烟囱施工过程中的安全文明施工技术措施
1、作业前必须具备的条件和应作的准备：
1.1 作业前必须具备的条件
1.1.1 烟囱周围要求场地平整，排水通畅，无坑洼现象。
1.1.2 现场电源布置采用3相5线制，并敷设完毕。
1.1.3生产用水、消防用水及消防器材能正式投入使用。
1.1.4 钢筋、水泥有原材报告并通过复试检验，有复试报告。
1.2 施工准备工作：
1.2.1 所有进厂参加施工的人员通过三级安全教育，并考试合格。
1.2.2 购买安全帽、安全带、安全网应经安全部门对其生产厂家的生产许可证和产品检验报告、检验合格证进行审核，并是劳动部门指定的生产厂家，并通过力学试验，试验合格后方能使用。
1.2.3 对防护用品、用具的正确使用应做示范和交底。
1.2.4 对参加烟囱施工人员进行急救知识的培训，并进行考核，合格后方可上岗。
1.2.5对脚手板、脚手管要认真地检查，发现有安全隐患的坚决不能使用不合格的不得在烟囱施工中使用。
1.2.6 对塔吊应特别重视，组装前应编写作业指导书，组装完以后应做负荷试验，调试合格后方可使用。在每次使用完毕后应上轨道卡并打眼。
1.2.7 对水平仪、经纬仪、大钢尺、盒尺、卡尺、氧气表、乙炔表、欧姆表等计量器具进行检验，合格以后才可使用。
2、参加作业人员的资格和要求：
2.1、现场设专职安全员，专职安全员必须具备五年以上的施工现场安全管理经验，具有较高的业务管理素质和高中以上的文化水平，工作认真，忠于职守。
2.2、电工：要求电工人员持证上岗，并熟知本工程有关规程、规范和掌握《电力建设安全工作规程》，对安全用电有预防、预控能力。
2.3、焊工：要求焊工有焊工考试合格证，能正确使用劳动防护用品，能熟练掌握上级有关焊接的各种技术、安全、质量规程、规范等知识，具有高空作业能力。
2.4、架子工：要求具有初中及以上文化程度，并经本岗位培训合格，具有简单的力学基础知识，并持证上岗。熟悉钢材的机械性能、木材的性能和各种材料的受力特点，能熟练使用卡具、倒链，能熟练地操作本专业施工常用的机械、工具，身心健康，无妨碍本岗位工作的疾病，具有高空作业能力。
2.5、木工：要求木工通过本岗位培训合格，掌握《电力建设安全工作规程》，掌握木工机械的性能、构造原理及使用方法。熟悉烟囱倒模施工及电动提升系统的施工方法及原理，身心健康，无妨碍本岗位的疾病，具有高空作业能力。
2.6、钢筋工：要求掌握《电力建设安全工作规程》，熟悉与本专业有关的规程、规范及质量标准，懂得钢筋的受力知识，熟悉钢筋加工机械的构造原理及使用保养方法，有一定的安全和实际操作经验。
2.7、混凝土工：要求掌握《电力建设安全工作规程》，熟悉《电力建设安全健康与环境管理工作规定》中关于混凝土施工的要求，熟悉混凝土性能及各种混凝土机械的构造原理和使用方法，能正确使用防护用具，具有一定的安全和实际操作经验。
2.8、塔吊司机：要求吊车司机熟悉起重机械技术规范和安全操作规程，经过专业岗位培训
合格，持证上岗。做到文明操作，制止违章指挥，消除事故隐患。
2.9、电梯司机：要求施工电梯司机经过本专业岗位培训，持证上岗，认真填写值班记录，身体健康，动作反应机敏，视力、听力良好，无妨碍本岗位工作的疾病。
2.10、起重工：要求经本岗位业务培训合格，持证上岗，具有简单的力学基础知识，熟练掌握吊车的回转半径及钢丝绳的受力计算，反应机敏，身体健康，具有高空作业能力。
2.11、瓦工：要求具有本专业的操作知识及安全施工经验，具有高空作业能力。
3、所需工机具和仪器仪表的规格及准确度：
3.1 烟囱施工期间所需用的倒链、卡环、钢丝绳必须完好无损，不得超负荷使用。
3.2 电动工具：在烟囱施工期间，使用便携式移动工具必须戴绝缘手套或站在木板上，移动工具时，不得扶着电线或工具的转动部分。
3.3 在烟囱施工期间，所有使用工具一律装在工具袋内，严禁上下抛掷，架子工、木工、电工要带皮三连，活扳手、铅丝棍等放在三连内，撬棍应用绳子系牢。拆下的U型卡应放在专用铁桶内。
3.4 焊工的焊把、电动工具在作业中故障修理或停用时应拉闸。
3.5 所有机械应按安全操作规程明确负责人。
4、作业的程序、方法和内容及采取的措施：
在烟囱施工期间，一切施工活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底。无措施或未交底的严禁施工。工程技术人员在编制安全施工措施时，必须按《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。现根据工程的特点，制定整体安全技术措施。在分项工程施工中，编制作业指导书时还应编写安全技术措施。
4.1 施工场地
4.1.1烟囱圆周30米以内为作业危险区，筒身施工时采取以下措施：
a、30m以上采用电动提升系统时，在操作架周围设两层防护网，内侧为安全网，外侧为密目网，同时兜底，以防高空坠物。
b、倒运钢筋做垂直运输时必须避开大风天气。
c、人行通道及电梯入口搭防护通道，通道上铺δ=6mm钢板，宽3.5m，高4.5m。
d、烟囱施工期间0m设监护人员，要求施工人员必须从通道内通过，严禁在通道外逗留或通过。无关人员严禁进入施工现场。
e、烟囱周围要求场地平整，无坑洼现象。
4.2、防护设施
4.2.1、烟囱里侧0～30m采用倒模施工时，0～30m脚手架系统周围设立网，在施工作业层设平网，内侧采用安全网围护。
4.2.2、烟囱外侧0～30m采用倒模施工时，外侧6m处设一层平网以防高空坠物，安全网每周清理一次。30m以上采用电动提升系统时，沿18组操作架周围设两层立网。
4.2.3、0～30m采用无井架倒模施工时，为保证人员安全，脚手架外侧及里侧设兜网，同时拆模时必须系好安全带。
4.2.4、30m以上采用电动提升模时，烟囱设拆模平台，要求用脚手板满铺，并在脚手板下面满挂一层安全网。
4.2.5、烟囱施工时，电动提升系统井架上设一临时避雷针，同时引两根导线与烟囱正式引下线相连。每施工一节，导线接头向上倒一次。
4.2.7、烟囱施工区域与其它单位的施工区域应用安全防护围栏隔开，安全防护围栏应按标准化要求，统一制作使用，并刷红、白相间的漆色。
施工现场的防护设施任何单位、个人不得任意挪用或损坏，如因工作需要拆除或移动防护设施时，应指派专人进行监护，完工后立即恢复。
4.3、施工用电
4.3.1、所有电缆的布置按施工组织设计的线路铺设，穿越危险区的电源应用电缆，电缆直埋深度不得小于0.7m，穿过路口时应加套管保护，不得架空，保证施工电源不被击断。沿电缆走向设置“地下电缆”标志牌。
4.3.2、施工现场使用的配电箱，按设计规格统一配制、统一编号、分区布置、分配使用。实行专业规口管理，闸箱配锁，配电箱内配线应绝缘良好，排列整齐；导线剥头不得过长，压接牢固；进出配电箱的电源线一律从配电箱底部线孔进出；箱内分路刀闸应标明回路去向的标志；闸箱旁必须设有“有电危险”警告牌。橡胶绝缘线埋入地下或沿脚手架敷设，并用高强塑料管穿管保护。
4.3.3、筒身施工的电源应按用途分设空气开关，并在闸箱上标明。照明、卷扬机、焊接、振捣棒分开设置，不用时要拉闸。每个闸箱上应装有漏电保护器。0m总电源上也应装漏电保护器。
4.3.4、电器设备维修时应切断电源，并挂有“禁止合闸，有人工作”的标志牌，并派专人监护。电源停用时应在开关上加锁。
4.3.5、对手持式和移动式电动工具如（手电钻、角磨机、电锤、打夯机、振捣棒等）必须做好保护接零或接地，没有装设漏电保安器的严禁使用。单相手持式电动工具一律采用3×15mm2的橡皮绝缘软线及电线轴，并采用三级插销和插座。三相手持电动机具必须采用三相四级插销和插座。
4.3.6、行灯电源电压不得超过36伏。
4.3.7、加工区及工棚的电源及电器设备应定期检查，生活区严禁使用电褥子、电炉等，临时电源不得私拉乱接。
4.3.8、定期检查电器设备、铁房子的接地情况，发现不合格立即更改。
4.3.9、施工现场所有临时用电作业，应有供电电工负责，非电工严禁乱拉乱接。供电人员应做到三勤：勤检查、勤巡视、勤向用电单位或个人介绍安全和用电方法，发现问题及时处理。
4.4、防火
4.4.1、现场与加工区的消防应设专人管理，消防器材要定期检查。同时应根据实际情况放置不同种类的消防器材。消防器材要定期检查、更换，并不得随意挪用。
4.4.2、烟囱上部电动提升系统操作平台设八个泡沫灭火器，两个带盖水桶，并保持长期有水。
4.4.3、氧气瓶、乙炔瓶不得靠近热源及电器设备，夏季要防止爆晒，与明火距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于5m。
4.4.4、施工现场严禁吸烟。
4.5、施工机械、工机具
4.5.1、操作施工机械人员应经专业技术培训，并经“安规”及实际操作考试合格，发给合格证方可独立操作。施工机械的操作人员必须经过领导指派，方可操作。机械应做到定机、定人、定岗位，落实施工机械的使用、维护、保养制度，定期开展施工机械的安全检查。
4.5.2、机械操作人员在工作中应听从施工指挥人员的指挥，保证作业的安全，对违反操作规程的指挥，操作人员有权拒绝执行。
4.5.3、施工机械的安全防护装置应齐全、可靠，并应符合有关技术要求。
4.5.4、施工机械应建立健全安全操作规程，并随机挂牌。
4.5.5、机械使用应做好交接班的工作，并填写好交接班记录。
4.6脚手架工程
4.6.1施工用脚手杆、扣件、安全网必须有出厂合格证及钢管材质检验报告，合格后方可使用，使用旧管和旧扣件时，如果表面不平直、不光滑及有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯、表面锈蚀、螺栓滑丝者不能使用。
4.6.2施工用脚手板不得有干裂、腐朽，其宽度应大于200mm，厚度不应小于50mm，板材以松木为宜，每块脚手板重量不宜大于30Kg。
4.6.3 脚手架施工作业人员必须有高空作业证，严禁违章作业。
4.6.4 外脚手架支设沿烟囱周围搭设时，距筒壁外表面内侧立杆距离为300-350mm，内外侧立杆间距为1200mm。
4.6.5大横杆步距为1.5m，上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆距离不得大于纵距的三分之一。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
4.6.6小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，铺设脚手板位置处小横杆间距为1200mm。
4.6.7 剪刀撑:中间每隔12m设一道，剪刀撑应联接4根立杆，斜杆与地面夹角为45°-60°，剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。
4.6.8护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板，上栏杆高度不低于1.2m，挡脚板可用加设一道低栏杆（距脚手板面200-300mm）代替。
4.6.9内脚手架搭设采用满堂红脚手架，立杆横向间距1200mm，横杆间距1200-1500mm。
4.6.10 严禁φ48和φ51钢管及其相应扣件混用。底立杆应按立杆长度要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。
4.6.11必须采用先搭设起始阶段后向前延伸方式，当两组同时作业时，分别从对角线开始搭设。
4.6.12 杆件端部伸出扣件之外长度不得小于100mm。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。
4.6.13安全网：0-30m脚手架外侧满挂普通安全网及绿色安全密网，平网在施工作业层脚手板下方满挂。
4.7、模板施工
4.7.1内、外侧模板为300mm定型钢模板加木模。30m以下采用倒模工艺，30m以上采用电动提升模工艺，两种工艺方法都是三节模板交替倒模施工。
4.7.2施工中向上倒运模板时，要用棕绳向上倒，上下操作人员要协调一致。模板要绑牢，同时模板向上提起时，下面的人员要躲开，以防伤人。
4.7.3模板倒上去以后要靠在钢筋上，不得集中码放，不得靠在栏杆上。采用电动提升模时，轨道模板采用滑子向上倒。应经常检查棕绳的使用情况，发现有破股及断股情况严禁使用。
4.7.4安装轨道模板时要步调一致，以防伤手碰脚。拆模时应避开大风天气，0m必须设监护人，此时不得倒运钢筋。
4.7.5模板的支撑必须牢固可靠，每个螺栓必须拧紧，绝不允许只穿螺杆，不拧螺母。每节模板系统安装完毕后，必须有专人负责进行检查，并做好检查记录，发现问题立即整改。4.7.6脚手板应采用50mm厚的杉木或松木板，宽200mm，长度不超过4m。凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用。板的两端80mm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
4.7.7在作业层施工的人员均应系好安全带，安全带应拴在靠模板一侧的立杆或横杆上，不得拴在其它杆件上。
4.8、钢筋施工：
4.8.1、钢筋制作：钢筋断料与弯曲时，要求操作人员严格按钢筋机械的操作规程施工，抬运钢筋时几个人要协调一致，轻拿轻放，以防伤人。每节的钢筋要分类码放，并挂好标识牌，以防误用。
4.8.2、钢筋的运输与绑扎。0～30m采用塔吊作为钢筋的垂直运输工具，要求吊运钢筋时一次不得超过2.0t。绑完以后再吊，严禁集中码放。指挥吊车时用的对讲机，应经常检查电池情况，没电时提前更换。大风（超过4级）不得吊运。
4.8.3 30m以上采用电动提升模系统，吊运钢筋采用摇头扒杆，扒杆在使用前应做负荷试验，每次吊运不得超过0.5t。
4.8.4电梯操作人员与0m指挥人员采用对讲机联络，信号要统一，同时设监护人员，以防钢筋碰挂筒壁及其它的物件上。绑扎钢筋时要注意安全，轻拿轻放。
4.8.5电渣压力焊机要经常检查、维护，使用时注意机械安全。立竖铁时要有监护人，以防倒落伤人。刚焊完的接头注意不要烫伤。
4.9、混凝土施工：
4.9.1 0～30m采用泵送混凝土，泵车操作人员必须懂得泵车的操作规程。打混凝土时人员不得站在管道的出口处，泵车指挥人员必须信号明确、到位，泵车司机要精神集中，确认听清信号后，再操作泵车。
4.9.2 30m以上采用电动提升系统，使用直线电梯打混凝土。0m及上部混凝土装卸指挥人员必须与直线电梯操作人员配合好，以防电梯伤人。另外混凝土打完以后清理电梯时，要等到上部清理完以后，0m再开始清理，以防上部落物伤人。
4.9.3混凝土振捣时应戴绝缘手套，并穿绝缘鞋，移动振捣器时不得提着电线移动。下雨天气不得施工。混凝土浇灌完以后，工作面上的混凝土应及时清理。
4.10、电动提升模系统：
4.10.1电动提升模工艺承力结构稳固，提升平稳，安全网及安全走道等设施布置全面。
4.10.2操作架外侧用两层立网封闭起来。操作平台安全可靠，工作环境好。里侧支模要求步道、平台、栏杆齐全。拆模平台和砌筑平台，平时应随时检查各主要部位的受力情况。如拉索、钢丝绳、辐射梁挠度等，发现问题及时整改。
4.10.3钢丝绳有断丝、断股现象时，应通知技术人员及时处理。拆除最下层模板时，其下一节筒壁混凝土的强度必须达到施工技术规范的要求，并经项目负责人同意后方可进行拆模工作。
4.11、防腐、保温、内衬施工
防腐、保温、内衬施工采用电动提升系统专用砌筑吊平台，施工人员上下平台应走专用爬梯。防腐施工时应戴口罩、橡胶手套等防腐用个人防护用品、用具。内衬砌筑用耐火砖不得集中堆放在平台上，应按圆周分散码放，砌筑完工后，应及时清理干净作业平台，并将垃圾运到地面上。
4.12、施工电梯
这次烟囱施工我们采用一台双笼载人直线电梯，施工人员上下使用电梯。电梯每6m与烟囱附着一次，附着时采用两个笼子，应躲开拆模、支模、打混凝土的时间。每次附着应有测量记录，确保电梯垂直度及斜度。拆除时采用吊栏，吊栏应做负荷试验，同时应有安全绳，大风（4级及以上）停止拆除作业。吊笼在施工过程中，应注意维护与保养。开电梯前应检查电缆，以防出槽。载人不得超过9人，载物不得超过1.5t，严禁超负荷使用，同时人与物不得同时在一个笼子里，司机每班要有记录。
4.13、航空色标施工
航空色标带施工采用吊栏，用5t单筒卷扬机倒滑子吊运吊栏，按1/4圆周分四次完成。吊栏安装完以后需做负荷试验，同时每班应检查吊栏及吊点的受力情况，并做好记录。工作过程中施工人员需挂保险绳，并设专人监护、专人指挥。上部倒滑子时0米应设监护人，同时吊栏应落地。每班刷完后，吊栏固定到信号平台上，同时0m卷扬机钢丝绳卡死。
4.14、爬梯及信号平台的安装
6.14.1爬梯安装：爬梯设计在烟囱东侧，从标高2.6m处开始安装，每节高2.5m，随平台提升及时安装，爬梯暗榫预埋时，垂直度应准确，用经纬仪找正或用线锤吊。
4.14.2信号平台安装：信号平台共三层，采用钢制三角架支承，上铺钢制踏板及围栏，三角架用螺栓固定于暗榫上，平台全部采用镀锌高强螺栓连接。
4.14.3爬梯及信号平台安装过程中，必须在安装件上拴好防护绳，待安装就位完毕后，再解下绳子，以防在安装过程中，安装件掉落。同时在作业全过程中设监护人。
5、作业过程中对控制点的设置：
烟囱施工全过程主要控制危险点：
5.1电动提升系统组装、负荷试验及拆除
5.2电梯组装、负荷及拆除
5.3航空色标带用吊栏组装、负荷及拆除
5.4模板拆除作业
5.5倒模施工用对拉螺栓材质、丝扣完好情况，轨道模板对拉螺栓材质及丝扣完好情况。
6、作业活动中人员的职责分工和权限：
6.1 在整个烟囱施工中，主管主任统一指挥，对所有人员的分工和调动负全责，要求在确保安全的前提下组织施工。
6.2 技术人员对整个烟囱施工中的安全技术负全面责任，对重要施工项目亲自交底，应在现场监督指导工作。
6.3 各班组长是本班安全施工的第一责任者，对本班人员在施工过程中的安全和健康负责。在工作前，负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工，对危险作业的施工点，必须设安全监护人。
6.4 在整个烟囱施工过程中设专职安全员两名，负责监督检查本工程施工场所的安全施工、文明施工情况。对查出的事故隐患应立即督促班组整改。有权制止违章作业和违章指挥，有权对违章者进行经济处罚。参加安全交底，并到现场检查是否具备安全施工条件，监督安全措施的执行。
7、作业结束时检查验收和应达到的质量标准：见施工组织设计
8、作业环境应达到的条件：
8.1 雨雾等恶劣天气不得施工，大风天气（4级以上）停止施工。
8.2 夜间施工照明不足不得施工。
8.3 施工机械、设备无安全防护设施不得施工。
8.4 安全防护设施不全、或不符合安全施工管理规定不得施工。
9、作业的安全要求
9.1、贯彻执行电力部部颁《电力建设安全健康与环境管理工作规定》，
做到安全管理工作的规范化、科学化和制度化。
9.2、在筒身施工期间，每7日对安全措施进行大检查，及时修改、补充安全施工措施。9.3、推行安全防护大连锁制度，增强各级、各岗位职工自我防护和互相防护意识，杜绝施工中的“三违”现象发生，按规定进行定期的和不定期的安全检查，并做到处罚严明。
9.4、做好安全施工措施交底工作。每个项目施工前必须进行交底，交底后应执行“全员签字”制度，然后才开始施工。安全措施要针对工程特点可能给施工人员带来的危害，从技术上采取措施，消除危险。交底人和施工项目负责人应检查安全施工措施的执行情况，并对安全施工措施的落实负责。
9.5、健全安全管理监督体系，落实各级行政正职为第一安全员为核心的各级岗位责任制。各班班组长是本班安全施工的第一责任者，对本班人员在施工过程中的安全和健康负责。在工作前，负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得安排参
加该项目的施工，对危险作业的施工点，必须设安全监护人。
9.6、施工人员进入烟囱施工区域，必须统一着装，佩戴胸卡，同时应衣着灵便，穿软底鞋，并接受安监人员对其“三带”的检查。
9.7、施工人员必须经由安全通道出入，严禁在通道外逗留或通过。
9.8、装卸操作架（三角架）及模板时应携带工具袋，橇杠、扳手应用绳系牢；工具、拆下的模板及零件不得任意乱放或集中堆放。严禁高空坠物或掉落器材。
9.9、所有施工作业必须严格遵照作业指导书执行，涉及技术、安全问题的作业人员无权自行更改，必须经技术人员或领导同意并签证后方可变更。
9.10、施工现场严禁吸烟。
9.11、施工现场及生活区内严禁随地大小便。
9.12、对周转性的工器具：脚手管、扣件、模板卡子、钢丝绳、模板等，应及时回收，及时清整，妥善保管，不得随意丢弃。
9.13、施工作业中，关心他人，关心自己，相互提醒，相互监督。做到“三不伤害”。
9.14、施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持安全文明施工，保证烟囱作业区域文明、整洁。在高处清扫的垃圾和废料不得向下抛掷。
9.15、全面贯彻执行项目部编制的《安全管理制度》，本汇编是具体指导现场安全管理的基础，对各级人员、各岗位、各部门的安全工作内容、标准、职责做出了明确规定.