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年烘干能力10万吨煤泥烘干厂可行性研究报告

年烘干能力10万吨煤泥烘干厂可行性研究报告
年烘干能力10万吨煤泥烘干厂可行性研究报告

目录

1 总说明

1.1 项目名称及主办单位

1.2 项目可研编制的依据

1.3 可行性研究概要

2 项目提出的背景及建设意义

3 市场分析

4 建设规模

5 厂址选择

6 干燥工艺

6.1制定生产车间工艺流程的原则

6.2主要设备选型

6.3工艺布置设计

7 共用工程和辅助设施方案

7.1总平面布置原则和地面运输

7.2供水排水

7.3供电及电讯

7.4地质及地震

7.5绿化

8 环境保护

8.1本项采用的环境保护设计依据和标准8.2选煤厂主要污染源及主要污染物

8.3污染防治措施

9 社会影响

10 劳动安全、职业卫生、消防10.1 设计依据及标准

10.2劳动安全

10.3工业卫生

11 项目实施计划

11.1 施工准备工作及安排

11.2 施工综合进度计划

12 资产估算及资金筹措

12.1 总投资估算

12.2 资金来源及使用计划

13 财务评价

13.1 成本和费用估算

13.2 销售收入、税金、利润估计13.3 投资效益

13.4 敏感性分析

13.5 评价结论

1 总说明

一项目名称及主办单位

项目名称: XXXXXX

主办单位:XXXXXX

生产规模:年烘干能力10万吨

企业性质:私营

法人代表:

建设性质:新建

建设地点: XXX乡XXX村庙背后

二项目可研编制的依据

有关HD-NXG4040滚筒干燥机工艺资料

三可行性研究概要

1 煤源

主要来自周边相邻的各大中小型洗煤厂,原料充足,能满足本厂需求。

2产品方案

根据市场需求,本厂的产品为颗粒状煤,可供火电厂及水泥厂。

3 选煤工艺

根据本地煤泥情况,选择HD-NXG4040滚筒干燥工艺。

4 建设规模

设计规模为年处理泥煤10万吨。

5 总投资及资金来源

项目预计总投资348万元,其中:设备购置及安装90万元,场地建设30万元,土地工程90万元,环境设施及附属设施28万元。流动资金110万元。

资金来源:自筹148万元,贷款200万元。

6建设工期

计划2010年4月开工建设,2010年10月底竣工投厂,建设工期6个月,全厂劳动定员总人数20人。

7 效益分析

项目投厂后,正常年年利润为200万元,投资利润率为65.5﹪,回收期2年。

8 结论与建议

本厂建设项目外部条件较好,资源可靠,技术上可行,工艺流程合理,符合国家产业政策,产品销售市场好,经济效益显著,抗风险能力较强,还能解决部分就业问题,减少社会压力。建议尽快批示准予开工建设。

2项目提出的背景及建设意义

六盘水市是全国重点产煤市之一,是贵州省的重要商品煤炭生产基地,也是贵州省各大中小型洗煤厂汇集地,在全省国民经济中居举足重轻的地位,同时煤泥的不合理堆放也成为环保的一大关键性问题,为了变废为宝,合理利用资源,随着社会的发展,电煤资源的短缺,本厂新建10万吨/年

泥煤烘干厂。项目建设符合现行国家西部大开发和国家产业政策及环保要求,提高资源综合利用,大力发展循环经济,具有较好的经济效益和社会效益,也有利于解决社会剩余劳动力就业,促进社会和谐稳定,促进地方经济发展。

3市场分析

3.1本厂的主要产品为颗粒状煤;

3.2烘干泥煤消耗主要集中在电厂和水泥厂两大行业,这两大行业消耗的烘干泥煤量约占全部消耗量的80℅。

3.3最近几年,随着社会的发展,电煤需求短缺,电厂用煤及水泥厂用煤煤价逐渐攀升,烘干泥煤市场具有很大发展潜力。

4建设规模

经过调研和市场分析,并结合国家产业政策以及烘干厂设计规模,且充分考虑六盘水现有烘干生产技术及管理水平,设计烘干厂建设规模为年处理能力10万吨较为适宜。烘干厂工作制度每年300天,每天24小时,三班生产。小时烘干泥煤量14吨,日入泥煤量400吨,年入泥煤量12万吨。

5厂址选择

拟建厂厂址位于XXXXXX乡XXX村庙背后,距320国道800m,距高速公路XXX站1公里。

6干燥工艺

6.1制定生产车间工艺流程的原则:

1有效的生产组织、劳动安全与环境保护措施;

2采用新工艺与新设备,提高作业效率。

图1为车间的原则工艺流程,泥煤滤饼经刮板运输机,然后转载至滚筒干燥机,泥煤滤饼在滚筒干燥机内完成与温烟气的质量热交换后变成干后产品排至产品皮带输出,拉至转载点,直接外运装车。

气体流程为冷空气经鼓风机进入热风炉,产生的热烟气进入滚筒干燥机,与温基煤泥滤饼完成质热交换后,尾气经除尘器、引风机和烟囱排至大气。热风炉燃料为自选自购满足要求的煤。

冷至气燃料煤泥煤

鼓风机上煤机

↓↓

热风炉皮带输送机

↓↓

热烟气给料机

↓↓

干燥机

废气干后产品

↓↓

旋风除尘器皮带运输机

↓↓

遇式除尘器产品推动

排至大气

图1干燥车间原则工艺流程图

经生产工艺、热工和空气动力等计算,确保干燥车间工艺主

要参数:

处理能力14t/h(湿基)

入料水分≤28%

出料水分≤10±2%

蒸发热量5000k g∕h

干燥机进口烟气温度700~750℃

燃料燃烧机(发热量按5000Kcal∕h)200kg/h

6.2主要设备选型

6.2.1滚筒干燥机

滚筒干燥机采用壹台H-NXG4040滚筒干燥机。

H-NXG4040系列高效节能滚筒机是在NXG型滚筒干燥机的基础上,专门针对泥煤滤饼开发研制而成的,干燥机等设计充分考虑了干燥入料的性质,针对压滤泥煤滤饼里粒度细、水分高、粘性大的特点,在筒体内部结构上做了特殊设计,不仅提供了热效率,而且有效避免了泥煤在干燥机内壁粘结和过干燥现象,其结构特点是沿轴向分六个区间,第一区间为大倾角导料板;第二区间为倾斜扬料板;第三区间看为活动蓖条式翼板,第四区间为带清扫装置的圆孤形扬料板;第五区间为带动自动清扫装置的圆弧蓖条式扬板料板;第六区间为无扬料板区;以控制粉尘飞扬。除此以外,HD-NXG4040系列高效节能滚筒干燥机进一步加强了干燥机内部结块的破碎及煤泥对筒体内壁粘结的清扫:

①在干燥机进料端,增大了倾角扬料板的角度,使泥煤滤饼迅速进入强化干燥阶段;

②在干燥机的,前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度,以防泥煤的粘结;

③扬料板在干燥机筒体内沿圆周径向高低错落布置,使物料由筒体上部向下摔落的过程中与扬料板碰撞接触的次数增多,被扬料板破碎成小块,就这样周而往复的提高率数百次后,最后在出干机时煤团被分化成20mm左右的团球状颗粒。

④扬料板料斗内焊接了大链环清扫链条,强化了链条对已分散物料的清扫作用和热传导作用,将有效的防止泥煤在扬料板内外及滚筒内壁的粘连。

⑤HD-NXG4040系列高郊节能滚筒干燥机除独特的滤饼破碎装置和自动清扫装置外,具有以下显著特点:

根据不同的物料性质(水分、灰分、粒度组成)改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

⑴干燥机抗过载能力强;

⑵干燥机表面做保温处理,提高干燥机的热利用率;

⑶干燥机内部还根据不同的物料性质设置了相应的延时装置,增加了物料在干燥机内的停留时间,提高了干燥机的小时处理量;

⑷干燥机实现了“零水平推力”,大大减少了托轮的磨

损,筒体运转平稳可靠;

⑸干燥机采用“调心式拖轮装置”,使拖轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而降低了磨损和动力损耗;

⑹干燥机采用了无动力螺旋进料,一是为了防止堵料和粘连;二是把断续的进料交给连续的给料,同时对泥煤滤饼进行破碎。

泥煤由螺旋推进器推入滚筒干燥机后由大倾角导料板(1区间)将给入筒体内的湿泥煤导向倾料扬料板(2区间),并随滚筒的转动和其自身的倾斜度,物料被从筒底提至筒顶而落下,形成“料幕”,高温烟气从中穿过使湿煤泥预热并蒸发部分水分,当物料又被提起、洒落重复几次后,移动到活动蓖条式翼板(3区间)段,预热过的活动蓖条式翼板还夹带物料提起洒落重复多次,与物料形成传导和对流质热交换,当物料移动到第四区间即带有清扫装置的圆孤形扬料板时,物料在滚筒内的最低处时,就将清扫链条压在最下面,同时将链条在上部空间接受的热量传递给物料,随滚筒的转动,物料又被提起、洒落,再次与烟气进行较为充分的质热交换,同时圆弧内侧的清扫链条随滚筒转过垂线以后又在圆弧形扬料板背面拖动将粘附中扬料板外壁的物料清扫下来,随滚筒的不断回转,清扫装置配合圆弧形扬料重复以上过程,即提升物料→洒落物料→清扫扬料板内壁→清扫扬料板外壁→清扫链条及被埋在物料中→再重复提升,不断进行质热交换。物料中的水分也就不断被蒸发,当物料移动到第五

个区间时,一部分物料一经干燥便从扬料板蓖条的间隙下,再参与提升;另一种湿的物料仍然留在扬料板圆弧内,被提升、洒落、破碎、干燥。物料到达第六区间时,物料与烟气基本完成质热交换,物料成烟气成为废气,为减少扬尘,第六区间不设扬料板,使物料滑落至排料箱,这就是整个干燥过程。

表LHD-NXG4040滚筒干燥机主要技术参数表

6.2.2燃烧炉

选用与HD-NXG4040滚筒干燥机系统配套的热风炉。该系列结构紧凑,通风性好,进料平衡可靠,操作简单。

6.2.3 除尘器

该设计煤泥车间的除尘系统兼并考虑了产品的回收和干燥废气的净化;除尘系统采用三道除尘,第一道和第二道除尘分别采用重力沉降室和旋风除尘器,主要回收废气中的粗粒产品,其中重力沉降室同时兼排料箱的作用,第三道除尘作用是空气净化。

6.2.4设计特色

废气、净化有两种选择方案,采用湿式除尘器或布袋除尘器。

随着除尘技术的不断发展以及环保要求的提高,现在的布袋除尘器在我国已经成为具有竞争力的环保行业,它以其适应性强,除尘效果好,管理方便等优点,已经逐渐代替了湿式除尘器和部分电除尘器。

湿式除尘一直作为干燥系统废气排放的常用把关设备,在该设计选择选用一台CLS∕A40式旋风水膜除尘器,该类型水膜型尘器喷嘴设置筒体上部,水雾由切向喷内壁,使筒体内壁覆盖有一层连续往下流动的、很薄的水膜。喷嘴之间距离为200mm-400mm,供水压力恒定在2.9×104~3.9×104pa 之间。

含尘筒体由筒体下部切向进入除尘器,旋转上升。在离心力作用下分离出来的粉尘,流向器壁,被水膜层吸收,随被污染的水排出。净化后的气体由上部排出。

这种粉尘器入口最大含量尘浓度为2g∕L,当浓度较大

时,应在除尘器前面设置预除尘器,对于5um的粉尘,湿式除尘器的除尘器效率可达87℅,而干法除尘带除尘效率仅为72℅左右。

湿法除尘器效率虽然较高,但固气分离又导致了固液的混合,较理想的解决方法是将干法作为第一级除尘,湿法作为第二级除尘。这样既可减少泥浆量的产生,又可保持较高的除尘效率。该湿式除尘器的技术参数如下:

处理量: -200,000m3∕h

阻力∠600Pa

循环水量~2.1t∕h

除尘效率>90%

6.3工艺布置设计

6.3.1布局

在场地内进行机械设备布局设计。设计特点为:厂房内布置十分紧密,厂房空间利用率高,具体设备布置见附图。

6.3.2技术措施

整个干燥流程分空气流程、燃料流程和煤泥流程三部分。

⑴空气流程

室温冷空气经一次鼓风机从炉排下方给入燃烧室,用以冷却炉排,提供燃料燃烧需要的氧气。室温冷空气经二次鼓风机从火床上方进入燃烧室,提供部分氧气,扰乱烘干气流,促进燃料燃烧。由于燃料燃烧放出热量,使空气中剩余气体

温度升高,成为高温热烟气进入混合室。在混合室中,根据干燥机要求的温度,适当地补给高温冷空气或引风机后较高温度的废气,调度热烟气的温度,以满足干燥的要求。

⑵燃料流程

燃料泥煤抛弃器给入料烧炉。燃烧后生成的炉渣经炉排进入炉排下的炉灰室,由输送机运走。生成的飞灰随高温热烟气除尘室,在重力和惯性力作用下。粗粒飞灰沉积下来,通过输送机进入炉渣仓。细粒飞灰随热烟进入干燥机,在干燥机中和煤泥接触,部分飞灰混入煤泥之中,另一部分随废气去除尘器。较粗的飞灰被除尘器收集,送到精煤仓,极细的飞灰经引风机、烟囱排入大气。

⑶烟气流程

从混合气出来的合乎温度要求的热烟气进入干燥机,在干燥机内高温烟气和湿基煤进行交换,湿基煤泥吸收热量,水分以水蒸汽的形式析出,高温烟气温度降低带走水蒸汽和部分粉尘器内大颗粒粉尘在离心力的作用下脱离尾气排至下面的螺旋输送机,再由转载螺旋输送至干后产品皮带和干后产品一起到转载点装车外运,经旋风除尘器净化一次的尾气再经引风机至湿式除尘器,细颗粒尘在冲击水浴的作用下脱离滚筒,最后合格的尾气经烟囱排至大气。

6.3.3煤泥流程

煤泥用输送机运到煤泥仓,经给料机均匀地给入干燥机。在干燥机中,煤泥得到热量气化掉部分水分后,成为合

格煤泥产品,经排料机到煤仓。部分细煤泥粉失去水分,重量变轻,随废气进入除尘器。经旋风除尘器净化一次的尾气再经引风机至湿式除尘器,细颗粒粉尘中冲击水浴的作用脱离尾气,最后合格的尾气经烟囱排至大气。

7共用工程和辅助设施方案

7.1总平面布置原则和地面运输

7.1.1总平面布置原则

⑴建、构筑物的布置力求紧凑合理,在满足工艺布置和生产要求的基础上,尽量节约用地。

⑵充分利用地形,在考虑平面布置的同时要考虑竖向布置的合理性,避免高填深挖。

7.1.2场内运输

场内运输采用装载机运输方式。

7.2供水排水

7.2.1给水

本厂用水主要为生活用水。

7.2.2排水及防洪

厂区生活污水经处理可实现闭路循环,原则上不外排污水。场内雨水由排水明沟有组织排放,排出场区外。

排水沟结构采用浆砌片石,矩形断面,壁厚0.4m,沟深0.8m,沟宽0.6m

7.3供电及电讯

7.3.1供配电

供电:由XXXXXX乡电管站供电,有可靠的电源保障。

电气设备容量:据全厂系统和厂区、车间、生活照明等装机总容量购买变压器和配电设备。

低压配电:低压配电系统采用集中供配方式,操作按钮现场就地设置。主厂房低压配电系统设有进线柜、受电柜、补偿柜、照明柜、馈电柜。生活、路灯、照明用电从低压配电室单独引出。

7.3.2全年电耗及吨煤电耗

厂全年耗电量约40万kw.h吨煤耗电4km.h

7.3.3接地

采用变压器中性线接零,设备保护接地,建筑物防雷接地,做好供电用电安全人员防护接地、接零,并严防有明接头和明裸线、裸开关、按钮现象出现。并做好职工群众安全用电,防止触电教育工作。

7.3.4 联络及信号

本厂采用声光信号联络,对各控制点,距离较远的,安装厂内电话,电铃及信号指示灯,并做好紧急状态下,值班调度人员可马上按钮关锁断开全厂所有生产设备电源,。以确保发生紧急故障时工作人员和设备少受大的损伤。

7.3.5绿化

适当地对厂区进行绿化,可有效地消减烟气和噪音,还可调节气温和湿度,从而达到美化环境,改善劳动条件,保护职工身心健康的目的。

本场内的绿化重点放在主厂房周围及场前区入口处,道路两侧、储煤场四周,主厂房宜种植生长快、易吸尘、无臭味的落叶树。

8环境保护

8.1本项采用的环境保护设计依据和标准

⑴国家《建设项目建设环境保护管理方法》

⑵《建设项目环境保护条例》国务院令第253号;

⑶废气据GB4915-85《小泥厂大气污染物排放标准》中二级;

⑷车间噪声执行《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85);

⑸大气环境质量采用《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中三级标准

8.2主要污染源及主要污染物

废水:生活补给水;

噪音:皮带输送、泵水等设备生产。

8.3.1 污水处理方式和预期效果

煤泥水主要是指泥煤烘干过程中的蒸发水、补给水及跑、冒、滴、漏水。

为使烘干过程中的水不外排,本厂采用比较完善的循环排水系统,设立高效耙式浓缩机和集水池,并严格执行《煤灰工业给水排放设计规范》。同时,浓缩池、集水池防渗、防治处理工作,保证做到闭路循环,厂内回收利用,设备及管道采取有效密封措施,防止废水跑、滴、漏。收集生产过程的跑、冒、漏水及事故排放水并返回厂房内处理,确保不

外排,从而不对水环境构成污染。预期效果良好。

8.3.2 污水处理及排放

生产用水厂内完全回收,不对外排。

生活废水经化粪池处理后,用于浇灌绿化带

8.3.3噪声

设计中选用性能好,运转稳定,质量可靠的低燥音设备、安装减振器及个体防护等措施,煤块溜槽钢板外侧敷设阻尼材料消音降噪;窗户设双层玻璃,必须时加装消音设施,如风机消音器。

8.3.4绿化

厂区建成后,逐年规化厂区绿化面积,厂区周围、道路两旁、闲置空地、噪声源和煤尘源周围种植树木。整个工业广场绿化面积应达到煤灰工业环保设计规范绿化系数20℅的

要求。

8.3.5 环保投资估算

该项目环保投资估算10万元,占总投资3.5℅

9社会影响

随着大中小型洗煤厂的建立,造成煤泥大量堆积,雨天遇水流失,不仅浪费大量可回收资源,而且流入农田灌溉区,毁坏农田,造成二次污染,严重影响环境,随着本厂的建立,不仅变废为宝,出现新的经济增长点,而且保护了环境,为农田彻底清除污染源。

煤泥烘干厂的建立,可为周边农户创造剩余劳动力就业

问题,带动周边经济的发展,再则,本厂所选用的工艺对环境影响较小,建厂严格执行国家《建设项目建设环境保护管理办法》

综上所述,煤泥烘干厂的建立是可行的,与周边农户以及社会是有益无害的。

10劳动安全、职业卫生、消防

10.1设计依据及标准

1《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》(劳字【1998】48号)

2《工业企业采光设计标准》GB50033-91

3《建筑防雷设计规范》GB50057-94

4《建筑设计防火规范》GBJ16-87(97版修订)

5《工业企业噪声控制设计标准》GBJ87-85

6《环境空气质量标准》GB3095-1996

7《大气污染物综合排放标准》GBSOU4-92

8《工业企业照明设计标准》GBSOU4-92

9《电器装置安装工程施工及验收规范》GB50254-50259-96 10《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1996

11《污水综合排放标准》GB8978-1996

12《建筑灭火器配置设计标准》GBJ140-90

10.2劳动安全

采取的主要防范措施:

1本厂的主要设备造型,均选用先进安全,经生产实践

证明可靠的设备,力求减轻劳动强度,保证安全生产。

2主要工艺设备均保持宽敞的工作面,运转设备两侧保持适宜的宽度,以利操作、通行、检修人员的人身安全(主要通道及操作面均有800mm以上宽度活动间距)

3机械运转设备均设置安全防护罩,避免工作人员接近时发生意外。

4排水道设置安全栏杆和盖板

5较大的设备四周适当设置操作平台,方便操作与安全。

6设备驱动的电机设过载短路保护以保证设备意外损耗。

7配电室设置两个出口,门向外开,以利事故时人员的迅速撤离。

8用电设备采用380∕220V三相四线制中性点接点直接接地,所有电器设备不带电金属外壳采用保护接零与工作接地,在意外时以防人员触电,避免人身伤亡。

9变压器与配电室间的母线通过加装绝缘隔离,以防变压器发生火灾时向配电室蔓延。

10离配电室较远的配电点设置辅助接地,加强接地保护。

11对于高于地面15m的建筑物,设置防雷接地装置,并采用网带节闪器防雷,防雷接地电阻在1瓦特以下,保护接地与工作接零,接地电阻在4瓦特以下。

12主要生产车间照明电源采用动照合一方式供电,并设

双电源或备用联络电源,以保证照明供电。

13设在非电气专用车间的电器箱、框、台、设备加锁保护,以防误触电。

14配备齐全必要的检修人员,确保主要设备的安全运转。

15设立厂内安全管理组织和人员,生产副厂长主抓安全,建立健全安全生产管理制度和各项安全管理规定。

10.3 工业卫生

10.3.1 主要职业危害

主要危害有:干燥系统的废气。

10.3.2 采取的防治措施

1对生产噪音的设备加装减振像胶垫和消音设备。

2对生产有害气体的车间如化验室设置通风除尘设施。

10.3.3劳动保护

1接触干燥系统废气的工作人员配置工作服、口罩、手套、胶鞋、眼镜等劳动用品。

2有关操作维修,检修人员配备必要的工作服、安全帽、安全灯、绝缘手套、绝缘鞋等用品

10.3.4 消防

原煤胶带廓及转载点等重要防火区域,设备内消防栓或水幕设备供室内消防。

11项目实施计划

本厂项目批准后,及时委托有资质的部门进行初步设

滚筒干燥机毕业设计

目录 1、绪论 (3) 干燥设备的概况 (4) 滚筒干燥机的工作原理和特点 (5) 本课题的设计目的和主要内容 (6) 设计进度的安排..........................................6 2、设计计算书 (7) 已知参数 (7) 总体方案的确定..........................................7 2.2.1单位时间量 (7) 2.2.2物料吸热计算 (8) 2.2.3蒸汽管径计算 (8) 2.2.4加热面积计算 (9) 筒体参数的确定..........................................10 传动部件设计............................................10 2.4.1功率计算 (11) 2.4.2减速机选型 (11) 2.4.3齿轮计算 (12) 2.4.4滚轮部装计算 (14) 2.4.5挡轮部装计算 (17) 3、滚圈结构设计...............................................19

4、进料绞龙设计................................................21 5、设备的安装和调试............................................23 6、可能的故障现象和解决方案....................................23 7、设备的维护和保养............................................24结束语.........................................................25 致谢...........................................................26 参考文献.......................................................27

大米加工厂建设项目可行性研究报告

大米加工厂建设项目可行性研究报告 一、项目概况 二、项目建设的必要性和可行性 三、项目市场供求分析及预测 四、项目建设地点选择分析 六、生产工艺技术方案 七、项目建设目标 八、项目建设内容、规模和投资概算 九、项目总投资及资金筹措 十、环境保护与安全措施 十一、项目组织管理与保障措施 十二、效益分析与风险评价 年产XX吨优质大米加工厂建设项目 可行性研究报告 一、项目概况 1、项目名称:安远乡年产XX吨优质大米加工厂建设 2、项目建设地点: 3、项目联系人: 联系电话:传真: 4、项目建设类型:新建 5、项目建设规模与内容:新建年产XX吨优质大米加工厂

6、项目投资估算:项目总投资为350万元。其中固定资产投资为300万元,流动资金50万元。 7、效益分析:项目建成后,年创利税120万元。 二、项目建设的必要性和可行性 (一)必要性 1、粮食是安天下的产业。国以民为本,民以食为天,农业是产粮的主业,无农不稳,无粮则乱,粮食是既有战略意义又有经济意义,粮食为国家经济发展、社会稳定提供物质保证,同时对改善人们生活提高广大农民群众的物质生活水平,建设小康社会打下良好的物质基础。 2、优质大米符合人们消费需求。随着人们生活水平的不断提高,吃少吃好吃绿色产品成为人们的消费主流,大米是中国人的主食,普通大米的市场越来越窄,优质大米越来越受人们青睐,生产加工优质大米,是市场消费的需要。 3、优质大米加工是增加农民收入的需要。粮食生产受自然条件、自然环境和市场的制约非常大。近几年来。农民增产不增收成为制约农业农村经济发展的突出问题。对大宗农副产品进行加工增值,是解决农产品增产不增收的唯一出路。 4、发展粮食加工是增加财政收入的需要。安远是个工业基础薄弱的乡镇,工业对财政收入的贡献率很低。随着农村税费改革工作的不断深入,直接从农产品中获得财税收入的可能性越来越小,只有走农

滚筒干燥机

滚筒干燥机 技术性能参数: 型号:MGT3420,左传动,变频调速控制,滚筒内径3.4m,滚筒长度20m,干燥机体积181m3,滚筒转速2.7-5.0r/min,倾斜度3-5%,处理能力(湿煤泥)70t/h,入料水分≤26%,出料水分≤15%,干燥机入口温度750±50℃,干燥机出口温度100±50℃。电动机型号Y335M1-6,功率160kw,转速990r/min。减速机型号NGW122-8,速比30.57。 结构特征 MGT3420滚筒干燥机由机体、托轮装置、挡托轮装置、密封装置、传动装置等组成。筒体通过前后滚圈支持在托轮装置、挡托轮装置上。挡托轮装置上的一对挡轮防止筒体上下窜动。传动装置通过筒体上的大齿圈带动机体旋转。在筒体两端设有密封装置,防止冷空气进入筒体和阻止燃烧室、筒体、卸料室内的烟气、尘埃溢入操作室。 工作原理 煤泥由螺旋推进器推入滚筒干燥机后,由大倾角导料板(1区间)将其迅速导向倾斜扬料板(2区间),并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提至筒顶而落下,形成“斜幕”,高温烟气从中穿过使湿煤泥预热并蒸发部分水分,当物料又被提起、洒落重复几次之后,移动到活动蓖条式翼板(3区间)段,预热过的活动蓖条式翼板夹带物料提起洒落重复多次,与物料形成传导和对流质热交换,当物料移动到第4区间,即带有清扫装置的圆弧形扬料板时,物料在滚筒内的

最低处时,就将清扫链条压在最下面,同时将链条在上部空间接受的热量传递给物料,随滚筒的转动,物料又被提起、洒落,再次与烟气进行较为充分的质热交换。同时,圆弧内侧的清扫链条自动滑下,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来,当清扫链条随滚筒转过垂线以后,又在圆弧形扬料板背面拖动将粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随滚筒的不断回转,清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程,即提升物料、洒落物料、清扫扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在物料中重复提升,不断进行质热交换。物料中的水分也就不断被蒸发,当物料移动到第5区间时,一部分物料已经干燥便从扬料板蓖条的间隙漏下,不再参与提升,另一种湿的物料仍留在扬料板圆弧内,被提升、洒落、破碎、干燥。物料到达第6区间时,物料与烟气基本完成质热交换,物料成为干后产品,烟气成为废气,为减少扬尘,第六区间不设扬料板,使物料滑落至排料箱,完成整个干燥过程。 滚筒干燥机转动过程中常见故障、原因及解决办法 1、干燥后产品水分高,如按生产能力加料,则原因是热量供应不足,应提高炉温,但进口烟气温度应低于800℃,或减少给料量。 2、干燥后产品水分过低,如按生产能力加料,则热量供应过多,应适当加大给料量,但物料填充截面积不大于筒体截面积的20%。 3、滚圈对筒体有摇动或相对移动,原因是:a鞍座侧面没有加固紧,应加固紧,b或是滚圈与鞍座间间隙过大,应在鞍座与筒体间加垫调整,c小齿轮与大齿轮的啮合被破坏,原因是托轮磨损,应车削或更

粮食深加工建设项目可行性研究报告

粮食深加工建设项目可行性研究报告

第一章项目总论 一、项目名称 XXXX农业技术有限公司粮油深加工项目 二、项目建设单位概况 1、项目建设单位名称 XXXX农业技术有限公司 2、项目建设单位简介 XXXX农业技术有限公司成立于2012年1月,注册资金100万元,法人代表葛东生。经营范围主要包括农业新品种、新技术的引进与推广;农作物的示范管理;先进农资设备的推广是一家集谷类作物的收购、生产、加工为一体,以绿色食品为主营产品的农产品深加工企业。公司下辖稻谷、荞麦米、小米三个加工厂,拥有自营出口权。2008年公司实现销售收入3269万元,实现利税97万元。 现有员工24人,本科学历23人,硕士学历1人。公司成立以来秉承“以科技为生产力推动农业产业发展,提高人们的健康生活品质”的经营理念,通过与国际先进农业企业合作,为国内农业公司提供企业管理、人员培训;通过引进领先的品种、现代化的技术推广,提升行业发展速度,推动产业升级,为生产健康高品质的农产品服务。 3、项目建设单位住所

4、项目负责人及联系电话 三、项目建设概况 1、项目建设内容及规模 (1)工程建设 ①改造生产车间2000平方米。 ②新建原材料仓储库房2000平方米。 (2)设备购置 ①年产10000吨玉米膨化粉生产线设备购置。 ②年产1000吨苦荞麦茶生产线设备购置。 ③检测、仓储以及原有设备技术改造所需设备购置。 2、项目建设地点 XXXX农畜产品加工产业园区 3、项目建设期限 2009年5月至2010年4月 4、项目建设性质 新建项目 5、项目总投资及资金筹措 项目总投资为万元,其中固定资产投资万元,铺底流动资金为万元,占流动资金的 在项目建设资金全部由建设单位自筹。 四、项目编制依据 1、2012年中央农村工作会议精神。

滚筒干燥机操作指导

滚筒干燥机操作指导 型号 TT 7.0×37 版本0.0 8-25-2004 通用信息

目录 1滚筒干燥机-总体系统 (1) 1.1简介 (1) 1.1.1设备用途 (1) 1.2材料 (1) 1.3系统可靠性 (2) 2滚筒干燥机的设计 (3) 3干燥机设备部件的描述 (5) 4干燥机的安全设备 (9) 4.1自动火花探测与灭火系统 (10) 4.2温度检测 (10) 4.3堵料探测(非强制性安装) (10) 4.4爆炸压力释放(放空) (11) 4.5自动/手动灭火设备 (11) 5干燥机控制电路的描述 (12) 5.1干燥机风机的输出控制 (12) 5.2燃烧室的负压控制 (12) 5.2.1压力测量管道的清洗 (13) 5.3温度控制 (13) 6干燥机的特殊监测功能 (14) 6.1圆筒位置的监测 (14) 6.2圆筒辅助驱动的监测 (14) 7滚筒干燥机的安装与拆卸 (15) 8干燥机试车 (16) 8.1空载与锁定功能测试的准备 (16) 8.1.1机械 (16) 8.1.2电气 (16) 8.2空载与锁定功能测试的操作 (17) 8.2.1空载测试 (17) 8.2.2锁定功能测试 (17)

8.3激活与锁定程序 (17) 8.3.1 PLC故障情况下的锁定功能=紧急模式 (19) 8.3.2设备安全状态 (20) 8.4关闭程序 (21) 9干燥机的操作概要 (22) 10滚筒干燥机的控制 (23) 11滚筒干燥机的设定 (24)

1 滚筒干燥机-总体系统 1.1 简介 该部分主要描述滚筒干燥机TT7.0×37的使用与维护。 1.1.1 设备用途 对未施胶木片进行干燥(参见章节Ⅰ.2.1-原料数据/干燥至规定的终含水率)。 1.2 材料 干燥设备的主要材料见下表。使用者必须保证无有害物质进入干燥机,以免对设备造成破坏(如腐蚀)。

大米加工厂项目的可行性研究报告

大米加工厂项目的可行性研究报告 俗话说,民以食为天,农业是产粮的主业,粮食是安天下的产业。下面是小 编为大家搜索整理的一篇关于大米加工厂建设项目的可行性研究报告 范文,欢迎大家参考阅读! 一、项目概况 1、项目名称:安远乡年产 2000 吨优质大米加工厂建设 2、项目建设地点: 3、项目联系人: 联系电话:传真: 4、项目建设类型:新建 5、项目建设规模与内容:新建年产 2000 吨优质大米加工厂 6、 项目投资估算: 项目总投资为 350 万元。 其中固定资产投资为 300 万元, 流动资金 50 万元。 7、效益分析:项目建成后,年创利税 120 万元。 二、项目建设的必要性和可行性 (一)必要性 1、粮食是安天下的产业。国以民为本,民以食为天,农业是产粮的主业, 无农不稳, 无粮则乱, 粮食是既有战略意义又有经济意义, 粮食为国家经济发展、 社会稳定提供物质保证, 同时对改善人们生活提高广大农民群众的物质生活水平, 建设小康社会打下良好的物质基础。 2、优质大米符合人们消费需求。随着人们生活水平的不断提高,吃少吃好 吃绿色产品成为人们的消费主流, 大米是中国人的主食, 普通大米的市场越来越 窄,优质大米越来越受人们青睐,生产加工优质大米,是市场消费的需要。 3、 优质大米加工是增加农民收入的需要。粮食生产受自然条件、自然环境 和市场的制约非常大。 近几年来。 农民增产不增收成为制约农业农村经济发展的 突出问题。 对大宗农副产品进行加工增值, 是解决农产品增产不增收的唯一出路。 4、 发展粮食加工是增加财政收入的需要。安远是个工业基础薄弱的乡镇, 工业对财政收入的贡献率很低。 随着农村税费改革工作的不断深入, 直接从农产 品中获得财税收入的可能性越来越小, 只有走农产品深加工, 把直接农产品通过 工业转化为工业产品,政府财政部门才能获得利税收入.本项目通过先建种植基 地,就地加工,适应了当前国家改革趋势,为解决安远财政增收难问题开辟了新
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粮食加工项目可研报告

xxx公司 年加工5000吨杂粮食品项目可行性研究报告 项目建设单位: xxx区 昌升商贸有限公司 项目主管单位: xxx区xxx乡人民政府 项目建设地点: xxx区xxx乡xxx 项目负责人: xxx 二0一二年十二月

目录 6 6 7 8 10 2 13 15 15 第四章市场分析与销售方案 19 1 4.3市场风险分析2 4 24 25 26

设备方案29 2 2 第六章环境影响评价 64 6.2 编制依据 (34) 6 (34) 65 6 (35) 36 36 37 38 39 源 (42) (42) 3 44 44

44 45 45 8 .49 (49) 49 54 附录 一、附表: 附表1 项目总投资估算表 附表2 外购原材料辅料表 附表3 外购燃料及动力费用表 附表4 产品销售收入、税金、附加预测表

附表5 固定资产折旧及摊销估算表 附表6 总成本费用估算表(成本加期间费用法) 附表7 利润与利润分配表 附表8 流动资金估算表 附表9 项目投资现金流量表 二、附件: 附件1、组织机构代码证 附件2、企业法人营业执照 附件3、食品流通许可证 附件4、企业法人代表身份证件 第一章总论 1.1项目单位基本情况 xxx公司,组建于2013年1月,注册资金50万元,注册地点xxx 区,经营范围为粮油加工销售、农副产品加工流通、农机具、农机配件等。民营股份制企业。 公司法人代表魏廷祥,男,46岁,高中文化,现居住在xxx区,长期从事农机销售和农副产品运销业,经过多年来的经营,目前个人无破产或银行欠贷历史记录。 1.2项目基本情况

滚筒干燥机的设计

学科门类:单位代码: 毕业设计说明书(论文)卧式滚筒软化干燥机的设计 学生姓名 所学专业 班级 学号 指导教师 XXXXXXXXX系

二○**年X X月 摘要 筒体是卧式滚筒软化干燥机的机体。筒体内既进行热和质的传递又输送物料,筒体的大小标志着卧式滚筒软化干燥机的规格和生产能力。筒体应具有足够的刚度和强度。在安装和运转中必须保持轴线的直线性和截面的圆度。筒体的材料一般用Q235钢和普通低合金钢。提高了传热效率,充分发挥了蒸汽的潜能,降低了蒸汽消耗;提高了滚筒软化干燥机加热列管的管壁温度,增加设备处理量,提高物料软化效率。应根据油料的种类和含水量的不同,制定软化温度;当油料含水量低时,软化温度应相应高些,反之,应低些。根据油料含水量的不同,可进行加热润湿或加热去水。根据轧呸效果调整软化条件。轴的设计工作中的另一个重要方面是一根轴与另一根轴之间的直接联接方法。这由刚性或者弹性联轴器来实现的。联轴器是用来把相邻的两个轴端联接起来的装置。在机械结构中,联轴器被用来实现相邻的两根转轴之间的半永久性联接。 关键词:滚筒;软化;效率; 联轴器

Title The Softening kettle Abstract:T he tube body is the machine body that the softening kettle. The tube body inside since carry on heat and qualities' deliver and transport the material, the size of the tube body symbolizes the specification and the production ability that the softening kettle. The tube body should have enough of just degree and strength.Must keep the straight line of the stalk line and cut a degree of the noodles in install and revolve.The material of the tube body uses the low metal alloy steel of Q235 steel and commonness generally. Raised to transmit heat the efficiency, developed the potential of the steam well, lower the steam to eliminate Consume; raised the roller to soften the tube wall temperature of a pot of heating row tube, increase the equipments processing quantity, raise the material to soften the efficiency. Should according to the category and dissimilarity with amount of waters that oil anticipate, draw up to soften the temperature;When the oil anticipates to contain the amount of water low, soften the temperature and should correspond a little higher, whereas, should be a little lower. Anticipate the dissimilarity with amount of water according to the oil, can carry on heat smooth wet or heat to the water. A djust to soften the condition according to the force result. Another important aspect of shaft design is the method of directly connecting one shaft to another. This is accomplished by devices such as rigid and flexible couplings. A coupling is a device for connecting the ends of adjacent shafts. In machine construction, couplings are used to effect a semi permanent connection between adjacent rotating shafts. Keywords:Rotary Drum;Softening;efficiency; coupling

2017年粮食应急保障能力建设项目可行性研究报告

2017年粮食应急保障能力建设项目可行性研究报告 第一章总论 1.1项目单位基本情况 建设单位:**米业有限公司 企业性质:私营 注册资金:1010万元 单位法人:**

1.2 建设单位简介 **米业有限公司创办于2010年10月,是集农副产品收购、粮油深加工和销售为一体的民营企业,注册资本1010万元,净资产7778.5万元。公司位于县城**工业园金昌西路10号,占地面积28600平方米,是**县放心的粮油工程粮食加工示范基地之一,所产大米占全县同行业市场份额达90%,并销往南昌、**、景德镇及湖北、安徽等地,与多家粮食生产基地和粮食收购单位建立了良好的合作关系。公司法定代表人**,男,现年38岁,大专文化,江西**人,从事粮食加工行业15年,具有丰富的企业管理经验和较强的市场驾驭能力。近年来,**米业有限公司先后北江西省农业产业化办、江西省工商管理局、**市工商管理局评为2015至2017年“农业产业化经营省级龙头企业”、2016至2017年AAA重合同守信用单位、2014年至2016年守合同重信用单位。公司产品“**”牌大米分别被江西省工商行政管理局和**市商标认定委员会认定为江西著名商标和**市知名商标。 1.3 项目名称 **米业有限公司粮食应急保障能力建设项目 1.4 项目地址 **县**工业园金昌西路 1.5 建设内容和规模 建设250平方米固定营业场所和4000吨成品粮库,配套建设75个供应网点和购置3辆配送车辆。项目建成后,形成日供应200吨大米应急保障能力。

1.6 项目总投资及资金筹措 项目总投资200万元,均来自企业自筹。 1.7 报告编制范围 本报告对项目建设的依据、条件及必要性进行了论述,对项目选择、环境保护、对污染治理工艺技术方案、设备的选择、公用工程、消防及安全卫生、劳动定员及人员培训、投资估算及资金筹措和经济等方面进行综合性分析和评价,为项目实施提供可靠、科学的依据。 1.8报告编制依据 《**县粮食应急预案》 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2007 《污水综合排放标准》 《环境空气质量标准》 《建筑设计防火规范》 GB50016-2012 《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号 《建设项目经济评价方法与参数》第三版 1.9研究结论 项目充分利用**米业有限公司的已有基础设施、强大的仓储能力、先进的粮食加工技术和多年从事粮食行业的积累和经验,加大投资,完善粮食应急保障能力的建设。项目的建设对于稳定粮食价格、维护社会稳定和保证人民切实利益都有重要意义。 第二章项目建设背景和必要性

滚筒干燥机安全操作规程及注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD522 滚筒干燥机安全操作规程及注意事项 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

滚筒干燥机安全操作规程及注意事 项通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、安全操作规程: (1)、开车前做好下列准备工作: A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作; B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行; C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。 (2)、开车顺序: A、点燃热风炉,调节炉内煤层厚度及鼓引风量,使煤粉炉温度缓慢提升; B、启动袋除尘压缩空气系统,将储气罐压力调至 0.5~0.7Mpa; C、开动引风机; D、开动螺旋输送机、出料皮带机; E、开动干燥机电机控制系统; F、开动入料系统运输设备。 (3)、停车顺序: A、停车前30分钟,对热风炉开始压火同时停止喂

面粉加工项目可行性研究报告

年加工9万吨粮食生产线项目可行性研究报告

第一章总论 1.1 建设单位概况 1、注册情况 注册法人:德州***县****面粉厂 法定代表人:**** 住所:***县****镇****驻地 注册资本:1388万元整 经营范围:小麦收购,面粉加工、销售,制粉设备的拉丝、喷砂。 2、单位概况 德州***县临南面粉厂是****独资经营企业,***县工商行政管理局注册登记,其前身是1993年***县***镇第一面粉厂,注册资金188万元,至2005年12月注册资本增加至1388万元,主营“***牌”系列面粉的加工、销售及面粉加工设备加工维修,日处理小麦200吨。厂区占地4669.55㎡,厂房837㎡,仓库1741㎡,办公室10间,职工宿舍12间。现有职工52人,其中大中专7人,专业技术人员5人。企业以“求质立信、开拓创新”为宗旨,以“提高单产、优化结构、改善品质”为出发点,一是积极发展订单农业,为生产无公害、无污染、高品质的面粉提供充足的原料,二是继续提升“***”牌面粉的知名度,将市场由主营北方,再扩大到南方市场。企业财务状况运行良好,无任何不良记录。

3、法定代表人简介 企业法定代表人---***,男,19**年6月出生,中共党员,经济师职称,自1993年起担任德州***县****面粉厂厂长职务,自2006年底开始磋商筹建年加工9万吨粮食生产线项目。****从事粮食加工营销多年,具有丰富的企业管理经验,诚实守信,规范经营,开拓进取,锐意创新,企业运行正常,蓬勃发展。 1.2项目概况 1、项目名称:山东***制粉有限公司年加工9万吨粮食生产线项目 2、建设性质:新建 3、项目建设单位:德州***县****面粉厂 4、项目基本情况 德州****县****面粉厂拟建山东****制粉有限公司年加工9万吨粮食生产线项目。地址在枣庄市********,需新征土地21120.00 m2,总建筑面积7486.20m2,主要建设内容包括生产车间、库房、生产辅助用房、生活用房、公共配套工程等土建工程和成套设备购置与安装等,项目建设期计划一年。 本项目总投资1000.00万元,其中建设投资800.00万元,流动资金200万元。资金来源为:企业自筹800.00万元,申请银行借款200.00万元。项目建成后可实现销售收入19380万元,税金187万元,利润280万元,具有较好的经济效益,同时能够积极解决农民“卖粮难”问题,带动农业种植、加工、综合

滚筒干燥机毕业设计

目录 1、绪论 (3) 1.1干燥设备的概况 (4) 1.2滚筒干燥机的工作原理和特点 (5) 1.3本课题的设计目的和主要内容 (6) 1.4设计进度的安排..........................................6 2、设计计算书 (7) 2.1已知参数 (7) 2.2总体方案的确定..........................................7 2.2.1单位时间量 (7) 2.2.2物料吸热计算 (8) 2.2.3蒸汽管径计算 (8) 2.2.4加热面积计算 (9) 2.3筒体参数的确定..........................................10 2.4传动部件设计............................................10 2.4.1功率计算 (11) 2.4.2减速机选型 (11) 2.4.3齿轮计算 (12) 2.4.4滚轮部装计算 (14) 2.4.5挡轮部装计算 (17) 3、滚圈结构设计...............................................19

4、进料绞龙设计................................................21 5、设备的安装和调试............................................23 6、可能的故障现象和解决方案....................................23 7、设备的维护和保养............................................24 结束语.........................................................25 致谢...........................................................26 参考文献.......................................................27

粮油加工实验报告

粮油加工实验报告文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

实验一速煮米的制作(附:大米类型外观品质鉴别) 一、实验目的 1、掌握在实验室条件下,将大米制成速煮米的方法 2、比较不同品种大米制成速煮米的得率,品质及复水后品质 二、实验材料 泰国香米(籼米)100克 三、实验用具 台秤漏篮圆底炒锅勺子铝锅搪瓷杯搪瓷盘电磁炉各一 四、实验步骤 (一)工艺流程 大米→文火炒制→蒸煮→开盖煮→静置→蒸煮→自来水浸泡→沥干→烘干→成品→包装 (二)工艺要点 1、大米去杂去碎米用天平秤100克 2、文火炒制:用铝锅炒,控制火候防止断裂,时间约为10分钟,炒到米粒 表面出现微细裂纹为止(此时含水量5-7%)注意不要炒焦 3、将刚炒好的大米迅速投入烧开的沸水(500克)盖上盖子煮1分钟(温度 100度),打开盖,继续煮十分钟(温度约为95度),然后倒入400克90°C的水静置十分钟,将饭与水倒入搪瓷杯放在铝锅(平底)炖10分钟,温度为100°C 4、将米饭倒入漏篮中,置于已经装好自来水或冷调味液的脸盆中浸泡片刻, 取出沥干,秤米饭重量(g)

5、烘干:将米饭摊成5mm厚置于搪瓷盘,放入烘箱中烘干(90°C,约10小 时),冷却后搓散,注意不要搓碎米粒,将干燥米粒放在四旋瓶中。 调味液的制作:将精瘦肉切成碎片,香菇泡发切碎加少许盐及酱油加水至香味溢出,出锅前加少许味精,将液体倒出冷却备用。 五、作业 1、计算出饭率,成品率 实验前:100g 实验后:402.0g 干燥大米:50g 出饭率=实验后籼糯总质量/实验前的籼糯的质量=100= .取出50g米饭 速煮米烘干米粒重量:10.7 g 复水米粒重量:34.4g 成品率=成品/原米重量=50*100= 2、比较籼米、粳米、籼糯制出米饭的品质,各种速煮米经过复水后的复水 率,复水后的品质。 附:大米类型的鉴别: 籼米:细长或长椭圆形,籽粒呈透明状,分早籼、晚籼两种。 籼糯:细长或长椭圆形,籽粒呈椭圆形、籽粒呈 粳米:椭圆形、籽粒呈透明状,分早粳、晚粳两种。 粳糯:椭圆形、籽粒呈椭圆形、

粮食储备库可行性研究报告

第一章总论 1.1项目背景 1.1.1项目名称 ******粮食储备库 1.1.2 项目承办单位 项目承办单位:***粮食局 注册地址:**省*** 项目负责人:*** 项目拟建地点:********* 1.1.3可行性研究报告编制依据 (1)国务院《关于完善粮食流通体制改革政策措施的意见》(国发[2006]16号)。 (2)省政府办公厅《关于加快发展现代粮食流通产业的意见》(苏政办发[2007]126号)。 (3)市政府办公室《关于加快发展我市现代粮食流通产业的意见》。 (4)***人民政府关于建设市***粮食储备库的请示的批复。 (5)国家计委办公厅计办投资(2002)15号文之《一般工业项目初步可行性研究报告编制大纲》 (6)《粮食仓库建设标准》(2002年修订本) (7)我国现行粮库建设的有关政策、法规、规范及标准等。 (8)有关“三废”方面的国家标准,如: a 《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990;

b 《工业企业厂界噪声测量方法》GB12349-1990; c 《恶臭污染物综合排放标准》GB14554-1996等等。 (9)有关卫生规范,如: 《食品企业通用卫生规程》GB14881-1994等等。 (10)有关安全规范,如: a 《粉尘防爆安全规程》GB15577-1995; b 《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-1998; (11)有关工业企业设计规范和标准。如: a 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985; b 《工业企业采光设计标准(条文说明)》GB50033-1991; c 《工业企业照明设计标准》GB50034-1992; d 《工业企业总平面设计规范》GB50187-1993; e 《工业企业通信设计规范》GBJ42-1981; f 《工业企业通信接地设计规范》GBJ79-1985等等。 1.2项目概况 1.2.1项目拟建地点 ******** 1.2.2建设规模与目标 拟建粮食储存规模5万吨,一期3万吨仓储规模及其配套设施,并以仓储规模为依托,配套实施100吨/日大米加工厂及粮食交易市场(规划),将***粮食储备库建设成为集仓储、加工、贸易等三位一体的现代化中心粮库。 1.2.3项目投入资金及经济效益情况 1.2.3.1根据项目内容及规模,结合当地市场主要材料价格,参考

回转窑回转滚筒干燥机使用说明书

回转窑回转滚筒干燥机 使用说明书 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

一、概况: HZG系列回转圆筒干燥机是最古老的干燥设备之一,目前仍然被广泛应用在化工、建材和冶金等领域。本干燥系统主要有供热部分、加料器、圆筒干燥主机、风机、除尘器、控制电柜等部分组成。它的工作原理如下,湿物料从前端加入圆筒干燥主机,经过转筒内部时,与通过筒内的热风或被加热的壁面进行有效的接触而被干燥,干燥后的产品从圆筒的后端下部收集。转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的筒体,在干燥过程中,物料借助于圆筒的缓慢转动,在重力的作用下,从较高的一端向较低的一端移动。筒体内壁上装有抄板或类似的装置,它把物料不断地抄起又洒下,使物料与热空气的接触面积增大,以提高干燥速率并同时促进物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为空气、烟道气或过热水蒸汽。如果热载体为空气或烟道气,则干燥后的废气排放前须经除尘器除尘,以免对环境造成污染。转筒干燥器适合处理能自由流动的颗粒状物料,对不能完全自由流动的物料可以采用特殊的方法处理。例如,将一部分产品返回到加料器内,与湿物料混合,形成均匀的颗粒状后送入干燥器,或者将一部分产品返回到干燥筒的第一段,以保证干燥筒的第一段一直保持一个自由流动的料层。 二、特点和应用范围: 1、结构简单,操作方便; 2、适应范围广,可以干燥颗粒状物料,附着性大的物料; 3、操作弹性大,生产上允许产量有较大的波动,不致影响产品质量; 4、生产能力大,可以连续操作; 5、故障少,维修费用低; 6、设备体积大,一次性投资少; 7、安装、拆卸工作量大;

粮食加工项目可行性研究报告通用范本

内部编号:AN-QP-HT721 版本/ 修改状态:01 / 00 In Order T o Standardize The Management, Let All Personnel Enhance The Executive Power, Avoid Self- Development And Collective Work Planning Violation, According To The Fixed Mode To Form Daily Report To Hand In, Finally Realize The Effect Of Timely Update Progress, Quickly Grasp The Required Situation. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 粮食加工项目可行性研究报告通用范 本

粮食加工项目可行性研究报告通用范本 使用指引:本报告文件可用于为规范管理,让所有人员增强自身的执行力,避免自身发展与集体的工作规划相违背,按固定模式形成日常报告进行上交最终实现及时更新进度,快速掌握所需了解情况的效果。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 立足于粮油工业,关注行业热点,探求行业发展,注重实用技术,旨在传播与交流粮食与油脂加工行业先进的企业管理经验,促进企业改革;传递国内外粮油政策和市场信息,剖析粮油市场,预测市场走势,指导企业经营;全面报道粮食与油脂加工行业的科技发展、科研成果、专利技术及行业动态等。 粮食加工主要包括: ①稻谷碾米; ②小麦制粉;③玉米及杂粮的加工;④植物油脂的提取、精炼和加工;⑤植物蛋白质产品的生产和淀粉加工;⑥以米面为主要原料的粮油食品加工;⑦粮油加工副产品的综合利用。

滚筒干燥机设计设计

滚筒干燥机设计设计

目录 1、绪论 (3) 1.1干燥设备的概况 (4) 1.2滚筒干燥机的工作原理和特点 (5) 1.3本课题的设计目的和主要内容 (6) 1.4设计进度的安排..........................................6 2、设计计算书 (7) 2.1已知参数 (7) 2.2总体方案的确定..........................................7 2.2.1单位时间量 (7) 2.2.2物料吸热计算 (8) 2.2.3蒸汽管径计算 (8) 2.2.4加热面积计算 (9) 2.3筒体参数的确定..........................................10 2.4传动部件设计............................................10 2.4.1功率计算 (11) 2.4.2减速机选型 (11) 2.4.3齿轮计算 (12) 2.4.4滚轮部装计算 (14) 2.4.5挡轮部装计算 (17) 3、滚圈结构设计...............................................19 4、进料绞龙设计................................................21

5、设备的安装和调试............................................23 6、可能的故障现象和解决方案....................................23 7、设备的维护和保养............................................24 结束语.........................................................25 致谢...........................................................26 参考文献.......................................................27 毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明

粮油加工实验报告

粮油加工实验报告文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

实验一速煮米的制作(附:大米类型外观品质鉴别) 一、实验目的 1、掌握在实验室条件下,将大米制成速煮米的方法 2、比较不同品种大米制成速煮米的得率,品质及复水后品质 二、实验材料 泰国香米(籼米)100克 三、实验用具 台秤漏篮圆底炒锅勺子铝锅搪瓷杯搪瓷盘电磁炉各一 四、实验步骤 (一)工艺流程 大米→文火炒制→蒸煮→开盖煮→静置→蒸煮→自来水浸泡→沥干→烘干→成品→包装 (二)工艺要点 1、大米去杂去碎米用天平秤100克 2、文火炒制:用铝锅炒,控制火候防止断裂,时间约为10分钟,炒到米粒 表面出现微细裂纹为止(此时含水量5-7%)注意不要炒焦 3、将刚炒好的大米迅速投入烧开的沸水(500克)盖上盖子煮1分钟(温度 100度),打开盖,继续煮十分钟(温度约为95度),然后倒入400克90°C的水静置十分钟,将饭与水倒入搪瓷杯放在铝锅(平底)炖10分钟,温度为100°C 4、将米饭倒入漏篮中,置于已经装好自来水或冷调味液的脸盆中浸泡片刻, 取出沥干,秤米饭重量(g)

5、烘干:将米饭摊成5mm厚置于搪瓷盘,放入烘箱中烘干(90°C,约10小 时),冷却后搓散,注意不要搓碎米粒,将干燥米粒放在四旋瓶中。 调味液的制作:将精瘦肉切成碎片,香菇泡发切碎加少许盐及酱油加水至香味溢出,出锅前加少许味精,将液体倒出冷却备用。 五、作业 1、计算出饭率,成品率 实验前:100g 实验后:402.0g 干燥大米:50g 出饭率=实验后籼糯总质量/实验前的籼糯的质量=100= .取出50g米饭 速煮米烘干米粒重量:10.7 g 复水米粒重量:34.4g 成品率=成品/原米重量=50*100= 2、比较籼米、粳米、籼糯制出米饭的品质,各种速煮米经过复水后的复水 率,复水后的品质。 附:大米类型的鉴别: 籼米:细长或长椭圆形,籽粒呈透明状,分早籼、晚籼两种。 籼糯:细长或长椭圆形,籽粒呈椭圆形、籽粒呈 粳米:椭圆形、籽粒呈透明状,分早粳、晚粳两种。 粳糯:椭圆形、籽粒呈椭圆形、

滚筒干燥机操作规程

滚筒干燥机操作规程 滚筒干燥机操作规程 一、开机前的准备: 1(温炉:新的热风炉在使用前三天开始用小火温炉,温炉过程中,一定慢慢升温,循序渐进,切忌升温过快。在整个温炉过程中,炉子出口温度控制在1500C以内。目的是排出炉内的水份,避免突然升温造成热风炉损坏。正常使用条件下,点火温炉时间不得少于1小时。 2空车试运转:烘干机在使用前依次检查各运转部位润滑情况,然后开启各个电机,检查正反转情况,观察各运转部位有无异常。无异常后即可进行联动试车。 3(如果固液分离工序采用板框压滤机,投料前要把滤饼用打渣机打碎。同时开机前将工具准备齐全。 二、投料开机: 1、试运转正常后,按下列顺序开机闭风器—引风机—出料绞龙—滚筒主机—破碎进料—上料绞龙—破拱绞龙。 2(加煤升温,当滚筒进口温度达到300oC时,即可开始少量投料,使糟渣通过破拱绞龙进入烘干机。注意控制出口温度在60~100oC内,当出料基本达标时,方可正常投料.操作时可按下列方法调试.当出风口温度低时,可调低滚筒转速或破拱绞龙转速,从而减少出料或上料的数量,保证出料水分.当出口温度偏高时,可提高滚筒转速或破拱转速,增加出料量或上料量.在一般情况下,只调节滚筒转速即可,但要控制好破拱进料速度,二者要保持稳定均匀。 3、正常情况下,热风进口温度控制在800~900oC,切勿为追求产量盲目提高温度。 4、新生产的饲料,温度较高,必须摊开放凉,达到正常温度后,方可装袋。

三、停机 ,、停机前先降低热风炉温度,停止鼓风加煤,降温过程中, 相应减少上料量。当热风入口温度降至300oC以下时,停 止入料。破拱、上料、进料、破碎等其它部位继续运转。 ,、当出料口没料时,停滚筒、出料、闭风器和引风机,以上 顺序不能颠倒。 四、异常情况处理 ,、停电:因停电造成停机后,应立即打开侧风门和防爆门等 降温措施,如停电时间过长,必须扒火降温,以防止机内 温度过高。 ,、引风机震动大:应检查轴承是否损坏,叶轮是否有其它粘 接物,要及时清理、检修。 ,、当除尘器效率偏低时,可检查除尘器四周是否有积灰等残 留物,应进行清理。 ,、当滚筒内温度过高时,可加大进料量,开侧风门或加大引 风等降温措施。 ,、运转部位出现故障,非停机不能检修时,必须停炉、停机, 待机内降温后,对故障部位进行检修。 ,、及时清理炉壁内挂焦。 ,、当炉衬出现贯穿性裂纹或局部脱落时,可用矾土水泥、耐 火细粉加水调和修补。 ,、当发现炉底漏火时,可能是炉条损坏,应及时停机、停炉, 更换炉条。 五、注意事项

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