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广东金晖隆开关有限公司XGN2-40.5型高压开关柜运行维护手册V1.0

广东金晖隆开关有限公司XGN2-40.5型高压开关柜运行维护手册V1.0
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广东金晖隆开关有限公司XGN2-40.5型高压开关柜运行维护手册

二〇一三年十二月

目次

前言.................................................................................................................................................................. I 1 适用范围及引用文件.. (1)

1.1适用范围 (1)

1.2引用文件 (1)

2 技术参数 (2)

2.1技术参数表 (2)

2.2浴盆曲线图 (3)

3 维护、检修项目及周期 (4)

3.1维护项目及周期 (4)

3.1.1不停电维护项目及周期 (4)

3.1.2停电维护项目及周期 (6)

3.2小修项目及周期 (10)

3.3大修项目及周期 (13)

3.4临时检修 (13)

4 维护及检修准备工作 (13)

4.1不停电维护项目要求 (13)

4.2停电维护项目要求 (14)

4.3小修项目要求 (15)

4.4.大修项目要求 (16)

4.5停电维护及检修准备工作 (17)

4.6停电维护及小修危险点及预控措施 (17)

4.7停电维护及检修工作流程 (19)

5 维护及检修质量标准 (22)

5.1不停电维护质量标准 (22)

5.2停电维护质量标准 (29)

5.3小修质量标准 (48)

5.4大修质量标准 (55)

6 资料性附录 (56)

附录A二次原理图 (56)

附录B易损件更换周期建议表 (57)

附录C常见故障及处理措施 (58)

附录D维护检修项目表 (59)

附录E全寿命周期成本LCC的计算 (60)

附录F开关柜的操作程序 (63)

附录G开关柜的螺栓扭矩表 (65)

附录H维护人员资质及认证要求 (66)

前言

为推进广东电网公司资产全生命周期管理,建立一体化生产运维机制,实现设备精益化管理,指导广东电网公司各单位该型高压开关柜的维护与检修工作。依据国家和行业的有关标准、规程和规范及制造厂对设备维护检修的要求,编制了《广东金晖隆开关有限公司XGN2-40.5型高压开关柜运行维护手册》,提出该型设备在日常巡视、预防性试验、检修各个环节的技术要求和实施方法。

本规范由广东电网公司生产设备管理部提出、归口管理和负责解释。

本规范起草单位:广东电网公司,广东金晖隆开关有限公司。

本规范主要起草人:豆朋、姚远、吕鸿、吴吉、陈弼栋、吴鸿彬、林尊洪。

本规范主要审查人员:陈剑光、陈浩、饶章权、彭向阳、刘军。

本规范自发布之日起实施。

执行中的问题和意见,请及时反馈至广东电网公司生产设备管理部。

广东金晖隆开关有限公司XGN2-40.5型

高压开关柜运行维护手册

1 适用范围及引用文件

1.1 适用范围

本手册适用于广东电网公司范围内由广东金晖隆开关有限公司生产的XGN2-40.5型高压开关柜的维护和检修工作。

1.2 引用文件

IEC62271-200:2003 额定电压1kV以上至52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合

GB3906 3.6~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备

GB50171 电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GBJ149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

GB1984 高压交流断路器

GB1985 高压交流隔离开关和接地开关

GB1207 电磁式电压互感器

GB1208 电流互感器

JB/T 8738 高压交流开关设备用真空灭弧室

GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB/T 5585.1 电工用铜、铝及其合金母线第一部分:铜和铜合金母线

GB/T 14315 电力电缆导体用圧接型铜、铝接线端子和连接管

DL/T402 交流高压断路器订货技术条件

DL/T403 12~40.5kV高压真空断路器订货技术条件

DL/T404 3.6~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备

DL/T486 交流高压隔离开关(和接地开关)的订货技术条件

DL/T539 户内交流高压开关拒和元部件凝露及污秽试验技术条件

DL/T593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

DL/T5222 导体和电器选择设计技术规定

DL/T5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程

DL/T538 高压带电显示装置

DL/T 1059 电力设备母线用热缩管

Q/CSG 114002 南方电网公司电力设备预防性试验规程

2 技术参数

2.1 技术参数表

序号技术参数名称标准参数备注一、环境条件

1 海拔高度/m ≤1000 特殊使用条件订货时

注明

2 安装地点室内

3 环境温度(最低,最高)/℃-5~+40 特殊使用条件订货时

注明

4 最大日相对湿度(25℃)/% 95

5 最大月相对湿度(25℃)/% 90

6 污秽等级不超过II级

7 耐地震能力:不超过8度

二、技术参数

1 型号XGN2-40.5

2 额定电压/kV 40.5

3 额定电流/A 630~2500 随设备而定

4 额定频率/Hz 50

5 绝缘水平

a 雷电冲击耐受电压(1.2/50μ s)

对地/kV 185

断口间/kV 215

b 1min工频耐受电压

对地/kV 95

断口间/kV 110

6 额定短路开断电流/kA 25,31.5 随设备而定

7 额定短时耐受电流/kA 25,31.5 随设备而定

8 额定短时持续时间/s 4

9 额定短路关合电流(峰值)/kA 63,80 随设备而定

10 额定峰值耐受电流/kA 63,80 随设备而定

11 电寿命/次

a 开断额定短路电流30 随设备而定

b 开断额定电流10000 随设备而定

12 机械寿命/次10000 随设备而定

序号技术参数名称标准参数备注

13 承诺使用寿命/年15

14 防护等级IP3X

15 外形尺寸(宽x高x深)2020X3600X3200

16 重量2000~3000kg

2.2 浴盆曲线图

注:1)本曲线表示在产品整个使用寿命期间,典型的失效率变化;

2)高压开关柜首检项目按停电维护项目开展;

3)设备经过正确安装、正常操作和保养,承诺使用寿命不小于15年。

3 维护、检修项目及周期

3.1 维护项目及周期

3.1.1 不停电维护项目及周期

3.1.1.1 开关柜本体不停电维护项目及周期

序号类型项目要求周期备注

1 A 周围环境检查检查周围环境是否符合要求,室温上限为40

摄氏度,下限为:-5摄氏度,相对湿度在最

高温度40摄氏度不大于50%。

结合日常巡视开展

2 A 外观检查柜体外观完好,无异常,无锈蚀、无油污、

无掉漆。检查外表螺栓紧固情况,有无过

热、是否生锈,若异常,应计划下一步排

查。

结合日常巡视开展

3 A 指示信号检查1)检查各种表计指示是否正常。

2)检查各指示灯显示是否正常。

3)检查开关柜面板各控制开关是否在正确

位置。

4)检查面板上断路器分合闸的指示是否与

本体指示对应。若有异常,应计划下一步排

查。

结合日常巡视开展

4 A 照明装置检查检查照明装置的完好情况,若有异常,应计

划下一步排查。

结合日常巡视开展

5 B 主回路的运行检

检查主回路各元器件运行是否正常,有无凝

露情况,有无异声异味,有无放电现象,颜

色是否异常,若有异常,应计划下一步排

查。

结合日常巡视开展

6 C 红外测试用红外线成像仪检测,壳体及主回路温升情

况,若有异常,应计划下一步排查。不少于一次/月或必要时

7 C 风机检查检查风机功能是否正常,若有异常,应计划

下一步排查。

结合日常巡视开展

注:①类型A、B、C按照维护顺序进行分类,具体详见4.7停电维护及检修工作流程。

3.1.1.2 断路器不停电维护项目及周期

序号类型项目要求周期备注

1 A 外观检查可视部分应完好,无异常。若有异常,应计

划下一步的排查。

结合日常巡视开展

2 A 分合闸指示检查开关本体分合闸指示应到位,并与开关柜面

板上指示灯一致。若有异常,应计划下一步

的排查。

结合日常巡视开展

3 A 储能指针位置检

断路器储能指示牌应位于“已储能”位置。

若有异常,应计划下一步的排查。

结合日常巡视开展

序号 类型 项目 要求

周期 备注

4 A 主回路的运行检查

检查主回路各部件运行是否正常,有无凝露情况,有无异声异味,有无放电现象,颜色是否异常,若有异常,应计划下一步排查。 结合日常巡视开展

5 C 红外测试

用红外成像仪检测,检查断路器与引流线连

接部位及灭弧室瓷套表面温度无异常。若有异常,应计划下一步的排查。

不少于一次/月 或必要时

3.1.1.3 刀开关不停电维护项目及周期

3.1.1.4 互感器不停电维护项目及周期

序号 类型 项目 要求

周期

备注

1

A

外观检查 可视部分应完好,无异常。若有异常,应计划下一步的排查。

结合日常巡视开展

2

A

主回路的运行检

检查主回路运行是否正常,有无凝露情况,有无异声异味,有无放电现象,颜色是否异常,若有异常,应计划下一步排查。 结合日常巡视开展

3

C

红外测试

用红外线成像仪检测,互感器温升情况,连

接部分的温度是否过热,若有异常,应计划下一步排查。

不少于一次/月 或必要时

3.1.1.5 避雷器不停电维护项目及周期

序号 类型 项目 要求

周期

备注

1 A

外观检查

可视部分应完好,无异常。若有异常,应计划下一步的排查。

结合日常巡视开展

3.1.1.6 其他元器件

参照开关柜本体不停电维护及产品使用说明书进行检查。

序号 类型 项 目 要求

周期

备注 1

A

外观检查

可视部分应完好,无异常。若有异常,应计划下一步的排查。

结合日常巡视开展

2

A

状态指示检查

检查面板对应的刀开关状态指示是否正确,若有异常,应计划下一步排查。

结合日常巡视开展

3

A

主回路的运行检查 检查主回路各部件运行是否正常,有无凝露情况,有无异声异味,有无放电现象,颜色是否异常,若有异常,应计划下一步排查。

结合日常巡视开展

4

B

刀开关闭合位置检查 检查刀盘操作状态是否正确,刀开关分合是否到位。若有异常,应计划下一步排查。 结合日常巡视开展

5 C

红外测试

用红外线成像仪检测,刀开关温升情况,若有异常,应计划下一步排查。

不少于一次/月 或必要时

注:1)不停电维护项目由变电运行人员实施。

2)变电检修专业人员应开展专业化巡维,周期为4次/年。对于特殊设备(运行年限较长,缺陷多发设备)应增加至6次/年。

3.1.2 停电维护项目及周期

3.1.2.1 开关柜本体停电维护项目及周期

序号类型项目要求周期备注

1 A/B/C 不停电维护所有

项目按照不停电维护项目要求开展。

2 A 清洁柜内卫生对开关柜及其元器件进行清洁,有锈蚀的

进行除锈处理。

结合停电预试开展

3 A 检查铭牌检查铭牌指示字迹是否清晰,表面无污

渍,若有污渍,应进行清洁。

结合停电预试开展

4 A 电缆孔检查1) 一次电缆孔应处于密封状态;

2) 二次缆孔应处于密封状态。

结合停电预试开展

5 A 螺栓检查螺栓是应无松动和锈蚀现象。按力矩要求

对各部位连接螺栓进行紧固,详见附件K

《开关柜的螺栓扭矩表》。

结合停电预试开展

6 A 泄压通道泄压通道应保持畅通;结合停电预试开展

7 B 门板检查1) 所有门板都能正常开启;

2) 门板应良好接地;

3) 紧急分闸功能是否正常。

结合停电预试开展

8 B 箱内可视部分轴

销、卡圈,转动

部分检查

可视部分轴销、卡圈等应正常,无卡涩、

松动,卡圈应在卡槽内,无松动脱出现

象。对各转动部分存在锈蚀的进行除锈处

理,对各转动部分加润滑脂或润滑油。

结合停电预试开展

9 B 操作机构及五防

联锁检查

1)操作手柄应能正常使用;

2)刀盘应能按照操作顺序进行操作;

3)操作机构及五防联锁零件应完好;

4)五防联锁应正常,无卡涩、误操作痕;

5)解锁功能应正常。

结合停电预试开展

10 B 凝露检查1)柜内应无凝露情况;

2)风扇、加热板、温湿传感器回路应正常;

3)风扇、加热板、温湿传感器功能应正常。

结合停电预试开展

11 C 接地回路检查1)主接地回路应连接良好;

2)各元器件接地应连接良好。

结合停电预试开展

12 C 绝缘试验1)绝缘电阻;

2)交流耐压试验。

结合停电预试开展

13 C 主电路电阻1)检查主回路电阻;

2)接头处应没有发热迹象。

结合停电预试开展

14 C 绝缘支撑件、绝

缘板检查

1)绝缘件的检查,应完整、无放电痕迹;

2)绝缘板应固定良好。

结合停电预试开展

15 C 二次回路检修1)二次接线清扫、检查;结合停电预试开展

3.1.2.2 断路器停电维护项目及周期

序号类型项目要求周期备注

1 A/B/C 不停电维护的所

有项目按照不停电维护项目的要求开展。

2 A 机构箱底部检查检查断路器机构箱底部是否存在有碎片、异

物。结合停电预试开展

如果发现机

构箱底部存

在有碎片、

异物应查明

原因。

3 A 绝缘件检查检查绝缘件有无破损、裂纹及放电痕迹,绝

缘件在胶合处有无脱落迹象,若有异常,应

计划下一步的排查。

结合停电预试开展

4 A 对机构箱传动部

件外观检查

机构箱传动部件外观正常,无锈蚀现象,机

构连接螺丝无松动、锈蚀现象,机构各轴销

外观检查正常,无卡涩、松动、卡圈应在卡

槽内、无松动脱出现象。

结合停电预试开展

如果发现传

动部件外观

异常应查明

原因,如发

现锈蚀再更

换。

5 B 断路器分/合闸弹

簧检查断路器的分/合闸弹簧应固定良好。

结合停电预试开展

6 B 操作机构传动部

件检查

检查分合闸指示牌及连杆应正常,并按照力

矩要求紧固相关螺丝。

结合停电预试开展

7 B 机构清洁、防

锈、润滑检查对机构箱进行清洁,对机构箱各传动部分存

在锈蚀的进行除锈处理,润滑。

结合停电预试开展

8 C 机构箱二次回路

检查

1)二次线应无锈蚀、破损、松脱,机构箱

内无异味;

2)各电气元件应紧固良好,功能正常;

3)二次回路绝缘电阻测试:≥2MΩ。

结合停电预试开展

9 C 擎子装置检查断路器擎子装置应正常、无锈蚀、松动现

象,擎子间隙应正常,并结合擎子装置的检

查调整可完成以下实验:

1)分合闸线圈直流电阻;

2)分、合闸电磁铁动作电压;

结合停电预试开展

2)固定牢固,接点完好,动作可靠;

3)线圈完好,绝缘层无变色、开裂、发脆

等现象。线圈铁芯活动自由,无卡涩变

形;

4)继电器外壳清洁完好无碎裂。内部接线

焊接牢固无虚焊、脱焊现象,接触良

好。

16 C 功能测试1)远程和就地控制转换功能应正常;

2)分合闸功能正常。

结合停电预试开展

3)断路器的时间参数。

10 C 断路器主回路电

1)检查主回路电阻;

2)接头处应没有发热迹象。

结合停电预试开展

11 C 分、合闸电磁铁

的动作电压

1)合闸脱扣器应能在其交流额定电压的

85%~110%范围或直流额定电压的

80%~110%范围内可靠动作;

2)分闸脱扣器应能在其额定电源电压的

65%~120%范围内可靠动作。当电源电压

低于额定值的30%或更低时不应脱扣。

结合停电预试开展

12 C 断路器的时间参

1)机构储能时间应在范围内,储能电机正

常;

2)断路器的分闸时间应在范围内;

3)断路器的分、合闸同期性应满足:不大于

2mS。

结合停电预试开展

配合擎子装

置的检测调

整项目开展

3.1.2.3 刀开关停电维护项目及周期

序号类型项目要求周期备注

1 A/B/C 包括不停电维护

项目按照不停电维护项目要求开展。

2 A 清洁卫生对刀开关进行清洁,有锈蚀的进行除锈处

理。

结合停电预试开展

3 A 铭牌检查铭牌表面无污渍,字迹清晰。结合停电预试开展

4 A 绝缘件检查检查绝缘件表面是否破损,有无裂纹和闪络

痕迹,绝缘件结合部位是否牢固。

结合停电预试开展

5 A 触头或触指检查1)检查接触表面有无机械损伤、氧化和过热

痕迹及扭曲、变形等现象;

2)检查触头或触指上的附件是否齐全,有无

损坏;

3)检验结束后涂一层润滑脂。

结合停电预试开展

6 A 弹簧片、弹簧和

软连接检查

1)检查弹簧片、弹簧是否有发热迹象;

2)软连接部件应无折损、断股等现象。

结合停电预试开展

7 B 机构和传动部件

检查

1)有锈蚀的进行除锈处理;

2)检查机构和传动部件,机构及传动部分零

件应完好;

3)机构和传动部件操作应正常;

4)加入适量的润滑脂或润滑油。

结合停电预试开展

8 B 连接可靠性检查检查连接开关和母线接地线、断路器的引线

是否牢固。

结合停电预试开展

9 B 底座检查检查刀开关的底座是否完好,固定是否牢

固,接地是否可靠。

结合停电预试开展

10 C 二次回路检修1)二次接线清扫、检查;

2)固定牢固,接点完好。

结合停电预试开展

11 C 主回路电阻1)检查主回路电阻;

2)接头处应没有发热迹象。

结合停电预试开展

12 C 机械特性测试测试机械特性是否符合要求。结合停电预试开展

3.1.2.4 互感器停电维护项目及周期

序号类型项目要求周期备注

1 A/B/C 不停电维护所有

项目按照不停电维护项目要求开展

2 A 打扫清洁对互感器本体和接触部位进行打扫清洁;结合停电预试开展

3 A 检查铭牌铭牌表面无污渍,字迹清晰;结合停电预试开展

4 A 外观检查1)各接触部分良好,无松动和变色现象;

2)无放电痕迹;

3)必要时进行补漆。

结合停电预试开展

5 B 一次引线

连接检查

1)检查接线端子有无过热,如发现有过热后

产生的氧化层,应分解一次引线,清除氧

化物,涂导电膏后重新组装紧固。

2)检查一次引线紧固件是否已按要求紧固,

缺少的螺栓垫圈应补全。

结合停电预试开展

6 C 接地回路检查1)外壳及中性点良好接地;

2)暂不使用的电流互感器的二次线圈应短路

后接地(注:对于多变比有中间抽头的二

次绕组除所使用的变比端子外其余端子一

律空着不许短接)。

结合停电预试开展

7 C 电气试验电流互感器

1)交流耐压试验;

2)电流变比;

3)绝缘电阻;

4)一次绕组直流电阻;

5)误差试验;

6)伏安特性。结合停电预试开展电压互感器

1)交流耐压试验;

2)绝缘电阻;

3)感应耐受电压;

4)电压变比;

5)误差试验;

6)励磁特性。

8 C 二次回路检查1)二次接线清扫、检查;

2)固定牢固,接点完好。

结合停电预试开展

3.1.2.5 避雷器停电维护项目及周期

序号类型项目要求周期备注

1 A/B/C 不停电维护所有

项目按照不停电维护项目要求开展

2 A 打扫清洁对避雷器本体和接触部位进行打扫清洁;结合停电预试开展

3 A 检查铭牌铭牌表面无污渍,字迹清晰;结合停电预试开展

4 A 外观检查1)本体应完好;

2)各接触部分良好,无松动、变色现象;

结合停电预试开展

5 C 接地回路检查接地应良好。结合停电预试开展

6 C 计数器检查检查计数器是否正常,测试3~5次,均应正

常动。结合停电预试开展

每年雷雨季

前,结合带

电测试进行

7 C 绝缘电阻试验绝缘电阻不小于1000MΩ。结合停电预试开展

8 C 直流1mA电压

U1mA及0.75U1mA下

的泄漏电流

1)不低于GB11032规定值;

2)U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比

较,变化不应大于±5%;

3)0.75U1mA下的泄漏电流≤30μA;

结合停电预试开展

1)要记录环

境温度和

相对湿

度,测量

电流的导

线应使用

屏蔽线;

2)初始值系

指交接试

验或投产

试验时的

测量值。

3.1.2.6 其他元器件

参照开关柜本体停电维护及产品使用说明书进行检查。

3.2 小修项目及周期

3.2.1 开关柜本体停电小修项目及周期

序号类型项目要求周期备注

1 A/B/C 停电维护的所有

项目按照停电维护项目的要求开展

2 C 操作机构及五防

联锁检查

1)闭锁零件锈蚀:除锈处理;

2)闭锁零件变型、损坏:更换闭锁零件;

3)闭锁卡涩:对各轴销及运动副进行润滑;

4)闭锁整体调试,闭锁应正常,无卡涩。

1)每6-8年小修

一次,一般结

合预防性试验

进行;

2)运行条件超出

正常使用环境

3 C 绝缘试验1)绝缘电阻、交流耐受电压:

序号类型项目要求周期备注

元器件表面爬电:清洁元器件表面的灰尘,油污;

元器件击穿:更换元器件;

绝缘电阻符合要求。

2)绝缘隔板:固定良好,与带电体的距离应满足要求,出现爬电痕迹或表面有裂纹,更换绝缘隔板。范围时,根据具体情况规定小修次数;

4 C 主回路电阻1)各元器件的电阻值应符合要求:配合各自元器件检修项目;

2)整柜电阻值应符合要求:发现超出要求的,检查主回路导体搭接表面有无锈蚀,锈蚀需更换。搭接表面需涂抹导电膏或凡士林,螺栓按其扭矩紧固。

5 C 二次回路检查及

维护

1)按照相关电气元件质量要求,更换温湿度

控制器、指示灯、按钮、转换开关、继电

器、加热板、风扇等二次元件;

2)二次回路应无锈蚀、破损、松脱,无异

味,相关电气元件功能正常。发现锈蚀、

破损、异味的查明原因,损坏的更换;

3)二次回路交流耐受电压:2000V一分钟,

出现爬电或击穿的元器件更换;

4)二次回路对地绝缘电阻测试:不小于

2MΩ。超标的查明原因,如损坏的更换。

3.2.2 断路器停电小修项目及周期

序号类型项目要求周期备注

1 A/B/C 停电维护的所有

项目按照停电维护项目的要求开展。

2 B 润滑对分合闸弹簧及操作机构各轴销及运动副进

行润滑。1) 断路器运行6-8

年;

2) 断路器机械合

—分操作次数

达到2000次或

开断短路性故

障电流5次;3)运行条件超出正常使用环境

范围时,根据

具体情况规定

小修次数;

3 C 机构箱电气元件

检查及更换

1)按照停电维护项目要求开展机构电气元件

检查,此处小修还应增加对手动/电动储能

转换开关、辅助开关连接及触头锈蚀情况的

检测工作;

2)按照相关电气元件更改质量要求,对机构

箱内中间继电器、储能接触器进行更换。

4 C 断路器机械特性

测量

进行断路器分合闸速度及行程测量、缓冲特

性测量,并对机构进行调整使得试验数据满

足技术参数表。

5 C 操作机构和断路

器极柱间拉杆的

调整

根据试验结果调整操作机构和断路器极柱间

拉杆。

6 C 储能机构检查及

测试

结合储能机构检查,测量储能电机的电流和

储能时间,对不满足要求的更换储能电机。

3.2.3 刀开关停电小修项目及周期

序号类型项目要求周期备注

1 A/B/C 包括停电维护项

目按照停电维护项目要求开展。

2 B 刀开关部件检查

及零件更换

1)对检查出现缺失、变形、破损的零件进行

更换;

2)对机构和传动等部件出现机械配合问题进

行调试、润滑。

1)每6-8年小修

一次,一般结

合预防性试验

进行;

2)运行条件超出

正常使用环境

范围时,根据

具体情况规定

小修次数;

3 C 刀开关二次回路

检查及更换对检查到的损坏接点进行更换。

4 C 刀开关机械特性

的调整

进行刀开关机械特性测试,并进行调整使其

符合要求。

5 C 刀开关电气试验1)对测得数据不合格的进行调试;

2)对接触不良引起的进行排查检修;

3)对二次线不通引起的进行排查检修。

3.2.4 互感器停电小修项目及周期

序号类型项目要求周期备注

1 A/B/C 停电维护所有项

目按照停电维护项目要求开展;

1)每6-8年小修

一次,一般结

合预防性试验

进行;

2)运行条件超出

正常使用环境

范围时,根据

具体情况规定

小修次数;

2 C 电气试验按照停电维护项目进行试验,对不合格的互感器进行更换。

3.2.5 避雷器停电小修项目及周期

序号类型项目要求周期备注

1 A/B/C 停电维护所有项

目按照停电维护项目要求开展;

1)6年小修一

次,一般结合

预防性试验进

行;

2)运行条件超出

正常使用环境

范围时,根据

具体情况规定

小修次数;

3) 必要时;

2 C 电气试验按照停电维护项目进行试验,对不合格的避雷器进行更换。

3.2.6 其他元器件

参照开关柜本体停电小修及产品使用说明书进行检查。

3.3 大修项目及周期

原则上高压开关柜大修需要采取轮换大修的方式,在制造厂内完成,由广东金晖隆开关有限公

司负责实施。

3.3.1 大修工作周期

1. 开关柜运行 18 年;

2. 主元器件大部分老化,断路器出现有以下情形:

(1)机械合-分操作次数达到 5000 次;

(2)达到允许的故障开断30次(以配套的断路器额定开断次数为准),或者ΣN x I1.8=20000①;

说明:①、ΣN x I1.8=20000=总短路开断次数 x 短路电流的 1.8 次方=20000=触头运行寿命的限制。

3. 开关柜遭受绝缘故障。

3.3.2 大修工作项目

整个大修工作包括以下工作项目:

1. 包括小修的所有项目;

2. 更换一次主元器件;

3.更换二次回路;

4. 操作机构及五防联锁更换维修;

5. 绝缘强度不合格时的恢复工作;

6. 主回路电阻不合格时的恢复工作;

7. 电气性能及机械特性的恢复矫正工作;

8. 按照出厂试验要求开展修后试验。

3.4 临时检修

当开关柜通过短路性故障电流或发现存在绝缘故障后应对开关柜进行停电维护。

根据开关柜的缺陷情况及状态评价情况,在确认开关柜存在影响安全运行的故障或隐患时,需

根据缺陷及故障情况参照本手册相关维护及检修项目及要求有针对性的开展临时检修工作。

4 维护及检修准备工作

4.1 不停电维护项目要求

4.1.1 工器具要求

序号名称型号规格(精度)单位数量备注

1 温湿计台 1

2 红外线成像仪台 1

人员资质要求

人员需求/面

工时需求/面

用户人员

厂家人员

用户人员

厂家人员

用户人员:经过变电运行值班员职业技能鉴定人员

1

0.2

4.2 停电维护项目要求 4.2.1 工器具要求

序号 名称 型号规格(精度)

单位 数量 备注

1 弯嘴钳 200mm 把

2 手工具 2 橡胶锤 中号

把 3 3 可调式扭力扳手 5-25Nm 把 1 4 可调式扭力扳手 20-100Nm 把 1 5 可调式扭力扳手 40-200Nm 把 1 6 可调式扭力扳手 110-500Nm

把 1 7 内六角扳手 套 1 8 开口扳手 14-32mm 套 1 9 套筒 14-32mm

套 10 快速脱落棘轮扳手

把 1 11 锁定接杆 把 1 12 电工专用工具 套 1 13 工频耐压试验台 台 1 试验仪器 14 综合试验台 台 1 15 开关机械特性测试仪 台 1 16 直流高压电器

台 1 17 兆欧表 台 1 18 回路电阻测试仪

台 1 19 万用表 台 1 20 互感器多功能测试仪

台 1

21 安全帽 顶 按照人员配量

安全工具

22 绝缘手套 双 23 绝缘鞋 双 24 验电笔 支 25

接地挂线

序号 名称 型号规格 单位 数量

备注 1 砂纸 #0 张 按实际维修工作配量 2 汽油 #90 公斤 3 润滑脂 罐 4 导电脂 / 公斤 5 金属漆 灰、银粉漆 组 6 绝缘胶布 KCJ-21 圈 7 研磨膏 380粒 盒 8

破布、碎布

4.2.3 人员需求

人员资质要求

人员需求/面 工时需求/面 检修人员

厂家人员

检修人员

厂家人员

持有《电气高压(低压)特种作业操作证》、《进网作业许可证》、《高压电器及元件试验工证》

3

2

0.5

0.5

4.2.4 成本估算

供电单位成本核算:

根据南网检修人员相关定额计算成本。 厂家成本核算:

按实际报价核算。

4.3 小修项目要求 4.3.1 工器具要求

除了包含停电维护项目中需要准备的工器具以外,还需增加以下工器具:

序号 名称 型号规格(精度)

单位 数量 备注 1 手电钻

把 按实际维修工作配

2

钻头

4.3.2 耗材要求

包含停电维护项目中的耗材:

4.3.3 人员需求

人员需求/面工时需求/面

人员资质要求

检修人员厂家人员检修人员厂家人员检修人员要求:持有《电气高压(低压)特种作业操作

证》、《进网作业许可证》、《高压电器及元件试验工

证》

3 4 0.5 1

厂家人员要求:持有《电气高压(低压)特种作业操作

证》、《高压电器及元件试验工证》

4.4.4 成本估算

供电单位成本核算:

根据南网检修人员相关定额计算成本。

厂家成本核算:

根据广东金晖隆开关有限公司报价,现场服务人工费用约为500元/人·天(以商务报价为

准)。

现场更换的零配件根据实际报价计算。

注:报价仅供参考,具体报价根据实际情况而定。

4.4 大修项目要求

大修工作原则上采取采用整体轮换的方式在厂内完成大修的方式,现场工作仅为更换开关柜,包含老开关柜拆除,检修后开关柜安装、静置及调试工作。

4.4.1 工器具要求

包含停电维护项目及小修中需要准备的工器具:

4.4.2 耗材要求

包含停电维护项目及小修中需要耗材。

4.4.3 人员需求

人员需求/面工时需求/面

人员资质要求

检修人员厂家人员检修人员厂家人员

检修人员要求:持有《电气高压(低压)特种作业操作证》、

《进网作业许可证》、《高压电器及元件试验工证》

3 4 0.5 2

厂家人员要求:持有《电气高压(低压)特种作业操作证》、

《高压电器及元件试验工证》

高压开关柜的选择

目录 一、课程设计得目得 (1) 二、课程设计得要求 (1) 三、课程设计得内容?1 四、高压开关柜简介?1 五、高压开关柜得发展史?1 六、国内引进技术及自行研制主要高压开关柜 (2) 七、高压开关柜型号选择?9 1、接线方式?9 2、额定电压?9 3、额定电流?9 八、KYN-35/02-ZN型金属铠装移开式开关柜概述?10 1、KYN—35/02-ZN金属铠装移开式开关柜得结构 (10) 1 2、KYN-35/02—ZN型开关柜正常使用环境条件?0 3、KYN—35/02—ZN型开关柜技术数据.................................................................... 10 4、KYN-35/02-ZN型开关柜主要电器技术数据.............................................................. 10 1 九、KYN-35/02—ZN型开关柜一次线路方案选择?2 1、一次线路进线?2 1 2、一次线路出线................................................................................................................. 12 3、避雷器兼电压互感器柜 (12) 十、KYN-35/02—ZN型金属铠装移开式开关柜结构特点及优势 (12) 1 1、外壳?2 2、手车 (12) 3、断路器隔室?3 1 4、母线小室 (13) 5、电缆隔离室?13 6、联锁装置................................................................................................................... 13 7、五防功能 (13) 1 十一、课程设计小结?4

高低压配电柜维修保养标准

高低压配电柜维修保养标准 变(配)电所配电装置应根据设备污秽情况、负荷重要程度及负荷运行情况等条件安排设备的清扫检查工 作。一般情况下,至少每年一次。低压配电装置应定期进行清扫维修,清扫维修一般一年不少于两次,并应安排 在雷雨季节和高峰负荷期前进行。 一、各机组的维修保养标准 (一)高压组柜 高压配电系统的维护保养规程: 1 对公司的高压配电系统,应经常进行巡视,并作好巡视记录,每天两次。 2 巡视检查时,通过人的感官应仔细分析,发现问题及时处理,做好记录。对重大异常现象及时报告。进出高压 配电室应随手关门,以防小动物进入室内,其门窗应完整并开关灵活。 3 巡视检查内容如下:①进户高压电缆、 分支高压电缆是否有过流过热现象,是否有异味。②高压熔断器是否完好,高压隔离开关及负荷开关的固定触头 与可动触头的接触是否良好接触;翻线柜、进线柜、计量柜、PT 柜(电压互感器柜)、变压器输出柜三相电流是 否正常;温湿度是否正常。③变压器的温度是否超过允许值;变压器的运行声音是否正常,变压器接地是否良好。 ④各个低压配电室的高压设备是否运行正常,三相电的输入和输出是否正常,温湿度是否正常。⑤对高压配电室 每周进行一次地面的清扫,对各个低压配电室的高压配电装置及环境的停电清扫和检查每年两次(最好在每年的 5 月和10 月)。 按照年度维保计划,对高压组柜内的真空负荷开关,隔离开关等机械操作部位,在停电、验电、放电、悬 挂临时接地线后进行检查有无磨损、卡死现象,销子、螺丝是否脱落或缺少,操作机构的拉、合闸是否灵活, 并进行注油润滑。 对各分接触头进行检查,查看有无因放电、拉弧而烧坏或有氧化层,发现后进行磨沙修理或更换,引线接 触部分应无过热现象。 检查高压断路器座卡口簧的弹力情况是否正常。检查导电部分各连接点的连接是否紧密,铜、铝接点有无 腐蚀现象,若已腐蚀,应清除腐蚀层后涂导电膏。 检查各母线与绝缘子与柜板,有无放电打火现象,绝缘子有无裂痕。导线、母线金具及支持绝缘子法兰应 完好、不变形、无裂纹、锈蚀现象,金具连接处销子应齐全、牢固。检查设备外壳(系指不带电的外壳)和支架 的接地线是否牢固可靠,有无断裂(断股)及腐蚀现象。 检查高压柜的仪表、指示灯及二次线路有无接头松动、标签字迹模糊、指示不精确等情况,否则应进行调 校和修理。检查紧固电流、电压互感器的接线应无松动。 检查避雷器的连接螺丝有无松动,避雷器有无裂痕。 检查试验各种报警器、报警按钮的灵敏度情况,根据实情进行调校。 对所有设备进行除尘、卫生清洁。 直流屏:浮充运行的蓄电池应在自动稳压状态;充电装置内部无异常响动、气味;直流系统绝缘良好、正负 对地接近于零;充电装置输入电压、电流应平衡;蓄电池外壳无变形,损伤及漏液、少液现象。 继电保护装置的整定值应由供电部门确定,试验和调整应由供电部门专业人员进行。一般6~10kv 系统的继电保护装置应每两年进行一次校验;对供电可靠性要求较高的10kv 重要用电单位以及35kv 及以上用电单位,每年进行一次校验。校验的同时考虑对变压器、高压电缆、避雷器、重要负荷开关等做绝缘耐压试验。 高压用具需经供电部门检测合格有效。 成套配电装置除本身具有的绝缘性能及工作性能外,还应具有“五防”功能完好;即:防止带负荷分、合隔离 开关;防止误分、合断路器;防止带电挂接地线(或合接地刀闸);防止带地线合隔离开关;防止误入带电间隔。 装有驱潮电热器应长期投入并定期检查,功能完好正常。 标识牌是否清晰或掉落,如是则补上新的标识牌。 配电柜进出、线口做好护口及防鼠措施,与柜体、支架等金具有接触的导线、电缆要注意查看绝缘有无损伤。(二)低压组柜

KYN28A-12高压开关柜操作及参数整定

KYN28A-12高压开关柜操作及参数整定 调试部张伟 一、KYN28A-12 户内交流金属铠装抽出式开关柜 主要一次器件:高压真空断路器(手车式VD4、VS1)、电压互感器、电流互感器、零序电流互感器、带电指示器、接地开关、避雷器等。 电流互感器(CT) 接地开关 避雷器断路器 电压互感器(PT) 零序互感器 带电传感器 1)通电前准备工作 1、先对做好高压头子的高压线进行耐压试验,在试验完成后按规范接好线 2、检查接线是否符合规范,高压线的地线是不能从零序互感器中单向穿过 3、检查地线有没有可靠接地,不能是只把地线接到高压柜或变压器外壳上 4、测量接入电压互感器的三相电阻阻值是否正常,三相之中是否有接地现象 5、按图纸检查控制线路是否正确,重点注意高压变压器的超温跳闸 信号是否接到高压柜中 6、断开控制空开,待上电检查电压无误再合上 2)送电、断电、检修操作步骤: 送电操作(关柜门→分接地开关→断路器至工作位置→合断路器)1.将断路器手车从转运车上移至柜内,即处于实验断开位置;2.将二次插头插好,此时可对断路器进行操作试验;

3.将所有柜门关闭,确认断路器处于分闸状态; 4.插入接地开关操作手柄逆时针旋转,分断接地开关; 5.抽出接地开关操作手柄,操作口封片弹起封闭接地开关操作孔; 6. 此时先不要接通主回路,先操作面板上“分合闸控制”开关进行 合闸,测试所有“紧停”按钮,分闸开关及变压器超温跳闸是否正常; 7.插入断路器手车摇把,顺时针旋转摇把直至到位,此时主回路接通,断路器手车处于工作位置; 8.操作面板上“分合闸控制”开关进行合闸操作。 (若未储能则将储能开关旋“自动”位置,先储能后合闸操作;合闸操作后自动储能) 9.在断路器合闸后让变压器通电5分钟,然后操作面板上的“分合闸控制”开关进行分闸,让变压器断电5分钟 10. 重复步骤9让变压器反复通断电3次。 断电、检修操作(分断路器→断路器至实验位置→合接地开关→开柜门) 1.操作面板上“分合闸控制”开关,使断路器分闸; 2.插入断路器手车摇把,逆时针旋转摇把使断路器手车退至试验位置,此时主回路断开,活门关闭; 3.压下接地开关操作口封片,插入接地开关操作手柄顺时针旋转,使接地开 关合闸; 4.检修时,拨出二次插头并将其扣锁在手车上,将断路器手车移至转运车并 锁定。 二、变压器 温度监视(干式变压器):80℃启动第一组强冷风机、100℃启动第二组强冷风机、130℃超温报警、150℃超温分闸,变压器的温度参数一般出厂前就设定好了,不需要更改,在调试时只需要手动测试风机是否能正常工作。 调整电压:一般为±%×2,调整抽头如下图:

高压配电柜调试实施方案

蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目 (303G)高压开关柜调试方案 编制: 审核: 批准: 陕西建工安装集团有限公司蒲城 新增污水处理项目部 2017年05月06日

目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程内容 (1) 四、主要资源计划 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量目标及保证措施 (6) 六、安全技术措施及要求 (11) 七、应急救援报告 (11)

一、工程概况 本次工程内容为对原有的污水处理变电所(303G进行改造)。共增加5台电动机出线柜及2台10kV/0.4kV变压器出线柜共计7台10kV高压开关柜与原污水处理变电所(303G)10kV高压开关柜并柜。 二、编制依据 1.设计图纸。 2.设备厂家出具的出厂图纸,及出厂试验报告。 3.电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006) 三、工程内容 根据现场高压电气设备实际情况本方案分为四项工作内容: 1. 电气设备的交接试验。 电气设备的交接试验在高压柜、变压器及电缆敷设安装完成后进行。交接试验按照电气设备交接试验GB50150-2006标准进行。 1.1高压开关柜试验; (1)辅助回路和控制回路绝缘电阻。 (2)断路器的主触头合闸时间,分闸时间和三相分、合闸同期性,合闸时的弹跳时间。 (3)断路器每相导电回路电阻测量。 (4)断路器绝缘电阻试验。 (5)断路器分合闸线圈绝缘电阻和直流电阻。 (6)断路器的操动机构试验。

高压开关柜型号区别及特点

高压开关柜的型号区别及特点目前市场上流行的开关柜型号很多,归纳起来有以下几种型号, 现把各种型号的开关柜型号及其优缺点列举如下,供大家参考: 一. 型号GG-1A(F),JYN,HXGN,XGN,KYN 柜介绍 GG-1A(F) 系列: 产品型号及含义 GG ----- A(F) 防误型电路配电方案 企业型号 固定式 封闭式开关柜 GG-1A 型高压开关柜为固定式 GG-1A(F) 型防误型高压开关柜( 固定式具有防误装置的高压开关柜) 用途 GG-1A 型高压开关柜为固定式, 用于工矿企业变,配电站的交流50HZ,3-10KV 的三相 单母线系统中, 接受和分配电能之用. GG-1A(F) 型防误型高压开关柜系固定式具有防误装置的高压开关柜, 适用 于交流50Hz, 额定电压 3.6KV,10KV, 额定电流最大至1000A, 额定开断电流最大至 31.5kA 的单母线系统中作为接受或分配电能的户内成套配电高压设备. 本柜柜体宽敞,内部空间大,间隙合理,安全,具有安装,维修方便,运行可靠等特点, 主回路方案完整,可以满足各种供配电系统的需要. 结构特点 GG-1A 型高压开关柜系开启式, 基本骨架结构用角钢焊接而成, 前面板用薄钢板压

制而成, 柜后无保护板, 柜内用薄钢板隔开, 柜的上部为断路器室,下部为隔离开关室,具有程序封锁功能,使用安全可靠. 具有五种防止误操作的功能 1. 防止带负荷分合隔离开关. 2. 防止误入带电间隔. 3. 防止误分,合断路器. 4. 防止带电挂接地线. 5. 防止带接地线合闸. XGN 系列 产品型号及含义 用途 XGN 箱型固定式金属封闭开关设备(简称开关柜), 主要用于电压为3KV,6KV,10KV, 频率为50HZ 的三相交流电力系统中电能的接受与分配. 本系统具有可靠的"五防"闭锁功能,性能可靠,可广泛用于高压电动机的起动, 投切运行等场合. 结构特点 XGN15-12 型环网柜采用金属封闭箱式结构, 主开关与柜体为固定安装,主回路系统的各隔室均有压力释放装置和通道,各隔室均可靠接地, 而且封闭完善, 外壳防护等级达到IP3X. 开关室内装有FL(R)N36-12D 型三工位负荷开关, 该负荷开关的外壳为环氧树脂浇注而成,内充六氟化硫(SF6) 气体. :XGN2 ― 10 箱型固定式交流金属封闭开关设备( 简称开关柜) 用于3.6KV,10KV 三相交流50Hz 系统中作为接受和分配电能之用的户内成套配电设备,具有对电路控制保护和监测等功能.其母线系统为单母线及单母线带旁路母线,并可派生出双母线结构. 本开关柜符合国家标准GB3960 《3-35KV 交流金属封闭开关设备》及国际标准

变电所高压柜电气调试方案

变电所 高压开关柜改造电气调试方案 编制: 审核: 批准: 编制单位: 编制日期: 印号: 盖章受控 版本:第一版发布日期: 目录 一、工程概况 二、电气设备试验、调试的标准及依据 三、调试程序、内容及技术要求 四、主要资源计划 五、工程进度安排 六、质量目标及保证措施 七、安全技术措施及要求 八、各种试验表格目录 一、工程概况 变电所高压开关柜改造电气设备交接试验主要电气调试工作有:6kV高压开关柜22台(其中我方调试14台),6kV高压电缆2

组,6kV高压电机4台, 400V低压电机6台。其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置,消谐、消弧装置,PT并列装置,真空断路器, 电流、电压互感器,零序电流互感器,氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等;低压电机配电柜内元器件主要有: 低压断路器,接触器,热继电器,中间继电器,变频器,电流互感器,多功能表等。 本工程6kV配电系统采用微机自动化系统,该系统由主站、通讯管理机、子站等构成,每台微机继电保护装置(子站)都安装在6kV 高压开关柜上,除独立完成保护、测量、控制和事故记录等多种功能外,还将情报整理以备管理机收集,主站(后机台监视系统)可取代传统的中央控制信号系统,它通过接收来自通讯管理机的信息,汇集变电站内用电部分的种类信息并对它进行控制,主站与通讯管理机之间用光纤连接,通讯管理机除完成对下(挂)各子站的管理,采集和控制(接收主站发出的命令)外,还可完成通讯规约的转换。 6kV电气设备,电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试,继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。 二、电气设备试验、调试的标准及依据 施工设计图纸 设备厂家提供的说明书,技术文件; GB50150-2006,JJG124-2005,DL/T596-1996标准;

低压开关柜常见故障及处理方法

低压开关柜常见故障及处理方法

高压开关柜日常故障处理 一、故障的预防措施 开关柜在调试、运行过程中由于各种各样的原因会发生故障,为减少故障频率应进行下列项目的检修: 1.检修程序锁和联锁,动作保持灵活可靠,程序正确 2.按断路器、隔离开关、操作机构等电器的规定进行检修调试 3.检查电器接触部位,看接触情况是否良好,检测接地回路 4.有手车的须检查手车推进机构的情况,保证其满足说明书的有关要求 5.检查二次辅助回路有无异常,并进行必要的检修 6.检查各部分紧固件,如有松动应立即紧固 7.检查接地回路各部分的情况,如接地触头,主接地线及过门接地线等,保证其导电的连续性 8.对SF6负荷开关须检查气体压力指标数据,视情况及时进行补气 9.清扫各部位的尘土,特别是绝缘材料表面的尘土。 10.发现有异常情况,如不能解决可同开关柜厂家联系 二、常见故障及处理方法 1.绝缘故障:绝缘故障形式一般有:环境条件恶劣破坏绝缘件性能、绝缘材料的老化破损、小动物进入等原因造成的短路或击穿。定期检修发现绝缘材料老化或破损立即更换,清除绝缘材料表面的污渍,电缆沟、开关室安装防护板防止小动物进入,发生故障查找原因并立即整改; 2.操作机构故障:经常是由于造成拒分拒合线圈烧坏,检查原因并立即更改,同时更换新的线圈; 3.保护元器件选用不当的造成的故障:如熔断器额定电流选用不当,微机整定时间不匹配等原因造成的事故,发生故障及时查找原因并更换合适的元器件; 4.不按操作规程造成的事故:由于未按操作规程操作造成的误分误合或造成元器件损坏引起的故障,应了解产品操作规程,按程序操作; 5.由于环境变化引起的故障:如由于环境温度、湿度及污染指数等的急剧变化引起的故障,应注意改善环境如:安装空调加热器、了解污染源并及时清除等方法解决。

(完整)高压开关柜型号区别及特点

高压开关柜的型号区别及特点 目前市场上流行的开关柜型号很多,归纳起来有以下几种型号,现把各种型号的开关柜型号及其优缺点列举如下,供大家参考: 一.型号GG-1A(F),JYN,HXGN,XGN,KYN柜介绍 GG-1A(F)系列: 产品型号及含义 GG------A(F) 防误型电路配电方案 企业型号 固定式 封闭式开关柜 GG-1A型高压开关柜为固定式 GG-1A(F)型防误型高压开关柜(固定式具有防误装置的高压开关柜) 用途 GG-1A型高压开关柜为固定式,用于工矿企业变,配电站的交流50HZ,3-10KV的三相单母线系统中,接受和分配电能之用. GG-1A(F)型防误型高压开关柜系固定式具有防误装置的高压开关柜,适用于交流50Hz,额定电压3.6KV,10KV,额定电流最大至1000A,额定开断电流最大至31.5kA的单母线系统中作为接受或分配电能的户内成套配电高压设备. 本柜柜体宽敞,内部空间大,间隙合理,安全,具有安装,维修方便,运行可靠等特点,主回路方案完整,可以满足各种供配电系统的需要. 结构特点

GG-1A型高压开关柜系开启式,基本骨架结构用角钢焊接而成,前面板用薄钢板压制而成,柜后无保护板,柜内用薄钢板隔开,柜的上部为断路器室,下部为隔离开关室,具有程序封锁功能,使用安全可靠.具有五种防止误操作的功能: 1.防止带负荷分合隔离开关. 2.防止误入带电间隔. 3.防止误分,合断路器. 4.防止带电挂接地线. 5.防止带接地线合闸. XGN系列 产品型号及含义 用途 XGN箱型固定式金属封闭开关设备(简称开关柜),主要用于电压为3KV,6KV,10KV,频率为50HZ的三相交流电力系统中电能的接受与分配.本系统具有可靠的"五防"闭锁功能,性能可靠,可广泛用于高压电动机的起动,投切运行等场合. 结构特点 XGN15-12型环网柜采用金属封闭箱式结构,主开关与柜体为固定安装,主回路系统的各隔室均有压力释放装置和通道,各隔室均可靠接地,而且封闭完善,外壳防护等级达到IP3X.开关室内装有FL(R)N36-12D型三工位负荷开关,该负荷开关的外壳为环氧树脂浇注而成,内充六氟化硫(SF6)气体. :XGN2―10箱型固定式交流金属封闭开关设备(简称开关柜)用于3.6KV,10KV三相交流50Hz系统中作为接受和分配电能之用的户内成套配电设备,具有对电路控制保护和监测等功能.其母线系统为单母线及单母线带

高压开关柜的维护1

高压开关柜的维护 1 概述 维护工作的作用是保持开关柜无故障运行,并达到尽可能长的使用寿命。要做下列紧密相关的工作。 检查——实际运行状况的确认 保养——保持规定运行状况的措施 修理——恢复规定运行状况的措施。 注意: 维护工作只能由训练有素的专职人员执行。他们通晓开关柜,重视IEC和其他技术机构规定的相关的安全规程及其他重要导则。当开关柜需要维修时,最好叫我们公司的服务人员来做协助处理。 某些设备/元件(如磨损件)的检查和保养间隔(维护周期)取决于运行时间的长短,操作频繁程度和短路故障开断次数等。其他一些部件的维护周期则取决于具体场合的工作方式,负荷程度和环境影响(包括污染和腐蚀性空气)。 在具体场合下,必须遵守所配置的断路器和负荷开关的操作指南: 如果需要,可从开关柜技术资料中获得更详细的资料(如特殊工作条件)。 2检查和保养 根据运行条件和现场环境,每2至5年应对开关柜进行一次检查和保养。 检查工作应包括(但不限于)下列内容: 根据IEC和其他机构规定的安全规程,隔离要进行工作的区域,并保证电源不会被重新接通。 检查开关装置、控制、联锁、保护、信号和其他装置的功能。 检查隔离触头的表面状况,移去手车、支起活门,目测检查触头。若其表面的镀银层,磨损到露出铜,或表面严重腐蚀、出现损伤或过热(表面变色)痕迹,则更换触头。 检查开关的附件和辅助设备,也要检查绝缘保护板,它们应保持干燥和清洁。 在运行电压下,设备表面不允许出现外部放电现象。这可以根据噪声、异味和辉光等现象来判断。 基本的保养和检查是必要做的工作,主要包括如下内容: 发现装置肮脏(若在热带气候中,盐、霉菌、昆虫、凝露都可能引起污染)时,仔细擦

高压柜电气调试方案

调试方案工程(电房)名称: 项目名称: 10kV高压开关柜/中压开关柜 审核: 批准: 编制单位: 编制日期:2015年5月10日

目录 一、电气设备调试、调试的标准及依据 二、调试试验程序、内容及技术要求 三、质量目标及保证措施 四、安全技术措施及要求

一、电气设备调试、调试的标准及依据 1.1 施工设计图纸 1.2 设备厂家提供的说明书,技术文件; 1.3 GB50150-2006,JJG124-2005,DL/T596-1996标准; 1.4 设计,业主提供整定值及具体要求。 二、调试程序、内容及技术要求 2.1 高压开关柜/中压开关柜 2.1.1采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值,在常温下绝缘电阻值不应低于1200 M Ω。 2.1.2测量每相导电回路的电阻值,采用采用微欧姆计法测量,电阻值应符合产品技术条件的规定。 2.1.3采用交流调试变压器对真空断路器进行交流耐压调试,状态应在合闸及分闸状态下进行。合闸状态耐压值为32kV/ min,分闸状态断口交流耐压值为32kV/min ; 当在分闸状态下进行时, 调试时不应发生贯穿性放电。 2.1.4用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间;测量分、合闸的同期性;这些应在断路器额定操作电压下进行,实测值应符合产品技术条件的规定。 2.1.5用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间,实测值不应大于2ms。 2.1.6 用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻;绝缘电阻不应低于10MΩ,直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别。 2.1.7断路器操动机构调试,在额定操作电压下,每次操作断路器均应正确、可靠地动作,操作次数不小于三次;直流分闸电磁铁在其

35KV高压开关柜的运行维护注意事项

35KV高压开关柜的运行维护注意事项 1、配电间应防潮、防尘、防止小动物钻入。 2、所有金属器件应防锈蚀(涂上清漆或色漆),运动部件应注意润滑,检查螺钉有否松动,积灰需及时清除。 3、观察各元件的状态,是否有过热变色,发了响声,接触不良等现象。 4、对于真空断路器: a、有条件时应进行工频耐压,可间接检查真空度。 b、对于玻璃泡灭弧室,应观察其内部金属表面有无发乌,有无辉光放电等现象。 c、更换灭弧室时,应将导电杆卡住,不能让波纹管承受扭转力矩,导电夹与导电杆应夹紧连接。 d、合闸回路保险丝规格不能用得过大,保险丝的熔化特性须可靠。 e、合闸失灵时,须检查故障:电气方面可能是电源电压过低(压降太大或电源容量不够),合闸线圈受潮致使匝间短路,熔丝已断;机构方面可能是合闸锁扣扣接量过小,辅助开关调得角度不好,断电过早。 f、分闸失灵时,须检查故障:电气方面可能是电源电压过低,转换开关接触不良,分闸回路断线;机械方面可能是分闸线圈行程未调好,铁芯被卡滞,锁扣扣接量过大,螺丝松脱。 g、辅助开关接点转换时刻须精心调整,切换过早可能不到底,切换过慢会使僵闸线圈长时带电而烧毁。正确位置是在低电压下合闸,刚能合上。 5、对于隔离开关: a、注意刀片、触头有无扭歪,合闸时是否合闸到位和接触良好。 b、分闸时断口距离是否≥150mm。 c、支持及推杆瓷瓶有否开裂或胶装件松动。 d、其操动机构与断路器的联锁装置是否正常、可靠。 6、对于手车隔离 a、插头咬合面应涂敷防护剂(导电膏、凡士林等), b、注意插头有无明显的偏摆变形。 c、检修时应注意插头咬合面有无熔焊现象。 7、对于电流互感器: a、注意接头有无过热,有无响声和异味。 b、绝缘部分有无开裂或放电。 c、引线螺丝有无松动,决不能使之开路,以免产生感应高压,对操做人员及设备安全造成损害。 8、开关柜长期未投入运行时,投运前主要一次元件间隔(如手车室及电缆室)应进行加热除湿,以防止产生凝露而影响设备的外绝缘。 35KV开关柜用于对三相交流电进行分配,因此相间及相对地之间必须保证一定的绝缘距离,否则会引起短路,对整个电力系统造成危害。故我们在设计开关柜必须满足一下绝缘距离的要求:如单纯以空气作为绝缘介质且海拔高度在1000m时,对于10kV相对地,及相与相之间满足大于等于125MM,35kV相对地,及相与相之间满足大于等于300MM,但若海拔高度超过1000m时,应按GB3906的要求对绝缘距离给予修正。但有时受配电室地方的限

高压开关柜电气系统调试技术方案

目录 1. 编制依据 (1) 2. 目的及适用范围 (3) 3. 试验范围及工作量 (3) 4. 资源配置 (3) 5、试验程序 (6) 5.1负荷开关试验程序见图一 (6) 5.2避雷器试验程序见图二 (7) 5.3继电器单体试验程序见图三 (8) 5.4电流互感器单体试验程序见图四 (9) 5.5电压互感器单体试验程序见图五 (10) 5.6绝缘子、套管单体试验程序见图六 (12) 5.7断路器单体试验程序见图七 (13) 6.试验步骤、标准及注意事项 (14) 6.1负荷开关试验步骤、标准及注意事项 (14) 6.2避雷器试验步骤、标准及注意事项 (14) 6.3继电器试验步骤、标准及注意事项 (20) 6.4电流互感器试验步骤、标准及注意事项 (22) 6.5电压互感器试验步骤、标准及注意事项 (24) 6.6绝缘子、套管试验步骤、标准及注意事项 (26) 6.7断路器试验步骤、标准及注意事项 (30) 7 实验报告 (32)

7.1避雷器试验报告 (32) 7.2电流互感器试验报告 (33) 7.3电压互感器试验报告 (34) 7.4信号继电器校验报告 (35) 7.5中间继电器校验报告 (37) 7.6时间继电器校验报告 (38) 7.7电流电压继电器校验报告 (39) 7.8过流继电器试验报告 (40) 7.9差动继电器试验报告 (41) 7.10母线耐压试验报告 (43) 7.11套管试验报告 (45) 7.12绝缘子试验报告 (46) 7.13断路器试验报告 (47)

1. 编制依据 1.1《电厂电气设备起动调试》 1.2《电气设备交接试验标准》(GB 50150-91) 1.3 有关行业和厂家的技术标准与资料 1.4 设计院电气设计图纸。 2. 目的及适用范围 2.1本作业指导书规定了脱硫6KV高压柜试验规范,适用于6KV脱硫高压柜 及联络柜单体调试。 3. 试验范围及工作量 3.1试验范围为6KV脱硫工作Ⅰ段13台高压柜、6KV脱硫工作Ⅱ段13台高 压柜及2台联络柜。 4. 资源配置 4.1电气调试工程师3人,电气试验人员6人。 4.2试验设备:

KYN28开关柜操作程序

KYN28-12(24)高压开关柜操作程序说明 KYN28-12(24)高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时,断路器才能进行 合、分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉 出或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时,接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时,断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置,接地刀处于合闸状态时,才能打 开后门;没有接地刀的开关柜必须在高压停电后(打开后门电磁 锁),才能打开后门。 注:KYN28-12(24)高压开关柜在正常运行时,应闭门操作。 一、送电操作程序: 1.通过手车转运小车将断路器手车(或PT手车、隔离手车、熔断器手车)推入开 关柜;手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车推入开关柜的试验位置,然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置,使手车推进机构与开关柜可靠锁定。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内,并用扣件锁定; 3.关闭开关柜后门(电缆室门)和前门(断路器室门);打开接地刀操作活门,用 接地刀操作手柄(逆时针方向)打开接地刀,抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门,并确认接地刀处于分闸状态。 4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关(或二次熔断器)

处于合闸状态,并测量电源电压属于正常范围后,关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜试验位置的)断路器合、分各一次, 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.打开手车机构操作活门,用手车推进摇把(顺时针方向)将手车推入开关柜工作 位置(手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声),取出手车推进摇把并关闭手车机构操作活门。 7.用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜工作位置的)断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮,此时开关柜已处于高压带电状 态,测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序: 1.用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜工作位置的)断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线 侧断电,但高压母线侧仍然处于带电状态(热备用状态)。 3.打开手车机构操作活门,用手车推进摇把(逆时针方向)将手车退出到开关柜试 验位置(手车到达试验位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声),取出手车推进摇把并关闭手车机构操作活门。 此时断路器处于开关柜试验位置,属于停电待用状态(冷备用状态)。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序: 1.断路器手车(或PT手车、隔离手车、熔断器手车)需要拉出柜外时,应首先完 成停电操作程序的所有步骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时,应先打开接地刀操作活门,用接地刀操作手柄(顺 时针方向)使接地刀合闸,抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。(如不需要接地刀合闸操作,可不进行此项操作)

高压开关柜电气设计

第1章绪论 1.1概述 称套配电装置又叫成套配电柜,也就是以开关为主的成套电器,故也俗称开关柜。它用于配电系统,作为接受与分配电能之用。据电压高低,它可分为高压开关柜与低压开关柜两大类:按装置地点的不同,又分户外式与户内式( 10 kv 及以下的多采用户内式);按开关电器就是否可以移动,又可分为固定式与手车式。可见,高压开关柜就是成套配电设备的一种,就是有由制造厂成套供应的高压配电装置。在这种封闭或半封闭的柜中可装设各种高压电器、测量仪表、保护电器与控制开关等等。通常一个柜就构成一个单元回路(必要时也可用两个柜),所以一个柜也就成为一个间隔。使用时可按设计的主回路方案,选用适合各种电路间隔的开关柜,然后使可组成整个高压配电装置。也具有占地少、安装使用及维护检修方便,适于大量生产等特点,故应用很广泛。 高压开关柜种类较多,分类方法亦有多种:按断路器的安装方式可分为固定式与手车式两大类;按柜体结构型式可分为开启式与封闭式两种;还可分为一般环境与特殊环境用(后者包括矿用、化工用、高海拔地区用等)。 按电力行业标准DL/T404-1997的定义,高压开关柜(high-voltage switchgear panel)就是指由高压断路器、负荷开关、接触器、高压熔断器、隔离开关、接地开关、互感器及站用电变压器,以及控制、测量、保护、调节装置,内部连接件、辅件、外壳与支持件等组成的成套配电装置。这种装置的内部空间以空气或复合绝缘材料作为介质,用作接受与分配电网的三相电能。 1.2高压开关柜的类型 高压开关柜就是3-35kV交流金属封闭开关设备的俗称,它就是3-35kV电网中最大面积就是配电设备。 由于国内外市场需求的日益多样化与国外代以先进技术的不断引进,20世纪80年来。国内电器制造行业推出了几十种型号的高压开关柜产品,打破了高压开关柜过去几十年一直以少油断路器为主开关的GG-1与有限的几种手车式开关柜的落后局面。新推出的高压开关柜所配的主开关元件有真空断路器、SF6断路器、负荷开关、接触器与熔断器。 高压开关柜按柜内主元件的安装方式分为固定式与移开式,简称固定柜与手车柜。移开式高压开关柜又根据手车的位置分落地式与中置式两种。按安全等级分为铠装式、间隔

高压配电柜介绍及综合保护

高压配电柜介绍及综合保护 1、高压保护的基本概念 高压柜的保护方式是通过熔断或继电器保护(动作)从而使电器开关断电或告警的作用。熔断器熔断使断路器跳闸的保护方式为机械跳保护。 继电器保护为各种不同的继电器组成的保护回路,使断路器跳闸,同时用信号继电器发出信号(或声光信号)来完成告警。 高压柜主要是由断路器及保护装置和线路三部分组成。 断路器本身无保护功能,只能起到开断电流及灭弧作用。 高压柜的保护是靠保护继电器来完成,(传统保护方式或综合保护方式)。 保护原始是由多个继电器分别起到不同的功能。然后由不同继电器在线路中起各自的保护作用。 2、综合保护继电器的名词解释: (1)电流保护一般分为三段: A、过流保护I >:一般指电路中的电流超过额定电流值后,断开断路器进行保护。分为:定时限过电流保护是指保护装置的动作时间不随短路电流的大小而变化的保护。反时限过电流保护是指保护装置的动作时间随短路电流的增大而自动减小的保护。 B、延时速断I >>:为了弥补瞬时速断保护不能保护线路全长的缺点,常采用略带时限的速断保护,即延时速断保护。这种保护一般与瞬时速断保护配合使用,其特点与定时限过电流保护装置基本相同,所不同的是其动作时间比定时限过电流保护的整定时间短。 C、速断保护I >>>:速断保护是电力设备的主保护,动作电流为最大短路电流的K 倍。(无选择性的瞬时跳闸保护) (2)重合闸保护:用于线路发生瞬态故障保护动作后,故障马上消失的再一次合闸,也可以二次(或三次)用在线路上,出现永久性故障不能重合闸,重合闸不能用在终端变压器或电动机上。 (3)后加速:指重合闸后加速保护。重合于故障线路上的一种无选择性的瞬时跳闸保护。 (4)前加速:指重合闸前加速保护。 (5)低周减载保护:一般指线路发生故障后,频率下降时的一种保护。 (6)差动保护:一种变压器和电动机的保护。(利用前后级的电流差进行保护) (7)非电量保护:一般指变压器温度(高温告警,超高温跳闸)、瓦斯(轻瓦斯告警,重瓦斯跳闸),变压器门误动作等外部因素的保护。 (8)方向保护:一般指用在发电机组并列运行,对两个不同方向电流差别的一种保护。 (9)低电流保护:采用定时限电流保护,欠电流功能用于检测负荷丢失,如排水泵或传输带。 (10)负序电流保护;任何不平衡的故障状态都会产生一定幅值的负序电流。因此,相间负序过电流保护元件能动作于相间故障和接地故障。 (11)热过负荷保护:根据正序电流和负序电流计算出等效电流,从而获得二者的热效应电流。 12)接地电流保护:是三相电流不平衡的一种保护,通常称零序保护。

高压开关柜KYN28A-12的技术描述及质检验收标准

高压开关柜KYN28A-12的技术描述 标签:手车开关柜断路器柜体kv 电力工程 1、概述 1.1本技术描述中的所有的技术内容,技术参数,采用的标准及所选用的设备和材料符合招标书的要求。 1.2本技术描述根据本公司多年的制造经验和本公司的先进技术作出。 2、基本依据 2.1所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准,同时满足相应的IEC标准,主要标准号如下: GB3906-91《3-35KV交流金属封闭开关设备》 GB11022-89《高压开关设备通用技术条件》 GB11032《交流无间隙金属氧化锌避雷器》 GB1984-89《交流高压断路器》 GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》 GB311.1-83和GB311.2~6~83《高电压试验技术》 GB191《包装贮运标志》 GB50171-92《电气装置安装工程盘,柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB2706《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1207《电压互感器》 GB1208《电流互感器》 DL/T403-91《10~35KV户内高压真空断路器订货条件》 DL/T404-97《户内交流高压开关柜订货条件》 DL/T402-91《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T486-92《交流高压隔离开关订货技术条件》 DL/T593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》 IEC298《交流金属封闭开关设备和控制设备》 3、高压开关柜技术参数 3.1环境条件 3.1.1周围环境温度 上限+40℃ 下限-25℃ 3.1.2海拔不超过1500m 3.1.3环境温度: 月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 饱和蒸汽压日平均不大于2.2X103Mpa 月平均不大于1.8X103Mpa 3.1.4地震烈度及加速度不大于8度 3.1.5适用于Ⅲ级污秽场所 4、高压开关柜基本技术参数

高压开关柜常见故障判断及处理

高压开关柜常见故障判断及处理 高压开关柜广泛应用于变配电系统中,起到对电路进行控制和保护的作用。高压开关柜一旦出现故障,造成大范围停电,港口生产将无法进行。由于高压开关柜结构比较复杂,故障形式多种多样,运行、检修人员判断故障难度较大。为了方便运行、检修人员准确地判断出故障类型、故障原因,并及时进行检修,缩短停电时间,现就高压开关柜的几种常见故障判断及处理介绍如下。 高压开关柜常见故障表现形式主要有正在运行设备突然跳闸和电动手动不能分合闸。高压开关柜常见故障类型可分为电气故障和机械故障两类。电气故障可以分为电动不能储能、电动不能合闸、电动不能分闸等。 一、高压开关柜在运行中突然跳闸故障的判断和处理 1)故障现象:这种故障原因是保护动作。高压柜上装有过流、速断、瓦斯和温度等保护。如图一所示:当线路或变压器出现故障时,保护继电器动作使开关跳闸。跳闸后开关柜绿灯闪亮(如果没有闪光母线不闪),转换开关手柄在合闸后位置即竖直向上。高压柜内或中央信号系统有声光报警信号,继电器掉牌指示。计算机监控系统有“保护动作”、“开关变位由合变分”的告警信息。 2)判断方法:判断故障原因可以根据继电器掉牌、遥信信息等情况进行判断。在高压柜中瓦斯、温度保护动作后都有相应的信号继电器掉牌指示。过流继电器(GL型)动作时不能区分过流和速断。在定时限保护电路中过流和速断分别由两块(JL型)电流继电器保护。继电器动作时红色的发光二极管亮,可以明确判断动作原因。 3)处理方法:过流继电器动作使开关跳闸,是因为线路过负荷。在送电前应当与用户协商减少负荷防止送电后再次跳闸。速断跳闸时,应当检查母线、变压器、线路。找到短路故障点,将故障排除后方可送电。过流和速断保护动作使开关跳闸后继电器可以复位,利用这一特点可以和温度、瓦斯保护区分。变压器发生内部故障或过负荷时瓦斯和温度保护动作。如果是变压器内部故障使重瓦斯动

高压开关柜操作程序

高压开关柜操作程序 电气安装工程中的1KV及以上高压系统设备,一般由具有高压施工资质的安装公司承担;在我国,电气系统95%以上的高压设备的施工和安装,基本上是由工程所在地的供电部门承担;高压设备的操作、调试也由供电部门进行,施工过程中,安全方面的管理也极为不便,对各位同行来说具有一定的神秘感;为了方便同行们在施工过程中对施工的监督和管理,方便变电室值班人员的操作,现将高压开关柜操作程序上传,供参考;注意:具体操作,按照相应工程中,高压设备供应商提供的操作资料为准。 一、高压开关柜概述 高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室:母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等,同参数规格的手车可以自由互换,手车在柜内有试验位置和工作位置,每一位置都分别有到位装置,以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置,能满足“五防”要求: 1防止误操作断路器; 2防止带负荷分合隔离开关,即防止带负荷推拉小车; 3防止带电挂接地线,即防止带电合接地开关; 4防止带接地线送电,即防止接地开关处于接地位置时送电; 5防止误入带电间隔。 a)断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作,且在断路器合闸后,手车无法移动,防止了带负荷误拉、推断路器。 b)仅当接地关处于分闸位置时,断路器手车才能从试验位置移至工作位置,仅当断路器手车处于试验位置时,接地开关才能进行合闸操作,实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。 C)接地开关处在分闸位置时,下门及后门都无法打开,防止了误入带电间隔。 d)断路器在工作位置时,二次插头被锁定不能拔出。为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏,必须按联锁防误操作程序进行操作。

高压开关柜的种类及常见故障详解

高压开关柜的种类及常见故障分析 高压开关柜是电力系统中非常重要的电气设备。开关柜运行状态恶化是引发电力系统出现故障的原因之一。2002年1月1日,齐鲁石化公司塑料厂5BS配电室高压开关柜60508开关发生闪爆,导致整个装置停车,造成了巨大的经济损失。 一、高压开关柜的种类 (一)户外式及户内式 从高压开关柜的安置来分,可分为户外式和户内式两种,10KV及以下多采用户内式。根据一次线路方案的不同,可分为进出线开关柜、联络油开关柜、母线分段柜等。10KV进出线开关柜内多安装少油断路器或真空断路器,断路器所配的操动机构多为弹簧操动机构或电磁操动机构,也有配手动操动机构或永磁操动机构的。不同的开关柜在结构上有较大差别,这将影响到传感器的选择和安装。 (二)固定式及移开式 从高压开关柜的使用来分,可分为固定式和移开式。以前,发电厂的厂用电系统习惯采用移开式开关柜,而供电系统用固定柜较多。随着科学技术的进步和新产品的不断开发成功,很多习惯用法也在发生变化。例如金属铠装移开式开关柜就是在固定式开关柜的基础上发展起来的。金属铠装移开式开关柜为全封闭结构,各功能小室相互隔开,正常操作性能和防误操作功能百加完善和合理,检修方便,其运行的安全可靠性大为提高。 (三)高压开关柜的发展 近年来,随着小型真空断路器技术的开发和推广,中置式开关柜作为金属封闭铠装移开式开关设备的新开发得到了很快发展。中置柜的优点比较多,最重要的是手车小型化和制作工艺的机械化,使手车与导轨的制作更精确。甚至有不少厂家的产品,其手车包括主断路器和柜体不必在厂内一对一调试,出厂时分别发货到现场后,也很容易调试成功,同样可保证手车进出灵活方便。因该产品互换性好,受现场地面水平条件的影响很小。这种金属铠装移开式开关柜运行安全可靠,检修维护方便。因此供电系统采用的也越来越多了。 二、高压开关柜常见故障分析 分析其原因高压开关柜故障原因,多发生在绝缘、导电和机械方面。 (一)拒动、误动故障 这种故障是高压开关柜最主要的故障,其原因可分为两类。一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成,具体表现为机构卡涩,部件变形、位移或损坏,分合闸铁芯松动、卡涩,轴销松断,脱扣失灵等。另一类是因电气控制和辅助回路造成,表现为二次接线接触不良,端子松动,接线错误,分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损,辅助开关切换不灵,以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。 (二)开断与关合故障 这类故障是由断路器本体造成的,对少油断路器而言,主要表现为喷油短路、灭弧室烧损、开断能力不足、关合时爆炸等。对于真空断路器而言,表现为灭弧室及波纹管漏气、真空度降低、切电容器组重燃、陶瓷管破裂等。 (三)绝缘故障 绝缘水平是要正确处理作用在绝缘上的各种电压(包括运行电压和各种过电压)、

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