小中河水电站项目独立－自由－幸福
报告
试验报告
工程：小中河水电站工程
项目：面板堆石坝填筑材料碾压工艺试验
建设地址：老街省－沙巴县－达万乡
投资商：越中电力投资有限责任公司
监理单位：设计咨询和投资股份公司
施工单位：中国水利水电第三工程局越南小中河项目部
沙巴，2009年10月
小中河水电站项目独立－自由－幸福
沙巴，2009年10月
报告
试验报告
工程：小中河水电站
－根据《越南小中河工程面板堆石坝现场碾压试验大纲》
项目：面板堆石坝填筑材料碾压工艺试验
－根据小中河水电站工程施工总进度计划进度要求。
－根据现场施工实际情况
－以下是中国水利水电第三工程局越南小中河项目部面板堆石坝填筑材料碾压工艺试验报告。
监理单位意见：
负责人
（签名）
投资商意见：
负责人
（签名）
越南 沙巴
小中河水电站面板堆石坝
填筑材料碾压工艺试验
试验报告
（（合合同同编编号号：：X X L L --0033））
中国水利水电第三工程局越南小中河项目部
2009年10月
批准：戴均
审核：权红军
校核：于世军
编写：张永林
试验：张永林于世军李光伟权红军丁明虎
越南小中河水电站工程面板堆石坝填筑材料
碾压工艺试验报告
1 工程概况
小中河水电站工程位于越南社会主义共和国老街省沙巴县境内的小中河上，距沙巴县约20.5公里。
小中河水电站枢纽建筑物包括首部枢纽、引水系统、厂房及尾水渠工程。拦河坝为混凝土面板堆石坝。电站装机容量22MW，发电总水头863.3m。
本工程由中国水利水电第三工程局小中河项目部承建，2008年3月25日开工，受前期“三通一平”及征地移民工作的制约，2008年9月展开施工，2010年6月实现发电目标。
2 试验目的
2.1 核实填筑材料设计填筑标准的合理性
2.2 通过填筑材料的碾压工艺试验，确定碾压施工参数（包括压实机械类型、机械参数、施工参数等）。
3 试验依据
3.1 《水电水利工程碾压式土石坝施工组织设计导则》DL/T5116-2000；
3.2 《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T5128-2001；
3.3 《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001；
3.4 《碾压式土石坝设计规范》SL274-2001；
3.5 《土工试验规程》SL237-1999。
4 设计要求
4.1 坝区材料分区和技术指标要求，见表4.1；
4.2 坝体分区碾压指标，见表4.2；
4.3 中南勘测设计研究院《越南小中河混凝土面板堆石坝施工技术要求》。
表4.1 坝区材料分区和技术指标部位分区序号石料要求上游铺盖开挖覆盖层土料
垫层料ⅡA
轧制的新鲜、弱风化石料，级配优良，最大粒径80mm，含砂
（≤5mm）量为30~50%，小于0.075的颗粒含量少于8%，级
配连续。
ⅡB
轧制的新鲜、弱风化石料，级配优良，最大粒径40mm，含砂
（≤5mm）量为30~50%，泥质含量＜3%。
过渡料ⅢA 弱风化新鲜的花岗岩石料，级配优良，最大粒径300mm，含砂（≤5mm）量为5~20%，泥质含量＜2%。
堆石料ⅢB 采用新鲜少量分散弱风化的花岗岩，最大粒径600mm,含泥量＜5%。
砂砾料ⅢC 采用河滩砂砾料，最大粒径300mm，含砂（≤5mm）量为15~35%，泥质含量＜2%，超径含量＜1%，含泥量＜5%。
下游坝坡干砌石采用新鲜少量分散弱风化的花岗岩，最大粒径不宜小于400mm。
表4.2 坝体分区碾压指标
部位分区号
干密度
（g/cm3）
空隙率
（%）
备注
垫层料ⅡA 2.22 17.2 ⅡB 2.25 16.0
过渡料ⅢA 2.15 19.8 堆石料ⅢB 2.10 21.6
砂砾料ⅢC 2.15 19.8 相对密度不小
于0.8
5 原材料
5.1试验概况
填筑材料碾压工艺试验所选用的填筑材料与设计要求的大坝施工填筑材料相一致。在碾压工艺试验之前，对所用填筑材料的各项性能指标进行了室内试验。
填筑材料室内试验内容包括表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、颗粒分析试验、岩石特性及岩石物理力学性质试验。表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量，试验结果见表5.1；颗粒分析试验结果1、颗粒分析试验结果2见表5.2-1～2、颗粒分布曲线见图5.2-1～5；岩石特性及物理力学试验结果见表5.3。
表5.1 填筑材料表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量试验结果
填筑材料名称最大粒径
（mm）
表观密度
（kg/m3）
堆积密度
（kg/m3）
空隙率
（%）
含泥量
（%）
垫层料（ⅡA）80 2610 1510 42 1.8 垫层小区料（ⅡB）40 2615 1530 41.5 /
过渡料（ⅢA）300 2630 1570 40 1.7 堆石料（ⅢB）600 2650 1540 42 1.2 砂砾料(ⅢC) 300 2640 1660 37 1.4 表5.2 -1 填筑材料颗粒分析试验结果1
粒径（mm）300 80 40 20 10 5 2 1 0.5 0.2 0.1 0.075 垫层料（ⅡA）
（%）
∕11.0 18.4 19.8 14.0 8.6 7.8 4.0 2.3 5.5 2.6 2.5 垫层料（ⅡB）
（%）
∕∕15.4 22.9 15.0 10.9 8.6 5.3 2.6 6.2 4.1 8.4 过渡料（ⅢA）
（%）
9.4 23.5 29.4 6.8 9.4 7.4 5.1 3.6 2.8 1.4 0.9 堆石料（ⅢB）
（%）
4.6 6.1 16.8 26.8 14.7 10.8 7.7
5.1 3.3 1.4 1.5 1.3 砂砾料(ⅢC)
（%）
32.7 19.8 12.7 11.1 7.3 3.2 2.6 2.4 2.4 2.2 2.0 1.8
表5.2-2 填筑材料颗粒分析试验结果2
填筑材料名称
不均匀系数Cu曲率系数Cc
设计要求检测结果设计要求检测结果
垫层料（ⅡA）15 112 1-3 3.5 垫层小区料（ⅡB）15 112 1-3 2.5 过渡料（ⅢA）10 30 1-3 2.3 堆石料（ⅢB）10 31.2 / / 砂砾料(ⅢC) 10 106 / / 图5.2.2.1 垫层料(D80)颗粒分布曲线
010
20304050607080901000.01
0.1
1
10
100
1000
颗粒直径d(mm)
小于某粒径土质量百分数
(
%
)
图5.2.2.2 垫层料(D40)颗粒分布曲线
垫层料（D40)颗粒大小分布曲线
010
20304050607080901000.01
0.1
1
10
100
1000
颗粒直径d(mm)
小于某粒径土质量百分数
(
%
)
图5.2.2.3 过渡料颗粒分布曲线
颗粒大小分布曲线
01020304050607080901000.01
0.1
1
10100颗粒直径d(mm)
小于某粒径土质量百分数
(
%
)
图5.2.2. 4 堆石料颗粒分布曲线
颗粒大小分布曲线
01020304050607080901000.01
0.1
1
10100颗粒直径d(mm)
小于某粒径土质量百分数
(
%
)
图5.2.2.5 砂砾料颗粒分布曲线
01020304050607080901000.01
0.1
110
1001000颗粒直径d(mm)
小于某粒径土质量百分数
(
%
)
表5.3 岩石特性及物理力学试验结果
类别
表观密度（g/cm 3） 吸水率（%）
孔隙率（%）
抗压强度（N/ mm 2
）
软化系数
风干 饱和 Ⅱ类岩石
2.68
0.40
0.43
83.2
77.2
0.93
以上成果表明，填筑材料的物理、力学试验满足设计要求。 5.2供料原则和料场规划
坝体填筑材料按结构部位依次为面板上游石渣盖重区、粘土铺盖区、砼面板后垫层区、过渡区、主堆石区、砂砾石区、块石护坡区。
坝体填筑总量12.5418万m3。坝体各部位填筑工程量见表5-4。 表5-4 坝体填筑工程量表
序号 工程项目 单位 工程量
备注 1 石渣盖重区（1A ） m 3
3245 取自料场 2 粘土铺盖区 m 3 4089 取自料场
3 垫层区（2A ） m 3 11873 现已加工好部分溢洪道开挖料，不足部分采自料场
4 垫层小区料（2B ） m 3
2588 现已加工好部分溢洪道开挖料，不足部分采自料场 5 过渡区（3A ） m 3 14065 现已加工好部分溢洪道开挖料，不足部分采自料场 6 主堆石区（3B ） m 3 59807 现已加工好部分溢洪道开挖料，不足部分采自料场 7 沙砾石（3C ） m 3 26847 现已加工好部分河滩开挖料，不足部分采自料场 8 下游干砌石护坡 m 3 2904 现已加工好部分溢洪道开挖料，不足部分采自料场
合计
m 3
125418
经业主、监理以及我部现场测量，现有可填筑上坝石料70000 m3 。 5.2.1石料开采
石料开采前，首先进行表土和覆盖层的剥离；然后采用自上而下分层钻孔爆破法开采石料。
（1）表土和覆盖层的剥离
石料开采前，采用1.0m3反铲配合推土机从上至下进行表土覆盖层全面剥离，直至可用岩层为止，剥离料按规定运往弃渣场堆放。
（2）开挖分层
结合料场地形地质条件，石料开采均采用自上而下台阶法钻爆，堆石料场梯段高度10.0～12.0m左右。为了料场永久边坡稳定和满足现场文明施工需要，开挖永久边坡采用光面爆破，每10～15m设2m宽马道。
（3）作业区划分
根据料场开采施工程序，料场开采划分为：钻孔区、爆破装药、装渣区和堆存区，以满足连续作业要求
（4）开采料块度及级配要求
料场开采的主堆石区所需新鲜石料，连续级配设计控制最大粒径600mm，并通过现场爆破试验调整；筛分加工料由料场控制爆破粒径（小于500mm），在破碎场经破碎后，再按各种用料级配进行掺和后使用。
（5）挖运
爆破石渣采用1.2m3液压铲为主，辅以3.0m3装载机挖装；15t自卸汽车运输。开采爆破试验：最大粒径控制在600mm左右，超径块体（＞600mm）在10%以内，级配合理，＜5mm的达到5%
6 碾压试验
本次填筑材料碾压工艺试验于2009年7月至2009年10月分别安排了垫层料（ⅡA）、垫层料（ⅡB）、过渡料（ⅢA）、堆石料（ⅢB）、砂砾料（ⅢC）等材料的试验。
摊铺厚度、碾压遍数、压实密度等试验参数严格遵照《面板堆石坝现场碾压试验大纲》和中国水电顾问集团公司中南勘测设计院小中河工程设计代表文件（小中河设计函【2009】001号）的要求进行。
6.1 机械设备选用及人员安排
本次试验机械设备及人员配置均以满足大坝主体施工要求配置。配置情况见表6.1。
表6.1 碾压施工机械设备及人员配置表
序号机械名称规格型号数量(台)产地
1挖掘机CAT3202中国
2装载机ZL502临工
3推土机SD161山东
4自卸汽车5T10进口
5洒水车5T2进口
6振动碾G6181柳工
7平板夯机油动1国产
8水泵4寸2中国昆明
9 施工辅助人员10人
10 试验人员2人
6.2 主要试验仪器、设备
主要试验仪器、设备包括填筑材料物理试验、现场密度试验、力学试验等，见表6.2。
表6.2 主要试验仪器、设备
序号试验仪器、设备规格型号数量产地
1 骨料筛5-300mm 一套浙江上虞
2 土工筛一套浙江上虞
3 电子天平10kg 一台江苏
4 磅秤100kg 一台昆明
5 容积桶30L、5L 各一个国产
6 搪瓷盘大、中、小各一套国产
7 压力机200T 一台越南
8 塑料薄膜2mm 一卷昆明
9 钢板尺500mm 一把国产
10 钢圈1400、400mm 各一个越南
11 竹筐80kg 5个越南
12 水桶15L 3个越南
13 钢卷尺5m 一个昆明
14 全站仪TCR802 一台国产
15 温度计0-100℃两支国产
6.3 试验场地
选在堆料场进行，试验前对场地进行整平、碾压密实，满足碾压工艺试验的
要求。
6.4 填筑材料的进场顺序和摊铺
本次试验填筑顺序为垫层区、过渡料区、堆石料区、次堆石料区全断面展开，填筑材料的铺筑采用汽车后退法依次卸料，推土机摊铺整平，边角部位人工摊铺整平。
6.5 碾压参数的定义：
6.5.1 无振碾压
振动碾在不启动振动对填筑材料进行碾压的过程，可实现填筑材料振动碾压前后有平整的工作面，有利于振动碾压密实和碾压后的材料铺筑。
6.5.2 有振碾压
振动碾采用额定的振动功率对填筑材料进行碾压的过程，可实现填筑材料振动碾压密实。
6.5.3 碾压遍数
振动碾在无振或有振碾压作用下，在碾压工作面上往复1个循环定义为1遍。
6.6 现场碾压试验程序和碾压遍数
现场碾压的施工程序为各区域填料的进料→摊铺整平→测量松铺厚度→无
振碾压→有振碾压→无振碾压→测量碾后厚度→试验检测。
碾压遍数采用无振1遍+有振6遍+无振1遍、无振1遍+有振8遍+无振1遍、无振1遍+有振10遍+无振1遍依次对各种填筑材料进行碾压。
6.7 现场碾压试验成果
针对不同的填筑材料、碾压遍数，对填筑材料进行碾压完成后，对压实密度、空隙率、压实厚度和含水率等参数进行了试验检测，试验检测结果见表6.7。
表6.7 碾压试验结果
填筑材料松铺厚
度（cm)
碾压遍
数(n)
检测项目
碾压n
遍厚度
(cm)
松铺
系数
湿密度
（g/cm3)
含水
量
(%)
干密度
（g/cm3)
空隙率
（%）
渗透
系数
垫层区
（ⅡA ）45.5
1+6+1 41.1
1.12
2.366
6.4
2.222 17.1
1.95
×10-3 1+8+1 40.6 2.416 2.271 15.3
1+10+1 40.2 2.466 2.318 13.5
垫层区
（ⅡB ）23
1+6+1 19.7
1.17
2.384
5.8
2.254 15.9
1.18
×10-3 1+8+1 19.6 2.400 2.269 15.4
1+10+1 19.4 2.415 2.283 14.8
过渡
区（ⅢA ）48.5
1+6+1 41.9
1.17
2.238
4.0
2.152 19.7
5.50
×10-2 1+8+1 41.4 2.331 2.241 16.4
1+10+1 41.0 2.422 2.329 13.1
主堆
区（ⅢB ）90
1+6+1 78.9
1.16
2.226
6.0
2.100 21.6
自由
排水1+8+1 77.6 2.354 2.221 17.1
1+10+1 76.8 2.483 2.342 12.6
（砂
砾石ⅢC ）50
1+6+1 45.0
1.14
2.263
5.2
2.151 19.7
自由
排水1+8+1 44.7 2.292 2.179 18.7
1+10+1 44.5 2.321 2.206 17.7
7 结论
通过本次碾压试验和对资料的分析研究，达到了预期目的，取得以下成果：
7.1 确定碾压施工参数
a 铺设厚度
垫层料；45cm
特殊垫层料；25cm
过渡料；50cm
堆石料；90cm
砂砾料；45cm
b 碾压遍数
垫层料；1无振+8有振+1无振；
过渡料；1无振+8有振+1无振；
堆石料；1无振+8有振+1无振；
砂砾料；1无振+8有振+1无振。
c 碾压机具
G618振动碾，18吨，行走速度应控制在1~2km/h。
7.2 确定质量检查标准
垫层料：ⅡA干密度≥2.22g/cm3、ⅡB干密度≥2.25g/cm3；
过渡料：干密度≥2.15 g/cm3；
堆石料：干密度≥2.10 g/cm3；
砂砾料：干密度≥2.15 g/cm3。
8 质量控制
对堆石坝坝体填筑的质量控制及试验检测执行《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T5128-2001、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001和中南勘测设计研究院《越南小中河混凝土面板堆石坝施工技术要求》等标准进行。
中国水利水电第三工程局越南小中河项目部
2009年10月18日
三门峡市山口水库复建工程 过渡层填筑试验成果报告 批准： 审核： 编制： 河南省水利第二工程局第五工程处 二O一O年十二月三十日
三门峡市山口水库复建工程 过渡层填筑试验成果报告 1. 工程概况 大坝坝型为土质防渗体分区坝，分为土质防渗区和堆石区，两区间为反滤层和过渡层，最大坝高42.50m，坝顶高程662.50m，坝顶宽6m，坝顶长153m，上游坝坡自上而下为1：2.5、2.75，下游坝坡为1：2，土质防渗体下游与反滤层之间坡比为1：0.45。土质防渗体、反滤层、过滤层、石渣区在填筑时各相邻层次之间的材料界限分明，反滤层第一层及第二次水平等宽为0.75m，过渡层水平等宽及竖直等宽为3m。 2. 碾压试验 现场碾压试验之前，取碎石及土区已检合格土料送至第三方试验室，粒径大于5mm 的碎石占总重量33%的大型击实试验，通过击实试验确定了该类填筑土料的最大干密度和最优含水率，最大干密度2.11 g/cm3，最优含水率11.0%，压实度100%，土料控制含水率范围为9.0%～14.0%。 2.1碾压试验目的 通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、干密度及土料含水率等参数，以核实土料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法。 2.2试验依据 施工图纸、土工击实试验报告、《土工试验规程》SL237-1999、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、《堤防工程施工规范》SL260-98。 2.3碾压试验采用机具 碾压试验拟投入选用自卸汽车（15T）运料，SD16推土机推平，平板振动碾分层压实。 2.4试验场地 本次试验选在大坝下游处，首先人工平整，沿长度方向20米，经清基处理并经监理验收合格后试验。 2.5试验组合 蛙式打夯机夯实试验区为管身水平段，试验区为20m长，分成三段，对不同的夯实遍数（共3种：N10、N12、N15）和不同的铺碎石土厚度（10cm、15cm、20cm），3个不同碾压遍数、同一铺土厚度的试验组作为一个试验组合。 2.6铺碎石土夯实 在碾压试验区先上一层含水率相近的碎石土料10cm厚，先夯实15遍。再铺碎
土方回填碾压试验报告
一、实验用料 1实验用料为** 2实验用料的室内实验，成果见下表：（注：后附击实实验报告） 按SL237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪重型击实法，单位体积击实功能为592. 2KJ/m3.室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，为施工提供控制依据，土料场勘探天然含水率(15.8%~20.6%)，含水率部分大于最优含水率，我部采取现场翻松、拌和、晾晒的方法，待土料达到最优含水率允许偏差范围时，进行平整。 二、碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标 三、碾压实验 1、试验方法 土场回填试验区，1、2、3设定铺料厚度分别为30cm、35cm、40cm，含水量均相同的情况下，用振动碾分别碾压2遍、4遍、6遍。 2、试验步骤 （1）挖装回填料 回填料采用挖掘机及推土机运输至回填工作面。土料中不得含有草皮、树根、垃圾等杂物。 （2）填料 根据测量放出的边线，控制好回填边界与松铺厚度。 回填时沿横断面全宽，纵向分层；从低处往高处回填。试验区两侧超填宽度为 30cm～50cm。
（3）摊铺与初平 用推土机将回填的土摊铺平整，厚度以试验参数松铺厚度为准。同时人工铺填边部，对凹凸处铲平，清除填料中的草皮、树根等杂物。 （4）洒水或晾晒 在碾压过程中水分会散失，填料的含水量应严格控制，保证填料在合理的含水量下碾压达到最佳效果，当含水量过低时，采用分层喷水湿润来提填料含水率；当含水量过高时，采用翻晒法进行。 （5）碾压 填料回填和摊铺初平完成，松铺厚度、平整度和含水率符合试验要求后立即开始碾压。 本试验段采用推土机碾压，碾压时采取进退错距法，碾迹搭压宽度为1/3轮宽，机械行走方向平行于坝轴线，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性，碾压过程中发现凹凸现象，应人工配合及时补平，使平整度符合要求。 碾压方法为：碾压 2～6遍（具体根据同步检测结果定）。 碾压行驶速度最大速度不超过2km/h。 试验过程中安排人员记录推土机的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数等情况。 （6）碾压完成后立即取样检测压实度 四、实验成果内容及分析 1、实验成果 碾压遍数与干密度的关系曲线见附图1 碾压遍数与压实度的关系曲线见附图2 碾压遍数与沉降量的关系曲线见附图3 2、成果分析 （1）从附图1可见机械松铺厚度为30cm时，碾压2遍，平均干密度为1.65g/cm3, (该土料的击实试验结果为:最优含水率15.5%， 最大干密1.79g/cm?)压实度为0.92，不满足设计压实度要求:
堤身土方填筑碾压试验方 案 The latest revision on November 22, 2020
堤身土方填筑碾压试验方案 一、编制依据 1、《蔷薇河治理工程连云港市内工程2017年度施工Ⅱ标施工设计图纸》； 2、《江苏省水利工程施工质量检验与评定规范》DB32/T 2334.1—2013； 3、《水利水电工程施工规范》等相关国家规范； 4、《堤防工程施工规范》； 5、现行的国家已发布实施的有关规范、标准、规程和相关的法律、法规、规章、制度； 6、我单位类似工程的施工经验、现有的资源情况和施工能力。 二、工程概况 蔷薇河治理工程连云港市内工程2017年度施工Ⅱ标堤防工程级别为1级。“蔷薇河治理工程连云港市内工程2017年度施工Ⅱ标段”主要内容为：桩号39+200～43+690段堤防填筑；DZ0+000~DZ8+222段堤防填筑；堤顶道路新建工程。 三、试验目的 1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度； 2、检查压实机械的性能是否满足施工要求； 3、选定合理的施工压实参数；铺土厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；
4、通过生产性试验，研究和完善土方填筑的施工工艺和措施； 5、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 四、试验段及填料来源 1、试验段布置：根据现场施工情况综合考虑，堤防填筑试验段定在桩号“41+200~41+600”段。 2、填料来源：填筑土料主要来源为摊面土方。已对填料土样进行试验。满足设计要求（详见土工试验报告）。 五、试验段人员、施工机械配置 主要施工管理人员配置表 参加实验段施工的生产工人有10名机械操作手及汽车驾驶员、5名普工。 2、试验段施工机械配置表
JL05 批复表 （云泉监理[2018]批复008号） 合同名称：浑源县唐河源头生态修复与保护综合治理工程（金峰殿—王庄堡段）施工01标 说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构签收后，发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。
CB01施工技术方案申报表 （河北水工局【2018】技案007号） 合同名称：浑源县唐河源头生态修复与保护综合治理工程（金峰殿—王庄堡段）施工01标 本表一式 4份，由承包人填写。监理机构签收后，发包人1份，项目管理部1份、监理机构 1 份、承包人1份。
浑源县唐河源头生态修复与保护综合治理工程（金峰殿—王庄堡段）施工01标 (合同编号：HYXTHHDZL-JZ-TJ-001（2018）) 砂砾土料回填碾压试验成果报告 批准： 审核： 编制： 河北省水利工程局浑源县唐河源头 生态修复与保护综合治理工程01标施工项目部 2018年9月13日
砂砾土料回填碾压试验成果报告 1.目的 1.1通过试验确定机具压实效果； 1.2核查砂砾石土料压实后是否能够达到设计压实度要求； 1.3通过试验为浑源县唐河源头生态修复与保护综合治理工程（金峰殿—王庄堡段）施工01标工程砂砾土料碾压选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺料厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取料、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导现场填筑碾压施工。 1.4确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供一依据。 2.试验依据 2.1《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2013； 2.2《土工试验规程》 SL237-1999； 2.3《堤防工程施工规范》SL260-2014； 2.4《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004 2.5相关设计文件及图纸。 3.土料填筑设计指标 砂砾土料回填碾压设计要求相对密度不小于0.65。 4.试验用料 4.1本次填筑土料为砂砾石土料，经击实试验确定符合设计要求。 4.2试验用料的室内试验，成果见下表：
土方回填碾压试验方案 一、工程概况 郑州市牛口峪引黄工程年引黄河水总量为8505万m3，最大引水流量为15m3/S，工程主要建设内容分为三部分：水源工程、输水干线工程和荥阳支线工程。 输水干线工程为自邙岭顶部牛口峪村，向东南依次穿过枯河、连霍高速、索河、西南绕城高速及须水河等，最终沿化工路到达西流湖。输水干线规划线路长，设计流量为15 m3/S，采用双排预应力钢筒混凝土管（顶管为预应力钢筒混凝土顶管，弯头及短管为钢管），荥阳支线分水口以上管径为，荥阳支线分水口以下管径为。 郑州市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段：桩号E0+～E1+917，E2+～E4+200,荥阳支线分水口至南水北调北侧一级保护范围线和南水北调南侧一级保护范围线至穆寨。本工程主要施工内容为：DN2000管道铺设长约3468m，管径、空气阀井7座，控制阀井3座，DN2000控制阀安装4个，DN200空气阀7个，DN200闸阀7个。钢管管件安装29个等，包含施工图纸及工程量清单范围内所含全部内容。 主要工程量为：土方开挖为万m3；土方回填万m3。 二、编制依据 1）施工合同文件、招标文件及施工组织设计 2）本工程施工设计图纸、设计技术交底 3）《土工试验规程》（SL237-1999） 4）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-2015） 5）《土工试验方法标准》（GB/T 50123－1999）； 6）素土击实试验报告 三、碾压试验目的 1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值； 2、检查压实机具的性能是否满足施工要求； 3、选定合理的施工压实参数：铺土方式、铺土厚度、填筑含水率和碾压遍数； 4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 四、碾压时间安排 结合目前施工进展情况，碾压试验拟定于2017年12月15日进行。
黄河宁夏段防洪工程（吴忠河段）施工一标段碾压试验技术方案 1 概述 根据黄河宁夏段防洪工程（吴忠河段）施工招标文件，要求土方填筑开工前，承包人应根据监理人的指示，在选定的料场开采区开挖坝料，进行与实际施工条件相仿的以下各项现场生产性试验，并根据试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人。据此，编制本试验技术方案。 （1）用于防渗的土料，应进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验，并还需进行含石量调整试验。 （2）填筑所用的各种土料均应进行开采方式、开采机械和开采效果的试验。 （3）土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含石量、压实砂砾石土的相对密度。 （4）土料碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改善措施。 2 试验目的 现场碾压试验，是根据合同文件规定的压实机械，和选定料场的土石料，在施工现场进行不同压实参数的回填土料碾压试验。核实回填土料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的： ⑴加石量对碾压效果的影响 ⑵确定碾压遍数与铺层厚度的关系 ⑶确定碾压遍数、含石量与最大、最小干密度的关系 ⑷确定碾压遍数与沉降量的关系 ⑸在碾压机械功率一定的情况下，压实前后颗粒级配的变化情况 ⑹确定合理的碾压参数（包括碾压机具的选择）及施工工艺 3 试验依据 ⑴《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2014 ⑵《土工试验规程》SL237-1999 ⑶《土工试验方法标准》GB/T50123-1999
4 回填砂砾料填筑碾压试验 4.1 回填砂砾料填筑标准 黄河宁夏段防洪工程筑人字垛土料的技术特性指标见表1，质量要求如下： 1) 含石量变大与变小时体积变化关系。 2）透水料应具有良好的透水性，较高的抗压强度和一定的抗风化能力，坚固耐久能抵抗各种因素对坝坡的破坏作用。 4.2 试验场地布置 为避免重复劳动，节省工期和投资，碾压试验结合坝体填筑进行。为此，拟定在大坝试验段，分条带分别进行不同碾压遍数的碾压和取样工作，试验场地面积20m ×15m=300m2，场地规划见下图。 4.3 填筑碾压试验基本工序 碾压场进料（后退法）→推平→静碾→碾前含水量检测→层厚测量→洒水（晾晒）→碾压过程的沉降测量（5、6、7遍）→密度、含水量、含石量等检测→回填试坑→整场碾压密实→下一场试验进料。 8m 60m 土坝填料试验场地规划图 8m 8m 8m
土方碾压试验成果报告 根据监理部批准的土料碾压试验方案，项目部与二零一六年一月一日，组织有关人员和机械设备，选择在左岸连接段0+000-0+060位置，长度60m，分为三段，每段长20m，作为土方碾压试验段，具体碾压程序及成果报告如下： 一、碾压试验参加人员： 项目常务经理：谢瑞忠 技术负责人：邵平安 安全负责人：宋卿 质检责任人：王晓东 试验室主任：林卓 二、参加试验的设备 1m3挖掘机一台 50型装载机一台 74KW履带推土机一台 8t自卸汽车2辆 15公斤电子秤一台 200cm3环刀10件 华星全站仪一台 DS32型水准仪一套 实验小件工具一套
三、试验场地选择 试验段选择在左岸连接段0+000-0+060位置，长度60米，分为三段，每段长20m（可根据碾压方向作适当调整）。 四、试验步骤与方法： 1、试验土料的选择。采用原河道开挖堆放堆土场的土方。土料使用前，试验室先测定其含水量，选取最优含水量的土方作为填筑土方。主要施工上土机械是挖掘机装自卸汽车运土，取土方式采用分层取土。 2、试验层数的选择。土方填筑，根据土质情况，我部选择一层30cm作为试验层，进行代表性试验。 3、土料试验碾压。试验段基础场地进行碾压，经监理工程师检验合格后，进行土料摊铺作业。松铺上土方法：用挖掘机挖土，地表土与底层土抖拌均匀，然后装车运到试验区。根据车载方量在试验段按松铺35公分厚度确定卸土范围。达到计划用量后，装载机、推土机用浮铲拉平后，进行碾压。碾压时，采用74t履带式推土机，错距碾压宽度不大于轮距宽度的三分之一。碾压二遍后，每20米取三组试样。现场试样标记后，塑料袋密封送试验室做试验。 按照上述试验步骤与方法依次进行碾压六遍、碾压八遍取样试验。 五、试验资料汇总与成果分析： 1、试验资料的整理： A、试验段土料碾压2遍试验成果
土方填筑碾压试验成果报告
施工技术方案申报表 （广水二局[2018]技案 007号） 合同名称:武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程城区 说明：本表一式 8 份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人 1 份、监 理机构 1 份、发包人 6 份。
武宣县大藤峡水利枢纽 库区重要防护工程城区黔江左岸堤段土方碾压试验成果报告 审批： 审核： 编制： 广东水电二局股份有限公司 武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程城区黔江左岸堤段施工项目经理部 二0一八年一月二十日
目录 1. 工程概况 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 试验目的 (2) 4. 试验机械、设备 (2) 5. 试验场地规划 (3) 6. 试验参数选择 (4) 7. 试验步骤 (4) 8.试验成果内容及分析 (5) 9.结论 (6) 10.注意事项 (7) 11.附件 (7) 附表1：碾压试验测量记录； (8) 附表2：压实度检测成果汇总表： (9) 附图1：碾压遍数与沉降量的关系曲线； (10)
1.工程概况 大藤峡水利枢纽工程位于珠江流域西江水系的黔江河段末端，是一座以防洪、航运、发电、补水压咸、灌溉等综合利用的大型水利枢纽工程。水库正常蓄水位61.00m，总库容34.79亿m3，总装机容量1600MW，为Ⅰ等工程。 大腾峡库区重要防护工程城区黔江左岸堤段施工主要工作内容为堤防及排涝泵站土建、金属结构设备采购及安装、机电设备采购及安装等。其中建筑物包括2级堤防6.10km、排涝泵站3座、以及堤路结合形式的公路6.1Km。 主要工程量:（1）土方开挖78.4万m3；（2）堤身填筑51.4万m3，（3）混凝土7.2万m3；（2）钢筋2595t。 2.编制依据 1、《设计图纸》（图号：DW1-JZ-4G-01) 2、《合同文件》 3、《堤防工程施工规范》（SL 260-2014） 4、《碾压式土石坝施工规范》（DL/T 5129-2001） 5、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》（SL 634-2012） 6、《土工试验规程》（SL 237-1999） 3.试验目的 1、检验土料压实后是否能达到设计压实度值。 2、检验压实机具的性能是否满足施工要求。 3、选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压 实方 法和压实遍数。 4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 4.试验机械、设备 （1）试验机械 机械名称型号规格单位数量备注 反铲挖掘机小松200型台 1 振动凸块碾20T 台 1
晋城市白马寺人工湖工程 土方填筑生产性碾压试验报告 （补充试验） 山西省水利建筑工程局晋城白马寺人工湖工程项目部报告日期：二零一一年六月十二日
晋城市白马寺人工湖工程 土方填筑生产性碾压试验报告 1.目的 1.1核实填筑设计标准的合理性。 1.2通过试验为大坝及湖区土方填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；适宜的土料含水率范围值；取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导大坝及湖区全线施工。 2.试验依据 2.1《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83； 2.2《土工试验规程》SL237-1999； 2.3相关《设计文件》。 3.试验用料 3.1试验用料为业主指定的位于人工湖北侧1#土场的土料。 3.2试验用料的击实试验 按SL237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪，25击次，锤重2.5kg，落距30.5cm，单位体积功能为592.2KJ/m3，试样制备采用干法。 3.3试验用料做击实试验一组，人工湖北侧1#土场取土料，最大干密度和最优含水率分别为ρdmax=1.72g/cm3、ωop=18.3%（见土击实报告），以此数据做为本次碾压试验的压实度控制指标。 4．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标 4.1机械组合见下表表1 机械名称单位数量 1m3挖掘机台 1 20T自卸汽车辆 2 160HP推土机台 1 自行式振动平碾台 1
4.2自行式振动平碾主要性能指标 表2 型号 工作质量(T) 外形尺寸 （mm ） 振动频率（HZ ） 激振力（KN ） 名义振幅（mm ） 行驶速度（km/h ） LG520A 20 6240×2440×3210 28 351/200 1.9/1.0 2.2/4.5/9.2 5.场地布置及要求 碾压试验场地规划在湖区东侧进水口附近。 为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表50㎝后，碾压6遍，经取样检测干容重大于设计干容重1.60g/cm 3，在其上铺土厚20㎝～30cm 找平，采用自行式振动平碾静压两遍，振压6遍后，经测量填土不再下沉，经取样检测干容重均大于设计干容重1.60g/cm 3。 6.碾压试验 6.1碾压试验的工艺流程如下图 N 测松铺厚度 20T 汽车运输，进占法卸料 挖掘机立面取土 160HP 推土机平料 静压2遍 振压4、6、8遍 测振压后的沉降量
砂砾料碾压试验报告 甘肃省水利水电工程局吉音水利枢纽工程项目部 甘肃科瑞水电工程试验检测有限公司吉音水电枢纽工程 二〇一四年十月十四日
砂砾料碾压试验报告 根据招标文件及合同文件要求，我部于2014年7月下旬开始对新疆维吾尔自治区吉音水利枢纽工程混凝土面板坝工程的填筑砂砾料进行了碾压试验，8月10日已经完成两次碾压试验。为更进一步做好碾压试验工作，论证前两次的碾压试验结果，根据业主及监理的要求，我部于8月16日至8月21日，对砂砾料进行第三次大坝填筑碾压试验工作，现将砂砾料碾压试验成果报告如下： 一、碾压试验目的 1. 核实坝料设计填筑标准的合理性和可行性。 2. 确定达到设计填筑标准的施工方法(包括压实机械类型、机械参数、施工参数等)。 3. 检验所选用的压实机械的适用性及其性能的可靠性。 4. 研究确定坝料填筑工艺，为制定填筑施工实施细则确定依据。 二、引用标准 1. 《土工试验规程》SL237-1999 2. 《水电工程注水试验规程》SL345-2007 3. 《水利水电工程天然建筑材料勘探规程》SL251—2000 三、试验场地的布置 1. 试验区场地选择 此次碾压试验场地选择在坝后左侧的砂砾石原基上，试验区场地使用“山推SD32”推土机进行整平，用水准仪进行测量控制平整度，确保试验区场地平整。然后使用22t自行式振动碾进行基础压实，碾压12遍后，划分碾压试验区域。 2. 试验区划分 此次碾压试验区划分为两个试验区，主要是对自行式和拖式振动碾
碾压结果进行对比试验，每一区分别振动碾压6遍、8遍、10遍。每区范围为13×40m（碾压方向长40m）。在每个试验区布置2×2m的方格网，并用全站仪测定各方格网点的座标及高程，作为铺料厚度的控制基准。试验场地布置详见附图1。 四、试验用料及碾压机具 砂砾料采用C3料场不大于600mm的砂砾石全料。 砂砾料碾压机具采用22t自行式振动碾及20t拖式碾比对碾压，碾压机械的技术性能参数见表1。 表1 碾压机械的技术性能参数表
路基土方填筑碾压试验方案 中建太中银铁路工程第六项目部进口段 二〇〇六年十月十七日
目录 1 碾压试验目的 2 碾压场地平面布置 3 试验依据 4 工期 5碾压施工机具 6 试验用料 7 碾压试验段场地布置及要求 8路基填筑料填筑方法及碾压方法 9 拟定土方填筑高度及碾压遍数 10 碾压试验检测方法及质量检测项目 11质量保证措施
路基土方填筑碾压试验方案 1、碾压试验目的 路基土方填筑碾压试验段是为路基施工提供准确的施工数据。 1.1检查填料压实后是否能够达到设计要求； 1.2 检查压实机具的性能是否满足施工要求； 1.3选定合理的施工压实参数：铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压施工方法和碾压遍数； 1.4确定有关质量控制的技术要求和检测方法； 1.5检查施工机具匹配是否合理。 2、碾压场地平面布置 碾压场地平面布置图 长度98m 2m 长度98m 2m 长度100m 路基全 幅宽度 1区铺筑厚度30cm 2区铺筑厚度40cm 3区铺筑厚度50cm 土方填筑碾压试验前应将试验段基底进行清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度。 3、试验依据 3.1《铁路路基施工规范》 TB10202-2002 3.2《铁路路基工程施工质量验收标准》 TB10414-2003 3.3《铁路工程土工试验规程》TB10102-2004 3.4相关《设计文件》 4、工期、工程量 该试验段工期为2006年11月10日至2006年12月10日，该试验段三七灰土630M3，普通土填筑1700M3。 5、碾压施工机具
5.2自行式振动碾主要性能指标见下表 5.3碾压试验段施工机具与施工现场施工机具相符。采用一台小松220挖掘机立面式开采装车，运输车辆采用15t工程自卸车，路基填筑料粗平采用220型推土机进行平土，精平采用平地机。路基填筑料碾压机具采用16t拖式羊足振动碾进行碾压和16t自行式平碾（平碾主要用于经编土工格栅铺设时碾压）。 6、试验用料 6.1 试验用料采用DK548+500料场土料，该区土料为砂粉土（C组）最大干密度为1.88g/m3，最佳含水量为11.6％报告编号TZY-T-6-11。 6.2 试验用料的击实试验结果(见附表1《土工试验报告》)。 7、碾压试验段场地布置及要求 碾压试验段定在DK547+800-DK548+100段300米范围内。为确保试验场
扩建工程 碾压试验报告工程名称：水库扩建工程 工程地址村 委托单位：建 工程项目部 试验项目：碾压试验 有限公司 2016年04月11日
批准： 校核： 检验人员： 声明：1、报告无检测专用章无效。 2、复制报告未重新加盖检测专用章无效。 3、报告无检验人、校核人、审批人签字无效。 4、报告涂改无效。 5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起15日内提出。
工程名称：库扩建工程 施工单位：库扩建工程 项目部 试验材料：堆石料（堆石排水带及堆石棱体） 试验日期：2016年04月06日至2016年04月11日 依据标准：①DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》； ②SL 237-1999《土工试验规程》； ③NB/T 35016-2013《土石筑坝材料碾压试验规程》； ④SL 631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评 定标准-土石方工程》； 碾压参数：（1）试验段面积：碾压试验段长度为35m,宽度为30m； （2）铺料层厚度：依据设计文件规定的堆石料（堆石排 水带及堆石棱体）最大粒径，本次碾压试验铺料层厚度采 用82cm、108cm、123cm； （3）洒水量：根据施工单位的工程经验并参照规范 DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第3.2.5条的规 定，本次碾压试验采用碾压前洒水10%后进行碾压，视 加水效果进行调整； （4）碾压遍数：根据施工图设计文件的规定，闷料后均 采用振动碾进行碾压，分别碾压4遍、6遍、8遍、10遍； （5）施工设备：现场使用DL625B自行式振动碾：振幅 1.9mm，行进速度小于2km/h，振动频率22HZ～30HZ。
吉林省白沙滩灌区2018年度续建配套与节水改造项目土方填筑碾压试验报告 吉林省东方旭水利工程有限公司吉林省白沙滩灌 区2018年度续建配套与节水改造项目项目经理部 2019年7月10日
吉林省白沙滩灌区2018年度续建配套与节水改造项目填筑 碾压试验报告 一、试验的目的： 1、核查土料压实后是否能够达到设计压实度； 2、检查压实机具的性能是否满足压实度要求； 3、选定合理的施工压实参数：包括铺土厚度、压实方法和压实遍数； 4、确定箭塔土方回填和碾压的质量控制的技术要求和检测方法。 二、试验依据 1、施工组织设计确定的施工方案； 2、《土工试验规程》（SL237-1999）； 3、击实试验确定的各项技术指标：工地现场开挖可利用土方最大干密度1.64g/cm3，最优含水量18.8%；设计压实度不小于0.91，控制干密度不小于1.49g/cm3。 三、碾压试验区选定、碾压机具选择及各项施工参数的确立 1、试验位置：设在泵站基础回填部位范围内。选择45×10m 的区域作为试验场，纵向划分为15×10m的3个试验小块。如图所示； 2、碾压机具：东方红802型履带式推土机（自重6.8T）； 3、铺土厚度：20cm、25cm、30cm； 4、碾压遍数：2、3、4遍。
试验块如图所示，图中所示数据为铺土厚度： 三、资源配置 1、机具设备：挖掘机、自卸车、东方红802型履带式推土机。 2、试验仪器：环刀、电子天平、微波炉、酒盅、水准仪、5m 塔尺、50m 钢卷尺等。 3、人员配置及各岗位职责 1）总负责人：谷山 负责本实验的总指挥及外部协调等工作。 2）测量负责人：康彦春 （配备其他测量人员2人） 负责放线、定位、铺土厚度检测、记录、汇总等，及时向总负责人提供测量数据。 3）实验负责人：张新文 （配备操作人员2人） 负责铺土厚度、碾压遍数控制，及时进行现场取样、试样保护，并进行填筑含水量、压实土的干密度、压实度的试验。确保实验数据的准确性和及时性，及时向总负责人提供有关信息。 4）机械负责人：张涛 （配备机械操作人员4人） 听从现10m 45m
内蒙古赤峰市海日苏草原灌区达林台灌域配套节水改造工程达林台险段砌护 碾压试验报告 巴林右旗玉林水利水电工程有限责任公司 2011年5月20日
一、编制依据 《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)及设计标准 二、试验目的 1.核实内蒙古赤峰市海日苏草原灌区达林台灌域续建配套节水改造工程达林台险段砌护设土料计填筑标准的合理性。 2.确定达到设计填筑标准的压实方法（包括压实机械类型、机械参数、施工参数等）。 3.确定填筑工艺。 三、压实机械的选择 1.考虑坝料类别为砂性土、设计相对密实度不小于0.6，依据实验室取样测得设计压实标准干密度 1.7g/cm3，根据施工经验选定75Kw推土机做为压实机械。 四、碾压试验 1.压实参数和试验组合： (1)、压实参数：压实参数包括机械参数和施工参数。在压实设备75Kw推土机选定后，其机械参数为自重5T，履带宽度40cm。施工参数为铺料厚度、碾压遍数、行车速度等。 (2)、试验组合：本试验组合方法采用淘汰法。试验组合为三组。 2.试验场地： (1)、根据工程附近的地形条件，于堤岸坡脚处选择一处较开阔平缓的地面做为试验场地，采用75Kw推土机配合人工整平，75Kw推土机压实，达到表面无杂物，地基坚实。
(2)、试验用料，选定将要用于填筑的料场砂性土料。首先在地基上铺压一层，铺料厚度30cm，用选定的压实机械碾压4遍后取样检测干密度为1.7g/cm3，达到设计标准，满足要求。将这一层作为基层。 (3)、试验区面积及场地布置，试验场地铺设面积为35 m×30m (长×宽)，碾压设备进入试验场的坡度为1:8。每个试验组合面积15m ×10m (长×宽)。场地布置见附表。 （4）试验上料采用10T自卸车运输，卸料采用进占法，碾压方法采用进退错距法。 五、现场描述与试验 本试验于2011年5月20日下午16:30-18:30进行，天气：晴，风力3级，气温20℃。本试验由法人单位主持组成碾压试验工作组，参加单位有赤峰市红泰和水利水保工程监理有限公司，巴林右旗玉林水利水电工程有限责任公司，赤峰市水利勘测设计研究院等。 1.现场描述 试验上料采用10T自卸车运输，卸料采用进占法，75Kw推土机整平。75Kw推土机碾压过程中机械工作状况良好，压实后无剪切破坏现象。上下(基层)层结合密实。 2．试验 试验采用3种不同铺料厚度为3个组合，铺料厚度分别为H1=30cm,H2=40cm,H3=50cm压实遍数初选为N1=2,N2=4,N3=6。每遍压实后，以灌水法进行现场密度检测，每一组合取样9个。
堤身土方填筑碾压试验方案 一、编制依据 1、《蔷薇河治理工程连云港市内工程2017年度施工Ⅱ标施工设计图纸》； 2、《江苏省水利工程施工质量检验与评定规范》DB32/T 2334.1—2013； 3、《水利水电工程施工规范》等相关国家规范； 4、《堤防工程施工规范》； 5、现行的国家已发布实施的有关规范、标准、规程和相关的法律、法规、规章、制度； 6、我单位类似工程的施工经验、现有的资源情况和施工能力。 二、工程概况 蔷薇河治理工程连云港市内工程2017年度施工Ⅱ标堤防工程级别为1级。“蔷薇河治理工程连云港市内工程2017年度施工Ⅱ标段”主要内容为：桩号39+200～43+690段堤防填筑；DZ0+000~DZ8+222段堤防填筑；堤顶道路新建工程。 三、试验目的 1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度； 2、检查压实机械的性能是否满足施工要求； 3、选定合理的施工压实参数；铺土厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数； 4、通过生产性试验，研究和完善土方填筑的施工工艺和措施； 5、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
四、试验段及填料来源 1、试验段布置：根据现场施工情况综合考虑，堤防填筑试验段定在桩号“41+200~41+600”段。 2、填料来源：填筑土料主要来源为摊面土方。已对填料土样进行试验。满足设计要求（详见土工试验报告）。 五、试验段人员、施工机械配置 主要施工管理人员配置表 参加实验段施工的生产工人有10名机械操作手及汽车驾驶员、5名普工。 2、试验段施工机械配置表
3、工地现场仪器设备配置表 现场施工试验以施工单位委托具有资质的检测单位出具的试验检测报告为准，工地现场试验检测设备为施工中自检使用。 六、填筑试验施工参数 1、设计要求：堤身填筑采用粘性土、含水量在最优含水量±3%左右，渗透系数≤1*10-6cm/S，压实度≥0.95（轻型击实），粘粒含量大于20%，土料内不得含有植物根茎，砖瓦垃圾等。堤防填筑施工期间应分层进行，分层压实厚度拟定为25cm。 2、松铺厚度：实验区松铺厚度拟定25cm、30cm、35cm。 3、碾压工艺：采用振动碾静压1遍+弱振1遍+强振1～4遍+弱振1遍+静压1遍； 4、最大干密度：根据《击实试验报告》为1.52g/cm3； 5、填料含水量：填料含水量与最优含水量偏差±3%左右，最优含水量根据《击实试验报告》为19.9%。
砂砾料碾压试验报告
甘肃省水利水电工程局吉音水利枢纽工程项目部甘肃科瑞水电工程试验检测有限公司吉音水电枢纽工程 二〇一四年十月十四日 砂砾料碾压试验报告 根据招标文件及合同文件要求，我部于2014年7月下旬开始对新疆维吾尔自治区吉音水利枢纽工程混凝土面板坝工程的填筑砂砾料进行了碾压试验，8月10日已经完成两次碾压试验。为更进一步做好碾压试验工作，论证前两次的碾压试验结果，根据业主及监理的要求，我部于8月16日至8月21日，对砂砾料进行第三次大坝填筑碾压试验工作，现将砂砾料碾压试验成果报告如下： 一、碾压试验目的 1. 核实坝料设计填筑标准的合理性和可行性。 2. 确定达到设计填筑标准的施工方法(包括压实机械类型、机械参数、施工参数等)。 3. 检验所选用的压实机械的适用性及其性能的可靠性。
4. 研究确定坝料填筑工艺，为制定填筑施工实施细则确定依据。 二、引用标准 1. 《土工试验规程》SL237-1999 2. 《水电工程注水试验规程》SL345-2007 3. 《水利水电工程天然建筑材料勘探规程》SL251—2000 三、试验场地的布置 1. 试验区场地选择 此次碾压试验场地选择在坝后左侧的砂砾石原基上，试验区场地使用“山推SD32”推土机进行整平，用水准仪进行测量控制平整度，确保试验区场地平整。然后使用22t自行式振动碾进行基础压实，碾压12遍后，划分碾压试验区域。 2. 试验区划分 此次碾压试验区划分为两个试验区，主要是对自行式和拖式振动碾碾压结果进行对比试验，每一区分别振动碾压6遍、8遍、10遍。每区范围为13×40m（碾压方向长40m）。在每个试验区布置2×2m的方格网，并用全站仪测定各方格网点的座标及高程，作为铺料厚度的控制基准。试验场地布置详见附图1。 四、试验用料及碾压机具 砂砾料采用C3料场不大于600mm的砂砾石全料。
沟槽中粗砂垫层碾压试验结果 一、工程概况 本标段为河南省南水北调受水区新乡供水配套工程30号输水线路第二施工标，输水管道起点位于30号输水管线大沙河与济东高速之间，终点位于获嘉新水水务有限公司。主管线桩号：17+300～22+939.996，主管线全长5639.996m，管材为PCP管及钢管，管径1.2m，工程土方开挖12.4万m3，土方回填10.8万m3。管线设有各类主要建筑物24座，即各类井室22座，，，管理区1处（调流调压阀室1座、管理房1座） 二、试验目的 （1）检查中粗砂压实后是否能够达到设计相对密度； （2）检查压实机械的工作性能是否满足施工要求； （3）选定合理的施工压实参数：铺料厚度、压实料最大干密度、最小干密度，压实方式和压实遍数等； （4）确定施工工艺以及有关质量控制的要求和方法，为现场施工提供依据。 三、试验依据 （1）《土工试验规程》SL237-1999、 （2）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、 （3）《堤防工程施工规范》SL260-1998、 （4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008， （5）设计文件及图纸要求。 四、沟槽粗砂用料：根据《河南省南水北调受水区新乡供水配套工程管道施工图》的有关要求：沟槽采用粗砂（粒径0.1~0.5mm）碾压试验前对回填的粗砂进行了筛分，粒径符合设计要求。 五、铺料、整平：装载机将粗砂运输至沟槽顶附近处用挖掘机将粗砂经溜槽运至工作面，利用挖掘机粗平，人工精平。本次试验确定沟槽回填粗砂的虚铺厚度和压实遍数。在沟槽内分别铺设23cm、25cm 二种虚铺厚度。 六、压实：采用小型振动压路机FSD600型（履带宽60cm）进行压实,压路机行走方向以及铺料方向应平行于沟槽轴线。压实时采用进退错距法，压痕搭压宽度不大于10cm。压实时压路机从沟槽边向沟槽中心方向行车，行驶至另一侧沟槽处顺原路
土方填筑碾压试验报告 编制: 审核: 批准: 目录 1、概述 2、试验目的 3、试验依据 4、试验场地布置 5、碾压试验控制标准 6、现场碾压试验过程 7、碾压试验结果及建议施工参数 1概述 XXXX 工程位于河南省平顶山市鲁山县境内，总干渠桩号SH(3)0+000～SH(3)11+,全长。起点位于河南省鲁山县薛寨村北，在娘娘庙与楼张之间跨越沙河。XXXX 段渠段起点 设计水位，与鲁山北段起点相接的终点设计水位，总水头差。XXXX总干渠设计流量
320m3/s ，加大流量 380 m3/s 。XXXX 段工程等级为一等，主要建筑物为Ⅰ级。 本标段是 XXXX 段工程第二标段，全长3534m。 2试验目的 1．本试验针对箱基渡槽箱基内、箱基两侧土方回填的铺料方式、铺料厚度（松铺）、 振动碾型号、碾压遍数、最优含水率、颗粒级配分析和干密度等进行测试； 2.通过试验确定满足设计控制标准的填筑参数，如铺层厚度、碾压遍数、碾压速度、 振动碾工作性能等指标； 3.通过生产性试验，确定最优组合参数，满足设计技术要求的压实标准； 4.确定回填施工机械及设备型号及施工工艺参数； 5.通过试验确定质量控制的技术要求和检验方法，制定壤土、砾砂填筑的施工检验检 测标准。 3试验依据及参考 (1)《南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南段（中线建管局直管项目）XXXX 工程第二施工标段招标文件》（ZXJ/SG/SH-002 ） (2)《土工试验规程》 SL237-1999 (3)《碾压式土石坝施工技术规程》SL274-2001 (4)《XXXX段工程渠道土石方开挖、填筑施工技术要求》（河南省水利勘测设计研究
白银市矿山地质环境重点治理工程（二期） 治理水源工程施工 第二标段 土料碾压实验 青海省水利水电工程局有限责任公司 2012年10月17日 土料碾压试验 1.试验目的 以达到设计指标为目地，通过现场碾压试验来选定合理的碾压施工参数，其中包括：铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、压实方法、填筑含水量等。 2.编制依据 （1）白银市矿山地质环境重点治理工程（二期）治理水源工程施工图纸。 （2）《土工试验规程》（SL 237-1999）； （3）《土工试验方法标准》（GB/T 50123－1999）。 3.试验地点选择 2号蓄水池北侧空地。 4.施工设备配置
6. 试验检测设备 土工试验设备一套 标准筛：方孔（mm）孔径为31.5mm、26.5mm、19mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、0.6mm、0.075mm，孔径为20mm圆孔筛和5 mm标准筛 台称：称量15kg，感量5g； 天平：称量5000g感量5g，称量1000g感量1g；称量500g感量0.1g；称量200g感量0.01g； 烘箱：电热烘箱，温度能保持105～110℃； 干燥器； 称量盒； 环刀； 击实筒：中型，内径152mm，高170mm的金属圆筒，套环高50mm，直径151mm和高50mm的筒内垫块，底座； 击锤和导管：击锤的底面直径50mm，总质量4.5kg。击锤在导管内的总行程为450mm； 量筒：50ml、100ml和500ml的量筒各1个； 直刮刀：长150~200mm、宽约20mm的刮刀。用以刮平和修饰小试件的表面。 工字型刮平尺：30mm×50mm×310mm，上下两面和侧面均刨平； 试样推出器：液压千斤顶 其它：击实仪、切土刀、钢丝锯、凡士林等、摇筛机、筛刷、盛土器、保湿设备等。 拌和工具：约400mm×600mm×70mm的长方形金属盘，拌和用平头
施工单位----------------------- 砂砾回填碾压试验成果 编制： 审核： 审批： 单位： 日期：2011年10月 目录
1工程概况及试验段选取 (3) 2试验目的 (3) 3试验依据 (3) 4碾压试验的设备配置 (4) 5碾压试验的人员配置 (4) 6质量要求 (5) 7回填填料施工 (6) 8碾压试验 (7) 9安全防护措施 (13)
砂砾石回填碾压试验方案 1工程概况及试验段选取 1.1工程概况 -------是总干渠岔渠首至沙段的一个设计单元，位于省---、---境，起点在------，设计桩号0+300，终点在-----、---市与---县交界处，设计桩号52+100，本标段为------标段，位于省--------，渠段起点桩号14+000，终点桩号21+300，总长7.3km。包括长7.3km的渠道及沿线布置的各类建筑物13座，包括：1座河渠交叉建筑物，2座左岸排水建筑物，1座节制闸，1座退水闸，6座公路桥，2座生产桥。工程容包括建筑工程、机电设备安装、金属结构设备安装、通信管道采购及敷设、水土保持工程及施工期环境保护工程等。 1.2砂砾料填筑及碾压试验段选取 1.2.1试验段的设置 根据本标段目前施工图到位情况，填料来源、现场布置等综合分析比较，选定试验段围为15+050～15+100区段，全长50米。 2试验目的 2.1通过室试验确定填料的性质，用以指导施工； 2.2核查砂砾料压实后是否能够达到设计相对密度和承载力要求； 2.3检查压实机具的性能是否满足施工要求； 2.4通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺料方式、铺土厚度、干密度及砂砾料含水率等参数，以达到核实填料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法； 2.5确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供依据。 3试验依据 3.1《碾压式土石坝施工规》DL/T5129-2001；
施工技术方案申报表 （广水二局[2018]技案 007号） 合同名称:武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程城区黔江左岸堤段合同编号：ZNYWX201713致：甘肃省水利水电勘测设计研究院武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程施工监理部 我方今提交广东水电二局股份有限公司武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程城区黔江左岸堤段工程的: 附：□施工组织设计□施工措施计划 □工程测量施测计划和方案□度汛方案 □施工工艺试验方案□土方碾压试验成果报告 请贵方审批。 承包人：广东水电二局股份有限公司武宣县大藤峡水利枢纽库 区重要防护工程城区黔江左岸堤段施工项目经理部项目经理： 日期：年月日 监理机构将另行签发审批意见。 监理机构：甘肃省水利水电勘测设计研究院武宣县大藤 峡水利枢纽库区重要防护工程施工监理部 签收人： 日期：年月日 说明：本表一式 8 份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人 1 份、监理机构 1 份、发包人 6 份。
武宣县大藤峡水利枢纽 库区重要防护工程城区黔江左岸堤段土方碾压试验成果报告 审批： 审核： 编制： 广东水电二局股份有限公司 武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程城区黔江左岸堤段施工项目经理部 二0一八年一月二十日
目录 1. 工程概况 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 试验目的 (2) 4. 试验机械、设备 (2) 5. 试验场地规划 (3) 6. 试验参数选择 (4) 7. 试验步骤 (4) 8.试验成果内容及分析 (5) 9.结论 (6) 10.注意事项 (7) 11.附件 (7) 附表1：碾压试验测量记录； (8) 附表2：压实度检测成果汇总表： (9) 附图1：碾压遍数与沉降量的关系曲线； (10)