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女西服缝制工艺中的推门和整烫

女西服缝制工艺中的推门和整烫
女西服缝制工艺中的推门和整烫

女西服缝制工艺中的推门和整烫

红帮服装学校钱莉燕

摘要:女西服是女装中较为典型的合体类服装,制作工艺中要考虑裁剪难以解决的问题,使之符合女子人体曲线的需要。因此,“推门”和“熨烫”为本节的重点。

关键词:缝制工艺;推门;熨烫

西服结构严谨,穿着端庄、美观,制作工艺上对称要求严格,因此制作重点侧重于女西服的对称上。如复衬、开袋、做领、装领、兜挂面、做袖、装袖及后背工艺等均为女西装精制工艺中的重点。

女西服的缝制工艺流程如下:

一、检查裁片

二、打线丁

三、剪省缝

四、衣片环缝

五、缉省缝

六、分烫省缝

七、推门

八、女西服胸衬的制作

九、复衬

十、扎驳头

十一、敷牵带

十二、开钮眼

十三、开袋

十四、做后衣片、缝合侧缝和肩缝

十五、做领里、装里

十六、复挂面和领面

十七、修、缭、烫门里襟与领止口

十八、翻门里襟和领止口

十九、定底边

二十、做袖子、装袖子

二十一、做夹里、装夹里

二十二、缲钮眼

二十三、女西服的整烫

二十四、钉钮扣

二十五、检验

服装行业常用“三分缝七分烫”来强调熨烫的重要性。熨烫贯穿于缝制工艺的始终。裁剪前,通过喷水熨烫或盖湿布起水熨熨,使衣料缩水,烫平皱折,便于划线裁剪。缝制前,我们要先把衣片热塑变形,即服装行业的所谓的“推、归、拔”工艺。利用衣料纤维的可塑性,改变纤维的伸缩度与织物经纬组织的密度的方向,塑造服装的立体造型,以适应人体的体型和活动状况的需要,弥补裁剪的不足,使服装达到外型美观、穿着舒服的目的。着重要做好推门,使成衣凹凸有致,展示出女性柔美的身材。推门即推、归、拔熨烫工艺。推门的部位、顺序及方法是:

1、前衣片的推、归、拔工艺

(1)归烫驳头,推、拔里襟止口。将里襟止口靠身一边放平,反面朝上。下面垫呢不能太软,新的用一层,旧的用二层。驳头上口喷上细水花,左手拖住衣片第一粒

钮位处,右手握住熨斗,从领口省缝处开始归烫。熨斗走势为由外向里推,由里

向外归,归至第一粒钮位处,将驳头止口线归直。里口边缘松起部分向胸部推散,

烫匀。再将驳头以下部位推平,腰节处丝咎外弹0。6或0。8CM。

(2)归烫中腰。将衣片驳头止口靠身一边放平,在中腰节喷上水花,熨斗由右向左将腰省至腋下省缝处归烫,归平,烫煞。熨斗归熨位置不超过腰省至腋下省的1/2

处。再将衣片调头,使侧缝靠身一边,用同样方法归烫腋省到腰省部位。

(3)归、拔侧缝。将衣片侧缝靠身一边放平,左手拖住侧缝腰节处拔出,右手握住熨斗在侧缝底边处起烫,归烫侧缝臀围处。熨斗自右向左,由外向时烫至袋位1/2

处。再由里向外归,直至将侧缝臀围处的胖势归烫成直线状为止。接着,左手继

续把腰节处拔出,拔烫腰节,将腰节凹势向外拔直,烫煞。拔开腰节后,熨斗继

续向左熨烫,左手拉住侧缝上端,烫侧缝上口,使烫好的侧缝成直线状。

(4)归烫袖窿。将衣片上胸部放平,袖窿靠身,喷上细水花,左手拉住外肩端,右手握熨斗由里向外归烫,袖窿斜丝、横丝都要均匀归正。

(5)推烫肩头。将衣片肩头靠身一边放平,喷上水花。把领圈横丝烫平,肩头缝直丝咎向外肩推熨0。6CM。目的是防止里肩丝咎弯曲起涟状。再在肩缝1/2处略微归

拢,同时把外肩袖窿上端直丝伸直,使肩头产生翘势。

(6)归烫底边。将衣片底边靠身一边放平,喷上水花。用熨斗把底边处弧势向上推烫,烫直,烫煞。目的是使底边不产生还口,略有窝势。

(7)推烫上、下胸部。在前衣片下胸部搁靠工具,上胸部喷上水花,熨斗在领口处落下,沿领口省缝向下推烫,推至乳峰点。再将衣片调头,在衣片上胸部搁垫工具,

喷上水花,熨斗在腰省缝上部落下,慢慢向上胸部推烫,推至乳峰点。通过推烫,

使胸部更圆顺,乳峰更为隆起、饱满。

(8)门襟格的推、归、拔工艺与里襟格对称进行。

2、后衣片的推、归、拔工艺。前衣片推门着重围绕胸部、腰部和臀部进行。胸部和臀围着眼

于归烫,腰部侧为外拔内归。其目的是为了满足女子胸部隆起,臀部丰满,腰部纤细的需要,使成衣更为合体。同样,后衣片要符合女子后背曲线,也要进行推、归、拔工艺,以弥补裁剪中的不足。

后衣片推、归、拔工艺的步骤:

(1)定背中缝。将后衣片背中缝靠身一边,肩缝向右,背中缝喷上水花,左手拉住背中缝腰节处起针向下定塞,针距为1。5CM。在背高点塞线要略抽紧些。

(2)归、拔背中缝。将后衣片背中缝靠身一边,肩缝向右,背中缝喷上水花,左手拉住背中缝腰节处,右手将熨斗从背中缝领口处起烫,由外向里推烫,烫至背中缝

至腰侧缝1/2处,再由里向外归烫,把背中缝上段胖势推归成直线状。接着,左

手继续用力拉出背中缝腰节吸势,右手熨斗向腰节拔烫,拔成直线状。熨斗继续

前进,左手拉住背中缝底边位,由外向内推进,再由内向外归烫背中缝的臀围胖

势,使之成直线状。经过熨烫的背中缝应成一条直线形状,若一次不到位,可反

复几次推、归、拔,直至烫干、烫煞为止。

(3)归、拔后片侧缝。将衣片调头,侧缝靠身一边,喷上水花。左手拉住侧缝腰节处,右手将熨斗从侧缝隙底边落下,由外向里推,再由里向外将侧缝臀围处胖势归直。

左手继续用力拉出侧缝腰节凹势,右手用熨斗将其拔烫,熨斗不超过侧缝至背中

缝的1/2处。熨斗继续向前,左手拉住外肩袖窿处,由外向内推进,由内向外归

烫侧缝上段和袖窿下段部位。烫煞后的侧缝也应成为直线形状。

(4)归烫后背肩头缝。左手拉住内肩端,右手将熨斗从外肩部轻轻落下,由外向里推烫,将肩头的横丝推向肩胛骨部位,再由里略归至肩缝处。同时要注意将后领圈

丝咎归正。

以上操作是双层叠合熨烫的,难免有上、下层形态不一现象,要求翻转后衣片重复熨烫一次,以求达到两片对称。

3、袖片的熨烫工艺。袖子的归拔工艺比较容易,主要对大袖片进行归拔。前袖缝的袖肘处拔

开,袖肘偏袖线处略归。前袖缝上段略归,后袖缝袖肘以上归拢。这样,使袖子做好后能摆平,并符合手臂的弯势形状。

除了做好衣片的定型,胸衬是西服内部不可缺少的主要部件,它是西服的“骨架”。最后,整烫的时候我们要做到“三好、七防”:“三好”就是:整烫温度掌握好,平挺质量好,外观折叠好。“七防”就是:防烫黄,防烫焦,防变色,防变硬,防水渍,防极光,防渗胶

总的来说,制作舒适合体、美观大方的服装,不仅需要准确的量体和裁剪,更需要精良的缝制工艺。

参考文献:

《服装设计学》中国纺织出版社

《服装缝制工艺》高等教育出版社

《服装结构制图》高等教育出版社

男西装缝制工艺

第三章男西服缝制工艺 教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。 教学重点:西装制作的手法与步骤。 课时安排:80学时 第一节概述 教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点:用料计算及零辅料裁剪。 课时安排:6学时 授课形式:讲授+演示 教具准备:一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计

(一)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。 4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。 5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。 (二)规格设计 1、胸围:B=B°+16—20cm 2、肩宽:S=S°+2—4cm 3、领围:N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 (一)男西服成品规格表(见下表所示) 假定制图规格表单位:cm 号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 (二)男西服裁剪图见图3-1-2

图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图,见图3-1-3。零部件裁剪图,见图3-1-4。 图3-1-3

女西服的工艺流程

一、女西服外形概述 平驳头,单排两粒纽,门襟方角,两开袋,方角袋盖,圆装袖,袖口假袖衩,两粒装饰纽;前身收胸省与腋下省;后背做中缝(下右图)。 二、女西服得成品规格,单位:cm 号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH 160/84A 规格66 96 4039 5446 三、女西服得部件 1。面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。 2、里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。 3.衬料类 衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。 4。其她 纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条(绒布条)、 四、女西服得质量要求 (1)西服各部位规格正确,面、里松紧适宜。 (2)领头、驳头、串口平服顺直,丝绺不歪斜,左右宽窄高低一致,条格对称。 (3)袋角方正,袋盖窝服,袋口不起皱,不发毛,左右袋对称。 (4)肩缝顺直,左右小肩宽窄一致。 (5)装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。 (6)里子部位挂面平服,宽窄一致,底边宽窄一致。 (7)缲针、针等符合工艺要求。 (8)各部位缝子要烫平、烫实,按形状烫服贴,不能有亮光、水花、油污等。 (9)眼位不偏不斜,扣与眼位相对。 五、女西服制作中得重点与难点 (1)推门、整烫 (2)开扣眼 (3)开袋 (4)做、装领 (5)做、装袖 六、女西服得工艺流程 检查裁片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开扣眼→开袋→敷牵带→复挂面→翻烫门里襟止口→做后片→缝合摆缝与做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→手工→整烫→检验。

眼位、驳口线、缺口、腰省位、腋下省位、腰节、袋位、底边、袖窿对刀标记 背中缝、腰节、底边、袖窿对刀标记 前偏袖线、袖衩线、袖肘线、袖口线、袖山中线 袖衩线、袖肘线、袖口线

女西服的工艺流程

一、女西服外形概述 平驳头,单排两粒纽,门襟方角,两开袋,方角袋盖,圆装袖,袖 两粒装饰纽; 前身收胸省和腋下省;后背做中缝(下右图) 二、女西服的成品规格,单位: cm 号 型 部 位 衣 长 胸 围II 肩 宽 领 围 袖 长 AH 160/84A 规 格 66 96 II 40 39 54 46 三、 女西服的部件 1?面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。 2. 里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。 3. 衬料类 衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。 4. 其他 纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条(绒布条) 。 四、 女西服的质量要求 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 五、 女西服制作 中的重点与难点 (1) (2) (3) (4) (5) 六、 女西服的工艺流程 检查裁片7打线丁7粘黏合衬7收省7归拔7开扣眼7开袋7敷牵带7复挂面7翻烫门里襟止口7做后片7缝合 摆缝与做底边7合肩缝7做领7装领7做袖7装袖7手工7整烫7检验。西服各部位规格正确,面、里松紧适宜。 领头、驳头、串口平服顺直,丝绺不歪斜,左右宽窄高低一致,条格对称。 袋角方正,袋盖窝服,袋口不起皱,不发毛,左右袋对称。 肩缝顺直,左右小肩宽窄一致。 装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。 里子部位挂面平服,宽窄一致,底边宽窄一致。 缲针、针等符合工艺要求。 各部位缝子要烫平、烫实,按形状烫服贴,不能有亮光、水花、油污等。 眼位不偏不斜,扣与眼位相对。 推门、整烫 开扣眼 开袋 做、装领 做、装袖 口假袖衩,

女西服工艺报告

女西服工艺报告 班级:外语601 学号:201213060105 姓名:关典 指导教师:于志强 女西服工艺报告 款式,结构设计图 款式说明:为枪驳头,刀背缝女西服。端庄大方,适合休闲穿着。 注意事项; a绘图时线条要顺滑,刀背缝弧度不宜过大,后背也是。 b做好重要部位的对位点 c 绘制结束要校样,尤其是领底弧与装领弧,袖窿弧与袖山弧 d做好净样,毛样,里料样,这样可以提高效率,也以便以后如出错可以查找 术语:布纹方向一致性 要领:面料在排料之前就要进行洗涤以及熨烫整理。铺料时要保证纸样上标注的布纹方向要和面料的直丝方向保持一致。摆放要合理,以提高面料的利用率。要注意,一般西服用料为衣长加袖长加10cm缝头等调节量。 方法:将纸样按上述要领摆放到面料上。为了节省面料期间,也可以对样板或者其他项目进行一些调整,前提是,在排料及工艺方面经验丰富。在经验缺乏的情况下,规规矩矩的进行

排料是最合适的方法。 注意事项;布上画样时,先将布料放平,注意丝绺方向,划粉要细,对位点也要记得转移。 剪裁 术语:纸样定位、刀口垂直 要领:裁剪的关键在于准确复制纸样,防止布料滑移。裁剪时,不能使布料存在拉伸或褶皱,保证面料自然平铺。为了防止布料的上下片产生滑移,可以采用重物压住面料,或者划粉准确画出纸样的形状。剪刀的刀口要与面料保持垂直,防止上下片大小不一致。刀背缝、大小袖等弧度相接处要剪成直角。 粘衬 术语:熨斗、初步粘合、传动式粘合机 要领:先把布衬和面料用熨斗初步粘合一下,然后采用传动式粘合机粘合布衬,以确保准确对位,避免粘合时移位或者造成布衬或面料成褶。值得注意的是,要根据面料耐热性将温度和速度调整到合适的水平,以免产生面料因温度过热或加热时间过长而产生的变形及褶皱。方法:将初步粘合的面料依次送入传动式粘合机,避免重合,在输出口用手托住裁片随机器传送带的移动自然拿出,不要拉扯。平放冷却。粘合完布衬后采用熨斗粘合纸衬。全部粘合完成后,将裁片比照纸样校正 修正裁片:修正裁片是将在裁剪好压烫过程中因移动或变形等原因造成不符合样板规格的裁

男式西服缝制工艺步骤

男式西服缝制工艺步骤 1.缝制前片,侧片 (1)前片缉省道后剪开省烫平。 (2)接侧片,侧片劈缝烫平,可在袖窿处粘一斜牵条。 (3)手巾袋制作。 做手巾袋袋板时先扣烫袋板,然后接袋布,同时上嵌线接好袋布,在袋位处缉缝。注意挖手巾袋时开口剪开宽度在1.5cm左右,剪开三角时不要超过手巾袋边线。 (4) 大口袋制作(Ⅰ- Ⅴ) ①做袋盖 袋盖里、面正面相对, 袋盖面在下。袋盖里上划 净样,放在上面,按净线车缝,拐角处吃缝 袋盖面;翻烫袋盖,袋盖面吐出0.2cm,注 意不要倒吐。 ②扣烫嵌线 ③开袋Ⅰ 在前身上准确划出开袋位置,将烫好 的嵌线布对准前衣身上的开袋位,车缝上 下线,两线间距为1cm,缝线要顺直,两 端回针。沿两道缝线中间将嵌线布剪开, 距两端1cm处剪三角,注意要剪到缝线根 部,但不要剪断缝线,翻烫。 Ⅱ ④缝袋布 将垫带布一边扣净,与袋布车 0.1cm明线固定,袋布另一侧与下嵌 线正面相对车缝。袋布上折,盖过 上嵌线,沿上嵌线缝线位置重合缉 线固定袋布,缝合袋布两侧,注意 封三角。 Ⅲ ⅣⅤ

2.制作前衣片夹里 (1)缉缝前片夹里与挂面,缝到下端要预留7cm左右,不要缝到底。缝侧片,倒缝烫平。(2)制作里袋。采用双嵌线方法制作口袋。 ①口袋开口位置,嵌线布,粘合无纺衬。 ②嵌线布与口袋位对齐,并沿嵌线宽度车缝四周缝线,再剪开口。 ③将嵌线布翻进反面并劈缝。 ④将嵌线布折成双嵌线熨平。 ⑤将开口三角车缝固定。 ⑥接缝前口袋布。 ⑦后口袋布缉缝垫布。 ⑧车缝三角,缉合两片明线。 3.敷缝挂面 将缝制好的前身面衣片与前身里衣片正面对合整齐,前身夹里、领口、驳领止口处预留的翻折松量0.5cm。然后将驳领自然翻折止口对齐,用手针沿驳嘴至驳领止口直到下摆弧线过面处缝合好。翻挂面经整烫后,在驳领止口处用手针暂时固定止口,使之不要倒吐。 4.缝制后片 (1)合面料背缝及归拔:将两后片对齐,合缝背缝,用熨斗归烫后背上部外弧量。拔出腰节部位内弧量,袖窿稍归,侧缝胯部稍归拢,腰部拔开,使之塑出人体后背立体 曲面关系。 (2)后背缝劈开熨平,在袖窿及领口处粘斜丝牵条。 5.合夹里背缝 (Ⅵ) 将两片夹里后背缝对齐按1cm缝份缉缝,注意 缝时上下片松紧一致,缉平服,倒缝,用熨斗烫出 后背掩皮松量。 6.合大身摆缝,肩缝 (1)将前后片面料侧摆缝对齐,按缝迹线车缝,劈 缝熨平。 (2)将夹里前后片侧摆缝对齐,按缝迹线车缝,向 后倒缝,熨烫出侧缝掩皮0.5cm。Ⅵ (3)将前后衣片放平,下摆夹里,面料折边烫平,手针固定好夹里下摆折量,手针暗缝夹里摆边。 (4)熨烫下摆,夹里比面料短1.5cm左右,留烫掩皮。衣片放平,手针缝前后衣片使之夹里,面料片平顺,夹里,面料片松紧合适。 (5)缉缝肩缝,后片小肩自然吃进0.7cm,劈缝烫开。 7.合夹里后侧缝,烫掩皮,合夹里肩缝 8.胸衬肩缝手针固定于衣片肩缝 (1)敷衬 将胸衬与前衣片胸部反面对齐,距驳口线1cm左右。衣片胸部凸势与胸衬凸势完全贴合一致,然后在前衣片正面用手针缝敷衬。注意衣片与胸衬要尽量吻合,针 距一致平顺。 敷衬做好后需经整烫,使衬与衣片平服贴合,在胸衬与驳口处粘一直丝牵条粘

西装裙工艺 教案

西服裙制作工艺 一、西服裙外形概述 二、西服裙的成品规格 三、西服裙的部件 四、西服裙的质量要求 五、西服裙制作中的重点与难点 六、西服裙的工艺流 七、西服裙的制作工艺 一.组织教学:检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 三新授内容: 第三章裙装制作工艺 第一节西服裙制作工艺 一、西服裙外形概述 装腰头,前身居中设暗裥,暗裥上部缉明线,前腰收两个省,后腰收四个省,右侧缝开门处装拉链。

西服裙 二、西服裙的成品规格单位:cm 三、西服裙的部件 (1)腰头宽窄顺直一致,无涟形,腰口不松开。 (2)门里襟长短一致,拉链不能外露,开门下端封口要平服,门里襟不可拉松。 (3)暗裥封口要平服,止口明线要顺直,活裥部分不能豁开或搅拢。 (4)整烫要烫平、烫煞,切不可烫黄、烫焦。 四、西服裙的质量要求 1.面料类前裙片一片,后裙片一片,腰面、腰里连口一片,里襟一片。 2.衬料类腰衬一片,侧缝拉链处牵带一根,里襟衬一片。 3.其他拉链一根,四件扣或裤钩一副。 五、西服裙制作中的重点与难点 (1)缉暗裥 (2)装拉链 (3)装腰头 六、西服裙的工艺流程 做缝制标记→拷边→前、后片收省→、缉前裙片暗裥→缝合侧缝,装拉链→做腰头→装腰头→手工→整烫→检验 七、西服裙的制作工艺 (一)做缝制标记 根据不同面料的需要,选择打线丁、画粉线、剪眼刀等方法做缝制标记。 1.前裙片 暗裥位、暗裥封口高低、省位、右侧开门高低、开门贴边、底边贴边。 2.后裙片 省位、底边贴边。 (二)拷边 (1)前、后裙片除腰节外,其余三边都拷边。

(2)里襟反面粘薄黏合衬并对折,里口和下口双层一起拷边。 (3)腰头粘衬,做腰里的一边下口拷边。 (三)前、后片收省 同西裤收省方法。 (四)缉前裙片暗裥 1.缉暗裥 前裙片正面向里折转,按暗裥位置用手工定一道,然后从腰口开始缉至暗裥封口处,并打倒回针。 2.分烫暗裥 将缉好暗裥的前裙片向两边分开缝,用线定平。盖水布喷水烫平,上部缉明线。 缉前裙片暗裥 (五)缝合侧缝,装拉链 1.缝合侧缝 右侧缝缉线至开门装拉链封口处,烫分开缝。开门处两边也把缝头扣转烫平。为防止门襟还口,可沿贴边线粘牵带一根。左侧缝可在装好拉链后再缝合。 2.装拉链 (1)固定拉链。拉链固定在里襟上。 (2)装右后片拉链。将右后片开门处缝头折转,靠近拉链齿边沿,约离开拉链中心0.4~0.5 cm,压缉0.1 cm止口。可先用线定好后再缉线,见图3-3(1)。如果门襟要将右后片固定拉链的0.1 cm止口缉线盖过,则右后片开门处缝头少折转0.2~0.3 cm,压缉0.1 cm 止口。

(工艺技术)八片女西服缝制工艺

八片分割女西服缝制工艺

授课时间 第一 周 第1 次课 授课时数 4 授课方式 (请打2) 理论课( 2 ) 讨论课() 实验课( )习题课( )其 克他( ) 授课题目(教学章、节或主题): 女西服的缝制工艺第一节、女西装结构设计一一面料样板制作 教学目的、要求(分掌握、熟悉、了 解三个层次): 掌握女西装结构设计;了解、熟悉样板制作和相关知识。 教学重点与难点: 教学重点:刀背式八片分割女西服的结构设计; 教学难点:结构设计及样板制作 教学方法及手段:实际操作为主,多媒体课件与视频播放 教学过程与教学内容 一、女西服结构制图 1、 款式分析:平驳头,前片单排纽,两粒扣,左右各开袋, 装袋盖,领口处收领胸省,腰节处收腰省、胁 省,后中开背 缝。圆装袖,袖口开衩,钉装饰纽两粒,刀背缝。见图 1— 1 2、 规格设计: (1) 衣长的设计由 于款式的要求,衣长适中,本款式取 64 cm 。 (2) 胸围加放量因西服是较合体型,加放量不宜过大,一般在 12?14 cm 之间,本款式取12 cm 。 (3) 臀围:臀围最丰满处平量一周放 7~8cm 3、 结构制图:见图 (1) () (3) (4) 4、 女西服样板制作:见图1— 4 1)、用牛皮纸做1:1女西服净样板后放毛缝:前后衣身、袖片、挂面、领片。 号型 部也 衣悅 Ml 鬧: 料宽 前軽节 袖长 胸高位 [160 96 40 40 36.5 54 £5 女西服后衣片制图 女西服前衣片制图 女西服领片制图 女西服袖片制图 后 图1—1

2)、面样板放缝与标记: 注:止口线从驳头翻折点至下摆圆角先放出0. 15?0. 2 cm的止口坐势(俗称里外匀),然后再放缝1. 0cm。

男西服的缝制工艺

男西服的缝制工艺 男西服的缝制工艺 2010年09月18日 第一章平驳头男西服的缝制工艺 一、平驳头男西服的外形概述 平驳头,门襟止口圆角,两粒钮,左、右双嵌线大袋,左胸手巾袋一个,后身做背缝,开背衩,圆装袖,袖口处做假衩,并有三粒装饰钮。见图7-1。 二、平驳头男西装的部件及成品规格 (一)平驳头男西装的部件 1.面料类:前衣片,后衣片,大袖片,小袖片,挂面,领面,大袋盖,嵌线布,手巾袋片,手巾袋袋垫布,领里,耳朵片。 2.里料类:前身里,后身里,大、小袖里,大袋盖里,大袋垫布,里 袋嵌线布,里袋垫布。 3.衬聊类: (1)软衬大身衬,领衬,手巾袋衬,插角衬。 (2)黑炭衬挺胸衬,驳头衬,袋片衬。 (3)细布衬盖肩衬,盖驳衬,下脚衬,帮胸衬,袖口衬,背衩衬,袋口衬,牵带布,大袋布,里袋布,手巾袋布,盖领衬。 4.其它绒布滚条,垫肩,各类线,纽扣。 (二)成品规格

单位:cm 衣长胸围肩宽袖长袖口驳头宽手巾袋大袋 74 110 46 59 14.5 8 10 15.5 三、平驳头男西服的质量要求 1.西装各部位规格正确,面、里、衬松紧适宜。 2.领头、驳头、串口平服顺直,丝绺正直,左右两格宽窄、高低一致,条格对称。 3.胸部饱满,吸腰平服,丝绺顺直。袋盖窝服。止口顺直、薄、挺,长短一致,左右对称。 4.后背平服、方登,背缝直顺,腰腋匀服,条格对称。后衩长短相符,不搅不豁。 5.肩部前后平挺,肩缝顺直,丝绺正确。 6.装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。 7.各部位熨烫平服,无极光、水花、折印。 四、平驳头男西服缝制的重点或难点 男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。 五、平驳头男西服工艺流程 检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳 头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口 →归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装 袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验 六、平驳头男西装的缝制 (一)检查裁片 家查顺序及数量参照西服部件要求

男西装缝制工艺

第三章男西服缝制工艺 教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。 教学重点:西装制作的手法与步骤。 课时安排:80学时 第一节概述 教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点:用料计算及零辅料裁剪。 课时安排:6学时 授课形式:讲授+演示 教具准备:一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计

(一)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。 4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。 5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。 (二)规格设计 1、胸围:B=B°+16—20cm 2、肩宽:S=S°+2—4cm 3、领围:N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 (一)男西服成品规格表(见下表所示) 假定制图规格表单位:cm 175/88A 77 108 46 42 61 1、5 3、5 2、7 (二)男西服裁剪图见图3-1-2

图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图,见图3-1-3。零部件裁剪图,见图3-1-4。 图3-1-3

男西服缝制工艺培训教材

男西服缝制工艺培训教材 第三章男西服缝制工艺 教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。教学重点:西装制作的手法与步骤。 课时安排:80学时 第一节概述

教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点:用料计算及零辅料裁剪。 课时安排:6学时 授课形式:讲授+演示 教具准备:一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计 (一)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。 4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。 5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。 (二)规格设计 1、胸围:B=B°+16—20cm 2、肩宽:S=S°+2—4cm 3、领围:N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图

(一)男西服成品规格表(见下表所示) 假定制图规格表单位:cm 号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 (二)男西服裁剪图见图3-1-2 图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图,见图3-1-3。零部件裁剪图,见图3-1-4。 图3-1-3

西装缝制工艺实验报告

西装缝制工艺实验报告 分类:男西装 标签: 杂谈 西装样板的具备情况 完成时间:2010年6月2号 实验目的:掌握男西装的工艺制作流程,理解工艺中补正的方法 实验要求::独立完成了解工艺全过程。 实验条件:工业缝纫机,锁眼机,蒸气熨斗,服装剪,手针,镊子,黏合机,小剪刀画粉 1.材料布料扣子样板画粉 2.设备缝纫机锁眼机熨烫台黏合机 实验程序: 开始西装工艺实验的时间是2010年6月1日 1.准备

a排料 术语:排料横纱直纱 方法:将面料熨好,按横纱正对正铺平在桌子上。将剪好的西装纸样按纱向排好在面料上,要做到使用面料的最大利用率。 要领:先排大片的纸样在放小的纸样,多排几次找到面料的做大利用率。 完成时间2010年6月2日 b剪裁

术语:裁剪 划粉 方法:将纸样的轮廓在面料上画好,在用剪刀沿画好的轮廓剪下需要的面料。注意有条或有格的面料小心细致 要领:要对条或格。 完成时间2010年6月2日 c 粘衬 术语:粘衬 纸衬 布衬 方法:在布衬上剪好需要粘贴的部位,布衬也需要对纱向。然后在压衬的机器上把衬粘好,压衬之前最好剪个10平方厘米的小样实验面料的缩率大小。 要领:粘衬之前可先用熨斗将布衬与面料固定一下,防止压衬的时候布衬与面料发生倾斜。 完成时间2010年6月3日 d 标记

术语: 打线丁对齐 方法:将粘衬的面料正对正对齐,再将纸样放在面料上面与其对齐,并在主要的结构部位用针打上线丁。再将两片面料分离,剪开缝合线。 要领:线要留长一点,防止后来线丁太短会脱落。 完成时间2010年6月3日 2.组件 前片---a捏胸省缝

术语: 省量省道 方法:剪一长条布垫下边,按照线丁的位置缝合。注意两头回针。要领::缝纫线要平滑 完成时间2010年6月4日 前片---b表里分别纵向合缝 术语: 合缝 方法:将里子合片注意低下层拉直 要领::里子大于布料 完成时间2010年6月8日 前片---c挖口袋

女装西服制作工艺流程

女装西服制作工艺流程 工艺流程 1、打板、排料、剪裁面料、里料、衬料 (本料与里子剪裁方法与规格:①袖山点、腰线、袖口分叉点、脖领位置、领子缝合位置,要打剪口,以便缝合时确定位置;口袋位置、脖领翻折线、袖口、衣服下摆、袖口开叉处,打线钉以留位置。②剪裁时注意布料经纬。③里子的裁剪下摆所留毛料与衣料不同。) 2、面料背面粘衬,领子、袖窿、袖口处粘嵌条,缝三角针 3、缝合面料后片、后侧片,做缝1cm。(注意缝合时腰线处位置重合,以免出现上下不一致。) 4、归拔后衣身 5、缝合面料前片、前侧片、过面做缝1cm.(自腰线下对齐缝合;腰线以上因为两线背向所以要向中间聚合保证后袖隆弧度流畅。) 6、归拔、熨烫后衣身 8、将衣身熨烫平整,底边翻折4cm熨烫 9、做双开线口袋,开线条。主料+里料,在2cm毛料中间车缝一遍加固主料和 里料。(注意里料要比主料稍短一些,用手针缝合于主料上,但是要左右拉齐,而此时里料承弧形,拉扯主料也承弧形,这样可使口袋盖贴合腰部弧度,也可避免口袋上翘。然后把口袋盖净拔塞入翻过来的袋盖中熨烫平整,袋净拔取出后,袋盖有一定弧度)。 10、上口袋(前中与前侧的缝合衣片上的过渡处大概1.5cm-2cm处为口袋起始

处,视设计而定,口袋长为口袋盖实际长;衣片背面口袋处烫布衬) 11、分别将前片与后片缝合、缝合,缝合肩线做缝1cm(在肩中有一处比较长, 这样在缝合处,依腰让这些长出的量缝合进去,这样就可以产生弧度,符合肩处的弧度)。 12、上领子。(注意:领底中线与衣长中线一致;缝合至转折处后,再从后中线开始向中间缝合,可以保持后中线一致)。 13、缝合大小袖,做缝1cm 14、袖子沿袖山弧线缝拱针,针距0.5,距面料边缘0.5,缝好后抽紧至与衣身袖 窿弧线等长(袖山弧线缝拱针平缝三趟线,使此处形成一个面,挺阔起来,以便上袖时方便准确。) 15、按对位点将袖子绷缝在衣身上,做缝1cm(车缝一周固定,上袖完成。注 意:在有设计的情况下,上袖时保证袖山点与肩缝对应,还要进行其他的对应。上袖时大袖在外小袖在里。) 16、绱绣,做缝1cm 17、将里料与面料衣身缝合,做缝1cm(里料缝合时注意从下摆开始,腰线以下2cm,腰线开始1cm缝头,在离领口处10cm-12cm处转为2cm缝头,这样 缝合可以保证背部有一定放松量,活动时不会撑坏里料。在里料的熨烫时要注意一边倒,里料与衣料缝合熨烫时倒向里料。) 18、归拔领面、领底 19、将领面、领底从领嘴处缝合,做缝1cm 20、将领子沿串口线、后领弧线与衣身缝合,做缝1cm

女西服的工艺流程

一、女西服外形概述 平驳头,单排两粒纽,门襟方角,两开袋,方角袋盖,圆装袖,袖口假袖衩,两粒装饰纽;前身收胸省和腋下省;后背做中缝(下右图)。 二、女西服的成品规格,单位:cm 号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH 160/84A 规格66 96 40 39 54 46 三、女西服的部件 1.面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。 2.里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。 3.衬料类 衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。 4.其他 纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条(绒布条)。 四、女西服的质量要求 (1)西服各部位规格正确,面、里松紧适宜。 (2)领头、驳头、串口平服顺直,丝绺不歪斜,左右宽窄高低一致,条格对称。 (3)袋角方正,袋盖窝服,袋口不起皱,不发毛,左右袋对称。 (4)肩缝顺直,左右小肩宽窄一致。 (5)装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。 (6)里子部位挂面平服,宽窄一致,底边宽窄一致。 (7)缲针、针等符合工艺要求。 (8)各部位缝子要烫平、烫实,按形状烫服贴,不能有亮光、水花、油污等。 (9)眼位不偏不斜,扣与眼位相对。 五、女西服制作中的重点与难点 (1)推门、整烫 (2)开扣眼 (3)开袋 (4)做、装领 (5)做、装袖 六、女西服的工艺流程 检查裁片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开扣眼→开袋→敷牵带→复挂面→翻烫门里襟止口→做后片→缝合摆缝与做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→手工→整烫→检验。

眼位、驳口线、缺口、腰省位、腋下省位、腰节、袋位、底边、袖窿对刀标记 背中缝、腰节、底边、袖窿对刀标记 前偏袖线、袖衩线、袖肘线、袖口线、袖山中线 袖衩线、袖肘线、袖口线

西服制作工艺流程说明

西服制作工艺流程说明 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

西服加工工艺流程说明 一、原材料: 1、面料:定购→库检→入库→验布→预缩→规整 2、辅料:定购→库检→入库→检验→规整 二、生产部:制定生产计划,调整生产人员、设备,保障生产顺利进行 三、技术部:制作样板→首件封样→最终确认→制作净样→样板推档→制作样卡→制作工艺单→编号登记→发放到各生产车间 四、裁剪:了解生产计划→阅读作业指导书→按定单要求操作→领取面辅料→登记管理 1、裁床作业:领取排料图、用料表、自动辅料、启动自动裁床、输入数据、自动切割、关毕裁床、分类整理、处理废弃物。 2、人工操作:领取排料图、用料表、样板(毛样)、手工辅料、按样划线、开电裁刀(批裁)、剪刀(单裁)、分类整理、处理废弃物。 3、辅料裁剪(包括袋布、黑碳衬、马尾衬、胸绒、领底呢、粘合衬等):领取排料图、用料表、样板(毛样)、手工铺料、按样划线(手工)、开电裁刀(批裁)分类整理、处理废弃物。 4、面辅料裁片检验。 5、裁片编号:以前片为主,在各裁片上编写流水号、货号、组别等相关内容。 6、打线钉:根据裁剪标记和操作需要打上线钉,起到标识与固定的作用。 五、粘衬:前片、领里粘有纺衬,挂面、领面、领脚袖口贴边、袋盖、开袋口粘无纺衬,里袋口、卡袋口、大袋口用开袋专用无纺朴布。 六、缝制: 1、上衣缝制: 胸袋:领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、扣烫胸贴袋 大袋:领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、划剪嵌线、绱袋贴 里袋(卡袋):划剪里袋嵌线、划剪里袋袋贴、划剪里袋三角、摆里袋三角衬、烫里袋三角、划眼位、打眼 胸衬:黑碳衬上部拉开、垫入小块缝合、黑碳衬下部重合、放入马尾衬、放入一层胸绒、缝合、粘无纺衬 袖条:黑碳衬、后部缝合一层黑碳衬、缝合另一层黑碳衬、前部缝合一层胸绒、拉纤带

八片女西服缝制工艺

八片女西服缝制工艺梁永

教学重点:刀背式八片分割女西服的结构设计; 教学难点:结构设计及样板制作 教学方法及手段:实际操作为主,多媒体课件与视频播放 教学过程与教学内容 一、女西服结构制图 1、款式分析:平驳头,前片单排纽,两粒扣,左右各开袋, 装袋盖,领口处收领胸省,腰节处收腰省、胁省,后中开背 缝。圆装袖,袖口开衩,钉装饰纽两粒,刀背缝。见图1—1 2、规格设计: (1) 衣长的设计由于款式的要求,衣长适中,本款式取64 cm。 (2) 胸围加放量因西服是较合体型,加放量不宜过大,一样在 12~14 cm之间,本款式取12 cm。 (3) 臀围:臀围最丰满处平量一周放7~8cm 3、结构制图:见图二 (1)女西服后衣片制图(图1—3—①) (2)女西服前衣片制图(图1—3—②) (3)女西服领片制图(图1—3—③)图1—1 (4)女西服袖片制图(图1—3—④) 4、女西服样板制作:见图1—4 1)、用牛皮纸做1:1女西服净样板后放毛缝:前后衣身、袖片、挂面、领片。 2)、面样板放缝与标记: 注:止口线从驳头翻折点至下摆圆角先放出0.15~0.2 cm的止口坐势(俗称里外匀),然后再放缝1.0cm。 挂面在WL切入0.3cm的存势量,以免该缝起吊;在翻折线上上口切入0.3cm的翻折存势,下口切入0.1 5cm的翻折存势,驳头上下放出0.2cm的存势至驳头止点。 袋盖三周放出0.15cm的存势。 领子的领底在领外围线和领角处去掉0.15cm止口量;领面的外围线加入0.15cm的止口存量,领角处加入0.2cm的止口存量;领面在领翻折线处切人0.3cm的翻折存量。 ①按照净样板放出毛缝,衣身样板的侧缝、分割缝、肩缝、袖窿、领口、止口处一样放缝1.0cm,后中放缝1.5cm,下摆贴边宽一样为4cm。 ②袖子的放缝同衣身,袖山弧线、内外侧拼缝放缝1.0cm,袖口贴边宽4cm。 ③挂面一样在肩缝处宽4cm,止口处宽7~8cm。挂面除底摆贴边宽为4cm外,其余各边放缝1.0cm。 ④领底在领外围线和领角去掉止口量后四周放缝1.0cm,领面的后中线为对折线,在翻

女西装制作工艺教案

女西装制作工艺教案 知识目标了解主料粘衬部位和方法,熟练满里子制作过程。 技能目标掌握熨烫方法,熟练做领、做袖。 此款女西服结构为传统造型,在制作时需要用熨、烫功(推、归、拔)改变面料经纬纱向,使造型更加合体。 重点附挂面、净里子、开袋。 难点推烫、归烫、拔烫与装袖子技法。 一、平驳头两粒扣女西服外形概述 平驳头、单排两粒扣,门襟方角,左右双嵌线开袋,方角袋盖,后身开背缝,胸省和腋下省,圆装袖,袖口处开假袖叉,并有两粒装饰扣。 二、平驳头两粒扣女西装的部件及成品规格 1、部件 (1)、面料类:前衣片(2)、后衣片(2)、前侧片(2)、挂面(2)、大袖片(2)、小袖片(2)、上领面(1)、下领座(1)、大袋盖面(2)、嵌线(2) (2)、里料类:前片、前侧片、后片、大袖片、小袖片、大袋盖里、袋垫、里袋嵌线、三角里袋盖 (3)、辅料类:领底呢、有纺衬、无纺衬、棉垫肩、袖棉条、双面粘合衬、袋布、配色线、纽扣(大3粒、小7粒)、白色棉纱线 2、成品规格(可自定) 三、平驳头两粒扣西服的工艺流程(从局部到整体) 做准备工作——打线钉——收省——归拔衣片(敷嵌带)——夹里子,挂面——开里袋——做袋盖、挖袋——复胸衬——复挂面——缉后缝——夹摆缝(面、里)——兜缉底摆——夹肩缝——缉领——装领——做袖——装袖——装垫肩——封袖底缝——锁钉——整烫

四、质量要求 1、各部位规格正确,面、里衬松紧适宜; 2、领头、驳头、串口平服顺直,左右两边宽窄高低一致; 3、胸部饱满、吸腰平服、丝绺正确、袋角方正、袋盖窝服、止口顺直、薄、挺长短一致、左右对称; 4、后背平服、方凳,背缝顺直、对条对格; 5、肩部前后平挺、肩缝顺直、丝绺正确; 6、装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜、无涟形、无吊紧; 7、各部位熨烫平服,无极光、水花、折印。 五、平驳头两粒扣西服缝制重点、难点 女西服以开袋、装领、装袖及整烫为重点 西服的衣片、袖片、领等归拔是难点 大袋的缝制 (1)、缝制部件 面布:袋盖、袋垫、袋布、粘衬 (2)、缝制工艺流程 粘衬——做袋盖——烫嵌线——开袋——装袋盖——装袋布、封口——兜缉袋布(3)、缝制难点、重点 a、袋盖丝绺正确、条格对齐 b、开袋口、剪三角、封口 c、装袋盖 六、平驳头两粒扣女西服的缝制 1、做准备工作 a.裁剪时放缝正确、丝绺正确(前衣片加放0.8cm,预留缩率) 袋布裁剪规格(单位:cm)

西服的制作工艺及覆衬方式

西服的制作工艺及覆衬方式 综观目前国内外西服的制作工艺,概括起来主要有3种类型,即传统工艺、半传统工艺和现代工艺,相应的西服上衣的覆衬也有3种不同的方式。 传统工艺西服 采用传统工艺制作的西服,也称全毛衬西服。这种工艺是目前国内外高级定制西服和高档名牌西服首选的制作工艺。传统工艺西服采用全毛衬覆衬方式,即西服上衣的大身、驳头和挂面等部位不用粘合衬,全部选用高档优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。用这种工艺缝制的西服,不仅衣身合体,穿着舒适,而且西服的外形线条流畅、立体感很强。尤其西服的胸部成形非常饱满、挺括。由于这种西服的缝制是以手工操作为主,做工十分考究,制作过程耗费的工时较多,选用的面料和辅料都很高档,所以西服的制作成本很高,约为普通西服成本的5~6倍。 半传统工艺西服 半传统工艺是在传统西服工艺的基础上进行适当简化而形成的,它保留了传统工艺的主要特点,用这种工艺制作的西服也称半毛衬西服。它的覆衬通常有 2种方式:其中一种是在西服前衣片的相应部位粘合有纺粘合衬作大身衬,而驳头衬则用黑碳衬;另一种也是在西服前衣片上粘合有纺粘合衬作大身衬,然后在大身腰节以上的部位选用优质黑碳衬作主胸衬,驳头衬也用同样的黑碳衬。在裁剪衬片时可将主胸衬与驳头衬连在一起裁剪,也可将驳头衬与主胸衬分别裁剪与覆衬,业内人士通常称后一种做法为“挖驳头”工艺。在胸部和肩部同样选用优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒制成的组合胸衬。用这种工艺制作的西服,衣身较为轻雹流畅,穿着合体、舒适。与传统工艺西服相比,它的做法相对简便、省时,加工成本有所降低,但成衣的保形性不及传统工艺西服。 现代工艺西服 现代工艺是指目前国内外应用先进的流水线设备,批量生产西服所用的工艺,采用这种工艺制作的西服也称粘合衬西服。现代工艺与传统和半传统工艺最大的区别在于,首先是西服的大身衬和驳头衬均以有纺粘合衬替代黑碳衬,而且大身和驳头部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合;其次是西服胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成的组合胸衬(开片衬),根据工艺流程要求在流水线上直接进行缝纫组装;第三是西服领里常用的领底衬改用可塑性更好的领底呢,经归拔定型后,可使西服的领部造型和贴体效果更好。现代工艺西服选配的衬布要求质轻、柔软,富有弹性,以充分体现现代西服的轻、雹挺、软和穿着舒适的要求。现代工艺西服吸收了传统和半传统工艺西服的精华,将大部分的缝制作业以高度自动化的机械设备代替手工操作,尤其适合各种职业西服和普通西服的批量生产。由于西服主要的制作工艺,例如裁剪、粘合、缝纫和整烫等都采用先进的机械设备加工,不仅提高了西服的生产效率,而且显著降低了生产成本。 配衬的材料与覆衬工艺对西服品质的影响 如上所述,西服的品质除了与设计和加工等要素有关外,与选用的面辅材料和覆衬工艺也有密切的关系。随着科学技术的进步和新型纺织材料的开发,现代西服制作所用的面料和

男西装缝制工艺

男西装制作工艺标 一、男西装款式如下图: 二、男西装制作工艺标准 男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺 男西装缝制前必要的准备工作包括:首先检查裁片是否齐全,正反面是否对应,衣片的主要部位有无残疵,准确无误后,进行粘衬处理。衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合,小件部位可手工粘合。烫衬后,衣片会略有收缩,因此裁剪时已在缝份基础上略增加。其次对进行衣片修正及打线钉,将衣片纸样与衣片对应,修正缝份量,确定绱领点、装袖点、腰部对位点。袋位、省位及折边可打线钉做标记。 一、推、归、拔、烫的工艺处理 (一)缉省的方法 1、普通缉法:适用于低档工艺。 2、垫布缉法,适用于薄型面料。 3、剪开法:适用于呢绒料。 本节采用剪开法勾缉胸腰省。 (1)剪开袋与省道,开剪剪口距省份0.3cm左右止。 (2)摄起省份勾缉省道,缉时省要缉尖,不可缉成胖型或平尖形。省道的起止处把上下线留长线头打线结,防止省缝拉过或抽紧。 (3)将省道缝份劈开、熨烫。省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫,防止省头偏到一边,

烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定,防止窜动。 (4)合缉前侧身,注意腰节线与底边线的线丁对准。衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3,缉线松紧适宜,缉线顺直。 (5)在腰节处剪开0.3cm刀口,便于分烫省缝,分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm,把省尖烫圆,并以腰节为准向两头略拉伸。 4、缉省质量要求 (1)缉省要顺直,省尖缉尖不可拉还或吊紧 (2)分烫省缝时为前身的推门做好准备,把腰省向止口推出 (3)烫时要烫散烫平服 (二)归拨的工艺处理 男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度,否则很容易起泡。男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。其次要了解面料的性能,掌握熨烫温度与压力,最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。 1、前衣片的归拔处理: (1)归拔前止口:将前衣片重叠,止口靠近身体一侧,熨斗在驳头处归拢,在前腰节处向止口顺势拔出。 (2)归拔肩部:将衣片肩部靠近身体,拔烫前横开领向外肩抹出0.6cm,领口斜丝略归,将肩头的横丝向下推,使肩缝呈凹势,胖势推向胸部,同时使外肩点横丝上翘,肩缝产生回势。 (3)推胸拔腰:将侧缝靠近身体,底边及臀围处丝缕归拢,腰节处丝绺拔开,腰吸量延至腋省与胸省的1/2处,袖笼处的直丝向胸部推进0.3~0.5cm。要求熨斗烫平烫煞。 (4)归烫底边:底边靠近身体,底边向袋口方向归烫,要求丝绺直顺,袋口胖势匀均。2、后片的归拔处理: (1)归拔后中缝:将后中缝靠近身体,从领口下5-7cm处至袖笼深外孤线归拢,将丝绺向肩胛骨方向推。腰节处向外拨伸,腰吸延伸至腰节宽1/2处,腰节以下背缝归直烫干。(2) 归拔后侧缝:将衣片侧缝靠近身体,熨斗从肩部开始,肩胛处拔开,左手拉出腰节丝绺,将腰节点向外拔伸,在拔烫腰节的同时,将袖笼处及袖笼下10cm处归烫,使后背袖笼处产生戤势,后腰节腰吸量顺至腰节1/2处,腰节以下归直烫干。 3、熨烫牵条:

西服制作工艺流程说明.

西服加工工艺流程说明

四、裁剪:了解生产计划→阅读作业指导书→按定单要求操作→领取面辅料→登记管理 1、裁床作业:领取排料图、用料表、自动辅料、启动自动裁床、输入数据、自动切割、关毕裁床、分类整理、处理废弃物。 2、人工操作:领取排料图、用料表、样板(毛样)、手工辅料、按样划线、开电裁刀(批裁)、剪刀(单裁)、分类整理、处理废弃物。 3、辅料裁剪(包括袋布、黑碳衬、马尾衬、胸绒、领底呢、粘合衬等):领取排料图、用料表、样板(毛样)、手工铺料、按样划线(手工)、开电裁刀(批裁)分类整理、处理废弃物。 4、面辅料裁片检验。 5、裁片编号:以前片为主,在各裁片上编写流水号、货号、组别等相关内容。 6、打线钉:根据裁剪标记和操作需要打上线钉,起到标识与固定的作用。 五、粘衬:前片、领里粘有纺衬,挂面、领面、领脚袖口贴边、袋盖、开袋口粘无纺衬,里袋口、卡袋口、大袋口用开袋专用无纺朴布。 六、缝制: 1、上衣缝制: 胸袋:领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、扣烫胸贴袋 大袋:领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、划剪嵌线、绱袋贴 里袋(卡袋):划剪里袋嵌线、划剪里袋袋贴、划剪里袋三角、摆里袋三角衬、烫里袋三角、划眼位、打眼 胸衬:黑碳衬上部拉开1.5、垫入小块缝合、黑碳衬下部重合1.0、放入马尾衬、放入一层胸绒、缝合、粘无纺衬 袖条:黑碳衬、后部缝合一层黑碳衬、缝合另一层黑碳衬、前部缝合一层胸绒、拉纤带领子:划剪领面、划剪领脚、划剪领底呢下口、上下领结合、分烫、切领脚明线、拉领底呢牵带、拔烫领底呢、划剪领底呢上口、领面里外口三角针缝合、夹领角、折烫领子、临缝领面里外口、临缝领拼缝、划剪领串口(按流水号有序堆放) 袖子:领料、编号、拔烫大袖片、打袖口眼、合面袖底缝、分烫袖底缝、归拔袖片、扣烫袖口贴边、扣烫袖衩、打袖衩三角刀眼、缉袖衩三角、烫袖衩三角、合面袖外缝、合小袖衩、烫袖口、袖衩定位、袖缝化刀、烫面袖外缝、合里袖缝、偏烫里袖缝、钉袖口钮、面里袖口结合、撬袖口、的袖底缝、翻烫袖口、修剪袖笼夹里、拉袖笼纤带(按流水号有序堆放)

高级男西服的缝制工艺技巧

高级男西服的缝制工艺技巧 高级男西服的缝制工艺技巧 2010年11月27日 一、平驳头男西服的外形概述 平驳头,门襟止口圆角,两粒钮,左、右双嵌线大袋,左胸手巾袋一个,后身做背缝,开背衩,圆装袖,袖口处做假衩,并有三粒装饰钮。见图7-1。 二、平驳头男西装的部件及成品规格 (一)平驳头男西装的部件 1.面料类:前衣片,后衣片,大袖片,小袖片,挂面,领面,大袋盖,嵌线布,手巾袋片,手巾袋袋垫布,领里,耳朵片。 2.里料类:前身里,后身里,大、小袖里,大袋盖里,大袋垫布,里 袋嵌线布,里袋垫布。 3.衬聊类: (1)软衬大身衬,领衬,手巾袋衬,插角衬。 (2)黑炭衬挺胸衬,驳头衬,袋片衬。 (3)细布衬盖肩衬,盖驳衬,下脚衬,帮胸衬,袖口衬,背衩衬,袋口衬,牵带布,大袋布,里袋布,手巾袋布,盖领衬。 4.其它绒布滚条,垫肩,各类线,纽扣。 (二)成品规格 单位:cm 三、平驳头男西服的质量要求

1.西装各部位规格正确,面、里、衬松紧适宜。 2.领头、驳头、串口平服顺直,丝绺正直,左右两格宽窄、高低一致,条格对称。 3.胸部饱满,吸腰平服,丝绺顺直。袋盖窝服。止口顺直、薄、挺,长短一致,左右对称。 4.后背平服、方登,背缝直顺,腰腋匀服,条格对称。后衩长短相符,不搅不豁。 5.肩部前后平挺,肩缝顺直,丝绺正确。 6.装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。 7.各部位熨烫平服,无极光、水花、折印。 四、平驳头男西服缝制的重点或难点 男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。 五、平驳头男西服工艺流程 检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口 →归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装 袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验 六、平驳头男西装的缝制 (一)检查裁片 家查顺序及数量参照西服部件要求 (二)验片

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