第1章绪论
1.1课题研究的意义
随着社会的发展，化工厂反应车间的结构越来越复杂，由于原料液体的混合控制不便于人工现场操作，因此，开发和研究反应车间的监控系统具有十分重要的意义，设计中利用了组态王软件对反应车间进行监控，提供了较为直观、清晰、准确、稳定的现场运行状态，使用者可在家里，办公室等位置对系统进行控制，系统可对现场信号进行报警、报表等操作，这些都证明系统具有良好的开发前景和使用价值。[2]
基于组态软件的监控系统减少了监视对人力依赖，降低了人文的成本，提高了经济效益。为系统的生产运行和管理提供了科学，准确的依据，同时由于监控组态软件是个新兴的事物，对它的认识还有很多不足的地方，监控组态系统的施工，验收，管理方面的工作还在摸索阶段。但随着电力设备、监控组态软件的不断改进、更新，监控组态软件在系统中将具有更广阔的应用前景。[3]
1.2 课题研究背景
组态软件产品于80年代出现。并在80年代末期进入我国。但在90年代中期前，组态软件在我国的应用并不普及。随着工业控制系统应用的深入，在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时，人们逐渐意识到原有的上位机编程的开发方式。监控组态软件是伴随着计算机技术的突飞猛进发展起来的。60年代虽然计算机开始涉足工业过程控制，但由于计算机技术人员缺乏工厂仪表和工业过程的知识，导致计算机工业过程系统在各行业的推广速度比较缓慢。[1]70年代初期，微处理器的出现，促进了计算机控制走向成熟。首先，微处理器在提高计算能力的基础上，大大降低了计算机的硬件成本，缩小了计算机体积，很多从事控制仪表和原来一直就从事工业控制计算机的公司先后推出了新型控制系统，这一历史时期较有代表性的就是1975年美国Honeywell公司推出的世界上第一套DCS TDC －2000，而随后的20年间，DCS及其计算机控制技术日趋成熟，得到了广泛应用，此时的DCS已具有较丰富的软件，包括：计算机系统软件（操作系统）、组态软件、控制软件、操作站软件、其它辅助软件（如通讯软件）等。[7] 这一阶段虽然DCS技术、市场发展迅速，但软件仍是专用和封闭的，除了在功能上不断加强外，软件成本一直居高不下，造成DCS在中小型项目上的单位成本过高，使一些中小型应用项目不得不放弃使用DCS。[6]80年代中后期，随着个人计算机的普及和开放系统（Open System)概念的推广，基于个人计算机的监控
系统开始进入市场，并发展壮大。[5]组态软件作为个人计算机监控系统的重要组成部分，比PC监控的硬件系统具有更为广阔的发展空间。这是因为，第一，很多DCS和PLC厂家主动公开通讯协议，加入“PC监控”的阵营。目前，几乎所有的PLC和一半以上的DCS都使用PC做为操作站。第二，由于PC监控大大降低了系统成本，使得市场空间得到扩大，从无人值守的远程监视（如防盗报警、江河汛情监视、环境监控、电信线路监控、交通管制与监控、矿井报警等）、数据采集与计量（如居民水电气表的自动抄表、铁道信号采集与记录等）、数据分析（如汽车/机车自动测试、机组/设备参数测试、医疗化验仪器设备实时数据采集、虚拟仪器、生产线产品质量抽检等）到过程控制，几乎无处不用。第三，各类智能仪表、调节器和PC－Based设备可与组态软件构筑完整的低成本自动化系统，具有广阔的市场空间。第四，各类嵌入式系统和现场总线的异军突起，把组态软件推到了自动化系统主力军的位置，组态软件越来越成为工业自动化系统中的灵魂。1995年以后，组态软件在国内的应用逐渐得到了普及。[4]
1.3 本论文主要研究内容
本设计是基于组态软件的化工厂监控系统，利用组态软件，绘制画面，方便控制与监控，具体步骤如下：
1.建立一个集中管理、分散控制及性能可靠的现场控制、过程监视和计算机管理一体化的系统；
2.完成对整个工艺过程及全部生产设备的自动监测和控制；
3.显示各工艺过程的工艺电气参数及主要设备的运行状态信息；
4.对现场数据进行分析、处理、储存，对各类工艺参数做出趋势曲线并自动生成各类报表；
5.报警系统将现场设备的各种故障在中控室进行声、光报警，并能将故障分类打印。
第2章软件介绍
2.1 组态简介
组态王开发监控系统软件是新型的工业自动控制系统正以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统，它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。通常可以把这样的系统划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构。其中监控层对下连接控制层，对上连接管理层，它不但实现对现场的实时监测与控制，且在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用。尤其考虑三方面问题：画面、数据、动画。通过对监控系统要求及实现功能的分析，采用组态王对监控系统进行设计。组态软件也为实验者提供了可视化监控画面，有利于实验者实时现场监控。而且，它能充分利用Windows 的图形编辑功能，方便地构成监控画面，并以动画方式显示控制设备的状态，具有报警窗口、实时趋势曲线等，可便利的生成各种报表。它还具有丰富的设备驱动程序和灵活的组态方式、数据链接功能。[8]
组态王软件是一种通用的工业监控软件，它把过程控制设计、现场操作及工厂资源管理于一体，将一个企业内部的各种生产系统和应用以及信息交流汇集在一起，实现最优化管理，它基于Microsoft Windows XP/NT/2000操作系统，用户可以在企业网络的所有层次的各个位置上都可以及时获得系统的实时信息。采用组态王软件开发工业监控工程，可以极大地增强用户生产控制能力、提高工厂的生产力和效率、提高产品的质量、减少成本及原材料的消耗。它适用于从单一设备的生产运营管理和故障诊断，到网络结构分布式大型集中监控管理系统的开发。它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。[9] 组态王软件结构由工程管理器、工程浏览器及运行系统三部分构成。工程管理器：工程管理器用于新工程的创建和已有工程的管理，对已有工程进行搜索、添加、备份、恢复以及实现数据词典的导入和导出等功能。工程浏览器：工程浏览器是一个工程开发设计工具，用于创建监控画面、监控的设备及相关变量、动画连接、命令语言以及设定运行系统配置等的系统组态工具。运行系统：工程运行界面，从采集设备中获得通讯数据，并依据工程浏览器的动画设计显示动态画面，实现人与控制设备的交互操作。[11]
使用组态王实现控制系统实验仿真的基本方法：(1)图形界面的设计，(2)构造数据库，(3)建立动画连接，(4)运行和调试。使用组态王软件开发具有以下几个特点:(1)实验全部用软件来实现,只需利用现有的计算机就可完成自动控制系统课程的实验,从而大大减少购置仪器的经费。(2)该系统是中文界面,具有人机界
面友好、结果可视化的优点。[15]对用户而言,操作简单易学且编程简单,参数输入与修改灵活,具有多次或重复仿真运行的控制能力,可以实时地显示参数变化前后系统的特性曲线,能很直观地显示控制系统的实时趋势曲线,这些很强的交互能力使其在自动控制系统的实验中可以发挥理想的效果。在采用组态王开发系统编制应用程序过程中要考虑以下三个方面:(1)图形,是怎样用抽象的图形画面来模拟实际的工业现场和相应的工控设备。(2)数据,就是创建一个具体的数据库,并用此数据库中的变量描述工控对象的各种属性,比如水位、流量等。(3)连接,就是画面上的图素以怎样的动画来模拟现场设备的运行,以及怎样让操作者输入控制设备的指令。[10]
2.2 组态特点与实践
它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。通常可以把这样的系统划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构。其中监控层对下连接控制层，对上连接管理层，它不但实现对现场的实时监测与控制，且在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用。尤其考虑三方面问题：画面、数据、动画。通过对监控系统要求及实现功能的分析，采用组态王对监控系统进行设计。组态软件也为试验者提供了可视化监控画面，有利于试验者实时现场监控。而且，它能充分利用Windows的图形编辑功能，方便地构成监控画面，并以动画方式显示控制设备的状态，具有报警窗口、实时趋势曲线等，可便利的生成各种报表。它还具有丰富的设备驱动程序和灵活的组态方式、数据链接功能。[13] 使用组态王实现控制系统实验仿真的基本方法：(1)图形界面的设计，(2)构造数据库，(3)建立动画连接，(4)运行和调试。[12]
使用组态王软件开发具有以下几个特点:(1)实验全部用软件来实现,只需利用现有的计算机就可完成自动控制系统课程的实验,从而大大减少购置仪器的经费。
(2)该系统是中文界面,具有人机界面友好、结果可视化的优点。对用户而言,操作简单易学且编程简单,参数输入与修改灵活,具有多次或重复仿真运行的控制能力,可以实时地显示参数变化前后系统的特性曲线,能很直观地显示控制系统的实时趋势曲线,这些很强的交互能力使其在自动控制系统的实验中可以发挥理想的效果。[14]
在采用组态王开发系统编制应用程序过程中要考虑以下三个方面:(1)图形,是用抽象的图形画面来模拟实际的工业现场和相应的工控设备。(2)数据,就是创建一个具体的数据库,并用此数据库中的变量描述工控对象的各种属性,比如水位、流量等。(3)连接,就是画面上的图素以怎样的动画来模拟现场设备的运行,以及怎样让操作者输入控制设备的指令。
2.3 建立应用工程的过程
通常情况下，建立一个应用工程大致可分为以下几个步骤：第一：创建新工程。
为工程创建一个目录来存放与工程相关的文件。
图2-1 建立工程路径
在对话框中所建立工程的存贮位置。
图2-2 建立工程名称描述
为建立的工程选取工程名，有便于存储和记忆。此外，对所建立的工程可以进行一些相关的工程描述，然后进入该工程。
图2-3 建立工程画面
进入所建工程后，点击左边框内的画面，在右边框内点击新建。便可建立新的画面。此外，在左边框内。有些东西我们会用到，画面，我们需要自己构造所需画面来进行动画连接。命令语言，使我们对我们所构建的画面的编程，有了编
程，我们的画面才能按照我们的要求动起来。数据词典，使我们构建变量的地方。设备，是可以连接PLC的设置。
图2-4 定义画面
点击新建后，会弹出如上图所示对话框，在这个对话框中，我们可以给我们新建的画面命名，还可以对它进行一定的注释，画面位置中可以随意改变你所需要画面的大小，高度，宽度等。画面风格中，可以设置画面的样式，标题杆式或大小可变动式。背景色是指画面背景的颜色。类型有覆盖式，替换式，弹出式可供选择。
第二：制作画面。
图2-5 制作画面
进入新建的画面后，我们就可以进行相应的构建画面，通过右边工具栏我们可以构建任何想画的图案。文件中我们可以打开画面和关闭画面，此外做好的画面可以在文件中全部存，然后切换到运行状态。在编辑中，我们也可以进行一些简单的操作，取消、重做、复制、粘贴、剪切、动画连接、页面属性、插入控件等简单操作。在排列中，我们可以对图素进行一定的操作，图素前移、图素后移、合成单元、分裂单元、顺逆时针旋转等操作。工具中是一些简单的绘图工具，点、线、体等，此外还有必不可少的按钮，菜单，历史曲线，实时曲线，报警窗口，报表窗口等。图库是组态王软件中自带的图形工具，它具有我们需要的一些画图的基本图形，此外，如果需求量大，我们还可以从网上下载图库添加到自己的组态中以供使用。画面可以随便切换我们已画好的画面。
第三：定义硬件设备并添加工程变量。
添加工程中需要的硬件设备和工程中使用的变量，包括内存变量和I/O变量。
图2-6 添加变量
变量类型分为8种，大体分为内存和I/O，然后又细分为离散，整数，实数，字符串。离散即为0或1，常用于开关、阀门、隐含等设置。整数和实数即为所需要明确数量的数值。字符串即为所需要的字符串。根据所做的设计可以建立相关的变量。此外还可以设定变量的初始值，最大值，采集频率等。采集频率即为反应时间。此外，需要连接PLC的可以点击连接设备可以进行相应的设置。
第三：制作图形画面并定义动画连接。
按照实际工程的要求绘制监控画面并使静态画面随着过程控制对象产生动态效果。
图2-7 制作画面第四：编写命令语言。
通过脚本程序的编写以完成较复杂的操作控制。
图2-8 编写程序
在这个对话框中，我们可以进行程序的编写，分为启动时，运行时，停止时。变量可以添加我们先前设置好的比变量。函数中有很多函数可以供我们编辑程序使用。
第五：进行系统的配置。
对运行系统、报警、历史数据记录、网络、用户等进行设置，是系统完成于现场前的必备工作。
第六：保存工程并运行。
完成以上步骤后，一个可以拿到现场运行的工程就制作完成了。
第3章组态画面设计
3.1 生产原料
笼统的讲,化工厂生产中为主原料的是天然气与液氨,或其他初级化学品原料.产品则是由它们而衍生的石油化工产品和精细化学品.比如石灰,化肥.医用酒精等等,包括化妆品都可以说是属于化工产品.化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。
3.2 主画面设计
程序运行时首先进入主画面，显示化工厂的整个布局图和一些报警、曲线等。画面下方显示对用户信息的管理包括切换各个车间画面。画面共包含5幅生产画面（其中配料系统画面包含3个子画面）、1幅传送车间画面、1幅包装车间画面、一副搅拌车间画面。当鼠标移动到相关按钮的小图标时，小图标会出现方框，点击鼠标左键，画面会切换到相关工艺画面。也可通过画面上方的菜单栏进行各个画面和报警、曲线的切换。
3.3 工艺画面设计
本设计共5副操作画面，分别实施不同的工艺操作与监控。通过界面的按钮可以不同的切换各个画面进行监控。
3.3.1液体混合混合
本车间是将工业工艺液体原料进行混合，组态画面中可显示3种原料的混合，并显示各种原料的液位。
有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类。
无机化工原料可以分为无机酸、无机碱、无机盐、氧化物、单质、工业气体和其它种类。
此车间是将一些基本的化工所需颜料进行混合。
图3-1 液体混合
本画面显示液体混合，分别有罐1，罐2，罐3，罐4，罐5,5个液体罐，由罐1，罐2，罐3,3个罐的液体进行混合，然后进入罐4，罐5。3个液体罐通过阀门的控制可以控制液体的流动从而控制罐4的液体。当罐4液体过多时，就会流入罐5,再流入其他液体罐。画面上方的按钮可以随时切换画面以便于浏览，监控。下方的显示框可以显示各个液体罐的液体容量。
3.3.2传送车间画面
原料经传送车间的传送带将送入搅拌，磨细后的原料分别送至料浆罐储存。物料经过传送带送给料机、在搅拌车间进行搅拌处理，破碎后的原料经斗式提升机送入储仓，然后经螺旋输送机送入搅拌车间，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。通过画面上方的按钮可以选择浏览其他的操作车间画面以及功能画面的显示，所有开关和阀门均可自动和手动控制。
图3-2 传送车间
传送车间是由一个液体罐和传送装置组成，液体罐的流入通过阀门的控制，阀门开关可以手动控制液体的流入。如果液体罐的液位低于一定量的时候，阀门会自动打开，液体由管道流入罐内，当液体过多时，阀门会自动关闭。传送装置的工作流程是机械手会把物体由右向左拖动，移至液体罐时将物体放入，进行颜色处理的等操作，然后物体由传送带传入下个工作车间，而机械手则再次取新的原始物块进行往返操作。画面上方的按钮可以随便切换画面以便浏览，监控。右方的显示框内则显示车间液体罐的液位和温度。左边的温度按钮可以直接调节工作车间温度。
3.3.3 称重车间画面
化工原料要进行一定的混合称重，要按照一定的比例来进行生产，原料由传送车间传送到称重车间，对一些原料进行称重以及混合。通过称重可以掌握生产所需要的比例。然后进行相关生产。
图3-3 传送车间
本画面是一个物料混合称重的画面，水箱和原料1混合以后进入混合罐内进行称重，原料2同时也进行称重，分别在两个称重罐内可以显示重量。水箱阀门控制水箱水的流入，当液体罐低于10时，水箱阀门开，液体流入，当水箱液位高于90时水箱阀门自动关闭，液体将不再流入，水箱阀门1将自动打开，水箱水将流入混合罐中，同时，当原料1低于10时，原料1的阀门将自动打开，原料1就流入原料罐中。当原料1高于90时，原料1阀门将自动关闭，原料1停止进入原料罐，原料罐中的原料1将流入混合罐中于水箱水很合称重。于此同时，原料2通过阀门的控制也将流入混合罐2中称重。画面上方的按钮可以随便切换车间画面，以便于观测和监控。下方的显示框中显示水箱、原料1、原料2的容量和混合罐1，混合罐2的称重结果。
3.3.4液体搅拌画面
化工原料由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累计计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。将这些原料放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料桨搅拌，料将在浇注前应达到工艺要求（大约40°C），如温度不够，可以手动调节车间温度。
图3-4 搅拌车间
3.3.5包装车间画面
物体进过层层处理后，要包装出产。此时会进入到包装车间，包装车间会对物体进行一定的处理和包装，物体经过传送带依次进入到两个处理厢中，进行一些简单的处理。
图3-5 包装车间
本画面是包装车间的工作流程，物体将由左到右进入切割厢中，当按下启动按钮时，物块开始移动，先进入一次切割厢中，进行切割，物块将变为自身的1/2，再次进入第二个包装厢中进行操作，会把物体进行简单的包装。画面左上方的按钮可以随便切换各个车间画面，以便于观测和监控，下放的启停按钮可以控制切割车间的启动和停止，通过一次切割厢下方的显示灯显示，可知道切割是否运行，当切割厢上的显示灯为绿色时，正在运行，当显示为红色时，操作已经完成。
第4章功能设计
4.1 趋势曲线
趋势曲线用来反应数据变量随时间的变化情况。趋势曲线有两种：实时趋势曲线和历史趋势曲线。这两种曲线外形都类似于坐标纸，X轴代表时间，Y轴代表变量的量程百分比。所不同的是，在您的画面程序运行时，实时趋势曲线随时间变化自动卷动，以快速反应变量的新变化，但是不能时间轴“回卷”，不能查阅变量的历史数据；历史趋势曲线可以完成历史数据的查看工作，但它不会自动卷动（如果实际需要自动卷动可以通过编程实现），而需要通过带有命令语言的功能按钮来辅助实现查阅功能。在同一个实时趋势曲线中最多可同时显示四个变量的变化情况，在同一个历史趋势曲线口中最多可同时显示十六个变量的变化情况。首先让我们先来了解一下实时趋势曲线的使用。实时趋势曲线将“反应罐液位”的变量值在实时趋势曲线中显示出来。激活Touchmak程序，选择菜单“文件＼新画面”，建立一个新画面。在工具箱中选用“实时趋势曲线”工具然后在画面上绘制趋势曲线，如下图：
图4-1趋势曲线
双击此实时趋势曲线对象，弹出“实时趋势曲线”对话框，对话框设置如下图：
图4-2趋势曲线标示定义里可以修改一些需要的参数。
图4-3趋势曲线
趋势曲线有实时曲线和历史曲线，都是用来反应数据变量随时间的变化情况。实时曲线中包括传统模式和对比模式两种显示方式。传统模式中有可以显示不同工程画面中的实时数据#单击操作区的对比模式按键#画面切换到对比模式#对比模式中将同的数据进行对比。点击操作区中的历史曲线按键"就能直接进入历史曲线画面"历史曲线中可以进行添加#删除曲线"同时还有曲线的放大#缩小#实时更新"以及时间轴选择等功能。
4.1.1实时曲线
时趋势曲线包括传统模式和对比模式。实时曲线是以曲线形式显示监视数据的实时值。传统模式把所有的数据显示在一个图表中。曲线分别以不同颜色表示不同的数据。同时在右侧的图例中可以勾选所要显示的曲线，被选中的曲线在绘图区中显示。图标的横轴为时间轴，纵轴为数值。传统模式下还可通过屏幕下方的相应的车间按钮来监控不同车间的曲线。
图4-4 实时曲线
4.1.2历史曲线
历史曲线是显示监控数据的某阶段历史值。在画面的右下方可以设定历史曲线的查询条件。首先设定查询的起始时间，查询跨度。点击设定按钮保存设定。普通模式把所有的水质数据显示在一个图表中。曲线分别以不同颜色表示。同时在屏幕下方的图例中可以勾选所要显示的曲线，被选中的曲线在绘图区中显示。图标的横轴为时间轴，纵轴可通过设置来显示百分比或者实际值。
图4-5 历史曲线
4.2 报表
报表包括实时报表和历史报表。实时数据报表以表格的形式显示系统中所有的重要指标的实时数据。可以进行数据保存，打印，打印预览等操作。历史报表其中包含日报表和月报表和自由报表。以自由报表为例：首先选择报表类型如自由报表，然后选择查询内容，再填写要查询的起始时间和终止时间，点击查询键，查询结果会显示在报表中。同时增加了多个行业特色报表，包括变量变化记录，操作记录，成品表等。
数据报表是反应生产过程中的过程数据、运行状态等，并对数据进行记录、统计的一种重要工具，是生产过程中必不可少的一个重要环节。它既能反应系统实时的生产情况又能对长期的生产过程数据进行统计、分析、使管理人员能够掌握和分析生产过程情况。组态王内嵌式报表系统，工程人员可以任意设置报表格式，对报表进行组态。组态王为工程人员提供了丰富的报表函数，实现各种运算、数据装换。统计分析、报表打印等。即可以制作实时报表又可以制作历史报表。另外，工程人员还可以制作各种报表模板，实现多次使用，以免重复工作。实时报表是可以监测实时的重要数据，可以显示液体混合各个罐的液位和称重车间各
个参数的重量，利用报表，可以更好的观测数据，以及保存，打印，监测。
连锁眼镜店远程视频集中监控解决方案(doc 16页)
13家连锁眼镜店远程视频集中监控解决方 案
深圳市视高科技发展有限公司 2011年10月
目录 前 言……...………………………………………………………………………………… ..3 第一章系统概 述................................................................................ .. (3) 1.1 系统组 成................................................................................ . (3) 1.2 系统设计的依 据................................................................................ (3) 1.3 系统优 势................................................................................ . (4) 第二章方案设 计................................................................................ .. (5) 2.1 整体方案说 明................................................................................ .. (5)
成绩课程设计报告 设计题目灌装生产线监控组态设计课程名称监控系统程序设计技术姓名学号 班级自动化0904 导师韩晓霞 设计日期2013年01月09日
灌装生产线监控组态设计 摘要 随着科学技术的不断发展，越来越多的工业过程都实现了现代化、自动化控制，二其中不乏用到组态软件。组态软件在工业控制中的使用越来越广泛，与我们的生活接触越来越紧密，大到航空航天设备的生产制造，小到一瓶矿泉水的生产都会与组态软件密不可分。因此作为一名自动化专业毕业的学生，有必要学好并且用好此类软件。 此次课程设计为灌装生产线监控系统的组态设计，主要模拟出灌装生产线的流程，主要包括上料、加工、装瓶、计数以及装箱等过程。另外，为了更好的观测实验现象、更好的分析实验数据，增加了报警检测，绘出了实时曲线、历史曲线和历史表格等曲线数据信息。 经过几天的设计，基本达到预期目标，实现了预定的所有功能，在此基础上，加入了一些自己的想法，使效果更佳。 关键词：组态软件；灌装生产线；
Filli ng Producti on Li ne Con trol Con figuratio n Desig n Abstract With the continu ous developme nt of scie nee and tech no logy, more and more of the in dustrial processes to achieve a modern, automatic control, two among them using configuration software. Applicati on of con figurati on software in in dustrial con trol more and more widely used, con tact with our lives more and more closely, to the manu facture of aerospace equipme nt, as small as a bottle of min eral water is in extricably lin ked with the con figurati on software. As an automati on professi onal graduated stude nt, there is a n eed to lear n and use of such software. This course is designed to be filling line configuration design of the monitoring system, major simulatio n of the filli ng line process, in cludi ng feedi ng, process ing, bottli ng, coun ti ng and pack ing process. In additi on, in order to better observe phe nomena and better an alysis of experime ntal data, an in crease of alarm detect ion, coming out of the curve, the curve of history in real time and historical data in formatio n such as table. After several days of desig n, basic to achieve the desired objectives, achieve all features pla nn ed, on this basis, joined some of his own ideas, better results. Key words: configuration software; filling;
《组态软件及应用》课程设计报告 基于组态软件的变频器状态监控状态设计 系部: 专业: 班级: 姓名: 1. 2. 3. 4. 5.变频器监控系统要求 (5) 5.1监控系统技术要求 (5) 5.2监控系统具体要求 (6) 6.变频系统监控功能的实现及效果 (5) 7.人机界面的特点功能与画面设计 (6) 7.1人机界面的特点 (6)
7.2人机界面的主要功能 (7) 7.3人机界面的画面设计 (7) 7.4监控系统软件组态 (8) 8.心得体会 (13) 附录参考文献 (13)
1.序言 随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，自动化、智能化程度的不断提高，高压大功率变频调速装置的应用已经非常普遍，同时由于高压变频器几乎都是工矿企业的关键设备，在工厂自动化中占有举足轻重的地位，因此对其控制功能、控制水平的要求也越来越高，尤其对于那些工艺过程较复杂，控制参数较多的工控系统来说，具备交互式操作界面、数据列表、报警记录和打印等功能已成为整个控制系统中重要的内容。而新一代工业人机界面的出现，对于在构建高压变频器监控系统时，实现上述功能，提供了一种简便可行的途径。工业人机界面，是一种智能化操作控制显示装置。工业人机界面由特殊设计的计算机系统32 2. 2.1 “第2.2 决方案； 支持通过PDA掌上终端在Internet实时监控现场的生产数据，支持通过移动GPRS、CDMA、GSM网络与控制设备或其它远程力控节点通讯； 面向国际化的设计，同步推出英文版和繁体版，保证对多国语言版的快速支持与服务； 力控软件内嵌分布式实时数据库，数据库具备良好的开放性和互连功能，可以与MES、SIS、PIMS等信息化系统进行基于XML 、OPC、ODBC、OLE DB等接口方式进行互连，保
全国连锁店视频监控系统建设方案 佛山市金盈邦数码技术有限公司 2010-1
目录 1.1设计思路说明 (3) 1.1.1设计原则 (3) 1.1.2技术选择原则 (4) 1.2系统方案设计 (5) 1.2.1 视频管理系统 (1) 1.2.2 图像存储系统 (1) 1.2.3 图像显示系统 (1) 1.2.4 系统整体业务流程说明 (1) 1.3系统架构说明 (2) 2H3C视频监控相关产品介绍 (4) 2.1中心管理服务器（VM5000） (4) 2.2媒体转发服务器（MS8000） (2) 2.3WEB视频管理服务器（WEB8000） (6) 2.4编码器（ECR3308-HD） (1) 2.5解码器（DC2004） (1) 3H3C视频监控系统总体描述 (4) 3.1系统概述 (4) 3.2整体系统架构层次 (4) 2.2.1 监控接入层 (4) 2.2.2 承载交换层 (4) 2.2.3 控制管理层 (4) 2.2.4 视频应用层 (5) 3.3系统功能特点 (5) 2.3.1 图像质量清晰 (5) 2.3.2 系统高可靠性 (5) 2.3.3 集中化管理 (6) 2.3.4 良好的系统开放性 (6) 2.3.5 灵活廉价的光纤布线成本 (6) 2.3.6 全系统时钟同步 (6) 3.4监控系统组成 (6) 2.4.1 系统前端设备部分（监控接入层） (6) 2.4.2 网络架构 (8)
2.4.3 系统管理平台部分 (8) 2.4.4 系统存储部分（视频应用层）（后期部署考虑） (12) 3.5网络视频编、解码器设计 (14) 2.5.1 编码器设计 (14) 2.5.2 解码器设计 (15) 2.5.3 监控客户端 (15) 2.5.4 视频管理服务器软件 (15) 2.5.5 数据管理服务器软件 (16) 3.6系统特点 (16) 3.6.1开放、标准、先进的系统架构 (16) 3.6.2高质量、可靠的运营管理 (17) 3.6.3高清、舒适的图像质量 (17) 3.6.4可靠、安全的存储 (17) 3.6.5最大程度的投资保护 (17) 3.7智能分析系统介绍（第三方集成，后期可以接入） (18) 4图像业务系统流程 (20) 4.1实时图像点播 (20) 4.2远程控制 (21) 4.3图像检索和回放 (22) 4.4报警管理 (23) 4.5人机交互界面 (24) 4.6用户与权限管理 (25) 4.7日志管理 (25) 4.8轮切业务 (26) 4.9多画面业务 (26) 4.10终端注册认证 (27) 4.11时间同步 (28) 4.12集中管理和批量配置 (28) 1.1设计思路说明 1.1.1 设计原则 由于本项目需将监控设备覆盖全国各省市营业厅，为方便各市将来增加的监控设备，本项目
XXX学院 监控组态软件课程设计报告 院（系）： 专业班级： 姓名： 学号： 2013年7月14日
目录 一．实习背景 (3) 1.1实习要求： (3) 1.2实习时间： (3) 1.3实习地点： (3) 二．软件、仪器介绍 (3) 2.1软件介绍——力控组态软件PCAuto (3) 2.2仪器介绍——厦门宇电808P仪表 (4) 三.系统功能概述 (5) 四.系统设计 (5) 4.1设计思想 (5) 4.2数据采集 (5) 4.3整体调试 (5) 五．心得体会 (9) 六.参考文献 (9)
一．实习背景 1.1实习要求： （1）应用厦门宇电808P仪表对实验箱的压力、温度信号进行实时采集； （2）利用力控组态软件设计上位机主界面，并要求显示实时曲线，历史曲线，专家报表，报警界面以及报警记录。 （3）信号采集数据在主界面显示，并能显示给定值和其他参数，可以通过智能仪表或上位机主界面改变给定值和其他参数值。 （4）可以观察实时曲线，能够查看历史曲线，并且能在改变参数时实现报警功能，查看报警记录，并将专家报表导出在指定的目录文件夹、 能够打印。 1.2实习时间： 2013年7月13日8点---16点 1.3实习地点： 17教204 二．软件、仪器介绍 2.1软件介绍——力控组态软件PCAuto 力控监控组态软件PCAuto是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，是在自动控制系统监控层一级的软件平台，它能同时和国内外各种工业控制厂家的设备进行网络通讯，它可以与高可靠的工控计算机和网络系统结合，便可以达到集中管理和监控的目的，同时还可以方便地向控制层和管理层提供软、硬件的全部接口，来实现与“第三方”的软、硬件系统进行集成。 力控监控组态软件PCAuto最大的特点是能以灵活多样的“组态方式”进行系统集成，它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实践方法，用户只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，缩短了自动化工程师的系统集成的时间，大大地提高了集成效率。 力控的应用范围广泛、可用于开发石油、化工、半导体、汽车、电力、机械、冶金、交通楼宇自动化、食品、医药、环保等多个行业和领域的工业自动化、过程控制、管理监测、工业现场监测、远程监测/远程诊断、企业管理/资源计划等系统。 PCAuto组态软件具有功能强大的图形开发环境Draw，采用面向对象的图形技术，创建动画式人-机界面系统及高可靠性快速的图形界面运行系统View，用来运行Draw创建图形窗口。先进的分布式实时数据库DB是整个应用系统的核心模块，负责整个力控应用系统的实时数据处理、历史数据存储、统计数据处理、
河南机电高等专科学校课程设计报告书 课程名称：力控组态软件 课题名称：流量监控系统设计 系部名称：自动控制系 专业班级：计控102 姓名：崔建彪 学号：101413233 2012年09月30日
摘要 衡量一个自控系统的先进程度，除能完成一定的自动化控制功能外，日常的生产管理功能也是其重要指标之一。在流程工艺生产中的物料消耗和产量的自动统计就是一个生产管理的基本功能。我国属于能源缺乏国，精确的自动化监控更加有必要去研究和实行。通过设置多个采集点，以硬件组态、数据组态、图像组态等功能实现上位机对供水管路的实时检测，为操作人员合理实时调度提供可靠技术保障，实现能源优化配置，提高管路稳定和对事故的预见性、降低了能耗。该系统运行正常，完全达到设计要求。 力控软件的流量监控设计在成本、开放性、灵活性、功能和界面等方面给企业用户提供了最佳的控制系统解决方案。本文介绍了采用力控软件的工业流量控制系统。硬件用到了：涡轮式流量计、压力传感器、PLC等。 关键词：组态软件；硬件链接；流量监控；远程数据采集
1、引言 随着工业控制系统应用的深入，在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时，人们逐渐意识到原有的上位机编程的开发方式，对项目来说是费时费力、得不偿失的，同时，MIS（管理信息系统，Management Information System）和CIMS （计算机集成制造系统，Computer Integrated Manufacturing System）的大量应用，要求工业现场为企业的生产、经营、决策提供更详细和深入的数据，以便优化企业生产经营中的各个环节。组态软件作为一种工业信息化的管理工具，其发展方向必然是不断降低工程开发工作量，提高工作效率。易用性是提高效率永恒的主题，但是提高易用性对于提高开发效率是有限的，亚控科技则率先提出通过复用来提高效率，创造性地开发出模型技术，并将这一技术集成到KingView7.0中。这一技术能将客户的工程开发周期缩短到原来的30%或更低，将组态软件为客户创造价值的能力提高到了一个新的境界，代表了组态软件的未来。 统集成。 本系统是由计算机和PLC、流量计等外围设备组成一个计算机控制系统。计算机控制系统由工业控制机和生产过程两大部分组成。工业控制机硬件指计算机本身及外围设备。硬件包括计算机、过程输入输出接口、人机接口、外部存储器等。软件系统是能完成各种功能计算机程序的总和，通常包括系统软件跟应用软件计算机。把通过测量元件、变送单元和模数转换器送来的数字信号，直接反馈到输入端与设定值进行比较，然后根据要求按偏差进行运算，所得到数字量输出信号经过数模转换器送到执行机构，对被控对象进行控制，使被控变量稳定在设定值上。 该系统的软件选择力控ForceControlV6.0监控组态，力控软件是运行在Windows98/NT/2000/XP操作系统上的监控组态软件，主要包括工程管理器、人机界面、实时数据库DB、I/O驱动程序、控制侧罗生成器以及各种网络服务组件等。力控ForceControlV6.0监控组态软件在秉承V5.0成熟技术的基础上，对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进，重新设计了其中的核心构件，力控6.0开发过程采用了先进软件工程方法：“测试驱动开发”，使产品的品质得到了充分的保证。 组态软件是数据采集与过程控制的专用软件，能以灵活多样的组态方式提供良好的用户开发界面和间洁的使用方法，其预设置的软件模块可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，并能同时支持硬件厂家生产的各种计算机和硬件设备，与高可靠性的工控计算机和网络系统结合，可向整个测控系统提供软硬件的全部接口，进行系统集成。
营业厅视频监控系统-经济型系统方案 目录 一、概述 随着市场经济的快速发展，连锁商店如雨后春笋，遍布各大中小城市以及农村乡镇，连锁店给用户留下了管理规范、品质过硬、值得信赖等良好印象。连锁店给人们带来品质信赖、购物便利的同时，经营过程中的安全隐患、安全漏洞却常常给连锁店投资人带来不可预见的损失，比如店内物品的失窃、店内人员的安全、不法分子的干扰、店面环境以及员工工作标准化管理和监督等影响；同时，由于连锁店地理位置分散，管理成本较高，通过技术手段以较低的成本来保持和提升连锁商店的业务品质和业务绩效显得尤为重要，本方案是以视频监控系统为基础，采用全新的系统理念和软件技术，实现一种不仅仅是视频监控的视频监控和管理系统，除了对店面进行24小时不间断视频监控之外，还能对连锁商店规范管理、改进服务提供依据。 二、设计原则 连锁商店视频监控系统设计遵循规范性、先进性、可靠性、安全性、经济性、易用性、可扩充性等原则： 规范性：由于本系统是一个用于普通用户级别的视频监控系统，在系统的设计与施工过程中应参考各方面的标准与规范，严格遵从各项技术规定，为日后的用户使用与维护奠定良好的基础； 先进性：本系统采用当今先进的技术和设备，一方面能反映系统所具有的先进水平，另一方面又使系统具有强大的发展潜力，以便该系统在尽可能的时间内与社会发展相适应； 可靠性：系统最重要的就是可靠性，系统一旦瘫痪，后果将是难以想象的，因此系统必须可靠地、能连续地运行，系统设计时在成本接受的条件下，从系统结构、设备选择、产品供应商的技术服务及维修响应能力等各方面均应
严格要求，使得故障发生的可能性尽可能少。即便是出现故障时，影响面也要尽可能小；
电气工程学院 通信与现场总线课程设计
目录 一：设计任务 (4) 理想模型： (4) 实验中用到的任务模型 (5) 二：力控软件平台建立的实验模型 (5) 三、实验设备与仪器 (6) 四、设计思路与过程 (6) 五、调试和功能 (13) 六、联机调试：C/S方式的远程控制 (26) 七、课设总结与心得 (29)
（一）本次课程设计题目： 通过三维力控组态软件实现对搅拌罐的网络控制 （二）主要容及要求 在组态软件Forecontrol V6.1平台上，通过工业以太网，分别以C/S方式(客户端/服务器)及B/S方式（浏览器/服务器）完成对SIEMENS的可编程序控制器通过工业现场总线PROFIBUS方式与2台SIEMENS MM440变频器控制的三相异步电机的实际工程平台，实现对搅拌罐PLC控制系统（含本地控制和远程控制）的网络控制。 独立完成，承担系统设计、系统分析、组态软件的学习与编程、网络系统调试等任务，要求提供最终的解决程序（验收）和相关文件，并以报告论文方式说明实现的思路及工程应用前景。 （三）进度安排： （1）在第一次课堂上了解并知道了Forecontrol V6.1软件的初步使用。 （2）根据相关资料，熟悉并设计并完成客户端组态软件的实际工艺流程界面界面的绘制。 （3）对搅拌罐工程相关控制进行了编程。 （4）熟悉服务器端通信参数的要求，完成C/S的网络控制。 （4）3月30日在实验室完成整个系统的软件调试及最后联机调试。 （5）撰写设计报告。
通过三维力控组态软件实现 对搅拌罐的网络控制 一：设计任务 在组态软件Forecontrol V6.1平台上，通过工业以太网，分别以C/S方式(客户端/服务器)及B/S方式（浏览器/服务器）完成对SIEMENS的可编程序控制器通过工业现场总线PROFIBUS方式与2台SIEMENS MM440变频器控制的三相异步电机的实际工程平台，实现对搅拌罐PLC控制系统（含本地控制和远程控制）的网络控制。 本次课程设计中，我们主要运用了C/S（客户端/服务器）方式，实现对搅拌罐PLC控制系统（含本地控制和远程控制）的网络控制。 理想模型：
课程设计用组态软件实现自动供水系统演示工程设 计 High quality manuscripts are welcome to download
M C G S组态课程设计 题目用组态软件实现自动供水系统演示工程设计 学号 姓名 同组人 专业班级 学院电气工程学院 指导教师 成绩
用组态软件实现自动供水系统演示工程设计 专业:电气工程及其自动化姓名: 指导老师: 摘要 MCGS嵌入版组态软件的硬件需求分为组态环境需求和运行环境需求两部分。MCGS(Monitor and Control Generated System，监视与控制通用系统)是研发的一套基于Windows平台的，用于快速构造和生成上位机监控系统的系统，主要完成现场数据的采集与监测、前端数据的处理与控制，可运行于Microsoft Windows 95/98/Me/NT/2000/xp等。MCGS嵌入版组态软件的 硬件需求分为组态环境需求和运行环境需求两部分。用MCGS组态软件设计了远程监控程序；实现了供水系统的远程和本地的手自动切换控制。目前，供水系统是国民生产生活中不可缺少的重要一环，传统供水方式占地面积大，水质易污染，基建投资多，而且主要缺点是水压不能保持恒定，导致部分设备不能正常工作。 关键词 MCGS，恒压供水 ABSTRACT Embedded MCGS configuration software version of the hardware requirements into configuration environmental needs and running environment needs two parts. MCGS(Monitor and Control Generated System, Monitoring and control general system). is developed by Beijing kunlun automated software technology Co. which Windows-based Used for fast structure and the generation of PC monitoring system configuration of the software system. Main accomplish the field data acquisition and monitoring data processing and control the run on Microsoft Windows 95/98 / Me/NT / 2000 / xp operating system, etc. Embedded MCGS configuration software version of the hardware requirements into configuration environmental needs and running environment needs two parts. MCGS configuration software design with a remote monitoring program; to achieve a water supply system for remote and automatic switching control of local , the national production and living water supply system is an important and indispensable part of the traditional area of water supply, water quality easily contaminated, and more investment in infrastructure, but the main disadvantage is that pressure is not constant, resulting in some of the equipment does not work. Key words： MCGS，Constant Pressure Water Supply Control System 目录
连锁店视频监控应用 解决方案 浙江大华技术股份有限公司 总工办
目录 1 前言 (3) 2 客户网络现状及需求分析 (3) 2.1客户网络现状分析 (3) 2.2客户业务需求分析 (3) 3 业务设计分析 (3) 3.1视频监控系统 (4) 3.1.1 系统架构 (4) 3.1.2 系统功能 (7) 3.1.3 技术参数 (8) 3.1.4 系统配置及报价 (14)
1 前言 随着我国经济的发展，连锁经营模式也在迅速发展并取得不俗的业绩。然而连锁店在发展的同时也存在着管理不规范、经常遭遇盗窃问题、和客户争执等问题。对于这些问题的解决，连锁店管理者付出了很多的努力，例如增设管理人员，加大管理处罚力度等等，但都收效甚微。 为了解决上述问题，大华公司推出了连锁店监控系统，利用视频的直观、有效、实时性，连锁店管理者能对旗下的连锁店进行规范化管理，同时可以兼顾视频存储、回放、报警、产品形象展示等功能，使得视频能充分发挥其作用。 2 客户网络现状及需求分析 2.1 客户网络现状分析 一般来说，连锁店目前只接入电话，满足门店营业与管理的日常简单通信需求。公司总部有宽带和语音接入。公司与门店的语音接入相对独立，没有进行任何联网。 2.2 客户业务需求分析 连锁店普遍的特点是点位遍布城区，较为分散、营业时间长而且点位在迅速扩展。 为了提升管理效率，提高沟通方式的便捷，降低管理成本的费用等方面综合考虑，公司总部需要对其总部及其下属各门店进行语音和宽带的接入，并需要视频监控、电话会议、网络传真、企信通等多种通信业务，以满足日常管理的需求。 3 业务设计分析 基于以上项目背景分析，我们为XX连锁公司的通信综合解决方案提供以
.. . .. . 自动化专业 控制系统软件设计 指导教师： 题目：混合配料监控系统 实现软件：组态王 组别： 学生姓名： 学生班级： 完成日期：
目录 一、组态王软件概述 (1) 二、设计背景 (1) 三、设计题目以及要求 (1) 1 题目 (1) 2 对象描述 (1) 3 测量信号 (1) 4 控制要求 (1) 5 设计内容 (1) 四、实验目的 (1) 五、实验步骤 (1) (一) 创建组态画面 (1) (二) 程序设计 (1) 六、结束语 (1) 七、参考书目 (1) 一、组态王软件概述 组态王软件是一种通用的工业监控软件，它融过程控制设计、现场操作以及工厂资源管理于议题，将一个企业内部的各种生产系统和应用以及信息交流汇集在一起，实现最优化管理。它给予Microsoft Windows XP/NT/2000/7操作系统，用户可以在企业网络的所有层次
的各个位置上都可以及时获得系统的实时信息。采用组态王软件开发工业监控工程，可以极大地增强用户生产控制能力、提高工厂的生产力和效率、提高产品的质量、减少成本以及原材料的消耗。它适用于从单一设备的生产运营管理和鼓掌诊断，到网络结构的分布式大型集中监控管理系统的开发。 组态王软件结构由工程管理器、工程浏览器及运行系统组成。 工程管理器：工程管理器用于新工程的创建和已有工程的管理，对一游工程进行搜索、添加、备份、恢复以及实现数据词典的导入和导出等功能。 工程浏览器：工程浏览器是一个工程开发设计工具，用于创建监控画面、监控的设备及相关变量、动画链接、命令语言以及设定运行系统配置等的系统组态工具。 运行系统：工程运行界面，从采集设备中获得通讯数据，并依据工程浏览器的动画设计显示动态画面，实现人与控制设备的交互操作。
电控学院 监控组态软件结课设计 院（系）： 专业班级： 姓名： 学号： 指导教师： 2013年 4月 26日
目录 一、实际系统介绍： (3) 二、设计目标： (4) 三、硬件的设计和实现： (4) 1、PC系统 (4) 2、PLC (5) 3、传感器 (5) 4、液位计、压力计 (5) 5、泵、阀 (5) 四、软件设计 (5) 1、各画面设计与制作: (5) 2、动画 (7) 3、脚本程序 (10) 4、系统相关功能连接与实现 (11) 5、变量定义 (15) 6、I/O数据连接 (15) 7、实时数据库的建立 (16) 五、运行结果 (17) 六、分析体会 (17)
一、实际系统介绍： 工业锅炉是采暖供热系统的核心设备，它的主要任务是安全可靠、经济有效地把燃料的化学能转化为热能，进而将热能传递给水，生产出满足需要的蒸汽或热水。我国目前在役运行的工业锅炉共约有 52 万台，多为燃煤链条炉，它们的特点是应用广，容量小(绝大多数都是 10 t/h 以下的分散锅炉)，设备旧，耗煤 (或油、气)量大(年耗煤量占全国总耗煤量的三分之一)，效率低(平均约为 60%)，自动化程度不高。另外由燃料燃烧产生的烟尘、SOX,NOX 等对环境造成了严重污染。随着对生产自动化要求渐高的趋势，改变工业锅炉运行中传统的手动、半自动操作方式已势在必行尤其是近年来我国北方各大城市承受着持续低温天气和煤炭价格大幅度上涨的压力，还要面对供热标准。 工业供暖锅炉的安全运行显的越来越是重要，那么这就要我们用一些方法来监控锅炉的运行。并且在出现异常的情况下能够马上显示出来，这样以便于我们进行整修。所以为了供暖锅炉能够安全有效的运行，我们必须对它进行监控，这就是我们经常说的供暖锅炉监控控制系统。 锅炉设备是一个复杂的控制对象，主要的输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风等；主要的输出变量是汽包水位、蒸汽压力、炉膛负压、过剩空气等。因输入变量与输出变量相互关联，如果蒸汽负荷发生变化，必将会引起汽包水位、蒸汽压力和过热蒸汽温度等变化，因此锅炉是一个多输入、多输出且相互关联的控制对象。锅炉对象简图，如图1所示。由于条件限制及能力有限，本控制系统将主要控制三个变量：锅炉水位、炉温度、炉膛压力。 在本控制系统的图形界面上具备报警通知及确认、报表组态及打印、历史数据查询与显示等功能。各种报警、报表、趋势都是动画连接的对象，其数据源都可以通过组态来指定。每个画面的容可以根据实际情况灵活设计。
手机视频监控连锁店应用方案 一.概述 “手视通”是目前最先进的手机远程视频监控产品，独特的利用手机作为视频监控终端的最成功产品，是目前国内外安防和手机视频信息传递领域最先进实用的技术。 该系统能通过手机和电脑远程实时监看动态图像，通过有线或无线网络发送到手机上，令用户可以实时在线观看远程的视频图像；并具有手机控制摄像机、远程录像、短信报警、即时抓拍等多种功能，是移动通讯和传统安防行业紧密结合的专业级监控产品，也是未来手机的主要功能之一。 手视通1.0采用M-JPEG格式进行快速传输，画面清晰，保密性高。具有即时抓拍、手机自动录像、移动侦测、短信报警等多种功能，适用大部分手机，便携性高，性能稳定，具有广阔市场前景。 二.需求 1、监控设备能够将直接采集到信号通过ADSL MODEM传到互联网，铺主可以随时随地通过互联网进行了解店铺情况 2、晚上对重要的出入口具有移动侦测报警，手视通USB更可以连接温度、湿度、烟感、门磁等16路模拟量报警 3、可以通过手机实现实时监控，可以录取图片，有短信报警功能 4、可以通过远程网络电脑录像 5、可以随时随地监看各个监控点 6、整个监控二级密码确认，隐私性好 三.通过建立这套先进的网络监控系统可达到以下主要目的 1、对出入口具有24小时监控功能 2、在商场内安装闭路电视监控系统，不仅可以看到顾客的购物情况，还可以提早发现犯罪分子，并可打开录像机进行录像，以作为证据，对那些有不良企图的人们也起到一定的威慑作用。 3、在收银台上方装一部摄像机，不仅可以观察顾客付款情况，还可以监督收款人员的工作情况，杜绝财务上面的漏洞。 4、在商场下班以后，商场内大量的商品更是犯罪分子主要攻击的目标。因此，利用手视通的高科技技术手段，组成全方位防范系统是十分必要的。 四.系统拓扑图 商铺通过ADSL连接上网，通过配置NAT将网络摄像机或视频服务器公布到公网上，网络摄像机或视频服务器会自动登陆手视通服务器，通过这个服务器，可以在电脑或者手机上查看商铺的情况 手机访问，区别于其它系统供应商，手视通系统支持手机上直接查看商铺情况，无需打开电脑，无论在办公场所还是路上都可以随时随地使用。 五.可以拓展的录像系统 录像系统作为拓展部分可以由用户自主决定使用与否，如果客户有PC，可以通过简单的安装使用录像系统，这个系统随硬件授权，不再收取费用
《组态软件技术》课程设计报告书 题目：双容水箱液位监控系统 学院：信息工程学院 班级：自动化0604班 姓名：李云 学号：06001239 时间：2009年12月
摘要 随着计算机技术的发展，计算机控制技术在过程控制中占有十分重要的地位。本设计以双容水箱的液位控制模型为研究对象，采用PID控制算法，并用MCGS组态软件进行上位机组态。用户窗口包括如下界面：自控双容水箱、手动双容水箱、历史数据、报警记录、参数及液位变化曲线、消息、下水箱安全报警、下水箱越限报警、上水箱安全报警。运行策略块包括：启动策略、退出策略、循环策略、PID控制、上水箱安全报警、下水箱安全报警、下水箱越限报警。在本设计中，我们可以实现手动与自动的切换，两个水箱水位的控制等功能。 关键字：MCGS组态软件；PID控制算法；双容水箱液位监控系统 Abstract With the development of computer technology, computer control technology in process control occupies an important position. The design of double-capacity water tank level control model studied by using PID control algorithm, and use MCGS configuration software host computer configuration. The user interface window includes the following: controlled double-capacity water tanks, manual dual-capacity water tanks, historical data, alarm recording, parameters and level curves, news, security police under the water tanks, water tanks, under the more limited the police, the security alarm on the tank. Operation strategy of block include: Start strategy, exit strategies, recycling strategies, PID control, security alarm on the tanks, water tanks, under safe alarm, water tanks, under the more alarm limits. In this design, we can achieve manual and automatic switch, two water tank water level control. Keywords: MCGS configuration software; PID control algorithm; two-capacity water tank level monitoring system
连锁店网络视频监控方案 设 计 方 案 2010年3月
目录 1 系统概述................................... 错误!未指定书签。 1.1项目简介 ............................ 错误!未指定书签。 2设计依据................................... 错误!未指定书签。 3设计原则................................... 错误!未指定书签。 4系统设计................................... 错误!未指定书签。 4.1设计简述 ............................ 错误!未指定书签。 4.2系统设计 ............................ 错误!未指定书签。 4.3系统特点 ............................ 错误!未指定书签。 4.3.1...................................... 软件功能特点错 误!未指定书签。 4.3.2...................................... 软件基本功能错 误!未指定书签。 4.3.3...................................... 软件详细功能错 误!未指定书签。 5设备选型及参数............................. 错误!未指定书签。 6维护及人员技术培训......................... 错误!未指定书签。 7设备清单及报价............................. 错误!未指定书签。
组态软件实验报告 专业：电气工程及其自动化 班级： 学号： 姓名：
实验一组态软件概念介绍 实验目的： 介绍组态软件的基本概念应用背景。 介绍组态软件的软件系统结构和功能特点。 认识和比较各个公司组态软件的特点。 以讲述的方式让学生了解组态软件，知道组态软件的由来，组态软件的应用背景，和相关技术特点，从概念上对软件有个初步的认识。 实验内容： 1、介绍组态的概念； 2、计算机监督与控制系统的概念； 3、工控机的特点； 4、原始组态软件和当前组态软件的区别和优缺点； 5、组态软件的基本特性整体结构； 6、介绍各公司组态软件的特点。 实验二软件安装与认知 实验目的： 学习组态软件的安装； 学习组态软件各模块的功能； 区别开发环境和运行环境的操作。 由于组态软件的编程方式是面向对象的方法，以事件触发软件的相关动作。基本操作的熟悉让学生对组态软件运行原理有初步的认识。 实验内容： 1、安装图灵开物组态软件。 2、了解单机版功能与网络版功能的区别。 3、运行演示工程。 4、学习软件界面的功能及基本操作。 实验结果：
实验三工程建立 实验目的： 通过本次实验让学生学习怎么建立一个组态软件工程，建立的各个元素，对应了实际现场的哪些操作，重要的是记住建立工程中的一些关键性步骤。 实验内容： 1、新建组态软件工程。 2、新建计算机节点，了解节点中各功能的含义及配置方法。
3、新建设备，了解组态软件功能设备及驱动的应用方法。 4、新建图页，图页是组态软件界面图形绘制区域。 5、新建标签，了解标签的类型及各种属性，以及标签在工程中作用的区域。实验结果：
组态软件与网络通讯课程设计说明书 题目：运料小车控制 姓名：窦晓彤 学号：09220331 指导老师：冯小林 班级：控制工程1班 日期：2012年12月23日 内容摘要 运料小车控制的设计其目的是运用各种软件如力控、VB、Wincc、PLC等多种软件分别实现对运料小车的智能控制，并能通过多种通讯方式实现多种软件之间的通讯，本设计主要以组态软件为主设计了运料小车的控制过程，对过程中各个部件如小车、传送带等进行了定义，并对整体的布局和工作过程进行了控制，通过对动作脚本的编程及其调试过程最终实现了运料小车的控制过程，可以通过开始、停止、手动前进、手动后退、指示标志等多个按键选择实现对运料小车整个运行过程的智能控制，本设计还设计了从组态力控到VB的dbcon通讯，和从VB到力控组态的DDE通讯，实现了各种软件之间的联系与应用，有很重要的意义。 关键词：运料小车、组态力控、VB、控制过程、通讯、联系 目录 1 设计任务和要求 (1) 1.1设计任务 (2) 1.2设计要求 (2) 2 系统设计 (2)
2.1系统要求 (2) 2.2方案设计 (2) 2.3系统工作原理 (3) 3 单元设计与系统设计 (3) 3.1 系统各单元界面的设计 (3) 3.1.1开发系统界面的创建 (3) 3.1.2开机界面的创建 (4) 3.1.3主界面的创建 (5) 3.2 系统总体设计 (6) 3.2.1 IO设备组态 (6) 3.2.2 数据库组态 (7) 3.2.3单元部件的属性设置及脚本编辑............................................... (8) 3.2.4控制系统的属性设置及脚本编辑............................................................ .12 3.2.5初始启动窗口的选择.......................................................................... .... (14)
连锁店视频监控应用 解决方案
目录 1前言 随着我国经济的发展，连锁经营模式也在迅速发展并取得不俗的业绩。然而连锁店在发展的同时也存在着管理不规范、经常遭遇盗窃问题、和客户争执等问题。对于这些问题的解决，连锁店管理者付出了很多的努力，例如增设管理人员，加大管理处罚力度等等，但都收效甚微。 为了解决上述问题，大华公司推出了连锁店监控系统，利用视频的直观、有效、实时性，连锁店管理者能对旗下的连锁店进行规范化管理，同时可以兼顾视频存储、回放、报警、产品形象展示等功能，使得视频能充分发挥其作用。 2客户网络现状及需求分析 客户网络现状分析 一般来说，连锁店目前只接入电话，满足门店营业与管理的日常简单通信需求。公司总部有宽带和语音接入。公司与门店的语音接入相对独立，没有进行任何联网。 客户业务需求分析 连锁店普遍的特点是点位遍布城区，较为分散、营业时间长而且点位在
迅速扩展。 为了提升管理效率，提高沟通方式的便捷，降低管理成本的费用等方面综合考虑，公司总部需要对其总部及其下属各门店进行语音和宽带的接入，并需要视频监控、电话会议、网络传真、企信通等多种通信业务，以满足日常管理的需求。 3业务设计分析 基于以上项目背景分析，我们为XX连锁公司的通信综合解决方案提供以下几种业务，以满足不同的管理需求： 1、视频监控系统：满足公司总部对各个门店现场管理的需要，同时兼顾 门店安全防范的需要。(与我司相关的就这一项，因此这里只写了这一个) 2、电话会议系统 3、网络传真系统 4视频监控系统 系统架构 根据系统的建设目标，系统组网方案如下： 图 1 组网示意图 系统平台 系统平台主要由管理客户端、用户客户端、服务端构成，其架构设计如下：