球阀与气动执行机构的认识毛达管线五号阀室位于河岸旁，地势较低。在严重的洪灾过后，五号阀室的执行机构开始漏气。基于此，我认真学习五号阀室的基本设备，通过自身学习和从他人的身上吸取球阀、执行机构的相关知识，做出以下总结。
一、球阀介绍
球阀-（ball vavle）
关闭件是一个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
工作原理：
球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，
球阀的结构：
球阀的基本结构如下图
主要特点：
球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀的分类：
1、按结构形式可分为：
A 浮动球球阀
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。一般用于中低压球阀。
B 固定球球阀
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
C 弹性球球阀
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
2、按通道位置可分为：
直通式三通式直角式
三通式
主要优点：
1）流体阻力小，其阻力系数于同长度管段相等。
2）机构简单、体积小、重量轻。
3）紧密可靠，密封材料广泛使用塑料材料，密封性好，在真空中也广泛使用。
4）操作方便，关闭迅速，从全开到全关只需旋转900 ，便于远程控制。
5）维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便
6）在全开或全闭时，球体和阀座的密封面于介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7）适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
8）由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
安装：
1）取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
2）安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
3）准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
4）在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
5）本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6）安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7）与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。使用操作和维修：
1）操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。
3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
注意：
●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
●维修前，断开电源或气源
●维修前，将执行机构与支架脱离
●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具
●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
●新零件在装配前也需清洗干净
●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔
1)、填料处得再锁紧
若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。
注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
2)、更换阀座和密封件
A、拆卸
a.使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
b.关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。
c.依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
d.拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。
e.确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
f.由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。
注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
B)、重新组装
a.清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
b.按拆卸的相反顺序进行组装。
c.用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。
d.用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。
e.安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
f.如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
气动执行机构介绍
定义：一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源（氮气）并在某种控制信号作用下工作。
基本结构：
基本结构如下图
a
b
C
d
气动执行器分类
执行器按其能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合。气动执行器是执行器中的一种类别。气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都通过气源来驱动执行，叫做DOUBLE ACTING (双作用)。SPRING RETURN (单作用)的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作时弹簧复位。执行机构选择要素
选择一台合适的阀门执行机构类型和规格时必须考虑下列要素：
1、驱动能源
最常用的驱动能源是电源或流体源，如果选择电源为驱动能源，对于大尺寸阀门一般选用三相电源，对于小尺寸阀门可选用单相电源。一般电动执行机构可有多种电源类型供选择。有时也可选直流供
电，此时可通过安装电池实现电源故障安全操作。
流体源种类很多，首先可以是不同的介质如：压缩空气、氮气、天然气、液压流体等，其次它们可以具备各种压力，第三执行机构具有各种尺寸以提供输出力活力矩。
2、阀门类型
当选择阀门用执行机构时，必须要知道阀门的种类，这样才可以选择正确的执行机构类型。有些阀门需要多回转驱动，有些需要单回转驱动，有些需要往复式驱动，它们影响了执行机构类型的选择。
通常多回转的气动执行机构比电动多回转执行机构价格要贵，但是往复式直行程输出的气动执行机构价格比电动多回转执行机构便宜。
3、力矩大小
对于90度回转的阀门如：球阀、碟阀、旋塞阀，最好通过阀门厂商获得相应阀门力矩大小，大部分阀门厂商是通过测试阀门在额定压力下阀门所需的操作力矩，他们将这一力矩提供给客户。对于多回转的阀门情况有所不同，这些阀门可分为：往复式（提升式）运动-阀杆不旋转、往复式运动-阀杆旋转、非往复式-阀杆旋转，必须测量阀杆的直径，阀杆连接螺纹尺寸已决定执行机构规格。
执行机构选型
一旦执行机构类型和阀门所需驱动力矩确定了，就可以使用执行机构厂商提供的数据表或选型软件进行选型。有时还需考虑阀门操作的速度和频率。
流体驱动的执行机构可调节行程速度，但是三相电源的电动执行
机构只有固定的行程时间。
部分小规格的直流电动单回转执行机构可调节行程速度。
控制方式
开关控制
自动控制阀最大的好处是可以远距离的操作阀门，这就意味着操作人员可以坐在控制室控制生产过程而不需要亲临现场去人工操作阀门的开和关。人们只需铺设一些管线连接控制室和执行机构，驱动能源通过管线直接激励电动或气动执行机构，通常用的4-20mA信号来反馈阀门的位置。
连续控制
如果执行机构被要求用于控制过程系统的液位、流量或压力等参数，这是要求执行机构频繁动作的工作，可以用4-20mA信号作为控制信号，然而这个信号可能会和过程一样频繁的改变。如果需要非常高频率动作的执行机构，只有选择特殊的能频繁启停的调节型执行机构。当一个过程中需要多台执行机构时，可以通过使用数字通讯系统将各个执行机构连接起来，这样可大大降低安装费用。数字通讯回路可以快速高效的传递指令和收集信息。
执行机构的维护
检查执行机构能正确地操动阀，操作的时间符合要求。如果很少对执行机构进行操作，用现有的条件对其进行几次打开操作和关闭操作(遥控、当地控制和紧急控制等)，如果工厂的条件允许的话。
a 检查确保对遥控台发出的信号是正确的。
b 检查送风压力在需要的范围内。
c 若执行机构上有风过滤器的话，打开排放旋塞，把积聚在杯内的冷凝水吹掉。定期把杯卸下来，用肥皂和水清洁；把过滤器卸下：如果过滤器是用烧结的滤芯制的，用硝酸溶液清洗，并用空气吹干；如果过滤器是用纤维素制成的，当出现阻塞,必需替换过滤器。
d 检查执行机构的外部组件是否都处于良好的状态。
e 检查驱动区的所有漆面。如果有的地方发生损坏，按适用的规格，对漆面进行修复。
f检查气动连接没有泄漏。如果需要的话，拧紧管件的螺母。
h如果气缸/手动超越控制有任何泄漏，或机械组件有故障，或在作定期的防护性维护时，必需参考截面图(第四页)按下述步骤卸下执行机构，更换密封。
阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结： 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 一、闸阀 靠阀板的上下移动，控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点： 优点： 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活． 缺点：
球阀结构说明和工作原理 (一)浮动球球阀 1、阀门开、关位置指示： 球、阀杆、手柄是一个装配单元，阀杆头部采用扁方结构，由手柄所处位置容易辨别出阀门是处于开位置或关位置。当手柄或阀杆头部的扁方与管线平行时，阀门处于全开位置；当手柄或阀杆头部的扁方与管线垂直时，阀门处于全关位置。 2、锁定装置： 为防止误操作阀门，在阀门的全开和全关位置可用挂锁锁定阀门，特别是安装在野外的阀门或当工艺流程中不允许开或关阀门时，为防止其他人员错误操作阀门，将阀门位置锁定是很重要的。 3、杆防飞结构： 当介质通过阀门时，阀体中腔的压力可能将阀杆推出。为防止这种情况发生，在阀杆下部设置一防飞出结构(图1)。这样，即使火灾时，填料、止推轴承被烧损或其它原因引起填料等损坏，阀体内的介质压力将使阀杆法兰与阀体上密封面紧密接触，防止介质大量从损坏的填料部位处泄漏。 4、防静电装置及防火结构： 设计了防静电装置(图2)和防火结构(图3)。当发生火灾时，一旦阀座被烧损，球体将直接和阀体上的金属面接触，从而阻止介质大量从烧损的阀座处泄漏。 5、独特阀座密封结构： 多年的球阀制造经验与国外先进技术的结合而设计的双线密封(图4)，可自然泄压阀座(图5)，能保证高、低压及真空状态下的完全密封。
6、全通径或缩径： 阀门流量孔径与管线内径一致(客户要求时可为缩径)，以便管线清扫(图6)。 (二)固定球球阀 1、阻塞与排泄： 阀门处于关闭状态时(图7)，上下游侧的阀座使流体阻断，阀体中腔的积滞物可以排泄，排泄装置(图8)具有如下功能： ①事前可检查阀座是否泄漏损伤； ②减少介质更换对阀门的污染； ③在工作压力下，阀门处于全开或全关状态时，可更换阀杆部填料函。 2、自动泄压： 阀门中腔停滞的介质由于温度升高，而出现异常升压时，阀座脱离球体自动泄压(图
尊敬的用户： 感谢您选用我公司的产品！该使用说明书应传递终端用户。 在使用本产品之前请您详细阅读本说明书，让您感受到操作的方便、使用的愉快。 下道工序是我们对您永恒的真诚服务！ 说 明 书
100X型浮球阀说明书 产品介绍： 100X隔膜式电动遥控浮球阀是沪航阀门开发生产的一种兼具多种功能的控制水池液位的水力控制阀。100X隔膜式遥控浮球阀主要安装于水池或高架水塔的进水口处，当水位达到设定的高度时，主阀由浮球导阀控制关闭进水口停止供水；当水位下降后，主阀由浮球开关控制打开进水口向水池注水，实现自动补水。液位控制精确，不受水压干扰；100X隔膜式遥控浮球阀可随水池的高度及使用空间任意位置安装，维护、调试、检查方便、密封可靠，使用寿命长。100X隔膜式遥控浮球阀性能可靠、强度高、动作灵敏灵活适用于450mm口径以下的管道。DN500mm口径以上的建议使用活塞式。应用范围：城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保 工作原理： 100X遥控浮球阀利用管道上游的水压推动阀瓣上升，开启阀门，向水池供水；当水池液面到达所需高度时，浮球在浮力的作用下上升，从而关闭阀门，截断管道向水池的排放。当水池排放掉水时，浮球下落，开通上腔的流通，此时，上游的压力又使阀瓣上升，开启阀门，使管道继续向水池供水。遥控浮球阀，浮球动作迅速，液位控制准确度高，灵活耐用，水位不受水压干扰且关闭紧密不漏水。遥控浮球阀主要安装在高层建筑水塔、水池的进水管道上。 结构特点： 100X隔膜式遥控浮球阀性能可靠、强度高、动作灵敏灵活，液位控制精确，不受水压干扰，可随水池的高度及使用空间任意位置安装，维护、调试、检查方便、密封可靠，使用寿命长。 ◆结构新颖合理、合理运用液压原理控制论 ◆工作平稳可靠、流量大 ◆阀瓣快开慢闭、无水锤冲击(关闭时间可调) ◆止回密封效果好、使用寿命时间长 ◆安装维修方便 标准规范： 产品设计执行：CJ/T160-2002 结构长度标准：GB/T12221-2005 连接法兰标准：GB/T17241.6-1998 压力温度等级：GB/T12224-2005 铁制和铜制球阀：GB/T15185-94 试验检验标准：GB/T 13927 阀门的标志和涂漆符合JB/T 106-2004 零件材料与工况: 编号零件名称材质编号零件名称材质 1 阀体铸钢11 弹簧硅锰钢 2 过滤器铜12 大阀盘铜合金 3 调节阀铜13 阀座铜、不锈钢 4 阀杆不锈钢14 膜片座QT450-10 5 膜片及压 板丁晴橡胶、 QT450-10 15 调节阀铜 6 上盖QT450-10 16 过滤器不锈钢 7 缓闭阀板不锈钢17 缸套座QT450-10 8 活塞QT450-10 18 缸套不锈钢 9 上盖QT450-10 19 阀座不锈钢、铜
带你认识阀门的种类和工作原理解析 2012-02-09 作者： 空调制冷网1、按用途和作用分类〈1〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈2〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈3〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈4〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈5〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。2、按主要参数分类（一）按压力分类〈1〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈2〉低压阀公称压力PN小于1.6MPa的阀门。〈3〉中压阀公称压力PN2.5~6.4MPa 的阀门。〈4〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈5〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。（二）按介质温度分类〈1〉高温阀t大于450C的阀门。〈2〉中温阀120C小于t小于450C的阀门。〈3〉常温阀-40C小于t小于120C的阀门。〈4〉低温阀-100C小于t小于-40C的阀门。〈5〉超低温阀t 小于-100C的阀门。（三）按阀体材料分类〈1〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈2〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈3〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。3、通用分类法〈1〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。1234在供热空调水系统中，阀门被广泛应用于控制水的压力、流量和流向。供热空调水系统阀门的种类和工作原理：供热空调水系统中常用的阀门按阀体结构形式和功能可分为阐阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀等类。按照驱动方式分为手动、电动、液动、气动等四种方式。按照公称压力分高压、中压、低压三类。供热空调水系统常用阀门的工作原理及特点如下：1.阐阀：阐阀是指关闭件（阐板）沿介质通道轴线的垂直方向移动的阀门。其优点是流阻系数小，启、闭所需力矩较小，介质流向不受限制。缺点是结构尺寸大，启闭时间长，密封面易损伤，结构复杂。把阐阀分为不同类型，最常见的形式是平行式和楔式阐阀，根据阀杆的结构，还可分成明杆阐阀。（1）平行式阐阀指两个密封面相互平行的阐阀。适用于低压，中、小口径（N50-400mm）的管道。（2）楔式阐阀指两个密封面成楔形的阐阀。分为双阐板、单阐板和弹性阐板。（3）明杆阐阀由于能较直观显示其启闭程度，所以多年来中小通径被广泛应用，通常N小于等于80mm选用明杆阐阀。（4）暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路，如地下管线。2.蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。在管道上它主要用于切断和节流，当蝶阀用于切断时，多用弹性密封，材料选橡胶、塑料等，当用于节流时，多用金属硬密封。蝶阀的优点是体积小，重量轻，结构简单，启闭迅速，调节和密封性能良好，流体阻力和操作力矩较
球阀与气动执行机构的认识毛达管线五号阀室位于河岸旁，地势较低。在严重的洪灾过后，五号阀室的执行机构开始漏气。基于此，我认真学习五号阀室的基本设备，通过自身学习和从他人的身上吸取球阀、执行机构的相关知识，做出以下总结。 一、球阀介绍 球阀-（ball vavle） 关闭件是一个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 工作原理： 球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用， 球阀的结构： 球阀的基本结构如下图
主要特点： 球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。 球阀的分类： 1、按结构形式可分为： A 浮动球球阀 球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。一般用于中低压球阀。 B 固定球球阀
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。 为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。 C 弹性球球阀 球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 2、按通道位置可分为： 直通式三通式直角式 三通式 主要优点： 1）流体阻力小，其阻力系数于同长度管段相等。 2）机构简单、体积小、重量轻。
各种阀门以及工作原理 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
1、200P型减压阀 该阀安装于管路中，主要稳定出口压在设定的范围，保证出口的压力不因进口压力的变化而变化，当出口压力低于设定值时，阀瓣在弹簧力的作用下打开，水流通过，当出口压达到设定值时，出口压直接传递与膜片下方，与弹簧形成对抗，使阀瓣关闭切断通水。
2、DHH44X微阻缓闭消声止回阀 在阀门用于止排水管道，安装在水泵出口处，用来防止介质倒流或消除破坏性水锤，当水泵开始工作或防止压力开始升高时。阀瓣在进口压力作用下打开，介质大量通过，同时介质进入管壁气缸内，使活塞运动到工作位置，当水泵停止或进口压力下降时，阀瓣在回水压力作用下在先快速关闭百分之九十，由于活塞处于工作位置，剩百分之十左右的关闭形成，由活塞组织缓慢关闭，从而消除了快速关闭所形成的水锤。
3、HH44X微阻缓闭止回阀 在阀门用于止排水管道，安装在水泵出口处，用来防止介质倒流或消除破坏性水锤，当水泵开始工作或防止压力开始升高时。阀瓣在进口压力作用下打开，介质大量通过，同时介质进入管壁气缸内，使活塞运动到工作位置，当水泵停止或进口压力下降时，阀瓣在回水压力作用下在先快速关闭百分之九十，由于活塞处于工作位置，剩百分之十左右的关闭形成，由活塞组织缓慢关闭，从而消除了快速关闭所形成的水锤。
4、HH46X、HH48X、HH49X 型微阻缓闭蝶式止回阀 该系列阀门主要应用于污水、清水、海水等介质的排水管道上，既能防止介质的倒流，又能有效限制破坏性水锤，保证管型性的安全，当介质压力进入阀门时，消阀瓣在介质作用下打开，大量的介质通过，同时介质进入大油缸内，使小活塞处于工作位置，当阀门进口介质压力下降，系统压力介质回流时，小阀瓣回流介质的作用下先快速关闭百分之八十五，剩余百分之十五左右的关闭形成由小阀瓣组织缓慢关闭，从而消除了快速关闭所形成的破坏性水锤。
液位控制自动排水器工作原理 自动排水器工作原理 储水容器安装浮球装置,当储水容器内的水位达到一定高度时，浮球装置启动电磁继电器,继电器启动电动蝶阀执行器,打开蝶阀,随即开始排水;当水位低于一定高度时,浮球装置启动电磁继电器继电器启动电动蝶阀执行器,关闭蝶阀,随即停止排水.亦可通过人工进行远程蝶阀开启和关闭。 电动阀门工作原理 电动阀门动作力距比电动阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。 电动阀：电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。。。 电动阀分两种，一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用，实现阀门90度以内旋控制管道流体通断；另一种为直行程电动阀：由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用，实现阀板上下动作控制管道流体通断。通常在自动化程度较高的设备上配套使用。 电动阀操作原理：电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来，经过安装调试后成为电动阀。电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的。 电磁阀是电动阀的一个种类；是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。 电动阀的用途：电动阀：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。 电动阀：可以有AI反馈信号，可以由DO或AO控制，比较见于大管道和风阀等。 电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之。
球阀的工作原理 球阀的工作原理和现实作用: 球阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。2．结构简单、体积小、重量轻。3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球阀按结构形式可分：一、浮动球球阀: 球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。二、固定球球阀: 球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。三、弹性球球阀: 球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封
简要：水箱浮球阀型号, 水箱浮球阀原理、水箱浮球阀作用、水箱浮球阀说明 型号：ON198C 使用介质：洁净水、油介质温度：≤120oC， 使用压力0.03Mpa-0.8Mpa, 制造材料：不锈钢;铜；密封材料：丁晴橡胶、硅胶。 水箱浮球阀工作原理：浮球始终都要漂在水上，当水面上涨时，浮球也跟着上升。浮球上升就带动连杆也上升。水箱浮球阀连杆与另一端的阀门相连，当上升到一定位置时，连杆支起橡胶活塞垫，封闭水源。当水位下降时，浮球也下降，连干又带动活塞垫开启。 浮球阀体全采用不锈钢压铸技术，使各部件间精良 配合，不存在腐蚀松脱或紧卡现象，确保球阀长时 间稳定工作，同时不锈钢构件设计使球阀在高湿环 境中工作无化学腐蚀反应，使食用水清纯、健康 本产品独创杠杆浮力传动，使球体浮力传动得到倍 数增长，密封压力高达8kg以上，大大高于6kg密 封压力的国家标准。并配合垂直阀蕊稳定传动，全 面解决浮球阀因阀蕊受力不平衡易失效现象，确保水箱浮球阀工作可靠性。 为使消费者在无需更改管道配置的情况下可方便控制水池液位高度，本产品特别改进浮球连杆形式，加入液位调节齿轮杆组，使水池液面在调节杆长度范围内可任意调整，以满足不同情况的需要。 针对传统产品浮球易穿易破缺陷，本产品以先进的球体灌泡技术对浮球加以体内灌泡处理，全面杜绝浮球因破损漏气而失效的弱点，延长浮球使用寿命高达三倍以上。 对产品精益求精是每一件产品成功之道，为达至尽善尽美的产品质量，我厂特别采用耐高温高压的硅胶材料制造密封胶垫，使阀门在高水压、反复关启情况下密封机构安全可靠。 相关浮球阀：浮球阀、不锈钢浮球阀、法兰浮球阀、可调式浮球阀、小孔浮球阀、水箱浮球阀、液压浮球
1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
球阀的结构及工作原理 球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、调节阀。 球阀的作用在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的,不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的 转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔 为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认 为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 随着球阀的技术进步，在可以预见的短时见内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。 球阀的优点： 1)维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便； 2)紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广 泛使用；
遥控浮球阀结构特点和用途 结构特点和用途： 100X遥控浮球阀由主阀、针阀、球阀、浮球阀、微型过滤器等组成水力控制接管系统，调定后，自动控制液面高度。 100X 遥控浮球阀直接利用液面控制，不需要其它装置和能源，保养简便，液面控制准确度高，不受水压影响，密封可靠。 本系列阀门产品广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统的水塔、水池等设施的液面控制。 工作原理： 当管道从进水端给水时，由于针阀、球阀、浮球阀是常开的，水通过微型过滤器、针阀、控制室、球阀、浮球阀进入水池，此时控制室不形成压力，主阀开启，水塔(池)供水。 当水塔(池)的水面上升至设定高度时，浮球浮起关闭浮球阀，控制室内水压升高，推动主阀关闭，供水停止。当水面下降时，浮球阀重新开启，控制室水压下降，主阀再次开启继续供水，保持液面的设定高度。 一、500X泄压阀结构特点和用途： 500X泄压/持压阀由主阀、泄压/持压导阀针阀、球阀、微形过滤器和压力表组成水力控制接管系统。利用水力自动操作，即可以作泄压阀用又可作持压阀用。作泄压阀用时，可维持供水路压力在设定的安全值之下；做持压阀用，可维持主阀上游水压在设定值之上，保持主阀上游供水压力。 500X泄压阀利用水力自力控制，不需要其它装置和能源，保养简便，一阀多用。 本系列阀门产品广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。 二、500X泄压阀工作原理： 1、作泄压阀：当泄压/持压导阀调整为泄压状态时，水通过针阀、主阀控制室、球阀A、泄压/持压导阀、球阀B流向出口，此时主阀处于开启状态。当进口压力超过泄压/持压导阀设定的安全值时，泄压导阀会自动开启，通过球阀C放出部分水，使管路泄压。当压力恢复到安全值时，泄压阀自动关闭。作泄压阀时，各球阀常开。 2、作持压阀：当泄压/持压导阀调整为持压状态时，只要主阀进口水压低于导阀设定值，导阀即关闭。主要控制室升压，主阀关闭。当主阀上游供水压力超过导阀设定压力时，持压导阀才能打开，控制室的水经球阀排至出口，控制室降压主阀开启，开始供水，即保持了上游水压。作持压阀用时，球阀C常闭或用丝堵换下。 ZY47型自力式压差控制阀是用开闭式水循环系统（如热水供暖系统、空调冷冻水系统等）的一种自力式调节阀，它的作用是被控环路出现外扰（网路的压力波动）和内扰（内部阻力的改变）时，使被控环路的压差保持恒定。本文对这种阀门的适用条件进行分析，并介绍其选型方法。 2、结构与工作原理 压差控制阀按照安装在供水管上还是回水管上，分为供水式结构和回水式结构，二者不可互换使用。图1a为回水式结构示意图。图1b为其安装位置示意图。图中P1为网路的供水压力，P2为被控环路的回水压力，P3为网路的回水压力。
球阀与气动执行机构的认识 毛达管线五号阀室位于河岸旁，地势较低。在严重的洪灾过后，五号阀室的执行机构开始漏气。基于此，我认真学习五号阀室的基本设备，通过自身学习和从他人的身上吸取球阀、执行机构的相关知识，做出以下总结。 一、球阀介绍 球阀-（ball vavle） 关闭件是一个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 工作原理： 球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用， 球阀的结构： 球阀的基本结构如下图
主要特点： 球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。 球阀的分类： 1、按结构形式可分为： A 浮动球球阀 球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。一般用于中低压球阀。 B 固定球球阀
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。 为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。 C 弹性球球阀 球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 2、按通道位置可分为： 直通式三通式直角式 三通式 主要优点： 1）流体阻力小，其阻力系数于同长度管段相等。 2）机构简单、体积小、重量轻。
疏水器的种类及其工作原理 疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。 疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。 疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。 一.机械型疏水阀： 机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等: 1. 自由浮球式疏水阀： 逸捷生产的自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。 设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。背压率大于85%，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。 2. 自由半浮球式疏水阀： 自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是密封件。整个球面都可为密封，使用寿命很长，能抗水锤，没有易损件，无故障，经久耐用，无蒸汽泄漏。背压率大于80%，能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。 当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内，阀内的双金属片排空元件把球桶弹开，阀门开启，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内，球桶产生向上浮力，同时阀内的温度升高，双金属片排空元件收缩，球捅漂向阀口，阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水，球桶失去浮力往
16种阀门动态工作原理图-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
16种阀门动态工作原理图，值得珍藏的干货！ 1、200P型减压阀 该阀安装于管路中，主要稳定出口压在设定的范围，保证出口的压力不因进口压力的变化而变化，当出口压力低于设定值时，阀瓣在弹簧力的作用下打开，水流通过，当出口压达到设定值时，出口压直接传递与膜片下方，与弹簧形成对抗，使阀瓣关闭切断通水。 2、DHH44X微阻缓闭消声止回阀
在阀门用于止排水管道，安装在水泵出口处，用来防止介质倒流或消除破坏性水锤，当水泵开始工作或防止压力开始升高时。阀瓣在进口压力作用下打开，介质大量通过，同时介质进入管壁气缸内，使活塞运动到工作位置，当水泵停止或进口压力下降时，阀瓣在回水压力作用下在先快速关闭百分之九十，由于活塞处于工作位置，剩百分之十左右的关闭形成，由活塞组织缓慢关闭，从而消除了快速关闭所形成的水锤。 3、HH44X微阻缓闭止回阀
在阀门用于止排水管道，安装在水泵出口处，用来防止介质倒流或消除破坏性水锤，当水泵开始工作或防止压力开始升高时。阀瓣在进口压力作用下打开，介质大量通过，同时介质进入管壁气缸内，使活塞运动到工作位置，当水泵停止或进口压力下降时，阀瓣在回水压力作用下在先快速关闭百分之九十，由于活塞处于工作位置，剩百分之十左右的关闭形成，由活塞组织缓慢关闭，从而消除了快速关闭所形成的水锤。 4、HH46X、HH48X、HH49X 型微阻缓闭蝶式止回阀
该系列阀门主要应用于污水、清水、海水等介质的排水管道上，既能防止介质的倒流，又能有效限制破坏性水锤，保证管型性的安全，当介质压力进入阀门时，消阀瓣在介质作用下打开，大量的介质通过，同时介质进入大油缸内，使小活塞处于工作位置，当阀门进口介质压力下降，系统压力介质回流时，小阀瓣回流介质的作用下先快速关闭百分之八十五，剩余百分之十五左右的关闭形成由小阀瓣组织缓慢关闭，从而消除了快速关闭所形成的破坏性水锤。 5、K7H44X水泵出口控制阀
各种阀门种类及原理（图） 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
第２５卷第３期油气储运 管道球阀密封原理及泄漏分析 高慧“侯晓辉 （中国石油管道公司廊坊油气储运分公司） 高慧侯晓辉：管道球阀密封原理及泄漏分析，油气储运，２００６，２５（３）５７～６０。 摘要针对目前石油化工和天然气管道输送行业应用最多的管道球阀进行分析研究，从各种密封的结构入手，比较了不同厂家不同形式密封结构球阀的密封原理及其在工作中的受力情况，分析了管道球阀泄漏原因，提出了管道球阀选型建议和球阀泄漏处理措施。 主题词球阀密封机理泄漏研究 种整体焊接型阀门，在国内管道上应用较少。 一、管道球阀构造 管道球阀一般是由一个经锻造（根据压力等级 和用户要求可以采用铸造）的阀体、由精密抛光处理 的球体、用于定位密封座圈的两个端盖（密封座圈 座）、两个密封座圈、一个球体驱动杆和一个固定式 支撑轴以及其它附件组成（见图１）。按阀门与管道 的连接形式分为法兰连接和焊接两种，按阀端盖和 阀体的连接形式又可分为螺栓连接球阀和焊接球 阀。将阀端盖和阀体焊接在一起的阀门密封座密封 损坏后很难维修，在达到规定开关操作次数后就要 更换整个阀门。ＣＡＭＥＲＯＮＴ３１、Ｔ３２、Ｔ３３即为这图１固定式管道球阀结构示意图 式中Ｃ——油的比热； 卢——油的密度； Ｄ——管内径，Ｉｎｍ。 设忌：一丝Ａ／，自定义为停输时间修正系数。 －ｒ几，１ 在不同的地温情况下，使用大量的停输数据反算出了志。，结果见表１。 表１仪金输油管道＿｜：［：的取值反算结果 序号芝ｋ：序号慧ｋ：１８～１１４５．６７４１７～２１４０．１２ ２１２～１４４５．３９５２２～２５３８．８０ ３１５～１６４０．７４６２６～２８４８．８０ 对于长期处于不饱和输送工况下运行的热油管道，如何合理地确定管道的总传热系数（Ｋ），应根据管道实际运行情况，利用大量的停输数据反算管道总传热系数（Ｋ）值来确定。 参考文献 １，杨筱蘅等：输油管道设计与原理，石油大学出版社（山东），１９９６。２，蒲家宁：长输管道运行优化的分析与计算，油气储运，１９９２，１１（１）。 ３，董正远等：原油热输管道的最优运行模型，西安石油学院学报，１９９６，１１（５）。 （收稿日期：２００５—０４—０７） 编辑：吕彦 ＊０６５０００，河北省廊坊市华苑小区１７号楼办公区９单元；电话：（０２１）５８８４８１９６。 万方数据
球阀使用说明书 Q41F 浮动式球阀
球 阀 (Ball Valve) 球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 球阀不仅结构简单，密封性好，而且在一定的公称通径范围内体积较、重量轻、材料耗阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步，在可以预见的短时间内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。 球阀结构爆炸图
序号名称数量 1 阀盖 1 2 密封垫 1 3 四氟密封圈 2 4 螺帽 4 5 螺栓 4 6 球 1 7 阀体 1 8 内六角螺丝 2 9 四氟填料 4 10 压盖 1 11 阀杆 1 12 四氟圈(阀杆密封) 1 另有定位片、手柄、蜗轮、电动头（视工况而定） 球阀的优点是： （1） 具有最低的流阻（实际上为零）。 （2） 因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中。 （3） 在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封。 （4） 可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。 （5） 球形关闭件能在边界位置上自动定位。 （6） 工作介质在双面上密封可靠。 （7） 在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀。 （8） 结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构。 （9） 阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力。 （10） 关闭件能承受关闭时的高压差。 （11） 全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
球阀与气动执行机构的认识毛达管线五号阀室位于河岸旁,地势较低。在严重的洪灾过后,五号阀室的执行机构开始漏气。基于此,我认真学习五号阀室的基本设备,通过自身学习与从她人的身上吸取球阀、执行机构的相关知识,做出以下总结。 一、球阀介绍 球阀-(ball vavle) 关闭件就是一个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 工作原理: 球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配与改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作与很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用, 球阀的结构: 球阀的基本结构如下图
主要特点: 球阀的主要特点就是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作与维修,适用于水、溶剂、酸与天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷与乙烯等,在各行业得到广泛的应用。 球阀的分类: 1、按结构形式可分为: A 浮动球球阀 球阀的球体就是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。一般用于中低压球阀。 B 固定球球阀
球阀的球体就是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压与大口径的阀门。 为了减少球阀的操作扭矩与增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。 C 弹性球球阀 球阀的球体就是弹性的。球体与阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 2、按通道位置可分为: 直通式三通式直角式 三通式 主要优点: 1）流体阻力小,其阻力系数于同长度管段相等。 2）机构简单、体积小、重量轻。 3）紧密可靠,密封材料广泛使用塑料材料,密封性好,在真空中