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胡寿胜2014-12-24审回复杂软基爆破挤淤筑堤施工方法

复杂软基爆破挤淤筑堤施工方法1题目太大

胡寿胜1；夏平华1；肖三霞2

1浙江省围海建设集团股份有限公司浙江宁波315040

2 福建江夏学院福建福州 310508

摘要：爆破挤淤法是港口工程软基处理中常用技术，然而《爆炸法处理水下软基及基础技术规程》中的爆破挤淤法并不适用于深厚淤泥爆炸处理与置换，本文针对珠海高栏港南迳湾防波堤工程，对常规的爆破挤淤技术进行了改进，设计了一种适用于复杂软基的爆破挤淤筑堤技术，该设计包含了关键技术措施，施工工艺，阶段检测等内容，工程实践结果表明，该方法可以很好的完成复杂软基的爆破挤淤筑堤任务，这将为复杂软基的爆破挤淤筑堤提供了设计依据。目的，方法，结果，结论格式来写。写的大而空范。

关键词：软基；爆破；设计关键词不关键。

中图分类号：TU472 文献标识码：A

Complex blasting squeezing silt embankment construction

methods of soft ground

Hu Shousheng1; Xia Pinghua1; Xiao Sanxia

1 Zhejiang Reclaim Construction Group Co., Ltd., Ningbo 31504, China

2 School of Engineering, Fujian Jiangxia University, Fuzhou, Fujian 350108, China

Abstracts: Crowded silting method is often used in port engineering soft foundation processing technology, however, the “underwater explosion method and treatment of soft foundation and basic technical regulation of blasting crowded silting law “ can not apply to deep silt explosion processing and replacement. With Zhuhai gaolan port directly south sea bay breakwater engineering, the conventional packed silt blasting technology was improved. We have designed a suitable method for complex soft foundation of squeezing silt embankment blasting technology. The design includes the key technical measures, construction technology, phase detection. Engineering practice results show that this method can very good blasting squeezing silt embankment complex soft foundation task, which provides design basis of the complex soft foundation's blasting silt

1*基金项目：宁波市重点科技计划项目（201413763009）。

作者简介: 胡寿胜，男，工程师，主要从事水利施工方面的研究，Email：lp2002999@https://www.doczj.com/doc/2f11652205.html,

embankment.

Key words: soft soil foundation; Blasting; design英文翻译错误多。

引言

爆破挤淤作为一种利用民用炸药爆炸产生的冲击波能量处软基的新型技术，已经得到了广泛应用，可以用在防波堤工程，围堰工程，大堤软基处理等领域，根据《爆炸法处理水下软基及基础技术规程》，爆破挤淤施工方法最好的适用范围为于 4—12 m厚度的淤泥质土【1-2】，然而，防波堤工程中淤泥质土的厚度在工程实践可以达到20 m，护岸以及围堰工程中淤泥厚度可以达到30 m【3-4】。如何针对深厚淤泥爆炸处理，采用合理的爆炸施工参数，已经成为部分重点工程泥石置换的关键，为此，本文依托珠海高栏港南迳湾防波堤工程，设计了一种适用于复杂软基的爆破挤淤筑堤技术，该技术在工程实践中取得了很好的应用效果，为复杂软基的爆破挤淤筑堤提供了设计依据。

1 工程概况

本防波堤工程位于珠海高栏港南迳湾作业区铁炉湾内，拟建防波堤总长1730.6m，其中突堤段950m，顺岸段长780.6m。根部与东侧的中海油南海天然气护岸工程相连接。防波堤结构设计等级为Ⅱ级。本工程防波堤下卧层存在10~22m的淤泥及淤泥质土，力学指标差，抗剪强度小，承载力低，压缩沉降量大；按设计要求需进行泥石置换，地基处理采用“爆炸挤淤置换法”处理将软基置换为开山石；置换深度超过13米，属于深厚淤泥爆炸处理，采用合理的爆炸施工参数，是完成本工程泥石置换的关键。工程地质平面图，剖面图？工程概况介绍不详细。

2工程特点及关键技术措施

本工程拟建设防波堤从中海油东护岸端部向堤头单线推进，堤顶设计宽度较窄，必须确保堤顶运输通道畅通；施工海域风浪较大，必须强化安全管理，确保抛填、装药设备的安全；堤头及内外侧各工序交叉施工相互干扰大，工序衔接紧密，流水作业性强，工期紧凑，需要配备合理的人员和机械设备，进行周密的施工组织设计，科学合理地安排施工进度计划。爆填堤心石施工是本工程的施工重点，也是确保工期、质量、安全等目标实现的关键，本工程爆炸挤淤有以下特点：

a．需置换淤泥层厚度较大(10~22米)，属于深厚淤泥的爆炸挤淤施工。爆炸挤淤的机理﹑装药工艺﹑爆炸参数的设计及施工组织不同于以往的浅层淤泥，不但要有类似的工程经验参考，而且要对施工中出现的问题进行认真考虑，爆炸挤淤负责人要有比较多的工程经验和综合处理工程问题的能力。

b.需置换的软基为淤泥和淤泥质粘土，药包须装到淤泥质粘土层，才能使之彻底置换；选取何种装药设备才能达到装药要求，是本工程施工是否达到设计要求的关键。

c.断面上窄下宽,底宽近80米，如何设计抛填参数以达到既不浪费抛填石料又满足设计要求也是本工程重点。

d.顺岸段堤身内侧将来要承受的较大横向载荷，因此要求必须严格保证堤身落底深度和宽度。

针对上述特点，我们采用爆前超宽抛填的施工方式，即抛填时要求设计的底面宽度一次到位，堤头爆后堤身变窄。这样做的好处是：加宽部分的堤头爆炸保证了落底的宽度，跟进的侧向爆炸控制了上堤的石方量，达到了整形和减少理坡工作量的目的。本工程处理淤泥深度绝大部分在10~22米，落底宽度在80米左右，据此，堤头抛填宽度在+3.5米高程时应在38米左右，过宽则会造成抛填和加高困难且方量过大；距堤头10米以后，堤身爆后补抛时控制宽度在16米左右为宜，如爆前堤身抛填过窄无法保证设计要求的落底宽度和深度，从而质量无法保证。（具体抛填尺寸见后附图）。另外选用挖机加装液压振动器陆上装药机进行堤头布药，该装药机能穿透淤泥质粘土层，使装药质量得到保证，从而达到设计的爆炸效果。

3施工工艺

本工程软基处理采用爆炸挤淤，根据设计断面形状“上窄下宽”的特点，在施工过程中，首先抛填采用“堤身先宽后窄”的T形方法，其次爆破时采用堤头爆填与侧向爆填同时进行方式，使得爆后水下平台宽度一次到位，而爆后补抛时堤身缩窄以控制方量，尽量减少理坡工作量。太简单

4施工流程

①、根据施工图放样，设立抛填标志。

②、严格按批准的施工组织设计确定的抛填宽度和高度进行堤身抛填，严格控制抛填进尺。

③、抛填进尺达到设计值后，在堤头前面和两侧布药爆炸，施工时，严格按照批准的施工组织设计中各段的爆炸参数制做药包和装药。

④、爆后补抛并继续向前推进，当进尺达到设计进尺后，再次布药爆炸，这样“抛填—爆炸—抛填”循环进行，直到达到设计堤长。

⑤、施工检测，在每次爆炸作业前后，都进行堤身上部形状测量和统计抛填量，采用体积平衡法等进行分析，发现与设计有偏差时，及时调整抛填和爆炸参数。

根据设计要求，部分或全部爆炸完成后，利用钻孔和物探法进行检测验收，并做好施工期和竣工后的沉降观测工作。堤头爆后补抛纵断面线

堤头爆后纵断面线

内侧药包

淤泥包

爆填前进方向

爆后堤顶高程

图1 堤头爆填推进示意图

本工程淤泥含水量65.7%，C 值为6.29KPa （峰值为8.98KPa ），Φ值为2.8o （峰值为4.01o ），强度指标明显低于上表中所列类似工程，并且覆盖水深要大于上述工程，有利于炸药能量的充分利用，因此炸药的单耗可适当减小，取值范围应在0.12~0.14之间。

根据经验工式q l ＝q 0·L s ·H m ，按本工程最深淤泥处计算，取q 0＝0.13Kg/m 3，

L s ＝6m ，H m =22m ，计算得线药量q l ＝17Kg/m 。

根据爆炸法处理水下软基经验公式，堤头爆填单炮药量为:

·B

Q＝q

式中：Q为单炮药量，B为堤头布药宽度

抛填参数的设计是爆炸挤淤达到设计断面要求的关键因素，爆炸挤淤一方面强调爆炸载荷的作用，同时要保证在挤淤时有充足的石料，并尽可能的防止超出设计断面，因此抛填高程、宽度、进尺等参数的控制尤其关键。根据本工程设计断面形状，在爆炸处理软基施工时，抛填采用“堤身先宽后窄”的方法，使得爆后水下平台宽度一次到位，而爆后补抛时堤身缩窄以控制方量，尽量减少理坡工作量。抛填中大块石尽量抛在堤身外侧，以利防浪冲刷。

图2 爆破网络设计

导爆索

塑料编制袋

胶带绑扎起爆头

乳化炸药

图3 药包设计

5阶段检测

5.1 体积平衡检验

根据每炮抛填石料质量、方量记录，堤心爆填进尺每50m左右进行一次体积平衡检验，即在准确统计上堤方量的基础上，比对设计断面方量，以便确定堤心石落底情况。根据检验结果，可适当调整爆炸参数。

5.2 钻孔检测

采用抛石体钻孔检测方法，直接探明抛石体下部状态；在堤完成200m后，开始钻孔进行检测。检测结果作为调整抛填及爆破参数的依据。其它钻孔检测可在爆炸处理过程中或者结束后进行。钻孔检测应委托国家认可的、有丰富工程经验的单位实施。

5.3 物探检测

在堤完成200m后进行第一次检测；爆炸处理全部结束时进行第二次检测。检测总计沿堤轴线2个纵断面和100m一个横断面。

物探检测可采用地质雷达或横波浅层地震勘探方法。物探检测应委托国家认可的、有丰富工程经验的单位实施。

5.4 沉降位移观测

爆炸处理结束时，在堤身上设立沉降和位移观测点，沉降位移观测点连续观测3个月,累积沉降量应小于30cm。如果沉降量超过此范围应及时通报设计单位，重新东护岸的安全稳定性进行校核。

6 结论分条写出

随着沿海滩涂资源开发的不断深入，深水围垦已成为沿海产业带开发的主流发

展方向，爆破挤淤施工技术已成为水下软基处理中主要技术之一。在围垦筑堤施工过程中，通常会遇到复杂软基，表现为淤泥层上部有石方或砂砾层、淤泥层中间夹有石方或砂砾层和淤泥层与石方或砂砾层交替存在等三种情况。若直接加载抛石体，极易出现堤身无序不稳定的滑动或过大的沉降，造成后续处理费用的增加，甚至导致后续堤段施工的中断，所以有必要在常规爆破挤淤的基础上进行技术攻关，开发适用于复杂软基的爆破挤淤筑堤技术。本文设计了一种复杂软基爆破挤淤筑堤施工方法，并在进行了工程实践，取得了很好的应用效果，对常规爆破挤淤的基础上进行了技术改进，为复杂软基的爆破挤淤筑堤提供了设计依据。

参考文献：文献著录不规范

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爆破工程施工方案施工措施

施工措施名称：电厂（2×600MW）新建工程主厂房区域爆破措施编号：批准：审核：校核：编制：

一、工程概况电厂位于江阳区江北镇境内，场地周围有较为发达的公路交通。厂区原始地貌属浅丘状剥蚀夷平面与宽缓沟谷相间排列，地形呈波状舒缓起伏。电厂新建（2×600MW)工程主厂房位于江北镇西北侧约1KM处，#2冷却塔以南,包括#1、#2机组汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、集控楼，大开挖区域基坑底长199.0米，宽124.7米，±0.000米相当于绝对标高297.20米,开挖标高为-3.0米，设计蓝图中大开挖工程量为73911 (不包括施工道路)。爆破方量约为73000米3。据地质资料显示，该区域岩层为中风化砂岩，场平后主厂房区无覆盖层，主厂房基础将位于中等风化岩层上。因此，大开挖区域有大量爆破工作。二、施工方法确定爆破前，先用推土机和挖土机清除表层土，创造钻孔爆破工作面。由于本工程地处居民区附近，现场人员、车辆较多，为确保绝对安全，石方爆破应以控制震动和飞石为重点，拟采用浅孔松动爆破法进行施工。如距离建筑物较近，应打防震孔及采用铁皮覆盖。三、爆破材料选择为了提高爆破效果和保证安全施工，雷管选用即发电雷管和毫秒延时电雷管，炸药选用＃2岩石硝铵炸药，起爆器选用蓄电池起

爆器。四、爆破参数确定 1、炮眼布置：为达到均匀破碎的目的，炮眼采用梅花型交错布置，依次逐排起爆。具体示意图如下： 2 抗线： W=0.8H=0.8×1.5＝1.2m 炮眼间距：a＝1.2W=1.2×1.2=1.44m，取a＝1.4m，炮眼排距：b＝1.0W=1.0×1.2=1.20m，取b＝1.2m。 3、单孔装药量计算：

爆破施工工艺流程

爆破施工工艺流程：布孔→钻孔→装药→堵塞→联网→设置防护→警戒→起爆→爆后检查→解除警戒。 1）布孔由技术人员根据本设计方案的孔网参数进行布孔，布孔时如遇到裂隙或断层等地质状况时，应作适当调整，但孔排距调整一般不大于0.5米，炮孔孔口调整时，尽可能略为调整炮孔方向，使每个炮孔爆破所负担的爆破方量大致平衡。具体的炮孔布置原则有： ①炮孔位置要尽量避免布置在岩石松动、节理裂隙发育或岩性变化大的地方； ②特别注意底盘抵抗线过大的地方，应视情况不同，采取加密炮孔方式来避免产生根底； ③要特别注意前排炮孔抵抗线变化，防止因抵抗线过小会出现爆破飞石事故、过大会留下根坎； ④要注意地形标高的变化，适当调整钻孔深度，保证下部作业平台的标高基本一致。 2) 钻孔按设计方案所要求的布孔位置、钻孔方向和钻孔深度进行钻孔；钻孔前必须仔细检查钻孔机械是否正常，要防止碎碴等物落入孔内而堵住炮孔。 3）验孔由技术人员用炮杆或卷尺逐孔检查孔排距、孔向及孔深，若不合要求应及时修正；复核前排各炮孔的抵抗线和查看孔中含水情况；检查后应进行验孔记录，作为爆破装药的计算依据。 4）装药

按经公安机关批准的爆破方案所允许的单孔装药量进行每次爆破作业的炮孔装药，深孔爆破的主爆孔和浅孔爆破的炮孔，采用耦合装药结构，装药过程中，应随时用炮棍测量孔深，防止装药卡孔而造成填塞长度不足；余孔使用岩屑或炮泥填塞至炮口。 5) 填塞可利用钻孔所排出的岩屑混合部分黄泥进行填塞；堵塞长度和质量必须严格按设计要求进行。 ①填塞前准备工作 a.利用炮棍上刻度校核填塞长度是否满足设计要求。填塞长度偏大时补装炸药达到设计要求，填塞长度不足时，应采取方法将多余炸药取出炮孔或降低装药高度。 b.填塞材料准备。填塞材料一般采用钻屑、粘土、粗沙，并将其堆放在炮孔周围。水平孔填塞时应用报纸等将钻屑、粘土、粗沙等按炮孔直径要求制作成炮泥卷，放在炮孔周围。 ②填塞 a.将填塞材料慢慢放入孔内，并用炮棍轻轻压实、堵严。 b.炮孔填塞段有水时，采用粗沙等填塞。每填入10～20cm后用炮棍检查是否沉到底部，并压实。重复上述作业完成填塞，防止炮泥卷悬空、炮孔填塞不密实。 ③填塞作业注意事项 a.填塞材料中不得含有碎石块和易燃材料； b.炮孔填塞段有水时，应用粗沙或岩屑填塞，防止在填塞过程中形成泥浆或悬空，使炮孔无法填塞密实； c.填塞过程要防止导爆管被砸断、砸破。 6) 联网由技术人员或经验丰富的熟练爆破员根据爆破方案所确定的网络联接方式进行联接，严格控制爆破的单段起爆药量，并由专人负责复核和记录各炮孔的单孔装药量和单段起爆药量，对各孔雷管延时段位和网路连接质量进行复查，经安全监理复核确认方可进行爆破。爆破网路敷设是一项十分细致和重要的工作。在实际爆破工作中常常出现

爆破工程施工方案

爆破工程施工方案一、工程概况 A7合同段起于宅头村(K72+000)，于洋头村周宁互通，尔后上跨七步溪，沿山边展线升坡，设竹下大桥、赤垄大桥、西山角大桥至合同段终点西山角村(YK78+160)，合同段路线全长6.16km。ｍ，桥4 547.55 5m 1、调查了解清楚施爆区域周围的安全情况。查明有无空中电缆、地下光缆等管线，如有应查明空中电缆的平面位置和高度，地下管线的平面位置和埋置深度，研究是否需采取安全防护措施。 2、充分了解邻近爆破区的建筑物、水电管路、交通便道等设施对爆破的安全要求，是否需要采用防护或隔离措施，必要时还应考虑进行安全验算。

3、根据施工现场条件，对爆破有关资料与图纸进行校核，进行施工放样，确定爆破开挖范围。 4、事先了解爆破区的环境情况及施爆时的天气预报，确定合理的爆破时间。 5、了解爆破区周围的居民情况，会同当地公安部门和村委会做好安民告示，消除居民对爆破存在的紧张心理，并做好爆破时危重病人转移的安排。 6 1 2 （1）外观检查：有裂口、锈点、砂眼、受潮、起爆药浮出等不能使用。（2）松动试验：松动5mm不允许爆炸、洒药、加强帽移动。使用注意事项：（1）火雷管应贮存在干燥、通风良好的库房内，以防受潮降低爆炸力或产生拒

爆。（2）火雷管壁口上如有粉末或管内有杂物，只允许放在指甲上轻轻敲击，严禁用嘴吹或用其他物品去掏，不得重倒或重扣。 3、电雷管的检验与使用注意事项检验方法： 0.2Ω。（2）燃烧时，无断火、透火、外壳燃烧及爆声。（3）外观检查：粗细均匀，无折伤、变形、受潮、发霉、严重油污、剪断处散头等现象。包裹严密、纱线编制均匀，外观整洁、包皮无松开破损。（4）使用前作燃速检查：先将原来的导火索头剪50—100mm,然后根据燃速将导

中深孔台阶爆破设计说明

台阶爆破设计

目录一、工程概况 (2) 1.1环境 (2) 1.2地质 (3) 1.3技术要求 (3) 1.4工程量与工期 (3) 二、爆破设计方案 (4) 2.1设计依据 (4) 2.2设计方案选择 (4) 2.3爆破参数的选择 (4) 2.3.1中深孔爆破（Φ90m m） (4) 2.3.2浅孔爆破 (7) 三、爆破灾害预测 (9) 3.1爆破振动验算 (9) 3.2爆破飞石验算 (10) 3.3爆破空气冲击波验算 (10) 3.4安全警戒距离 (10) 四、设备及人员配备 (11) 4.1设备配备 (11) 4.2人员配备 (11) 五、爆破器材计划用量 (12) 六、爆破施工组织 (12) 一、工程概况某矿山绝对高程32m，长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万m3，计划工期4年。 1.1环境东面：矿面有一条普通公路，300米处有一乡村。西面：距矿山40米事空地，400米以外是工厂与民房。南面：丘陵地段。北面：距矿山60米有农田和果树。

1.2地质岩石为凝灰石，上部风化层0.5-1m。山上植被不发育有很多岩石露头，大部分为中风化和微风化，岩石硬度系数为f=8-10。东侧山体较陡，倾角45-60°，其他方向坡度为30-45°，水文地质简单，没有地下水。 1.3技术要求从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。北面60米处有农田和果树不利于开挖，应从矿山南面向北面开采。修一条简易公路与普通公路相通。矿山高程为32m，宜采用中深孔台阶爆破。采用孔微差毫秒爆破，控制单孔药量，防止地震波和个别飞石。 1.4工程量与工期该矿山可开采量为48万m3，工期4年，年开采量12万m3。每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响，实际每月应开采量约为1.2万m3。

土石方工程爆破施工方案

目录一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、人员、机械、材料部署 (3) 四、施工方案 (5) 五、施工安全质量保证措施 (12) 六、爆炸事故应急救援与响应 (16)

一、工程概况本工程为国道210邻水县城至重庆界公路改建工程高滩园区段土石方工程。工程位于邻水县高滩镇工业园区。路基土石方占地面积约12000m2。工程总挖方量约50000m3，现场地形走势为前低后高，落差大，主要岩石为页岩。根据现场踏勘，该开挖区域为自然山地，地貌落差较大，本工程局部土石方涉及到爆破作业。二、编制依据 1.编制说明由于本工程工期紧、任务重，根据现场实际情况计划采取爆破施工。我部深知该工程重要性，为更好的编制安全方案，使今后的工程施工实施更符合实际，更具有针对性，我项目部对现场进行了详细踏勘，对场地周边环境、施工条件进行了深入的了解（诸如道路交通、场地地形地貌、施工供水、排水、供电、相邻周边环境等），并针对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和讨论，制订了本施工安全专项方案。该方案科学、合理并更具有针对性和可操作性，使之成为今后指导施工的指导性文件。2.编制依据（1）《爆破安全规程》（GB 6722-2003）；（2）《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB 50201-2012）；（3）《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）；（4）四川省建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等文件；（5）本工程地理位置、周边环境及其他相关资料信息；（6）本工程设计图纸及国家现行技术标准，施工规范及验收规范；

（7）公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件； 3.编制内容本施工方案所包括的内容有施工组织部署；施工现场的平面布置；施工方案的确定及工期进度计划的编制；主要项目的施工方法（土石方爆破施工、土石方开挖等）资源配备计划；施工质量控制、安全、文明措施等。 4.指导思想本着“精心组织、精心施工、科学管理、技术先进、求实守信、确保创优”的方针，运用项目法进行施工组织管理，充分发挥公司的整体优势，实行强有力的统一领导和指挥，选派精干队伍，采用先进、合理、经济的施工方案，做到精心组织、文明施工，确保优质、快速、安全、低耗完成工程的施工任务。 5.施工平面布置本工程施工平面布置主要包括施工现场围蔽、临时设施及施工临时道路布置等内容。施工平面布置是根据施工现场实际情况，结合周边的环境，对场地设施、施工机具、施工用水用电以及施工道路、水平运输进行合理布置。施工时，现场设专人负责管理施工平面布置，使各项机具、材料等按已审定的平面布置设置、堆放，以做到现场整齐、清洁文明，道路畅通，符合防火安全要求；掌握现场动态，解决场地使用中出现的矛盾。三、人员、机械、材料部署 1.人员部署

土石方爆破现场施工方法

土石方爆破施工方案第一章总体说明第一节编制说明一、编制依据 1、湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段设计图纸等相关资料； 2、《中华人民共和国环境保护法》； 3、《中华人民共和国矿产资源保护法》； 4、《中华人民共和国矿山安全法》； 5、国家标准《爆破安全规程》； 6、国家技术监督局《土方与爆破工程施工及验收规范》； 7、国家技术监督局《施工机械安全操作规程》； 8、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》； 9、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例； 10、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等资料。当地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况； 11、我单位长期从事高速公路及从事类似工程施工所积累的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。 1、根据工程实际情况，合理设计施工方案，周密部署，合理安排组织施工。 2、制定切实可行的施工爆破方案和创优规划与质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术和新设备，确保爆破施工质量。 3、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。 4、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是的原则。树立优良工程为合格工程的标准，在施工中创一流施工水平。三、编制范围

湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段，K5+920~K6+100路基挖方段。第二节设计指导思想 1、确保安全：精心设计与施工，爆破过程中严格控制爆破振动及爆破飞石，确保开挖区周围的建（构）筑物、设施、设备及人员的安全，确保边坡的稳定和便道畅通。 2、确保质量：在设计及其施工中采取先进的爆破技术，确保工程质量符合要求。开挖爆破满足设计标高、边坡的要求。 3、确保工期：爆破工序复杂，技术要求高，投入的技术管理人员、劳动力、机械设备应考虑满足计划工期要求，并留有一定的后备力量。 4、降低成本：优化方案，尽量节约投资。在施工中不断改进施工技术与工艺，提高生产效率。第三节工程概况本合同段为湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段，起于郴州大道与S322交叉处，终于亭子脚K9+000，全长9090,758m。其中起点K0+000~K3+400段为一级公路，路基宽度24.50m，K3+400~K9+000段为二级公路，路基宽度17.0m。K3+270~K3+370段为路面宽度渐变段。一、地形、地貌及气候路线走廊带地势总体为南高北低，最高黄海高程352m，最低高程162m，地面标高一般在 170~240m之间。路线沿郴江及其支流阶地与丘陵地带展布，以丘陵、阶地小平地为主。区内发育郴江及其支流，河谷多为“U”型谷。流水侵蚀作用明显，侵蚀及堆积地貌发育。沿线地形地貌特征分区叙述如下：（1）侵蚀堆积小平原区：K0~K4地形较平坦，黄海高程162~185m，属郴江河漫滩、阶地及丘陵缓坡。侵蚀堆积作用强烈。以水稻田、鱼塘及民居为主。（2）丘陵~丘岗区：K4~K15地形起伏变化较大，黄海高程175~350m，山体多呈浑圆状，植被以杂草、小丛林为主。本区地处中原腹地，属暖温带大陆性气候，半湿润地区。二、地质和水文

路基爆破施工方案

路基爆破施工方案石方开挖采用机械打眼、放炮松动石方，然后用推土机配合装载机或反铲挖掘机进行装碴，自卸汽车运输的方式施工。接近坡面的开挖爆破采用预裂爆破或光面爆破，以减少对边坡的扰动。没有监理工程师的同意不得采用大中型爆破。开挖完成后修整边坡，施作防护工程，修建侧沟。一、石方爆破开挖主要要求： a.根据我公司石方爆破开挖的施工经验和成熟的施工工艺，为保证爆破安全，在加强防护的基础上严格控制爆碴的破碎程度，达到爆后岩石“碎而不抛”、“松而不飞散”和“预裂而不飞”的最佳效果。 b.严格控制爆破松动范围，爆破后的断面尺寸与设计尺寸必须相符，做到施工放样准确无误，边坡平顺而稳定。 c.严格控制“爆破四害”：爆破地震波、空气冲击波、噪声和飞石，从理论分析前三种对周围环境及建筑物不会造成很大的危害。如何控制飞石及爆碴塌落位置是主要目标。飞石是由炸药爆炸后多余能量所产生。在施工中优选孔径、孔深、孔数、孔距、排距和炸药方法和起爆方式，提高炮孔的堵塞质量，以达到松动而无多余能量造成飞石。 d.选择最优低抗方向：在最优低抗方向上爆破强度最小，反方向最大，侧向居中，而在最小抵抗线上又是碎石飞散的主要方向，为了综合减震和控制飞石，尽量使保护的构造物或边坡居于最小抵抗线两侧。二、石方爆破开挖施工方案和主要施工工艺根据整个工程土石方填筑区对石方的具体要求，从降低成本，加快施工进度上综合考虑，决定采取先进的爆破施工方案——粉碎性控制爆破。该方案是将粉碎性爆破和控制爆破有机结合，以达到减少二次爆破工序的新工艺，爆破后的石渣粒径85%以上可控制在15cm 以内，能够满足场平填料对碎石粒径的要求，块石采用破碎锤破碎或二次破碎爆破。石方爆破施工工艺流程见图2-1。图2-1 石方爆破施工工艺流程施爆区管线等设施调查爆破设计与设计审批爆区放样清除覆盖层各强风化岩面放样、布孔与钻孔爆破器材检查与测验炮孔检查与废渣清除装药并安装引爆器材起爆清除瞎炮解除警戒、测定爆破效果装运石方与整修边坡布置安全岗、人员机械撤离 a.提高爆破效果的技术质量措施根据设计对填筑石料最大粒径不大于150mm 的要求和我公司以往同类工程施工实践中的经验，同时考虑到岩石特性，为使爆破后90%以上的石块满足要求，施工中将采取以下技术措施保证质量要求： ①使用猛度大、爆力强的2号岩石硝铵炸药； ②适当提高爆破岩石单位体积使用炸药量q（kg/m3），根据地质地形条件变化情况，调整装药量及装药结构； ③梯段高度大于5m 的挖方段，使用深孔爆破技术，合理选用炮孔的排距和间距，采用双层间隔装药结构，减少岩石大块率；

爆破的主要施工方法难点及具体防护措施

爆破的主要施工方法、难点及具体防护措施一、爆破拆除的主要施工方法石方爆破采用爆破方法有：浅孔爆破、深孔爆破、硐室爆破。根据我公司以往的施工经验，及本工程特点和现场实地了解情况，如果采用硐室爆破，虽然一次性爆破方量较多，但工程不连续，大块率高，故不适合本工程；若采用药壶质量差、安全风险大，且不利边坡稳定,爆破，则爆破产量低，施工干扰大，安全问题突出，无法满足本工程施工要求。经过反复论证，拟选用深孔微差爆破为主，手风钻钻孔爆上破为辅的施工方案，上述问题均可合理解决，但在工作面施工顺序应引起高度重视，特别要结合工期紧的特点来考虑，避和爆破规模上免施工干扰。爆破产生的大块二次解小，因周边环境复杂，将采用镐头机机械解小。1、深孔爆破的施工要求⑴．修筑钻孔作业平台在待爆破山体上修筑上山便道和作业平台，保证钻机在平台上移动自由和按设计进行放样、钻孔。⑵．布孔操作和孔位确定孔位应根据设计由技术人员进行布孔、测量、放样，按技术交底由现场施工员安排钻孔，具体要求准、正、平、直、齐。⑶．钻孔检查和孔内排水钻孔时由于意外原因较多，极易导致孔眼被堵而报废，因此

必须进行检查和堵孔处理工作、防渗水，孔内积水在检查前清除，采取排水措施。⑷．装药结构本工程采用分段装药，在钻孔中把炸药分成数段，使炸药的爆炸能量在岩石中均匀分布，减少孔口不装药部分长度，降低大块率，间隔装药中间不装药部分，一般采取砂、岩粉堵塞，只需倒入即可。装药方法：本工程采用手工装药，在装入炸药时要注意结块，防止结块堵塞炮孔，装药要慢速向孔内倾倒，以利用重力增加孔底的装药密度，起爆炸药和雷管放在孔底和炮孔中间。堵塞：堵塞材料使用粘土或砂加粘土，严禁用石块堵塞，为保证堵塞0.3米时用木棍或竹竿捣固密实。质量，每填入2、爆破效果反馈及分析反馈，岩体第一次爆破后，经一步步的严格操作（见爆破工艺流程图）到工程技术组，现场观察爆破后的粒径效果和边坡稳定效果，在达不到设计要求的粒径控制后，根据施工经验，观察岩石的结构、构造，可调整网络参数的孔距和排距以及单孔装药量，对爆破效果的分析，确定最佳的爆破方案。地形地质复测、爆破设计、现场布孔放样、钻孔作业、炮孔检查验收、反馈、装药堵塞、网络的联接、警戒检查、起爆、爆后检查。二．爆破拆除施工难点分析本工程具有环境复杂，工期紧，施工质量要求高，开挖难度

静态爆破专项施工方案

静态爆破专项施工方案文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

静态爆破专项施工方案一、工程概况本项目为棘洪滩水库至董家口引水工程（铁山水库支线）DN1200给水球墨铸铁（部分线路为钢管）管道，在农田中敷设。部分管段紧邻村庄敷设。铁山水库支线桩号1+640—1+900管段处，在沟槽的开挖过程中，沟槽内出现了大量的普坚石及特坚石方，此段紧邻村庄民房、养殖场及乡村公路，如采用普通岩爆炸药控制爆破进行施工，存在极大的安全隐患，或造成不可估量的后果。介于上诉情况，我单位决定，采用挖掘机及人工配合清除路基表土，膨胀剂静态爆破沟槽普坚石及特坚石方。二、沟槽开挖施工 1、拆除爆破范围内障碍物首先测设出实施静态爆破的的准确范围，并根据测量放样标出沟槽开挖边线，将开挖范围内的电缆电力设施等拆除（不能移除电杆的根据电力保护规范必需要保护好）。 2、挖掘机开挖及人工清表拆除沟槽范围内的障碍物后，采用挖掘机进行清表工作，同时人工配合清除沟槽边坡遗留的孤石，以使施工作业中能安全顺利的进行。 3、石渣开挖及外运爆破完毕后，及时安排挖掘机开挖沟槽石渣并装车，用自卸汽车外运，运距在10KM 左右。三、静态爆破 1、静态爆破的工艺原理

人工或机械造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝，再使用破碎锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。 2.静态爆破特点静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。静态爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。静态爆破剂不属于危险品，无公害。可按普通货物进行运输和储存，在购买、运输和保管中无任何限制。四、施工工艺流程 1.工艺流程图施工前准备→设计布孔→测量定位→钻孔→装药→药剂反应、清渣→进入下一层循环施工 2.操作要点 2.1对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定。另外静态破碎剂的效力和初始开裂时间，除了与原料配合比有关外，还与施工当时气温、水温、水灰比、孔径、孔距、钻孔布置、灌浆时间和速度、钢筋混凝土中配筋量、构件尺寸、操作人员的经验等因素有很大关系。 2.2设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量越大，效果也更好。切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距的大小根据岩石的硬度程度调整，硬度越大、混凝土强度越高时，孔距与排距越小，反之则大。 2.3钻孔

石方明挖的施工方法

石方明挖的施工方法石方明挖的施工方法提要：准备工作：修筑机械上山道路；开挖土层至石层分界面，测量出路堑横断面，根据实际开挖深度，岩石石方明挖的施工方法本工程石方明挖工程，包括坝基、公路、施工营地、施工辅助工厂和采石场等范围的石方开挖工程。开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石渣的运输和堆存、边坡监测和防护等工作。其中坡面保护层开挖万m3，底部保护层开挖万m3。施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。开挖作业前，提交一份钻爆作业措施计划，并在批准的场地范围内进行控制爆破试验。边坡开挖前，详细检查边坡岩石的稳定性。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度。开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，应采用分层开挖方法。邻近水平建基面，应预留岩体保护层。施工期要作好临时排水工作。在爆破开挖时，根据岩石的类别，风化程度和节理发育程度等来确定石方的开挖方式。对于软石和强风化岩石，开挖采用推土机、挖掘机并附以小爆破，次坚石和坚石采用浅孔光面爆破技术爆破施工方案： 1.准备工作：修筑机械上山道路；开挖土层至石层分界面，测量出路堑横断面，根据实际开挖深度，岩石类型等因素进行爆破作业设计。浅孔光面控制爆破，通常采用梯段（台阶）爆破，其炮孔布置见图《台阶式炮孔布置示意图》。最小抵抗线w=kd;炮孔深度L=k2H；炮孔间距a=k3w;当炮孔按方格形布置时b=a;按三角形布置时b=;用药量Q=。 w：由炮孔底至临空面的最小距离，m；d：钻孔最大直径，cm; 台阶式炮孔布置示意图 k:系数，一般取15-30，坚石用小值，次坚石用大值。L：炮孔深度m；H：爆破岩石厚度，台阶高度m；k2：系数，坚石为~；次坚石为~；软石为~；a:炮孔间距m；k3：系数，采用火雷管起爆为~，采用电雷管起爆为~；b:炮孔排距m；Q：炸药量kg；k单位岩石的硝铵炸药消耗量kg/m3，软石为~；次坚石为~；坚石为~。本爆破炮孔直径初步定为50cm,台阶高度H设计为3m,其它爆破参数根据现场由实验确定。 2.作业要点（1）平整钻机作业场地：覆盖层较厚时，利用推土机铲平，覆盖层薄且有石头凸起时，用风枪打孔小爆破，然后用推土机推平。作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔时安全为标准。（2）布孔与钻孔：首先按设计的孔距，排距布孔。对台阶面边沿的孔，要特别注意台阶面方向出现飞石。钻孔时要根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。每孔钻完后，首先将岩石粉吹干净，然后把钻杆提升到孔口上，这时不要移动钻机，以防孔深不够时，可以继续在原孔中加深钻孔。（3）装药与堵塞：装药之前，测量孔深，对过浅或过深的炮孔，要调整装药量。孔中有水时，应尽量排除干净，水排不干净的应装防水炸药。往孔中装药时，要定量定位，要防止卡孔，要分多次回填，边回填边用木棍捣实，并注意保护好孔中的电线或导爆管。（4）网络联接与安全警戒：当使用导爆管非电起爆系统进行孔内外控制微差起爆时，联线时切忌踩踏孔外串联雷管，为确保网路准爆，宜采用双雷管双导爆网络。放炮之前，人员及机械撤离到安全区，设置安全警戒哨。还需准备必要的抢修机具和一定数量的抢修人员。（5）爆破安全检查，爆破之后，暂不要立即解除警戒，要到现场查看，发现哑炮应及

工程爆破的方法及分类

一、工程爆破的方法及分类 1、按药包形式分类：集中药包法、延长药包法、平面药包法、形状药包法。 2、按装药方式与药室空间形状：药室法、药壶法、炮眼法、裸露药包法。 3、定向爆破：简单地说就是使爆破后土石方碎块按预定的方向飞散、抛掷和堆积，或者使被爆破的建筑物按设计方向倒塌和堆积。 4、光面爆破：是沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之后起爆，可以形成平整轮廓面的爆破作业。 5、预裂爆破：是沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之前起爆，从而在爆区与保留区之间形成预裂缝，以减弱主爆破对保留岩体的破坏，并形成平整轮廓的爆破作业。 6、微差爆破：是一种巧妙地安排各炮孔起爆次序与合理起爆时差的爆破技术，由于通常爆破的时间间隔为毫秒级，所以微差爆破又可以称为毫秒爆破。 7、控制爆破：对爆破效果和爆破危害进行双重控制的爆破二、爆炸的理论基础 1、炸药爆炸的基本特征（爆炸三要素）：过程的放热性；过程的高速度并能自动传播；过程中生成大量气体产物。 2、炸药化学变化的基本形式：热分解、燃烧和爆轰。三者在一定条件下可以互相转化。 3、燃烧的特征：①传播速度：每秒几毫米至几十米（低于炸药中声速），受外界压力影响大。 ②传播性质：热传导、扩散、辐射。③对外界的作用：燃烧点压力升高不大，在一定条件下才对周围介质产生爆破作用。④产物运动方向：与波阵面的传播方向相反 4、爆轰的特征：①每秒几百米之几千米（高于炸药中声速），受外界压力影响小。②传播性质：冲击波。③对外界的作用：爆炸点有剧烈的压力突跃，无需封闭系统便能对周围介质产生剧烈的爆破作用。④产物运动方向：与波阵面的传播方向一致。 5、氧平衡：是研究氧与可燃元素的平衡问题，也就是研究炸药内含氧量是可燃元素完全氧化所需氧量之间的关系。 6、炸药根据氧平衡的关系可分为：正氧平衡炸药、零氧平衡炸药、负氧平衡炸药。 7、炸药的热化学参数：爆容（V o）：1kg炸药爆炸后所生成气体产物在标准状况下的体积称为炸药的爆容；爆热（Qv）：定量炸药在定容条件下爆炸时所放出的热量爆温（t）：炸药爆轰结束后，爆炸产物在炸药初始体积内达到热平衡后的温度称为爆温；爆速（D）：爆轰过程传播的速度称为爆速；爆压（p）：爆炸产物在炸药初始体积内达到热平衡后流体静压值称为爆压。 8、影响炸药爆热的主要因素：炸药的氧平衡、装药密度、附加物、装药外壳等。 9、波阵面：扰动与未扰动区的分界面。 10、平面波：波阵面为平面。 11、柱面波：波阵面为柱面。 12、球面波：波阵面为球面。 13、压缩波：扰动传播过后，介质的压力、密度、温度等状态参数都增加的波称为压缩波。 14、稀疏波：扰动传播过后，介质的压力、密度、温度等状态参数都下降的波称为稀疏波。 15、压缩波传播过后介质质点运动方向与波的传播方向一致，稀疏波传播过后介质质点的运动方向与波的传播方向相反。 16、冲击波与扰动波（声波）相比，具有如下性质： ①冲击波波阵面通过前后介质的状态参数是突跃式变化的，即冲击波波阵面两侧介质参数的差值不是一个微量，而是一个限量； ②由于冲击波的以上特性，冲击波的传播过程是绝热的，但熵值是增加的； ③冲击波的传播速度相对于未扰动介质而言是超声速的； ④冲击波传播速度相对于波阵面前后已扰动介质而言是亚声速的； ⑤冲击波传过后，介质货得一个与波传播方向相同的移动速度。三、爆轰波的流体力学理论 1、冲击波的物理意义：通过O 点的某一波速线是一定波速的冲击波传过具有同一状态点O 的不用介质所达到的终点状态的连线。 2、冲击波绝热曲线的物理意义：冲击绝热线不是过程线，而是不同波速的冲击波传过同一初始状态点O的介质后所突跃达到的终点状态的连线。 3、炸药的威力：岩石在爆轰产物准静态压力和膨胀功作用下造成的破坏作用称为炸药的静作用，静作用的大小用威力来衡量。 4、炸药猛度与威力的关系：笼统来讲都是表示炸药爆破威力大小的性能参数，具体来讲，威力表示的是炸药总的破坏能力，猛度表示炸药的局部破坏能力，在工程上，威力表现的是炸药的抛射能力，猛度表示的是炸药的破碎能力，从爆破的过程来讲，炸药从爆轰到产物膨胀的各个作用阶段都能不同程度地对炸药的做功能力做出贡献，因而作用时间较长，而猛度仅仅是爆轰刚刚结束瞬间包洪波的作用，因而作用时间较短，炸药的猛度主要取决于爆速，而炸药的威力主要取决于爆容。 5、殉爆安全距离：冲击波通过惰性介质而传递的能力称为殉爆能力，用能引起殉爆时两装药间的最大距离R。 6、殉爆原因：①主发装药爆轰产物的冲击作用②主发装药爆轰时所抛出的物体的冲击作用 ③主发装药爆轰时产生冲击波的作用。 7、殉爆的影响因素：①主发装药的药量及性质②被发装药的性质③主发装药的外壳④主发装药与被发装药之间的连接方式⑤惰性介质的性质。 8、炸药感度：炸药在外界作用下发生爆炸的难易程度、热感度：炸药在热能作用下发生爆炸的难易程度称为炸药的热感度。机械感度：炸药在机械摩擦作用下发生爆炸的难易程度称为炸药的机械感度摩擦感度：炸药在机械摩擦作用下发生爆炸的难易程度称为炸药的摩擦感度撞击感度：炸药在机械撞击作用下发生爆炸的难易程度称为炸药的撞击感度针刺感度：炸药在针刺作用下发生爆炸的难易程度称为炸药的针刺感度爆轰感度：炸药在爆轰波作

爆破专项施工方案

远安县付家河水库工程第1标段（合同编号：YA-FJH2014SG-1）爆破专项施工方案湖北水总水利水电建设股份有限公司远安县付家河水库工程第1标段项目部二〇一四年十一月二十六日

目录一、工程概况 0 二、施工工艺及施工方法 0 2.1 施工准备 0 2.2 中深孔台阶爆破 (1) 2.3 预裂孔爆破 (2) 2.4 爆破器材选择和爆破施工工艺 (5) 2.5 爆后安全检查 (7) 三、爆破安全 (7) 3.1 爆破地震波安全校核 (7) 3.2 飞石防护和控制 (8) 3.3 爆破噪音及空气冲击波 (8) 3.4施工安全要求 (9) 四、人员、设备计划 (9) 4.1劳动力需求计划 (9) 4.2 机械设备需求计划 (10) 五、施工进度保证措施 (10) 5.1 施工组织保证措施 (10) 5.2 技术管理保证措施 (10) 5.3 质量管理保证措施 (11) 5.4 施工资源管理保证措施 (11)

一、工程概况付家河水库位于洋坪镇九里岗村三组的付家河处，距雷家河（倒虹管）2.7公里，距远安县城约34公里，东经111°33′34″，北纬31°17′08″。水库拦截沮河一级支流——五里河上游西支指山河来水，坝址以上承雨面积29.4平方公里。爆破区域出露地层单一，为白垩纪红花套组（K2h)的砂岩几砾岩，砂岩中局部含泥质，厚层-中厚层状，岩性较均一。同高程基本为同一层位的同类岩体，其中204m高程以上K2h上段K2h1的砾岩为主，砾岩所占比例较高，岩体强度较高，204m之下以下段K2h2以砂岩为主，偶夹泥质砂岩，其强度较低；坝基下层面间发育软弱泥质砂岩夹层。施工内容为坝肩、坝基土石方爆破施工，土石方开挖57844m3。二、施工工艺及施工方法施工程序为先进行坝肩土石方爆破，然后进行坝基土石方爆破施工。施工工艺流程：场地清理→危岩处理→测量放线→钻孔、爆破→出碴→清理与修整→验收。坝顶以上、坝基上、下游沿设计轮廓线钻预裂爆破孔，不留保护层，采用预裂爆破，中间部分采用松动爆破。坝基底部及消力池采用松动爆破，留1m保护层采用啄木鸟开挖。爆体为红砂岩，采用中深孔台阶爆破的方式施工。 2.1 施工准备 (1)完成爆破方案，向公安机关办理爆破作业审批手续。 (2)清理施工区域内影响作业的各种障碍物，确保施工安全。 (3)认真研究施工区域情况，根据地形、位置、爆破深度，在测量人员的配合下实施施工。 (4)技术人员现场到位，作好标记，明确爆破的位置等，并全部跟踪爆破全过程，确保爆破施工在设计规定的要求下进行。 (5)召开施工人员会议，分析情况，提出问题，向具体人员交代每一个细节，做到技术有保证。 (6)将所需的设备调运到位，人员进入现场，分部工程开工通知下发后，立即开始施工，做到设备、人员有保证。

石方爆破方案

石方爆破施工方案一、施工方案（一）、工程概况本工程主要爆破路段是纬二路及纬二路西延伸段管道挖沟槽石方爆破及部分地表面孤石开炸，石方爆破数量约7000立方米。石质为石灰岩，中等硬度，系数5～8。（二）、择定爆破方案 1、由于爆破区沟槽挖深为＜3米，为此采用钎风钻钻孔浅眼爆破施工方法。 2、视沟槽或路槽时开挖后的石质完整性，必要时采用光面爆破以确保边坡平整和稳定。 4、采用定向爆破，临空面方向调整为避免朝向村庄及其他施工工地方向。 5、为防止整理沟槽或路槽时放小炮产生飞石，应适度进行超爆，然后回填至设计标高。（三）、爆破参数浅眼爆破 1、最小抵抗线W 0.8m 2、炮孔直径D 38mm 3、炮孔孔距a 1.2m 4、炮孔排拒b 1.0m 5、炮孔深度L 2m

6、炮孔超深d 0.5m 7、堵塞长度L塞 1.2m 8、炸药单耗k 0.45kg/m3 9、弹孔装药量计算：q=kabL =0.45*1.2*1.0*2=1kg 通过试炮后调整炸药单耗。光面爆破参数如下： 1、炮孔直径D=90mm 2、光爆层〥=1.5m 3、炮孔距a=1.2m 4、线装药密度L密=550g/m2 （四）、爆破器材品种 1、瞬发电雷管、非电毫秒导爆雷管 2、岩石铵梯、乳化炸药、导爆索（五）、炮孔布置及装填结构 1、炮孔布置：如图所示路基爆破采用梅花状（排距至少3排，施工过程中以3至5排为宜）

西北 2、装填结构填塞要求： 1、可以使用打炮眼时打出来的石粉（但不得加杂杂草等植物），也可以使用黄土填塞，无论石粉亦或黄土均应为干燥状。 2、捣实工具严禁使用铁制工具，应使用竹制或木制工具。（六）、起爆网络（本图仅为示意）

各级围岩爆破的施工方法

一．隧道爆破技术要求 ⑴根据围岩特点，合理选定周边眼的间距E、最小抵抗线W和炮眼深度L，辅助炮眼交错均匀布置在内圈眼与掏槽眼之间，周边炮眼、内圈眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深10cm。 ⑵严格控制周边眼的装药量，尽可能将药量沿眼长均匀分布，同步起爆。 ⑶周边眼使用小直径药卷、低猛度和低爆速的乳化炸药。为了满足瓦斯隧道安全施工要求，有瓦斯突出地段安全等级不低于三级的煤矿许用的含水炸药，必须采用煤矿许用电雷管连续正向装药，严禁反向装药，雷管以外不装药。严禁使用秒及毫秒级电雷管，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段延期时间不得大于130毫秒。 ⑷爆破参数计算公式： Q=qV, Q：一个爆破循环的总用药量，kg； q：爆破每立方米岩石所需炸药的消耗量，主要取决于围岩级别、临空面数目、断面大小。施工中Ⅲ级围岩全断面开挖q=1；Ⅳ级围岩上导坑开挖q=1，下导坑q=0.7；Ⅴ级围岩开挖q=0.6。 V：一个循环进尺所爆落的岩石体积（紧方），m3，V=S×L L：设计进尺＝炮眼深度×炮眼利用率（取0.9） S：开挖断面面积m2 ⑸采用毫秒差有序起爆，使光面爆破具有良好的临空面。 ⑹爆破网络采用串联，接头拧紧，明线部分包裹绝缘层；常规采用串并联结合复式网络。 ⑺采用绝缘母线单回路爆破，母线与洞内电缆线、电线和信号线分别在隧道两侧。

⑻在岩石中，炮眼深度不足0.9米时，装药长度不得大于炮眼深度的1/2，炮眼深度为0.9米以上，装药长度不得大于炮眼深度2/3，煤层中，装药长度小于炮眼深度1/2。所有炮眼剩余部分用水泡泥和黏土泡泥，水泡泥外剩余泡眼部分应用黏土泡泥封满填实，严禁使用煤粉、块状材料或其它可燃材料做炮泥。 ⑼瓦斯隧道采用不低于二级煤矿许用炸药和电毫秒雷管。以下爆破设计均采用2#岩石乳化炸药进行计算。二．各级围岩爆破的施工方法 (1)洞身开挖 1.围岩级别及工期主洞开挖施工35个月（2014年11月1日～2017年9月30日）。 2.III级围全断面岩爆破设计: III级围岩地段运用光面爆破技术进行全断面法施工。采用风动凿岩机钻眼，塑料导爆管非电起爆系统毫秒微差有序起爆。隧道出碴采用自卸汽车运输，挖掘机和侧卸装载机装碴。全断面掘进每循环进尺3.2m。全断面开挖掘进作业循环时间见下表。

爆破施工方案(完整版)

爆破施工方案爆破施工方案第一篇：爆破施工方案淄川生活垃圾焚烧发电项目地基爆破工程松动性控制爆破方案设计人：审核人：施工单位：山东黄河建工有限公司第二篇：爆破施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、环境概况四、基坑及支撑概况五、本工程的拆除要求六、准备工作七、安全措施八、爆破拆除专项施工组织设计资质及操作人员上岗证九、附件上海爆破技术工程联合有限公司资质及操作人员上岗证二、编制依据 1、上海建筑设计研究院有限公司设计的虹口区82#地块建设项目施工图。 2、华东建筑设计研究院有限公司设计的虹口区82#地块基坑围护施工图。 3、业主提供的现场勘察资料、周边环境及对拆除工程的要求。

4、《建筑物、构筑物拆除技术规程》dbj08-70-98 5、市建委、公安局发布的《施工现场防火规定》 6、中华人民共和国《爆破安全规程》、《民用爆破管理条例》 7、《建筑机械使用安全技术规范》jgj33-201X 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-201X 9、国家其它有关技术和施工验收规范及条例三、环境概况本基坑支撑拆除工程位于上海市中心区及近临四川北路主要交通干道，周边环境较复杂，基坑北邻虬江支路，东邻四川北路，西靠中州路，南近武进路，基坑北侧外为一幢28 层住宅和虹口商场，西北角邻近二幢6层住宅，其中一幢6 层住宅与围护体距离仅为 7.85m，故安全、合理地爆破拆除基坑支撑，尽量减少周边的环境及管线影响是至关重要的。四、基坑及支撑概况本工程基坑面积约为6400m 2，周长约为372m，基坑围护采用钻孔灌注桩作为围护体，结合基坑内布置二道钢筋混凝土支撑，支撑中心标高为绝对标高- 1.65m、 6.35m，支撑砼标号为30，其中第一道支撑的对撑上布置2 座施工栈桥，栈桥宽 8.1m，栈桥面厚20m，其它支撑和围檩尺寸详见施工图。五、本工程的拆除要求 1、本工程钢筋混凝土支撑和围檩共有二道，根据业主今后施工总体施工要求并结合现场实际施工情况，该二道支撑和及栈桥均全部爆破拆除，其中薄壁结构的栈桥采用爆破加机械拆除相结合方法，钢筋混凝土支撑和围檩采用爆破拆除

露天深孔台阶爆破设计

露天深孔台阶爆破技术设计例题（终算）工程概况在某大型石灰岩露天矿山，石灰岩较坚硬（f=10），节理裂隙发育，台阶高度12米，台阶坡面角α=75°，爆破进尺10-15米，爆区长度50米。矿山采用露天潜孔钻机（钻孔直径d=200毫米，最大钻孔深度20米）穿孔。要求进行爆破方案技术设计。一、爆破方案因矿山规模为大型，台阶高度为12米，故采用露天深孔台阶爆破方案。二、技术设计 1、钻孔形式因石灰岩较坚硬，节理裂隙发育，故采用垂直钻孔形式。 2、底盘最小抵抗线（W1） (1) 按钻机作业的安全条件 W1=Hctgα+B=12ctg75°+（2.5~3）=5.7~6.2米。 (2)按台阶高度计算 W1=(0.6~0.9)H=(0.6~0.9)×12=7.2～10.8米 (3)按孔径计算 W1=K1d=(30~35)×0.2=6～7米 (4)按每孔装药条件 W1=d[7.85·△·T/（q·m）]1/2 =2 [7.85×0.9×0.75/(0.56×1.2)] 1/2 =5.6米根据上述计算结果，取W1=6米 3、孔距（a） a=m·W1=1.2×6=7.2米，取a=7米 4、排距（b）采用矩形布孔，b=a/m=7/1.2=5.8米,取b=5.5米在爆破进尺范围内,可布设两排炮孔,爆破进尺11.5米。每排50/7=7个炮孔,两排共14个炮孔. 5、堵塞长度（L2） L2=0.7W1=0.7×6=4.2米。 L2=（20-30）d=（20-30）0.2=4-6米取4米。 6、超深（h）（1）按孔径：h=10d=10×0.2=2米（2）按抵抗线：h=0.3 W1=0.3×6=1.8米取h=2米 7、孔深（L） L=H+h=12+2=14米 8、炸药选择及装药结构为降低爆破成本，选择价廉的2号岩石炸药，采用连续装药结构。 9、装药长度（L1） L1=L-L2=14-4=10米 10、每孔装药量第一排孔：Q1=q·a·W1·H=0.56×7×6×12=282千克

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