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大庆中蓝非临氢改质装置空冷器制造技术协议

大庆中蓝石化有限公司

7万吨/年非临氢改质项目

反应产物空冷器(A-101)制造

技术协议

买方:大庆中蓝石化有限公司

签字:

设计方:北京华福工程有限公司

签字:

卖方:

签字:2011年12月12日

1总则

1.1 大庆中蓝石化有限公司(以下简称买方)、(以下简称卖方)就大庆中蓝石化有

限公司买方7万吨/年非临氢改质项目反应产物空冷器(A-101)的设计、制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商,达成如下技术协议。

1.2 卖方应遵守相关标准规范和询价文件的要求,并保证其分包商也遵守上述要求。卖

方对所报价的设备负完全责任。

1.3 设计方负责提供设备规格型号、材质及其它与设计有关的数据,并对其所提数据的

准确性负责。

1.4 卖方按设计方所提数据进行空冷器设计、制造、检验及验收,设计方负责对卖方安

装总图的确认。

2、现场条件

自然条件

气温:

月平均最高气温 27.8℃

月平均最低气温 -25.1℃

最冷月(一月)平均气温 -25.1℃

最热月(七月)平均气温 27.8℃

极端最高气温 37.1℃

极端最低气温 -36.2℃

冬季采暖室外计算温度 -26℃

冬季通风室外计算温度 -26℃

降雨量:

小时最大降雨量 48mm

日最大降雨量115.2mm

降雪量:

日最大降雪 28.3mm

年最大降雪 170mm

雪荷载 0.5KN/m2

本地区抗震设防烈度: 6度。

安装地点:室外。

3 设计、制造、验收、试验所采用的标准、规范及设计方说明书

下列标准所包含的条文,通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。如引用标准和本技术条件有矛盾时,应按较严者执行。

TSGR0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》;

GB150-1998 《钢制压力容器》;

GB151-1999 《管壳式换热器》;

NB/T47007-2010 《空冷式热交换器》;

GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》;

GB/T4237-2007 《不锈钢热轧钢板和钢带》

NB/T47008-2010 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》;

JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》;

GB9948-2006 《石油裂化用无缝钢管》;

GB13296-2007 《锅炉﹑热交换器用不锈钢无缝钢管》

GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》;

NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》

NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》

HG/T20592-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》

GB/T1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》;

GB/T13274-91《一般用途轴流风机技术条件》;

GB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》;

GB/T8923-2009《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;

4 工艺参数:见设计方提供的空冷器数据表.

5 材料

5.1 反应产物空冷器(A-101)管箱所用Q345R钢板应符合GB713-2008的规定。

5.2 反应产物空冷器(A-101)换热基管采用10#无缝钢管,应符合GB9948-2006《石油

裂化用无缝钢管》中较高冷拔管的有关规定。

5.3 风机叶片采用铝合金。所有空冷器风机叶片应选用节能型。

5.4 空冷器接管法兰采用20Ⅱ锻件,应符合NB/T47008-2010的规定.

5.5 钢结构主体材料采用Q235-B。

5.6 百叶窗窗叶采用铝合金;销轴采用不锈钢;销轴轴套采用氟塑料。

5.7 空冷器丝堵材质采用20#;丝堵垫片材质采用08#。空冷器法兰垫片为带内外加强环

的缠绕垫(0Cr18Ni9钢带+柔性石墨)。法兰连接螺栓材料为35CrMo,螺母材料为

30CrMo。(丝堵螺纹采用滚制加工工艺、并且保证管箱硬度比丝堵、垫片硬度高至少

HB30)

5.8 凡可能与操作介质接触的各种内外垫片均不得选用含石棉成份的垫片。

5.9 除换热管外,与工作介质接触的部件的腐蚀裕量,不低于3mm。

6 供货范围

空冷器包括管束、构架、百叶窗、风机、电机等,由卖方进行设计、制造。带设备开口配对法兰、螺栓、螺母和垫片。配对法兰需满足接管材质要求或设计方设计规定(配对法兰材质为20#钢锻件,标准HG/T20592-2009 WN RF 接管厚度后期设计提供,管箱进出口接管公称尺寸见设计院空冷器数据表)。

6.1供货的具体设备型号如下:

6.2 开车备品备件(单独装箱供货)

6.3 现场服务现场指导安装和开车运行的技术服务。

6.4 供货界区划分、

6.4.1 卖方供货与工艺管线的接口为空冷器本体接管法兰口(包含配对法兰、螺栓、螺

母、不锈钢缠绕垫片)。配对法兰须满足与其相连接接管材质要求。

6.4.2 卖方供货与电气部分的接口为空冷器风机所配电机接线盒端子;

6.4.3 卖方供货与土建部分的接口为空冷器构架地角板以上,含地角板不含地角螺栓。

6.4.4 梯子、平台及管道支架在买方的协调下与其它制造商进行协商,最后由卖方负责

总体设计,设计方负责确认,制造由买方负责。

7 设计与制造

7.1 管束

7.1.1 空冷器管束换热管与管板的连接采用填充金属的强度焊加贴胀。

7.1.2 组装后两管板之间每根翅片管上无翅片部分的总长度不应超过管板厚度的1.5倍。

7.1.3 换热管不允许拼接,并逐根按照2倍设计压力(不大于20MPa)进行水压试验,不

得有渗漏现象。

7.1.4 管箱焊后需进行整体消除应力热处理,热处理时应对法兰密封面进行保护措施,

以防止法兰密封面氧化和变形,热处理后管箱焊缝两侧母材、焊缝、热影响区的硬

度值,不大于HB220。热处理后严禁在设备上施焊。

7.1.5 空冷器接管法兰公称直径、公称压力、密封面形式及法兰标准按照空冷器数据表

要求。

7.2 风机

7.2.1 电机传动应采用导静电的 V型皮带传动,且应易于调节皮带的松紧。

7.2.2 风机轮毂需做静平衡试验。

7.2.3 风机轴承应有注油孔,注油管线应引出(带管帽),实现不停机加油。

7.2.4 电动机由卖方负责配套提供,卖方应对其选配的电动机的性能和质量负责。电机

为户外型。电动机为鼠笼式三相异步电机,F级绝缘,防爆等级为dⅡBT4,防护等

级IP55。所有电机采用YB2型节能电机,电机安装方式V6。所有电机进线均为电

缆进线,运行方式为连续工作制S1。电动机按最大操作条件设计,电机额定功率

至少不小于最大操作工况下所需最大功率的1.1倍并满足频繁启动要求。

7.2.5 风机叶片与导风筒壁的间隙均匀,最小间隙≥10mm,最大间隙≤19mm。

7.2.6 所有空冷器风机叶片下1米处的噪音值应≤85dB。

7.3 构架

7.3.1 构架为水平式,风箱型式为方箱型鼓风式风箱;

7.3.2 钢结构应按GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》进行制造和验收。

7.3.3 设计构架时考虑的载荷及作用力必须按GB/T15386-94中的要求执行。

7.4 铭牌

7.4.1 空冷器的铭牌采用不锈钢(304)材质,托架材质须与同它相焊的壳体材质相近或

一致;铭牌内容按照相应标准的规定制作和安装。

7.5 梯子平台

空冷器制造厂家负责设计,不制造。

8 检验与验收

8.1 空冷器管箱的承压焊接接头均应采用双面焊或相当于双面焊的全焊透结构。

8.2 空冷器的A、B类焊缝进行大于等于20%的射线检查,检查等级为Ⅲ级合格,无法进

行射线检测的应进行大于等于20%超声检测Ⅱ级合格,其余承压焊缝100%渗透检查,

标准按照JB/T4730-2005《承压设备无损检测》执行。

8.3 管束装配后按GB150-1998第10章有关规定进行水压试验,保压时间不小于30分钟。

水温不得低于5℃,试压后应将水排尽,吹干。

9 质量保证及售后服务

卖方承诺:保证产品质量按照图纸的要求,并符合国家有关法规、标准及技术协议的要求,设计方在卖方制造厂的检查和监造并不解除卖方在合同中所承担的责任。

设备质保期为设备开车试运行后12个月,或设备到货后18个月,以先到时间为主。在质保期内如设备因质量出现问题,在收到设计方函、电后,保证4小时内作出回应,36小时内派员到现场处理。现场安装时,卖方派人指导安装和最终的调试工作。

10 资料交付和职责分工设备制造完工发运时,卖方应向买方提供如下资料和图纸;产品合格证(主要材料化学成份、各种检验报告、测试记录及焊接记录和配套件、外购件合格证等),空冷器设备竣工图(安装总图);易损件规格型号清单;安装使用操作维护说明书等其他必要资料。

所有文件提供6份纸版、3份电子版给买方。

卖方的设计图纸须由买方、设计方确认,买方和设计院的确认丝毫不能免除卖方的责任。卖方应于中标后一周内向买方和设计方提供满足设计方要求的设计图纸(纸质和电子版(CAD 文件)提供买方和设计方各一套)以供下一步设计及确认卖方图纸,初步资料确认后1周内提供2份终版资料给设计方(2份纸板终版资料及1份电子版终版资料),2份给买方(2份纸板终版资料及1份电子版终版资料)。

11 分包商清单

主要原材料的采购按下表执行;若卖方采购过程中碰到问题,与买方及时协商解决;

其他材料可以按技术协议中的要求,在卖方确认的合格供应商中采购。

12 涂漆

12.1 空冷器制造完毕后应喷砂除锈,涂漆前钢材表面除锈等级按GB8923中Sa2.5级要

求,涂底漆两道,面漆两道,面漆颜色为银灰色。

12.2 空冷器涂漆时应对翅片管表面及铭牌进行保护,除翅片管、铭牌及管箱外,空冷

器其它表面必须涂油漆。

13 包装及运输及其他

13.1 空冷器设备的包装与运输应符合JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的规

定。

13.2 运输途中应采取措施防止翅片管松动、变形和受损。

13.3 设备及零部件出厂验收合格后,采用裸装和木箱包装运输,保证设备在长距离运输

及装卸过程中不被腐蚀、不变形、防潮湿、防外来物的侵入、耐剧烈搬运,避免意外

损坏。如有损坏,责任由卖方承担。空冷管束在运输途中应采取措施保护法兰密封面

不受损伤。

13.4 可拆卸的零部件和备件应装箱运输,并应有详细的装箱清单。

13.5 其他

卖方所需原材料进厂后,要对管箱管板、换热管进行原材料化学成分复检,复检方法可采用现场光谱分析或理化检验。复检前3天通知买方人员到现场监造。另外,卖方对管束进行整体水压试验时,也应提前3天通知买方派人现场监造。卖方应及时将制造进度安排传真给买方,以便买方安排隐蔽工程验收。未尽事宜双方协商解决,所补充的协议或者往来书面文字材料在双方签字确认后与本技术协议具有同等的法律效力。本技术协议一式四份,买方执二份,其余两方各执一份。

14 联系方式

买方:大庆中蓝石化有限公司

联系人:相天龙

地址:大庆中蓝石化有限公司

电话:139********

邮箱:xiangtianlong@https://www.doczj.com/doc/236098884.html,

卖方:

联系人:

地址:

电话:

传真:

邮编:

E-mail:

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