安规设计手册
版本:V01
目录
0、概论
1、产品资料的安规设计要求
2、安规元器件
3、安规标识
4、产品的安规设计要求
4.1、工作电压的测量
4.2、电气间隙和爬电距离
4.3、温升
4.4、抗电强度
4.5、输出过载及变压器过载
4.6、输出短路
4.7、风扇堵转及通风孔堵塞
4.8、元件故障试验
5、附录
5.1、附录A 电气间隙和爬电距离表
5.2、附录B 抗电强度试验电压表
5.3、附录C异常测试时变压器绕组和电感允许的温度限值
0、概论
应用安全标准的目的在于减少由于下列危险造成伤害或危害的可能性。
—电击；
—与能量能关的危险；
—着火；
—与热有关的危险；
—机械危险；
—辐射；
—化学危险。
设计者不仅要考虑设备的正常工作条件，还要考虑可能的故障条件以及随之引起的故障，可预见的误用以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。
1、产品资料的安规设计要求
1.1产品规格书：
产品规格书应包括: 抗电强度的描述、输入输出线与端子的描述、冷却条件的说明（如为强迫风冷且又未自带风扇，则要详细说明风扇的规格和安装位置）、完整的标签等，还应规定额定输入电压（范围）、额定输入频率（范围）、额定输出电流（范围）、最大输入电流、工作环境温度；产品规格书应对产品的安装方式或条件、保护接地方式以及安全性警告予以说明，以使公司对于用户的不规范操作带来的危害可以免除责任。另外，产品规格书中的中英文应分开、独立。
关于产品规格书的制作和内容的具体要求如下。
1.1.1产品外形及主要规格：
ａ.型号应为产品在市场销售的名称，而不能写成公司内部的型号，如D78的产品规格的型号应为PMA52F，而不能写成D78。
ｂ.表示范围的符号应用“-”，而不能用“~”。这个要求也同样适用于整份规格书。
1.1.2使用环境：
散热方式的自然风冷或强制风冷的条件要写清楚。如果是强制风冷且未自带风扇，则应规定风扇的规格（型号、尺寸大小、电气额定值、风扇转速等）和安装位置以及其它说明，此信息可在“强制风冷环境”一节中详细描述。
另外，环境温度要注明清楚。
注：环境温度的最大温度会影响到安规的一些测试（如温升、异常测试等），所以在客户的要求内应尽量将环境温度的上限值取低一些。
1.1.3电气特性：
ａ.如果产品的初级为危险电压的二次电路（例如DC-48V输入。如果难以判断是否为危险电压的二次电路，可询问安规工程师），且产品本身不能承受加强绝缘的抗电强度，则应在电压输入的备注栏增加说明：“本产品应由加强绝缘隔离的变压器或电池供电”。
注：安规上的危险电压指的是高于42.4VAC峰值或60VDC的电压。
ｂ.额定输入电压（范围）、额定输入频率（范围）、额定输出电流（范围）、最大输入
电流要清楚无误。如果自然风冷、强制风冷时输出有所差异，则要详细说明。
C.额定电压和额定电压范围的问题：对于AC输入，额定电压可标明为100-240VAC或
200-240VAC，额定电压范围则可以是客户指定的输入电压范围，如“85-285VAC”等。
对于DC输入，额定电压可标明为“-36 - -76VDC”、“-40 - -75VDC”等形式，额定电压范围也可标明为客户指定的范围。
1.1.4安规及EMC特性：
将“绝缘强度”一词改为“抗电强度”。
1.1.5机械特性：
ａ.应对输入、输出连接器进行详细说明。
ｂ.如果输出有软线，则应写明各路输出和软线颜色一一对应关系。
C.如果输入、输出线有地线（指大地），则此地线必须用黄绿线。
1.1.6标贴：
参考本资料的3.1铭牌标签。
1.1.7强制风冷环境模拟：
应详细规定风扇的规格（型号、尺寸大小、电气额定值、风扇转速）和安装位置以及其它说明。
1.2 变压器规格书:
变压器规格书中应包括其所用物料的清单（包含名称、规格、制造商、认证编号的信息）；对于安全性隔离变压器，其初、次级绕组出线都就套上绝缘套管并穿过挡墙1~2mm；规格书中应包括所有绕组的铜阻阻值；
如果产品需要申请UL认证，则变压器须有变压器绝缘系统认证，且变压器所用的材料及其供应商（磁芯除外）须为其绝缘系统内的材料及其供应商。
变压器的尺寸标注不应写为“XX MAX”的格式，而应为“XX±XX”的格式。
1.3 电感规格书：
如果产品需要申请TUV认证，则需要提供各电感的铜阻阻值。同样，电感的尺寸标注也不应写为“XX MAX”的格式，而应为“XX±XX”的格式。
2、安规元器件
安规关键性元器件应标注其厂商、规格、型号和参考位号。
对于本公司的产品来说，安规关键性元器件大体上指：
塑胶外壳、铭牌；
PCB板、保险丝、保险丝座（如果是塑胶的）；
压敏电阻、放电管；
电感、变压器（包括bobbin、线材、胶纸、挡墙、套管、清漆等）；
光耦、X电容、Y电容；
插座、开关、输入塑胶端子、各种软线；
热缩管、套管、PVC片、硅胶片、绝缘片；
风扇、继电器、温度开关；
Bulk电容、泄放电阻、整流桥、开关管。
对于具体机型和具体所用的场合，关键元器件的判定有所不同。
除Bulk电容、泄放电阻、整流桥、开关管外，其它关键性元器件一般需要与认证相对应的认证书。（如，产品做UL认证，则需UL证书，做TUV认证，则需VDE证书或TUV 证书。）
3、安规标识
3.1 铭牌标签：
铭牌标签通常应包括：
a.额定电压或额定电压范围。以V为单位，电压范围用“-”隔开，多个额定电压和多种
额定电压范围用“/”分开，如100-120V/200-240V，交流供电还应用“～”指明。直流供电应用“”指明。
b.额定频率或额定频率范围，频率范围用“-”隔开，多个额定频度和多种额定频率范围
用“/”分开。（直流供电除外）
c.额定输出电流或额定输出电流范围。以mA或A为单位，电流范围用“-”隔开。
d.制造商名称或商标。
e.产品型号。
f.如果是Ⅱ类（Class Ⅱ）设备，应有Ⅱ类设备符号“回”。
g.如果已通过了认证，则应有相应的认证标志。
3.2 PCB板的标识：
PCB板应丝印其厂商名称（或商标）、规格、防火级别、安规认证号等，还应丝印输入、输出（输出公共端不能用“GND”表示，而应用“COM”表示）的标识，火线（L）、零线（N）、地线（G）的标识、接地的标识，保险管的标识、机型号及版本、各元器件的标识等。所有的标识应丝印在显著的位置上，不应被遮挡住，还应清楚无误。
保险管的标识必须包括：额定电压、额定电流、位号。如果客户或工程师有其它特性的要求（如慢熔‘T’、快熔‘F’、高分断率‘H’、低分断率‘L’等），也可标上，但工程师必须确定保险管的特性与所标特性一致。如果电源外壳上有保险管座,操作者可直接更换，则此保险管的标识也必须包括快慢熔及高低分断率的特性。
3.3整机的标识：
开关上应标识其开/关状态（on/off），电感、变压器上应标识其规格、制造商的商标或名称。产品外壳上各种按钮、输出端子的功能应进行标识。
4、产品的安规设计要求
4.1工作电压的测量
在确定工作电压时，下列所有要求都适用：
a.额定电压值或额定电压范围上限值应：
-用作一次电路和地这间的工作电压；和
-在确定一次电路和二次电路之间的工作电压时应考虑；和
b.未接地的一次电路可触及导电零部件应假定其是接地的；和
c.如果变压器绕组或其它零部件是接地的，即不与相对于地有确定的电位的电路连接，
则应假定该变压器绕组或零部件有一点接地，由于这一点接地而产生最高工作电压；和
d.如果使用双重绝缘，则基本绝缘上的工作电压，应按假定附加绝缘为短路的状态来确
定，反之亦然。对于变压器绕组之间的双重绝缘，应假定有这样一点发生短路，由于这一点短路而在其它绝缘上产生最高工作电压；和
e.对变压器两个绕组之间的绝缘以及对于变压器绕组与另一个零部件之间的绝缘，应取
两绕组上任意两点之间的最高电压以及绕组上任意一点与该零部件之间的最高电压。
注：一次电路：直接与电网电源连接的电路。
二次电路：不与一次电路直接连接，而是由位于设备内的变压器、变换器或等效的隔离装置供电或由电池供电的一种电路。
测试方法：
（1）测试条件：
电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值）
频率：额定频率的上限或额定频率范围的上限（取较大值）
负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况。
（2）测试过程：
1、确定所有的受测点：受测点可以是初、次极之间的任意的两点，通常可选取变压器、
光耦、Y电容初、次极之间的任意的两个插脚。
如果测量初极或次极对地的工作电压，受测点可以是初、次极的任意的一点。
2、将输出的共同端（或输出的负极）和输入的N线（在整流桥前，对于AC-DC电源）
或输入的负极（对于DC-DC电源）短接起来，以获取参考电压。如果测量对地的工
作电压，可将输入的N线（对于AC-DC电源）或输入的负极（对于DC-DC电源）和
地之间连接起来。
3、将示波器的探头分别接到两个受测点上。
4、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。
5、调节示波器并读取示波器上显示的工作电压的最大峰值和有效值。
6、将示波器的探头接到另外的两个受测点上，重复上述的步骤1到4。
7、将测得的数值记录下来。
注：确定电气间隙、爬电距离，需要用到工作电压的有效值和最大峰值。确定抗电强度，需要用到最大峰值。
（3）判定：
无。
4.2、电气间隙和爬电距离
设备应同时满足安规上对设备所要求的电气间隙和爬电距离。
电气间隙和爬电距离的具体数值可参考附录5。1附录A。下面所列出的电气间隙和爬电距离的数值仅作一般情况下参考用，并不代表最后的实际情况。
4.2.1术语解释：
电气间隙：导电体间测得的最短空间距离。
爬电距离：导电体间测得的最短绝缘表面距离。
一般来说，爬电距离要求的数值比电气间隙要求的数值要大，布线时须同时满足这两者的要求（即要考虑表面的距离，还要考虑空间的距离），开槽（槽宽应大于1mm）只能增加表面距离即爬电距离而不能增加电气间隙，所以当电气间隙不够时，开槽是不能解决这个问题的，开槽时要注意槽的位置、长短是否合适，以满足爬电距离的要求。
4.2.2元件及PCB的电气隔离距离：（电气隔离距离指电气间隙和爬电距离的综合考虑）
对于Ⅰ类设备的开关电源（本公司的大部分开关电源均为Ⅰ类设备）,在元件及PCB 板上的隔离距离如下：（下列数值未包括裕量）
a、对于AC—DC电源（以不含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V～为例）
电气间隙爬电距离
L线-N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm
输入-地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm
输入-地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm
输入-输出（变压器） 4.4mm 6.4mm
输入-输出（除变压器外） 4.4mm 5.5mm
输入-磁芯、输出-磁芯 2.0mm 2.5mm
b、对于AC—DC电源（以含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V～为例）
电气间隙爬电距离
L线-N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm
输入-地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm
输入-地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm
输入-输出（变压器） 5.2mm 9.0mm
输入-输出（除变压器外） 4.4mm 6.4mm
输入-磁芯、输出-磁芯 2.2mm 3.2mm
c、对于DC—DC电源（以输入额定电压范围为36-76V 为例）
电气间隙爬电距离
（DC+）-（DC-）（保险管之前） 0.7mm 1.4mm
输入-地（保险管之前） 0.7mm 1.4mm
输入-地（保险管之后） 0.9mm 1.4mm
输入-输出（考虑为基本绝缘） 0.9mm 1.4mm
输入-输出（考虑为加强绝缘） 1.8mm 2.8mm
输入-磁芯、输出-磁芯 0.7mm 1.4mm
4.2.3变压器内部的电气隔离距离：
变压器内部的电气隔离距离是指变压器两边的挡墙宽度的总和，如果变压器挡墙的宽度为3mm，那么变压器的电气隔离距离值为6mm（两边的挡墙宽度相同）。如果变压器没有挡墙，那么变压器的隔离距离就等于所用胶纸的厚度。另外，对于AC-DC电源，变压器初、次间绕组应用三层胶纸隔离，DC-DC电源，可只用二层胶纸隔离。下列数值未包括裕量：
要求的隔离距离挡墙的最小宽度AC—DC（输入电压100-240V~，未含PFC电路） 6.4mm 3.2mm AC—DC（输入电压100-240V~，含有PFC电路） 9.0mm 4.5mm DC—DC（电压36-76V ） 2.8mm 1.4mm
注：变压器的引脚如果没有套上绝缘套管，那么在引脚处的隔离距离可能也仅为胶纸加挡墙的厚度，所以变压器的引脚需要套上绝缘套管且套管要穿过挡墙。
4.3、温升
测试方法：
（1）测试条件：
电压：额定电压的上限和下限或额定电压范围的上限和下限
频率：额定频率的上限和下限或额定频率范围的上限和下限
负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况（输入电流最大的情况）。
环境：如做UL认证，可在常温下进行测试。如做TUV认证，须在最高的工作温度下进行测试。
注：如果在常温上进行此项测试，须考虑换算问题：测得的温度加上最高工作环境温度与常温之间的差值，即得到最终的温度。
（2）热电偶的位置：
所有关键性元器件。如在相同或类似的位置，可取其中的一个。
注：关键性元器件可参考本资料的第2章“安规元器件”。
（3）测试过程：
1、确定受测的元器件。
2、将热电偶粘到受测的元器件上。注意热电偶的位置，应是可能的发热最严重的地方。
3、开机，将输入电压调到额定电压的上限或额定电压范围的上限，输入频率调到额定
频率的下限或额定频率范围的下限，输出负载调到要求的大小。
4、让受试设备持续工作，直至受试设备达到热平衡。
5、记录热电偶的读数。
注：如果热电偶的读数在30分钟内的变化小于1℃，则可认为热电偶达到了热平衡。
（4）判定：
元器件测得的温度应在其额定的最高工作温度内。
温度限值：下面是一些材料的温度限值
绝缘材料的温升要求：（绝缘材料包括：变压器所有部件等，但热塑材料除外）
正常时最大温度异常时最大温度
A级材料 100℃ 150℃
E级材料 115℃ 165℃
B级材料 120℃ 175℃
F级材料 140℃ 190℃
H级材料 175℃ 210℃
如果用热电偶测量绕组的温升，上述的温度限值应该减少10℃，另外，各认证机构可能会有些附加要求，如额外要求裕量等。
其它元器件的温升要求：
应小于其允许的最高工作温度，其最高工作温度可参考相关元器件的技术参数。4.4、抗电强度
测试方法：
（1）测试条件：
电压：根据受测点的工作电压和要求的绝缘等级，从5.2、附录B 抗电强度试验电压表查出
时间：1分钟。
（2）测试过程：
1、确定受测位置（可能的受测位置有：初极-次极，初极-大地，变压器的初极-变压器
的次极，变压器的初极-变压器的磁芯，变压器的次极-变压器的磁芯）和测试电压。
2、将抗电强度测试仪的两个探头接到设备的受测位置上。
3、设置好抗电强度测试仪，开始测试，将测试电压由0慢慢调到要求值，在此要求值
上持续1分钟。
4、判定试验。
5、复位。重复第1步到第4步进行下一个受测位置的抗电强度测试。
注：对于整机：测试初极-次极，应将输入的L、N极短接（对于DC-DC电源，将输入的正负极短接）以及将输出短接，然后测试。其它测试也同理。
（3）判定：
绝缘不应被击穿。
4.5、输出过载及变压器过载
输出过载测试方法：
（1）测试条件：
电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值）
频率：额定频率的上限或额定频率范围的上限（取较大值）
负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况。
环境：如做UL认证，可在常温下进行测试。如做TUV认证，须在最高的工作温度下进行测试。
（2）测试过程：
1、将热电偶粘到受测点上（如做UL，受测点为所有的变压器；如做TUV，受测点为所
有的变压器和电感）。
2、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。
3、将负载快速增加，直到输入电流达到最大，或设备关机，记录此时的负载读数。如
有多路负载，可将其中的一路负载快速增加，直到输入电流达到最大，或设备关机，记录此时的负载读数。
4、将负载调回到额定负载，持续工作，直至设备达到热平衡（热平衡的定义可考虑前
面温升测试时的热平衡的定义）。
5、将负载增加到一个合适的大小，持续工作，直至设备达到热平衡或关机。
6、如设备关机，则进行到第7步。如设备未关机，重复第5步，直到达到上述记录的
最大负载。一般，可分成4次（或4次以上）将额定负载增加到最大负载。如果分成4次加载，第一次可增加记录的最大负载与额定负载的差值的40%，第二次增加记录的最大负载与额定负载的差值的30%，第三次增加记录的最大负载与额定负载的差值的20%，第四次增加记录的最大负载与额定负载的差值的10%。
7、记录最终的温度。
8、重复第3步到第7步，进行另外几路输出的过载测试。
9、对设备进行抗电强度测试。
（3）判定：
1、所测得的变压器（和电感）的温度没有超过附录5.3、附录C异常测试时变压器绕
组和电感允许的温度限值。
2、抗电强度测试通过。
3、测试过程中没有异常的现象发生，例如，设备起火、冒烟、流出融熔的金属等。
变压器过载测试方法
变压器过载试验和输出过载试验相似，只是将带载点由输出端移至输出整流管之后，这样，输出的过载保护电路就可能不会起作用。其它均与输出过载一样。
4.6、输出短路
测试方法：
（1）测试条件：
电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值）
频率：额定频率的上限或额定频率范围的上限（取较大值）
负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况。
环境：在常温下进行测试。
（2）测试过程：
1、将热电偶粘到受测点上（如做UL，受测点为所有的变压器；如做TUV，受测点为所
有的变压器和电感）。
2、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。
3、将输出短路。如有多路负载，可将其中的一路短路。
4、如设备关机，则重新选择一路输出，进行第3步的试验。如设备未关机，则让设备
持续工作，直至设备达到热平衡，记录最终的温度。
5、重新选择一路输出，重复第3步和第4步，如所有的输出均已进行了试验，进行下
步试验。
6、对设备进行抗电强度测试。
（3）判定：
1、所测得的变压器（和电感）的温度没有超过附录5.3、附录C异常测试时变压器绕
组和电感允许的温度限值。
2、抗电强度测试通过。
3、测试过程中没有异常的现象发生，例如，设备起火、冒烟、流出融熔的金属等。
注：做此测试时，短路所用的软线或其它导体不能过长。
4.7、风扇堵转及通风孔堵塞
风扇堵转测试方法：
（1）适用条件：
适用于“风冷情况”为强制风冷的设备。
（2）测试条件：
电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值）
频率：额定频率的上限或额定频率范围的上限（取较大值）
负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况。
环境：如做UL认证，可在常温下进行测试。如做TUV认证，须在最高的工作温度下进行测试。
（3）测试过程：
1、将热电偶粘到受测点上（如做UL，受测点为所有的变压器；如做TUV，受测点为所
有的变压器和电感）。
2、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。
3、模拟风扇堵转的情况，如将风扇断电。
4、持续工作，直至设备达到热平衡或设备关机。
5、记录最终的温度数值。
6、如有多个风扇，重复第3步到第5步。直至所有的风扇均被模拟了一次“风扇堵转”。
7、对设备进行抗电强度测试。
（4）判定：
1、所测得的变压器（和电感）的温度没有超过附录5.3、附录C异常测试时变压器绕
组和电感允许的温度限值。
2、抗电强度测试通过。
3、测试过程中没有异常的现象发生，例如，设备起火、冒烟、流出融熔的金属等。
注：设备的通风孔堵塞试验和风扇堵转试验有些类似，其测试条件和判定均一致。
通风孔堵塞试验测试过程：
1、将热电偶粘到受测点上（如做UL，受测点为所有的变压器；如做TUV，受测点为所
有的变压器和电感）。
2、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。
3、模拟通风孔堵塞的情况，如用胶纸将所有的通风孔封闭起来。
4、持续工作，直至设备达到热平衡或设备关机。
5、记录最终的温度数值。
6、对设备进行抗电强度测试。
4.8、元件故障试验
设备的设计应能可能地限制因机械、电气过载或失效、或异常工作或使用不当而造成着火或电击的危险。
设备在出现异常工作或单一故障后，对操作人员安全的影响仍应保持在本标准的含义范围内，但不要求设备仍处于完好的工作状态。
可模拟下列的故障：（安规上模拟的元件故障是指单一元件的单一故障。）
1、一次电路中任何元器件的单一失效。
2、失效后可能会对基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘有不利的影响的任何元器件的单一失效。
3、各个保护电路中的元器件的单一失效。
测试方法：
（1）测试条件：
电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值）
频率：额定频率的上限或额定频率范围的上限（取较大值）
负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况。
环境：在常温下进行测试。
（2）测试过程：
1、选出所有的模拟单一故障的元件或器件。
2、将热电偶粘到受测点上（如做UL，受测点为所有的变压器；如做TUV，受测点为所
有的变压器和电感）。
3、将开关接到第1步中选出的一个元器件上。
4、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。记录下输入电流。
5、用接上的开关模拟一个单一故障（如开路或短路）。
6、如设备正常输出，或有输出但输出不正常，则记下输入电流，并和第4步记下的输
入电流进行对比，如果输入电流有所增加，则试验应持续到设备达到热平衡，记录
下最终的温度。如输入电流没有增加，则试验只需进行1分钟。
7、如设备关机，且关机是由于保险丝损坏，则关闭设备，且将设备进行抗电强度试验。
8、如设备关机，且关机不是由于保险丝损坏，则将此元件的故障试验重复进行一次，
如结果相同，则试验只需进行1分钟，如出现第6步或第7步的结果，则按第6步
或第7步进行。
9、重复第5步到第8步，模拟另一个故障。
10、重新选取一个元件，重复第3步到第9步。
11、如所有的模拟试验均做完，对设备进行抗电强度测试。
（3）判定：
1、所测得的变压器（和电感）的温度没有超过附录5.3、附录C异常测试时变压器绕
组和电感允许的温度限值。
2、抗电强度测试通过。
3、测试过程中没有异常的现象发生，例如，设备起火、冒烟、流出融熔的金属、外壳
出现明显的变形等。
5、附录
5.1附录A：电气间隙和爬电距离表
5.1.1 一次电路绝缘以及一次电路与二次电路之间的绝缘最小电气间隙-表格
F指的是功能性绝缘，B/S指的是基本绝缘/附加绝缘，R指的是加强绝缘。
污染等级1适用于被密封或能隔绝灰尘和潮气的元器件和组件。
污染等级2一般适用于EN60950适用范围所包括的设备。
污染等级3适用于设备的局部环境受导电物污染的地方，或受干的非导电物污染的地方，这种干的污
染物在达到所预料的凝露情况下可能会导电。
5.1.2 对峰值电压超过电源电压的一次电路的绝缘的附加间隙-表格
对工作在额定电源电压不大于300V的一次电路中，如果电路中的重复峰值电压超过了电源电压的峰值，最小电气间隙应是上表的数值和下表的附加间隙数值之和。
5.1.4 最小爬电距离-表格
加强绝缘的爬电距离的数值等于下表中基本绝缘的爬电距离数值的2倍。
材料组别可通过相应的试验来评价，如果不道材料的组别，应假定材料为Ⅲb组。
允许在最接近的两点间使用线性内插法。
5.2、附录B：抗电强度试验电压表
抗电强度试验的试验电压第1部分
注：U指试验电压施加点处的工作电压。
抗电强度试验的试验电压第2部分
5.3、附录C：异常测试时变压器绕组和电感允许的温度限值
用热电偶测试时，下述的温度限值同样应减少10 ?C。
安规基础知识 灯具安规基础知识 一、灯具防护等级分类 灯具的分类方法很多，依照安全防护等级可以分为0类、I类、II类、III类。 1、0类灯具 工作电压是高压，防触电保护采用基本绝缘，而无其他防触电保护措施的灯具。此类灯具安全性能较差，目前欧美国家已不允许生产销售。0类灯具无符号标识。 特征：高压、无接地线、单层绝缘。 2、I类灯具 工作电压是高压，防触电保护采用单层绝缘基本绝缘外，还采用接地作为防触电保护的灯具。 I类灯具无符号标识，其内部可以包含有II类结构，即I类灯具内部分电气结构可以采用双绝缘的方式。 特征：高压、有接地、单层绝缘。 3、II类灯具 工作电压是高压，防触电保护采用双层绝缘的灯具。 II类灯具用符号标识，其内部可以包含有III类结构。特征：高压、无接地、双层绝缘。 4、III类灯具 工作电压是安全电压的灯具。 III类灯具用符号 标识。 特征：安全电压供电。 二、绝缘 1、基本绝缘 基本绝缘是灯具中用于带电体防触电保护最基本的绝缘，基本绝缘应能通过2U+1000V~的高压测试。 灯具的结构应能保障正常非拆卸状态下基本绝缘不能被手（测试手）触摸到。 2、补充绝缘 在基本绝缘基础上增加的一层绝缘，用于当基本绝缘失效时的防触电 保护，补充绝缘必须要固定。补充绝缘应能通过2U+1750V~的高压测试。 3、双层绝缘 基本绝缘、补充绝缘同时合并在一起称为双层绝缘，双层绝缘也称双绝缘、双重绝缘。双层绝缘应能通过4U+2750V~的高压测试。 4、单层绝缘 单层绝缘就是指基本绝缘，其各方面要求与基本绝缘相同。 5、加强绝缘 加强绝缘也叫增强绝缘，其绝缘效果与双重绝缘相当的一种单一绝缘体。从其结构来看一般仅有一层，或由不能单独分割测量的多层组成。 加强绝缘与双层绝缘一样要能通过4U+2750V~的高压测试。 三、安全距离 1、爬电距离
安规知识大全 安规知识大全 第一章安规基本知识 一. 安规的定义及目的. 1. 定义: 各国依设备使用之范围而制定之安全规范. 2. 申请安规的目的: 为保护使用者生命、财产之安全.如不受电击, 火灾等之危险. 二. 一般通用安规标准. 1. 基本上是依IEC 国际标准,各国依据国家不同之需求而制订其标准. 2. 如IEC60950 ( Information Technology Equipment 资讯类产品) 3. USA –UL60950 4. 欧盟–EN60950 5. 中国–GB 4943 6. 澳洲–AS3260 7. 日本–J60950 8. 韩国–K60950 9. 没有特别制定标准号码, 仍为IEC60950 – 10. 新加坡,阿根廷. 11. 医疗设备–IEC60601 12. 视讯产品–IEC60065 13. 家电类产品–IEC60335 IEC 安规standard 一般订名称IEC60XXX EMC standard一般订名称IEC61000- 三. 一般通用电压. 1. 北美–US, Canada 120V, 60Hz 2. 中南美–220V 较多,有的国家也有120V 3. 欧盟–230V, 50Hz (因为英国原本是240V,其他西欧国家为220V,因此折中220V ) 4. 东欧–一般为220V, 50Hz 5. 日本–100V, 50 HZ澳洲,纽西兰–240V, 50 Hz 6. 其他国家以220V居多.如:中国,韩国,东南亚国家. 四. 电源供应形式. 1. Adaptor –有塑胶外壳 a. Class I 有接地pin b. Class II没有接地pin (双重绝缘)使用Inlet 直接插墙式Open Frame –没外壳和有铁壳 五. CB Report 1. 何谓CB report . 2. CB - Certify Body 认证单位.
安规设计手册 0、概论 1、产品资料的安规设计要求 2、安规元器件 3、安规标识 4、产品的安规设计要求 4.1、工作电压的测量 4.2、电气间隙和爬电距离 4.3、温升 4.4、抗电强度 4.5、输出过载及变压器过载 4.6、输出短路 4.7、风扇堵转及通风孔堵塞 4.8、元件故障试验 5、附录 5.1、附录A 电气间隙和爬电距离表 5.2、附录B 抗电强度试验电压表
5.3、附录C异常测试时变压器绕组和电感允许的温度限值 0、概论 应用安全标准的目的在于减少由于下列危险造成伤害或危害的可能性。 —电击； —与能量能关的危险； —着火； —与热有关的危险； —机械危险； —辐射； —化学危险。
设计者不仅要考虑设备的正常工作条件，还要考虑可能的故障条件以及随之引起的故障，可预见的误用以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。 1、产品资料的安规设计要求 1.1产品规格书： 产品规格书应包括: 抗电强度的描述、输入输出线与端子的描述、冷却条件的说明（如为强迫风冷且又未自带风扇，则要详细说明风扇的规格和安装位置）、完整的标签等，还应规定额定输入电压（范围）、额定输入频率（范围）、额定输出电流（范围）、最大输入电流、工作环境温度；产品规格书应对产品的安装方式或条件、保护接地方式以及安全性警告予以说明，以使公司对于用户的不规范操作带来的危害可以免除责任。另外，产品规格书中的中英文应分开、独立。 关于产品规格书的制作和内容的具体要求如下。 1.1.1产品外形及主要规格： ａ.型号应为产品在市场销售的名称，而不能写成公司内部的型号，如D78的产品规格的型号应为PMA52F，而不能写成D78。 ｂ.表示范围的符号应用“-”，而不能用“~”。这个要求也同样适用于整份规格书。
路华科技(深圳)有限公司Roofer Technology(Shenzhen) CO.,LTD 安规及EMC电磁兼容相关基础知识讲义 核准: 审核: 确认: 起草: 刘明良 日期: 2006-11-13 第一部分：安规
一、典型国家电网电压（中国、德国、美国、日本、澳大利亚等） 二、典型国家插脚类型(中国、德国、美国、英国、印度、日本、韩国、澳大利亚、南非等） 三、安规概述 1.安全标准对器具的总体要求: 产品的设计和结构必须能够保证在正常使用和可能的失败条件下, 不 会对使用者产生触电和其它危险, 及不会对周围环境产生危害,如火 灾等. 1.安规总则:产品在设计和生产中应避免以下危险的发生: 电击危险/能量危险/着火/机械危险/热的危险/辐射危险/化学危险 2.安规专业术语: 额定电压：由制造厂商标定的电源电压或电压范围。 额定电流：由制造厂商标定的设备的输入电流。 额定频率：由制造厂商标定的电源频率。 危险电压：交流大于30Vrms（42.4Vp_p),直流大于60Vdc 且不符合限流电路 及TNV(通信网络电压)电路要求的电压. 危险能量:输出电压等于或大于2V时,输出功率等于或大于240VA或20J的能量. 功能绝缘: 设备正常工作时需要的绝缘.其目的:减少引燃和着火的危险. 基本绝缘: 对电击提供基本保护的绝缘. 附加绝缘: 基本绝缘以外的独立的绝缘,当基本绝缘一旦失效时仍能防止电击的绝缘. 双层绝缘: 基本绝缘+附加绝缘 加强绝缘: 单一的绝缘结构,相当于双层绝缘. 设备分类: Ι类设备（ClassΙ Equipment): Base Insulation + Grounding Π类设备（ClassΠ Equipment):Double Insulation (W/O Grounding )： Ⅲ类设备 Class Ⅲ Equipment):SELV(Safety Extra-low Voltage) 2类设备（Class 2 Transformer): 1）. Vo (输出电压) <30Vac or 60Vdc. 2）. Is (1分钟后的短路电流)<8A 3）. Po (输出功率)<100W 四、常见的安规标准与标号（TUV、GS与CE/UL与FCC /CCC/SAA/PSE） 1.CE: A: CE是欧盟（European Communities）的缩写。 B: CE标识为欧盟成员国共用的设备和产品合格性标志。 C: CE=LVD+EMC。 低电压指令: (LVD:Low Voltage Directive)。 电磁相容性指令: (EMC:Electro-Magnetic Compatibility)。 EMC=EMS +EMI。 2.TüV是德文“技术监督协会”的缩写，其经政府授权和委托可进行工业设备和技术产品的 检测和认证以及质量管理体系和环境管理体系的评估与审核。 3.GS： A: GS是德国产品安全认证标志 B: GS标志主要适用于与人体直接接触的电器和机械产品 4.CB简介： A: CB测试报告和证书是国际电工委员会电工产品安全认证组织（IECEE）认证机构委员会（CCB）统一制定的认证测试报告和证书，该IECEE-CB体系是由几十成
GUIDE TO MARKING OPERATION STANDARD FOR SAFETY STANDARD 本手册详细阐明标准作业方法，其目的在于强调安规操作内容以及按照按规标准作业。并描述了各个步骤的实际操作。（本手册为译文，属制造技术课实验室内部资料。不清楚之处敬请对照原文。限于翻译人员水平有限；误译在所难免。欢迎随时纠正，不甚感激！） 内容 1．安规标准的基本意义 (1) 2．安规部品及安规操作范围 (1) 2．1安规部品 (1) 2．2安规操作 (2) 3．操作标准中安规标签 (3) 4．安规部品、安规操作项目 (4) 4．1安规部品确认操作方法 (4) 4．2电源初级阻扰引线操作 (15) 4．3安装 (16) 4．4整形 (16) 4．5其他操作 (17) 4．6内部检查 (18) 4．7安全接地阻抗 (18) 4．8绝缘强度及阻抗测试 (18) 4．9电源线极性确认 (18) 5．安规部品确认方法 (18) 6．作成、改编 (18) 附录：略 条形码印制电压指示一览表 配发列表：略 1．安规标准的基本意义 整个流水线（从装配到包装）过程中，确保投入的零部件没有损坏。也就是说确保在整个组装过程中，正确地装配、组装组件。 1）安规部品，仅需在第一步作业中确认，以后作业中无须再次确认。 2）安规操作，于操作过程中注明。后续操作中如有变更，再次确认并注明。 *1如为了确保生产线品质，须确认2次或3次（包括部品投入，部品插入、组装过程）。并需将每一次确认注明于对应作标中，SST无须确认。 *2本指导内容为基本要求，如有机型需要逐步增加操作项目；以设计要求为依据。 2．安规部品及安规操作范围 作标中，范围主要基于安全规定、法律、基本安全。 安规部品 为便于理解，范围可分为以下三类： 危及安全部品 与电源初级阻扰一端直接相连部品、对安全直接有影响部品、用于电源初级阻扰的管状保险丝（见表1）。 危险部品 特别指定的被证实对人体有危险的部品或金属材料，以及认定危险的工具。
产品安规培训教材 一、电器名词解释 基本绝缘：加在带电部件上提供基本保护以防触电的绝缘。 附加绝缘：不基本绝缘失效，为了对电击提供防护而对基本绝缘另外施加的独立绝缘 系统。 双重绝缘：由基本绝缘和附加绝缘两种绝缘组成的绝缘。 加强绝缘：加在带电部件上的一种单一绝缘系统，它提供的防触电保护程度相当于双 重绝缘。 爬电距离：沿着绝缘物表面测得的两个导电部件之间或导电部件与电器边界面之间的 最短距离。 电气间隙：通过空气测得的两个导电部件之间或导电部件与电器边界面之间的最短距 离。 控温器：一种热敏装置，其工作温度可以固定的或者是可调的。在正常工作期间，通 过自动开闭电路，保持电路的或电器部件的温度在某个范围之内。 温度限制器：一种热敏装置，其工作温度可以是固定或可调的在正常工作期间，当被 控制体的温度达到预定值时，便关完备电路或开启电路。 电子元件：通过电子在真空、气体或半导体中运动而在理论上达到导电的元件。 额定电压：器具正常工作条件下运行时，其所考虑的那部分所承受的最高电压。 电子电路：至少装有一个电子元件的电路。 额定电流：由制造商为器具规定的电流。 二、电器分类 1.0类电器：依靠基本绝缘来防止触电的电器。 2.0I类电器：任何部分至少都是基本绝缘，并装有接地线端子，但具有不带 接地导 线的供电软线，而其插头则没有接地触点，不能插入有接地插孔的电器。 3.II类电器：防触电不仅依靠基本绝缘，而且具有附加的安全预防措施的电 器。例如： 装有双重绝缘或加强绝缘，但没有接地保护或依赖于安装条件的可靠措 施（依靠双重绝缘或加强绝缘防护触电的部件）。 4.III类电器：依靠安全超低电压供电来防止触电，而且不会在其中产生比安 全超低电
设计手册
0、概论 1、产品资料的安规设计要求 2、安规元器件 3、安规标识 4、产品的安规设计要求 4.1、工作电压的测量 4.2、电气间隙和爬电距离 4.3、温升 4.4、抗电强度 4.5、输出过载及变压器过载 4.6、输出短路 4.7、风扇堵转及通风孔堵塞 4.8、元件故障试验 5、附录 5.1、附录A 电气间隙和爬电距离表 5.2、附录B 抗电强度试验电压表 5.3、附录C异常测试时变压器绕组和电感允许的温度限值
0、概论 应用安全标准的目的在于减少由于下列危险造成伤害或危害的可能性。 —电击； —与能量能关的危险； —着火； —与热有关的危险； —机械危险； —辐射； —化学危险。 设计者不仅要考虑设备的正常工作条件，还要考虑可能的故障条件以及随之引起的故障，可预见的误用以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。 1、产品资料的安规设计要求 1.1产品规格书： 产品规格书应包括: 抗电强度的描述、输入输出线与端子的描述、冷却条件的说明（如为强迫风冷且又未自带风扇，则要详细说明风扇的规格和安装位置）、完整的标签等，还应规定额定输入电压（范围）、额定输入频率（范围）、额定输出电流（范围）、最大输入电流、工作环境温度；产品规格书应对产品的安装方式或条件、保护接地方式以及安全性警告予以说明，以使公司对于用户的不规范操作带来的危害可以免除责任。另外，产品规格书中的中英文应分开、独立。 关于产品规格书的制作和内容的具体要求如下。 1.1.1产品外形及主要规格： ａ.型号应为产品在市场销售的名称，而不能写成公司内部的型号，如D78的产品规格的型号应为PMA52F，而不能写成D78。 ｂ.表示范围的符号应用“-”，而不能用“~”。这个要求也同样适用于整份规格书。 1.1.2使用环境： 散热方式的自然风冷或强制风冷的条件要写清楚。如果是强制风冷且未自带风扇，则应规定风扇的规格（型号、尺寸大小、电气额定值、风扇转速等）和安装位置以及其它说明，此信息可在“强制风冷环境”一节中详细描述。 另外，环境温度要注明清楚。 注：环境温度的最大温度会影响到安规的一些测试（如温升、异常测试等），所以在客户的要求内应尽量将环境温度的上限值取低一些。 1.1.3电气特性： ａ.如果产品的初级为危险电压的二次电路（例如DC-48V输入。如果难以判断是否为危险电压的二次电路，可询问安规工程师），且产品本身不能承受加强绝缘的抗电强度，则应在电压输入的备注栏增加说明：“本产品应由加强绝缘隔离的变压器或电池供电”。 注：安规上的危险电压指的是高于42.4VAC峰值或60VDC的电压。 ｂ.额定输入电压（范围）、额定输入频率（范围）、额定输出电流（范围）、最大输入电流要清楚无误。如果自然风冷、强制风冷时输出有所差异，则要详细说明。
安规知识摘录 第一章安规基本知识 一. 安规的定义及目的. 1. 定义: 各国依设备使用之范围而制定之安全规范. 2. 申请安规的目的: 为保护使用者生命、财产之安全.如不受电击, 火灾等之危险. 二. 一般通用安规标准. 1. 基本上是依IEC 国际标准,各国依据国家不同之需求而制订其标准. 2. 如 IEC60950 ( Information Technology Equipment 资讯类产品 ) 3. USA – UL60950 4. 欧盟– EN60950 5. 中国– GB 4943 6. 澳洲– AS3260 7. 日本– J60950 8. 韩国– K60950 9. 没有特别制定标准号码, 仍为IEC60950 – 10. 新加坡,阿根廷. 11. 医疗设备– IEC60601 12. 视讯产品– IEC60065 13. 家电类产品– IEC60335 IEC 安规standard 一般订名称IEC60XXX EMC standard一般订名称IEC61000- 三. 一般通用电压. 1. 北美– US, Canada 120V, 60Hz 2. 中南美– 220V 较多,有的国家也有120V 3. 欧盟– 230V, 50Hz (因为英国原本是240V,其他西欧国家为220V,因此折中220V ) 4. 东欧–一般为 220V, 50Hz 5. 日本– 100V, 50 HZ澳洲,纽西兰– 240V, 50 Hz 6. 其他国家以220V居多.如:中国,韩国,东南亚国家. 四. 电源供应形式. 1. Adaptor –有塑胶外壳 a. Class I 有接地 pin b. Class II没有接地 pin (双重绝缘)使用 Inlet 直接插墙式Open Frame –没外壳和有铁壳 五. CB Report 1. 何谓 CB report . 2. CB - Certify Body 认证单位. 3. NCB –国家认证单位. 4. CB report 之功用. 5. -节省申请时间,费用 第二章机种安规设计注意事项 一. 安规零件承认要点 1. X电容
安规基础知识 什么是安规？有人把他定为安全规格，其实并非其真正意义上的安规。安规其实应当叫成安规认证才对。 简单地说，安规其实就是产品认证中对产品安全的要求。安规其实是中国人自己的产物，国外一般会叫成regulartory。 在国内，安规行业最为有名的网站正是叫安规网，该网站包罗了安规的大部分产品认证范围与方向，如UL认证、CE认证、CCC认证、CSA认证等，是国内最为有名的一家非盈利性安规技术讨论网站，网址为：https://www.doczj.com/doc/206869315.html,，其创始人为fasten。该站是国内最为专业，最具人气的安规门户网站。 安规其实分为很多部分，如产品相对于人的安全要求，产品相对于环境的安全要求，有的可能包含两大部分的安全要求。安规包含了美系和IEC系两大产品认证方向。美系以UL 和CSA为代表，IEC系以CB为总方向，最有名的又数欧盟的CE认证最具影响力。 安规基础知识 UL与 VDE的安全标准有本质上的差异,UL规格比较集中在防止失火的危险,而 VDE规格则比较关于操作人员的安全,对于电源供给器而言,VDE乃是最严厉的电气安全标准. 下面的安全件均需要有VDE and UL证书（如果到美国的机型还外加CUL证书）： 1．变压器（骨架、绝缘胶带、聚酯绝缘胶带） 2．滤波器（骨架、绝缘胶带、聚酯绝缘胶带） 3．光耦 4． Y电容 5． X电容 6． PCB材质（并包括制板黄卡） 7．可燃性塑胶材质（包括前面板、电源板支撑胶柱、电源板绝缘PVC、保险管座、电源线插座VH-3等） 8．保险管 9．热缩套管 10．大容量的电解电容. 11．各类线材 空间距离(Creepage distance) / 电器间隙： 在两个导电组件之间或是导电组件与物体界面之间经由空气分离测得最短直线距离; 沿面距离(clearance) / 爬电距离： 沿绝缘表面测得两个导电组件之间或是导电组件与物体界面之间的最短距离. 抗电强度：
UL310有关快速连接的端子的中文翻译 译文版本：A 参考标准：UL310 第7版，2003
目录 1.适用范围 2.名词术语 3.测量单位 结构 4.总则 5.材料 5.1 母端子和公端子 5.2 标准测试公端子 6.尺寸 6.1 总则 6.2 公端子 6.3标准测试公端子 7.绝缘 性能 8.总则 9.样板的准备 10.端子和引线分离的拉力测试 11.插入－拔出测试 12.温度和热循环测试 12.1 总则 12.2 温度测试 12.3 热循环测试 13. 耐压测试 13.1 总则 13.2 绝缘击穿测试 13.3 耐压测试（类型A） 13.4 耐压测试（类型B－管状套管） 14.绝缘紧固性测试 14.1 总则 14.2 具有非管状套管绝缘的端子 14.3 具有管状套管绝缘的端子 15.潮湿－吸湿测试 标志 16. 标志 指引 17.装配指引 1. 适用范围
1.1 本标准适用于在符合相应标准的电器中所使用的0.110-，0.125-，0.187-，0.205-，和0.250-英寸（ 2.8-， 3.2-， 4.8-， 5.2-，和 6.3mm）扁型快速连接端子。 1.2. 本标准适用范围：连接一到两股线规为22-10AWG（0.32-5.3mm2），同时作为电器内部引线的铜导体的端子 1.3 本标准不包含用于连接铝线的端子 1.4 本标准不适用于多极端子，关于多极端子的标准在UL498中另有说明 2. 名词术语 2.1 本标准采用以下列定义. 2.2 毛刺－在端子上的无关系的凸出，被认为不是母端子或是公端子的功能组成部分。 2.3 母端子－通过推进而和公端子连接的端子 2.4 C2600合金－铜锡合金，按照美国铜业发展委员会的CDA标准手册规定，由大约70％的铜和30％的锡组成. 2.5 锁扣－在公端子上的凹槽或是孔，用于咬合母端子上的凸缘，以使公端子和母端子之间能够锁紧。 2.6公端子－插入母端子的端子，按照指定的公差来制造，目的在于通过和母端子的配接来建立电气连接。 2.7 快速连接端子：由公端子和母端子组成，无须使用工具就可以容易地插入和拔出端子的一种电气连接. 2.8 参考点－在母端子和公端子上的标识点，作为电气性能测试的测量参考。 2.9 端子－一种电气连接部件（装置），由公端子或是母端子组成。 2.10 测试标准公端子－根据指定的公差进行制造的公端子，为母端子的电气性能测试，机械性能测试和温升测试提供精确的基准。 3 测量单位 3.1不在括号内的单位为标准值，在括号内的值为解释或是近似值 3.2 所有的交流电的测量单位均为rms，除非另有规定 结构 4 总则 4.1当端子用于其本意用途时，它提供了电器内部引线之间，或是引线和部件之间的电气连接。某些需要特别注意的特征，例如在电器装配时需要的加强绝缘；不同极性的引线端子之间，或是引线端子和不带电金属体，接近的引线端子的支架之间的爬电距离等，这些特征均需要对应此电器的标准进行评判。 4.2母端子的材料应符合第5节中所规定，尺寸应符合6.1中所规定，当母端子和符合 5.2和 6.3中所要求的标准公端子相连接时，测试应满足8-14节中的要求 4.3公端子的材料应符合第5节中所规定，尺寸符合6.1中所规定，测试应符合8-14节中的要求 5.材料 5.1 母端子和公端子 5.1.1 母端子或公端子的材料应为铜合金，或是电镀的铜合金，镍，或是镍合金。 例外：如果电器或是器具的结构允许，母端子或公端子可以是电镀板，或者是非电镀但耐腐蚀的合金 5.1.2 成型的母端子或已经被修整的公端子如果以端子带的形式出现，当将端子带连续地放进加工工具的时，端子会被卷曲并和端子带分离，那么此种情况下，端子和端子带相接的边缘则不需要电镀。 5.2 标准端子 在第10节中的机械性能测试，拔插端子测试和第11节中的插入－拔出测试中所使用的标准端子的材料应为非电镀黄铜，等同于C26000合金 5.2.2 在第12节中的温度和热循环测试中所使用的标准端子应为镀锡板或是耐腐蚀的钢材，按洛氏30T硬度标准，其硬度为洛氏硬度68±5。 例外：如果母端子仅适用连接铜合金的公端子时，那么这时则需使用C26000 铜合金的标准端子进行测试。 5.2.3按洛氏30T硬度标准，材质为黄铜的标准端子的硬度为62±7 6.尺寸
内部安规教育训练教材
第一章安规标志基本认识 1.1安规分类： GS (德国安全认证标志) : 适用于与人体直接接触的家电产品、音响设备、灯具、电动工具、通讯产品、办公设备、玩具、机械产品、健身器材等。 UL (美国安全认证标志) : 产品范围同GS标志。
CE Mark （欧洲通用标志）: 是欧盟各成员国共享的设备和产品安全标示，适用于工业设备、机械设备、医疗器材、通讯产品、电器产品、个人防护用品、和玩具等。根据产品的类型和使用范围情形，必须完全符合该产品和设备所涉及的所有EC指令方能在产品上贴CE标志，并允许进入欧洲市场。
EMC (电磁兼容性) : 所有在欧盟市场销售的电器产品，其本身所产生的电磁干扰(EMI)，不得超过一定的标准，以免影响其它产品的正常运作，同时，电器产品本身亦需要有一定的抗干扰能力(EMS)，以便在一般电磁环境下能正常使用。
LVD (低电压指令): 是针对工作电压在AC 50V至1000V之间、DC 75V至1500V之间的电器产品，要求其符合一定的电器安全要求。例如: 绝缘距离要求、耐高压要求、抗燃性要求、温升限制、关键零组件的使用，寿命及异常情形测试等。 CE 是强制性的要求，一方面要求EMC，另一方面又要求LVD。所有销往欧盟的产品都必须标示CE Mark。
第二章欧洲及北美洲家用电器产品 安全标准常见问题讨论 2.1 欧、美所用之安规标准: 2.1.1 欧洲安规标准: EN60 335-1 电器家电规范通规，另依机种有: ●马达类: EN60 335-2-14 ●电暖器: EN60 335-2-30
检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准： XXX X年X月X日 审核： XXX X年X月X日 编制： XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证， 熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解 设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。
安规系列测试仪基本知识 安规系列测试仪主要是用来检测电器产品是否漏电、是否接地良好、会不会伤害人身安全的专用测量仪器，主要检测项目有耐电压、泄漏电流、绝缘电阻和接地电阻。 1、耐电压检测：对被测电器的外壳或人体易触及的部位，与电源进线端子之间施加一个几千伏高压（交流或直流），检测在这种高电压下有多大的漏电流，漏电流超过一定值时就可能对人身构成伤害。 2、泄漏电流检测：分为动态泄漏和静态泄漏。 （1）静态泄漏：在被测电器的外壳和人体易触及的部位，分别与电源火线、零线端子之间施加额定工作电压的1.06倍电压，检测最大漏电流，此时被测电器不工作。施加的1.06倍电压应通过隔离变压器提供。 （2）动态泄漏：对被测电器供电运行的同时，进行与静态泄漏相同的检测（也称热态泄漏）。 （3）选择泄漏电流检测仪器时，应重点选择泄漏电流的输入阻抗和隔离变压器的容量。测试仪的输入阻抗要求模拟人体的阻抗网络，不同的电器产品标准有不同的人体网络模型，应正确选择，相应的国家标准有GB9706、GB3883、GB12113、GB8898、GB4943、GB4906、GB4706。泄漏电流测试仪输出隔离变压器的容量应与被测电容容量相适合。当被测电器是电机等，其启动电流比额定电流大几倍时，应按启动电流考虑。 3、绝缘电阻检测：对被测电器的外壳或人体易触及的部位，与电源进线端子之间施加直流电压（一般为1000V、500V或250V），检测在这种电压下的漏电流，折算成绝缘电阻。 4、接地电阻测试：对被测电器外壳与接地端子之间施加恒定的大电流（一般为10A或25A），检测在这种电流下的导通电阻。电阻过大起不到接地保护作用。
安规基础知识讲座（一）什么是安规？ 安规是什么？就是安全规格(规范)的简称。 安全的原则 为了设计出安全的产品，设计者必须了解安全要求的基本原则。 这些原则不能代表不能代表本标准的详细要求，只是让设计者了解这些要求所依据的原则。如果产品涉及的技术，材料或结构方式未明确规定，那么产品的设计应至少达到本安全原则所述的安全等级。 设计者不仅要考虑产品的正常工作条件，还要考虑可能的故障条件以及随之引起的故障，可预见的误用以及诸如温度、湿度、污染、市电的过电压和线路的过电压等外界及产品自身的影响。 安全的目的 就是防止人体受到伤害或危害的可能性，皆在提供对人体的保护和对设备周围的保护。 安全基本原则 安全的原则在于避免由于下列各种危险所造成的人体和财产损害或危害的可能性： 电击(Electric Shock)； 能量(Energy Hazards) ； 火灾(Fire Hazards)； 机械(Mechanical)； 热(Heat Hazards)； 辐射(Radiation Hazards)； 化学(Chemical Hazards)。 电击(Electric Shock) 电击是由于电流通过人体而造成的。只要毫安级的电流就能在健康人体内产生反应，而且可能会由于不知不觉的反应导致间接的危害。更高的电流会对人体产生更大的危害。 大于30 Vrms, 42.4 Vpeak, 或60 Vdc之电电压。都可能对人体造成触电危险。 能量(Energy Hazards) 大电流电源或大电容电路的相邻电极间短路时﹐可能导致引起下述的危险﹕ ●燃烧﹔
●起弧﹔ ●溢出熔融金属。 就此而论﹐甚至接触带安全电压的电路也可能是危险的。 减小这种危险的方法包括﹕ ●隔离﹔ ●屏蔽﹔ ●使用安全联锁装置。 火灾(Fire Hazards) 正常工作条件下过载﹑组件失效﹑绝缘击穿或连接松动都可能产生导致危险的过高温度。但是﹐应保证设备内着火点产生的火焰不会蔓延到火源近区以外﹐也不会对设备的周围造成损害。 减小这种危险的方法包括﹕ ●提供过流保护装置﹔ ●使用符合要求的适当燃烧特性的结构材料﹔ ●选择的零部件﹑元器件和消耗能避免产生可能引起着火的高温﹔ ●限制易燃材料的用量﹔ ●把易燃材料与可能的点燃源屏蔽或隔离﹔ ●使用防护外壳或挡板﹐以限制火焰只在设备内部蔓延﹔ ●使用合适的材料制作外壳﹐以减小火焰向设备外蔓延的可能性。 热(Heat Hazards) 正常工作条件下的高温可能导致引起下述的危险﹕ ●接触烫热的可触及零部件引起灼伤﹔ ●绝缘等级下降或安全元器件性能降低﹔ ●引燃可燃液体。 减小这种危险的方法包括﹕ ●采取措施避免可触及零部件产生高温 ●避免使温度高于液体的引燃点﹔ ●如果不可避免接触烫热的零部件﹐提供警告标识以告诫使用人员。 机械(Mechanical) 可能导致危险的原因是﹕ ●尖锐的棱缘和拐角﹔ ●可能潜在地引起危害的运动零部件﹔ ●设备的不稳定性﹔ ●内爆的阴极射线管和爆裂的高压灯产生的碎片。 减小这种危险的方法包括﹕
安规认证知识-----GS部分 由于开放的各国为了维护本地区的利益，设制各种技术壁垒，因此，世界上很多国家都建立自己的安全法规，如德国的GS标志、美国的UL标志、中国的CCC标志、欧共体的CE认证等，下面主要介绍欧洲市场上常用的GS和CE标志。 一、GS标志： 1、GS的含义：是德语“Geprüfte Sicherheit”(安全认可)的缩写，也可简单理解。 为“Germany Safety”(德国安全)-----是德国的安全认证标志； 2、GS标志的颁发：是德国劳工部授权TUV莱茵、TUV PS、ITS等认证机构 颁发的安全认证标志；GS标志已被欧洲的广大客户所接受； 3、GS标志适用的产品范围：家电产品、音像产品、灯具、电动工具、手工工 具、通讯产品、办公设备、机械产品、健身器材、自行车、头盔、家具等； 二、GS的认证流程：
1、安全认证内容：依照产品的相关安全标准，对样机进行测试；如电水壶、咖啡壶的安规标准：EN60335-2-15、EN60335-1；多士炉、烤箱的安规标准为：EN60335-2-9、EN60335-1 2、工厂审查：包括对零部件的进货检验、仓库的保存及标识、生产的过程控制、最终产品的检测、零部件的一制性、仪器的计量等进行审查，重点突出产品的质量保证能力及生产产品与认证样板的一致性。 三、CE标志： 在过去，欧共体国家对进口和销售的产品要求各异，根据一国标准制造的商品到别的国家极可能不能上市，作为消除贸易壁垒的一部分，CE应运而生，CE代表着欧洲统一。 1、CE标志的使用：可以由制造商进行自我声明——产品符合CE标准；也可 由第三方认证机构进行测试后的发证； 2、CE标志适用的产品范围：与GS相类似； 3、CE的认证流程：与GS相比较，减少了工厂审查，只有样品的测试； 由于CE是可以自我宣称的，它只是进入欧共体市场的最低要求，因此，客户的信任度比GS低； 四、安规知识： 1、家电产品分类： （1）、按功能分类： A、电热类：电水壶、咖啡壶、电烫斗、多士炉、电烤箱 B、电动类：搅拌机、吸尘器、榨汁机 C、联合型器具：面包机、豆浆机 （2）、按安装方式分类： A、便携式器具：电水壶、多士炉、咖啡壶 B、手持式器具：搅拌机、打蛋机 C、固定式器具：电冰箱、洗衣机 D、固定安装式：空调器、抽油烟机 E、嵌装式器具：换气扇 （3）、按防触电保护分类： O类、OⅠ类、Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类 I类器具：如水壶、多士炉、咖咖壶及微波炉等； Ⅱ类器具：如打蛋机、搅拌机等； Ⅲ类器具：如奶酪机等； 2、标志： ①、产品铭牌上应包括以下内容，并且铭牌要经受用布粘水或汽油擦拭2X15 秒： ──额定电压或额定电压范围(单位用伏)； ──电源的频率； ──额定输入功率； ──制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标志； ──器具型号、规格； ──II类结构的符号、仅在II类器具上标出；
華儀電子股份有限公司EXTECH Electronics Co.,Ltd Seminar 2007 市場部行銷組 彭刚杰 Content 主要內容 华仪电子简介 安规测试的必要性和重要性 安规测试的基本原理及要求 安规测试仪的新型技术 安规测试的实际应用 华仪新产品的介绍 疑问讨论及解答 Extech Electronics Co ., Ltd ?2007
Company History 公司发展 成立于1978年，为台湾第一家变频电源专业制造厂,主要客户为电子产品之生产厂商 随后，扩增稳压器/变流器及充电机的设计研发与生产，成为知名的生产设备专业制造厂 90年代初期，研发安规测试器(MODEL:CRW-100)为台湾第一台4合1的安规测试仪器，正式成为T&M仪器制造厂 1998年，全系列产品通过ISO9002品质认证，及安规系列产品获得TUV/GS安全认证 1999年，推出安规自动化测试软件及系统 2001年，荣获ISO9001：2000认证 Extech Electronics Co ., Ltd ?2007 Future 愿景 成爲世界知名的儀器品牌 To be a well-known equipment manufactory on the world. Extech Electronics Co ., Ltd ?2007
Mission Statement 使命 以專業科技,提供完善品質與服務,開創永續經營 To serve our customers with quality products and service using professional technology. To create profits, so that we can perpetuate our business. Extech Electronics Co ., Ltd ?2007 Sales in the world 全球销售据点 臺北縂公司Headquarter in Taipei 中國廣州Guangzhou China 中國蘇州Suzhou China 馬拉西亞Malaysia 澳大利亞Australia 日本Japan 韓國Korea 印度India 新加坡Singapore …… Extech Electronics Co ., Ltd ?2007
安规设计手册 1、产品资料的安规设计要求 1.1 产品规格书： 产品规格书应包括: 抗电强度的描述、输入输出线与端子的描述、冷却条件的说明（如为强迫风冷且又未自带风扇，则要详细说明风扇的规格和安装位置）、完整的标签等，还应规定额定输入电压（范围）、额定输入频率（范围）、额定输出电流（范围）、最大输入电流、工作环境温度；产品规格书应对产品的安装方式或条件、保护接地方式以及安全性警告予以说明，以使公司对于用户的不规范操作带来的危害可以免除责任。另外，产品规格书中的中英文应分开、独立。 关于产品规格书的制作和内容的具体要求如下。 1.1.1 产品外形及主要规格： a .型号应为产品在市场销售的名称，而不能写成公司内部的型号，如D78的产品规格的型号应为 PMA52，F 而不能写成D78。 b .表示范围的符号应用“-”，而不能用“ ~”。这个要求也同样适用于整份规格书。 1.1.2 使用环境：散热方式的自然风冷或强制风冷的条件要写清楚。如果是强制风冷且未自带风扇， 则应规定风扇的规格（型号、尺寸大小、电气额定值、风扇转速等）和安装位置以及其它说明，此信息可在“强制风冷环境”一节中详细描述。 另外，环境温度要注明清楚。 注：环境温度的最大温度会影响到安规的一些测试（如温升、异常测试等），所以在客户的要求内应尽量将环境温度的上限值取低一些。 1.1.3 电气特性： a .如果产品的初级为危险电压的二次电路（例如DC-48V输入。如果难以判断是否为危险电压的 二次电路，可询问安规工程师），且产品本身不能承受加强绝缘的抗电强度，则应在电压输入的备注栏增加说明：“本产品应由加强绝缘隔离的变压器或电池供电”。 注：安规上的危险电压指的是高于42.4VAC峰值或60VDC勺电压。 b . 额定输入电压（范围）、额定输入频率（范围）、额定输出电流（范围）、最大输入电流要清 楚无误。如果自然风冷、强制风冷时输出有所差异，则要详细说明。 C.额定电压和额定电压范围的问题：对于AC输入，额定电压可标明为100-240VAC或 200-240VAC额定电压范围则可以是客户指定的输入电压范围，如“85-285VAC等。 对于DC输入，额定电压可标明为“ -36 - -76VDC ”、“ -40 - -75VDC ”等形式，额定电 压范围也可标明为客户指定的范围。 1.1.4安规及EMC特性： 将“绝缘强度”一词改为“抗电强度”。 1.1.5 机械特性： a .应对输入、输出连接器进行详细说明。
安规基础知识 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
安规基础知识 灯具安规基础知识 一、灯具防护等级分类 灯具的分类方法很多，依照安全防护等级可以分为0类、I类、II类、III类。 1、0类灯具 工作电压是高压，防触电保护采用基本绝缘，而无其他防触电保护措施的灯具。此类灯具安全性能较差，目前欧美国家已不允许生产销售。0类灯具无符号标识。 特征：高压、无接地线、单层绝缘。 2、I类灯具 工作电压是高压，防触电保护采用单层绝缘基本绝缘外，还采用接地作为防触电保护的灯具。 I类灯具无符号标识，其内部可以包含有II类结构，即I类灯具内部分电气结构可以采用双绝缘的方式。 特征：高压、有接地、单层绝缘。 3、II类灯具 工作电压是高压，防触电保护采用双层绝缘的灯具。II类灯具用符号标识，其内部可以包含有III类结构。特征：高压、无接地、双层绝缘。 4、III类灯具 工作电压是安全电压的灯具。III类灯具用符号 标识。 特征：安全电压供电。 二、绝缘 1、基本绝缘 基本绝缘是灯具中用于带电体防触电保护最基本的绝缘，基本绝缘应能通过 2U+1000V~的高压测试。 灯具的结构应能保障正常非拆卸状态下基本绝缘不能被手（测试手）触摸到。 2、补充绝缘 在基本绝缘基础上增加的一层绝缘，用于当基本绝缘失效时的防触电 保护，补充绝缘必须要固定。补充绝缘应能通过2U+1750V~的高压测试。3、双层绝缘 基本绝缘、补充绝缘同时合并在一起称为双层绝缘，双层绝缘也称双绝缘、双重绝缘。双层绝缘应能通过4U+2750V~的高压测试。 4、单层绝缘 单层绝缘就是指基本绝缘，其各方面要求与基本绝缘相同。 5、加强绝缘 加强绝缘也叫增强绝缘，其绝缘效果与双重绝缘相当的一种单一绝缘体。从其结构来看一般仅有一层，或由不能单独分割测量的多层组成。 加强绝缘与双层绝缘一样要能通过4U+2750V~的高压测试。 三、安全距离 1、爬电距离
5.2.2直接接触防护 对直接接触，是用来保护防止EE中带电部件被人感动。应规定由一个或更多的措施 5.2.7在5.2.2考虑。 任何导电部分，是不是从生活分开至少基本绝缘部件应被视为是一个生活的一部分。 访问部分的金属被认为是导电，如果它的表面是光秃秃的，或由一个覆盖绝缘层，不符合 基本绝缘要求。关于测试元件和设备，根据所采取的措施5.2.2至5.2.7与应遵守的检查 目视检查。这些要求也应适用于而建造或在安装的设备执行安装。 5.2.3受保护的活保温方式部分 带电部件应完全包围永久（非移动）绝缘。这种绝缘应设计为额定绝缘电压（RIV评价） 根据 D表3 5.2.16.1（根据表1和2 D表中5.2.16.2 4;的HD 625.1 S1）的D 5.2.14.1。 基本的insulationD级，双或加强D取决于： D是决定性的电压Um（见5.2.13）的电路正在审议; D为超低电压的限制a.c. 50 V或特区120伏; D为特低电压系统使用（SELV或PELV的）; 与411.1.1，411.1.4，411.1.5的规定384.4.41 S2的高清，高清193中二和IEC 1201。 对绝缘的选择应是从名单确定a）或b）1），B组）2），B组）3）和b）4）以下（指还图3）。 一）基本绝缘的额定绝缘电压（RIV评价）的电路（案例一1） d在它的位置与带电部分之间访问导电部分是连接的EE 通过保护联结的保护导体。 二）1）双重或加强绝缘与该电路的（情况下，我还是我2 3）额定绝缘电压 d在它位于带电部分和访问的EE表面部分是不导电或导电，但没有连接到保护导体;及 d在带电部件有一个决定性的电压Um a.c. 50 V或特区120五 b）2名）基本绝缘的额定绝缘电压（RIV评价）对应的最高的快速截击车相邻电路 d在它的位置与带电部分之间访问的EE表面部分是不导电或导电，但没有连接到保护导体;及 d在带电部件有决定性的电压Um＃a.c. 50 V或特区由120 V和基本分开 绝缘层有邻近的电路澳> a.c. 50 V或特区120五 b）3个）基本绝缘的额定绝缘电压的电路对应a.c. 25 V或特区60伏特<澳＃a.c. 50 V或特区120伏 d在它的位置与带电部分之间访问的EE表面部分是不导电或导电，但没有连接到保护导体;及 D与带电部分的电路在a.c. 25 V或特区60伏特<澳＃a.c. 50 V或特区有120伏保护分离（见5.2.18）从邻近 电路具有决定性的电压Um a.c. 50 V或特区120五 二）4）所需的无绝缘带电部件根据与设计决定性电压5.2.8 澳大＃a.c. 25 V或特区60 V的有保护分离相邻电路。一种测定绝缘之间流程图带电部件和接触的表面是由于在图9 的5.2.15.1。 例如绝缘注意零件之间的生活和访问如图3和独立之间的绝缘电路和可触及部件都显示在图A.4和 A.5节的 A.5.2.14.1。基本绝缘或加强绝缘，双应当受到电压试验中给出表17 9.4.5.1和/或表9.4.5.2.2 18。 5.2.4防护罩的手段， 通过障碍EE的应符合有关规定384.4.41 S2的高清和IEC 536-2。 带电部分应安排在外壳或位于后面的障碍，至少满足要求在保护型IP2X根据EN 60529标准5.1。 罩或障碍，是前表面方便应至少满足要求在保护型IP4X。 最低保障，应考虑到对安装过程和具体情况此外，这种保护应提供按照预期的环境条件已在第6条（见附件一）。测试应以目视检查。如有疑问，重新测量机柜的开口和测试用探针根据第12条的EN 60529 进行。在这种情况下，测试程序规定下来的EN 60529（即用测试灯和12.2 至少40伏特电压）时可以使用它可保证 以A的电路带电部分接触探头在EE进行测试，实际上在测试结果迹象。如果不是这样，那么非接触式 探头与带电部分应确定另一种方式。 5.2.4.1距离 作为一种替代的绝缘根据5.2.3，一 根据清理和5.2.16或5.2.15.1 对应的间隙距离如图所示由L 在图5.2.3，案例二3 L9号，可全部或 部分提供（见图3，案例二一或案件