第一章编制说明及依据
1.1相关技术规程
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
3、《建筑变形测量规程》（JGJ8-2007）；
4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；
5．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；
6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
7、《建筑基坑支护技术规程》JGJl20一2012；
8、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；
11、《工程测量规范》（GB50026-2007）
12、《浙江省建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）
1.2相关文件
1、《新城保障房建设项目-高云佳苑岩土工程勘察报告》；
2、舟山市规划设计研究院提供的《基坑围护设计图纸》；
3、新城保障房建设项目-高云佳苑Ⅲ标段施工设计图纸
4、舟山市现行的有关技术规程和制度
5、舟建委［2012］244号关于进一步加强我市深基坑工程安全管理工作的通知；
6、舟山市有关渣土管理、市政管理文件
7、舟山市现行的有关文明施工及安全生产规定。
第二章、工程概况
2．1工程概况
1.1 工程名称：定海科技创业大楼。
1.2 工程地点：舟山定海区盐仓。
1.3 建设单位：舟山市定海海洋科技创业中心有限责任公司；
1.4 设计单位：浙江昆仑建设集团股份有限公司
浙江华展工程研究设计院有限公司
1.5 监理单位：浙江工正建设监理咨询有限公司；
1.6 勘察单位：浙江山川有色勘察设计有限公司
1.7施工单位：浙江恒昌建设有限公司
一、编制依据：
围护结构设计图纸、施工组织设计：建筑基坑工程技术规程《DB33/T1008-2000》。
二、基坑工程概况：
2.1定海科技创业大楼工程地下一层，绝对标高6.60为相对标高±0.00。地
下室建筑面积4470m2，,地下室底板面标高－7.00、底板厚0.50m, 最深承台底标高－9.50m，电梯井底标高-11.4m。室外地坪标高-2.40m
三、围护方案概况：
3.1本工程采用整体围护，敞开放坡开挖，基坑面积约10000m2，基坑围护
桩长度约500m，采用深层搅拌桩格栏式水泥土挡土墙，支护桩外侧作为止水帷幕的搅拌桩水泥掺和量为13％，其余水泥搅拌桩的水泥掺和量为15％。Φ500桩长7m、桩顶标高-5.50，φ500桩长6m、桩顶标高-5.50。电梯井积水坑部位采用Φ700桩长4.0m、桩顶标高-9.80，φ700桩长3.5m、桩顶标高-10.40。
3.3地下室外采用放坡开挖的方案，放坡比例按小于1：1.5。
3施工部署
3.1机械进场
在开工前三天左右安排一台搅拌桩机进场，在预定位置进行安装，并所有配套设备如：灰浆搅拌机、灰浆输送泵接电试运转。
3.2材料进场
在开工前一周，要将搅拌桩施工主要材料水泥（普通42.5）安排进场，进场后立即组织对水泥取样检测，待取得安定性和三天强度检测报告后，方可投入施工。
3.3放线开挖导槽，深层搅拌桩桩挡土墙施工前应先桩位放线，并开挖导槽，导槽深度1.5m，宽度为设计墙宽加0.5m左右。
3.4施工准备：施工前应先整平，清除桩位处的地上、地下一切障碍物（包括大树根、大石块、生活垃圾等）。
3.5试打桩：场地低洼处用粘性土填实，地表过软时应采取防止机械失稳措施。施工前应标定搅拌机械的输送量，必须进行桩试验，以确定灰浆输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度、喷浆速度、喷浆压力等参数。
四、.质量要求：
深层搅拌桩施工过程中具体质量控制要求如下：
4.1掺灰量：13％、15％。
4.2水灰比：一般控制0.55。
4.3送浆压力：0.55Mpa特殊情况应根据现场土质试验确定。
4.4垂直度偏差：≤0.5％
4.5桩位偏差：不大于50mm。
4.6桩顶标高偏差：不大于10mm。
五、搅拌桩施工：
5.1搅拌桩施工流程：
5.1.1桩基定位→2、预搅下沉→3、制备水泥浆→4、提升喷浆搅拌→5、重
复搅拌下沉→6、重复提升喷浆→7、插入竹筋→8、移至下一桩位。
5.1.2桩机定位：施工时先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，根据设计
规定位置定位对中，当地面起伏不平时，应使起重机保持平衡。
5.1.3搅拌下沉用输浆胶管将储料罐、灰浆泵同深层搅拌桩机连通，升机转速
正常后，借深层搅拌机的自重，以0.38－0.75M/min的速度，沿导架旋转切土下沉直至加固深度，预搅下沉时不宜冲水，当遇较硬土层下沉太慢时，方可适当冲水，但应考虑对成桩质量的影响。
5.1.4制备水泥浆：深层搅拌机钻到一定深度时，按规定的配备比，开始制备
水泥浆，待压浆时顺入集料斗中。
5.1.5提升喷浆搅拌：当搅拌头下沉到设计深度时，将搅拌头稍微提升（约
20cm）开动灰浆泵，使水泥浆压入软土层中，以0.3～0.5M/min的均匀速度
边提升、边喷浆，使水泥与土体充分搅和，直至设计标高以上50cm，待开挖后凿去。
5.1.6重复上下搅拌：为使软土与水泥浆搅拌均匀，用同样方法进行二次下沉，
喷浆搅拌，即将深层搅拌转头重复下沉和重复喷浆，搅拌提升。
5.2施工注意事项：
5.2.1采用四搅二喷工艺时，第一次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.4M/min，
送浆量为总送浆量的60％，第二次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.6％
M/min，剩余40％浆粉全部喷完。
5.2.2不宜下沉时喷浆。
5.2.3施工中水泥浆要严格按预定的配备比拌制，拌合时间不少于3min，制
备好的水泥浆不得离析，超过2h的浆液应降低标号使用，
5.2.4浆液倒入集料斗时应加筛过滤，以免结块损坏泵体泵体。
5.2.5搅制浆液的数量、固化剂的用量和送浆时间、送浆压力要有专人记录。
5.2.6水泥搅拌的桩位偏差，桩顶标高、垂直度偏差应符合验收规范要求。
5.2.7施工前应标定搅拌间歇的灰浆泵输送量，灰浆输送管到达喷浆口时间和
起吊设备提升速度、喷浆压力等工艺参数。
六、施工顺序：
6.1根据本工程的实际情况计划安排搅拌桩施工在工程桩施工后期插入施
工，即将从J轴线向南所有工程桩一半结束后，安排一台搅拌桩机进场施工七、机械进场与施工进度安排：
搅拌桩工程量约600m3 。工程施工期间安排一台桩机施工，需40天左右完成。如有特殊情况施工日顺延。
八、挖方期间的动态观测：
为确保围护结构安全，防止出现质量安全事故，作为三级基坑，土方开挖及地下室施工期间必须对围护桩实行动态观测，主要是位移观测。
8.1观测点设置
观测点设置如下：所有围护柱大角拐点处设置，另直线上的围护桩每隔30m 设置一个观测点，大约共需设置10个观测点。
8.2基准点设置：
动态观测基准点应设置在开挖影响区外，在基坑四角10m开外各设置一点，形成四条控制线，观测点与基准点必须在土方开外前设置完毕，并观测不少于2次，每次观测数据应专人详细记录。
8.3监控报警及应急措施：
基坑开挖期间对监测点应每两天观测一次，变形趋于稳定以后应每周观测一次，当发现位移速率过大时应加密观测次数，当发现累计位移达到80mm时，必须向项目经理和监理公司汇报并采取应急措施。应急措施主要有：
a、坑外卸载，即在变形较大并还有继续加剧的趋势时应围护桩的受力侧人工
挖土放坡，降低边坡压力。
b、坑内堆土或支撑，即在围护结构内侧用麻袋装土堆高以增加围护结构抗侧
压力能力或用在坑内进行支撑加固的办法来增加搅拌桩抵抗侧向推力的能力。
c、坑外降水，即利用降水设备来降低坑外土方的含水量，以到达降低坑外土
方的自重以减轻对围护桩的侧压力。
九、质量检查
深层搅拌桩围护规程施工结束后，应对桩质量进行检验，一般可现场做同类水泥土样小试块测试，水泥土样抗压强度不应小于0.8mpa。也可在成桩后28d，使用轻便能探器钻取桩土样，观察搅拌均匀程度，同时根据能探击数，用对比法判断桩身强度。
十、安全目标执行规范
安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家出产财产的大事，必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，切实加强安全工作。
10.1围护施工安全生产目标：
无重大安全事故和重大机械事故、无人身伤亡事故。
10.2安全生产执行标准及规范
《GB50194－93》建筑工程事故现场供电安全规范。
《JGJ59－99》建筑施工安全检查标准。
《JGJ46－88》建筑施工临时用电安全技术规范。
《JGJ33－2001》建筑机械使用安全技术规程
十一、安全技术措施及文明施工
11.1安全技术措施
11.1.1建立健全安全生产责任制，进场人员必须按规定执行三级安全教育制度。
11.1.2桩机进场施工前应先检查现场地质及场地平整情况，不符合桩机作业要求的必须进行场地平整或地基处理。
11.1.3工地使用的临时用电必须采用TN－S系统，设置专用保护零线，使用五芯电缆，配电采用“三级配电、二级保护”末级开关箱必须装漏电保护器，实行“一机一闸”每台设备有专用的开关箱，并按要求所有配电箱设置接地接
零。
11.1.4遇有大雨、雪和六级以上大风等恶劣气候时应停止作业，当风速超级应将桩机顺风停置，并加缆风绳，必要时将桩架放倒在地面上。
11.1.5夜间施工照明的设施必须严格按规范设置，照明导线应用绝缘子固定，严禁使用在线和胶皮线、导线不架拖拉和沸在机具上。
11.1.6照明的灯具的金属外壳必须接地或接零，单项目器内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
11.1.7施工现场建立安全生产责任制，实行安全生产与经济责任制挂钩。11.1.8进场三天内，组织全体职工参加安全学习和安全技术交底，确保先交底后施工。
11.1.9积极做好班组的班前、班后安全活动，每周由机组及项目部负责安全的人员进行讲评，表彰先进，鞭策落后。
11.1.10特殊工种（如电工、焊工等）必须坚持持证上岗，严禁非特殊工种从事特种作业。
11.1.11在施工现场及周围做好安全标语的宣传工作，增加安全生产气氛。11.1.12施工人员必须遵守“安全生产六大纪律”、电焊“十不烧”和起重吊装“十不吊”的规定，严禁违章作业。
11.1.13机械设备的操作定机、定人，非操作人员不得擅自触摸。
11.1.14焊接现场不得堆放易燃、易爆物品，在易引起火灾的地方焊割作业前，必须办好“动火”审批手续。
11.1.15起重作业严禁使用超过报废标准的钢丝绳，使用前应对钢丝绳、吊索具和机械作全面认真的检查。
11.1.16高空作业应系好安全带，扣好安全扣，不得向下或向上乱抛材料和工具等物件。
11.1.17塔架防倒塌措施：
a、钻机搭设后，应做好安全设施及搭设的验收工作；
b、在转向或移位时，由机长统一指挥；
c、用千斤顶升时，应备好保险垫，要随顶随垫，其脱空距离应保持在
50mm以内，以防千斤顶突然回油或倾倒，用二台千斤顶顶升时，应在机长的统一指挥下起升。
11.1.18发放个人劳保用品前应组织检查，发现不合格及时调换。
11.1.19工地配备急救箱，备足必要的药品，便于工地急救，并教育职工急救知识。
11.2文明施工：
11.2.1开工前先进行安全生产和文明施工交底。。
11.2.2工地成立以项目经理为首的安全文明施工领导小组，贯彻昆山市和公司的安全生产和文明施工各项岗位责任制。
11.2.3搅拌桩机架办理安装验收手续。
11.2.4特殊工种必须持证上岗。
11.2.5遵守现场施工六大纪律，上班时必须戴好安全帽。
11.2.6现场的材料堆放要根据现场实际情况按规定地点堆放，整齐划一，不占用施工便道。
11.2.7每半月进行一次安全生产和文明施工检查。
11.2.8机组上班前做好安全交底，上岗检查，班后小结。
11.2.9上班时不允许串岗、不允许喝酒，下班后不允许赌博。
11.2.10做好安全生产文明施工班组台帐。
十二、水泥搅拌桩施工工艺
主要机械设备一览表
定海科技创业大楼工程
基
坑
围
护
水
泥
搅
拌
桩
施
工
方
案
编制人：职务（职称）：
审核人：职务（职称）：
批准人：职务（职称）：
浙江恒昌建设有限公司2014年5月22日
上海信达工程建设监理有限公司监理实施细则 基坑工程 深层搅拌桩围护及隔水帷幕 监 理 实 施 细 则 编制人： 审核人： 2013 年4月
一、工程概况: 工程名称： 工程地址： 建设单位： 设计单位： 施工单位： 勘察单位： 分包单位： 围护监测单位： 工程量：立方米左右,准备使用7-8套设备 施工工期：天 2-16号楼为地上18层，1、17号楼为地上17层，地下1层高层住宅，总高度50.40m，层高均为2.80m。结构体系为剪力墙结构，基础形式为桩筏基础。 18、19号楼为3层公建，总高度11.70m，首层层高为4.50m，二、三层层高为3.60m。结构体系为框架结构，基础形式为桩基独立承台。 20号楼为1层独立地下车库，层高为3.65m，主要结构跨度为8.10m ×8.10m。结构体系为框架结构，基础形式为桩筏基础。 高层住宅桩基采用PHCφ400管桩，壁厚95，桩长30、32米（三节），桩身混凝土强度为C80，工程灌注桩型号为ZH1（φ600钻孔灌注桩）,桩长30、36、37。地下车库桩基常规工程桩，采用φ400PHC 桩，壁厚95，桩身混凝土强度为C80，桩长23m(二节)。
单体包括：1号楼、17号楼为17层住宅，2-16号楼为18层住宅，18#、19#配套公建为三层，21、22门卫值班室为一层，23-28号变电站为一层、29号有线电视机房、电信机房为一层。 本工程规划用地面积98529.86平方米，拟建总建筑面积241581.48平方米，其中地上建筑面积203579.14平方米，地下建筑面积38002.34平方米，绿化面积36200平方米。 本工程主要由17幢18层号楼、2幢3层号楼及一座一层地下车库组成，基坑开挖面积60942平方米，周边延长3361m。 本工程1#、2#号楼±0.000=+4.900,3#~6#、12#~17#号楼及集中地下车库 ±0.000=+4.800,7#~11#号楼±0.000=+4.700,18#、19#号楼±0.000=+4.600。图中所注标高均为绝对标高，单位以米计，图中标注尺寸单位以毫米计。场地自然地面标高选取绝对标高+4.000，其中围护施工前，应将场地标高整平至不高于绝对标高+4.000m。 1#~17#号楼区域底板坑底开挖深度为2.8~3.0m；18#、19#号楼区域承台坑底开挖深度为 1.35m；集中地下车库区域底板坑底开挖深度为 4.7m，承台坑底开挖深度为 5.0m。1#~17#号楼区域局部深坑落深0.6m、1.5m，对应开挖深度为3.4~3.6m、4.3~4.5m；集中地下车库区域局部深坑落深0.8m、1.3m，对应开挖深度为5.5m、6.0m。 根据本工程周边环境、开挖深度及土层情况，本工程基坑围护采用双轴水泥搅拌桩坝体的型式。详见相关图纸。 本次基坑围护主要采用水泥土搅拌重力坝作为围护结构兼隔水帷幕，采用φ700mm双头搅拌桩，桩距1000，搭接200，内外插φ48×3.0的钢管，钢筋Ф12@1000应在桩后16h内施工。搅拌桩顶部设臵压顶，厚度200mm，采用200厚C20混凝土压顶，双向配φ8@200*200钢筋。
水泥搅拌桩施工工艺 一、图纸设计标准及材料要求 （一）设计标准 水泥搅拌桩按梅花状布置，桩径为0.5m，桩间距为2.0m；水泥掺入量为15%（质量比）；水灰比为0.5；桩体28天无侧限抗压强度人低于1.5Mpa；90天单桩承载力不小于150KN，单位复合地基承载力不小于80Kpa。 （二）材料要求 1、袋装砂井采用渗水率高、风干的中、粗砂。大于0.3mm的砂的含量占总量的50%以上；含泥量要求小于5%，渗透系数小于5*10-3㎝/s。袋装材料采用透水性能良好的土工织物（聚丙烯纺织物） 2、砂砾垫层的材料：土工格栅+10㎝砂垫层；砂砾垫层的材料为中砂及砂砾，含泥量不大于5%；土工格栅采用聚丙烯纺织物。当填土高度大于4m时，纵横向极限拉力不应小于20KN/m；填土高度在3-4m时，纵横向极限拉力应不小于40KN/m，填土高度小于3m时，纵横向极限拉力不应小于50KN/m。 （三）、施工机具 深层搅拌机、砂浆自动记录仪、自卸汽车、压路机、推土机、装载机、平地机等。 二、作业条件 1、施工前平整原地面，清除地上地下障碍物。池塘或洼地应首先清淤；回填粘土整平。 2、导管式震动打设机械、灌砂袋设备、成空导管、桩尖与桩帽等设备应经检查维修，保证施工过程顺利进行。
3、检查电源、线路，并做好照明准备； 4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。 三、施工流程 设备、人员进场-清表整平压实-测放桩位、材料采购-试桩施工-桩基顺序施工-钻机移位-检测-砂砾垫层施工-土工格栅施工-路基填筑。 单桩施工工艺流程： 钻机就位-搅拌钻进-喷浆搅拌提升钻头-停止喷浆-复搅至桩底深度-提升并搅拌到桩顶-钻机移位-质量检查。 四、操作工艺 1、准备工作 施工前挖设计提供的配比进行试验室内试验 2、施工工艺 ①水泥土深层搅拌桩施工前应进行工艺性试桩，数量不少于5根，并根据工艺性试桩确定施工参数及施工工艺。 ②施工放线：施工前根据放出的左右中心线，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，钎子上部绑扎红色布条并用白灰明示。 ③钻机就位：钻机就位后必须做水平校正，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。以吊线锤校正机架垂度，每工作班检查不小于2次，使垂直度偏差不超过1%； ④射水试验钻机就位后，进行低压射水试验，检查喷嘴是否畅通，压力是否正常 ⑤钻孔：射水试验后即可开钻。增加射水压力，减少摩擦力。
云岭·盛世佳园工程 基坑支护水泥土桩施工专项方案 一、工程概况及编制依据 云岭·盛世佳园基坑的一层地下室，采用放坡（素喷或网喷）+水泥土桩支护+长螺旋水泥土桩止水帷幕结合的支护方案。其中水泥土桩桩径分别为?600，?800，搭接200mm,有效桩长在7 M以内，空桩长度约2—2.5米（详见设计图），总桩数约1600颗。配合比暂定：水泥采用P.S.A 32.5矿渣水泥，水泥掺量120～150kg/m，水灰比0.5~0.6；水泥：黏土：瓜子石采用2:3:2的配合比，可根据现场泵送情况进行适当调整，现场做配比试验和水泥土和易性试验，必要时增加外掺剂，确保水泥土桩的强度不低于 2.0MPa。最终施工配合比按按实验室提供的配合比进行施工。 1、编制依据： （1）西南有色勘测院提供的《岩土工程勘察报告》； （2）云南省设计院提供的基坑支护设计图。 （3）水泥土桩施工经验。 2、主要规范规程 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99 《建筑施工安全技术规范》ISBNT-112-04108-2 《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97
《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全技术规范》ISBNT-112-04108-2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、法律、法规 《中华民人共和国建筑法》 《中华人民共和国环境保护法》 《建筑工程消防监督审核管理规定》 二、工程地质条件： 1、工程地质条件 拟建场地原为耕地、鱼塘，勘察时经人工填筑整平，现状地形平坦，高差较小；场地原为耕地，经填土整平后场地较为平坦，勘察范围内地面标高介于1888.60m～1889.37m，最大高差0.77 m，场地平均标高1888.80m。 2、场地地基土 据钻探揭露，拟建场地地基土层顶部为第四系人工填土，向下为淤积、湖积软土及湖积的粘性土及粉土、砂土等构成。现将基坑开挖范围内各土层特征自上而下分述如下： ①层—杂填土：场地浅表部为新近的人工填土，含有大量碎砖、碎石块等建筑垃圾，粘性土充填。结构松散，固结差。层厚0.1-2.5米。 ②层—粉质粘土：以褐黄、褐灰色为主，可塑状态，湿，中等压缩性。夹少量钙质结
水泥土（干法）搅拌桩施工方案 1、施工工艺流程 深搅桩施工工艺流程图见下图(图1) 2、施工机械选择 本工程采用干喷法施工。用于干喷法施工的机械:分别有(CPP-5)、(CPP-7)、(FP-15)、(FP-18)、(FP-25)等机型。本工程采用(CPP-5)深层搅拌桩机。(CPP-5)的设备施工深度可达18m，单桩截面积=0.22m2,喷灰钻头呈螺旋形状。送灰器容量1.2t，配置1.6m3/S空压机，最远送灰距离50m。
图1:搅拌桩施工流程 主要工程机械表表表2 3、施工准备 在施工前完成如下准备工作： (1)搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置。 (2)放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。 (3)作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。 (4)所需材料提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥送试验室检验合格后方能使用。 (5) 施工前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定桩基工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
4、主要施工工序 (1) 深层搅拌机定位、调平：将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上， (2)预搅下沉至设计加固深度：用输浆胶管将储料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开通电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以O．38～O．75m／min的速度沉至要求的加固深度。 (3)配制水泥粉： (4)边喷粉边搅拌提升至预定的停灰面： 以0.3～O.5m／min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵，将水泥粉从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥粉与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷粉直到提至地面，即完成一次搅拌过程。 (5) 重复搅拌下沉至设计加固深度： 用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体，外形呈8字形(轮廓尺寸：纵向最大为1．3m，横向最大为0．8m)，一根接一根搭接，搭接宽度根据设计要求确定，一般宜大于200mm，以增强其整体性，即成壁状加固，几个壁状加固体连成一片，即成块状。 (6)搅拌桩的桩身垂直偏差不得超过1％，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。当桩身强度及尺寸达不到设计要求时，可采用复喷的方法。搅拌次数以一次喷粉，一次搅拌或二次喷粉，三次搅拌为宜，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。 (7)施工时设计停灰面一般应高出基础底面标高O．5m，在基坑开挖时，应将高出的部分挖去。 (8)施工时因故停喷粉，宜将搅拌机下沉至停浆点以下O．5m，待恢复供粉时，再喷粉提升。若停机时间超过3h应清洗管路。 (9)壁状加固时，桩与桩的搭接时间不应大于24h，如间歇时间过长，应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注粉等措施。 (10)每天加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。 (11)搅拌桩施工完毕应养护14d以上才可开挖。基坑基底标高以上300mm，应采用人工开挖。 (12)喷粉施工前应仔细检查搅拌机械、供粉泵、送气(粉)管路、接头和阀门的密封
地下室基坑围护桩施工方案 目录 第一章编制说明及依据 §1 编制依据 §2 编制说明 第二章工程概况及特点 §1工程概况 §1.1 工程概况 §1.2 主要工程量 §3设计概况 §3.1设计依据 §3.2各施工工艺参数及注意事项 §4本工程的重点和难点 第三章施工总体策划 §1施工目标 §2项目组织管理机构 §2.1项目部管理人员组成 §2.2管理机构职责划分 §3施工现场平面布置 §3.1项目部驻地布置 §3.2施工道路与消防通道 §3.3场内排水系统 §3.4材料堆放、加工场 §3.5施工临时用水、用电 §4施工区段划分及施工总体流程(附件四) §5工程施工计划横道图 §6工期保证措施 第四章施工资源投入计划及保证措施 §1主要施工机械设备、主要施工机械进场计划及保证措施§1.1施工机械投入计划 §1.2机械设备保证措施 §2劳动力配备原则 §2.1劳动力计划
§2.2劳动力投入保证措施 §3主要材料计划 §3.1 主要材料进场计划表 §3.2 材料保证措施 第五章工程施工方案及技术措施要求 §1 施工测量 §1.2 平面控制布设 §1.3 高程控制网布设 §1.4 测量仪器配备 §2 搅拌桩施工 §2.1施工工艺要求 §2.2施工工艺流程 §2.3施工方法及技术措施 §2.4施工质量控制 §2.5质量检验 §2.6常见问题及处理措施 §3微型钢管桩施工 §3.1概述 §3.2施工工艺流程 §3.3施工方法及技术措施 §3.4工程质量保证措施 §4 旋挖桩施工 §4.1施工工艺要求 §4.2施工工艺流程 §4.3施工方法及技术措施 §4.4钢筋笼制安 §4.5混凝土灌注 §4.6施工注意事项 §5 预应力锚索施工 §5.1概述 §5.2施工工艺流程 §5.3施工方法及技术措施 §5.4施工质量控制 §5.5施工中常遇问题及处理 §6锚杆施工方案 §6.1概述 §6.2施工工艺流程 §6.3施工方法及技术措施 §6.4质量控制 §6.5施工中常遇问题及处理 §7钢花管锚管施工 §7.1概述 §7.2施工工艺流程 §7.3施工方法及技术措施 §8 冠梁、钢筋混凝土板、混凝土支撑施工
亚洲开发银行贷款广西梧州城市发展项目 红岭3#东段、18#道路建设工程 红岭18#道路建设工程 软基处理（水泥搅拌桩） 施工专项方案 柳州市市政工程集团有限公司 2011年12月 批准： 审核： 编制： 目录 一、概况 0 二、施工前准备工作 (1) 三、施工方法 (1) 四、质量检验要点 (2) 五、施工机械 (2) 五、施工工艺及技术措施 (3) 六、保证质量技术措施 (5) 七、雨天施工措施 (7) 八、文明施工保证措施 (7) 一、概况 水泥搅拌桩施工位于本标段红岭18#路0+650~0+775段、1+065~1+160段。由于该两段道路施工范围内经过冲沟鱼塘等低洼地带表层淤泥土质较厚，素土回填时间较短，素土深
度大。设计桩长0+650~0+775段为15.5m，1+065~1+160段为15m，采用梅花型布置，桩距为1.2m，桩径为50cm，共计109650m。设计图要求：90d龄期的无侧限抗压强度≥1.8Mpa,初定掺灰量15%，复合地基承载力要求≥120Mpa，单桩承载力要求≥141.1KN。水泥搅拌桩停浆面应高于桩顶设计高层的500mm。 深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂，适当掺入缓凝早强剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌均匀，利用固化剂作用和软土产生一系列化学、物理反应，使软土硬结成整体，形成柱状体是一种介于刚性和柔性桩之间的有一定压缩性的柱桩，具有一定的强度。深层搅拌法施工具有无震动、无噪音、无环境污染和工程进度快，而且造价低廉等优点，是一种较理想的地基加固处理方法。 二、施工前准备工作 1、详细查阅地质资料，包括加固地基范围内的成份、厚度；软土分布范围、厚度、含水量（饱和度）、有机质含量和地下水侵蚀性；确定工艺参数。 2、做好水泥、外渗剂、土的配合比的试配工作，为施工时提供合理的施工配合比，确定施工工艺。 3、做好三通一平、电、水、道路畅通，场地平整包括清除地上、地下障碍物，对低洼不平的场地应回填粘性压实，如遇边坡地区施工应有护坡措施。 4、在水泥搅拌桩施工前，将本标18#路设计桩位段开挖至设计桩高程高50cm，再进行水泥搅拌桩施工。 4、对轴线、桩位应复查无误或在规范规定的允许范围内。 5、落实施工组织措施，组织劳动力，准备机具，施工机械进场组装，试运转正常。 三、施工方法 一、施工工艺 1、就位对中调平：深层搅拌机械到达指定位置并对准桩位中心，机座调正水平。 2、予搅下沉：启动深层搅拌机电机，使钻头钻杆钻入土层到达桩底设计标高。 3、制备水泥浆固化剂：深层搅拌机予搅钻入土层时，后台应同时制作水泥浆，待注浆时，将固化剂倒入集料斗中。 4、喷浆、搅拌、提升；深层搅拌机钻头钻到设计标高，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口喷浆时，按设计确定的提升速度，边喷浆、边提升搅拌至桩顶设计标高。 5、重复搅拌：深层搅拌机喷浆口提升到设计标顶高时，停止喷浆。为使软土和灰浆搅拌均匀。再次将深层搅拌机下沉至设计要求的深度，再将深层搅拌机继续边搅拌边提升出地面，关闭灰浆泵。 6、移位：深层搅拌机械移位到下一根桩位，重复下述工艺流程，继续第二根桩施工。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、工期计划 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工操作工艺 (4) 六、质量保证体系及控制措施 (8) 七、安全、文明、环保措施 (10) 八、质量控制指标、检验频率和方法 (12)
水泥搅拌桩专项施工方案 一、编制依据 l、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004) 2、《公路路基施工技术规范>（JTG Fl0-2006） 3、《施工图设计》 4、已批复的《施工组织设计》 5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等 二、工程概况 本项目的水泥搅拌桩系在A、B、C、D匝道桥桥头地基处理的位置，桥头地基处理长度20米，有效桩长12m，桩位呈正三角形布置，桩间距1.2米；桥头地基处理过渡段长度20米，有效桩长12m，桩 位呈正三角形布置，桩间距1.5米。本项目区域内水泥搅拌桩4321根，总长51852米。固化剂采用42.5号普通硅酸盐水泥，水泥掺量 在13%～15%左右，水灰比=0.65。在基础和桩顶设置30cm碎石褥垫 层做为一般路基的过渡层。 三、工期计划 水泥搅拌桩计划于2015年9月16日开始施工，2015年11月 30日完成。 四、施工准备 l、技术准备 1.1依据地质勘察资料进行室内配合比试验，结合设计要求， 选择最佳水泥加固掺入比，确定搅拌工艺。 1.2依据设计图纸，编制施工方案，做好现场平面布置，安排 施工进度，布置水泥浆制备的灰浆池。 1.3施工前应标定搅拌机械的灰浆输送量、灰浆输送管到达搅 拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。 2、工艺性试桩 水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，成桩试验应达到下列要
第一章工程概况 1.1工程简介 工程名称：青钢原料场2#汽车受料系统工程 建设单位：钢铁 勘察单位：捷利达地理信息集团 投标单位：浦江勘查工程 拟建2#汽车受料槽基坑围护项目位于省市黄岛区泊里镇董家口产业区。拟建项目由汽车受料槽、皮带机坡道及周边办公实验室组成。本工程±0.00相当于绝对标高+4.20m，场地自然地坪相对标高+3.90m。 1.2围护工程概述 本工程基坑开挖面积约2836m2，围护总周长约320m，基坑较长，近似于“酒瓶型”。 基坑汽车受料槽挖深9.5m，集水井落深1.0m，皮带机坡道由东向西依次挖深从0.385m～9.2m。 根据本工程周边环境条件、场地地质条件、基坑挖深等综合考虑，本工程围护结构形式采用钻孔灌注桩+止水帷幕+一道水平支撑的支护形式。汽车受料槽坑底以下3.0m采用采用压密注浆满堂加固。 1.3周边环境概述 基坑东侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为70.72m，红线分布有待建基础，距离基坑开挖边线最近约41.05m，大于3倍基坑开挖影响围。 基坑南侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为7.90m，用地红线外为空地，用地红线分布有待建本工程办公实验室、除尘室等，距离基坑开挖边线最近约3.65m，分布在基坑影响围。 基坑西侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为93.9m，红线目前为空地。 基坑北侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为10.56m，红线外分布有已建纬四路，道路宽约22.0m。 1.4主要施工、容 1、围护工程 钻孔灌注桩排桩、高压旋喷桩止水帷幕、压密注浆坑加固、609*16钢支撑、钢筋混凝土圈梁、H型钢钢立柱、护坡面层、深井降水等，具体工程量如下： 基坑围护结构工程量
深层水泥搅拌桩施工方案 一、施工准备工作 1、水泥送检 施工前将进场使用的水泥等材料送至当地有资质的建材质监部门进行复验，同时材料应具备出厂合格证、自检报告、生产日期、批号等。材料必须经检验合格后方可投入使用。作好水泥供应计划。 2、桩位放样 根据测量点准确放好桩位，并复检，做好桩位定点标记。 3、试桩施工 在正式施打搅拌桩前，为更加熟悉本地块的地层物理力学性质，掌握更准确的施工参数，同时因工期较紧，而设计要求承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。载荷试验的检验数量总桩数的0.5％～1％。我单位计划在地基旁进行试桩施工，拟安排搅拌桩机试桩2根，确定钻进速度、地层变换电流变化值、喷浆量大小、桩的深度、成桩时间、搅拌次数，为正式施工提供较准确的依据，试验桩3～4根，以此作为桩基承载力试验。 4、技术交底 由项目总工程师针对设计意图及技术要求，结合试桩资料对质检员、施工员、技术员进行施工技术交底，其内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。对每一个施工质量关键点，有疑问的地方要达到一致的认识。然后由施工员、质检员对操作人员进行技术交底和安全技术交底。根据施工图纸，大约300根水泥搅拌桩，主要施工参数和设计要求如下： 布置方式：正方形布桩，间距1.0米 桩径：Φ600mm， 桩位偏差：不得大于50mm 搅拌桩的垂直偏差：不得超过1％ 桩长：有效桩长为5~6.5米左右(从站房独立基础底板地算起) 固化剂：强度等级42.5级普通硅酸盐水泥 单桩喷浆量：不少于60kg/m 水灰比：0.55～0.65范围内
水泥掺量：21％(占被加固湿土质量的比例) 停灰面：高于桩顶标高500mm 送浆管长度：不大于60m 成桩工艺：四喷四搅提升速度不得超过1.2m/min 承载力设计值：处理后单桩竖向承载力特征值不低于120KN。复合地基的承载力特征值fspk≥140KPa 二、施工方法及工艺 水泥土喷浆搅拌法加固软土地基是利用水泥和水按一定比例均匀搅拌成为固化剂的浆液，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和浆液进行强制搅拌，经拌和后的混合物发生一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的加固体。 1、施工方法 由于本工程工期紧，为便于进行施工质量、进度和安全管理，拟考虑2台桩机进行施工。 2、施工步骤及工艺要求 （1）清除障碍：清除施工范围内的场地及地下障碍物。 （2）拆除路面、平整场地：先将施工场地加以平整，确保桩机正常行走，工作面宽度必须保证桩机正常施工，再按设计图纸准确测放桩位轴线后，桩机方可进入施工现场，施工要求水源充足，合理布置施工现场。 （3）桩机就位：按照测放的桩位，将桩机移至桩位上，桩尖对准桩位，桩位偏差不大于50mm，调平机台，以线垂调整机身垂直度，垂直度偏差小于1.0%。 （4）配制水泥浆：接照设计要求的掺入比、桩长，将计算出来的42.5级普硅水泥用量放入搅拌池中，加计算出来的水进行搅拌配制浆液，水灰比为：0.55～0.65，浆液的搅拌时间大于3分钟，不长于2小时，采用两次搅拌法，按设计掺入量不少于21%加固湿土质量的比例。 （5）搅拌成桩：将桩机钻头尖部对准桩位下钻，一边打开送浆泵送浆至钻头出浆口，一边搅拌下钻，一边喷浆至设计持力层后边搅拌边提升送浆，直至桩顶标高后，再重复工作一次。整个过程需均匀喷浆，共四喷四搅，喷浆量要严格根据电机调速器进行均匀调整。 （6）成桩后，关闭送浆泵，移机至下一桩位进行施工。
基坑工程 深层搅拌桩围护及隔水帷幕 监 理 实 施 细 则 编制人： 审核人： 年月
一、工程概况: 工程名称： 工程地址： 建设单位： 设计单位： 施工单位： 勘察单位： 分包单位： 围护监测单位： 工程量：立方米左右,准备使用套设备 施工工期：天 号楼为地上层，、号楼为地上层，地下层高层住宅，总高度，层高均为。结构体系为剪力墙结构，基础形式为桩筏基础。 、号楼为层公建，总高度，首层层高为，二、三层层高为。结构体系为框架结构，基础形式为桩基独立承台。 号楼为层独立地下车库，层高为，主要结构跨度为×。结构体系
为框架结构，基础形式为桩筏基础。 高层住宅桩基采用φ管桩，壁厚，桩长、米（三节），桩身混凝土强度为，工程灌注桩型号为（φ钻孔灌注桩）,桩长、、。地下车库桩基常规工程桩，采用φ桩，壁厚，桩身混凝土强度为，桩长(二节)。 单体包括：号楼、号楼为层住宅，号楼为层住宅，、配套公建为三层，、门卫值班室为一层，号变电站为一层、号有线电视机房、电信机房为一层。 本工程规划用地面积平方米，拟建总建筑面积平方米，其中地上建筑面积平方米，地下建筑面积平方米，绿化面积平方米。 本工程主要由幢层号楼、幢层号楼及一座一层地下车库组成，基坑开挖面积平方米，周边延长。 本工程、号楼±、号楼及集中地下车库 ±号楼±、号楼±。图中所注标高均为绝对标高，单位以米计，图中标注尺寸单位以毫米计。场地自然地面标高选取绝对标高，其中围护施工前，应将场地标高整平至不高于绝对标高。 号楼区域底板坑底开挖深度为；、号楼区域承台坑底开挖深度为；集中地下车库区域底板坑底开挖深度为，承台坑底开挖深度为。号楼区域局部深坑落深、，对应开挖深度为、；集中地下车库区域局部深坑落深、，对应开挖深度为、。
人工挖孔桩施工方案 一、编制依据 1、北京地铁7号线工程菜市口站主体围护结构施工设计图纸； 2、现场调查所获得的资料； 3、国家相关行业现行的技术规范、验收标准； 二、适用范围 菜市口站明挖主体结构基坑灌注桩人工挖孔施工。 三、工程概况 菜市口车站是北京地铁7号线与4号线的中间换乘站。车站位于广安门内大街与菜市口大街、宣武门外大街的交叉路口处，呈东西走向，与4号线菜市口站垂直交叉，线路中心与道路中心基本一致。车站主体为三跨双层矩形框架结构，明挖法施工，起点里程K5+191.685，终点里程K5+446.685，全长255米。车站包括2个风道、4个出入口、一个紧急消防疏散安全口及2个换乘通道。 车站主体采用围护桩进行明挖基坑支护施工。围护桩设计采用Φ800mm灌注桩排桩支护，桩间距1400mm。根据设计提供的地质资料及综合管线图，围护桩成孔时拟采用人工挖探孔施工方案。混凝土浇筑采用商品混凝土，普通方法浇注。 为满足施工需要，人工挖孔施工时采用间隔开挖，跳挖间距2.8m。围护桩根据所处的位置底板标高不同，孔深范围6～21.543m。1＃基坑人工挖孔桩共计221根，2＃基坑人工挖孔桩共计44根，3＃基坑人工挖孔桩共计115根各桩长及数量如下表。
四、人工挖孔设计 4.1、人工挖孔可行性分析 （1）地质和水文条件允许 根据地质勘查资料分析，采用人工挖孔利用素混凝土护壁，最终成孔的难度并不大，非常可行。 （2）可以加快施工速度 采用人工挖孔，可以平行作业，多孔同时施工。 （3）北京市地方性标准允许 按《北京市地方性标准》DBJ01-83-2003：《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》，只要满足其：1.2.9～1.2.11三条要求即可以进行人工挖孔桩作业。
道路水泥搅拌桩施工方 案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
目录 一、工程概况 (1) 二、工程地质条件 (1) 三、施工计划 (1) (一) 施工机械 (1) (二) 工艺流程 (2) (三) 施工经济技术措施 (2) (四) 施工质量控制 (3) 四、工程质量控制 (5) 五、施工安全保证措施 (6) 六、文明施工管理措施 (7) 附表一：危害辨识风险评价表 (9) 附图一：打桩路线图 (12)
一、工程概况 110kv沙腰变电站站区道路、化粪池、事故油池位于软土地基之上，所以地基须加固方能满足承载要求，设计采用水泥搅拌桩复合地基加固的软基处理方式。水泥搅拌桩采用D500mm桩径，固化材料采用 R普通硅酸盐水泥。搅拌桩入土深度为 12 m。 二、工程地质条件 站区道路、化粪池、事故油池工程地质条件（详见地质勘察报告书）三、施工计划 据设计工程量及业主工期要求，拟进搅拌桩机及其配套设备1台套。本搅拌桩工程施工计划如下： (一)施工机械 采用铁道部武汉工程研究所制造的PH-5A型桩机二台套，其工艺参数如下： 压桩泵采用UBJ2-150型，送浆工艺参数如下：
二)工艺流程 1、桩机定位：挪动桩机液压步履，使钻头中心对准桩位，对中误差< 50mm，然后靠升降四个液压支腿调平桩机，使钻杆铅垂于地下，垂直度偏差≤%。 2、本搅拌桩设计要求采用“四喷四搅”法施工，首先钻杆下沉到设计深度，边下沉边喷浆，然后上升，在提起的过程中完成一次注浆过程；重复上一个过程，完成桩过程。由于有淤泥，局部采用“六喷六搅”。 3、本次搅拌桩施工要先进行试桩，选择两条有代表性的桩进行试桩，三天后对该桩抽芯进行观感评价，合格后才能进行大面积的施工。 4、预搅下沉：开启灰浆泵，将预制好的水泥浆液通过输浆管泵送至钻杆顶水笼头，再经过空钻杆送至下端钻头，由钻头浆眼喷出，与土体拌合。边钻进、边喷浆，泵压一般。 5、钻至设计桩深，换挡反转提升，仍继续喷浆搅拌。 6、成桩：喷浆完毕，桩机挪位进入下一桩体。 7、清洗：施工停顿间隔时间较长，则需泵入清水，清除管中残存水 泥浆。8、搅拌桩的检测：须达到水泥搅拌桩补强要求。 (三)施工经济技术措施
目录 §1工程概况 §2 编制依据§3 工程地质情况 §4 项目施工管理组织机构 §5 三轴水泥搅拌施工流程和施工方法 §6 质量保证措施 §7 安全生产措施 §8技术管理措施 §9 应急措施 §10 施工进度计划
§1 工程概况 §1.1项目概况 1、建筑名称：嘉悦中心·梓园商住项目 2、项目位置：诸暨市人民北路东侧、荷花路西侧 3、建设单位：浙江嘉城置业有限公司 4、围护设计单位：浙江省建筑设计研究院 5、监理单位：绍兴市城建监理有限公司 6、施工单位：浙江万达建设集团有限公司 §1.2基坑概况 场地地面高程±0.000相当黄海高程9.500。场地原为诸暨市毛纺厂厂区，拆除后进行场地平整，场地局部堆积大量建筑垃圾，场地内有一条污水管道通过，场地环境条件较差。 §2 编制依据 2.1 本工程基坑围护设计图纸；本工程岩土勘察报告。 2.2 国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 2.3 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 2.4 国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 2.5 国家标准《工程测量规范》（GB50026-2007）； 2.6 浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1008-2000) 2.7 《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97） 2.8《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 2.9《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 2.10浙江省工程建设标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DB33/T 1082-2011）
上海发展有限公司 致臻商务广场基坑围护工程 施 工 组 织 设 计 编制单位： 编制日期：
目录 一、工程概况 二、工程地质条件 三、基坑围护设计方案简述 四、围护施工 （一）、钻孔灌注桩施工 （二）、2×φ700搅拌桩施工 （三）、井点降水施工 （四）、深井降水施工 （五）、钢筋混凝土圈梁、钢筋混凝土支撑施工 五、围护结构的应急措施 六、基坑围护监测及管线保护 七、保证工程质量的制度及措施 （一）保证工程质量的制度 （二）保证工程质量的措施 八、机械、人工配备计划 （一）机械配备 （二）劳动力组织安排 九、施工组织管理、安全生产、措施 （一）施工组织管理 （二）、保证安全生产、文明施工措施 十、施工进度计划 十一、工程竣工验收及提交资料
一、工程概况 （一）、工程概况 工程名称：致场基坑围护工程 工程地点：东、南至金通路 建设单位：上发展有限公司 设计单位：上海设计研究院有限公司 勘察单位：上海勘察设计研究院有限公司 施工单位： （二）、建筑物概况 本工程自然标高约为绝对标高4.60m。总用地面积33908平方米，总建筑面积98746.95平方米，地上建筑面积74085.62。主要由8幢9层的办公楼与整体地下车库和商业组成。办公楼为框剪结构，基础采用桩基础。 （三）、基坑概况 本工程基坑开挖面积约为27712m2，周长约650m。建筑±0.000相当于绝对标高＋4.750m，场地自然地面绝对标高约＋4.050m，相当于建筑相对标高-0.700m。基坑挖深详见下表： 拟建工程场地位于上海市普陀区桃浦镇549坊，东侧为金迎路、西侧为在建高层建筑、南
目录 一、编制依据2 二、工程概况2 三、施工部署3 四、施工进度计划4 五、施工前期准备4 六、施工工艺及施工方法4 七、质量控制保证措施7 八、安全保证措施及安全保证体系12 九、环境保护及消防安全措施17
一、编制依据 1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等； 2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明； 3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等； 4、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等； 5、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。 二、工程概况， 本水泥搅拌桩项目系在设计的实4股道检查坑位置上，根据设计院要求，在检查坑长度95米范围内打三排桩，桩径600mm，桩长20米，间距1200mm.水泥搅拌桩为239根。 1、采用425R复合硅酸盐水泥，水泥掺入量为15%，水灰比为 0.4`~0.5m； 2、桩位水平允许偏差≤50mm，桩身垂直允许偏差≤5%。 3、设计深层搅拌桩长为20m ,桩与桩间距1200mm。 4、超灌长度皆为500mm。 三、施工部署 搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量，本队安排1个工班作业施工，同时工班配备相应的人员。
1 2、进场机械设备一览表
3、施工人员一览表 四、施工进度计划 考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期计划2013年1月8日开工，2013年1月28日完成搅拌桩施工。 五、施工前期准备 1、清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实。
2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。 3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。 六、施工工艺及施工方法 1、水泥搅拌桩施工工艺技术 水泥搅拌桩施工工艺主要流程为： 桩机定位-喷浆搅拌钻时到底-关泵搅拌提升-喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成桩。 1、桩机定位：首先熟悉图纸要求。在桩位放样后，桩机就位， 整平对中。 2、喷浆搅拌钻时到底：开动灰浆泵，确认浆液顺利从喷咀喷出 时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向 下切土钻进。钻进参数一般为钻速1m/min,转数60r/min左右， 喷浆压力1-1.4Mpa,喷浆量33L/min。如遇硬土层，可用钢绳 加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。 3、关泵搅拌提升：搅拌头进入工序后，即可自桩底以60r/min 的转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面（如 发现搅拌头被软泥糊住，须及时清除）。 4、喷浆重复搅拌钻时到设计桩底高程：按照工序2操作要求进 行。 5、关泵重复搅拌提升到地面，成桩。
第一章 工程概况 14.1 工程简介 工程名称：青钢原料场2#汽车受料系统工程建设单位：青岛钢铁有限公司 勘察单位：青岛捷利达地理信息集团有限公司投标单位：上海浦江勘查工程有限公司 拟建2#汽车受料槽基坑围护项目位于山东省青岛市黄岛区泊里镇董家口产业区。拟建项目由汽车受料槽、皮带机坡道及周边办公实验室组成。本工程± 0.00 相当于绝对标高+4.20m，场地自然地坪相对标高+3.90m。 14.2 围护工程概述 本工程基坑开挖面积约2836m2，围护总周长约320m,基坑较长，近似于“酒瓶型”。基坑汽车受料槽挖深9.5m,集水井落深1.0m，皮带机坡道由东向西依次挖深从0.385m?9.2m 。 根据本工程周边环境条件、场地地质条件、基坑挖深等综合考虑，本工程围护结构形式 采用钻孔灌注桩+止水帷幕+—道水平内支撑的支护形式。汽车受料槽坑底以下3.0m采用采用压密注浆满堂加固。 14.3 周边环境概述 基坑东侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为70.72m，红线内分布有待建基础，距离 基坑开挖边线最近约41.05m,大于3倍基坑开挖影响范围。 基坑南侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为7.90m，用地红线外为空地，用地红线内分布有待建本工程办公实验室、除尘室等，距离基坑开挖边线最近约3.65m，分布在基坑影响范围内。 基坑西侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为93.9m，红线内目前为空地。 基坑北侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为10.56m，红线外分布有已建纬四路，道 路宽约22.0m。 14.4 主要施工、内容 1、围护工程 钻孔灌注桩排桩、高压旋喷桩止水帷幕、压密注浆坑内加固、609*16钢支撑、钢筋混凝 土圈梁、H型钢钢立柱、护坡面层、深井降水等，具体工程量如下: 基坑围护结构工程量
水泥搅拌桩冬季施工方案 目录 1编制依据及原则 .................................................................................................................. - 2 - 1.1编制依据.......................................................................................................................... - 2 - 1.2编制原则.......................................................................................................................... - 2 -2工程概况 ...................................................................................................................................... - 3 - 2.1地理位置.......................................................................................................................... - 3 - 2.2水文气象.......................................................................................................................... - 3 - 2.3主要地质特征 ................................................................................................................. - 3 - 2.4桥头路基处理 ................................................................................................................. - 3 - 2.5主要工程数量 ................................................................................................................. - 3 -3施工准备 ...................................................................................................................................... - 3 - 3.1人员准备.......................................................................................................................... - 3 - 3.2技术准备.......................................................................................................................... - 3 - 3.3施工材料准备 ................................................................................................................. - 4 - 3.4机具准备.......................................................................................................................... - 4 - 3.5施工注意事项 ................................................................................................................. - 5 -4冬季施工基本技术要求............................................................................................................ - 5 - 4.1冬季施工的定义............................................................................................................. - 5 - 4.2水泥浆施工要求............................................................................................................. - 5 -