锅炉名词术语
2.1锅炉设备及主要零部件
2.1.1锅炉类型
2.1.1.1
锅炉boiler
利用燃料燃烧释放的热能或其它来源的热能，将水或其它工质加热到一定温度和压力的换热设备。
2.1.1.2
锅炉机组 boiler unit
锅炉本体、锅炉范围内管道、烟风道、燃料制备系统及设备、测量仪表和其它锅炉附属机械的总称。
2.1.1.3
固定式锅炉stationary boiler
安装于固定基础上的不可移动的锅炉。
2.1.1.4
蒸汽锅炉steam boiler
用以产生规定参数（温度、压力）蒸汽的锅炉。纳入安全监察范围的蒸汽锅炉为水容量大于或等于30L的承压的蒸汽锅炉。
2.1.1.5
电站锅炉power station boiler
产生的蒸汽用以推动汽轮发电机组产生电力的锅炉。
2.1.1.6
工业锅炉industrial boiler
为工业、企业提供热源（蒸汽或热水）的锅炉。
2.1.1.7
生活锅炉domestic boiler
用于提供开水、洗澡和其它生活用水的锅炉。
2.1.1.8
热水锅炉hot water boiler
提供一定温度和压力的热水的锅炉。纳入安全监察范围的热水锅炉为额定出水压力大于或等于0.1MPa（表压）且额定热功率大于或等于0.1MW的以水为介质的热水锅炉。
2.1.1.9
船用锅炉marine boiler
装置于船舶上，用作提供船舶动力和生活用热的锅炉。
2.1.1.10
快装锅炉package boiler
在制造厂把锅炉零部件总装成整台发运的锅炉。
2.1.1.11
组装锅炉shop-assembled boiler
在制造厂内把锅炉零部件装配成几个大件，运到工地后再将各大件方便地组装成整台的锅炉。
2.1.1.12
散装锅炉field-assembled boiler
锅炉的零部件在工地进行安装成整体的锅炉。
2.1.1.13
常压热水锅炉atmospheric pressure hot water boiler
锅炉本体上开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的热水锅炉。
2.1.1.14
低压锅炉low pressure boiler
出口工质压力不大于2.5MPa的锅炉。
2.1.1.15
中压锅炉medium pressure boiler
出口工质压力为2.9~4.9MPa的锅炉。最常用的蒸汽参数为3.8MPa、450℃。
2.1.1.16
高压锅炉high pressure boiler
出口工质压力为7.8~10.8MPa的锅炉。最常用的蒸汽参数为9.8MPa、540℃。
2.1.1.17
超高压锅炉superhigh pressure boiler
出口工质压力为11.8~14.7MPa的锅炉。最常用的蒸汽参数为13.7MPa/538℃/538℃。
2.1.1.18
亚临界压力锅炉subcritical pressure boiler
出口工质压力为15.7~19.6MPa的锅炉。最常用的蒸汽参数为16.7MPa/538℃/538℃。
2.1.1.19
超临界压力锅炉supercritical pressure boiler
出口工质压力超过临界压力的锅炉。由于水的临界压力为22.1MPa（绝对），因而是指出口蒸汽压力大于22.1MPa的锅炉。常用的蒸汽参数为23.5~26.5MPa，538~543℃/538~566℃。
2.1.1.20
超超临界锅炉ultra supercritical boiler
在超临界参数的基础上采用更高的压力和温度，以进一步提高机组的热效率，因而它是提高参数的超临界锅炉或可称为优化的高效的超临界锅炉。其蒸汽参数一般为压力≥24.2~28MPa，过热汽温和再热汽温≥580~600℃。
2.1.1.21
自然循环锅炉natural circulation boiler
利用下降管和上升管中工质的密度差实现工质循环的锅炉。
2.1.1.22
强制循环锅炉forced circulation boiler
除了依靠循环回路中的工质密度差以外，主要靠循环泵的压头建立工质循环的锅炉。也称为辅助循环锅炉（assisted circulation boiler）。
2.1.1.23
直流锅炉once-through boiler
在炉内给水依靠水泵压头一次通过受热面完成水的加热、蒸发和蒸汽过热，达到规定的蒸汽参数的强迫流动锅炉。
2.1.1.24
复合循环锅炉combined circulation boiler
具有再循环泵，在负荷较低时按再循环方式运行，负荷高时按直流方式运行的锅炉。
2.1.1.25
低循环倍率锅炉low circulation boiler
具有汽水分离器和循环泵。主要靠循环泵建立工质循环。循环倍率较低，一般为 1.25~2.0的锅炉。
2.1.1.26
火管锅炉fire tube boiler
燃料燃烧产生的高温烟气在火管内流过，进行热交换的锅炉。
2.1.1.27
水管锅炉water tube boiler
工质在管子内部流动，烟气在受热面管子外部流动进行热交换的锅炉。
2.1.1.28
固体燃料锅炉solid-fuel fired boiler
燃用各种固体燃料（煤、油页岩、木柴、甘蔗渣和固体废料等）的锅炉。
2.1.1.29
液体燃料锅炉liquid-fuel fired boiler
燃用各种液体燃料（柴油、重油、渣油、工业废液和碱液等）的锅炉。
2.1.1.30
气体燃料锅炉gas-fuel fired boiler
燃用各种气体燃料（天然气、城市煤气、高炉煤气和焦炉煤气等）的锅炉。
2.1.1.31
余热锅炉exhaust heat boiler
利用工业生产（例如：冶金、石油化工、水泥等）中产生的余热作为热源的锅炉，也称为废热锅炉（waste heat boiler）。
2.1.1.32
电热锅炉electric boiler
以电作为能源把工质加热到一定温度和压力的锅炉。
2.1.1.33
锅壳式锅炉shell boiler
燃烧室（炉胆）和受热面（烟管）均布置在锅壳内的锅炉。
2.1.1.34
水火管锅壳式锅炉water-fire tube shell boiler
具有外置水冷燃烧室并在锅壳内布置大量烟管的锅壳式锅炉。
2.1.1.35
卧式内燃锅炉horizontal internal-combustion boiler
锅壳的纵向轴线平行与地面作卧式布置的锅壳式锅炉。
2.1.1.36
角管式锅炉corner tube boiler
以位于锅炉四角的大直径厚壁下降管为主，组成框架支承总体重量的锅炉。也称为管架式锅炉。
2.1.1.37
立式锅炉vertical boiler
锅壳的纵向轴线垂直于地面的小容量锅炉。
2.1.1.38
小型锅炉low-capacity boiler
热功率较小的锅炉。纳入安全监察范围的小型锅炉为水容积不超过50L且额定蒸汽压力不超过0.7MPa的蒸汽锅炉；额定出水压力不超过0.1MPa的热水锅炉；额定蒸发量不超过
0.5t/h、额定蒸汽压力不超过0.04MPa的汽水两用锅炉以及额定出口蒸汽压力不超过0.04MPa，且额定蒸发量不超过0.2t/h的铝制承压锅炉。
2.1.1.39
铸铁锅炉cast-iron boiler
主要结构（包括受压元件锅片）是用铸铁制造的锅炉。我国《热水锅炉安全技术监察规程》规定铸铁锅炉的适用范围是：额定出口热水温度低于120℃且额定出水压力不超过0.7MPa。
2.1.1.40
固态排渣锅炉boiler with dry-ash furnace
燃料燃烧后生成的灰渣呈固态由炉膛底部排出的锅炉。
2.1.1.41
液态排渣锅炉boiler with slag-tap furnace
燃料燃烧后生成的灰渣呈液态从炉膛底部的渣口流出的锅炉。
2.1.1.42
火床燃烧锅炉grate firing boiler
固体燃料以一定的厚度铺设在炉膛下部的床面上呈层状燃烧的锅炉。也称为层燃炉。
2.1.1.43
链条炉排锅炉traveling grate boiler
采用移动的链排来完成连续给煤、层状燃烧和排出灰渣的火床燃烧锅炉。
2.1.1.44
抛煤机链条炉排锅炉spreader-stoker-fired boiler
同时装置着抛煤机和链条炉排的以火床燃烧为主，悬浮燃烧为辅的锅炉。
2.1.1.45
火室燃烧锅炉suspension firing boiler
燃料以粉状、雾状或气态随空气喷入炉膛中呈悬浮状燃烧的锅炉。
2.1.1.46
煤粉燃烧锅炉pulverized coal fired boiler
把煤磨制成细粉状随空气喷入炉膛中呈悬浮状燃烧的锅炉。
2.1.1.47
水煤浆燃烧锅炉coal-water slurrty fired boiler
把煤磨制成细粉状与水混合成浆状物，喷入炉膛内呈悬浮状燃烧的锅炉。
2.1.1.48
流化床燃烧锅炉fluidized bed boiler
小颗粒的固体燃料与一定速度的空气在炉膛内混合成流态化的状态下进行燃烧的锅炉，也称为沸腾燃烧锅炉。根据气流速度的不同，可分为鼓泡型流化床锅炉和循环流化床锅炉。
2.1.1.49
循环流化床锅炉circulating fluidized bed boiler
进一步提高流化床的气流速度，在床内发生快速燃烧的同时，大量固体颗粒被气体挟带流出炉膛，使之流经分离器，把固体颗粒扑集下来，重新送入床内燃烧的流化床锅炉。
2.1.1.50
增压循环流化床锅炉pressurized fluidized bed boiler
增加床内压力的循环流化床锅炉。一般压力达到0.6~1.2MPa，主要用于蒸汽——燃气联合循环装置中。
2.1.1.51
微正压锅炉pressure fired boiler
炉膛内表压为2000~5000Pa，不需引风机的锅炉。
2.1.1.52
增压锅炉supercharged boiler
炉膛内表压大于0.3MPa，在蒸汽——燃气联合循环中，作为燃气轮机燃烧室以产生高压高温烟气的锅炉。
2.1.1.53
辐射式锅炉radiant boiler
蒸发受热面的吸热主要是靠辐射吸热的锅炉。一般来说电站锅炉和大型工业锅炉均为辐射式锅炉。
2.1.1.54
通用压力锅炉universal-pressure boiler
锅炉的工作参数可适应不同电站锅炉需要的大型直流锅炉。它可用于亚临界参数，也可用于超临界参数。
2.1.1.55
汽水两用锅炉multifunctional boiler (steam and hot water)
运行时可以同时向外界供应一定参数的蒸汽和热水的锅炉。
2.1.1.56
盘管式锅炉coil tube boiler
锅炉的辐射受热面和对流受热面均由盘管（盘簧管和盘香管）组成的直流锅炉。
2.1.1.57
真空相变热水锅炉vacuum phase-change hot water boiler
锅炉中的热媒介质（水）在一定的真空条件下，发生沸腾蒸发和冷凝进行相变换热把热量传递给供热用水，向外界输出热量的锅炉。
2.1.1.58
有机热载体炉organic heat transfer material heater
以各种有机化合物作为工质的锅炉。可分为有机热载体气相炉和有机热载体液相炉两类，前者主要以联苯混合物为工质，后者以矿物型有机热载休（导热油）为工质。纳入安全监察范围的是固定式的有机热载体气相炉和有机热载体液相炉。
2.1.2常用名词
2.1.2.1
锅炉本体boiler proper
由锅筒、受热面及其间的连接管道（包括烟道和风道）、燃烧设备、构架（包括平台和扶梯）、炉墙和除渣设备等所组成的整体。
2.1.2.2
受热面heating surface
从放热介质中吸收热量并通过壁厚将热量传递给受热介质的金属表面。
2.1.2.3
辐射受热面radiant heating surface
主要以辐射换热方式从放热介质中吸收热量的受热面。
2.1.2.4
对流受热面convection heating surface
主要以对流换热方式从放热介质中吸收热量的受热面。
2.1.2.5
附加受热面auxiliary heating surface
敷设于大型锅炉对流烟道的内壁面，用以保护炉墙，同时吸收放热介质热量的受热面。
2.1.2.6
受压部件pressure part
承受内部或外部介质压力作用的部件。
2.1.2.7
受压元件pressure part
承受内部或外部介质压力作用的零件。
2.1.2.8
管屏tube panel
由同一进口集箱和出口集箱（或锅筒）之间并联管子所组成的屏片状受热面。
2.1.2.9
垂直上升管屏up flow riser tube panel
工质在管内一次或多次垂直上升的管屏。
2.1.2.10
回带式管屏ribbon panel
工质在管内作多行程水平或垂直迂回上升的管屏。
2.1.2.11
水平围绕管屏spirally-wound tube panel
工质在管内呈水平或微倾斜地盘旋上升的管屏。
2.1.2.12
管束tube bank
由同一进口集箱和出口集箱（或锅筒）之间的并联管子组成的束状对流受热面。
2.1.2.13
错列布置管束staggered bank
相邻管排作交错排列的管束。
2.1.2.14
顺列布置管束in-line bank
各管排均作行列排列的管束。
2.1.2.15
对流烟道convection pass
放置对流受热面的烟气通道。
2.1.2.16
并联烟道parallel gas passes
在对流烟道中，用隔墙分隔成两个并联烟气通道，在其中可分别布置不同种类的对流受热面。
2.1.2.17
风道air duct
输送锅炉燃料燃烧所需空气的通道。
2.1.3炉膛和燃烧设备
2.1.
3.1
炉膛（燃烧室）furnace
锅炉中供燃料燃烧和进行热交换的空间。
2.1.
3.2
水冷炉膛water cooled furnace
四周敷设水冷壁，用以吸收燃烧气体辐射热的炉膛。
2.1.
3.3
绝热炉膛insulating furnace
四周敷设耐火层，不吸收燃烧气体热量的炉膛。
2.1.
3.4
炉胆furnace
锅壳内承受外压的圆筒形炉膛，作为内燃式锅壳锅炉的燃烧空间和辐射受热面。
2.1.
3.5
波形炉胆corrugated furnace
沿着圆筒的中心轴线方向压制出一圈圈的波形，用以吸收圆筒热膨胀的炉胆。
2.1.
3.6
回燃室reversal chamber
卧式内燃锅壳式锅炉中，使烟气发生流动方向改变的烟道或烟室。
2.1.
3.7
冷灰斗water-cooled hopper bottom
煤粉燃烧锅炉的炉膛下部由水冷壁所形成的斗状结构，用以冷却灰渣，使之呈固态排出。
2.1.
3.8
卫燃带refractory belt
炉膛中，燃烧区域的部分水冷壁管表面用耐火材料敷设的覆盖层，以提高该区域燃烧气体的温度。
2.1.
3.9
折焰角furnace arch
在炉膛出口处，后墙水冷壁向内延伸所形成的凸出部分，用以改善炉膛内的气流工况。
2.1.
3.10
炉拱arch
在火床燃烧锅炉炉膛的下部，突出于炉膛内，且墙面向下的倾斜式或水平——倾斜式的炉墙部分，用以加强炉内气流的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动，以达到适时着火、旺盛燃烧和充分燃烬的目的。按其所处位置的不同和作用的不同，炉拱主要可分为前拱和后拱二类。
2.1.
3.11
前拱front arch
位于火床前部的上方，由炉膛前墙向内突出形成的水平或倾斜部分。其主要作用是创造燃料引燃所需的高温环境，以利于燃料的适时着火。
2.1.
3.12
后拱rear arch
位于火床后部的上方，由炉膛后墙向内突出形成的微倾斜部分。其主要作用是引导高温烟气的流动，延长烟气流程。
2.1.
3.13
燃烧器burner
为使燃料正常着火和燃烧，按一定的比例，速度和混合方式将燃料和燃烧空气喷射入炉膛内进行燃烧的装置。
2.1.
3.14
煤粉燃烧器powdered coal burner
把煤粉和燃烧空气按一定的比例混合，由不同用途和作用的喷口喷射入炉膛内进行燃烧的装
置。根据燃料不同的燃烧特性和炉内燃烧组织的不同要求，可分为直流式和旋流式两大类。
2.1.
3.15
旋流式煤粉燃烧器cyclone type burner
煤粉和燃烧空气的混合气流经过旋流器（蜗壳或旋流叶片）一边旋转一边向前，作螺旋状运动，由喷口喷入炉膛空间自由扩展，形成带旋转的扩展气流进行燃烧的煤粉燃烧器。
2.1.
3.16
直流式煤粉燃烧器impellerless burner
把煤粉和部分燃烧空气组成的混合气流与剩余的燃烧空气由不同的喷口以较高的速度喷入炉膛内，形成湍流自由射流进行燃烧的煤粉燃烧器。
2.1.
3.17
低氮氧化物燃烧器low nitrogen oxide burner
采取各种措施使由燃烧器喷出的燃料和空气在炉膛内燃烧时产生较少的氮氧化物的燃烧器。常用的有浓淡燃烧器和烟气再循环燃烧器等。
2.1.
3.18
点火装置flame ignitor
提供点火能量，使进入炉膛内的燃料能稳定着火的装置。
2.1.
3.19
油燃烧器oil burner
使油（液体燃料）雾化成微小颗粒和空气混合后喷入炉膛内进行燃烧的燃烧器。
2.1.
3.20
油雾化器oil atomizer
使油雾化成适应燃烧要求的微小颗粒的装置。
2.1.
3.21
机械雾化油燃烧器（压力雾化油燃烧器）mechanical atomizing burner
依靠油在压力（一般为2~5MPa）作用下喷出时的紊流脉动和空气撞击力使油发生雾化的燃烧器。
2.1.
3.22
气流雾化油燃烧器gas atomizing burner
利用0.3~1.2MPa压力的蒸汽或压缩空气从喷口喷出的高速气流撞击油粒使之破碎雾化的燃烧器。
2.1.
3.23
气体燃烧器gas burner
燃用气体燃料的燃烧器。按燃烧方式气体燃烧器可分为：扩散式燃烧器、大气式燃烧器和完全预混式燃烧器。按空气供给方式可分为：引射式燃烧器、自然供风燃烧器和鼓风式燃烧器。
2.1.
3.24
调风器register
燃烧器中调节气流分布的装置，用以加强混合和调节火焰形状。
2.1.
3.25
炉排grate
火床燃烧时，承载固体燃料并从其下部送入适量空气进行燃烧的装置。
2.1.
3.26
链条炉排travelling grate stoker
能连续加入燃料和排出灰渣，具有不断移动的闭合炉排面的炉排。常用的有链带式炉排、横梁式炉排和鳞片式炉排。
2.1.
3.27
链带式炉排chain belt type grate stoker
用长销将许多链片状的炉排片串联成带而组成炉排面的链条炉排。根据炉排片型式的不同，可分为轻型链带式、大块型链带式和活络芯片型链带式三种。
2.1.
3.28
横梁式炉排crossgirder grate stoker
用固结于主动链上的许多横梁将炉排片串联成带而组成炉排面的链条炉排。
2.1.
3.29
鳞片式炉排flake type grate stoker
用套筒或滚筒将鳞片状炉排片串联成带而组成炉排面的链条炉排。
2.1.
3.30
往复炉排reciprocating grate
活动炉排片与固定炉排片相间布置，活动炉排片作往复运动，推动燃料在炉排上边燃烧边移动，周期性地加入燃料和排出灰渣的炉排。常采用的有水平式往复炉排和倾斜式往复炉排两种。
2.1.
3.31
倾斜式往复炉排inclined reciprocating grate
整副炉排呈阶梯状布置的往复炉排。炉排面与水平的倾角一般为15~20°。
2.1.
3.32
振动炉排vibrating stoker
以振动方式周期性地加入燃料和排出灰渣的炉排。
2.1.
3.33
抛煤机spreader stoker
用机械、风力或机械和风力将燃料连续地播散到炉膛空间和炉排面上使其燃烧的装置。
2.1.4锅筒、锅内装置及集箱
2.1.4.1
锅筒drum
在水管锅炉中用以贮存锅水、进行汽水分离和蒸汽净化，并组成水循环回路的圆筒形压力容器。
2.1.4.2
上锅筒steam drum
位于锅炉上部用以汽水分离和蒸汽净化的具有一定蒸汽空间的圆筒形压力容器。
2.1.4.3
下锅筒water drum
位于锅炉下部用以贮存锅水，进行水循环的圆筒形压力容器。
2.1.4.4
锅壳shell
在锅壳式锅炉中用以贮存锅水、进行汽水分离和蒸汽净化，并布置烟管受热面的圆筒形压力容器。
2.1.4.5
筒体cylindrical shell
锅筒、锅壳或集筒的圆筒形部分。
2.1.4.6
封头head
锅筒或锅壳筒体两端的封口部分。
2.1.4.7
凸形封头convex head
表面呈曲面状的封头。在锅炉上最常用的是椭圆形封头和半球形封头。
2.1.4.8
椭圆形封头ellipsoidal head
由旋转椭球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。
2.1.4.9
半球形封头hemispherical head
由半球壳体和圆筒形直段两部分组成的封头。
2.1.4.10
平封头flat head
表面呈平面的平板形封头。
2.1.4.11
管板tube plate
在锅壳式锅炉中，锅壳两端用以连接大量烟管的开有许多孔的平板形封头。
2.1.4.12
孔桥（管孔带）ligament
在圆筒、平板等元件上开有成排孔时，两相邻管孔之间的金属带。
2.1.4.13
人孔manhole
为了便于人员进入锅筒、锅壳内部进行检查、清洗、安装、拆卸内部附件而在锅筒、锅壳上开设的孔。
2.1.4.14
手孔handhole
为了便于人员将持有工具的手伸入锅壳、集箱内部进行检查、清洗而在锅壳、集箱上开设的孔。
2.1.4.15
集箱（联箱）header
用以汇集或分配多根管子中工质的圆筒形压力容器。
2.1.4.16
端盖head
集箱圆筒形部分两端的封口部分。
2.1.4.17
锅筒内部装置drum internals
布置在锅筒内部用以进行给水分配、汽水分离、蒸汽净化、蒸汽引出以及加药和排污等装置的总称。
2.1.4.18
清洗装置steam washer
为减少蒸汽中的溶盐量，将饱和蒸汽穿过给水层进行清洗的装置。
2.1.4.19
旋风分离器cyclone separator
使汽水混合物切向进入筒体作高速旋转运动以分离水滴的元件。
2.1.4.20
轴流式分离器 turbo separator
使汽水混合物轴向进入筒体并流经螺旋叶片作旋转运动以分离水滴的元件。
2.1.4.21
百叶窗分离器corrugated scrubber
使湿蒸汽穿过由多块波形板组成的曲折通道时，水滴受惯性力作用，被甩到波形板上，产生水膜沿波形板流到下沿以提高饱和蒸汽干度的元件。也称为波形板分离器。
2.1.4.22
钢丝网分离器screen separator
使湿蒸汽穿过多层钢丝网时，由于速度和流向的多次变化产生水膜以提高饱和蒸汽干度的元件。
2.1.4.23
多孔板perforated distribution plate
利用汽水混合物或饱和蒸汽穿过板上小孔时的节流作用使汽流均匀分布的元件。包括水下孔板和均汽孔板。
2.1.4.24
集汽管dry pipe
利用汽流穿过缝隙通道或小孔时的节流作用均匀地从锅筒中收集蒸汽的管状元件。
2.1.4.25
排污管blowoff pipe
排走锅炉中含盐浓度较大的锅水，使锅水含盐量维持在允许范围内的管件。
2.1.4.26
下降管downcomer
在自然循环锅炉中，连接于上锅筒和水冷壁下集箱之间，用以输送具有一定欠焓的不饱和水的管件。
2.1.4.27
加药管chemical feed pipe
把磷酸三钠等药剂均匀地加入锅筒的锅水中，使水中易结垢盐类成为易排除的沉渣并在金属表面形成一层保护膜的管件。
2.1.5锅炉蒸发受热面
2.1.5.1
蒸发受热面evaporating heating surface
用于使工质加热到饱和状态并发生沸腾汽化形成汽水混合物的受热面。
2.1.5.2
水冷壁water-cooled wall
布置在炉膛四周壁面，用以吸收炉内辐射热的受热面。
2.1.5.
膜式水冷壁membrane wall
由鳍片管或光管与扁钢拼焊成的气密管屏所组成的水冷壁。
2.1.5.4
双面水冷壁division wall
沿炉高布置在炉膛空间中，将炉膛分隔为两部分，能双面吸收辐射热的水冷壁。
2.1.5.5
防渣管（凝渣管）boiler slag screen
布置在炉膛出口烟窗处具有较大节距的蒸发受热面管束。
2.1.5.6
锅炉管束boiler convection tube bank
吸收对流热的蒸发受热面管束。
2.1.5.7
烟管（火管）fire tube
烟气在管内流动的锅炉受热面。一般作为锅炉的蒸发受热面。
2.1.5.8
螺纹烟管spirally corrugated tube
沿光管长度方向辗轧有一定节距和一定深度的螺纹的烟管。
2.1.5.9
内螺纹管ribbed tube
在厚壁管的内壁沿管长方向轧制出一定节距和一定深度的螺纹，用以作为亚临界及更高参数锅炉的水冷壁管。
2.1.5.10
旗式受热面flag pattern surface
在垂直立管上连接着多根水平方向的―U‖形弯管组成的锅炉对流受热面。
2.1.6过热器和再热器
2.1.6.1
过热器superheater
将饱和蒸汽加热到规定温度的过热蒸汽的受热面部件。
2.1.6.2
辐射式过热器radiant superheater
布置在炉膛中，主要以辐射换热方式吸收热量的过热器。
2.1.6.3
墙式过热器wall superheater
布置在炉膛内壁面上水冷壁管之间的辐射式过热器。
2.1.6.4
屏式过热器platen superheater
以管屏形式布置在炉膛上部或炉膛出口处，既吸收辐射热，又吸收对流热的过热器。
2.1.6.5
对流式过热器convection superheater
以无缝钢管弯制成蛇形管的形式布置在对流烟道中，以吸收对流热为主的过热器。
2.1.6.6
包墙管过热器steam-cooled wall
布置在水平烟道和尾部对流烟道的内壁面，便于敷设炉墙并单面吸收烟气热量的过热器。
2.1.6.7
顶棚管过热器（炉顶过热器）steam-cooled roof
布置在炉顶内壁面的过热器。
2.1.6.8
悬吊式过热器pendant superheater
蛇形管圈垂直布置，悬吊于炉顶支承梁上的过热器。
2.1.6.9
水平式过热器horizontal superheater
蛇形管圈水平布置的过热器。
2.1.6.10
再热器reheater
将汽轮机高压缸或中压缸的排汽送入锅炉再次加热到所规定的再热温度的受热面部件。2.1.6.11
辐射式再热器radiant reheater
布置于炉膛壁面上水冷壁管之间，主要吸收辐射热的再热器。
2.1.6.12
对流式再热器convection reheater
布置于对流烟道中，主要吸收对流热的再热器。
2.1.6.13
减温器desuperheater、attemperator
用水作为冷却介质进行过热汽温调节的装置。
2.1.6.14
表面式减温器drum type surface attemperator
冷却水在管内流动，被减温的蒸汽在管外作曲折流动进行热交换的减温器。
2.1.6.15
喷水减温器spray type attemperator
将冷却水直接喷入被减温的蒸汽中进行混合以降低蒸汽温度的减温器。
2.1.6.16
烟气挡板（旁路档板）smoke damper
布置在并联对流烟道中，用以改变烟气流量进行汽温调节的装置。
2.1.6.17
烟气再循环装置gas recirculation equipment
利用再循环风机从锅炉对流烟道中抽取部分低温烟气（250~350℃）送入炉膛下部改变炉膛温度，从而调节过热汽温的装置。
2.1.6.18
汽——汽热交换器steam-steam heat exchanger
利用过热蒸汽来加热再热蒸汽以达到调节再热汽温的部件。
2.1.7省煤器和空气预热器
2.1.7.1
省煤器economizer
利用低温烟气加热给水的对流受热面部件。
2.1.7.2
沸腾式省煤器steaming economizer
给水被加热至发生部分沸腾的省煤器。
2.1.7.3
非沸腾式省煤器nonsteaming economizer
被加热的给水不发生沸腾尚有一定欠焓的省煤器。
2.1.7.4
钢管式省煤器steel tube economizer
由无缝钢管弯制成蛇形管圈形式的省煤器。
2.1.7.5
鳍片管式省煤器finned tube economizer
由轧制鳍片管或由扁钢与光管拼焊成的鳍片管所组成的省煤器。
2.1.7.6
铸铁肋片管式省煤器cast-iron gilled tube economizer
由多根水平放置的铸铁肋片管组成的省煤器。
2.1.7.7
可分式省煤器（独立式省煤器）separated economizer
布置在锅炉后部炉墙以外，用旁路烟道与锅炉联接，可与锅炉同时运行，也可不参与锅炉运行的省煤器。
2.1.7.8
悬吊管pendant tube
由工质进行冷却的用以悬吊受热面部件的管件。
2.1.7.9
空气预热器air heater
利用低温烟气加热空气的对流受热面部件。
2.1.7.10
钢管式空气预热器tubular air heater
由薄壁钢管组成的，烟气和空气分别在管内和管外流动的空气预热器。
2.1.7.11
再生式回转空气预热器rotary regenerative air heater
通过回转器件使烟气和空气交替冲刷传热元件进行再生换热的空气预热器。再生式回转空气预热器按其回转件的不同，可分为受热面转动型和风罩转动型两类。
2.1.7.12
受热面转动型再生式空气预热器rotating-plate type regenerative air heater
传热元件放置在圆筒形器件（转子）中，依靠转子的回转使烟气和空气交替冲刷受热面的再生式回转空气预热器。
2.1.7.13
风罩转动型再生式空气预热器stationary-plate type regenerative air heater
放置传热元件的圆筒形器件（定子）固定不动，依靠风罩回转使烟气和空气交替冲刷受热面的再生式回转空气预热器。
2.1.7.14
板式空气预热器plate type recuperative air heater
将薄钢板焊制成长方形的盒形元件，并将几个盒形元件组合在一起，烟气流经盒形元件外侧，空气流过盒形元件内部，进行热交换的空气预热器。
2.1.7.15
铸铁肋片管式空气预热器cast-iron gilled tube air heater
由多根水平布置的具有椭圆形截面的，内外均有肋片的铸铁管组成的空气预热器。
2.1.7.16
暖风机steam air heater
用蒸汽加热进入空气预热器的空气的热交换器。
2.1.8锅炉构架和炉墙
2.1.8.1
锅炉构架boiler structure
支承锅炉各部件和炉墙重量并保持其相对位置的钢结构组件或钢筋混凝土结构组件。
2.1.8.2
支承式锅炉构架bottom-supported structure
锅炉部件直接支承在横梁上的锅炉构架。
2.1.8.3
悬吊式锅炉构架top-supported structure by hangers
锅炉部件通过吊杆悬挂在炉顶梁格上的锅炉构架。
2.1.8.4
框架式锅炉构架frame type boiler structure
由各种柱（角柱、中柱）和梁（锅筒支承梁、炉顶梁、框架梁）组成的锅炉构架。
2.1.8.5
桁架式锅炉构架trussed type boiler structure
在框架中加设斜支撑或者除了锅筒支承梁外，不设置横梁，而由腹杆和弦杆组成桁架的锅炉构架。
2.1.8.6
刚性架buckstay
沿炉膛四壁分层布置的，对炉膛起紧箍和提高刚度作用的梁。
2.1.8.7
锅炉炉墙boiler setting
用耐火和保温材料等所砌筑或敷设的锅炉外护体。
2.1.8.8
重型炉墙bottom supported heavy wall
主要由粘土质耐火砖和红砖砌筑，砖层较厚，重量由锅炉基础直接承受的锅炉炉墙。也称为基础式炉墙。
2.1.8.9
轻型炉墙sectional supporting water cooled wall
主要由耐火混凝土、硅藻土、高温耐热塑料以及各种保温隔热材料制成，重量由炉墙护板框架上分层装置的金属托架支承的炉墙。也称为护板框架式炉墙。
2.1.8.10
敷管炉墙top supported water cooled wall
由数层轻质耐火材料和保温隔热材料组成，依靠金属网和波纹形钢丝支撑，敷设于锅炉受热面管子上，重量由受热面管子承受，并在锅炉运行时能随同受热面管子一起膨胀的炉墙。
2.1.8.11
炉墙护板boiler casing
装设在炉墙外壁的金属板。
2.1.9锅炉管道和安全附件
2.1.9.1
锅炉汽水系统boiler steam and water circuit
由受热面和锅炉范围内管道所组成的汽水流程管路系统。
2.1.9.2
锅炉范围内管道boiler external piping
规定接口范围内，即指进水阀、总汽阀和排污阀范围内，锅炉汽水管道的总称。包括给水、蒸汽、减温水、排污、疏水、放水和放气等管道。
2.1.9.3
安全阀safety valve
在锅炉内工质静压力的作用下能自动开启、泄放工质压力，从而保证锅炉工作在所能承受的
压力范围内的安全装置。安全阀的主要参数是开启压力和排汽能力。
2.1.9.4
静重式安全阀direct-loaded safety valve
利用直接压在阀瓣上的环形铸铁块的重量来平衡作用于阀瓣总面积上的蒸汽压力的安全阀。
2.1.9.5
弹簧式安全阀spring-loaded safety valve
利用弹簧作用于阀瓣上的压力来平衡作用于阀瓣总面积上的蒸汽压力的安全阀。按开启高度不同，可分为微启式（阀瓣提升高度为阀座喉径的1/40~1/20）、中启式（阀瓣提升高度为阀座喉径的1/20~1/4）和全启式（阀瓣提升高度大于或等于阀座喉径的1/4）。微启式安全阀适用于介质为液体的场合，全启式安全阀适用于介质为气体的场合。
2.1.9.6
杠杆式安全阀deadweight safety valve
利用杠杆原理，借助杠杆一端重锤的作用，将阀瓣紧压在阀座上的安全阀。
2.1.9.7
脉冲式安全阀pulsed safety valve
由主安全阀和辅助阀（脉冲阀）联合组成的安全装置，也称为冲量式安全阀。脉冲阀可以是杠杆式也可以是弹簧式，起着控制主安全阀动作的作用，主安全阀则是全部介质压力作用于阀座上，当压力超过辅助阀的整定压力时，辅助阀打开，蒸汽经辅助阀和蒸汽短管进入主阀活塞上部的脉冲室，使主阀阀芯连同活塞被压下，实现蒸汽排放泄压，当压力降至辅助阀的回座压力时，辅助阀关闭，主阀因活塞上部蒸汽压力消失也随之关闭。
2.1.9.8
电磁控制式安全阀electric relief valve
用电磁辅助阀使主安全阀自动开启和关闭的安全阀。
2.1.9.9
水封式安全装置water-sealed safety equipment
依靠水封装置水封管中的水柱高度产生的压力与锅炉工作压力相平衡的安全装置。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定这种安全装置只能用于额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa的小型锅炉，且水封管的内径不得小于25mm。
2.1.9.10
水位表water gauge
用以显示锅筒或其它容器中水位的表计。
2.1.9.11
玻璃水位计glass water gauge
用耐热耐压玻璃制成的玻璃管或玻璃板作为显示水位的水位计。
2.1.9.12
双色水位计double-colour water gauge
利用光学棱镜对水和气(汽)体分别产生透射和全反射现象的原理，使水位计中无色的水和气(汽)，分别以不同的颜色显示的玻璃板式水位计。通常液相呈绿色，汽相呈红色。
2.1.9.13
高低水位报警器high-low water level alarm
利用锅筒水位的升降而造成警报器浮子相应上下或利用锅水的导电性原理而制成的水位报警器。当锅筒水位升高到最高限度或降低到最低限度时，水位报警器就发生哨叫声或发出声光信号。
2.1.9.14
低置水位计remote water level indicator
装置于锅炉操作平台的用以显示锅筒水位的水位计。当锅筒水位计距离操作平台高于6000mm时，必须加装低置水位计，低置水位计一般有液柱差压式和机械式两种。
2.1.9.15
防爆门explosion door
以煤粉、油或可燃气体为燃料的室燃锅炉在点火或运行中操作不当时，可能引起炉膛或尾部烟道发生爆燃或二次燃烧，导致炉内压力升高，当压力升高至一定值时能自行开启泄压，以保护锅炉炉墙的安全装置。锅炉所用的防爆门有爆破膜式和旋启式两种。
2.1.9.16
排污阀blowdown valve
用以排除锅炉系统中含有泥渣、盐分和水垢的高浓度水的专用阀。
2.1.9.17
疏水阀（疏水器）bleeder
用以排除蒸汽管道中的凝结水或为给水管放水的阀。
2.1.9.18
点火程序控制装置ignition control program
燃用煤粉、油或可燃气体的锅炉在点火时按一定的程序逐次实现点火过程，以保证点火过程顺利而安全地完成的自动控制装置。燃气锅炉的正常点火程序为：将燃烧器通电后，经燃气压力过低继电器检测燃气源压力合格、水位正常后，风机电源自动接通，启动风机送风，同时进行风压自动检测。送风吹扫一段时间后，风机自动停运，进行电打火，形成电弧，送入燃料进行点火。
2.1.9.19
熄火保护装置flame failure protection
燃用煤粉、油或可燃气体的锅炉在熄火时按一定的程序逐次进行，以保证锅炉安全的装置。其关键部分由紫外线光电管（电眼）与火焰监视器组成。当锅炉熄火，电眼观测不到火焰时，监视器立即输出熄火信号，操纵继电器，使之瞬间切断燃料供应，而风机则继续吹扫一定时间，直至尾部烟道中烟气可燃物含量经自动检测低于其爆炸下限值达一定程度时，停止吹扫。
3.2.2锅炉设计
3.2.2.1基本参数
3.2.2.1.1
额定蒸发量nominal capacity
蒸汽锅炉在额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、额定给水温度、燃用设计燃料和保证的锅炉效率条件下所规定的蒸发量。
3.2.2.1.2
最大连续蒸发量maximum continuous rating
蒸汽锅炉在额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、额定给水温度和燃用设计燃料条件下长期连续运行时所能达到的最大蒸发量。
3.2.2.1.3
额定供热量rated heating capacity
热水锅炉在额定热水温度、额定热水压力、额定回水温度和额定循环水量条件下，长期连续运行时应保证的供热量。
3.2.2.1.4
额定蒸汽参数nominal steam parameter
额定蒸汽压力和额定蒸汽温度的总称。
额定蒸汽压力nominal steam pressure
蒸汽锅炉在规定的给水压力和负荷范围内，长期连续运行时，应保证的锅炉主汽阀出口处的蒸汽压力。
3.2.2.1.6
额定蒸汽温度nominal steam temperature
蒸汽锅炉在规定的负荷范围内，额定蒸汽压力和额定给水温度下，长期连续运行时应保证的锅炉主汽阀出口处的蒸汽温度。
3.2.2.1.7
额定热水温度nominal hot water temperature
热水锅炉在额定回水温度、额定热水压力和额定循环水量下，长期连续运行时应保证的锅炉出口热水温度。
3.2.2.1.8
给水温度feed watr temperature
蒸汽锅炉进口处给水的温度。
3.2.2.1.9
回水温度return water temperature
供热系统中的循环水在热水锅炉进口处的温度
3.2.2.1.10
排污率rate of blowdown
连续排污时的排污水流量与锅炉蒸发量比值的百分数
3.2.2.2常用术语
3.2.2.2.1
锅炉热力计算thermal calculation for boilers
根据给定的蒸发量、蒸汽参数和给水参数、燃料资料和选定的热效率、燃烧设备型式等，确定锅炉各部分的受热面面积和主要结构尺寸以及燃料消耗量、送风量、排烟量等的计算。锅炉热力计算按所给定的条件不同和需要得到的数据不同，可分为设计计算和校核计算两种。
3.2.2.2.2
锅炉水动力计算hydrodynamic calculation for boilers
根据锅炉热力计算所得的数据和锅炉受热面管件的结构特性，确定锅炉受热管内水动力特性、流动阻力和水动力可靠性校核的计算。对于不同循环特性的锅炉，其水动力计算的目的和要求也不同。对于自然循环和多次强制循环锅炉，水动力计算的目的是分析循环回路的水动力特性，求出在指定设计条件或运行工况下受热管内平均工质流速和可能的最低工质流速以及锅炉整体的流动阻力，并对可能出现的水动力不稳定性进行校核，以保证锅炉水动力工作特性具有一定的安全裕度。对于直流锅炉，为确定蒸发受热面的最佳结构方案和工况参数，校核锅炉受热面的工作可靠性并提出提高可靠性的措施，计算锅炉整个汽水系统的压力损失并确定锅炉给水泵所需的压头。
3.2.2.2.3
锅炉烟风阻力计算flue-gas and air resistance calulation for boilers
确定锅炉烟、风系统的全压降，用以选择适用的送、引风机以及合理的烟风管道的结构尺寸的计算。
3.2.2.2.4
锅炉受压元件强度计算strength calculation of pressure parts for boilers
确定锅炉各承压元件在相应压力及温度条件下所需壁厚的计算
锅炉水循环boiler circulation
依靠水和汽水混合物的密度差或循环泵的压头使锅水在循环回路中循环流动的现象。
3.2.2.2.6
循环回路 circulation circuit
在自然循环锅炉、强制循环锅炉和低循环倍率锅炉中，由下降管、上升管、锅筒（或汽水分离器）和集箱（或下锅筒）所组成的闭合回路系统。如果由单根下降管或一组结构基本相同的下降管与一组结构、流动方向和热负荷均基本相同的上升管组成的循环回路称为简单回路，反之称为复杂回路。
3.2.2.2.7
蒸汽品质steam quality
锅炉产生的蒸汽的纯洁程度。主要以蒸汽中的含盐量和二氧化硅含量的多少来表示。
3.2.2.2.8
蒸汽污染steam contamination
蒸汽中带有盐分及其它杂质的现象。蒸汽中带的盐分可分为机械携带和溶解携带两类。3.2.2.2.9
机械携带mechanical carry-over
蒸汽中携带有锅水水滴，因锅水具有较高的盐分，而使蒸汽带盐的现象。
3.2.2.2.10
溶解携带vaporous carry-over
某些盐分（主要是硅酸盐）直接溶解于蒸汽中造成的蒸汽带盐现象。
3.2.2.2.11
蒸汽净化steam purification
减少锅筒出口饱和蒸汽中所携带的水滴和盐类及其它杂质的含量，使蒸汽品质符合要求所采取的方法。
3.2.2.2.12
蒸汽湿度moisture in steam
蒸汽中所含水分的质量百分数。
3.2.2.2.13
分段蒸发stage evaporation
用隔板把锅筒中的锅水分隔成含盐量较低的净段和含盐量较高的盐段。利用含盐量较低的净段锅水产生蒸汽，而将部分含盐量较高的盐段锅水作为排污水排除。从而在不提高给水品质的条件下，既提高蒸汽品质又减少排污损失。
3.2.2.2.14
气温调节steam temperature control
在锅炉运行过程中，采取措施对过热蒸汽温度和再热蒸汽温度进行调节，使其保持在允许的波动范围内。
3.2.2.2.15
给水feed water
经过处理的符合一定质量要求并用给水装置送入锅炉的水。
3.2.2.2.16
补给水make-up water
在供热的热力管网系统中，由于汽或水的漏泄或损失而需从系统外部补充的符合一定质量要求的水。
锅水boiler water
锅炉运行过程中，在循环回路中的水。
3.2.2.2.18
给水品质feedwater condition
给水的酸碱度、硬度以及各类杂质的含量。
3.2.2.2.19
锅水浓度boiler water concentration
锅水的酸碱度、含盐量及杂质的含量。
3.2.2.2.20
总硬度total hardness
水中钙盐和镁盐的总含量。总硬度等于碳酸盐硬度（暂时硬度）和非碳酸盐硬度（永久硬度）之和。前者表示水中溶解的重碳酸钙和重碳酸镁的含量，这些盐类当加热到水沸腾时，会以泥渣状态析出，因而称为暂时硬度。后者表示水中溶解的氯化钙、氯化镁、硫酸钙、硫酸镁、硅酸钙、硅酸镁及其它钙镁盐类的总含量，这些盐类在水沸腾时不易沉淀，因而称为永久硬度。
3.2.2.2.21
总碱度total alkalinity
水中所含能接受氢离子的物质的总含量，即为水中、和等离子的总含量。H
3.2.2.2.22
悬浮固形物suspended solid matter
水中不溶解于水的悬浮杂质，可用某种过滤材料分离出来的固形物。简称为悬浮物。
3.2.2.2.23
溶解固形物dissolved solid matter
溶解在水中的固态物质。它可用下法测得：取锅水水样滤出悬浮物蒸干后在105~110℃烘箱中干燥后所得的残渣。
3.2.2.2.24
相对碱度relative alkalinity
水中游离的NaOH含量和含盐量的比值，即为：。
3.2.2.2.25
负压燃烧negative-pressure firing
炉膛出口处烟气静压小于大气压力的燃烧方式。
3.2.2.2.26
压力燃烧pressurized firing
炉膛出口处烟气静压大于大气压力的燃烧方式。
3.2.2.2.27
自然通风natural draft
依靠锅炉自生通风压头（主要是锅炉烟囱产生的自生通风压头）克服锅炉烟风道阻力的通风方式。
3.2.2.2.28
机械通风mechanical draft
依靠机械方法所产生的压头（引风机及鼓风机）克服锅炉烟风道阻力的通风方式。
3.2.2.2.29
平衡通风balanced draft
1、锅炉额定蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度，使用设计燃料并保证效率时所规定的蒸汽产量。 2、锅炉最大连续蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料长期连续运行时所能达到的最大蒸发量。 3、锅炉额定蒸汽参数：过热器出口处额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。 4、锅炉事故率：锅炉事故率=[事故停用小时数/（运行小时数+事故停用小时数）]×100% 5、锅炉可用率：锅炉可用率=[(运行总小时数+备用总小时数)/统计期间总时数]×100% 6、锅炉热效率：锅炉每小时的有效利用热量占输入锅炉全部输入热量的百分数。 7、锅炉钢材消耗率：锅炉单位蒸发量所用钢材的吨数。 8、连续运行小时数：两次检修之间运行的小时数。 1、发热量：单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量。 2、高位发热量：单位量燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部凝结成水时所放出的全部热量，称为燃料的高位发热量。 3、低位发热量：单位燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部保持蒸汽状态时所放出的全部热量。 4、折算成分：指燃料对应于每4190kJ/kg收到基低位发热量的成分 5、标准煤：规定收到基低位发热量Qarnet=29270kJ/kg的煤。 6、煤的挥发分：失去水分的煤样在规定条件下加热时，煤中有机质分解而析出的气体。 7、油的闪点：在一定条件下加热液体燃料，液体表面上的蒸汽与空气的混合物在接触明火时发生短暂的闪火而又随即熄灭时的最低温度。 8、煤灰熔融性：在规定条件下随加热温度的变化灰的变形、软化、流动等物理状态的变化特性。 1、燃烧：燃料中可燃质与氧在高温条件下进行剧烈的发光放热的化学反应过程。 2、完全燃烧：燃烧产物中不再含有可燃物的燃烧。 3、不完全燃烧：燃烧产物中仍然含有可燃质的燃烧。 4、理论空气量：1kg收到基燃料完全燃烧而又没有剩余氧存在时，燃烧所需要的空气量。 5、过量空气系数：燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。即α=VK/V0 6、漏风系数：相对于1kg收到基燃料漏入的空气量ΔVK与理论空气量V0之比。 7、理论烟气量：按理论空气量供给空气，1kg燃料完全燃烧时生成的烟气量。 8、烟气焓：1kg固体或液体燃料所生成的烟气在等压下从0℃加热到θ℃所需要的热量。 9、烟气成分：烟气中某种气体的分容积占干烟气容积的百分数。 一、名词解释 1、锅炉热平衡：在稳定工况下，输入锅炉的热量与锅炉输出热量的相平衡关系。 2、最佳过量空气系数：（q2+q3+q4）之和为最小时的过量空气系数。 3、排烟热损失q2：锅炉中排出烟气的显热所造成的热损失。 4、机械不完全燃烧损失q4：由于飞灰、炉渣和漏煤中的固体可燃物未放出其燃烧热所造成的损失。 5、化学未完全燃烧损失q3：锅炉排烟中含有残余的可燃气体未放出其燃烧热所造成的损失。
中华人民共和国国家标准工业炉名词术语 Industrial furnace terminology GB/T 17195—1997 1 范围 本标准规定了工业炉(包括燃料炉和电炉)及其主要零部件的专用术语。有关电炉部分，参阅GB 2900.23—1995《电工术语工业电热设备》。 本标准适用于制定标准，编制技术文件，编写和翻译专业手册、教材及书刊。 2工业炉热工 2.1 炉窑热工制度 2.1.1 炉窑温度制度temperature condition schedule of furnace operation 炉温随时间或炉内区段变化的规定。 2.1.2 炉窑供热制度thermal condition schedule of furnace operation 为保证炉窑温度制度所供给的热能量随时间或炉内区段变化的规定。 2.1.3 炉窑压力制度pressure condition schedule of furnace operation 控制炉内压力变化的规定。 2.2 炉窑效率 2.2.1 炉窑生产率productivity of furnace 单位时间内炉窑所加热物料或工件的数量，通常以kg/h计。 2.2.2 炉窑热效率thermal efficiency of furnace 炉窑对供给能量的有效利用程度在数量上的表示。它等于有效能量占供给能量的百分数。 2.2.3 炉窑热平衡[能量平衡] heat balance or furnace [energy balance of furnace] 研究进入炉窑内的热量与离开炉窑的热量在数量上的平衡关系。可用热平衡方程、热平衡表或热流图表示，并用热效率等指标来体现用能水平。 2.2.4 热流平衡图heat flow diagram 为了更形象地表明炉窑的用能情况，在热平衡测算后，用各项热能的百分数按比例绘制的热量流向平衡图。 2.2.5 炉窑热负荷thermal load of furnace 单位时间内供入炉窑内的燃料或电所产生的热量，以kJ/h计。 2.3 加热方式 2.3.1 加热速度heating rate 在达到给定温度前，单位时间内的温度上升值。 2.3.2 快速加热rapid heating 利用强化传热理论和现代加热技术以超出常规升温速度进行加热的一种方式。 2.3.3 少、无氧化加热scaleless or scale-free heating 对于坯料加热，无氧化加热是指在加热过程中金属烧损量在0.25%以下，不形成氧化皮；少氧化加热的金属烧损量在0.25%～0.7%范围内，只有少量一次氧化膜的加热方法。 2.3.4 脉冲加热impulse heating 按一定频率反复通、断或增、减供热的加热方法。 2.4 热工设备 2.4.1 工业炉industrial furnace 在工业生产中利用燃料燃烧所产生的热量或电能转化的热量将物料或工件在其中进行加热或熔炼、烧结、热处理、保温、干燥等热加工的设备。 2.4.2 窑kiln
锅炉boiler 锅炉机组boiler unit 固定式锅炉stationary boiler 蒸汽锅炉steam boiler 电站锅炉power station boiler 工业锅炉industrial boiler 生活锅炉domestic boiler 热水锅炉hot water boiler 船用锅炉marine boiler 快装锅炉package boiler 组装锅炉shop-assembled boiler 散装锅炉field-assembled boiler 常压热水锅炉atmospheric pressure hot water boiler 低压锅炉low pressure boiler 中压锅炉medium pressure boiler 高压锅炉high pressure boiler 超高压锅炉superhigh pressure boiler 亚临界压力锅炉subcritical pressure boiler 超临界压力锅炉supercritical pressure boiler 超超临界锅炉ultra supercritical boiler 自然循环锅炉natural circulation boiler 强制循环锅炉forced circulation boiler 直流锅炉once-through boiler 复合循环锅炉combined circulation boiler 低循环倍率锅炉low circulation boiler 火管锅炉fire tube boiler 水管锅炉water tube boiler 固体燃料锅炉solid-fuel fired boiler 液体燃料锅炉liquid-fuel fired boiler 气体燃料锅炉gas-fuel fired boiler 余热锅炉exhaust heat boiler 余热锅炉（HRSG）
第二章燃料与燃烧计算 一、名词解释 1、发热量：单位质量的燃料在完全燃烧时所放出的热量。 2、高位发热量：1kg燃料完全燃烧后所产生的热量，包括燃料燃烧时所生成的水蒸气的汽化潜热。 3、低位发热量：高位发热量中扣除全部水蒸气的汽化潜热后的发热量。 4、标准煤：规定收到基低位发热量Qnet，ar =29308kJ/kg的煤。 6、煤的挥发分：失去水分的干燥煤样置于隔绝空气的环境下加热至一定温度时，煤中的有机物分 解而析出的气态物质的百分数含量。 7、油的闪点：油气与空气的混合物与明火接触发生短暂的闪光时对应的油温。 、不完全燃烧：指燃料的燃烧产物中还含有某些可燃物质的燃烧。 10、理论空气量：1kg收到基燃料完全燃烧，而又无过剩氧存在时所需的空气量。 11、过量空气系数：实际供给的空气量与理论空气量的比值。 12、理论烟气量：供给燃料以理论空气量，燃料达到完全燃烧，烟气中只含有二氧化碳、二氧化 硫、水蒸气及氮气四中气体时烟气所具有的体积 13、烟气焓：1kg固体、液体燃料或标准状态下1m3气体燃料燃烧生成的烟气在等压下从0℃加热 到某一温度所需的热量。 二、填空 1、煤的元素分析法测定煤的组成成分有碳、氢、氧、氮、硫、灰分、水分，其中碳、氢、硫是可燃成分，硫是有害成分。 2、煤的工业分析成分有水分、挥发分、固定碳和灰分。 3、表征灰的熔融特性的四个特征温度为变形温度、软化温度、半球温度和流动温度。 4、煤的炭化程度越深，其挥发分含量越少，着火温度越高，点火与燃烧就越困难。
5、煤的成分分析基准常用的有收到基、空气干燥基、干燥基和干燥无灰基。 6、理论水蒸气体积，包括燃料中氢完全燃烧生成的水蒸气、燃料中水分受热蒸发形成的 水蒸气、理论空气量带入的水蒸气三部分。 7、随同理论空气量V k 0带进烟气中的水蒸气体积为V k0 m3/kg。 8、烟气成分一般用烟气中某种气体的所占干烟气总体积的体积百分数含量来表示。 9、完全燃烧方程式为(1+β)RO2+O2=21 ，它表明当燃料完全燃烧时，烟气中含氧量与三原子气体量之间的关系，当α=1时，其式变为(1+β)RO2max=21 。 14、算α的两个近似公式分别为、。两式的使用条件是CO=0 、干烟气含有的氮气接近79%(N2=79%/N ar可忽略) 、β很小。 三、选择 1、在下列煤的成分中，能用干燥无灰基表示的成分有。(1)(2)(3)(5) （1）碳（2）氧（3）挥发分（4）灰分（5）固定碳 2、煤的收到基低位发热量大小与煤中下列成分有关。(1)(2)(4)(5)(6) （1）C ar （2）O ar （3）N ar （4）H ar （5）S ar （6）M ar 3、煤被一场大雨淋湿后，煤的高位发热量。(2) （1）升高（2）降低（3）不变 4、煤被一场大雨淋湿后，煤的干燥基碳的百分含量。(3) （1）升高（2）降低（3）不变 5、下列各煤种中，对锅炉的安全工作危害最大的是。 (3) A、Q net，ar =31320kJ/kg，S ar=% B、Q net，ar =29310kJ/kg，S ar=% C、Q net，ar =25435kJ/kg，S ar=% 6、煤的元素分析成分中收到基碳是。(4) （1）固定碳（2）焦碳（3）碳化物中的碳 （4）由固定碳和碳化物中的碳组成 7、理论空气量的大小是由元素所决定的。(1)(5)(4)(6)（1）C（2）M（3）A（4）O（5）H（6）S（7）N
强制循环锅炉forced circulation boiler 直流锅炉once-through boiler 复合循环锅炉combined circulation boiler 低循环倍率锅炉low circulation boiler 火管锅炉fire tube boiler 水管锅炉water tube boiler 固体燃料锅炉solid-fuel fired boiler 液体燃料锅炉liquid-fuel fired boiler 气体燃料锅炉gas-fuel fired boiler 余热锅炉exhaust heat boiler 余热锅炉（HRSG） 电热锅炉electric boiler 锅壳式锅炉shell boiler 固定式锅炉stationary boiler 蒸汽锅炉steam boiler 电站锅炉power station boiler 工业锅炉industrial boiler 散装锅炉field-assembled boiler 常压热水锅炉atmospheric pressure hot water boiler 低压锅炉low pressure boiler 中压锅炉medium pressure boiler 高压锅炉high pressure boiler 超高压锅炉superhigh pressure boiler 亚临界压力锅炉subcritical pressure boiler 超临界压力锅炉supercritical pressure boiler 超超临界锅炉ultra supercritical boiler 自然循环锅炉natural circulation boiler 水火管锅壳式锅炉water-fire tube shell boiler 卧式内燃锅炉horizontal internal-combustion boiler 错列布置管束staggered bank 顺列布置管束in-line bank 对流烟道convection pass 并联烟道parallel gas passes 风道air duct 炉膛（燃烧室）furnace 水冷炉膛water cooled furnace 绝热炉膛insulating furnace 炉胆furnace 波形炉胆corrugated furnace
锅炉专业名词解释 砌墙walling 在锅炉各受热面部件起吊就位后，砌筑锅炉炉墙、炉拱和折焰墙的安装工艺。 “砌墙”改为筑炉，避免与土建的说法混淆。 酸洗除垢acid descaling 在一定浓度的盐酸和氢氟酸的水溶液中再配以一定浓度的缓蚀剂作为缓蚀盐酸清洗剂注入锅水中，采用浸泡或循环清洗或浸泡结合循环清洗的方法进行酸洗的除垢方法。 改为：在一定浓度的盐酸或氢氟酸的水溶液中添加缓蚀剂注入锅水中，采用浸泡或循环清洗或浸泡结合循环清洗锅内水垢。 锅炉改造boiler reforming 高锅炉操作的机械化自动化程度，对原锅炉进行的改造工作。 改为：改变锅炉本体的结构，以改善锅炉的燃烧工况、水循环可靠性、变更锅炉容量，或提高锅炉的机械化、自动化程度，而进行的工作。 锅炉启动start-up 包括点火前的检查工作、上水、点火、升压、并汽至带正常负荷的全过程。 改为：蒸汽锅炉启动是由点火前的检查工作、上水、点火、升压、并汽至带正常负荷的全过程。热水锅炉和有机热载体炉启动是由点火前的检查工作、点火、升温、并炉供热至带正常负荷的全过程。 水位water level 贮水容器（上锅筒、锅外汽水分离器、除氧器水箱等）中水面的位置。水位是通过水位计显示出来的，分为正常水位、高限水位和低限水位。 改为：贮水容器（上锅筒、锅外汽水分离器、除氧器水箱等）中水面的位置。水位是通过水位表计显示的。锅炉水位分为正常水位、高限控制水位、低限控制水位、最高安全水位、最低安全水位和极限最低水位等。 炉内清扫purge 点火之前，将炉膛和烟道彻底通风，排除炉膛及烟道内所积存的可燃性气体，以免点火时发生气体爆炸的过程。清扫工作可用引风机通风，也可用引风机和鼓风机同时通风。 名词改为吹扫，解释按GB2900.48－83《电工名词术语固定式锅炉》。 疏水drain 当压力升至一定值（一般为工作压力的2/3左右）时，进行暧管工作，暧管时在管道中产生的凝结水通过疏水阀排出的过程。 “暧”为错别字，应为暖。 改为：用疏水阀件排除暖管和正常运行中蒸汽管道中产生的凝结水的过程。 并汽bring a boiler onto the line 几台锅炉并列运行时，当锅炉产生的蒸汽的压力和温度与蒸汽母管中汽压平衡时，将蒸汽送入母管向外界供汽的过程。
锅炉名词术语(一) 2.1锅炉设备及主要零部件 2.1.1锅炉类型 2.1.1.1 锅炉 boiler 利用燃料燃烧释放的热能或其它来源的热能，将水或其它工质加热到一定温度和压力的换热设备。 2.1.1.2 锅炉机组 boiler unit 锅炉本体、锅炉范围内管道、烟风道、燃料制备系统及设备、测量仪表和其它锅炉附属机械的总称。 2.1.1.3 固定式锅炉 stationary boiler 安装于固定基础上的不可移动的锅炉。 2.1.1.4 蒸汽锅炉 steam boiler 用以产生规定参数（温度、压力）蒸汽的锅炉。纳入安全监察范围的蒸汽锅炉为水容量大于或等于30L的承压的蒸汽锅炉。 2.1.1.5 电站锅炉 power station boiler 产生的蒸汽用以推动汽轮发电机组产生电力的锅炉。 2.1.1.6 工业锅炉 industrial boiler 为工业、企业提供热源（蒸汽或热水）的锅炉。 2.1.1.7 生活锅炉 domestic boiler 用于提供开水、洗澡和其它生活用水的锅炉。 2.1.1.8 热水锅炉 hot water boiler 提供一定温度和压力的热水的锅炉。纳入安全监察范围的热水锅炉为额定出水压力大于或等于0.1MPa（表压）且额定热功率大于或等于0.1MW的以水为介质的热水锅炉。 2.1.1.9 船用锅炉 marine boiler
装置于船舶上，用作提供船舶动力和生活用热的锅炉。 2.1.1.10 快装锅炉 package boiler 在制造厂把锅炉零部件总装成整台发运的锅炉。 2.1.1.11 组装锅炉 shop-assembled boiler 在制造厂内把锅炉零部件装配成几个大件，运到工地后再将各大件方便地组装成整台的锅炉。 2.1.1.12 散装锅炉 field-assembled boiler 锅炉的零部件在工地进行安装成整体的锅炉。 2.1.1.13 常压热水锅炉 atmospheric pressure hot water boiler 锅炉本体上开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的热水锅炉。 2.1.1.14 低压锅炉 low pressure boiler 出口工质压力不大于2.5MPa的锅炉。 2.1.1.15 中压锅炉 medium pressure boiler 出口工质压力为2.9~4.9MPa的锅炉。最常用的蒸汽参数为3.8MPa、450℃。 2.1.1.16 高压锅炉 high pressure boiler 出口工质压力为7.8~10.8MPa的锅炉。最常用的蒸汽参数为9.8MPa、540℃。 2.1.1.17 超高压锅炉 superhigh pressure boiler 出口工质压力为11.8~14.7MPa的锅炉。最常用的蒸汽参数为13.7MPa/538℃/538℃。 2.1.1.18 亚临界压力锅炉 subcritical pressure boiler 出口工质压力为15.7~19.6MPa的锅炉。最常用的蒸汽参数为16.7MPa/538℃/538℃。 2.1.1.19 超临界压力锅炉 supercritical pressure boiler
锅炉专业词汇 仔细考虑了一下，现在我已经不是在校的学生了，不必为了四、六级再去煞费苦心的死记硬背。在记录单词的同时，加入一些工作中相联系的东西进去，相信这样我一定会受益匪浅。 Parameters relative to Boiler Flame tube boiler 火道锅炉 steam trap 疏水器、疏水阀主要用在分离蒸汽和冷凝水 saturated steam 饱和蒸汽液体沸腾产生的蒸汽为我们通常所说的饱和蒸汽superheated steam 过热蒸汽将饱和蒸汽继续升温，使其所含的能量继续增加，即所谓的过热蒸汽 Oscillating bar grate 震动炉篦 Chain grate, travelling grate 链条炉蓖 economizer 省煤器 speed reducer 减速器 screw slag remover 螺旋除渣机 dust collector 除尘器 combustion air fan 引风机 exhausting fan 鼓风机 coal conveyor 上煤机 Hi-tech 尖端的、高科技的 energy-saving 节能的 high-efficiency 高效的 low noise 低噪声的 durable 耐用的、持久的 evaporation 蒸发 rated 额定的
thermal efficiency 热效率 carbide 碳化物 silicon carbide 碳化硅 monoxide 一氧化物 carbon monoxide 一氧化碳 dioxide 二氧化碳 carbon dioxide 二氧化碳 英文全称缩写中文 A abort 中断,停止 abnormal 异常 abrader 研磨,磨石,研磨工具|电厂锅炉、汽轮机、电气、热控、水处理等热电行业技术免费交流平台 absence 失去 Absence of brush 无(碳)刷 Absolute ABS 绝对的 Absolute atmosphere ATA 绝对大气压 AC Lub oil pump 交流润滑油泵 absorptance 吸收比,吸收率 acceleration 加速 accelerator 加速器 accept 接受|电厂锅炉、汽轮机、电气、热控、水处理等热电行业技术免费交流平台 access 存取 accomplish 完成,达到 accumulator 蓄电池,累加器 Accumulator battery 蓄电池组
种类 水管锅炉water tube boiler 自然循环锅炉natural circulation boiler 强制循环锅炉forced circulation boiler 直流锅炉once-through boiler 废热锅炉waster heat boiler 乏气锅炉exhaust gas boiler 正压锅炉supercharged boiler 燃煤锅炉coal fired boiler 重油锅炉heavy oil boiler 燃气锅炉gas fired boiler 混烧锅炉multi-fuel fired boiler 超临界压力锅炉supercritical pressure boiler 亚临界压力锅炉subcritical pressure boiler 汽包锅炉drum boiler 辐射式锅炉radiant boiler 室内锅炉indoor boiler 露天锅炉outdoor boiler 辅助锅炉auxiliary boiler 常压流化床Atmospheric fluidized bed combustion （AFBC）循环流化床circulating fluidized bed combustion (CFBC)四角燃烧锅炉corner fired boiler FURNACE 炉膛
BURNNER 燃烧器 SH；SUPERHEATER 过热器 RH；REHEATER 再热器 PLATEN SUPERHEATER 屏过 PENDANT 悬吊管 WATERWALL 水冷壁 DOWM COMER 下降管 HEADER 联箱、母管 STEAM DRUM 汽包 ATTEMPERATOR 减温器 SPRAY 喷水 ECONIMIZER 省煤器 AIR PREHEATER 空预器ELECTROSTATIC PRECIPITATOR 静电除尘器INDUCED DRAFT FAN 引风机 FORCED DRAFT FAN 送风机 PRIMARY AIR FAN 一次风机 SECONDARY AIR 二次风 SEAL AIR FAN 密封风机 PULVERIZER 磨煤机 COAL FEEDER 给煤机 IGNITOR 点火器，油枪INITIATE 启动、引燃、激发、触发 CLEAN 清扫
一、名词解释 1、锅炉额定蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度，使用设计燃料并保证效率时所规定的蒸汽产量。 2、锅炉最大连续蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料长期连续运行时所能达到的最大蒸发量。 3、锅炉额定蒸汽参数：过热器出口处额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。 4、锅炉事故率：锅炉事故率=[事故停用小时数/（运行小时数+事故停用小时数）]×100% 5、锅炉可用率：锅炉可用率=[(运行总小时数+备用总小时数)/统计期间总时数]×100% 6、锅炉热效率：锅炉每小时的有效利用热量占输入锅炉全部输入热量的百分数。 7、锅炉钢材消耗率：锅炉单位蒸发量所用钢材的吨数。 8、连续运行小时数：两次检修之间运行的小时数。 一、名词解释 1、发热量：单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量。 2、高位发热量：单位量燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部凝结成水时所放出的全部热量，称为燃料的高位发热量。 3、低位发热量：单位燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部保持蒸汽状态时所放出的全部热量。 4、折算成分：指燃料对应于每4190kJ/kg收到基低位发热量的成分 5、标准煤：规定收到基低位发热量Qarnet=29270kJ/kg的煤。 6、煤的挥发分：失去水分的煤样在规定条件下加热时，煤中有机质分解而析出
的气体。 7、油的闪点：在一定条件下加热液体燃料，液体表面上的蒸汽与空气的混合物在接触明火时发生短暂的闪火而又随即熄灭时的最低温度。 8、煤灰熔融性：在规定条件下随加热温度的变化灰的变形、软化、流动等物理状态的变化特性。 一、名词解释 1、燃烧：燃料中可燃质与氧在高温条件下进行剧烈的发光放热的化学反应过程。 2、完全燃烧：燃烧产物中不再含有可燃物的燃烧。 3、不完全燃烧：燃烧产物中仍然含有可燃质的燃烧。 4、理论空气量：1kg收到基燃料完全燃烧而又没有剩余氧存在时，燃烧所需要的空气量。 5、过量空气系数：燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。即α=VK/V0 6、漏风系数：相对于1kg收到基燃料漏入的空气量ΔVK与理论空气量V0之比。 7、理论烟气量：按理论空气量供给空气，1kg燃料完全燃烧时生成的烟气量。 8、烟气焓：1kg固体或液体燃料所生成的烟气在等压下从0℃加热到θ℃所需要的热量。 9、烟气成分：烟气中某种气体的分容积占干烟气容积的百分数。 一、名词解释 1、锅炉热平衡：在稳定工况下，输入锅炉的热量与锅炉输出热量的相平衡关系。 2、最佳过量空气系数：（q2+q3+q4）之和为最小时的过量空气系数。 3、排烟热损失q2：锅炉中排出烟气的显热所造成的热损失。 4、机械不完全燃烧损失q4：由于飞灰、炉渣和漏煤中的固体可燃物未放出其燃
锅炉指标解释
第一节锅炉技术经济指标 1.1 锅炉运行技术经济指标 1.1.1 锅炉实际蒸发量 锅炉实际蒸发量是指锅炉的主蒸汽流量（kg/h）。应取锅炉末级过热器出口的蒸汽流量值，或者根据进入锅炉省煤器的给水流量来进行计算确定，具体计算可根据汽轮机运行技术经济指标中主蒸汽流量的计算方法确定。 1045吨/小时 1.1.2 锅炉主蒸汽压力 锅炉主蒸汽压力是指锅炉出口的蒸汽压力值（Mpa）。应取锅炉末级过热器出口的蒸汽压力值。如果锅炉末级过热器出口有多路主蒸汽管，应取算术平均值。 17.5MPa 1.1.3 锅炉主蒸汽温度 锅炉主蒸汽温度是指锅炉过热器出口的蒸汽温度值（℃）。应取锅炉末级过热器出口的蒸汽温度值。如果锅炉末级过热器出口有多路主蒸汽管，应取算术平均值。 540度 1.1.4 再热蒸汽压力 锅炉再热蒸汽压力是指锅炉再热器出口的再热蒸汽压力值（Mpa）。应取锅炉末级再热器出口的蒸汽压力值。如果锅炉末级再热器出口有多路再热蒸汽管，应取算术平均值。 3.2MPa 1.1.5 再热蒸汽温度 锅炉再热蒸汽温度是指锅炉再热器出口的再热蒸汽温度值（℃）。应取锅炉末级再热器出口的蒸汽温度值。如果锅炉末级再热器出口有多路主蒸汽管，应取算术平均值。 540度 1.1.6 锅炉给水温度
锅炉给水温度是锅炉省煤器入口的给水温度值（℃）。应取锅炉省煤器前的给水温度值。 272.2度 1.1.7 过热器减温水流量 过热器减温水流量是指进入主蒸汽系统的减温水流量（t/h）。对于主蒸汽系统有多级减温器设置的锅炉，过热器减温水流量为各级主蒸汽减温水流量之和。 一级14.5、二级7.35 1.1.8 再热器减温水流量 再热器减温水流量是指进入再热汽系统的减温水流量（t/h）。对于再热汽系统有多级减温器设置的锅炉，再热器减温水流量为各级再热汽减温水流量之和。 0 t/h 1.1.9 排烟温度 排烟温度指锅炉末级受热面后的烟气温度（℃）。对于锅炉末级受热面出口有两个或两个以上烟道，排烟温度应取各烟道排烟温度的算术平均值。 149度 1.1.10 锅炉氧量 锅炉氧量是指锅炉省煤器后的烟气中氧的容积含量百分率（%）。对于锅炉省煤器出口有两个或两个以上烟道，锅炉氧量应取各烟道烟气氧量的算术平均值。 3－5% 1.1.11 送风温度 送风温度指锅炉空气系统风机入口处的空气温度（℃）。对于有两台送风机，送风温度为两台送风机入口温度的算术平均值；对于采用热风再循环的系统，送风温度应为冷风与热风再循环混合之前的冷风温度。 26度 1.1.12 飞灰含碳量
《锅炉原理》课程习题集 目录 锅炉原理课程习题集 (1) 第一部分绪论 (2) 第二部分锅炉受热面 (3) 第三部分锅炉燃料 (4) 第四部分燃料燃烧计算 (5) 第五部分锅炉热平衡 (7) 第六部分煤粉制备 (11) 第七部分燃烧理论基础 (12) 第八部分煤粉炉及燃烧设备 (14) 第九、十部分尾部受热面的运行问题 (15) 第十一、十二部分锅炉受热面布置与炉膛换热 (16) 第十三部分对流受热面换热计算 (17) 第十四、十五部分 (18)
第一部分绪论 一．简答与分析题 1. 构成锅炉本体的主要设备包括哪些？ 2．锅炉主要辅助设备包括哪些？ 3．根据完成的过程不同,锅炉可以分为哪些系统?各系统内完成什么过程? 4．锅炉有哪几种分类方法？ 5．写出SG—1025/ 18.3—540/540—M833型锅炉的负荷与蒸汽参数。 6. 简述燃煤电站锅炉机组的基本工作原理 7. 分析降低火力发电厂供煤和提高环保效果的技术措施。 8. 简述将原煤磨制成煤粉再进行燃烧的原因。 9. 简述电站锅炉给水必须经过加热才能送入水冷壁的原因。 10. 再热器中的水蒸气是否过热？说明原因 11.简述锅炉按蒸发受热面循环方式的分类 12.分析随着锅炉容量增加，锅炉蒸汽压力提高的原因。 二、计算题 1.计算1台1025t/h亚临界压力自然循环锅炉的年耗煤量、灰渣排放量。 已知锅炉每年的运行时数为6000h，每小时耗煤量128吨，煤的收到基灰分为Aar=8%。 2.计算一台亚临界压力300MW机组（1025t/h亚临界压力自然循环锅炉） 的供电煤耗[每kW·h消耗的标准煤，g/（kW·h）]，并对计算结果进行分析和讨论。已知，煤的收到基低位发热量Qar，net=21440kJ/kg，煤消耗量125.11吨/h。 3.计算1台600MW机组（1913t/h超临界压力锅炉）的供电煤耗。已知： 煤的收到基低位发热量Qar，net=21981kJ/kg，燃煤消耗量243.12t/h。 二．名词解释 1.额定蒸发量；2．最大连续蒸发量MCR
种类 水管锅炉 water tube boiler 自然循环锅炉 natural circulation boiler 强制循环锅炉 forced circulation boiler 直流锅炉 once-through boiler 废热锅炉 waster heat boiler 乏气锅炉 exhaust gas boiler 正压锅炉 supercharged boiler 燃煤锅炉 coal fired boiler 重油锅炉 heavy oil boiler 燃气锅炉 gas fired boiler 混烧锅炉 multi-fuel fired boiler 超临界压力锅炉 supercritical pressure boiler 亚临界压力锅炉 subcritical pressure boiler 汽包锅炉 drum boiler 辐射式锅炉 radiant boiler 室内锅炉 indoor boiler 露天锅炉 outdoor boiler 辅助锅炉 auxiliary boiler 常压流化床Atmospheric fluidized bed combustion （AFBC）循环流化床circulating fluidized bed combustion (CFBC)四角燃烧锅炉 corner fired boiler FURNACE 炉膛
BURNNER 燃烧器 SH ；SUPERHEATER 过热器 RH ；REHEATER 再热器 PLATEN SUPERHEATER 屏过 PENDANT 悬吊管 WATERWALL 水冷壁 DOWM COMER 下降管 HEADER 联箱、母管 STEAM DRUM 汽包 ATTEMPERATOR 减温器 SPRAY 喷水 ECONIMIZER 省煤器 AIR PREHEATER 空预器 ELECTROSTATIC PRECIPITATOR 静电除尘器 INDUCED DRAFT FAN 引风机 FORCED DRAFT FAN 送风机 PRIMARY AIR FAN 一次风机 SECONDARY AIR 二次风 SEAL AIR FAN 密封风机 PULVERIZER 磨煤机 COAL FEEDER 给煤机 IGNITOR 点火器，油枪INITIATE 启动、引燃、激发、触发CLEAN 清扫
锅炉试题 一名词解释： 1．锅炉 是指利用各种染料、电或者其他能源将所盛装的液体加热到一定得参数并对外输出热能的设备 2．汽水共腾： 当蒸发量瞬时增加使锅炉水位急剧变化或者水位上升超过极限水位时由于大量锅水被带入蒸汽空间使机械携带大幅度增加的现象。 3．散装锅炉： 安装工作主要在工地进行的锅炉 4．额定蒸发量： 是指锅炉采用设计的燃料品种，并在设计参数下运行，也就是在规定的蒸汽质量（压力、温度）和一定热效率下长期连续运行时每小时产生的蒸汽量。 5．计算压力： 指只在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。 6．内部检验： 是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行检验。 二．判断题 1．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》不适用于水容量小于30L的固定式承压蒸汽锅炉。（√）2．汽水两用锅炉既要执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》又要执行《热水锅炉安全技术监察规程》。（√）3．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中规定，锅炉安装总体验收时，一般应有锅炉压力容器安全监察机构派员参加。（√）4．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉受压元件的钢板切割下料前，应作标记移植。（√）5《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，几台锅炉排污合用一根总排污管时，应采取两台或两台以上的锅炉同时排污的方式进行排污。（×）6．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中规定，检验人员进入锅炉锅筒，炉膛烟道前，必须切断与邻炉连接的烟风，水汽管路。（√）7．《热水锅炉安全技术监察规程》中规定，锅炉炉膛内各受热面管子的外径应大于38mm。（√）8．《热水锅炉安全技术监察规程》中规定，用焊接方法对锅炉受压元件的修理可采用贴补的焊接方法。（×）
锅炉一般术语 Spray coating喷涂 Water feeder（锅炉）给水设备Water treated（锅炉）水处理设备Ventilation Equipment（锅炉）通风设备 E type midspeed coal milling E型中速磨煤机Safety valve安全阀 Safety stop device安全停车装置 Safety relief valve安全泄放阀 safety device安全装置 Babbitt metal巴氏合金 apron self-loading scraper扒斗机 slagging-off扒渣 Cinguefoil brick白云石砖 Grille screen百格网 semi-opened impeller半开式燃烧室 pusher furnace半连续炉semispherical combustion chamber半球形燃烧室 1/2 Width半条 Half-bat半砖（半块） Wrap pipe包墙管 Journal sticking抱轴 Pop-in crack phenomenon爆皮现象法 Bainite贝氏体Austempering贝氏体等温淬火Standard scraper标准式铲运机Parallel operation并车 Parallel operation test并车试验 Glass cotton玻璃棉 thin walled half bearing薄壁轴瓦 Lamina薄片 Made-up water补给水 Make-up-expanding补胀 Uncertain sized refractory不定形耐火材料Partial annealing, incomplete annealing不完全退火 Walking beam furnace步进式炉 Scratching擦伤 Overall material utilization factor材料利用率 Residual gas残余氢 Lateral lay侧砌 Lateral quoin brick侧楔形砖（刀口砖）Measure temperature dot测温点（烘炉测温点）Measure pressure dot测压点（烘炉测压点）Staff with level mark层线杆（竖标杆）Flashboard插板 Superhigh pressure boiler超高压锅炉
锅炉专用词汇 锅筒 drum 锅筒内部设备 drum internals 锅筒吊架 drum hanger 上部水冷壁 upper water wall 下部水冷壁 lower water wall 中部水冷壁 middle water wall 燃烧器区域水冷壁 burner area water wall 壁再区域水冷壁 water wall of wall R.H. area 水冷壁集箱 water wall headers 水冷壁固定装置 fixture of water wall 汽水连接管 steam & water connecting pipes 下水连接管 feeder pipes 集中下水管 downcomers 下水管固定装置 downcomer pipe fixtures 集中下水管分配头 downcomer distributton header 高温过热器 final superheater 低温过热器管组1 primary SH tube 1 顶棚过热器 roof tubes 包墙过热器 HRA tubes 屏式过热器 platen SH 全大屏过热器 panel division SH
壁式再热器 wall reheater 中温再热器 medium reheater 高温再热器 final reheater 减温器 desuperheater 顶棚过热器集箱 roof SH headers 后竖井前后墙集箱 Front(rear) header of HRA 后竖井侧墙集箱 side header of rear HRA 水平烟道过热器集箱 SH header of level flue 低温过热器集箱 PSH headers 大屏过热器集箱 panel division SH headers 后屏过热器集箱 platen SH headers 高温过热器集箱 final SH headers 壁再集箱 wall RH headers 中再集箱 middle temperature RH headers 高再集箱 wall RH headers 炉膛区域顶棚吊挂 roof hanger in furnace area 水平烟道区域顶棚吊挂 roof hanger in level flue area 后竖井区域顶棚吊挂 roof hanger in rear HRA 过热器固定装置 fixture of superheater 再热器固定装置 fixture of reheater 过热器防蚀装置 antiseptic set of SH 再热器防蚀装置 antiseptic set of RH
1.汽水滑动比：自然循环锅炉上升管中汽真实速度和水真实速度的比值S=ω”/ω’ 2.溶解性携带：由于蒸汽能够溶解盐类而带盐的现象 3.机械性携带：蒸汽由于携带含盐的锅水水滴而带盐的现象 4.最大连续蒸发量：在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料，长时间连续运行所能达到的最大蒸发量。 5.理论燃烧温度：1kg燃料完全燃烧释放的热量只用于加热燃烧产物所能达到的最高燃气温度 6.煤的元素分析：全面测定煤中所含全部化学成分的分析叫做元素分析 7.煤的工业分析：通过将煤样隔绝空气加热分析得到的水分，挥发分，固定碳，灰分这四种成分质量百分数称为 煤的工业分析 8.挥发分：煤在隔绝空气加热过程中有机质分解而析出的气体物质 9.焦炭：煤失去水分和挥发分之后的物质（包含灰分，固定碳） 10.标准煤：收到基煤完全燃烧放出的热量为29310kj的煤 11.煤的发热量：单位质量煤完全燃烧放出的热量 12.高位发热量：发热量中包括水蒸汽的汽化潜热 13.低位发热量：发热量不包括水蒸气汽化潜热 14.计算燃料量：由于煤粉的燃烧不充分，B(1-Q4/100) 15.变形温度：角锥顶端变圆滑时的温度 16.软化温度：角锥整体变成球状的温度 17.流动温度：灰渣变成液态，可以在平面中流动的温度 18.碱酸比：碱性氧化物含量与酸性氧化物含量之比 19.理论空气量：使得一公斤燃料完全燃烧所需要的最小干空气量 20.实际空气量：使得一公斤燃料完全燃烧所需要的实际干空气量 21.过量空气系数：实际空气量与理论空气量之比 22.漏风系数：单位燃料漏风量与理论空气量之比 23.理论烟气量：如果参与反应的湿空气中干空气为理论空气量，且使一千克燃料完全燃烧，则产生的烟气量称为 24.实际烟气量：如果参与反应的湿空气中干空气为实际空气量，且使得一千克燃料完全燃烧，则产生的 25.飞灰浓度：每千克烟气中的飞灰质量 26.燃料特性系数：用于衡量燃料特性的无量纲量，与煤种的水分，灰分无关 27.理论空气焓：将一千克燃料所需空气从0加热至C时的需要的热量 28.理论烟气焓：将一千克燃料所产生的烟气从0加热至C时的需要的热量 29.1有效利用热：锅炉中水，水蒸气在受热面中吸收的热量 30.2排烟热损失：排烟导致的烟气所含热量损失 31.3气体不完全燃烧热损失：烟气中含有未燃烧的气体所产生的热损失 32.4机械不完全燃烧热损失：灰渣中含有未燃尽的碳粒，或者是中速磨煤机中排出的石子煤所产生的热损失 33.5散热损失：锅炉本体产生的对外散热损失 34.6灰渣物理热损失：灰渣中含有未利用的热量产生的损失 35.最佳过量空气系数：保证Q2,3,4三者达到最小的过量空气系数 36.正平衡法：直接确定锅炉的有效利用热，锅炉的输入热量，用来计算锅炉热效率的方法。 37.反平衡法：通过确定各种损失的大小，锅炉输入热量来计算锅炉热效率 38.煤粉细度：将制好的煤样过筛，筛上余量与样品总量的比值称为煤粉细度 39.最佳煤粉细度：保证煤粉机械不完全燃烧热损失与制粉能耗之和最小的煤粉细度。由于随着煤粉细度的增大， 机械不完全燃烧热损失增大，但是制粉能耗减小，所以当两者之和达到最小的时候，称为。 40.可磨性指数：表示煤粉磨制难易程度的量，越大越好磨 41.磨损指数：煤对研磨部件的磨损程度。越小越好 42.最佳通风量：保证磨煤机正常出力前提下，通风电耗与磨煤电耗之和最小的 43.粗粉分离器：将磨煤机中的粗细煤粉分离开来，并将粗煤粉送至磨煤机中重磨的装置。 44.细粉分离器：将气粉混合物中的煤粉分离出来的装置 45.活化能E：1kg参与化学反应的物质由平均能量分子变为活化分子所需要的能量 46.着火：燃料从缓慢氧化状态迅速转变为快速氧化状态（能否着火（产热大于放热），能否稳定着火变化率大小） 47.着火温度：的温度