ERP复习
名词解释4x5=20 填空题10x2=20 简答题6x1+3x8=30 论述题15x2=30
第一章
【ERP的概念】ERP是一个有效地组织、计划和实施企业的“人”、“财”、“物”管理的系统，它依靠信息技术和手段以保证其信息的集成性、实时性和统一性。（E企业R资源P计划）
1、ERP对于企业的作用在于：ERP系统是企业的管理信息系统，其能够为企业的管理者提升管理水平提供非常有力的支持。○1能够方便地获得及时、全面和集成的业务信息，以便企业的管理者进行科学决策。○2帮助企业的管理者更加规范和有效地管理本业务部门的业务操作。○3进一步加强整个公司范围内的业务垂直管理，公司管理者能够直接了解到基层业务的开展情况○4提供企业管理者更强大的管理分析工具。
2、ERP实施，可以使企业组织结构得到优化表现在：集中控制、扁平化管理层次；资金集中
3、企业资源计划的三个认识层次：管理思想、软件产品、管理系统。
4、ERP使企业业务流程实现标准化的集成管理
5、通过ERP系统和网络，各单位的内部管理工作将更加的集成：信息化程度显著提高，集成“物流”、“资金流”和“信息流”，从而实现三流合一。
第二章
（1）订货点法是企业在解决物料需求控制问题的基础上产生的。
（2）MRP与订货点法的区别
1、MRP通过产品结构将所有物料的需求联系起来。
2、将物料需求分为独立需求和非独立需求并分别加以处理
3、对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。
（3）闭环ERP的功能：除了要编制资源需求计划外，还需要制定能力需求计同各个工作中心的能力进行平衡。只有在采取了措施，做到能力和资源均满足负荷需求时，才能开始执行计划。
（4）每个阶层最突出的特点
PPT第二章最后一张图
第三章
（1）ERP倡导的观念：准时制生产、约束理论、精益生产、业务流程重组、并行工程敏捷制造、供
应链管理、客户关系管理等等。
（2）精益生产：通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。
（3）JIT的基本思想是：只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。
（4）JIT生产方式的基本手段：
1）适时适量生产
即“Just Time”一词本来所要表达的含义，“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。
2）弹性配置作业人数
在劳动费用越来越高的今天，降低劳动费是降低成本的一个重要方面。达到这一目的的方法是“少人化”。所谓少人化，是指根据生产量的变动，弹性地增减各生产线的作业人数，以及尽量用较少的人力完成较多的生产。这里的关键在于能否将生产量减少了的生产线上的作业人员数减下来。这种“少人化”技术一反历来的生产系统中的“定员制”，是一种全新人员配置方法。
但这从作业人员的角度来看，意味着标准作业中的作业内容、范围、作业组合以及作业顺序等的一系列变更。因此为了适应这种变更，作业人员必须是具有多种技能的“多面手”。
3）质量保证
在JIT生产方式中，通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性，具体方法是“自动化”：
第一，使设备或生产线能够自动检测不良产品，一旦发现异常或不良产品可以自动停止设备运行的机制。为此在设备上开发、安装了各种自动停止装置和加工状态检测装置；
第二，生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时，有权自行停止生产的管理机制。
第四章
销售管理任务：
1、制定销售计划和产品报价
2、管理客户资源；
3、编制销售计划；
4、销售订单管理；
5、发货管理；
6、发票管理；
7、销售服务与销售分析；
第五章
生产管理的业务流程
经营规划
生产规划
主生产计划
物料需求计划
车间作业计划
计划层次图
提前期：是指某一项工作的时间周期，即从工作开始到工作结束的时间
计划展望期：是主生产计划所覆盖的时间范围，即计划的时间跨度。
①毛需求：指需要多少
毛需求＝需求时界以内按合同值或
需求时界以外按预测值或合同值中较大者
②净需求：在未来某个时段内，必须订货的数量，指“还缺多少？”
净需求＝本时段毛需求＋安全库存－（前一时段末的可用库存量＋本时段的计划接收量）计划接收量：指在报表的计划日期之前早已下达的订单、而在计划日期之后完成接收的数量
若净需求计算值≤0，则无净需求；若计算值>0，净需求＝计算值
③计划产出量：通过订货用于补充净需求的计划数量，系统根据设定的批量计算得出的
计划产出量按批量规则与批量增量规则和净需求确定
④预计可用库存量：是从现有库存中扣除了预留给其他用途已分配量，可以用于需求计算的那部分库存
预计可用库存量＝（前一时段末的可用库存量＋本时段计划接收量＋本时段计划产出量）－本时段毛需求
⑤计划投入量：是系统根据规定的提前期和成品率计算得出的，是组织各物料生产开始的依据
计划投入期＝计划产出期－生产提前期用来确定计划下达的时段
计划投入量＝计划产出量/成品率＝计划产出量/(1－损耗率)
⑥可供销售量：在某个计划产出时段范围内，计划产出量超出下一次出现计划产出量之前各时段合同量之和的数量。该量是可以随时向客户出售的产品数量
可供销售量＝某时段计划产出量－下一次出现计划产出量之前各时段合同量之和的数量
毛需求的确定规则：需求时界内按照合同量，需求时界与计划时界之间按照预测量与合同量最大者，计划时界外的按照预测量。
物料需求计划原理：见书P133
第六章 （1）物料清单BOM ：是产品结构的技术性描述文件，它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属部件的数量
（2）物料需求计划的计算流程图P136
（3）能力计划P139
（4）采购管理业务流程1、库存管理的作用：2、维持销售产品的稳定3、维持生产的稳定4、平衡企业物流5、平衡流通资金的占用
（5）库存缺点主要表现在:1、占用空间、库房场地2、支付租金3、支付保管费 4、支付保险费5、支付税金6、支付利7、搬运费用8、有过时废弃损失风险9、机会成本、损失收益
基础资料 MRP 采购计划
生成订单
用款计划 下达订单
采购收料
订单跟踪 订单结清 采购费用 应付账款 请购单 物料需求计划 M RP 4 2 产品信息 （物料清单） （工艺路线） 库存信息 3 （物料可用量） 主生产计划 M PS 1
要生产什么？生产多少？ 要用到什么？ 已经有了什么？ 结果1:还缺什么？ 结果2:何时安排？