各道工序施工前，对操作工人进行书面技术交底。编制土方、砂垫层、钢管安装阶段的施工进度计划和保证措施。
2.6做好特殊工艺的施工方案并能够指导现场施工。
3、三大目标的控制
3.1工程质量：一次性交验合格，同时满足单体工程供暖要求。
3.2计划开工日期：2013年月日，计划竣工日期：2013年月日。在施工期间进行精心组织，科学管理，流水段划分上进行平面交叉作业，各道工序进行合理衔接，各工种进行合理搭配，保证履行工程合同。
3.3安全：无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在6‰以内。
四、施工现场管理
1、施工设备配置及管理
4 钢筋切割机
9 探伤检测仪
10 电动试压泵
1.2.1项目工地建立机械管理网络，实施项目工地、施工队、班组三级管理，材料科负责协调和监督机械管理网络的正常运行，加强机
械的安全管理，确保机械正常运行，防止机械事故的发生。
1.2.2施工机械使用部门必须按照《机械设备使用管理办法》，配备合格的机械操作人员，操作人员必须持证上岗，严格按操作规程操作机械，大型施工机械及操作人员的调配必须执行“定人、定机、定岗”原则。
1.2.3施工机械使用部位必须按照《机械设备保养制度》对机械设备实施强制性定期保养，严禁机械带病作业，供应部门负责监督检查，确保机械设备始终保持良好的工作状况。
1.2.4大型机械运输、安装、调试、拆除必须严格执行《大型施工机械安装、拆除管理制度》，机械投用前，必须按规范要求进行负荷试验或性能测试。
1.2.5严格执行大型起重机械安全管理规定，确保起重机械的各种安全保护装置（力矩限制器、超载限制器、限位等）处于完好、有效状态，保障机械使用安全。
1.2.6保证用于施工的特种设备、仪器仪表、检测设备的可靠性、先进性、适用性，并确保其特殊养护、定期检定符合规范、规程及相关法规的要求，使设备始终处于有效控制状态，保证测量数据的准确、可靠性。
2、材料、构配件使用和管理制度
2.1工程施工所用的材料、构件、配件、成品、半成品，器具和设备，必须有供货单位提供的材质合格证书、检测报告和材料清单。
2.2现场材料员负责进出现场材料、构配件、成品、半成品器具和设备的验证，根据料单对进场的型号、规格、数量、质量核对合格证，核对无误后，做好材料进场记录，填写入库通知单，并将材质合格证明及附件交资料员保存，使用时由保管员登记，填写出库单，并由领料人签字。
2.3技术负责人组织施工员、试验员、材料员对进入施工现场的材料、半成品、成品、构配件、器具设备等进行检验复试。对合格的做出标识，不合格的严禁使用。
2.4积极配合相关部门的监督检查工作，并对施工作业进行跟踪控制。
2.5责任到人，层层把关，对班组实行限额领料，领各种材料实行审批制度，避免各种材料在现场造成无形浪费和流失。
3、降低成本措施
在保证工期和工程质量的前提条件下，以降低工程造价、节约投资为目的，特制定以下措施。
3.1计划的执行：以总控制计划为指导，各分项工程的施工计划，必须在总进度计划的限定时间内，计划的实施要严肃认真，制定一定的控制点，实行目标管理。
3.2提高劳动生产率：实行项目承包，并层层签订承包合同，健全承包制度，以调动职工的劳动积极性，鼓动工人多做工作、做好工作。
3.3工程质量：采用全面质量管理方法，对施工质量进行系统控制，认真贯彻有关的技术政策和法规，分部分项工程质量优良率在90％以上，中间验收合格率100％，实行评比质量奖惩办法。
3.4搞好安全管理工作，安全负伤频率控制在6‰以内。
3.5充分利用施工现场现有设备，提高设备的利用率，充分利用时间和空间，使之达到促进效益的目的。
3.6合理布设总平面，并加强管理，精减临时工程费用，充分做好施工前的准备工作。
3.7材料上制定管理制度，加强用料管理，杜绝材料浪费现象。
五、施工技术措施
1、施工要点
1.1管沟：机械挖土方、人工清理、砂垫层铺垫、高程测量；
1.2直埋保温管：高程复测、搭设横担、管子就位、调整校正、固定、开挖操作坑、焊接、探伤检查、法兰连接、闭水试压、接头防腐处理；
1.3井：高程复测、放线、垫层浇筑、复线、砌体砌筑、质量检查、勾缝、铺设井盖板；
1.4回填：分层填筑、洒水、压实。
2、施工方法及技术保证措施
2.1总体施工顺序
施工准备→平整场地→测量放线→挖探坑→管沟开挖→井室砌筑→布管→管道敷设→水压试验或闭水试验→回填土→成品保护→井室修整→系统调试→竣工验收
2.2测量放线
2.2.1测量、放线工作程序为：
2.2.2准备工作
1）备齐放线区段完整的施工图；
2）备齐交接桩记录及认定的文件；
3）检查校验全站仪等测量仪器，测量仪器必须经法定部门校验合格且在有效期内使用；
4）备足木桩、花杆、彩旗和白灰；
5）备齐定桩、撒灰工具和用具；
6）防晒、防雨、防风沙用具准备；
7）满足作业的车辆准备，通讯设备。
2.2.3放线：
1）施工作业带边界线在作业带清理前放出，管线轴线在管沟开挖前放出。灰线布放采用三点定一线的方法用耐磨绳拉线后布放。
2）施工作业带边界线应以业主规定的作业带占地宽度划定。
3）为利于施工检查、核对，在管道轴线划线后，管沟开挖前，将管道轴线上的所有桩平移至作业带组装焊接一侧边界线外，距边界线1m的位置。
4）管沟开挖后复测转角和纵断面曲线等主要点的标高，为预制弯头和弯管提供可靠的依据。
2.2.4协调与变更
1）在放线过程中，当管线经过地面及地下障碍物地段时应积极与监理、业主等有关部门协商解决。
2）对局部线路走向需改线应由设计单位重新定测线路，出具设计变更通知单和变更图。
2.3保温管装卸与保管
2.3.1保温管的装卸
1）防腐管装卸时，应有专人指挥，并使用专用吊具轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰损坏防腐层和管口。吊运时不得产生造成管体或管端局部凹痕或失圆的冲击载荷。在吊装过程中，防腐管与吊绳的夹角应≥30°，以免产生过大横向拉力损坏管口。
2）吊装、装卸过程中，应注意对上空建筑物、线缆的防护，确保施工安全。各种施工机具和设备其任何部位与架空电力线路的安全距
离应符合有关规定。
3）堆管场设25吨吊车负责卸管和为拉管爬犁装管。
4）施工单位对运抵施工现场的防腐管应在卸车时逐根检查验收，
并与运输单位现场办理交接手续。
2.3.2保温管的保管
1）堆管的位置应避开架空电力线，场地应平坦，占地面积15×25m 2，不平坦的场地用推土机
或人工平整，在场地内
平行放置四排枕木，枕
木上放软垫层，防腐管
在货场堆放时，应根据
防腐管规格、级别分类堆放，防腐管与地面距离≥200mm 。
2）堆管场设置排水沟，汽车、吊车道路进行硬化处理。
3）保温管的最大堆放层数不得超过2层，并均匀分布管垛，每垛
防腐管数量不超过30根，露天存放时间不应超过3个月。
4）管垛支承应以管垛的中部为准，均匀对称地配置，以便使载荷
分布均匀，管端距端部支承的距离为1.2～1.8m 。枕木两侧应设置木楔，以防滚管。
5）任何形式的支撑物与管子的接触宽度不应小于400mm 。
2.4 阀门试压
2.4.1 所有阀门打压前检查其质量证明书，无质量证明书和合格证的阀门严禁使用。
2.4.2所有阀门在安装前，必须在施工现场按照规范要求的比例数量进行耐压试漏检验，且在阀体上做好标记，并有记录。
A-A
2.4.3阀门打压在室内进行，严密性试验压力为工作压力1.1倍，
强度试验压力为工作压力的1.5倍，且用清水进行。
2.4.4阀门打压在三角架配合下，用专用夹具进行。
2.4.5阀门试验的时间和合格标准符合有关规定。
2.5管沟开挖
2.5.1施工技术措施
1）在管沟开挖前，应进行补桩、移桩。转角桩按转角的角平分线方向移动，其余轴线桩平移至堆土一侧施工作业带边界线内不大于200mm处，对于移桩困难的地段可采用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置。
2）管沟开挖前，要认真核对图纸，确定各段开挖深度和地下构筑物情况，以便及时采取保护措施，并对有地下构筑物处都用红旗作出明显标示，并编制管沟开挖计划，报监理批准后实施（具体见表一）。
3）对于管沟的开挖，根据土质情况采用单斗挖掘机人工清底的方法来完成。
4）管沟开挖前应进行移桩，转角桩按转角的角平分线移动，其余轴线桩应平移至堆土或组焊一侧距施工作业带边界线200mm处；对于移桩困难地段，可采用增加引导桩、参照物标记等方法确定原位置。
5）管沟开挖时将挖出的土石方堆放在与施工便道相反一侧，距沟
边不小于1m。
6）管沟开挖须沿测量放出的管沟中心线进行，沟底宽度=D+K（宽裕量K值见下表）；
沟底加宽裕量K值（m）
条件
7）对于沟下组装管线，要在各管口连接处开挖操作坑。操作坑深度要低于管底0.6m，长度为1.8m，宽度方向为2.6m。
8）管沟开挖完毕后，开挖单位应根据设计要求先进行自检。自检合格后向管道安装部门和监理提交管沟验收申请报告，监理和管道安装部门收到申请报告后及时组织检查验收，并填写管沟开挖施工验收记录，验收合格后办理交接手续。管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准应符合规定。
管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准
与其它管道交叉时，管道除保证设计埋深外，保证两管道间净距不得小于0.3m。
2.6布管
2.6.1施工技术措施
1）布管应依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，在施工作业带管道组装一侧进行。
2）布管时管子的吊装（运）应使用专用吊具，吊管吊带的强度满足吊装使用的安全要求；吊钩与管口接触面与管口曲率相同，宽度不小于60mm；运管时管子与运输爬犁之间用5～10mm橡胶板隔开。
3）将钢管直接布在管沟内，布管前，先在管线中心线上用枕木或编制袋装土打管墩，每根管子下面应设置2个管墩，放在管墩上的钢管的底部与地面的距离为0.5m，所有管墩应确保稳固、安全，严禁使用硬土块、石块作管墩。
4）在布管前，布管人员应逐根测量钢管的实际长度、管口周长，进行管口的匹配和记录，用记号笔逐根在管中间进行现场编号（一端管口周长～管号～另一端管口周长）。在每根钢管长度方向上划出平分线，以利于平稳吊装。
5）布管过程中应做好记录。布管后应进行复查，经现场监理认可后方可进行下道工序施工。
6）布管时管与管间首尾相接，相邻两管口错开，成锯齿形布置，以方便管内清扫、坡口清理及起吊。布管时数根钢管间的离空或搭头尺寸不要太多，每1000m钢管累计误差不得超过一根钢管。离空或搭头误差要及时校正。
7）吊管机吊管时，须单根吊运。在吊管和放置过程中，应轻起轻放，防止碰伤钢管防腐层和管口。
8）遇有道路、建（构）筑物时，应将管子按所需长度堆放在位置宽阔的一侧，以便于预制后就位。
2.6.2保证措施
1）参加布管的人员应由工程技术人员、起重工、机械操作手组成。
2）布管前，应熟悉、了解、掌握施工段的设计图纸及技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、地质情况,并且应复测管沟以保证布管后不再进行管沟修整。
3）布管前应确认钢管规格、数量、类型符合设计图纸的要求。
4）布管过程由专人负责，施工中对管道须轻起轻放，注意保护管口和防腐层不受损坏。防腐管不得在地上拖、拉。
2.7坡口加工与管口组对
2.7.1坡口加工
1）坡口加工应采用坡口机，在
施工现场进行。
2）作业机组应配备坡口机，进
行沟下作业时，布管前在沟上加工
好坡口。
3）坡口加工前应根据“焊接工艺规程”编制“坡口加工作业指导书”。
4）应由熟悉操作程序的专门人员进行坡口加工的工作，严格按照“坡口加工作业指导书”规定的坡口型式加工并检查坡口，并填写记录。
5）变壁厚管道组对时，不采用过渡管形式，而是采用现场加工内坡口形式，此时应重点控制内坡口过渡角度。
6）管端坡口如有机械加工形成的内卷边，应用锉刀或电动砂轮机
清除整平。
2.7.2 管口组对
1
）施工技术措施
2
）管口组对前必须彻底清除防腐管内杂物，管端50mm 范围内应
无污物。用磨光机清除铁锈、毛刺等，钝边、坡口及盖面焊压边部分
要打磨露出金属光泽。由管工对坡口质量进行检查和验收，并办理工序交接手续。
3）本段管线采取沟下组对焊接方式
进行。在条件较好的情况下，采取沟上
组成双连管再下沟组焊的施工方法，管
道组对采用外对口器。对口时应使用吊
管机。起吊管子的尼龙带宽度大于
100mm ，吊点置于已划好的管长平分线
图： 不同壁厚坡口对接加工示意图
（a ）δ2－δ1≤10mm δ1(b) δ2-δ1＞10mm
处。
4）组焊前先用清管器将管
内杂物清除干净。清管器只能
使用橡胶等柔软物制作，与管
内壁接触的清管器部件均须用
胶皮等包覆以保护管内壁。
5）管口组对的错边量，应均匀分布在整个圆周上。根焊道焊接后，
禁止校正管子接口的错边量。严禁采用直接锤击的方法强行组对管口。
6）外对口器应在根焊完成以后方可拆卸。
7）管口组对完毕，由管工依据本标准的规定进行对口质量自检，
填写管口组对记录，并与焊工进行互检，检查合格后管工与焊工应办理工序交接手续。经监理复查，确认合格后
方可进行焊接。
8）第一根钢管的始端，安装临时管帽，
以后每天下班前在尾部管口及待连头的管口
必须在开口端安装具有防水功能的临时管
帽。管帽不允许点焊在管子上，管帽具备防
止泥水进入管内功能。
3保证措施
1）坡口加工时，每个坡口的加工误差应控制在2.5°以内。
2）对口时，应核对钢管类型、壁厚，必须与设计图纸的技术参数
相符合。
3）对口时起吊管子的软吊带应足够宽，以不至于损坏防腐层。
4）组对时应控制错边量、直焊缝错开量以及对口间隙
5
）相同壁厚的管子错边量、不同壁厚的接头接合时的外错边量、
内错边量均应符合施工验收规范中的有关要求，禁止强行组对。
6)在组焊作业时应设置防护栏防止无关人员进入施工现场，防护栏
采用钢管加镀锌瓦楞板制作，尺寸为100×1.5m 2。
2.8焊接
本标段管网基本采取沟下组焊方式施工。
2.8.1焊接人员
1）所有参加此段工程施焊的焊工具有地方劳动部门颁发的《焊工
合格证》，培训机构颁发的《培训证》，业主和监理颁发的《上岗证》，做到“三证”齐全；
2）熟悉“焊接工艺规程”和“焊接作业指导书”；
3）遵守焊接工艺纪律。
2.8.2焊接设备
1）焊接设备必须完好，并有专人负责；
2）焊接设备性能能满足焊接工艺的需要；
3）施焊时，不能在施焊层以外的坡口上引弧，更不允许在坡口以
外的管壁引弧。接地线与管子结合牢固，具体型式如下：
焊接地线
告、运输保管和使用说明书，进口材料还应有商检证明；
2）焊材外观应表面光滑、洁净、无开裂、无锈蚀、油污及其它污物；
2.8.4焊材保管及运输
1）焊接材料严禁受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物质的侵蚀，应在干燥通风的室内存放，室内的湿度须小于60%；
2）码放焊材的货架离地高于300mm，离墙大于300mm，且堆放高度不超过规定的层数；
3）在保管和搬运时应避免损害焊接材料及包装，包装开启后,应保护其不致变质,凡有损害或变质迹象的焊接材料不得在工程中使用。
2.8.5焊材使用
1）设专人保管和发放焊接材料，并做好发放及回收记录，气象记录及烘烤记录。
2）焊材烘干要求表：
限领两小时用量，当环境相对湿度小于80%时，限领四小时使用量。
4）当天未用完的焊条应回取存放。低氢型焊条重新烘干后首先使用，重新烘干次数不得超过两次。
5）每根焊条宜连续焊完，电焊工应尽量避免断弧现象的发生。
6）焊丝不能烘干，应在干燥通风的室内存放，保持干燥。
7）焊条如有偏心度大、药皮裂纹、脱落等影响焊接质量的现象，不得用于焊接。
8）焊接完毕后，剩余的焊条不得随意丢弃，应有专人负责回收，集中处理。
2.8.6焊接环境
在下列情况下，如无有效防护措施（如设防护棚、加热器等）严禁施焊。
1）雨、雾天气；
2）大气相对湿度﹥90%；
3）环境温度低于5℃；
4）风速大于5m/s；
2.8.7焊接工艺
1）本标段采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面，焊丝选用H08Mn2Si、焊条选用E4303型焊条。
2）两相邻管的制管焊缝在对口处应相互错开，距离不小于100mm。
3）撤离外对口器前，根焊道必须完成50%以上，且焊完的焊道应沿管周长均匀分布，但对口支撑或吊具则应至少在完成全部根焊道后方可撤除。
4）现场焊接时,有关接头设计、焊接层数、焊接工艺参数、焊后缓冷严格按照焊接工艺规程执行。
2.8.8焊接检验
1）焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等缺陷；
2）焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高≤1.6mm。局部不得大于3mm。超标部分可进行打磨，但不能伤及母材并与母材圆滑过度；
3）焊后错边量≤1.6mm；
4）焊缝宽度比外表面坡口宽度每侧增加0.5～2.0mm；
项目名称： 供热BOT工程 锅炉房、采暖外线施工组织设计编制单位：
2011年07月22日 参与编制有关人员 项目经理： 编制人：
编制日期： 2011年07月22日
1.编制依据 1.1建设单位有关要求 1.2设计图纸 1.3工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98 1.4建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范GB50242-2002 1.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 1.6锅炉房工程91SB5 1.7建筑工程资料治理要求DBJ01-51-2003 1.8工程建设监理规程DBJ01-41-98 1.9《低压配电设计规范》 1.10《民用建筑电气设计规范》 1.11《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 1.12现场勘察资料 编制原则 1.13.1严格执行国家关于差不多建设的政策、法令、法规。 1.13.2遵循国家暖通工程、设备安装工程、工艺管道安装工程、电气设备安装工程等施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标
准。 1.13.3满足招标文件对施工组织设计的具体要求。 1.13.3.1施工进度安排考虑外界因素的阻碍，方案合理并满足工程总工期的要求。 1.13.3.2现场组织机构配置合理，专业技术治理人员满足施工要求。 1.13.3.3施工机械配套齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求。 1.13.3.4施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠，确保施工安全，满足质量要求和环保要求，确保文明施工。
2.工程概况 2.1 讲明 本工程为供热BOT工程，工程地点位于。 2.2 自然条件与工作环境 极端最高气温：41.6℃ 极端最低气温：-18.3℃ 施工现场临时用电：AV 380V/220V±10% 50HZ±0.5HZ 2.3 锅炉要紧技术指标 1.全自动燃气热水锅炉3台；4200KW/台； 2.全自动燃气热水锅炉2台；2800KW/台； 2.4 施工条件
海洋新城花园11#住宅楼建筑采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：
三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角度正 确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净，安装 好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应 在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺： 1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的 大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线，对预留 洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表6-1 设置；
管径（mm）15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架间距（m）保温 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 不保温 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用螺纹 连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不 宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与 中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其顶部 应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应 考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁内套管，其两 端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰 面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在50mm 左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。 散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道 水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置； 7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长≤500mm，坡度值为 5mm；大于500mm，其坡度值均为10mm；当散热器支管长度大于 1.5m时，应在中间安装支架； 8、采暖管的变径，水暖管的变径应以顶平，汽暖回水宜同心，汽
某住宅楼施工组织设计
目录 第一章编制依据及说明 (1) 第二章工程概况 (2) 第一节建筑设计特点 (2) 第二节结构设计特点 (2) 第三章现场平面布置 (3) 第一节平面布置原则 (3) 第二节施工现场平面布置图 (3) 第三节施工道路 (3) 第四节材料堆放 (3) 第四章施工方案 (4) 第一节施工准备 (4) 第二节施工现场临时用电 (4) 第三节施工现场临时用水 (5) 第四节施工测量 (5) 第五节沉降观测周期的确定 (6) 第六节主要分项工程的施工方法 (6) 1. 钢筋砼工程 (6) 2. 钢筋工程 (8) 3. 设备安装工程 (9) 4. 装饰工程 (11) 5. 脚手架工程 (11) 6. 砖砌体工程 (12) 7. 模板工程 (13) 8. 屋面工程 (15) 9. 基础工程 (17) 第五章施工组织及施工进度计划 (19) 第一节施工段的划分 (19) 第二节主要工序 (19)
第三节劳动力安排 (19) 第四节施工管理机构和项目经理部的组成 (19) 第五节施工进度计划及措施 (20) 1. 进度计划监督管理 (20) 2. 施工进度计划 (20) 第六节施工协调配合 (21) 第六章质量保证措施 (22) 第一节施工质量把关措施 (22) 第二节施工现场监督检查 (22) 第七章工期保证措施 (24) 第一节建立严格的施工进度计划检查制度 (24) 第二节保证材料及外加工构件的供应 (24) 第三节土建与安装的配合协调工作 (24) 第四节实行资金专款专用 (24) 第八章施工部署 (25) 第一节质量目标 (25) 第二节工期目标 (25) 第三节安全管理目标 (25) 第四节文明工地管理目标 (26) 第五节以科学管理为目标 (26) 第六节抓好施工现场环境建设 (26) 第九章施工技术措施 (28) 第一节采用新技术、新工艺 (28) 第二节建立严格的技术管理体系 (28) 第三节施工过程技术控制 (29) 第四节冬季施工管理措施 (29) 第五节雨季施工管理措施 (31) 第十章机械设备配备情况 (33)
供暖工程施工组织设计
大兴安岭林管局2011.2012棚户区改造工程异地项目（二期A2-07地块） 供热管网 施工组织设计 建设单位：内蒙古大兴安岭林业房地产开发有限责任公司 监理单位：内蒙古华讯工程咨询监理有限责任公司 施工单位：大庆建筑安装集团有限责任公司 施工负责人：韩庆 编制人：袁立春 编制日期：2015年10月29日 大庆建筑安装集团有限责任公司
目录 第1章施工组织总说明 (1) §1-1工程概况 (1) 第2章施工总体部署 (1) §2-1工程施工目标 (1) §2-2施工部署 (3) 第3章施工准备及进度计划 (5) 第4章施工方法与施工工艺 (7) §4-1总体施工安排 (7) 第5章安全施工保证措施 (17) §5-1安全保证体系 (18) §5-2施工安全保证技术措施 (18) 第7章文明施工保证措施 (21) 第八章施工资源配置计划 (24) 第9章施工质量保证措施和工期保证措施 (26) §9-1施工质量保证体系 (26) §9-2保修期内质量维护措施 (31) §9-3成品保护措施 (33) §9-4为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施 (34) 第十章编著依据 (37) 附1 项目部组织机构图 (38) 附2 项目经理及项目技术负责人近三年同类工程业绩表 (39) 附3 管材、保温、阀门厂家及型号一览表41 附4 资格证书42
第1章施工组织总说明 §1-1 工程概况 本工程属于大兴安岭林管局2011.2012棚户区改造工程异地项目，位于呼伦贝尔市海拉尔区109东山上。包含供暖外线分项工程的施工、安装、工程验收及配合进行小区供热试运行等内容。具体包括以下内容： 1、供暖外线管道安装时的管沟土方开挖、回填及夯实； 2、供暖外线保温管道、阀门、伸缩器等的安装试验及试运行； 3、供暖管道井的砌筑等； 4、供暖外线预留配套公建接源接口； 5、小区外网与进户预留口连接，小区供暖外线与市政供暖外线的连接。 6、室外采暖管道设计无缝钢管，焊接连接，采用直埋外压式补偿器敷设；保温为聚氨脂硬质泡沫塑料成品保温管道直埋，管径大于100mm保温层厚度60mm，管径小于100mm保温层厚度50mm，并均外包树脂保护层保护。在焊接处采用现场发泡保温，外包高密度聚乙烯保护层。 第2章施工总体部署 §2-1 工程施工目标 2.1.1、施工指导思想 对于本项目的实施，我们将采用系统工程理论进行总体规划，实
目录 第一章编制总说明 （一）编制依据 （二）施工组织设计说明 （三）关于质量、工期、安全生产、文明施工、新技术应用（四）本工程应用的主要质量验收规范及施工标准清单 第二章工程概况 （一）建筑装饰概况 （二）结构施工概况 （三）给排水系统 （四）电气系统 第三章工程特点 （一）自然经济条件 （二）工程特点 第四章施工部署 （一）施工管理目标 （二）组织管理机构 1.项目经理部组织机构图 2.施工项目经理部管理人员设置 3.项目部主要成员及部门职责 4.总部与项目的关系 5.项目管理措施
（三）劳动力部署 （四）生产施工机构 （五）项目管理部署 （六）结构施工阶段的施工部署 （七）主要施工方法的实施 （八）主要施工机械的选用及进场计划（九）主要材料耗用及进场计划 （十）保证主要机械进场及连续施工措施（十一）现代管理技术的应用 第五章施工准备 （一）组织准备 （二）技术准备 （三）物资准备 （四）现场准备 （五）现场平面布置 1.总体布局 2.基础施工阶段临时设施布局 3.主体结构施工阶段 （六）施工现场平面布置图 （七）工程施工进度计划及保证措施 1.施工段的划分 2.施工总进度计划表 3.工期保证措施
第六章主要分部项工程施工方法及技术措施（一）测量 1.定位放线 2.垂直度控制 3.观测沉降 （二）地下室施工 （三）承台独立基础施工 （四）主体结构施工 1.模板工程 2.钢筋工程 3.砼工程 4.砌体工程 （五）楼地面工程 （六）装饰工程 （七）屋面工程 （八）门窗工程 （九）给排水工程 （十）电气工程 （十一）设备调试 （十二）脚手架工程 第七章季节性施工保证措施 （一）夏雨季施工措施 （二）冬季施工措施
.. . 给排水及采暖工程施工案 施工顺序： 洞口预留、套管制作安装→给排水埋地干管安装→给排水主干管安装→排水支管安装→卫生器具安装→给水支管安装→施工试验→竣工清理 （一）.预留预埋及套管制作安装 预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位; 1、套管制作、安装： （1）、本工程套管采用复用钢制套管。穿外墙、水池壁用钢性防水套管预埋。 （2）、室冷、热水及采暖管道穿楼板、墙体、基础设置套管。 （3）、套管制作： A．套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2×（保温层厚度+外缠保护层厚度）。 B．穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。 （4）、套管安装： A．安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。 B．安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。详见91SB3-36、91SB1-22。 （二）给水管道安装
.. . [1]给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,且给水管在上; [2]给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置; [3]给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件; [4]管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀; [5]冷热水管和水龙头并行安装,应符合以下规定: 1)上下平行安装,热水管应在冷水管的上面; 2)垂直安装,热水管应在冷水管面向的左侧; 3)在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,标志须正确; （三）PPR管道安装 （1）给水管道采用PP-R管热熔连接，其特点为： 永不渗漏,采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度－20～120℃；水流量大，壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道使用；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可使用50年以上；运行噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的1/200，用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装便。 （2）操作要点 截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断； 热熔：当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器，并加热5秒以上； 焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。 （3）热熔接时注意事项
XXX采暖工程 施工组织设计 编制： 审核： 批准： XXXXX 年月日
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况及施工特点 (3) 一、工程建设概况 (3) 二、建筑、结构及围护设计情况 (3) 三、施工条件 (3) 四、施工特点 (3) 五、本地暖系统工程施工范围 (4) 第三章地暖系统工程施工方案 (4) 一、地暖系统施工工序 (4) 二、PE-RT管地暖系统施工工艺 (4) 三、PP-R管道安装工艺 (9) 第四章地暖系统工程施工进度计划 (12) 一、施工前期准备 (12) 二、施工进度计划 (17) 第五章地暖系统工程施工平面布置设计 (17) 第六章地暖系统施工技术组织措施 (17) 一、施工质量保证措施 (17) 二、施工工期保障措施 (19) 三、施工安全保障措施 (19) 四、施工成品保护措施 (20) 五、季节性施工保障措施 (20)
第一章编制依据 （1）、平面设计图纸； （2）、低温热水地板辐射供暖系统施工设计图纸 （3）、建筑施工单位进度计划及配合要求条件； （4）、施工现场条件及水、电供应情况； （5）、《建筑给水及采暖工程施工质量验收规范》GB； （6）、《工程测量规范》GB； （7）、《建筑热工设计规范》GB； （8）、《地面辐射供暖技术规程》JGJ； 第二章工程概况及施工特点 一、工程建设概况 1、建设单位： 2、计划开工日期： 计划竣工日期： 总工期：45天 二、建筑、结构及围护设计情况 本工程为多层建筑体，结构设计为钢筋混凝土结构，中空玻璃，外墙外保温，供暖热源采用小区内地下室换热站集中供暖，一次网热水温度为11070℃，二次网温度为6050℃，供暖系统方式采用低温热水地板供暖系统； 三、施工条件 本工程的施工作业面在室内，施工用电、用水均可从施工现场已有的电路、水网中引出，施工中所需的建筑材料均可由场外直接运入工地，施工现场需解决材料临时堆放场地。 四、施工特点 本地暖系统工程施工为“分部工程”，施工进度计划应考虑工程土建方的施工进度计划的安排，并需土建施工方配合；
技术标
施工组织设计 一、工程概况： 本工程为****供热管网工程，位于****恒达路，由***设计室设计，供热介质为过热蒸汽。本工程设计压力为1.3 Mpa，温度为280℃，管道采用?529×8、?426×8、?325×8的螺旋钢管，全长共1090.7米，敷设方式采用架空形式。 二、施工程序及方法： （一）施工准备 1、成立****供热管网工程项目部，具体组织实施本工程施工。 2、技术准备 ⑴图纸会审：组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参加图纸会审，熟悉设计图纸，查验工程现场，同建设单位协调解决存在的技术问题，结合合同工期合理安排施工。 ⑵技术交底：由发包方专业技术人员根据图纸设计要求向施工承包方管理人员做好技术交底。按有关规定提出施工工艺要求，承包方应严格要求各施工人员按照相应的质量要求施工。 ⑶材料供应：材料供应责任人应严格按照工程材料供应计划，做好材料进出把关工作。确保施工材料符合设计图纸及相关的规范要求。 ⑷人员培训：对参加该工程的各专业负责人、专业人员、特殊工种进行岗前业务技术培训，做好岗前教育，择优录用。对参加本工程的人员应进行全面的安全技术教育，增强施工人员的质量第一、安全第一的意识，确保本工程施工质量符合设计要求，做到安全文明施工。教育施工人员遵守施工纪律。 （二）主要施工工序
标高基准点的确定——固定桩位置及标高确定——固定桩基础土建施工——管线、基础验收——放线——沟槽（基坑）开挖——管道吊支架制作——管道轴向高程控制——管道连接——焊接检验——补偿器安装——管道整体试压——保温——吹洗——交工验收。 （三）水压试验 1、本供热管网工程按设计要求进行水压试验，严密性试验压力为1.63 Mpa，强度试验压力为1.95Mpa。 2、试验器材准备，备好试压所需试压泵、管材、管件、阀件、压力表等器材。所用压力表须经校核合格，精度不低于1.5级，且铝封良好。 3、试压系统准备，用堵板将所有管口堵死，将排气阀、疏水阀、阀件、管件、试压泵连接成一个完整的试压系统。 4、组建试压指挥系统，所有参加试压人员应服从指挥人员的统一指挥，精心组织，确保试压工程的安全进行。 5、试验工程，在试压系统最高处设排气阀，便于系统注水时排气，开启系统内阀件，并对系统进行全面检查，确认系统满足实验要求是即可向系统注水加压。 6、试验时，升压不能太快。压力升至0.4Mpa时暂停生压，对系统作全面检查。排除存在问题再缓慢升至系统工作压力时，再作一次全面检查，尔后缓慢升至试验压时停止生压，并注意压力变化情况，在20分钟内压力下降不得超过0.02Mpa，然后将试验压力将至工作压力，对系统内的焊旋、阀件、管件等进行全面检查，无渗漏为合格。试验过程应如实准确记录试验压力和试验时间，并请有关方面人员鉴证。 7、试压注意事项： ⑴试压时一定要排除系统内空气。 ⑵试压时应保证系统阀件呈开启状态，直至试验完毕。 ⑶试压时若发现漏点，一定要泄压，将水排除后再修理,且勿带压修理。 （四）管道的吹扫与清洗： 热力管道一般采用蒸汽吹扫： 1、为蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质量应符合GB 50235—97规范的规定。 2、蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。 3、蒸汽吹扫前，应先进行暖管、及时排水，并应检查管道热位移。 4、蒸汽吹扫应按加热——冷却——再加热的顺序，循环进行。 工程质量组织措施
紫荆华庭晴园一标段 施 工 组 织 设 计 建设单位:郑州绿基置业有限公司施工单位：歌山建设集团有限公司编制日期：二○一六年七月三日
目录 第一章、编制前言 (4) 第二章、编制原则 (4) 第三章、编制依据 (5) 第四章、工程概况 (6) 4.1、地形、地貌、周边环境 (6) 4.2、建筑概况 (6) 4.3、结构概况 (8) 第五章、管理目标 (9) 第六章、施工部署 (10) 6.1、项目管理机构设置 (10) 6.2、项目管理人员职责 (11) 6.3、质量管理领导小组 (15) 6.4、工程特点、难点 (17) 6.5、现场平面布置 (18) 6.6、施工计划编制 (22) 第七章、施工准备 (23) 7.1、技术准备 (23) 7.2、施工机械设备、机具准备 (24) 7.3、物资材料准备 (24) 7.4、施工用水准备 (24) 7.5、施工用电准备 (25) 第八章、分部、分项工程的施工顺序和施工方法 (32) 8.1、施工顺序及施工流向安排 (32) 8.2、工程施工测量 (33) 8.3、土方施工 (39) 8.4、褥垫层施工 (45)
8.5、垫层施工 (46) 8.6、地下室防水施工 (47) 第九章、地下室施工 (49) 9.1、钢筋工程 (49) 9.2、模板工程 (57) 9.3、混凝土工程 (67) 第十章、主体结构施工方案 (67) 10.1、主体结构施工顺序 (67) 10.2、钢筋工程 (68) 10.3、模板工程 (76) 10.4、混凝土工程 (83) 10.5、砌体工程 (86) 10.6、屋面工程 (90) 10.7、保温工程 (91) 10.8、装饰工程 (95) 10.9、楼地面工程 (98) 10.10、门窗工程 (101) 10.11、外墙涂料工程 (103) 10.12、脚手架工程 (105) 10.13、安装工程 (109) 10.14、质量控制流程 (124) 第十一章、送样、见证取样保证制度 (130) 第十二章、四新和节能技术在工程中的应用 (133) 第十三章、施工环境保护措施 (138) 第十四章、分部、分项验收及检验批划分 (141) 第十五章、施工进度计划及工期保证措施 (145) 第十六章、农忙及节假日期间的工期保证措施 (150) 16.1、农忙期间的工期保证措施 (150)
施工组织设计 一、编制依据 1、寒亭区老旧小区供热管网改造工程施工图。 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 7、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004） 8、根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况等 二、工程概况 本项目是对寒亭区区委区政府小区、区检察院小区、区商业总公司小区、原区财政局家属院、区人社局友谊路小区、区人社区文化街小区、区市政工程公司小区、原房管局小区实施供热管网及楼内立管的改造。 由于本工程总工期约43天，工期紧，材料存放地、材料加工场地和安装施工场地狭窄。各个小区比较分散，且住户多。为确保工期，各单位、各专业队、各工种交叉作业较多，相互干扰大，施工难度大，施工要科学组织、周密计划，严格管理，统筹安排，团结协作，在施工前必须预先做好现场调研及勘察工作，充分考虑各种不利因素，根据实际情况制定确实可行的实施性方案；确保工期、工程质量和施工安全，圆满完成本工程施工任务。 三、施工准备 1、施工管理人员准备： 为确保本工程工期和工程质量，针对工程特点，由具有丰富施工
经验和组织指挥能力的人员任职，统一组织、管理、协调。由项目经理负责项目经理部的全面工作，下设各专业工种的技术、质检、安全、物资等部门，全方位控制工程的进度计划、技术质量、安检和日常管理工作。 （1）项目经理：对本项目负全责，是质量第一负责人。 （2）技术负责人：是本项目技术和质量的直接领导，协助项目经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。 （3）工程技术部：协助技术负责人，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。（4）施工员：对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，每个分项完成后，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料。 （5）质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改，并检查整改结果。
一、本工程施工过程要做到正常施工并保证山东海化石化公司北区采暖工作的正常运行，这使得施工难度增加，施工中应注意以下几点： 1、原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。室外部分暖气管网改造施工时要设立警示带或其他标志。 2、楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。 3、管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公。 4、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏。 5、施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成。 6、施工工序：拆除原暖气系统改造管道→机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）→散热器安装→水压试验→系统冲洗→→系统调试→后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）→竣工清理。 7、拆除原暖气系统改造部分（室外采用气割，室内采用机械切割）（1）为防止对办公环境等造成破坏，室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法，为加快施工进度，暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。
（2）涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期恢复。 （3）拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、掉落，散热器砸伤工人及其他人员。同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。 8、安装准备 （1）认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。 （2）卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。（3）管道安装 根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。 材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。 ①干管安装 干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0-1.6MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。
目录 第一章工程概况 (2) 第二章施工部署 (3) 第三章主要施工方法及质量控制点设置。 (4) 第四章技术组织 (11) 第五章质量保证措施 (12) 第六章施工成品保护措施 (12) 第七章安全消防措施 (13) 第八章现场文明施工管理措施 (14) 第九章降低成本措施 (14)
工程概况 1、建筑概况 1.1本工程为某报社干部住宅1号楼，地下一层为设备层，地下二层为人防，地上共九层为住宅，总建筑高度28.25米，总建筑面积10231平方米。建筑物地点为某路40号。 2、安装工程概况 2.1本安装工程招标范围：电气工程、给排水工程（不含卫生器具）、采暖工程、通风工程。 3、给排水工程（不含卫生器具）、采暖工程、通风工程主要内容 3.1给排水管道与卫生工程 3.1.1给水系统：生活水泵设在地下一层，由市政两条DN100供水管至建筑物，生活供水由变频设备供水。 3.1.2消防栓系统：为临时高压给水系统，由设在地下一层的消防水池水泵、屋顶水箱供水，消防水池为110m3，屋顶水箱18m3。 3.1.3排水系统：生活给水直接排至室外，首层单独排出，经化粪池后排入污水管网，地下室废水直接排，由污水泵排入室外管网，污水泵液位控制。 3.1.4管材选用：生活给水管采用热镀锌管，消火栓采用焊接钢管焊接；生活排水管铸铁管，承插连接。 3.1.5吊顶内的给排水管均做防接露保温，保温材料为10mm的聚氨脂塑料软管，外缠玻璃布，刷防火漆一遍；设备层，楼梯间内的给排水管、消防管用30mm岩棉管壳保温，外缠玻璃布，刷调和漆二遍。 3.2采暖系统 3.2.1热源由小区锅炉房供给80-55°C热水，采用分户供暖，下供下给，供回水干管附设在管道井内，在每单元入口处设有供回水压差控制器。管井内设包括分户热计量表在内的入户装置。户内系统为水平单管串联式，管道埋地布置，住宅部分每组散热器设三通调节阀。3.2.2暖气片选用：地下车库采用内径无砂柱翼型定向对流铸铁散热器，型号为TTD600；住宅及办公采用铜管铝串片散热器，型号为RVS-G。 3.2.3管材选用：供水及回水干管采用热镀锌管，螺纹连接，埋设在地面垫层内的管道采用交联铝塑复合管（XPAP），并不得有接头，出地面后用专用铜管件连接。 3.3通风工程 3.3.1风烟道用镀锌钢板，厚度分别为1.0mm及3.0mm。 3.3.2所有风烟道每户均设倒流装置。 4、工程施工、验收应遵守的技术标准、规范 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》 SGS59-88《建筑现场文明管理规定》 02SS405-1-4《建筑给水塑料管安装》（2002年合订本） GJJ/T29-98《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》 91SB1-91SB9《华北设备安装通用图集》 GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》 其它有关北京市建筑安装行业技术规范、标准、法令、法规、文件。
目录 第一章工程概况 (3) 第二章施工部署 (4) 第1节施工顺序 (4) 第2节流水段划分 ...................................... 4. 第3节工艺流程 (5) 第三章施工进度计划 (6) 第四章施工总平面布置 (7) 第五章施工准备工作 (7) 第1节场地及道路 ...................................... 7. 第2节施工用水 (8) 第3节施工用电 (9) 第4节临时设施 (10) 第5节其他物资准备 (10) 第六章工具、机械、设备计划............................ 1.1.第七章主要项目施工方法................................. 13. 第1节基础工程 (13) 第2节结构工程 (13) 第3节装修工程 (20) 第八章劳动组织 (23) 第九章雨期施工方案 (23) 第十章工期定额 (24)
第十一章人工、材料概算................................... 24. 第十二章质量、安全、环境保护技术措施................... 24. 第1节质量管理 ...................................... 24. 第2节安全消防管理 ................................. 27. 第3节材料管理 ....................................... 28. 第4节环境保护措施 ................................. 28.
住宅小区施工组织设计范本 作者：XXX 日期：2020年6月6日 此文档格式为word，下载后可编辑修改。 目录 第一章工程概况1
1.2、主要结构概况1 1.3、施工条件2 1.4、工程特点与技术关键3 第二章施工部署4 2.1、组织机构及管理职责4 2.2、施工任务划分7 2.3、施工顺序及施工阶段7 2.4、施工流水段的划分7 2.5、施工进度计划8 第三章施工准备9 3.1、技术准备9 3.2、现场准备10 3.3、主要工种劳动力用工计划10 3.4、物资准备11 3.5、设备准备11 3.6、主要项目工程量11 第四章主要施工方法13 4.1、主要施工顺序13 4.2、垂直与水平运输方案及大型施工机械的选择13 4.3、测量施工14 4.4、降水、土方和支护工程15
4.6、模板工程16 4.7、混凝土工程21 4.8、脚手架工程24 4.9、雨期施工26 第五章管理措施28 5.1、质量管理措施28 5.2、保证施工进度计划措施31 5.3、安全管理及控制措施32 5.4、消防保卫措施37 5.5、文明施工管理措施40 5.6、环境保护管理措施42 5.7、成品保护措施45 5.8、保证成本目标的措施46第六章主要经济技术指标48 第七章绿色施工49 第八章施工总平面布置50
第一章工程概况 1.1、主要工程概况 1.1.1、招标人：北京城建道桥工程有限公司 1.1.2、工程名称：管庄住宅小区A1#、A2#住宅楼及幼儿园工程 1.1.3、工程地点：北京市朝阳区管庄 1.1.4、建筑面积：A1#、A2#楼约61230m2 1.1.5、结构类型：A1#、A2#楼为框架剪力墙结构 1.1.6、层数：A1#、A2#楼地下2层，地上A1#楼9层、A2#楼局部19层1.1.7、现场临设：已经基本具备 1.2、主要结构概况 序号项 目 内容 1 结构 类型 基础 车库：梁板式筏板基础 楼座：平板式筏板基础住宅结构型式为剪力墙结构 车库钢筋混凝土框架结构 幼儿园钢筋混凝土框架结构 2 抗震 等级 设防烈度8度 抗震等级 剪力墙为二级，框架结构为二级，住宅楼地下二层墙板 及全部地下车库板柱为三级。 3 主 要 结 构 断 面 底板 厚度 住宅楼除注明外为700mm,车库除注明外为450mm 外墙地下外墙：350/400mm；地上外墙： 200/250mm. 内墙 地下内墙：150/200/300/500/700/800mm. 地上内墙： 100/200/250mm. 方柱 700mm×700mm，700mm×600mm，700mm×400mm，600mm ×600mm，500mm×500mm，550mm×550mm 楼板100mm/120mm/150mm/180mm/250mm/300mm/350mm/400mm
施工组织设计
第一章工程概况 本项目为行政中心供暖系统改造工程，项目建设地点为围场满族蒙古族自治县行政服务中心。行政中心供暖系统改造工程，具体容包括：围场县行政中心1号楼、2#-1楼、附属楼供暖系统改造工程及行政中心供暖系统改造工程-二次网工艺（采暖工程及土建工程）。第二章施工方案及主要技术措施 一、原设施拆除施工方案及技术措施 本工程是改造工程，施工作业面小，交替施工，并且楼仍有办公人员工作，因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司将建立起一套行之有效的安全管理体系及措施，确保施工人员及工作人员的安全。 拆除工作势必造成相对较大的噪声和振动，然而在该层仍在正常办公，为了减少对本楼层人员，及职工的正常工作与休息，我公司将严格执行拆除时间上的要求，并且在拆除时严禁使用大锤拆除施工。 施工现场负责人、技术人员必须认真熟悉室暖气管线走向、施工
方法、对拆除管线及管件有清楚的认识和了解，对施工方案要进行深化、细化并对施工操作人员进行详细安全、技术交底，使施工人员对现场和甲方要求、施工准备、施工方法和措施、注意事项要详细了解，禁止大声喧哗。 因拆除工程中扬尘较大，在工作区域外侧采用防尘、防噪音密目网封闭或使用彩条布围闭。 拆除时要采用先上后下、先里后外、先易后难的施工法进行逐步拆除。 原木装修拆除：根据现场实际情况，在拆除木装修时要逐个进行，在进行下一步施工，先拆下原暖气片装修百叶窗口，在从室墙边开始，使用牛蹄锤轻轻敲打、在将露出表面的铁钉轻轻拔出，在使用小型撬棍轻轻的从边上插入，慢慢用力将装修板撬出，窗口位置非常重要，拆除时要注意观察，轻敲轻打、慢慢取出装修板，严禁大力度拆除。木质装修墙面拆除完成后，使用笤帚清扫干净，和拆下的材料装入塑料袋，使用人工扛运至楼下甲方指定位置。 原暖气管线和暖气片拆除：本拆除工程总的流程是从上至下逐层拆除，人工与机械交替拆除。在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序拆除顺序是尤为重要的，因此应严格执行由上而下的工作程序。具体工程程序如下：暖气片拆除----立管拆除----支管拆除----拆除现场拆除材料有序堆放----拆除部位清扫-----运至楼下甲方指定地点。拆除管线时要认真、谨慎操作、
室外管网改造工程施工组织设计 1
新希望家园三期供热二次管网改造工程 施 工 组 织 设 计 内蒙古盛弘建筑工程有限责任公司
施工组织设计 一、编制依据 1、新希望家园三期供热二次管网改造施工工程招标文件。 2、新希望家园三期管网竣工图。 3、新希望家园三期供热二次管网改造施工图。 4、<城市直埋供热管道工程技术规范>CJJ81—98 5、<城市供热管网工程施工及验收规范>CJJ/28— 第一章工程概况 本项目为二次改造供热管网项目,有新建、有原来管道连接的土建、道路硬化、绿化、管道安装等,供热面积共计约15万平米。 一、承包方式 本工程采用固定综合单价包干方式承包,综合单价是指完成规定计量单位项目所需的人工费、材料费、机械使用费、管理费、利润;措施费、规费、税金单列项目;并考虑风险因素。 二、主要工程量 图纸中新建部分东区从换热站至小区中心管道低区DN350单 3
管长度约为370米、西区从换热站到A2-1#楼管道低区DN200单管长度约为265米,高区DN150单管长度约280米;其它管道为小区原有管道,只是新建管道与原管道及原管道与原管道连接、打断约计20处(具体见工程量清单),施工完毕后路(院)面的恢复。 三、施工技术方案及技术质量要求: 1、管径大于DN200(含DN200)管道采用螺旋焊钢管,管径小于DN200管道采用无缝钢管。管道除锈后、二布三油环氧煤沥青防腐。 2、管道保温采用50mm聚氨酯保温,外加玻璃钢保护层。 3、阀门采用天津塘沽瓦特斯、天津大站”力”字牌或天津津南华通”关”字牌。 4、标准及规范。 <城市供热管网工程施工及验收规范>CJJ28-90 <城市供热管网工程质量检验评定标准>CJJ38-90 <聚氨酯泡沫塑料预制保温管>CJ/T3002--92 第二章工程特点 由于该工程位于呼和浩特市新希望家园小区院内,存在很大不利施工因素较多,因此在施工过程中需甲方、监理公司及小区物业单位大力协助配合解决,且在施工过程中严格做好安全及环境保护措施,尽量避免因施工给小区业主生活带来的各类不变。 第三章施工部署 4
目录 第一章编制概论 (2) 第二章工程概况 (7) 第三章施工总体布置 (8) 第四章施工测量方案 (11) 第五章主要分部分项工程施工方案和技术措施 (15) 第六章安装施工方案和技术措施 (73) 第七章施工总平面布置 (83) 第八章施工总进度计划及工期保证措施 (85) 第九章工程质量保证措施 (92) 第十章现场管理网络及劳动力配备 (137) 第十一章资源配备计划 (149) 第十二章材料、设备质量保证措施 (150) 第十三章安全生产文明施工及环境保护措施 (160) 第十四章回访和服务 (176)
第一章编制概论 第一节编制依据 1、根据XXXX小区二期工程施工招标文件及招标文件答疑纪要。 2、建设单位提供的设计图纸及建筑施工手册、国家、省、市颁布的有关建筑施工及验收规范、规定。 3、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO1800职业健康安全管理体系及公司质保手册和程序文件与有关工法。 第二节施工指导思想 信守合同、真诚服务、精心施工、确保质量、满足合同要求，使工程建设达到安全文明、优质、高效。 第三节工程目标 我们认真勘察了施工现场，了解工程场地及四周环境等情况，充分领会了业主对本工程的要求及设计单位的设计意图。在分析了各种因素和工程特点、难点后，我们有充分的信心，保证高质、如期、全面地完成招标文件所示范围内的施工任务。现我公司对本工程的合同要约、质量、工期、现场文明施工、项目班子到位，工程管理目标以及竣工后服务等各项工作，定出如下目标，并承诺遵守招标文件和我公司在投标书中明确说明的所有要约条件，并将这些条件作为合同以全面履行。 1、工期目标 如我公司中标，一标段将确保在397天内完成本工程的土建、安装工程施工；二标段将确保在421天内完成本工程的土建、安装工程施工。
某单位多层砖混结构办公楼工程施工组织设计 一、施工概况 1、工程特征 （1）工程概貌 本工程由四个标准单元组成的五层小区住宅楼，局部六层。平面为一字型，全长70m，宽15m，建筑面积5900m2，层高2.8m，檐口标高14.00m，最高点标高18.90m。 楼地面及墙裙：底层地面及楼地面均用水泥砂浆加170胶作面层。厨房设1.2m高水泥砂浆墙裙，厕所地面为马赛克，做1.5m高的白瓷砖墙裙，房间均做有150mm高的踢脚，材料同楼地面。 。 （2）建筑设计 本工程为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长为39.44m，该建筑物大部分为五层，高18.95m，局部六层，高22.45m，附楼（F—L轴）带地下室，在11轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。室内地面除门厅、走廊、试验室、卫生间、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆，外喷106涂料，室外装饰以马赛克为主，窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为混凝土一次抹光。 （3）结构设计 基础埋深1.9m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设构造柱；除卫生间、洗室采用现浇板外，其余楼盖和层面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐沟均为现浇混凝土构件。 2、自然条件 （1）地形地质 施工现场已经平整。天然地基承载力为150kN/m2，地下水位在地表下4—5m，无侵蚀。 （2）主要气象 施工期间主导风向偏东，雨季为6、7月份，冬季为12月至第二年1、2月份。 二、施工方案的选择 1、施工程序与施工流向 (1)施工程序与各部分工程的施工顺序
第一章工程概况 第二章施工方案 一、施工注意事项 1、场地内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。 2、管件、机具等要轻拿轻放，以免出现损坏偏差。 3、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁造成破坏。 二、施工工序 机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）→散热器安装→水压试验→系统冲洗→系统调试→后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）→竣工清理。 三、管道安装 （1）安装准备
认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。 （2）卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。（3）管道 根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。 材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。 ①干管安装 干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0-1.6MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。 ②立管安装 核对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。