当前位置:文档之家› 污水顶管专项施工方案_经典案例

污水顶管专项施工方案_经典案例

污水顶管专项施工方案_经典案例
污水顶管专项施工方案_经典案例

xxxxxxxxx市政工程

K0+110~K0+150.8污水顶管工程

编制人:

审核人:

审批人:

深圳市xx建筑安装工程有限公司二0一二年四月八日

目录

1.编制依据及说明 (1)

2.工程概况 (1)

2.1工程概述 (1)

2.2地形地貌 (1)

2.3工程地质条件 (1)

2.4水文地质条件 (2)

2.5其他概况 (2)

3.施工计划 (3)

3.1施工组织计划 (3)

3.2主要材料与设备计划 (5)

3.3施工进度计划及保证措施 (6)

4.施工工艺技术 (6)

4.1顶管工作井的设置 (6)

4.2施工顺序安排 (7)

4.3工作井施工 (7)

4.4沉井的成品保护 (10)

4.5接收井、检查井 (11)

4.6顶管施工 (11)

5.质量、安全保证措施 (14)

5.1质量保证措施 (14)

5.2安全保证措施 (21)

5.3施工应急救援预案 (26)

1、成立应急抢险小组、明确责任分工 (28)

2、应急资源 (28)

3、组建抢险队,进行应急知识教育培训 (29)

4、进行应急演练,提高应急救援能力 (29)

5、互助单位 (29)

1、预防突发事故技术措施 (31)

2、应急措施 (33)

6.现场交通组织及文明施工措施 (35)

6.1现场交通组织 (35)

6.2文明施工措施 (35)

(8)现场派专人负责现场及附近街道的清扫。 (36)

7.劳动力计划 (36)

8.雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 (36)

9.附件: (37)

9.1施工平面布置图 (37)

1. 编制依据及说明

1、同心路排水变更施工图

2、设计变更通知单005、006

3、同心路污水管道深基坑支护专项施工方案

4、沉井施工工艺标准QB-CNCEC JO10406-2004

5、《给水排水工程顶管技术规程》(CECS 246:2008)

2. 工程概况

2.1 工程概述

K0+000~K0+160段现状地下管线特别繁多,纵横交错,有电信、移动、联通、网通、电力、给水、有线电视等一些未知过路管线,污水、雨水管根本无法开挖施工;且该路段有一购物广场与一个六路交岔路口,交通繁忙,行人、车流量非常大。基于以上原因,经各方单位多次开会研究讨论,同意K0+120交叉路口段污水管变更为顶管施工,管材由DN500PVC缠绕管变更为DN1000Ⅱ钢筋混凝土顶管。

实施顶管施工的具体桩号部位为:桩号K0+110至K0+151即W-3~W-4段、W-3~W-3-2段,全长92m。(具体位臵详见平面图)2.2 地形地貌

该工程的位于人、车流量较大的交岔路口,且地下管线非常复杂、繁多,因此,施工时须对地下管线采取保护措施、对地面沉降量严格控制。

该工程沿线的地面标高介于35.00m~36.00m,顶管管内底标高为30.23m~30.88m,管道埋臵深度约4.50~5.50m。

2.3 工程地质条件

1、场地环境类别

场地位于气候湿润区~半湿润区,干湿交替,无冰冻,主要土层为弱透水层,场地环境类别为Ⅱ类,属于亚热带海洋性季风气候,年平均气温22℃,年平均降雨量1933mm,为含水量W≥20%的强透水层与含水量W≥30%的弱透水层共存的湿润区。

2、区域构造位臵

场地位于“白芒岩体”以东、“北东向龙岗向斜”南翼,“北东向深圳断裂带中的深圳断裂束”北缘,基底岩石为石炭纪下统泥质粉砂岩夹粉砂质泥岩,地表广为第四系沉积物覆盖。

3、不良地质现象

场地及邻区除新近堆填的松散状人工填土砂外,未发现活动断裂、滑坡、崩塌及泥石流等不良工程地质现象。

2.4 水文地质条件

场地内地下水主要为赋存于第四系填土、冲洪积粘土夹砂层、残积土层中孔隙水及强风化岩中的裂隙水,主要接受大气降水及侧向渗透的补给,地下水较丰富。地下水稳定水位埋深 4.00~4.50m,标高30.66~31.52m。

根据勘察报告显示,场地地下水无腐蚀性。

2.5 其他概况

该工程的顶管属长距离顶管,且管道位于地下水位以下。施工过程中应作好如下几项工作:

1)方向控制;

2)合理确定顶进头和顶推力;

3)工具管开挖面的正面稳定;

4)承压壁的后靠结构及土体稳定。

由于该工程地处交通繁忙的交岔路口,且地下管线非常之多且复杂,因此,施工时须作好如下几项工作:1)地面沉降控制;2)现场交通疏导;3)现场文明施工。

3. 施工计划

3.1 施工组织计划

3.1.1 项目组织与管理机构

我公司在施工现场设有项目经理部,作为公司派出机构。项目经理部代表公司,运用系统工程的理论,按照工程项目运行的内在规律,以项目为中心,以全面、忠实地履行工程承包合同为目标,以完善、健全的公司管理体系和制度为条件,以公司雄厚的技术力量和充足的资源为后盾,对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。

项目经理部的组织框图如下。

项目经理部的主要组织成员见下表:

表一

3.1.2 项目作业施工队

项目施工所需作业队伍由我公司的劳务公司负责提供。劳务公司根据项目经理部提交的劳动力需用计划,组织具有相关工程施工经验的熟练工人进场作业。作业人员按工种分成若干班组,每个班组配备班组长和班组技术员。班组长在施工队长的直接领导下,组织本班组人员施工作业。各作业队伍的作业内容见下表。

表二

3.2 主要材料与设备计划

3.2.1 主要材料计划表三

3.2.2主要设备使用计划表四

3.3 施工进度计划及保证措施

3.3.1 工期目标

施工计划工期为45天,计划拟开工日期:2012年4月22日;计划竣工日期:2012年6月6日。

3.3.2 工期保证措施

1)按照项目施工的规律,对项目各要素及所需资源进行优化,配备优秀的项目管理班子,确保项目管理系统的全面优化。

2)认真作好施工准备工作,保证施工所需各项资源的供应。

3)充分利用作业面,合理组织,提前插入后续工序。

4)合理安排顶进线路和方向,采用相对顶进的方法,将检查井兼作接受井减少了工作井的数量和顶进设备拆、运、装的工作量。

5)采用大刀盘土压平衡工具头施工,不受地下水位的影响,施工效率高。

6)强化技术、质量、安全管理,避免窝工、停工、返工。

4. 施工工艺技术

4.1 顶管工作井的设臵

本工程顶管桩号K0+110至K0+150.8,即W-3~W-4段、W-3~W-3-2段,全长92m,布臵W-3一个工作井,W-3-2、W-4两个接收井,具体详见顶管施工平面图。

工作井的位臵设臵遵循如下原则:

1)应利用管线上的工艺井;

2)应考虑排水、出土和运输方便;

3)应远离居民区和高压线;

4)应尽可能避免地上或地下的管线、构筑物、树木等;

5)工作井的数量不宜过多,以降低工程建设成本、缩短工期。

4.2 施工顺序安排

总的施工顺序:自W-3检查井开始,先向W-4检查井顶进,然后向W-3-2顶进。具体施工步骤如下:

第一步:施工W-3工作井;

第二步:将顶进设备安装在W-3工作井内,顶W-3→W-4管,同时施工W-4和W-3-2接收井;

第三步:顶进设备调整位臵,顶W-3→W3-2,同时施工W-4检查井;

第四步:顶管完成,同时施工W-3与W-3-2检查井。

4.3 工作井施工

4.3.1 工艺流程

4.3.2 测量放线及基坑开挖

用全站仪测放工作井位臵及沉井壁的位臵。用反铲挖机开挖基坑,人工挖探管线配合。

4.3.3 铺砂垫层

在刃脚处铺设砂垫层,砂垫层:采用500mm厚中、粗砂垫层,砂垫层应分层铺填、夯实,用水准仪找平。

4.3.4 井壁制作

本工程沉井制作采用一次制作一次下沉。

4.3.4.1井壁模板支设

井壁模板采用钢组合式定型模板或大模板组装而成,内外脚手架与模板系统要分离,各自成系统,以免由于下沉造成破坏。模板加固采用Φ16mm对拉螺栓@1000mm紧固加焊止水片。混凝土壁施工缝埋设钢板止水带,井壁模板在支设过程中要注意收口,以免上大下小。沉井壁上有Φ1500预留洞,制作时在洞口预埋穿墙管,穿墙管内事先填埋经夯实的粘土。

4.3.4.2井壁钢筋绑扎

沉井水平钢筋采用帮条焊接,竖向钢筋采用竖向电渣压力焊,接头按设计或规范要求错开,内外钢筋要设钢筋支撑,每1.5m不少于一个。井壁预埋插筋要有加固措施。

4.3.4.3井壁混凝土浇筑

(1)沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行。以免造成地基不均匀下沉而导致沉井倾斜、裂缝。

(2)浇筑的筒身混凝土应密实,外表面平整、光滑。有防水要求时,支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环;筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带,突出筒壁部分应拆模后铲平以防水。

4.3.5 沉井下沉

4.3.

5.1沉井下沉前应进行结构外观检查,检查混凝土强度及抗渗等级,根据勘测报告计算极限承载力、分段摩阻力及下沉系数,作为判断各阶段是否出现突沉以及确定下沉方法和采取相应措施的依据。4.3.5.2下沉前应分区分组依次对称同步的抽除(拆除)刃脚下的承垫木和砖垫座,每抽出一根垫木后,在刃脚下立即用砂、卵石或砾砂填

实。

4.3.

5.3沉井下沉采取排水下沉。开挖采用机械开挖,人工辅助配合,卷扬机吊运施工,将挖出的土用载重汽车随挖随运至指定地点。

4.3.

5.4小型沉井,挖土多采用人工或风动工具;大型沉井,在井内用小型反铲挖土机挖掘。挖土须分层、对称、均匀地进行,由沉井中间开始逐渐挖向四周,每层高0.4~0.5m,沿刃脚周围保留0.5~1.5m宽的土堤,然后沿沉井井壁,每2~3m一段向刃脚方向逐层全面、对称均匀的削薄土层,每次削5~10cm,当土层经不住刃脚的挤压而破裂,沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉,使不产生过大倾斜。各仓土面高差应在50cm以内。

4.3.

5.5沉井下沉采用排水挖土下沉:设明沟、集水井排水,在沉井内离刃脚2~3m挖一圈排水明沟,设3~4个集水井,深度比开挖面低1.0~1.5m,沟和井底深度随沉井挖土而不断加深。在井壁上设离心式水泵或井内设潜水泵,将地下水排出井外。

4.3.

5.6筒壁下沉时,外侧土会随之出现下陷,与筒壁间形成空隙,一般于筒壁外侧填砂,保持不少30cm高,随下沉灌入空隙中,以减少下沉的摩阻力,并减少了以后的清淤工作。

4.3.

5.7沉井下沉出现倾斜,如调整挖土仍不能纠正时,可加荷调整,但若一侧已到设计标高,宜采用旋转喷射高压水的方法,协助下沉进行纠偏。

4.3.

5.8在沉井外壁周围弹出水平线,四角作出轴线标志,在下沉过程中每班观测三次,随时掌握分析观测数据,提供纠偏数据。

4.3.

5.9沉井下沉接近设计标高时,应加强观测,每二小时一次;为防

止超沉,可在四角或筒壁与底梁交接处砌砖墩或垫枕木垛,使沉井压在砖墩或枕木垛上,使沉井稳定。

4.3.6 沉井封底

4.3.6.1沉井下沉至设计标高,再经2~3天下沉稳定,或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm,即可进行封底。

4.3.6.2封底前应先将刃脚处新旧混凝土接触面冲洗干净和打毛,对井底进行修整使之成锅底形,由刃脚向中心挖放射形排水沟,填以卵石作成滤水盲沟,在中部设2~3个集水井与盲沟连通,使井底地下水汇集于集水井中用潜水电泵排出,保持水位低于基底面0.5m以下.

4.3.6.3封底一般铺一层150~500mm厚卵石或砂石层,再在其上浇底板混凝土垫层,在刃脚下切实填严,振捣密实,以保证沉井的最后稳定,达到50%强度后,在垫层上铺卷材防水层,绑钢筋,两端伸入刃脚或凹槽内,浇筑底板混凝土。

4.3.6.4混凝土浇筑应在整个沉井面积上分层、不间断地进行,由四周向中央推进,并用振动器振捣密实,当井内有隔墙时,应前后左右对称地逐孔浇筑。

4.3.6.5混凝土养护期间应继续抽水,待底板混凝土强度达到70%后,对集水井逐个封堵.封堵方法是将集水井中水抽干,在套管内迅速用干硬性混凝土填塞并捣实,然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭,上部用混凝土垫实捣平。

4.4 沉井的成品保护

4.4.1 沉井下沉第一节混凝土应达到设计强度的100%,其上各节达到70%以后方可开始下沉。

4.4.2 所有预埋插筋要满足设计要求,钢筋弯折应以大弧度完成。4.4.3 对沉井沉降观测点,下沉前做好上移工作,对水准控制点,坐标控制点做好保护工作。

4.4.4 沉井垫架拆除、下沉系数、封底厚度和封底后的抗浮稳定性,均应通过施工验算,满足设计要求,避免使沉井出现裂缝、不能下沉或上浮。

4.4.5 沉至接近设计标高应加强测量观测、校核分析工作,下沉至一定深度,停止挖土和井内抽水,使其完全靠自重下沉至设计标高或接近设计标高。

4.5 接收井、检查井

接受井与工作井均为钢筋混凝土结构、沉井法施工。工作井与接收井施工期间为施工用井,施工完毕后根据相应管径增加流槽,浇筑顶板,砌井筒,使用期间为检查井。

4.6 顶管施工

沉井底板砼强度达到砼设计强度的50%后,根据顶管设计高程及轴线预埋钢制导轨,上放顶管设备、液压千斤顶,坑上架设龙门架起重设备,液压油箱及动力设备(液压千斤顶两只,每只不小于200吨,起重设备为3吨慢速卷扬机起升吊)。

4.6.1 施工准备及方法

顶管施工前应认真熟悉图纸,然后进行顶管轴线的定位,工作坑的放样及进行高程测量。

根据己施放轴线及平面位臵,预埋导轨。导轨用100×50×3毫米工字钢外露1.0厘米,两轨间距为0.70米。

轨道安装完毕后即进行顶管设备、液压千斤顶的安装调试,同时在沉井上架设龙门架起重设备、液压油箱及动力设备的安装。待砼底板强度达到设计要求的强度后开始进行管道顶进。

4.6.2 管道顶进:

采用人挖机顶的方法进行,安放第一节顶管时应认真复核管道轴线、高程,准确无误后方可开始进行管道顶进。控制点应设在不易扰动,视线清楚,方便核对的地方,并加以保护。

4.6.2.1工艺流程:围挡→人工挖顶管坑上半部土方和支撑→搭平台、支立四角架及起重设备→挖下半部土方和支撑→安装顶管设备→顶管→砌井→拆撑还土→管道清理与打口。

4.6.2.2施工测量:工程开工前先进行现况管线调查,复核管线的位臵与高程。顶管测量人员均持证上岗。现场使用的水准点闭合后方能使用。

4.6.2.3后背安装:

⑴后背贴紧墙壁用钢筋混凝土浇注,尺寸为2m×2m×400mm,然后加2m×2m×50mm钢板贴紧墙壁,后背平面要求垂直于管道中心线。

⑵顶力设备为300t油压千斤顶,行程L=700mm。根据顶力计算,安装2台千斤顶,与管道中心线对称布臵。顶管施工时,顶力不超过5000KN。

4.6.2.4导轨安装:导轨使用140槽钢,经计算D=1000钢筋混凝土管导轨宽度为700mm,导轨高程用顶管坑内的水准点测设。钢制导轨底部和两侧用槽钢焊接固定。

4.6.2.5管前挖土与顶进施工:

顶管偏差高程控制在+1cm、-2cm,平面中心线控制在3cm左右。

⑴管前挖土长度:本工程中规定管前挖土长度以30cm为宜,最多不能超过50cm。

⑵关于管周围的超挖:本工程管顶以上允许超挖3cm,一定保持管壁与土基面的吻合。

⑶首节管下到导轨上应测量其高程、中心是否符合要求,确认合格后方可顶进。首节管入土后,每顶进100cm要激光尺测量中心高程一次,及时、细致操作,防止出现偏差。

⑷工作坑内设的两个进行校核的水准点、中心点,施工时应对其妥善保护,防止碰撞。

⑸顶进时昼夜三班不间断施工,防止因中途停臵而导致摩擦力增加,造成顶进困难。

⑹当遇下列情况时,应停止顶进,迅速采取措施处理:管前方发生塌方或遇障碍物时;后背倾斜或严重变形;顶铁发生扭曲变形现象;错位偏差太大,且校正无效;顶力较预计增大,超过管口许可承受的能力。

4.6.2.6顶管测量记录

⑴在顶进过程中,管道一直处于动态,加强顶进施工中的动态管理,是提高顶进质量的首要保证。顶进施工记录则是反映管道在顶进过程中动态情况的依据,因此,应认真填写顶进施工记录,做好交接班,掌握顶进的动态,做到情况明、问题清、有对策、处理及时。

⑵顶进中每班必须如实填写记录,记录中应包括顶进长度、土质情况、顶力数值、每次的测量记录、校正情况、机械运转情况及其它

注意事项。

⑶认真执行交接班制度,交接时当班的负责人必须向接班负责人交清记录,并说明在顶进操作中所出现的问题及处理情况。

⑷整个施工段的顶进分阶段的进行自检,不可等到全段顶完再全面检验。日常的顶进原始记录(交接班记录),只反映了当班的情况,但顶进的管道在动态过程中的变化情况则应掌握,所以每顶进一节管时即全面检验一次施工质量,存在的问题应在继续顶进中得到解决。

⑸顶管记录由质量检查人员每日收集一次,并将顶进质量及时向项目经理汇报。

4.6.2.7清理收尾

顶管工作完后,组织力量对管道内和井内进行清洗。拆除临时砖挡墙,浇注流槽和二次砼安装盖板、土方回填、恢复到自然地坪标高。

4.6.2.8顶管质量要求

顶进不偏移,管节不错口,管底坡度不得有倒落水。顶管接口环应对正管缝与管外周密贴,管端垫板粘牢,不脱落。管节不裂,不渗水,管内不得有泥土,建筑垃圾等杂物。

5. 质量、安全保证措施

5.1 质量保证措施

5.1.1 质量目标:确立该工程的质量目标为:合格工程。

5.1.2 建立项目质量外控体系,如下图:

项目工程质量外控体系组织架构图

5.1.3 建立项目质量内部体系

项目工程质量内控体系组织架构图

5.1.4 保证沉井施工质量的技术措施

(1)沉井停沉

沉井下沉被搁臵或悬挂,下沉缓慢或不下沉时,可采取继续浇灌混凝土增加重量或在井顶加载;或挖出刃脚下的土,或在井内继续进行第二层碗型破土;或在井壁装射水管冲刷井周围土,减少摩阻力;

或清除障碍物;确保沉井顺利下沉。

(2)沉井突沉

沉井下沉如速度过快,超过挖土速度,出现异常情况时,可采取用木垛支垫定位给以支承,并重新调整挖土;在刃脚下不挖或部分不挖土;在沉井外壁间填粗糙材料,加大摩阻力;如沉井外部的土液化发生虚坑时,可填碎石处理;或减少筒身高度,减轻沉井重量。(3)封底不均匀下沉

封底前把井内积水和浮泥排净;封底混凝土应施工均匀、对称分格,按照一定顺序进行,并宜先沿刃脚填筑一周,宽约70厘米,厚度根据刃脚斜面高度确定,逐步向锅底中心分层浇捣;在软土中宜分格逐段对称封底。

(4)接缝渗漏水

对有抗渗要求的沉井,在抽承垫木前,应对封底及底板部位的刃脚、底梁、隔墙凿毛处理,清除浮浆,封底前再次刷净接缝部位。5.1.5 保证顶管施工质量的技术措施

5.1.5.1穿墙止水

为避免地下水和泥土大量涌进工作井,在穿墙管内事先填埋经夯实的黄粘土,打开穿墙管闷扳,应立即将工具管顶进。此时穿墙管内的黄粘土受挤压,堵住穿墙管与工具管的环缝,起临时止水作用。当工具管尾部接近穿墙管而泥浆环尚未进洞时,停止顶进,绕盘根,表轧兰,再借助管道顶进的顶力,带动轧兰将盘根压入穿墙管环缝。盘根压得不宜过紧,以不漏浆为宜留下一定的压缩量,以便盘根磨损后

市政工程污水管道顶管施工方案_secret

目录 第1章.-编制依据及编制原则 (2) 1.1. 编制依据 (2) 1.2. 编制原则 (2) 第2章.工程概况 (3) 2.1. 工程概况 (3) 第3章.施工部署与安排 (4) 3.1. 施工组织机构 (3) 3.2. 施工准备 (3) 3.3. 施工区域划分 (4) 3.4. 施工顺序 (4) 3.5. 劳动人、机械设备投入 (4) 3.6. 施工进度计划 (5) 第4章.施工技术措施 (7) 4.1. 顶管设备的组成 (7) 4.2. 设备安装 (9) 4.3. 测量放线与纠偏 (11) 4.4. 顶管测量记录 (12) 4.5. 地面沉降监测 (13) 4.6. 防范预案与措施 (16) 第5章.质量、安全保证措施 (20) 5.1. 质量控制和质量验评标准 (20) 5.2. 混凝土管施工质量控制 (21) 5.3. 顶进过程中地面沉降控制 (22) 5.4. 质量保证措施 (22) 5.5. 施工安全管理措施 (22)

第1章.-编制依据及编制原则 1.1.编制依据 本工程图纸、设计说明及招标文件; 《顶管施工技术》人民交通出版社 《国家建筑标准设计-给水排水标准图集》(02S515) 《国家建筑标准图集-混凝土排水管道基础及接口》(04S516) 《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90) 1.2.编制原则 在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上,结合理论实际,编制经济科学切实可行的施工方案。 质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到优良。 工期目标明确,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一,确保工期顺利完成。 安全目标明确,安全措施可靠,制度完善确保施工安全。 施工中做到保护环境,文明施工。 坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性,安全可靠与实 事求是相结合。 坚持科学管理,对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。

道路顶管施工方案(完整版)

郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 河南华瑞园林绿化工程有限公司 二0一八年五月

第一章编写依据 本施工方案编写依据如下: 1、郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图 2、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、郑州市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件。 第二章工程概况 2.1 工程简介 工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路,可能遇上地下障碍物等情况,考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素,故将本工程的顶管工程采用人工顶管。管材DN2000套管,管埋深为5.15m左右(管顶覆土2.75m)。工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况(顶进长度、地下障碍物、交通影响等)而确定。 2.2周边环境简介 工作井东侧、北侧为学校消防同道,南侧为6F教学楼,西侧为2F彩板房。据我方在工作井位置所挖探沟探明,工作井南侧有给水主管、消防水主管,西侧有一道给水支管,且管道均位于图纸设计的工作井内。中间有一条校内光纤斜向对角穿过工作井。且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑内,有大量的杂填土。 2.3施工参照标准 施工设计图、施工合同

《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况; 第三章施工部署 3.1施工组织安排 工程需要采用机械顶管的管段为两阶段,一阶段为工作井至配电房,另一段为工作井至教学楼配电室。工作井及接收井共计2座,计划用1套顶管设备,一台备用,第一阶段为工作井、接收井的施工,第二阶段为顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。 本工程实地勘察,从道路面层向下的土质分布情况为:混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。 3.2顶管施工工艺流程 工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节3.2施工顺序 施工顺序为:工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通拆工具管压浆。

顶管坑安全施工方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 顶管坑安全施工方案(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5702-31 顶管坑安全施工方案(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我单位施工的保定市南郊集中供热管网工程所涉及的顶管坑深度均在6米以上,属于深基坑,在施工过程中需做好基坑支护及安全防护措施。 一、工作坑位置的选定 选择工作坑的位置应考虑以下原则: 1、有可利用的坑壁原状土作后背; 2、工作坑处应便于排水、出土和运输,并具备有堆放少量管材及暂存土的场地; 3、工作坑尽量远离建筑物; 二、开挖 (1)基底按平面尺寸6×6m设计,以满足施工人员,机械设备及支护的需要。 (2)根据基底平面尺寸及地质情况,按照1:0.5的放坡系数,放工作坑上口尺寸。挖掘机开挖上半部

分基坑,人工开挖下半部分基坑,人工修坡。 (3)开挖出的土方必须外运,避免增加周围荷载而引起塌方。 (4)工作坑底部严禁超挖,避免扰动天然地基。 三、支护 (1)为确保下管和顶进的顺利与安全,本工程工作坑采用密撑支护,撑板采用4×0.3×0.06m木板,横撑选用[22槽钢、[18槽钢,第一层机械开挖后,人工进行对边坡修正,坡度为1:0.05,边坡修正后进行密撑支护,呈井字状支设槽钢两道,水平间距为3m,槽钢连接处采用[18槽钢焊45°斜撑。 (2)撑板安装应与工作坑坑壁紧贴,当有空隙时应填实。 (3)防护栏 工作坑周围设不低于1米的防护栏。工作坑施工区域边沿设置高 1.8m的彩钢板围挡,并挂好安全标志。

污水管道顶管施工方案

污水管道顶管施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

冀州市绿园污水处理厂配套管网工程 顶 管 施 工 方 案

污水工程顶管施工方案 一、编制依据 1.根据河北省有关政策及法规; 2.给排水施工及验收规范; 3.设计图纸及要求; 4.线路沿线地质勘察资料; 5.现场实地考察情况; 6.我单位从事顶进施工的经验和技术能力。 二、工程概况 (一)工程概况 该工程位于东湖大街(人和大道-冀新路段),管道埋设最深处达到米,管材d800mm,顶管施工,Ⅲ级钢筋混凝土钢承口管,橡胶圈密封。WB-1-WB-5全长米,WB-1坐标X=、Y=,高程点=,坡度%。 (二)工程地质条件 (1)地理位置 该工程位于106国道东侧。 (2)地形、地貌 该段污水管顶管沿线,道路完整,地形较平坦,建筑物稀少,相对高度差米左右。 三、施工部署

我们将组织高素质精干队伍,强有力的管理机构,精良的施工机械设备迅速进场,建立健全施工所需相应职能部门,完善管理结构层,满足该工程的需要,确保一个月之内完成该污水工程。 四、施工方案 根据该工程的特点,采用人工顶管,进行管道顶进施工方法。 首先对已经开挖工作坑进行沉井护壁,防护处理后进行管道顶进,完毕后对管道与砂层之间进行处理,防止原地层下沉,对穿越的路面造成破坏。 五、施工管理组织机构 施工管理组织机构图 六、主要施工方法 顶管施工主要工艺流程

施工准备——测量放线——场地平整——设置施工标志和隔离带——工作坑开挖设置——设备安装——管道顶进——闭水实验。 (一)施工准备 1、进场后迅速进行临时设施搭设,及时解决施工用电和生活用电。 2、熟悉图纸,了解顶进管道的实际长度,埋深,管道的设计要求和结构要求,掌握穿越段地质情况。 3、与相关部门取得联系,办理有关手续,了解穿越段地下管线,障碍物实际情况,确保施工正常顺利进行。 4、配备相关的设备、材料及各种辅助设施。 5、做好围护搭设,设置明显施工标志和安全警示标志,提醒过往车辆和注意行人安全。 6、做好现场环境保洁措施,防止扬尘污染。 (二)测量放线 1、测量方法,在工作井后座位置设置测量机座,测量基座由地面引入地下,避免工作井的变形引起的误差,将激光经纬仪放置在其上调平后,使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出,打在工具头的测量靶位上,通过望远镜读出工具头的偏差。每隔记录一次。(辅以人工测量校对) 2、纠偏办法,顶进中发现管位偏差5mm左右,即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行,使管节逐渐复位,不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏法:控制工具头的状态(向下、向上、向左、向右),

污水管道顶管专项施工方案

污 水 管 道 顶 管 专 项 施 工 方 案 目录 第1章编制依据 (4) 1.1编制依据 (4)

第2章工程概述 (6) 2.1 工程概况 (6) 2.2周围环境情况 (6) 2.3主要工作内容 (6) 2.4主要工程数量 (6) 2.5自然条件 (6) 2.6重点及难点分析和措施 (10) 第3 章施工总体部署 (12) 3.1 施工总体目标 (12) 3.2施工组织机构 (13) 3.2施工总体安排 (13) 3.3资源配置 (14) 3.4施工总平面布置及临时设施 (19) 3.5 施工平面布置图(附后) (21) 第4章施工方法 (22) 4.1 施工方法 (22) 4.2 施工布署 (22) 4.3、施工工艺流程 (22) 4.4 施工准备 (22) 4.5 降排水措施 (23) 4.6 工作井施工 (33) 4.7 测量放线 (37) 4.8、顶力计算及后背墙土抗力 (40) 4.9、导轨安装 (41) 4.10、后背的设置 (42) 4.11、顶管设备的安装 (43) 4.12、配套设备 (44) 4.13、管道顶进施工 (44) 4.14、测量及纠偏 (48) 4.15、管背注浆 (49)

4.17、检查井浇筑及工作井回填 (51) 4.18、闭水试验 (51)

第1章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013) 1.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268—2008) 1.1.3《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141-2008) 1.1.4《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011) 1.1.6《工程测量规范》(GB 50026-2007) 1.1.7《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-2009) 1.1.8《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012) 1.1.9《成都地区基坑工程安全技术规范》(DB51T5072-2011) 1.1.10《砌体工程施工质量验收规范》(GB5023-2011) 1.1.11《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201) 1.1.12《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 1.1.13《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 1.1.14《建筑施工安全技术统一规范》(GB 50870-2013) 1.1.15《建筑地基基础工程施工规范》(GB51004-2015) 1.1.16《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T640-2010) 1.1.17《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 1.1.18《顶管施工技术及验收规范》(2006 年 12 月) 1.1.19《施工现场临时用电安全技术规范》(JG405-2005) 1.1.20《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 1.1.21《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 1.1.22《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-2015 1.1.23《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 1.2编制说明 1.2.1根据工程施工图设计,并结合我公司的施工实力、技术、资源和机具的配置能力,以及施工的丰富经验等因素,编制本工程施工方案。在编制本方案前,结合本工程的特点、难点及重点,全面、科学地安排工作。

顶管施工安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K4802 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 顶管施工安全技术措施 标准版本

顶管施工安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.一般要求: (1)管径小于、等于800mm时,不得采用人工方法掘进。 (2)采用敞开式掘进顶管,土层中有水时,必须采取降水等控制措施。 (3)人工挖土,土质为砂、砂砾石时,应采用工具管或注浆加固土层的措施。 (4)顶管施工中,渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,保持环境清洁。 (5)采用密闭式掘进顶管,管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密,不得漏水。

(6)施工前,应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计,确定安全技术措施,并制定监控量测方案。 (7)利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心应与已完成管段中心重合;顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背管口应衬垫可塑性材料保护。 (8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建(构)筑物时,宜采用密闭式机械掘进顶管。 (9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点,设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录,确认正常;发现异常应及时分析,采取相应的安

污水管道及顶管施工方案

污水管道及顶管施工方 案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

施工组织设计/(专项)施工方案报审表 工程名称:洛阳市涧西区王祥河(K2+800~三岔口水库)段综合治理工程编号:

填报说明:本表要求一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 洛阳市涧西区王祥河(K2+800~三岔口水库)段综合治理工程 施工组织设计 审批: 审核: 编制: 河南民基建设工程有限公司 年月日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工组织方案 (6) 四、质量保证措施 (23) 五、安全保证措施及文明施工 (24) 六、雨季施工措施 (24) 七、施工进度计划 (27) 污水管道工程施工方案 一、编制依据

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50332-2008)。 2、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009) 3、国标图集《排水检查井》(GB/T23858-2009) 4、国标图集《单层、双层井盖及踏步》(14S501) 5、国标图集《混凝土排水管道基础及接口》(04S516) 6、国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程 二、工程概况 工程概况 (K2+800—三岔口水库)段综合治理工程项目位于涧河以南。工程南起三岔口水库,北至K2+800为第六标段,全长米。本工程为的污水管道工程,起点(三岔口水库),终点(K2+800)接同期设计污水井。管道总长约1800米,主管道设计管径D700mm。 1)、污水管道管材采用钢筋混凝土钢承口管(Ⅱ级),管材标准GB/T11836-2009。管径小于d700mm的采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管,污水管道的砂石基础选用天然级配砂石,其最大粒径不超过25mm。管道埋深按图纸设计要求施工。 1)、(K2+800—三岔口水库)全线共设37座污水检查井。检查井选用Φ1300mm圆形砖砌污水检查井。 2)、检查井井盖及井座采用聚乙烯高强复合材料,具体尺寸参照《混凝土模块式排水检查井(12S522)》第22页施工。 检查井砌筑 1)、井底基础应与管道基础同时浇筑。检查井内流槽,宜与井壁同时进行砌筑,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合规范的规定。

顶管专项施工方案(最终修改)

第一章编制依据和工程概况 一、编制依据 1、广州市净水有限公司所提供设计图纸、招标文件; 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008) 4、《市政排水工程质量检验标准》CJJ-90; 5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009); 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 7、《顶管施工技术》余彬泉、陈传灿编著人民交通出版社 8、国家有关法律法规及广东省人民政府、地方人民政府及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定和标准。 9、建设同类及类似工程的施工经验及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。 二、工程概况 本工程拟建设污水管道约2.893km,主管管径D500~D1000管道,限流管管径D300~D400,管材主要为:DN500采用HDPE管,倒虹管采用钢管,顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土管,其余采用Ⅱ级钢筋混凝土管。施工方案为明挖和顶管结合施工。 顶管工作段为WC22~WC25长113米,WC25~WC29长164米。 顶管矩形工作井尺寸为7米×4.9米,圆形接收井尺寸为7米。 根据设计图纸顶管共2段共设顶管工作井1座,接收井2座,工作井设于WC25,接收丼设于WC25、WC25。 地质情况:根据地质报告中间成果,详见附件:钻孔柱状图 本工程顶管方式采用泥水平衡法。

第二章工程特点和施工前的准备工作 一、工程特点 1、本工程平面位置按排水工程管道走向依次布置,施工线路较长,施工放线及结构的模板、钢筋施工的方案必须周密,重点控制。 2、由于本工程为全现浇钢筋混凝土结构,因此混凝土质量直接关系到结构的安全和质量情况,因此必须确保混凝土的工程质量。 3、本工程施工历经雨季,所以抓好雨季施工是重点。 4、本工程施工场地要根据工程施工需要迁移,在每相临两座工作坑之间进行流水施工是本工程的施工特点。 5、本工程顶管位于挖方区,埋置较深。 二、施工前的准备工作 1、进行施工测量和现场放线工作。 2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。 3、按施工平面布置图修建临时设施,设置装、运临时用水的设施、安装临时用电线路,利用工作井内集水井进行机械排水。 4、进行顶管所用设备的加工制作。 5、根据顶进长度,准备好各类管线和所需的辅助物(固定架等)。 三、技术准备 1、进行施工技术交底工作。 2、做好定位点控制,施工测量和现场放线工作。

顶管工程安全措施示范文本

顶管工程安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

顶管工程安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程简介 本工程为高淳县城西排涝站工程一标段(K0- 070~K0+500)进水管渠工程的顶管工程。工程经过芜太 路,主要内容有:双排D2000排水管道顶管施工,顶管顶 高程▽6.9m,芜太路面高程▽11.6m,埋深4.7m。 芜太路为高淳县交通要道,车流量大,施工期间芜太 路正常交通,为保证工程顺利进行,不影响芜太路的交 通,特制定本安全文明措施。 第二章施工安全目标及安全保证措施 一、安全目标、安全方针 1、安全目标 重大责任事故为零;

员工因工残疾率、重伤率、轻伤率控制在0.17‰、0.4‰、1.5‰; 2、安全方针 以人为本,持续改进,保障施工安全 二、安全管理体系 安全管理在整个施工过程中至关重要。工程项目经理为该项目安全生产的第一责任人,对该工程安全生产负有领导责任。 建立健全以项目经理为主的安全生产、文明施工组织,严格执行各类安全生产、文明施工岗位职责。形成有力的安全生产、文明施工保证体系,形成安全生产、文明施工网络,加强领导,大力宣传。开工前对参加施工的人员进行集中培训,主要针对在交通要道路侧施工须注意的各安全点,在施工过程中定期开展安全生产教育,杜绝一切不安全因素。

顶管、拉管施工污水管网工程方案

亭湖区南洋镇青墩社区污水 管网工程 施 工 总 结 江苏恒昌市政工程有限公司 项目部 2018年10月24日

目录 一、工程概况 二、工程验收依据 三、竣工主要工程数量和质量情况 四、施工管理制度 五、施工质量问题及情况 六、质量评定情况 七、工程质量事故处理情况 八、单位工程评定 九、施工体会

亭湖区南洋镇青墩社区污水管网工程 一、工程概况 1、简述 本工程为新建南洋镇青墩社区污水管网工程,拟建污水管道工程为全长约7.76km,管线起点位于S234省道北侧,终点为污水处理站。开挖段铺设的污水管道直径采用φ630及φ400HDPE中空缠绕管,牵引采用φ630φ500及φ400PE管,顶管采用φ800钢筋混凝土管。工程总造价约为2167.59万元。实际开工日期为2018年5月2日,完工日期为2018年10月18日。 2、参建单位 建设单位:盐城市亭湖区南洋镇人民政府 监理单位:盐城市华荣建设监理有限公司 施工单位:江苏恒昌市政工程有限公司 勘察单位:无锡水文工程地质勘察院 设计单位:中机国际工程设计研究有限公司 检测单位:盐城市禹衡建铸工程质量检测有限公司 二、工程验收依据 在本工程施工过程中,项目部严格按照施工图及经审批的施工组织方案进行施工,施工中严格执行国家及相关规范、标准、图集和强制性条文执行: 1、《室外排水设计规范》GB50014-2006(2011年版); 2、《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98; 3、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008; 4、《工程测量规范》GB50026-2007; 5、污水管道工程施工图;《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008 6、《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》CECS164-2004 7、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CECS164-2004 8、《市政用塑料检查井》CJ/T326-2010 9、《市政排水管道工程及附属设施》106MS201-3-21 10、《市政排水管道工程及附属设施标准图集》06MS201; 11、《污水工程勘察报告》 三、竣工主要工程数量和质量情况 (1)主要完成的工程量见下表: 表1. 完成工程量数量表

顶管工程施工方案.doc

顶管工程施工组织设计 工程概况 ×××路位于×××。道路红线宽度为100米,为机非分流的城市快速路。污水管位于道路中心线南侧15.5米,管径为φ1200,平均埋深为6.5~7.0米。顶管工程分二段,第一段从21#井开始,穿越×××向东,在35#井处向南折入泵站至泵站进水闸门井,长度约632米;第二段从51#井开始至52#井结束,主要是穿越×××,长度为120米。 顶管工程工作量:752米管道顶进(φ1200)、6只顶管沉井、2只顶管工作坑。 第一章 沉井施工 沉井施工程序: 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。 第一节 基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2 米,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米,基坑边坡采用1:1。整平场地后,根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。 工作井、接收井基坑布置示意见附图。

第二节 基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖土采用1米3的单斗挖掘机,并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底部四周设置排水沟与集水井相通,集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水而影响刃脚垫层的施工。 第三节 刃脚垫层施工 刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。 1.3.1砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算: N/B+γ H≤[σ] 砂 根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度H均为 60(厘米)。 砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。 1.3.2混凝土垫层厚度的确定 混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算: h=(G /R-b)/2 根据计算结果,混凝土垫层厚度h为10~15厘米(工作井为15厘米,接收井为10厘米)。 混凝土垫层表面应用水平仪进行校平,使之表面保持在同一水平面上。 第四节 立井筒内模和支架 由于顶管沉井高度达8米左右,因此,井身混凝土分三节浇捣,内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的密封性。 刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢

顶管施工安全专项方案范本

整体解决方案系列 顶管施工安全专项方案(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-48791顶管施工安全专项方案 Special plan for pipe jacking construction safety 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、项目概况 本项目全线位于舒城县境内,项目路线起点(K41+540)位于金安区与舒城县的行政分界点,即棠树凌家渡大桥,路线经柏林乡、穿越舒城县经济开发区、桃溪镇、城关镇、终点位于孔集镇路里桥处(k66+100),与省道S317交汇,全长约24.56公里,是舒城县东西向一条重要的交通走廊,是区域内重要的交通出行通道和城镇产业分布带,是舒城县社会经济的重要发展轴,在皖西地区社会经济发展中占有重要地位。本项目排水工程,西起K44+900,东至K47+200,按舒城县建设方要求,结合现场实际情况,本次在穿秦桥集段按市政工程设计,其中从K45+580-K47+220段污水为D800顶管,采用Ⅲ级F型钢承口钢筋混凝土管。污水管长1647.2米,顶管工作井9座,顶管接受井10座,顶管检查井32座。

建设单位:舒城县交通运输管理局 设计单位:安徽省交通规划设计研究院有限公司 监理单位:安徽虹桥交通建设监理有限公司 勘测单位:安徽省交通勘察设计院 施工单位:安徽建工集团有限公司 二、安全生产管理目标 1、杜绝重伤和死亡事故,重大机械设备事故,重大火灾和职业健康、群体中毒事故。 2、轻伤事故不大于2人次。 3、全员安全教育率100%,三类人员和特种作业人员持证上岗率100%。 三、安全生产组织机构 安全领导小组组长: 组长:葛立增 副组长:卢朋、张魁 成员:周忠、李坤生、汪国沁、邢应程、薛允升、巴亮、高亮、周宝全、门国明、王自伟 四、危险因素分析及预防、应急措施

污水管道顶管沉井施工方案

化龙镇污水管网工程 金利大道及规划路进厂污水管道工程沉井及顶管施工方案 指导老师: 姓名: 班级: 学号: 日期:

目录 第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 二、工程特点难点及对应措施第二章沉井施工方案 一、施工工艺流程 二、施工技术准备及施工方法 三、安全环保注意事项及措施第三章顶管施工方案 一、顶进设备选型及安装 二、井地面设备选型及布置 三、顶管顶进 四、出现流沙现象处理办法: 五、顶管测量、纠偏技术

六、检查井施工 第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 1、工程概述及方案选择 1.1、工程名称:化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程 建设地点:广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路 建设规模:管道全长4532m。 工程范围:完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容; 工期要求:施工总工期180日历天; 本工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大

道路口汇合,沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程起点为1、2号泵站至金利大道污水管线终点,终点为化龙污水处理厂配水井。 1.2、工程地质情况: 根据钻探揭露,线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层(Q4m1)、海陆交互相沉积层(Q4mc)、冲积层(Q4a1)、残积层(Qe1)。下伏基岩为燕山期花岗岩(γ53)。其野外特征按自上而下顺序描述如下: (1)、人工填土层(Q4m1) (2)、海陆交互相沉积层(Q4mc) (3)、冲积层(Q4a1) (4)、残积土层(Q4e1) (5)、燕山期花岗岩(γ53) 1.3、地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。第四系孔隙潜水:主要埋藏于冲积砂层中,地下水位埋深一般0.6- 2.0m,标高为0.32~1.46m。由于本路段砂层连续分布,且厚度较大,透水性好,故水量丰富。由地表降雨及上游地下水迳流补给。本场区的地下水对砼结构无腐蚀性,对砼中的钢筋具有中等腐蚀性。 2、圆形工作井接收井 本顶管工程根据设计图纸,设16座工作井和17座接收井,大部分工作井净空尺寸为 6.5m,一个工作井向两个方向两次顶进;接收井净空为4.0 m。工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工,最后施工垫层、集水井、底板、后靠背。

顶管工作井专项施工方案

第一章工程概况 1工程概况 xx大道是xx新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。道路南起xx线,北至xx大道,道路长度为5725.154m,xx大道以南段规划红线宽30m,xx大道以北段红线宽度50m。 本工程为xx省西xx区xx大道市政工程-雨水工程,第二分层顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。 本次设计Y18~(Y23)段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工,顶管工作井3座(Y18、Y19、Y21),接收井2座(Y20、Y22),工作井尺寸为11.5×8m,埋深越11.328~13.442m;非标检查井5座。其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工,顶管工作结束后,分别在顶管井内施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施,顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃,顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。 顶管施工计划表

2地质条件 2.1场地地形地貌 拟建工程场地地貌单元属xx北岸黄土塬,地形整体南高北低,呈缓坡状。勘探点地面高程439.62m~452.41m,最大高差12.79m。 2.2 不良地质作用 根据现场调查和访问,拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对比较平坦,地层分布连续、稳定,场地稳定性较好,适宜工程建设。 2.3 地层结构及描述 根据钻孔揭露,拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层,20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等,将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层, 地层岩性综合描述表

顶管安全专项施工方案

深圳市城市轨道交通6号线支线顶管专项施工方案 中交第二公路工程局有限公司深圳市城市轨道交通6号线支线工程 施工总承包土建二工区项目经理部 2018年4月

目录 第一章编制依据 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 1.3 适用范围 (2) 第二章工程概况 (2) 2.1 工程简介 (2) 2.2 工程地质及水文条件 (3) 2.3 现场施工环境及周边现状 (4) 2.4 设计概况 (5) 第三章施工计划 (7) 3.1 工期进度计划 (7) 3.2 施工准备 (8) 3.3 主要工程量 (10) 第四章污水管道顶管施工 (11) 4.1 施工顺序 (11) 4.2 护壁井施工方案 (11) 4.3 顶管施工方案 (29) 4.4 工作井内检查井施工 (42) 4.5 常见问题及处理办法 (42) 第五章基坑及周边监测 (45) 5.1 监测概述 (45) 5.2监测项目内容 (45) 5.3 测点布设、观测方法 (46) 5.4 监测工作布置 (48) 5.5 监测频率与资料整理提交 (50) 第六章工程质量保证措施 (51) 6.1 质量管理机构和保证体系 (51) 6.2 工程质量保证措施 (57) 第七章安全生产保证措施 (64)

7.1 安全生产管理目标 (64) 7.2 安全生产管理机构 (65) 7.3 施工安全管理措施 (65) 7.4 施工安全保证措施 (66) 第八章文明施工及环境保护措施 (74) 8.1 文明施工管理组织机构 (74) 8.2 文明施工保证措施 (74) 8.3 施工环境保护措施 (75) 第九章应急救援预案 (76) 9.1 应急救援组织机构 (76) 9.2 职责及分工 (78) 9.3 应急响应 (79) 9.4 危险源辨识 (80) 9.5 应急处置措施 (82) 9.6 事故处理 (83) 9.7 应急物资 (84) 9.8 各类事故的预防及其应急预案 (85)

污水管过河顶管施工方案

顶管施工方案 1、概况 本工程污水管道过河段采用顶管法施工,分别3/W→2/W管径Φ1350,长40m;和8/W→7/W管径Φ1200,长90m。管材要求用“F”型钢承口式钢筋砼管,钢套环接口,楔型橡胶圈止水。顶管施工围护采取SMW工法。 2、施工准备 A、测量放样:根据提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好临时标志。然后请现场监理复核验收,及时整理测量复核技术资料,由监理签字确认。 B、设备准备:本工程选用三轴搅拌桩机和钢板桩桩机组合成TSII型SMW专用钻机进行施工。 C、材料准备:开钻前在附近搭设临时水泥仓库或散装水泥罐。并备作水泥。 3、围护施工(SMW工法) A、开挖导沟:根据基坑围护内控制线及围护结构平面尺寸开挖出导沟,遇地下障碍物及时清除。开挖余土及时清理。 B、设置导向围檀:采用500×300的H型钢,纵横搁置,平行于导沟的型钢放在上面。然后在型钢上设定施工标志,标志用红漆划定。 C、搅拌桩施工及型钢插入: a、连接方法: ⅰ、跳槽式双孔全套复搅式连接:一般情况下均采用该种方式进行施工。 ⅱ、单侧挤压式连接方式:对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。 b、搅拌速度及注浆控制 ⅰ、三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定,下沉和提升速度为1-2m/min,在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。详见上图。 ⅱ、制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建临时水泥库,在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。水泥浆液的水灰比为0.5,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算,注浆压力为以浆液输送能力控制。土体加固后,搅拌土体28天抗压强度不小于设计强度。

污水管顶管施工方案

精心整理开田冲路2号高排渠工程污水管 钢筋砼套管顶管穿越 施工方案 编制人:

一、编制依据 目录二.工程概况 1.基本情况 2.工程难点 3.主要工程量 三.顶管方案 1.工艺流程 2.施工准备 3.工作坑

一、编制依据 1.《开田冲路道路工程岩土工程地质详细勘察报告》; 2.《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001); 3.《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)2006年版; 4.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 5《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90); ; 。污水管管道采用钢筋混凝土承重管,橡胶圈接口,管径DN800,360度素砼基础。覆土7.5-10.5米。管道起于学士联络线南辅道下原有污水管道(W2)K0+068.15,止于(W13)K0+509.55接入联丰路污水管道。其中钢筋砼顶管穿越靳江明珠围墙段长度约为60米,套管直径为DN1000。

2. 长的

钢筋混凝土顶管专用套管DN1200约60米; 矩形顶管工作坑6000*45001个; 矩形顶管接收坑6000*45001个; 三、顶管方案 根据本施工区地质状况、套管材质、直径、长度及埋管深度等,顶管施工主体方案选择人工挖土掘进顶管方案。 1.工艺流程 工作坑接收坑施工 工作坑后座、导轨等顶进设备安装

2.施工准备 (1)施工技术准备 由于本顶管工程处在靳江明珠小区围墙高边坡下,技术含量高,施工难度大。因此应作好充分的施工技术准备,确保工程按质、按期完成。 1)掌握地形、地质、水文等资料,对顶管顶进线路的地层情况、地下水位情况 进行充分的分析,预先分析将来施工中可能遇到的各种不利因素(开洞 口、工作面、纠偏、接头、障碍等环节),并提出相应的解决方法措施。 2)组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组,仔细阅读、熟悉图纸,以便作好图纸会审工作,充分了解和掌握设计意图、结构特点 和技术要求。 3)对各复杂部位和关键部位进行技术讨论,作好资料、图表上墙。

定向钻顶管专项施工方案

定向钻顶管专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表 (海洋[2011]技案号) 合同名称:舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号: 承包人:浙江海洋工程有限公司

舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项 施 工

方 案 施工单位:浙江海洋工程有限公司 项目经理: 技术负责: 日期: 定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道和岱山至长涂岛跨海输水管道组成,其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110.0m,管材为SDR11DN450PE管。 其中,定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质,局部含有粘土和粉砂,该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工的需要,配备一个由10—15人组成的施工班组。具体的岗位分配及职责如下:

定位及导向岗位—1人。主要职责:勘察工地,确定适当的钻机布置、入土、出土角度和高程,确定孔径及分级回扩方案,操作定位及导向仪器,发出调整钻孔轨迹的指令,并与钻机机长交流这些决定,记录导向数据。钻机机长(或班长)—1人。主要职责:准备和配置钻具,操纵钻机,与导向人员交流钻进情况,设定机组的进度计划和工作状态,管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责:掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统,监视需要的水量,保持良好的水质、调节PH值,按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分,使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2~3人。主要职责:监视与维护机械及电气设备的正常运转,出现故障时进行维修,帮助钻进中的所有其它操作。 普工—4~7人。主要职责:帮助进行所有的钻进操作,包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线的连接。 三、施工测量 定向钻穿越岱山庙后海塘的入土点和出土点位置如下: 定向钻工程入土点X: 3347028.6 Y: 41425334.2 岱山侧 岱山庙后海塘

顶管专项施工方案专家论证后

一、编制指导思想 1、在工程实施过程中,建立健全安全管理机构和安全保证体系,加强安全技术管理,严格遵守有关安全规范,采取强有力的安全保护措施,确保施工安全。 2、鉴于本工程的重要性和影响力,本施工组织设计指导思想是以安全、文明和环境保护为中心,建立安全生产、文明施工保证体系,确保安全、文明施工的力度,有针对性地进行施工操作。 3、本安全组织设计体现本工程施工活动中的安全、文明及环境保护全过程的总体构思和布置,我们将遵照本组织设计的技术管理程序,按照本施工组织设计的原则,作为该工程安全、文明施工活动的重要文件,具体指导该工程生产活动的进行,确保本工程安全、文明、和谐地完成。 二、编制原则 严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。坚持实事求是,结合我公司的施工能力,坚持科学组织,合理安排,确保安全、文明地完成工程施工,同时树立良好的施工外部形象。 遵守,执行招标文件各条款的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、文明施工等各方面的工程目标。 三、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》; 2、《中华人民共和国消防法》; 3、《中华人民共和国建筑法》; 4、《中华人民共和国未成年人保护法》; 5、《中华人民共和国劳动法》; 6、《安徽省安全生产事故调查处理及行政责任暂行规定》;

7、《施工现场临时用电安全技术规范》; 8、《建筑施工安全检查标准》; 9、《劳动防护用品配备标准》; 10、《起重机械安全检查规定》; 11、本合同段招标文件、技术规范、补遗书等; 12、本公司三位一体贯标体系文件及安全管理,文明施工管理制度; 13、工程现场及周边环境实际情况。 四、安全管理总体规划 确立项目安全目标,制定安全计划;建立健全各项安全规章制度,到依法办事;加强安全教育,提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力;及时开展安全生产大检查,消除事故隐患;制定切实可行的安全技术措施,在施工中严格执行;遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材,以保护职工生命、健康及公众的安全;并从技术上入手,针对实际情况,开展群众性的安全检查小组活动,及时解决施工中的安全问题,以达到安全目标的实现。 五、安全管理目标 1.本工程杜绝重伤和伤亡事故,轻伤负伤频率为≤‰。 2.杜绝重大设备、火灾、交通事故。 3.全员教育率100%;项目经理、专职安全员持证上岗。 4.严格按照安徽省人民政府关于安全、文明施工的各项规定,创建文明、安全样板工地。 六、项目部安全管理机构及安全保证体系

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档