一、模块化水厂的介绍
（一）模块化的概念
由一台或多台单元净水模块构成的净水系统称之为模块化净水系统，由模块净水系统与其它系统构成的净水厂系统称之为模块化净水厂系统。
（二）单元净水模块构成及设计标准
1、沉淀区采用斜管沉淀法；
2、絮凝区采用穿孔旋流絮凝法；
3、过滤采用快滤池法；
4、设计按照《室外给水设计规范 GB50013-2006》执行。
（三）标准化单元净水模块规格
青州市华通自动供水设备有限公司的标准化单元净水模块规格为： 1200吨/天、2400吨/天、3600吨/天、5000吨/天、1万吨/天。
① 1万吨/天规模的单元净水模块一般采用钢筋混凝土建造方式，小于1万吨/天规模的单元净水模块由于絮凝井空间狭小，导致无法采用钢筋混凝土方法建造，即使是1万吨/天的单元净水模块采用钢筋混凝土方法建造也十分困难。
②小于1万吨/天的单元净水模块一般采用厚钢板焊接或钢构架与瓦楞钢板焊接而成。这样建造成的单元净水模块由于内部结构复
杂，尤其是絮凝区结构复杂，因此金属防腐处理非常困难，影响了设备的使用寿命。
③单元净水模块由于采用钢筋混凝土建造困难及采用钢构防腐困难，影响设备寿命，因此，成为单元净水模块推广的瓶颈。（四）模块化净水厂系统组成
华通公司提供的模块化净水厂系统是由具有基本配置的自动化模块化净水厂系统和高档配置可选自动化系统构成。
1、基本配置的自动化模块化净水厂系统水平及组成
我公司基本配置的自动化模块化净水厂系统已具有基本自动运行功能。其自动化技术水平同其它设备厂家水平相当。
其组成如下
（1）一级提水系统
（2）净水系统
（3）絮凝制配剂投加系统
（4）反冲洗系统
（5）消毒系统
（6）二级供水系统
（7）电气控制系统
（8）低配置自动控制系统
2、高档配置可选自动化系统功能及组成（可选）
我公司专门为模块化净水厂开发了自动化控制高级附加配置后，
水厂在传统自动运行基础上增加了如下功能：
（1）中央控制功能；
（2）水厂近百个运行数据的自动采集、自动处理、报表的自动生成；
（3）水厂运行数据的自动上传，水厂领导在世界各地皆可同步获取水厂信息并根据需要下达新的运行命令；
（4）水厂数据可同步上传县水利局、地区水利局、省水利厅等需要水厂运行信息的地方。
（5）水质的在线监测。
（6）水厂安全监控功能。
（五）模块化净水厂系统工艺
1、一级提水系统
一级提水系统组成，包含一级提水泵房、提水水泵、水泵专用电缆、管道管件(泵房内)、一级提水控制系统等。
一级提水系统的任务主要是根据设计规划输水量，将原水按量输送到净水厂。
一级提水控制系统，采用了华通公司自主研发的标准化的控制系统，本系统具有以下特点：
（1）双控制方式——手动就地近控、自动远程遥控，即此控制系统可以根据实际操作需要进行就地手动控制操作一级提水泵的启停或远程自动遥控一级提水泵的启停；（全自动高档产品）
（2）一级提水控制系统，根据现场需要分为：降压启动系统、全变频控制系统、全软启动控制系统，直接或降压启动系统为普通型控制系统，它只能满足水泵的启停控制，全变频控制系统为智能控制系统，它可以根据采集的净水厂原水压力及流量信息自动调整一级提水泵的转速以及投入运行的水泵的数量，从而实现了水量的合理输送及节能。
2、净水系统
净水系统的净水设备本体采用钢构混凝土内衬外喷法设备。
模块化净水设备，型号为HTJS/Y-100型，外形尺寸：长×宽×高=11000×3200×4790。其控制方式为：全自动.
全自动式：
①清水池水位自动检测，根据清水池水位自动启停（一级水泵，入水阀门）；
②自动检测过滤层水头损失，当过滤层水头损失达到设定值时自动启停（一级水泵，入水阀门），手动（基本配置）/自动（高级配置）打开电动排污阀，关闭电动出水阀，启动（反冲洗泵，反冲阀门），对过滤层手动（基本配置）/自动（高级配置）反冲洗；
③手动（基本配置）/自动定时（高级配置）排泥；
管道混合器（专利号：200910014107.0，200930011708.7），型号为HTJS/Y-H-100。
（1）净水系统工艺参数
净水系统为2400吨/天一个模块，由混合、絮凝、沉淀、过滤四
个工序组成；
混合工艺：由扩散式管道混合器组成；
絮凝工艺：穿孔旋流絮凝法，絮凝区平分为6个格，絮凝时间22分钟。
沉淀工艺：斜管沉淀法。沉淀池在高度方向上划分四个区，分别
是集泥区、配水区、斜管区、清水保护区，沉淀负荷为8 。
过滤工艺：快滤池，双层滤料，分别是粗、细石英砂，粗石英砂厚度200mm，细石英砂厚度600mm。过滤滤速10 m/h，采用水反冲洗。
水的过滤原理是水流通过一定厚度、一定粒径的介质过滤层后达到过滤的效果。介质可以是石英砂、砂砾或其它的颗粒状的原料，过滤的等级取决于组成滤床的介质颗粒的直径和水流通过滤床的流速。
水流从过滤器进水口进入并流经过滤层后，水中的悬浮杂质被过滤层所吸附滤后的水则从滤水帽流向出水口。过滤器的清洁可通过反冲洗来完成，些时的水流是反向从滤水帽向上流出，引起过滤层的紊流扰动，此时所吸附的杂质被释放出来并通过排放阀排出，反清洗过程可根据进出口的压差或定时来自动完成。
（2）滤料的要求
①具有足够的机械强度，以防冲洗时滤料产生磨损和破碎现象；
②具有足够的化学稳定性，以免滤料与水产生化学反应而恶化水质，尤不能含有对人类健康和生产有害物质。
③具有一定的颗粒级配和适当的空隙率。
本滤池采用双层滤料过滤，双层滤料滤池上层为粗石英砂，下层为细石英砂，具有截污能力强，出水水质稳定，滤速高，过滤周期较长等优点。双层滤料级配如下表所示：
双层滤料的级配组成
本设备采用滤头、滤板配水系统，滤头、滤板配水系统具有结构简便，工艺技术可靠、水头损失小，能耗低，无死水区、不易堵塞积泥、施工管理方便等一系列优点。
滤头材料采用进口ABS工程塑料制造,承压强度高, 踩碰不碎，在滤头结构中强化螺纹，增设橡胶垫圈，联接牢固，永不脱落。滤头帽底座设计增强底缝，使与滤板间无死水区，不积泥等优点。
3、絮凝制配剂投加系统
絮凝剂制配投加系统（专利号：200830354961.8）型号为：HTX-Y-100t。
絮凝剂制配投加系统，包含絮凝剂制配系统负责絮凝剂溶液的制配搅拌工作控制，絮凝剂投加系统分为自动启停手动调整投加量型和全自动自主控制型，负责制配的絮凝剂溶液的投加量控制。
絮凝剂制配投加系统的特点：
（1）絮凝剂制配系统一次性制配可以满足净水厂一天运行的投加使用量，此系统可以自动定时搅拌絮凝剂溶液，减少人力劳动，减
少人为操作因素；（全自动高档型）
（2）絮凝剂自动投加系统采用华通公司自主研发的变频控制方式，每一个净水设备专配一套投加系统，此系统可以自动根据净水设备入水流量自动调整投加机械隔膜泵的转速，自动调整投加絮凝剂溶液量；（全自动高档型）
（3）如果净水设备的入水量是零，则投加系统自动停机。（全自动高档型）
絮凝剂的投加系统由1台机械隔膜泵（DC5DXFP-56C）,缓冲器，背压阀等组成。
制配及投加系统的控制系统功能为：
①可自动控制制配设备进行搅拌作业；（全自动高档型）
②自动测量每台制配设备液位高度，并上传中央控制系统；（全自动高档型）
③自动控制每台投加设备按入水浊度，自动向对应的净水设备投加絮凝剂。（全自动高档型）
4、反冲洗系统
反冲洗控制系统，包含反冲洗水泵、水泵专用电缆、管道管件(院内部分)、反冲洗控制系统。
反冲洗控制系统水泵采用专用反冲洗水泵，即华通公司根据模块化净水设备反冲洗时的需水量、扬程而专门通过水泵配套厂家研发生产的专业配套水泵。
反冲洗控制系统为华通公司自主研发的标准化控制系统，分为降
压控制系统、全变频控制系统、全软启动控制方式，此系统根据接收到的控制系统的反冲洗指令信号，进行自动启停反冲洗水泵。同时，此控制系统还具有手动近控功能，根据客户需求随时启停反冲洗控制系统对模块化净水设备进行反冲洗。
反冲洗控制系统的特点：
（1）反冲洗效果好，原因采用了反冲洗专业配套水泵；
（2）控制现代化、智能化；
（3）节能、低耗。
5、消毒系统
消毒系统特点：
（1）采用了触摸式操作控制面台，可以根据实际需要随时设定运行参数；（全自动高档型）
（2）此系统根据上位净水控制主站系统传送的流量信号，通过内部可编程控制器（PLC）智能计算分析，自动设定对投加隔膜泵的运行投加脉冲，从而自动调整加药量；（全自动高档型）
（3）此系统可以根据客户的自己消毒剂的拥有情况，改用其他的消毒剂，然后在触摸式操作面台上设定此药剂的投加参数即可。（注：最好由专业人员的指导使用此功能。）
消毒系统（专利号：200630183335.8）采用二氧化氯消毒法。每吨水需投加的二氧化氯为0.5-1.5克/吨。
6、二级供水系统
二级供水系统，包括供水水泵机组、水泵专用电缆、场内管道管
件、电动阀组、压力/流量监测仪表、控制系统。
二级供水控制系统，采用华通公司自主研发的LP9微机控制职能变频供水系统，专利号：200930011715.7，此系统的控制主件为变频器、软启动器，智能控制主零件采用可编程控制器(PLC),人机对话操作平台再用触摸式文本显示器，外部压力/流量信号采集采用智能模拟及数字采集模块。
二级供水控制系统，运行方式由手动及自动两种。
手动模式可以根据实际供水需要由客户或操作人员手动启动任一台水泵，并且可以手动调整水泵的运转频率，达到手动设定水泵供水转速、供水量、供水压力的目的；
自动模式为将设备运行模式切换到自动，在人机对话操作平台再用触摸式文本显示器上，设定运行的供水压力参数即可，供水控制系统自动采集外部压力及流量信息数据，经过可编程控制器(PLC)计算分析，自动调用程序运行模式—恒压供水模式/差压供水模式，自动选自启动水泵、水泵数量、水泵运转频率，从而达到自动调整供水量及供水压力。
不论是手动运行模式还是自动运行模式，人机对话操作平台再用触摸式文本显示器都可以就地显示水泵运行状态、压力、流量、泵运行频率、供水瞬时/累计量、电量等参数值，同时，控制系统自动将这些数据自动上传上位中央控制系统，进行电脑显示、数据汇总等，为打印、综合管理、数据网络共享提供条件。
7、中央控制系统
中央控制系统（专利号：200930011707.2），型号为HTJK-3-2-3-3-B。
中央控制系统是整个水厂的神经中枢。负责各系统工作的协调，各种参数的采集及命令的下达，数据的处理及存储，并与水利及供水信息中心进行数据交换，一起构建供水管理数据库。
（1）配置：1台操作台，型号为HT-CZT-3、1台工控机，型号为研华IPC-510H-3.0G-512M-80G、3台液晶显示器，型号为L1742C、1台办公主机、型号HT-PC；
（2）控制中心功能
①能远程手动或自动控制模块化净水厂内被控制水泵、阀门以及相关设备的运行；
②能采集、显示、汇总模块化净水厂内相关的被控对象的数据信息，并形成日报、月报、年报以及变化曲线；
③日报、月报、年报及曲线格式见图1、图2、图3、图4。
图1日报
图2月报
图3年报
图4曲线
8、厂区安全监控系统
视频监控：摄像头型号为GPZ-C560H；可以外扩增配，增配闭路监控的路数。
对模块化净水厂厂内环境及重要工艺房间进行电视监控，提高水
厂及水源的安全性。时时对所监控画面24小时录像。
9、水质、水压、水量自动监控系统（可选）
出水水质自动监测系统，本工程中建造在线水质监测，对出水水质进行自动监测。
出水水质监测项目如下：
①浊度②余氯，以上两个参数。
入水压力、供水压力、入水流量、供水流量。
设备有：入水浊度仪、出水浊度仪、出水余氯仪、压力传感器、
超声波流量计等仪表。
水质工程学（一）课程设计说明书 学院：程学院系名： 专业：给水排水姓名： 学号：班级： 指导教师：指导教师： 2012年 6月 15 日
目录 第一章设计基本资料和设计任务 (2) 1.1 设计基本资料 (2) 1.2 设计任务 (3) 第二章水厂设计规模的确定 (4) 第三章水厂工艺方案的确定 (6) 第四章水厂各个构筑物的设计计算 (8) 4.1 一级泵站 (8) 4.2 混凝剂的选择和投加 (8) 4.3 管式静态混合器 (11) 4.4 机械搅拌澄清池 (11) 4.5 V型滤池 (17) 4.6 消毒 (23)
4.7 清水池 (24) 4.8 二级泵站 (25) 4.9 附属构筑物 (26) 第五章水厂平面和高程布置 (27) 5.1 平面布置 (27) 5.2 高程布置 (27) 附：参考文献 (29) 第一章设计基本资料和设计任务 1.1 设计基本资料 1.1.1设计水量 水厂设计流量根据本人学号确定： 一班同学的设计水量：（学号后两位数值）m3万/d 二班同学的设计水量：（学号后两位数值+0.5）m3万/d 1.1.2原水水质及水文地质资料 (1)原水水质情况
(2)水文地质及气象资料 a.河流水文特征 位于厂址北侧的河流作为取水水源，河流洪水位:23.80m,最河流枯水位:17.60 m,常年水位:22.60 m b.气象资料 最热月平均气温:25.6°C，最冷月平均气温:2.7°C 风向:冬季主导风向为西北风，夏季主导风向为西南风。 c.地形地质 水厂规划用地面积满足水厂用地指标要求，用地形状自定，地形图如下： 1.1.3 出厂水质、水压要求 出水达到国家生活饮用水卫生标准（GB5749-2006），二泵站出水扬程要求为28米。 1.2设计任务 1.方案选择：根据原水水质水量和处理后水质要求选择并确定给水厂工艺流程。 2.通过经济技术比较选择并确定各水处理构筑物类型。
系统方案介绍 1概述 本工程是神华乌海能源公司西来峰工业园区供水工程，系统由配水泵站、调节池、调节泵站、水旋池、澄清池、排泥泵站、投药间、加压泵站等主要设备及工艺系统组成。 1.1工程主要原始资料 1室外环境温度：多年平均气温9.6℃ 极端最高气温(历年极端最高气温) 40.2℃ 极端最低气温(历年极端最低气温) -32.6℃ 2海拔高度：1124.35m 3安装现场地震列度：VIII度 4 室内环境湿度：最高100％，最低10％ 5污秽等级：III级（按Ⅳ设计） 2 规范和标准 应遵循的主要现行标准，但不仅限于下列标准的要求： NDGJ16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定 CECS81：96 工业计算机监控系统抗干扰技术规范 1998.09.30 火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定 GB 11920-98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件 GB 4720-84 低压电器控设备 JB 616-84 电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件
TEC 144 低压开关和控制设备的外壳防护等级ANSI 488 可编程仪器的数字接口 ISA --55.2 过程运算的二进制逻辑图 ISA --55.3 过程操作的二进制逻辑图 ISA --55.4 仪表回路图 NEMA --ICS4 工业控制设备及系统的端子板 NEMA --ICS6 工业控制设备及系统的外壳 DL 5028 电力工程制图标准 TCP/IP 网络通讯协议 IEEE802 局域网标准 05X101-2 地下通信线敷设 HG/T20509-2000 仪表供电设计规范 HG/T29507-2000 自动化仪表选型规定 HG/T20513-2000 仪表系统接地 HG/T 20508-2000 控制室设计规定 HG/T 20700-2000 可编程控制系统工程设计规定 GB50217-1994 电力工程电缆设计规定 HG/T20505-2000 过程测量和控制功能标志及图形符号 GB／T 50314—2000 智能建筑设计标准 DB32/191-1998 建筑智能化系统工程设计标准 CECS/119-2000 城市住宅建筑综合布线系统工程设计规范GB/T50311-2000 建筑与建筑群综合面线系统工程设计规范
一.实习目的 1.实习目的 毕业实习是给水排水工程专业教学计划中一个重要的。综合性的实践性教学环节，是实现人才培养目标的极为重要的过程，通过实习应达到以下目的: 1.使学生了解给水排水工程的现状、发展方向及在国民经济和国家建设中的重要地位，开阔专业眼界，增长专业知识，增强学生的责任感和使命感。 2.通过对已建和在建的给水排水工程的实习，使学生认识到工程设计的科学性、复杂性和重要性。 3.通过实习，使学生将所学理论知识与实际工程联系起来，培养其分析问题、解决问题的能力，理论联系实际的工作作风和吃苦耐劳的精神。 4.通过实习搜集工程设计的第一手资料，为毕业设计作准备。 2.实习意义 本次毕业设计实习采取分散实习方式进行，由于我选择的毕业设计方向是给水方面，因此我联系的实习单位是内乡县自来水公司。实习的意义在于使我对在毕业设计时能有所参考，同时掌握一些设计和选择设备的原则依据。通过对自来水厂的实习，要掌握给水处理所采用的处理工艺、设计参数，设备及构筑物的尺寸及内部构造，设备操作方法及运行管理参数，收集净水厂设计资料。 3.实习单位的发展情况 内乡县自来水公司成立于2000年5月17日在南阳工商注册，随后建立起来的。初期采用的是直接抽取深层地下水的方式给城市居民供水。二水厂于2004年投入使用，共有13眼井，设计日供水1.5万吨。新建立的湍东水厂采用山泉水作为供水源地，由于泉水的水质比较好，这个新建立的水厂采用的水处理工艺是“沉淀→过滤→消毒”。在将来这种水源肯定不能满足人们生活和工业的需要，采取的规划是引用南水北调中线的水作为水源。 4.实习要求 1.分散实习的学生在实习期间不准私自更改实习单位，如果要更改实习单位须经过实习指导教师批准。 2.实习期间要严格遵守实习纪律，团结互助，讲文明、讲礼貌，服从指挥，对违犯规定者按照学院规定严肃处理。
自来水厂生产的工艺流程 现在人们谈到饮用自来水，一般会害怕自来水生产过程中未能除尽水中的杂质及微生物，又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。基于此，我组成员先到自来水厂参观采访，了解自来水的生产过程。 自来水厂的净水过程是从水源地取水至水厂，经处理达标后送至用户。根据水厂的具体情况，针对净水过程的特点和对控制系统的功能要求，采用以下控制方案。 1、自来水是如何生产的 众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。 (1)混凝反应处理： 原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：原水+ 水处理剂→ 混合→ 反应→ 矾花水； 自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应： Al3 + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+； 氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。 经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。 (2)沉淀处理： 混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。 (3)过滤处理： 过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。 (4)滤后消毒处理： 水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量
水厂自动化控制系统 一、适用范围： 该系统适用于供水企业远程控制管理水厂，水厂操作人员可以在水厂控制室远程监测厂内水池水位、进厂流量、出厂流量、出厂压力、水质等信息；远程监测加压泵组、配电设备及其它自动化设备的工作情况；可以远程控制加压泵的启停。水司调度中心工作人员及公司主管领导可以远程监测各水厂的工作情况及水厂操作人员的操作情况。 二、系统组成： 水厂自动化控制系统是水司生产调度管理系统的一个子系统，主要由水司调度中心、水厂自动化控制中心、通信平台、加压泵组测控终端、配电设备监测终端组成。 三、通信平台 水司调度中心、各水厂、各职能部门之间数据通信在局域网内完成；水厂与调度中心之间一般租用或铺设光纤。 四、水厂自动化控制终端的功能特点、产品结构及使用要求。 1、水厂自动化控制终端的功能特点：
◆采集进厂流量、蓄水池水位、清水池水位、出厂压力、出厂流量、出厂水质、安防报警等信息；可采集每台泵的出水压力、出水流量。 ◆采集每台加压水泵启停状态、运行时间、工作电流、工作电压、电能等电参数。 ◆采集配电室设备的开关状态、总电能等。 ◆监视水厂大门、制水车间、泵房等重要区域的图像。 ◆支持加压泵组控制柜手动控制、自动控制、远程控泵组设备的启停，控制模式可切换。 ◆电流过大、水位过低、压力过高、控制柜保护、配电故障、闲人进入状况发生时，立即上报告警信息。 ◆支持局域网有线通信，支持GPRS、短消息无线通信。 ◆存储、显示、查询水厂监测数据及工作参数。 ◆支持就地、远程测控设备维护。 2、产品结构 水厂需要监控的项目多，依据被监测内容，终端可分为：加压泵组远程测控终端、配电远程监测终端、进厂水量监测终端、视频监控终端。这些终端依据现场情况也可以合并成一个综合终端。 加压泵组远程测控终端水泵启动柜
自来水厂实习报告2020 这次自来水厂实习真是让我们受益匪浅。不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成纯净的 自来水的，而且了解到自来水公司的整个操作流程，下面给大家分享一下关于自来水厂实习报告，希望对大家有帮助 自来水厂实习报告1 20__年7月16日，经过简单的面试，我和同学来到了罗庄自来水。罗庄自来水公司，主要经营居民饮用水的生产运输。罗庄自来水公司是个重要的地方，它担当起了全罗庄区所有人民用水需求的重任，是关系民生的重要部门。保证水质安全，以及充足的出水量是他们永远不懈的追求。工人师傅们以其严谨负责的态度保证了我们的用手。向工人师傅们致敬。 第一天去水厂，我们都很激动，终于能够去实习了，这也算是我们走入社会的第一步。我们在水厂工人师傅老王的介绍下认识了整个工厂的工艺流程图。其实，自来水的生产流程并不简单，共分为四道生产工序，第一道生产工序--反应，其过程包括“原水--→混合槽--→网格反应池”。原水是指未经加工的自来水生产用水。第二道生产工序--沉淀，其过程包括“网格反应池--→斜管沉
淀池”。经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。第三道生产工序--过滤，其过程包括“斜管沉淀池--→气水反冲洗滤池--→清水池”。第四道工序--加压供水，其过程包括“清水池--→二级泵房--→供水管网”。经消毒后的自来水贮存在清水池中，通过水厂二级泵房的水泵加压之后，洁净的自来水沿着供水管道，流入千家万户。 随后，水厂工程师给我们详细介绍了下中央控制室的操作流程，通过介绍，我们知道了水厂的工作原理以及自来水是怎么从水源进来，如何净化，最终又是如何输送到用户管网的。水厂是通过重力来输入和输出自来水的，仅仅这一项每年就可以节约电费开始好几十万。在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到。而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。或许工作中运用到的只是很简单的问题，只要套公式似的就能完成一项任务。 有时候我会埋怨，实际操作这么简单，但为什么书本上的知识让人学得这么吃力呢?虽然大学生生活不像踏入社会，但是总算是社会的一个部分，这是不可否认的事实。但是有时也要感谢老师孜孜不倦地教导，有些问题有了有课堂上地认真消化，有平时作业作补充，我比一部人具有更高的起点，有了更多的知识层面去应付各种工作上的问题，作为一名新世纪的大学生，应该懂得与社会上各方面的人交往，处理社会上所发生的各方面的事情，这就意味着大学生要注意到社会实践，社会实践必不可少。
自来水厂工艺流程概述自来水厂工艺流程图 现在人们谈到饮用自来水会“心有余悸”,主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽水中的杂质及微生物,又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。基于此，我组成员先到自来水厂参观采访，了解自来水的生产过程。 1、自来水是如何生产的？ 众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。 （1）混凝反应处理 原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即： 原水 + 水处理剂→混合→反应→矾花水 自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应： Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+ 氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。 混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。 经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。 （2）沉淀处理 混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。
现代自来水厂自动化控制系统 1 水厂制水工艺流程 （1）取水：通过多台大型离心泵将江、河、地表等处的水抽入净水厂。（2）药剂的制备与投加：按工艺要求制备合适的混凝剂，并投入混凝剂及氯气，达到混凝和消毒的目的。 （3）混凝：包括混合与絮凝，即源水投入混凝剂后进行反应，并排出反应后沉淀的污泥。 （4）平流沉淀：与混凝剂反应后的水低速流过平流沉淀池，以便悬浮颗粒沉淀，并排出沉淀的污泥。 （5）过滤沉淀：水通过颗粒介质（石英砂）以去除其中悬浮杂质使水澄清，并定时反冲洗石英砂。 （6）送水：多台大型离心泵将自来水以一定的压力和流量送入供水管网。 2 水厂自控系统组成 主要包括：取水泵房自动控制系统、送水泵房自动控制系统、加矾自动控制系统、加氯自动控制系统、格栅配水池控制系统、反应沉淀池
控制系统、滤池气水反冲洗控制系统、配电控制系统、水厂中央控制室自动化调度系统。自控系统多采用PLC＋IPC的集散控制系统(DCS)模式。 （1）中央控制室站点：对整个系统进行监控和调度，同时留有四遥（遥测、遥信、遥调、遥控）系统接口，与上层管理系统进行通讯。 （2）配电室控制站点：对高压及低压配电系统进行监控。 （3）取水泵房控制站点：取水泵、真空泵、潜污泵及轴流风机等进行监控。 （4）送水泵房控制站点：对送水泵、潜污泵等进行监控。 （5）格栅配水池控制站点：对快开排泥阀、格栅液位、格栅除污机、螺旋输送机等进行监控。 （6）反应沉淀池控制站点：对快开排泥阀、刮泥机进行监控。 （7）滤池公共部分控制站点：对反冲洗公共部分（反冲洗泵、鼓风机、干燥机及相关阀门）进行监控。 （8）滤池控制站点：根据单格滤池数量进行配置，每格滤池一个，对单个滤池设备进行监控。 （9）加矾控制站点：对加矾、自动配矾系统进行监控。 （10）加氯控制站点：对加氯系统进行监控。 在实际工程当中，当控制站点较近时，可以将某些站点合在一起，根据功能及控制规模大小，有些站点可以设为从站或远程站点。例如长沙榔梨水厂自控系统中，根据实际情况，按照功能分为5 大块：即取水泵房控制系统，加矾、加氯和格栅配水控制系统，滤池及反冲洗设备控制系统，送水泵及设备控制系统，中央控制室等。
一、模块化水厂的介绍 （一）模块化的概念 由一台或多台单元净水模块构成的净水系统称之为模块化净水系统，由模块净水系统与其它系统构成的净水厂系统称之为模块化净水厂系统。 （二）单元净水模块构成及设计标准 1、沉淀区采用斜管沉淀法； 2、絮凝区采用穿孔旋流絮凝法； 3、过滤采用快滤池法； 4、设计按照《室外给水设计规范 GB50013-2006》执行。 （三）标准化单元净水模块规格 青州市华通自动供水设备有限公司的标准化单元净水模块规格为： 1200吨/天、2400吨/天、3600吨/天、5000吨/天、1万吨/天。 ① 1万吨/天规模的单元净水模块一般采用钢筋混凝土建造方式，小于1万吨/天规模的单元净水模块由于絮凝井空间狭小，导致无法采用钢筋混凝土方法建造，即使是1万吨/天的单元净水模块采用钢筋混凝土方法建造也十分困难。 ②小于1万吨/天的单元净水模块一般采用厚钢板焊接或钢构架与瓦楞钢板焊接而成。这样建造成的单元净水模块由于内部结构复
杂，尤其是絮凝区结构复杂，因此金属防腐处理非常困难，影响了设备的使用寿命。 ③单元净水模块由于采用钢筋混凝土建造困难及采用钢构防腐困难，影响设备寿命，因此，成为单元净水模块推广的瓶颈。（四）模块化净水厂系统组成 华通公司提供的模块化净水厂系统是由具有基本配置的自动化模块化净水厂系统和高档配置可选自动化系统构成。 1、基本配置的自动化模块化净水厂系统水平及组成 我公司基本配置的自动化模块化净水厂系统已具有基本自动运行功能。其自动化技术水平同其它设备厂家水平相当。 其组成如下 （1）一级提水系统 （2）净水系统 （3）絮凝制配剂投加系统 （4）反冲洗系统 （5）消毒系统 （6）二级供水系统 （7）电气控制系统 （8）低配置自动控制系统 2、高档配置可选自动化系统功能及组成（可选） 我公司专门为模块化净水厂开发了自动化控制高级附加配置后，
污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。 污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用. 各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关. 2.沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池. 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统. 3.初次沉淀池 初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设
【摘要】人类的生活用水非常重要，水的质量也是非常关键的。本文是一份给水厂设计的说明书，本文详细的阐述了城市水处理工艺流程。并对工艺流程中各个过程给出了详细的计算步骤，处理方法，处理原理，并对给水厂他各个各个建筑物做了系统的阐述。 【关键词】给水处理工艺流程说明书平面图高程图 绪论 设计基础资料 设计水量：11000 污水水质特点 水源水质情况表 原水水质 PH 7.7 浊度200 色度 3.0 氨氮10 亚硝酸盐0.08 大肠杆菌200 总硬度（）85 细菌总数80 耗氧量12 五日生化需氧量 2.8 厂区地势平坦 当地气象资料：主导东南风；月平均气温最低-3°，最高30° 水源取水口位于水厂北方向2千米，水厂位于水源地，与取水泵站建在一起 有关设计依据：《生活饮用水水质常规检验项目及限值表》 总体设计 设计方案的选择与确定 原水水质污染度较小，多数指标均符合标准情况，只需降低浊度和耗氧量，除去大肠菌群。结合实际情况，选择以下工艺流程来处理原水，已达到生活用水的标准。 原水→混凝→沉淀→过滤→消毒→出水 工艺流程图 工艺流程说明 取水 本厂的净水厂水量较小，可以采用水泵直接吸水，取水头部采用管式取水头部即可。混凝 混凝过程中选择硫酸铝作为混凝剂，采用硫酸铝作混凝剂，运输方便，操作简单，混凝效果好，由于水厂位于水源地，且与取水泵站合建在一起，所以，可以用泵投加的方式投加硫酸铝。 硫酸铝作混凝剂是将固体硫酸铝稀释80倍，也就是浓度为0.5%时，混凝效果最好，所以采用溶液投加方式。 由于水厂的流量变化较小，所以，采用静态管道混合，而且采用静态管道混合能快速混合，提高混合效果，投资省，在管道上安装容易，维修工作量少。水厂的规模较小，从絮凝效果和占地面积方面考虑，采用垂直轴式的机械絮凝池。 沉淀 原水水质浊度较大，因此选用上向流斜板沉淀池，效率高，占地面积小，但由于排泥量较大，所以采用多斗底水力排泥，每天排泥一次。在池表面设集水槽，采用淹没孔口集水方式。 过滤
现代自来水厂自动化控制系统的研究与实现 第1 章绪论 水厂自控系统简介 水厂制水工艺流程 各个水厂根据实际情况，其工艺流程千差万别，设备有增有减，但基本的流程相似，如图所示。 图中主要分为以下几个工艺过程： （1）取水：通过多台大型离心泵将江、河、地表等处的水抽入净水厂。 （2）药剂的制备与投加：按工艺要求制备合适的混凝剂，并投入混凝剂及氯气，达到混凝和消毒的目的。 （3）混凝：包括混合与絮凝，即源水投入混凝剂后进行反应，并排出反应后沉淀的污泥。 （4）平流沉淀：与混凝剂反应后的水低速流过平流沉淀池，以便悬浮颗粒沉淀，并排出沉淀的污泥。 （5）过滤沉淀：水通过颗粒介质（石英砂）以去除其中悬浮杂质使水澄清，并定时反冲洗石英砂。 （6）送水：多台大型离心泵将自来水以一定的压力和流量送入供水管网。 水厂自控系统组成 自来水厂的工艺特点是各工艺单元既相对独立，同时各单元之间又存在一定的联系。正因为各工艺单元相对独立，因此通常将整个工艺按控制单元划分，主要包括：取水泵房自动控制系统、送水泵房自动控制系统、加矾自动控制系统、加氯自动控制系统、格栅配水池控制系统、反应沉淀池控制系统、滤池气水反冲洗控制系统、配电控制系统、水厂中央控制室自动化调度系统，这些工艺单元内设备相对集中。根据这些特点，自控系统较多采用PLC＋IPC的集散控制系统(DCS)模式。 采用PLC+IPC 系统的水厂自动化控制设计一般采用多主站加多从站结构，能够较好的满足国内水厂自动化的监控、保护要求。控制点分布在水厂内不同的位置，采用就近控制原则，在设备集中区分别设置不同的PLC 站对该区域设备进行监控，再通过通讯网络，各PLC 站之间进行数据通讯，实现整个水厂的自动化控制。在控制单元内，PLC 站实现对该单元内设备的自动控制。这样的优点是使控制系统更加可靠，当某一控制单元发生故障时不会严重影响其它单元的自动运行，同时由于单元内控制设备、检测仪表就近相连，减少了布线成本。 一般根据土建设计，将水厂自动化控制系统按设备位置情况及功能进行组织，分为如下一些控制站点。 （1）中央控制室站点：对整个系统进行监控和调度，同时留有四遥（遥测、遥信、遥调、遥控）系统接口，与上层管理系统进行通讯。 （2）配电室控制站点：对高压及低压配电系统进行监控。 （3）取水泵房控制站点：取水泵、真空泵、潜污泵及轴流风机等进行监控。
渴望纯净水厂简介 渴望纯净水厂于2005年成立，是一个具有每小时生产300桶，瓶装达到5000瓶/1小时能力的生产性服务单位，主要负责全校师生学习和办公饮用水的生产和配送服务。渴望纯净水厂以“奉献优良服务品质、打造知名服务品牌、追求卓越服务品位”为理念，提升素质，强化管理，努力打造团结进取的服务团队。 纯净水与健康水是生命之源，也是生物体组成中含量最大的一种物质，一般占人体重的50%-70%，一般人每日进水量达约为2500ml，其中汁液体形式的水约为1400ml。随着人们对饮用水质量要求的提高，人们从喝天然水到自来水发展到现在的喝矿泉水、纯净水，既是由于水源被污染，也是由于社会的发展、人们生活质量提高的需要。 纯净水的纯度很高，是处于“饥渴”状态的水，它晶莹清澈，不含污染物，没有细菌和病毒，去除了致癌物、无机矿物质和有害重金属，但却保留了水中的活性氧，是水成为活化水，能活化细胞，并能曾强免疫力和抵抗力。
清理饮水机 首先买一袋白醋，然后把饮水机里的水放进，从饮水机后面放水，这样放的干净，后面有两个对称的螺丝拧开就可了，饮水机向后稍微倾斜一点，注意里面有个内垫不要冲掉了，然后把螺丝在拧上加入白醋再加入少量的水加热 10分钟即可再把醋从后面的放水口放出 然后再冲洗两遍以消除醋味就行了 长时间没用的饮水机怎样进行消毒清理? 消毒员第一步：拔去电源插头，取下水桶，打开饮水开关，放去饮水机腔内的剩余水。 专家评析：对饮水机消毒的第一步是放出饮水机腔内所有的剩余水。但是，我们平时打开饮水机的笼头，只能放出一小部分水，所以，这种方法存在很大的欠缺。正确做法：先打开饮水机后面的排污管，排净余水。因为排污管里的剩余水才是导致饮水机二次污染的关键，然后，再打开所有饮水开关放水。 第二步：用镊子夹住酒精棉花，仔细擦洗饮水机内胆和盖子的内外侧。 专家评析：饮水机的这些部位由于直接与空气接触，很容易积聚细菌。用酒精擦洗，可以去除上面的污垢，为下一步消毒做准备。 第三步：往饮水机内胆里倒入300 毫升多功能消毒剂，浸泡10～15分钟。 专家评析：饮水机腔体的容量为2 升左右，区区300 毫升消毒剂，只能消毒极其有限的饮水机内腔空间，这样的消毒是无效的。正确做法：将300 毫升消毒剂溶解到2 升左右的水里，再充盈整个腔体，留置10～15分钟。 第四步：打开饮水开关，排净消毒液。 专家评析；如上所述，饮水开关只能放出一部分消毒液，大部分仍滞留在腔体内，如不排尽，会成为新的水质污染源。正确做法：打开饮水机的所有开关，包括排污管和饮水开关，排净消毒液。 第五步：用1000毫升清水冲洗整个饮水机腔体，然后打开饮水机的所有开关放水。 评析：用1000毫升清水冲洗是远远不够的，会导致消毒液残留在饮水机内。 正确做法：用7～8升的清水连续冲洗饮水机整个腔体，打开所有开关排净冲洗液体。 第六步：用抹布擦洗饮水机开关处的后壁。 专家评析：当用杯子盛水时，很容易碰到饮水机开关处的后壁，所以，此处不能只作简单的去污处理。正确做法：用酒精棉花擦洗开关处的后壁。 结束姿态：放上桶装水，消毒人员打开开关，放一杯水一饮而尽，示意用户可以放心地喝 专家评析：饮水机消毒完毕，还可能有微量的消毒液残留，不可以马上饮用。正确做法：放一杯水，闻闻有没有氯气味。如有，再放水，一直到闻不出氯气味才可以放心地喝。
5.供水工艺流程图及文字说明 5.1、工艺流程图如下： 5.2、地下水群井取水，由一级泵站加压到净水厂清水池进行调蓄，消毒后由二级泵站加压经管网到用户。
6、集中式供水单位卫生突发事故应急预案 6.1编制目的 为应对农村饮水安全卫生突发事件，建立健全农村饮水安全卫生应急机制，正确应对和高效处置农村饮水安全卫生突发性事件，保障人民群众饮水安全，维护人民群众的生命健康和社会稳定，促进社会全面、协调、可持续发展。 6.2指挥体系 区人民政府成立任城区农村饮水安全卫生应急指挥部，总指挥由区长担任，分管农业的副区长任副总指挥，区政府办、区发展和改革委员会、区水务局、区财政局、区民政局、区卫生局、区环保局、区公安局、区广电局等有关部门和单位为指挥部成员单位，其负责同志为应急指挥部成员。指挥部下设办公室及专家组，办公室设在区水务局，办公室主任由区水务局局长兼任。 各镇（街道）成立相应的指挥机构，由镇（街道）主要负责人任总指挥，相关部门为成员单位，办公室设在各镇（街道）农业服务中心。 6.3饮水安全组织机构的职责 一、指挥部职责 1、贯彻落实国家、省、市有关重大生产安全事故预防和应急救援的规定； 2、及时了解掌握农村饮水重大安全事件情况，指挥、协调和组织重大安全事件的应急处置工作,根据需要向上级政府和水利部门报告事件情况和应急措施； 3、审定全区农村饮水重大安全事件应急工作制度和应急预案； 4、在应急响应时，负责协调公安、水务、环保、卫生防疫、医疗救护等相关部门开展应急救援工作；
5、负责指导、督促、检查下级应急指挥机构的工作。 二、指挥部办公室职责 指挥部办公室负责指挥部的日常工作。其职责是：起草全区农村饮水重大安全事件应急工作制度和应急预案；负责农村饮水突发性事件信息的收集、分析、整理，并及时向指挥部报告；协调指导事发地应急指挥机构组织勘察、设计、施工力量开展抢险排险、应急加固、恢复重建工作；负责协调公安、水务、环保、卫生等部门组织救援工作；协助专家组的有关工作；负责对潜在隐患工程不定期安全检查，及时传达和执行上级有关部门的各项决策和指令，并检查和报告执行情况；负责组织应急响应期间新闻发布工作。 三、指挥部成员单位职责 区发展和改革委员会：负责重点农村饮水安全工程、物资储备计划下达。 区财政局：负责农村饮水安全应急工作经费、恢复重建费用及时安排和下拨；负责农村饮水安全应急经费使用的监督和管理。 区公安局：负责维持水事秩序，严厉打击破坏水源工程、污染水源等违法犯罪活动，确保饮水工程设施安全。 区民政局：负责统计核实遭受农村饮水安全突发性事件的灾情；负责协助区、镇政府做好遭受农村饮水安全突发性事件群众的生活救济工作。 区水务局：负责全区农村饮水安全工程的规划，提供农村饮水重大安全事件信息、预案以及工作方案；负责恢复农村饮水安全工程所需经费的申报和计划编制。 区卫生局：负责遭受农村饮水安全突发性事件村、镇的卫生防疫和医疗救护工作及饮用水源的水质监测和卫生保障。 区环保局：负责水源地环境保护工作，制止向河流、水库等水域排放污水和固体废物的行为，应急处理水污染事件。 区广电局：负责农村饮水安全法规、政策的宣传，及时准确报道
自来水厂消毒处理的工艺流程 现在人们谈到饮用自来水会“心有余悸”,主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽水中的杂质及微生物,又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。基于此，我组成员先到自来水厂参观采访，了解自来水的生产过程。 1、自来水是如何生产的？ 众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。 （1）混凝反应处理 原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即： 原水+ 水处理剂→混合→反应→矾花水 自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应： Al3+ + 3H2O ←→Al(OH)3 + 3H+ 氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。 （2）沉淀处理 混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。 （3）过滤处理 过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。 （4）滤后消毒处理 水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混
专业资料 徐圩水厂自控系统建设方案 刘朋
目录 1.徐圩水厂自控系统的构成 (2) 1.1自控系统结构与目标 (2) 1.2控制方式 (3) 2.中控室 (3) 2.1运行监视 (3) 2.2运行控制 (3) 2.3数据管理 (4) 2.4报警处理 (4) 2.5报表及打印 (4) 2.6 Web数据服务 (4) 3.各子站控制 (4) 3.1原水泵房控制站 (4) 3.2高效澄清池控制站 (5) 3.3翻板滤池控制站 (6) 3.4加氯加药间控制站 (7) 3.5臭氧活性炭间控制站 (8) 3.6送水泵房控制站 (8) 3.7污泥脱水间控制站 (9)
1.徐圩水厂自控系统的构成 徐圩水厂自控系统网络拓扑结构采用光纤以太环网结构，在这种网络结构 下，每个子站都可以通过两条不同的通道与中控室进行通讯，即使网络中的一处光纤受到损伤，也不会影响中控室与主站之间的通讯。 徐圩水厂自控网络拓扑图 1.1自控系统结构与目标 徐圩水厂自控系统按照分散控制，集中管理的原则配置，全厂拥有一处中控室，管理整个生产过程，并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有PLC控制站，PLC控制站组成光纤以太环网，各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。 自控系统具有以下功能： 1）在线实时显示各工艺环节的生产数据，并根据工艺的要求对生产过程中的异常数据进行不同方式的显示及报警提示； 2）实时显示全厂生产过程中各重要设备的运行状态及参数，并对异常情况进行显示和报警提示； 3）根据进水流量、出水浊度和加药配比值来实现加药系统的自控控制； 4）采用自动调节实现滤池的恒水位过滤。反冲洗根据滤池水位、滤层上下差压和阀门开度实现运行、反冲洗到再运行的全过程控制，同时也可实 现在操作画面上进行人工强制反冲洗；
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 自来水厂工艺流程概述自来水厂工艺流程图 现在人们谈到饮用自来水会“心有余悸”,主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽水中的杂质及微生物,又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。基于此，我组成员先到自来水厂参观采访，了解自来水的生产过程。 1、自来水是如何生产的？ 众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。 （1）混凝反应处理 原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即： 原水 + 水处理剂→混合→反应→矾花水 自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应： Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+
氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。 混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。 经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。 （2）沉淀处理 混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。 （3）过滤处理 过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。 （4）滤后消毒处理 水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压，在通过输、配水管网送给千家万户。 2、自来水是否含有有害人体健康的物质？ 由以上自来水的生产过程，可见河水中原有的种种悬浮颗粒及胶体物质已在混凝过程中分离。而原水中的致病微生物也已在滤后消毒处理过程中被消灭。因此，在自来水生产过程中已把原水含有的有害人体健康物质去除掉。
. .. . . 徐圩水厂自控系统建设方案 刘朋
目录 1.徐圩水厂自控系统的构成 (2) 1.1自控系统结构与目标 (2) 1.2控制方式 (3) 2.中控室 (3) 2.1运行监视 (3) 2.2运行控制 (3) 2.3数据管理 (4) 2.4报警处理 (4) 2.5报表及打印 (4) 2.6 Web数据服务 (4) 3.各子站控制 (4) 3.1 原水泵房控制站 (4) 3.2 高效澄清池控制站 (5) 3.3 翻板滤池控制站 (6) 3.4 加氯加药间控制站 (7) 3.5 臭氧活性炭间控制站 (8) 3.6 送水泵房控制站 (8) 3.7 污泥脱水间控制站 (8)
1.徐圩水厂自控系统的构成 徐圩水厂自控系统网络拓扑结构采用光纤以太环网结构，在这种网络结构下，每个子站都可以通过两条不同的通道与中控室进行通讯，即使网络中的一处光纤受到损伤，也不会影响中控室与主站之间的通讯。 徐圩水厂自控网络拓扑图 1.1自控系统结构与目标 徐圩水厂自控系统按照分散控制，集中管理的原则配置，全厂拥有一处中控室，管理整个生产过程，并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有PLC控制站，PLC控制站组成光纤以太环网，各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。 自控系统具有以下功能： 1)在线实时显示各工艺环节的生产数据，并根据工艺的要求对生产过程中 的异常数据进行不同方式的显示及报警提示； 2)实时显示全厂生产过程中各重要设备的运行状态及参数，并对异常情况 进行显示和报警提示； 3)根据进水流量、出水浊度和加药配比值来实现加药系统的自控控制； 4)采用自动调节实现滤池的恒水位过滤。反冲洗根据滤池水位、滤层上下 差压和阀门开度实现运行、反冲洗到再运行的全过程控制，同时也可实 现在操作画面上进行人工强制反冲洗；
污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运 主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。 污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD 物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.