沟槽回填（柔性管道）施工检验批质量验收记录表
GB 50268-2008 G2-3-2
2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。
3 回填土压实度无设计要求时，按GB 50268-2008中 4.6.3第4条规定填写。
4 回填土的压实度，除设计要求用重型击实标准外，其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%。
管道基础施工及沟槽回填要求-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
管道基础施工及沟槽回填要求 一、设计施工要求 1、基础形式：90°砂（土）弧 2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴 合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。 3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中 砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。 4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧 压实面得高差不应超过300mm 5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下， 其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围 内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶 500mm以上及其他部位为85%-95%。 6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管 道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。 二、地基处理 1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按 设计要求加固。 2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定： 超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度； 槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。 三、管道沟槽回填要求 1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净； 2、沟槽内不得有积水；
3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。 四、回填材料要求： 采用土回填时，应符合下列规定： 1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填； 2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm； 3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。 五、每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按下表选取 每层回填土的虚铺厚度 六、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并符合下列规定 1、根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料； 2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入； 3、需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。 七、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求，压实工具、虚铺厚度和含水量，应经现场试验确定。 八、采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实的机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。
管沟回填技术及现场管理要求 一、管沟开挖 1、管沟内的管道应敷设在承载能力达到管道基础支承强度要求的原状土地基或经处理回填密实的地基上。 2、管沟底部遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清除后铺一层厚度不小于150mm的砂土，且平整夯实。 3、对岩石基础，应铺垫厚度不小于150mm的砂层，具体厚度以设计为准。 4、当沟槽内有地下水时，必须将地下水降至槽底以下不小于500mm，做到干槽施工。当降水不力、地基被扰动时，应进行地基处理（与设计院协商处理），达到要求的承载力。 5、机械开挖管沟至基础标高以上20cm时，应停止开挖由人工开挖修整至设计标高，严禁超挖扰动原状土。 二、管沟基础验收 管沟开挖完成后，应会同监理、设计、施工单位共同对管沟基础的基底标高、基础情况、基础密实度进行验收，并形成三方验收记录，未经验收不得进行管道安装施工。 1、管沟基底标高满足设计要求。（现场实测） 2、管沟基础内无积水、无杂物。（现场勘察） 3、特殊地质管沟基础处理后密实度满足设计要求，设计无要求是压实系数不低于0.95。（取样送检） 三、管道安装
管道安装过程中，要保证管道固定牢固，位置准确，标高及检查井设置符合设计要求。管道安装完成后监理组织进行专项隐蔽工程验收，并形成验收记录： 1、管道位置及标高验收；（现场实测） 2、管道功能性验收实验；（现场实验） 3、管道接口、附属物安装情况验收；（现场检验） 四、管道回填 1、管道安装检查合格后应立即回填，管道基础、管侧及管顶以上500mm 内的沟槽回填，必须采用人工分层回填并压实；特别是在管顶以上500mm 范围内不能用重型机械夯实。管道基础处理一般情况下为管道下方铺设砂垫层，垫层材料为中粗砂。。 2、回填时管沟内应无积水，不得带水回填（除粗砂外），不得回填淤泥、有机物及含杂质的土，回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。 3、管沟的回填材料，应由沟槽两侧对称均匀运入槽内，不得集中推入。要确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。 4、管沟应分层对称回填、夯实，夯实中，应连续夯实，不得漏夯。人工夯实每层回填厚度不应大于20～30cm，机械夯实每层回填厚度不应大于30cm。管顶以上500mm范围内必须采用人工夯实，分层厚度不宜大于200mm，严禁采用机械碾压。应采用人工夯打或轻型机械压实,严禁压实机具直接作用在管道上。管沟回填施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差，不应超过一个上层厚度（最大高差小于30cm），填土应分
河南省南水北调受水区周口供水 配套工程施工五标 合同编号： NSBD-ZKPT/SG-05 ) 编制单位：南京市水利建筑工程有限公司 周口市南水北调配套工程施工五标项目部编制日期：二o—三年三月十八日
管沟回填施工方案 、编制依据 1、本项目招标文件、技术规范、施工设计图纸等； 2、本项目工程现场考察情况； 3、我公司现有现有的技术装备力量、管理水平和多年积累的工程施工经验； 4、现行的排水规范、规程、标准等。 5、编制采用的规范及标准:《工程建设标准强制性条文》、《给水排水管道工程施工及验收规范》 ( GB 50268-2008)等。 二、编制原则 ⑴、严格执行国家基本建设程序，遵照招标文件要求和各项标准; ⑵、明确各主要工程项目间的相互关系，科学地安排施工顺序，做到保证重点，统筹兼顾。尽可能采用流水施工方法组织施工，确保本项目有节奏、均衡、连续地进行; ⑶、施工方案选择上重点突出技术措施的合理性、先进性、科学性、安全性、经济性; ⑷、在满足施工需要的前提下，合理规划施工便道等临时设施，少占土地; 、工程概况 1、工程概况 工程名称：河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工五标 建设单位：周口市南水北调配套工程建设管理局 设计单位：河南省水利勘测设计研究有限公司 监理单位：河南省山河建设工程管理有限责任公司 施工单位：南京市水利建筑工程有限公司
本标段位于周口商水县境内，起点为商水县张庄乡大郭庄、干线桩号 116+060.000处，终点为商水县张庄乡双庙、干线桩号122+170.000 处。该标段管线长6.11km,管径为DN2400,管材为PCCP。标段内有建筑物6座，分别为穿枯河倒虹吸1 座；穿越跨高速引道及立交桥顶管工程5 处；阀井、镇墩及设备安装等。 2、水文气象和工程地质 2.1 水文气象 本区域属暖温带季风气候,四季分明,春季干旱风较多,夏季炎热雨集中, 秒秋温和日照长,冬季寒冷雨雪少。气温、降水受季风影响而变化,多年平均气温14.6摄氏度,历年最大气温42.2摄氏度,最低气温-15.9摄氏度,多年平均降 水量804.2mm,降水量年际变化大，年内分布不均，6至9月份降水量占全年降水量的 54.4%。多年平均水面蒸发量为1100mm,冬季多偏北风，夏季多偏南风, 年平均风速为 2.8m/s,最大风速为25m/s。 2.2 工程地质 施工05标段属于叶县辛庄口门（口门编号10号）向周口市、商水县输水管 线的一部分,位于商水县黄庄?商水县董庄,主线桩号116+060?122+170,长度6.11km。沿途经过小黄庄、郭庄、任桥、小庄、董庄，先后穿越枯河、主线119+850 穿高速引道、商周高速公路、主线120+270 穿高速引道、主线120+390 穿高速引道桥、主线121+230 穿高速引道。 2.3 地质概况 2.3.1 地形地貌 管道沿线场内属冲积倾斜平原, 地势较为平坦, 总体趋势由西至东缓慢降低, 高程46.4m ?48.0m。该段冲沟发育，多呈近南北走向，与管线斜交或垂直。冲沟宽度一般5?24m,沟深一般1?2.5m。
沟槽回填技术交底
巫家坝城市新中心土地一级开发项目官渡4路 排水工程管沟沟槽回填施工技术交底 管沟沟槽回填施工技术交底 中交隧道工程局有限公司昆明市巫家坝片区土地一级开发整理 项目经理部 6月
交底内容： 一、施工技术及工艺： 1、回填前将槽底杂物（砖石、木块草包、模板及支撑设备等）清理干净,保证沟槽内没有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。 2、管顶上50cm以下及胸腔部分采用中粗砂回填，管顶上50cm以上---路基处理底部采用红土碎石回填，与道路路基处理重叠部分按路基处理要求进行回填。对车行道检查井周边1m 及雨水口周边0.5m范围内采用C15砼反挖回填至路基基层顶面。 3、钢性管道及柔性管道沟槽回填（除管道两侧沟槽底至管顶以上50cm 的范围内采用轻型击实标准，其余采用重型击实标准）。沟槽回填超过管顶50cm 以上采用打夯机夯实（具体夯实设备以实际为主），以达到设计的压实度要求。回填压实逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm 范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不超过30cm。管顶50cm 以上回填时，分层整平和夯实，具体回填要求见附图。采用轻型压实设备时，应夯夯相连。采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，行驶速度不得超过2km/h。 4、井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬。 相邻的接茬应呈梯形，井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴，严禁在槽壁取土回填。 二、质量及安全： 1、回填密实度：管顶上方0.5m以下不低于85%，胸腔部分不得低于93%，压实度为轻型击实标准，与道路重叠部分为道路密实度。 2、回填土方的操作人员，必须保持足够的安全距离，横向不小于2m，纵向不小于3m。 3、施工作业范围内的道路，应设警告标志，作业时，坡下严禁通行。 3、配合机械作业的清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。
管道基础施工及沟槽回填要求 一、设计施工要求 1、基础形式：90°砂（土）弧 2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合， 必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。 3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、 粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。 4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压 实面得高差不应超过300mm 5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其 压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内， 其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及 其他部位为85%-95%。 6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道 强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。 二、地基处理 1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计 要求加固。 2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定： 2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基 土的密实度； 2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。 三、管道沟槽回填要求 1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净； 2、沟槽内不得有积水；
3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。 四、回填材料要求： 采用土回填时，应符合下列规定： 1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填； 2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm； 3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。 五、每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按下表选取 每层回填土的虚铺厚度 六、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并符合下列规定 1、根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料； 2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入； 3、需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。 七、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求，压实工具、虚铺厚度和含水量，应经现场试验确定。 八、采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实的机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。 九、软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填，应符合设计要求和当地工程标准规定。
巫家坝城市新中心土地一级开发项目官渡4路 排水工程管沟沟槽回填施工技术交底 管沟沟槽回填施工技术交底 中交隧道工程局有限公司昆明市巫家坝片区土地一级开发整理 项目经理部 2016年6月
交底内容： 一、施工技术及工艺： 1、回填前将槽底杂物（砖石、木块草包、模板及支撑设备等）清理干净,保证沟槽内没有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。 2、管顶上50cm以下及胸腔部分采用中粗砂回填，管顶上50cm以上---路基处理底部采用红土碎石回填，与道路路基处理重叠部分按路基处理要求进行回填。对车行道检查井周边1m及雨水口周边0.5m范围内采用C15砼反挖回填至路基基层顶面。 3、钢性管道及柔性管道沟槽回填（除管道两侧沟槽底至管顶以上50cm的范围内采用轻型击实标准，其余采用重型击实标准）。沟槽回填超过管顶50cm以上采用打夯机夯实（具体夯实设备以实际为主），以达到设计的压实度要求。回填压实逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不超过30cm。管顶50cm以上回填时，分层整平和夯实，具体回填要求见附图。采用轻型压实设备时，应夯夯相连。采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，行驶速度不得超过2km/h。 4、井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬。相 邻的接茬应呈梯形，井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴，严禁在槽壁取土回填。 二、质量及安全：
1、回填密实度：管顶上方0.5m以下不低于85%，胸腔部分不得低于93%，压实度为轻型击实标准，与道路重叠部分为道路密实度。 2、回填土方的操作人员，必须保持足够的安全距离，横向不小于2m，纵向不小于3m。 3、施工作业范围内的道路，应设警告标志，作业时，坡下严禁通行。 3、配合机械作业的清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。 4、挖掘机发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 三、环保、水保措施： 1、施工过程中采用先进设备，使用清洁能源，防止漏油，禁止机械在运转中和维修时产生的含油污水未经处理直接排放，应对含油污水进行隔油处理后再行排放。 2、施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。 四、注意事项： 1、沟槽回填时，压实度必须达到要求，否则容易造成沟槽顶面结构下沉。 2、挖掘机不得在架空线路正下方工作，在一侧工作，必须保持一定的水平和垂直安全距离。 3、需要拌合的材料应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。 五、文明施工措施： 1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。
沟槽回填施工方案及技术措施 管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。 1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。 2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。 3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。 5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。 6、回填前清除槽内杂物、排除积水。 7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。 8、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。 9、回填土中不得有碎砖、石块。 10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。 12、沟槽回填密实度要求如下图： 当年修路密实度为95% 当年不修路密实度为90% 沟槽回填密实 度要求示意图
隐蔽工程验收记录 工程名称乌鲁木齐县十二连湖生态建设项目-七标段 （9号湖） 施工单位新疆艺锦源生态建设有限公司隐检项目供水支管（1）管道沟槽一层、二层回填隐检部位0+212.44----0+416.52段 隐蔽检查内容供水支管（1）管道沟槽采用天然砂砾回填，此段分两层回填，回填厚度为600mm，每一层回填厚度为300mm，采用打夯机人工操作夯实，压实度≥0.90，局部地方每层回填厚度为 200mm--250mm之间，人工操作打夯机夯实，压实度≥0.90。符合《给水排水管道工程施工及验收规GB50268-2008。经自检各项技术指标均符合设计要求及施工规范。 天然砂砾 沟槽回填 图内尺寸均为：mm。 施工单位检查结果 项目专业质量检查员： 2016年月日项目专业技术负责人 专业工长 （施工员）
监理（建设） 单位结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 2016年月日 隐蔽工程验收记录 工程名称乌鲁木齐县十二连湖生态建设项目-七标段 （9号湖） 施工单位新疆艺锦源生态建设有限公司隐检项目供水支管（1）管道沟槽三层、四层回填隐检部位0+212.44----0+416.52段 隐蔽检查内容供水支管（1）管道沟槽采用天然砂砾回填，此段分两层回填，回填厚度为600mm，每一层回填厚度为300mm，采用打夯机人工操作夯实，压实度≥0.90，局部地方每层回填厚度为 200mm--250mm之间，人工操作打夯机夯实，压实度≥0.90。符合《给水排水管道工程施工及验收规GB50268-2008。经自检各项技术指标均符合设计要求及施工规范。 天然砂砾 沟槽回填 图内尺寸均为：mm。 施工单位 检查结果项目专业质量检查员： 2016年月日
管沟开挖与回填技术要求 １．管沟开挖要求： 管道采用埋地敷设，一般路段要求管顶埋深不小于 1.2m，填方段管道管顶覆土深度不小于1.0m。 管沟沟底宽度应按以下公式计算： B=D o+b 其中：B—沟底宽度，m D o—管线的结构外径，m b—沟底加宽裕量，见表1。 表1 管沟开挖沟底宽余量表 管沟质量应符合下列规定： （1）管沟中心线偏移应小于或等于100mm。 （2）沟底标高允许偏差应为+50～-100mm。 （3）沟底宽度允许偏差应为+100～-100mm。 2．管道下沟要求： （1）管道下沟前，应排出沟内积水，清理塌方和硬块，人工找平后，重新检查管沟质量，合格方可下沟。 （2）石方路段管道下沟前，沟底应预先回填300mm厚软土或细砂作为垫层。 （3）管道下沟应使用专用吊具，应保持管材受力均衡。轻起轻放，严禁甩抛。
（4）管道就位质量：埋深偏差控制在+50～-100mm。 3．管沟回填要求： （1）管沟回填前，检查接头处防腐质量，对不合格者进行返修，合格后方可回填。 （2）距管壁200mm范围内，使用软土或细砂做回填土。 （3）管沟回填土高出自然地面300mm，作为自然沉降富裕量，并保证沉降后的回填土顶面高于自然地坪。 （4）管沟回填土后应及时恢复原地貌。 管道下沟前,应清理沟内塌方和硬土<石)块,排除管沟内积水.如沟底被破坏(超挖、雨水浸泡等)或为岩石沟底,应超挖200 mm,并用砂或软土铺垫. 管道下沟时应避免与沟壁挂碰，悬空段应用细土或砂填塞。管沟回填时应在管道两侧同时进行，并进行夯实。管顶以上300mm内应采用人工回填，其余部分采用机械回填，回填土分层夯实，回填应先回填直管段后回填弯曲管段。 管道应在不受外力的条件下,紧贴沟底放置到管沟中心位置,悬空段应用细土或砂塞填. 管沟回填前,应完成以下工作: 管道焊缝经无损检测合格. 外防腐绝缘层检漏合格二 管道强度及严密性试验合格. 进行隐蔽工程检查验收. 管沟回填应符合下列规定: 管道周围200.范围内,回填土使用细土. 回填土分层夯实,每层200一300二厚.
滨江大道二期道路工程沟槽开挖及回填技术方案
一、工程概况 本合同段为滨江大道二期道路第二标段，起于惊驾路东侧,桩号为K0+360，止于中兴北路交叉口,K2+880,全长2.440km。沿线软土路基主要分部于甬江堆积平原区，软土路基段表层为厚约0.5～1.5m的建筑垃圾回填土，其下均分布有广泛的厚层软土，该软土主要为淤泥质粉粘土、部分淤泥质粘土，厚度较大。本工程属于软土地基，地质条件较差，在道路及管沟施工时，在开挖时应特别注意采用沟槽支撑，保障槽壁稳定。 一、土方开挖： 1. 沟槽开挖前的准备工作： (1). 根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出中心桩、槽 边线。 (2). 先查明开挖段的地下管线及其它地下构筑物情况，会同有 关部门作出妥善处理，确保施工安全 (3). 沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作，保证场外地表 水不流入沟槽。 (4). 按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测 定初始资料。 (5). 准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖 工作连续快速完成。
2. 沟槽开挖方法： 排水工程采用明挖施工，管沟计算开挖深度在1.5—4米之间。开挖自南往北逐渐降低，中间有1#桥2#桥处开挖深度随着桥头台升而增加，由于全段位于软弱土层， 根据本工程地质勘察报告，由于地下水位较高。管道埋置较深，在开挖污水管沟槽没有放坡开挖的条件时，对开挖深度1.5-2.5米之间的管道埋深采用打普通钢板桩支护直槽开挖的方法进行施工;2.5米以上的则根据开挖地质需要进行钢板桩加设横撑等支护结构形式. 3.开挖 1、本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。基坑开挖时按槽底最小宽度开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm 的天然级配砂石料或最大粒径小于50mm的山渣石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。 2、基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。 3、因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥
沟槽回填（柔性管道）施工检验批质量验收记录表 GB 50268-2008
注：1主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。 2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。 3 回填土压实度无设计要求时，按GB 50268-2008中 4.6.3第4条规定填写。 4 回填土的压实度，除设计要求用重型击实标准外，其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%。 沟槽回填（柔性管道）施工质量验收标准（GB 50268-2008） 4.6.3 沟槽回填应符合下列规定： 主控项目
1 回填材料符合设计要求： 检查方法：观察；按国家有关规范的规定和设计要求进行检查，检查检测报告。 检查数量：条件相同的回填材料，每铺筑l000㎡，应取样一次，每次取样至少应做两组测试；回填材料条件变化或来源变化时，应分别取样检测。 2 沟槽不得带水回填，回填应密实； 检查方法：观察，检查施工记录。 3 柔性管道的变形率不得超过设计要求或本规范第4.5.12条的规定，管壁不得出现纵向隆 起、环向扁平和其他变形情况； 检查方法：观察，方便时用钢尺直接量测，不方便时用圆度测试板或芯轴仪在管内拖拉量测管道变形率；检查记录，检查技术处理资料； 检查数量：试验段(或初始50m)不少于3处，每lOOm正常作业段(取起点、中间点、终点近处各一点)，每处平行测量3个断面，取其平均值。 4 回填土压实度应符合设计要求，设计无要求时，应符合表4．6．3—2的规定。柔性管道 沟槽回填部位与压实度见．图4．6．3． 一般项目 5 回填应达到设计高程，表面应平整； 检查方法：观察，有疑问处用水准仪测量。 6回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移； 检查方法：观察，有疑问处用水准仪测量。 表4．6．3-2柔性管道沟槽回填土压实度
沟槽回填技术交底 一、施工准备 1、土方回填之前，对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。对测量后的基槽进行基础面的清理，经工程师验收合格后方可开始回填工作。回填前，必须将沟槽中积水、淤泥。杂物等清理干净。 2、回填土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求，灰土的配制应准确，拌合均匀一致，不得含有机杂质。通过击实试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等技术参数。 3、根据分层回填厚度测出回填标高控制线，在沟槽壁一侧设桩作标志。 4、对与本管线交叉的其他管线或构造物，回填前，采取妥善保护加固措施。 二、工艺流程 由工程特点确定回填为人工回填，具体流水工序为： 砂土上料→人工摊铺、洒水→夯实→取样试验接茬处修整→土料上料→摊铺、洒水→夯实→取样试验接茬处修整→下一层施工 三、操作工艺 1、管道沟槽回填包括管顶50cm砂回填及原土回填。管道安装就位后，应及时对管体两侧同时回填以稳固管身，铺填作业应从最低点开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填，管道两侧、井室及附属物四周同时进行，作业面应分层统一铺盖，统一夯实，每次铺层厚度为150-300mm，严禁出现界沟。
2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 3、管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或沙砾；用人工夯打密实，管道底与基础之间的三角区部位必须用粗砂或中砂填实。 4、夯实应分段进行、各段要设立标志，以防漏夯、欠夯和超夯；上下层的分段要错开，不得在同一断面上；跨缝搭接碾压的塔接宽度不小于3m，土料的铺筑应沿轴线方向进行，采用进占法卸料，铺料应及时。 5、相邻作业面应均衡上升，以减少施工缝；新老结合面，必须清除结合部位的各种杂物； 6、填筑过程中，施工人员保证观测仪器与测量工作的正常进行，各部位的填筑必须按设计断面进行。 7、回填碾压压实度不小于0.90，填筑密度壤土干容重应大于15.5kN/m3，砂壤土干容重应大于15.1kN/m3。 8、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。 9、管道埋设的管顶覆土最小厚度应符合设计要求，且满足当地冻土层的厚度要求；管顶覆土回填压实度达不到设计要求时应与设计协商进行处理。
隐蔽工程检查验收记录 畝管攏樹示詡 1?回填沙符合设计要求; 2.沟槽无带水回填； 3?回填高度达到设计高程，表面平整； 4.回填时管道及附属构造物无损伤、沉降、位移现象 编号：001 工程名称 庐山东路道路改造工程附属工程 水 管道） （ 污 施工单位 九江市公交集团建筑安装工程公司 隐检项目 污水管道回填 隐检范围 K0+600?K0+670污水管 隐检内 容 2 詁 I — ------------ ----- H ----- H 中粗砂压实复卿 施工单位 验收意见 符合设计及规范要求 检查情 况
质检员： 年 月 日 监理单位 验收意见 监理工程师： 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录 编号: 1?回填沙符合设计要求; 工程名称 庐山东路道路改造工程附属工程（污 水管道） 施工单位 九江市公交集团建筑安装工程公司 隐检项目 污水管道回填 隐检范围 K0+670?K0+815污水管 隐检内 容
隐蔽工程检查验收记录
畝管攏黠示意图 1?回填沙符合设计要求； 2.沟槽无带水回填； 3?回填高度达到设计高程，表面平整； 4.回填时管道及附属构造物无损伤、沉降、位移现象 符合设计及规范要求 隐检内 施工单位 验收意见 质检员: 及 检查情 况
检查情 况 3?回填高度达到设计高程，表面平整; 监理单位 验收意见 监理工程师： 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录 编号: 污水管攏黠示昶 1?回填沙符合设计要求; 2.沟槽无带水回填; 工程名称 庐山东路道路改造工程附属工程（污 水管道） 施工单位 九江市公交集团建筑安装工程公司 隐检项目 污水管道回填 隐检范围 K0+970?K1+105污水管 ■ i 1
管沟开挖与回填技术要求 一、管沟开挖要求： 管道采用埋地敷设，一般路段要求管顶埋深不小于1.2m，填方段管道管顶覆土深度不小于1.0m。 管沟沟底宽度应按以下公式计算： B=D o+b 其中：B—沟底宽度，m D o—管线的结构外径，m b—沟底加宽裕量，见表1。 表1 管沟开挖沟底宽余量表 管沟质量应符合下列规定： （1）管沟中心线偏移应小于或等于100mm。 （2）沟底标高允许偏差应为+50～-100mm。 （3）沟底宽度允许偏差应为+100～-100mm。 二、管道下沟要求：
（1）管道下沟前，应排出沟内积水，清理塌方和硬块，人工找平后，重新检查管沟质量，合格方可下沟。 （2）石方路段管道下沟前，沟底应预先回填300mm厚软土或细砂作为垫层。 （3）管道下沟应使用专用吊具，应保持管材受力均衡。轻起轻放，严禁甩抛。 （4）管道就位质量：埋深偏差控制在+50～-100mm。 三、管沟回填要求： （1）管沟回填前，检查接头处防腐质量，对不合格者进行返修，合格后方可回填。 （2）距管壁200mm范围内，使用软土或细砂做回填土。 （3）管沟回填土高出自然地面300mm，作为自然沉降富裕量，并保证沉降后的回填土顶面高于自然地坪。 （4）管沟回填土后应及时恢复原地貌。 管沟沟底开挖宽度B为管线管径D与沟底加宽裕量b之和，当管道在沟上组装焊接时，沟底旱地b取，沟内有积水b取，当管道在沟下组装焊接时，沟底旱地b取，沟内有积水b取，边坡需符合相关规范。管沟开挖深度应开挖至设计管线基础底标高，机械挖土时，沟底应留出200mm-300mm的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，以防止超挖和槽底基础扰动。
SH/T3508-Y02 管道安装 检验批质量验收记录 工程名称： 单位工程名称： 检验批编号记录编号 验收部位 分项工程名称分部工程名称 子单位工程名称 施工执行标准名称及编号《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 类别 检验项目质量控制记录(检验单位) 序 号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定 2 安全阀调校应符合设计要求和规范规定 一般项目1 管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm 2 管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选 用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。滑动支 架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支 架应安装牢固 3 法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm 4 法兰密封面 应与管子中 心垂直 公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差 e为±1mm 公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差 e为±2mm 5 法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应 小于0.5mm 6 拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距 7 阀门安装方向应与介质流向一致 8 安全阀安装时应保持垂直 9 阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向 下。一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下 10 管 道 安 装 允 许 偏 差 坐标 架空±10mm 地沟±7mm 埋地±20mm 标高 架空±10mm 地沟±7mm 埋地±20mm 平直度 DN≤100mm ≤2L/1000 最大 40mm DN＞100mm ≤3L/1000 最大 70mm
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 管沟回填技术交底(新版)
管沟回填技术交底(新版) 导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1??管沟挖成设计范围时，回填前管沟槽底应整平，并清除两侧树根、垃圾。 2??管底至管顶上50cm范围内，用符合要求的原路基土填筑。不得含有杂草、砖、石头等杂物。如有必须要清除干净，否则不得做填充材料。 3??管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内。不得直接扔在管道上，虚铺厚度为20cm。 4??管道与基础之间的三角区应填实，对管顶50cm以上回填时应注意和两侧基础搭接紧密，不得漏夯。上面震下的虚土要及时清除。 5??分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，相互搭接，不得漏夯。 6??采用冲击夯、平板夯等压实工具时，应夯夯相连。重叠宽度不小于三分之一。 7??重点注意排水井和检查井周围，应仔细夯实、洒水均匀。
8??打夯前应检查含水量。作到洒水均匀，闷料达到最佳含水量方可打夯。对于局部含水量较大而出现翻浆、弹簧现象的应及时翻晒。晾干后方可回填压实。 9??检查井、排水井周围回填时，回填材料应与井壁紧贴。井室周围回填压实应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 10??在人工摊铺回填材料时，要保持整体平整。利于洒水均匀，方便打夯。且打夯遍数不得少于7遍。 11??施工人员必须要佩带安全帽。在管沟内打夯时要注意两边危石的松动情况，及时排除险情。注意人员的安全防护工作。 12??在向沟底填料时，严禁挖动天然地基及两侧的台阶边坡。 13??对于塌方严重的地段，要支撑撑板。特别注意人员的安全防护。撑板安装应牢固、可靠。 14??管沟回填作业面不小于300m方可报验。严格按照施工规范进行施工。报验合格后方可进行下一层填筑。 交底人：交底日期：接收人：接受日期 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
编号：AQ-GL-07827 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 管沟回填技术交底 Technical disclosure of pipe trench backfill
管沟回填技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1??管沟挖成设计范围时，回填前管沟槽底应整平，并清除两侧树根、垃圾。 2??管底至管顶上50cm范围内，用符合要求的原路基土填筑。不得含有杂草、砖、石头等杂物。如有必须要清除干净，否则不得做填充材料。 3??管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内。不得直接扔在管道上，虚铺厚度为20cm。 4??管道与基础之间的三角区应填实，对管顶50cm以上回填时应注意和两侧基础搭接紧密，不得漏夯。上面震下的虚土要及时清除。 5??分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，相互搭接，不得漏夯。 6??采用冲击夯、平板夯等压实工具时，应夯夯相连。重叠宽度
不小于三分之一。 7??重点注意排水井和检查井周围，应仔细夯实、洒水均匀。 8??打夯前应检查含水量。作到洒水均匀，闷料达到最佳含水量方可打夯。对于局部含水量较大而出现翻浆、弹簧现象的应及时翻晒。晾干后方可回填压实。 9??检查井、排水井周围回填时，回填材料应与井壁紧贴。井室周围回填压实应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 10??在人工摊铺回填材料时，要保持整体平整。利于洒水均匀，方便打夯。且打夯遍数不得少于7遍。 11??施工人员必须要佩带安全帽。在管沟内打夯时要注意两边危石的松动情况，及时排除险情。注意人员的安全防护工作。 12??在向沟底填料时，严禁挖动天然地基及两侧的台阶边坡。 13??对于塌方严重的地段，要支撑撑板。特别注意人员的安全防护。撑板安装应牢固、可靠。 14??管沟回填作业面不小于300m方可报验。严格按照施工规范进行施工。报验合格后方可进行下一层填筑。
加油站双层罐更换改造管道隐蔽沟槽回填施工技术方 案及措施 1.1压力试验合格，焊口内外防腐及防腐补伤完毕并检 查合格后，方可进行管道隐蔽（管沟回填）。 1.2管道隐蔽前应组织业主、监理、设计、施工单位的 质检、技术人员进行隐蔽前的共检，共检内容如下： (1)施工图及设计变更； (2)钢管及其它辅助材料的合格证； (3)管道安装记录； (4)管道焊口外防腐和防腐层补伤及焊接记录； (5)管道水压试验，严密性试验记录； (6)管道竣工图 (7)隐蔽管道现场实地检查。 1.3经四方共检合格后在《隐蔽工程记录》上共同签字 确认，施工单位进行管道隐蔽（管沟回填）。管道安装完后进行回填砂处理，管上砂厚200mm. 1.4 设备安装 1.4.1地脚螺栓的安装 (1)地脚螺栓的直径应依照设备底座上的地脚螺栓孔径 决定，螺母和垫圈与设备底座的接触均应良好，拧紧螺母后， 螺栓露出螺母，长度宜为螺栓直径的1/3 ～ 2/3 。 (2)地脚螺栓应垂直，无倾斜。
(3)地脚螺栓任一部分离基础孔壁的距离均应大于 15mm，并底端不碰孔底。 (4)地脚螺栓上的油脂和氧化皮应清除干净，但螺纹部 分应涂有少量油脂。 1.4.2垫铁的安装与制作 (1)地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，垫铁应位于设备底 筋部位的下面，在不影响灌浆的情况下，应靠近地脚螺栓及 底座主要受力部位下方。 (2)相邻两垫铁组间距离宜为 500～1000mm。 (3)垫铁旋转应平正，平垫铁应露出底座 10～ 30mm，斜垫铁应露出 10～ 50mm，垫铁组伸入设备底面的长度应超过地脚螺栓中心。 (4)单机试运正常后，垫铁的两侧应点焊固定，然后进 行灌浆、抹面。 (5)每组垫铁不应超过 3 块，如基础标高低，应采用较厚 的垫铁。 2.4油管线防腐油漆分项工程 1、施工前的准备 1）、汽油管线工程防腐材料的选用，应符合国家有关技 术指标的规定，材料进场应具有产品出厂合格证。 2）、油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
巫家坝城市新中心土地一级开发项目官渡4路排水工程管沟沟槽回填施工技术交底 管沟沟槽回填施工技术交底 隧道工程局市巫家坝片区土地一级开发整理 项目经理部 2016年6月 交底容：
一、施工技术及工艺： 1、回填前将槽底杂物（砖石、木块草包、模板及支撑设备等）清理干净,保证沟槽没有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。 2、管顶上50cm以下及胸腔部分采用中粗砂回填，管顶上50cm以上---路基处理底部采用红土碎石回填，与道路路基处理重叠部分按路基处理要求进行回填。对车行道检查井周边1m及雨水口周边0.5m围采用C15砼反挖回填至路基基层顶面。 3、钢性管道及柔性管道沟槽回填（除管道两侧沟槽底至管顶以上50cm 的围采用轻型击实标准，其余采用重型击实标准）。沟槽回填超过管顶50cm 以上采用打夯机夯实（具体夯实设备以实际为主），以达到设计的压实度要求。回填压实逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm 围胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不超过30cm。管顶50cm 以上回填时，分层整平和夯实，具体回填要求见附图。采用轻型压实设备时，应夯夯相连。采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，行驶速度不得超过2km/h。 4、井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬。相 邻的接茬应呈梯形，井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴，严禁在槽壁取土回填。 二、质量及安全： 1、回填密实度：管顶上方0.5m以下不低于85%，胸腔部分不得低于93%，压实度为轻型击实标准，与道路重叠部分为道路密实度。 2、回填土方的操作人员，必须保持足够的安全距离，横向不小于2m，纵向不小于3m。 3、施工作业围的道路，应设警告标志，作业时，坡下严禁通行。 3、配合机械作业的清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业围同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。 4、挖掘机发动机起动后，铲斗、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 三、环保、水保措施： 1、施工过程中采用先进设备，使用清洁能源，防止漏油，禁止机械在运转中和维修时产生的含油污水未经处理直接排放，应对含油污水进行隔油处理后再行排放。