Journal of Alloys and Compounds441(2007)
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Crystallization of Al–Mg–Ce and Al–Mg–Ni–Ce amorphous alloys
S.H.Wang,X.F.Bian?
Key Lab of Liquid Structure and Heredity of Materials,Ministry of Education,South Campus of Shandong University,Jinan250061,PR China Received15September2006;received in revised form25September2006;accepted25September2006
Available online7November2006
Abstract
The crystallization behaviors of Al82Mg10Ce8,Al84Mg10Ce6,Al82Mg6Ni4Ce8,Al84Mg7Ni3Ce6and Al84Mg8Ni2Ce6amorphous alloys have been studied by different scanning calorimetry(DSC)and X-ray diffraction.Al82Mg10Ce8and Al84Mg10Ce6amorphous alloys are characteristic of an interesting crystallization behavior.A non-equilibrium phase Al92Ce8precipitates in the?rst stage crystallization as primary phase.In the subsequent crystallization stage,Al92Ce8phase decomposes into fcc-Al and Al4Ce phases,at the same time,Al12Mg17phase precipitates.Strikingly, a small Ni addition can promote the primary crystallization of fcc-Al,as example obtained in Al82Mg6Ni4Ce8,Al84Mg7Ni3Ce6and Al84Mg8Ni2Ce6 amorphous alloys.This interesting crystallization mechanism can be well interpreted in terms of the heat of mixing.
?2006Elsevier B.V.All rights reserved.
Keywords:Differential scanning calorimetry(DSC);Crystallization;Clusters
1.Introduction
In recent years,Al-based amorphous alloys have attracted increasing attention owing to their high speci?c strength com-bined with good ductility[1–4].Fine precipitates of the Al solid solution(fcc-Al),almost pure Al,formed by devitri?cation of the glassy matrix were found to increase hardness[5].Compositions suited for the achievement of such microstructure are mostly based on Al–transition metal–rare earth(Al–TM–Ce)system. Crystallization behaviors of various Al–Y–Ni and Al–Y–Ni–Co alloys have been studied at de?nite compositions,formation of the fcc-Al was observed at the primary stage[6–9].In other case,the fcc-Al and other compounds were coexistent in the ?rst stage crystallization in the Al–Ni–Ce alloys with Ce>4at.%
[10].However,crystallization of Al87Ni7La6[11]indicated that
a primitive cubic structure precipitated in the?rst stage crystal-lization.
In the present work,comparing with the crystallization of Al–TM–Ce alloys,the crystallization of Al82Mg10Ce8and Al84Mg10Ce6amorphous alloys exhibited a quite different behavior.The initial transformation reaction upon devitri?ca-tion is a non-equilibrium phase Al92Ce8,instead of fcc-Al or ?Corresponding author.
E-mail addresses:shenghaiw111174@https://www.doczj.com/doc/2d7388357.html,(S.H.Wang),
xfbian@https://www.doczj.com/doc/2d7388357.html,(X.F.Bian).fcc-Al and Al-based compounds.Interestingly,a small addition of Ni can drastically promote the primary crystallization of fcc-Al in these two amorphous alloys.
2.Experimental
All ingots were prepared by arc melting nominal amount of high purity elements in an argon atmosphere.Amorphous ribbons were fabricated by the single roller melt-spinning technique under an argon atmosphere.The ribbons produced were～2mm in width and～30?m in thicknesses.The amorphous state of the as-quenched ribbons was assessed by XRD(D/max-rB)using Cu K?radiation.The thermal properties were characterized by using a differential scanning calriometry(Netzsch DSC404C),at a scanning rate of20K/min,and the samples weights for DSC measurement were?xed at10–12mg.
3.Results
A fully amorphous phase were formed in the Al82Mg10Ce8 and Al84Mg10Ce6alloys,proved by the X-ray diffraction pat-tern,as an example shown in Fig.1(a).The continuous heating DSC curves for these two alloys are shown in Fig.2.Two main exothermic peaks are observed for Al82Mg10Ce8alloy, obviously,the second peak is composed of two overlapping exotherms.While two main exothermic peaks and a hypo-peak are observed for the Al84Mg10Ce6alloy.Here,the crystallization behavior will be investigated,especially for the?rst stage crys-tallization.Fig.3shows the XRD patterns of the Al82Mg10Ce8
0925-8388/$–see front matter?2006Elsevier B.V.All rights reserved. doi:10.1016/j.jallcom.2006.09.116
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Fig.1.XRD patterns of the present alloys studied in different conditions:(a)as-quenched state of all studied samples as an example,(b)after DSC heat-ing up to 535K for Al 82Mg 6Ni 4Ce 8sample,(c)after DSC heating up to 480K for Al 84Mg 8Ni 2Ce 6sample and (d)after DSC heating up to 450K for Al 84Mg 7Ni 3Ce 6sample.
amorphous alloy continuously heated to the temperatures (indi-cated by arrow in the DSC curve of Fig.3)corresponding to each crystallization reaction from the DSC scan,the precip-itated phases are indexed.A non-equilibrium phase Al 92Ce 8is seen to precipitate upon the ?rst stage crystallization.With increasing temperature up to 590K,corresponding to the onset of the second stage crystallization,XRD patterns are indexed to be fcc-Al,Al 4Ce,Al 12Mg 17and Al 92Ce 8phases,suggesting that Al 92Ce 8phases starts to decompose into fcc-Al and Al 4Ce phase,and Al 12Mg 17phase precipitates from the amorphous matrix.Further increasing the temperature to 630K,Al 92Ce 8phase completely decomposes,and some diffraction peaks of unknown phase appear.Finally,with increasing temperature to 700K (completion of the second stage crystallization),the unknown phase disappears and the fully crystalline microstruc-ture consists of Al 12Mg 17,Al 4Ce and fcc-Al
phases.
Fig.2.Continuous heating DSC curves of Al 82Mg 10Ce 8and Al 84Mg 10Ce 6amorphous alloys at a rate of 20
K/min.
Fig.3.XRD patterns of Al 82Mg 10Ce 8sample heating up to different tempera-tures.
Fig.4shows the XRD patterns of Al 84Mg 10Ce 6amorphous alloy heated to different temperatures.Based on the indexed XRD patterns,the precipitated phases upon the ?rst and second stage crystallization are similar to that of Al 82Mg 10Ce 8amor-phous alloy.The only difference is that the unknown phase does not appear in the second stage crystallization.
In order to study the effect of Ni addition on the ?rst stage crystallization,Al 82Mg 6Ni 4Ce 8,Al 84Mg 7Ni 3Ce 6and Al 84Mg 8Ni 2Ce 6samples were also investigated.XRD diffrac-tion patterns con?rm that all these samples are fully amor-phous in the as-quenched state,typical example as shown in Fig.1(a).
Fig.5shows the continuous heating DSC curves of the Al 82Mg 6Ni 4Ce 8,Al 84Mg 7Ni 3Ce 6and Al 84Mg 8Ni 2Ce 6amor-phous alloys.In order to investigate the ?rst stage crystallization,three temperatures 535,480and 450K were selected for XRD experiments,as indicated in the DSC curves.XRD diffrac-tion patterns show that all these samples with Ni addition are characteristic of primary crystallization of fcc-Al,as shown in Fig.1(b–d).
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Fig.4.XRD patterns of Al 84Mg 10Ce 6sample heating up to different tempera-
tures.
Fig.5.Continuous heating DSC curves of Al 82Mg 6Ni 4Ce 8,Al 84Mg 7Ni 3Ce 6and Al 84Mg 8Ni 2Ce 6amorphous alloys at a rate of 20K/min.
4.Discussion
Atomic size effect and large negative heat of mixing are both favorite for metallic glass formation [12].The formation of Al–Ce binary amorphous alloy can be well interpreted in terms of these two empirical rules [3].As indicated in the present case,although the negative heat of mixing between Mg and other con-stituents is small (?2kJ/mol for Mg–Al,?4kJ/mol for Mg–Ni and ?7kJ/mol for Mg–Ce),the atomic size effect can do the dominant role in the glass forming ability.The atomic radius of Al,Mg and Ce is 0.143,0.160and 0.181nm,respectively.The Mg atoms are intermediate in size between Al and Ce,which may promote more ef?cient atomic packing,comparing with Al–Ce binary alloy,to facilitate the glass formation.As a result,fully amorphous structures can be obtained in Al 82Mg 10Ce 8and Al 84Mg 10Ce 6alloys.
Interestingly,the crystallization of Al 82Mg 10Ce 8and Al 84Mg 10Ce 6amorphous alloys exhibit a quite different behav-ior from the Al–TM–Ce alloys indicated in the introduction.This can be interpreted in terms of the heat of https://www.doczj.com/doc/2d7388357.html,u-ally,the heat of mixing can express the interaction between constituents [13].Al and Ce have a large negative heat of mix-ing (?38kJ/mol),which can promote the formation of Al–Ce cluster.In contrast,Al and Mg have a small negative heat of mixing,suggesting weak formation of Al–Mg cluster.There-fore,for the present Al–Mg–Ce system,the formation of Al–Ce clusters may prevail,whereas,the formation of Al–Mg clusters may be suppressed.We suspect that the Mg atoms may locate in the boundary of two adjacent Al–Ce clusters to enhance the atomic packing degree.However,this atomic packing may be not stable because of the weak attractive interaction between Mg and other constituents.Such an atomic con?guration would explain why a non-equilibrium phase Al 92Ce 8precipitates as a primary phase.Upon heating,the weak interactions between Mg and Al–Ce clusters are destroyed,as a consequence,Al–Ce clusters precipitate in the form of Al 92Ce 8non-equilibrium phase.Further increasing annealing temperature,Al 92Ce 8phase decomposes into fcc-Al and Al 4Ce phases,at the same time,Al 12Mg 17phase precipitates form the matrix in the second stage crystallization.
Strikingly,addition of Ni to Al 82Mg 6Ni 4Ce 8,Al 84Mg 7Ni 3Ce 6and Al 84Mg 8Ni 2Ce 6alloys promote the primary crystallization of https://www.doczj.com/doc/2d7388357.html,pared with Mg,Ni has a larger negative heat of mixing with Al (?22kJ/mol),suggesting the formation of Al–Ni clusters in the amorphous matrix except for Al–Ce clusters.
Investigations of crystallization of Al–Ni–Ce [10],Al–Ni–Y [14]and Al–Ni–Gd [15]amorphous systems have implied that the crystallization behavior is strongly dependent on the solute concentration.The solvent Al atoms are bound to form clus-ters with solute atoms during the amorphous formation process.Obviously,the lower the solute content is,the higher the amount of surplus Al atoms is,which strongly affects the formation of primary Al nanocrystal.In the present case,unlike the above mention,the solute Mg atoms do not occupy Al atoms to form cluster because of the weak attractive interaction between Mg and other constituents.Thus,the content of solute (Ni and Ce),
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which occupies Al atoms to form cluster,is actually lower in the Al82Mg6Ni4Ce8,Al84Mg7Ni3Ce6and Al84Mg8Ni2Ce6 amorphous alloys;correspondingly,the amount of surplus Al atoms is high enough for the formation of primary Al nanocrystal.
It should be noted that what type of the Al–Ce clusters is not clear in the Al–Mg–Ce and Al–Mg–Ni–Ce amorphous systems,but it may be related to the fact that the Al–Ce clusters are different between this two systems,which can be indirectly proved by the precipitated phases,Al92Ce8for Al–Mg–Ce system and Al4Ce for the Al–Mg–Ni–Ce system (not shown,has been proved in another paper),respectively. Here,we surmised that the Al–Ce clusters occupy more Al atoms in the Al–Mg–Ce system than in the Al–Mg–Ni–Ce sys-tem.In addition,the values of heat of mixing are taken from Ref.[16].
5.Conclusions
In the present work,the crystallization of Al82Mg10Ce8, Al84Mg10Ce6,Al82Mg6Ni4Ce8,Al84Mg7Ni3Ce6and Al84Mg8Ni2Ce6amorphous alloys have been studied.For the Al82Mg10Ce8and Al84Mg10Ce6amorphous alloys,a non-equilibrium phase Al92Ce8precipitates in the?rst crys-tallization stage;subsequently,Al92Ce8phase decompose into fcc-Al and Al4Ce phases,at the same time,Al12Mg17phase precipitates in the second crystallization stage.The Ni additions to Al82Mg6Ni4Ce8,Al84Mg7Ni3Ce6and Al84Mg8Ni2Ce6 amorphous alloys promote the primary crystallization of fcc-Al.Acknowledgements
This work has been supported by the National Science Foun-dation of China(project Nos.50471052and50501012). References
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国土资源部关于对稀土等八种矿产 暂停颁发采矿许可证的通知 国土资发[1999]104号 各省、自治区、直辖市土地（国土）局（厅）、地矿厅（局），海南省国土海洋环境资源厅，重庆市矿产资源管理办公室： 近一个时期以来，我国稀土、钨、锡、锑、煤、铝、重晶石、萤石等矿产的生产能力和产量出现过剩，供过于求，资源利用率低，损失浪费严重，环境污染问题突出。尤其是稀土、钨、锡、锑等我国优势矿产的开采总规模严重失控，开采秩序、出口秩序混乱，必须采取有力措施予以遏制。为贯彻中央人口资源环境工作座谈会的精神，落实“控制人口增长，保护自然资源，保持良好的生态环境”的基本国策和“在保护中开发、在开发中保护”的总原则，切实加强矿产资源的规划、管理、保护和合理利用，现决定，严格控制对上述八种矿产资源颁发采矿许可证。为此，特作如下通知： 一、自本通知下发之日起至2000年12月31日，对拟新建的稀土、钨、锡、锑四种矿产的开采项目暂停审批和颁发采矿许可证，暂停审批用地。 自本通知下发之日起至2000年12月31日，对拟新建的矿山建设规模为中、小型的煤、钼、重晶石和萤石四种矿产的开采项目暂停审批和颁发采矿许可证，暂停审批用地。矿山建设规模的划分按原地质矿产部《关于下发＜矿山建设规模分类一览表＞的通知》（地发［1998］ 47号）的规定执行。 二、对超越批准的矿区范围采矿，并拒不退回本矿区范围内开采、造成矿产资源破坏的；或者采取破坏性的开采方法开采矿产资源的；或者有法律法规规定应当吊销采矿许可证的其他违法行为的，要坚决依法吊销采矿许可证。 三、对已经取得上述八种矿产的采矿许可证的，在换证工作中要鼓励、引导采矿权人提高资源利用率，保护生态环境，走规模经济、集约化经营之路；对大矿小开、生产技术落后、资源利用率低、环境污染严重的，要限期予以整改；对经过整改，在限定期限内达到法定办矿要求的，准予换发采矿许可证；逾期不改的，不得换发采矿许可证，并根据违法情节依法矛以处罚。 四、对于其他矿产，各级地矿行政主管部门要根据当地矿产资源的特点和市场供需情况，加强矿产资源规划和采矿权管理，在换证工作中比照上述第二条和第三条规定的原则执行，积极推进资源利用方式从粗放型向集约型转变，逐步改变矿产开发中“多、小、散”的状况。 五、各级地矿行政主管部门要采取有力措施贯彻本通知的要求，将其列为实现本地区矿业秩序全面好
我国稀土产业政策 一、引言 我国是全球稀土资源最丰富的国家，且具有种类齐全、品质较高，资源优势突出。我国无论在产量、销售量、出口量均为世界第一。但长期以来我国以30%的稀土储量来满足国际市场95%以上的需求，再加上国内粗放的开采方式，导致我国稀土储量迅速下降。另外，我国稀土出口虽在数量上牢牢占据国际市场主导地位，但在出口价格上却始终没有获得与其市场份额相符的定价权，使得大批珍贵稀土资源廉价外流。针对这些问题，政府密集出台了一系列相关政策和措施加强宏观调控，使得稀土产业开始朝着管理有序、产品价值链高端、国际话语权增强等良性发展方向逐步进行调整，但同时政策上的漏洞也使得稀土行业产生了一些新的问题。 二、稀土产业政策制定的目标导向 1、保护战略资源，减少生态环境破坏 目前，我国稀土储量所占世界储量比例正逐年下降，还带来了经济安全和国家安全的双重隐患。我国政府逐渐意识到稀土资源的战略地位和生产过程中的环境污染问题，制定了一系列相关政策重点保护稀土资源，同时解决屡禁不止的环境污染问题。 2、规范行业秩序，实现规模发展 近年来，政府开始出台各种行业管理政策，希望促进行业内部整合，获取规模经济效益；规范行业秩序，引导行业健康发展。 3、控制出口量，夺回国际定价权 长年来，低廉的价格无疑使我国稀土行业蒙受巨大损失，同时也阻碍了产业的发展。因此，我国政策制定的重点目标就是通过出口量的控制，逐渐夺回国际定价权。 4、提高深加工能力，促进产品结构升级 稀土产品深加工能力不足一直是阻碍我国稀土行业健康可持续发展的重要问题。为了维护经济发展和国防安全，帮助稀土企业获取应得的经济效益，政策的制定应偏重于促进稀土下游企业的成长壮大，提高深加工能力，加快产品优化升级。 三、政策漏洞引发新的问题 1、价格暴涨暴跌，脱离理性区间 2009年以来，国家相继出台了一系列对稀土行业进行强制调整的政策法规，并大幅减少了出口配额，至2011年7月份，部分稀土产品价格上涨了十多倍。
表B.1 稀土矿产资源/储量规模划分标准表 附录C 确定勘查类型的主要因素及工程间距的确定 C.1 稀土内生矿床勘查类型划分 C.1.1 矿体延展规模：分为大、中、小三类，其具体划分及类型系数如下： 表C.1 矿体规模划分及类型系数表 C.1.2 矿体形态复杂程度 a)简单，类型系数0.6，矿体形态为层状、似层状、大透镜状，产状稳定，内部结构简单，内部无夹石或很 少夹石，基本无分枝复合。 b)较简单，复杂程度属中等，类型系数0.4，矿体形态为似层状、透镜状、规则脉状，局部有分枝复合现象， 产状较稳定，内部结构较简单，内部有夹石。 c)复杂，类型系数0.2,矿体形态有脉状、带状、小透镜状、网脉状、网脉浸染状、具分枝复合现象，膨大 缩小，尖灭侧现，产状不稳定或极不稳定，内部结构复杂或极复杂。 C.1.3 构造影响程度 a)小，类型系数0.3，矿体基本无断层破坏或岩脉穿插，构造对矿体形状影响很小。 b)中等，类型系数0.2，偶有断层破坏或岩脉穿插矿体，构造对矿体形状影响明显。 c)大，类型系数0.1，有或常有断层，岩脉破坏矿体，对矿体错动距离大，严重影响矿体形态。 C.1.4 矿体厚度稳定程度：按厚度变化系数及矿体类型系数大致分为稳定、较稳定和不稳定三种，如下： C.1.5 稀土组分分布均匀程度，根据稀土主元素品位变化系数划分为均匀、较均匀、不均匀三种，相应类型系数如下：
表C.3 有用组分分布均匀程度 C.2 风化壳离子吸附型稀土矿床勘查类型划分 C.2.1 矿体延展规模：按面积分为大中小三类及类型系数列于表C.4 表C.4 矿体规模及类型系数表 a)连续，其含矿率为大于90%，相应的类型系数为0.3. b)较连续，其含矿率在90%-70%，相应的类型系数为0.2。 c)不连续，其含矿率为小于70%，相应的类型系数0.1。 C.2.3 矿体形态复杂程度： a)简单（矿体边界模数大于0.6）,似层状，成片连续分布，偶有夹石或风化球，相应的类型系数为0.9。 b)较简单（矿体边界模数0.3-0.6），似层状至透镜状，成片连续至较连续分布，常有夹石或风化球，相应的 类型系数为0.6。 c)复杂（矿体边界模数小于0.3），透镜状，较零散分布，类型系数为0.3。 C.2.4 厚度稳定程度 a)稳定，厚度变化系数为小于60%，类型系数为0.6。 b)较稳定，厚度变化系数60%-120%，类型系数为0.4。 c)不稳定，厚度变化系数大于120%，类型系数为0.2。 C.2.5 稀土组分分布均匀程度 a)均匀，品味变化系数小于30%,类型系数为0.3。 b)较均匀，品味变化系数30%-60%，类型系数为0.2。 c)不均匀，品味变化系数大于60%，类型系数为0.1。 C.3 勘查工程间距的确定 C.3.1 勘查工程的布置原则 C.3.1.1 一般是以一定的几何形态的网格控制矿体，并根据工程密度估算不同类别的矿产资源/储量。勘查工程间距，系指用勘查工程控制矿体的实际距离，内生矿床地表槽、井探工程间距比深部勘查工程加密一倍。勘探工程的布置应视矿体在山头、山腰、山脚的分布规律，采用相对均衡的工程间距。 C.3.1.2 对于风化壳离子吸附型稀土矿床一般采用勘探线与地形相结合的方法，地形较平坦，沟谷不发育时可采用勘探网法，勘探线应尽量垂直山脊走向，当山脊较长且走向变化明显时，应分段取不同方向的勘探线，勘查工程的布置应视矿体在山头、山腰、山脚的分布规律，采用相对均衡的工程间距。地形很复杂的部位，应适当加密控制。 C.3.2 施工原则 应按照由已知到未知，有表及里，由浅入深、由稀到密的原则进行，基准孔、参数孔、沿走向和倾向的主导剖面应优先施工。 C.3.3 勘查各阶段工程间距（密度） C.3.3.1 预查阶段：勘查工程极少，无间距要求。
稀土生产工艺流程图 白云鄂博矿 矿石粉碎 弱磁、强磁选矿 铁精矿 强磁中矿、尾矿 火法生产线 汽车尾气净化器 永磁电机 节能灯 风力发电机 各种发光标牌 电动汽车 电动 核磁共振 自行车 磁悬浮 磁选机
稀土矿的开采技术和稀土矿开采方法介绍 时间：2012-2-20 15:24:22 作者：稀土信息部点击：1606次网站电话：028-******** 稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，其赋存状态主要有三种：作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中，构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物，如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素，以类质同象置换的形式，分散于造岩矿物和稀有金属矿物中，这类矿物可称为含有稀土元素的矿物，如磷灰石、萤石等。呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。这类矿物主要是各种粘土矿物、云母类矿物。这类状态的稀土元素很容易提取。 常用的稀土矿开采技术 离子型稀土的技术是我国完全拥有的自主知识产权。赣州有色冶金研究所是我国离子吸附型稀土矿的发现、命名和二代稀土提取工艺科技成果的主要享有单位。时任赣州有色冶金研究所分管科研副所长、后任所长的丁嘉榆同志，作为离子型稀土矿第二代提取工艺的发明及应用的主要参与者、领导者，对这一事件的历史发展进程有着刻骨铭心的记忆。应记者之约，丁嘉榆同志对这一历史事件进行了全面地、系统地回顾和总结。 时至1970年，在过去长达175年的稀土矿产资源开发利用史中，人们发现自然界中含稀土元素及其化合物的矿物多达200 种。但真正实际有工业利用价值的稀土矿物原料却为数不多，数量约十种左右。主要有独居石、铈硅石、氟碳铈矿、硅铍钇矿、磷钇矿、褐帘石、铌钇矿、黑稀金矿。但这些矿物中却大部份含有一定数量的铀或钍，而且稀土矿物均以固态、矿物相矿物性态存在，它们往往是与放射性元素共生或伴生。 稀土矿开采方法介绍 1、辐射选矿法 主要利用矿石中稀土矿物与脉石矿物中钍含量的不同，采用γ-射线选矿机，使稀土矿物与脉石矿物分开。辐射选矿法多用于稀土矿石的预选。目前，这种方法在工业上未广泛适用。 2、重力选矿法 利用稀土矿物与脉石矿物密度的不同进行分选。常用的重选设备有圆锥选矿机，螺旋选矿机，摇床等。采用重选主要使稀土矿物与密度低的石英、方解石等脉石矿物的分离，以达到预选富集或者获得稀土精矿的目的。重选广发用于海滨砂矿的生产；在稀土脉矿的选矿中有时也用来作为预先富集的手段。 3、磁选分离法 有些稀土矿物具有弱磁性。可利用它们与伴生脉石及其他矿物比磁系数的不同，采用不同磁场强度的磁选机使稀土矿物与其他矿物分离。在海滨砂矿的选矿中，常采用弱磁选使钛铁矿与独居石分离；也可以采用强磁选使独居石与锆英石、石英灯矿物分离。在稀土脉矿的选矿中，为了简化浮选流程和节省浮选剂，有时也采用强磁选使稀土矿物预先富集。随着强磁技术的不断发展，强磁选将越来越广泛地用于稀土矿的选矿流程之中。 4、浮选法 利用稀土矿物与伴生矿物表面物理化学性质的差别，采用浮选法使之与伴生脉石及其矿物分离而获得精矿，是目前稀土脉矿生产中广泛采用的主要选矿方法。美国帕斯山稀土矿就是采用浮选法生产稀土矿精矿。在海滨砂的生产中，在用重选获得重砂之后，也常常采用浮选法从重砂中获得稀土精矿。 5、电选法 稀土矿物属于非良导体，可利用其导电性能与伴生矿物有所不同，采用电选法使之与导电性好的矿物进行分离。电选常用于海滨砂矿重选的精选作业。
行业标准《离子型稀土矿混合氯化稀土溶液》（送审稿） 编制说明 一、工作简况 1.1立项目的及意义 离子型稀土矿世界罕见，为我国特色战略资源，国外尚没有同类矿物采选的理论和技术可以借鉴，无法采用常规的选矿方法进行富集稀土。目前，我国离子型稀土矿普遍采用硫酸铵浸取，所得稀土浸出液稀土浓度低（REO 0.2～1 g/L）、杂质含量高，需经过除杂、沉淀、过滤、煅烧等工序生产离子型稀土精矿，分离厂再经酸溶、除杂得到高浓度氯化稀土溶液，作为单一稀土萃取分离的原料。但该工艺存在稀土收率低、流程长、化工原辅材料消耗高，氨氮污染严重，产生大量含放射性废渣难以处置等问题。 自上世纪80年代以来，北京有色金属研究总院、赣州冶金研究所、清华大学等单位相继对离子型稀土矿浸出液萃取富集稀土技术进行了研究，开发了皂化有机相萃取、杂质水解萃取等技术，但存在平衡酸度低、易产生乳化/三相物，有机相损失严重等问题。此外，浸出液稀土浓度低，萃取富集流比大，流通量大，常规的混合澄清萃取设备无法解决，而大型离心萃取器由于密封性差、运转不稳定等原因一直未实现工业化生产。 为了解决制约行业发展的瓶颈问题，有研稀土新材料股份有限公司黄小卫院士团队提出了离子型稀土矿浸出液非平衡离心萃取富集稀土技术。该技术以稀土浸出液为原料，在1:20～50的大流比下，直接通过离心萃取富集生产高浓度混合氯化稀土溶液，稀土萃取回收率达到98%左右，与传统工艺相比，工艺流程大幅简化，稀土总回收率提高8%以上，化工原辅材料消耗和生产成本大幅降低，生产过程无氨氮排放，且不产生含放射性废渣。 离子型稀土原矿绿色高效浸萃一体化新技术已在中铝广西有色崇左稀土开发有限公司六汤稀土矿山、厦门钨业股份有限公司龙岩稀土矿山、五矿稀土集团有限公司江华稀土矿山应用实施。同时，又与中铝广西梧州稀土开发有限公司、中铝广西玉林稀土开发有限公司、广东省稀土产业集团有限公司、赣州稀土集团有限公司签署了战略合作协议或技术转让意向书。该技术可以有效解决南方离子型稀土矿开采、生产过程存在的氨氮废水及含放射性废渣污染问题，有效打压非法开采的市场获利空间，保护宝贵的稀土资源。 此外，近年来针对稀土生产的环保问题，国家出台了若干政策法规进行严格整治。环保部于2011年1月24日颁布世界首部《稀土工业污染物排放标准》，并对稀土行业进行严格的环保核查治理。2011年5月10日，《国务院关于促进稀土行业持续健康发展的若干意见（国发〔2011〕12号）》中明确指出“鼓励企业利用原地浸矿、无氨氮冶炼分离、联动萃取分离等先进技术进行技术改造。加快淘汰池浸开采、氨皂化分离等落后生产工艺和生产线。发展循环经济，加强尾矿资源和稀土产品的回收再利用，提高稀土资源采收率和综合利用水平，降低能耗物耗，减少环境污染。支持企业将技术改造与兼并重组、淘汰落后产能相结合，
稀土矿产地质勘查规范 1 范围 本标准为稀土矿产资源勘查工作规定了勘查的目的任务、勘查研究程度，勘查类型及工程密度、深度，勘查工作质量，可行性评价及矿产资源/储量估算要求。 2 规范性引用文件 DZ/T 0033-2002 固体矿产勘查/矿山闭坑地质报告编写规范 3 勘查的目的任务 3．1 预查 预查通过区域资料的综合研究、类比及初步野外观测、极少量的工程验证，初步了解预查区内矿产资源远景，提出可供普查的矿化潜力较大的地区，并为发展地区经济提供参考资料。3．2 普查 普查是通过对矿化潜力较大的地区开展地质、物探、化探工作和取样工程，以及进行可行性评价的概略研究，对已知矿化区做出初步评价，对有详查价值地段圈出详查区范围，为发展地区经济提供基础资料。 3．3 详查 详查是对详查区采用各种勘查方法和手段，进行系统的工作和取样，并通过预可行性研究，做出是否具有工业价值的评价，圈出勘探区范围，为勘探提供依据，并为制订矿山总体规划、项目建议书提供资料。 3．4 勘探 勘探是对已知具有工业价值的矿区或经详查圈出的勘探区，通过应用各种勘查手段和有效方法，加密各种采样工程及可行性研究，为矿山建设在确定矿山生产规模、产品方案、开采方式、开拓方案、矿石加工选冶工艺、矿山总体布置、矿山建设设计等方面提供依据。 4 勘查研究程度 4．1 地质研究程度 4．1．1 预查阶段 全面收集地质、矿产、物探等各种有关信息及研究成果，通过（1：50000）~（1：25000）比例尺的路线抵制踏勘，初步查明与稀土成矿有关的地层、构造、岩浆岩、区域变质作用等成矿条件。 4．1．2 普查阶段 对选定的普查区，通过（1：25000）~（1：50000）比例尺的地质填图和露头检查，应大致查明区内与稀土成矿有关的地层、构造等成矿地质条件及主要矿产。 4．1．3 详查阶段 4．1．3．1 区域地质 基本查明与稀土成矿有关的地层、构造、岩浆岩等变质作用等成矿地质条件及主要矿产。4．1．3．2 矿区地质 通过（1：10000）~（1：2000）地质填图，基本查明成矿地质条件，描述矿床的地址模型。4．1．3．3 矿体地质 通过系统取样工程和有效的物探、化探工作，控制矿体的总体分布范围，基本控制主要矿体的矿体特点、空间分布，基本圈定并连接矿体，基本查明主矿体数量、赋存部位、分布范围、规模、品位，以及轻、中、重稀土及变化规律，矿体中夹石及顶底板岩性的分布情况，断层、岩浆岩、岩脉、硅化裂隙带及风化球对矿体的影响程度。 4．1．4 勘探阶段
中国稀土行业发展现状分析 目前中国的稀土储量约占世界总储量的23%。中国的稀土资源主要有以下特点： 1、资源赋存分布“北轻南重”。轻稀土矿主要分布在内蒙古包头等北方地区 和四川凉山，离子型中重稀土矿主要分布在江西赣州、福建龙岩等南方地区。 2、资源类型较多。稀土矿物种类丰富，包括氟碳铈矿、独居石矿、离子型矿、磷钇矿、褐钇铌矿等，稀土元素较全。离子型中重稀土矿在世界上占有重要地位。 3、轻稀土矿伴生的放射性元素对环境影响大。轻稀土矿大多可规模化工业性开采，但钍等放射性元素处理难度较大，在开采和冶炼分离过程中需重视对人类健康和生态环境的影响。 4、离子型中重稀土矿赋存条件差。离子型稀土矿中稀土元素呈离子态吸附于土壤之中，分布散、丰度低，规模化工业性开采难度大。 20世纪70年代末实行改革开放以来，中国稀土工业迅速发展。稀土开采、冶炼和应用技术研发取得较大进步，产业规模不断扩大，基本满足了国民经济和社会发展的需要。 形成完整的工业体系。中国已形成内蒙古包头、四川凉山轻稀土和以江西赣州为代表的南方五省中重稀土三大生产基地，具有完整的采选、冶炼、分离技术以及装备制造、材料加工和应用工业体系，可以生产400多个品种、1000多个规格的稀土产品。2011年，中国稀土冶炼产品产量为9.69万吨，占世界总产量的90%以上。 市场环境逐步完善。中国不断推进稀土行业改革，推动形成投资主体多元、企业自主决策、价格供求决定的稀土市场体系。最近几年，中国稀土行业投资快速增长，市场规模不断扩大，国有、民营、外资等多种经济成分并存，稀土市场规模目前已接近千亿元人民币。市场秩序逐步改善，企业间的兼并重组逐步推进，稀土行业“小、散、乱”的局面得到了初步改观。 科技水平进一步提高。经过多年发展，中国建立起较为完整的研发体系，在稀土采选、冶炼、分离等领域开发了多项具有国际先进水平的技术，独有的采选工艺和先进的分离技术为稀土资源的开发利用奠定了坚实基础。稀土新材料产业得到稳步发展，实现了稀土永磁材料、发光材料、储氢材料、催化材料等新材料的产业化，为改造提升传统产业和发展战略性新兴产业提供了支持。
浦项财团入主包头永新稀土6千万撬动10亿项 目 2010年06月18日07:50 来源：每经网-每日经济新闻 日前，有媒体报道了浦项制铁财团收购国内稀土企业一事，《每日经济新闻》调查后发现，被收购企业并非媒体报道所称江苏永信稀土贸易公司，而是包头永新稀土公司。 昨日，《每日经济新闻》从包头市工商局独家获悉，包头永新稀土已经更名为“浦项(包头)永新稀土有限公司”，浦项中国董事长兼总经理郑吉洙为新公司的负责人。 对于双方合资之后的生产计划等相关细节，浦项中国相关人士表示，“我们已经成立了新的公司，目前正在招聘新的人员加入包头公司，其他的一概无可奉告。” 永新稀土已完成更名 相关资料显示，包头市永新稀土有限公司注册时间为2002年，注册资本为50万元，生产范围为“稀土化合物、永磁材料”等。日前，包头永新稀土已经更名为“浦项(包头)永新稀土有限公司”。 《每日经济新闻》在采访中了解到，永新稀土于2008年在包头市稀土高新区建设的钕铁硼微晶合金及钇镁合金项目，得到包头市发改委的批复。该项目总投资10亿元，全部由企业自筹。项目建成后，将形成年产400吨钕铁硼微晶合金及100吨钇镁合金的生产能力。
2008年5月开工建设，预计于2009年12月竣工，但此项目是否已经竣工，记者并未从相关人士方面获得有关信息。 业内人士在看到相关信息后，也产生疑问，一个能投资10亿元项目的公司，为何韩国浦项财团能以6千万元左右入股，获得60%的股权？记者多方查证，但未得到确切回复。 北京安泰科信息开发有限公司分析师陈家作表示，“韩国受到中国稀土产品出口配额限制，如果是韩国的稀土公司直接到中国投资，会相当敏感，但是通过钢铁公司，敏感性就没那么强。” 赣州华京稀土新材料有限公司高管对《每日经济新闻》表示，很多稀土金属都可以和铁做成铁合金，原来铁合金出口要收10%的关税，现在出口关税有所调整，而且出口不受限制。以前就有外资入股中国稀土生产企业后，将生产出来的产品加工成铁合金，然后出口到自己国家。 虽然中国目前已经采取了比较严格的限制措施，但是却依然难以阻断外资通过同本土企业合资与入股获得稀土资源的热情。 政策的缺失被外资钻空子？ 外资并购中国的稀土企业要经过哪些审批程序？
江西省稀土产业发展分析 日期：2010-11-11 江西是我国离子型稀土的发祥地，具有40年的开采历史。稀土产业经多年的发展，已经形成了包括稀土矿山、冶炼、加工和地质勘探、工程设计、建筑施工、产品检测、科研教育等部门构成的完整产业体系，形成了稀土矿产品、冶炼分离产品、稀土金属及合金、稀土材料等品种较齐全的稀土产业链。江西省目前拥有稀土企业51家（不含在建企业）；其中经认定具有出口资质的企业有五家：赣州虔东稀土集团股份有限公司、江西南方稀土高技术股份有限公司、江西金世纪新材料股份有限公司、赣州晨光稀土新材料有限公司、赣县红金稀土有限公司。赣州虔东稀土集团股份有限公司是江西省证监局2009年7月正式向外公布的13家拟上市公司之一。江西省稀土产业主营业务收入约占全国同行业的三分之一。 一、江西省稀土产业基本情况 （一）资源 根据江西省国土资源厅2009年的统计资料，截止2008年底，江西省稀土保有资源储量87万吨，其中重稀土氧化物56.63万吨，离子型稀土远景储量近1000万吨。江西省稀土配分类型齐全，尤以富含铽、镝、铕、钇等高价值的中、重稀土元素为世界所瞩目；是稀土永磁材料、发光材料生产中不可或缺的关键元素。 （二）产业链各环节情况 矿山开采。共有稀土采矿权人89个，其中赣州88个，吉安1个。2004年赣州市政府牵头整合全市稀土矿山，将全市所有稀土矿山采矿权作价入股，组建赣州稀土矿业有限公司，为赣州稀土矿山唯一的采矿权人，对全市稀土矿山统一规划、统一开采、统一经营、统一管理。吉安稀土矿山长年停产。江西省稀土矿山年生产能力约为1.2万t/a混合稀土矿。 稀土分离。稀土分离企业17家，离子型稀土矿分离能力4万吨/年。 稀土金属。稀土金属冶炼企业9家，金属生产能力1.8万吨/年。 稀土材料。永磁材料生产企业14家，钕铁硼生产能力（含在建）1.6万吨/年；稀土荧光材料及荧光粉生产企业7家（含在建），生产能力3000吨 /年；储氢合金粉生产企业2家，生产能力2600吨/年；稀土合金添加剂企业1家，生产钇基重稀土复合球化剂、钇基稀土钢用复合变质剂、钇基重稀土铜添加剂等8000吨/年。 （三）产量和收入 2010年1～9月，稀土矿产品产量6354吨，稀土冶炼分离产品9374吨；生产单一稀土金属1.17万吨，同比增长30.10%。稀土销售收入 100.70亿元，同比增长30.10%；利税14.12亿元，同比增长168.89%；其中利润7.68亿元，同比增长310.94%。。 预计2010年稀土矿产品产量8500吨，稀土冶炼分离产品12500吨，生产单一稀土金属1.49万吨。稀土收入135亿元，实现利润9亿元。 预计到2015年，稀土矿产品产量9000吨，稀土冶炼分离产品13000吨，生产单一稀土金属2万吨。稀土产业值400亿元，实现利润30亿元。 二、江西省稀土产业的比较分析 （一）独特的资源优势。按照稀土资源分布情况，我国的稀土矿划分为南、北、西三大区，南区为江西、广东、福建、湖南、广西，北区为内蒙古、山东，西区为四川。2009年至2015年，我国的轻稀土矿，将重点发展内蒙古和四川，有条件性地发展山东。而中重稀土，则将重点发展江西、广东、福建。我国稀土因资源情况分为南北稀土，北方稀土主要指内蒙包头和四川稀土，南方稀土主要指以江西为代表的江西、福建、广东、湖南等省的南方离子型稀土。在稀土材料中，稀土永磁材料需要镨、钕、钐、镝、铽等稀土原料，彩色荧光
中国稀土资源概况 --我国稀土资源与地质科学发展述评 稀土元素作为新材料、新技术革命的战略资源在原始地幔和超基性岩中含量甚微，不易富集成具有工业意义的稀土矿床。而在地壳及其发展演化形成的花岗岩类、碳酸岩类、碱性岩类岩石中则大量富集，常形成具有工业意义的大-超大型矿床。中国地处欧亚板块、太平洋板块和南亚（印度）板块构造作用中间区，沿板块边缘构造活动带或板内裂谷带，组成大陆地壳的物质发生多期重熔、分异、迁移、富集，从而形成多种成因类型的稀土矿床。 中国是世界上稀土资源最丰富的国家，全国已有22个省（区）先后发现一批稀土矿床，主要分布在内蒙、江西、广东、广西、四川、山东等地。 自1927年丁道衡教授发现白云鄂博铁矿，1934年何作霖教授发现白云鄂博铁矿中含有稀土元素矿物以来，中国地质科学工作者不断探索和总结中国地质构造演化、发展的特点，运用和创立新的成矿理论，在全国范围内发现并探明了一批重要稀土矿床。20世纪50年代初期发现并探明超大型白云鄂博铁铌稀土矿床，20世纪60年代中期发现江西、广东等地的风化淋积型（离子吸附型）稀土矿床，20世纪70年代初期发现山东微山稀土矿床，20世纪80年代中期发现四川凉山"牦牛坪式"大型稀土矿床等。这些发现和地质勘探成果为中国稀土工业的发展提供了最可靠的资源保证，同时还总结出中国稀土资源具有成矿条件好、分布面广、矿床成因类型多、资源潜力大、有价元素含量高、综合利用价值大等最基本的特点。 中国稀土矿床在地域分布上具有面广而又相对集中的特点。截止目前为止，地质工作者已在全国三分之二以上的省（区）发现上千处矿床、矿点和矿化产地，除内蒙古的白云鄂博、江西赣南、广东粤北、四川凉山为稀土资源集中分布区外，山东、湖南、广西、云南、贵州、福建、浙江、湖北、河南、山西、辽宁、陕西、新疆等省区亦有稀土矿床发现，但是资源量要比矿化集中富集区少得多。全国稀土资源总量的98%分布在内蒙、江西、广东、四川、山东等地区，形成北、南、东、西的分布格局，并具有北轻南重的分布特点。 中国稀土资源的时代分布，主要集中在中晚元古代以后的地质历史时期，太古代时期很少有稀土元素富集成矿，这与活动的中国大陆板块演化发展历史有关。中晚元古代时期华北地区北缘西段形成了巨型的白云鄂博铁铌稀土矿床；早古生代（寒武系）形成了贵州织金等地的大型稀土磷块岩矿床；晚古生代有花岗岩型和碱性岩型稀土矿床形成；中生代花岗岩型和碱性岩型稀土矿床广布于中国南方；新生代（喜山期）有碱性花岗岩和英碱岩稀土矿床的形成；第四纪有中国南方风化淋积型稀土
2020 年稀土行业市场分 析调研报告 2020 年 1 月
目录 1. 稀土行业概况及市场分析 (5) 1.1 稀土市场规模分析 (5) 1.2 中国稀土行业市场驱动因素分析 (5) 1.3 稀土行业特征分析 (5) 1.4 稀土行业结构分析 (6) 1.5 稀土行业 PEST 分析 (7) 1.6 稀土行业国内外对比分析 (9) 2. 稀土行业存在的问题分析 (11) 2.1 政策体系不健全 (11) 2.2 基础工作薄弱 (11) 2.3 地方认识不足，激励作用有限 (11) 2.4 产业结构调整进展缓慢 (11) 2.5 技术相对落后 (12) 2.6 隐私安全问题 (12) 2.7 与用户的互动需不断增强 (13) 2.8 管理效率低 (14) 2.9 盈利点单一 (14) 2.10 过于依赖政府，缺乏主观能动性 (15) 2.11 法律风险 (15) 2.12 供给不足，产业化程度较低 (15) 2.13 人才问题 (16) 2.14 产品质量问题 (16)
3. 稀土行业政策环境 (17) 3.1 行业政策体系趋于完善 (17) 3.2 一级市场火热，国内专利不断攀升 (17) 3.3 “十三五”期间稀土建设取得显著业绩 (18) 4. 稀土产业发展前景 (19) 4.1 中国稀土行业市场规模前景预测 (19) 4.2 稀土进入大面积推广应用阶段 (19) 4.3 政策将会持续利好行业发展 (19) 4.4 细分化产品将会最具优势 (20) 4.5 稀土产业与互联网等产业融合发展机遇 (20) 4.6 稀土人才培养市场大、国际合作前景广阔 (21) 4.7 巨头合纵连横，行业集中趋势将更加显著 (22) 4.8 建设上升空间较大，需不断注入活力 (22) 4.9 行业发展需突破创新瓶颈 (23) 5. 稀土行业发展趋势 (24) 5.1 宏观机制升级 (24) 5.2 服务模式多元化 (24) 5.3 新的价格战将不可避免 (24) 5.4 社会化特征增强 (24) 5.5 信息化实施力度加大 (25) 5.6 生态化建设进一步开放 (25) 5.7 呈现集群化分布 (26) 5.8 各信息化厂商推动"稀土"建设 (27)
四川省德昌县丰富稀土矿矿产资源 市场调查报告
为发展民族地区经济，变资源优势为经济优势，德昌县人民政府委托四川省地矿局攀西地质队开展德昌县境内矿产资源调查工作，为德昌县矿产资源的合理规划、勘查、开发利用提供基础地质资料。攀西地质队于2008年11月至2009年6月，按委托任务要求完成了德昌县境内矿产资源野外调查工作，并于2009年6月编制完成《四川省德昌县矿产资源调查报告》。凉山州国土资源局应邀组成《四川省德昌县矿产资源调查报告》咨询专家组，对攀西地质队提交的《四川省德昌县矿产资源调查报告》，于2009年11月3日，进行了初步咨询评定。 一、基本情况 德昌县矿产资源较丰富，改革开放以来，矿产资源的开发利用和与之相关的产业有了较快发展，2008年矿山企业生产总值7782.6万元，其中以稀土矿和长石矿为主（占65.5%），其次为粘土矿、铁矿、硅石矿等，在全县经济社会发展中的作用明显。但由于多种原因，在全县已知的25个矿种（包括伴生矿种）、110处矿产地（矿床21处、矿点54处、矿化点35处）中，地质勘查工作程度达普查以上的矿产地仅占25%，75%矿产地处于预查阶段，无法求得资源量，远不适应经济社会发展需求，在此情况下，县政府作出开展德昌县矿产资源调查决策是必要和及时的，对德昌县矿业经济的可持续发展具有很重要意义。 二、矿产资源调查工作概况 担负德昌县矿产资源调查的项目组，由攀西地质队10余名地质
工程技术人员组成。调查工作从2008年11月开始，在较充分收集前人工作的地质、矿产、物化探及科研成果资料的基础上，进行了为期半年的野外踏勘检查工作，共调查核实矿产地110处（包括新发现矿产56处），其中：煤矿7处、铁矿22处、铜矿14处、铅锌矿6处、硫铁矿4处、稀土矿2处、硅石矿21处、水泥石灰岩矿6处、石棉矿4处、饰面用花岗石矿2处、萤石矿5处、长石矿10处、硅藻土矿1处、砖瓦用粘土矿4处、红柱石1处、叶腊石矿1处、对德昌县圈出了7个成矿远景区，拟设置探矿权15个。对矿山开采技术条件和生产环境进行了初步调查。编制完成《四川省德昌县矿产资源调查报告》及铁、煤、铜金、铅锌4个专题调查报告。 三、主要成绩及建议意见 1.德昌县矿产资源调查工作目的任务明确，方法恰当。在较充分收集前人基础地质、地质勘查、地质科研资料基础上，较全面调查核实了县内各类矿床、矿点、矿化点、地质矿化特征、资源前景，对一些重要矿山作了开采技术条件和地质环境调查。基本查明了德昌县矿产资源现状和勘查现状。 2.对德昌县需缺的铁、煤、铜、铅锌矿进行了专题调查；对全县划分了成矿远景区，提出了拟设探矿权建议。 3.对德昌县矿产资源勘查、开发利用与保护提出的存在问题及对策意见较客观和具有实际意义。 4.几点建设咨询意见
中色南方稀土（新丰）有限公司7000t/a稀土分离项目 环境影响评价简本 北京矿冶研究总院 中国瑞林工程技术有限公司 二〇〇八年十月
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前言 广东珠江稀土有限公司位于广州市黄埔区，是中国有色金属建设股份有限公司（以下简称中色建设公司）的控股子公司，于2001年10月由广州珠江冶炼厂改制而成。原广州珠江冶炼厂于1966年建厂，是一家有着40多年历史的老牌稀土企业，也是我国最早实现稀土萃取全分离的稀土骨干企业，曾为我国稀土产业的发展做出过巨大贡献。目前，珠江稀土公司的劣势和不足主要表现在以下几个方面： 1）人工及其他加工成本高，失去了价格竞争优势。 2）企业建厂时间长，厂房、设备严重老化，工艺流程不合理，产品质量不稳定，工艺改造和产品升级困难。 3）公司地处广州市区，受城市规划和环境保护等因素的制约越来越大。 4）无原料基地，稀土矿的采购越来越受限制。 5）工厂厂房分散、生产系统多，造成水、电、蒸汽消耗量大、能耗高。 基于上述背景，广东珠江稀土有限公司提出了将本公司3000t/a稀土项目整体搬迁的发展思路，并获得国家发改委稀土办[2007]26号文件的批复同意。根据国家发改委规范稀土行业管理，提高稀土生产集中度，开展集约化生产经营的行业发展要求，广东珠江稀土有限公司联合了江苏卓群纳米稀土股份有限公司（位于江苏省常州市，民营企业，稀土分离能力为南方离子型稀土2000t/a）、常熟盛昌稀土材料有限公司（位于江苏省常熟市，民营企业，稀土分离能力为南方离子型稀土2000t/a），三家公司一致同意整合，并联合成立中色南方稀土（新丰）有限公司，将总共7000t/a的生产能力集中搬迁至新的工厂。本工程整个项目总投资47251.47万元，其中固定资产投资33441.73万元，铺底流动资金13809.74万元。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等环保法律法规的规定，按照《建设项目环境保护分类管理名录》的要求，本项目需进行环境影响评价，编制环境影响报告书，并应首先编制环境影响评价大纲。为此，中国有色金属建设集团股份有限公司委托北京矿冶研究总院和中国瑞林工程技术有限公司联合承担本工程的环境影响评价工作。
中国稀土分布概况 中国的稀土资源主要分布在内蒙、江西、广东、广西、四川、山东等地。自1927年丁道衡教授发现白云鄂博铁矿，1934年何作霖教授发现白云鄂博铁矿中含有稀土元素矿物以来，中国地质科学工作者不断探索和总结中国地质构造演化、发展的特点，运用和创立新的成矿理论，在全国范围内发现并探明了一批重要稀土矿床。20世纪50年代初期发现并探明超大型白云鄂博铁铌稀土矿床，20世纪60年代中期发现江西、广东等地的风化淋积型（离子吸附型）稀土矿床，20世纪70年代初期发现山东微山稀土矿床，20世纪80年代中期发现四川凉山"牦牛坪式"大型稀土矿床等。这些发现和地质勘探成果为中国稀土工业的发展提供了最可靠的资源保证，同时还总结出中国稀土资源具有成矿条件好、分布面广、矿床成因类型多、资源潜力大、有价元素含量高、综合利用价值大等最基本的特点。 截止目前为止，地质工作者已在全国三分之二以上的省（区）发现上千处矿床、矿点和矿化产地，除内蒙古的白云鄂博、江西赣南、广东粤北、四川凉山为稀土资源集中分布区外，山东、湖南、广西、云南、贵州、福建、浙江、湖北、河南、山西、辽宁、陕西、新疆等省区亦有稀土矿床发现，但是资源量要比矿化集中富集区少得多。全国稀土资源总量的98%分布在内蒙、江西、广东、四川、山东等地区，形成北、南、东、西的分布格局，并具有北轻南重的分布特点。 中国稀土资源的时代分布，主要集中在中晚元古代以后的地质历史时期，太古代时期很少有稀土元素富集成矿，这与活动的中国大陆板块演化发展历史有关。中晚元古代时期华北地区北缘西段形成了巨型的白云鄂博铁铌稀土矿床；早古生代（寒武系）形成了贵州织金等地的大型稀土磷块岩矿床；晚古生代有花岗岩型和碱性岩型稀土矿床形成；中生代花岗岩型和碱性岩型稀土矿床广布于中国南方；新生代（喜山期）有碱性花岗岩和英碱岩稀土矿床的形成；第四纪有中国南方风化淋积型稀土矿床的形成。中国稀土矿床成矿时代之多、分布时限之长是世界上其他国家所没有的。但我国稀土资源最主要的富集期是中晚元古代和中-新生代，其他时代的稀土矿床一般规模较小。 我国稀土资源的勘查与开发研究，始于20世纪50年代初期至80年代末发现并探明了一批重要稀土矿床。据有关地质勘探和矿山生产部门提供的数据统计，截止2000年底全国已探明稀土资源量（REO）超过10000万吨，预测资源远景量大于21000万吨，显示出我国稀土资源的巨大潜力。我国西部地区是轻稀土资源的最主要分布区，仅内蒙古的白云鄂博矿区地表至地下200m范围内已探明稀土资源量约10000万吨，平均含稀土氧化物（REO）3%～5%，预测全区稀土资源量超过13500万吨；中国南方的风化淋积型稀土矿已探明资源量正式公布的数字为150万吨，另有调查资料统计，南方七省区（江西、广东、广西、湖南、云南、福建、浙江）已探明稀土资源量840万吨，预测资源远景为5000万吨，表明我国南方中重稀土资源潜力巨大。另外，四川凉山州的冕宁和德昌县境内已探明稀土资源量约250万吨，于冕宁花岗岩体东西两侧及其以南地区成矿条件有利，是寻找单一氟碳铈矿的最佳有望区，预测稀土资源丰富。 我国稀土资源与地质科学发展述评 作者为已故地质专家侯宗林先生，原中国稀土学会地质、采矿、选矿专业委员会主任，原天津地质研究院院长 稀土元素作为新材料、新技术革命的战略资源在原始地幔和超基性岩中含量甚微，不易富集成具有工业意义的稀土矿床。而在地壳及其发展演化形成的花岗岩类、碳酸岩类、碱性岩类岩石中则大量富集，常形成具有工业意义的大-超大型矿床。中国地处欧亚板块、太平洋板块和南亚（印度）板块构造作用中间区，沿板块边缘构造活动带或板内裂谷带，组成大陆地壳的物质发生多期重熔、分异、迁移、富集，从而形成多种成因类型的稀土矿床。 中国是世界上稀土资源最丰富的国家，全国已有22个省（区）先后发现一批稀土矿床，主要分布在内蒙、江西、广东、广西、四川、山东等地。 自1927年丁道衡教授发现白云鄂博铁矿，1934年何作霖教授发现白云鄂博铁矿中含有稀土元素矿物以来，中国地质科学工作者不断探索和总结中国地质构造演化、发展的特点，运用和创立新的成矿理论，在全国
2018年稀土行业深度分析报告
正文目录 一、稀土是应用广泛的工业“味精” (5) 1.1 稀土简介：品类多，储量大，应用广 (5) 1.2 行业发展：政府扮演重要角色 (6) 1.3 产业链：产值超700 亿元 (7) 二、全球需求稳中有升，我国需求较快增长 (8) 2.1 永磁材料是最大下游，中日为全球主要消费国 (8) 2.2 全球需求稳中有升 (10) 2.3 永磁材料需求旺盛，我国稀土需求持续增长 (10) 2.4 出口保持增长，海外需求回暖 (19) 三、行业整治，供给收缩有望持续 (20) 3.1 轻稀土占比高，中国储量居首 (20) 3.2 海外产量较小，增长空间有限 (21) 3.3 行业整治，稀土供需格局逐步好转 (22) 四、投资建议 (29) 五、风险提示 (30)
图表目录 图表1 稀土的分类及用途 (5) 图表2 轻稀土应用领域更广泛 (5) 图表3 常见 4 种稀土原矿类型 (6) 图表4 政府在行业发展中扮演重要角色 (6) 图表5 稀土产业链示意图 (7) 图表6 白云鄂博矿稀土生产流程图 (7) 图表7 稀土产业链总产值超700 亿元（亿元） (8) 图表8 磁体是全球稀土消费主要的下游 (9) 图表9 中国和日本是最大的稀土消费国 (9) 图表10 中国稀土消费结构 (9) 图表11 日本稀土消费结构 (9) 图表12 美国稀土消费结构 (9) 图表13 欧洲稀土消费结构 (9) 图表14 稀土下游应用需求测算汇总（千吨） (10) 图表15 我国新能源汽车销量高速增长 (11) 图表16 我国新能源汽车份额占全球比重超6 成 (11) 图表17 我国新能源汽车对钕铁硼永磁材料需求测算 (12) 图表18 我国风电累计装机容量不断增长（亿千瓦） (12) 图表19 我国新增风电装机容量稳定增长 (13) 图表20 我国风力发电对钕铁硼永磁材料需求测算 (13) 图表21 我国变频压缩机销量稳定增长 (14) 图表22 我国变频压缩机对钕铁硼永磁材料需求测算 (14) 图表23 我国节能电梯保持稳定增长 (15) 图表24 我国节能电梯对钕铁硼永磁材料需求测算 (15) 图表25 我国汽车产量稳定增长 (16) 图表26 我国汽车对钕铁硼永磁材料需求测算 (16) 图表27 我国工业机器人密度预计2020 年达到150 台/万人(台/万人) (17) 图表28 我国工业机器人对钕铁硼永磁材料需求测算 (17) 图表29 我国智能手机出货量稳定增长 (18) 图表30 我国智能手机对钕铁硼永磁材料需求测算 (18) 图表31 国内钕铁硼永磁材料需求测算汇总（吨） (18) 图表32 国内稀土需求预计保持7.8%的增速 (19) 图表33 美国经济于2015 年探底后开始复苏 (20) 图表34 欧盟经济稳中有升 (20)
我国稀土矿物概述 摘要：稀土是化学元素周期表中镧系(镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥)15个元素和21号元素钪、39号元素钇(共17个元素)的总称。据其物理化学性质的差异性和相似性,可分成三个组：轻稀土组(镧～钷)、中稀土组(钐～镝)、重稀土组(钬～镥加上钪和钇)。世界稀土资源丰富, 在地壳内含量比人们熟悉的铅、锌多，远超过金和铂的含量。我国是世界第一稀土大国。稀土资源在全国分布广泛，而且品种齐全,储量大。 Abstract: Rare earth is a periodic table of the chemical elements in the lanthanide ( lanthanum, cerium, praseodymium, neodymium, samarium, europium, gadolinium, promethium, terbium, dysprosium, holmium erbium, thulium, ytterbium, lutetium, ) the 15 element and21elements scandium, yttrium element 39(17 elements). According to its physical and chemical properties of the differences and similarities, which can be divided into three groups: Group ( light rare earth lanthanum ~ promethium ), in the rare earth group ( Sm ~ dy), heavy rare earth group ( holmium and lutetium with scandium and yttrium ). World rich rare earth resource, in the earth's crust content than the familiar lead, zinc, far more than gold and platinum content. China is the world's rare earth power. Rare earth resources in the country are widely distributed, and complete varieties, large reserves. 关键词：稀土矿物、应用、可持续发展 Key words: rare earth mineral, application, sustainable development 一、稀土矿物简介 稀土元素在地壳中主要以矿物形式存在，其赋存状态主要有三种：作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中，构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物，如独居石、氟碳铈矿等。 作为矿物的杂质元素，以类质同象置换的形式，分散于造岩矿物和