起重机械安改维监督检验和定期检验(通用要求)
练习题
《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）
选择题
0.0.1.1《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）规定，性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检时进行。
A. 必须
B. 可不
答案：A 索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第五条
0.0.1.2《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）规定，检验过程中，对作业环境特殊的起重机械，检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于个月。
A. 1
B. 2
C. 3
D. 6
答案：D 索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第五条
0.0.1.3TSG Q7015—2008）规定，设定的检验项目，如果不能满足起重机械安全性能要求，或者其他特殊情况，检验机构可以根据具体情况，增加检验项目。增加的检验项目应当报经级质量技术监督部门备案后执行。
A. 市
B. 省
C. 国家
答案：B 索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第八条
0.0.1.4《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）规定，使用单位应当配备专职或者兼职的安全管理人员，负责起重机械的安全管理工作，在起重机械定期检验周期届满前向检验机构提出定期检验申请。
A. 7日
B. 10日
C. 15日
D. 30日
答案：D 索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第九条
0.0.1.5TSG Q7015—2008）规定，检验机构接到使用单位定期检验申请后，应当及时安排具有相应检验资格的人员进行检验。
A. 一名
B. 至少一名
C. 至少两名
答案：C 索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第十三条
0.0.1.6《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）规定，对于使用时间超过年以上、处于严重腐蚀环境（如海边、潮湿地区等）或者强风区域、使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段，必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力，进行安全评估。
A. 5
B. 10
C. 15
D. 20
答案：C 索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第十四条
0.0.1.7根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，现场检验工作结束后，若检验人员当场向使用单位出具《特种设备检验意见通知书（1）》则表示检验结论综合判定为。
A. 合格
B. 合格，但有整改要求
C. 不合格，有整改要求
答案：A 索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第十九条
0.0.1.8TSG Q7015—2008）规定，检验机构在检验（包括复检）工作完成后的个工作日内，出具《起重机械定期（首检）检验报告》。
A. 10
B. 15
C. 20
答案：B 索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第二十条
0.0.1.9《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）规定，检验工作完成后，检验机构应当将检验资料汇总存档，保存时间不少于年。
A. 3
B. 5
C. 10
答案：B 索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第二十五条
0.0.1.10《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）从2009年4月1日起施行。
A. 正确
B. 不正确
答案：A 索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第二十九条
0.0.1.11《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）规定，首检时，对环链葫芦，在单速或者双速的快速和慢速情况下，提升倍额定起重量的试验载荷时，安全离合器均应当打滑；提升倍额定起重量的试验载荷，应当能正常提起载荷、安全离合器不打滑。
A. 1.1
B. 1.25
C. 1.5
D. 1.6
答案：D、B 索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）附件B9.6.1
0.0.1.12根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，在用起重机械定期检验应进行下列哪项性能试验？
A. 空载试验
B. 额定载荷试验
C. 静载荷试验
D. 动载荷试验
E. 有特殊要求时的试验
答案：A、B、E 索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）附件B10
问答题
0.0.1.13根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，起重机械定期检验是如何定义的？
答：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）规定的起重机械定期检验，是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养和自行检查的基础上，由国家质量监督检验检疫总局核准的特种设备检验检测机构，依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第二条
0.0.1.14根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，试说明起重机械需要实施定期检验的范围。
答：纳入《特种设备目录》的起重机械，全部实施定期检验。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第三条
0.0.1.15根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，试简述首检的范围和内容。
答：纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验或者以整机形式出厂，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其内容、要求和方法进行检验，合格后方可办理使用登记。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第三条
0.0.1.16根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，试简述在用起重机械定期检验周期。、
答：（1）塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次，其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次；
（2）轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2 年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第五条
0.0.1.17根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，使用单位和检验机构的责任是如何界定的？
答：使用单位对维保和自检的工作质量负责，检验机构对所承担的检验工作质量和检验结论的正确性、真实性负责。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第七条
0.0.1.18根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，检验前，使用单位应当进行哪些准备工作？
答：检验前，使用单位应当进行以下准备工作：
（1）准备起重机械上次的检验报告、维保和自检记录等使用记录，以及检验工作需要的相关资料；
（2）拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品；
（3）将起重机械主要受力部件、主要焊缝，严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面；
（4）需要登高进行检验（高于地面或者固定平面2m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施；
（5）满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械；
（6）需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括可动结构），固定牢靠；
（7）需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷；
（8）现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志；
（9）需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志；
（10）防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘
物质浓度低于爆炸下限的相应规定；
（11）落实其他必要的安全保护和防护措施。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第十一条
0.0.1.19根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，进行首检的起重机械应当提供哪些资料？
答：（1）产品技术文件，包括设计文件（总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压（气动）系统原理图）、产品质量合格证明、安装使用维修说明等；
（2）制造许可证或者型式试验备案许可证明；
（3）产品监督检验证明（适用于实施监督检验的）；
（4）施工单位的安装许可证、安装告知书（适用于在使用现场安装，并且不实施安装监检，但是需要安装许可资质的)。
上述证明资料凡提供复印件的，应当加盖制造单位或者施工单位公章。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第十二条
0.0.1.20根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，哪种情况下检验人员可以终止检验？终止检验后应如何处理？
答：（1）对于检验前准备工作不足，实施检验不能得出完整结论、需要在现场等待较长的检验准备时间、现场不具备安全检验条件、开展检验可能危及检验人员或者他人安全和健康的，经请示检验机构同意，检验人员可以终止检验
（2）检验人员必须书面向使用单位说明原因，并且报当地质量技术监督部门和该起重机械的使用登记机关。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第十五条
0.0.1.21根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，试叙述定期检验的检验结论判定原则。
答：（1）《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）规定的检验项目全部合格，综合判定为合格；
（2）《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）规定的检验项目有不合格项，综合判定为不合格。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第十八条
0.0.1.22根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，检验工作完成后，检验机构应汇总存档哪些检验资料？
答：（1）检验记录；
（2）检验报告；
（3）检验意见书；
（4）其他与检验工作相关的资料。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）第二十五条
0.0.1.23根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，起重机械定期检验时，其作业环境和起重机械外观应符合哪些要求？
答：检查起重机械的作业环境和起重机械外观是否符合以下要求：
（1）起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定；
（2）起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相应标准，总高大于30m的室外起重机，在周围无高于起重机顶尖的建筑物等设施、有可能相碰或者有可能成为飞机起落飞行的危险障碍时，应当设置红色障碍灯，并且有效，障碍灯的电源不得受起重机停机影响而断电；
（3）防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，不低于整机防爆级别和温度组别。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）附件B2
0.0.1.24根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，起重机械的司机室应符合哪些要求？
答：对于设置司机室的起重机械，应当检查司机室是否符合以下要求：
（1）司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目；
（2）司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）附件B3
0.0.1.25根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，起重机械的金属结构应符合哪些要求？
答：检查金属结构是否符合以下要求：
（1）主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时，应当予以报废；
（2）金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷；
（3）箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙符合相关标准的规定，必要时进行测量。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）附件B4
0.0.1.26根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，电磁式起重机电磁铁电源应符合哪些要求？
答：进行通电试验，检查是否符合以下要求：
（1）交流侧电源线，从总电源接触器进线端引接，能够保证起重机械内部各种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电；
（2）突然失电可能造成事故的场合，起重电磁铁设置备用电源。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）附件B7.9
0.0.1.27根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，铁路起重机专项安全保护和防护装置包括那些装置？
答：（1）支腿回缩锁定装置，在回送状态时，伸腿油缸和支撑油缸设置的机械锁定装置；
（2）上车顺轨回转角度的限位保护装置；
（3）上车对中装置，上下车之间回送止摆装置；
（4）液压油滤清器堵塞报警装置；
（5）下车全方位对准仪；
（6）走行挂齿安全装置。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）附件B9.25
0.0.1.28根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，高空作业车专项安全保护和防护装置应如何检查及试验？
答：检查下述保护装置是否符合要求，并且进行操作试验：
（1）平台提升安全装置能有效防止系统出现故障时平台的自由下降；
（2）置于操作者应急位置的应急停止装置，在误操作情况下，能够有效地切断所有动力系统；
（3）辅助下落装置在主动力失效等事故时，保证作业车实现下降、缩回及其回转功能；
（4）防止倾翻的警笛或者其他报警装置有效；
（5）高空作业车各种动作的终点的限位装置有效。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）附件B9.26
0.0.1.29根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，升降机专项安全保护和防护装置应如何检查及试验？
答：检查升降机设置的以下安全保护和防护装置是否可靠有效，并且进行试验：
（1）防坠安全器；
（2）基础围栏门机械锁钩和电气安全装置；
（3）吊笼门机械锁钩和电气安全装置（采用上、下两套操作室时，操作室之间应当有可靠的通讯联络设备，上下信号一致）；
（4）限位装置；
（5）极限开关；
（6）安全钩（适用于齿轮齿条式升降机）；
（7）缓冲器；
（8）钢丝绳防松弛装置；
（9）停层防坠落装置或者停位防坠落装置；
（10）断绳保护装置；
（11）超载保护装置；
（12）通道口连锁保护；
（13）安全钳、限速器；
（14）货厢门连锁保护装置；
（15）层门连锁保护装置；
（16）检修门锁和电气开关，在进入升降机的门打开时，总电源不能接通，如处于运行状态，总电源应当断开，所有机构运行均应当停止；
（17）横梁倾斜报警；
（18）水平指示装置；
（19）防倾翻报警装置；
（20）上、下工作装置的互锁或者锁定装置；
（21）辅助应急装置；
（22）船厢顶紧装置和夹紧装置、制动装置；
（23）应急出口门的安全开关。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）附件B9.28
0.0.1.30根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，机械式停车设备专项安全保护和防护装置应如何检查及试验？
答：机械式停车设备专项安全保护和防护装置进行实际操作试验，检查下列装置是否符合要求：
（1）长、宽、高限制装置，能够防止车辆长度、宽度、高度尺寸超限装置，当超过适停车辆尺寸时,机械不动作或者报警；
（2）阻车装置，在载车板上设置高度为25mm 以上的阻车装置；
（3）警示装置，设置保证设备安全运行时必要的警示信号（声或者光）；
（4）防止超限运行装置，当到位开关出现故障时，超程限位开关能够使设备停止运转；
（5）人车误入检出装置，对不设库门的停车设备能够按照要求设置，当人或者车进入时，设备立即停止运转；
（6）载车板上汽车位置检测装置，当汽车没有停放到载车板上正确位置时，停车设备不能运行；
（7）出入口门、围栏连锁安全检查装置，当搬运器没有停放到准确位置时，出入口的门或者围栏等不能开启，当门或者围栏处于开启状态时，搬运器不能运行；
（8）防重叠自动检测装置，设置对车位状况（有无汽车）进行检测的装置，或者采取其他有效的防重叠措施；
（9）防载车板坠落装置，载车板运行到停车位后，为防止载车板因故突然落下的防止坠落装置有效，对于垂直升降类机械式停车设备断链或者断绳时的防搬运器坠落装置有效；
（10）防夹装置，能够防止汽车出入设备时自动门将汽车意外夹坏，自动门上防夹装置有效；
（11）缓冲器，升降机架顶部、底部设置的缓冲器有效承受其冲击；
（12）运转限制装置，保证在人员未出设备，设备不得启动，可进入设备的门关闭后，设备方可运转；
（13）断（松）绳保护、断（松）链保护，设置的断绳（链）、松绳（链）及其绳（链）伸长不均检测装置有效；
（14）应急停止开关，非自动复位的应急停止开关，在紧急情况下，能够迅速切断动力及其控制电源，但是并不切断电源插座、照明、通风、消防和报警电路的电源；
（15）通风装置（人车共乘式），在封闭式搬运器内设置；
（16）通讯装置（人车共乘式），在搬运器内设置与外部联络的通讯装置；
（17）应急救护装置（人车共乘式），在停电或者电气系统发生故障时，有应急救援的措施，应急出入口的设置符合JB/T 10546-2006《汽车专用升降机》；
（18）安全钳和限速器，强制驱动式和曳引驱动式升降机（液压直顶式升降机除外）设置安全钳和限速器（人车共乘式），速度大于0.63m/s 的升降机设置的安全钳是渐进式安全钳，当升降机坠落或者下降速度大于限速器的动作速度时，安全钳能够动作，并且切断驱动
系统的电源，限速器和安全钳有型式试验证明。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）附件B9.29
0.0.1.31根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）的规定，汽车专用升降机类停车设备专项安全保护和防护装置除检查机械式停车设备专项安全保护和防护装置的相关项目、内容外，还应当进行哪些检查及试验？
答：还应当进行以下检验、试验：
（1）检查制导行程，当搬运器完全压在缓冲器上时，对重导轨的长度是否能够提供不小于0.3m的进一步的制导行程，当对重完全压在缓冲器上时，搬运器导轨的长度是否能够提供不小于0.3m的进一步的制导行程；
（2）检查底坑红色急停开关和电源插座，是否有非自动复位的红色急停开关和电源插座，是否有保证检修人员安全进入的设施；
（3）检查超载限制器是否有效；
（4）检查对人车共乘式汽车升降机设置的停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置是否有效。
索引：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2008）附件B9.30
《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）
选择题
0.0.2.1《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）规定，钢丝绳电动葫芦实施施工监督检验，普通塔式起重机在使用过程中顶升实施施工监督检验。
A. 不需要
B. 需要
答案：A、A 索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）第三条
0.0.2.2《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）规定，监检机构至少安排名具有相应资格的监检人员从事施工监检工作。
A. 1
B. 2
C. 3
答案：B 索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）第十一条
0.0.2.3TSG Q7016—2008）规定，施工监检工作结束后，对监检合格的起重机械，监检机构一般应当在个工作日内，大型设备可以在个工作日内出具《起重机械安装改造重大维修监督检验证书》和《起重机械安装改造重大维修监督检验报告》
A. 10
B. 15
C. 20
D. 30
答案：A、C 索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）第十八条
0.0.2.4《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）规定，施工单位对施工监检结果有异议时，应当在日内书面向监检机构提出复检要求
A. 10
B. 15
C. 20
D. 30
答案：B 索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）第二十条
0.0.2.5《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）规定，施工监督检验需要检查起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离是否符合相关标准要求，高于 m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作是否正常有效。
A. 20
B. 30
C. 40
答案：B 索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B5
0.0.2.6《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）规定，制动器检查应符合如下要求：制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），没有摩擦片固定铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于mm。
A. 0.5
B. 1
C. 1.5
D. 2
答案：C 索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B9.1 问答题
0.0.2.7根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，安装、改造、重大维修监督检验是如何定义的？
答：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）规定的安装、改造、重大维修监督检验，是指起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构对施工过程进行的强制性、验证性检验。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）第二条
0.0.2.8根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，安装改造重大维修监检是否需要进行静载荷试验？
答：改造重大维修监督检验是否进行静载荷试验，需根据改造重大维修的情况，由监检机构在制订监检方案时明确。起重机械移装监督检验可不进行静载荷试验，但新安装的起重机械需要进行载荷试验。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）第六条
0.0.2.9根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，起重机械的制造监检项目分为A、B两类，请分别叙述其监检方式？
答：（1）A类监检项目，监检人员根据《监检大纲》的要求，按照规定对资料核查、现场监督、实物检查（一般为抽查），判断是否符合要求，未经监检确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序；
（2）B类监检项目，监检人员根据《监检大纲》的要求，按照规定或者随机进行资料核查、现场监督或者实物检查，确认结果，判断是否符合要求。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）第七条
0.0.2.10根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，施工单位向监检验机构申请监检需提供哪些资料？
答：（1）特种设备安装改造维修许可证或者受理书（原件或者复印件）；
（2）《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）；
（3）施工合同（复印件）；
（4）施工计划；
（5）施工质量计划及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）。
施工单位提交的上述第（4）、（5）项资料，监检工作结束后，监检机构应当退回施工单位。
上述资料为复印件的，要加盖施工单位的公章。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）第十条
0.0.2.11根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，施工监检工作过程中，施工单位应当向监检验人员提供哪些资料？
答：（1）施工单位质量保证手册和相关的程序文件（管理制度）、施工作业（工艺）文件以及相应的施工设计文件；
（2）现场施工的项目负责人、质量体系责任人员、专业技术人员和技术工人名单和持证人员的相关证件；
（3）产品技术文件（原件或者加盖公章的复印件）；
（4）改造、重大维修的施工设计文件；
（5）施工过程的各种检查记录、验收资料；
（6）施工分包方目录与分包方评价资料（施工分包应当符合安装许可条件要求）；
（7）施工监检工作要求的其他相关资料。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）第十二条
0.0.2.12根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，监督检验时增加监检项目需要如何处理？
答：《监检大纲》所列项目及其要求，是对起重机械施工监检的通用和基本要求。监检机构可以根据起重机械施工的实际情况和设备特点，在制订监检方案时，对监检项目进行适当的增加。监检人员现场监检发现监检方案的监检项目不能满足要求时，需要增加监检项目时，应当获得监检机构负责人的批准。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）第十四条
0.0.2.13根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，对监检人员在监检确认时是如何要求的？
答：监检人员应当按照《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）和制订的监检方案的要求进行施工监检，及时记录。监检记录包括资料核查、现场监督、实物检查的项目和监检结果，以及工作见证及其确认方式。监检结果与施工单位提供的工作见证不一致时，应当将不一致情况在监检记录上做出详细记载。记录与施工单位的工作见证必须具有可追溯性。无法在施工单位工作见证进行确认的，可以在监检记录上进行记载。
监检人员在现场监检采取资料核查确认方式时，对施工单位提供的工作见证有怀疑时，或者检查发现不符合要求时，应当要求施工单位在原检验部位进行复验或补充检验，施工单位必须进行复验或补充检验。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）第十五条
0.0.2.14根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，监检人员在施工监检过程中发现问题应如何处理？
答：监检人员在施工监检过程中发现的一般问题由监检人员向施工单位发出《特种设备监督检验工作联络单》；对发现的严重问题由监检机构向施工单位签发《特种设备监督检验工作意见通知书》。施工单位应当在规定的期限内对《监检联络单》、《监检意见通知书》进行处理并书面回复。
《监检意见通知书》同时报告所在地市级质量技术监督部门、省级质量技术监督部门和负责施工许可的审批机关。施工单位对《监检意见通知书》提出的意见，如拒不接受或者不能及时纠正，监检机构还应当及时报告审批机关和发证机关。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）第十七条
0.0.2.15根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，施工监检过程中哪些问题属于严重问题？
答：是指对起重机械安全性能有较大影响的问题。如监检项目不合格而不易纠正；施工单位质量保证体系运转严重失控；施工单位对《监检联络单》提出的问题拒不改进；施工单位不再具备施工许可条件，施工单位在施工活动中有违反施工许可的有关规定等问题。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）第十七条
0.0.2.16根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，《监检报告》至少应当包括哪些内容？
答：《监检报告》至少应当包括以下内容：
（1）监检结论和具体项目及其内容、检查结果；
（2）设备基本情况，包括设备在安装、改造、重大维修前的基本情况；
（3）施工单位以及现场施工过程，包括施工单位及其现场的施工组织情况；
（4）现场进行无损检测等内容的单项报告（如果发生）；
（5）监检过程中发现问题的处理情况，包括《监检联络单》、《监检意见通知书》等（复印件）；
（6）其他情况说明。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）第十八条
0.0.2.17根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，施工监检工作完成后，监检机构应汇总存档哪些资料？
答：施工监检工作完成后，监检机构应当将以下资料汇总存档：
（1）《监检项目表》；
（2）《监检报告》；
（3）A类监检方式项目的相关工作见证资料（产品技术文件等原始资料除外）；
（4）施工监检过程中有关监检记录；
（5）《监检联络单》和《监检意见通知书》；
（6）其他与施工监检工作相关的资料。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）第十九条
0.0.2.18根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，对起重量限制器应如何进行监督检验？
答：检查是否按照规定设置起重量限制器，现场监督试验，检查试验和结果是否符合以下要求：
（1）起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；
（2）保持载荷离地面100mm～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构可以做下降方向的运动。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B9.2
0.0.2.19根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，对力矩限制器应如何进行监督检验？
答：（1）检查是否按照规定均设置起重力矩限制器，现场监督试验，检查当起重力矩达到1.05倍的额定值时，是否能够切断上升和幅度增大方向的动力源，但是机构可以做下降和减小幅度方向的运动；
（2）检查是否按照规定设置回转力矩限制器，现场监督试验，检查当回转机构在回转有可能自锁时，回转力矩限制器是否可靠。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B9.3
0.0.2.20根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，对起升高度（下降深度）限位器应如何进行监督检验？
答：检查是否按照规定均设置起升高度（下降深度）限位器，并且对其试验进行监督，当吊具起升（下降）到极限位置时，是否能够自动切断动力源。
吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B9.4
0.0.2.21根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，对运行机构行程限位器应如何进行监督检验？
答：检查大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，检查大、小车运行机构行程限位器(电动单梁起重机，电动单梁悬挂起重机小车运行机构除外)时，是否能够停止向运行方向的运行。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B9.6
0.0.2.22根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，对缓冲器和止挡装置应如何进行监督检验？
答：检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器或者端部止挡是否完好，缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好，端部止挡是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器，并且对操作试验进行监督。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B9.7
0.0.2.23根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，对应急断电开关应如何进行检查？
答：检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源，应急断电开关是否不应当自动复位，是否设在司机操作方便的地方。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B9.8
0.0.2.24根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，对连锁保护装置应如何进行检查？
答：检查出入起重机械的门或者司机室到桥架上的门打开时，总电源是否能够接通。当处于运行状态，门打开时，总电源是否断开，所有机构运行是否都停止。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B9.9
0.0.2.25根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，对超速保护装置应如何进行检查？
答：对于门座起重机的起升机构和变幅机构、用于吊运熔融金属的桥式起重机起升机构，当采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的，检查是否有超速保护装置。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B9.10
0.0.2.26根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，对偏斜显示(限制)装置应如何进行检查？
答：对于大跨度（大于或者等于40m）的门式起重机和装卸桥，检查是否设置偏斜显示或者限制装置。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B9.11
0.0.2.27根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，对防倾翻安全钩应如何进行检查？
答：检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行时，是否能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B9.12
0.0.2.28根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，对扫轨板应如何进行检查？
答：检查并且测量起重机械扫轨板下端与轨道的距离是否符合要求（一般起重机械不大于10mm，塔式起重机不大于5mm）。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B9.13
0.0.2.29根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，对防坠安全器应如何进行检查？
答：检查升降机防坠安全器连接是否牢固、可靠，其动作速度调节装置的铅封或者漆封是否完好，标定日期是否在有效期内。检查垂直升降类机械式停车设备是否有断链或者断绳时的防坠落装置。检查其它类型的机械式停车设备在载车板运行到停车位后，为防止载车板因故突然落下的防止坠落装置是否有效。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B9.15
0.0.2.30根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，对防风防滑装置应如何进行检查？
答：检查露天工作的起重机械是否按照设计规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋等防风装置，是否满足以下要求：
（1）门座起重机防风装置及其与防风装置的连接部位符合设计规定；
（2）防风装置进行动作试验时，钳口夹紧或者锚定以及电气保护装置的工作可靠，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能正常有效；
（3）防风装置零件无缺损。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B9.16
0.0.2.31根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，对风速仪应如何进行检查？
答：检查起升高度大于50m的露天工作起重机是否安装风速仪，是否安装在起重机顶部至吊具最高位置间的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，是否能够发出停止作业的警报。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B9.17
0.0.2.32根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）的规定，性能试验包括哪些项目？
答：性能试验包括空载试验、额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验和有特殊要求时的试验（如升降机的吊笼坠落试验、升船机过船联合试验等）。
索引：《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008）附件B10
起重机械试题 一、名词解释：（共5题，每题2分，总计10分） 1．安全特低电压：用安全隔变压器或具有独立绕阻的变流器与供电干线隔离开的电路中，导体之间或任何一个导体与地之间有效值不超过50伏的交流电压。 2．额定起重量：起重机允许吊起的重物或物料，连同可分吊具（或属具）质量的总和（对于流动式起重机，包括固定在起重机上的吊具）。对于幅度可变的起重机，根据幅度规定起重机的额定起重量。 3．等电位连接：各个外露导电部分和外部导电部分的电位实质上相 等的电气连接。 4．起重机倾覆力矩：起吊物品重力Q和从载荷中心线至倾覆线距离A的乘积。 5．制动距离：工作机构从操作制动开始到机构停住，吊具（或大车、小车）所经过的距离。 二、判断题：（共30题，每题1分，总计30分；将答案填在题后括号内，对的划√，错的划×） （×）1．完成检验工作后，检验机构必须在7个工作日内，向受检单位出具《检验报告》。 （O）2．通向桥架型起重机及起重机上的通道应保证人员安全、方便地到达，任何地点的净空高度应不低于1.8m。 （×）3．附加载荷是指起重机在非正常工作状态下，结构所受到的非经常性作用的载荷。 （×）4．桥、门式起重机制动器上的制动片磨损达原厚度的30％或露出铆钉应报废。 （×）5．高于50m的起重机顶端或两臂端红色障碍灯有效。 （×）6．桥、门式起重机跨度偏差是指起重机跨度测量值与大车轨距测量值之差。 （×）7．桥式起重机主要受力构件腐蚀超过原厚度的15％时，应报废。 （×）8．桥、门式起重机车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的20％或踏面磨损达原厚度的15％时应报废。
（O）9．起重机上的紧急断电开关应能断开起重机总控制电源。 （×）10．起重机起升用钢丝绳直径减小量不应大于公称直径的5％，否则应报废。 （×）11．塔式起重机附着连杆可以用来校正塔身垂直度。 （O）12．塔式起重机，有自锁作用的回转机构应安装安全极限力矩联轴器。 （O）13．塔式起重机的配重是降低塔顶负荷力矩，增加抗倾翻稳定性的主要措施。 （×）14．塔式起重机司机室一般可以悬挂在臂架上，也可附在回转塔身上。 （O）15．流动式起重机的静载试验允许调整液压系统安全溢流阀的压力。 （O）16．电动葫芦带有第二制动器时，正常情况是第二制动器不起作用，当第一制动器失灵时，它能可靠地支持住载荷。 （×）17．制动器的制动轮工作面凹凸不平度不得太于1.0mm。 （×）18．在用通用双梁桥式起重机，小车在轨道端部，空载时测得其（主梁跨中）拱度值为零，则判定其不合格，如不能修复，应报废。 （O）19．塔机臂架根部铰点高度大于50m的起重机，应安装风速仪。 （O）20．对小车变幅的塔式起重机，应设小车断绳保护装置。 （×）21．一般来讲，用来连接塔式起重机重要结构件的高强度螺栓可以多次重复使用。 （O）22．流动式起重机一般使用起重力矩限制器进行超载保护，它由主机、载荷检测器、角度检测器、长度测量器和起重机工况检测系统五部分组成。 （×）23．汽车起重机同轮胎起重机一样，都可以带载运行。 (×)24．桥、门式起重机滑轮轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的20％或槽底出现沟槽时应报废。 (O)25．YZR系列电动机的工作类型为重复短期工作制S4，其起动电流对电动机温升的影响不能忽略。 (O)26．起重机每套机构必须单独设置过流保护，对笼型异步电动机驱动的机构和辅助机构可例外。（X）27.高强度螺栓靠本身的强度来传递。 (O)28．按《通用桥式起重机》规定，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除不计固定钢丝绳的圈数外，至少应保留两圈。 (O)29．按《汽车起重机和轮胎起重机技术要求》规定，系统中由于液压元件或管路的损坏或系统失压时，各机构均能自动停止。 （×）30．按《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》规定，一般情况下，可以用两台或两台以上的起重机同时起吊一个重物。
A卷一 XX特检中心（特检所）2019机电类检验员考试试卷 姓名：成绩： 一、选择题。 1、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2016）规定，检验工作完成后，检验机构应当将检验资料汇总存档，保存时间不少于 D 年。 A. 3 B. 5 C. 10 D.长期 2、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2016）规定， C 检验，是指在起重机械使用单位自检合格的基础上，由检验机构依据本规则对不实施安装监督检验的起重机械，在投入使用之前进行的检验。 A.验收 B.定期 C. 首次 D. 监督 3、有防爆要求的起重机不应采用＿B＿传动。 A. 齿轮 B. 开式齿轮 C. 行星齿轮 D. 圆锥齿轮 4、在用起重机械定期检验周期为1年的为 D 。 A．桥式起重机 B．轻小型起重设备 C．机械式停车设备 D. 吊运熔融金属和炽热金属的起重机 5、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2016）规定，C1项技术文件审查中要求的使用单位使用记录不包括 A 。 A、交接班记录 B、日常使用状况记录 C、日常维护保养记录 D、自检记录 6、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2016）规定起重机械电气
线路对地绝缘电阻，一般环境中不低于（ B）。 A．8 MΩ B．1 MΩ C．MΩ、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2016）规定对于检验前准备工作不足，实施检验不 能得出完整结论、现场不具备安全检验条件、开展检验可能危及检验 人员或者他人安全和健康的，经( A)同意，检验人员可以终止检验。 A .检验机构负责人； B. 当地质量技术监督部门； C. 该起重 机械的使用登记机关； D. 省级质量技术监督部门 8、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2016）规定采用TT接地系统时，起重机设置漏电保护装置，电气设备的外漏可导电部分（电源保护接地线）的接地电阻不大于 B Ω。 A、5 B、4 C、8 D、10 9、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2016）规定电动葫芦钢丝 绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于( C )个。 A、1 B、2 C、3 D、4 10、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2016）规定钢丝绳用绳 卡固定时，绳卡安装正确，绳卡间距不应当小于钢丝绳直径的（B ）倍。 A、5 B、6-7 C、3 D、4 11、《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB —2010）规定，动力驱动的起 重机，其起升、变幅、运行、回转机构都应装可靠的制动装置（液压缸驱动的除外）；当机构要求具有载荷支持作用时，应装设 B 制动器。 A. 电气常闭式 B. 机械常闭式 C. 电气常开式 D. 机械常开式 12、卷筒上的钢丝绳在放出最大工作长度后，除固定钢丝绳的圈数外，应留有不 少于 A 的钢丝绳安全圈数。
附件B 起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法 （不适用于叉车） B1 技术文件审查 根据使用单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求: (1)上一个周期定期检验报告，以及使用单位使用记录（包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等）齐全，符合规定，并且存档保管； (2)存在雷击可能的起重机械有避雷系统有效的证明。 B2 作业环境和外观检查 检查起重机械的作业环境和起重机械外观是否符合以下要求： (1)起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定； (2)起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准，高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯有效； (3)防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，应当采用防爆型。 注B-1：以下各个检验内容中的所指的检查，对检查方法没有明确规定的，一律为宏观检查。 B3 司机室检查 对于设置司机室的起重机械，应当检查司机室是否符合以下要求： (1)有良好的视野； (2)司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目； (3)流动式起重机各手柄、踏板在不采用刚性保持装置时能自动复位，并且在中位不因震动产生离位； (4)司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。 B4 金属结构检验 检查是否符合以下要求： (1)主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时，应当予以报废；(2)金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷； (3)箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙符合相关标准的规定，必要时进行测量。 B5 轨道检查 检查起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动，是否影响其运行。 B6 主要零部件检查 B6.1 总的要求 对各类起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求外，对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足本规则B6.2～B6.5的要求。 B6.2 吊具
建筑起重机械安全检查记录表( 完整版 ) 工程名称： 工程地址： 施工单位： 监理单位： 抽查的起重机械有关信息： 型号备案编号：自编号： 型号备案编号：自编号： 产权单位： ： 租赁单位： ： 安装单位： ： 检查组编号： 检查专家： 年月日
建筑起重机械安全检查记录表( 完整版 ) 序 检查项目检查内容施工现场检查记录备注号 产权备案、现场抽查建筑起重机产权备案：□已办理□未办理 1 安装告知、械产权备案、安装告安装告知：□已办理□未办理 检测及使用知、检测及使用登记等检测情况：□合格□不合格□未检测登记情况资料是否齐全使用登记：□已办理□未办理 现场核查建筑起重机安装、顶升、拆卸单位资质： 安装单位资 械安装、顶升、拆卸等□有相应资质□无相应资质 单位是否具备资质和安装、顶升、拆卸单位安全生产许可证： 质及司机、 安全生产许可证；□有□无 2信号司索等 现场抽查特种作业人建筑起重机械司机：特种作业人 员是否持证上岗并具□持证上岗□无证上岗员资格情况 劳动合同、社保证明等建筑起重机械信号司索： 资料□持证上岗□无证上岗 现场抽查建筑起重机租赁合同： 租赁、安装□有且清晰□有但不清晰□无合同械的租赁、安装与拆 与拆卸、附安装与拆卸合同： 卸、附着与顶升 ( 加 着与顶升□有且清晰□有但不清晰□无合同3 节 ) 、维护保养等是否 ( 加节 ) 、维附着与顶升 ( 加节 ) 合同： 签订合同且清晰约定 护保养合同□有且清晰□有但不清晰□无合同有关各方的工作内容 签订情况维护保养合同： 和责任 □有且清晰□有但不清晰□无合同建筑起重机现场核查基础、安装拆基础方案： 械基础方卸、附着与顶升 ( 加节 ) □有且完整□有但不完整□无方案案、安装与等方案是否具针对性、安装拆卸方案： 拆卸方案、符合性、完整性；□有且完整□有但不完整□无方案 4 附着与顶升现场检查应急预案及附着顶升 ( 加节 ) 方案： ( 加节 ) 方其演练情况；□有且完整□有但不完整□无方案案；应急救非标附着 ( 超附着距应急预案： 援预案情离、角度极其不合理、□有且经演练□有但无演练□无预案况；非标附附着杆系与使用说明非标附着专项方案： 着专项方案书不符 ) 时的专项方案□有且完整□有但不完整□无方案 租赁前的各部件检查合格报告： □有且完整□有但不完整□无租赁、安装安装前的各部件检查合格报告： 前的自检； 建筑起重机械的租赁、 □有且完整□有但不完整□无 安装、附着交底记录 ( 安装、使用、附着与顶升) ：安装、附着与顶升 ( 加 与顶升 ( 加□有且完整□有但不完整□无记录 5 节 ) 的前后是否按规定 节 ) 的安全安装、附着的旁站记录 ( 安全员、监理 ) ：进行自检、交底、旁站 技术交底、□有且完整□有但不完整□无记录和验收 旁站及验收安装验收记录： 情况□有且完整□有但不完整□无记录 附着及顶升 ( 加节 ) 验收记录： □有且完整□有但不完整□无记录
特检中心检验部 起重机械定期检验内部自考试卷 姓名：日期：成绩： 一、单项选择题（选择最适当的答案，将答案代号填在本题的＿＿中。 1、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2016）规定，在用起重机械应当进行定期检验，定期检验周期每年1次，其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年次。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 6 2、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2016）规定，检验工作完成后，检验机构应当将检验资料汇总存档，保存时间不少于年。 A. 3 B. 5 C. 10 D.长期 3、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2016）规定，检验，是指在起重机械使用单位自检合格的基础上，由检验机构依据本规则对不实施安装监督检验的起重机械，在投入使用之前进行的检验。 A.验收 B.定期 C. 首次 D. 监督 4、《关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知》质检办特〔2007〕375号规定，对于已经采用通用桥式起重机吊运熔融金属且达不到铸造起重机要求的，原起重机工作级别低于（不包括）的，应降负荷使用，下降幅度应根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不得超过原额定起重量的80%。 A. A5 B. A6 C. A7 D. A8
6、有防爆要求的起重机不应采用＿＿传动。 A. 齿轮 B. 开式齿轮 C. 行星齿轮 D. 圆锥齿轮 7、按《起重机械安全监察规定》流动作业的起重机械异地使用的，使用单位应当按照检验周期等要求向＿所在地检验检测机构申请定期检验，使用单位应当将检验结果报登记部门 A. 制造单位 B. 使用单位 C. 原注册 D、使用 8、TSG Q0002－2008《起重机械安全技术监察规程－桥式起重机》规定，起重机出现故障或者发生异常情况，使用单位应当立即对其进行检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。停止使用1年以上（含1年）的起重机，再次使用前，使用单位应当进行全面检查，并且经特种设备检验检测机构按照要求检验合格。 A. 定期检验 B. 安装监督检验 C. 制造监督检验 D. 改造或重大维修监督检验 9、在用起重机械定期检验周期为1年的为。 A．铁路起重机 B．轻小型起重设备 C．机械式停车设备 D. 吊运熔融金属和炽热金属的起重机 10、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2016）规定，C1项技术文件审查中要求的使用单位使用记录不包括。 A、交接班记录 B、日常使用状况记录 C、日常维护保养记录 D、自检记录 11．塔式起重机臂架根部铰点高度超过时,应在顶部装设风速仪。 A . 70 ； B. 30 ； C. 50 ； D. 80
起重机械试题 一、名词解释：(共5 题，每题 2 分，总计10 分) 1．安全特低电压：用安全隔变压器或具有独立绕阻的变流器与供电干线隔离开的电路中，导体之间或任何一个导体与地之间有效值不超过50 伏的交流电压。 2．额定起重量：起重机允许吊起的重物或物料，连同可分吊具(或属具)质量的总和(对于流动式起重机，包括固定在起重机上的吊具) 。对于幅度可变的起重机，根据幅度规定起重机的额定起重量。 3．等电位连接：各个外露导电部分和外部导电部分的电位实质上相 等的电气连接。 4?起重机倾覆力矩：起吊物品重力Q和从载荷中心线至倾覆线距离A的乘积。 5．制动距离：工作机构从操作制动开始到机构停住，吊具(或大车、小车)所经过的距离。 二、判断题：(共30题，每题1分，总计30分；将答案填在题后括号内，对的划"，错的划X) (X) 1 ?完成检验工作后，检验机构必须在7个工作日内，向受检单位出具《检验报告》。 (O) 2?通向桥架型起重机及起重机上的通道应保证人员安全、方便地到达，任何地点的净空高度应不低于 1.8m 。 (X) 3 .附加载荷是指起重机在非正常工作状态下，结构所受到的非经常性作用的载荷。 (X) 4 ?桥、门式起重机制动器上的制动片磨损达原厚度的30 %或露出铆钉应报废。 (X) 5?高于50m的起重机顶端或两臂端红色障碍灯有效。 (X) 6 ?桥、门式起重机跨度偏差是指起重机跨度测量值与大车轨距测量值之差。 (X) 7 ?桥式起重机主要受力构件腐蚀超过原厚度的15%时，应报废。
(X) 8.桥、门式起重机车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的20%或踏面磨损达原厚度的 时应报废。 (O) 9?起重机上的紧急断电开关应能断开起重机总控制电源。 (X) 10.起重机起升用钢丝绳直径减小量不应大于公称直径的5%，否则应报废。 (X) 11?塔式起重机附着连杆可以用来校正塔身垂直度。 ( O) 12.塔式起重机，有自锁作用的回转机构应安装安全极限力矩联轴器。 ( O) 13.塔式起重机的配重是降低塔顶负荷力矩，增加抗倾翻稳定性的主要措施。 (X) 14.塔式起重机司机室一般可以悬挂在臂架上，也可附在回转塔身上。 ( O) 15.流动式起重机的静载试验允许调整液压系统安全溢流阀的压力。 ( O) 16.电动葫芦带有第二制动器时，正常情况是第二制动器不起作用，当第一制动器失灵时，它能可靠地支持住载荷。 (X) 17.制动器的制动轮工作面凹凸不平度不得太于 1.0mm。 (X) 18.在用通用双梁桥式起重机，小车在轨道端部，空载时测得其(主梁跨中)拱度值为零，则判定其不合格，如不能修复，应报废。 (O) 19.塔机臂架根部铰点高度大于50m的起重机，应安装风速仪。 ( O) 20.对小车变幅的塔式起重机，应设小车断绳保护装置。 (X) 21.一般来讲，用来连接塔式起重机重要结构件的高强度螺栓可以多次重复使用。 ( O) 22.流动式起重机一般使用起重力矩限制器进行超载保护，它由主机、载荷检测器、角度检测器、长度测量器和起重机工况检测系统五部分组成。 (X) 23.汽车起重机同轮胎起重机一样，都可以带载运行。 ( X )24 .桥、门式起重机滑轮轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的20%或槽底出现沟槽时应报废。 (0)25 . YZR系列电动机的工作类型为重复短期工作制S4,其起动电流对电动机温升的影响不能忽略。(O)26 ．起重机每套机构必须单独设置过流保护，对笼型异步电动机驱动的机构和辅助机构可例外。 (X) 27. 高强度螺栓靠本身的强度来传递。 (0)28 ．按《通用桥式起重机》规定，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除不计固定钢丝绳的圈数外，至少应保留两圈。 (0)29 ．按《汽车起重机和轮胎起重机技术要求》规定，系统中由于液压元件或管路的损坏或系统失压时，各机构均能自动停止。 (X) 30．按《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》规定，一般情况下，可以用两台或两台以上的起
起重机械定期检验制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重机械定期检验制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 申报定期检验制度（起重机械） 1、目的 为使特种设备保证正常的、安全的工作状态，防止由 特种设备而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。 2、范围 2．1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检 验检测机构申请特种设备定期检验。按照安全技术规范的 规定,起重机械应每2年进行一次定期检验,施工升降机每1 年进行一次定期检验。 2．2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进 行的定期检查的报检工作。 3、职责
特种设备安全管理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检验工作。 4、定期报检制度 4．1特种设备安全管理人员在起重机械定期检验合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。 4．2起重机械停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由特种设备安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。 4．3起重机械经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，特种设备安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。
起重机械安全检查记录表编号： 序号检查要点检查准则检查方法 钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%； 在钢丝绳全长范围内随机抽段检查，重点是卷筒上的终端部位和常绕滑轮1起重机的钢丝绳当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上 的部位，绳面应有润滑油 时，即使未断丝也应报废更新 2 钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于 2 个；且吊 钢丝绳与卷筒槽匹配 钩处于最低点时卷筒上至少留有 3 圈 直观检查钢丝绳与卷筒槽是否匹配 3滑轮无裂纹缺损，且转动灵活目测检查4吊钩钩体不许有裂纹、不许补焊目测检查 5 制动器灵敏可靠，摩擦片的磨损不得超过原厚度的 制动距离大车 2m以上、小车0.2m 以上 制动器 50%；制动时间不大于 2s 下列安全防护装置应完好可靠：(1) 过卷扬限位器要求限位0.3m ，现场试车 2 次，动作有效可靠 (2) 现场 (1) 过卷扬限位器(2) 大小车行程限位器(3) 门窗电气试车 2 次，动作有效可靠 (3)现场试车 2 次，动作有效可靠(4) 现场试车 2 连锁保护装置 (4)紧急停止开关 (5) 终端缓冲器 (6) 信次，动作有效可靠(5) 中速冲击 2 次，有效 (6)滑线和配电柜信号灯，电铃 6安全防护系统 号装置齐全完好 (7)轨道端部阻挡器(8) 露天行车夹轨声 30m范围内能清晰听到 (7) 中速冲击 2 次不得开焊、变形(8) 能承受最大 钳 (9) 轨道接地 (10)转动部位保护罩(11) 滑线保护挡风力 (9) 接地可靠，电阻不大于 4 欧姆 (10) 牢固可靠 (11)牢固可靠，隔离 板 (12) 驾驶室地面绝缘垫 (13) 护栏有效 (12) 绝缘良好 (13) 护栏高度1m以上，牢固可靠7吊索具吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量，齐全完好直观检查吊索具是否符合要求 检查评语和建议： 检查人：检查日期：年月日注：每季度检查记录一次。
起重设备管理制度 xxx公司
起重设备管理制度 为加强起重机械设备管理，提高设备的完好率，强化设备的使用、维修、保养及检测工作，特制定本制度。 一、设备的基础管理 1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。 2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。 3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。 二、起重设备的采购管理 起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。 三、起重设备的租凭管理 1、起重机械设备由租凭公司供应，项目部要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。
2、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，租凭公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回租凭公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用租凭公司设备直接和项目部结算。 3、未经公司负责人同意，项目部不得私自购置起重设备及零星工具。 4、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。 为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定： 四、起重设备的安装管理 物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。 五、起重设备的使用管理 1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。 2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。
起重机械定期检验规则 第一条为了规范在用起重机械定期检验工作,根据《特种设备安全监察条例》和《起重机械安全监察规定》，制定本规则。 第二条本规则规定的起重机械定期检验，是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养（以下简称维保）和自行检查的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的特种设备检验检测机构（以下简称检验机构），依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。 第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械。纳入《特种设备目录》的起重机械，全部实施定期检验。 纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验以及整机形式出厂，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其内容、要求和方法进行检验（即设备投入使用前检验，简称首检），合格后方可办理使用登记。实施首检的起重机械目录见附件A。 第四条本规则主要技术要求的依据是相关的特种设备安全技术规范及其相应标准。 第五条在用起重机械定期检验周期如下： （一）塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次； （二）轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起
重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。 性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和首次定期检验时必须进行；额定载荷试验项目，以后每间隔1个检验周期进行1次。 检验过程中，对确实存在重大隐患的起重机械（如作业环境特殊、事故频发等），检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。 第六条起重机械定期检验、首检的项目和要求，按照《起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件B）、《叉车定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件C）进行。 第七条使用单位和检验机构应当执行本规则。使用单位对维护和自检的工作质量负责，检验机构对所承担的检验工作质量和检验结论的正确性、真实性负责。 第八条检验机构应当依据本规则，制订包括检验程序、检验项目（含内容、下同）、检验方法和要求、检验记录等在内的检验方案（检验作业指导书），用于指导具体的检验工作。检验方案由检验机构的技术负责人批准。 检验程序至少包括检验前准备、零部件检验、整机试验、缺陷及其处理、检验结果汇总、结论判定和出具检验报告等。 本规则设定的检验项目如果不能满足起重机械安全性能要
起重机检验人员要求考核内容对新取证的电梯、起重机械检验员须参加基础知识、专业知识和答辩考核；对新取证的场（厂）内机动车辆检验员须参加基础知识、专业知识考核，各项考核以70分为合格。只有所有项目考核均合格的人员才能授予检验员资格。基础知识考核：120分钟，以闭卷形式进行。考核内容以授课人员讲授内容为主。试题分为名词解释（4题，10分）、填空题（20题、20分）、单项选择题（20题，20分）、判断题（20题，20分）、问答题（4题，20分）、计算题（1题，10分）。专业知识考核：180分钟，以开卷形式进行，各专业分别考核。考核内容以授课人员讲授内容和习题集为主。试题分为名词解释（5题，5分）、多重选择题（30题，15分）、判断题（40题，40分）、问答题（5题，10分）、综合应用及计算题（2题，30分）。答辩考核：每人至少提供两份本人参与试检验并签名的定期检验报告，并从中选取一份进行答辩。每人限20分钟，其中10分钟由本人讲述检验工艺及发现的问题，10分钟考官提问。考官包括两名检验师和一名监察员，分别评分并签署意见。答辩时间地点另行通知。辅导安排及教材为做好今年机电类检验员资格考核工作，考委会安排考前辅导。具体安排见附件，参加考核学员自行携带下述所列的资料（标*的考委会准备）和器具：起重机械检验员（一）资料类1、《特种设备安全监察条例》 2、《起重机械安全监察规定》3、《起重机械安全监察规程-桥式起重机》 4、《起重机械定期检验规则》 5、《起重机械制造监督检验规则》6、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 7、《起重机械技术检验》* 8、《起重机械检验人员资格考核法规标准习题集》* （二）标准类1、GB3811—2008《起重机设计规范》2、GB6067.1—2010《起重机械安全规程》 3、GB14405—1993《通用桥式起重机》 4、GB14406—1993《通用门式起重机》5、GB14407—1993《通用桥式和门式起重机技术条件》6、GB10183—2005《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 7、GB50256—1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》8、JB/T5663—2008《电动葫芦门式起重机》9、JB/T9008.2－1999《钢丝绳电动葫芦技术条件》10、GB10051.1—2010《起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料》11、GB6068—2008《汽车起重机和轮胎起重机试验规范》 12、JB8716—1998《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》 13、JB/T9738—2000《汽车起重机和轮胎起重机技术要求》 14、JB/T1375---1992《汽车起重机和轮胎起重机分类》 15、GB/T14783—2009《轮胎式集装箱门式起重机》16、JB5055—1994《履带起重机安全规程》 17、GB5144—2006《塔式起重机安全规程》 18、GB/T5031—2008《塔式起重机》 19、GB/T10054—2005《施工升降机》20、GB10055—2007《施工升降机安全规则》21、JG121—2000《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》（三）其它自备考试用计算器。
起重机械施工检查记录表施工类别：□新装□移装□改造□重大维修 设备品种： LD电动单梁起重机 型号规格： 16T-17.61M 产品编号： 410040249 使用单位：邬化夫 施工单位：河南重工起重机集团有限公司 施工日期： 2010年05月21日 河南重工起重机集团有限公司 序号检验项目及其内容类 别 是否在 监检机 构备案 1 1设备选型 对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配 情况是否符合法规和合同要求，防爆起重机上的安全保 护装置、电气元件、照明器材等需要采用防爆要求的， 是否采用防爆型 A 符合 2 2产品技术文 件（1）产品设计文件（包括总图、主要 受力结构件图、机械传动图和电气、 液压系统原理图） A 符合 3 （2）产品质量合格证明、安装及其他 使用维护说明 A 符合 4 (3)型式试验合格说明（按覆盖原则） A 符合 5 （4）制造监督检验证书（纳入监检范 围的） A / 6 安装改造维修 资格（1）安装改造维修许可证 A 符合 7 （2）安装改造重大维修告知书 A 符合 8 （3）现场安装改造维修作业人员 B 符合 9 4施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、 方法和措施等 B 符合 10 5现场施工条 件（1）基础验收证明 B 符合 11 （2）安全距离和红色障碍灯 B 符合
12 （3）大车轨道安装检查 B 符合 13 6部件施工前 检验（1）主要零部件合格证、铭牌 B 符合 14 （2）安全保护装置合格证、铭牌、型 式试验证明 B 符合 15 （3）主要受力结构件主要几何尺寸 B 符合 序号检验项目及其内容类 别 是否在 监检机 构备案 16 7 部件施工过程与 施工后检验（1）主要受力结构连接检查 B 符合 17 （2）施工后主要受力结构件的主 要几何尺寸 符合 18 （3）钢丝绳及其连接、吊具、滑 轮组、卷筒 B 符合 19 （4）安全警示标识 B 符合 20 8 电 气 与 控 制 系 统 检 验8.1电气设备与控制系统 B 符合 21 8.2电气保 护装置（1）接地保护符合 22 （2）绝缘电阻/ 23 （3）短路保护符合 24 （4）失压保护符合 25 （5）零位保护 B / 26 (6)过流（过载）保护 B / 27 （7）失磁保护 B / 28 （8）供电电源断错相保护 B 符合 29 （9）正反向接触器故障保护 B / 30 9 安 全保护与防护装置检验 9.1 制动器 （1）工作制动器与安全制动器的 设置 A 符合 31 （2）制动器型式、制动性能 A 符合 32 （3）制动器推动器漏洞现象 A / 33 （4）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷 和油污现象 A 符合 34 （5）制动器调整 A 符合 35 （6）制动轮裂纹、划痕、凹凸不 平度 A / 36 9.2起重量 限制器（1）起重量限制器设置 A 符合 37 （2）试验 A 符合 38 9.3起升高度（下降深度）限位器 A 符合 39 9.4料斗限位器 A / 40 9.5运行机构行程限位器 A 符合 41 9.6缓冲器和止挡装置 A 符合 序号检验项目及内容类 别 是否在监检机构 备案 42 承9.7应急断电开关 A 符合
起重机械检验员考试题 一、名词解释（共10分，每题2分） 1．特种设备： 2．起重机械 3．起重力矩 4．幅度 5．工作级别 二、是非题（共30分，每题2分） 1．起重机载荷状态按名义载荷谱系分为轻、中、重、特重四级。（）2．主要受力构件失去整体稳定性时不应修复，应报废。 （） 3.高强度螺栓靠本身的高强度来传递力。（） 4．吊钩磨损后应严格按工艺要求打磨后焊补。（）5．门式起重机钢丝绳端采用压板固定，压板数不少于2个。（）6．在起升机构中可以使用两根接起来的钢丝绳。（）7．当腐蚀是造成钢丝绳报废的主要原因时，应采用镀锌钢丝绳。（）8．主梁下挠达到跨度的1/700时应报废。（）9．起重机金属结构不应做载流零线。（）10．起重机上的紧急断电开关应能断开起重机总控制电
源。（）11．起重机已设总机构的空气开关时，无论该空气开关是什么形式的，均应设总电源接触器。（）12．测量塔身安装垂直度时，应使塔顶处于平衡状态，不必排除结构变形的影响。（）13．连接螺栓工作中响声大是因为多次拆装，螺栓孔增大，工作中螺栓松动。（）14．轮胎起重机可以带载运行。（）15．流动式起重机做载荷试验时，根据现场情况决定支腿伸出量。（） 三、选择题（共30分，每题2分） 1．要受力构件产生________变形，使工作机构不能正常的安全运行时，如不能修复，应报废。 (a)塑性(b) 弹性(c) 强度 2．直径为8mm的钢丝绳，绳端采用绳卡固定时，数量不少于________个。 (a) 2 (b) 3 (c) 5 3．起重机上应采用________芯钢丝绳。 (a) 纤维(b) 天然纤维(c) 合成纤维 4．钢丝绳股内钢丝的捻制方向为________。 (a) 同向捻(b) 交互捻(c) 混合捻 6．桥式起重机常采用________制动器。
（注明所属区县） 起重机械定期检验申请单 济南市特种设备检验研究院： 根据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、《起重机械定期检验规则》、《起重机械使用管理规则》的规定，我单位现申报 台起重机械进行检验。 所申报起重机械已确认符合以下条件： ● 均已经过检修并自检合格； ● 上一周期检验报告及相关资料齐全； ● 已办理使用注册登记。 使用单位（加盖公章）： 组织机构代码： 单位地址： 安全管理人员： 联系（申请）人： 联系电话： 申请检验起重机械明细表 申请日期： 年 月 日 更多设备可另附明细表。 注：此申请单由使用单位填写完全并加盖公章后可以通过以下两种方式报检： （1）使用单位持此申请单原件及上一周期检验报告到我院起重科报检； （2）将此申请单扫描件及上一周期检验报告结论页扫描件发送至 邮箱。
附相关要求（此附件报检时无需打印）： 起重机械定期检验相关要求 根据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、《起重机械定期检验规则》、《起重机械使用管理规则》的规定，在起重机械定期检验周期届满前1个月向检验机构提出定期检验申请，并做好准备工作。具体要求如下： 1．使用单位应当配备专职或者兼职的安全管理人员，负责起重机械的安全管理工作，在起重机械定期检验周期届满前1个月向检验机构提出定期检验申请。 2．检验前，使用单位应当按照使用维护保养要求，对起重机械进行自检。对自检不合格的项目安排维保、修理。自检、维保、修理应当作出记录或者取得专业维保、修理单位的证明。自检记录和维保、修理证明应当经使用单位安全管理人员签署意见。 3．检验前，使用单位应当进行以下准备工作： (一)准备起重机械上一周期的定期检验报告，以及检验工作需要的相关资料； (二)拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品； (三)将起重机械主要受力部件、主要焊缝，严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面； (四)需要登高进行检验（高于地面或固定平面2m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施； (五)满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械； (六)需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括可动结构），固定牢靠； (七)需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷； (八)现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志； (九)需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志； (十)防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定； (十一)落实其他必要的安全保护和防护措施。 4．进行首检的起重机械，使用单位除应当按照第3条的规定进行准备外，还应当提供以下产品质量证明材料： (一)产品技术文件，包括设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）、产品质量合格证明、安装使用维修说明等； (二)制造许可证或者型式试验备案许可证明； (三)产品监督检验证明（实施监督检验的）。 上述证明凡提供复印件的，应当加盖制造单位公章。 5．现场检验时，使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员到场配合、协助检验工作，负责现场安全监护。 对于检验前准备工作不足，实施检验不能得出完整结论、需要在现场等待较长的检验准备时间、现场不具备安全检验条件、开展检验可能危及检验人员或者他人安全和健康的，经请示检验机构同意，检验人员可以终止检验，但是必须书面向使用单位说明原因，并且报该起重机械的使用登记机关。
起重机械定期检验规程 第一条为了规范在用起重机械定期检验工作，根据《特种设备安全监察条例》和《起重机械安全监察规定》，制定本规则。 第二条本规则规定的起重机械定期检验，是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养(以下简称维保)和自行检查的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的特种设备检验检测机构(以下简称检验机构)，依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。 第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械。纳入《特种设备目录》的起重机械，全部实施定期检验。 纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验以及以整机形式出厂，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其内容、要求和方法进行检验(即设备投入使用前检验，简称首检)，合格后方可办理使用登记。实施首检的起重机械目录见附件A。 第四条本规则主要技术要求的依据是相关的特种设备安全技术规范及其相应标准。 第五条在用起重机械定期检验周期如下： (一) 塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次，其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次； (二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。 性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检时必须进行。 检验过程中，对作业环境特殊的起重机械，检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。 注1：定期检验日期以安装改造重大维修监检、首检、停用后重新检验的检验合格日期为基准计算，以此类推（下次定检日期不因本周期内的复检、不合格整改或者逾期检验而变动）。 第六条起重机械定期检验、首检的项目和要求，按照《起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件B）进行。 第七条使用单位和检验机构应当执行本规则。使用单位对维保和自检的工作质量负责，检验机构对所承担的检验工作质量和检验结论的正确性、真实性负责。 第八条检验机构应当依据本规则，制订包括检验程序、检验项目(含内容，下同)、检验方法和要求、检验记录等在内的检验方案(检验作业指导书)，用于指导具体的检验工作。检验方案由检验机构的技术负责人批准。 检验程序至少包括检验前准备、现场检验、缺陷处理、检验结果汇总、结论判定和出具检验报告等。 本规则设定的检验项目，如果不能满足起重机械安全性能要求，或者其他特殊情况，检验机构可以根据具体情况，增加检验项目。增加的检验项目应当报经省级质量技术监督部门备案后执行。 第九条使用单位应当配备专职或者兼职的安全管理人员，负责起重机械的
起重机械检验员（QZ-1） 定期检验实际操作自我培训记录 用人机构名称： 实习人员姓名： 联系电话： 实习日期：年月日至年月日
起重机械定期检验实际操作自我培训基本要求 1、实习机构 承担起重机械检验实际操作实习培训工作的机构应当为具有起重机械检验核准项目的特种设备检验机构。 2、实习时机及指导人员 申请起重机械检验员资格考试的人员，在参加取证专业培训活动前应当进行起重机械检验实际操作实习。实习应当在有起重机械检验师资格的检验人员的指导下进行。 3、实习内容 （1）检验仪器设备使用方面的实习 实习人员应当按照《起重机械检验员（QZ-1）培训大纲》附件所列的检验仪器设备进行起重机械检验仪器设备、工具使用方面的实习。实习人员应当通过观看起重机械检验师的使用操作过程和亲身的使用操作练习，掌握起重机械检验仪器设备、工具使用技能。 （2）起重机械检验现场实习 实习人员应当跟随起重机械检验师至少参加10台起重机械（至少包括桥式起重机、门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、门座起重机、升降机、机械式停车设备中的3个类型）的实际检验工作。 实习人员应当在起重机械检验师的指导下，按照《起重机械检验员（QZ-1）培训大纲》附件B所要求的项目进行实习工作，通过实习，掌握相应的检验技能。
实习人员应对实习检验的起重机械逐台填写仅供证明本人参加了相应实习工作的检验方案（适用时）、检验记录、检验意见通知书（适用时）、检验报告、检验案例。 （3）安全防护方面的实习 实习人员应当在起重机械检验现场，通过起重机械检验师的指导，掌握起重机械检验工作安全防护方面的技能，达到《起重机械检验员（QZ-1）培训大纲》附件B-3的要求。 （4）缺陷辨识方面的实习 实习人员应当通过现场实习以及观看视频资料、图片、试件等方式，了解各类起重机械缺陷特点，掌握缺陷辨识技能，达到《起重机械检验员（QZ-1）培训大纲》附件B-4的要求。 4、实习记录 参加实习的人员应当按照要求，填写《起重机械检)实际操作实习记录》。 5、用人机构对实习人员的安全管理 用人机构应当加强对实习人员的安全管理工作，确保实习人员在检验现场实习工作中的安全。