锅炉运行班组100道试题
一、填空题
1、锅炉启动前，检查天然气压力正常,调压器前为( 0.15 )MPa 左右。
2、锅炉启动前，检查软化水设备运行正常，软化水水箱内( 水位)正常、水质合格。
3、锅炉启动过程：按下启动按钮，启动燃烧机；燃烧机启动后，风机先预吹扫（30 ）-50秒后，自动打开（燃气）电磁阀；进行点火，锅炉进入工作状态，锅炉蒸汽压力开始逐渐上升，锅炉的启停是锅炉控制器根据蒸气压力大小自动进行启停，蒸汽压力低于（0.3 ）MPa时启动，高于（0.5 ）MPa时停止。
4、在蒸汽压力升至（0.1 ）MPa时，对锅炉进行排污，水位计进行冲洗，同时检查自动上水系统是否可靠。
5、在蒸汽压力升至（0.2 ）MPa时，缓慢打开蒸汽出气阀门至半开度，进行暖管送汽。
6、在蒸汽压力升至（0.4 ）MPa时，检查锅炉各处无漏汽后，缓慢开启主气阀至全开，正常供汽。
7、停炉后，待蒸汽压力下降至（0.1 ）MPa以下时进行排污一次；
8、每（班）要对锅炉燃烧机控制器、控制箱、水处理控制器进行清擦一次，确保设备清洁。
9、每（班）对水位计、压力表进行冲洗一次，锅炉排污一次。
10、每（周）进行一次超低水位停炉试验，用模拟缺水停炉来检查超低水位停炉的功能。
11、每（季度）要将水位电极、（探火）针、（点火）针进行抽出检查保养一次，并用细纱纸打磨。
12、燃气锅炉每（年）应进行一次综合检查和维护保养，掌握炉内结垢情况及管道腐蚀情况。并对安全阀进行校验。
13、LNG：（名词解释）液化天然气。
14、CNG：（名词解释）压缩天然气。
15、LNG主要成分（甲烷或CH4 ），大约占（80～99%），其次还含有乙烷、丙烷、总丁烷、总戊烷、以及二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、总硫和水分等。
16、LNG（无色、（无味）、（无毒）且（无腐蚀性）。
17、LNG其体积约为同量气态天然气体积的（1/625）。
18、LNG沸点是（-162）℃，着火点（650）℃。
19、LNG的重量仅为同体积水的（45%）左右，热值为（52）MMBtu/t （1MMBtu=2.52×10^8cal）。
20、天然气密度一般为（640-750）g/m3，相对于空气的相对密度为0.55-0.62，比空气轻，在空气中易扩散。
21、LNG临界温度为（-82）℃。
22、天然气液态密度为（0.420～0.46）T/m3，气态密度为0.64-0.75kg/m3。
23、天然气在空气中浓度的爆炸范围：上限为（15%），下限为（5%）。
24、锅炉燃气调压箱进口压力范围：（0.1-0.4MPa ），出口压力：3KPa（可调），切断压力：（ 5 ）KPa。
25、我厂锅炉型号：WNS1-10-YQ，额定蒸气压力：（1.0）MPa，额定蒸发量：（1 ）T/h，额定蒸气温度：184℃，耗天然气量：80 m3/h，属于火管锅炉。
26、我厂锅炉要求燃气进口压力：（ 5—10 ）KPa。
27、锅炉燃气电磁阀工作电压：220-240VAC，最大工作压力（200）mbar即20KPa。
28、锅炉要求进水总硬度≤(0.03)mmoL/L,水温25℃时PH≥7。
29、锅炉排污时应在( 低负荷、高水位 )时进行，在排污时应密切注意炉内水位。每次排污以降低锅炉水位（ 25-40 ）毫米范围为适宜。
30、离子交换树脂分为（阳离子）交换树脂和（阴离子）交换树脂，我厂软化水设备使用的001×7（钠型强酸性）阳离子交换树脂。
31、我厂软化水设备是采用特定的钠型强酸性阳离子交换树脂，以（钠）离子将水中的（钙、镁）离子置换出来。
32、软化水设备工作流程：（产水）、（反洗）、（吸盐慢洗）、（盐箱补水）、（正洗）。
33、我厂软化水设备产水设置（3）天、反洗（15）分钟、吸盐慢洗（60）分钟、盐箱补水（5）分钟、正洗（10）分钟。
34、软化水设备进口压力：（0.2-0.6）MPa，原水硬度：≤8mmol/L,出水硬度：≤（0.03）mmol/L。
35、软化水设备盐箱要求盐位在（1/2）到2/3箱处，尽量不要低于（1/3）。
36、软化水专用盐要求NaCl浓度≥（99.5%），专用盐添加了食品级高效重金属杂质离子清除剂，延长了离子交换树脂使用年限，去除脏物及杂质的能力是普通盐的（2）倍，去除铁离子的能力是普通盐的（6）倍。
37、我厂锅炉燃烧器型号（BGN—100P），火力调节（二级），耗天然气量最大流量（101）m3/h，最小流量28 m3/h。
38、热传递的三种方式：（热传导）、（热对流）、（热辐射）。
39、当离心泵叶轮被电动机带动旋转时，其中的水和叶轮一起旋转，并在（离心力）的作用下由内向外缘甩出。
40、阀门按作用和用途分为（截断阀）、止回阀、安全阀、调节阀、分流阀。
二、选择题。
1、下面PPM做为分数时，表示（C）。
A、千分之一
B、万分之一
C、百万分之一
D、千万分之一
2、1mbar表示多少（A ）。
A、100Pa
B、1KPa
C、10KPa
D、10Pa
3、锅炉金属铭牌上标出的压力为（C）。
（A）最高工作压力（B）最低工作压力（C）额定工作压力（D）设计工作压力4、额定蒸发量（A）的锅炉，至少装设两个安全阀。
（A）大于0.5t/h（B）小于等于0.5t/h（C）小于2.0t/h（D）小于1.0t/h
5、压力表的量程一般为其工作压力的（A）。
（Ａ）１．5～３倍（Ｂ）３～５倍（Ｃ）０．５～１倍（Ｄ）２～4倍6、硫是钢中的有害元素，能使钢产生（B）。
（A）冷脆（B）热脆（C）红脆（D）兰脆
7、风机在运行中发生强烈振动或撞击时应（A）。
（A）立即停止运行（B）增加负荷运行（C）降低负荷运行（D）关闭风道挡板8、燃料按形态分为（C）。
（A）液体、汽体、天然燃料（B）气体、固体、人工燃料
(C）液体、气体、固体燃料（D）液体、固体、人工燃料
9、表示流体流动性能好坏的指标称为（B）。
（A）密度（B）粘度（C）速度（D）热值
10、汽水分层的主要危害是由于蒸汽的（B）差，就可能使受热面管上部壁温过高而烧坏。
（A）密度（B）导热性能（C）流动速度（D）压力
11、单位质量的物质，温度升高或降低1℃时，所吸收或放出的热量，称为物质的（B）。
（A）比容（B）比热容（C）比重（D）汽化潜热
12、压强的国际单位是（B）。
（A） kg （B）Pa （C）N （D）kg/s
13、在某一状态下，气体所具有的总能量，即内能和压力势能之和，称为（A）。（A）焓（B）熵（C）火用（D）火无
14、风机在运行中出现轴承温度剧烈上升现象应（C）。
（A）降低风机负荷（B）关闭风门挡板（C）立即停止运行（D）增加负荷运行、15、对金属、液体、气体的导热系数由大到小排列正确的是（B）。
（A）金属＞气体＞液体（B）金属＞液体＞气体（C）液体＞金属＞气体（D）气体＞液体＞金属
16、物体间以（C）方式传热无需直接接触。
（A）导热（B）对流（C）辐射（D）导热、对流、辐射3种
17、经检查，锅筒压力表的指针不能回零时（A）。
（A）应更换新压力表（B）可以继续使用（C）降低压力使用（D）升高压力使用18、型号Z45T-1.0C表示的阀门类型为（A）。
（A）闸阀（B）截止阀（C）止回阀（D）节流阀
19、型号为A47H-1.6Q的阀门的公称压力为（D）MPa。
（A） 4 （B） 7 （C）4.7 （D）1.6
20、下列型号的阀门中，（B）为闸阀。
（A） J11T-1.6 （B）Z40H-1.6C （C）A47H-1.6Q （D）S41H-1.6 21、型号L41H-3.92表示的阀门类型为（D）。
（A）减压阀（B）止回阀（C）截止阀（D）节流阀
22、为了防止安全阀的阀心与阀座粘结锈死，要定期进行（C）。
（A）更换大口径安全阀（B）校验（C）排汽试验（D）增加安全阀数量
23、阻汽排水是（A）的主要作用。
（A）疏水阀（B）止回阀（C）减压阀（D）截止阀
24、、阀门中的（C）是通过节流作用使流体压力降低的。
（A）闸阀（B）止回阀（C）减压阀（D）安全阀
25、减压阀应装于（A）布置的蒸汽管路上。
(A) 水平 (B)垂直 (C)倾斜 (D)铅直
26、熄火保护装置的作用是火焰燃烧熄火时，能及时切断燃料供应，防止造成（B）爆炸事故。
（A）燃烧器（B）炉膛（C）炉管（D）锅筒
27、室内的设备和管道应先涂刷两遍（A），再涂刷一遍调和漆。
(A) 防锈漆 (B)清漆 (C)沥青漆 (D)醇酸磁漆
28、锅炉给水管的涂色为（A）。
(A) 绿色 (B)绿色白环 (C)绿色黄环 (D)绿色蓝环
29、锅炉排污管的涂色为（C）。
(A)红色 (B)蓝色 (C) 黑色 (D)绿色
30、燃油、汽炉熄火或一次不成功时，必须（C）。
（A）重新点火（B）开大阀门连续点火（C）先通风，再点火（D）暂时停炉31、燃油、汽锅炉在点火前必须进行通风，是为防止点火时（C）。
（A）炉膛负压不足（B）炉膛漏风（C）残留可燃物的爆燃（D）不易着火
32、锅炉蒸汽管道内产生水击时，应（B）。
（A）停止供汽，降低燃烧（B）减小供汽，开启水击管路疏水阀，进行疏水（C）加大供汽（D）降低锅炉压力
33、锅炉在送气前不进行（B）易发生蒸汽管道水冲击现象。
（A）冲洗水位计（B）疏水和暖管（C）检查压力（D）给水、排污试验
34、在火管锅炉中，高温烟气在（D）流动，以辐射传热和对流传热方式加热工质产生蒸汽。
（A）火管和烟管外（B）水冷壁和对流管束内（C）水冷壁和对流管束外（D）火管和烟管内
35、锅炉严重缺水时，应（B）。
（A）降低燃烧，少许进水（B）紧急停炉（C）报告有关人员（D）关闭总汽阀，撤离现场
36、离心泵的流量增加时，其扬程就（D）。
（A）升高（B）不变（C）先升高后下降（D）下降
37、汽水共腾会造成（A）。
（A）过热蒸汽温度下降，蒸汽管道水冲击（B）给水设备故障，给水量减少（C）锅炉受热面过热变形（D）省煤器管系破裂
38、锅炉正常水位上+（ A ）mm时，1FQ的高水位触点动合输出高水位报警。
A、50mm
B、70mm
C、80mm
D、100mm
39、锅炉正常水位下-（ B ）mm时，继电器动作输出缺水保护信号，停止燃烧器工作，实施缺水保护。
A、30mm
B、50mm
C、70mm
D、100mm
40、锅炉水位上升到+（ C ）mm时，给水泵停止运行行，当水位下降到-（）mm时，给水泵自动重新起动。
A、25mm、 30mm
B、30mm、30mm
C、40mm、40mm
D、30mm、25mm
三、判断题。
×1、锅炉的排污管可以用螺纹连接。
√2、火管锅炉具有结构简单，运行水平和给水品质要求较低等优点。
√3、安全阀的开启压力一般应高于其工作压力。
×4、离心式水泵的工作特性是随着水量的增大，相应的出水压头会增大。
×5、泵的扬程就是液体所能排送的高度。
×6、离子交换器内树脂层装得越高越好。
×7、采集水样的容器要清洁干净，用水样涮洗二次以上。
×8、水样硬度测定时，当水样温度较高时，络和反应速度较慢，容易造成滴定误差。
√9、水的碱度是指水中含有能接受氢离子的物质的量，单位是mmoI/L。
×10、压力表出厂后就可直接安装，不用在安装前校验。
四、计算题。
1、单位换算：1MPa等于多少KPa？多少Kg/cm2? 多少bar?
答：1MPa=1000KPa=10 Kg/cm2=10bar
2、水泵扬程计算：现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水，测得流量为60m3/h 时，泵进口压力表读数为0.1Mpa，出口压力表读数为0.47Mpa(表压)，已知两表间垂直距离为0.45m，若泵的吸入管与压出管管径相同，试计算该泵的扬程。（已知20℃水密度1.0*103kg/m3，1Mpa约等于100米水柱，g=9.887N/Kg）
解:h=0.45m ，p出口=0.47Mpa， p进口=0.1Mpa
H=h+(p出口-p进口)/ρg=0.45+(0.47*106-0.1*106))/(103*9.887)=37.87m(水柱)
五、叙述题。
一、启锅炉前的准备步骤？
解：1、检查天然气压力正常（调压器前为0.15MPa 左右，调压器后为
5-10KPa）。
2、检查软化水设备运行正常，软化水水箱内水位正常、水质合格。
3、检查锅炉水位计，水位应在规定位置，杜绝假水位。
4、检查锅炉自动上水系统运行正常。
5、燃烧机电源等各开关按钮位置正确，锅炉控制屏显示正常。
6、上水管道、放水管道、排污管道、蒸汽管道上的各类阀门位置正确。
7、确认锅炉智能控制器和燃烧机无报警信号。
二、启动锅炉操作步骤？
解：1、送上燃烧机机头电源，电源指示正常。
2、打开天然气调压箱进气阀门。
3、打开天然气调压箱关断阀，确认调压箱出口压力在5-10KPa。
4、按下启动按钮，启动燃烧机；燃烧机启动后，风机先预吹扫30-50秒后，自动打开燃气电磁阀；进行点火，锅炉进入工作状态，锅炉蒸汽压力开始逐渐上升，锅炉的启停是锅炉控制器根据蒸气压力大小自动进行启停（蒸汽压力
0.3MPa时启动，高于0.5MPa时停止）
5、在蒸汽压力升至0.1MPa时，对锅炉进行排污，水位计进行冲洗，同时检查自动上水系统是否可靠。
6、在蒸汽压力升至0.2MPa时，缓慢打开蒸汽出气阀门至半开度，进行暖管送汽。
7、在蒸汽压力升至0.4MPa时，检查锅炉各处无漏汽后，缓慢开启主气阀至全开，正常供汽。
三、停运锅炉操作步骤？
解：1、按下锅炉智能控制器上的的“停止”键，关闭燃烧器；
2、待蒸汽压力下降至0.1MPa以下时进行排污一次；
3、关闭所有出汽阀汽阀门；
4、手动补水至稍高水位；
5、关闭燃气进气阀门；
6、关闭燃烧机总电源
四、简述安全阀的作用。
解：安全阀是一种自动排汽（水）装置，当锅炉压力超过规定压力时，能够自动开启以排出蒸汽或水，使压力下降，防止锅炉超压发生爆炸事故。
五、分析一下由离心给水泵启动后不出水的原因是什么？
答：a、管路上的阀门未打开，或管路堵塞b、泵内气体未排净，或者吸水端漏气； c、叶轮反转或转速过低；d、叶轮密封损坏；e、出水管路阻力大于泵的工作压力
六、什么叫水泵的“汽蚀”？
答：“汽蚀”就是当水泵进口的压力低于进口水温对应下的饱和压力时，引起水的汽化而发出噪声或水击声，使叶轮产生蜂窝状腐蚀孔洞的现象。
七、为什么锅炉严重缺水时不能向锅炉进水？
答：锅炉在缺水情况下，受热面温度迅速上升、强度下降，当向锅炉进水后，过热的受热面急剧冷缩而发生龟裂或锅炉爆炸事故。
八、锅炉值班员日常巡检制度内容？
解：1、锅炉运行工在岗期间每小时要对所辖设备进行巡回检查一次。
2、检查天然气、蒸气、给水系统的管道阀门完好，无跑、冒、滴、漏现象。
3、各种电气热工仪表指示正确，反应灵活；各自动控制系统运行正常。
4、蒸气压力表指示是否正确，各蒸气压力表的指示是否一致。
5、锅炉内水位指示在规定范围，水位计清晰明亮。
6、水处理自动装置运行正常，软化水箱内的水位正常。
7、锅炉燃烧声音正常，火焰颜色正常，无爆燃现象。
8、将巡检时的锅炉运行参数及时填写巡检记录，发现异常及时汇报。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天然气锅炉基本操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2204-12 天然气锅炉基本操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、本规程是用于指导锅炉房、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于锅炉房操作运行员工及管理、技术和维护人员。 3、锅炉房操作人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、锅炉房员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带
病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和公司相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好运行工作记录和，接受公司相关部门的检查。 三、管理范围 锅炉房内供暖系统、生活热水系统，包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。 四、生活热水工艺过程和功能原理 (一)锅炉开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 3、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机
燃气蒸汽锅炉日常操作规程及注意事项 为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。燃气锅炉正常运行要做到：天然气正常稳定；保持锅炉的整洁，做好交接班的工作；加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故发生；司炉工应定期总结操作经验，不断提高操作运行水平。 一、启动前的检查 1、检查所有电机是否干净、干燥可用。 2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。 3、检查天然气管道压力是否满足使用，管道电磁阀启闭是否正常。 4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置，是否灵敏可靠。 5、检查补水箱液位是否正常。 6、检查软化水设备是否正常工作，树脂罐与盐罐（盐即工业用大粒盐）原料是否缺少。 7、检查防爆门的螺丝是否松动，防爆门是否处于关闭状态。 8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。 9、其它检查：锅炉进水前，必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭；各操作部位都要有良好的照明；操作平台、扶梯、设备应清洁，其上无杂物和垃圾堆放；给水设备、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵试运转10—20分钟正常；汽水管道、阀门都应连
接齐全，管道支吊架应完整牢固；主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板（盲板）；所有阀门和旋塞都应开启灵活，关闭严密。 10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。 11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行，非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。 12、每隔1小时，对燃气管道上的接口处进行一次检查，确认其有无漏气，一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。 二、点炉操作规程 1、点火前，先把主电源开关开启，确保控制系统稳定电压 2、锅炉上方的副汽阀打开，主汽阀关闭，水泵系统阀门打开，将锅炉内注水，观察水位计水位控制妥当。 3、燃烧器风机自动开启（此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态）吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气，吹扫30秒。吹扫30秒回燃烧器自动捡漏，捡漏通过后开始准备点火。（若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障） 4、吹扫30秒后，燃烧器自动点火，起步时火焰为小火，没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令，燃烧器自动进入正常的工作状态。例如锅炉停炉压力1.0MPa，启炉压力0.7MPa，目标压力0.9MPa，锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动，燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时，燃烧器转换为小火燃烧，锅炉继续升压达到1.0MPa时，燃烧器自动停止工作。
燃气锅炉安全操作规程及注意事项 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2 启动 1.2.1 首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2 正常运行 2.1 水位 2.1.1 燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2 汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3 安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。 2.4 排污 2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。 2.4.2 排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全； 2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。 3 停炉 3.1 正常停炉 3.1.1 锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作，最后关闭主阀，切
蒸汽锅炉安全操作规程 一、点火前的检查 1、炉内检查：燃烧室内部无杂物和积灰，烟道隔墙无短路，受热面清洁，水冷壁、对流 管、排污管完好，看火孔、人孔完整，炉墙无裂缝，喷燃器工作正常。 2、烟道检查：烟道清洁无积灰，挡板灵活密封性好。 3、进入炉膛和烟道检查时，必须指定专人在外监护。 4、炉火检查：（1）炉墙、看火孔、人孔严密无漏，调风器灵活，各部保温完整无损， 各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好。（2）防爆门完好。（3）安全阀有校验标签而且完好灵敏。 5、两侧水位计水位指示一致，无泄漏，显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完 整牢固，保温层完整。 6、取样和加药设备及附件良好。 7、压力表、温度表、水位计警示标志规范，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足。 二、锅炉点火前的准备 1、检查完毕后，开始向锅炉上合格的水，给水温度应符合说明书的要求，上水应缓慢， 夏季不少于2小时，冬季不少于3小时。 2、水位升到水位计三分之一处应停止上水，检查孔、盖及法兰结合面，堵头和放水阀等 有无渗、漏水现象，若水位有降低现象，必须查明故障原因，及时排除。 3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统（管线）与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使 用说明书的要求进行。 三、锅炉点火 1、检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位置正确，燃气、燃油符合要求，各仪 表指示正确。然后按点火顺序点火，点火时应将风机档板关到最小，开启烟道档板，通风不 少于15分钟，然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。 2、点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止供应燃料，停止点 火，开大引风档板，按规定通风后重新点火，点火时，人站在火门侧面，严禁先开燃料阀门 后点火。 3、锅炉投入运行时，热水锅炉应先启动循环水泵，待系统充分循环后才能提高炉温。 四、运行中的调整 1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”：即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整 和汽压、汽温、汽包水位稳，风压燃烧稳，燃料稳，增减负荷稳。 2、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm，高于水位计下部可见边缘25cm的范围内，调节水位应缓慢、均匀，水位计保持灵活完好，每班至少要冲洗水位计2次，水位报警 器每交班时进行一次音响灯光（报警）试验。 五、排污 1、锅炉排污由化验员现场监视，排污后应进行全面检查，确认各排污阀关闭严密。 2、排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障排除后进 行排污。
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核：
东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式， 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有 启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
燃气锅炉安全操作规程(通用版) 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门； ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；
③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5．炉水控制指标： ①炉水碱度6～26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L ③给水硬度≤0.03mmol/L
燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作： 1,检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位。 2,试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。 3,检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常。 4,检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。5,除氧器能正常运行 6,软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 二、开机 1,接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障。 2,燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态。 3,在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查炉内水位。
三、运行中的巡查工作： 1,开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转 声响有无异常。 2,巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。 3,巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过 滤器是否堵塞。 4,巡视水泵压力是否正常，有无异响。 四、事故停炉 1,当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行。 2,锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行 3,当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4,当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施
五、临时停电注意事项 1,迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水 2,关闭电源总开关和天然气阀门 3,关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障 4,关闭除氧气供气阀门 5,按正常停炉顺序，检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求 六、燃气不足时注意事项 1,迅速与天然气调度取得联系，问清事故原因，并采取相应可行的措施 2,报告上级有关部门及领导 3,随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色. 燃气锅炉安全操作规程 来源：本站整理作者：申德锋 燃气锅炉的使用规程 燃油燃气锅炉房制度 一岗位责任制 按锅炉人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工、油料入库检查人员、
燃气蒸汽锅炉操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
燃气蒸汽锅炉操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设 备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场锅炉 房4T燃气蒸汽锅炉设备的操作。 2 内容 2.1凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有 关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员 应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班 应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅 炉是否完好。 2.2锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
2.3启炉前准备 2.3.1天然气阀门应保持在常开状态，燃气压力要保持在0.4MPa,不得≥0.5MPa，压力不正常时须立即通知调压站； 2.3.2观察压力表检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）； 2.3.3检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 2.3.4检查压力管道上的阀门，应在开启位置； 2.3.5检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置； 2.3.6检查蒸汽锅炉蒸汽母管阀门应处于开启状态； 2.3.7检查软化水设备保持正常运行； 2.4启炉运行
三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温 烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度 进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa设计燃气量：1470m3/h燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配
操作规程编号：LX-FS-A59041 燃气蒸汽锅炉安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
燃气蒸汽锅炉安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值守人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3. 启炉前准备 ①燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门； ②检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至
燃气热水锅炉运行运行操作规程 1锅炉运行的首备条件 1.1必须有质监部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门 签发的锅炉定期检验合格证。 1.2必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。 1.3司炉工必须经特殊工作培训、考试合格，持有锅炉特种作业操作证， 并具备熟练的操作能力，方准上岗。 1.4水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 2运行前的准备工作 2.1检查各种仪器、仪表是否正常。 2.2循环水系统及锅炉补水系统无异常，各阀门开启度达到规定状态。 2.3检查燃气压力不等低于5000Pa，供气管路无泄漏。 2.4运行前对燃烧程序控制器复位。 2.5检查软水箱，确认水量充足后开启阀门。 2.6检查锅炉补给水量是否正常。 2.7检查软水系统工作是否正常。 2.8检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 2.9检查锅炉内是否有其他异常情况。 2.10检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检查四大保护装置、燃料 输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。 2.11以上各项检查正常后，按通主电源空气开关，打开钥匙开关，未经 检查和实验合格的锅炉，严禁进行点火作业。
3启动锅炉 3.1触摸屏画面进入静止状态后，按“运行界面”进入控制画面，检查却 缺水保护、压力保护、出水温度、回水温度、排烟温度是否正常。 3.2确定要进行运行时，按“启动”键及“确定”键后，锅炉在温度控制 状态下进入自动运行。 4燃烧器运行程序 启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫风压检测火焰检测关小风门点火（电火花及主气阀打开）火焰监控燃烧小火运行大火运行进入正常燃烧进入温度控制及各种保护。 在锅炉运行中出现缺水、超压、燃气泄露、熄火、低气压、排烟温度过高，锅炉将自动停炉并报警，应按“消音”后查清原因，带故障排除后按“复位”键重新启动。 锅炉从冷点火升到工作压力时，升温升压时间一般控制在3-4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1MPa时，应冲洗锅炉压力表，当锅炉压力升到0.15-0.2MPa时，应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.2~0.25MPa时，对锅炉要进行一次排污试验，排污时锅炉水位应高于正常水位，并检查排污阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.3MPa时，要全面检查锅炉受压元件的紧固部件，如人孔、手孔、检查孔和各法兰链接的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧。 锅炉进入正常运行阶段时，锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控，认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。
10t/h燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核： 东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介 ........................................................ 一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明 .................................................... 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y（Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h，额定蒸汽压力1.25MPa，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式，其中1t/h的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启动等完善功能。 5、锅炉燃料适用于天然气、城市煤气或液化石油气等多种油、气燃料。
燃气蒸汽锅炉安全操作 规程 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
燃气锅炉安全操作规程 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值守人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3. 启炉前准备 ① 燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门； ② 检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）； ③ 检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水； ④ 检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启； ⑤ 检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置； ⑥ 检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态； ⑦ 检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。 4. 启炉运行 ⑴打开总电源； ⑵启动燃烧器； ⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之； ⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修；
⑸当气压升0.05～0.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表； ⑹气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管； ⑺气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧； ⑻气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击； ⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之； ⑽全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈； ⑾“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”； ⑿水位调节：根据负荷调节水位（手动启停给水泵），低负荷时水位应稍高于正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位； ⒀汽压调节：根据负荷调节燃烧（手动调节大火/小火） ⒁燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量燃油雾化状况 ⒂观察排烟温度，烟温一般控制在220--250℃之间，同时观察烟囱的排烟温度，浓度，将燃烧调整到最佳状态。 5. 正常停炉： ①“负荷大火/小火”位置； ②关闭燃烧器； ③蒸汽压力下降至0.05-0.1MPA时进行排污； ④关闭主汽阀； ⑤手动补水至稍高水位； ⑥关毕给水阀； ⑦关闭燃烧供给阀；
天然气锅炉运行操作规程 一、点火启动前的检查 1、锅炉和风机以及锅炉循环水泵应完好正常，处于可工作状态。 2、安全附件（如：压力表、水位计、锅炉防爆门等）应完好齐全，灵活可靠。 3、热水罐水位处于罐体高度的2/3处以上（但低于溢流口）。锅炉水位处于满水状态。 4、烟道保持畅通，引风机风门打开。 5、检查天然气供应系统是否可以正常工作（燃气压力是否正常、气液分离器是否排液），燃气手阀应打开，无渗漏。 二、锅炉点火启动： 1、天然气系统压力正常后。 2、按下锅炉配电柜燃烧机启动按钮。程序：首先进行炉膛吹扫5分钟，5分钟后自动点火，观察是否点火成功，成功后先是小火运行一分钟后，自动转大火，正常运行。 3、在运行过程中，要勤检查，每半小时检查一次，主要检查点：（1）天然气的流量和压力是否稳定。 （2）自动燃烧器是否运行正常，电机有无杂音。 （3）炉膛火焰是否正常。 （4）锅炉热水循环泵是否正常（正常压力0.2MPa）。 （5）锅炉压力是否正常（正常压力0.15 MPa）。 （6）引风机是否正常，电机有无异常响声。
4、正常运行中，不需要对燃烧器进行任何操作，所有大、小火转换，都会按设定的需要自动进行。 5、燃烧器设有手动转大火和转小火旋钮，根据需要，可以手动控制发热量。 三、停炉： 1、停炉前先关闭天然气总阀门，待管道余气燃尽后，停炉。 2、按下锅炉停止按钮，使燃烧器停止工作；关闭管路供气阀门。 3、将炉门打开，进行通风降温。 （1）当锅炉出口水温度与进口温度差降至10℃时，停锅炉循环泵；（2）待炉膛内挡火墙无烧红现象时，停运引风机并打开炉门进行自然通风。 四、安全注意事项 1、在燃烧器启动过程中，如果燃烧器重复报警锁定，应查明原因，找出故障并排除后再按复位按钮，继续启动。注意：复位按钮持续按下时间不能超过10秒。燃烧器进气口下部必须清洁、干净，不准有杂物。 2、燃烧器一次点火没有成功，应重新启动锅炉引风机，待通风5分钟后，方可进行第二次点火启动运行燃烧器。 3、在正常运行期间，燃烧器靠近热力设备的部分(如连接法兰等)会非常热，要避免造成烫伤。附近不要摆放易燃物，以免引起火灾。 4、锅炉运行中必须密切监视热水循环泵和锅炉压力、天然气分气包、管道阀门、压力表、流量计、水位计等工作情况。 5、打开炉门或从炉门处观察炉膛内火焰时，司炉人员应戴手套操作，并侧身观察。
文件编号：RHD-QB-K3787 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 燃气蒸汽锅炉安全操作规程标准版本
燃气蒸汽锅炉安全操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值守人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3. 启炉前准备 ①燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门； ②检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至
上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）； ③检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水； ④检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启； ⑤检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置； ⑥检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态； ⑦检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。 4. 启炉运行 ⑴打开总电源； ⑵启动燃烧器；
⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之； ⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修； ⑸当气压升0.05～0.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表； ⑹气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管； ⑺气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧； ⑻气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击； ⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之； ⑽全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈；
燃气锅炉安全操作规程及注意事项 1、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2、锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3、锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①打开天然气供气阀门，检查天然气压力是否正常，天然气过滤器是否正常通气。 ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； ③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机、 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态 ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5．炉水控制指标： ①炉水碱度 6～26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L
③给水硬度≤0.03mmol/L ④炉水PH值 10～12 6.正常停炉： ①关闭锅炉运行开关 ②关闭天燃气阀门 ③锅筒内压力降低 ④锅筒内水位处于高水位 ⑤检查排污阀是否关闭严密 ⑥关闭锅炉上水泵阀门 ⑦关闭电源总开关 7.事故停炉： ①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； ②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； ③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮； ④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉； 8.临时停电注意事项： ①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水； ②关闭电源总开关和天然气阀门； ③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障； ④关闭除氧器供气阀门； ⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。 9.燃气供应不足时的注意事项： ①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施； ②报告上级有关部门及领导； ③随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。
燃气锅炉安全操作规程及注意事项 为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。热载体炉正常运行要做到：油温油压正常稳定；保持锅炉的整洁，做好交接班的工作；加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故发生；司炉工应定期总结操作经验，不断提高操作运行水平。 1.启动前的准备工作 （1）内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好； 安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； （2）检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动油泵、燃烧机的风机等各种辅机的运行是否正常。 2.启动 （1）首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。（2）点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 3.运行 （1）燃气压力的控制,经调压器出来的然气压力不得高于燃烧器调压阀的最高允许压力，以免损坏调压阀。
（2）补给设备,注油泵是否正常，应该在交接班时检查，如有故障立即进行修理。 （3）压力表、温度要求,应经常检视压力表、温度表是否正常，（循环泵、热载体炉出口压力不正常时，应检查清理过滤器），如发现损坏，应及时修理或更换。压力表应定期进行检定。 （4）安全阀应铅封完好，无泄漏；每季做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。 （5）正常操作者应该详细了解热载体炉结构、性能、特点。随时监视各种电器元件和仪表的运行情况。监视自控装置的灵活性并 定期检查各安全附件和辅机的可靠性。保持锅炉房的清洁，锅 炉房应有足够的照明。 （6）交接班,为了保证热载体炉每班能安全可靠经济运行，司炉工在交接班时，要切实做好以下工作： 接班的司炉工，要在规定的时间前到达锅炉房，做好接班准备； 交班的司炉工要做到：热载体炉压力和导热油出口温度正常；热载体炉燃烧稳定；热载体炉各附件（包括管道、阀门、仪表）灵敏、可靠、安全；各机械设备运转正常；膨胀器、储存罐的导热油位正常；锅炉房整洁、灯光明亮。交接班双方要做到交的彻底，接的认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记录中。
天然气锅炉操作规程文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
天然气锅炉操作规程 1 目的为了确保锅炉安全运行，保护操作者人身安全，满足生产需要，杜绝安全事故的发生，特制定本规程。 2 适用范围只适用于锅炉房。 3 总则锅炉操作人员、水处理化验员应持证上岗，且工作时不得离开工作现场，并做好相关记录，无关人员不得动用设备。 4 内容 点火前检查 检查燃气压力是否正常；管道、阀门有无泄露（可用肥皂水进行检漏）；阀门开启是否正确。 检查软化系统是否正常，软水箱的水位正常，每天化验一次，严禁将不合格的水打入锅炉，软水硬度L。 检查供水系统是否正常。 检查水泵是否上水，否则应打开放空阀进行放空，直至上水为止。 检查水位计，水位应在正常位置。 检查上的各个按钮处于正常位置。 保持入口处周围清洁，防止灰尘、纸屑等杂物进入锅炉。 点火运行 开启锅炉电源开关，监视锅炉正常点火运行，检查燃烧火焰的状态，检查各部件运转有无异常声响。 巡视锅炉升温状况，大小伙转换控制状态是否正常；定时查看水位计的液位。 运行应根据负荷变化调整汽压，锅炉工作压力定为，最大压力不超过,的整定压力为。 供汽缓慢开启分汽缸上的主阀门，让微量的蒸汽进行暖管，同时将管路上的开启，泄出，暖管时间不少于15分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常应立即停止暖管并消除故障，待管路上的减少时，方可全开供汽阀门，正常供汽。开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有异常声响，如有立即检查，必要时停炉检查，锅炉供汽后应再一次检查汽、水管道、阀门有无漏气漏水现象，运行是否正常。 停炉 正常停炉当力达到设定值时，自动停炉；当锅炉内力降到设定 值时，由电控器控制自动再次启动。 人为停机和交接班停机操作员按下锅炉控制器的停止键，待燃烧机完全停止后，关闭总电源。 长时间停炉（如检修、停产等造成的停炉）。先关掉锅炉房内的天然气阀门，再关闭公司天然气调节柜前后的两个阀门，切断电源，等温度降到60度以下，放空锅炉内的水。清洗水位计，做好保养防腐工作。 一般故障处理 满水处理在正常运行中，看不到水位计液面时，进行水位检查，确定水位过高时，可打开排污阀进行放水，待水位降至正常范围时，关闭排污阀，继续运行。 缺水处理在正常运行中，看水位计液面下降到看不见时，检查排污阀是否关严，再往锅炉内供水，水位正常后可继续运行；如仍看不到液位，立即停止供水，采取紧急停炉，关闭蒸汽阀，进行检修，待问题处理后再开炉运行。 超压处理立即停炉，打开分下旁边的进行排汽降压。 停电处理非人为停电时，立即关闭天然气阀门，检查各阀门的开启情况，必要时关小送汽阀门，保持锅炉内适当压力。 其他注意事项 司炉工每天做好锅炉房内和周边的清洁卫生。 及时、准确的填写各种记录。 严禁在锅炉运行时，脱岗、睡岗和酒后上岗。 发现异常及时上报，并采取必要的措施，预防事态的扩大