量具、检具的领用管理制度
原则：
当班班前统一领用，当班班后统一归还。
目的：
加强班组量具、检具（以下简称：量检具）的管理，确保量检具满足生产所必需，更好地服务于生产。
适用范围：本班组所使用的通用及专用量具检具的管理。
一．领用流程
1.操作者向专管人员提出口头申领。内容包括：数量、规格和名称（例：领1把25-50mm 的公法线千分尺）。
2.专管人员取出操作者所需量检具，在《量具、检具领用登记表》上记录量检具的编号和相关信息后交付操作者。
3.操作者领到量检具时，应先对其结构的完好性和功能的有效性进行检查和必要的校验。在确认其状态正常后，须在《量具、检具领用登记表》的领用人栏签名方可使用。二．使用
操作者领用后必须正确使用、规范操作、妥善保管并进行必要的维护与保养。在使用中若发现某量检具出现异常或对其检测性能产生怀疑时，应立即停止使用，检测确认后及时向专管人员反馈异常状况。
三．归还
操作者归还量检具时，必须擦拭干净油污。若量检具有异常，操作者须向专管人员反映，专管人员应对异常量检具妥善处置；若量检具无异常，操作者须交由专管人员检查确认，待确认无损坏后操作者按要求放归原处或指定位置并做到摆放正确、整齐，专管人员须在《量具、检具领用登记表》的收回人栏打√。
四.注意事项：
1.量检具工具橱上须保持整洁，不得随意放置杂物。
2.操作者领用归还量检具时须保持秩序，不得在未登记或未经许可的情况下私自取用量检具。
3.操作者使用量检具时严禁敲打、碰击、跌落、拆卸等野蛮操作现象发生，如遇非正常损坏或丢失必须及时报告专管人员。
4.操作者使用量检具的情况由班组对其进行专项考核。
五.本制度自即日起实行！
相关文件：《量具、检具领用登记表》
编制：巡天驭龙
热前副轴班组
2011年6月17日
重汽变速箱部齿轮车间热前副轴班组量具检具领用登记表
1目的 为了保证专用量具处于受控状态，按期周检、标识清楚以防止误用，特作此规定。 2适用范围 本规定适用于专用量检具的管理。 3职责 3.1 根据新产品开发、产品质量改进或产品制造过程中质量保证的需要，由技术部提出并设计，由各作业部制作或生产部购置。 3.2 技术部负责提供专用量检具的使用说明书以及周检项目表。 3.3质量部负责编制专用量检具的校准规程。负责专用量检具的日常管理工作。管理内容包括：负责审核各单位申请购置专用量检具的计划；负责专用量检具的验收和周检工作；负责对已领出、但近期生产不需要的量检具进行清理回收和管理等。 4管理内容和方法 4.1 专用量检具的设计、购置或制作 4.1.1 技术部负责专用量检具的设计工作。各作业部负责按照技术部提供的专用量检具的明细表及产品图纸组织制作。对于本公司没有能力制造的量检具，由技术部下达到生产部进行购置。 4.1.2 采购的专用量检具或自制的量检具，校准合格且满足下述条件后才能办理入库手续。 a)采购的量检具应附有质量合格证明; b)自制的量检具委托有资质的检验机构进行校准，校准合格后出具检验合格证，并交质量部 保存。 4.1.3专用量检具的规格、型号及数量编号等标记应符合规定要求，标记应清晰、完整、正确。4.1.4 专用量检具在入库前应作防锈处理。存放时应保持自然的静止状态。 4.2 专用量检具的日常管理 4.2.1 质量部负责专用量检具的日常管理工作。 4.2.2 借用的专用量检具，没有使用时，均交还库房并销帐。 4.3 专用量检具的检定、修理及其它 4.3.1 专用量检具应按周检期进行校准。校准周期见附录A。 4.3.2 专用量检具将要到期时，质量部应提前1～2天时间发出《量具交检通知单》，库房管理员接到通知后要按期收集并通知计量管理员委托检验。 4.3.5 经校准确认为不合格的专用量检具，由委托检验单位填写《测量设备报废通知单》由计量管理员保存。 4.3.6专用量检具的周检率应达到100%。对于不按期送检，以致于专用量检具磨损报废后仍在生产中流通而造成产品批量报废的，不仅要追究借用人的责任，还应追究分厂领导的责任。 4.3.7 因借用人使用或保管不当而造成专用量检具损坏或丢失的，按专用量检具制造或购置价格的80%赔偿，由质量管理部通知综合管理部在责任人工资中扣除。 4.4专用量检具的测量系统分析 对于在控制计划中提及的所有可重复性测量器具和系统均须按《重复性再现性分析管理规定》
中铁十局夏漳项目部测量仪器管理制度 测量仪器是工程技术人员实施工程定位、放样的的工具，爱护仪器和工具是每个工作人员必须具备的品德。由于测量工作是在室外进行，受自然条件、气候条件等因素的影响，所以对维护好测量仪器非常重要，正确地使用仪器，科学地保养仪器，是保障测量成果质量，提高工作效率，延长仪器使用年限的重要条件，是每个测量人员必须掌握的基本技能。否则，不但影响测量工件的进展和任务的完成，而且还会使仪器损坏，甚至成为废品。为此，我们必须正确使用仪器，了解仪器性能，基本构造和操作方法，加强仪器的维护和保养。 一、仪器设备的配置 各项目部应结合工程的具体情况、业主及监理的要求，尽可能配备先进的测量设备，提高工程测量工作自动化程度，减少测量人员的劳动强度，提高工作效率，保证测量成果。 二、仪器的调拨及购置 对于现在一般项目全站仪配置较多，根据工程实际情况做到合理、适用、经济。对新上项目如果需要测量仪器由工程管理部根据公司的测量仪器分布情况调拨，如需购买测量仪器需填写《仪器购置申请单》，经公司主管领导审批后方可购买。对项目测量仪器的调拨，调入单位与调出单位间要填写《仪器设备调拨单》并注明仪器的完好情况以及仪器的配套附件等相应内容。 三、仪器设备使用与管理 （一）仪器的出箱、入箱和安置
1、仪器开箱前应将仪器箱平放在地上，严禁手提或怀抱着仪器开箱，以免开箱时仪器落地摔坏。开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态，以便在用完后按原样入箱。仪器及所用附件自箱中取出后，应及时合上箱盖，以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近，箱上不许坐人。 2、测站应尽量选在易安牢脚架，行人车辆少的地方，以保障仪器的安全。仪器放在脚架头上，一只手抓紧仪器的把手，另一只手应立即旋紧连接螺旋。经过检查确实连接牢固后，方能把抓紧仪器的手放开。但应注意连接螺旋的松紧应适度，不可过松或过紧。 3、观测结束后，先将脚架螺旋和制动、微动各螺旋退回到正常位置，并用擦镜纸或软毛刷除去仪器上表面的灰尘。按出箱时原样就位入箱（如观测中遇到零星雨点，应用软布擦净，晾干后再入箱）。箱口吻合方可上锁，若箱口不吻合时，应检查仪器各部位状态是否正确，切不可以强力压箱盖，以免损坏仪器。 （二）仪器的正确使用与管理 1、各种测量仪器应符合局集团公司关于计量器具管理规定。 2、新购仪器、工具,在使用前应到国家法定计量技术检定机构检定。新购置的仪器、转拨给其他项目的仪器，应结合仪器认真阅读说明书，从初级到高级，先基本操作后高级操作，反复学习、总结、力求做到“得心应手”最大限度地发挥仪器的作用，不熟悉仪器操作的人员不得盲目用机。 3、各种测量仪器在使用之前应进行全面检查。仪器有无碰撞伤痕或损坏；仪器轴系是否严密，转动是否灵活，有无杂音。各操作螺旋是
JCH-GZ-JL 检测、计量器具 管理制度 制： 企业计量管理办法和实施原则 计量管理人员岗文件分发号: 3计量器具赔偿制受控状态： 4计量器具采购发放报废管理制度 5计量器具保养维护制度 1.车间的执行情况，发动全厂员工搞好计量工作。 2. 计量管理人员在品质部经理的领导下，统一管理全公司的计量工作， 制订各项计量 管理制度，负责监督各部门计量工作，处理公司内计量 纠纷和对员工进行业务指导。 3. 根据生产要求，建立相应的计量标准器具，每年按时送国家计量技术 机构检定， 保证其合格率。 4. 各车间、部门、个人使用的计量器具，应由计量管理人员统一执行周 期检定，以 07 年 01
保证量值精度准确。 5. 计量管理人员根据产品和计量器具的精度不同，进行合理的分级使用 和管理。 6. 公司各类计量器具都必须建立计量器具台帐、建档、造册、发放工作 以及规划量具调配、采购计划；全面负责公司计量管理工作； 2. 负责《监视和测量装制控制程序》之执行运作； 3. 负责制订公司计量器具周期检定计划，把到期需检定之计量器具送上级部门检 定，并跟踪校准情况； 4. 负责日常计量器具的收发管理和维护及保养。 5. 认真做好计量器具测试工作，提高可靠性，为提高产品质量服务。 6. 对公司计量器具进行了统一编号，按凭证入帐立卡，做好原始记录，使帐物清 楚。 7. 负责对公司内所使用计量器具人员进行计量器具使用、维护、保养等知识之培训 和指导。
偿： 2. 使用期：一年内损坏可修复，赔偿30%不可修复报废赔偿100% 一年至三年的赔偿70% 三年以上的赔偿50% 3. 制专用量具折价按上述比例赔偿。 4. 擅自拆修计量器具而引起损坏，要求赔偿零件费和修理费。 5. 计量器具必须有计量管理员保管，由于保管存放不妥，使量具失准，锈蚀或缺少 的均由计量管理人员负责赔偿。 1. 各车间、各部门将所需要的计量器具各类和数量，统一报品质部计量管理人员汇 总，再报管理者代表审批，由采购部负责采购，购进后送国家计量部门检定合格后在计量具上贴上“合格证”方能入库。 2. 车间班组或个人，需要领用计量器具，填写“检测、计量器具发放登记表”,经品 质部计量管理人员签字后，方可领取。 3. 新领取的计量器具，须登记入册，才能使用。 4. 在用计量器具按周期检定计划送国家计量部门进行周期检定，若发现
测量仪器、人员管理制度 第一章总则 测量仪器和测量人员是工程测量工作实施的主体，只有优秀、敬业的测量人员加上稳定、可靠的测量仪器，才能为工程建设提供优质的测量成果。为了规范对测量仪器、人员的管理，适应标准化建设的需要，特制定本制度。 第二章仪器设备管理制度 一、仪器设备的配置 应结合工程的具体情况、业主及监理的要求，尽可能配备先进的测量设备，提高工程测量工作自动化程度，减少测量人员的劳动强度，提高工作效率，保证测量成果。 二、仪器设备使用与管理 1、仪器的开箱、入箱及安置 ⑴仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上，严禁手提或怀抱着仪器开箱，以免仪器在开箱时仪器落地损坏。开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态，以便在用完后按原样入箱。 ⑵仪器在箱中取出前，应松开各制动螺旋，提取仪器时，要用手托住仪器的基座，另一手握持支架，将仪器轻轻取出，严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用部件取出后，应及时合上箱盖，以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近，箱上不许坐人。 ⑶安置仪器时根据控制点所在位置，尽量选择地势平坦，施工干扰小的位置，安置仪器时一定要注意检查仪器脚架是否可靠，确认连
接螺旋连接牢固后，方可松手。但应注意连接螺旋的松紧应适度，不可过松或过紧。 ⑷观测结束后应将脚螺旋和制动、微动各螺旋退回到正常位置，并用擦镜纸或软毛刷除去仪器上表面的灰尘。然后卸下仪器双手托持，按出箱时的位置放入原箱。盖箱前应将各制动螺旋轻轻旋紧，检查附件齐全后可轻合箱盖，箱盖吻合方可上盖，不可强力施压以免损坏仪器。 2、仪器的使用与管理 ⑴各种测量仪器应符合项目部关于计量器具管理规定。 ⑵新购仪器、工具,在使用前应到国家法定计量技术检定机构检定。新购置的仪器、转拨给其他项目的仪器，应结合仪器认真阅读说明书，从初级到高级，先基本操作后高级操作，反复学习、总结、力求做到“得心应手”最大限度地发挥仪器的作用，不熟悉仪器操作的人员不得盲目使用。 ⑶各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正，使用过程做好维护，使用后及时进行养护。 ⑷各种光电类、激光类仪器必须定期送到具有国家授权的资质部门进行鉴定。鉴定时间不宜超过规定时间，以确保测量的准确和精度。 ⑸严禁使用未经检验和鉴定、校正不到出厂精度、超过鉴定周期，以及零配件缺损和示值难辩的仪器。 ⑹使用全站仪、光电测距仪，在无滤光片的情况下禁止将望远镜直接对准太阳，以免伤害眼睛和损害测距部分发光二级管。
测量仪器和测量工具管理制度 1?仪器工具的借领 (1)以小组为单位前往测量实验室借领测量仪器工具。仪器工具均有编号，借领时应当场清点和检查，如有缺损，立即补领或更换。 (2)仪器搬运前，应检查仪器背带和提手是否牢固，仪器箱是否锁好，搬运仪器工具时，应轻拿轻放，避免剧烈震动和碰撞。 (3)实验或实习结束后，应清理仪器工具上的泥土，及时收装仪器工具，送还仪器室。仪器工具如有损坏和丢失，应写出书面报告说明情况，并按有关规定给予赔偿。 2?仪器的安装 (1)开箱取出仪器之前，应看清仪器在箱中的安放位置，以免装箱时发生困难。 (2)架设仪器脚架时，3条腿抽出的长度和3条腿分开的跨度要适中，架头大致水平。若地面为泥土地面，应将脚架尖踩人土中，以防仪器下沉。若在斜坡地上架设仪器脚架，应使两条腿在坡下，一条腿在坡上。若在光滑地面上架设仪器脚架，要采取安全措施，防止仪器脚架打滑。 (3)仪器箱应平稳放在地面上或其他平台上才能开箱。开箱后应注意仪器的安放位置，以便用毕后按原样装箱。取仪器前应先松开制动螺旋，以免在取出仪器时因强行扭转而损坏制动装置。 (4)取仪器时，应双手握住照准部支架或基座部分取出，然后轻轻放到三脚架头上。一手仍握住照准部支架，另一手将中心连接螺旋旋入基座底板的连接孔内旋紧。预防因忘记拧上中心连接螺旋或拧得不紧而摔坏仪器。 (5)从仪器箱取出仪器后，要随即将仪器箱盖好，以免沙土杂草进入箱内。禁止坐、蹬仪器箱。 3?仪器的使用 (1)在任何时候，仪器旁必须有人看管，做到“人不离仪器”，以防止其他无关人员拨弄仪器或行人、车辆撞倒仪器。在太阳或细雨下使用仪器时，必须撑伞保护仪器，特别注意仪器不得受潮，雨大必须停止观测。
量具设计的管理规 范
量具设计制造规范 7 月
目录 页 1.0 量具技术要求—总则 5 2.0 设计资料和设计认可 5 3.0 量具设计和图纸一般要求 6 3.1 零件状态 6 3.2 零件基准外形 7 3.3 零件尺寸检验 7 3.4 关联尺寸计算 7 3.5 校对规的外形和鉴定 8 3.6 量具组合轴装配或量具探头分装详细说明 10 3.7 量具/ 校对规公制和英制尺寸 10 3.8 标准件使用 11 3.9 量具定位和接触磨损 12 3.10 量具进入或导向器 12 3.11 量具的移动和水平方法 13 3.12 结构设计完整性和人机工程学 13 3.13 涂层保护 14 3.14 量具装配和零件标识 14 3.15 附件和散件储备15 3.16 量具刻度和显示面 15
3.17 定值量具尺寸和公差 16 3.18 量具/校对规检验报告 17 3.19 特殊装备/检验程序 17 3.20 操作人员细则 18 3.21 图示式操作牌 20 3.22 机械刻度显示器 21 3.23 气动和电子传感器 21 3.24 电子显示器 21 4.0 手动量具定性量具 22 4.1平面环规和塞规 22 4.2螺纹环规和塞规 23 4.3花键量具 24 4.4可调式卡规 25 4.5阶台深度规 25 4.6直观参考／目测／样板量具 26 4.7固定式卡规和板式量具 27 5.0 手动量具定量量具 27 5.1机械和电子指示量具 28 5.2气动,气－电动,电动量具 28 5.3校对件 30 6.0自动量具 30 7.0测量系统分析 35
7.1目的 35 7.2参考资料 35 7.3 验收标准 35 7.4 量具买断／允许发货 36 附录 Ａ量具设计制造检查表37 Ｂ检验证书 39 Ｃ测量系统分析和买断文件 40 Ｄ零件尺寸检查表 42 1.0 量具技术要求—--总则 1.1 下列量具的技术要求是用来提供给测量系统的设计和制造者 的,本件所称的量具是动力总成零件设计和制造的量具。这些
江苏省骆运水利工程管理处测量仪器管理办法（试行） （改定后交马站补充，后再讨论一次） 第一章总则 第一条为加强测量仪器规范化管理，保证安全无损，延长使用寿命，特制定本办法。 第二条本办法适用于工管科管理的GPS RTK测量仪、电子水准仪、铟钢尺，以及水文站管理的ADCP、全站仪、经纬仪、测距仪等仪器与设备的管理，处属其它单位部门管理的仪器设备可参照执行或制定专用管理办法。 第三条处属各单位工程观测，应由观测工作负责人员亲自领用、迁运、使用、保管、维护、归还测量仪器；领用仪器的观测工作负责人对仪器安全负责。 第二章领用与归还 第四条测量仪器主要用于我处工程观测，原则上不对外借用；若外借，应派出工程观测技术人员随同，监管测量仪器的迁运、使用、保管、维护，督促及时归还。 第五条测量仪器的领用应填写《×××领用归还单》（见附录A～E），领用人签字，测量仪器管理部门负责人签字批准，保管员签字出库；若外借，参照办理手续，应有借用人、担保人、测量仪器管理部门负责人签字，分管主任签字批准，保管员签字出库。 第六条测量仪器的归还应续填《×××领用归还单》，领用人（若借用，增加担保人）签字，仪器管理部门技术人员、测量仪器管理部门负责人、保管员共同验收，如实填写检查情况，签字后资料存档，发现问题及时汇报。 第三章检测与使用 第七条测量仪器应按规定定期送至有资质的单位（部门）检定；新购或受损修理后的测量仪器，在使用前应检定。 第八条测量仪器应由技术熟练人员使用；非熟练人员使用前应研读说明书，在熟练人员的指导下使用。
第九条应尽量避免在大风、雨雪、严寒、强磁场、强腐蚀、强光直射等不利环境下使用仪器。 第十条夏冬季室内外温差较大，作业前应将仪器箱打开十分钟以上，待仪器表面接近外界温度，改善工作性能。 第十一条野外测量仪器固定在脚架上迁站时，应将脚架直立仪器贴近头部行走；长距离迁站时，仪器应装箱避震防撞，铟钢尺应对面捆绑固定于尺箱内固定好。 第十二条禁止拆、卸仪器零部件；仪器出现故障后，及时上报工管科。 第十三条清洁仪器应用洁净、柔软的棉布擦拭外壳、键盘和显示屏，必要时可蘸用少量肥皂水（酒精如何？）擦拭；禁止使用强刺激性液体擦拭仪器。 第四章保管与维护 第十四条测量仪器应明确专人保管与维护，制定保管维护制度并明示。 第十五条仪器应贮放于通风、干燥、阴凉、稳固的地方，箱内放置防潮防霉剂。 第十六条测量仪器应每月检查维护一次，天气晴朗、湿度较低日进行，并填写观测设备维护保养记录表（见附表四）。 第十七条每月检查维护内容主要如下： 1、检查仪器有无潮湿、霉变现象，及时更换防潮防霉剂； 2、开箱通风； 3、活动仪器转动部件； 4、使用厂家提供的充电器对测量仪器电池充电。 第五章罚则 第十八条由于人为因素导致仪器损坏的，相关责任人赔偿仪器折旧后价款的10%。 第十九条未经批准，私自外借或携带仪器对外使用的，除立即归还外，对相关责任人处以仪器折旧后价款20%的罚款。 第六章附则
量具检具管理规程 1目的 为有效管理本公司生产所需的检具、量具的购买、移交使用及保养维护，使生产能顺利运行，并延长其使用寿命，保持检具、量具均处于适宜状 态。 2范围 公司所有的检具、量具。 3定义 量具：可以保证产品质量，鉴定产品是否符合生产要求的器具。 检具：可以帮助生产顺畅，提高生产效率和质量效益的器具。 4职责 项目部负责检具的外发加工，或与客户沟通提供生产所需配套检具。 采购部负责按各部门填写的采购申请单购买所需相应量具 品质部负责检具量具的验收，领用发放，定期送检。 各使用部门负责量具、检具的正确使用，及日常的维护保养工作。 品质主管要及时将检测报告发送项目部, 技术部及装配。 项目部负责将检测报告发送客户，并通知物流发货。 5、工作流程
工作流程 工作内容说明 使用表单 检具的管理 5.1.1为提高生产效率和质量效益，由客户提供或外发加工的各种检具 NO YES 5.1.2项目部负责联系外协制作商或客户，根据生产进度安排与外协制作商协商交货计划，并根据交货计划负责跟催交货。 5.1.3委外加工的检具到达本公司后由品质部负责验收，验收合格后投入使用，如验收不合格则退回外协制作商重新制作。 5.1.4客户提供的检具，由项目部接受后直接交付品质部使用，保管。 5.1.5所有检具到公司后，由品质部根据项目号建立《检具保管清单》， 黏贴标签分类管理。 5.1.6各使用单位在使用过程中应定期进行维护保养以延长检具的使用寿命。 5.1.7当公司生产模具由客户验收合格，则检具随同模具一起交付客户。 1.《检具验收标准》 2.《检具领用记录》 3.《检具保管清单》 4《检具维护点检表》 5《检具库存管理统计一览表》 6《检具标识卡》 7.《检具出货检查记录》 工作流程 工作内容说明 使用表单 检具的管理 A 退 回， 重新制作 检具验收是否合格 检具计划与需求 检具制作与验收 投入使用，保管 定期保养 检具的交付
一、目的及适用范围 1.1目的：为了保证检具在规定的检定周期内示值准确,正常使用,达到检具统一管理，特此编制该管理制度。 1.2适用范围：本公司内使用 二、职责和权限 2.1质保部 2.2各分厂 三、流程 3.1质保科对检具进出厂确认，确认检具产品名称、编号、外观、功能键完好情况，建立检具进出厂台账；（附录3:检具进出厂记录） 3.2生产车间负责对进出厂的检具的内部搬运工作，搬运途中注意避免磕碰划伤，
质保科对检具搬运过程实施专人监控； 3.3质保科与生产车间共同对检具按类别、车型进行定置管理，设定“**检具区”,台账目视化，台账纸质版与电子档递质保部备案；（附录4：检具清单） 3.4质保科和生产车间必须按检具使用说明正确使用，违规按规定实施考核； 3.5检具使用前必须经专业人员培训方可使用，其他单位及个人若需使用检具，必须由质保科同意，并在质保科专业人员指导下使用检具； 3.6生产车间编制检具定期维护保养计划并实施，将检具定期维护保养计划交质保科； 3.7质保科对每周对检具进行点检，点检结果反馈给相应的生产车间，生产车间在接到反馈起2个工作日内将整改计划回复质保科存档，质保科负责对整改进程的跟踪稽核。 3.8质保科在执行点检中发现有检具型面或功能件损坏，及时对检具损坏事故产生的原因分析报告和处理意见报质保部； 3.9质保科对检具损坏需维修或重大整改的检具依照质保部下发统一格式报批； 3.10质保部对质保科提交的检具维修整改报告，进行审核确认报公司领导批准后，组织协调外协加工或整改； 3.11对整改后或对调试完毕的产品检具，质保部组织评审； 3.12质保部依照需求对检具的精度组织协调标定与检测； 四、检具使用规定与考核 4.1使用前必须了解检具的使用方法，并依顺序插入定位销和夹紧夹紧装置，不得强制性将产品放入检具上，不得强制性将主定位销及其他定位销塞入定位孔内，如发现给予检测人员10元/次考核和车间正副主任各10元/次元考核；
---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 计量器具管理制度 计量工作企业实现现代化管理要基础工作之一。根据《中华人民共和国计量法》和《全国公司工矿企业计量管理实施办法》，结合公司的实际情况，制定本实施办法： 一、设立适应生产需要的检验室，配备专职或兼职的计量人员，在总经理直接领导下，协同各部门，统一管理全公司的计量工作。二、建立健全的技术档案和原始记录，并要妥善保管，其内容主要有： 1、1.计量器具检验设备台帐； 2、2.计量器具、检验设备历史档案； 3、3.计量器具、检验设备周期检定计划 4、4.计量器具检验设备的技术资料（包括说明书、合格证、送检合格证。 5、始记录、报废单等）。 三、能源、工艺、质量、经营管理计量器具、检验设备配备的各种类、规格、数量必须与实际需要相应，并能满足要求。 四、在用的计量器具、检验设备必须执行周期检定制度，检定不合格的不得使用，周期受检率达成100%，周期合格率在95%以上。五、建立和建各项计量管理制度，并且要严格遵守，计量管理制度包括： 1 / 13
1.入库、流转、降级、报废核制度； 2.使用、维护、保养制度； 3.周期检定制度； 4.在用计量器具、检验设备现场抽检制度； 计量员培训、考核、任用、奖惩制度。 计量器具管理制度（二） 第一章总则 第一条根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量法实施细则》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和《省计量监督管理条例》的有关规定，结合本地区实际，制定本制度。 第二条本制度所指强制检定计量器具为社会公用计量标准器具，企、事业单位使用的最高计量标准器具以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测并列入《中华人民共和国强制检定工作用计量器具目录》的强制检定工作计量器具。 第二章计量器具管理 第三条强制检定工作计量器具使用、报停、重新启用及报废，计量器具使用单位应按要求将强制检定工作计量器具报当地县（市）局备案，县（市）局收到申请后予以登记备案，并分别制发相应的《强制检定计量器具登记备案证书》、《强制检定计量器具报停备案通知书》、《强制检定计量器具启用备案通知书》及《强制检定计量器具报废备案通知书》，建立辖区强制检定工作计量器具明细档案。
1 目的 为规范公司内部量具、检具的管理，特制定本制度。 2 范围 适用于量具、检具、检测设备的校准计划的编制、实施；检量具的报废、使用规定。 3 定义 无 4 职责 4.1、仓管员负责员工检具、量具的领用记录及出入库管理工作。 4.2、品质部负责建立量具台帐，及校准工作。 4.3、采购中心负责依据申购单进行采购作业。 4.4、品质部负责本制度编制与执行工作。 4.5、品质部经理负责本制度的审核工作 4.6、总经理负责本制度的批准工作。 工作流 5.1、检具量具的分类： 5.1.1、检具：通止规、卡板等。 5.1.2、量具：游标卡尺、深度尺、千分尺、百分表、内径测量表等。 5.1.3、检测设备：锂氏硬度计、布氏硬度计、洛氏硬度计等。 5.2、台帐建立： 5.2.1、品质部按照类别建立检具、量具台帐，即《计、量、工具发放登记（台帐）》作为检测的依据。 5.2.2、台帐的建立要求每年度末更新一次。 5.3、临时借用： 5.3.1、检、量具的临时借用，由仓库管理员在《计、量、工具发放登记（台帐）》进行登记，借用人员签字方可外借。 5.3.2、临时借用的检、量具必须在15天内归还计量仓库；如须延期使用的，须拿回计量仓库校准，转5.3.1作业。 5.4、检具量具的检测周期的设定与执行： 5.4.1、检测计划的编制由品质部负责制定，并形成《检量具周期检测计划表》，交由品质部经理复核后执行计划。原则上针对不同种类设定固定的检测周期：通止规、卡板等设定为三个月为一周期进行检测；检测设备类依据国标设定周期。 5.4.2、针对检具、量具在使用过程因故损坏的，由使用人申请，品质部安排临时性检测。5.4.3、在设定的检测时间达到时，由品质部通知生产部相关人员把检、量具送至计量室。5.4.4、品质部安排计量员使用专用的检测工具，对送检的检具、量具进行检测，对检测结果给予登记，对达不到标准的给出相关意见：修理、更换、报废。 5.4.5、针对品质部检验人员所用检量具，由计量员依据检测计划执行。并对结果进行登记。对于达不到标准的执行更换、修理作业。 5.4.6、对于需送外检测的设备，由计量员依据检测计划以《检测设备校准通知单》形式书面提请品质部部长审核，并依据审核结果安排人员将设备送至指定部门进行检测。 5.4.7、检、量具首次使用时，操作员工必须对检、量具进行自检；操作员工在每班次开工前要先自校量具（与其它校准的检、量具所检测出的数据进行数据对比，相符则合格使用，否则转4.6作业）。 5.5、修理、更换、报废作业：
计量器具分类管理规定 一、根据计量器具的可靠性和计量器具在生产和管理中的作用，对企业不同用途类别的计量器具实行“保证重点，兼顾普遍，区别管理，全面监督”的管理办法，以确保生产、科研和经营管理中各种计量器具的单位统一和量值准确。使本企业的计量器具科学管理，实现最佳经济效益，特制订计量器具分类管理办法。 二、计量器具的分类 １、Ａ类计量器具：列入强制检定的企业最高计量标准器；用于贸易结算的计量器具，如电能表、水表、物料进出厂的台秤；用于质量管理中心试验室的全部检测仪器、仪表。 ２、Ｂ类计量器具：各生产车间、部门用于工艺控制，质量检测，有计量数据要求的计量器具，如万能量具、专用检具、架盘天平、压力式温度计等；用于公司内部核算的能源、物料管理用的计量器具，如台秤、架盘天平、电能表等。 ３、Ｃ类计量器具：生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具。主要有生产设备上的温控仪表、压力表和电接点压力表、电流表、电压表、时间继电器；配电室内除电能表以外的其它指示性仪表和部份简易量具等。以及国家规定标有 CCV ?标志的计量器具。 三、周期检定、检查方法 １、Ａ类计量器具：由法定计量技术机构定点定时检定，检定周期严格按国家计量检定规程规定执行。 ２、Ｂ类计量器具：根据计量器具的使用环境、使用频率、准确度要求等经济合理调整安排检定周期，保证一次周期检定合格率在90％以上。检定周期一般不超过国家检定规程规定的最长时间要求。 ３、Ｃ类计量器具：原则上在设备、装置大修和使用人员发现计量性能不合格时进行检定、修理。正常情况下根据Ｃ类计量器具检查办法每年实行周期检查和抽查，判定计量性能是否合格，并出具测试证书。
QS/ZG 电梯有限公司 企业标准 版本号：A0 ZG-QG08-2017 发放部门：质管部 持有部门：总经办、工程部、技术部、生产部、质管部、设备安全部、管理者代表 计量器具管理及检定制度 编制： 审核： 批准： 2017年06月15日发布2017年07月01日实施
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1.目的 制订《计量器具管理规定》，规范管理确保测量结果的准确性。 2.范围 适用于本公司检验和试验装置检验、检测器具的控制和管理。 3.管理职责 3.1质管部全面负责检验和试验装置的检验和检测器具的监督控制。 3.1.1审批计量器具和检测设备的申购，并报总经理批准； 3.1.2负责仪器量具的委外鉴定； 3.1.3制订仪器量具周期检定计划，并委外周期检定； 3.1.4确定仪器量具的降级和报废； 3.1.5建立仪器量具管理台帐。 3.2 采购部负责计量器具的采购工作。 3.3 车间、工程部和检验员负责办理仪器量具的申购手续，并配合质管部对仪器量具的周期检定。 3.4 使用部门和使用人员，负责在用计量器具的保管和正确使用。 4.仪器量具的控制管理 4.1 仪器量具的申购 4.1.1 车间、工程部和检验人员等，因生产或工作需要，需配置或添置的仪器量具，应办理申购手续，并填写《设备材料零星采购申请表》，写明申购理由、名称、规格和数量，报质管部审批，并经总经理批准。 4.1.2 申购单经质管部办妥审批手续后，交采购部负责采购。采购入库前采购员应及时向质管部报验，质管部验收并入库。 4.2 仪器量具的鉴定 4.2.1 质管部根据报验单，负责委托国家法定计量检测机构进行鉴定。
4.2.2 计量器具委外鉴定合格，质管部应列入《计量器具管理台帐》，填写《计量器具检定（计划）周期表》，并进行计量编号和标贴计量器具“合格证”后方可投入使用。计量器具的产品合格证、使用说明书（如果有）等资料和委外鉴定合格证，均由质管部统一归口管理。 4.2.3 钢卷尺、钢直尺、铝角尺、一般精度使用宽度角尺、游标卡尺及安装、装配用万用表的鉴定，由质管部依据经法定计量检测机构检定合格的相应计量器具，进行厂检，检查合格，贴计量器具“合格证”后才可投放使用。《计量器具管理台帐》、《计量器具检定（计划）周期表》和计量编号等均按（4.2.2）条有关规定办理。 4.2.4 凡国家暂无标准，或暂无法定计量检测机构接收检定的试验设备，由质管部组织有关人员进行自行校准，校准合格记录视为该试验设备合格使用的凭证，并标贴计量器具“合格证”。《计量器具管理台帐》、《计量器具检定（计划）周期表》、计量编号、厂检合格记录以及产品合格证和使用说明书等，按（4.2.2）条有关规定办理。 4.2.5 仓库保管员凭仪器量具“合格证”，才可记帐入库和发放使用，对领用的计量器具，仓库应列入领用人。 4.2.6 委外鉴定不合格，由采购部负责退货，仓库不得记帐入库和发放使用。 4.3 仪器量具的周期检定 4.3.1 质管部根据计量器具或试验设备的精度高低、使用频率和结构特点，并结合本公司的实际情况，确定检定周期： a）游标卡尺、千分尺、百分表、钢直尺、钢卷尺、宽度角尺、铝角尺、框式水平仪、声级计、管形测力计、转速表、兆欧表等，检定周期为1年； b）电梯振动测试仪、限速器动作测试台、耐压测试仪、电梯控制柜模拟试验台、钳形表、绝缘电阻测试附件、万用表等，检定周期为1年。 4.3.2 质管部根据《计量器具内部校准规定》的要求，按（4.3.1）条有关规定，制订周期检定计划，交使用部门送检。 4.3.3 质管部按时委托法定计量检测机构进行周期检定，或自行周期“比对”检查。 4.3.5 委外检定或厂检合格，质管部应在《计量器具检定周期表》中填写明下次周检的日期和重新标贴“合格证”，并将受检仪器量具送使用部门，同时收回借用仪器量具并对借用仪器量具进行检查，如发现遗失损坏、失准和零件失少，根据情节轻重按（4.6）条有关规定处置赔偿。委外检定“合格证”仍由质管部归口管理。 4.3.6 委外检定或厂检不合格，严格按（4 .4）条有关规定处理。 4.4 仪器量具的降级与报废
6 量检具控制办法 1、目的 对公司所有量检具进行控制.防止因量检具管理失控影响产品质量。 2、范围 适用于公司范围内所有量检具。 3、职责 3.1 技术开发部负责提供专用量检具的图纸。 3.2生产设备部模具车间负责专用检具的制作。 3.3质量管理部计量管理员负责对专用检具进行检测、标识、检定。 3.4质量管理部计量管理员负责通用量具的校准和提出采购计划、确认、管理等。 3.5质量管理部体系维护者制定MSA计划和进行MSA分析. 3.5专用检具首次制作由技术开发部下达生产计划，后续补充由质量管理部计量管理员根据需求下达生产计划。 3.6公司其他相关部门负责对持有的量检具妥善保管、正确使用。 4、计量有关方面规定 4.1全公司一律使用中华人民共和国法定计量单位 4.2公司用于自校准的长度标准块规、测量仪表、试验设备等检定周期为一年，必需按时送具有计量资格的计量单位进行检定，受检率达100%。 4.3专用检具每月生产计划下发后专人负责（检验室主任）将本月所有需用的专用检具送计量室由专检人员（王永雄；如有变动另行通知）按技术部下发的量检具设计图进行检定，当检具尺寸磨损不符合图纸要求时，由检具管理人员将检具标识抹去，并出具检定不合格报告由质量质量管理部长确认后一并交与送检人，由检验室主任将不合格检具退回模具车间检具报废并下计划重做新检具同时更新《专用检具台帐》。 4.4进行自校准人员必须经计量部门考核，取得相应的资格证，才能单独从事校准发证工作
4.5.1 购买时间≤1年，按购买价的80%进行赔偿。 4.5.2 1年＜购买时间≤2年，按购买价的60%进行赔偿。 4.5.3 2年＜购买时间≤3年按购买价的50%进行赔偿。 4.5.4 超过3年按购买价的30%进行赔偿。 4.5.5 自制检具损坏和遗失赔偿标准按塞规：30元/件；环规：50元/件执行。 5 工作程序 5.1通用量具 5.1.1计量员应建立《标准器具、测量仪表和试验设备台帐》和《通用量具台帐》 5.1.2购买生产所需的计量器具、标准器具、测量仪表、试验设备等统一由质量管理部计量员填采购申请单，报质量管理部负责人审批并经主管副总经理批准后，由采购员购买. 5.1.3.计量器具、标准器具、测量仪表、试验设备等入库前必须经质量管理部计量员检验合格后，凭合格证办理入库手续.计量员应更新相应的《标准器具、测量仪表和试验设备台帐》和《通用量具台帐》。量具留质量部计量员处。如不合格的量具应退回生产设备部采购员处理.计量员无法检验的应委托有检定资格的计量单位进行检定。 5.1.4.量具保管： 5.1.4.1. 质量管理部计量员应建立《通用量具领用台帐》，《通用量具领用台帐》的量具编号、规格等应与《通用量具台帐》相一致。 5.1.4.2 使用者根据需要由本部门负责人在质量管理部计量员处《领用台帐上》签名。质量管理部计量员方可将合格量具发放给负责人，然后由负责人发放给使用者。 5.1.4.3. 计量管理员根据《通用量具台帐》规定校准日期，用标准块规主动对量具进行校准或维修。并更新《通用量具台帐》和重新填写合格证.自己不能校准和修复的应委托有资格的计量单位进行维修.如无法修复的量具，由校准人员填报废单作报废处理，报废的计量器具一律由计量员保管或销毁。 5.1.4.4如需临时使用，使用者应在《借用记录》上签名，计量员方可将合格量具发放.使用者归还时计量员应检查量具是否完好。 5.1.4.5.计量管理员应妥善保管量具，防止锈蚀；量具应分类存放并标识清楚。 5.2专用检具 5.2.1质量管理部专用检具管理员应建立《专用检具台帐》. 5.2.2技术开发部设计专用检具并出具图纸，专用检具图纸应注明首次制作数量；图纸由质量管理部资料管理员分发至生产设备部模具车间。如原来专用检具报废后需要重新生产专用检具或生产需要增加专用检具，专用检具管理员（检验室主作）填写检具制作计划报质
检测设备、计量器具管理制度 1、目的 对本公司的检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备满足规定要求。 2、适用范围 适用于本公司使用的所有检验、测量和试验设备。 3、职责 3.1 总工程师及公司行政部负责检验、测量和试验设备管理。 3.2 公司工程部负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。 4、申购 使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交总工程师审批。 5、审批 总工程师对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。 6、采购 检验、测量和试验设备由总工程师组织供应人员进行采购。 验收 7.1检验、测量和试验设备购入后，总工程师组织有关人员进行验收。 7.2 开箱验收一般包括以下内容： （1）包装物是否完好无损； （2）整机完整性与外观检查； （3）主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性；应届生求职季宝典开启你的职场征途简历撰写笔试真题面试攻略专业技能指导公务员专区 （4）使用说明书等技术资料是否齐全。 7.3 质量验收根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经相关部门检定/校准。 7.4 验收合格的检验、测量和试验设备，方可报销入库；验收不合格的检验、测量和试验设备，由采购人员负责向供方提出退货/索赔要求。 8、编号
8.1检验、测量和试验设备由行政部负责进行编号。 8.2编号方法为GT加购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成，从01 开始顺序编号。 9、登记 行政部对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、测量和试验设 备管理台帐。 10、发放 使用部门到行政部办理领用检验、测量和试验设备手续，明确保管人和放置地点。 保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知进行变更。 11、使用 11.1使用检验、测量和试验设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。 11.2使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。 11.3主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。 12、检定/校准 12.1行政部在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定/校准计划，经总工程师批准后，组织实施。 12.2当检验、测量和试验设备状态发生变化（如停用、重新启用、报废）时，行政部对周期检定/校准计划进行更改。 12.3 检验、测量和试验设备的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、 使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由总工程师确定。 12.4 对于因特殊情况不能按计划进行检定、校准的检验、测量和试验设备，经行政部同意，可超周期使用。一经工作结束后，应立即组织检定、校准，同时根据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。 12.5检定、校准有关记录、证书由行政部归档。
测量仪器使用、维护和保养规定 测量仪器是测量人员对工程施控的有力武器。爱护好测量仪器及工具是我们每一位测量工作者应具备的品德。由于测量工作是在室外进行，受自然条件、气候条件等因素的影响，所以对维护好测量仪器非常重要，正确使用、科学保养仪器是保障测量成果质量，提高工作效率，延长仪器使用年限的重要条件，是每个测量工作人员必须掌握的基本技能。否则不但影响测量工作的进展和任务的完成，而且会造成仪器损坏。为此，我们必须正确使用仪器，了解仪器性能，基本构造和操作方法，加强仪器的维护和保养。 一、仪器的使用 1、仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上，严禁手提或怀抱着仪器开箱，以免仪器在开箱时仪器落地损坏。开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态，以免在用完后按原样入箱。 2、仪器在箱中取出前，应松开各制动螺旋，提取仪器时，要用手托住仪器的基座，另一手握持支架，将仪器轻轻取出，严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用部件取出后，应及时合上箱盖，以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近，箱上
不许坐人。 3、安置仪器时根据控制点所在位置，尽量选择地势平坦，施工干扰小的位置，安置仪器时一定要注意仪器，检查仪器脚架是否可靠，确认连接螺旋连接牢固后，方可松手。但应注意连接螺旋的松紧应适度，不可过松或过紧。 4、观测结束后应将脚螺旋和制动、微动各螺旋退回到正常位置，并用擦镜纸或软毛刷除去
仪器上表面的灰尘。然后卸下仪器双手托持，按出箱时的位置放入原箱。盖箱前应将各制动螺旋轻轻旋紧，检查附件齐全后可轻合箱盖，箱盖吻合方可上盖，不可强力施压以免损坏仪器。 二、仪器的管理 1、各种测量仪器应符合局集团公司关于计量器具管理规定。 2、新购仪器、工具,在使用前应到国家法定计量技术检定机构检定。新购置的仪器、转拨给其他项目的仪器，应结合仪器认真阅读说明书，从初级到高级，先基本操作后高级操作，反复学习、总结、力求做到“得心应手”最大限度地发挥仪器的作用，不熟悉仪器操作的人员不得盲目用机。 3、各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正，使用过程做好维护，使用后及时进行养护。 4、各种光电类、激光类仪器必须定期送到具有资质的部门进行鉴定。鉴定时间不宜超过规定时间，以确保测量的准确和精度。 5、严禁使用未经检验和鉴定、校正不到出厂精度、超过鉴定周期，以及零配件缺损和示值难辩的仪器。 6、使用全站仪、光电测距仪，在无滤光片的情况下禁止将望远镜直接对准太阳，以免伤害眼睛和损害测距部分发光二级管。 7、在强烈阳光、雨天或潮湿环境下作业，务必在伞的遮掩下工作。 8、对仪器要小心轻放，避免强烈的冲击震动，安置仪器前应检查三脚架的牢固性，整个作业过程中工作人员不得离开
量具设计制造规范
2003年7 月 目录 页 1.0 量具技术要求—总则 5 2.0 设计资料和设计认可 5 3.0 量具设计和图纸一般要求 6 3.1 零件状态 6 3.2 零件基准外形7 3.3 零件尺寸检验7 3.4 关联尺寸计算7 3.5 校对规的外形和鉴定8 3.6 量具组合轴装配或量具探头分装详细说明10 3.7 量具/ 校对规公制和英制尺寸10 3.8 标准件使用11 3.9 量具定位和接触磨损12 3.10 量具进入或导向器12 3.11 量具的移动和水平方法13 3.12 结构设计完整性和人机工程学13 3.13 涂层保护14
3.14 量具装配和零件标识14 3.15 附件和散件储备15 3.16 量具刻度和显示面15 3.17 定值量具尺寸和公差16 3.18 量具/校对规检验报告17 3.19 特殊装备/检验程序17 3.20 操作人员细则18 3.21 图示式操作牌20 3.22 机械刻度显示器21 3.23 气动和电子传感器21 3.24 电子显示器21 4.0 手动量具定性量具22 4.1平面环规和塞规22 4.2螺纹环规和塞规23 4.3花键量具24 4.4可调式卡规25 4.5阶台深度规25 4.6直观参考／目测／样板量具26 4.7固定式卡规和板式量具27 5.0 手动量具定量量具27 5.1机械和电子指示量具28 5.2气动，气－电动，电动量具28
5.3校对件30 6.0自动量具30 7.0测量系统分析35 7.1目的35 7.2参考资料35 7.3 验收标准35 7.4 量具买断／允许发货36 附录 Ａ量具设计制造检查表37 Ｂ检验证书39 Ｃ测量系统分析和买断文件40 Ｄ零件尺寸检查表42