导地线液压作业指导书
一、编写说明
1.1目的
对500kV吉辽四回铁沈1、2号线路工程导地线液压作业进行指导和实施控制，保证工程达到预定目标。
1.2范围
本指导书适用于500kV吉辽四回铁沈1、2号线路工程导地线液压施工。1.3引用文件
国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》;
《质量管理体系要求》GB/T 19001-2000 idt ISO 9001：2000;
设计施工图及说明书；
《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（2005 版）
《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233—2005；
《110～500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）《架空输电线导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87）
法律法规及国家的有关标准;
监理公司对本工程的质量要求.
二、液压施工工程参数
2.1压接方式
本工程导线、地线的接续和耐张连接均采用液压方式。
2.2耐张管和接续管的使用
LGJ-400/35导线采用NY-400/35A（B）型耐张线夹;地线GJ-80采用NY-80G 型耐张线夹;地线LBGJ-120-40AC采用NY-120BG型耐张线夹;地线LBGJ-150-40AC采用NY-150BG型耐张线夹;导线、地线接续管分别采用JYD-400/35,JY-80G,JY-120BG,JY-150BG。
2.3液压施工工程参数
2.3.1 本工程导线、地线技术特性如表1-1
2.3.2 本工程耐张线夹及接续管的技术特性
2.3.2.1 NY-400/35 A
（B ）耐张线夹的特性，如图1-1和表1-2
图1—1
2.3.2.2 NY-80G 耐张线夹的特性,如图1-2和表1-3
图1—2
2.3.2.3 NY-120BG和NY-150BG 耐张线夹的特性，如图1-3和表1-4
图1—3
2.3.2.4 JYD-400/35接续管的特性, 如图1-4-1和表1-5-1； JY-120BG, JY-150BG 接续管的特性如图1-4-2和表1-5-2
图1—4
,
图1-5-2
2.3.2.6 JY-80G 接续管的特性,如图1-5和表1-6
图1—5
2.4耐张线夹联结板的压接角度与引流板的安装规定
引流板安装遵照以下示意图，注意引流线的位置。材料站供料与施工队施工时，引流板型号、光面与耐张线夹联结板的组合要符合光面连光面的要求。下图单、双回路塔两边相两根上子导线的耐张线夹引流板，向转角内侧偏30°引下，单回路中相绕跳组装串的四个引流板则向转角内侧偏45°引出。
2.5 液压操作时，压力值的规定
各种型号的接续管、耐张管的压力值均不小于80Mpa。
三.作业前的准备和具备的条件
3.1 作业前的准备
3.1.1 液压设备及材料检验
a)检查到货的导、地线，其结构及规格是否与设计相符,并符合国家标准的各项规定；
b)对本工程所使用的耐张线夹、接续管及补修管进行检查，其受压部分的内外径应符合标准，外观检查应符合据《电力金具通用技术条件》GB2314-85有关规定，用钢尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合国家标准要求；
c)在使用液压设备之前，应检查其完好程度，以保证正常操作，油压表应经过校核、检测；
d)检验所用钢模尺寸是否与所压导、地线管规格相匹配。
e)检查液压机是否能达到给定的出力。
3.1.2 清洗
a)对所用各种规格的接续管，耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣，清洗后应将管口两端临时封堵，并用塑料袋封装；
b)清洗后，各种规格的接续管，耐张线夹，应分类存放，并设置标示牌。
3.2 作业具备的条件
3.2.1 必须符合3.1所述情况
3.2.2 作业附属工器具已准备且确保能正常使用
3.2.3 作业前必须经过技术交底，试件拉力检测合格
3.2.4 作业人员具备的条件应符合第3条规定
四.作业人员及要求
4.1 作业人员的资格
液压操作人员必须经过培训及考试合格,持有操作许可证
4.2 要求
a)液压操作人员必须熟悉液压操作,且所做试件拉力检测合格；
b)液压操作人员应熟练操纵机械且掌握本作业指导书的内容。
4.3操作流程图
图4—1
五.施工方法
5.1 割线
5.1.1 “定位印记”测量
定出各种规格接续管、耐张线夹在导、地线上的管口位置及断铝股位置即先进行“定位印记”测量。
a)NY-80G耐张线夹“定位印记”测量如图5.1-1
图5.1—1
注: A点为管口位置； P为扎线。
b)NY-400/35耐张线夹“定位印记”测量如图5.1-2
图5.1—2
注：P为扎线；N为导线切割点.
c)JY-80G接续管“定位印记”测量如图5.1-3
图5.1—3
注:A点为管口位置；P点为扎线.
d)JYD-400/35接续管“定位印记”测量如图5.1-4
图5.1—4
注:P为扎线；N为导线切割点.
e)NY-120BG、NY-150BG耐张线夹以现场实测为主。
f)JY-120BG、JY-150BG接续管“定位印记”测量如图5.1-4
A点为管口位置；P点为扎线
每次断线时线头都需用细铁线绑扎开断处两端，以免断线后导、地线松散，穿管困难。
5.1.2 清洗导地线
5.1.2.1 镀锌钢绞线的液压部分在穿管前应用棉纱或钢丝刷除去泥土，若有污垢应以汽油清洗，清洗长度为不短于穿管长的1.5倍。
5.1.2.2 钢芯铝绞线的液压部分在穿管前，应以汽油除去表面油垢，清除长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位，对另一端应不短于半管长的1.5倍。
5.1.2.3涂801电力脂及清除导线铝股氧化膜，程序如下：
a)涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分；
b)按第5.1.2.2条将铝股表面清洗并干燥后，再将801电力脂薄薄地均匀涂上一层，以将外层铝股覆盖住；
c)用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。
5.1.2.5用补修管补修导、地线前，其覆盖部分的导、地线表面应用干净棉纱将泥土脏物擦干净(如有断股，应在断股两侧涂刷少量801电脂)，再套上补修管进行液压。
5.1.3 切割导线铝股
按第5.1.1条所述切割位置N点切割铝股，使钢芯露出ON长度。
5.2 穿管
5.2.1 NY-80G耐张线夹的穿管如图5.2-1，将镀锌钢绞线端头自管口穿入，穿时应顺绞线绞制方向旋转推入，直至线端头穿到管底为止，并且“定位印记”点A-与管口重合。
图5.2—1
注:1--镀锌钢绞线;2--耐张线夹
5.2.2 NY-400/35耐张线夹的穿管如图5.2-2
a)套铝管:将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。
b)穿钢锚:将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚。穿时顺钢芯绞制方向旋转推入，保持原节距，直至钢芯端头触到钢锚底部，且管口与铝股间的距离等于约
20mm。
图5.2—2
5.2.3 JY-80G接续管穿管如图5.2-3
将镀锌钢绞线两端分别向管口穿入，穿时顺绞线绞制方向旋转推入，直至两端头在接续管内中点相抵，两线上的
A印记与管口重合。
图5.2—3
5.2.4 JYD-400/35接续管穿管如图5.2-4
a)套铝管:将铝管自钢芯铝绞线一端先穿入；
b)穿钢管:使钢芯呈散股扁圆形，一端先穿入钢管,置于钢管内的一侧；另一端钢芯也呈散股扁圆状，自钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入(不是插接)，直穿至两端钢芯在钢管对面各出10左右mm为止；
c)穿铝管:当钢管压好后，找出钢管压后的中心点O
1，自O
1
向两端铝线上各量
铝管全长之半，在该处画印记A，在铝线上量尺画印工序,必须在按要求涂801电力脂并清除氧化膜之后进行。
两端印记画好后，将铝管顺铝线绞制方向，向另一端旋转推入，直至两管口与铝线上两端定位印记A重合为止。
图5.2—4钢芯铝绞线钢芯搭接式接续管的穿管
注：1--钢芯;2--钢管;3--铝线;4--铝管.
5.2.5NY-120BG,NY-150BG.耐张线夹的穿管如图5.2-1，将铝包钢绞线端头自管口穿入，穿时应顺绞线绞制方向旋转推入，直至线端头穿到管底为止.
图5.2—5
注:1--镀锌钢绞线;2--耐张线夹
5.2.6 JYD-400/35接续管穿管如图5.2-6
a)套铝衬管:先将铝衬管分别穿入两端铝包钢绞线；
b)穿钢管: 将铝包钢绞线两端分别向管口穿入，穿时顺绞线绞制方向旋转推入直至两端头在接续管内中点相抵，两线上的A印记与管口重合。
c)穿铝管:当钢管压好后，找出钢管压后的中心点O
1，自O
1
向两端铝线上各量
铝管全长之半，在该处画印记A，在铝线上量尺画印工序,必须在按要求涂801电力脂并清除氧化膜之后进行。最后推入铝衬管。
图5.2-6
5.3 液压操作
5.3.1 一般规定
a)液压时应检查所用钢模是否与被压管相配套，若钢模有上、下方向，应有明显标记。液压机的缸体应垂直地平面，并平稳放置；
b)被压管放入下钢模时应检查位置是否正确，定位印点是否处于指定位置，两侧导线或地线与管保持水平状态；
c)液压操作必须每模达到规定的压力，而不以合模为压好的标准；
d)施压时相邻两模间至少应重叠5mm；
e)当管子压后有飞边时应将飞边锉掉，铝管锉成圆弧状，并且用砂纸在锉过处磨光；
f)钢管压后，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆涂以富锌漆以防生锈。
5.3.2 压接操作
5.3.2.1 JY-80G接续管的液压部位及操作顺序如图5.3-1，第一模中心应与钢管中心重合，然后分别依次向管口端施压。
图5.3-1 镀锌钢绞线接续管的施压顺序
5.3.2.2 NY-80G耐张线夹的液压部位及操作顺序如图5.3-2，第一模自U型环侧开始依次向管口端施压。
图5.3-2 镀锌钢绞线耐张线夹的施压顺序
5.3.2.3 JYD-400/35接续管液压部位及操作顺序如图5.3-3及图5.3-4.
a)钢管:第一模压在钢管中心，然后依次分别向管口端部施压，一侧压至管口后再压另一侧，如图5.3-3；
图5.3-3 钢芯铝绞线钢芯搭接式钢管的施压顺序注:1--钢芯;2--钢管3--铝线;4--铝管
b)铝管:钢管压好后，要检查钢管压后尺寸，按钢管压后长度和铝管压前长度定位铝管非压区标记。套好铝管后，再检查铝管两端管口是否与印记A重合,第一模压在一侧施压印迹点，然后向管端施压，压至管口后再压另一侧.见图5.3—4.
图5.3—4 钢芯铝绞线钢芯搭接式铝管的施压顺序注:1--钢芯;2--已压钢管;3--铝线;4--铝管
5.3.2.4 NY-400/35耐张线夹压接部位及操作顺序
如图5.3-5
a)钢锚:自凹槽侧开始向管口连续施压，如图5.3-5(a)；
b)铝管:压好钢锚后，量好压后尺寸，再根据钢锚压后长度及铝管长度定位铝管压区标记。套好铝管后，先检查管口与钢锚或铝线上的印记点是否重合,然后自铝管上的印记点向管口(左侧)连续施压,然后返回在钢管凹槽处压1-2模如图5.3-5(b).
图5.3—5 钢芯铝绞线耐张线夹的施压顺序
注:1--钢芯;2--钢锚;3--铝线;4--铝管;5--引流板
5.3.2.5 JYD-120BG,JYD-150BG 接续管液压部位及操作顺序 如图5.3-6及图5.3-7
a)钢管:第一模压在钢管中心，然后依次分别向管口端部施压，一侧压至管口后再压另一侧，如图5.3-6；
图5.3-3 铝包钢绞线钢芯对接式钢管的施压顺序 注:1--钢芯;2--钢管3--铝线;4--铝管
b)铝管:钢管压好后，要检查钢管压后尺寸，按钢管压后长度和铝管压前长度定位铝管非压区标记。套好铝管后，再检查铝管两端管口是否与印记A 重合,第一模压在一侧施压印迹点，然后向管端施压，压至管口后再压另一侧.见图5.3—7.
图5.3—7 钢芯铝绞线钢芯搭接式铝管的施压顺序
注:1--钢管;2—铝衬管;3—铝包钢绞线;4--铝管
5.3.2.5 与耐张线夹连接的引流板或地线接地端子的液压部位及操作顺序如图5.3-6其液压方向为自管底向管口连续施压.
注:1—钢芯铝铰线；2—引流管
图5.3—6 钢芯铝绞线耐张线夹引流管、地线接地端子的施压顺序 5.3.2.6 补修管的液压部位及操作顺序：补修管装好后，由中间向两侧管口施压。
5.4 数据检测
5.4.1 各种管的压后对边尺寸S 的最大允许值为： S=0.866×0.993×D ＋0.2mm
D－管外径(mm)
但三个对边距只允许有一个达到此最大值,若超过此规定应更换钢模重压。
5.4.2 液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象，有弯曲时应校直，校直后不应有裂缝出现。
5.4.3 检测各种数据，并记录，然后在管口处打操作钢印。
5.4.4切割导线铝股时严禁伤及钢芯。导线及避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。
六.液压作业的见证点及停工待检点及控制
6.1 见证点
导、地线的清洗及定位印记的测量。
6.2 停工待检点
各种管子压后对边距尺寸。
6.3 对见证点及停工待检点的控制
6.3.1 导、地线的清洗必须操作者亲自处理,定位印记点必须按本作业指导书规定量取，队质量检查员复核定位印记尺寸。
6.3.2 液压操作必须有质检员当场监督检验，并在记录上签字。
七.操作及质检人员职责
7.1 操作人员
a)负责按本作业指导书及规范的各种规定进行液压操作，不得减少操作程序及颠倒操作顺序；
b)对所进行的操作的质量负全部责任。
7.2 质量检查人员
a)负责监督检查操作人员操作，并随时纠正操作人员的不良操作方法；
b)负责复核操作中的各尺寸；
c)对检测数据的准确与真实负责。
八.质量检测标准
8.1 试件应符合下列规定:
a)按本作业指导书和《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(SDJ226-87试行)的规定制作试件，不同规格的导、地线各作一组试件；
b)试件握着力均不应小于下列规定:
NY-80G,JY-80G不小于100KN；
NY-120BG,JY-120BG不小于112KN;
NY-150BG,不小于86KN；
JY-150BG不小于87.4KN;
NYG-400/35A（B）、JYD-400/35不小于99KN.
8.2 各种管压后对边距尺寸最大允许值不超下表,且三个对边距只允许有
一个达到表8—1的允许值
1
8.3 其它要求见《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)中有关规定。
九.施工机械和检测设备要求
9.1 液压机的出力必须达200吨以上，且液压机的动力源应与液压机要求相匹配；
9.2 各种液压钢模必须与所用钢管、铝管外径相配匹；
9.3 钢卷尺最小读数为1mm，卡尺精度为0.02mm。
十.安全注意事项
10.1 操作人员必须经过培训，并熟悉操作，经过安全考试，持证上岗操作。
10.2 液压机的传动部分应设防护罩，在施压时缸体垂直上方严禁有人作业。
10.3 任何人员不得将手指伸入上下钢模之间。
10.4 切割导、地线时应扎牢线头，并防止线头回弹伤人。
10.5 本作业指导书未提及事项按《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)中(DL5009.2-94)中有关规定执行。
十一.施工机械、工器具及检测设备一览表
35kV~110kV输电线路工程导地线压接 作 业 指 导 书 江阴市苏源电气安装有限公司 2002年11月2日
编写: 审核: 批准:
目前，送电线路导线和避雷线（钢绞线）的连接，采用的方法有液压和爆压两种。液压连接用于钢绞线和大截面的钢芯铝绞线（LGJ-240及以上）；爆压连接用于所有规格的钢绞线和钢芯铝绞线。导地线压接具有隐蔽工程的特点，是一项特殊的操作项目，其操作质量直接关系到送电线路持续运行安全，必须引起重视。 一、一般规定、要求 （1）不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线，严禁在一个耐张段内连接。 （2）线路在跨越铁路、公路、一、二级通信线、35kV及以上电力线、通航河流、管道等重要设施档内，不允许有直线接续管。 （3）导线或避雷线采用液压、爆压接续的操作，必须由经过考试合格的技术工人担任。在压接操作完成并自检合格后，应在接续管上打上操作人员的钢印。 （4）导线或避雷线必须使用与现行的电力金具配套的接续管及耐张线夹管进行连接。连接后的握着强度，在架线施工前应进行试件试验。各种型号的试件不得少于3件（允许直线接续管与耐张线夹管合为一试件），其试验握着强度，对液压及爆压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95%。 （5）导线或避雷线的连接部分线别应正确，无混绞现象，连接部分应平整完好，不得存有线股绞制不良，线股断股、缺股、线股交叉、锈蚀等缺陷。 （6）接续管的型号应符合金具标准或设计规定，外观检查内
外表面应平滑，不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。 （7）导线、避雷线接续后，必须符合以下标准： 1）接续管必须平直，弯曲度（弯度与长度之比）不得过大。在压接前弯曲度不得超过1%，压接后弯曲度不得大于2%。超过时应校直，校直后的接续管不得有裂纹或明显的槌痕，达不到规定时应割断重接。 2）接续管外飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤，应锉平并用砂纸磨光。 3）接续管两端不应有鼓包现象，接续管两端口处，钢接续管应涂以防锈漆。 4）钢接续管在压缩后锌皮脱落时，应涂以防锈漆。 5）爆压管爆压后出现裂缝或穿孔时，必须割断重接。 （8）紧线后在一个档距内每根导线或避雷线上只允许有一个接续管和不超过三个补修管。当采用张力放线时，一个档距内不应超过两个补修管，并应满足下列规定： 1）各类管或耐张线夹间的距离不应小于15m。 2）接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m。 3）接续管与补修管或间隔棒的距离不宜小于0.5m,且宜减少因损伤而增加的接续管。 二、液压连接 液压连接是采用液压机，以高压油泵为动力，以相应的钢模对大截面导线或避雷线进行压力连接的操作。施压前接续管及耐张线
液压系统施工方案 一、工程概况 攀钢集团成都钢铁有限公司Ф177精密轧管机组搬迁改造液压系统安装工程，由华夏建设公司承建。该工程液压系统设计（……），系统制造为（……），施工图设计为中冶赛迪技术股份有限公司。 液压管道为碳钢（20#）无缝钢管。 系统液压介质为L-HM46抗磨液压油。 系统管线压力及清洁度要求 二、编制依据 三、主要工作量 （1） H1连铸机管道
(2) H01主轧线管道 (3) H02主轧线管道 (4) H03主轧线管道 (5) H3主轧线管道
(6) H4主轧线管道 三、 施工方法、技术措施 1. 2. 施工的重点、难点
液压系统的设备、元件精密，重要设备设备、元件均为进口件，其订货周期长，因此，运输、安装液压设备，保护设备不被损坏为工作的重点之一。液压系统清洁度要求为NAS7级，因此，现场设备安装、管道切割、焊接、连接、加油、循环清洁，应以确保清洁度为工作中心；液压系统的使用压力最高达到30 Mpa，如何确保焊接质量，密封件的正确使用、安装，密封面的紧固，成为减少泄漏的重要环节。 3.设备的开箱验收 设备在运输至现场后，确认设备的规格、型号、数量，以及设备的外观是否完好，并作好开箱验收记录。暂时不能安装的设备，应作好保管、存放工作。现场的存放工作应有专人看护，防日晒雨淋，同时避免其它专业施工时对设备造成损坏。所有外露口均应包扎好，以免对设备造成污染。 4.油箱、油泵、阀站等设备安装 (1)设备安装前应根据设备图纸要求对设备的基础进行验收，校对基础的标 高，中心线及安装用的中心预埋件（如地脚螺栓、钢板等）位置是否正确和齐全。 (2)将放垫铁的基础面铲平，安放垫铁。 (3)在运输、搬运设备，应注意对液压元件进行保护，无起重设备的地点搬 运时，应垫以枕木、滚筒，辅以葫芦牵引；起吊、牵引的受力点应在支架、底座部位，不得使阀台、泵体等受力。 (4)设备就位后，用检测精度为0.05mm的条式水平仪检查，允许误差为 0.5mm/m。 (5)室内设备安装，应注意按先里后外的顺序进行。 (6)设备调整完后，须紧固地脚螺栓，将垫铁间点焊。 (7)以上工作完成后，填写《二次灌浆通知书》交由土建进行二次灌浆作业。 5.管道酸洗 本次工程使用的管材为20#碳无缝钢管，酸洗采用特制四合一磷化液酸洗，该液集酸洗、中和、脱脂、钝化为一体。采用槽式酸洗方法。 钢管在酸洗槽中浸泡到一定时候检查铁锈是否已除完，管壁呈鼠灰色； 无锈后，取出钢管，用干净、干燥的压空进行吹扫，直到管道内水份挥发完、
1 、编制依据 1.1 《35KV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—90）； 1.2 原国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准（2002年版）》； 1.3国家经济贸易委员会发布的《35KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》 （DL/T5168—2002）； 1.4 国家电网公司《电力安全工作规程(电力线路部分2005.03.01)》； 1.5 国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 1.6 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程SDJ226-87》 1.7 《超高压输电线路张力架线施工工艺导则（SDJJ2-87）》； 1.8 本工程设计文件及上级指导性文件； 2 、工程概况及导地线特性 1．工程概况 1.1工程名称：林周县35kV及以下输配电工程(10KV及以下配网工程)第 3标段 1.2建设地点：林周县 1.3工程建设规模： 本工程涉及甘曲镇10kV及低压线路升级改造、江热夏乡10kV及低压线 路升级改造、旁多乡10kV及低压线路升级改造、唐古乡10kV及低压线路升 级改造、边觉林乡10kV及低压线路升级改造、松盘乡10kV及低压线路升级 改造共计6个乡镇的低压配网施工。其中10kV线路新建或改造7.592公里， 电杆新立158基。380V及220V新建或改造共计43.694公里，新立电杆670 基。变压器新建或更换45台，共计4295kVA。新增或更换户表1079户。
3 架线前的准备工作 3.1 跨越架的搭设详见<<不停电跨越施工作业指导书>> 4、导地线的展放 4.1 施工方式：导、地线的展放采用人力和机械相结合的方式进行展放。4.2 通讯联络 (1) 放线施工前，应对所有通讯设备进行严格检查，对信号员加强培训，并指定频道，统一用语； (2) 放紧线段跨越电力线、通讯线、公路及其它危险点都应设信号员进行监视； (3) 全线通讯联络经试话畅通后方可放紧线，放紧线过程中信号员不得随意关机或离开工作岗位； 5 、导地线连接 5.1 补修、损伤压接处理应符合下列要求： (1) 损伤处理（可不补修）外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积损伤不超过总导电部分截面积的2%时，可不补修，用粗于0#细砂纸磨光表面棱刺； (2) 损伤补修处理导线在同一处损伤的强度损失不超过总拉断力的8.5%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时应采用补修管进行补修； (3) 损伤压接处理强度损失超过保证计算拉断力的8.5%；截面积损失超过导电部分截面积的12.5%；钢芯有断股；金钩、破股致使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形；
目录 1、编制目的 (1) 2、适用围 (1) 3、编制依据 (1) 4、导、地线技术参数 (2) 5、液压管 (3) 6、压接操作人员 (6) 7、压接机简介 (6) 8、液压操作一般规定 (8) 10、液压前准备 (12) 11、导线接续管压接 (13) 12、导线耐管压接 (17) 13、牵引管的压接 (22) 14、铝包钢绞线接续管压接 (22) 15、液压操作规定与质量检查 (25) 16、安全措施 (27) 17、工器具配置 (29)
1、编制目的 为指导本工程导地线液压施工作业，使液压作业标准化、规化，保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求，特编制本作业指导书。 2、适用围 本作业指导书适用于灵州-±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）架线施工导地线液压作业。 3、编制依据 3.1《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013） 3.2《大截面导线压接工艺导则》（Q/GDW1571-2014） 3.3《±800kV架空送电线路施工及验收规》（Q/GDW 1225-2014） 3.4《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 1226-2014） 3.5《±800kV架空输电线路力架线施工工艺导则》（DL/T 5286-2013） 3.6《电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW 1799.2-2013） 3.7《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》(DL 5009.2-2013) 3.8《1250mm2级大截面导线力架线施工工艺导则》（直流线路〔2014〕93号) 3.9灵州-±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）电气图纸会审及设计交底纪要 3.10 《国网直流部关于印发1250平毫米大截面导线压接培训总结分析会议纪要的通知》（直流线路〔2015〕43 号） 3.11 《国网直流部关于加强灵州-±800千伏特高压直流线路工程1250平毫米大截面导线制造和施工质量控制的通知》（直流线路〔2015〕42号）
导地线液压作业指导书 一、编写说明 1.1目的 对线路工程导地线液压作业进行指导和实施控制,保证工程达到预定目标。 1.2范围 本指导书适用于线路工程导地线液压施工。 1.3引用文件 国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》; 《质量管理体系要求》GB/T 19001-2000 idt ISO 9001: 2000; 设计施工图及说明书; 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(2005 版 《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233—2005; 《110~500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002 《架空输电线导线及避雷线液压施工工艺规程》(SDJ226-87 法律法规及国家的有关标准; 监理公司对本工程的质量要求. 二、液压施工工程参数 2.1压接方式 本工程导线、地线的接续和耐张连接均采用液压方式。
2.2耐张管和接续管的使用 LGJ-400/35导线采用NY-400/35A(B型耐张线夹;地 线GJ-80采用NY-80G型耐张线夹;地线LBGJ-120-40AC采用NY-120BG型耐张线夹;地线LBGJ-150-40AC采用NY-150BG型耐张线夹;导线、地线接续管分别采用 JYD-400/35,JY-80G,JY-120BG,JY-150BG。 2.3液压施工工程参数 2.3.1 本工程导线、地线技术特性如表1-1 本工程导、地线技术特性 表1-1 导、地线型号直径 (mm 综合截 面(mm2 计算拉 断力(N 计算重量 (kg/km 最大使用
张力(N LGJ-400/35 26.82 425.2 98700 1349 39480 LBGJ-120-40AC 14.25 121.21 75270 570.3 LBGJ-150-40AC 15.75 148.07 91950 696.7 GJ-80 11.50 78.94 90225 628.4 21000 2.3.2 本工程耐张线夹及接续管的技术特性 2.3.2.1 NY-400/35 A (B 耐张线夹的特性,如图1-1和表1-2 NY-400/35 耐张线夹的特性 表1-2 型号 适用导 线 主要尺寸mm 型号 外径mm D1 D2 D3 L1 L2 L3 r
导地线压接作业指导书
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附件2： 《施工作业指导书》分析表 施工作业指导书名称导地线压接作业指导 施工作业指导书编号ＳDXL-ZW-1０ 具体内容: 1.中国南网标准:耐张线夹、接续管、补修管无具体规格型号,本工程导地线耐 张线夹、接续管、补修管规格型号如下。 名称规格耐张线夹/耐张管接续管补修管 导线钢芯铝绞线JL/LB1A-240/40 NY-240/40BG JY-240/40BG JX-240 地线钢芯铝绞线JLB23-70 NY-70BG JYT-70BG JX-70BG
乐东望楼站至乐东1１0kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书 编码:SＤXL-ZＷ－１0 湖南鸿源电力建设有限公司 海南项目部 2013年06月
批准：日期: 审核: 日期：编写: 日期:
目录 1 工程概况、适用范围?错误!未定义书签。 2 编写依据....................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 作业流程....................................................................................................... 错误!未定义书签。4安全风险辨析与预控?错误!未定义书签。 ５作业准备?错误!未定义书签。 6 作业方法?错误!未定义书签。 ７质量控制措施及检验标准?错误!未定义书签。
批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日技术审核：年月日编写：年月日
目录 一、总则 (1) 二、适用范围 (2) 三、作业任务 (2) 四、作业准备工作 (2) 五、施工工艺及技术要求 (4) 六.、保证质量措施 (11) 七、安全及环保措施 (14) 八、作业工艺流程图 (15) 九、施工记录 (15) 十、支持性文件 (15) 十一、安全文明施工 (16) 十二、工器具配备表 (17)
一、总则 1.1 工程概况： 本工程为官滩变-安澜变220kV线路工程，采用架空线架设，设计风速27.0m/s，覆冰导线5mm，地线10mm。 本工程新建线路全长17.564km，其中双回路角钢塔架设段约0.544km,220/110kV混压四回路角钢塔架设段约17.019km。本工程220kV导线采用2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线，地线两根采用OPGW-150。110kV导线采用2×JL/G1A-300/25兼1×JL/G1A-400/35，本期110kV部分不架线。角钢塔共计57基，双回路终端塔2基，混压四回路直线塔40基，混压四回路转角塔9基，混压四回路分支塔6基。 1.2编制目的：为了在送电线路架线工程中认真执行国家规范，做到技术先进、经济合理、确保质量，编制本作业指导书。 1.2导线采用： 2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线，地线两根采用OPGW-150。进线档分流地线采用JLB40-150型铝包钢绞线。 1.3本作业指导书适用于以高压油泵为动力，以相应钢模为模具的送电线路导线及避雷线的液压施工，接续管为圆形，压后是六角形。 1.4送电线路导地线液压施工中，除应按本作业指导书施工外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 1.5编制依据 官滩变-安澜变220千伏线路工程施工图及有关说明； 《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》 (GB50233—2005)； 《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T 5168-2002）； 《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》DL5009.2—2013； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册-送电工程分册》 《国家电网公司电力建设安全工作规程(线路部分)》 《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行）》 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-2013） 《铝绞线及钢芯铝绞线》(GB1179-1983) 《光纤复合架空地线》（DL/T832-2003）
500kV线路工程 导、地线液压连接施工方案 年月日
目录 1. 编制依据及适用范围 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 适用范围 (1) 1.3 说明 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1 架线工程概况 (2) 2.2 导地线压接管参数及人员机具配置 (2) 2.2.1 导、地线、OPGW复合光缆机电特性参数 (2) 2.2.2 各型压接管型号、尺寸、规格、形状参数 (3) 2.2.3各型压接管配套压模型号及尺寸 (7) 2.2.4人员配置 (8) 2.2.4工器具配置 (8) 3. 操作工艺 (8) 3.1 一般规定 (8) 3.2 JL3/LHA55-560/385铝合金芯导线压接 (10) 3.2.1 JY－560/385直线接续管的压接工序 (10) 3.2. 3 注意事项 (11) 3.3铝包钢绞线和镀锌钢绞线的压接 (11) 3.3.1 NY-150BG-35液压压接工艺 (11) 3.3.2 涂电力脂 (11) 3.3.3 接续管穿管与压接 (12) 3.3.4 钢锚穿管与压接 (12) 3.3.5 液压操作 (12) 3.3.6 耐张管压接 (13) 4.3.2 NY-100G液压压接工艺 (13) 3.3.3接续管穿管与压接 (13) 3.3.4钢锚穿管与压接 (14) 3.3.5液压操作 (14) 3.3.6耐张管压接 (14) 4. 质量保证措施及质量要求 (15) 4.1质量保证措施 (15) 4.2质量要求 (15) 5. 安全控制措施 (16) 5.1 液压施工安全保证措施 (16) 5.2 风险评估及预控措施 (16) 6. 环境保护施工规定 (17)
附件 2： 《施工作业指导书》分析表 施工作业指导书名称导地线压接作业指导 施工作业指导书编号SDXL-ZW-10 具体内容： 1.中国南网标准：耐张线夹、接续管、补修管无具体规格型号，本工程导地线 耐张线夹、接续管、补修管规格型号如下。 名称规格耐张线夹 / 耐张管接续管补修管导线钢芯铝绞线 JL/LB1A-240/40 NY-240/40BG JY-240/40BG JX-240 地线钢芯铝绞线 JLB23-70 NY-70BG JYT-70BG JX-70BG
乐东望楼站至乐东 110kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书 编码： SDXL-ZW-10 湖南鸿源电力建设有限公司 海南项目部 2013 年 06 月
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目录 1 工程概况、适用范围 ................................................................................... 错误 ! 未定义书签。 2 编写依据 ...................................................................................................... 错误 ! 未定义书签。 3 作业流程 ...................................................................................................... 错误 ! 未定义书签。 4 安全风险辨析与预控 ................................................................................... 错误 ! 未定义书签。 5 作业准备 ...................................................................................................... 错误 ! 未定义书签。 6 作业方法 ...................................................................................................... 错误 ! 未定义书签。 7 质量控制措施及检验标准 ........................................................................... 错误 ! 未定义书签。
压接式电连接安装作业指导书 电连接采用压接型施工工艺，经近年来运行考验，此工艺能够减少检修工作量，对设备稳定和减少设备故障有极大促进作用。压接型电连接虽然好处较多，但施工安装工艺复杂，倘若压接不当将为今后设备运行埋下隐患，对此必须认真学习电连接压接工艺，熟练掌握各个环节工艺要求，确保电连接压接正确，工艺达标，实现内实外美。 一、电连接安装工艺： 1、电连接安装位置确定测量：进行现场勘测，确定安装电连接位置，并使用激光测量仪测量安装处承力索与接触线铅垂距离，并在钢轨内沿做好标记。 2、确定安装电连接形状：根据现场测量承力索与接触线铅垂距离（结构高度）确定电连接安装形状：对于结构高度＜1M，电连接按照承力索与接触线呈C型安装；对于结构高度＞1M, 电连接按照承力索与接触线呈S型安装。 3、电连接安装要求：登高作业人员将安全带系在承力索上，先用砂纸将承力索、接触线安装电连接位置的灰尘和氧化物打磨干净，并在安装位置涂抹电力复合脂。承力索、
接触线电连接线夹应垂直安装，上下对齐；安装后接触线电连接线夹处导高不应低于最近吊弦处的导高。股道电连接在任何温度下，均应垂直安装，且应在同一断面内。 4、电连接压接过程中技术标准及注意事项： 1）电连接线夹安装时，接触线、承力索、加强线、电连接线与线夹接触面进行表面氧化膜清洗，导线清洗长度不应小于连接长度的1.2倍，清洗后导线接触面需涂电力复合脂。 2）电连接线所用材质规格、线夹型号及安装形式应符合设计要求，不得有接头、压伤断股、散股现象，并预留因温度变化而产生的位移长度。 3）电连接安装位置应区分不同锚段、不同温度要求，同一悬挂接触线、承力索间的电连接应垂直安装，接触线与承力索电连接线夹应在同一垂直面上，股道间电连接正常温度时应保证点连接线垂直于正线，施工偏差为±100mm。 4）电连接安装位置，横向电连接距悬挂点2m左右，股道电连接距悬挂点5m左右，线岔电连接距悬挂点10m 左右，施工偏差不大于±500mm。 接触线电连接线夹处接触线高度应不低于最近吊弦处的悬挂高度，施工允许偏差0-3mm。 5）电连接线长度正确，弧度、弛度符合标准，在任何情况下均应满足带电距离要求。除股道电连接外，承力索与接触线之间均压接成“S”形电连接。 6）压接使用生产厂家提供专业压接工具，液压泵的压
宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书500kV江南变~楼子河变输电线路工程 导线压接施工作业指导书 宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程项目部
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目录 1 适用范围 2 工程设计概况 3 液压施工操作 4 压接试验 5 质量控制要点附件液压机参数
宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书1.适用范围及目的 本措施适用于宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接施工作业。 目的是阐明设计意图和技术要求，确保液压质量满足规程要求2.工程设计概况 2.1.导线规格及配套压接管型号： 2.2.导线的机械性能参数：
液压施工操作 2.2.1.导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管见下图 1—钢芯；2—钢锚；3—铝线；4—铝管；5—引流板 导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管 一、剥铝股： 1．如图(a)所示,自钢芯铝绞线端O向内量处OP=L2+△L+20mm绑线P 扎牢一道(事先量出钢管的长度L2)； 2.自O点(钢芯端头)向内量ON=L2+ΔL处画一割铝股印记N； 3.松开原钢芯铝绞线端头的绑线P。为了防止铝股剥开后钢芯散股,在松开绑线后先在端头打开一段铝股,将露出的钢芯端头用绑线扎牢。然后用切割器(或手锯)在印记N 处切断外层及中层铝股。在切割内层铝股时,只割到每股直径的3/4 处,然后将铝股逐股掰断。 注：ΔL为钢管液压时预留伸长值,它与钢管直径、壁厚、钢模对边距尺寸及压模数都有关,其值应通过试压而取得。在确定该值时,比
导地线压接作业指导书 编码：SDXL-ZW-10
目次 1适用范围 (117) 2编写依据 (117) 3作业流程 (117) 4安全风险辨析与预控 (117) 5作业准备 (118) 6作业方法 (119) 7质量控制措施及检验标准 (123)
1适用范围 本作业指导书适用于110kV及以上输电线路工程导、地线液压压接作业。 2编写依据 表2-1编写依据 3作业流程 图3-1作业（工序）流程图 4安全风险辨析与预控 4.1 导地线压接作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与导地线压接作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：SDXL-ZW-10-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表4-1作业任务安全基准风险指南 5作业准备 5.1人员配备 表5-1人员配备表
5.2主要工器具及仪器仪表配置 表5-2主要工器具及仪器仪表配置表 6.1施工准备 6.1.1技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。 6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。 6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。 6.1.4施工材料准备：螺栓等。 6.1.5材料准备：检查接续管、耐张管等的规格、型号确保与架设的导地线规格相适配，且满足施工需要。 6.1.6技术准备。 6.1.6.1熟悉掌握施工图要求。 6.1.6.2制订合适的施工技术措施。 6.1.6.3制作导、地线连接试件送试验室作拉力检验，经检验符合规范要求后才能在施工中使用。不同规格、不同生产厂家的导、地线应分别制作试件检验。 6.1.7工器具准备。 6.1. 7.1检查测量工具的检验合格证及有效期限，保证检测工具精度符合要求。 6.1. 7.2检查压接机具、压接模具，确保压模规格与压接管相匹配。 6.2清洗 6.2.1对使用的接续管及耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时，清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装。 6.2.2钢芯铝绞线的液压部分穿管前应以汽油清除其表面油垢，清除长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位。对另一端应不短于半管长的1.5倍。
编号：AQ-JS-08989 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 导地线压接施工安全风险辨识 及预控措施 Safety risk identification and pre control measures of conductor wire crimping construction
导地线压接施工安全风险辨识及预 控措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 安全施工作业票编码：SDXL-ZW-10-01/01 序号 危险名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 1 重的物体 物体打击 可接受的风险 1.及时清除道路上的障碍物。
2.重大物件不得直接用肩扛运。 3.抬运时应步调一致，同起同落，有人指挥。 4.运输工器具牢固可靠，每次使用前进行检查。 5.雨雪后抬运物件时按规定落实防滑措施。 6.用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索控制物件。物件滚落前方严禁有人。 7.搬运液压泵、钳时步调一致，避免砸伤人员和损坏设备 2 割线时不按安全规程规定程序作业 物体打击 可接受的风险 切割导地线时线头绑扎牢，有固定措施，防止线头回弹伤人 3 尖锐的物体 刺伤 可接受的风险
1.穿戴安全防护手套。 2.注意手的位置 4 压钳操作不当 夹伤物体打击设备破损 可接受的风险 1.检查机械性能应完好。 2.严格执行操作规程，压接时手指不得伸入压模内。 3.操作人员必须经过技术培训并持证上岗。 4.检查高压软管、液压钳体及顶盖的接触口是否完好。高压软管、液压钳有裂纹者严禁使用。 5.液压机启动后，应先空载2～3min，检查各部位运转情况。 6.放入顶盖时必须使钳体与顶盖吻合，压接钳活塞起升时人体不得位于压接钳正上方 5 压接机具不合格
750kV乌-吐-哈输电线路工程Ⅱ段导地线液压作业指导书 750kV乌-吐-哈输电线路工程Ⅱ段 陕西送变电工程公司项目经理部 2009年9月
批准： 日期：审核： 日期：编写： 日期：
目录 一、总则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2适用范围及目的 (1) 二、工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2工程技术参数 (2) 2.3液压管尺寸 (3) 三、液压施工 (4) 3.1液压施工工艺流程 (4) 3.2液压前的准备 (4) 3.3液压操作 (7) 3.4液压操作规定 (15) 3.5液压质量检查 (17) 3.6液压安全保证要求 (17) 3.7液压工器具配置表（每组） (18)
一、总则 1.1编制依据 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87） 《750kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50389-2006） 《750kV架空电力线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 121-2005） 《电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）《750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5343-2006） 《750kV乌-吐-哈输电线路工程电气图会审纪要》 《750kV乌-吐-哈输电线路工程总说明书》 国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版） 我公司《质量、环境、职业健康安全三合一管理体系》和相关程序文件 1.2适用范围及目的 本作业指导书适用于750kV乌-吐-哈输电线路工程架线施工导、地线液压连接施工作业，供各项目分部、施工队、技术部、质检组、物资供应等部门使用。本作业指导不能替代有关技术文件和标准，而是对有关技术文件和标准的补充和细化。本措施自审批后生效，本工程放线施工结束后自然失效。 本指导书目的是指导本标段导、地线液压作业施工，使导地线液压连接作业标准化、规范化，施工质量、工艺标准达到设计及规范要求。
导地线液压施工方案
目录 1.工程概况及适用范围 (1) 2. 编写依据 (3) 3. 作业流程 (3) 作业（工序）流程图 (3) 4. 作业准备 (4) 4.1 人员配备（一套液压机） (4) 4.2 工器具及仪器仪表配置 (4) 5．作业方法 (4) 5.1 施工准备 (4) 5.2 割线 (5) 5.3清洗 (5) 5.4穿管 (5) 5.4液压操作 (8) 5.5施工完毕，经检验合格，打上操作者钢印代码，填写施工记录。 (9) 6．安健环控制措施 (9) 6.1液压施工安全保证措施 (9) 6.2危险点辨识 (10) 7. 质量控制措施及检验标准 (10)
1.工程概况及适用范围 1.1、施工规模与范围 本工程为新建220kV贤令山至保城送电线路线（A标段），全线单回路架设，本标段全长1×33.917km。本标段使用自立式角钢铁塔、钢管组合塔100基，其中直线塔63基，耐张塔37基。导线使用LGJ-800/55型。地线一根采用36芯OPWG光缆，架设在线路前进方向的右侧；另一根采用普通地线，架设在线路前进方向的左侧，其中贤令山构架～SC15段采用LBGJ-120-20AC型铝包钢绞线、SC15～SC64段采用XLXGJ-100（1470）型钢绞线、SC64～SC100段采用XLXGJ-100（1370）型钢绞线。沿线地形分布较为非常复杂：其中高山大岭约10.207km,占全线的30.1﹪、山地约16.2km,占全线的47.8﹪、丘陵约6.31km,占全线的18.6﹪、平地约1.2km,占全线的3.5﹪、其中有大部分塔位在较陡的岩石山顶或岩石山梁，交通十分困难。 本工程导地线主要技术参数及机械特性见下表。
导地线液压压接施工工艺（完成）
NO. 30-FFF（线）项目14-02 电厂220KV线路工程 导地线液压压接施工工艺 批准： 校核： 编写： FF送变电建设公司 GG电厂220线路工程项目部
2006年7月
目录 1.工程概况 (1) 2.导线、避雷线有关数据 (1) 3.液压管参数 (2) 4.液压压接前的准备工作 (5) 5.穿管和施压顺序 (6) 6.压模的选择 (12) 7.压接机具的选择 (13) 8.液压操作 (13) 9.质量要求 (13) 10.安全要求 (14)
1.工程概况 GG～HH电厂220kV线路工程由220kVKK变电所起，终至HH电厂启备变电所，线路全长29.778km。本线路D2～D71（2#～52#）及D74～D90（55#～ 71#）段与GG～HH220kV线路采用双回路共塔架设。单回路部分[D92（73#）～JJ电厂启备变段]导线采用单根LGJ-240/40锌-5％铝-稀土合金镀层钢芯铝绞线。单回路部分[FF变～D2（2#），穿越500kV来玉线D71～D74（52#～55#）段]以及双回路部分（D2～D71（2#～52#）与D74～D92（55#～73#）段）导线采用2×LGJ-300/40锌-5％铝-稀土合金镀层钢芯铝绞线。全线架设一根OPGW 复合地线光缆（24芯），单回路部分以及双回路D90～D92（71#～73#）段加挂一根地线。其中地线型号的选用为：D90（71#）～JJ电厂启备变选用LBGJ-50-30AC (YB/T 124-1997)铝包钢绞线；芙蓉变～D2（2#）段以及穿越500kV 来玉线D71～D74（52#～55#）段选用锌-5%-铝-稀土合金镀层钢绞线，其标记为XLXGJ-1×7-9.0-1270-B-YB/T179－2000。 导线耐张线夹：LGJ-240/40导线耐张线夹采用液压耐张管NY-240/40，LGJ-300/40导线耐张线夹采用液压耐张管NY-300/40； LGJ-240/40导线直线接续采用JYD-240/40型接续管，LGJ-300/40导线直线接续采用JYD-300/40型接续管；地线XLXGJ-1×7-9.0-1270-B直线接续管采用JY-50G，铝包钢绞线LBGJ-50-30AC采用JY-50BG。 本工艺编写依据为SDJ226-87《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》。导线和避雷线的耐张管及直线接续管均使用液压施工。耐张管及直线接续管压前外形形状为园形，压后外形形状呈六角形。 2.导线、避雷线有关数据（见表一）
附件2: 《施工作业指导书》分析表
乐东望楼站至乐东110kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书 编码:SDXL-ZW-10 湖南鸿源电力建设有限公司 海南项目部 2013年06月
批准: 日期: 审核: 日期: 编写: 日期: 目录 1 工程概况、适用范围 (1) 2 编写依据 (3) 3 作业流程 (3) 4 安全风险辨析与预控 (5) 5 作业准备 (7) 6 作业方法 (7) 7 质量控制措施及检验标准 (13)
1 工程概况、适用范围 本工程起于拟建乐东望楼220kV变电站110kV构架,止于乐东110kV变电站110kV构架。本 工程线路全长39.21km,全线除望楼变电站出线段为三回路(此段约700米已列入乐九线改接入望楼站工程),其她均为单回路,导线截面为240mm2,全线架设双地线;一根选用OPGW-24B1通讯光缆,一根选用JLB23-70铝包钢绞线。 本工程新立单回直线塔99基,耐张转角塔20基。地形:丘陵68、63% ,山地19、89%,平地 11、48%。运输:汽车运输20km 人力运输0.4km。本工程主要跨越为:313省道、110KV电力线3 次、35KV电力线2次、10KV电力线37次以及通信线路、低压线路、房屋、果园、棚房、鱼塘、河流数次。 本作业指导书适用于乐东望楼站至乐东110kV站第二回线路新建工程导、地线液压压接作业。 名称规格耐张线夹/耐张管接续管补修管 导线钢芯铝绞线JL/LB1A-240/40 NY-240/40BG JY-240/40BG JX-240 地线钢芯铝绞线JLB23-70 NY-70BG JYT-70BG JX-70BG 铝包钢芯铝绞线用耐张线夹规范 型号 适用导线主要尺寸(mm) 截面 (mm) 钢芯 直径 (mm) 导线 外径 (mm) D d L D1 d1 L1 L2 d2 NY-240/40BG 240/40 7、98 21、66 36 23、0 400 18 8、7 120 70 18 压缩型避雷线用耐张线夹规范
~穿心店110kV九岭线路工程
导地线压接施工方案 25 / 1 德阳明源电力（集团）有限公司九岭~穿心店110kV线路工程施工项目部
年月日25 / 2 项目总工年月日准： 批 日项目质检员审核：年月 日月年制：项目技术员编 25 / 1
目录 1. 工程概况及适用范围1 2. 编写依据4 3. 作业流程5 4. 作业准备6 5．作业方法8 6. 液压操作注意事项16 7. 安健环控制措施17 8. 质量控制措施及检验标准18 25 / 2 1. 工程概况及适用范围 1.1工程概况 本工程从220kV九岭变电站110kV构架起，由东至西南方向走线，至蔡家大石包后向西走线，先后钻越九新东、西线后，继续向西走线，途经悟通寺、余家碾子至陈家湾水库西南侧山坡，向西南方向走线，经遵道镇西侧，沿老沿山公路西侧山坡走线，经赖巴桥、杨家场、土地岭至金花镇北侧山腰，折向西北走线至新建110kV穿心店变电站110kV构架止，新建线路全长16.633km，曲折系数为1.15.全线共计新建杆塔54基，其中单回路直线塔22
基、单回路耐张塔32基。利用已建终端铁塔2基。 导线采用1×JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，地线(右侧)为 JLB20A-80型铝包钢绞线，光缆(左侧)为OPGW-24B1-90型复合地线。 本工程导线和铝包钢绞线的耐张管及接续管均使用液压施工,耐 张管及直线接续管压前外形形状为圆形，压后外形呈六角形形状。 1.2导线、避雷线有关物理特性（见表1-1） 表1-1 导线和避雷线机械物理特性表 JL/G1A-240/3型参JLB20A-80-GB/T 单YB/T 124-1991179-200/m根铝直24/3.67/3.87/2.4根钢直/m 244.2m铝部截面 79.3钢部截面m31.6 79.3综合截面275.9mm11.40计算直径mm21.6089310计算拉断力kN75190 147200弹性系数73000N/ mm2 19.60×1e线膨胀系数Co1/-6-613.00×1e25 / 1 920.70528.40参考重量kg/km 导地线液压管参数1.3. ：1-1）1.3.1 各导地线液压管外形（见图 360mm 550mm 330mm 铝管铝管90mm 320mm 90mm
导线压接作业指导书
宁德市昌达输变电工程有限公司 寿宁分公司 导线压接作业指导书 2006-10-01发布2002-10-5实施
前言 为适应导地线压接方法的改进发展和常规项目操作管理的需要，保证压接的质量，本标准规定了导地线压接操作管理等方面的要求，从而为导地线压接操作管理提供了统一的技术依据。 ——本标准由宁德电业局标准化委员会提出。 ——本标准由宁德电业局生产部归口管理。 ——本标准主要起草人：余根祥林福 ——本标准于2002-05-01日发布，于2002-05-15日起实施。
导线压接作业指导书 1 范围 本标准规定了导地线压接管理等方面的要求。 本标准适用于宁德电业局10-220KV输配电线路及变电站进行的导地线压接作业。 2 引用标准 GB1179—74 铝绞线及钢芯铝绞线 GB1179—83 铝绞线及钢芯铝绞线 GB1200—75 镀锌钢绞线 3 术语 清洗、穿管、压接 4 程序 4.1 一般规定 4.1.1 本规程适用于架空送电线路中，以高压油泵为动力，以相应钢模对导线及避雷线进行液压施工。接续管及耐张线夹为圆形，压后呈六角形。 4.1.2液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格、持有操作许可证方能进行操作。操作时应有指定的质量检查人员在场进行监督。 4.1.3 本规程适用于国家标准GB1179—74、GB1179—83《铝绞线及钢芯铝绞线》中有相应液压接续管及耐张线夹的那一部分导线(钢芯铝绞线)。也适用于国家标准 GB1200—75《镀锌钢绞线》中有相应液压接续管及耐张线夹的那部分避雷线。 注：1) GB1179—74、GB1179—83及GB1200—75中有关导线及避雷线数据见附录一； 2) GB1179—74中有关导线的耐张线夹及接续管，GB1179—83中有关导线 接续管的数据见附录二； 3) 本规程避雷线是专指镀锌钢绞线。良导体避雷线由于尚未列入国家标 准，也无正式配套接续管及耐张线夹，故暂不列入。如目前采用此类避 雷线，其液压操作仍可遵照本规程的有关规定执行。 4.1.4 所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力。