目录
1 编制依据 (1)
2 适用范围 (1)
3 工程概况 (1)
4 施工准备 (1)
5 施工方法 (1)
6 资源需求 (4)
7 HSE管理措施 (5)
1 编制依据
a）宁波工程公司提供的相关设备装配图
b）川维PMT函〔2010〕100号文件内容及附件醋酸乙烯装置合成反应器保护方案2 适用范围
本方案仅适用于川维30万吨/年醋酸乙烯项目醋酸乙烯装置中24台合成反应
器内充氮保护的施工。
3 工程概况
醋酸乙烯装置24台合成反应器在管道安装时发现，设备内氧化生锈，鉴于设
备内的清洁度将影响开车后产品质量和设备运行周期，所以需要对设备的铁锈
用压缩空气吹扫清除，然后进行充氮到一定压力保护。并定期检查设备内氮气
压力，当压力值低于0.03MPa时要及时补充氮气。
4 施工准备
4.1根据设备管口尺寸大小及压力大小，制作设备管口法兰盲板及石棉垫片；
4.2根据管口标高搭设脚手架及操作平台；
4.3准备空气压缩机及施工机具、瓶装氮气；
4.4将管口法兰处工艺管线用盲板隔离，盲板两侧加石棉垫片，为了保证充氮后不
泄露，靠近设备一侧的石棉垫用乙烯带缠绕3层左右；
5 施工方法
5.1管程充氮施工方法
5.1.1设备管程内铁锈吹扫
a）将设备筒体出口a管口与工艺管线法兰之间用盲板隔离；
b）设备下锥形筒体上排净口K3处于敞开状态；
c）设备筒体进口b1管口处的工艺管线临时拆除移位，用盲板将设备管口封堵，
该处的盲板制作时需要在盲板中心切割开孔，安装焊接DN20的短管接头，用
于压缩空气吹扫临时管线的连接；
d）将空气压缩机与设备上进口管口b1上的盲板上的短接用气带线连接，启动空压机进行吹扫，排净口K3无铁锈排出时吹扫合格；吹扫压力不得超过
0.08Mpa,空气流速不小于20m/s(参考GB50235-97《工业管道工程施工及验收
规范》中8.3条规定)
5.1.2设备管程内充氮保护
a）从设备上进口b1短接处接上氮气带，与氮气瓶通过压力表连通；
b）打开氮气瓶压力表进行充氮置换设备管程内的空气，当氧气含量≤0.5%时置换合格；
c）将设备下锥形筒体上排净口K3用盲板盲死，该盲板需要安装压力表；
d）再用氮气瓶对设备管程充氮，当设备内压力达到0.05Mpa时，关闭设备管口上的阀门保压。
5.2壳程充氮施工方法
5.2.1设备壳程内铁锈吹扫
a）将设备筒体上导油管口C3和C4与工艺管线法兰之间用盲板隔离；
b）设备上环形通道上的管口K1安装盲板短接，用于吹扫及充氮管线的连接；
c）设备下环形通道上的管口C1/C2与工艺管线法兰之间用盲板隔离；排净口K2管口敞开状态；
d）将空气压缩机与设备上环形通道上的管口K1的短接用气带线连接，启动空压机进行吹扫，排净口K2无铁锈排出时吹扫合格；
5.2.2设备壳程内充氮保护
a）设备上环形通道上的管口K1安装盲板短接与氮气瓶通过压力表连通；
b）打开氮气瓶压力表进行充氮置换设备壳程内的空气，当氧气含量≤0.5%时置换合格；
c）将设备下环形通道上的排净口K2管口用盲板盲死，该盲板需要安装压力表；
d）再用氮气瓶对设备壳程充氮，当设备内压力达到0.05Mpa时，关闭设备管口上的阀门保压。
5.2.3设备充氮流程图如下：
5.2.4 定期检查补充氮气：设备充氮保护后，定期检查设备内氮气压力，当压力值低
b1
K2
K1 C4
C3
C2
b2 C1 手孔
人孔
人孔
a / K3
于0.03MPa时要及时补充氮气。
6 资源需求
6.1劳动力资源需求
6.1主要施工机具（附表2）
6.2主要措施用料
7 质量组织机构及质量要求
7.1质量管理组织机构Array 7.2质量保证措施
7.2.1盲板切割制作后将毛刺飞溅物打磨干净，保证与法兰面接触良好；
7.2.2根据管口制作的盲板编号，专人管理，现用现领；
7.2.3充氮时压力缓慢升压，严禁急速升压；升压过程中用发泡剂检查法兰接口处是
否泄露，有泄露情况时分析原因，制定处理方案及时处理；
7.2.4充氮保护后定期检查设备内氮气压力情况，有变化时及时排查处理，及时补充
氮气，保持要求的压力；
8 HSE管理组织机构及管理措施
8.1HSE 管理组织机构
8.2HSE管理措施
8.2.1设备管口盲板制作打磨时必须戴好防护眼镜，防止铁屑飞溅物伤害眼睛；
8.2.2压缩机专人操作，吹扫时吹扫口四周系挂好警戒绳，无关人员严禁进入警戒
区；
8.2.3施工用电严格执行“三相五线制”、“三级控制两级保护”、“一机一闸一保
护”，定期进行绝缘检测和接地电阻测量，维修电工进行日常检查。避免出现
漏电保护器失灵、插头、插座破损、电缆老化绝缘不好等现象；电线、电缆按
规定进行架空、过路保护，休息室、金属构架上；
8.2.4架设严格执行委托、架设、验收、交接、挂牌手续；架体本身必须稳定牢固，
基础、杆具、剪刀撑、拉结点、跳板符合要求，铁丝扣打倒，作业层必须有合格的防护栏杆、安全通道。架设谁使用谁管理，凡经验收合格的架设由使用单位管理，一旦发现不合格的地方，立即停止使用，使用不合格的架设追究使用单位责任，私自变更、破坏脚手架的行为，按规定追究责任；
8.2.5严禁高处抛物，高处作业必须走安全通道；
8.2.6所有进入施工现场的人员必须按项目统一规定正确佩带安全帽、安全带、劳保
鞋、防护眼镜、劳保手套等个人防护用品，安全防护设施必须与主体同步施工，2米以上高空作业时必须正确系挂安全带。
8.2.7凡不具备安全作业条件或安全措施不落实和未办理作业许可证、票作业的不准
作业；凡损坏安全防护设施，按有关规定进行处罚；
8.2.8三气集中使用，设专人管理，并经常进行检查和检测，夏天高温天气必须采取
防晒措施。并按照相关规定保持气瓶间的距离，以及气瓶与火源间的安全距离。乙炔瓶使用必须配备回火防止器；
8.2.9施工作业过程中必须提前作好防雨、防潮、防滑措施。设备内施工必须有足够
的照明；
8.2.10其他未尽事宜严格遵守《石油化工建设工程项目施工安全技术规范》
GB50484-2008相关规定。