基于ARM处理器的矿井通风机在线监测与故障诊断系统摘要：矿井通风机在线监测与预警系统能够实时通过实时监测通风机各种运行参数，出现异常时及时给出报警信息。针对现有系统存在的体积较大、系统维护成本较高，且普遍采用容易误操作、缺乏专用性的Windows系统，难以满足在线监测的实际需求问题，设计并实现了一种基于嵌入式处理器的在线监测与故障诊断系统，并通过实际应用对系统的性能进行了测试，测试结果表明，该系统具备矿井通风机在线监测的各项功能，同时具备小型化和多样化的特点。
关键词：矿井通风机；嵌入式系统；在线监测；故障诊断
０引言
目前，现有矿井通风机在线监测与预警系统主要利用PLC和工控机，基于TCP/IP协议实现与软件系统之间的信息传送，系统平台的工业化组态软件通常包括ForceControl、InTouch、组态王KingView和WinCC等[1]。上述技术方案尽管能够实时监控通风机的状态，但存在体积较大、安装和调试过程较为复杂，且后期的维护成本较高等问题。此外，采用Windows系统安装上述软件专用性较低、误操作概率大，且容易受到其他多种因素影响。针对上述问题，本文基于以太网和RS485总线2种数据采集方式，设计并开发了一种基于ARM处理器的矿井通风机在线监测与故障诊断系统。
１系统整体结构
本文设计的系统的整体结构如图1所示，该系统主要采用以太网和RS485总线2种方式采集数据。在基于以太网的数据采集中，利用传感器和智能仪表，将通风机和电动机的相关检测量，包括振动、温度、负压、电压和电流等，利用I/O模块传送到现场PLC，PLC系统将采集的数据利用以太网模块与工业以太网连接，通过协议解析，将解析到的数据提供给ARM中央处理机构，最后在ARM设备上进行显示，在显示数据的同时，对系统的性能进行实时诊断，一旦发现数据出现异常或明显故障及时报警；在基于RS485总线进行数据采集时，首先将传感器采集到的数据利用通信接口传送给智能仪表，智能仪表通常包括智能电表、温度巡检仪、震动传感器等，最后基于ModBus协议将相关数据输送到总线模块，实现对通风机的实时监测和诊断。
图１系统总体结构
2 系统硬件设计
本文系统在硬件设计方面，将系统的控制结构分成3个层次，包括现场信号采集、中央处理、显示与诊断。其中，显示与诊断机构包含的内容较多，可根据功能进一步分为硬件、引导、内核以及监测与诊断(UI)等4个层次。
通风机的在线监测功能主要是对通风机的各种参数进行监测，包括通风机的定子、振动幅值，轴承温度，电动机定子、电压、电流，以及风道内CO、CH
4体积分数、负压等。1套通风系统通常由1台通风机和1台电动机组成，为确保通风机系统出现故障时仍不影响工作进度，本文的信息采集部分选取了2套通风机，其中1套用于正常工作时的正常运转，另一套在正常处于备用状态，在第一套系统出现故障时启用。现场信号采集功能主要基于RS485和工业以太网通信2种方式实现，下面分别详细介绍RS485通信方式和工业以太网通信方式。
2.1 RS485通信方式
基于RS485通信方式的现场信号采集系统硬件结构如图2所示，主要利用其接口的智能仪表和传感器相互配合实现对现场信号的采集，通信协议采用ModBus协议。
图2基于RS485的采集系统硬件结构
2.2工业以太网通信方式
基于工业以太网的信号采集系统硬件连接结构如图3所示，由现场设备和传感器2个主要部分构成。其中，现场设备安装于监控柜中，传感器节点主要部署在通风机的各监控点。如图3所示，每个分站均包括1个PLC系统、多个I/O模块、一个负压传感器或振动传感器节点，负压传感器或振动传感器负责将从现场采集到的相关数据通过I/O模块存储到PLC系统，然后将存储的现场数据在环网内远程传送给监测系统。
图3基于工业以太网的信号采集系统硬件结构
3系统软件设计
3.1底层软件设计
本文系统在开发过程中采用的是上位机/目标机模式。由于监控界面的正常工作需要Linux系统内核和相关的文件系统、驱动程序的配合才能完成，而内核和文件系统的需要在引导装载程序的引导下才能正常运转，基于上述考虑，本文将嵌入式Linux系统软件划分为以下5个层次：
(1)引导装载程序(BootLoader)。BootLoader是确保系统能够正常运转的首要步骤，通常是系统进行电启动所需要运行的首段程序，主要负责执行硬件的初始化，在操作系统和硬件之间架起桥梁，引导系统内核获取系统相关参数。
在实现系统时，对装载程序的引导、顶层文件的修改以及与硬件有关的初始化工作主要利用U-Boot2.0.2完成。例如，利用U-Boot2.0.2修改不同Flash的启动、设置内核启动的有关参数等，移植U-Boot的最后一个步骤是实现包括串口、网卡、Flash、SD卡等与硬件相关的驱动。此外，还需对串口参数进行设置，将波特率设置为115200bit/s。
(2)嵌入式操作系统内核(Operation SystemKernel)。主要作用是完成管理系统的进程、文件系统、驱动程序、内存、网络系统等任务。在移植Linux内核时，除了对系统的内核进行配置外，还需将其中不必要的文件或目录等裁剪掉，进而得到一个能够满足开发需求的简便的操作系统。
(3)文件系统(File System)。通常包括文件和目录2个部分，是系统能够正常运行的数据基础，在系统中处于十分重要的地位。本文开发的系统采用的是格式为UBIFS的MLC Nand Flash(简称MLC2)文件系统。在装有Linux系统的主机上，采用BusyBox搭建根文件系统，基于MKTools工具将其转换成能够满足某种Nand Flash型号使用需求的格式。此外，由于glibc库是应用程序能够正常执行的前提，其中包含了Linux系统底层的API，因此在构建系统时，需要将glibc库加入其中。
(4)设备驱动程序(Device Driver)。主要用于在Linux操作系统中，完成操作相关的硬件设备，读取相关数据等工作。
(5)应用程序(Application)。主要作用是解析ModBus和TCP/IP协议，将通风机的相关状态参数及时显示，通过对采集到的特征信号的分析，对系统故障进行诊断。应用程序是系统设计的最终目标。
3.2应用程序设计
本文在实现系统人机界面时，主要基于QtE4.7.2版本的Qt图形界面库进行开发，采用Qt图形界面库的好处是，可在不同的应用环境中进行编译。
3.2.1通风机状态监测
通风机状态监测系统主要包括以下6个部分：系统运行状态模拟显示界面、系统运行状态的可能趋势（曲线）、系统运行的实时参数表、RS485参数以及网络配置界面等。
3.2.2通风机故障预警与诊断
嵌入式系统的资源相对有限，因此在基于嵌入式系统开发通风机预警和诊断系统时，需要选择或设计对系统影响较小、运算过程相对简单，且计算结果较为准确和可靠的算法。本文采用基于神经网络和n-s证据理论的信息融合技术，实现对通风机的故障进行预警和诊断。故障的预警和诊断主要包括信息特征提取、子神经网络的构建和通风机、电动机诊断模型的构建3个主要部分。
(1)信号特征提取。本文采用如下方法对信号进行初步处理：针对负压、风量、温度等信号，主要采用平滑处理，处理过程较为简单；针对除振动值的方向和大小之外，采用小波分析的方法将振动信号分解到不同的频段，并利用
Parseval积分恒等式将各个频段内的能量提取出来，利用提取出的能量构建特征向量。通常，不同的故障状态对应不同的能量特征。
(2)子神经网络构建。诊断网络主要包括2个部分：通风机和电动机，对信号的定位基于信息分配网络实现。每个诊断网络均包括2个子神经网络，分别为NN1和NN22，其中NN1的结构流程如图4所示，NN1的特征向量选取振动信号小波频带分解能量，包括频带1-频带8共8路时频信号输入和不平衡、轴承损坏等共10种诊断故障，且输出结果中包含故障的基本概率分配，并完成对故障的定位；NN2以时域信号为输入，包括振动烈度和方向以及温度的变化率，共输出5种诊断结果，且输出结果中包含故障的基本概率分配，完成对故障的定位。
图4 NNl结构流程
(3)诊断模型。诊断模型包括通风机和电动机2种类型。其中，通风机诊断模型的流程如图5所示，该模型通过子神经网络NN1后，输出一个10维向量，通过子神经网络NN2后，输出一个6维向量，利用融合决策网络将两者融合，给出诊断结果。
图5通风机诊断模型的流程
电动机诊断模型与上述描述的通风机诊断模型类似。利用融合决策网络将两种子神经网络合并，将诊断结果输出，不仅能够显著减少计算量，同时能够保证系统具有较强的鲁棒性。
系统的实现主要基于C++语言，工作模式包括监测、诊断以及预警3种状态。通风机正常运转时，系统处于监测状态。本文对系统的性能开展了实验测试，测试结果表明，基于RS485通信方式，数据采集间隔为100ms时，系统可对采集的数据进行实时响应，并将数据正常显示出来，能够满足通风机在线实时监测的要求；基于工业以太网通信方式时，系统的数据埃及间隔最快可达
50ms。在实际工作过程中，首选对通风机的各个需要监测的参数设定阈值，只有当监测参数超过设定的阈值时，故障诊断系统才启动，一旦监测到参数出现异常，系统立刻报警，自动对故障进行诊断，待诊断完毕后，系统再次进入监测状态。此外，将系统的诊断间隔设置为1小时1次，根据对通风机的诊断结果，确定是否报警，同时决定是否进入预警状态。当系统进入预警状态时，会自动通过音频和显示提示工作人员，并给出报警位置和维护建议，同时在SD卡中存储报警记录。
4 结束语
本文设计并开发的嵌入式矿井通风机在线监测与故障诊断系统，主要对通风机的各种参数进行监测，包括通风机的定子和振动幅值，轴承的温度，电动机的定子、电压和电流，风道内CO、CH4体积分数及负压等，当通风机出现异常时，系统能够自行诊断，并根据诊断结果提供维护建议。实际测试结果表明，该系统具备小型化和多样化的特点，达到了矿井通风机在线监测的各项技术指标，满足在线监测的实际需求。
XX煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数 :6743m3/min，最大负压据要求：矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对H 大 主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。
附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算
附件： 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 （1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台，1台工作，1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 （1） 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42 =0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻
文件编号：RHD-QB-K1702 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿安全监控系统管理规定标准版本
煤矿安全监控系统管理规定标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了加强城郊煤矿安全监控系统管理工作，规范安全监控系统各种管理行为，保证安全监控系统能够正常稳定运行，充分发挥安全监测监控对矿井安全生产的保障作用，特制定本规定，自下发之日起执行。 第一章安全监控管理体系和机构设置 第一条矿总工程师负责对安全监控系统进行全面管理，分管“一通三防”副总工程师负责安全监控系统的具体业务指导工作。 第二条煤矿应制定瓦斯事故应急预案、安全监测岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。
第二条矿成立监控信息中心，配备中心负责人1名，并至少配备工程技术人员1～2 名，监控中心机房配足机房值班员，按传感器使用数量配足安全监测工。 第三条安全监控系统是矿井瓦斯灾害预防的重要手段,系统涉及煤矿通风、监控、电气等多个专业领域，调度室监控中心是安全监控系统的主要管理部门，同时，城郊煤矿生产技术科、安检科、机电科等科室对安全监控系统负有共同管理的责任。生产技术科对采掘作业规程或安全技术措施中甲烷传感器等安全监控设备的设置方案是否符合有关通风和瓦斯监测的要求负审查和监督责任；安检科负责对各监控设备使用单位的现场使用管理情况（分站、传感器以及监控电缆等）进行监督检查；机电科负责对大巷及采区集中巷等主要巷道的电缆进行统一规划、统一安排施
电气控制设计说明书 通风机监控系统 学院： 专业： 姓名、： 指导教师： 设计完成日期：二Ο一二年四月十日
目录 一、设计任务 (2) 二、控制设计要求 (2) 三、电气控制线路设计 (3) 3.1设计过程中应遵循的原则 (3) 3.2设计思路 (3) 3.3主电路的设计及控制 (4) 3.4指示电路的设计 (4) 3.5电气控制原理图 (8) 3.6电气控制板的制作 (8) 3.6.1元器件选型 (8) 3.6.2制作电气控制板 (12) 四、PLC控制的设计 (14) 4.1梯形图的设计 (14) 4.2运行过程 (17) 4.3 PLC控制的工作原理： (20) 4.4 运行程序 (21) 4.5 PLC外围接线图 (22) 五、设计心得及故障分析 (22) 1、设计心得 (22) 2、故障分析 (23) 六、参考文献 (24)
一、设计任务 1、绘制电气控制原理图（A2图幅），PLC外围接线图（A3图幅），编写PLC控制程序。 2、制作电气控制板：按照设计指导书要求的控制功能，制作安装三台电动机主回路，控制回路和指示回路。 3、完成设计说明书。 二、控制设计要求： 某一生产设备（如油漆涂装生产线），在进行运行时要求有送风系统，通过风力把沫喷到零件表面上的漆雾从空中带走或压入循环流动的水中而带走。此送风系统有三台电动机控制，每台电动机可单独工作也可同时工作。 1、每台电机均为10KW，要求全压启动，单方向旋转; 2、每台点击应有相应的保护措施和总停控制； 3、电动机工作时要求有运行指示，若只有一台电机在运行，则绿灯亮；若有两台电机在运行，则黄灯亮；若三台同时运行，则红灯亮；若三台电机均不工作，则红灯以亮一秒停一秒的方式不停的闪烁； 4、系统要求有电源指示，电流指示及电压指示。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井通风系统安全度(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
矿井通风系统安全度(新编版) 矿井（煤矿）通风系统安全度 摘要分析了矿井（煤矿）通风系统的安全性，提出了评价矿井通风系统安全性的指标，确定了矿井通风系统安全性等级。 关键词矿井通风系统工程指标函数安全度 1引言 矿井（煤矿）通风系统是矿井安全生产和灾害防治的基础。矿井通风系统的安全性直接影响着矿井的安全生产和灾害的防治。矿井通风系统的安全性是指矿井通风系统结构的安全性。正确地评价矿井通风系统的安全性，以便针对存在的问题提出有效的安全措施，以消除和减少危险，提高矿井的抗灾能力。 2矿井通风系统安全性的评价指标 2.1评价指标
矿井通风系统安全性是客观评价矿井通风系统结构的安全程度指标。参考有关文件资料，并根据主从相关原则、回归关系原则和方向性原则，确定了矿井通风系统安全性的评价指标有：主要通风机运转稳定、用风地点分区通风且风量满足要求、矿井风量供需比、矿井通风系统和设备有利于灾害的防治、矿井风压、反风系统灵活可靠通风设备及风门装有自动监控系统、主要调节风窗数及工作面调节风窗数与回采工作面数之比、隔爆设施齐全等9个指标。 2.2评价指标的权值 根据各评价指标对矿井通风系统安全性影响的重要程度，应用层次分析法确定了各指标的权值，如表1所示。 2.3评价指标的函数 根据各个指标与矿井通风系统安全性的关系，求得各指标的函数。 1）主要通风机运转稳定 ①一台通风机的矿井 f1=0k1>0.9或k11.2
一、通风设备选型 A 、设计依据 1、进出风井井口标高 （1）主斜井：+1810m （2）副斜井：+1819m （3）回风斜井：+1819m （4）矿井现有2台FBCDZ-6-№18/2×90型防爆对旋轴流式主要通风机，其中1台运行、1台备用，配用电机功率2×90kW ，下面对矿井主要通风机进行校验。 2、矿井通风风量 （1）通风容易时期风量：s （2）通风困难时期风量：s 3、矿井通风阻力 （1）通风容易时期阻力：，自然风压忽略； （2）通风困难时期阻力：，自然风压忽略。 B 、通风机风量、风压及管网阻力系数计算 矿井主要通风设备应具备的通风风量及通风风压如下： 1、通风机工作风量 （1）通风容易时期：Qf1=KQ1=×67=s （2）通风困难时期：Qf2=KQ2=×71=s 2、通风机工作风压 矿井处于高山地区（回风斜井1819m ），考虑海拔因素影响，对矿井风压进行修正。根据《采矿工程设计手册》，按下式对矿井风压修正： h p h k 8 .96.13760??= 经修正，通风容易时期风压：h k1＝，通风困难时期风压：h k2＝。 （1）通风容易时期：H 1= h k1＋h zh ＋h zr =＋300＋0= （2）通风困难时期：H 2 =h k2＋h zh ＋h zr =＋300＋0= 3、通风网路阻力系数计算 （1）通风网路阻力系数计算 通风容易时期：R 1=H 1/ Q f12= =通风困难时期：R 2=H 2/ Q f22= =（2）通风网路特
性曲线方程 通风容易时期：H 1=R 1 Q2= 通风困难时期：H 2=R 2 Q2= C、设备选型及运行工况点 矿井回风斜井（+1819m）各时期均利用2台FBCDZ-6-№18型防爆对旋轴流式主要通风机，其中1台运行、1台备用；每台风机配置2台YBF-315M-6型矿用防爆型电机（N=90kW，U=380/660V，n=980r/min）。主要通风机参数如表6-2-1。 表6-2-1 主要通风机参数 主要通风机运行工况点 通风容易时期通风机运行工况点参数如下： M 1=s H 1工 = α 1工 =-5°η 1工 =% 通风困难时期通风机运行工况点参数如下： M 2=s H 2工 = α 2工 =0°η 2工 =74% 主要通风机运行工况点见图6-2-1 2400 2000 1600 1200 800 400 图6-2-1 主要通风机运行工况图 根据通风机运行工况点，可知主要通风机在通风各个时期均在高效的区域内稳定、可靠的运行。 D、主要通风机电机运行功率计算
矿井主通风机管理 办法
矿井主要通风机安全管理办法 一、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。 二基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容： 矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。 机电队队建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、电气控制原理图。 5、技术测定与探伤报告。 6、改造及大修记录。 7、风机切换记录。 8、事故记录。 9、运行日志。 10、干部上岗检查记录。 11、操作工交接班记录。 12、要害场所登记记录。 13、检查维修记录。 14、巡回检查记录。 15、事故分析追查责任制。 其中，7～14应在机房内存放当月记录。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
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附件 ：
安全监测监控系统管理规定
第一节 一般规定
第一条 第二条 第三条 第四条
第五条
第六条
安全监测监控装备包括：矿井综合监控系统（KJ95N）、井下人员定位系 统（KJ69）、光纤工业电视系统（KJ28）。 各生产区队编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对安 全监测设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区 域等作出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。 采煤工作面以及煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须 在工作面设置甲烷传感器；在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设 置甲烷传感器。 矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人 员、班长、安全监测工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪或数字 式甲烷报警矿灯。瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和 光学甲烷检测仪。 采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器； 掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设 置甲烷传感器；采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷监测报 警仪。 设置甲烷传感器的地点，必须实现甲烷超限断电功能，其断电范围必须 符合《煤矿安全规程》规定。
第二节 安全监测监控设备的安装、使用和维护
第七条 生产使用单位应在开工前 5 天，根据已批准的作业规程和安全技术措施， 提出《安全监测监控设备安装申请单》，由矿总工程师审批后，送交电讯 科监测队。《安全监测监控设备安装申请单》中应有安全监控设备的种类、 数量，现场通风系统、供电系统示意图、布置图和断电控制图等内容。 在安装配电系统时，使用单位或机电部门必须根据断电范围的要求，提 供断电条件，并接通安全监测监控设备的井下电源及断电控制线，在连 接时必须有监测人员在场监护。安全监测监控设备的供电电源必须取自 被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
第八条 电讯科监测队接到《安全监测监控设备安装申请单》后，应及时编制《安 全监控设备安装措施》，报矿总工程师审批，并在规定的正常运行日期之 前完成安装、调试工作。《安全监测监控设备安装措施》应包括以下内容： 现场通风系统、供电系统示意图，断电仪主机(监控分站)、各种传感器
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前言 第一章系统功能与技术指标 1.系统功能 2.技术指标 3.监测参数围 4.系统特点 5.系统的组成 6.系统的工作原理 第二章气体流量的监测 1.气体流量计算的基本原理 2.负压测点的布置 3.系统负压测点的结构与物理位置 4.压力变送器的基本技术指标与使用方法 5.压力的采集与气体流量的计算 第三章电机的轴承温度、绕组温度的测量 1.PT100电阻介绍 2.温度采集模块 3.温度采集工作原理 第四章电气参数的测量 1.三相电参数采集模块 2.系统三相电参数的采集 第五章风机流量的计算 流量的计算 第六章振动的测量 振动的监测 第七章转速的测量 转速的监测 第八章模拟量的采集 模拟量采集模块 第九章场安装环境的选择及要求 1.安装环境的选择 2.安装程序、方法 3.信号线的接线方法 4.现场保养与维护
前言 风机是矿井要害设备之一，它的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统。传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只有依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以，在线监测系统是实现全矿井自动化的必须设备之一。 通风设备配电在线监测系统是基于大型风机流量监测方法的装置。系统以国家标准《通风机空气动力性能试验方法》、《煤炭行业标准》和《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量 与数据处理，以多种方式提供通风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。 在线测量与处理的风机运行参数包括：风机入口静压、风速、流量，电机的轴承温度、定子绕组温度、电机功率、电机振动烈度、风机的转速、进出气体温度等。数据传输模式可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网，将风机的实时运行参数传输到矿总调度室，以满足自动管理的需求。 通风设备配电在线监测系统能够在生产过程中随时掌握通风设备的运行状态，改变了传统的设备管理方式，提高了通风设备的自动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据，深受用户欢迎。 本系统测控功能齐全，画面和报表丰富多彩，方便现场操作人员使用和技术维护。 第一章系统功能与技术指标 1 系统功能 系统的主要功能有：实时监测通风系统参数、通风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、数据管理、报表管
YF-ED-J8424 可按资料类型定义编号 浅议矿井通风系统安全评价方法实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
浅议矿井通风系统安全评价方法 实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 摘要：我国矿山企业安全生产形势严峻， 事故多、伤亡大、经济损失严重，尤其是重、 特大事故频繁发生。安全评价技术及其应用是 预防和控制事故发生的重要措施。 关键词：矿井；通风系统；安全评价 O 引言 煤炭是我国能源的主体，煤炭工业是国民 经济的基础产业。我国煤炭工业在改革发展、 结构调整、科技进步、安全生产等方面成效显 著，年产量达23亿t。我国煤炭生产一直受到
瓦斯、水害、火灾，煤尘及顶板塌落等各种灾害的威胁。虽然采取各种措施抑止事故的发生，百万吨死亡率逐年下降，但目前煤矿安全状况仍面I临严峻的挑战，与发达国家的差距较大，事故总量和伤亡人数远高于其他产煤国家。矿井通风是矿井安全工作的基础。是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法。也是创造良好劳动环境的基本途径；而合理的通风又是抑制煤炭自燃和火灾发生的重要手段。评价矿井通风系统安全性的目的在于及时发现存在的问题和安全隐患、调整和改造系统、优化通风设计、准确编制应急预案及指导通风安全管理。 1 矿井通风系统安全评价方法 以往对矿井通风系统的评价大多采用安全
矿井安全监控系统安全保障措施 保障措施xx年12月（修订）***************煤矿矿井安全监控系统安全保障措施《煤矿安全规程》第四百八七条规定：所有矿井必须装备安全监控系统、人员位置监测系统、有线调度通信系统。矿井安全监控系是煤矿管理人员的眼睛和耳朵，是矿井防治各种灾害确保安全生产的重要手段。为了确保我矿安全监控系统平稳、可靠持续运行，特制定本安全保障措施： 一、组织机构成立瓦斯监控系统安全保障领导小组，小组办公室设在调度室，由调度室主任肖衍明任东宝煤矿安全监控系统保障领导小组办公室主任。 1、人员构成组长：（矿长）副组长：（生产副矿长）、（机电副矿长）、（技术负责人）、（安全矿长）、（施工项目负责人）、（施工项目技术负责人）成员：调度室主任、调度室副主任、机电科长、安全管理科长、通风科长、监测电工、监测监控工、井下电钳工。 2、职责分工：矿长（组长）：负责监控系统建设工作的人员配置和资金保障及全面协调工作；生产副矿长（副组长）：负责安全生产调度室及矿井监控中心的日常运行管理工作；各岗位工作人员和各项具体工作的安排布置、检查落实和处理。机电副矿长（副组长）：负责矿井安全监控各大系统的建设和设备的日常检修、维护、调校和保养工作，确保矿井监控系统设备的正常运行。安全副矿长（副组长）：负责通风科、安全检查工、瓦斯检查工、监测监控工的日常工作；负责安排人员进行安全监控系统日常巡查、监测数据对照；通风科、安全科值班人员随时掌握井下状况，出现异常及时向调度室汇报 。技术负责人（副组长）：负责组织制定和审批矿井安全监控系统的各种安全技术措施、规章制度等，对矿井安全监控系统的正常运行提供技术层面监管。施工项目负责人（副组长）：全面负责施工单位有关安全监控系统建设相关的各项工作。施工技术负责人（副组长）：负责施工单位各单位工程施工设计、作业规程中有关安全监控系统的设计和审定。（副总工程师）：具体负责相关规章制度、技术措施、标准的制定。（调度室主任）：负责安全生产调度室和安全监控中心的常务管理工作；负责安全生产调度室和监控系统各项资料的填写、记录和存档管
收稿日期：2012－03－15 作者简介：刘明谭（1965—），男，河南平顶山人，助理工程师，1991年毕业于平顶山煤矿职工大学，现从事矿井机电管理及科研工作。 煤矿通风机在线监控系统的研究与应用 刘明谭，冯明远，谢米罗 （平煤股份十矿，河南平顶山467021） 摘要：平煤股份十矿三水平风井传统停风倒机模式下存在井下短暂停风、倒机时间较长等问题，可能引起瓦斯超限等问题，影响安全生产。同时，目前的监测系统不能实时了解系统运行状况，不能实现远程信息化监控。研究利用热备用倒机和网络信息化技术，以高性能的S7-300PLC 和工控机为核心，配以高精度的传感器，来实现矿井主通风机在线监控。应用表明，该系统不仅实现了在线监测和远程控制，而且能够可靠完成不停风自动倒台，缩短了倒机时间，杜绝了因风机正常倒机可能引起的瓦斯超限事故，大大提升了矿井主通风系统的运行管理水平。 关键词：主要通风机；在线监控；不停风倒机中图分类号：TD635 文献标志码：B 文章编号：1003－0506（2012）06－0029－02 据统计，中国煤矿事故中60%以上是由于通风系统管理不善、瓦斯浓度过高引起的［1］ 。因此，主要通风机安全可靠运行意义重大。平煤股份十矿为瓦斯突出矿井，由于三水平风井仍采用传统停风倒机方式，导致正常倒机用时较长，易引起瓦斯超限，严重影响着十矿的安全生产。另外，目前的通风机监测系统存在不能实时显示系统工作状况、不能实现远程信息化监控、不能进行主要运行参数的在线监测等缺点，所以急需进行技术改造。 1现状分析 十矿三水平风井担负着戊组中区、东区的通风 任务。风机为BDK618-8-NO．30型对旋风机，配用电机型号为YBF630-8，电压6kV ，功率4?500kW 。 采用传统模式进行倒机操作，即：停止运转主通风机→关闭运转主通风机闸板风门， 开启备用通风机闸板风门→启动备用通风机→倒机完成。正常情况下倒机1次约需7min ，虽未超过《煤矿安全规程》规定时间（10min ），但井下会出现约3min 的停风，对 瓦斯涌出量为110．14m 3 /min 的矿井来说，存在很大的安全隐患。另外，风机操作完全为人工操作，倒台1次需7人；目前所用的监测系统只监测电压、电流、负压、温度，且分散显示，通过故障警铃报警；司机每小时巡查1次，记录主要运行参数，但不能及时发现潜在故障。 2功能需求分析 根据安全生产的需要，通风机在线监控系统必 须具备以下功能：①能完成正常情况下自动不停风倒机和故障情况下的倒机操作，且运行平稳可靠；②新设备与原系统相互独立，能够实现远程操控和就地控制功能转换；③能实现主要参数在线监测和故障预警报警，并加入专家诊断系统实现故障预测，变定期检修为状态检修， 更好地保证通风机安全运行；④具有网络接口，实现远程数据传输和操控，方便远程控制，并且系统要操作简单，运行维护方便，可靠性高，测量显示数据准确。 3 系统设计与实现 3.1 系统结构设计 监控系统以西门子S7- 314PLC 及研华工控机为核心，结合实现不停风倒机的风机故障专家诊断系统及热备用倒机软件程序，通过组态王6.5软件设计实现了监控系统的人机交互功能，直观显示了系统运行状况和各项主要参数。通过自动倒机程序和在线监控装置，实现远程操控，此外，还配备高可靠性高精度的传感器、信号测取装置、通信装置、输出及显示装置等，系统组成如图1所示。3.2 系统功能实现 （1）监测功能。监测功能为系统核心功能，要实现对通风风量、负压、风机轴承温度，配套电机的启停、 正反转，电机参数、定子温度和风门的开闭状态等基本参数在线实时监测；为满足通风机故障诊 · 92·2012年第6期中州煤炭总第198期
矿井通风系统安全评价应用探索 当前我国的经济得到了很大程度的发展，对一些资源的开采量也得到了加大，其中对煤矿的开采就是比较突出的，煤矿矿井的开采由于在危险性上比较高，所以这就需要对采取科学化的措施进行防范，保障施工人员的安全。对矿井通风系统的安全评价进行理论研究就有着实质性意义。本文主要就矿井通风系统安全评价因素体系构建以及矿井通风系统安全评价因素体系构建原则进行阐述，然后对矿井通风系统安全评价构建方法及指标划分进行分析，最后探究矿井通风系统综合安全评价可行性及体系优化。 标签：矿井通风；系统；安全评价 引言 矿井通风系统的安全性主要涵盖着两个层次的含义，首先就是对矿井的正常生产要能得到有效保证，然后就是对矿井生产的灾害发生要能得到有效预防和控制。所以这就需要这一系统能够满足矿井通风系统在结构上的合理性以及整套系统的稳定可靠性，还要能够对自然灾害的控制能力得以有效具备，对矿井下的用风地点的风量也要能够满足等等，对系统安全的评价要能体现出实用和准确性。 1、矿井通风系统安全评价因素体系构建及构建原则 1.1矿井通风系统安全评价因素体系构建。对于矿井通风系统没有科学客观的评价指标就不能对安全评价的目标得到实现，而评价指标的构建是基础，这对评价结果正确性有着直接的影响。从阶梯层次的结构上来看，要能对矿井通风系统进行详细的分析了解，对系统内在的因素间联系及结构要能分析，将这一結构进行分成几个层次，从而就形成了如此结构模型。其中矿并通风系统安全是目标层次，也是最高的层次，是对系统的安全评价。然后就是影响因素分类，这就是准则层这是按照某一方式来实现解决问题涉及到的中间环节，对矿井通风系统的安全因素有着影响。而影响因素和影响因素危险性就是评价指标和方案层，前者主要是评价系统安全的具体评价指标及参量；后者则主要是针对不同问题的不同描述，这一层次也能够再次分为子方案。1.2矿井通风系统安全评价因素体系构建原则。对矿井通风系统安全评价因素体系的构建要能够遵从相应的原则，主要体现在系统性原则、科学性原则、特殊性原则等方面。其中在系统性的原则方面也涵盖着整体性和相关性以及目的性的原则，对于矿井通风系统各评价指标要能是有机整体，这样才能将反映的结果整体性的得到体现。另外在相关性主要是评价指标间能得到有机联系，而目的性则是这些评价指标都有着其各自的功能。矿井通风系统的科学性原则方面主要就是要能保障系统的客观真实，这样才能保障结果的科学性及可靠性。 2、矿井通风系统安全评价构建方法及指标划分 2.1矿井通风系统安全评价构建方法。对于矿井通风系统的安全评价构建的
徐州中测电子科技有限公司 通风机在线监测监控系统 技术说明 地址：徐州中国矿业大学科技园 联系人：郝三宝 客户服务电话：1 5996956110 电话号码：(0516)83307999
传真：(0516)83307899 详细描述 矿井主通风机是向井下送风的重要设备，也是大型耗能设备，对其实现在线监测监控，使之始终运行在良好状态，对于保障煤矿安全生产，保护矿工生命和企业财产安全，降低风机能耗具有重要意义。 徐州中测电子科技有限公司成功研制开发的矿井主风机在线监控系统，综合利用现代传感技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、网络通讯技术，基于企业计算机网络实现主风机运行参数、通风数据的实时监测与风机主辅设备控制的一体化，监测内容丰富，控制功能完善，具有实时性强、安全可靠、操作方便、易学易用的特点。 系统结构如图所示，主要由PLC测控系统、上位机冗余组态软件系统、视频监视系统三大部分组成。 系统特点 1、PLC测控系统采用双CPU，能够快速准确可靠地完成监测监控功能；
2、上位机应用软件采用冗余组态软件系统，使得系统更加安全可靠； 3、系统可根据现场应用需求灵活配置，伸缩性强； 4、测控功能上的网络化、WEB化。 系统主要功能 1、实时监测风机风压（静压、全压）、风速风量、轴承温度、定子温度、电网电流、电压、功率、电机与风机效率、风峒大气参数（温度、湿度、大气压力）等风机运行各种参数； 2、监测风门位置、风机开停状态、反风信号和电机编号等风机运行多种状态信息； 3、控制风门开/关、风机启/停； 4、自动闭锁控制，保证系统安全； 5、具有现场控制、远程控制、手动控制等多种控制方式； 6、在控制中心，通过32′液晶电视对风机机房进行24小时监视，通过网络视频服务器实现24小时远程监视。 系统软件功能 1、接收、处理、存储、显示PLC系统上传的现场数据，显示方式多样，生动直观； 2、自动生成各类报表，内容丰富翔实； 3、实时曲线、历史曲线绘制； 4、实时监测各类参数，具有超限报警并记录报警信息的功能； 5、系统设置了操作权限，只有获得权限的人员才可以操作系统； 6、支持远程网络浏览和控制。
浅议矿井通风系统安全评价方法 我国矿山企业安全生产形势严峻，事故多、伤亡大、经济损失严重，尤其是重、特大事故频繁发生。安全评价技术及其应用是预防和控制事故发生的重要措施。 矿井通风是矿井安全工作的基础。是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法。也是创造良好劳动环境的基本途径；而合理的通风又是抑制煤炭自燃和火灾发生的重要手段。评价矿井通风系统安全性的目的在于及时发现存在的问题和安全隐患、调整和改造系统、优化通风设计、准确编制应急预案及指导通风安全管理。 1、矿井通风系统安全评价方法 以往对矿井通风系统的评价大多采用安全检查表和专家打分法。 安全检查表属于定性评价，不能对整个系统的安全性给岀确定的结 果；专家打分法虽然属于定量评价，但专家各自的权莺很难确定，操 作起来也较困难。上述方法作为安全管理的手段之一是可行的，但作 为对系统危险程度的评价，以各指标的得分值作为评价依据，其结果 缺乏说服力。随着矿业的发展，国内矿井通风专家学者对评价方法及 标准作了大量的研究，提出了多种多样的评价方法，其主要方法见表1。 2、安全评价方法的综合集成 综合集成的评价方法是将两种或两种以上的方法加以改造并结合，以使在评价方法中能考虑到的评价因素。 综合利用各种方法所提供的信息，从而尽可能地提高评价水平和
精度，使评价结果更客观。把多种评价方法进行适当组合，有利于弥补各自缺陷，使评价结果更精确。 2. 1层次分析法、模糊理论与灰色理论相结合 在评价过程中经常会遇到定性和定量指标混合的情况。为了使评价更加精确须注意定性指标量化的问题，这就要求单一的评价方法必须在指标量化方面做出改进。借助灰色多层次评判方法，能够较容易地定最描述评价分级的模糊界限。同时通风系统的安全可靠性决定于多项指标，各指标可分为若干个层次，当评判对象的各指标之间有不同的层次结构时，须进行多层次综合评判。多层次评判是在单层次综合评判的基础上进行的，其评判方法相似。但在处理数据方而则不同，第一层次的数据完全借助于第二层次的数据，而不需再进行数据的无量纲化处理。矿井通风系统的影响冈素具有模糊性、灰色性和层次性，将模糊综合评判、灰色系统理论和层次分析法有机地结合起来，提高了评价结果的可靠惟和准确性。 2. 2模糊理论、粗糙集理论与人工神经网络相结合 模糊人工神经网络评价方法是基于BP算法发展起来的，通过引 入模糊数学、遗传算法等汇集了神经网络与模糊理论的优点，集学习，联想、识别、自适应及模糊信息处理于一体。将技术方法应用到综合评价领域，方法更加灵活、智能化；粗糙集理论是一种新的处理含糊性和不确定性问题的数学工具，是用来研究不完整数据、不精确知识的数学工具，并能从各种不完备信息中发现隐含的知识, 揭示潜在的规律。该理论基于不可分辨的思想和知识约简的方法，去掉决策
矿井主要通风机管理制度 1 总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。 2 基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。 11、事故分析追查责任制。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。 3 主要通风机及安全保护设施的要求 第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。 第八条主要通风机： 1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。 2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%。 3、必须保证主要通风机连续运转。 4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿安全监控系统管理办 法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7412-82 煤矿安全监控系统管理办法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了提高我矿现代化、信息化管理水平，更好地服务于矿井安全生产，嘉阳煤矿先于20xx年将瓦斯监控kj90系统升级为kj95N系统、20xx年安装了调度电话通讯系统、KJ214人员定位监控系统、副井口大屏系统。20xx年又升级了视频监控系统和KJ347人员定位监控系统、新安装工业环网传输平台、电力监控系统、皮带集中控制系统。20xx年更换了人员监控系统（KJ251），为确保各系统平稳安全运行，现对信息化系统的使用与管理作以下规定： 一监测监控系统的安装设计要求 1、严格按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求、《煤矿安全规程》和煤矿安全质量标准化的相关规定，建设完善安全监控系统，为煤矿安全管理提供决策依据。
目录 1 引言 (1) 2 设计要求 (2) 2.1设计任务 (2) 2.2设计要求 (2) 3 设计任务与要求 (3) 3.1设计过程中应遵循的原则 (3) 3.2设计思路 (3) 3.3主电路的设计及控制 (3) 3.4控制电路的设计及控制 (4) 3.5指示电路的设计 (4) 3.6指示电路原理图 (7) 3.7保护电路环节的设计 (7) 4 电气元件的选用 (8) 4.1电动机的选择 (8) 4.2熔断器的选择 (8) 4.3接触器的选择 (8) 4.4热继电器的选择 (8) 4.5中间继电器的选择 (8) 4.6时间继电器 (9) 4.7控制按钮 (9) 4.8 指示灯 (9) 4.9 所用控制元件清单 (10) 5 AutoCAD简介 (11) 5.1AutoCAD介绍 (11) 5.2AutoCAD2004的主要功能 (11) 5.3绘图流程 (12) 6 总结 (14) 参考文献 (15) 附录 1 (16) 附录 2 (16)
1 引言 电气控制技术是以各类电动机为动力的传动装置与系统为对象，以实现生产过程自动化的控制技术。电气控制系统是其中的主干部分，在国民经济各行业中的许多部门得到广泛应用，是实现工业生产自动化的重要技术手段。 随着科学技术的不断发展、生产工艺的不断改进，特别是计算机技术的应用，新型控制策略的出现，不断改变着电气控制技术的面貌。在控制方法上，从手动控制发展到自动控制；在控制功能上，从简单控制发展到智能化控制；在操作上，从笨重发展到信息化处理；在控制原理上，从单一的有触头硬接线继电器逻辑控制系统发展到以微处理器或微计算机为中心的网络化自动控制系统。 作为生产机械动力的电机拖动，经历了漫长的发展过程。20世纪初，电动机直接取代蒸汽机。开始是成组拖动，用一台电动机通过中间机构（天轴）实现能量分配与传递，拖动多台生产机械。这种拖动方式电气控制线路简单，但机构复杂，能量损耗大，生产灵活性也差，不适应现代化生产的需要。20世纪20年代，出现了单电机拖动，即由一台电动机拖动一台生产机械。单电机拖动相对成组拖动，机械设备结构简单，传动效率提高，灵活性增大，这种拖动方式在一些机床中至今仍在使用。随着生产发展及自动化程度的提高，又出现了多台电动机分别拖动各运动机构的多电机拖动方式，进一步简化了机械结构，提高了传动效率，而且使机械的各运动部分能够选择最合理的运动速度，缩短了工时，也便于分别控制。
矿井通风系统安全度(2021新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0453
矿井通风系统安全度(2021新版) 矿井（煤矿）通风系统安全度 摘要分析了矿井（煤矿）通风系统的安全性，提出了评价矿井通风系统安全性的指标，确定了矿井通风系统安全性等级。 关键词矿井通风系统工程指标函数安全度 1引言 矿井（煤矿）通风系统是矿井安全生产和灾害防治的基础。矿井通风系统的安全性直接影响着矿井的安全生产和灾害的防治。矿井通风系统的安全性是指矿井通风系统结构的安全性。正确地评价矿井通风系统的安全性，以便针对存在的问题提出有效的安全措施，以消除和减少危险，提高矿井的抗灾能力。 2矿井通风系统安全性的评价指标 2.1评价指标
矿井通风系统安全性是客观评价矿井通风系统结构的安全程度指标。参考有关文件资料，并根据主从相关原则、回归关系原则和方向性原则，确定了矿井通风系统安全性的评价指标有：主要通风机运转稳定、用风地点分区通风且风量满足要求、矿井风量供需比、矿井通风系统和设备有利于灾害的防治、矿井风压、反风系统灵活可靠通风设备及风门装有自动监控系统、主要调节风窗数及工作面调节风窗数与回采工作面数之比、隔爆设施齐全等9个指标。 2.2评价指标的权值 根据各评价指标对矿井通风系统安全性影响的重要程度，应用层次分析法确定了各指标的权值，如表1所示。 2.3评价指标的函数 根据各个指标与矿井通风系统安全性的关系，求得各指标的函数。 1）主要通风机运转稳定 ①一台通风机的矿井 f1=0k1>0.9或k11.2
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 矿井主要通风机停电停风安全技 术措施(通用版)
矿井主要通风机停电停风安全技术措施(通 用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 回风井安设梯子间施工期间利用主要通风机风硐两侧的安全小风门、同时在施工期间需要从防爆盖安设绞车钢丝绳和消防水管口，两处进行风流短路，达到在回风井安设梯子间施工人员和矿井不停产下作业人员所需。特制定如下安全技术措施。 1、当主要通风机 1、矿井主要通风机联合运转两台同时停电停风安全技术措施 （一）有计划停电、停风措施 1.矿调度室接到供电系统停电通知后，立即向矿长、矿总工程师汇报有关停电原因和停电时间，由总工程师安排停电停风措施的编制及审批。 2.由矿长安排调度室通知各生产单位及其它井下施工单位在停电前将井下所有作业人员撤到地面，并安排安监、瓦检人员监督执行。 3.掘进工作面作业人员在接到主要通风机停电停风通知后，由作
业地点跟班领导和安监、瓦检人员共同组织将人员立即撤到地面，并切断工作面所有电源，停止局部通风机运转。该区域瓦检人员负责在巷道出口设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。待主要通风机恢复系统供风后，按排放瓦斯措施执行。 4.主要通风机停电停风期间： ①主要通风机停电停风期间，风机看护人员要及时打开回风井口防爆门，充分利用自然风压形成通风系统。 ②所有进、出风井都要由通风队设专人检查井口瓦斯和风流方向，并将记录资料整理保存； ③所有能够进入井下的通道,都要由安监设置警戒，揭示警标，防止人员随意进入； ④如果在有风的大巷需要做其他工程时，要制定专门措施报矿总工程师批准、调度室签发特别许可证，方可入井。 5.主要通风机恢复送风前，由救护队员对主要通风机附近10米范围内、进出风井井口、井下主要进回风大巷等主要地点进行瓦斯检查并确保不存在超限后，方可通知送电，启动风机。 6.经检查发现存在瓦斯超限现象，需要通过主要通风机排除矿井瓦斯时，风机启动前应首先关闭防爆门，打开风硐行人小风门，提起