浅谈灰土挤密桩在处理湿陷性
黄土地基中的应用
王芳
(第三工程有限公司重庆 401121)
【摘要】文章介绍甘肃省引洮供水一期工程总干渠k106+504.99～k109+027.95段黄土地基采用灰（石灰）土挤密桩加固地基的施工技术，通过本工程的实践，提高对目前灰土挤密桩处理湿陷性黄土地基的应用认识，并为处理类似地基提供一个参考。
【关键词】灰(石灰)土挤密桩处理湿陷性黄土地基
1、工程概况
引洮15号洞项目位于陇西黄土高原区，其土体结构疏松，植被稀少，在夏秋暴雨冲蚀作用下易产生大量台塬性水土流失，海拔1500～2626m，相对高差一般小于300m。
K106+504.99～K109+027.95段al-plQ33黄土状粉质壤土渠段：地处黄土丘陵区缓坡地带，地层为al-plQ33黄土状粉质壤土，结构疏松，具有强湿陷性、中高压缩性、弱透水性，属Ⅳ级自重湿陷性场地，作为渠道地基土，它存在湿陷变形和冻胀破坏的问题，需进行工程技术处理。
处理采用灰（石灰）土挤密桩加固来提高k106+504.99～k109+027.95段暗渠复合地基承载力。灰（石灰）土挤密桩布设范围为渠身两侧95㎝范围以内地基部分，沿线路中心线布设单排灰（石灰）土挤密桩，其余按等边三角形分两侧均匀布设，每根桩长5m，共计桩长620930m（见图1、图2）。
2、灰(石灰)土挤密桩工艺原理
2.1减少工后沉降的原理
黄土的强结构性及空隙是产生工后沉降的主要原因，灰土挤密桩由于在施工过程中，因冲击振动而对桩周围土体充分扰动，使大空隙黄土的原有结构受到破坏，且结构紧密，从而大大提高了抵抗湿陷和振陷的能力，减少了工后沉降。
2.2减少地基整体变形的原理
在成桩过程中桩间土也受到很大侧向挤压力，同样也被挤密加固形成了强制挤密区、挤密区以及挤密影响区，提高了桩周围土体模量，减小了地基整体压缩变形。
图1灰土挤密桩桩位平面布置示意图
图2灰土挤密桩桩位横断面布置示意图
2.3重锤强夯的作用
采用较重夯锤，孔内加固原材料单位面积受到高动能强夯击，使地基土受到很高的预压应力，桩体强度高、模量大，实践表明处理后的地基浸水或加载都不会产生明显的压缩变形。
2.4工艺最终效果
桩体及桩间土均得到了有效加固,复合黄土地基的整体刚度较均匀,满足结构地基承载力要求。
3、灰(石灰)土挤密桩技术参数
虽然在湿陷性黄土地基处理中灰（石灰）土挤密桩的应用比较广泛,但在工程实际当中多根据《建筑地基处理技术规范》和《湿陷性黄土地区建筑规范》进行技术参数的确定。 3.1桩心距可按下式进行计算
S=0.95?
d
d c d d c d D ρρλρρλ-??-??max 2
2max
式中 S —桩心距(m); D —挤密填料孔直径(m); d —预钻孔直径(m); d ρ—地基挤密前压缩层范围内各层土的平均干密度(g/cm 3
);
max d ρ—击实试验确定的最大干密度(g/cm 3
);
c λ— 挤密填孔(达到D)后,3孔之间土的平均挤密系数不宜小于0.93。 3.2复合地基的承载力标准值和变形模量可按下式进行计算
k s pk k sp f m mf f ??-+=)1(
s p sp E m mE E )1(-+=
pk f pcu f ?=η
式中 f p.k 、E p —桩体单位截面积承载力标准值和变形模量； F s.k 、E s —桩间土承载力标准值和变形模量；
f sp.k 、E sp —挤密复合地基的承载力标准值和变形模量； f pcu —桩身土的无侧限抗压强度平均值 m —面积置换率
4、灰(石灰)土挤密桩施工工艺
4.1施工准备
（1）复核地基土的含水率、饱和度，当地基土的含水率小于12％或大于24％、饱和度大于65％
时，应及时通知设计单位予以确认，由设计单位确定是否变更设计。
（2）进行填料的轻型击实试验，确定施工用的相关参数，如最佳干密度、最佳含水量（注意实际施工时的最佳含水量低于轻型击实试验做出的最佳含水量）、配合比等。
（3）施工前清除地表耕植土。平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围地下构造物及管线。
（4）测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
（5）成孔机械表面有明显的进尺标记，以此来控制成孔深度。
（6）施工前进行土方、成孔、夯填和挤密效果试验，确定有关施工技术参数，并对试桩进行测试承载力和挤密效果等，对含水率较大的（如大于塑限含水率）应特别关注缩孔的问题，因缩孔影响桩长和桩径时，应及时与设计单位协商予以解决。试桩数量符合设计要求且不得少于2个施工单元（如按三角形布置每个施工单元7根桩）。
4.2施工顺序
为提高地基的挤密效果，要求成孔挤密应间隔分批、及时夯填，这样可以使挤密地基达到有效、均匀、处理效果好。在局部处理时，必须强调由外向里施工，否则挤密不好，影响到地基处理效果。而在整片处理时，应首先从边缘开始、分行、分点、分批，在整个处理场地平面范围内均匀分布，逐步加密进行施工，不宜像局部处理时那样，过份强调由外向里的施工原则。整片处理应强调“从边缘开始、均匀分布、逐步加密、及时夯填”的施工顺序和施工要求。
4.3施工工艺
（1）工艺流程图（见图3）
图3 挤密桩施工工艺框图
(1)平整场地：施工现场要求平整，以便大吨位桩机移机方便，同时保证桩的垂直度，场地最大坡度不得超过8％(走管式桩机最大爬坡能力)。
(2) 定桩孔位和编号放样：根据施工图纸进行轴线定位，现场监理验线后方可进行桩位放样，轴线测量精度控制在2cm以内，桩位放样不得大于5cm。
(3) 机械安装：设备到达场地后，组织经验丰富的技术工人进行安装，其间注意保证桩管的绝对垂直，并对易损件进行维修更换，保证施工的连续性。
(4)校正垂直度：桩机就位后，校正桩管垂直度，切实保证桩尖与桩中心在同一直线上，切实保证桩身施工的垂直度。使沉管尖对准桩位，调平扩桩机架，使桩管保持垂直，用线锤吊线检查桩管垂直度，确保垂直度偏差不大于1.5%。
(5) 振动沉管及成孔：采用沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔，桩管顶设桩帽，下端作成60°角度锥形活动桩尖，施工前在桩架或钢管上标出控制深度标记，以便施工中进行钢管深度观测。灰（石灰）土挤密桩施工时控制拔管速度，在拔管前宜停顿10秒左右。成孔后清底夯实、夯平，夯实次数不小于8击，成孔后进行孔中心位移、垂直度、孔径、孔深检查，必要时可以适当反插，以保证桩径不小于200mm。
(6) 拌制灰料：根据设计要求，施工所用灰料为3：7灰土(体积比)，生石灰中活性CaO、MgO 含量不应低于50%（按干重计），粒径应小于5mm，夹石量不大于5%。熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块和过火石灰、欠火石灰，也不得含有过多水份，灰土的土料宜采用基坑开挖中挖出的土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。灰土搅拌均匀，应控制适当的含水量(工地检验方法用手将灰土紧握成团，轻捏即碎为宜)。要现配现用，含水量过高，夯击密实度不能保证，且很难吸收地基中的水分，而且硬化后，出现的气孔导致后期强度不高，含水量过小。夯击不粘结，呈松散粉体，桩身没有强度，所以一定要选择最佳含水量(根据现场击实试验含水量在15.6％左右最佳)。
(7) 重锤夯实：然后向孔内灌料，分层压实。分层回填厚度280～320mm，夯锤数不小于40次，落锤高度不小于4m，以保证所需击实功。夯填高度应高出设计桩顶标高10cm。成孔后应及时做好夯填工作，在夯填前要准确测量成孔深度、孔径，作好记录。
(8) 检测：测挤密后桩及桩间土的含水率、干密度等项参数数值。
(9) 成桩：灰（石灰）土回填夯实采用连续施工，每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。
5、质量检测
5.1 桩身密度检测
桩身密度检测方法、数量及标准参见《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）；孔内填料应分层回填夯实，其压实系数不应小于0.97。
检测数量：施工单位抽样检测总桩数的3%，且每台班不少于1根。项目共计12.6万根挤密桩，抽检3780根。
检测方法：在全部孔深内，每1m取土样测定干密度，检测点的位置应在距孔心2/3孔半径处，轻型击实试验应符合《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）的规定。
5.2 桩间土处理效果的检测
桩间土处理效果的检测方法、数量及标准参见《灰土桩和土桩挤密地基设计施工及验收规程》（DBJ24-2-85）：在孔之间形心点附近、成孔挤密深度内，每1m取土样测定含水率、干密度、孔隙比及湿陷系数。
检验数量：沿线路纵向连续每50m检验3处。
设计要求：基本消除湿陷性。
5.3成桩质量检验的评定
施工设计要求：桩间土最小挤密系数不小于0.90，平均挤密系数不小于0.93。处理后的复合地基承载力标准值达到200kPa。
表1为灰土挤密桩处理前后的地基含水量、天然容重、干容重、孔隙比、湿陷系数变化情况。
表1桩间土挤密前后主要物理力学性质指标
(1)由表1比较可以看出，经过灰土挤密桩进行地基处理后，处理深度内的桩间土干容重增加，孔隙比减小，湿陷性已基本消除。
(2)通过剖桩取样检测，桩身土的挤密系数为0.92～1.01，均值为0.965，满足施工设计要求，无侧限抗压强度平均值(f pcu)为919kPa。
(3)复合地基承载力标准值(f sp.k)：项目采用柔性桩复合地基承载力公式计算：
k s pk k sp f m mf f ??-+=)1(
式中:m ——面积置换率。
2
232/L d m ?=π = 0.145
式中：f p.k —桩身承载力标准值。
pk f pcu f ?=η
其中：η—强度折减系数，取0．65；
f pcu —桩身土的无侧限抗压强度平均值，取919kPa ； k —挤密后桩间土承载力提高系数，取1.15；
f sk —桩间土原承载力标准值，根据平均含水量W 和孔隙比e 查表得出f sk =120kPa 。 故计算f spk =204．6kPa
满足f spk 大于200kPa 的设计要求。
6、结束语
灰(石灰)土挤密桩处理湿陷性黄土地基施工工艺简单，施工简便快捷，且施工费用低、工期短、施工工期能得到保障，采用灰(石灰)土挤密桩施工工艺处理后的湿陷性黄土地基，综合性能好，加固效果显著，可以满足设计及规范要求。
【参考文献】
[1]建筑地基处理规范(JGJ79-2002) 中国建筑工业出版社，2003 [2]湿陷性黄土建筑规范（GB50025-2004） 中国建筑工业出版社，2004 [3]地基处理 中国建筑工业出版社，2007
湿陷性黄土地基处理方法研究 1、概述 定义:黄土受水浸湿后，在上覆土层自重应力作用下发生湿陷的称自重湿陷性黄土;若在自重应力作用下不发生湿陷，而需在自重和外荷共同作用下才发生湿陷的称为非自重湿陷性黄土。 湿陷性黄土是一种十分特殊的土质，俗称大孔土，主要分布于我国陕甘宁等缺水少雨的干旱地区。属砂壤土的范畴，砂壤土的粘土含量为12.50%～25%,壤土的粘土含量为25%～37.50%，而湿陷性黄土的颗粒组成中粘粒的含量为8%～26%，属于砂壤土，但其性质与砂壤土又有所不同：①在天然状态下具有肉眼能看见的大孔隙，孔隙比一般大于1，并常有由于生物作用所形成的管状 孔隙，天然剖面呈竖直节理、颗粒粗，土质干燥；②颜色在干燥时呈淡黄色，稍湿时呈黄色，湿润时呈褐黄色；③土中含有石英、高岭土成分、含盐量大于0.30%，有时含有石灰质结核；④吸水及透水性较强，塑性粘聚力差，水易冲刷成沟，不易粘结，土样浸入水中后，很快崩解，同时有气泡冒出水面；⑤在干燥状态下，有较高的强度和较小的压缩性，由于土质竖直方向分布的小管道几乎能保持竖立，边坡遇水后，土的结构迅速破坏发生显著的附加下沉，产生严重湿陷。这种土质的基础处理与其它土质相比，施工难度大，进度慢，程度复杂，耗用时间长，特别是大面积的土质夯填及水利坝体处理。 黄土湿陷的原因常由于管道漏水，地面积水，生产和生活用水等渗入地下，或由于降水量较大，灌溉渠和水库的泄露或回水使地下水位上升等原因而引起。但受水浸湿只是湿陷发生所必须的外界条件，而黄土的结构特征及物质成分湿产生湿陷性的内在原因。 影响因素: 1、干旱或半干旱的气候是黄土形成的必要条件。 2、黄土受水浸湿后，结合水膜增厚进入颗粒之间。 3、黄土中胶结物的多寡和成分，以及颗粒的组成和分布，对黄土的结构特点和湿陷性的增强有着重要的影响。 4、黄土的湿陷性还和孔隙比，含水率以及所受压力的大小有关。
1、概述 湿陷性黄土地基处理主要取决于湿陷性黄土的特殊性质，湿陷性黄土地基的变形包括压缩和湿陷性两种，当基底压力不超过地基土的容许承载力时，地基的压缩变形很小，大都在其上部结构的容许变形值范围以内，不会影响建筑物的安全和正常使用。湿陷变形是由于地基被水浸湿引起的一种附加变形，往往是局部和突然发生，且不均匀，对建筑物破坏性大，危害严重，因此对湿陷性黄土地区的建筑物不论地基承载力是否达到容许承载力，都应对地基进行处理，前者以消除湿陷为目的，后者以提高承载力为主，同时应消除黄土的湿陷性。 我国湿陷性黄土分布很广，各地区黄土的差别很大，地基处理时应区别对待，并结合以下特点：1）湿陷性黄土的地区差别，如湿陷性和湿陷敏感性的强弱，承载能力及压缩性的大小和不均匀性的程度等；2）建筑物的使用特点，如用水量大小，地基浸水的可能性；3）建筑物的重要性和其使用上对限制不均匀下沉的严格程度，结构对不均匀下沉的适应性；4）材料及施工条件，以及当地的施工经验。湿陷性黄土的地基处理措施是采用机械手段对基础的湿陷性黄土进行加固处理，或更换另一种材料改变其物理性质，达到消除湿陷性、减少压缩和提高承载能力的目的，其中大多以第一个目的即消除湿陷为主。 湿陷性黄土的地基处理，在处理深度和处理范围上区分：1）浅处理，即消除建筑物地基的部分湿陷量；2）深基础处理，即消
除建筑物地基的全部湿陷量，这种方法包括采用桩基础或深基础穿透全部的湿陷性黄土层。 在湿陷性黄土地区设计措施，主要有地基处理措施、防水措施和结构措施三种。 地基处理的常用方法有垫层、重锤夯实、强夯、土（或灰土）桩挤密和深层孔内夯扩等，可以完全或部分消除地基的湿陷性，或采用桩基础或深基础穿透湿陷性黄土层，使建筑物基础坐落在密实的非湿性土层上，保证建筑物的安全和正常使用。 防水措施使用以防止大气降水、生产和生活用水以及浸入地基，其中包括场地排水、地面的防水、排水沟和管道的排水、防水等，是湿陷性黄土地区建筑物设计中不可缺少的措施。 结构措施的作用是使建筑物适应或减少不均匀沉降所造成的危害。 在湿陷性黄土地区，国内外使用较多的地基处理方法：重锤表层夯实、强夯、垫层、挤密桩复合地基、垫处理、预浸水、爆扩桩、化学加固和桩基础等。近年来，深层孔内夯扩挤、高压旋喷注浆法，以及复合载体夯扩桩等也得到推广使用。 目前我国以重锤表层夯实、土（或灰土）垫层、强夯、深层孔内夯扩、高压注浆固结土（或灰土）挤密桩复合地基、桩基础应用较多，经验比较丰富，对于其他的处理方法则应用较少，或未使用过。化学加固则多用于湿陷事故处理，从国外情况来看，与我国不同，保加利亚多采用水泥土垫层、混凝土挤密短桩，俄
湿陷性黄土地基下沉问题的分析及处理方法 摘要湿陷性黄土的湿陷变形是导致地基下沉的重要原因。本文从湿陷性黄土的工程地质特点入手，介绍湿陷性黄土对地基下沉的影响；结合工程实例对现有的几种典型地基处理方法进行了力学分析；阐述了湿陷性地基下沉处理方法的原理；总结……处理此类问题的经验，可供工程设计人员设计、施工时参考。 关键词湿陷性黄土；地基处理； 1 湿陷性黄土的分布及工程性质 1.1 湿陷性黄土的分布 中国北纬33°~47°之间分布着广泛的黄土，尤以34°~45°之间最为发育，总面积约为63.5万平方千米，占世界黄土分布的4.9%左右。其中湿陷性黄土占中国黄土面积的60%左右，主要分布于黄河中、下游地区，厚度最大可达30m 左右，并具有自东向西、自南向北其湿陷性逐渐加剧的规律。湿陷性黄土由于生成时不同的地理环境、气候条件以及次生变化等原因，使其具有一些特殊的工程性质，在实际工程中，如不对其进行处理将会衍生出严重的工程事故。湿陷性黄土的湿陷变形是引起地基下沉的一个重要因素。我们将在下面的内容中分析湿陷性黄土的性质特征以及湿陷变形的机理并讨论其处理方法。 1.2 湿陷性黄土的工程性质 湿陷性黄土是一种特殊性质的土，在一定的压力下，下沉稳定后，受水浸湿，土结构迅速破坏，并产生显著附加下沉。 1.2.1 湿陷性黄土的基本性质及分类 湿陷性黄土的颜色一般为褐色或者灰黄色，颗粒以粉粒为主，孔隙比e≥1.0，一般具有肉眼可见的大空隙，含有较多可溶性盐类，垂直节理发育，能保持直立的天然边坡。 湿陷性黄土按湿陷性的强弱分为3类，采用室内压缩试验的方法分类。 采用公式δs = ( hγ－hγ’)／h0 式中：δs ——湿陷性黄土的湿陷性系数； hγ——试件在试验仪中经加压到规定值时土样压缩稳定后的高度； hγ’——试件在试验仪中经加水浸湿且下沉稳定后的高度； h0——试件在试验仪中未经加压前的原始高度。 分类划分数值依据： (1)弱湿陷性0.02＜δs≤0.03 (2)湿陷性0.03＜δs≤0.07s (3)强湿陷性δs＞0.07s 按土的自重湿陷和外力陷落又分为自重湿陷性黄土和非自重湿陷性黄土。 1.2.2 湿陷性黄土的组成及沉陷机理 湿陷性黄土的结构特征、物质组成以及水和压力分别为黄土产生塌陷的内在于外在因素。湿陷性黄土一般生成于晚更新世或全新世，即距今也就不足l 0 0
湿陷性黄土地基的处理措施 【摘要】本文通过化学材料加固黄土试验和查阅相关资料分析了湿陷性黄土地基处理技术的进展情况。目前强夯法技术已经比较成熟，而且其造价比较低，但是强夯后的黄土地基不具有抗水的能力；高分子材料固化处理的地基强度高，固化后黄土地基的水稳性好，但是其造价比较高；DDC法的优点有：降低了工程造价、节约材料、节约耕地、保护生态环境等。 【关键词】湿陷性黄土; 地基处理; 强夯; 化学加固; 夯击固化法; DDC法 【abstract 】this paper through the chemical material reinforced loess test and access relevant information analysis the collapsible loess foundation treatment technology progress. At present dynamic compaction method is comparatively mature technology, and the cost is lower, but after the dynamic compaction of loess foundation has not resistant to water ability; Polymer materials with high strength of curing foundation, after curing of the loess foundation better water stability, but the cost is higher; The advantages of the DDC method is: reduce project cost, material saving, saving cultivated land, and protect the ecological environment, etc. 【keywords 】collapsible loess; Foundation treatment; The dynamic compaction; Chemical reinforcement; Ram and curing method; DDC method 引言 在我国的华北、西北地区广泛分布着湿陷性黄土，它们属于非饱和的欠压密土，具有高压缩性、湿陷性、较小的干密度和较大的孔隙率等特性，而且在自重压力和附加压力作用下湿陷性黄土受水浸湿后结构会迅速的被破坏，从而发生显著的下沉现象。因为含水量的增加会影响土体的力学性质,使地基的承载力降低，所以对于湿陷性黄土的地基中选择经济合理的、可行的地基处理方法显得十分重要。 一般湿陷性黄土的强度较低，而压缩性较高。湿陷性黄土在土体自重应力或者自重应力和外部附加应力共同作用下, 受水浸湿之后强度会迅速的降低。如果土体中残余的结构强度不能够抵抗土体中的结构应力, 土体结构就会迅速的被破坏，同时会产生明显的附加沉降。由于受水浸湿具有不确定性，因此土体湿陷对工程建设会产生很大的危害，要确保在正确掌握场地工程地质特性的基础上,严格按国家现行规范进行湿陷性黄土的地基处理。 一、湿陷性黄土及地基处理
阎良区保障住房11#、12#住宅楼 素土挤密桩 施工组织方案 编制人： 审核人： 审批人： 陕西江夏建设事业有限公司 二O一二年二月
1、工程概况 由工程地质报告知，阎良区保障住房11#、12#住宅楼场地属于自重湿陷性黄土，湿陷等级为Ⅱ级，所以必须消除场地的湿陷性，故采用沉管成孔素土挤密桩进行地基处理。 2、地基处理、施工、检测、验收标准： 1.1《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 1.2《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004 1.3《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.5《挤密桩法处理地基技术工程》DBJ61-2-2006 1.6施工设计蓝图 3、地基处理设计参数 3.1素土挤密桩施工前的技术要求： 按《建筑场地基坑探查与处理暂性规程》对场地进行探查与处理。基坑开挖后场地误差应在±50mm，以便控制桩顶标高。 3.2素土挤密桩的设计参数： 桩距900mm 、排距779.4mm、桩径400mm、有效桩长6000mm。虚桩以图纸为准。桩体填入素土，桩体内的平均压实系数不应低于0.97，桩间挤密后的平均挤密系数不小于0.93。处理后的地基承载力特征值≥200KPa 。 4、施工方案： 4.1施工现场平面布置：
施工用水、用电根据甲方提供的水源、电源位置，由甲方提供到施工现场内。 现场施工材料的堆放，施工准备的临时停放按甲方要求执行。 4.2施工顺序： 建立现场坐标、高程体系→问题坑处理→测放桩位→试桩→试桩检测→工程桩成孔→回填夯实→检测 4.3施工准备： 4.3.1完善施工组织方案，报甲方、监理审批。 4.3.2协同甲方作好三通一平工作。 4.3.3安装现场用水、用电。 4.3.4设备进场、组装、调试。 4.3.5对甲方提供的测量数据、设计图纸检查核对。熟悉设计意图。 4.4施工放线： 4.4.1根据甲方提供的测量控制点，建立桩位控制点，并保护好。根据桩位控制点按设计的桩间距，放出每个桩进行施工。 4.4.2桩位测量放线由专职测量员进行，采用经纬仪定向和钢尺量进行，施工前应认真阅图，对操作人员进行技术交底，如有问题及时与监理、甲方联系。 4.4.3桩位点放好后，应进行复查，防止漏桩或重桩，确认无误后，再经监理复查。 4.5成孔：
桩的布置 灰土挤密桩或素土挤密桩处理地基的面积，应大于基础或建筑物底层平面的面积。并应符合下列规定。 (1)采用局部处理超出基础底面的宽度时，对非自重湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基，每边不应小于基底宽度的0.25倍，并不应小于0.50m；对自重湿陷性黄土地基，每边不应小于基底宽度的0.75倍，并不应小于 1.00m。 (2)当采用整片处理时，超出建筑物外墙基础底面外缘的宽度，每边不宜小于处理土层厚度的1/2，并不应小于2m。 2 处理深度 灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的深度，应根据建筑场地的土质情况、工程要求和成孔及夯实设备等综合因素确定。对湿陷性黄土地基，应符合现行的国家标准《湿陷性黄土地区建筑规范》的有关规定。 3 桩径 桩孔直径宜为300～500mm，并可根据所选用的成孔设备或成孔方法确定。为使桩间土均匀挤密，桩孔宜按等边三角形布置，桩孔之间的中心距离s，可为桩孔直径的2.0～2.5倍。 成孔和回填夯实 成孔和孔内回填夯实，应符合下列要求。 (1)成孔和孔内的回填夯实的施工顺序，对整片处理，宜从里(或中间)向外间隔1-2孔进行，对大型大程，可采取分段工；对局部处理，宜从外向里间隔1-2孔进行。 (2)向孔内填料前，孔底应夯实，并应抽样检查桩孔的直径、深度和垂直度。0 (3)桩孔的垂直度偏差不应大于1.5%。 (4)桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5%； (5)经检验合格后，按设计要求，向孔内分层填人筛好的素土、灰土或其他填料，并应分层夯实至设计标高。 此外铺设灰土垫层前，应将桩顶标高以上预的松动土层挖除或夯(压)密实 承载力 灰土挤密桩或素土挤密桩复合地基的承载力特征值，应通过现场单桩或多桩复合地基载荷试验确定。初步设计当无试验资料时，也可按当地经验确定，但对素土挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前的1.4倍，并不宜大于180 kPa；对灰土挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前的2.0倍，并不宜大于250kPa。 变形
湿陷性黄土地基处理方法 目录 摘要 (1) 1. 处理范围的确定 (1) 1.1 处理厚度的确定 (1) 1.2 处理宽度的确定 (2) 2. 湿陷性黄土地基的处理方法 (2) 2.1 垫层法 (2) 2.2 夯实法 (3) 2.3 挤密桩法 (3) 2.4 桩基础 (3) 2.5 预浸水法 (4) 3. 工程实例 (4) 3.1 叠合垫层法 (4) 3.2 强夯法 (5) 3.3 挤密桩法 (6) 4. 结论 (6) 参考文献 (6)
湿陷性黄土地基处理方法 摘要 黄土是第四纪堆积物，按其颗粒成分属于细粒土(或粉土、粘性土)。其中，部分黄土具有不同于普通细粒土的特殊成分与性质。浸水会发生显著下沉变形，称为湿陷性黄土，工程界普遍视为特殊土。黄土的湿陷性是指其在一定压力下压缩稳定后，因浸水而发生下沉变形的性质。湿陷性是湿陷性黄土的特殊性质，湿陷性黄土在一定压力作用下受水浸蚀结构迅速破坏而发生显著下沉，因此在建筑上研究湿陷性黄土地基的处理十分重要。湿陷性黄土的变形包括压缩变形和湿陷变形两种。压缩变形是在土的天然含水量下由于建筑物的负荷所引起的，一般地基的压缩变形很小，大部分在其上部结构的允许变形值范围以内。不会影响建筑物的安全和正常使用。湿陷变形是由于地基被水浸湿所引起的一种附加变形，往往是局部和突然发生的。而且很不均匀，对建筑物的影响很大，危害性很严重。因此，在湿陷性黄土地区的建筑物设计中，为了保证建筑物的安全和正常使用，往往需要采取相应的地基处理措施。 1. 处理范围的确定 地基处理中首先要考虑的问题是处理地基到多大范围才能既经济又能获得明显的效果。由土的饱和自重压力所引起的自重湿陷与其湿陷性和黄土层厚度有关．其变形范围往往包括全部自重湿陷性黄土的厚度。根据湿陷变形范围，地基的处理厚度(从基础底面算起)可分为处理全部湿陷变形范围和部分湿陷变形两种。前者的处理目的是消除建筑物地基的全部湿陷量，而后者只是消除部分湿陷量。 1.1 处理厚度的确定[1] (1)消除建筑物地基全部湿陷量的处理厚度。在非自重湿陷性黄土场地，一般情况下，地基的湿陷量只发生于压缩层以内。试验资料表明，该湿陷量大部分
DDC素土挤密桩和CFG素混凝土桩施工质量管理实施细则 一、工程概况 本工程桩基工程采用DDC素土桩消除地基湿陷性，桩顶设计标高为变标高，螺旋钻孔直径为400mm,钻到设计深度后孔底夯实在孔内分层回填素土，用1.5～2.0吨长圆柱形锤分层夯扩，夯扩后桩孔直径不小于550mm，桩长及有效桩长以各楼号设计图纸为准，桩心距950mm，排桩间距823mm，桩身回填采用素土回填，桩身土压实系数以及桩间土挤密系数各楼号以各自积实报告为准。DDC桩施工完毕后经验收合格后，方可施工CFG素混凝土桩，上部虚桩待破除素混凝土桩头时，二次开挖消除；CFG素混凝土桩，桩顶设计标高为变标高，桩长及有效桩长以各楼号设计图纸为准，采用长螺旋钻中心压灌成桩。 桩径Φ400，桩间距1400mm，排间距1212mm，桩身混凝土强度等级1、2、4#楼为C35；3、5、6、7、8楼为C30。 二、依据 1、DBJ61-2-2006挤密桩法处理地基技术规程； 2、GB50202-2002建筑地基基础工程质量验收规范； 3、JGJ79-2012建筑地基处理技术规范； 4、GB50025湿陷性黄土地区建筑规范； 5、桩基工程xx。 三、工作的要点 1、DDC素土挤密桩工作的要点 ⑴桩孔的定位放线是否满足设计要求； ⑵桩孔的直径和xx是否满足设计要求； ⑶成桩过程的垂直度是否满足规范要求；
⑷素土含水量粒径是否满足设计要求； ⑸素土夯实数是否满足规范要求； 2、CFG素砼桩复合地基工作的要点 （1）砼料下到孔底后，每打泵一次提升200～250mm，均匀提钻并保证钻头始终埋在素砼中； （2）施工中应避免出现素砼搅拌不均、砼坍落度小、成桩时间过长、素砼初凝、水泥或粗骨料不合格、外加剂与水泥配比性不好等现象，以免发生混凝土堵管事故； （3）当遇到饱和粉细砂及其他软土地基，且桩间距小于1.3m时，宜采取跳打的方法，以避免发生串桩现象； （4）施工中应控制提钻速度，避免提钻速度过快，发生钻尖不能埋入素砼中的现象，从而导致缩颈夹泥现象； （5）施工时若出现成桩中断时间超过1h或素砼产生离析现象，应重新钻孔成桩； （6）如采用商品砼，要保证搅拌时间不少于规定时间，以保证素砼的和易性、素砼坍落度满足设计要求； （7）本工程采用长螺旋钻成孔工艺，应注意新施工桩对已成桩的影响，避免挤桩。 四、DDC素土挤密桩主要控制 1、施工过程中a.成孔施工和回填夯实的施工应符合规范要求，b.成孔施工时地基土宜接近最优含水量，当含水量低于12％时，宜加水增湿至最优含水量，c.桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5％，d.桩孔垂直度偏差不应大于1％，e.向孔內填料前孔底必须夯实，然后用素土在最优含水量状态下分层回填夯实，压实系数不应小于0.97。
分析湿陷性黄土地基湿陷机理、湿陷性评价及地基处理方法【摘要】湿陷性黄土易在压力环境下出现浸湿，一旦土层结构被浸湿，会迅速失去稳定结构，并且呈现明显的下沉情况。由于湿陷性黄土的特性会对建筑结构带来较大危害，所以本文对湿陷性黄土地基的湿陷机理进行评价，并且提出了有效的地基处理方法，希望为提高建筑安全性做出贡献。 湿陷性黄土是饱和后结构失衡的黄色土，在压力与水浸湿的环境下，土壤结构会遭到破坏，出现明显的下沉现象。建筑物一旦在黄土地基上施工，就会留下较大危险，随着下沉现象的加剧，就会导致建筑物发生裂缝或倾斜问题，甚至影响建筑物的使用安全性。我国西部开发规模不断增加，西北地区已经成为我国重要的建设区域，而西北地区黄土地段较多，采取适当的地基处理方法，对保证建筑安全性有着非常重要的作用。 一、黄土湿陷性机理 黄土地区常年维持半干旱或干旱状态，在降雨量较少的环境中，水分蒸发量较大，土壤中的水分不断下降，盐类物质出现胶体凝结状态，使土壤粘聚力上升。在土壤湿度较低的情况下，土层无法抗拒土壤粘聚力，就会形成一种欠压型状态，在土壤被水浸湿后，土壤粘聚力下降，就会出现湿陷问题。因此，在选择黄土地基处理方法时，必须正确了解湿陷性黄土的湿陷机理，才能找出针对性的解决方法。 二、黄土地基湿陷性评价 （一）湿陷系数 标准湿陷系数以S s进行计算，它代表了土层在单位厚度情况 下的浸水湿陷量，其定量直接表示了黄土地基的实际湿陷程度。
（二）黄土湿陷性 在黄土湿陷系数S s < 0.015 时，黄土形式属于非湿陷性黄土；在黄土湿陷性系数S s > 0.015时，则可以将黄土性质划分为湿陷性黄土。在湿陷程度维持在0.015 < S s < 0.04时，属于轻微性湿陷；在湿陷程度维持在0.04< S s < 0.08时，属于中度湿陷；在湿陷程度S s > 0.08 时，则可以划分为高度湿陷。 （三）湿陷性黄土地基类型 在湿陷量实际测量值与计算结果w 70mm时，可以将其定义为非自重湿陷黄土地基；在湿陷量实际测量值与计算结果>70mm时，可以 将其定义为自重湿陷黄土地基；在实际测量值与计算结果发生冲突时，需要根据实际测量值进行测定。 三、湿陷性黄土地基处理方法处理湿陷性黄土地基是为了优化土壤形式，降低黄土地基渗水性与压缩性，避免湿陷性问题再次发生，或者完全消除黄土地基的湿陷性。由于不同黄土地基的实际性质差别较大，尤其是黄土成因、区域、年代、厚度、等级、类别上的差异，决定了选择地基处理方法时，必须根据实际土壤情况决定解决方法。在明确地基厚度与湿陷等级后，需要采取针对性解决措施，以此满足黄土地基的使用要求，提高建筑的安全性。 虽然目前可以使用的黄土地基处理措施很多，但是所有方法都无法解决全部的问题，不同的地区地基土质存在很大差别，而不同的建筑结构，对地基造成的压力也是不同的，如果固定使用一种处理方法，根本无法解决所有的湿陷性黄土地基问题。在勘察阶段，需要及时进行现场取样，通过详细的分析后，确定黄土地基的性质、厚度，明确湿陷性黄土属于自重型或是非自重型，在详细的类比后，综合分析施工时间、施工周期、经济效益等多种因素，选择其中最为合理的处理方法，通过优化设计，使黄土地基可以满足建筑施工所需的承载力与变形要求。
湿陷性黄土地基处理探讨 湿陷性黄土地基处理探讨 摘要：灰土挤密桩成桩时为横向挤密，能达到所要求加密处理后的最大干密度要求，可以消除地基的湿陷性，提高承载力，降低压缩性，处理球度可选l 5 m，可就地取村、降低工程造价;机具简单、施工方便、功效高。本文通过某厂房地基为湿陷性黄土为例，计算了其地基承载力，已经测量了地基沉降量，得出结论，运用灰土挤密桩法处理湿陷性黄土地基是完全可行的，并可以得到广泛应用。 关键词：灰土挤密桩；湿陷性黄土；地基承载力 中图分类号：TU475+.3文献标识码： A 文章编号： 1前言 湿陷性黄土是我国西北地区比较普遍的工程地质条件，其土质特点和工程危害表现为遇水浸湿时使黄土发生增湿软化效应，土的强度显著降低在附加压力或在附加压力与土的自重压力下引起湿陷变形，是一种下沉量大、下沉速度快的黄土。湿陷性黄土的失稳性变形对建筑物的危害极大，在上覆土层自重应力作用下，或者在自重应力和附加应力共同作用下，因浸水后土的结构破坏而发生显著附加变形的土称为湿陷性土，属于特殊土。有些杂填土也具有湿陷性［1］。 试验研究表明，粗粉粒和砂粒在黄土结构中起骨架作用，由于在湿陷性黄土中砂粒含量很少，而且大部分砂粒不能直接接触，能直接接触的大多为粗粉粒。细粉粒通常依附在较大颗粒表面，特别是集聚在较大颗粒的接触点处与胶体物质一起作为填充材料。粘粒以及土体中所含的各种化学物质如铝、铁物质和一些无定型的盐类等，多集聚在较大颗粒的接触点起胶结和半胶结作用，作为黄土骨架的砂粒和粗粉粒，在天然状态下，由于上述胶结物的凝聚结晶作用被牢固的粘结着，故使湿陷性黄土具有较高的强度，而遇水时，水对各种胶结物的软化作用，土的强度突然下降便产生湿陷。 2湿陷性黄土地基处理的方法 当建筑物所选取的地点下是湿陷性黄土，那么一旦降雨，地基和
杨凌富海工业园五期工程B12厂房 素土挤密桩复合地基 施 工 方 案 编制： 审核： 审批：
杨凌富海工业园五期工程B12厂房 素土挤密桩复合地基施工方案 一、编制原则及依据 本施工方案根据国家现行有关施工技术规范，规程的要求和规定，及施工图纸编制，主要依据有： 1、DDC桩平面布置图及技术要求 2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013） 3、《孔内深层强夯法技术规程》CECS197-2006 4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ-2012） 5、《湿陷性黄土区建筑规范》（GB50025-2004） 6、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 7、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011） 8、《建筑场地基坑探查与处理技术规程》（DBJ61-57-2010） 二、项目概况 本工程为钢结构，该工程拟建场地为自重湿陷黄土场地，桩基工程采用DDC
桩处理地基，总桩数5968个，试桩3组，合计21根；工程桩合计5947根。桩顶设计标高为-2.700米，桩成孔径为400mm，夯扩后桩孔直径为550mm，桩身回填采用素土回填，桩心距900mm，排桩间距780mm,桩体素土平均压实系数≥0.97，最小压实系数≥0.93；桩间土的挤密系数≥0.93，有效桩长不小于5.0米，正三角形满堂布置。 三、试桩说明及位置示意图 为复核地质资料及设备、工艺等是否适宜，保证素土挤密桩的质量，我项目部采用先打试桩以确定施工参数的方法。试桩共三组(详见下图)，每组七个，采用梅花型布置，桩孔直径为400mm，桩心距900mm，排桩间距780mm，桩长5m。填料为素土，采用人工均匀填料，每次回填量为0.12-0.15m3，夯锤质量为1500Kg，夯实时提高4m以上，根据现场土质情况，每次夯实6-8次，听到清脆的锤声，方进行上一层填料夯实，基础面以上预留0.5m厚的土层，待施工结束后，将表层挤松的挖除或分层夯实。 四、加固机理 1、通过挤密作用提高桩间(周)地基土的密实度。未处理的地基土孔隙率大、压缩性高、承载力低、湿陷性高，打入土挤密桩后，桩体周围土密度增加、孔隙率减少、压缩性降低、承载力提高、抗剪强度增大、湿陷性降低或消失。 2、通过地基土的挤密，提高了地基土的隔水性。欠密实的湿陷性黄土，浸水渗
目录 目录 (1) 第一章总体施工组织布置及规划 (2) 第一节、编制依据 (2) 第二节、施工技术参数 (2) 第二章工程概况 (3) 第一节、工程概况 (3) 第二节、桩基设计概况 (3) 第三节、桩基施工范围 (4) 第三章施工部署 (5) 第一节、施工组织机构 (5) 第二节、项目管理人员职责分工 (5) 第四章施工方案及技术措施 (8) 第一节、素土挤密桩施工方案 (8) 第二节、施工要点 (8) 第三节、质量检验和控制 (9) 第四节、质量检验和控制 (10) 第五节、质量保证措施 (10) 第六节、工期保证措施 (11) 第七节、安全保证措施 (12) 第八节、文明施工保证措施 (13) 第五章应急预案 (15) 第一节、应急预案 (15) 第二节、事故处理 (16) 第六章设备供应计划 (17) 第一节、投入的机械及劳动力 (17) 第二节、施工用电、用水计量 (17) 第七章资料归档交接 (18) 第一节、工程验收，移交资料 (18)
第一章总体施工组织布置及规划 第一节、编制依据 《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002） 《挤密桩施工技术暂行条例》 《建筑工程施工验收统一标准》（GB50300-2013） 《建筑安装工人安全技术操作规程》 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《原状土取样技术标准》（JGJ89-92） 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003） 第二节、施工技术参数 1、桩孔填料为灰土。 2、操作参数 2.1、灰土挤密桩为爆破锤成孔，1.6T重锤夯填，增加了桩间土的挤密效果，能更好的消除湿陷性，提高地基承载力。 2.2、爆破锤成孔，填料量每次控制六锤/0.11-0.12m3。 2.3、回填土时，空锤先锤击6次，素土回填时锤击不得少于6次
湿陷性黄土地基的处理方法 在西北、华北地区常会遇到黄土地基处理问题，通常包括低湿度湿陷性黄土以消除或减小湿陷变形危害为主要目的，同时需提高地基承载力的地基处理问题，以及高湿度软弱黄土（尤其是饱和黄土，多由湿陷性黄土饱水转化而成，饱和度Sr﹥80%）以提高地基承载力、减少有害压缩变形为目的的地基处理问题。由于后者的工程特性多与一般粘性土类似，主要应考虑地基的压缩变形，可按软弱粘性土对待，而前者则主要应考虑地基受水浸湿后的湿陷变形。 一、垫层法 垫层法是先将基础下的湿陷性黄土一部分或全部挖除，然后用素土或灰土分层夯实做成垫层，以便消除地基的部分或全部湿陷量，并可减小地基的压缩变形，提高地基承载力，可将其分为局部垫层和整片垫层。当仅要求消除基底下1~3m湿陷性黄土的湿陷量时，宜采用局部或整片土垫层进行处理；当同时要求提高垫层土的承载力或增强水稳性时，宜采用局部或整片灰土垫层进行处理。 垫层的设计主要包括垫层的厚度、宽度、夯实后的压实系数和承载力设计值的确定等方面。垫层设计的原则是既要满足建筑物对地基变形及稳定的要求，又要符合经济合理的要求。同时，还要考虑以下几方面的问题： 1．局部土垫层的处理宽度超出基础底边的宽度较小，地基处理后，地面水及管道漏水仍可能从垫层侧向渗入下部未处理的湿陷性土层而引起湿陷，因此，设置局部垫层不考虑起防水、隔水作用，地基受水浸湿可能性大及有防渗要求的建筑物，不得采用局部土垫层处理地基。 2．整片垫层的平面处理范围，每边超出建筑物外墙基础外缘的宽度，不应小于垫层的厚度，即并不应小于2m。 3．在地下水位不可能上升的自重湿陷性黄土场地，当未消除地基的全部湿陷量时，对地基受水浸湿可能性大或有严格防水要求的建筑物，采用整片土垫层处理地基较为适宜。但地下水位有可能上升的自重湿陷性黄土场地，应考虑水位上升后，对下部未处理的湿陷性土层引起湿陷的可能性。 二、重锤表层夯实及强夯 重锤表层夯实适用于处理饱和度不大于60%的湿陷性黄土地基。一般采用～的重锤，落距～，可消除基底以下～黄土层的湿陷性。在夯实层的范围内，土的物理、力学性质获得显著改善，平均干密度明显增大，压缩性降低，湿陷性消除，透水性减弱，承载力提高。非自重湿陷性黄土地基，其湿陷起始压力较大，当用重锤处理部分湿陷性黄土层后，可减少甚至消除黄土地基的湿陷变形。因此在非自重湿陷性
灰土挤密桩法和土挤密桩法 6.3.1 基本概念 灰土挤密桩或土挤密桩是利用沉管、冲击或爆扩等方法在地基中挤土成孔，然后向孔内夯填素土或灰土成桩。成桩时，通过成孔过程中的横向挤压作用，桩孔内的土被挤向周围，使桩间土得以挤密，然后将备好的素土(黏性土)或灰土分层填入桩孔内，并分层捣实至设计标高。用素土分层夯实的桩体，称为土挤密桩；用灰土分层夯实的桩体，称为灰土挤密桩。二者分别与挤密的桩间土组成复合地基，共同承受基础的上部荷载。 6.3.2 适用范围 灰土挤密桩法或土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。处理深度宜为5-15m。灰土挤密桩或土挤密桩，在消除土的湿陷性和减小渗透性方面，其效果基本相同或差别不明显，但土挤密桩地基的承载力和水稳性不及灰土挤密桩，选用上述方法时，应根据工程要求和处理地基的目的确定。当以提高地基的承载力或增强其水稳性为主要目的时，宜选用灰土挤密桩法；当以消除地基的湿陷性为主要目的时，宜选用土挤密桩法。 【例题15】为消除湿陷性黄土地基的湿陷性，宜选用的地基处理方法为（）。 A、夯实水泥土桩法； B、砂石桩法； C、振冲法； D、土
挤密桩法；答案：D 大量的试验研究资料和工程实践表明，土或灰土挤密桩用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基，不论是消除土的湿陷性还是提高承载力都是有效的。但当土的含水量大于24％及其饱和度超过65％时，在成孔及拔管过程中，桩孔及其周围容易缩颈和隆起，挤密效果差，故上述方法不适用于处理地下水位以下及处于毛细饱和带的土层。因此，当地基土的含水量大于24％、饱和度超过65％时，由于无法挤密成孔，故不宜选用上述方法。 因灰土挤密桩法或土挤密桩法具有就地取材、以土治土、原位处理、深层加密和费用较低的特点，在我国西北及华北等黄土地区已广泛应用。 6.3.4 加固机理 灰土挤密桩或土挤密桩加固地基是一种人工复合地基，属于深层加密处理地基的一种方法，主要作用是提高地基承载力，降低地基压缩性。对湿陷性黄土则有部分或全部消除湿陷性的作用。灰土挤密桩或土挤密桩在成孔时，桩孔部位的土被侧向挤出，从而使桩周土得以加密。 6.3.5 设计 1 桩的布置 灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的面积，应大于基础或建筑物底层平面的面积。并应符合下列规定。
素土挤密桩施工方法及工艺 本标段湿陷性黄土地基加固设计有素土挤密桩桩径0.4m ，正三角形布置，桩间距1m ，处理宽度为路堤两侧坡脚外3m 之间范围内或路堑内两侧堑坡坡脚之间范围。 素土挤密桩成桩工艺流程图所示。 素土挤密桩成桩工艺流程框图 素土挤密桩施工方法为： ⑴ 材料质量要求 采用素土回填，填料采用壤土、一般粘性土或Ip ＞4的粉土，土料中有机质含量不得超过5%，也不得含有冻土和膨胀土，土块的粒径不宜大于15mm ；桩体填料压实系数不小于0.97，桩间土的最小挤密系数不低于0.93。 ⑵ 施工技术要求及注意事项 ①清基、平整场地：清除施工区范围内所有杂草等杂物，表层腐殖土清除不小于30cm ，清基土运至业主指定的弃土区存放。 ②桩孔定位 确定平面位置后，建立平面位置的控制桩，以备下步施工使用。先在施工区边线上分出每排桩的控制线。拉线，用50m 钢尺定出每个桩的位置，并插竹筷做标示，对每个桩都建立编号。定位完成后，复核所放桩位位置、数量是否与施工桩位图一致，核对无误后，报监理工程师验收。 ③施工顺序 成孔和回填时为防止临孔之间互相挤压造成相邻孔径缩孔或振动坍塌，施工顺序采用先外后里，隔排隔行，隔一打一的跳打方式，成孔后立即分层回填夯实。 ④桩机就位： 桩位经验收合格后，进行桩机就位，调平桩机机身，使管身保持垂直。 原 地 面 处 理 机 具 就 位 成 孔 孔 底 夯 实 分 层 填 筑 素 土 、 夯 实 成 桩 机 具 移 位 测 量 放 样
⑤成孔 桩机就位后采用沉管法成孔，桩管采用壁厚不小于10mm的钢管。 a 打桩机就位 由施工人员检查核对桩位，并设置4个定位点，以4个定位点确定桩点中心位置，以保证柴油锤中心垂直对准桩位，桩位偏差小于5cm。桩基要保持稳定，使其在成孔过程中不发生移动和倾斜。 b 成孔过程中产生挤密作用，每片成孔顺序由里向外，分批隔排隔行跳打，以保证挤密效果。成孔直径为400mm，允许误差-20mm。成孔深度偏差+500mm，孔口中心偏差小于、等于0.40D。 c成孔过程中应经常检查桩孔的垂直度，发现偏差及时调整，保证成孔垂直度小于等于105%。 d 成孔后及时检查桩孔质量，对超差、缩孔等采取措施及时处理。 ⑥孔内填料 成孔后及时进行夯填，孔内填料前先夯实孔底，夯击次数不小于8次。然后采用人工均匀填料，每次回填量为0.12-0.15m3。填料前首先在取土场取土备料，在土料含水率接近最优含水率时方允许用于填孔用料，填料有机质含量不得大于5%。所需土方量用装载机运至施工现场，小铲车载半铲倒入孔内。 ⑦孔内填土夯实 锤重1500㎏，填料采用人工均匀填料，每次回填量为0.12-0.15m3。夯锤提高4m以上，每次夯实6-8次，听到清脆的锤声，方进行上一层填料夯实，基础面以上预留0.5m厚的土层，待施工结束后，将表层挤松的挖除或分层夯实。 施工质量要符合《湿陷性黄土地区建筑规范》(GBG50025-2004)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)、《客运专线铁路路基施工质量暂行标准》(铁建设[2005]160号)等相关规范、规定及图纸要求。 ⑶质量检测 ①挤密土桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、垂直度、填料质量，必须符合设计要求或施工规范的规定。 ②试验结束后应及时进行抽样检验，孔内填料夯实质量的抽检数量不应少于总数的2%，在全部孔深内，宜每1m取土样测定干密度，检测点的位置应在距孔心2/3孔半径处。孔内填料的夯实质量，也可通过现场试验测定。
湿陷性黄土地基处理技术 摘要：湿陷性黄土广泛分布于我国东北、西北、华中和华东部分地区，在湿陷性黄土地基上进行工程建设时，必须考虑因地基湿陷引起的附加沉降对工程可能造成的危害。本文分析了湿陷性黄土的特点，并针对湿陷性黄土地基的实际情况提出了一些处理的方法，从而有利于减轻湿陷性黄土地基对工程建设的影响，提高工程质量，获得良好的经济效益和社会效益。 关键词：湿陷性黄土地基处理方法 一、引言 湿陷性黄土地基处理主要取决于湿陷性黄土的特殊性质，湿陷性黄土地基的变形包括压缩和湿陷性两种，当基底压力不超过地基土的容许承载力时，地基的压缩变形很小，大都在其上部结构的容许变形值范围以内，不会影响建筑物的安全和正常使用。湿陷变形是由于地基被水浸湿引起的一种附加变形，往往是局部和突然发生，且不均匀，对建筑物破坏性大，危害严重，因此对湿陷性黄土地区的建筑物不论地基承载力是否达到容许承载力，都应对地基进行处理，前者以消除湿陷为目的，后者以提高承载力为主，同时应消除黄土的湿陷性。 二、正文 2.1 湿陷性黄土的特点 在土的自重压力或土的附加压力与自重压力共同作用下，受水浸湿时将产生大量而急剧的附加下沉，这种现象称为湿陷，它与自重湿陷性黄土一般土受水浸湿时所表现的压缩性稍有增加的现象不同。由于各地区黄土形成时的自然条件差异较大，因此其湿陷性也有较大差别，有些湿陷性黄土受水浸湿后的土的自重压力下就产生湿陷，而另一些黄土受水浸湿后只有在土的自重压力和附加压力共同作用下产生湿陷。前者称为自重湿陷性黄土，后者称为非自重湿陷性黄土，一般将黄土开始湿陷时的相应压力称为湿陷起始压力，可看作黄土受水浸湿后的结构强度。当湿陷性黄土实际所受压力等于或大于土的湿陷起始压力时，土就开始产生湿陷。反之，如小于这一压力，则黄土只产生压缩变形，而不发生湿陷变形。 湿陷变形不同于压缩变形，通常压缩变形在荷载施加后立即产生，随着时间的增长而逐渐趋向稳定。对于大多数湿陷性黄土地基来说，（不包括饱和黄土和
湿陷性黄土地基的处理方法 湿陷性黄土地基处理的方法很多，在不同的地区，根据不同的地基土质和不同的结构物，地基处理应选用不同的处理方法。在勘察阶段，经过现场取样，以试验数据进行分析，判定属于自重湿陷性黄土还是非自重湿陷性黄土1，以及湿陷性黄土层的厚度、湿陷等级、类别后，通过经济分析比较，综合考虑工艺环境、工期等诸多方面的因素。最后选择一个最合适的地基处理方法，经过优化设计后，确保满足处理后的地基具有足够的承载力和变形条件的要求。所采用的有垫层法、强夯法、灰土桩挤密法、深层搅拌桩法、振冲碎石桩法等。本文根据近几年在公路建设中所见所闻，浅述一些自己的看法和建议与同行共同讨论。 3.1灰土和素土垫层法 3.1.1将基底以下湿陷性土层全部挖除或挖至预计的深度，然后以灰土或素土分层回填夯实。垫层厚度一般为1.0～3.0m。它消除了垫层范围内的湿陷性，减轻或避免了地基因附加压力产生的湿陷，可以使地基的自重湿陷表现不出来。这种方法施工简易，效果显着，是一种常用的地基浅层处理或部分湿陷性处理方法，经这种方法处理的灰土垫层的地基承载力可达到300KPa(素土垫层可达200KPa)且有良好的均匀性。 3.1.2施工中应注意的问题：(1)地基土的含水量，对于含水量较大，或曾局部基坑进水者，要采取相应的措施(如凉晒等)，严格控制灰土(或素土)的最佳含水量，对接近最佳含水量时，宁小勿大，偏大时土体强度则显着下降，变形明显增大。(2)垫层处理的宽度要达到规范要求，使碾压设备能充分碾压到位，还使形成的垫层压实度产生差异。(3)严把质量关，施工中碾压分层的厚度不宜大于30cm，并逐层检测压实度，达到设计规范要求。 3.2强夯法 3.2.1强夯法亦称动力固结法，通过重锤的自由落下，对土体进行强力夯实，以提高其强度，降低其压缩性，该法设备简单，原理直观，适用广泛，特别是对非饱和土加固效果显着。这种方法加固地基速度快，效果好，投资省，是当前最经济简便的地基加固方法之一。 3.2.2施工中注意的问题 (1)首先在设计阶段，应考虑湿陷性黄土处于哪一种类别、等级，以及场地等因素，因为强夯的夯击能量，夯点布置，夯击深度，夯击次数和遍数等因场地而异，土的含水量、孔隙比及夯击的单位面积夯击能对湿陷性黄土的强夯有效加固深度起着重要的作用。在经过试夯后确定出设计参数，确定施工设计方案，因此不经试夯确定施工参数往往会给工程造成后患。 (2)由于强夯影响深度内土的含水量差异，会导致局部处理效果不佳，对于此种情况必须采取土的增湿或减湿措施，以免出现橡皮土情况。如有此种情况，应立即停止夯击，当凉晒一定时间后，在夯击坑内加入碎石类的粗骨料，继续夯击。 (3)施工中在控制关键工序上严把质量关，因为一份设计提供后，锤重、落距、夯点布置等是没有随意性的，而唯一可能被人为改变的是夯击次数，因在试夯时根据最后夯击的沉降量来确定夯击次数的，当别的参数已确定后，它就成为影响处理的唯一因素，所以施工中应以它为质量控制的关键工序管理点。 (4)强夯结束后，检测的重点是判定它的有效加固深度是否达到设计要求，因为有效加固深度的第一标准应是消除湿陷性，也就是以δs＜0.015作为判别指标。所以检验手段应采用探井取不扰动土试样进行检测。当这一指标达到要求后，一般情况下对承载力的要求等也均可满足。 3.3深层搅拌桩法 1非自重湿陷性黄土non self weight collapsing loess非自重湿陷性黄土是指黄土浸水后在饱和自重压力下不发生湿陷，只有在附加一定压力后浸水才发生湿陷的湿陷性黄土。
凌富海工业园五期工程B12厂房素土挤密桩复合地基 施 工 案 编制： 审核：
审批： 凌富海工业园五期工程B12厂房 素土挤密桩复合地基施工案 一、编制原则及依据 本施工案根据现行有关施工技术规，规程的要求和规定，及施工图纸编制，主要依据有： 1、DDC桩平面布置图及技术要求 2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规》（GB50202-2013） 3、《深层强夯法技术规程》CECS197-2006 4、《建筑地基处理技术规》（JGJ-2012） 5、《湿陷性黄土区建筑规》（GB50025-2004） 6、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 7、《建筑地基基础设计规》（GB5007-2011） 8、《建筑场地基坑探查与处理技术规程》（DBJ61-57-2010） 二、项目概况 本工程为钢结构，该工程拟建场地为自重湿陷黄土场地，桩基工程采用DDC 桩处理地基，总桩数5968个，试桩3组，合计21根；工程桩合计5947根。桩
顶设计标高为-2.700米，桩成径为400mm，夯扩后桩直径为550mm，桩身回填采用素土回填，桩心距900mm，排桩间距780mm,桩体素土平均压实系数≥0.97，最小压实系数≥0.93；桩间土的挤密系数≥0.93，有效桩长不小于5.0米，正三角形满堂布置。 三、试桩说明及位置示意图 为复核地质资料及设备、工艺等是否适宜，保证素土挤密桩的质量，我项目部采用先打试桩以确定施工参数的法。试桩共三组(详见下图)，每组七个，采用梅花型布置，桩直径为400mm，桩心距900mm，排桩间距780mm，桩长5m。填料为素土，采用人工均匀填料，每次回填量为0.12-0.15m3，夯锤质量为1500Kg，夯实时提高4m以上，根据现场土质情况，每次夯实6-8次，听到清脆的锤声，进行上一层填料夯实，基础面以上预留0.5m厚的土层，待施工结束后，将表层挤松的挖除或分层夯实。 四、加固机理 1、通过挤密作用提高桩间()地基土的密实度。未处理的地基土隙率大、压缩性高、承载力低、湿陷性高，打入土挤密桩后，桩体围土密度增加、隙率减少、压缩性降低、承载力提高、抗剪强度增大、湿陷性降低或消失。 2、通过地基土的挤密，提高了地基土的隔水性。欠密实的湿陷性黄土，浸水渗透很快，渗水速度可以达到每昼夜几十厘米到几米。经挤密处理后，防水隔水性能明显增强，使地基土成为不透水或弱透水的，下卧层的未处理土层不会自上向下浸水，这对湿陷性黄土尤其重要。 3、通过桩土料的夯填，使挤密地基得到进一步加强。 五、施工参数 根据我标段进行的素土挤密桩试验，确定施工参数如下：